第1篇 化工企業(yè)安全生產(chǎn)變更管理制度
為了規(guī)范本公司安全生產(chǎn)的變更管理，消除或減少由于變更而引起的潛在事故隱患，特制定本制度，本制度適用于公司生產(chǎn)過程中工藝技術(shù)、設(shè)備設(shè)施及管理等永久性或暫時性的變化。
1、管理職責
1.1、變更申請人負責提出書面變更申請經(jīng)部門負責人確認；
1.2、分管經(jīng)理負責歸口部門的變更審核；
1.3、總經(jīng)理負責變更的審批；
1.4、 分管副經(jīng)理負責對變更情況進行驗收。
2、變更分類
2.1、工藝技術(shù)變更
2.1.1、生產(chǎn)主要原料變更
2.1.2、 工藝流程和主要生產(chǎn)條件的重大變更
2.1.3、工藝設(shè)備的改進和變更
2.1.4、 操作規(guī)程的重大變更
2.1.5、 工藝參數(shù)的變更
2.1.6、公用工程的水、電、氣等的變更
2.2、設(shè)備設(shè)施變更
2.2.1、 設(shè)備設(shè)施的更新改造
2.2.2、 安全設(shè)施的變更
2.2.3、更換與原設(shè)備不同的設(shè)備和配件
2.2.4、 設(shè)備的材料變更
2.2.5、臨時的電氣設(shè)備變更
2.2.6、監(jiān)控、測量儀表的變更
2.2.7、設(shè)備運行程序軟件的變更
2.3、管理變更
2.3.1、法律、法規(guī)和標準規(guī)范的變更
2.3.2、 公司人員的變更
2.3.3、組織機構(gòu)的重大變更
2.3.4、管理職責的變更
2.3.5、 安全標準化管理的變更等
3、工作程序
3.1、變更申請人提出書面變更申請，說明變更的具體情況及相關(guān)依據(jù)，并對變更存在的風險情況進行分析，變更申請部門負責人簽字認可。
3.2、變更申請部門負責人將變更報告送交分管副經(jīng)理審核。
3.3、分管副經(jīng)理審核后報總經(jīng)理批準。
3.4、變更審批后，變更申請部門組織人員進行變更的實施。
3.5、變更實施前，實施部門要對變更的實際過程進行風險分析，制定相應(yīng)的措施后，實施變更。
3.6、分管副經(jīng)理負責對變更的的實施結(jié)果進行檢查驗收。
第2篇 化工企業(yè)安全生產(chǎn)責任制管理制度
1、目的
本制度確定了本公司適用于其生產(chǎn)活動和其它應(yīng)遵守的安全責任要求，規(guī)定了安全生產(chǎn)責任制的制定、溝通、培訓、評審修訂與考核等方面，確保本公司各級領(lǐng)導干部、各個部門、各類人員，在其各自職責范圍內(nèi)，對安全生產(chǎn)層層負責，確保安全生產(chǎn)目標的實現(xiàn)。
2、范圍
本程序適用于本公司安全生產(chǎn)責任制的制定、溝通、培訓、評審修訂與考核。
3、職責
公司安全管理部門及其相關(guān)人員負責安全生產(chǎn)責任制的制定、溝通、培訓、評審與績效測量的相關(guān)事項。
4、安全生產(chǎn)責任制的制定
4.1? 安全生產(chǎn)責任制由安全管理部門負責起草后交公司安全第一責任人審閱。
4.2? 公司安全第一責任人審閱后提出修改意見。
4.3? 安全管理部門修改后下發(fā)相關(guān)至各級領(lǐng)導干部、各個部門、各類人員。
5、安全生產(chǎn)責任制的溝通
5.1? 安全管理部門制定安全生產(chǎn)責任制應(yīng)及時下發(fā)相關(guān)至各級領(lǐng)導干部、各個部門、各類人員并征求意見。
5.2? 安全管理部門將征求的意見匯總后反饋給公司安全第一責任人。
5.3? 公司安全第一責任人組織領(lǐng)導干部、各個部門、各類人員代表召開安全生產(chǎn)責任制修訂會。
5.4? 安全管理部門根據(jù)修訂會結(jié)果對安全生產(chǎn)責任制定稿。
6、培訓
6.1? 安全管理部門負責安全生產(chǎn)責任制的解釋。
6.2? 安全管理部門應(yīng)定期組織領(lǐng)導干部、各個部門、各類人員對其安全生產(chǎn)責任制進行學習。
6.3? 每次培訓學習應(yīng)有學習記錄。
7、評審
7.1安全生產(chǎn)責任制評審小組由分管安全的副總及安全管理部門、生產(chǎn)部門等部門組成。
7.2安全生產(chǎn)責任制評審小組對已制定的安全生產(chǎn)責任制進行評審。
7.3經(jīng)評審?fù)ㄟ^安全生產(chǎn)責任制，從上至下層層互相簽字實施。
7.4根據(jù)評審情況，對安全生產(chǎn)責任制是否符合法律法規(guī)的要求，是否具有可操作性進行修訂，每年一次。
8、考核
8.1每年底對安全生產(chǎn)責任制的執(zhí)行情況進行考核；
8.2安全生產(chǎn)責任制的考核由安全管理部門根據(jù)簽訂的安全生產(chǎn)責任制進行。
8.3安全生產(chǎn)責任制的考核結(jié)果報公司安全第一責任人認可，年終獎懲兌現(xiàn)。
第3篇 化工企業(yè)安全生產(chǎn)獎懲制度
1、獎勵
對認真執(zhí)行上級安全生產(chǎn)方針政策、模范遵守公司各項安全生產(chǎn)制度、防止事故發(fā)生和職業(yè)病危害作出貢獻的車間、部門、個人有下列情形之一的給予適當獎勵：
1.1、對安全生產(chǎn)提出合理化建議，被采用并有明顯效果者；
1.2、制止違章指揮、制止違章作業(yè)避免事故發(fā)生者；
1.3、及時發(fā)現(xiàn)或消除事故隱患，避免重大事故發(fā)生者；
1.4、搶險救災(zāi)有功者；
1.5、積極參加公司組織的各種形式的安全生產(chǎn)活動，被評為先進車間、部門、班組和個人；
1.6、被省、市、局、公司安全生產(chǎn)先進個人者；
1.7、對消防、安全工作作出特殊貢獻者。
安全生產(chǎn)先進部門、車間、個人由公司安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組負責評選，報公司總經(jīng)理審核、批準。年終總結(jié)會時，由公司根據(jù)標準給予一定的現(xiàn)金和物質(zhì)獎勵。
2、 處罰
有下列情形之一者應(yīng)當給予處罰：
2.1、事故責任者；
2.2、違章指揮或強令職工冒險作業(yè)導致事故發(fā)生者；
2.3、違章違紀，情節(jié)嚴重，性質(zhì)惡劣者；
2.4、破壞或偽造事故現(xiàn)場、隱瞞或謊報事故者；
2.5、事故發(fā)生后，不采取措施，導致事故擴大或重復(fù)事故發(fā)生者；
2.6、對堅持原則，認真維護各項安全生產(chǎn)工作制度人員打擊報復(fù)者；
2.7、其它各種違反安全生產(chǎn)規(guī)章制度造成嚴重后果者；
2.8、對提出的整改意見有條件整改而拖延整改的責任人；
2.9、擅自挪用消防器材、損壞消防器材者。
處罰由公司安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組提出，報公司總經(jīng)理審核、批準。處罰分為行政處罰、經(jīng)濟處罰和違法犯罪三種：
2.9.1、行政處罰根據(jù)危害程度和損失大小，責任大小可處以警告、辭退警告、降職、降級、留用查看、辭退、開除。
2.9.2、經(jīng)濟處罰分罰款、賠償經(jīng)濟損失、降低工資、扣除獎金等。
2.9.3、性質(zhì)特別嚴重、情節(jié)惡劣，觸犯刑律者，追究法律責任。
第4篇 化工企業(yè)安全生產(chǎn)反三違管理制度
1、總則
1.1、為進一步加強安全管理，規(guī)范生產(chǎn)作業(yè)行為，控制和防止事故發(fā)生，保障職工的生命和車間財產(chǎn)安全，根據(jù)《安全生產(chǎn)法》及上級的要求和安全生產(chǎn)工作需要，結(jié)合我公司生產(chǎn)實際情況，制定本規(guī)定。
1.2、“三違”行為，指的是在生產(chǎn)、工作過程中對人的違章作業(yè)、違章指揮、 違反勞動紀律的行為簡稱。
1.3、本辦法適用于公司所屬各車間、部門，以及各車間、部門安全生產(chǎn)管理責任范圍內(nèi)生產(chǎn)作業(yè)行為。
2、“三違”的范圍
2.1、有下列情形之一的，屬違章作業(yè)行為：
2.1.1、違反安全操作規(guī)程冒險作業(yè)或不聽他人勸阻而冒險作業(yè)的；
2.1.2、擅自變更操作程序而未采取安全措施的；
2.1.3、對領(lǐng)導者正確指令拒不執(zhí)行或私自變更而冒險作業(yè)的；
2.1.4、違反有關(guān)規(guī)定，私自拆除安全防護裝置的；
2.1.5、習慣性違反安全操作規(guī)程的行為；
2.1.6、未按個人規(guī)定穿戴、使用勞保用品的；
2.1.7、違反人們正常工作秩序和習慣的。
2.2、有下列情形之一的，屬違章指揮行為：
2.2.1、違反安全法律法規(guī)、安全規(guī)章制度、安全操作規(guī)程規(guī)定而強令工人冒險作業(yè)的；
2.2.2、施工、作業(yè)場所不完具備安全生產(chǎn)條件但又未采取安全措施而下令施工或作業(yè)的；
2.2.3、工程項目未經(jīng)開工前的安全驗收而下令施工或作業(yè)的；
2.2.4、不采納安全員或施工人員的正確意見而下令施工蠻干的；
2.2.5、作業(yè)人員未經(jīng)過安全教育或培訓便指令上崗作業(yè)的；
2.2.6、不按規(guī)定給操作人員發(fā)放個人勞保用品而強令工人作業(yè)的；
2.2.7、不懂得機械設(shè)備工作原理或技術(shù)方法而下令蠻干的；
2.3、具有下列情形之一的，屬違反勞動紀律的行為：
2.3.1、上班之前飲酒的；
2.3.2、工作期間私自離崗、睡覺、干私活的；
2.3.3、工作期間打鬧、斗毆的；
2.3.4、生產(chǎn)場所不允許穿拖鞋、赤腳、赤膊、敞衣、戴頭巾、圍巾而違反規(guī)定的。
3、反“三違”的管理
3.1、公司安全辦公室領(lǐng)導全公司的反“三違”工作，負責反“三違”的宣傳、教育工作，并重點加強對車間、部門負責人“三違”行為監(jiān)督檢查與處罰，對因“三違”而造成嚴重后果的，公司按有關(guān)規(guī)定提出處理意見。
3.2、公司各車間、部門負責人負責組織領(lǐng)導本車間、部門反“三違”工作，在布置、檢查安全工作時，把反“三違”作為一項必不可少的內(nèi)容進行布置、檢查，并對此負責。
3.3、公司安全管理部門在工作中發(fā)現(xiàn)“三違”行為，情節(jié)較輕且未造成后果的應(yīng)及時予以處理，情節(jié)較重或已造成后果的，應(yīng)提出處理意見報公司研究處理。
3.4、各級專兼職安全員應(yīng)認真履行職責，及時糾正生產(chǎn)作業(yè)中的“三違”行為，并按本辦法有關(guān)規(guī)定進行處罰，處罰結(jié)果應(yīng)上報安全管理辦公室。對未履行職責，隱瞞不報或沒有處罰的，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，將按有關(guān)規(guī)定處理。
3.5、對“三違”行為，任何人都有權(quán)制止、糾正，“三違”行為人不得為此而對指正人打擊報復(fù)或進行人身攻擊。
4、特別規(guī)定
4.1、生產(chǎn)作業(yè)人員未經(jīng)過安全教育、培訓，不熟悉工作環(huán)境和操作規(guī)程而發(fā)生違章作業(yè)行為，不予處罰。但車間負責人及相關(guān)責任人應(yīng)承擔相應(yīng)責任，接受相應(yīng)處罰。
4.2、生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場出現(xiàn)集體違章現(xiàn)象，相關(guān)負責人負管理責任，接受相應(yīng)處罰，其他人不予處罰。對負責人的處罰，沒有造成后果的，按照本規(guī)定第十五、十六條執(zhí)行；造成后果的，按第十七條執(zhí)行。
4.3、操作者在工作時違反本辦法第四條的規(guī)定，負責人在現(xiàn)場未制止的，除行為人受處罰外，負責人負違章責任，接受相應(yīng)處罰。本條適用于專兼職安全員。
5、“三違”行為的處罰
5.1、行為人第一次違反本辦法第四、五、六條規(guī)定，情節(jié)輕微，尚未造成后果的，車間、部門領(lǐng)導或安全員可以給予行為人口頭警告和罰款10元；第二次罰款30元；第三次罰款50元。
5.2、行為人第一次違反本辦法第四、五、六條規(guī)定，雖未造成后果，但出現(xiàn)事故苗頭，車間、部門負責人或安全員可以給予行為人30元處罰；一年內(nèi)出現(xiàn)第二次，給予行為人100元的經(jīng)濟處罰。
5.3、由于“三違”行為造成傷害自己或他人的后果，直接經(jīng)濟損失在1000 元以下，按10%罰款；直接經(jīng)濟損失在1000元（含1000元）以上50000元以下，按5%罰款（最低罰款額不少于100元）；造成較大損失或嚴重后果的，公司安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組會議研究處理意見。
6、獎 勵
6.1、反“三違”成績突出，班組年度內(nèi)無違章、無事故的，在年度評先評優(yōu)時優(yōu)先考慮。
6.2、個人因制止違章行為而避免事故發(fā)生的，公司安全管理部門根據(jù)情節(jié)予以獎勵，在授予榮譽稱號時優(yōu)先考慮。
7、附 則
7.1、本規(guī)定若與上級有關(guān)規(guī)定相抵觸，以上級規(guī)定為準。
7.2、本規(guī)定解釋權(quán)屬公司安全管理辦公室。
7.3、本規(guī)定自印發(fā)之日起執(zhí)行。
第5篇 化工企業(yè)安全生產(chǎn)文件檔案管理制度
1、目的
為了規(guī)范安全生產(chǎn)文件檔案的管理，確保文件檔案的完整性、合 理性、科學性，使其為今后工作開展提供參考資料和文獻，特制定本 制度。 本制度適用于公司與安全生產(chǎn)有關(guān)的文件檔案的管理。
2、職責
2.1、安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作編程的編制、評審和修訂由行政部牽頭，生產(chǎn)部主管收集、整理、、編制并擬定文件和制度，公司總經(jīng)理簽字同意生效后可以下發(fā)各部門實施和遵守。
文件的使用：安全生產(chǎn)標準化體系管理文件由行政部統(tǒng)一發(fā)放，并做好發(fā)放登記工作；技術(shù)性文件由生產(chǎn)部門負責發(fā)放，并做好發(fā)放登記工作；其他部門的專業(yè)文件由主管部門負責發(fā)放，并做好發(fā)放登記工作。
2.2、 各單位負責本單位文件檔案的管理， 并負責監(jiān)督檢查和考核。
2.3、 各單位安全員負責本單位文件檔案的收集、歸檔和保管。
3、內(nèi)容
3.1、 文件資料收集
安全生產(chǎn)文件檔案內(nèi)容如下：安全生產(chǎn)會議記錄（含紀要）、安全費用提取使用記錄、員工安全教育培訓記錄、勞動防護用品采購發(fā)放記錄、危險源管理臺帳、安全生產(chǎn)檢查記錄、授權(quán)作業(yè)指令單、事故調(diào)查處理報告、事故隱患整改記錄、安全生產(chǎn)獎懲記錄、特種作業(yè)人員登記記錄、特種設(shè)備管理記錄、外來施工隊伍安全管理記錄、安全設(shè)備設(shè)施管理臺賬（包括安裝、運行、維護等）、有關(guān)強制性檢測檢驗報告或記錄、新改擴建項目“三同時”、風險評價信息、職業(yè)健康檢查與監(jiān)護記錄、應(yīng)急演習信息、技術(shù)圖紙等。
3.2、 立卷歸檔
3.2.1、 文件資料應(yīng)根據(jù)其相互聯(lián)系、保存價值分類立卷，保證檔 案的齊全、完整，能反映安全生產(chǎn)主要情況，以便保管和利用。 3.2.2 應(yīng)根據(jù)文件資料的重要性，案時間永久、長期和短期等三 種進行時間整理，分類歸檔。
3.2.3 、各單位在每年 2 月底前對上年度的文件資料進行歸檔， 統(tǒng) 一保存。
3.2.4、 各種文件資料按一定特征進行排列和系統(tǒng)化， 應(yīng)層次分明， 編寫頁碼，填寫卷內(nèi)文件資料目錄。
3.2.5、 不同價值，不同性質(zhì)的文件資料應(yīng)當區(qū)別管理，單獨立卷。
3.3、 檔案保管
3.3.1、 檔案應(yīng)入柜上架，科學排列，避免暴露和捆扎堆放。
3.3.2、 應(yīng)采取防潮、防蟲措施，防止檔案損壞。
3.4、 檔案借閱
3.4.1、 文件資料檔案借閱， 必須借閱手續(xù)， 借閱當案要注意保護， 不得丟失、 損壞、 涂改， 要如期歸還， 到期不能歸還者， 要說明情況， 并辦理續(xù)借手續(xù)。
3.4.2、 借閱的檔案要注意保密，未經(jīng)許可，不得隨意公開、發(fā)表 或轉(zhuǎn)借他人。
3.4.3、 歸還檔案時，由檔案管理人員當面查點清楚，并在借閱登記本上注銷。
3.5、 檔案銷毀 對于過期并失去保存價值的文件資料，經(jīng)單位領(lǐng)導批準，可以定 期銷毀，必要時做好銷毀記錄。
6、 本制度由行政部制定并負責解釋，自發(fā)布之日起實施。
第6篇 化工企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施驗收管理制度
為了加強對公司設(shè)備設(shè)施驗收過程的管理，確保設(shè)備驗收工作合理、高效的展開，特制定本制度。本制度適用于公司所有生產(chǎn)、安全設(shè)備設(shè)施的驗收。
1、驗收的內(nèi)容和標準
1.1、設(shè)備外觀、包裝情況、設(shè)備名稱、型號規(guī)格、數(shù)量等是否符合要求。
1.2、設(shè)備清單是否與實物相符，以及其它資料是否齊全，有無缺損。
2、設(shè)備設(shè)施的驗收
2.1、設(shè)備設(shè)施到達公司后，生產(chǎn)部負責人應(yīng)組織生產(chǎn)部門、采購部門及生產(chǎn)車間相關(guān)人員，及時到達現(xiàn)場，共同參加設(shè)備的開箱驗收工作。
2.2、各部門到達現(xiàn)場后首先檢查設(shè)備設(shè)施的外包裝情況，在確認設(shè)備外包裝完整無損的情況下，即可開箱驗收。開箱后依據(jù)清單明細，逐件核對設(shè)備的合格證、產(chǎn)品說明書等技術(shù)資料，如發(fā)現(xiàn)資料短缺，應(yīng)由設(shè)備采購部門負責追回。
2.3、驗收過程中如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備破損、生銹、變形等外觀質(zhì)量不合格時，驗收人員應(yīng)暫停驗收，并責成采購部門督促設(shè)備供貨廠家更換，更換后再重新進行驗收。如設(shè)備有缺失采購部門負責向供貨廠家進行追要，到達后再行驗收。
2.4、開箱設(shè)備設(shè)施驗收合格后，生產(chǎn)部負責填寫設(shè)備設(shè)施驗收入庫單，其他參與驗收人員簽字確認。
2.5、設(shè)備設(shè)施完成安裝進入調(diào)試階段后，車間操作人員對調(diào)試中發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)及時向生產(chǎn)部和生產(chǎn)副經(jīng)理報告，由生產(chǎn)副經(jīng)理責成采購部門督促設(shè)備供貨廠家及時進行返修，直至符合質(zhì)量要求為止，對于無法進行現(xiàn)場返修的設(shè)備，要求供貨廠家及時予以更換。
2.6、設(shè)備設(shè)施在質(zhì)保期內(nèi)出現(xiàn)問題，由生產(chǎn)部聯(lián)系采購部門督促供貨廠家直接解決。
2.7、對進廠設(shè)備中的安全設(shè)備設(shè)施，在驗收中必須注明完好與否，并要求所有參與驗收的人員進行確認。
2.8、對有關(guān)安全的設(shè)備設(shè)施的驗收，要求有安委會人員參加并建立臺帳。
第7篇 化工企業(yè)安全生產(chǎn)標準化績效評定制度
1、目的
為了正確衡量和評價我公司安全標準化的運行情況，考核我公司安全方針、目標、法律法規(guī)要求的實施情況，確認我公司標準化的適應(yīng)性、有效性、符合性，進一步完善安全標準化的計劃與措施，為強化安全標準化持續(xù)改進提供依據(jù)，特制定本制度。
2、適用范圍
適用于公司所有部門。
3、制定依據(jù)
3.1、《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》
3.2、《中華人民共和國消防法》
3.3、《中華人民共和國職業(yè)病防治法》
3.4、《國務(wù)院關(guān)于進一步加強企業(yè)安全生產(chǎn)工作的通知》（國發(fā)[2010]23號）
4、?? 工作職責
成立績效評定領(lǐng)導小組和工作小組。領(lǐng)導小組組長由廠長擔任，工作小組組長由分管安全生產(chǎn)的副廠長擔任。
4.1、領(lǐng)導小組職責
全面負責安全標準化績效評定工作，決策績效評定的重大事項。
4.2、工作小組職責
4.2.1、制定安全標準化績效評定計劃。
4.2.2、編制安全標準化績效評定報告。
4.2.3、負責標準化績效評定工作。
4.2.4、提出不符合項報告，對不符合項糾正措施進行跟蹤和驗證。
4.2.5、績效評定結(jié)果向領(lǐng)導小組匯報。
5、時間與人員要求
5.1、時間要求
5.1.1、在安全標準化實施以后，每年至少應(yīng)組織一次安全標準化績效評定。在安全標準化實施初期，可以適當縮短安全標準化績效評定的周期，以期及時發(fā)現(xiàn)體系中存在的問題。
5.1.2、工作小組在安全標準化績效評定前一個月向領(lǐng)導小組提交安全標準化績效評定工作計劃，經(jīng)批準后施行。
5.2、人員要求
5.2.1、工作小組成員必須參加相應(yīng)的培訓和考核，必須具備以下能力：
5.2.1.1、熟悉相關(guān)的安全、健康法律法規(guī)、標準；
5.2.1.2、接受過安全標準化規(guī)范評價技術(shù)培訓；
5.2.1.3、具備與評審對象相關(guān)的技術(shù)知識和技能；
5.2.1.4、具備操作安全標準化績效評定過程的能力；
5.2.1.5、具備辨別危險源和評估風險的能力；
5.2.1.6、具備安全標準化績效評定所需的語言表達、溝通及合理的判斷能力。
5.2.2、工作小組成員必須有較強的工作責任心。
5.2.3、工作小組成員必須具備較好的身體素質(zhì)。
6、安全標準化績效評定方法與技術(shù)要求
6.1、? 安全標準化績效評定方法
6.1.1、盡可能詢問最了解所評估問題的具體人員
提開放式的問題。即盡量避免提對方能用＂是＂，＂不是＂回答的封閉性問題。提問可以用（5w+1h）做疑問詞即什么（what），哪一個（which），何時（when），哪里（where），誰（who）和如何（how）。其它關(guān)鍵詞包括：出示、解釋、記錄，多少、程度、達標率、情況等。采用易被理解的語言；使用事先準備好的檢查表；采取公開討論的方式，激發(fā)對方的思考和興趣。在面談時應(yīng)注意交談方式，盡可能避免與被訪者爭論，仔細傾聽并記錄要點。
6.1.2 、通過記錄進行回顧
記錄是整個安全標準化體系實施的客觀證據(jù)，安全標準化績效評定員必須調(diào)閱相關(guān)審核內(nèi)容的記錄，對記錄進行回顧。
6.1.3、現(xiàn)場檢查情況
安全標準化工作的最終落腳點都在作業(yè)現(xiàn)場，因此，必須重視作業(yè)現(xiàn)場的檢查。通過檢查中發(fā)現(xiàn) 的問題，再對相關(guān)的文件或記錄進行回顧，查明深層次的原因，為制定糾正與預(yù)防措施奠定基礎(chǔ)，達到體系持續(xù)改進的目的。
6.2、技術(shù)要求
6.2.1、安全標準化績效評定應(yīng)重點關(guān)注重要的活動。
6.2.2、安全標準化績效評定應(yīng)包含標準化系統(tǒng)的所有內(nèi)容。
6.2.3、評價結(jié)果應(yīng)包括下列分析：
6.2.3.1、系統(tǒng)運作的效力和效率；
6.2.3.2、系統(tǒng)運行中存在的問題與缺陷；
6.2.3.3、系統(tǒng)與其他管理系統(tǒng)的兼容能力；
6.2.3.4、安全資源使用的效力和效率；
6.2.3.5、系統(tǒng)運作的結(jié)果和期望值的差距；
6.2.3.6、糾正行動。
7、過程要求
7.1、安全標準化績效評定的依據(jù)、范圍、頻次和方法
7.1.1、安全標準化績效評定的依據(jù)是《 企業(yè)安全生產(chǎn)標準化評定標準 》、國家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、標準、規(guī)范和規(guī)章、安全標準化管理體系文件等。
7.1.2、安全標準化績效評定范圍是管理體系所覆蓋的全過程及相關(guān)部門。
7.1.3、安全標準化績效評定每年至少組織一次。出現(xiàn)以下情況時由領(lǐng)導小組及時組織進行安全標準化績效評定：
7.1.3.1、組織機構(gòu)、管理體系、業(yè)務(wù)范圍發(fā)生重大變化；
7.1.3.2、出現(xiàn)重大事故；
7.1.3.3、法律、法規(guī)及其他外部要求的重大變更；
7.1.3.4、在接受外部評審認定之前。
7.2、安全標準化績效評定前的準備
7.2.1、計劃的編制要具有嚴肅性及靈活性，其內(nèi)容主要包括：
7.2.1.1、安全標準化績效評定的目的、范圍、方法、依據(jù)；
7.2.1.2、安全標準化績效評定的工作安排；
7.2.1.3、安全標準化績效評定組成員；
7.2.1.4、安全標準化績效評定時間、地點；
7.2.1.5、受評定部門及評價要點；
7.2.1.6、預(yù)定時間、持續(xù)時間；
7.2.1.7、開會時間；
7.2.1.8、安全標準化績效評定報告分發(fā)范圍、日期。
注：安全標準化績效評定的時間和部門安排也可采用滾動的方式。
7.2.2、? 工作小組根據(jù)實施計劃收集和審閱有關(guān)文件，編制安全標準化績效評定檢查表，安全標準化績效評定檢查表要列出評定項目、依據(jù)、方法，確保無遺漏，評定能順利進行。
7.2.3 、 各單位接到安全標準化績效評定計劃后，應(yīng)提前做好準備。
7.3、 安全標準化績效評定的實施
7.3.1、? 首次會議
7.3.1.1、? 由領(lǐng)導小組組長主持，領(lǐng)導小組和工作組成員參加，做好會議記錄。
7.3.1.2、? 工作小組組長介紹安全標準化績效評定的計劃安排，包括目的、范圍、依據(jù)、評定方法、工作程序等。
7.3.2、? 現(xiàn)場評定
7.3.2.1、? 首次會議結(jié)束后即進入現(xiàn)場評定。工作小組根據(jù)安全標準化績效評定檢查表采用觀察、交談、詢問、查閱有關(guān)文件等方法實施現(xiàn)場評定，并做好客觀證據(jù)的記錄。對發(fā)現(xiàn)的不符合事實，應(yīng)由受評定部門陪同人員確認。
7.3.2.2、? 評價過程中，由工作小組召開安全標準化績效評定內(nèi)部會議，討論現(xiàn)場評定中的有關(guān)問題，確定不符合項，填寫不符合項及糾正措施報告。
7.3.3、? 末次會議
7.3.3.1、? 由工作小組組長主持，領(lǐng)導小組、各責任單位負責人參加，做好會議記錄。
7.3.3.2、? 工作小組組長報告安全標準化績效評定結(jié)果，宣讀不符合項及糾正措施報告和分布情況，并宣布安全標準化績效評定結(jié)論。
7.3.3.3、? 領(lǐng)導小組組長總結(jié)本次安全標準化績效評定的情況，并對糾正措施提出整改期限要求。
7.3.3.4、? 領(lǐng)導小組對安全標準化績效評定質(zhì)量進行評價。
7.3.3.5、? 末次會議結(jié)束后，責任單位負責人簽字、領(lǐng)取不符合項及糾正措施報告。
7.4、安全標準化績效評定報告與分析要求
7.4.1、? 安全標準化績效評定報告
安全標準化績效評定結(jié)束一周內(nèi)，工作小組根據(jù)安全標準化績效評定結(jié)果編寫安全標準化績效評定報告，經(jīng)領(lǐng)導小組審批后，由工作小組分發(fā)到各責任單位。安全標準化績效評定報告的內(nèi)容包括：
7.4.1.1、安全標準化績效評定的目的、范圍、依據(jù)、評定日期；
7.4.1.2、工作小組、責任單位名稱及負責人；
7.4.1.3、本次安全標準化績效評定情況總結(jié)，管理體系運行有效的結(jié)論性意見；
7.4.1.4、工作小組組長根據(jù)不符合項及糾正措施報告進行匯總分析，填寫安全標準化績效評定不符合項矩陣分析表。不符合項及糾正措施報告、矩陣分析表作為安全標準化績效評定報告的附件。
注：安全標準化績效評定報告的發(fā)放范圍為管理層、各責任單位。
7.4.2、? 評定結(jié)果分析應(yīng)包括下列內(nèi)容：
7.4.2.1、系統(tǒng)運作的效力和效率；
7.4.2.2、系統(tǒng)運行中存在的問題與缺陷；
7.4.2.3、系統(tǒng)與其他管理系統(tǒng)的兼容能力；
7.4.2.4、安全資源使用的效力和效率；
7.4.2.5、系統(tǒng)運作的結(jié)果和期望值的差距；
7.4.2.6、糾正行動。
7.5、糾正措施及驗證
7.5.1、? 責任單位在接到安全標準化績效評定報告及不符合項及糾正措施報告十五日內(nèi) ，針對不合格項進行原因分析，制訂切實可行的糾正措施和期限等，經(jīng)工作小組組長確認后，由責任單位組織實施。
7.5.2、? 工作小組負責對責任單位糾正措施完成情況進行跟蹤和驗證，確認不合格項得到關(guān)閉。將跟蹤、驗證、關(guān)閉情況向領(lǐng)導小組匯報。
7.6、文件更改和記錄保存
7.6.1、? 對實施糾正措施所取得的實效和引起文件的更改，按《文件和檔案管理制度》中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
7.6.2、? 所有安全標準化績效評定記錄由安全行政部保管。
第8篇 h化工企業(yè)生產(chǎn)設(shè)施檢維修安全管理制度
一、總則
1.1 本制度適用于設(shè)備檢維修作業(yè)的安全管理。規(guī)定了作業(yè)過程中安全管理的基本內(nèi)容和要求。
1.2 生產(chǎn)部是設(shè)備檢維修作業(yè)的安全監(jiān)督管理部門。安全管理人員負責施工作業(yè)的安全管理工作。
二、具體內(nèi)容和要求
2.1 認真做好裝
第9篇 化工企業(yè)安全生產(chǎn)五同時管理制度
1 、 目的與范圍
1.1、為認真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針和“管生產(chǎn)的同時必須管安全”的原則，增強事故的預(yù)防和預(yù)控能力，避免工傷事故發(fā)生，特制定本制度。
1.2、本制度規(guī)定了安全生產(chǎn)“五同時”（即在計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比生產(chǎn)工作的同時，計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比安全工作）的方法和內(nèi)容。
1.3、 本制度適用于廠內(nèi)所有單位。
2、職責
2.1、 行政部是安全生產(chǎn)“五同時”的監(jiān)督部門，負責制定安全生產(chǎn)“五同時”的管理辦法，檢查督促相關(guān)部門執(zhí)行安全生產(chǎn)“五同時”的管理規(guī)定，考核相關(guān)部門執(zhí)行安全生產(chǎn)“五同時”的情況。
2.2、 生產(chǎn)調(diào)度部負責在組織生產(chǎn)過程中嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)“五同時”的管理規(guī)定。
2.3、 經(jīng)營計劃部負責在編制計劃、目標診斷和年度考核中嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)“五同時”的管理規(guī)定。
2.4、 各車間負責在本部門生產(chǎn)經(jīng)營活動中嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)“五同時”的管理規(guī)定。
3、經(jīng)營計劃中的安全管理
3.1、 企業(yè)長遠規(guī)劃中應(yīng)有安全健康的內(nèi)容。
3.1.1、長遠規(guī)劃是本企業(yè)在一個時期內(nèi)改革發(fā)展、生產(chǎn)經(jīng)營的總框架。在編制企業(yè)長遠規(guī)劃中，應(yīng)依據(jù)企業(yè)現(xiàn)狀，由行政部制定職業(yè)安全健康的目標指標、措施等內(nèi)容，納入總體規(guī)劃中。
3.1.2、規(guī)劃針對性強，有配套的措施、檢查、考核辦法，每年應(yīng)有診斷總結(jié)。規(guī)劃中的目標指標要科學合理，盡可能量化，且有認證分析的支撐材料。
3.2、 企業(yè)年度工作計劃中應(yīng)有安全健康的內(nèi)容。
3.2.1、企業(yè)年度工作計劃中，應(yīng)建立完整的安全健康目標、指標考核體系，以及具體的管理措施和安全技術(shù)改造措施，確保目標指標的實現(xiàn)。年度工作計劃應(yīng)有規(guī)范的文本資料。
3.2.2、年度安全健康目標、指標應(yīng)由行政部分解到各職能部門、車間，各職能部門、車間也應(yīng)建立相應(yīng)的措施和對策，確保計劃落在實處。同時，每季度各職能部門、車間應(yīng)有階段分析或目標診斷。
3.3、 年度安全健康目標、指標應(yīng)納入經(jīng)濟責任考核中，由行政部依據(jù)各職能部門、車間目標、指標完成情況進行考核兌現(xiàn)。
4、生產(chǎn)組織中的安全管理
4.1、 企業(yè)在組織生產(chǎn)，安排任務(wù)中要堅持“安全第一”，在生產(chǎn)與安全發(fā)生矛盾時，要堅持“安全第一”的原則。
4.2、 生產(chǎn)調(diào)度部在組織生產(chǎn)時，應(yīng)同時考慮安全問題，對作業(yè)條件進行安全認證。
4.3、 廠內(nèi)每周的生產(chǎn)調(diào)度會，由行政部分析安全狀態(tài)，針對生產(chǎn)經(jīng)營工作，提出安全注意事項和相應(yīng)的安全技術(shù)措施。各車間的生產(chǎn)協(xié)調(diào)會，由車間主任分析安全狀態(tài)，針對生產(chǎn)經(jīng)營工作，提出安全注意事項和相應(yīng)的安全技術(shù)措施。
4.4、 凡工藝、材料發(fā)生變化，由技術(shù)部提出相應(yīng)措施和對策，行政部組織相關(guān)單位進行安全條件認證，經(jīng)認證合格后，方能組織生產(chǎn)。
4.5、 各科室、車間在本部門組織生產(chǎn)經(jīng)營活動時，應(yīng)同時進行安全條件認證，制定安全防范措施，確認無誤后方可組織實施。
5、檢修工作中安全管理
5.1、 維修部在組織停產(chǎn)檢修前應(yīng)將檢修計劃報行政部，以便行政部在進行現(xiàn)場檢查時有重點的進行抽查。
5.2、 停產(chǎn)檢修工作開始前，各責任部門應(yīng)當召開檢修保養(yǎng)工作會，強調(diào)安全注意事項，落實檢修保養(yǎng)的安全措施。
5.3、所有的檢修項目要有安全負責人，負責監(jiān)督項目實施過程中的安全工作。
5.4、 檢修過程中要嚴格遵守安全規(guī)章制度，穿戴好勞保用品，按規(guī)定辦理“危險作業(yè)審批”“停送電審批”“動火審批”“臨時用電審批”等手續(xù),懸掛安全警示標志。
5.5、 多人配合檢修項目要有一人負責總體指揮，避免因多人指揮配合不當而發(fā)生事故。
5.6、 檢修保養(yǎng)時，設(shè)備的安全裝置應(yīng)當一并進行保養(yǎng)和檢修。檢修保養(yǎng)時應(yīng)當采取安全措施（如：必要時可以切斷電源、氣源等）防止設(shè)備誤動作。
5.7、 檢修保養(yǎng)驗收時，安全裝置保養(yǎng)、安全整改的完成情況與設(shè)備保養(yǎng)檢修驗收一同進行。
6、考核
對因忽視安全生產(chǎn)，不嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)“五同時”規(guī)定，按考核規(guī)定執(zhí)行。
第10篇 化工企業(yè)生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理制度
為了貫徹執(zhí)行《安全生產(chǎn)法》和《生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理條例》等法律法規(guī)，做好安全生產(chǎn)事故報告和調(diào)查處理工作，進一步落實事故負責追究制度，防止和減少安全生產(chǎn)事故的發(fā)生，維護企業(yè)利益，保障職工的安全和健康，結(jié)合公司實際，特制定本制度如下：
1、 生產(chǎn)安全事故定義
生產(chǎn)安全事故是指在生產(chǎn)經(jīng)營領(lǐng)域中發(fā)生的意外的突發(fā)事故，通常會造成人員傷亡或財產(chǎn)損失，使正常生產(chǎn)經(jīng)營活動中斷的事件。
2、 事故等級劃分
根據(jù)生產(chǎn)安全事故造成的人員傷亡或者直接經(jīng)濟損失，事故一般分為以下等級：
2.1、特別重大事故：指造成30人以上死亡，或者100人以上重傷，或者直接經(jīng)濟損失1億元以上的事故。
2.2、重大事故：指死亡10至29人，或者重傷50至99人，或者直接經(jīng)濟損失5000萬至1億元的事故。
2.3、較大事故：指死亡3至9人，或者重傷10至49人，或者直接經(jīng)濟損失1000萬至5000萬元的事故。
2.4、一般事故：指死亡1至2人，或者重傷1至9人（包括急性工業(yè)中毒），直接經(jīng)濟損失100萬至1000萬元的事故。
2.5、輕微事故：指死亡或重傷0人，直接經(jīng)濟損失100萬元以下的事故。
第11篇 化工企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施安全管理制度
1、生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施設(shè)計與制造的安全保障
1.1、生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施應(yīng)有配套的安全設(shè)備或安全警示裝置，凡可產(chǎn)生危險、有害因素較大的場所、部位，都應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的安全防護裝置。如設(shè)備的可動零部件是否設(shè)置有相應(yīng)的安全防護裝置，凡人員易觸及的可動零部件，應(yīng)盡可能封閉或隔離。對于操作人員在設(shè)備運行時可能觸及的可動零部件，必須配置必要的安全防護裝置。對于運行中可能超過極限位置的生產(chǎn)設(shè)備或零部件，應(yīng)配置可靠的限位裝置。
1.2、安全設(shè)備的設(shè)計、制造、安裝、使用、檢測、維修、改造和報廢應(yīng)當符合國家或行業(yè)安全標準要求。
2、安全設(shè)備、設(shè)施使用、維護、檢測的安全保障
對安全設(shè)備、設(shè)施進行經(jīng)常性維護、保養(yǎng)，并定期檢測，保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。維護、保養(yǎng)、檢測應(yīng)當作好記錄，并由有關(guān)人員進行簽字。
2.1、設(shè)備安裝的安全要求
設(shè)備安裝好后，應(yīng)逐項檢查設(shè)備的安全狀態(tài)及性能是否符合安全生產(chǎn)的要求。檢查的安全項目包括靜態(tài)和動態(tài)兩方面，靜態(tài)檢查項目在設(shè)備不運行的條件下進行，如設(shè)備表面安全性，安全防護距離等；動態(tài)檢查項目在設(shè)備運行的條件下進行，如控制系統(tǒng)安全性能、可動部件安全防護性能、安全防護裝置的工作性能和可靠性、設(shè)備運行中灰塵的產(chǎn)生情況等。
2.2、設(shè)備使用、維護保養(yǎng)的安全要求
設(shè)備使用應(yīng)建立設(shè)備使用保養(yǎng)責任制，制定安全操作規(guī)程，以確保設(shè)備的安全正常運行。
2.3、設(shè)備安全檢測的要求
安全檢測是了解設(shè)備運行狀況，預(yù)測設(shè)備運行變化趨勢的有效手段，其根本目的是避免安全設(shè)備故障或事故發(fā)生，保證生產(chǎn)安全。
2.4、設(shè)備的報廢與淘汰
建立對設(shè)備的報廢與淘汰制度，禁止使用危及生產(chǎn)安全的工藝與設(shè)備。
2.5、建立設(shè)備安全檔案
設(shè)備的檔案管理是設(shè)備管理的基礎(chǔ)性工作，它為公司設(shè)備安全管理提供信息、資料和數(shù)據(jù)，通過對檔案信息資料的整理、分析，可以了解設(shè)備的運行狀態(tài)，為設(shè)備安全檢查、檢測、故障診斷、隱患整改等提供可靠的、科學的依據(jù)。
第12篇 化工企業(yè)生產(chǎn)設(shè)施拆除和報廢管理制度
1.目的
為規(guī)范公司生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施變更、拆除、閑置、報廢的管理，有效利用再生資源，達到節(jié)能降耗，提高工廠經(jīng)濟效益的目的，特制定本規(guī)定。
2.適用范圍
適用于本公司各部門生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備、變更、拆除、閑置、報廢的管理。
3.工作程序
3.1生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備、變更、拆除、閑置、報廢必須符合下列情形之一：
3.1.1屬于國家發(fā)改委頒布淘汰落后的機電產(chǎn)品。
3.1.2經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局鑒定為不合格、報廢的機電產(chǎn)品。
3.1.3屬于生產(chǎn)技術(shù)改造，達不到生產(chǎn)工藝要求的機電產(chǎn)品。
3.1.4屬于生產(chǎn)工藝改變，長期閑置未用的機電產(chǎn)品。
3.2申請制度和規(guī)定
3.2.1符合上述情形之一的機電產(chǎn)品由使用部門和保管部門填寫《固定資產(chǎn)閑置、報廢申請表》.
3.2.2由設(shè)備科現(xiàn)場確認后簽署意見報主管廠長和公司領(lǐng)導審批后由財務(wù)部統(tǒng)一辦理報廢。
3.2.3特種設(shè)備報廢后還應(yīng)在安全監(jiān)督管理部門辦理該設(shè)備的注銷登記。
3.2.4生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)中設(shè)計改變而變更設(shè)備。
3.2.5該設(shè)備不能滿足現(xiàn)階段生產(chǎn)要求和工藝技術(shù)。
3.2.6該設(shè)備自身缺陷，未達到設(shè)計和使用要求。
3.2.7要求設(shè)施設(shè)備變更由使用單位提出申請，填寫《生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備變更申請表》，交設(shè)備科核實，報主管廠長審批。
3.2.8變更設(shè)備的購買嚴格按化工廠物質(zhì)計劃，購買制度執(zhí)行。
3.3安全拆除的管理制度和規(guī)定
3.3.1生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備的拆除由使用單位按規(guī)定填寫申請表。報安全環(huán)?？啤⒃O(shè)備科、設(shè)備科審核后報主管廠長審批。
3.3.2拆除施工前，拆除單位應(yīng)會同使用單位、安全環(huán)?？七M行現(xiàn)場安全風險系數(shù)評估，制定拆除方案和安全預(yù)防措施，并由安全環(huán)?？浦贫▽Ｈ爽F(xiàn)場負責監(jiān)督執(zhí)行，并做好記錄。
3.3.3拆除施工前應(yīng)按規(guī)定辦理各種安全操作（業(yè)）票（證）。
3.3.4拆除作業(yè)時，需爆破作業(yè)必須提出爆破方案。并報公司保衛(wèi)處、安全環(huán)?？埔约爱?shù)毓矙C關(guān)批準。
3.3.5拆除作業(yè)時，嚴格按《化工企業(yè)廠區(qū)作業(yè)規(guī)程》、《化工企業(yè)廠區(qū)十四不準》及七個對待規(guī)定執(zhí)行。
3.3.6拆除作業(yè)時禁止損壞本體設(shè)備和其他設(shè)施設(shè)備。
3.3.7拆除電氣儀表和特種設(shè)備時必須由電氣動力科批準確認可性，方可進行作業(yè)。
3.3.8拆除后的設(shè)備必須進行除銹，除油并保持外觀整潔。按規(guī)定地點放置，分類標識。
3.3.9拆除后的設(shè)備按《生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備變更、拆除、閑置、報廢的管理制度執(zhí)行》。
3.4設(shè)施設(shè)備閑置生產(chǎn)、報廢入庫的管理規(guī)定
3.4.1報廢設(shè)備申請報廢后由公司進行統(tǒng)一處理。
3.4.2閑置設(shè)備入庫前必須做到：
3.4.2.1設(shè)備零部件必須完好無損，外觀整潔干凈。
3.4.2.2銘牌，技術(shù)參數(shù)資料齊全。
3.4.3閑置設(shè)備入庫后必須建立臺帳檔案，方便合理調(diào)度利用。在能滿足生產(chǎn)要求和工藝技術(shù)的情況下，優(yōu)先使用該設(shè)備。
3.4.4閑置設(shè)備的管理按《化工廠備品備件管理制度執(zhí)行》。
3.4.5閑置設(shè)備的領(lǐng)用按《化工廠物質(zhì)領(lǐng)用發(fā)放制度執(zhí)行》。
