第1篇 生產(chǎn)設(shè)備管理制度-范本
第一條本公司需增置的設(shè)備經(jīng)批準(zhǔn)購(gòu)買(mǎi)后,須報(bào)設(shè)備管理部門(mén)備案。
第二條經(jīng)管理部門(mén)進(jìn)行可行性方面的技術(shù)咨詢,方可確定裝修項(xiàng)目或增置電器及機(jī)械設(shè)備。
第三條為保證設(shè)備安全、合理的使用,應(yīng)設(shè)一名兼職設(shè)備管理員,協(xié)助管理部門(mén)人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行管理,指導(dǎo)本部門(mén)設(shè)備使用者按照操作規(guī)程正確使用。
第四條設(shè)備項(xiàng)目確定或設(shè)備購(gòu)進(jìn)后,管理部門(mén)負(fù)責(zé)組織施工安裝,并負(fù)責(zé)施工安裝的質(zhì)量。
第五條施工安裝,由管理部門(mén)及使用部門(mén)負(fù)責(zé)人驗(yàn)收合格后填寫(xiě)“設(shè)備驗(yàn)收登記單”方可使用。
二、使用設(shè)備管理規(guī)定
第六條電氣機(jī)械設(shè)備使用前,設(shè)備管理人員要與人事部配合,組織操作人員接受操作培訓(xùn),維修部負(fù)責(zé)安排技術(shù)人員講解。
第七條使用人員達(dá)到會(huì)操作,清楚日常保養(yǎng)知識(shí)和安全操作知識(shí),熟悉設(shè)備性能的程度,維修部簽發(fā)設(shè)備操作證,上崗操作。
第八條使用人員要嚴(yán)格按操作規(guī)程工作,認(rèn)真遵守交接班制度,準(zhǔn)確填寫(xiě)規(guī)定的各項(xiàng)運(yùn)行記錄。
第九條維修要指派人員與各部門(mén)負(fù)責(zé)人,經(jīng)常性地檢查設(shè)備情況,并列入員工工作考核內(nèi)容。
三、轉(zhuǎn)讓和報(bào)廢設(shè)備管理規(guī)定
第十條設(shè)備年久陳舊不適應(yīng)工作需要或無(wú)再使用價(jià)值,應(yīng)申請(qǐng)報(bào)損、報(bào)廢之前,應(yīng)進(jìn)行技術(shù)鑒定與咨詢。
第十一條工程部指派專人對(duì)設(shè)備使用年限、損壞情況、影響工作情況、殘值情況,更換新設(shè)備的價(jià)值及貨源情況等進(jìn)行鑒定與評(píng)估,填寫(xiě)意見(jiàn)書(shū)交使用部門(mén)。
第十二條使用部門(mén)將“報(bào)廢、報(bào)損申請(qǐng)單”附意見(jiàn)書(shū)一并上報(bào),按程序?qū)徟?/p>
第十三條申請(qǐng)批準(zhǔn)后,新設(shè)備到位后、舊設(shè)備報(bào)損、報(bào)廢。
第十四條報(bào)廢、報(bào)損舊設(shè)備由管理部負(fù)責(zé)按有關(guān)規(guī)定處置。
四、設(shè)備事故分析處理辦法
第十五條發(fā)生設(shè)備事故,值班人員要到現(xiàn)場(chǎng)察看、處理,及時(shí)組織搶修。
第十六條發(fā)生設(shè)備事故的操作人員及當(dāng)事人將事故時(shí)間、原因、設(shè)備損壞程度、影響程度等做記錄上報(bào)負(fù)責(zé)人。
第十七條值班人員及有關(guān)負(fù)責(zé)人組織進(jìn)行事故分析,寫(xiě)出“事故分析報(bào)告”,簽注處理意見(jiàn),報(bào)主管總經(jīng)理。
第十八條對(duì)重大事故,按處理程序及時(shí)上報(bào)。
第十九條事故處理完畢,值班主管將“事故分析報(bào)告”存入設(shè)備檔案。
第二十條人為事故應(yīng)根據(jù)情況按“獎(jiǎng)懲條例”的條款及處理權(quán)限,對(duì)責(zé)任者給予行政、經(jīng)濟(jì)處分。
第二十一條屬設(shè)備自然事故,維修進(jìn)行處理,采取防護(hù)措施。
五、設(shè)備檢修保養(yǎng)規(guī)定
第二十二條設(shè)備主管人員編制設(shè)備檢查保養(yǎng)半年計(jì)劃,填制“半年設(shè)備檢修計(jì)劃表”,報(bào)部門(mén)經(jīng)理審核批復(fù)。
第二十三條工程部經(jīng)理審核計(jì)劃,呈報(bào)總經(jīng)理后,批準(zhǔn)執(zhí)行工程部半年設(shè)備檢修保養(yǎng)計(jì)劃。
第二十四條設(shè)備管理人員編制檢修保養(yǎng)單“月設(shè)備檢修保養(yǎng)計(jì)劃表”,并按月計(jì)劃表的內(nèi)容,逐項(xiàng)填寫(xiě)“保養(yǎng)申請(qǐng)單”,檢修保養(yǎng)時(shí)需某部位停電、水、氣時(shí),還要填寫(xiě)“停 通知單”。
第二十五條值班人員填寫(xiě)的“月設(shè)備檢修保養(yǎng)計(jì)劃表”、“保養(yǎng)申請(qǐng)單”、“停通知單”一并報(bào)部門(mén)經(jīng)理,簽注意見(jiàn),下達(dá)執(zhí)行。
第二十六條值班人員根據(jù)批準(zhǔn)的月檢修保養(yǎng)計(jì)劃,簽發(fā)“設(shè)備級(jí)保養(yǎng)任務(wù)單”,填寫(xiě)任務(wù)單中“內(nèi)容及要求”欄目,安排具體人員負(fù)責(zé)實(shí)施。
第二十七條在“檢修保養(yǎng)工做記錄簿”中登記派工項(xiàng)目及時(shí)間。
六、設(shè)備日常維修管理辦法
第二十八條公司電氣使用部門(mén)的設(shè)備發(fā)生故障,須填寫(xiě)“維修通知單”,經(jīng)主管簽字維修。
第二十九條值班人員接到通知,隨即在“日常維修工做記錄簿”上登記接單時(shí)間,根據(jù)事故的輕重緩急及時(shí)安排有關(guān)人員處理,并在記錄本中登記派工時(shí)間。
第三十條維修工作完畢,主修人應(yīng)在“維修通知單”中填寫(xiě)有關(guān)內(nèi)容,經(jīng)主管人員驗(yàn)收簽字。
第三十一條維修完工時(shí)間,及時(shí)將維修內(nèi)容登記入設(shè)備卡片,并審核維修中記載的用料數(shù)量、計(jì)算出用料金額填入單內(nèi)。
第三十二條將處理完畢的“維修通知單”依次貼在登記簿的扉頁(yè)上。
第三十三條緊急的設(shè)備維修,由使用部門(mén)的主管用電話通知工程部,由值班人員先派人員維修,同時(shí)使用部門(mén)補(bǔ)交“維修通知單”,值班人員補(bǔ)各項(xiàng)記錄,其他程序均同。
第三十四條維修兩日內(nèi)不能修復(fù)的,由值班主管負(fù)責(zé)在登記簿上注明原因,應(yīng)采取特別措施,盡快修復(fù)。
七、設(shè)備運(yùn)行動(dòng)態(tài)管理制度
第2篇 安全生產(chǎn)防護(hù)用品設(shè)備管理制度
(一)為加強(qiáng)對(duì)建筑施工人員個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)用品的使用管理,保障施工作業(yè)人員安全與健康,根據(jù)《中華人民共和國(guó)建筑法》、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》、《安全生產(chǎn)許可證條例》等法律法規(guī),制定本規(guī)定。
(二)本規(guī)定所稱個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)用品,是指在建筑施工現(xiàn)場(chǎng),從事建筑施工活動(dòng)的人員使用的安全帽、安全帶以及安全(絕緣)鞋、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套、防塵(毒)口罩等個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)用品。
(三)凡從事建筑施工活動(dòng)的項(xiàng)目部和個(gè)人,勞動(dòng)保護(hù)用品的采購(gòu)、發(fā)放、使用、管理等必須遵守本規(guī)定。
(四)勞動(dòng)保護(hù)用品的發(fā)放和管理,堅(jiān)持“誰(shuí)用工,誰(shuí)負(fù)責(zé)”的原則。施工作業(yè)人員所在企業(yè)(包括總承包企業(yè)、專業(yè)承包企業(yè)、勞務(wù)企業(yè)等,下同)必須按國(guó)家規(guī)定免費(fèi)發(fā)放勞動(dòng)保護(hù)用品,更換已損壞或已到使用期限的勞動(dòng)保護(hù)用品,不得收取或變相收取任何費(fèi)用。勞動(dòng)保護(hù)用品必須以實(shí)物形式發(fā)放,不得以貨幣或其他物品替代。
(五)公司建立完善勞動(dòng)保護(hù)用品的采購(gòu)、驗(yàn)收、保管、發(fā)放、使用、更換、報(bào)廢等規(guī)章制度。同時(shí)應(yīng)建立相應(yīng)的管理臺(tái)帳,管理臺(tái)帳保存期限不得少于兩年,以保證勞動(dòng)保護(hù)用品的質(zhì)量具有可追溯性。
(六)公司采購(gòu)、個(gè)人使用的安全帽、安全帶及其他勞動(dòng)防護(hù)用品等,必須符合《安全帽》(gb2811)、《安全帶》(gb6095)及其他勞動(dòng)保護(hù)用品相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求。公司、施工作業(yè)人員,不得采購(gòu)和使用無(wú)安全標(biāo)記或不符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求的勞動(dòng)保護(hù)用品。
(七)公司按照勞動(dòng)保護(hù)用品采購(gòu)管理制度的要求,明確公司內(nèi)部有關(guān)部門(mén)、人員的采購(gòu)管理職責(zé)。公司在一個(gè)地區(qū)組織施工的,可以集中統(tǒng)一采購(gòu);對(duì)公司工程項(xiàng)目分布在多個(gè)地區(qū),集中統(tǒng)一采購(gòu)有困難的,可由各地區(qū)或項(xiàng)目部集中采購(gòu)。
(八)公司采購(gòu)勞動(dòng)保護(hù)用品時(shí),應(yīng)查驗(yàn)勞動(dòng)保護(hù)用品生產(chǎn)廠家或供貨商的生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)資格,驗(yàn)明商品合格證明和商品標(biāo)識(shí),以確保采購(gòu)勞動(dòng)保護(hù)用品的質(zhì)量符合安全使用要求。公司應(yīng)當(dāng)向勞動(dòng)保護(hù)用品生產(chǎn)廠家或供貨商索要法定檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)出具的檢驗(yàn)報(bào)告或由供貨商簽字蓋章的檢驗(yàn)報(bào)告復(fù)印件,不能提供檢驗(yàn)報(bào)告或檢驗(yàn)報(bào)告復(fù)印件的勞動(dòng)保護(hù)用品不得采購(gòu)。
(九)公司加強(qiáng)對(duì)施工作業(yè)人員的教育培訓(xùn),保證施工作業(yè)人員能正確使用勞動(dòng)保護(hù)用品。工程項(xiàng)目部應(yīng)有教育培訓(xùn)的記錄,有培訓(xùn)人員和被培訓(xùn)人員的簽名和時(shí)間。
(十)公司加強(qiáng)對(duì)施工作業(yè)人員勞動(dòng)保護(hù)用品使用情況的檢查,并對(duì)施工作業(yè)人員勞動(dòng)保護(hù)用品的質(zhì)量和正確使用負(fù)責(zé)。實(shí)行施工總承包的工程項(xiàng)目,施工總承包企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)所有施工作業(yè)人員勞動(dòng)保護(hù)用品的監(jiān)督檢查。督促相關(guān)分包企業(yè)和人員正確使用勞動(dòng)保護(hù)用品。
(十一)施工作業(yè)人員有接受安全教育培訓(xùn)的權(quán)利,有按照工作崗位規(guī)定使用合格的勞動(dòng)保護(hù)用品的權(quán)利;有拒絕違章指揮、拒絕使用不合格勞動(dòng)保護(hù)用品的權(quán)利。同時(shí),也負(fù)有正確使用勞動(dòng)保護(hù)用品的義務(wù)。
第3篇 生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)場(chǎng)所、設(shè)備和設(shè)施的安全管理制度
《安全生產(chǎn)法》對(duì)設(shè)備、設(shè)施的安全保障要求，做了明確規(guī)定。生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)場(chǎng)所以及有關(guān)的設(shè)備、設(shè)施，應(yīng)有完備的安全裝置和明顯的安全警示標(biāo)志；有關(guān)的安全設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、維護(hù)必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或有關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求，特種設(shè)備必須由指定專業(yè)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)并取得安全許可證才能投入使用；應(yīng)按有關(guān)規(guī)定加強(qiáng)對(duì)設(shè)備、設(shè)施的維護(hù)與檢測(cè)管理，淘汰不安全的設(shè)備、設(shè)施，以確保生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)場(chǎng)所及有關(guān)設(shè)備、設(shè)施的安全。
1.設(shè)備、設(shè)施設(shè)計(jì)與制造的安全保障
（1）生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)設(shè)備、設(shè)施應(yīng)有配套的安全設(shè)備或安全警示裝置 《安全生產(chǎn)法》第二十八條規(guī)定：“生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位應(yīng)當(dāng)在有較大危險(xiǎn)因素的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)場(chǎng)所和有關(guān)設(shè)施、設(shè)備上，設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志” 。凡可產(chǎn)生危險(xiǎn)、有害因素較大的場(chǎng)所、部位，都應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的安全防護(hù)裝置，例如，設(shè)備的可動(dòng)零部件是否設(shè)置有相應(yīng)的安全防護(hù)裝置，凡人員易觸及的可動(dòng)零部件，應(yīng)盡可能封閉或隔離。對(duì)于操作人員在設(shè)備運(yùn)行時(shí)可能觸及的可動(dòng)零部件，必須配置必要的安全防護(hù)裝置。對(duì)于運(yùn)行過(guò)程中可能超過(guò)極限位置的生產(chǎn)設(shè)備或零部件，應(yīng)配置可靠的限位裝置。
（2）安全設(shè)備設(shè)計(jì)、制造應(yīng)符合安全標(biāo)準(zhǔn)要求
《安全生產(chǎn)法》第二十九條規(guī)定：“安全設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、檢測(cè)、維修、改造和報(bào)廢應(yīng)當(dāng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。”有關(guān)安全設(shè)備設(shè)計(jì)、制造的安全要求，國(guó)家或行業(yè)部門(mén)已頒發(fā)了有關(guān)的安全標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)計(jì)、制造單位必須執(zhí)行。
2. 安全設(shè)備、設(shè)施使用、維護(hù)、檢測(cè)的安全保障
《安全生產(chǎn)法》第二十九條規(guī)定：“安全設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、檢測(cè)、維修、改造和報(bào)廢，應(yīng)當(dāng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位必須對(duì)安全設(shè)備進(jìn)行經(jīng)常性維護(hù)、保養(yǎng)，并定期檢測(cè)，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。維護(hù)、保養(yǎng)、檢測(cè)應(yīng)當(dāng)作好記錄，并由有關(guān)人員簽字?！备鶕?jù)這條規(guī)定，安全設(shè)備使用安全保障應(yīng)包括安裝使用方面的空保障和維護(hù)、保養(yǎng)、檢測(cè)、管理方面的安全保障。
（1）設(shè)備安裝的安全要求
設(shè)備安裝好后，應(yīng)逐項(xiàng)檢查設(shè)備的安全狀態(tài)及性能是否符合安全要求。檢查的安全項(xiàng)目包括靜態(tài)和動(dòng)態(tài)兩方面，靜態(tài)檢查項(xiàng)目在設(shè)備不運(yùn)行的條件下進(jìn)行，如設(shè)備表面安全性、安全防護(hù)距離等；如控制系統(tǒng)安全性能、可動(dòng)部件安全防護(hù)性能、安全防護(hù)裝置的工作性能與可靠性、設(shè)備運(yùn)行中塵毒、易燃等的產(chǎn)生情況等。
（2）設(shè)備使用、維護(hù)保養(yǎng)的安全要求
安全設(shè)備使用應(yīng)建立設(shè)備使用保養(yǎng)責(zé)任制，制定安全操作規(guī)程，實(shí)行操作證制度，以確保設(shè)備的安全正常運(yùn)行。
（3）設(shè)備安全檢測(cè)的要求
安全檢測(cè)是了解設(shè)備運(yùn)行狀況，預(yù)測(cè)設(shè)備運(yùn)行變化趨勢(shì)的有效手段，其根本目的是避免安全設(shè)備故障或事故發(fā)生，保證生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)安全。
第4篇 大化電廠生產(chǎn)設(shè)備備品備件管理制度一
0 引言
為規(guī)范我廠生產(chǎn)設(shè)備備品備件的時(shí)效性管理，確保備品備件既滿足安全生產(chǎn)需要，又經(jīng)濟(jì)合理地儲(chǔ)備，減少積壓和浪費(fèi)，提高備品備件利用率，結(jié)合本廠實(shí)際，特制定本制度。
1 適用范圍
本制度適用于大化電廠生產(chǎn)設(shè)備事故備品備件以及機(jī)組年度檢修備品備件管理工作。
2 引用標(biāo)準(zhǔn)
《電力工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備事故備品管理辦法》
《電力工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備事故備品參考定額》
總廠《物資管理標(biāo)準(zhǔn)》
《大化水力發(fā)電總廠物資采購(gòu)驗(yàn)收制度》
3職責(zé)
3.1 生產(chǎn)設(shè)備事故備品備件以及機(jī)組年度檢修備品備件管理工作，由生技部、檢修公司、供應(yīng)部門(mén)等生產(chǎn)管理部門(mén)共同組織實(shí)施，生技部為歸口管理部門(mén)。
3.2 生產(chǎn)副廠長(zhǎng)或總工程師負(fù)責(zé)備品備件計(jì)劃采購(gòu)的審批，負(fù)責(zé)事故備品備件領(lǐng)用的審批，負(fù)責(zé)淘汰失效事故備品備件處置的審批。
3.3 生技部負(fù)責(zé)備品備件儲(chǔ)備定額的組織和審核工作，負(fù)責(zé)定期開(kāi)展備品備件過(guò)程管理的檢查與考核。
3.4 供應(yīng)部負(fù)責(zé)備品備件的采購(gòu)、訂貨和加工，負(fù)責(zé)事故備品備件的科學(xué)儲(chǔ)備、保管及發(fā)放工作。
3.5 檢修公司負(fù)責(zé)備品備件儲(chǔ)備定額的計(jì)劃及到貨驗(yàn)收工作，負(fù)責(zé)機(jī)組年度檢修備品備件的領(lǐng)用及科學(xué)保管工作。
4事故備品備件管理內(nèi)容和辦法
4.1事故備品備件含義
4.1.1 事故備品備件是指在事故搶修和臨時(shí)發(fā)現(xiàn)事故性缺陷，需緊急處理所使用的配備性備品、設(shè)備性備品以及材料備品。
4.2事故備品備件定額管理
4.2.1 供應(yīng)部每年4月30日前，根據(jù)年度事故備品備件領(lǐng)用情況、補(bǔ)充情況以及倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存情況，向生技部提交年度事故備品備件使用報(bào)告。報(bào)告中附帶《當(dāng)前倉(cāng)庫(kù)備品備件庫(kù)存清單》（見(jiàn)附表1）。
4.2.2 生技部收到供應(yīng)部提交的報(bào)告后，在5月10日前，組織各生產(chǎn)管理部門(mén)的有關(guān)人員，對(duì)倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存?zhèn)淦穫浼M(jìn)行一次專項(xiàng)核實(shí)檢查，在淘汰和失效事故備品備件處置的基礎(chǔ)上，以正式通知形式公布《當(dāng)前倉(cāng)庫(kù)備品備件庫(kù)存清單》。
4.2.3 庫(kù)存清單公布后，檢修公司及班組應(yīng)根據(jù)事故備品備件庫(kù)存情況、機(jī)組檢修遺留問(wèn)題、設(shè)備運(yùn)行潛在問(wèn)題、設(shè)備安全狀況、設(shè)備易損程度、歷年設(shè)備維護(hù)經(jīng)驗(yàn)等，在5月20日前按附表2格式，完成年度事故備品備件定額計(jì)劃的填報(bào)及部門(mén)匯總審核工作，報(bào)送生技部。
4.2.4 生技部一周時(shí)間內(nèi)，完成年度事故備品備件儲(chǔ)備定額的審核修訂，與庫(kù)存事故備品備件進(jìn)行對(duì)比，形成《年度事故備品備件采購(gòu)計(jì)劃》（見(jiàn)附表3），報(bào)總工程師審定，主管生產(chǎn)副廠長(zhǎng)批準(zhǔn)，5月30日前提交供應(yīng)部按計(jì)劃采購(gòu)補(bǔ)充。
4.2.5 事故備品備件原則上每年按照上述程序進(jìn)行定期的年度計(jì)劃及采購(gòu)補(bǔ)充管理工作。當(dāng)某一類型事故備品備件最后一件庫(kù)存領(lǐng)用或庫(kù)存量少于10％之時(shí)，供應(yīng)部應(yīng)及時(shí)報(bào)告生技部，按上述流程辦理事故備品備件動(dòng)態(tài)補(bǔ)充采購(gòu)工作。
4.2.6 對(duì)事故搶修和臨時(shí)發(fā)現(xiàn)事故性缺陷急需的而定額中沒(méi)有儲(chǔ)存的事故備品備件，由相應(yīng)的維護(hù)班（隊(duì)）及時(shí)匯報(bào)和計(jì)劃，經(jīng)生產(chǎn)副廠長(zhǎng)或總工程師或生技部主任確認(rèn)，報(bào)供應(yīng)部立即采購(gòu)。如生技部正、副主任確認(rèn)采購(gòu)的，事后應(yīng)向生產(chǎn)副廠長(zhǎng)和總工程師作口頭匯報(bào)。對(duì)應(yīng)急事故備品備件的采購(gòu)，可視具體情況安排生技部相應(yīng)專責(zé)或班組專業(yè)工程師前往協(xié)助采購(gòu)，確保應(yīng)急事故備品備件采購(gòu)的時(shí)效性和采購(gòu)質(zhì)量。
4.3事故備品備件的采購(gòu)、訂貨和加工
4.3.1 供應(yīng)部接到備品備件采購(gòu)計(jì)劃，應(yīng)本著及時(shí)、節(jié)約、擇優(yōu)、就近和高效的原則，按照總廠《物資管理標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行備品備件的采購(gòu)、合同訂貨和加工。
4.3.2 備品備件的采購(gòu)、訂貨和加工，必須嚴(yán)格按照備品備件采購(gòu)計(jì)劃中所列的規(guī)格型號(hào)和技術(shù)參數(shù)進(jìn)行，不得隨意變更技術(shù)要求和型號(hào)。如需變更時(shí)必須經(jīng)生技部主任或相應(yīng)專責(zé)的同意。
4.3.3 對(duì)具有通用規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和區(qū)內(nèi)可以直接采購(gòu)的備品備件，原則上在接到計(jì)劃后10個(gè)工作日內(nèi)完成采購(gòu)任務(wù)。
4.3.4 對(duì)特殊的備品備件或采購(gòu)周期比較長(zhǎng)的備品備件，生技部應(yīng)在報(bào)批的備品備件采購(gòu)計(jì)劃的備注欄中注明“特殊”字樣。供應(yīng)部接到采購(gòu)計(jì)劃后，應(yīng)對(duì)標(biāo)有“特殊”字樣的備品備件，及時(shí)行動(dòng)，組織采購(gòu)訂貨，必要時(shí)與生技部相關(guān)專責(zé)溝通，加快特殊備品備件的訂貨采購(gòu)步伐，原則上控制在30天至45天內(nèi)完成采購(gòu)任務(wù)。
4.3.5 每年7月20日前，由生技部組織相關(guān)部門(mén)管理人員，對(duì)計(jì)劃采購(gòu)補(bǔ)充的事故備品備件進(jìn)庫(kù)情況進(jìn)行一次檢查，確保事故備品備件按時(shí)購(gòu)置到位。
4.4事故備品備件到貨驗(yàn)收
4.4.1 備品備件一旦到貨，必須在2個(gè)工作日內(nèi)完成進(jìn)庫(kù)驗(yàn)收工作。
4.4.2 備品備件到貨驗(yàn)收，嚴(yán)格執(zhí)行《大化水力發(fā)電總廠物資采購(gòu)驗(yàn)收制度》。
4.4.3 驗(yàn)收不合格的事故備品備件不準(zhǔn)入庫(kù)，并原則予以退貨。
4.5事故備品備件的儲(chǔ)備及保管
4.5.1 供應(yīng)部應(yīng)建立生產(chǎn)設(shè)備事故備品備件儲(chǔ)存專用庫(kù)。
4.5.2 計(jì)劃采購(gòu)的所有事故備品備件，經(jīng)驗(yàn)收合格后，應(yīng)先分門(mén)別類地辦理入庫(kù)手續(xù)，由供應(yīng)部統(tǒng)一儲(chǔ)存和保管。
4.5.3 事故備品備件的入庫(kù)應(yīng)填寫(xiě)入庫(kù)驗(yàn)收卡，由驗(yàn)收人簽字后連同實(shí)物及加工圖紙、出廠合格證、使用說(shuō)明書(shū)等技術(shù)資料一起存放。
4.5.4 保管人員應(yīng)根據(jù)備品備件入庫(kù)情況，及時(shí)建立完善的入庫(kù)及保管臺(tái)帳。對(duì)入庫(kù)的備品備件的型號(hào)、數(shù)量應(yīng)與計(jì)劃采購(gòu)清單核對(duì)無(wú)誤，做到帳、卡、物相符，隨時(shí)掌握備品備件庫(kù)存數(shù)量，隨時(shí)做好動(dòng)態(tài)補(bǔ)充購(gòu)置工作。
4.5.5 備品備件應(yīng)保持通風(fēng)干燥，物品應(yīng)分門(mén)別類有序擺放，做到整齊美觀。
4.5.6 精密零件和電氣設(shè)備的備品備件，要注意溫度、濕度和陽(yáng)光照射影響；金屬制品必須定期做好防銹蝕工作；化學(xué)制品應(yīng)做好防腐蝕工作；對(duì)需要用特殊方式保管的事故備品，由供應(yīng)部、生技部及檢修公司相應(yīng)專業(yè)班組共同提出保管措施。
4.5.7 保管人員應(yīng)定期開(kāi)展備品備件的清點(diǎn)、保養(yǎng)和測(cè)試工作，對(duì)一些機(jī)電設(shè)備或貴重精密儀器儀表，應(yīng)定期進(jìn)行常規(guī)性檢測(cè)試驗(yàn)，檢測(cè)其測(cè)試范圍、功能、精度、性能指標(biāo)等是否滿足要求，確保備品備件質(zhì)量合格，無(wú)變質(zhì)，無(wú)性能指標(biāo)下降，無(wú)丟失。
4.5.8 對(duì)保管員沒(méi)有專業(yè)檢測(cè)資格的備品定期檢測(cè)項(xiàng)目，保管員應(yīng)提前一周時(shí)間和生技部相應(yīng)專責(zé)聯(lián)系，確保定期檢測(cè)項(xiàng)目按時(shí)有序安排和組織開(kāi)展。
4.6事故備品備件領(lǐng)用
4.6.1 事故備品備件的領(lǐng)用，實(shí)行“何時(shí)急需使用隨時(shí)領(lǐng)用”制度。事故備品備件的領(lǐng)用，倉(cāng)庫(kù)保管員應(yīng)做到隨叫隨到，確保事故備品備件領(lǐng)用渠道暢通無(wú)阻。
4.6.2 事故備品備件領(lǐng)用程序
4.6.2.1 使用部門(mén)或班組填寫(xiě)《事故備品備件領(lǐng)料單》（見(jiàn)附表4）；
4.6.2.2 使用部門(mén)或使用班組所在部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)審核；
4.6.2.3 生技部（正、副）主任審定；
4.6.2.4 生產(chǎn)副廠長(zhǎng)或總工程師批準(zhǔn)。
4.6.3 事故備品備件非正常領(lǐng)用程序
4.6.3.1 生產(chǎn)應(yīng)急事故處理需立即領(lǐng)用事故備品備件，只要是生產(chǎn)副廠長(zhǎng)或總工程師口頭通知的，經(jīng)供應(yīng)部主任和保管員確認(rèn)，即可提取相應(yīng)的事故備品備件，但事后必須補(bǔ)全相關(guān)手續(xù)。
4.6.3.2 如生產(chǎn)副廠長(zhǎng)和總工程師均不在廠內(nèi)，由生技部（正、副）主任與他們之中一人聯(lián)系溝通，并獲得口頭同意，然后經(jīng)供應(yīng)部主任確認(rèn)，即可辦理事故備品的領(lǐng)用，但事后必須補(bǔ)全相關(guān)手續(xù)。
4.6.3.3 如生技部正副主任、總工程師和生產(chǎn)副廠長(zhǎng)均不在廠內(nèi)，由生技部相應(yīng)專責(zé)與生產(chǎn)副廠長(zhǎng)或總工程師聯(lián)系溝通，并獲得口頭同意，然后經(jīng)供應(yīng)部主任確認(rèn)，即可辦理事故備品的領(lǐng)用，同樣但事后必須補(bǔ)全相關(guān)手續(xù)。
4.6.4 事故備品備件每次領(lǐng)用，保管員都應(yīng)及時(shí)做好臺(tái)帳記錄，確保帳、卡、物相符，隨時(shí)跟蹤掌握備品備件庫(kù)存數(shù)量。
4.7淘汰、失效事故備品備件的處置
4.7.1 生技部每年5月10日前，組織各生產(chǎn)管理有關(guān)人員，對(duì)倉(cāng)庫(kù)事故備品備件庫(kù)存情況進(jìn)行一次專項(xiàng)核實(shí)檢查，目的是認(rèn)真核對(duì)事故備品備件使用情況及庫(kù)存情況，對(duì)庫(kù)存?zhèn)淦愤M(jìn)行認(rèn)真求實(shí)地評(píng)估，對(duì)變質(zhì)、霉?fàn)€、失去原有性能以及淘汰的事故備品備件予以報(bào)廢處理。
4.7.2 對(duì)評(píng)估組確認(rèn)予以報(bào)廢的事故備品備件，供應(yīng)部及時(shí)提取出來(lái)或隔離，保管員應(yīng)根據(jù)提取的備品備件數(shù)量、規(guī)格型號(hào)等及時(shí)填寫(xiě)好臺(tái)帳記錄和《事故備品備件報(bào)廢清單》（見(jiàn)附表5）
4.7.3 供應(yīng)部根據(jù)評(píng)估組予以報(bào)廢的事故備品備件形成報(bào)告，報(bào)生技部審核，總工程師審定，生產(chǎn)副廠長(zhǎng)批準(zhǔn)，及時(shí)予以公布，并辦理資產(chǎn)報(bào)廢手續(xù)。
4.7.4 對(duì)報(bào)廢的事故備品備件，應(yīng)收集到物供倉(cāng)庫(kù)大院或指定地點(diǎn)，按《事故備品備件報(bào)廢清單》逐一清點(diǎn)數(shù)量，在地面擺放整齊，在生技部、安監(jiān)部、檢修公司、發(fā)電部、供應(yīng)部、工會(huì)、財(cái)務(wù)部、審計(jì)室、紀(jì)檢室等部門(mén)的監(jiān)督下，由生產(chǎn)副廠長(zhǎng)或總工程師主持，用壓路機(jī)進(jìn)行碾壓后，再用汽油等明火進(jìn)行焚燒，避免淘汰、失效事故備品備件重新流入市場(chǎng)或進(jìn)入生產(chǎn)線。焚燒現(xiàn)場(chǎng)要注意做好防火防爆安全隔離及保衛(wèi)工作。
第5篇 設(shè)備安全生產(chǎn)檢修工作制度
1.檢修前各單位要成立檢修指揮部,對(duì)檢修實(shí)行統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo),統(tǒng)一指導(dǎo),各種機(jī)具的調(diào)配,其成員明確分工,各負(fù)其責(zé)。
2.停工檢修項(xiàng)目應(yīng)做到五定,即定檢修方案、定檢修人員、定安全措施、定檢修質(zhì)量、定檢修進(jìn)度。
3.詳細(xì)檢查檢修所用施工機(jī)具、材料、設(shè)備是否符合安全技術(shù)要求,安全保險(xiǎn)裝置是否齊全完好,靈敏可靠,并做好種類機(jī)具、材料、設(shè)備的擺放布局。
4.裝置停工檢修必須制訂停工、檢修、開(kāi)工方案,及其安全技術(shù)措施。重大技術(shù)措施、安全措施及檢修項(xiàng)目需有主管安全經(jīng)理簽發(fā)的安全檢修方案。
5.凡進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)檢修的人員,檢修前要進(jìn)行安全教育,做到組織、思想、措施三落實(shí),特別對(duì)外來(lái)工、新工人、臨時(shí)工、民工要進(jìn)行重點(diǎn)教育,進(jìn)入項(xiàng)目作業(yè)時(shí),單位要進(jìn)行第二次安全教育,并做記錄,造冊(cè)登記。
6.生產(chǎn)裝置停工前擬定有關(guān)停工檢修安全管理工作的措施,制定管理制度,落實(shí)停工檢修安全措施。
7.聘請(qǐng)外單位檢修項(xiàng)目在簽訂合同時(shí),必須同時(shí)簽訂安全施工措施保證書(shū),規(guī)定施工單位對(duì)承包檢修項(xiàng)目安全工作負(fù)全責(zé)。嚴(yán)格執(zhí)行所在單位安全管理規(guī)定。接受所在單位安全技術(shù)部門(mén)的統(tǒng)一監(jiān)督檢查。
8.聘請(qǐng)外單位檢修的項(xiàng)目,發(fā)包單位必須指定專人負(fù)責(zé)向外來(lái)施工單位各類人員做好檢修項(xiàng)目安全措施技術(shù)交底。
9.動(dòng)火票審批人必須親臨現(xiàn)場(chǎng),逐項(xiàng)落實(shí)防火措施,方可簽發(fā)動(dòng)火票,一張動(dòng)火票只限一點(diǎn),每張動(dòng)火票不準(zhǔn)超過(guò)24小時(shí)。
10.動(dòng)火前防火監(jiān)護(hù)人,動(dòng)火人要逐條落實(shí)動(dòng)火票上的措施,確信無(wú)誤方可動(dòng)火,動(dòng)火時(shí)監(jiān)護(hù)人不得離開(kāi)動(dòng)火點(diǎn)。
11.生產(chǎn)裝置停工檢修必須做到:
11.1吹掃管線,并做記錄;
11.2專人負(fù)責(zé)加設(shè)盲板,并做記錄;
11.3將檢修現(xiàn)場(chǎng)劃分成區(qū)域,專人負(fù)責(zé)防火;
11.4專人負(fù)責(zé)排污檢查;
11.5區(qū)域防火負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)各種下水井、明溝堵蓋工作。
12.工作現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙,嚴(yán)禁用汽油、香焦水等清洗零件及污物,嚴(yán)禁穿不符要求的服裝進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。
13.下水井、電纜溝等要有安全標(biāo)志,夜間要設(shè)安全燈。
14.檢修現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)照明不得隨意架設(shè),必須有安全部門(mén)批示,專人架設(shè)。
第6篇 設(shè)備生產(chǎn)零故障管理制度
目的：全面貫徹落實(shí)“全員參與，全員管理”的設(shè)備管理的全新理念，執(zhí)行“養(yǎng)重于修，防重于治”的方針，充分調(diào)動(dòng)和發(fā)揮各類人員的積極性和主動(dòng)性，促進(jìn)設(shè)備管理工作。
意義：為確保設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，降低設(shè)備的故障率和減少故障時(shí)間，提高設(shè)備的可開(kāi)動(dòng)率，樹(shù)立“為生產(chǎn)服務(wù)、為工藝服務(wù)”的原則，全力保障生產(chǎn)節(jié)奏的有序進(jìn)行。減少非計(jì)劃?rùn)z修時(shí)間，確保公司下達(dá)的各項(xiàng)指標(biāo)順利完成，特制定本制度。
定義：零故障是指在計(jì)劃?rùn)z修和生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間以外，設(shè)備不發(fā)生故障，不需要停機(jī)檢查、檢修，設(shè)備運(yùn)行一切正常，不造成生產(chǎn)中斷。
措施：
1、計(jì)劃?rùn)z修時(shí)間以內(nèi)，要求各檢修單位優(yōu)化檢修方案，合理安排檢修項(xiàng)目，狠抓檢修質(zhì)量，保障檢修后的設(shè)備無(wú)故障運(yùn)行，直到下次計(jì)劃?rùn)z修時(shí)間以前不發(fā)生任何故障、造成停機(jī)現(xiàn)象。
2、要求各車間充分利用好生產(chǎn)準(zhǔn)備的間隙時(shí)間（并要形成自覺(jué)的意識(shí)），積極主動(dòng)地加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)和對(duì)設(shè)備存在的問(wèn)題進(jìn)行全力搶修，把故障消滅在萌芽狀態(tài)。
3、要求各車間在平時(shí)認(rèn)真搞好設(shè)備管理，嚴(yán)格執(zhí)行“全員參與、人人點(diǎn)檢、各負(fù)其責(zé)”的點(diǎn)檢制度，注重設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)。
4、如有任何停產(chǎn)時(shí)間，各車間可借用此寶貴時(shí)間進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和檢修。
5、今后將逐步取消各類故障時(shí)間，不再分解各車間的指標(biāo)時(shí)間。
管理方面:根據(jù)公司領(lǐng)導(dǎo)貫徹執(zhí)行“設(shè)備（生產(chǎn)）零故障管理”的指示精神，強(qiáng)化全員參與設(shè)備管理的主導(dǎo)思想，加大“獎(jiǎng)優(yōu)罰劣”的考核力度,今后將故障時(shí)間分解到各車間， 根據(jù)內(nèi)容對(duì)各車間進(jìn)行考核。詳細(xì)考核表附后。
以下對(duì)本制度解釋如下
1、設(shè)備故障：是指在生產(chǎn)過(guò)程中設(shè)備的零件，構(gòu)件損壞，但不屬于小型設(shè)備事故條件，或者雖未損壞，但設(shè)備動(dòng)作不正常，控制失靈，造成生產(chǎn)的短暫中斷，或由于各類設(shè)備運(yùn)行不正常，雖能勉強(qiáng)運(yùn)行，但對(duì)生產(chǎn)造成一定影響的故障。
2、生產(chǎn)故障是指除設(shè)備故障以外的，由于工藝操作不當(dāng)造成生產(chǎn)短暫中斷，或生產(chǎn)輔助設(shè)備損壞后，不能正常運(yùn)行的故障。
3、故障具體分類：
3.1、設(shè)備故障：
3.1.1、進(jìn)行檢修后發(fā)生的設(shè)備問(wèn)題，因檢修裝配質(zhì)量發(fā)生的設(shè)備問(wèn)題等。
3.1.2、燒結(jié)機(jī)機(jī)頭星輪移位，燒結(jié)臺(tái)車、u型板松動(dòng)造成的卡車現(xiàn)象，臺(tái)車輪損壞不能動(dòng)作；單輥掉錘頭、剪切條移脫落等；環(huán)冷機(jī)臺(tái)車卡住不能動(dòng)作，關(guān)節(jié)軸承損壞等。開(kāi)口機(jī)、鑿巖機(jī)損壞；泥炮主動(dòng)部位因缺油造成的損壞；倉(cāng)上跑車燒接觸器、減速機(jī)損壞不能上料等。
3.1.3、各設(shè)備的聯(lián)軸器異常損壞，設(shè)備傳動(dòng)設(shè)施部件損壞，不能正常動(dòng)作；風(fēng)機(jī)振動(dòng)超標(biāo)、軸承損壞、葉輪不平衡。
3.1.4、環(huán)冷機(jī)主被動(dòng)摩擦輪部位損壞；振動(dòng)篩螺栓松動(dòng)；篩板開(kāi)裂、激振器軸承損壞、傳動(dòng)軸斷裂、變形；鏈板機(jī)掉斗、脫軌、機(jī)架損壞等。
3.1.5、天車大小車輪軸承損壞，導(dǎo)軌松動(dòng)；減速機(jī)殼體開(kāi)裂；軸承、齒輪軸的異常損壞等。
3.1.6、由于設(shè)備基礎(chǔ)松動(dòng)造成的設(shè)備損壞；天車?yán)K輪開(kāi)裂，軸承、軸損壞；液壓系統(tǒng)油管崩裂、閥臺(tái)動(dòng)作失常等。
3.1.7、水泵損壞不能正常工作；電機(jī)接地、燒線包、軸承損壞；儀表控制系統(tǒng)失修，導(dǎo)致設(shè)備不能正常動(dòng)作或造成設(shè)備損壞等。
3.1.8、點(diǎn)檢不到位造成的電纜短路、斷路、接地，維護(hù)不力造成的電機(jī)燒毀、減速機(jī)損壞，油缸串液或高壓膠管漏油等。
3.1.9、保護(hù)裝置失靈，變頻器報(bào)警，電氣元器件損壞，傳動(dòng)裝置損壞，襯（護(hù)）板掉，能源介質(zhì)管道漏水跑氣等。
3.1.10、對(duì)因管理不善造成計(jì)算機(jī)軟、硬件損壞、丟失或嚴(yán)重感染病毒的，發(fā)生電腦黑屏和通訊故障，影響生產(chǎn)的等。
3.1.11、維修工人，未按規(guī)定對(duì)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢維護(hù)，不能發(fā)現(xiàn)問(wèn)題作出及時(shí)處理造成設(shè)備損壞的等。
3.1.12、違反《設(shè)備潤(rùn)滑管理制度》規(guī)定，因潤(rùn)滑問(wèn)題造成設(shè)備損壞的。
3.1.13、生產(chǎn)過(guò)程中由于崗位操作失誤或崗位工人點(diǎn)檢不到位等生產(chǎn)原因而引發(fā)的造成設(shè)備損壞，雖屬設(shè)備故障，但其責(zé)任劃定為生產(chǎn)車間。
3.2、生產(chǎn)故障：
3.2.1、天車因操作不當(dāng)或違章作業(yè)造成鋼絲繩斷裂、脫槽、超限位等，鉤組浸入鋼水，扭壞龍門(mén)鉤，大小車輪掉道，違反“十不吊”造成天車故障等。
3.2.2、堵料咀、卡料；高爐風(fēng)口小套損壞；上料皮帶跑偏撕裂，各種車輛（合金車、拆爐機(jī)、挖掘機(jī)、裝載機(jī)等）的故障。
3.2.3、高爐爐頂人孔密封不嚴(yán)跑風(fēng)，送風(fēng)裝置跑風(fēng)，爐前跑大流，沖渣時(shí)夾鐵爆炸，堵渣槽，水池缺水不能沖渣，皮帶堵料咀，燒結(jié)臺(tái)車掉篦條等。
3.2.4、設(shè)備維修工人點(diǎn)檢不到位，檢修質(zhì)量不合格、設(shè)備失修、下料咀破損、堵料引發(fā)皮帶跑偏撕裂或堵料咀等原因造成設(shè)備運(yùn)行不正常，導(dǎo)致生產(chǎn)節(jié)奏不正常，影響到產(chǎn)量減少和質(zhì)量下降，直至引起停產(chǎn)，雖屬生產(chǎn)故障，但責(zé)任劃分為設(shè)備車間。
3.3、不屬于故障范圍：
3.3.1、在生產(chǎn)過(guò)程中，設(shè)備的安全保護(hù)裝置正常動(dòng)作，安全件損壞，使生產(chǎn)受到影響或造成中斷，但未造成其它設(shè)備損壞。
3.3.2、不可抗拒的自然危害造成設(shè)備損壞生產(chǎn)中斷者。
第7篇 煉化生產(chǎn)儀表及自動(dòng)控制設(shè)備管理制度
儀表及自動(dòng)控制設(shè)備管理制度
(試行)
第一章總則
第一條
為加強(qiáng)公司儀表及自動(dòng)控制設(shè)備管理工作，提高儀表設(shè)備管理水平，保障儀表設(shè)備安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，依據(jù)國(guó)家相關(guān)法律、法規(guī)及集團(tuán)公司《設(shè)備管理辦法(試行)》、股份公司《設(shè)備管理辦法(試行)》，制定本制度。
第二條
本制度適用于本公司儀表設(shè)備專業(yè)。
第三條
本制度所稱儀表設(shè)備是指在煉化生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)過(guò)程中所使用的各類檢測(cè)儀表、控制監(jiān)視儀表、執(zhí)行器、過(guò)程控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)、在線分析儀表、可燃(有毒)氣體檢測(cè)報(bào)警儀及其輔助單元等。
第四條
儀表設(shè)備管理的主要目標(biāo)是對(duì)儀表設(shè)備從規(guī)劃、設(shè)計(jì)、制造、選型、購(gòu)置、安裝、使用、維護(hù)、修理、改造、更新直至報(bào)廢的全過(guò)程進(jìn)行科學(xué)的管理，使儀表設(shè)備處于良好的技術(shù)狀態(tài)。
第二章管理機(jī)構(gòu)與職責(zé)范圍
第五條
集團(tuán)公司、股份公司管理職責(zé)集團(tuán)公司、股份公司有關(guān)部門(mén)按《設(shè)備管理辦法(試行)》的規(guī)定，依據(jù)其職責(zé)，全面管理各企業(yè)儀表設(shè)備管理，指導(dǎo)各企業(yè)不斷改進(jìn)和加強(qiáng)儀表設(shè)備管理工作，全面提高集團(tuán)公司、股份公司儀表設(shè)備管理技術(shù)水平和管理水平。
第六條
儀表設(shè)備由設(shè)備管理部門(mén)負(fù)責(zé)歸口管理。機(jī)動(dòng)部設(shè)相應(yīng)崗位和專職技術(shù)管理人員。機(jī)動(dòng)部在主管設(shè)備管理的副總經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)本企業(yè)儀表設(shè)備的管理。
第七條
公司管理職責(zé)：
(一)貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)儀表設(shè)備管理工作的方針、政策和法規(guī)，貫徹執(zhí)行集團(tuán)公司、股份公司儀表設(shè)備管理制度、規(guī)定、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)。
(二)負(fù)責(zé)制定和修訂本公司儀表設(shè)備管理制度、規(guī)定、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)。
(三)檢查公司所屬單位執(zhí)行儀表管理制度、規(guī)定、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)的情況。
(四)參與新建裝置、重點(diǎn)更新及技改技措項(xiàng)目?jī)x表設(shè)備的規(guī)劃、設(shè)計(jì)選型等前期技術(shù)管理工作。
(五)負(fù)責(zé)審核本公司所屬單位上報(bào)的儀表設(shè)備零購(gòu)、更新、報(bào)廢計(jì)劃及審批檢修計(jì)劃。
(六)參與審查本公司儀表設(shè)備及其系統(tǒng)的技改技措項(xiàng)目計(jì)劃。
(七)負(fù)責(zé)本公司儀表設(shè)備的日常運(yùn)行、維護(hù)管理工作，按時(shí)匯總、上報(bào)《儀表及自動(dòng)控制設(shè)備技術(shù)狀況統(tǒng)計(jì)表》。
(八)負(fù)責(zé)審批本公司重要儀表設(shè)備的檢修項(xiàng)目及方案，參與重要儀表項(xiàng)目驗(yàn)收工作。
(九)負(fù)責(zé)組織儀表設(shè)備新產(chǎn)品、新材料、新技術(shù)和先進(jìn)管理經(jīng)驗(yàn)的交流及推廣應(yīng)用。
(十)負(fù)責(zé)組織本公司儀表設(shè)備的重大事故調(diào)查，并及時(shí)提交事故報(bào)告。
(十一)組織建立健全本公司儀表設(shè)備臺(tái)賬及檔案。
第三章儀表設(shè)備的前期管理
第八條
儀表設(shè)備的前期管理是指規(guī)劃、設(shè)計(jì)、選型、購(gòu)置、安裝、投運(yùn)階段的全部管理工作，是全過(guò)程管理的重要部分。為使壽命周期費(fèi)用最經(jīng)濟(jì)、綜合效率最高，必須重視前期管理工作。
第九條
儀表設(shè)備主管部門(mén)應(yīng)編制本公司儀表設(shè)備規(guī)劃。
第十條
儀表設(shè)備主管部門(mén)應(yīng)參與新、改、擴(kuò)建等項(xiàng)目中儀表設(shè)備的設(shè)計(jì)審查，依據(jù)安全可靠、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理的原則，對(duì)設(shè)計(jì)選型的可靠性、維修性、適用性、經(jīng)濟(jì)性、先進(jìn)性、安全性提出要求。
第十一條
儀表設(shè)備購(gòu)置要堅(jiān)持質(zhì)量第一、性能價(jià)格比高和壽命周期費(fèi)用最經(jīng)濟(jì)的原則，嚴(yán)格進(jìn)廠質(zhì)量驗(yàn)收程序，進(jìn)口設(shè)備應(yīng)有必備的維修配件。機(jī)動(dòng)部應(yīng)參與主要儀表設(shè)備的購(gòu)置，并負(fù)責(zé)或參與技術(shù)協(xié)議的簽訂工作。
第十二條
儀表設(shè)備施工必須按設(shè)計(jì)要求及SH3521—1999《石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)范》進(jìn)行。在新、改、擴(kuò)建工程中負(fù)責(zé)儀表設(shè)備施工的單位必須具有相應(yīng)的施工資質(zhì)，具有按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工的能力，具有健全的工程質(zhì)量保證體系。
第十三條
機(jī)動(dòng)部?jī)x表專業(yè)工程師應(yīng)負(fù)責(zé)或參與儀表設(shè)備工程項(xiàng)目的竣工驗(yàn)收等方面的工作?？⒐を?yàn)收必須按設(shè)計(jì)要求及GB50093—2002《自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》、SH3521-1999《石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)范》、SH3503—2001《工程建設(shè)交工技術(shù)文件規(guī)定》進(jìn)行。要做到竣工資料齊全，工程竣工驗(yàn)收資料應(yīng)包括：
(一)工程竣工圖(包括裝置整套儀表自控設(shè)計(jì)圖紙及竣工圖)。
(二)設(shè)計(jì)修改文件和材料代用文件。
(三)隱蔽工程資料和記錄。
(四)儀表安裝及質(zhì)量檢查記錄。
(五)電纜絕緣測(cè)試記錄。
(六)接地電阻測(cè)試記錄。
(七)儀表風(fēng)和導(dǎo)壓管等掃線、試壓、試漏記錄。
(八)儀表設(shè)備和材料的產(chǎn)品質(zhì)量合格證明。
(九)儀表校準(zhǔn)和試驗(yàn)記錄。
(十)回路試驗(yàn)和系統(tǒng)試驗(yàn)記錄。
(十一)儀表設(shè)備交接清單。
(十二)報(bào)警、聯(lián)鎖系統(tǒng)調(diào)試記錄。
(十三)智能儀表、DCS、ESD、PLC組態(tài)記錄工作單。
(十四)未完工程項(xiàng)目明細(xì)表等。
(十五)儀表設(shè)備說(shuō)明書(shū)。
其中：(一)、(二)、(十)、(十五)除檔案部門(mén)外還應(yīng)交給儀表車間、儀表維護(hù)班、使用單位及機(jī)動(dòng)部。
第十四條
儀表設(shè)備投用前，使用單位或維護(hù)單位應(yīng)根據(jù)設(shè)備的特點(diǎn)編制相關(guān)規(guī)程，開(kāi)展技術(shù)培訓(xùn)、事故預(yù)案演練等工作。
第四章儀表設(shè)備分類
第十五條儀表設(shè)備按以下類別進(jìn)行分類：
(一)常規(guī)儀表。
(二)控制系統(tǒng)儀表。
(三)聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)儀表。
(四)在線分析儀表。
(五)可燃?xì)怏w、有毒氣體檢測(cè)報(bào)警儀。
(六)其它儀表。
第五章常規(guī)儀表管理
第十六條
常規(guī)儀表是指在線檢測(cè)儀表、控制監(jiān)視儀表、執(zhí)行器、輔助單元及其附件等。
第十七條
常規(guī)儀表選型應(yīng)考慮以下原則：
(一)在滿足生產(chǎn)需要的前提下，儀表選型應(yīng)綜合考慮其安全可靠性、技術(shù)先進(jìn)性、經(jīng)濟(jì)實(shí)用性。
(二)選用的儀表應(yīng)是經(jīng)過(guò)國(guó)家技術(shù)監(jiān)督部門(mén)認(rèn)可的合格產(chǎn)品。優(yōu)先選用經(jīng)GB/T19000或IS09000標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證的產(chǎn)品或符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。在工程設(shè)計(jì)中不得采用未經(jīng)工業(yè)鑒定的試制儀表。選用的儀表須考慮外殼防護(hù)等級(jí)(IP)適應(yīng)使用環(huán)境。
(三)儀表選型應(yīng)考慮企業(yè)的現(xiàn)狀和發(fā)展規(guī)劃，主流機(jī)種力求統(tǒng)一。
(四)儀表選型應(yīng)有利于全公司或區(qū)域性的集中控制和集中管理，有利于系統(tǒng)集成、信息集成、功能集成，提高企業(yè)生產(chǎn)管理水平。
(五)對(duì)于新建或改造裝置的常規(guī)儀表配置、選型應(yīng)遵循《石油化工自動(dòng)化儀表選型設(shè)計(jì)規(guī)范》(SH3005-1999)之規(guī)定，公司機(jī)動(dòng)部應(yīng)參與或組織對(duì)設(shè)計(jì)資料進(jìn)行審查。
第十八條
防爆型儀表管理應(yīng)符合下列要求：
(一)根據(jù)使用場(chǎng)所爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的劃分，選擇儀表的防爆類型并滿足等級(jí)要求。儀表的安裝、配線應(yīng)按安裝場(chǎng)所爆炸性氣體混合物的類別、級(jí)別、組別確定安裝、敷設(shè)方式。
(二)防爆型儀表及其輔助設(shè)備、連接件、接線盒等均應(yīng)有合法的防爆合格證，其構(gòu)成的系統(tǒng)應(yīng)符合整體防爆的設(shè)計(jì)要求。
(三)防爆型儀表檢修時(shí)不準(zhǔn)更改零部件的結(jié)構(gòu)、材質(zhì)。
(四)在爆炸危險(xiǎn)區(qū)域?qū)υ械姆辣蛢x表進(jìn)行更新、改造時(shí)，必須審定儀表的防爆性能，不得降低防爆等級(jí)。
(五)在爆炸危險(xiǎn)區(qū)域新增儀表測(cè)控回路及其它回路，其防爆等級(jí)不得低于區(qū)域內(nèi)其它儀表防爆等級(jí)。
第一十九條
放射性儀表現(xiàn)場(chǎng)要有明顯的警示標(biāo)記，安置使用應(yīng)符合國(guó)家規(guī)范。
第二十條
常規(guī)儀表的使用、日常維護(hù)、故障處理和檢修要求：
(一)儀表車間應(yīng)建立和健全常規(guī)儀表運(yùn)行、維護(hù)、校準(zhǔn)、檢修等各種規(guī)程和管理制度。
(二)儀表設(shè)備的操作及維護(hù)保養(yǎng)人員應(yīng)經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，取得相應(yīng)的資格證書(shū)。
(三)放射性儀表的維護(hù)人員應(yīng)接受專門(mén)培訓(xùn)，才能進(jìn)行儀表的維護(hù)校準(zhǔn)，須指定專職維護(hù)人員，并配備必要的防護(hù)用品和監(jiān)測(cè)儀器。
(四)嚴(yán)格執(zhí)行儀表設(shè)備的定期檢查、強(qiáng)制保養(yǎng)制度，搞好計(jì)劃?rùn)z修工作。備用儀表應(yīng)隨時(shí)處于完好狀態(tài)。
(五)儀表運(yùn)行時(shí)如發(fā)現(xiàn)異?；蚬收?，維護(hù)人員應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理，并對(duì)故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結(jié)果做好記錄。
(六)常規(guī)儀表校準(zhǔn)嚴(yán)禁使用超期未檢或檢定不合格的標(biāo)準(zhǔn)儀器，各種標(biāo)準(zhǔn)儀器應(yīng)按有關(guān)計(jì)量法規(guī)要求進(jìn)行周檢。
(七)儀表作業(yè)前應(yīng)辦理儀表作業(yè)工作票并落實(shí)HSE各項(xiàng)措施，當(dāng)對(duì)參加聯(lián)鎖的常規(guī)儀表進(jìn)行維護(hù)檢修時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照本制度第七章的要求進(jìn)行。同時(shí)按附錄1《東興公司連鎖保護(hù)系統(tǒng)維護(hù)、檢修管理暫行辦法》執(zhí)行。
(八)常規(guī)儀表的檢修一般隨裝置停工檢修進(jìn)行，在檢修前應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況制定檢修計(jì)劃，準(zhǔn)備必要的備品配件、檢修材料、工具和標(biāo)準(zhǔn)儀器，并制定切實(shí)可行的檢修網(wǎng)絡(luò)圖。需要外委的檢修項(xiàng)目應(yīng)辦理外委審批手續(xù)。
(九)儀表檢修按《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》(SHS07001～07008-2004)要求進(jìn)行;在每個(gè)檢修周期內(nèi)，應(yīng)對(duì)每臺(tái)儀表進(jìn)行檢查校準(zhǔn)。
(十)儀表單機(jī)校準(zhǔn)后應(yīng)進(jìn)行回路試驗(yàn)，參加聯(lián)鎖的儀表還應(yīng)進(jìn)行聯(lián)鎖回路確認(rèn)。
第六章控制系統(tǒng)管理
第二十一條
控制系統(tǒng)主要包括集散控制系統(tǒng)(DCS)、緊急停車系統(tǒng)(ESD)、可編程控制系統(tǒng)(PLC)、工業(yè)控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)(IPC)、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)(SCADA)以及在先進(jìn)過(guò)程控制(APC)和優(yōu)化過(guò)程控制(OPC)系統(tǒng)中使用的上位計(jì)算機(jī)等。
第二十二條
機(jī)動(dòng)部?jī)x表專業(yè)工程師參與或負(fù)責(zé)本單位控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、選型、安裝、調(diào)試、驗(yàn)收等階段的管理。
第二十三條
新建、改造裝置控制系統(tǒng)的規(guī)劃和選型或?qū)υ锌刂葡到y(tǒng)進(jìn)行開(kāi)發(fā)升級(jí)改造，機(jī)動(dòng)部?jī)x表專業(yè)工程師應(yīng)對(duì)設(shè)計(jì)資料進(jìn)行審查?？刂葡到y(tǒng)的選型、配置，既要保證滿足裝置生產(chǎn)控制的要求，又要具有較高的技術(shù)先進(jìn)性和靈活擴(kuò)展性。系統(tǒng)運(yùn)行負(fù)荷、通訊能力應(yīng)有足夠的裕量，以適應(yīng)先進(jìn)控制和管控一體化發(fā)展需要。
第二十四條
對(duì)已投入使用的控制系統(tǒng)，如需改變控制方案，或增力儀表回路，應(yīng)辦理審批手續(xù)。
第二十五條
控制系統(tǒng)機(jī)房的管理應(yīng)達(dá)到以下要求：
(一)進(jìn)入機(jī)房作業(yè)人員宜采取靜電釋放措施，消除人身所帶的靜電。
(二)機(jī)房環(huán)境必須滿足控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)定的要求。
(三)機(jī)房?jī)?nèi)嚴(yán)禁帶入易燃易爆和有毒物品，不得在機(jī)房?jī)?nèi)堆放雜物，機(jī)柜上禁放任何物品。
(四)機(jī)房?jī)?nèi)消防設(shè)施要配備齊全。
(五)機(jī)房電纜通道要有防小動(dòng)物設(shè)施。
(六)在裝置運(yùn)行期間，控制系統(tǒng)機(jī)房?jī)?nèi)應(yīng)控制使用移動(dòng)通訊工具。
第二十六條
控制系統(tǒng)的日常維護(hù)、故障處理和檢修管理要求：
(一)每日應(yīng)定時(shí)檢查主機(jī)、外圍設(shè)備硬件的完好和運(yùn)行狀況。保證環(huán)境條件滿足控制系統(tǒng)正常運(yùn)行要求;供電及接地系統(tǒng)符合標(biāo)準(zhǔn);按規(guī)定周期做好設(shè)備的清潔工作。
(二)系統(tǒng)軟件和應(yīng)用軟件必須有雙備份，并妥善保管;控制系統(tǒng)的密碼或鍵鎖開(kāi)關(guān)的鑰匙要由專人保管，并嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)定范圍內(nèi)的操作內(nèi)容;系統(tǒng)軟件和主要應(yīng)用軟件修改應(yīng)經(jīng)過(guò)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行;軟件備份要注明軟件名稱、修改日期、修改人，并將有關(guān)修改設(shè)計(jì)資料存檔。
(三)系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)如發(fā)現(xiàn)異?；蚬收?，維護(hù)人員應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理，并對(duì)故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結(jié)果做好記錄。
(四)控制系統(tǒng)的大修原則上隨裝置停工大修同步進(jìn)行。大修時(shí)要對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行全面、徹底的清潔工作;要進(jìn)行系統(tǒng)的調(diào)試、診斷、維護(hù)和系統(tǒng)聯(lián)校工作，并對(duì)聯(lián)鎖系統(tǒng)進(jìn)行確認(rèn);大修期間還要對(duì)系統(tǒng)外圍設(shè)備進(jìn)行檢查和測(cè)試。控制系統(tǒng)的檢修應(yīng)按SHS07008—2004《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》要求進(jìn)行。
(五)應(yīng)加強(qiáng)控制系統(tǒng)故障管理，制定控制系統(tǒng)故障應(yīng)急預(yù)案，不斷提高處理突發(fā)故障的能力。
第二十七條
為防止病毒感染，嚴(yán)禁在控制系統(tǒng)上使用無(wú)關(guān)的軟件也不得進(jìn)行與控制系統(tǒng)軟件組態(tài)無(wú)關(guān)的操作?？刂葡到y(tǒng)與信息管理系統(tǒng)間應(yīng)采取隔離措施，以防范外來(lái)計(jì)算機(jī)病毒侵害。
第二十八條
控制系統(tǒng)的備件管理應(yīng)達(dá)到以下要求：
(一)備品配件管理要有專門(mén)的賬卡，并保持一定數(shù)量的備品配件儲(chǔ)備。
(二)保管儲(chǔ)存控制系統(tǒng)備品配件的環(huán)境，必須符合要求。
(三)在裝置停工檢修期間，宜對(duì)備件進(jìn)行通電試驗(yàn)，確保其處于備用狀態(tài)。
第七章聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)管理
第二十九條
聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)根據(jù)其重要性，可實(shí)行分級(jí)管理。機(jī)動(dòng)部“制定聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)維護(hù)、檢修管理(暫行)”辦法，附錄1明確規(guī)定相關(guān)部門(mén)的管理職責(zé)、審批限及審批程序。
第三十條
聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)需要變更(包括設(shè)定值、聯(lián)鎖程序、聯(lián)鎖方式等)、解除或取消時(shí)，必須辦理手續(xù)。解除聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)時(shí)應(yīng)制訂相應(yīng)的防范措施及整改方案等。
第三十一條
執(zhí)行聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的變更、臨時(shí)/長(zhǎng)期解除、取消等作業(yè)時(shí)，應(yīng)辦理聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)作業(yè)(工作)票，注明該作業(yè)的依據(jù)、作業(yè)執(zhí)行人/監(jiān)護(hù)人、執(zhí)行作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)時(shí)間等。見(jiàn)附錄1之表一至表四。
第三十二條
新裝置或設(shè)備檢修后投運(yùn)之前、長(zhǎng)期解除的聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)恢復(fù)之前，應(yīng)對(duì)所有的聯(lián)鎖回路進(jìn)行全面的檢查和確認(rèn)。對(duì)聯(lián)鎖回路的確認(rèn)，應(yīng)組織相關(guān)專業(yè)人員共同參加，檢查確認(rèn)后，應(yīng)填寫(xiě)聯(lián)鎖回路確認(rèn)單(表)。
第三十三條
聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)所用器件(包括一次檢測(cè)元件、線路和執(zhí)行元件)、運(yùn)算單元應(yīng)隨裝置停車檢修進(jìn)行檢修、校準(zhǔn)、標(biāo)定。新更換的元件、儀表、設(shè)備必須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)、標(biāo)定之后方可裝入系統(tǒng)。聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)檢修后必須進(jìn)行聯(lián)校。
第三十四條
新增聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)必須做到圖紙、資料齊全。
第三十五條
為杜絕誤操作，在進(jìn)行解除或恢復(fù)聯(lián)鎖回路的作業(yè)時(shí)，必須實(shí)行監(jiān)護(hù)操作。在操作過(guò)程中應(yīng)與工藝操作人員保持密切聯(lián)系。處理后，必須在聯(lián)鎖工作票上詳細(xì)記載并簽字確認(rèn)。
第三十六條
聯(lián)鎖系統(tǒng)的盤(pán)前開(kāi)關(guān)、按鈕均由操作工操作;盤(pán)后開(kāi)關(guān)、按鈕均由儀表人員操作。
第三十七條
凡緊急停車按鈕，均應(yīng)設(shè)有可靠的護(hù)罩。
第三十八條
聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)應(yīng)具有足夠的備品配件。
第三十九條
聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)儀表的維護(hù)和檢修按SHS07007-2004《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》要求進(jìn)行。
第八章可燃、有毒氣體檢測(cè)報(bào)警儀管理
第四十條
凡新、改、擴(kuò)建的石油化工生產(chǎn)裝置及貯運(yùn)設(shè)施，如有可燃、有毒氣體意外泄漏可能的，必須按照“三同時(shí)“原則配備可燃、有毒氣體檢測(cè)報(bào)警儀。
第四十一條
可燃、有毒氣體檢測(cè)報(bào)警儀的配置、選型應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《石油化工企業(yè)可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警設(shè)計(jì)規(guī)范》(SH3063—1999)的規(guī)定。報(bào)警儀的選型應(yīng)符合下列規(guī)定：
(一)可燃、有毒氣體檢測(cè)報(bào)警儀功能、結(jié)構(gòu)、性能和質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家法定要求，并取得國(guó)家計(jì)量行政部門(mén)頒發(fā)的計(jì)量器具生產(chǎn)許可證或計(jì)量器具型式批準(zhǔn)證書(shū)。
(二)技術(shù)先進(jìn)、質(zhì)量穩(wěn)定、反應(yīng)靈敏、便于維修、保證備品配件的供應(yīng)。
(三)根據(jù)使用場(chǎng)所爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的劃分，選擇檢測(cè)器的防爆類型;根據(jù)使用場(chǎng)所被檢測(cè)的可燃性氣體的類別、級(jí)別、組別，選擇檢測(cè)器的防爆等級(jí)。
(四)當(dāng)使用場(chǎng)所存在能使檢測(cè)元件中毒的硫、砷、磷、鹵素化合物等介質(zhì)時(shí)，應(yīng)選擇抗毒性檢測(cè)器。
(五)多點(diǎn)式指示報(bào)警器應(yīng)具有相對(duì)獨(dú)立、互不影響的報(bào)警功能，并能區(qū)分和識(shí)別報(bào)警場(chǎng)所的位號(hào)。
第四十二條
可燃、有毒氣體檢測(cè)報(bào)警儀的安裝必須符合有關(guān)規(guī)范：
(一)根據(jù)可燃、毒性氣體的密度和主導(dǎo)風(fēng)向，確定檢測(cè)器的安裝高度和位置。
(二)檢測(cè)器宜安裝在無(wú)沖擊、無(wú)振動(dòng)、無(wú)強(qiáng)電磁場(chǎng)干擾的場(chǎng)所。
(三)為減少雨水對(duì)檢測(cè)元件的影響，檢測(cè)元件應(yīng)有防雨措施。
(四)報(bào)警儀的安裝應(yīng)考慮便于操作和監(jiān)測(cè)的原則，報(bào)警儀應(yīng)有其對(duì)應(yīng)檢測(cè)器位號(hào)牌，使用單位檢測(cè)器的分布圖。
(五)檢測(cè)器的安裝和接線應(yīng)按制造廠規(guī)定的要求進(jìn)行，并應(yīng)符合防爆儀表安裝接線的有關(guān)規(guī)定。
第四十三條
可燃、有毒氣體檢測(cè)報(bào)警儀的日常維護(hù)、故障處理及檢修管理要求：
(一)檢測(cè)器為隔爆型時(shí)，不得在超出規(guī)定的條件范圍下使用;在儀表通電情況下，嚴(yán)禁拆卸檢測(cè)器。
(二)每日巡回檢查時(shí)，應(yīng)按動(dòng)試驗(yàn)按鈕，檢查指示、報(bào)警系統(tǒng)是否工作正常，檢查檢測(cè)器是否意外進(jìn)水，防止檢測(cè)元件浸水受潮后影響其工作性能。
(三)根據(jù)環(huán)境條件和儀表工作狀況，定期通氣，檢查和試驗(yàn)檢測(cè)報(bào)警儀是否正常。
第四十四條
可燃、有毒氣體檢測(cè)報(bào)警儀維護(hù)和檢修按SHS07005-2004《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》要求進(jìn)行。
第四十五條
可燃、有毒氣體檢測(cè)報(bào)警儀檢定每年不少于一次?？扇?、有毒氣體檢測(cè)報(bào)警儀的檢定或校準(zhǔn)應(yīng)符合計(jì)量檢定規(guī)程要求。檢定、校準(zhǔn)儀器人員應(yīng)取得有效的計(jì)量檢定員證書(shū)。
第四十六條
可燃、有毒氣體報(bào)警器的停運(yùn)、拆除應(yīng)報(bào)安全主管部門(mén)審批后方能進(jìn)行。
第九章在線分析儀表管理
第四十七條
在線分析儀表的配置、選型應(yīng)遵循《石油化工自動(dòng)化儀表選型設(shè)計(jì)規(guī)范》(SH3005-1999)，機(jī)動(dòng)部?jī)x表專業(yè)工程師應(yīng)參與在線分析儀表的選用和配置。在線分析儀表選型應(yīng)考慮以下原則：
(一)選用的在線分析儀表應(yīng)技術(shù)成熟、性能可靠，操作、維修簡(jiǎn)便。
(二)選用的分析儀表應(yīng)滿足被分析介質(zhì)的操作溫度、壓力和物料性質(zhì)的要求;儀表的各種技術(shù)指標(biāo)，必須滿足工藝流程要求。
(三)用于腐蝕性介質(zhì)測(cè)量或安裝在易燃、易爆危險(xiǎn)場(chǎng)所的在線分析儀表，應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定。
(四)用于控制系統(tǒng)的分析儀表，其線性范圍和響應(yīng)時(shí)間須滿足控制系統(tǒng)的要求。
(五)當(dāng)在線分析儀表需要與DCS進(jìn)行數(shù)據(jù)通信時(shí)，應(yīng)有通用的通信接口，其通信協(xié)議、通信速率應(yīng)和DCS系統(tǒng)要求相匹配。
第四十八條
在線分析儀表的使用、日常維護(hù)、故障處理和檢修管理的要求：
(一)儀表車間應(yīng)建立和健全在線分析儀表運(yùn)行、維護(hù)、校準(zhǔn)、檢修等各種規(guī)程。
(二)在線分析儀表的操作及維護(hù)保養(yǎng)人員應(yīng)經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，取得相應(yīng)的資格證書(shū)。
(三)嚴(yán)格執(zhí)行在線分析儀表有關(guān)定期檢查，定期校準(zhǔn)制度，搞好計(jì)劃?rùn)z修工作。在線分析儀表的維護(hù)、檢修及校準(zhǔn)應(yīng)根據(jù)SHS
07005—2004《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》及相應(yīng)在線分析儀表說(shuō)明書(shū)中的要求進(jìn)行。
(四)在線分析儀表運(yùn)行時(shí)如發(fā)現(xiàn)示值異常或故障，維護(hù)人員應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理，并對(duì)故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結(jié)果做好記錄。
(五)各種標(biāo)準(zhǔn)儀器應(yīng)按有關(guān)計(jì)量法規(guī)要求進(jìn)行周檢，嚴(yán)禁使用超期未檢或檢定不合格的標(biāo)準(zhǔn)儀器。標(biāo)定時(shí)所采用的標(biāo)準(zhǔn)氣體應(yīng)符合相關(guān)規(guī)程要求。
(六)對(duì)參加聯(lián)鎖的在線分析儀表進(jìn)行維護(hù)檢修時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照本制度第七章的要求進(jìn)行。
(七)對(duì)防爆型在線分析儀表進(jìn)行維護(hù)檢修，應(yīng)嚴(yán)格按照本制度第五章第十八條的要求執(zhí)行。
(八)在線分析儀表的大修隨裝置停工大修進(jìn)行;大修期間要對(duì)在線分析儀表系統(tǒng)進(jìn)行全面、徹底的清潔工作、要進(jìn)行系統(tǒng)的調(diào)試、診斷、維護(hù)和系統(tǒng)聯(lián)校工作。參加聯(lián)鎖的在線分析儀表還應(yīng)進(jìn)行聯(lián)鎖回路確認(rèn)。
第四十九條
在線分析儀表樣品處理系統(tǒng)的日常維護(hù)和檢修管理的要求：
(一)儀表車間應(yīng)建立健全在線分析儀表樣品處理系統(tǒng)的維護(hù)、檢修規(guī)程，并嚴(yán)格執(zhí)行。
(二)嚴(yán)格執(zhí)行樣品處理系統(tǒng)定期檢查制度，每日對(duì)樣品處理系統(tǒng)進(jìn)行檢查，確保待測(cè)樣品的溫度、壓力、流量等指標(biāo)滿足在線分析儀表技術(shù)要求。
(三)樣品處理系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)如發(fā)現(xiàn)異常和故障，維護(hù)人員應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理，并對(duì)故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結(jié)果做好記錄。
(四)樣品處理系統(tǒng)的維護(hù)、檢修應(yīng)根據(jù)制定的規(guī)程及樣品處理系統(tǒng)說(shuō)明書(shū)中的要求進(jìn)行。
(五)裝置停工檢修時(shí)，應(yīng)對(duì)在線分析儀表的樣品處理系統(tǒng)進(jìn)行全面的、徹底的清潔和系統(tǒng)調(diào)試、診斷、維護(hù)工作。
第十章基礎(chǔ)資料管理
第五十條
機(jī)動(dòng)部和儀表車間應(yīng)根據(jù)各自的管理職責(zé)范圍，建立和完善儀表設(shè)備臺(tái)賬、檔案等基礎(chǔ)資料。
第五十一條
機(jī)動(dòng)部應(yīng)建立DCS、ESD控制系
統(tǒng)臺(tái)賬、關(guān)鍵設(shè)備儀表聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)臺(tái)賬及其統(tǒng)計(jì)表、可燃(有毒)氣體
檢測(cè)報(bào)警儀臺(tái)賬、重大缺陷記錄、自動(dòng)化儀表技術(shù)狀況表、專業(yè)檢查考核記錄等。
第五十二條
儀表車間應(yīng)建立健全如下資料臺(tái)賬：
(一)儀表專業(yè)管理制度、檢維修規(guī)程等。
(二)所有儀表臺(tái)賬、設(shè)計(jì)資料、說(shuō)明書(shū)、隨機(jī)資料、檢修校準(zhǔn)記錄(至少保存一個(gè)檢修周期)等。
(三)DCS、ESD、PLC等控制系統(tǒng)臺(tái)賬、系統(tǒng)驗(yàn)收記錄、系統(tǒng)點(diǎn)檢及故障處理記錄、系統(tǒng)修改記錄;系統(tǒng)設(shè)計(jì)資料、說(shuō)明書(shū)、系統(tǒng)軟件、應(yīng)用軟件、系統(tǒng)備份盤(pán)等。
(四)儀表聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)臺(tái)賬、聯(lián)鎖原理圖/邏輯圖、聯(lián)鎖工作票、確認(rèn)表、審批單，聯(lián)鎖系統(tǒng)統(tǒng)計(jì)表等。
(五)可燃、有毒氣體檢測(cè)報(bào)警儀臺(tái)賬、檢測(cè)點(diǎn)分布圖、儀表說(shuō)明書(shū)、回路圖、校準(zhǔn)記錄等資料。
(六)在線分析儀表臺(tái)賬、儀表說(shuō)明書(shū)、校準(zhǔn)記錄等。
(七)自動(dòng)化儀表技術(shù)狀況表。
(八)儀表設(shè)備故障及缺陷記錄等。
第十一章儀表電源、氣源管理
第五十三條
儀表電源管理：
(一)定期對(duì)供電系統(tǒng)的各部位進(jìn)行巡回檢查，檢查電源箱、電源分配器、開(kāi)關(guān)、熔斷器等部件運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)分析處理。
(二)對(duì)并聯(lián)使用的電源箱，在線檢查其運(yùn)行情況，負(fù)載應(yīng)均衡，每個(gè)電源箱的輸出電流均不得超過(guò)其額定值。在硬件條件具備時(shí)，應(yīng)設(shè)置電源故障報(bào)警功能。
(三)供電系統(tǒng)中的開(kāi)關(guān)、電源分配器、供電端子排的標(biāo)識(shí)必須準(zhǔn)確清晰。
(四)儀表盤(pán)(柜)的儀表供電開(kāi)關(guān)宜留有至少10%備用回路。嚴(yán)禁從儀表電源上向非儀表負(fù)載供電;嚴(yán)禁從儀表電源上搭接臨時(shí)負(fù)載。
(五)DCS和ESD系統(tǒng)供電應(yīng)采用雙路獨(dú)立供電方式。
第五十四條
儀表氣源管理：
(一)凈化后的氣體中不應(yīng)含有易燃、易爆、有毒、有害及腐蝕性氣體(或蒸汽)。在操作壓力下的氣源露點(diǎn)，應(yīng)比工作環(huán)境或歷史上當(dāng)?shù)啬陿O端最低溫度至少低10℃。
(二)控制室內(nèi)應(yīng)設(shè)供氣系統(tǒng)壓力的監(jiān)視與報(bào)警。
(三)定期對(duì)供氣系統(tǒng)(風(fēng)罐、閥門(mén)、管線、過(guò)濾器、減壓閥、壓力表等)檢查。
(四)定期對(duì)在用的過(guò)濾器進(jìn)行排空(視儀表供氣品質(zhì)及安裝地點(diǎn)適當(dāng)增加排空次數(shù))，定期對(duì)裝置最低點(diǎn)處的排污閥進(jìn)行排空。
第十二章檢查與考核
第五十五條
集團(tuán)公司、股份公司在每年組織的設(shè)備大檢查中，把儀表設(shè)備作為重要內(nèi)容之一，組織檢查。
第五十六條
公司機(jī)動(dòng)部在組織設(shè)備的定期檢查或日常檢查時(shí)，都必須把儀表設(shè)備作為重要內(nèi)容進(jìn)行檢查。
第五十七條
對(duì)儀表設(shè)備，按以下技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行檢查、考核：
(一)儀表完好率≥95%;
使用率≥95%;控制率≥90%;泄漏率≤0.5‰。
(二)分析儀表完好率、使用率≥90%。
(三)聯(lián)鎖系統(tǒng)投用率為100%。
(四)可燃、有毒氣體檢測(cè)報(bào)警儀的安裝率、完好率和使用率為100%。
第十三章附則
第五十八條
儀表車間應(yīng)根據(jù)本制度結(jié)合實(shí)際，制定本單位儀表及自動(dòng)控制設(shè)備管理細(xì)則。
第五十九條
本制度由機(jī)動(dòng)部負(fù)責(zé)解釋。不當(dāng)之處以總部文件為準(zhǔn)。
第六十條
本制度自印發(fā)之日起試行，以往制度自行廢止。
附錄1公司“儀表連鎖保護(hù)系統(tǒng)維護(hù)、檢修管理暫行辦法”及其附表一至附表四。
附錄2引用文件
(一)《石油化工企業(yè)可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警儀設(shè)計(jì)規(guī)范》(SH3063—1999)。
(二)《石油化工自動(dòng)化儀表選型設(shè)計(jì)規(guī)范》(SH3005—1999)。
(三)《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》(SHS07001～07008—2004)。
(四)《自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50093-2002)。
(五)《石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)程》(SH3521—1999)。
附錄3儀表設(shè)備臺(tái)件數(shù)、回路數(shù)統(tǒng)計(jì)方法
一、常規(guī)儀表臺(tái)件數(shù)統(tǒng)計(jì)：
凡是能組成檢測(cè)、控制回路的獨(dú)立單元均分別按臺(tái)數(shù)統(tǒng)計(jì)。其中包括：
(一)測(cè)量變送單元：差壓變送器、壓力變送器、溫度變送器、溫包變送器、速度變送器、攝像變送器、毫伏變送器、液位變送器、鋼帶液位計(jì)、雷達(dá)液位計(jì)、遠(yuǎn)傳轉(zhuǎn)子流量計(jì)、橢圓流量計(jì)、渦輪流量計(jì)、旋渦流量計(jì)、電磁流量計(jì)、超聲波流量計(jì)、質(zhì)量流量計(jì)等。
(二)調(diào)節(jié)單元：控制室的各種調(diào)節(jié)器，現(xiàn)場(chǎng)各種基地式調(diào)節(jié)器。如果調(diào)節(jié)器與二次表組成一體，則按一臺(tái)調(diào)節(jié)器儀表統(tǒng)計(jì)。
(三)顯示儀表：記錄儀、指示儀、計(jì)數(shù)器、現(xiàn)場(chǎng)各種具有遠(yuǎn)傳功能指示器。
(四)計(jì)算單元：加法器、乘除器、開(kāi)方器、積算器、繼動(dòng)器、比例設(shè)定器、信號(hào)分配器、報(bào)警設(shè)定器等。
(五)輔助單元：電(氣)源裝置、閃光報(bào)警器、可燃(有毒)氣體檢測(cè)報(bào)警儀、電氣隔離器、阻尼器、大功率加熱器、手操器、火焰監(jiān)測(cè)器、安全柵、報(bào)警設(shè)定器、高低值選擇器、氣源大功率放大器等。
(六)特殊單元：數(shù)控器、稱重儀、軸位移/振動(dòng)檢測(cè)器、前置放大器、工業(yè)電視程控器、編程器、多回路控制器等。
(七)分析儀表：色譜儀、數(shù)據(jù)處理器、樣品預(yù)處理器、紅外分析儀、電導(dǎo)儀、pH計(jì)、氧分析儀等各種分析儀表。
(八)其它單元：各種轉(zhuǎn)換器
(氣/電、氣/氣、電壓/電流、電/氣)、閥門(mén)定位器、可控硅電壓調(diào)整器、電接點(diǎn)壓力表、行程開(kāi)關(guān)、壓力開(kāi)關(guān)、溫度開(kāi)關(guān)、音叉開(kāi)關(guān)、流量開(kāi)關(guān)、液位開(kāi)關(guān)、速度開(kāi)關(guān)、電子行程開(kāi)關(guān)電磁閥、繼電器箱等均按臺(tái)數(shù)統(tǒng)計(jì)。一次元件儀表計(jì)算為一臺(tái)，如熱電偶、熱電阻、孔板、阿牛巴、軸振動(dòng)軸位移探頭、氧化鋯頭、放射源等。
(九)執(zhí)行單元：各種類型的調(diào)節(jié)閥均按臺(tái)數(shù)統(tǒng)計(jì)。
(十)下列儀表不做臺(tái)件數(shù)統(tǒng)計(jì)：
1、工藝設(shè)備上附屬的水銀溫度計(jì)、玻璃管液位計(jì)、雙金屬溫度計(jì)、轉(zhuǎn)子流量計(jì)、壓力表、磁浮式液位計(jì)、限流計(jì)、玻璃板液位計(jì)等。
2、小功率繼電器、小過(guò)濾減壓閥、按鈕開(kāi)關(guān)和各種顯示燈等。
二、過(guò)程控制系統(tǒng)統(tǒng)計(jì)方法：
(一)過(guò)程控制系統(tǒng)套數(shù)統(tǒng)計(jì)
凡用于生產(chǎn)過(guò)程檢測(cè)、控制、管理、由本地網(wǎng)絡(luò)設(shè)備連接起來(lái)的工業(yè)控制計(jì)算機(jī)(含DCS、PLC、ESD、控制上位機(jī)、數(shù)采系統(tǒng))都按一套工程計(jì)算機(jī)系統(tǒng)統(tǒng)計(jì)。
(二)過(guò)程控制系統(tǒng)臺(tái)件數(shù)：
1、操作和管理系統(tǒng)部分：操作站、工程師站、編程器、SOE站等的相對(duì)獨(dú)立的電子單元均按臺(tái)件統(tǒng)計(jì)，如：CRT、電子單元、數(shù)據(jù)存取單元電源單元、軟驅(qū)、CDRW、ZIP驅(qū)動(dòng)器、打印機(jī)、拷貝機(jī)等。
2、過(guò)程控制(采集)器部分：過(guò)程控制站、數(shù)據(jù)采集站等的相對(duì)獨(dú)立的電子單元均按1臺(tái)件統(tǒng)計(jì)，如：控制卡、通訊卡、電源單元等，冗余配置的按雙倍統(tǒng)計(jì)。
3、過(guò)程輸入輸出部分：獨(dú)立的輸入輸出卡件(包括其接線端子板、數(shù)據(jù)調(diào)理板等)均按1臺(tái)件統(tǒng)計(jì)。
4、通訊總線及其網(wǎng)關(guān)設(shè)備：各類網(wǎng)關(guān)設(shè)備均按1臺(tái)件統(tǒng)計(jì)。如：含控制站與控制總線間、控制站與操作管理系統(tǒng)間、控制系統(tǒng)與先進(jìn)控制用上位機(jī)間、控制系統(tǒng)與工廠信息網(wǎng)間的網(wǎng)關(guān)設(shè)備等。
5、輔助操作臺(tái)包括其開(kāi)關(guān)、按鈕等按1臺(tái)件統(tǒng)計(jì)。多點(diǎn)報(bào)警單元每一組按1臺(tái)件統(tǒng)計(jì)。
6、單獨(dú)為控制系統(tǒng)提供220V
AC電源的電源柜(箱)按1臺(tái)件統(tǒng)計(jì)。
7、單獨(dú)為控制系統(tǒng)提供24V
DC電源的電源整流裝置按1臺(tái)件統(tǒng)計(jì)。
(三)過(guò)程控制計(jì)算機(jī)的輸入輸出點(diǎn)數(shù)統(tǒng)計(jì)：
按照實(shí)際與現(xiàn)場(chǎng)連接的輸入、輸出點(diǎn)數(shù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。
三、回路統(tǒng)計(jì)方法
(一)測(cè)量回路
由檢測(cè)元件和測(cè)量?jī)x表及附件等組成的監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，按一套測(cè)量回路統(tǒng)計(jì)。
(二)控制回路
由檢測(cè)元件和測(cè)量?jī)x表、調(diào)節(jié)器(DCS)、執(zhí)行機(jī)構(gòu)及附件等組成的控制系統(tǒng)，按_套控制回路統(tǒng)計(jì)。按調(diào)節(jié)器的個(gè)數(shù)來(lái)計(jì)算控制回路數(shù)。
復(fù)雜控制回路，如果有多個(gè)測(cè)量單元或調(diào)節(jié)器或執(zhí)行機(jī)構(gòu)的控制回路，按一套復(fù)雜控制回路統(tǒng)計(jì)。
(三)聯(lián)鎖回路
聯(lián)鎖回路數(shù)原則上按參與聯(lián)鎖的測(cè)量點(diǎn)數(shù)統(tǒng)計(jì)。
四、儀表設(shè)備密封點(diǎn)數(shù)的統(tǒng)計(jì)：
凡有一個(gè)密封接合處，就算一個(gè)密封點(diǎn)。如一個(gè)墊片，一個(gè)絲扣連接處，一個(gè)填料函等;凡用電焊、氣焊等焊接處，不做密封點(diǎn)統(tǒng)計(jì)，但是有泄漏處，在計(jì)算泄漏率時(shí)，都算漏點(diǎn)。
五、儀表四率計(jì)算方法
(一)完好率=實(shí)際完好臺(tái)數(shù)總臺(tái)數(shù)×100%
(二)使用率=
投入使用回路數(shù)/總回路數(shù)-因工藝原因停用的回路數(shù)×100%
(三)控制率=投入控制回路數(shù)/總回路數(shù)-因工藝原因停用的回路數(shù)×100%
(四)泄漏率=泄漏點(diǎn)數(shù)/總密封點(diǎn)數(shù)×100‰
六、幾點(diǎn)說(shuō)明
關(guān)于因工藝生產(chǎn)停止使用、停止控制的幾種情況說(shuō)明：凡是裝置正常生產(chǎn)，所安裝的儀表均應(yīng)當(dāng)投用，只有下面三種情況才確屬工藝生產(chǎn)停用：
(一)在正常生產(chǎn)時(shí)，裝置部分設(shè)備不使用，其所屬的儀表停用，屬生產(chǎn)不使用、不控制。如機(jī)組上的儀表;多臺(tái)設(shè)備，生產(chǎn)停用設(shè)備上的儀表等。但是生產(chǎn)停用儀表，也必須達(dá)到完好條件，當(dāng)生產(chǎn)使用時(shí)，應(yīng)立即能夠啟用。
(二)選擇系統(tǒng)
在控制系統(tǒng)中，通過(guò)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)，控制工藝生產(chǎn)參量，因生產(chǎn)需要可以轉(zhuǎn)控制的回路，這時(shí)待用的回路，可計(jì)算為生產(chǎn)停用。如加熱爐出口溫度控制，既可與燃料油流量串級(jí)，又可與燃料氣流量串級(jí)控制，二者必居其一，這時(shí)沒(méi)有選中的回路，可算生產(chǎn)?？亍Ｈ绻c其兩個(gè)回路都串不上，則儀表停控三個(gè)回路。
(三)因某種原因裝置較長(zhǎng)時(shí)間不生產(chǎn)或停工檢修超過(guò)20天以上的，裝置儀表屬于工藝生產(chǎn)停用、停控。
二00八年二月
附錄1：公司聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)維護(hù)、檢修管理辦法
公司各有關(guān)單位：
為適應(yīng)公司生產(chǎn)與管理需要，對(duì)公司范圍內(nèi)儀表聯(lián)鎖控制保護(hù)系統(tǒng)的管理、維護(hù)、檢修做如下規(guī)定，請(qǐng)各相關(guān)單位認(rèn)真執(zhí)行。
一、機(jī)動(dòng)部作為公司儀表聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的歸口管理職能部門(mén)，負(fù)責(zé)公司范圍內(nèi)的儀表聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的管理工作。
二、儀表車間作為公司儀表聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的維護(hù)、檢修、安裝、校驗(yàn)單位，負(fù)責(zé)公司各生產(chǎn)車間的儀表聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的日常維護(hù)、檢修管理工作，及時(shí)處理聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)出現(xiàn)的各種故障，確保聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)處于正常工作狀態(tài)。
三、各生產(chǎn)車間作為公司儀表聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的使用單位，負(fù)責(zé)儀表聯(lián)鎖保護(hù)的日常使用管理工作，及時(shí)將使用過(guò)程中出現(xiàn)的各種非正常狀況告知儀表車間，并協(xié)助、督促儀表車間及時(shí)處理儀表聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)出現(xiàn)的各種非正常工況，確保生產(chǎn)裝置處于受控狀態(tài)。
四、儀表車間負(fù)責(zé)公司范圍內(nèi)的儀表聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)臺(tái)帳的建立，臺(tái)帳一式三份，一份存放儀表車間、一份存放生產(chǎn)車間，一份存放機(jī)動(dòng)部。
五、由于生產(chǎn)工藝原因停運(yùn)聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)，時(shí)間在一周內(nèi)的，由生產(chǎn)車間提出，經(jīng)生產(chǎn)部批準(zhǔn)，由生產(chǎn)車間向儀表車間辦理聯(lián)鎖工作票，儀表車間負(fù)責(zé)實(shí)施;時(shí)間超過(guò)一周或永久摘除的，由生產(chǎn)車間提出申請(qǐng)，經(jīng)生產(chǎn)部門(mén)審核，報(bào)生產(chǎn)副總經(jīng)理批準(zhǔn)后，由生產(chǎn)車間向儀表車間辦理聯(lián)鎖工作票，儀表車間負(fù)責(zé)實(shí)施;并報(bào)機(jī)動(dòng)部備案。
六、由于儀表設(shè)備或檢修原因停運(yùn)聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)，時(shí)間在一周內(nèi)的，由儀表車間提出，經(jīng)機(jī)動(dòng)部批準(zhǔn)后，由儀表車間向生產(chǎn)車間辦理聯(lián)鎖工作票，儀表車間負(fù)責(zé)實(shí)施;時(shí)間超過(guò)一周或永久摘除的，由儀表車間提出申請(qǐng)，經(jīng)機(jī)動(dòng)部審核，報(bào)設(shè)備副總經(jīng)理批準(zhǔn)后，儀表車間負(fù)責(zé)實(shí)施。
七、在裝置正常生產(chǎn)過(guò)程中不準(zhǔn)調(diào)整儀表聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的設(shè)定值。如果確定工藝需要調(diào)整設(shè)定值時(shí)，應(yīng)由生產(chǎn)車間提出申請(qǐng)，經(jīng)生產(chǎn)部審核，生產(chǎn)副總工程師批準(zhǔn)后，由生產(chǎn)車間向儀表車間填寫(xiě)儀表聯(lián)鎖工作票，并采取相關(guān)措施后方可進(jìn)行。儀表車間實(shí)施后報(bào)機(jī)動(dòng)部備案。
八、儀表聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)在初次投用或檢修后，聯(lián)校由機(jī)動(dòng)部組織，生產(chǎn)部、儀表車間、電氣車間、工藝車間等有關(guān)人員參加，逐個(gè)聯(lián)校確認(rèn)簽字，以確保儀表聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)正常運(yùn)行。
九、新裝置正式投運(yùn)前、設(shè)備大修后正式投運(yùn)前、儀表聯(lián)鎖保護(hù)回路元器件更換后正式投用前，必須進(jìn)行系統(tǒng)聯(lián)校，并辦理聯(lián)鎖工作票，具體由儀表車間提出，機(jī)動(dòng)部組織生產(chǎn)部、生產(chǎn)車間、儀表車間、電氣車間等有關(guān)人員對(duì)每個(gè)回路逐項(xiàng)聯(lián)校確認(rèn)簽字后，方可投入使用。
十、儀表車間要做好儀表聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的投入、切除或系統(tǒng)程序的更改、元器件的更改等詳細(xì)記錄(包括時(shí)間、經(jīng)辦人員和具體內(nèi)容等)，并存入設(shè)備檔案和儀表聯(lián)鎖臺(tái)帳中，以備查用。
十一、儀表聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的盤(pán)前開(kāi)關(guān)、按鈕由工藝車間操作工操作，盤(pán)后開(kāi)關(guān)、按鈕均由儀表車間維護(hù)人員操作，儀表維護(hù)人員在處理故障時(shí)(注意：事先要有聯(lián)鎖工作票)如涉及到盤(pán)前按鈕、開(kāi)關(guān)時(shí)，須事先和工藝班長(zhǎng)聯(lián)系好，由操作工操作按鈕，開(kāi)關(guān)等。
十二、儀表車間每月要對(duì)聯(lián)鎖回路巡檢一次(巡檢內(nèi)容包括執(zhí)行器及其附件的運(yùn)行情況，供電供風(fēng)是否正常等)，對(duì)聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的聯(lián)鎖功能器件(主機(jī))的機(jī)柜(或箱)的濾塵、排熱設(shè)施，每月檢查、清掃一次。
附表一/二：連鎖保護(hù)系統(tǒng)摘除/恢復(fù)工作票
裝置名稱
連鎖
名稱
申請(qǐng)單位
∣負(fù)責(zé)人∣
摘除原因
(恢復(fù)原因)
實(shí)施方案
HSE評(píng)估及措施
摘除
日期*年*月*日時(shí)分
計(jì)劃恢復(fù)日期*年*月*日時(shí)分
作業(yè)人∣監(jiān)護(hù)人∣
審批
附表三/四：連鎖保護(hù)系統(tǒng)摘除/恢復(fù)審批手續(xù)
裝置名稱
連鎖名稱
申請(qǐng)單位
摘除原因(恢復(fù)原因)
實(shí)施方案
HSE評(píng)估及措施
摘除恢復(fù)日期*年*月*日時(shí)分
管理單位
主管部門(mén)
主管領(lǐng)導(dǎo)
二0**年二月
第8篇 機(jī)具設(shè)備安全生產(chǎn)操作規(guī)章制度
1.開(kāi)動(dòng)機(jī)器時(shí)，應(yīng)先了解該機(jī)器性能及如何停止。
2.所有護(hù)罩使用前后均應(yīng)放置定位。
3.保持機(jī)器清潔與良好狀況，如有故障，立即關(guān)掉電源，并向上級(jí)報(bào)告。
4.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中，切勿清理、調(diào)整或修理。
5.未獲得上級(jí)許可，切勿啟動(dòng)或操作任何機(jī)器。
6.機(jī)器設(shè)備用畢后，須將各操作桿放回原來(lái)位置。
7.關(guān)閉動(dòng)力電鈕后須俟機(jī)器確實(shí)停止后，始可離去。
8.轉(zhuǎn)動(dòng)中的機(jī)器或工具，切勿以手或身體試圖停止。
第9篇 生產(chǎn)設(shè)備缺陷管理制度
1. 總則
1.1 為了加強(qiáng)設(shè)備缺陷管理,提高設(shè)備健康水平,保證設(shè)備的安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,特制定本制度;
1.2 本制度適用于公司各風(fēng)電場(chǎng)。
2. 生產(chǎn)設(shè)備缺陷定義
2.1生產(chǎn)設(shè)備缺陷是指風(fēng)電場(chǎng)生產(chǎn)設(shè)備發(fā)生的對(duì)安全、經(jīng)濟(jì)、穩(wěn)定運(yùn)行有直接影響的各種異常情況。
2.2本制度所指設(shè)備包括:
風(fēng)力發(fā)電機(jī)組、110kv系統(tǒng)及設(shè)備、35kv系統(tǒng)及設(shè)備、10kv供電系統(tǒng)、380v供電系統(tǒng)、接入系統(tǒng)設(shè)備、消防報(bào)警系統(tǒng)、消防水系統(tǒng)、站內(nèi)監(jiān)視系統(tǒng)、變電站生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)建(構(gòu))筑物等。
3. 設(shè)備缺陷的分類
3.1一類缺陷:
在發(fā)現(xiàn)缺陷后24小時(shí)內(nèi),可以消除的缺陷;
3.2二類缺陷:
在發(fā)現(xiàn)缺陷后24小時(shí)內(nèi),無(wú)法消除的缺陷。
4.設(shè)備缺陷的匯報(bào)與記錄
4.1風(fēng)電場(chǎng)發(fā)現(xiàn)、消除設(shè)備缺陷后,應(yīng)在《缺陷管理臺(tái)帳》內(nèi)登記;
4.2登記為二類的缺陷,應(yīng)經(jīng)安全生產(chǎn)部同意;
4.3二類缺陷的信息通過(guò)oa系統(tǒng)呈報(bào)總工程師及安全生產(chǎn)部。
5.設(shè)備缺陷的處理
5.1 風(fēng)電場(chǎng)發(fā)生任何威脅人身、設(shè)備安全的缺陷應(yīng)立即布置安全防護(hù)措施,并由安全生產(chǎn)部負(fù)責(zé)檢查;
5.2 設(shè)備缺陷由風(fēng)電場(chǎng)自行組織及時(shí)處理(特殊天氣情況除外);
5.3 對(duì)于風(fēng)電場(chǎng)無(wú)法自行處理且需要對(duì)外聯(lián)系的缺陷應(yīng)及時(shí)匯報(bào)安全生產(chǎn)部,安全生產(chǎn)部協(xié)助處理。
6 缺陷轉(zhuǎn)類
風(fēng)電場(chǎng)在消缺過(guò)程中發(fā)現(xiàn)無(wú)法自行組織處理時(shí),可提出轉(zhuǎn)類申請(qǐng),經(jīng)安全生產(chǎn)部審核后,由一類缺陷轉(zhuǎn)為二類缺陷。
7. 缺陷管理職責(zé)
7.1安全生產(chǎn)部職責(zé):
7.1.1對(duì)風(fēng)電場(chǎng)缺陷管理工作進(jìn)行監(jiān)督、檢查、考核;
7.1.2 協(xié)助對(duì)二類缺陷進(jìn)行處理,負(fù)責(zé)安全措施、消缺方案的審查;
7.1.3 定期對(duì)缺陷發(fā)生情況進(jìn)行分析,并根據(jù)分析結(jié)論改進(jìn)管理流程,或列入檢修、技改計(jì)劃;
7.2風(fēng)電場(chǎng)職責(zé)
7.2.1 負(fù)責(zé)對(duì)設(shè)備進(jìn)行巡回檢查,發(fā)現(xiàn)缺陷,組織消缺工作;
7.2.2 對(duì)未能及時(shí)消除的缺陷制定并實(shí)施相應(yīng)的安全防護(hù)措施;
7.2.3 每月對(duì)缺陷進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析,制定改進(jìn)措施并組織實(shí)施。
8. 缺陷管理的獎(jiǎng)懲考核
8.1 風(fēng)電場(chǎng)對(duì)及時(shí)發(fā)現(xiàn)運(yùn)行設(shè)備缺陷、重大缺陷以及積極消缺的情況提出獎(jiǎng)勵(lì)申請(qǐng),由安全生產(chǎn)部審核后,報(bào)分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn);
8.2 安全生產(chǎn)部對(duì)發(fā)現(xiàn)缺陷不及時(shí)、消缺不及時(shí)等情況提出考核意見(jiàn),經(jīng)分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后執(zhí)行。
9. 本制度從下發(fā)之日起試行,最終解釋權(quán)歸安全生產(chǎn)部
第10篇 機(jī)械設(shè)備安全生產(chǎn)管理制度
1 目的
為加強(qiáng)設(shè)備的安全生產(chǎn)管理,提高公司設(shè)備管理人員和操作人員的安全生產(chǎn)意識(shí),保障人民生命財(cái)產(chǎn)的安全,最大限度地減少事故損失,特制定本制度。
2 適用范圍
適用于本公司管理的、機(jī)械、動(dòng)力等設(shè)備的安全生產(chǎn)管理。
3 管理職責(zé)
技術(shù)生產(chǎn)部負(fù)責(zé)整個(gè)公司的設(shè)備安全生產(chǎn)管理工作,貫徹執(zhí)行上級(jí)有關(guān)安全生產(chǎn)的方針政策和各項(xiàng)規(guī)定,組織和實(shí)施公司的設(shè)備安全生產(chǎn)宣傳教育活動(dòng),開(kāi)展設(shè)備操作者的理論和技能培訓(xùn)工作,努力提高其安全生產(chǎn)意識(shí);定期開(kāi)展設(shè)備的安全生產(chǎn)檢查。負(fù)責(zé)設(shè)備安全生產(chǎn)的調(diào)查和處理;協(xié)助公司安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組做好各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理工作。
4 工作程序
4.1 基礎(chǔ)管理
4 .1.1 設(shè)備操作人員必須持有效證件才能操作相應(yīng)設(shè)備,專用設(shè)備操作人員必須經(jīng)過(guò)專門(mén)培訓(xùn)并經(jīng)管理處設(shè)備科同意后才能操作相應(yīng)設(shè)備。
4.1.2 特種車輛的操作人員、電工必須經(jīng)過(guò)專門(mén)培訓(xùn),取得有關(guān)部門(mén)核發(fā)的特種作業(yè)操作證才能上崗。
4.1.3 設(shè)備操作人員必須遵守相應(yīng)設(shè)備的安全操作規(guī)程。
4.1.4 設(shè)備操作人員必須遵守本單位有關(guān)設(shè)備管理的辦法、制度和規(guī)定。
4.1.5 技術(shù)生產(chǎn)部要經(jīng)常利用各種會(huì)議、書(shū)刊、標(biāo)語(yǔ)等形式宣傳黨和國(guó)家關(guān)于機(jī)械設(shè)備安全生產(chǎn)的方針、政策、法規(guī)、法令以及機(jī)械設(shè)備安全生產(chǎn)技術(shù)知識(shí)和標(biāo)準(zhǔn)。
4.1.6 技術(shù)生產(chǎn)部每月定期組織設(shè)備操作人員進(jìn)行安全學(xué)習(xí),并做好記錄,督促操作人員遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)制度,參加各種安全生產(chǎn)活動(dòng)。
4.2 責(zé)任事故范圍
4.2.1責(zé)任機(jī)械事故:凡下列原因引起的機(jī)械非正常損壞或損失,造成機(jī)械技術(shù)性能下降,使用壽命縮短均屬責(zé)任事故。
a)不按規(guī)定加注(更換)潤(rùn)滑油、冷卻液,造成設(shè)備損壞的。
b)因能檢查到的部位(螺絲、螺母、銷釘、鍵及連接桿)松動(dòng)、脫落而造成設(shè)備損壞的。
c)由于外部因素(工具、螺絲、雜物)等物件遺落在設(shè)備內(nèi)而影響設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),造成設(shè)備損壞的。
d)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)超過(guò)核定速度或核定載荷,造成設(shè)備損壞的。
e)違反設(shè)備安全操作規(guī)程,違章操作造成設(shè)備損壞的。
f) 非本設(shè)備定崗人員操作設(shè)備,造成損壞的。
g)設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象而不停機(jī)檢查排除隱患,造成設(shè)備損壞的,或操作人員擅自離開(kāi)崗位,不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)事故隱患,造成設(shè)備損壞的。
h)設(shè)備管理員及維修人員在設(shè)備檢查中發(fā)現(xiàn)事故隱患,設(shè)備操作人員接到通知后不及時(shí)排除造成設(shè)備損壞的。
i)指揮人員或主管領(lǐng)導(dǎo)強(qiáng)迫工人違反機(jī)械性能或操作規(guī)程進(jìn)行危險(xiǎn)作業(yè),使機(jī)械在惡劣環(huán)境中工作造成設(shè)備損壞的。
j)設(shè)備自然事故隱瞞或拖延不報(bào)者,經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)后按責(zé)任事故處理。
4.2.2 非責(zé)任事故,凡因自然災(zāi)害或不可抗拒的外界原因而因設(shè)計(jì)、制造等先天缺陷,而又無(wú)法預(yù)防和補(bǔ)救所造成的事故,屬非責(zé)任事故。
4.3 責(zé)任事故分類
4.3.1 根據(jù)事故造成的直接經(jīng)濟(jì)損失,機(jī)械事故分為:
a)一般事故:直接經(jīng)濟(jì)損失價(jià)值5000元(含)以內(nèi);
b)大事故:直接經(jīng)濟(jì)損失價(jià)值在5000~20000元;
c)重大事故:直接經(jīng)濟(jì)損失價(jià)值在20000元以上。
4.3.2、成的直接經(jīng)濟(jì)損失或人員傷亡,交通事故分為:
a)輕微事故:一次性造成輕傷1~2人,或直接經(jīng)濟(jì)損失不足1000元;
b)一般事故:一次性造成重傷1~2人,或輕傷3人以上,或直接經(jīng)濟(jì)損失不足3萬(wàn)元;
c)重大事故:一次性造成死亡1~2人,或重傷3人以上10人以下,或直接經(jīng)濟(jì)損失在3~6萬(wàn)元之間;
d)特大事故;一次性造成死亡3人以上,或重傷11人以上;或者死亡1人,同時(shí)重傷8人以上;或者死亡2人,同時(shí)重傷5人以上;或直接經(jīng)濟(jì)損失6萬(wàn)元以上。
4.4 事故的調(diào)查
4.4.1 發(fā)生設(shè)備機(jī)械事故,操作員應(yīng)立即停機(jī),保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)并報(bào)告設(shè)備管理人員及單位領(lǐng)導(dǎo),設(shè)備管理人員必須及時(shí)到現(xiàn)場(chǎng)。如涉及人身傷亡或事故損失有可能擴(kuò)大的情況,應(yīng)首先組織搶救。
4.4.2凡發(fā)生事故應(yīng)在8小時(shí)內(nèi)報(bào)有關(guān)管理部門(mén),發(fā)生重特大事故在2小時(shí)內(nèi)報(bào)有關(guān)管理部門(mén)。
4.4.3 事故發(fā)生后,設(shè)備管理人員要及時(shí)召集有關(guān)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查和周密調(diào)查,聽(tīng)取當(dāng)事人和旁證人的申述,詳細(xì)記錄事故發(fā)生的有關(guān)情況及造成后果,作為分析事故的依據(jù)。
4.4.4 發(fā)生機(jī)械大事故及一般交通事故,設(shè)備部應(yīng)會(huì)同有關(guān)人員到事故現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行事故調(diào)查與分析。
4.5事故的分析
4.5.1 對(duì)于發(fā)生的責(zé)任事故必須按照“四不放過(guò)”原則(即事故原因沒(méi)有分析清楚不放過(guò);事故當(dāng)事者和干部、群眾沒(méi)有受到教育不放過(guò);沒(méi)有切實(shí)可行的防范措施不放過(guò);責(zé)任人未受處理不放過(guò)),認(rèn)真進(jìn)行分析和處理。
4.5.2 事故分析的基本要求:
a)要重視并及時(shí)進(jìn)行事故分析。分析工作進(jìn)行得越早,原始數(shù)據(jù)越多,分析事故原因的根據(jù)就越充分。要保存好分析的原始數(shù)據(jù)。
b)如需拆卸發(fā)生事故的機(jī)械部件時(shí),要避免使零件在產(chǎn)生新的損傷或變形等情況發(fā)生。
c)分析事故時(shí),除注意發(fā)生事故部位外,還要詳細(xì)了解周圍環(huán)境,多訪問(wèn)有關(guān)人員,以便得出真實(shí)情況。
d)分析事故應(yīng)以損壞的實(shí)物和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況為主要依據(jù),進(jìn)行科學(xué)的檢查、化驗(yàn)等多方面的因素和數(shù)據(jù)仔細(xì)分析判斷,不得盲目推測(cè),主觀臆斷。
e)事故發(fā)生往往是由多種因素造成的,分析時(shí)必須從多方面進(jìn)行,確有科學(xué)依據(jù)時(shí)才能做出結(jié)論,避免由于結(jié)論片面而引起不良后果。
f)凡發(fā)生事故,必須在24小時(shí)內(nèi)填寫(xiě)《事故報(bào)告》報(bào)有關(guān),發(fā)生重特大事故必須在10小時(shí)內(nèi)填寫(xiě)《事故報(bào)告》報(bào)有關(guān)管理部門(mén)。
g)凡隱瞞事故不報(bào)或拖延上報(bào)時(shí)間,破壞現(xiàn)場(chǎng)阻礙調(diào)查和處理,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),從重處罰,并追究相關(guān)人員責(zé)任。
4.6 責(zé)任追究
4.6.1 屬責(zé)任事故且有經(jīng)濟(jì)損失的,責(zé)任人要按事故造成直接經(jīng)濟(jì)損失的10%進(jìn)行賠償,賠償最高金額為5000元,另外根據(jù)事故性質(zhì)分類和責(zé)任大小分別作出其它經(jīng)濟(jì)處罰、行政處分直至追究法律責(zé)任,經(jīng)濟(jì)賠償和經(jīng)濟(jì)處罰之和最高不超過(guò)事故造成的直接經(jīng)濟(jì)損失。
4.6.2 機(jī)械事故
a)一般事故:取消1個(gè)月浮動(dòng)工資及獎(jiǎng)勵(lì)資格(聘用人員取消1個(gè)月的績(jī)效獎(jiǎng)勵(lì)及評(píng)獎(jiǎng)資格)。
b)大事故:取消z個(gè)月浮動(dòng)工資及獎(jiǎng)勵(lì)資格(聘用人員取消2個(gè)月的績(jī)效獎(jiǎng)勵(lì)及評(píng)獎(jiǎng)資格)。
c)重大事故:取消3個(gè)月浮動(dòng)工資及獎(jiǎng)勵(lì)資格(聘用人員取消3個(gè)月的績(jī)效獎(jiǎng)勵(lì)及評(píng)獎(jiǎng)資格)。
4.6.3事故處理結(jié)束后,設(shè)備部負(fù)責(zé)填寫(xiě)《事故調(diào)查及處理記錄》。
2.3 安全生產(chǎn)檔案管理制度和操作規(guī)程
2.3.1、為加強(qiáng)公司安全生產(chǎn)檔案管理工作,有效地保護(hù)和利用安全生產(chǎn)檔案,特制訂本制度。
2.3.2、本制度所稱的安全生產(chǎn)檔案是指過(guò)去和現(xiàn)在的公司各級(jí)部門(mén)及員工從事安全生產(chǎn)工作中所直接形成的對(duì)企業(yè)有保存價(jià)值的各種文字、圖表、賬冊(cè)、憑證、報(bào)表、技術(shù)資料、電腦盤(pán)片、聲像、膠卷、榮譽(yù)實(shí)物、證件等不同形式的歷史記錄。
2.3.3、公司各部門(mén)、員工都有保護(hù)安全生產(chǎn)檔案的義務(wù)。
2.3.4、安全生產(chǎn)檔案工作由公司總經(jīng)理統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo),綜合部負(fù)責(zé)接收、收集、整理、立卷、保管,并監(jiān)督各部門(mén)的安全生產(chǎn)檔案管理工作。
2.3.5、綜合部應(yīng)逐步完善安全生產(chǎn)檔案管理制度,確保檔案安全和方便利用,采用科學(xué)手段,逐步實(shí)現(xiàn)檔案管理現(xiàn)代化。
2.3.6、整理辦法:
1、方法:以問(wèn)題特征為主,立小卷,一事一卷。
2、步驟:
a、收集
文書(shū)檔案:當(dāng)年立前一年的卷,并預(yù)立當(dāng)年的卷。企業(yè)科技檔案類:立竣工工程卷,未竣工工程資料整理成冊(cè)。
b、整理:根據(jù)分類和成立時(shí)間整理。
c、立卷:區(qū)分不同價(jià)值確定保管期限分永久、長(zhǎng)期、短期。
2.3.7、過(guò)程管理:
1、屬于公司保管的安全生產(chǎn)檔案:公司各部門(mén)的資料員做好平時(shí)文件的預(yù)立卷工作,并在事件結(jié)束后或在每季第一個(gè)月的十日前將上季需歸檔的預(yù)立卷的文件整理成冊(cè)移交辦公室保管,任何人不得據(jù)為己有。
2、屬于部門(mén)保管的安全生產(chǎn)檔案:在每季第一個(gè)月十日前匯編成冊(cè)上報(bào)綜合部,各分級(jí)保管者在每年的二月十日前將安全生產(chǎn)檔案總目錄、預(yù)立卷材料的目錄交綜合部。
2.3.8、監(jiān)督:
綜合部根據(jù)各部門(mén)和各部門(mén)上報(bào)的安全生產(chǎn)檔案總目錄、預(yù)立卷材料的目錄,進(jìn)行定期或不定期的檢查,來(lái)監(jiān)督各部門(mén)及各部門(mén)安全生產(chǎn)檔案的管理工作。
2.3.9、銷毀:
須報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn),銷毀時(shí)應(yīng)有兩人以上負(fù)責(zé)監(jiān)銷,并在清單上簽字。
2.3.10、公司安全生產(chǎn)檔案的分類及編號(hào):
指定資料員經(jīng)綜合部培訓(xùn)后,按有關(guān)分類及編號(hào)要求操作。2.3.11、在業(yè)務(wù)中對(duì)外簽署的各種涉及安全生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)合同
《合同管理規(guī)定》處理。
2.3.12、借閱:因公司需要借閱安全生產(chǎn)文檔的,應(yīng)填好檔案查閱單,員工不得將安全生產(chǎn)檔案隨意外帶,確因工作需要外帶,需辦理檔案外借手續(xù),經(jīng)綜合部核準(zhǔn)后,方可帶出,用畢即歸還。閱檔人對(duì)所借閱檔案必須妥善保管,不得私自復(fù)制、調(diào)換、涂改、污損、劃線等,更不能隨意亂放,以免遺失。
2.3.13、公司所有有價(jià)值的安全生產(chǎn)檔案如:文件、報(bào)表、考數(shù)字化處理和保存。
2.3.14、各部門(mén)應(yīng)盡量采用電腦管理和工作,便于檔案資料的數(shù)字化處理和保存。
2.3.15、對(duì)存入電腦的有關(guān)安全生產(chǎn)的資料、檔案,按《計(jì)算機(jī)管理辦法》管理。備份盤(pán)與源盤(pán)應(yīng)分開(kāi)存放。
2.3.16、有下列行為之一,據(jù)情節(jié)輕重,給予50-500元扣薪處理,若構(gòu)成犯罪依法追究刑事責(zé)任:
1、毀損、丟失或擅自銷毀安全生產(chǎn)檔案。
2、擅自向外界提供、抄摘安全生產(chǎn)檔案。
3、涂改、偽造安全生產(chǎn)檔案。
4、未及時(shí)上報(bào)歸檔或管理不善的檔案管理者。
5、未按手續(xù)就借閱、外帶者或越級(jí)查閱者(檔案管理者同罰)。
2.4、安全會(huì)議制度和操作規(guī)程
安全例會(huì)是安全管理工作的好傳統(tǒng),是有效的安全工作方法,堅(jiān)持安全例會(huì)制度是做好安全工作的保證,制度內(nèi)容如下:
2.4.1、公司的安全工作例會(huì),由安全辦公室主任召集,分管領(lǐng)導(dǎo)主持召開(kāi),所屬部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)、安全員參加。會(huì)議應(yīng)分析安全形勢(shì),講評(píng)安全工作情況,傳達(dá)上級(jí)有關(guān)指示和會(huì)議精神,學(xué)習(xí)安全工作的有關(guān)文件和法律法規(guī),布置下一階段安全工作任務(wù)。
2.4.2、公司下屬各部門(mén)每月由其領(lǐng)導(dǎo)主持,獨(dú)立召開(kāi)全體員工安全生產(chǎn)例會(huì),通報(bào)各方面安全生產(chǎn)情況,指出整改問(wèn)題,不斷教育員工,增強(qiáng)安全意識(shí)。員工不能缺席,做好簽到記錄和會(huì)議記錄。
2.4.3、公司安全例會(huì)由公司安全辦負(fù)責(zé)組織召開(kāi),時(shí)間定為每月5日(逢休假日順延下周二)下午4:45~ 5:45。
2.4.4、安全工作例會(huì)的內(nèi)容以會(huì)議形式為主,主要是通報(bào)、分析事故案例和學(xué)習(xí)交通法規(guī),傳達(dá)上級(jí)文件和指示精神,電化教育、圖片展,請(qǐng)專業(yè)人員講學(xué)等,以提高員工的安全思想意識(shí)。
2.4.5、對(duì)不按時(shí)參加例會(huì)學(xué)習(xí)的員工,當(dāng)月公司應(yīng)安排時(shí)間隨時(shí)給少數(shù)人或個(gè)別人進(jìn)行補(bǔ)課學(xué)習(xí),并適當(dāng)采取強(qiáng)制學(xué)習(xí)措施。
2.4.6、對(duì)長(zhǎng)期不參加安全學(xué)習(xí)或不愿接受安全教育的員工,公司將進(jìn)行通報(bào)批評(píng),并根據(jù)規(guī)定扣罰其安全保證金。
第11篇 生產(chǎn)安全事故設(shè)備事故報(bào)告處理制度
第一條 為了及時(shí)報(bào)告、統(tǒng)計(jì)、調(diào)查和處理職工傷亡和設(shè)備事故,積極采取預(yù)防措施,防止事故發(fā)生,制定本規(guī)定。
第二條 本規(guī)定所稱傷亡事故,是指經(jīng)《工傷保險(xiǎn)條例》規(guī)定條款認(rèn)定的因工傷亡事故。設(shè)備事故是指在施工生產(chǎn)過(guò)程中所發(fā)生機(jī)械傾覆、損壞事故。
第三條 事故的報(bào)告、統(tǒng)計(jì)、調(diào)查和處理工作,必須堅(jiān)持實(shí)事求是,尊重科學(xué)的原則。
第四條 員工發(fā)生傷亡或發(fā)生設(shè)備事故后,最早發(fā)現(xiàn)者應(yīng)立即向主管領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。直接領(lǐng)導(dǎo)接到報(bào)告后,應(yīng)用快速方式將事故情況報(bào)告給集團(tuán)公司主管部門(mén),主管部門(mén)根據(jù)事故的人身傷害和經(jīng)濟(jì)損失程度向集團(tuán)公司主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),必要時(shí)同時(shí)用快報(bào)方式在規(guī)定時(shí)以便主管領(lǐng)導(dǎo)在1小時(shí)內(nèi)上報(bào)上級(jí)主管部門(mén)。
第五條 發(fā)生傷亡、設(shè)備事故后,事故單位應(yīng)保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng),并迅速采取必要措施搶救人員,防止事態(tài)擴(kuò)大。確認(rèn)發(fā)生死亡事故要在半小時(shí)內(nèi)向集團(tuán)公司主管領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告,同時(shí)做好續(xù)報(bào)工作。
第六條 項(xiàng)目部、直屬公司、集團(tuán)公司對(duì)已發(fā)生的傷亡和設(shè)備事故要本著實(shí)事求是的態(tài)度進(jìn)行嚴(yán)肅認(rèn)真、準(zhǔn)確的調(diào)查分析,并對(duì)事故調(diào)查的全過(guò)程負(fù)責(zé)。
1、輕傷事故:由直屬公司、項(xiàng)目部負(fù)責(zé)組織調(diào)查,集團(tuán)公司視情況派員參加,分析事故原因,確定事故責(zé)任,定出防范措施報(bào)集團(tuán)公司備案。
2、重傷和較大設(shè)備事故,由集團(tuán)公司組成調(diào)查組進(jìn)行調(diào)查、分析。直屬公司、項(xiàng)目部對(duì)責(zé)任人寫(xiě)出處理意見(jiàn)、寫(xiě)出書(shū)面事故報(bào)告,于事故發(fā)生后規(guī)定時(shí)間內(nèi)報(bào)集團(tuán)公司。集團(tuán)公司于事故發(fā)生后l0日內(nèi)報(bào)上級(jí)主管部門(mén)。
3、死亡和重大設(shè)備事故:集團(tuán)公司會(huì)同市主管部門(mén)組織聯(lián)合調(diào)查組進(jìn)行調(diào)查。調(diào)查內(nèi)容:現(xiàn)場(chǎng)堪驗(yàn)、拍照或錄像、畫(huà)出現(xiàn)場(chǎng)平面圖,收集事故資料和當(dāng)事人及現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)人員的證言、證物,索取有關(guān)生產(chǎn)、技術(shù)人員相關(guān)資料。分析事故原因,查清事故責(zé)任,擬定防范措施,提出整改意見(jiàn)。直屬公司、項(xiàng)目經(jīng)理部于事故發(fā)生后3日內(nèi)寫(xiě)出書(shū)面事故報(bào)告。集團(tuán)公司召開(kāi)專題會(huì)議綜合分析原因、劃清責(zé)任、制定防范措施、研究處理意見(jiàn),寫(xiě)出書(shū)面報(bào)告于事故發(fā)生后7日內(nèi)上報(bào)上級(jí)主管部門(mén)。
第七條 事故現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查結(jié)束后,依照程序待批準(zhǔn)后方可清理現(xiàn)場(chǎng)。
1、輕傷事故的現(xiàn)場(chǎng)清理,由項(xiàng)目經(jīng)理報(bào)經(jīng)直屬公司主管經(jīng)理批準(zhǔn)。
2、重傷和設(shè)備較大事故的現(xiàn)場(chǎng)清理,由公司經(jīng)理或項(xiàng)目部經(jīng)理報(bào)集團(tuán)公司主管經(jīng)理批準(zhǔn)。
3、死亡和重大設(shè)備事故的現(xiàn)場(chǎng)清理,由集團(tuán)公司報(bào)請(qǐng)上級(jí)主管部門(mén)批準(zhǔn)。
第八條 對(duì)事故的處理,必須堅(jiān)持事故原因不查清不放過(guò)、事故責(zé)任人和員工沒(méi)有受到教育不放過(guò)、沒(méi)有制定出防范措施不放過(guò)、對(duì)于發(fā)生事故單位的責(zé)任人不查處不放過(guò)的'四不放過(guò)'原則進(jìn)行。
1、真實(shí)客觀地查清事故原因。
2、公正、實(shí)事求是的查明事故的性質(zhì)和責(zé)任。
3、嚴(yán)肅認(rèn)真地制定并落實(shí)預(yù)防類似事故重復(fù)發(fā)生的防范措施。
4、接受事故教訓(xùn),進(jìn)行針對(duì)性教育,糾正管理上的不足。
第九條 對(duì)事故責(zé)任者,要根據(jù)事故情節(jié)及造成后果的嚴(yán)重程度,分別給予經(jīng)濟(jì)處罰、行政處罰,對(duì)觸犯刑律的要依法追究其刑事責(zé)任。
1、經(jīng)濟(jì)處罰:按集團(tuán)公司'安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲辦法'中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
2、行政處分:行政處分分為警告、記過(guò)、記大過(guò)、降級(jí)、撤職、留用察看、開(kāi)除。
第十條 有下列情形之一的事故責(zé)任者,應(yīng)給予處罰或處分,對(duì)觸犯刑律的,移交司法機(jī)關(guān)依法追究其刑事責(zé)任。
1、玩忽職守、違犯安全生產(chǎn)責(zé)任制,違章指揮、違章作業(yè)、違犯勞動(dòng)紀(jì)律造成事故的。
2、扣壓、拖延執(zhí)行'事故隱患通知書(shū)'造成事故的。
3、對(duì)新工人或新調(diào)換崗位的工人不按規(guī)定進(jìn)行安全培訓(xùn)、教育、考核而造成事故的。
4、組織臨時(shí)性任務(wù),不制定安全措施,也不對(duì)員工進(jìn)行安全教育而造成事故的。
5、安排有職業(yè)禁忌癥人員到禁止其作業(yè)崗位工作而造成事故的。
6、安排無(wú)證人員從事特種作業(yè)面造成事故的。
7、因使用的設(shè)備、設(shè)施、器材、工具有缺陷或原材料、輔助材料不合格而沒(méi)有檢查就使用造成事故的。
8、因生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境不良而造成事故的。
9、因不按規(guī)定發(fā)放和使用勞動(dòng)保護(hù)用品而造成事故的。
10、有意或無(wú)意拆、改、損壞安全防護(hù)設(shè)施造成事故的。
第12篇 生產(chǎn)設(shè)備大中修檢修作業(yè)安全管理制度
1總則
1.1為加強(qiáng)設(shè)備檢修安全管理工作,貫徹落實(shí)“安全第一、預(yù)防為主”的安全方針,搞好安全生產(chǎn)。規(guī)范設(shè)備檢修作業(yè)安全,防范和減少事故的發(fā)生,保障職工人身安全,特制定本制度。
1.2本制度適用于公司設(shè)備大、中、小修與搶修作業(yè)的安全管理。公司各單位及外委施工作業(yè)人員都要遵守本制度,并認(rèn)真貫徹執(zhí)行。任何人不得以任何借口違反和不執(zhí)行。否則按照公司有關(guān)規(guī)定給予嚴(yán)厲的經(jīng)濟(jì)處罰。
2檢修作業(yè)前安全要求
2.1任何項(xiàng)目的施工及檢修作業(yè),應(yīng)嚴(yán)格遵守國(guó)家及本公司有關(guān)安全管理的規(guī)章制度。
2.2檢修施工作業(yè)前,應(yīng)根據(jù)工作需要,成立相應(yīng)的領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu),召開(kāi)檢修安全會(huì)議,落實(shí)施工中各級(jí)人員的安全責(zé)任制,明確分工,貫徹“誰(shuí)主管,誰(shuí)負(fù)責(zé)”和“誰(shuí)施工,誰(shuí)負(fù)責(zé)”的安全管理原則。各檢修單位、外委施工單位安全負(fù)責(zé)人、聯(lián)絡(luò)人在施工期間必須保證通訊暢通、急救電話、消防報(bào)警電話暢通,責(zé)任落實(shí)到人。
2.3年度大中修計(jì)劃由機(jī)動(dòng)、設(shè)備處組織制定,日常計(jì)劃性檢修,有各生產(chǎn)廠制定計(jì)劃,計(jì)劃中應(yīng)包括安全設(shè)施檢修計(jì)劃,并將安全設(shè)施檢修項(xiàng)目詳細(xì)單列。并報(bào)機(jī)動(dòng)、設(shè)備處、安全處備案。檢修計(jì)劃的制定應(yīng)充分考慮安全因素,對(duì)于檢修中存在的風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)該做到安全確認(rèn),采取有效的措施避免事故的發(fā)生。檢修計(jì)劃必須做到“五定”,即“定檢修方案、定檢修人員、定安全措施、定檢修質(zhì)量、定檢修進(jìn)度”原則。
2.4根據(jù)設(shè)備檢修項(xiàng)目的要求,檢修施工單位應(yīng)制定檢修方案,檢修方案應(yīng)經(jīng)設(shè)備使用單位審核。技改項(xiàng)目和停產(chǎn)檢修的重大檢修施工項(xiàng)目,檢修施工單位必須向公司安全處上報(bào)安全施工方案。經(jīng)審核批準(zhǔn)后,方可組織施工。檢修方案中應(yīng)有安全技術(shù)措施,并明確檢修項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人。檢修施工單位應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)整個(gè)檢修作業(yè)過(guò)程的具體安全工作。檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)與設(shè)備使用單位負(fù)責(zé)人共同檢查,確認(rèn)設(shè)備、工藝處理等滿足檢修安全要求。檢修前施工單位應(yīng)組織檢修作業(yè)人員到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢修方案交底。要做到檢修組織落實(shí)、檢修人員落實(shí)和檢修安全措施落實(shí)。并組織好檢修人員檢修機(jī)具等的準(zhǔn)備工作,做到機(jī)具齊全,安全可靠,起重吊裝設(shè)備工具檢查試驗(yàn)等,確保安全檢修。檢修項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人在檢修工作中,及時(shí)檢查發(fā)現(xiàn)不安全因素。制止、糾正違章指揮現(xiàn)象、違章違紀(jì)作業(yè)行為。
2.5外來(lái)檢修施工單位應(yīng)具有國(guó)家規(guī)定的相應(yīng)資質(zhì),并在其等級(jí)許可范圍內(nèi)開(kāi)展檢修施工業(yè)務(wù)。在簽訂設(shè)備檢修合同時(shí),同時(shí)簽訂安全管理協(xié)議。具體情況按公司《外委施工安全管理規(guī)定》執(zhí)行。
2.6檢修前,應(yīng)對(duì)參加檢修作業(yè)的人員進(jìn)行檢修作業(yè)安全教育,安全教育主要包括以下內(nèi)容:
2.6.1有關(guān)檢修作業(yè)的安全規(guī)章制度。
2.6.2詳細(xì)交代施工項(xiàng)目、作業(yè)時(shí)間、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的安全情況,檢修作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)和檢修過(guò)程中存在的危險(xiǎn)因素和可能出現(xiàn)的問(wèn)題及相應(yīng)對(duì)策。
2.6.3檢修作業(yè)過(guò)程中所使用的個(gè)體防護(hù)器具的使用方法及使用注意事項(xiàng)。
2.6.4相關(guān)事故案例和經(jīng)驗(yàn)、教訓(xùn)。
2.7檢修現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)根據(jù)國(guó)家有關(guān)規(guī)定設(shè)立相應(yīng)的安全標(biāo)志。
2.8凡參加檢修的人員,必須按規(guī)定正確穿戴個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品,班前班中嚴(yán)禁飲酒,檢修施工現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙。
2.9施工中所使用的腳手架、跳板、安全帶、安全繩和安全網(wǎng)必須符合國(guó)家有關(guān)規(guī)定,性能安全可靠。應(yīng)對(duì)檢修作業(yè)使用的電氣焊用具、手持電動(dòng)工具等各種工器具進(jìn)行檢查;手持式、移動(dòng)式電氣工器具應(yīng)配有漏電保護(hù)裝置。凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。各種起重運(yùn)輸機(jī)械必須按規(guī)定進(jìn)行定期維修檢驗(yàn),連鎖開(kāi)關(guān)及超載、回轉(zhuǎn)、卷?yè)P(yáng)和行程控制等安全裝置必須完好有效;常用起重工具,如機(jī)械卷?yè)P(yáng)機(jī)、桅桿、井字架、手動(dòng)葫蘆、千斤頂、鋼絲繩等均應(yīng)完好,安全可靠。
2.10事故中所使用的電器設(shè)備和手持電動(dòng)工具絕緣要良好,外殼必須接地,應(yīng)配備漏電保護(hù)裝置。嚴(yán)格按照“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”進(jìn)行配置,工器具應(yīng)符合安全使用要求。電氣焊工具安全附件要良好;電焊機(jī)外殼必須接地;氣焊的乙炔氣瓶必須直立放置使用,要注意固定,防止傾斜;氧氣、乙炔表要保持靈敏可靠,減壓閥出口要加防止回火器。氧氣瓶與乙炔瓶的距離應(yīng)大于5米,氧氣瓶、乙炔瓶周邊10米范圍內(nèi)不能存在明火,不得靠近熱源及電氣設(shè)備,夏天氧氣瓶、乙炔瓶要注意防止曝曬。
2.11臨時(shí)用電應(yīng)辦理用電手續(xù),經(jīng)公司能源動(dòng)力處審批,并按規(guī)定安裝和架設(shè)。
2.12檢修施工臨時(shí)電源管理規(guī)定:
2.12.1臨時(shí)線必須使用絕緣良好的橡皮線,潮濕的地方必須使用橡皮軟電纜,一般采取懸空架設(shè)或沿墻架設(shè)。戶內(nèi)距離地面不得低于2.5米,戶外不得低于3.5米。臨時(shí)線必須放在地面的部分,應(yīng)采取可靠的保護(hù)措施。如“:穿管等。
2.12.2臨時(shí)線應(yīng)設(shè)總開(kāi)關(guān),每一分路必須安裝分控制開(kāi)關(guān),控制開(kāi)關(guān)應(yīng)裝在用電設(shè)備就近處。臨時(shí)用電的設(shè)備外殼必須有可靠的保護(hù)接地線。
2.12.3安裝后的臨時(shí)線,使用單位不得私自更動(dòng)。超過(guò)15天使用的臨時(shí)線,應(yīng)按正式線路架設(shè)。臨時(shí)線與設(shè)備、水管、暖氣管的距離不得小于300mm,在道路交叉處不得低于6m。
2.12.4臨時(shí)線的工作零線不得隨意亂接,必須從正規(guī)零線上接,以防觸電。臨時(shí)線拆除后,嚴(yán)禁留下可能帶電的電線,必須從電源處切斷。
2.13安全處隨時(shí)進(jìn)行專項(xiàng)檢查,檢修單位安全管理人員(安全監(jiān)督崗)必須跟班作業(yè),深入現(xiàn)場(chǎng),做好現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)安全隱患或違章作業(yè)現(xiàn)象要及時(shí)制止。
3檢修作業(yè)中的安全要求
3.1檢修前應(yīng)將檢修現(xiàn)場(chǎng)影響檢修安全的物品清理干凈。冬季要做好防寒保護(hù),及時(shí)清理積存冰塊、地面結(jié)冰。
3.2對(duì)檢修現(xiàn)場(chǎng)存在的可能危及安全的坑、井、溝、孔洞等應(yīng)采取有效防護(hù)措施,設(shè)置警告標(biāo)志,夜間應(yīng)設(shè)警示紅燈。
3.3對(duì)檢修現(xiàn)場(chǎng)的梯子、欄桿、平臺(tái)、蓋板等進(jìn)行檢查確認(rèn),確保安全。
3.4對(duì)檢修作業(yè)使用的氣體防護(hù)器材、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等應(yīng)排專人檢查,并保證完好。在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)檢修時(shí),遇有易燃物料的設(shè)備,要使用防爆器械或采取其它防保措施,要防止產(chǎn)生火花,現(xiàn)場(chǎng)要保證有足夠數(shù)量的滅火器具。
3.5夜間檢修作業(yè)及特殊天氣檢修作業(yè),應(yīng)設(shè)滿足要求的照明裝置。須安排專人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)。
3.6施工現(xiàn)場(chǎng)電氣線路架設(shè)必須符合有關(guān)規(guī)程要求;在防火、防爆場(chǎng)所,要使用防爆開(kāi)關(guān)、接線盒等;在容器內(nèi)和潮濕的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)必須配裝安全低壓電源;現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電設(shè)施必須有可靠的防雨雪和防潮措施。用電設(shè)備、照明等被拆除后,不得留有帶電部分線路。
3.7凡進(jìn)入有毒、有害部位(包括進(jìn)入設(shè)備內(nèi)、容器、下水井內(nèi)等)作業(yè)前,必須進(jìn)行有毒有害物質(zhì)濃度監(jiān)測(cè)和氧含量監(jiān)測(cè),必須佩備空氣呼吸器等防護(hù)用具,并派專人監(jiān)護(hù),以防中毒。
3.8對(duì)有腐蝕性介質(zhì)的檢修場(chǎng)所應(yīng)備有人員應(yīng)急沖洗水源和相應(yīng)防護(hù)用品。從事有放射性物質(zhì)的檢修作業(yè)時(shí),應(yīng)通知現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)操作、檢修人員避讓,確認(rèn)好防護(hù)間距,按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定設(shè)置明顯的警示標(biāo)志,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
3.9設(shè)備使用單位負(fù)責(zé)設(shè)備的隔絕、清洗、置換,合格后移交施工單位。施工過(guò)程中如有易燃、易爆、帶壓、有毒、高溫、腐蝕等物料的機(jī)泵、管道設(shè)備時(shí),必須先停車,切斷物料,卸壓降溫,進(jìn)行倒空、蒸煮、吹掃、置換、通風(fēng)處理,加堵盲板,切斷物料來(lái)源。尤其是煤氣作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行停、送煤氣制度。可靠切斷煤氣來(lái)源,抽堵盲板作業(yè)必須佩戴呼吸器,盲板斷電后掛牌停電,管道吹掃合格后方可作業(yè)。
3.10當(dāng)設(shè)備檢修涉及高處、動(dòng)火、動(dòng)土、斷路、吊裝、抽堵盲板、受限空間等作業(yè)時(shí),須按相關(guān)作業(yè)安全規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行并做好安全確認(rèn)。在煤氣密閉區(qū)域作業(yè),必須先對(duì)區(qū)域進(jìn)行有毒氣體、煤氣含量、氧含量測(cè)試,高壓設(shè)備檢修前,必須先進(jìn)行必要的泄壓工作后,符合作業(yè)要求后方可進(jìn)行。
3.11嚴(yán)格執(zhí)行檢修掛牌制度和停、送電制度。檢修掛牌是日常設(shè)備檢修中確保人身、設(shè)備安全的一項(xiàng)重要防范措施。因此,各單位在檢修時(shí),必須執(zhí)行檢修停電掛牌制度和停、送電制度。
3.12凡是檢修設(shè)備、處理故障或進(jìn)入機(jī)內(nèi)清理雜物時(shí),必須嚴(yán)格執(zhí)行“停電掛牌”即配電室拉閘斷電和掛牌加鎖制度。對(duì)檢修設(shè)備上的電器電源,應(yīng)采取可靠的斷電措施,應(yīng)做到崗位和檢修人員掛“雙牌”,確保作業(yè)安全。
3.13辦理停電手續(xù)。申請(qǐng)停電的檢修工作在作業(yè)前,應(yīng)到控制該設(shè)備的配電室,按照規(guī)定簽字,并寫(xiě)明要檢修的設(shè)備編號(hào)和原因。
3,14電工拉閘斷電。應(yīng)將配電室內(nèi)控制該設(shè)備的開(kāi)關(guān)斷開(kāi)并將操作手柄鎖住,且在操作手柄上懸掛“有人作業(yè),禁止合閘”的警告標(biāo)志牌。
3.15相鄰設(shè)備斷電。對(duì)于可能危及安全的上游和下游設(shè)備,根據(jù)檢修工的要求,電工對(duì)檢修設(shè)備及其上、下游設(shè)備斷電。
3.16各操作室嚴(yán)禁非值班人員進(jìn)入,鎖住配電室的門(mén)。電工拉閘、斷電、掛牌,要把配電室的門(mén)鎖好,鑰匙由電工保管且不得交給他人。
3.17工作監(jiān)護(hù)制度。多人檢修或交叉作業(yè)要制定安全措施,即明確施工負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人的監(jiān)護(hù)責(zé)任,必要時(shí)設(shè)置“檢修標(biāo)志”牌,如天車檢修時(shí)要用安全警戒線圍住檢修現(xiàn)場(chǎng),防止人員誤入檢修現(xiàn)場(chǎng)。
3.18工作終結(jié)制度。檢修完畢后應(yīng)清理工作現(xiàn)場(chǎng),不得將雜物或工具遺留在設(shè)備內(nèi);申請(qǐng)停電的檢修工到配電室,在“停電記錄本”上面簽字后,由電工依據(jù)安全規(guī)程合閘送電,否則,電工有權(quán)拒絕送電;沒(méi)有檢修工的簽字,電工不得送電,否則,由電工承擔(dān)責(zé)任;對(duì)于有2組以上人員檢修同一臺(tái)設(shè)備的交叉作業(yè),1組人員簽字完畢后,不得送電,必須等全部人員完成檢修任務(wù)并由申請(qǐng)停電的檢修工在“停電記錄本”上面簽字后,電工才能按照規(guī)定撤除“有人作業(yè),禁止合閘”警告標(biāo)志牌,合閘送電。
3.19任何人在未得到檢修組織單位的通知時(shí),不得開(kāi)啟設(shè)備,更不得隨意安東操作桌面、機(jī)旁操作箱的按鈕。試機(jī)或啟機(jī)前,應(yīng)當(dāng)對(duì)檢修的設(shè)備和上下游設(shè)備詳細(xì)檢查,確認(rèn)無(wú)誤后,方能啟動(dòng)設(shè)備。
3.20對(duì)于生產(chǎn)系統(tǒng)停產(chǎn)檢修屬于附屬運(yùn)行的設(shè)備(如水泵、風(fēng)機(jī)等)也應(yīng)執(zhí)行停電掛牌制度,未經(jīng)上級(jí)部門(mén)同意,不得隨意使用設(shè)備。
3.21生產(chǎn)設(shè)備停機(jī)檢修停電掛牌程序及辦法:
3.21.1各單位在檢修前一定要嚴(yán)格執(zhí)行停機(jī)后在機(jī)進(jìn)行檢修的規(guī)定,先掛牌后檢修,堅(jiān)決制止邊掛牌邊檢修或先檢修后掛牌,甚至檢修不掛牌的違章行為。
3.21.2掛牌要求,一張停電牌只限一個(gè)具體項(xiàng)目,檢修結(jié)束后要立即收回防止拿錯(cuò)牌或掛牌開(kāi)機(jī)。
3.21.3檢修結(jié)束,各單位要取回自己所掛的牌,防止漏拿或拿錯(cuò)牌,各操作臺(tái)及當(dāng)班班長(zhǎng)開(kāi)機(jī)前,要認(rèn)真檢查,確認(rèn)無(wú)誤后再開(kāi)機(jī)。
3.22檢修隊(duì)伍要統(tǒng)一服從檢修組織單位的指揮,外協(xié)單位要服從使用單位的指揮。參加檢修作業(yè)的人員應(yīng)按規(guī)定正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品。
3.23檢修作業(yè)人員應(yīng)遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。凡二人以上的降修項(xiàng)目,必須指定一個(gè)人負(fù)責(zé)安全。做好檢修中安全確認(rèn)。嚴(yán)禁帶電作業(yè),施工中遇到不明管道、電纜嚴(yán)禁私自切割,要及時(shí)向上級(jí)反映。
3.24從事特種作業(yè)的檢修人員應(yīng)持有特種作業(yè)操作證。天車作業(yè)必須由專人操作,嚴(yán)禁多人指揮。起吊前要對(duì)吊具、吊索進(jìn)行檢查嚴(yán)禁不按規(guī)定使用吊具。吊運(yùn)作業(yè)中,要隨時(shí)注意通過(guò)場(chǎng)所的人、物,及時(shí)發(fā)出警告聲音;天車鉤頭嚴(yán)禁在不作業(yè)時(shí)懸掛重物,遙控天車在不作業(yè)時(shí)要按下斷電按鈕,使用吊具要符合安全要求,嚴(yán)禁使用斷股鋼絲繩、皮帶、鐵絲等吊物。吊大件物品時(shí),要使用專用鋼絲繩,專人指揮。
3.25檢修單位要確定檢修安全監(jiān)督員,安檢修區(qū)域,檢修項(xiàng)目建立安全聯(lián)保體制,多工種、多層次交叉作業(yè)時(shí),應(yīng)統(tǒng)一協(xié)調(diào),采取相應(yīng)的防護(hù)措施。做好各工序間的安全聯(lián)保、互保工作。
3.26設(shè)備使用單位要與檢修施工單位保持有效信息聯(lián)系溝通。當(dāng)生產(chǎn)裝置出現(xiàn)異常情況可能危及檢修人員安全時(shí),設(shè)備使用單位應(yīng)立即通知檢修人員停止作業(yè),迅速撤離作業(yè)場(chǎng)所。經(jīng)處理,異常情況排除且確認(rèn)安全后,檢修人員方可恢復(fù)作業(yè)。
4檢修結(jié)束后的安全要求
4.1因檢修需要而拆移的蓋板、扶手、欄桿、防護(hù)罩等安全設(shè)施應(yīng)及時(shí)回復(fù)其安全使用功能。
4.2檢修所用的工器具、腳手架、臨時(shí)電源、臨時(shí)照明設(shè)備等應(yīng)及時(shí)撤離現(xiàn)場(chǎng)。危險(xiǎn)區(qū)域檢修作業(yè)結(jié)束后,檢修項(xiàng)目安全責(zé)任人要及時(shí)檢查作業(yè)區(qū)域是否還有工具等遺留物,清點(diǎn)你參加人員是否全部撤離。
4.3檢修完工后所留下的廢料雜物垃圾油污等應(yīng)清理干凈。
4.4檢修后的設(shè)備,必須按規(guī)程進(jìn)行試運(yùn)行合格后,設(shè)備使用單位檢修施工單位雙方辦理交接手續(xù)。
4.5準(zhǔn)備交付檢修后的設(shè)備,必須仔細(xì)檢查一下是否在機(jī)器內(nèi)設(shè)備本體上留存有零件、工具材料等,以免在試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生事故。
4.6修理安裝好后,設(shè)備的周圍必須清理干凈,并仔細(xì)檢查轉(zhuǎn)動(dòng)基礎(chǔ)螺栓等是否堅(jiān)固,各部件安裝是否正確。
4.7試運(yùn)轉(zhuǎn)前,必須將設(shè)備上的所有安全裝置恢復(fù)。
4.8試車前,必須將手動(dòng)加油的部位加油,禁止在設(shè)備動(dòng)作以后加油。
4.9經(jīng)過(guò)仔細(xì)檢查以后,將檢修牌和停電牌撤下,操作人員才能試運(yùn)轉(zhuǎn)。試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),必須有專業(yè)技術(shù)人員都在場(chǎng)的情況下進(jìn)行。
4.10試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),必須按設(shè)備使用維護(hù)規(guī)程中規(guī)定的順序進(jìn)行,聯(lián)動(dòng)設(shè)備必須在單體試車完畢后才能聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn),
4.11設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)啟動(dòng)前,必須發(fā)出啟動(dòng)信號(hào),確認(rèn)所有人員已離開(kāi)機(jī)器的危險(xiǎn)位置后才能運(yùn)行。
4.12停車以后進(jìn)行再次設(shè)備調(diào)整和檢查時(shí),必須先掛上檢修牌(必要時(shí)切斷電源開(kāi)關(guān))才能進(jìn)行。
4.13試車以后,必須仔細(xì)檢查整個(gè)機(jī)器,確認(rèn)無(wú)誤,才能交接。
5非正常的特殊施工作業(yè)安全要求
5.1高空作業(yè)安全要求
5.1.1在距離基礎(chǔ)面2米以上(含2米)有可能墜落的高空進(jìn)行作業(yè),稱為高空作業(yè)。
5.1.2患有精神病、癲癇病、高血壓、心臟病等疾病的人不準(zhǔn)參加高空作業(yè)。
5.1.3高空作業(yè)必須要有安全監(jiān)護(hù)人。作業(yè)人員必須系好安全帶,進(jìn)入高空作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的所有工作人員必須戴好安全帽。
5.1.4作業(yè)開(kāi)始前,高空作業(yè)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人必須檢查作業(yè)場(chǎng)所欄桿、扶手、跳板、腳手架、吊蘭等設(shè)施是否符合安全要求,不符合安全要求時(shí),不準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè)。
5.1.5高空作業(yè)一律使用工具袋;梯送工具、材料、設(shè)備零部件及拆除物不準(zhǔn)上下投擲,應(yīng)用繩索吊送;較大的工具應(yīng)栓(固定)在構(gòu)件上;上下層同時(shí)作業(yè)時(shí),應(yīng)設(shè)有可靠的隔絕設(shè)施;工作完畢,應(yīng)將工具、材料收拾清理,防止落下傷人。
5.1.6遇有雷電、大雨、大霧、六級(jí)以上大風(fēng)等天氣,不準(zhǔn)進(jìn)行露天高空作業(yè)。
5.17高空作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)立圍欄或其他明顯安全界標(biāo),無(wú)關(guān)人員不準(zhǔn)在作業(yè)點(diǎn)下面通行和逗留。高空作業(yè)和架空電力線路必須保持安全距離,以防觸電。
5.2進(jìn)入受限空間作業(yè)安全要求:
5.2.1凡進(jìn)入有可能缺氧或有毒害的有限空間作業(yè),如塔、釜、管道、儲(chǔ)罐、余熱鍋爐、地坑、井、溝、池等處,稱為進(jìn)入容器作業(yè)。
5.2.2進(jìn)入容器作業(yè),要與設(shè)備使用單位聯(lián)系,并得到許可,辦理有關(guān)手續(xù)和保障措施后,方可進(jìn)行作業(yè)。
5.2.3進(jìn)入容器作業(yè)時(shí),必須有熟悉工藝和工作環(huán)境的人員(如煤氣防護(hù)人員等),在能夠觀察到容器內(nèi)作業(yè)者的位置進(jìn)行監(jiān)護(hù)。
5.2.4進(jìn)入容器作業(yè),容器內(nèi)照明必須符合防爆要求,所用電壓不得高于36v;如遇潮濕金屬容器內(nèi)作業(yè),其電壓不得高于12v;燈具必須有玻璃保護(hù)罩和金屬保護(hù)網(wǎng),導(dǎo)線絕緣良好。
5.2.5進(jìn)入容器作業(yè),應(yīng)盡量避免使用電動(dòng)工具,必須使用時(shí),要按照動(dòng)火管理規(guī)定進(jìn)行;電動(dòng)工具外殼要可靠接地導(dǎo)線絕緣良好,并配備漏電保護(hù)裝置,使用者必須穿戴絕緣鞋和絕緣手套。
5.2.6進(jìn)入容器作業(yè),要有良好的出入通道和換氣通道,通風(fēng)不良時(shí),要強(qiáng)制通風(fēng)。作業(yè)人員要根據(jù)需要系好安全帶,安全帶的另一頭應(yīng)栓好延長(zhǎng)繩索,交給容器外監(jiān)護(hù)人員,并事先制定好聯(lián)系信號(hào),監(jiān)護(hù)人員不得離開(kāi)崗位。
5.2.7容器設(shè)備內(nèi)進(jìn)行作業(yè)時(shí),其空氣中含氧量、有毒有害氣體(或蒸汽)及粉塵應(yīng)在作業(yè)之前30分鐘內(nèi)進(jìn)行監(jiān)測(cè)分析?？諝庵械难鹾繎?yīng)為19.5%~23%;有毒有害氣體(或蒸汽)及粉塵的濃度應(yīng)小于國(guó)家規(guī)定的最高濃度。容器、設(shè)備內(nèi)作業(yè)時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng),應(yīng)輪換休息。
5.3電氣焊安全規(guī)定
5.3.1焊接動(dòng)火安全應(yīng)有檢修所屬單位制定專人負(fù)責(zé),在潮濕、地溝、金屬架、儲(chǔ)罐、煤氣區(qū)域應(yīng)辦理受限空間安全作業(yè)許可證及動(dòng)火作業(yè)許可證,電氣焊工必須持證上崗,無(wú)證人員不得進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)。
5.3.2焊接工具要符合標(biāo)準(zhǔn),焊槍的氣門(mén)要嚴(yán)密可靠,氧氣減壓表要靈敏有效,氧氣軟管應(yīng)耐壓20個(gè)大氣壓,乙炔軟管須耐5個(gè)大氣壓。
5.3.3乙炔瓶嘴焊槍之間,必須裝有防止回火器。
5.3.4乙炔瓶、氧氣瓶、動(dòng)火點(diǎn)三者應(yīng)有10米距離,否則要采取隔離措施。
5.3.5電氣線路下、介質(zhì)管道下禁止放置乙炔瓶。
5.3.6電弧焊接工具設(shè)備要符合以下標(biāo)準(zhǔn):
①每臺(tái)電焊機(jī)的電源要安設(shè)獨(dú)立電閘。
②焊機(jī)二次線圈及外殼必須要善接地,其接地電阻不大于4歐姆。
③一次線路與二次線路必須完整,并且易辨識(shí)。一次線長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)3米。
④電焊機(jī)二次線不能在可燃介質(zhì)管道上。
⑤焊夾把絕緣要良好,必要時(shí)應(yīng)有護(hù)手擋板。
⑥電焊作業(yè)時(shí),不得任意移動(dòng)防護(hù)接地設(shè)備。
⑦焊接作業(yè)時(shí),要佩戴好個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)用品,在有毒有害氣體區(qū)域檢修作業(yè)應(yīng)備有防毒面具。
⑧電焊作業(yè)在多人交叉作業(yè)場(chǎng)所,要設(shè)有防護(hù)遮板,以防電弧刺傷他人。
⑨動(dòng)火作業(yè)前要認(rèn)真檢查清理現(xiàn)場(chǎng)的易燃、可燃物。
5.4起重吊裝作業(yè)安全要求
5.4.1起重作業(yè)人員必須持特種作業(yè)操作證上崗。
5.4.2起重作業(yè)前,要對(duì)所使用的起重器械、機(jī)具、索具等進(jìn)行仔細(xì)的檢查和必要的實(shí)驗(yàn)。
5.4.3重大、復(fù)雜的起吊工程,應(yīng)編制吊裝施工方案和安全技術(shù)措施,其作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)劃出警戒區(qū)、設(shè)置安全標(biāo)志,非施工人員嚴(yán)禁進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)。
5.4.4嚴(yán)禁利用生產(chǎn)設(shè)備、管道、管架、電桿及生產(chǎn)性建筑物、構(gòu)筑物作吊裝錨點(diǎn)。
5.4.5起重作業(yè)人員作業(yè)前必須熟知施工方案、起重設(shè)備性能、操作規(guī)程、指揮信號(hào)和安全要求。起重吊裝作業(yè)必須明確分工、統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一規(guī)定信號(hào)、旗語(yǔ),禁止無(wú)人指揮或多人指揮。要嚴(yán)格執(zhí)行起重作業(yè)“十不吊”。
6附則
6.1本制度如與上級(jí)有關(guān)規(guī)定相抵觸時(shí),按上級(jí)規(guī)定執(zhí)行。
6.2本制度有公司安全處負(fù)責(zé)解釋。
