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特種設(shè)備與特種作業(yè)安全生產(chǎn)管理制度(十二篇)

發(fā)布時(shí)間:2024-11-23 查看人數(shù):44

特種設(shè)備與特種作業(yè)安全生產(chǎn)管理制度

第1篇 特種設(shè)備與特種作業(yè)安全生產(chǎn)管理制度

第一章? 總? 則

第一條? 為規(guī)范我局特種設(shè)備和特種作業(yè)的安全管理,預(yù)防和減少事故發(fā)生,保障人身和設(shè)備安全,維護(hù)施工生產(chǎn)的正常秩序,按照國(guó)家有關(guān)法律法規(guī)要求,結(jié)合工程局施工生產(chǎn)的實(shí)際情況,特制定本制度。

第二條? 本制度適用于工程局內(nèi)工程施工生產(chǎn)中特種設(shè)備的安裝、改造、維修、使用、檢驗(yàn)和特種作業(yè)的管理。

第三條? 本制度所稱特種設(shè)備是指國(guó)務(wù)院第373號(hào)令《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》規(guī)定的生產(chǎn)設(shè)備,主要包括:

l、起重機(jī)械:額定起重量≥1t,且提升高度≥2m的門機(jī)、塔機(jī)、纜機(jī)、龍門吊、吊車、卷?yè)P(yáng)機(jī)、固定扒桿等;

2、升降設(shè)備(裝置):額定起重量≥0.5t的電梯、吊欄、滑模;

3、壓力容器:氣瓶、制冷設(shè)備、空壓設(shè)備及壓力管道;

4、運(yùn)輸索道;

5、鍋爐:容積≥30l的承壓鍋爐;

6、其他有關(guān)設(shè)備;

不包括各種機(jī)動(dòng)車輛、鐵路機(jī)車、船舶和移動(dòng)施工設(shè)備。

第四條? 本制度所稱特種作業(yè)是指容易發(fā)生傷亡事故,對(duì)操作者本人、他人及周圍設(shè)施的安全有重大危害的建筑安裝施工作業(yè)。主要包括:

1、電工作業(yè):電氣安裝、維修、值班。

2、金屬焊接切割作業(yè):電焊、氣割、氣焊。

3、起重機(jī)械作業(yè):門式、塔式、橋式、纜索起重機(jī),流動(dòng)式起重機(jī)司機(jī)、安裝維修;施工升降機(jī)、電梯司機(jī)、安裝維修;卷?yè)P(yáng)機(jī)司機(jī);鐵道專用起重機(jī)司機(jī);起重指揮、信號(hào)、司索等。

4、場(chǎng)內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛駕駛:場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸汽車、軌道機(jī)車、鏟車、叉車、推土機(jī)、裝載機(jī)、挖掘機(jī)、壓路機(jī)、電機(jī)車、翻斗車、農(nóng)用車等。

5、登高架設(shè)及高空懸掛作業(yè):各種排架、平臺(tái)、棧橋的架設(shè)拆除;外墻、壩面清理、裝修;懸掛設(shè)備安裝維修。

6、制冷作業(yè):制冷設(shè)備操作、維修。

7、鍋爐作業(yè):司爐、維修、水質(zhì)化驗(yàn)。

8、壓力容器操作:空壓設(shè)備,氧氣、乙炔站設(shè)備操作維修等。

9、爆破作業(yè):爆破器材運(yùn)輸、儲(chǔ)存、加工、使用、銷毀等。

10、金屬探傷檢測(cè)作業(yè):射線、超聲波探傷。

1l、建筑防水作業(yè)。

12、其它有關(guān)作業(yè)。

不包括國(guó)家道路交通機(jī)動(dòng)車輛、鐵路機(jī)車、船舶駕駛。

第五條? 使用單位對(duì)特種設(shè)備和特種作業(yè)的安全全面負(fù)責(zé)。

第二章? 特種設(shè)備制造、安裝、改造、維修作業(yè)的基本要求

第六條? 從事特種設(shè)備及其部件、安全附件、安全保護(hù)裝置的制造、安裝、改造、維修的施工生產(chǎn)單位應(yīng)當(dāng)具備以下條件:

1、有與特種設(shè)備制造、安裝、改造、維修相適應(yīng)的專業(yè)技術(shù)人員和技術(shù)工人。

2、有與特種設(shè)備制造、安裝、改造、維修相適應(yīng)的生產(chǎn)條件和檢測(cè)手段。

3、有健全的質(zhì)量管理制度和責(zé)任制度。

4、取得政府主管部門許可。其中制造、安裝、改造應(yīng)當(dāng)經(jīng)國(guó)務(wù)院特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門的許可;維修應(yīng)當(dāng)經(jīng)省、自治區(qū)、直轄市特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門的許可。

第七條? 特種設(shè)備的制作、安裝、改造、維修過(guò)程必須嚴(yán)格按照相關(guān)的安全技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行。施工結(jié)束完工后,施工生產(chǎn)單位應(yīng)按照相關(guān)的安全技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行校驗(yàn)和調(diào)試,并對(duì)校驗(yàn)和調(diào)試的結(jié)果負(fù)責(zé)。

第八條? 特種設(shè)備的安裝改造施工前,施工單位應(yīng)擬將進(jìn)行的特種設(shè)備安裝、改造情況,用書面方式告知直轄市或設(shè)區(qū)的市的特種作業(yè)設(shè)備安全監(jiān)督管理部門,告知后經(jīng)批準(zhǔn)即可施工。

第九條? 特種設(shè)備在安裝前,施工單位應(yīng)持有以下產(chǎn)品的安全技術(shù)資料:

1、生產(chǎn)單位相應(yīng)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證;

2、出廠產(chǎn)品質(zhì)量合格證;

3、產(chǎn)品監(jiān)督檢驗(yàn)證明;

4、設(shè)計(jì)文件;

5、安裝及使用維修說(shuō)明書(文件)。

第十條? 特種設(shè)備在安裝、改造、維修過(guò)程中,施工單位應(yīng)遵守工程項(xiàng)目有關(guān)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全文明生產(chǎn)要求,落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)措施和文明生產(chǎn)規(guī)定,服從項(xiàng)目建設(shè)單位對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全文明生產(chǎn)管理,履行相應(yīng)安全文明生產(chǎn)責(zé)任。

第十一條? 特種設(shè)備在安裝、改造、重大維修過(guò)程中和結(jié)束后,應(yīng)經(jīng)專業(yè)的檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)按照相應(yīng)的安全技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行監(jiān)督檢驗(yàn),經(jīng)監(jiān)督檢驗(yàn)合格后,施工單位才能交付使用單位使用。

檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)必須經(jīng)國(guó)務(wù)院特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門核準(zhǔn)許可的單位。

第十二條? 特種設(shè)備的安裝、改造、維修、竣工驗(yàn)收后30日內(nèi),施工隊(duì)伍應(yīng)當(dāng)將生產(chǎn)、安裝、改造、維修有關(guān)技術(shù)資料移交使用單位。

第三章? 特種設(shè)備使用

第十三條? 使用特種設(shè)備的施工生產(chǎn)單位(下稱使用單位),應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)法律法規(guī),結(jié)合施工生產(chǎn)實(shí)際,協(xié)同局設(shè)備管理處制定相應(yīng)安全操作規(guī)程和使用規(guī)定,組織實(shí)施,保證特種設(shè)備的安全使用。

第十四條? 特種設(shè)備在投入使用前或投入使用后30日內(nèi),使用單位應(yīng)當(dāng)向當(dāng)?shù)刂陛犑谢蛟O(shè)區(qū)的市(縣)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門登記。

登記的標(biāo)志應(yīng)當(dāng)置于該特種設(shè)備的顯著位置。

第十五條? 使用單位應(yīng)當(dāng)建立特種設(shè)備安全技術(shù)檔案,內(nèi)容如下:

1、制造單位、設(shè)計(jì)文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、檢驗(yàn)檢測(cè)證明、使用維護(hù)說(shuō)明、技術(shù)資料等產(chǎn)品文件。

2、安裝技術(shù)資料和監(jiān)督檢測(cè)合格文件。

3、定期檢驗(yàn)和定期自檢記錄。

4、日常使用狀況記錄。

5、特種設(shè)備及其安全附件,安全保護(hù)裝置,測(cè)量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護(hù)保養(yǎng)記錄。

6、特種設(shè)備運(yùn)行故障和事故記錄。

7、特種設(shè)備制作、安裝、改造、維修及定期檢驗(yàn)的登記文件。

第十六條? 使用單位對(duì)特種設(shè)備在使用過(guò)程中應(yīng)當(dāng)進(jìn)行經(jīng)常性維修保養(yǎng),使特種設(shè)備在使用運(yùn)行中保持良好狀態(tài)。

第十七條? 使用單位對(duì)特種設(shè)備在使用過(guò)程中應(yīng)當(dāng)至少每月運(yùn)行一次自行檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況,及時(shí)處理,并作好記錄。

第十八條? 使用單位應(yīng)當(dāng)根據(jù)使用情況,應(yīng)對(duì)特種設(shè)備的安全附件、安全保護(hù)裝置、測(cè)量調(diào)控裝置、有關(guān)附屬儀器、指示儀表等進(jìn)行定期校驗(yàn),及時(shí)維修、更換,并作好記錄,保證各種附件、裝置、儀表齊全、靈敏、準(zhǔn)確、可靠。

第2篇 特種設(shè)備特種作業(yè)人員安全制度

1目的

1.1 為加強(qiáng)本公司特種安全管理工作,防止和減少特種設(shè)備安全事故,明確各部門特種設(shè)備的安全職責(zé),保證生產(chǎn)正常秩序。根據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》《廣東省特種設(shè)備安全監(jiān)察規(guī)定》等法律、法規(guī)、結(jié)合我司實(shí)際,特制定本制度。如本制度與國(guó)家相關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)相矛盾,應(yīng)以國(guó)家有關(guān)法律、法規(guī)為準(zhǔn)。

1.2 本制度所稱特種設(shè)備,是指我司的鍋爐、壓力容器、壓力管道(蒸汽、壓縮空氣、液化氣、管道)、工業(yè)氣瓶(溶解乙炔氣瓶、液化石油氣瓶、氧氣瓶、二氧化碳?xì)馄俊鍤馄?、氮?dú)馄?、起重機(jī)械、廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛(叉車)。

2適用范圍

公司范圍內(nèi)特種設(shè)備管理全過(guò)程

3引用文件

3.1特種設(shè)備安全監(jiān)察條例

3.2廣東省特種設(shè)備安全監(jiān)察規(guī)定

3.3壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察

3.4壓力容器使用登記管理

3.5在用壓力容器檢驗(yàn)

3.6壓力容器操作人員的培訓(xùn)、考核和發(fā)證

3.7蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程

3.8壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定

3.9氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定

3.10溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程

3.11《氣瓶顏色標(biāo)記》

3.12《焊接與切割安全》

3.13《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理》

3.14《鍋爐、壓力容器、壓力管道、特種設(shè)備事故處理規(guī)定》

4職責(zé)

4.1 部門職責(zé)

部門職責(zé)
安全組協(xié)助公司安全生產(chǎn)第一責(zé)任人,根據(jù)國(guó)家、省、市及上級(jí)主管部門的規(guī)定對(duì)公司所有特種設(shè)備(特種作業(yè)人員)進(jìn)行全面安全管理工作,特種設(shè)備管理制度文件的制定,特種設(shè)備定期報(bào)檢、報(bào)停、報(bào)廢、檢查等工作,確保公司特種設(shè)備安全、有效使用。
動(dòng)力班1、協(xié)助安全組進(jìn)行特種設(shè)備管理制度文件的制定。

2、電梯檢驗(yàn)記錄、技術(shù)檔案的管理。

3、負(fù)責(zé)對(duì)特種設(shè)備各安全附件(安全閥)的送檢工作,嚴(yán)格遵守定期檢驗(yàn)制度。

4、對(duì)鍋爐、壓力容器(廠區(qū)公共容器)、壓力管道(蒸汽、壓縮空氣、液化氣、co2管道)、電梯特種設(shè)備進(jìn)行日常管理、安全技術(shù)檔案、預(yù)防性維護(hù)、維修及日常能源供應(yīng)的管理。

設(shè)備班1、對(duì)起重機(jī)械進(jìn)行日常管理和一般性維修。

2、對(duì)叉車進(jìn)行一般性維修。

3、負(fù)責(zé)對(duì)鍋爐、壓力容器(壓力表、測(cè)溫儀表、液面計(jì)等)各計(jì)量附件的檢驗(yàn)以及對(duì)強(qiáng)制檢驗(yàn)的壓力表進(jìn)行外出送檢工作及其安全技術(shù)檔案的管理。

采購(gòu)班工業(yè)氣瓶的采購(gòu)、貯運(yùn)、收發(fā)及氣瓶安全技術(shù)檔案的管理。
各使用部門1、嚴(yán)格遵守國(guó)家及公司的各項(xiàng)特種設(shè)備安全制度,協(xié)助有關(guān)主責(zé)部門對(duì)本部門使用的特種設(shè)備進(jìn)行日常預(yù)防性維護(hù)與例行檢查,對(duì)特種設(shè)備作業(yè)人員定期進(jìn)行安全教育,并將發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)通知有關(guān)部門。

2、對(duì)本部門的特種設(shè)備進(jìn)行日常管理,法定檢驗(yàn)資料、報(bào)告及相關(guān)技術(shù)檔案的存檔、負(fù)責(zé)對(duì)本部門停用、報(bào)廢的特種設(shè)備辦理在公司內(nèi)相關(guān)手續(xù)。

3、對(duì)本部門的特種設(shè)備定期自行檢查的記錄、日常使用狀況記錄安全技術(shù)檔案的

管理。

4.2人員職責(zé)

4.2.1公司特種設(shè)備安全管理人員職責(zé)

1)制定特種設(shè)備相關(guān)安全管理制度和事故應(yīng)急措施和救援預(yù)案。

2)傳達(dá)并貫徹有關(guān)部門下達(dá)的各項(xiàng)安全指令。

3)參與制定壓力容器的各項(xiàng)規(guī)章制度。

4)對(duì)各項(xiàng)規(guī)章的實(shí)施情況進(jìn)行檢查。

5)督促檢查壓力容器及其附屬設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)和定期檢修計(jì)劃的實(shí)施。

6)組織人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和安全教育。

7)解決有關(guān)人員提出的問(wèn)題,如不能解決應(yīng)及時(shí)向公司領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。

4.2.2使用部門特種設(shè)備安全管理人員職責(zé)

1)傳達(dá)并貫徹公司及安全組下達(dá)的各項(xiàng)安全指令。

2)協(xié)助制訂特種設(shè)備的各項(xiàng)規(guī)章制度。

3)對(duì)本部門特種設(shè)備規(guī)章制度的實(shí)施情況進(jìn)行檢查。

4)制訂本部門特種設(shè)備及其安全附件定期保養(yǎng)、定期檢測(cè)、檢修計(jì)劃,并實(shí)施。

5)對(duì)操作人員進(jìn)行培訓(xùn)和教育,并做好相關(guān)記錄。

6)解決操作人員提出問(wèn)題,如不能解決應(yīng)及時(shí)向科領(lǐng)導(dǎo)和安全組報(bào)告。

7)建立本部門特種設(shè)備運(yùn)行記錄、檢查記錄、檢修記錄、修理、更改記錄的使用檔案。

5、本制度特種設(shè)備的含義:(包括其附屬的安全附件、安全保護(hù)裝置和與相關(guān)的設(shè)施。)

5.1鍋爐是指利用各種燃料、電或者其他能源,將所盛裝的液體加熱到一定的參數(shù),并承載一定壓力的密閉設(shè)備,其范圍規(guī)定為容積大于或者等于23l的承壓蒸汽鍋爐;出口水壓大于或者等于0.1mpa(表壓),且額定功率大于或者等于0.1mw的承壓熱水鍋爐;有機(jī)熱載體鍋爐。

5.2壓力容器是指盛裝氣體或者液體,承載一定壓力的密閉設(shè)備,其范圍規(guī)定為最高工作壓力

大于或者等于0.1 mpa(表壓),且壓力與容積的乘積大于或者等于2.5mpa·l的氣體、液化氣體和最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體的固定式容器和移動(dòng)式容器;盛裝公稱工作壓力大于或者等于0.2mpa(表壓),且壓力與容積的乘積大于或者等于1.0mpa·l的氣體、液化氣體和標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)等于或者低于60℃液體的氣瓶、氧艙等。

5.3壓力管道是指利用一定的壓力,用于輸送氣體或者液體的管狀設(shè)備,其范圍規(guī)定為最高工

作壓力大于或者等于0.1mpa(表壓)的氣體、液化氣體、蒸汽介質(zhì)或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體介質(zhì),且公稱直徑大于18mm的管道。

5.4起重機(jī)械是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移動(dòng)重物的機(jī)電設(shè)備,其范圍規(guī)定為額定

起重量大于或者等于0.5t的升降機(jī);額定起重量大于或者等于1t,且提升高度大于或者等于2m的起重機(jī)和承重形式固定的電動(dòng)葫蘆等。

5.5廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛是指限于企業(yè)廠區(qū)范圍內(nèi)(含碼頭、貨場(chǎng)等生產(chǎn)作業(yè)區(qū)域和施工現(xiàn)場(chǎng))行駛及作業(yè)的機(jī)動(dòng)車輛。

5.6氣瓶是指適用于正常環(huán)境溫度(-40~60℃)下使用的、公稱工作壓力大于或等于0.2mpa(表壓)且壓力與容積的乘積大于或等于1.0mpa·l的盛裝氣體、液化氣體和標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)等于或低于60℃的

液體的氣瓶(不含僅在滅火時(shí)承受壓力、儲(chǔ)存時(shí)不承受壓力的滅火用氣瓶)。

6、特種設(shè)備及其附件的選購(gòu)

6.1公司采購(gòu)特種設(shè)備及其涉及安全性能的元、附、配件時(shí),必須選擇具有省級(jí)以上質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)的《生產(chǎn)許可證》或《安全認(rèn)可證》等法定資格的廠家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品。采購(gòu)班與采購(gòu)者應(yīng)對(duì)所購(gòu)產(chǎn)品的安全質(zhì)量負(fù)責(zé)。

6.2進(jìn)口鍋爐壓力容器產(chǎn)品時(shí),必須嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家《進(jìn)出口鍋爐壓力容器監(jiān)督管理辦法(試行)》和《進(jìn)口鍋爐壓力容器安全質(zhì)量許可制度實(shí)施辦法》等有關(guān)規(guī)定。

6.3購(gòu)置的特種設(shè)備必須符合國(guó)家有關(guān)特種設(shè)備安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程,安全防護(hù)裝置、附件齊全有效。設(shè)備須隨機(jī)附帶產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品生產(chǎn)許可證、安全檢驗(yàn)質(zhì)量監(jiān)督證明及有關(guān)技術(shù)資料。

7 、特種設(shè)備的安裝、修理與改造

7.1、特種設(shè)備在安裝、修理與改造前由安全組負(fù)責(zé)對(duì)特種設(shè)備安裝承攬單位進(jìn)行安全資質(zhì)審查、驗(yàn)證,公司工程承擔(dān)部門、承接單位應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)定到地方行政主管部門備案,辦理特種設(shè)備安裝、改造、維修施工手續(xù),批準(zhǔn)后,方能施工。未通過(guò)安全資格驗(yàn)證的單位,和辦理安裝、改造、維修施工手續(xù)的,禁止在公司內(nèi)承接各類特種設(shè)備的安裝、修理、改造工程和委托性維護(hù)保養(yǎng)工作。

7.2特種設(shè)備安裝、修理、改造單位必須按照國(guó)家相關(guān)安全法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工,確保工程安全質(zhì)量。按照有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行施工和調(diào)試工作,并對(duì)校驗(yàn)和調(diào)試的結(jié)果負(fù)責(zé)。

7.3安裝、修理、改造工程完成后,施工單位必須出具真實(shí)反映施工質(zhì)量的安裝(修理、改造)質(zhì)量證明書或工程自檢合格報(bào)告書,由工程承擔(dān)部門組織有資質(zhì)的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行驗(yàn)收性檢驗(yàn),做出檢驗(yàn)結(jié)論,經(jīng)驗(yàn)收合格后轉(zhuǎn)入固定資產(chǎn),方可投入使用。

7.4建設(shè)項(xiàng)目中的特種設(shè)備安裝完工后,在總項(xiàng)目未完成前,因生產(chǎn)急需使用的,由使用單位向工程承擔(dān)部門提出申請(qǐng),由工程承擔(dān)部門及時(shí)組織安裝、使用單位及安全安全科進(jìn)行預(yù)驗(yàn)收,合格并辦理驗(yàn)收手續(xù)方可轉(zhuǎn)入固定資產(chǎn)投入使用,并納入日常管理。

7.5特種設(shè)備(鍋爐、壓力容器、起重機(jī)械、壓力管道)的安裝、維修或改造竣工后,施工單位應(yīng)當(dāng)在驗(yàn)收后23日內(nèi)將有關(guān)技術(shù)資料移交工程承擔(dān)部門及安全組。

8特種設(shè)備的使用

8.1公司使用的特種設(shè)備及其安全附件等應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家、省、市及上級(jí)主管部門和安全生產(chǎn)的法律、行政法規(guī)的規(guī)定,保證特種設(shè)備的安全使用。

8.2公司不得制造、改造特種設(shè)備、壓力容器承壓部件,各使用部門主要負(fù)責(zé)人對(duì)本部門的特種設(shè)備的安全全面負(fù)責(zé)。

8.3新增特種設(shè)備,各使用部門必須按有關(guān)規(guī)定,將特種設(shè)備圖樣(包括總圖、安全圖及主要部件圖)、其它元件的強(qiáng)度計(jì)算書或計(jì)算結(jié)果匯總表、各安全附件合格證明書、各特種設(shè)備的質(zhì)量證明書(包括出廠合格證、金屬材料證明、焊接質(zhì)量證明及水壓試驗(yàn)證明、安裝說(shuō)明書及使用說(shuō)明書)、產(chǎn)品安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)證書等報(bào)安全組,由安全組協(xié)助辦理有關(guān)檢驗(yàn)手續(xù)。沒(méi)取得監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)出具的驗(yàn)收檢驗(yàn)報(bào)告和安全檢驗(yàn)合格標(biāo)志的,不得使用。

8.4 鍋爐、壓力容器、起重機(jī)械`在投入使用前,公司應(yīng)按國(guó)家有規(guī)定,在投入使用前或者投入使用后23日內(nèi),持監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)出具的驗(yàn)收檢驗(yàn)報(bào)告和安全檢驗(yàn)合格標(biāo)志,到所在地區(qū)的地、市級(jí)以上特種設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)注冊(cè)登記。將安全檢驗(yàn)合格標(biāo)志固定在特種設(shè)備顯著位置后,方可以投入正式使用。定期檢驗(yàn)不合格或者安全檢驗(yàn)合格超過(guò)有效期的不得使用。

8.5特種設(shè)備遇可能影響其安全技術(shù)性能的自然災(zāi)害或者發(fā)生特種設(shè)備事故后,以及停用一年以上時(shí),本次使用前,公司應(yīng)當(dāng)對(duì)其進(jìn)行全面檢查,必須消除影響安全的隱患后,方可投入使用。

8.6公司以及有關(guān)使用部門按有關(guān)規(guī)定設(shè)立特種設(shè)備安全管理人員。

8.7鍋爐、壓力容器、起重機(jī)械、廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛的相關(guān)安全管理人員及其作業(yè)人員,應(yīng)當(dāng)按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定經(jīng)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門考核合格,取得國(guó)家統(tǒng)一格式的特種作業(yè)人員證書,方可從事相應(yīng)的管理或者作業(yè)工作。

8.8各使用部門根據(jù)本部門所使用的特種設(shè)備情況,制定相關(guān)的《安全操作規(guī)程》,并嚴(yán)格執(zhí)行。

8.9特種設(shè)備的使用部門每年定期應(yīng)當(dāng)對(duì)特種設(shè)備作業(yè)人員進(jìn)行特種設(shè)備安全教育和培訓(xùn),并做好相關(guān)記錄。

8.10公司內(nèi)使用的特種設(shè)備應(yīng)當(dāng)符合安全技術(shù)規(guī)范要求,并附有設(shè)計(jì)文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝及維修說(shuō)明、監(jiān)督檢驗(yàn)證明等文件。

8.11特種設(shè)備的相關(guān)管理部門及使用部門應(yīng)按有關(guān)規(guī)定建立安全技術(shù)檔案,具體如下:

8.11.1特種設(shè)備的設(shè)計(jì)文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護(hù)說(shuō)明等文件以及安全技術(shù)文件和資料。

8.11.2特種設(shè)備的定期檢驗(yàn)和定期自行檢查、特種作業(yè)人員教育的記錄。

8.11.3特種設(shè)備的日常使用狀況記錄。

8.11.4特種設(shè)備及其安全附件、安全保護(hù)裝置、測(cè)量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的臺(tái)帳、日常維護(hù)保養(yǎng)記錄。

8.11.5特種設(shè)備安全技術(shù)檔案分工如下:

序號(hào)資料類別資料內(nèi)容保管部門保存期
1驗(yàn)收技術(shù)文件出廠的技術(shù)文件、產(chǎn)品合格證各主責(zé)部門永久
2日常運(yùn)行日常運(yùn)行、日常保養(yǎng)檢查記錄使用部門五年
3檢查記錄定期檢查記錄使用部門永久
4定期保養(yǎng)記錄保養(yǎng)記錄表各主責(zé)部門五年
5安全教育記錄安全教育資料及記錄使用部門二年
6設(shè)備、安全附件技術(shù)資料檢驗(yàn)報(bào)告書、合格證等各主責(zé)部門永久
7日常維修、改造,大、中修記錄。有關(guān)鑒定資料維修記錄表各主責(zé)部門永久
8事故記錄車輛、人員傷害事故報(bào)告書使用部門

安全組

永久
9其它上級(jí)主管部門、安全監(jiān)察部門檢查記錄安全組永久

注:氣瓶的相關(guān)技術(shù)資料由供應(yīng)商保存,采購(gòu)科負(fù)責(zé)對(duì)瓶身合格標(biāo)志的監(jiān)控工作。

9特種設(shè)備的定期檢驗(yàn):

9.1特種設(shè)備的使用部門對(duì)本部門所使用的特種設(shè)備至少每月進(jìn)行一次自行檢查,并作出記錄。對(duì)出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況,使用部門應(yīng)當(dāng)對(duì)其進(jìn)行全面檢查,對(duì)存在安全運(yùn)行的,及時(shí)上報(bào)有關(guān)主管部門,消除事故隱患后,方可重新投入使用。

9.2在用特種設(shè)備應(yīng)當(dāng)按照安全技術(shù)規(guī)范的定期檢驗(yàn)要求,要安全檢驗(yàn)合格有效期屆滿前1個(gè)月向市特種設(shè)備檢驗(yàn)、檢測(cè)機(jī)構(gòu)提出檢驗(yàn)要求。未經(jīng)定期檢驗(yàn)或者檢驗(yàn)不合格的特種設(shè)備,不得繼續(xù)使用。9.3因情況特殊不能按期進(jìn)行檢驗(yàn)的,使用部門必須申明理由,提前三個(gè)月提出申報(bào),經(jīng)本部門責(zé)任人確認(rèn)后報(bào)安全組,由安全組將根據(jù)具體情況申報(bào)上級(jí)主管部門進(jìn)行延期檢驗(yàn)工作。

9.4按國(guó)家及上級(jí)主管部門有關(guān)規(guī)定,特種設(shè)備需定期進(jìn)行檢驗(yàn),具體規(guī)定如下:

名稱檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)周期
鍋爐外部檢驗(yàn)每年進(jìn)行一次
內(nèi)部檢驗(yàn)每2年進(jìn)行一次(移裝、停運(yùn)1年后啟動(dòng)、大修或改造以及其他)
水壓試驗(yàn)每6年進(jìn)行一次(無(wú)法進(jìn)行內(nèi)部檢驗(yàn)則每3年進(jìn)行一次)
固定式

壓力容器

年度檢驗(yàn)每年進(jìn)行一次
全面檢驗(yàn)安全狀況等級(jí)為1、2級(jí)每6年一次安全狀況等級(jí)為3級(jí);每3年一次石墨制非金屬壓力容器;每5年一次玻璃纖維增強(qiáng)熱固性樹脂壓力容器每3年一次
耐壓試驗(yàn)每?jī)纱稳鏅z驗(yàn)期間內(nèi)進(jìn)行一次
壓力管道在線檢驗(yàn)每年進(jìn)行一次
全面檢驗(yàn)安全狀況等級(jí)1、2級(jí)。

每6年進(jìn)行一次

安全狀況等級(jí)3級(jí)·每3年進(jìn)行一次。
起重機(jī)械每2年進(jìn)行一次
廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛每年進(jìn)行一次
鍋爐、壓力容器、壓力管道安全閥每年進(jìn)行一次
壓力管道、氣瓶壓力表每年進(jìn)行一次
鍋爐、壓力容器壓力表每半年進(jìn)行一次
9.5下列情況也應(yīng)進(jìn)行鍋爐檢驗(yàn):

1)移裝鍋爐投運(yùn)前。

2)受壓元件經(jīng)重大修理或改造后及重新運(yùn)行一年后。

3)鍋爐停止運(yùn)行一年以上需要恢復(fù)運(yùn)行前。

4)根據(jù)上次內(nèi)部檢驗(yàn)結(jié)果和鍋爐運(yùn)行情況,對(duì)設(shè)備安全可靠性有懷疑時(shí)。

9.6有下列情況之一的壓力容器,內(nèi)外部檢驗(yàn)合格后必須進(jìn)行耐壓試驗(yàn):

1)用焊接方法修理或更換主要受壓元件的。

2)改變使用條件且超過(guò)原設(shè)計(jì)參數(shù)的。

3)更換襯里在重新襯里前。

4)停止使用兩年重新復(fù)用的。

5)新安裝的或移裝的。

6)無(wú)法進(jìn)行內(nèi)部檢驗(yàn)的。

7)使用單位對(duì)壓力容器的安全性能有懷疑的。

10特種設(shè)備的停用、報(bào)廢、遷移管理:

10.1已報(bào)停的特種設(shè)備不準(zhǔn)繼續(xù)使用。

10.2壓力容器停用一個(gè)月以上(包括一個(gè)月),使用部門應(yīng)向安全組提出申請(qǐng),并落實(shí)下述停用期間維護(hù)保養(yǎng)措施。

10.2.1各使用部門對(duì)各報(bào)停設(shè)備切斷電源,做好相關(guān)的圍蔽及標(biāo)識(shí)。

10.2.2停止運(yùn)行尤其是長(zhǎng)期停用的容器,要將其內(nèi)部介質(zhì)排除干凈。特別對(duì)腐蝕性介質(zhì),要進(jìn)行排放,置換和清洗、吹干。

10.2.3保持容器內(nèi)部干燥和潔凈,清除內(nèi)部的污垢和腐蝕物質(zhì)。防腐層破損處一定要予以修補(bǔ)。

10.2.4壓力容器外壁涂刷油漆,防止大氣腐蝕。要注意有保溫層的容器保溫層下的防腐,支座處的防腐等。

10.3特種設(shè)備存在嚴(yán)重事故隱患,無(wú)改造、維修價(jià)值,或者超過(guò)安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定使用年限,使用部位應(yīng)當(dāng)及時(shí)予以報(bào)廢。

10.4凡因公司各項(xiàng)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)需要,而要對(duì)鍋爐、壓力容器、起重機(jī)械、廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛的停用、報(bào)廢、遷移的,各資產(chǎn)管理部門必須向安全組提出,并負(fù)責(zé)對(duì)設(shè)備進(jìn)行辦理公司的報(bào)廢手續(xù)。

10.5如公司出售的特種設(shè)備,購(gòu)買方需繼續(xù)使用時(shí),如在有效使用期內(nèi),必須辦理過(guò)戶手續(xù),辦理過(guò)戶時(shí),有關(guān)業(yè)務(wù)部門必須要求購(gòu)買方在過(guò)戶登記表中填寫好本公司法人代碼(并提供組織機(jī)構(gòu)代碼證復(fù)印件)加蓋購(gòu)買方公司的公章。

10.6如出售公司內(nèi)已辦理停用手續(xù)的特種設(shè)備,而購(gòu)買方日后需繼續(xù)使用的,由相關(guān)方協(xié)商對(duì)該設(shè)備進(jìn)行重新檢驗(yàn)工作,經(jīng)技監(jiān)局重新檢驗(yàn)合格后,方可辦理過(guò)戶手續(xù)。

10.7如出售公司內(nèi)部已辦理報(bào)廢手續(xù)的特種設(shè)備時(shí),相關(guān)業(yè)務(wù)部門外賣時(shí)必須要求金屬回收公司或相關(guān)單位出具特種設(shè)備的回收證明及設(shè)備破壞性處理證明。

10.8以上手續(xù)事項(xiàng)必須全部辦理完畢,相關(guān)業(yè)務(wù)部門才能進(jìn)行特種設(shè)備的有關(guān)移交手續(xù)。

11交接班管理:

11.1各特種設(shè)備操作人員提前到達(dá)本崗位進(jìn)行交接班工作。

11.2交班人員在交班前應(yīng)進(jìn)行一次全面檢查,接班人員對(duì)交接班人員的當(dāng)班記錄進(jìn)行查閱,全面了解特種設(shè)備的運(yùn)行情況,以及聽取交班情況介紹。

11.3交接班要嚴(yán)肅認(rèn)真,嚴(yán)禁崗?fù)饨唤影唷?/p>

11.4交接班雙方共同按交接班記錄,逐項(xiàng)實(shí)地認(rèn)真檢查和記錄,接班人員認(rèn)為具備接班條件,經(jīng)

雙方簽字認(rèn)可,接班人員立刻上崗,交班者方可離去。

11.5如本人是當(dāng)日最后一班,要將按規(guī)定停止設(shè)備,落實(shí)好下班“三件事”,確保沒(méi)有安全隱患的前提下,方可離去。

11.6交接班前如遇到應(yīng)急事故,必須待處理完畢后才可交班,接班人員應(yīng)主動(dòng)了解事故情況,并協(xié)助處理事故。

12油罐的安全運(yùn)行管理

12.1 設(shè)有貯油區(qū)的工藝流程圖,注明各貯油罐內(nèi)液體的最高液位,加熱溫度。

12.2 操作人員必須熟悉和掌握管路分布及流向,和閥門的用途,以便一旦發(fā)生事故或火災(zāi)時(shí),能迅速正確處理。

12.3輸油時(shí)油管入口要與油罐車車體進(jìn)行跨接。

12.4 禁止懸空向罐內(nèi)輸油,以免產(chǎn)生靜電。

12.5 向罐內(nèi)輸油的油泵能力不應(yīng)超過(guò)呼吸閥的工作能力,以免損壞油罐。

12.6 雷電時(shí)應(yīng)停止輸送油,防止雷電感應(yīng)而引起火災(zāi)事故。

12.7在開啟管路時(shí),應(yīng)緩慢進(jìn)行,防止產(chǎn)生強(qiáng)烈水錘效應(yīng)損壞設(shè)備。在開啟蒸汽管路之前,應(yīng)放 凈管內(nèi)冷凝水。

12.8嚴(yán)格監(jiān)視油罐內(nèi)的加熱溫度,不得超過(guò)90oc。否則,油中水分可能突然沸騰,形成油沫,造成跑油。

12.9清洗含有硫化物的貯油罐時(shí),必須不斷用水澆灑,保持潮濕,防止硫化鐵自燃。清除出來(lái)的硫化鐵,應(yīng)運(yùn)出貯油區(qū)外處理。

12.10 應(yīng)定期檢查管道連接密封性能,呼吸閥工作性能,阻火器接地裝置電阻,泡沫設(shè)備和消火栓是否符合使用要求。

壓力容器管理

12.壓力容器的安全運(yùn)行

12.1壓力容器的使用部門按有關(guān)規(guī)定制訂安全操作規(guī)程,包括如下內(nèi)容:

12.1.1壓力容器的操作工藝指標(biāo)(含最高工作壓力、最高或最低工作溫度)。

12.1.2壓力容器的崗位操作法(含開、停車的操作程序和注意事項(xiàng));

12.1.3壓力容器運(yùn)行中應(yīng)重點(diǎn)檢查的項(xiàng)目和部門,運(yùn)行中可能出現(xiàn)的異?,F(xiàn)象和防止措施,以及緊急情況報(bào)告程序。

12.2壓力容器在使用過(guò)程中,遇到下列情況應(yīng)立即停車

12.2.1壓力容器工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過(guò)許用值,采取措施仍不能得到有效控制;

12.2.2壓力容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的缺陷;

12.2.3安全附件失效;

12.2.4接管、緊固件損壞,難以保證安全運(yùn)行;

12.2.5發(fā)生火災(zāi)直接威脅到壓力容器安全運(yùn)行;

12.2.6過(guò)量充裝;

12.2.7壓力容器液位失去控制,采取措施仍不能得到有效控制;

12.2.8壓力容器與管道發(fā)生嚴(yán)重振動(dòng)危及安全運(yùn)行。

12.3應(yīng)急處理

12.3.1壓力容器一旦發(fā)生事故,操作人員一定要保持鎮(zhèn)靜,不能驚惶失措。

12.3.2壓力容器操作人員一時(shí)查不清事故原因時(shí),應(yīng)迅速報(bào)告上級(jí),不得盲目處理,在事故未得到妥善處理之前,不得擅離崗位。

12.3.3當(dāng)壓力容器發(fā)生超壓時(shí),應(yīng)迅速切斷外來(lái)壓力源的進(jìn)氣(汽)閥門,并打開泄壓閥門,使壓力容器的壓力迅速降低。

12.3.4迅速開啟手動(dòng)安全泄壓裝置泄壓。

12.3.5采取其他有效的降壓、降溫措施。

12.3.6必要時(shí)應(yīng)采取緊急停車措施,停止該設(shè)備運(yùn)行。

13.壓力容器及安全附件管理

13.1容器本體

13.1.1除按國(guó)家有關(guān)規(guī)定定期對(duì)壓力容器進(jìn)行法規(guī)性檢驗(yàn)外,各使用部門每年至少對(duì)壓力容器進(jìn)行一次外部檢查,并做好記錄。

13.1.2壓力容器及其附屬管道選用的安全閥、壓力表應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求,嚴(yán)格按規(guī)定在有關(guān)部位上裝設(shè)。

13.2安全閥

13.2.1每個(gè)壓力容器按應(yīng)按有關(guān)規(guī)定裝設(shè)安全閥,安全閥的型式以及選用應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

13.2.2安全閥有下列情況的,應(yīng)停止使用并更換。

1)安全閥的閥芯和閥座密封不嚴(yán)且無(wú)法修復(fù)。

2)安全閥的閥芯與閥座粘死或彈簧嚴(yán)重腐蝕、生銹。

3)安全閥選型錯(cuò)誤。

4)安全閥校驗(yàn)后,其整定壓力,回座壓力、密封性等檢驗(yàn)結(jié)果使用部門應(yīng)記入鍋爐技術(shù)檔案。

5)壓力容器本體及其管道的安全閥按計(jì)量管理部門的要求,每年強(qiáng)制檢驗(yàn)一次。

13.3壓力表

13.3.1選用的壓力表,必須與壓力容器的介質(zhì)相適應(yīng)。

13.3.2壓力表的刻度限值應(yīng)為最高工作壓力的1.5~3.0倍,表盤直徑不應(yīng)小于100mm。

13.3.3壓力容器本體的壓力表按計(jì)量管理部門的要每半年強(qiáng)制檢驗(yàn)一次,附屬管道的壓力表和測(cè)溫儀表應(yīng)按計(jì)量部門規(guī)定的期限檢驗(yàn)。

13.3.4壓力表的刻度盤上應(yīng)劃紅線指示出工作壓力。

13.3.5壓力表有下列情況之一時(shí),應(yīng)停止使用或更換。

1)有限止釘?shù)膲毫Ρ恚跓o(wú)壓力時(shí),指針不能回到限止釘外,無(wú)限止釘?shù)?,無(wú)壓力時(shí),指針距零件的數(shù)值超過(guò)壓力表的允許誤差。

2)表盤封面玻璃或表盤刻度模糊不清。

3)封印損壞或超過(guò)校驗(yàn)有效期限。

4)表內(nèi)彈簧管泄漏或壓力表指針?biāo)蓜?dòng)。

5)其他允許影響壓力表準(zhǔn)確指示的缺陷。

14壓力容器維修管理

14.1壓力容器一般小修工作由動(dòng)力科負(fù)責(zé)。

14.2公司不得進(jìn)行壓力容器本體修理工作。

14.3公司各使用部門持有效操作證人員可以進(jìn)行下述保全工作。

14.3.1清除內(nèi)部殘?jiān)?/p>

14.3.2涂防銹油及面漆;

14.3.3拆裝閥門、壓力表、安全閥、爆破片、溫度計(jì)、液位計(jì)等。

14.4壓力容器需進(jìn)行本體修理時(shí),應(yīng)委托有資質(zhì)單位進(jìn)行。

14.5屬重大修理的(壓力容器主要受壓元件矯形、控補(bǔ)、和規(guī)定范圍的對(duì)接接頭焊縫的焊補(bǔ))和重大改造的(壓力容器改變主要受壓元件的結(jié)構(gòu)、或改變壓力容器運(yùn)行參數(shù)、盛裝介質(zhì)或用途等)在修理前,應(yīng)經(jīng)原設(shè)計(jì)單位或具備相應(yīng)資格的設(shè)計(jì)單位同意并報(bào)施工所在地的地、市級(jí)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)審查備案。修理完畢后,應(yīng)報(bào)勞動(dòng)行政部門重新檢驗(yàn)合格后,方準(zhǔn)投入使用。

14.6動(dòng)力科應(yīng)將修理記錄存入技術(shù)檔案,內(nèi)容包括:

14.6.1修理的原因、容器的修理部位簡(jiǎn)圖;

14.6.2所用鋼材、焊條、管件等的質(zhì)量證明;

14.6.3如修理用材料與壓力容器原始材料不同,則應(yīng)有材料代用的審批手續(xù);

14.6.4修理后填寫的修理工藝實(shí)施記錄,安全裝置檢修記錄等。

14.7壓力容器修理安全注意事項(xiàng)有:

14.7.1壓力容器帶壓時(shí)不能對(duì)主要受壓部件進(jìn)行任何修理和緊固工作;

14.7.2壓力容器內(nèi)部為有毒或易燃介質(zhì)時(shí),在修理前必須徹底清理,經(jīng)惰性氣體置換后再經(jīng)空氣置14.7.3應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火制度;

14.7.4如全系統(tǒng)中僅對(duì)某臺(tái)壓力容器進(jìn)行修理,系統(tǒng)未曾停止運(yùn)行,則應(yīng)用盲板將壓力容器與系統(tǒng)

隔斷。

14.7.5進(jìn)入壓力容器內(nèi)修理,容器外應(yīng)有人配合和監(jiān)護(hù),并應(yīng)注意容器內(nèi)部是否通風(fēng)。

14.7.6檢修后應(yīng)清理壓力容器內(nèi)的雜物和是否遺留下工具等,特別要防止殘留下能與工作介質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)或引起腐蝕的物質(zhì)。

壓力管道管理

15使用管理

15.1管道安裝及驗(yàn)收合格后,在投入使用前,必須進(jìn)行型式試驗(yàn),型式試驗(yàn)單位必須持有型式試驗(yàn)單位資格證書。

15.2應(yīng)急處理

15.2.1壓力管道一旦發(fā)生事故,操作人員一定要保持鎮(zhèn)靜,不能驚惶失措。

15.2.2壓力管道操作人員一時(shí)查不清事故原因時(shí),應(yīng)迅速報(bào)告上級(jí),不得盲目處理,在事故未得到妥善處理之前,不得擅離崗位。

15.3.3當(dāng)壓力管道發(fā)生漏氣(汽),并危及壓力管道安全運(yùn)行時(shí),應(yīng)迅速切斷外來(lái)氣(汽)源。

15.4.4迅速開啟手動(dòng)安全泄壓裝置泄壓。

15.2各壓力管道必須嚴(yán)格按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行標(biāo)識(shí),具體如下:

15.2.1管道基本色:蒸汽管道——鋁色;壓縮空氣、co2——管道淺藍(lán)色;液化石油氣——黃褐色。

15.2.2每條壓力管道應(yīng)標(biāo)明流體名稱以及流體流向的標(biāo)識(shí)。

15.2.3對(duì)各壓力管道的閥門做好區(qū)別于“常開”或“常閉” 以及介質(zhì)出口的安全標(biāo)識(shí)管理。

16維修、改造

16.1不準(zhǔn)在有壓力的管道上進(jìn)行任何檢修工作,在特殊情況下需要在有壓力的管道上進(jìn)行檢修工作時(shí),應(yīng)按照有關(guān)的規(guī)定執(zhí)行。

16.2對(duì)壓力管道進(jìn)行重大改造時(shí),其技術(shù)和管理要求應(yīng)與新建壓力管道的要求一致。

16.3做好在開始檢修前的各項(xiàng)安全技術(shù)措施,運(yùn)行值班人員必須作好一切必要的切換工作,

保證檢修管道與其它部分隔斷,對(duì)電動(dòng)閥門還應(yīng)斷電源,并掛警告牌,且要把詳細(xì)的工作內(nèi)容記錄在值班日志中。

16.4對(duì)輸送易燃介質(zhì)的管道進(jìn)行改造、檢修時(shí),工程承擔(dān)科必須作成專題報(bào)告,經(jīng)安全組及公司安全生產(chǎn)責(zé)任人審批后方可施工作業(yè)。

16.5工程承擔(dān)科以及相關(guān)部門根據(jù)檢修情況及時(shí)周知可能受檢修工作影響的部門。

16.6管道檢修工作前,檢修管段必須打開閥門,排出管道內(nèi)的介質(zhì),直至表壓為零。以防止閥門不嚴(yán)密時(shí)漏泄的介質(zhì)積聚在檢修的管道內(nèi)。

16.7有關(guān)管理維修人員在接到運(yùn)行值班人員關(guān)于許可工作的通知以后,才可進(jìn)行工作。開始工作前,

檢修工作負(fù)責(zé)人必須會(huì)同值班人員共同檢查,需檢修的一段管道確已可靠地與運(yùn)行中地管道隔斷。

16.8在管道上進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間的檢修工作時(shí),檢修管段應(yīng)用帶尾巴的堵板和運(yùn)行中的管段隔斷,或?qū)⑺鼈冎g的兩個(gè)串聯(lián)嚴(yán)密不漏的閥門關(guān)嚴(yán),關(guān)閉的閥門和打開的疏水閥或放水閥應(yīng)上鎖并掛警告牌。

16.9檢修工作完畢后,檢修工作負(fù)責(zé)人應(yīng)會(huì)同運(yùn)行值班人員檢查工作確認(rèn)已完結(jié),加裝的堵板已經(jīng)拆除,管道已恢復(fù)常態(tài),工作場(chǎng)所已經(jīng)清理完畢,所有檢修人員已經(jīng)離開,然后才可取下警告牌和鎖鏈。

16.10在可能有易燃?xì)怏w的地方進(jìn)行檢修工作時(shí),應(yīng)遵守以下要求:

16.10.1工作人員不得少于二人,其中一人擔(dān)任監(jiān)護(hù)工作;

16.10.2應(yīng)使用銅制的工具,以避免引起火花(必須使用剛制的工具時(shí),應(yīng)上黃油),禁止穿有鐵釘?shù)男?/p>

16.10.3工作人員感到不適時(shí),應(yīng)即離開工作地點(diǎn),到空氣流通的地方休息;

16.10.4可用儀器或肥皂水檢查易燃?xì)怏w管道是否泄漏,禁止用火焰檢查。易燃?xì)怏w管道內(nèi)部的凝結(jié)水發(fā)生凍結(jié)時(shí),應(yīng)用蒸汽或熱水熔化,禁止用火烤。

16.10.5檢修后的易燃?xì)怏w管道,須進(jìn)行易燃?xì)怏w泄漏試驗(yàn),經(jīng)檢驗(yàn)合格后,才可恢復(fù)管道的使用。

17日常保養(yǎng)

17.1各有關(guān)部門必須規(guī)定各管理進(jìn)行日常檢查及保養(yǎng),并作好檢查記錄。

17.2各使用部門密切注意壓力管道的使用環(huán)境情況,對(duì)存在異常情況及時(shí)上報(bào)。

17.3壓力管道檢驗(yàn)、檢查周期

管道名稱檢驗(yàn)周期

(1次)

檢驗(yàn)級(jí)別檢驗(yàn)部位檢驗(yàn)部門備注
所有壓力管道(新建、改建、擴(kuò)建)按勞動(dòng)行政部門要求進(jìn)行法定檢驗(yàn)全檢市特種設(shè)備

監(jiān)察檢驗(yàn)所

根據(jù)法定檢驗(yàn)同期進(jìn)行
液化氣管道每星期日常檢查管道接口動(dòng)力科

各使用部門

使用部門

每?jī)尚r(shí)一次

壓縮空氣管道每星期日常檢查閥門動(dòng)力科

各使用部門

工業(yè)氣瓶管理

18采購(gòu)

18.1 公司采購(gòu)的各種工業(yè)氣瓶應(yīng)符合國(guó)家頒布的《氣瓶安全監(jiān)督規(guī)程》的規(guī)定,并按規(guī)定定期進(jìn)行技術(shù)檢查,且出具有檢驗(yàn)資料。對(duì)使用期滿和送檢未合格的氣瓶,均不準(zhǔn)使用。

18.2 工業(yè)氣瓶的采購(gòu)、貯運(yùn)、收發(fā)工作由供應(yīng)部采購(gòu)科負(fù)責(zé)。

18.3 工業(yè)氣瓶購(gòu)買或重新充裝驗(yàn)收時(shí),應(yīng)核對(duì)氣體品名和鋼瓶檢驗(yàn)日期。檢查瓶體、瓶閥及附件,如有損壞、變形應(yīng)拒絕接收。其中液化石油氣鋼瓶的瓶座、護(hù)罩(護(hù)手)應(yīng)齊全。

19.運(yùn)輸、儲(chǔ)存

19.1工業(yè)氣瓶搬運(yùn)時(shí)要輕裝輕卸,從車輛卸落地面時(shí)要用厚橡膠和木板隔墊,以防碰出火花,不得拖拉、摔落、溜坡、要防止?jié)L動(dòng)。

19.2禁止使用叉車、電瓶車、電磁吸盤、鋼絲繩、鏈條等吊運(yùn)工業(yè)氣瓶。

19.3 運(yùn)輸各種氣體空鋼瓶,應(yīng)與裝灌有氣體的鋼瓶采取相同的安全措施。

19.4發(fā)現(xiàn)氣瓶漏氣時(shí),迅速打開庫(kù)門通風(fēng),立即把氣瓶移至安全場(chǎng)所。

19.5搬運(yùn)氧氣瓶時(shí)操作人員嚴(yán)禁穿用沾有油脂或油污的工作服和手套。禁止單人扛氧氣瓶,氧氣瓶存放間應(yīng)與油脂類物品的距離不少于5米。

19.6 工作完畢、工作間隙、工作點(diǎn)轉(zhuǎn)移之前都應(yīng)關(guān)閉瓶閥,戴上瓶帽。

19.7禁止在工業(yè)氣瓶上放置物件,工具或纏繞掛橡皮管等物。

19.8 配戴可卸式瓶帽的氣瓶,使用后應(yīng)將瓶帽重新戴好,配戴固定式瓶帽的,使用中原則上不得卸下瓶帽。同時(shí)要保證防震圈完好,并固定在規(guī)定的位置上。

19.9 工業(yè)氣瓶發(fā)放領(lǐng)用時(shí)先進(jìn)倉(cāng)的先發(fā)用。

19.10 必須對(duì)氣瓶的入庫(kù)與發(fā)放實(shí)行登記的制度;(登記內(nèi)容應(yīng)包括:氣瓶類別、編號(hào)、完檢周期、外觀檢查,入、出庫(kù)時(shí)間和領(lǐng)用部門、管理責(zé)任人等)詳見(jiàn)《氣瓶進(jìn)出倉(cāng)檢查表》。

19.11氣瓶外觀應(yīng)無(wú)缺陷、無(wú)機(jī)械性損傷和嚴(yán)重腐蝕;表面漆色和字樣應(yīng)符合規(guī)定:

19.12工業(yè)氣瓶應(yīng)存放于陰涼通風(fēng)的倉(cāng)間內(nèi),倉(cāng)溫不宜超過(guò)23oc,并要遠(yuǎn)離火種、熱源、防止陽(yáng)光直射和防止照明、閃電及靜電作用。庫(kù)內(nèi)溫度過(guò)高時(shí),應(yīng)采取降溫措施。

19.13 工業(yè)氣瓶存放間內(nèi)地面要平穩(wěn)而粗糙不滑,不應(yīng)同外界地溝(坑)或地漏孔連通。存放間內(nèi)必須有通風(fēng)換氣孔。

19.14 工業(yè)氣瓶入庫(kù)貯存時(shí),應(yīng)直立放好,并用鏈條等物對(duì)氣瓶加以固定,以防止氣瓶?jī)A斜摔傷??掌颗c滿瓶分開存放,要有明顯的標(biāo)記,并按規(guī)定保持一定間距。

19.15乙炔、液化石油氣、氧氣鋼瓶應(yīng)分開貯存在專用倉(cāng)間內(nèi),應(yīng)與易燃物品分開存放,切忌與油脂、金屬、粉末混貯混運(yùn),室內(nèi)照明和通風(fēng)設(shè)備必須采用防爆型。

20安全操作要求

20.1 瓶帽、瓶閥,易熔合金塞,底腳圈及防振動(dòng)圈等附件應(yīng)完好。

20.2作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)工業(yè)氣瓶同一地點(diǎn)放置數(shù)量不應(yīng)超過(guò)五瓶;若超過(guò)五瓶,但不超過(guò)二十瓶時(shí),應(yīng)有防火防爆措施;超過(guò)二十瓶以上時(shí),必須設(shè)置二級(jí)瓶庫(kù)。

20.3使用時(shí)應(yīng)先檢查氣瓶瓶閥、減壓器、壓力表、管道、儀表,其連接部位必須牢固可靠,不泄漏。嚴(yán)禁在漏氣的情況下使用。氣瓶氣密檢查應(yīng)用肥皂水(氧氣瓶要用無(wú)脂肥皂)或洗潔精,嚴(yán)禁用明火檢查。應(yīng)有開啟和關(guān)閉瓶閥的專用手輪或手柄。

20.4使用液化石油氣、溶解乙炔氣等易燃?xì)怏w、安裝減壓器、壓力表、管道,接頭時(shí)必須用防止產(chǎn)生火花的專用工具,開關(guān)瓶閥專用工具或匯流排閥門時(shí)應(yīng)緩慢操作,不準(zhǔn)使用長(zhǎng)板手、管鉗等工具。

20.5 開啟氣瓶閥時(shí),操作者應(yīng)站在瓶閥氣體噴出方面的側(cè)面。開啟氣體瓶閥時(shí)應(yīng)緩慢,不要超過(guò)一轉(zhuǎn)半,一般情況下只開啟四分之三轉(zhuǎn)。

20.6使用乙炔氣瓶注意事項(xiàng):

20.7乙炔氣最高工作壓力禁止超過(guò)0.147mpa(1.5kgf/cm2)表壓。

20.8禁止使用紫銅、銀或含銅量超過(guò)70%的銅合金制造與乙炔接觸的儀表,管道等零件。

20.9乙炔氣瓶嚴(yán)禁在地面上臥放并直接使用。一旦要使用已臥放過(guò)的乙炔氣瓶,必須先直立后,靜止20分鐘再連接乙炔減壓器后使用。

20.10乙炔氣瓶不得靠近熱源及電氣設(shè)備,防止爆曬,與明火炬離一般不小于10米。

20.11使用乙炔氣瓶時(shí)必須裝有減壓器和回火防止器。

20.12 在短距離內(nèi)移動(dòng)乙炔瓶時(shí),可將氣瓶稍傾斜,用手來(lái)移動(dòng),要移動(dòng)到另外場(chǎng)所,應(yīng)使用橡皮輪胎的手推車或人力三輪車來(lái)運(yùn)輸。

20.13使用液化石油氣注意事項(xiàng):

20.14液化石油氣瓶應(yīng)加裝減壓器,禁止用膠管同液化石油氣瓶直接連續(xù)使用。

20.15液化石油氣瓶?jī)?nèi)剩余殘液應(yīng)還回充氣站處理,禁止隨便傾倒。

20.16液化石油氣點(diǎn)火時(shí),應(yīng)先點(diǎn)燃引火物,后打開瓶閥,不要顛倒次序。

20.17 石油氣對(duì)普通橡膠導(dǎo)管和襯墊有腐蝕作用,必須采用耐油性強(qiáng)的橡膠導(dǎo)管和襯墊。橡膠導(dǎo)管的爆破壓力不應(yīng)少于最大工作壓的4倍,膠管的長(zhǎng)度盡量要短。

20.18 使用液化石油氣瓶時(shí),氣瓶應(yīng)平穩(wěn)放置在空氣流通的地面上,同明火(火星飛濺、火花)與熱源距離必須在5米以上。

20.19 嚴(yán)禁用烘、烤、煮、蒸等方法對(duì)鋼瓶直接加熱蒸發(fā);嚴(yán)禁臥放或倒立使用。

20.20 嚴(yán)禁鋼瓶互灌,要保持鋼瓶清潔。

21 使用氧氣瓶注意事項(xiàng):

21.1 使用前,應(yīng)稍打開吹走瓶閥上粘附的細(xì)屑或臟污后立即關(guān)閉,然后裝上減壓表再使用。

21.2 禁止在帶壓力的氧氣瓶上以擰緊瓶閥和墊圈螺母的方法消除泄漏。

21.3 嚴(yán)禁讓粘有油脂(油污)的手套、棉紗和工具等同氧氣瓶、瓶閥、減壓表及管路等接觸。

21.4 操作中氧氣瓶距離乙炔發(fā)生器、乙炔氣瓶、明火或熱源應(yīng)大于5米。在室外使用時(shí),氧氣瓶必須安放在陰涼位置,以避免爆曬。

21.5 禁止使用氧氣代替壓縮空氣吹凈工作服、乙炔管道或用作試壓和氣動(dòng)工具的氣源。

21.6 禁止用氧氣對(duì)局部焊接部位通風(fēng)換氣。

21.7氧氣瓶和液化石油氣瓶與電焊在同一工作地點(diǎn)使用時(shí),瓶底應(yīng)墊以絕緣物,以防氣瓶帶電。

22使用中氣瓶的定期檢查:

22.1 使用中的氣瓶要用肥皂水(或洗潔精)進(jìn)行氣密性檢查,應(yīng)每班檢查一次。鑄造科熔鋁爐用的液化石油氣瓶,因靠近爐區(qū)應(yīng)增加采用聞氣味方法每小時(shí)檢查一次。檢查的項(xiàng)目主要是氣瓶角閥、減壓器各處的接頭、乙炔氣回火防止器,并做好檢查記錄。

22.2如在使用過(guò)程中氣瓶有泄漏的,凡瓶閥損傷和閥桿明顯變形、螺牙松脫等原因而影響安全使用和密封的,應(yīng)馬上通知供應(yīng)部采購(gòu)科進(jìn)行退瓶處理。易燃和助燃?xì)怏w的氣瓶,必須立即當(dāng)班清走,當(dāng)班不能處理完畢的應(yīng)延班直至處理完成。其它氣體的氣瓶當(dāng)天內(nèi)清走。

22.3乙炔干式回火防止器每月應(yīng)檢查一次,并清洗殘留在器內(nèi)的煙灰和污跡,以保證氣流暢通,工作安全可靠。

22.4減壓器的安全使用:

22.4.1 各種氣體專用的減壓器。必須選用符合氣體特性的專用減壓器,禁止使用未經(jīng)檢驗(yàn)合格的減壓器,嚴(yán)禁換用和替用。

22.4.2 減壓器在專用氣瓶上應(yīng)安裝牢固。采用螺扣連接時(shí),應(yīng)擰足5個(gè)螺扣以上,采用專門夾具壓緊時(shí),裝卡要平整牢靠。

22.4.3 減壓器接通氣源后,如發(fā)現(xiàn)表盤指針遲滯不動(dòng)或有誤差,應(yīng)由計(jì)量科送交當(dāng)?shù)貏趧?dòng)、計(jì)量部門批準(zhǔn)的專業(yè)部門修理,禁止自行調(diào)整。

22.4.4 禁止用棉、麻繩或一般橡膠等易燃物料作為氧氣減壓器的密封墊圈。

22.4.5 溶解乙炔氣和液化石油氣、液體二氧化碳瓶等用的減壓器必須保證減壓器位于瓶體最高部位,防止瓶?jī)?nèi)液體流出。

22.4.6 減壓器調(diào)壓的順序是:先開啟氣瓶的瓶閥,然后慢慢壓緊壓力調(diào)節(jié)桿使表針升至合適的位置上,禁止超出紅色警戒線和規(guī)定的工作壓力范圍。

22.4.7 減壓器卸壓的順序是:先關(guān)閉氣瓶的瓶閥,然后放出減壓器內(nèi)的全部余氣,放松壓力調(diào)節(jié)桿使表針降倒o位。

22.4.8 減壓器的儀表每班必須檢查,如發(fā)現(xiàn)失靈,立即更換。減壓器要求每年檢驗(yàn)一次,壓力表每半年檢驗(yàn)一次,減壓器的兩個(gè)壓力表正面與調(diào)壓手柄方向要保持一致。

23檢驗(yàn)

23.1幾種常用氣瓶的檢驗(yàn)周期

序號(hào)氣瓶名稱使用期檢驗(yàn)期備注
1乙炔氣3年
2氧氣3年
3液化石油氣未超過(guò)20年5年
超過(guò)20年2年
4二氧化碳3年
5氬氣5年
6氮?dú)?/td>5年

23.2幾種常用氣瓶漆色

序號(hào)氣瓶名稱化學(xué)式外表面顏色字樣字樣顏色
1溶解乙炔氣c2h2溶解乙炔氣
2液化石油氣cnhn液化石油氣
3氧氣o2天藍(lán)
4二氧化碳?xì)?/td>co2鋁白液化二氧化碳
5氬氣ar
6氮?dú)?/td>n2

23.3各種氣瓶,不應(yīng)隨意自選改作其他氣體使用,也不得自選隨意漆色。

廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛管理

24 使用、檢查管理

24.1廠區(qū)交通限速為15km/h,公司廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛不得超過(guò)15km/h,通過(guò)道口、彎道、出入廠房時(shí),不得超過(guò)5km/h。

24.2廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛,不準(zhǔn)在交通道上任意停留,停放不能影響廠區(qū)交通安全,車輛且不得在廠大門周圍20米、車間進(jìn)出口周圍10米以及消防通道的拐彎處停放,裝卸貨物時(shí)不得影響其它車輛行駛。

24.3廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛必須嚴(yán)格按公司內(nèi)交通安全規(guī)定進(jìn)行管理,駕駛員必須按照例行保養(yǎng)規(guī)范對(duì)車輛進(jìn)行檢查保養(yǎng),對(duì)工作屬具進(jìn)行嚴(yán)格檢查。

24.4作業(yè)時(shí)貨物裝卸要平穩(wěn)、牢靠、分布均勻,鏟運(yùn)高大、貴重易損貨物時(shí)要捆牢。

24.5不準(zhǔn)超載,起重量及載荷中心應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。

24.6不準(zhǔn)用貨叉往貨物上撞擊。

24.7裝卸時(shí)應(yīng)以低速進(jìn)行,同時(shí)要注意地面情況以免損壞車胎。

24.8前、后傾斜門架時(shí),叉車應(yīng)當(dāng)制動(dòng)。

24.9傾斜門架的過(guò)程要緩慢,以防止貨物下滑。

24.10起升貨物前,門架應(yīng)處于垂直或稍微后傾,叉車應(yīng)處于制動(dòng)狀態(tài)。

24.11貨物下降時(shí),以發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)維持怠速運(yùn)轉(zhuǎn)。

24.12叉車作業(yè)時(shí),行駛中要做到:

24.12.1貨叉距地面230~400毫米,起重門架要后傾。

24.12.2避免急剎車和高速轉(zhuǎn)彎。

24.12.3鏟運(yùn)影響視線的貨物,應(yīng)倒車低速行駛。

24.13作業(yè)中應(yīng)遵守“八不準(zhǔn)”:

24.13.1不準(zhǔn)將貨物升高作長(zhǎng)距離行駛。

24.13.2不準(zhǔn)用貨叉挑翻貨盤的方法卸貨。

24.13.3不準(zhǔn)用貨叉直接鏟運(yùn)危險(xiǎn)物品,易燃口等貨物。

24.13.4不準(zhǔn)用單貨叉作業(yè)。

24.13.5不準(zhǔn)用慣性力取貨。

24.13.6不準(zhǔn)在貨盤或貨叉上帶人作業(yè),貨叉舉起后,貨叉下嚴(yán)禁站人。

24.13.7不準(zhǔn)用制動(dòng)慣性溜放圓形或易滾的貨物;

24.13.8不淮在駕駛室或后座處放置貨物。

24.14發(fā)動(dòng)機(jī)未熄火前,廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛不得添加燃油。

24.15禁用汽油擦洗車輛,零件和烘烤車輛等。

24.16禁用明火作照明檢查油箱的油量,在機(jī)動(dòng)車周圍應(yīng)少用或不用各種火源。

24.17禁采取不經(jīng)過(guò)油和濾清器而直接使用各種容器或其它自流方式向油箱或發(fā)動(dòng)機(jī)加油。

24.18嚴(yán)禁將各種盛裝汽油的容器進(jìn)入駕駛室內(nèi)。

24.19嚴(yán)禁使用高壓線“吊火”的做法。

24.20化油器發(fā)生回火時(shí),應(yīng)立即停車檢查、調(diào)整、故障未排除前不得行駛。

24.21調(diào)整發(fā)電機(jī)上的傳動(dòng)膠帶時(shí),發(fā)動(dòng)機(jī)必須處于停止?fàn)顟B(tài)。

24.15一切容易發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)和位移的部位,應(yīng)避免用手直接接觸。

24.16拆卸輪胎時(shí),須用千斤頂將車頂起,再放置托架以做到穩(wěn)固并用三角木塞住其它車輪,以防車

輛滑動(dòng)發(fā)生事故。

24.17在車下進(jìn)行作業(yè)時(shí),車輛應(yīng)選擇平坦地點(diǎn)停放,前后車輪應(yīng)用三角木塞住,拉緊手剎車并將變速桿放入空檔,方準(zhǔn)作業(yè)。

24.18廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛的制動(dòng)器、轉(zhuǎn)向器、喇叭、燈光、雨刷和后視鏡必須保持齊全有效,行駛途中,如發(fā)生故障時(shí),應(yīng)停車修復(fù)后,方準(zhǔn)繼續(xù)行駛。

25保養(yǎng)

25.1廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛日常維修、一級(jí)保養(yǎng)檢查由使用部門負(fù)責(zé);二級(jí)以上保養(yǎng)檢查(含二級(jí))、大中修由設(shè)備科負(fù)責(zé)。

25.2使用部門應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行日常、一級(jí)保養(yǎng)、檢查,并認(rèn)真填寫檢查、保養(yǎng)記錄;設(shè)備科進(jìn)行二級(jí)以上保養(yǎng)、檢查,并認(rèn)真填寫檢查、保養(yǎng)記錄。

25.3使用部門應(yīng)嚴(yán)格遵守交通安全管理制度,制定和遵守安全操作規(guī)程。認(rèn)真進(jìn)行日常保養(yǎng)檢查,填寫車輛日常使用、保養(yǎng)、檢查記錄表。

25.4叉車保養(yǎng)檢查分四類,即日常保養(yǎng)、一級(jí)保養(yǎng)、二級(jí)保養(yǎng)、三級(jí)保養(yǎng)。日常保養(yǎng)是每天都要進(jìn)行的保養(yǎng),通常每工作50小時(shí)進(jìn)行一級(jí)保養(yǎng),每工作200小時(shí)后進(jìn)行二級(jí)保養(yǎng),每工作600小時(shí)進(jìn)行三級(jí)保養(yǎng)。

25.5蓄電池車的保養(yǎng)、檢查分四類:即日常保養(yǎng)、一級(jí)保養(yǎng)、二級(jí)保養(yǎng)、非定期保養(yǎng)。日常保養(yǎng)是每天要進(jìn)行的保養(yǎng),一級(jí)保養(yǎng)一般行駛400小時(shí)進(jìn)行一次,二級(jí)保養(yǎng)一般行駛1700小時(shí)進(jìn)行,而非定期保養(yǎng)是為了保證車輛能在季節(jié)變化時(shí)及大修后正常運(yùn)行而進(jìn)行的保養(yǎng)。

25.6其它廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛保養(yǎng)、檢查依照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

26廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛的維修

26.1廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛的維修必須嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家或部頒標(biāo)準(zhǔn)和安全規(guī)定。

26.2廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛的維修由設(shè)備科、使用部門負(fù)責(zé)。

26.3廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛的大、中修由專業(yè)廠家有關(guān)人員承擔(dān)。

26.4對(duì)檢修、保養(yǎng)的廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛,應(yīng)懸掛“檢修停用”等相應(yīng)告示牌。

26.5不準(zhǔn)在斜坡處進(jìn)行維修工作。

26.6修中要用三角木把前、后車輪卡住。

26.7保養(yǎng)、檢修時(shí),應(yīng)斷開相應(yīng)的電源開關(guān),非必要不得帶電作業(yè)。

26.8不準(zhǔn)用汽油清洗機(jī)件。剩油、廢油、油棉絲、油揩布嚴(yán)禁亂放、亂倒,必須帶回處理,不得留在工作現(xiàn)場(chǎng)。

26.9檢修用行燈應(yīng)使用36v以下安全電壓。

26.10 維修時(shí)不得擅自改動(dòng)線路,必要時(shí)應(yīng)先報(bào)告有關(guān)部門,允許后方可改動(dòng)。改動(dòng)部分應(yīng)有相應(yīng)的

技術(shù)資料存檔并使全體維修人員詳細(xì)了解改動(dòng)情況。

26.11各責(zé)任部門應(yīng)及時(shí)制作整理有關(guān)資料。

26.12各部門應(yīng)完整、妥善進(jìn)行資料保存、保管。

起重機(jī)械管理

27使用管理

27.1起重機(jī)械司機(jī)必須遵守起重機(jī)械司機(jī)下列守則:

27.1.1吊掛時(shí),吊掛繩之間的夾角宜小于1200c,以避免吊掛繩受力過(guò)大。

27.1.2指揮物體翻轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)使其重心平穩(wěn)變化,不應(yīng)產(chǎn)生指揮意圖之外的動(dòng)作。

27.1.3進(jìn)入懸吊物下方時(shí),應(yīng)先與司機(jī)聯(lián)系并設(shè)置支承裝置。

27.1.4人綁吊物體時(shí),應(yīng)有一人負(fù)責(zé)指揮。

27.1.5司機(jī)必須應(yīng)熟悉下述知識(shí):

1)所操縱的起重機(jī)各機(jī)構(gòu)的構(gòu)造和技術(shù)性能。

2)起重機(jī)的操作規(guī)程,與本規(guī)程有關(guān)的法令。

3)安全運(yùn)行要求。

4)安全防護(hù)裝置的性能。

5)動(dòng)機(jī)和電氣方面的基本知識(shí)。

6)指揮信號(hào)。

7)保養(yǎng)和基本的維修知識(shí)。

27.1.6必須嚴(yán)格遵守交接班制度,認(rèn)真填寫《起重機(jī)械日常運(yùn)行記錄》。接班時(shí),應(yīng)對(duì)制動(dòng)器、吊鉤、鋼絲繩和安全裝置進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)性能不正常時(shí)應(yīng)在操作前排除。

27.1.7開車前必須鳴鈴或示警,操作中接近人時(shí),應(yīng)給予斷續(xù)鈴聲或示警。

27.1.8操作應(yīng)按指標(biāo)信號(hào)進(jìn)行,對(duì)緊急停車信號(hào),不論何人發(fā)出,都應(yīng)立即執(zhí)行。

27.1.9當(dāng)起重機(jī)上或其周圍確認(rèn)無(wú)人時(shí),才可以閉合主電源。如果電源斷路裝置上加鎖或有標(biāo)牌時(shí),應(yīng)由有關(guān)人員除掉后才能閉合主電源。

27.1.10閉合主電源前,應(yīng)使所有的控制器手柄置于零位。

27.1.11工作中突然斷電時(shí),應(yīng)將所有的控制器手柄扳回零位。在重新工作前,應(yīng)檢查起重機(jī)動(dòng)作是否都正常。

27.1.12司機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)時(shí),應(yīng)切斷主電源,并掛上標(biāo)志牌或加鎖。如有未消除的故障,應(yīng)通知接班司機(jī)。

27.1.13下列情況之一時(shí),司機(jī)不應(yīng)進(jìn)行操作:

1)超載或物體重量不清,如吊掛起重量或拉力不清的埋置物體及斜拉斜吊等。

2)結(jié)構(gòu)或零部件有影響安全工作的缺陷或損傷,如制動(dòng)器、安全裝置失靈、吊鉤螺母放松裝置損壞,鋼絲繩損傷達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)等。

3)捆綁、吊掛不牢或不平衡而不能滑動(dòng)的,重物棱角處與鋼絲繩之間未加襯墊等。

4)被吊物體上有人或浮置物。

5)工作場(chǎng)地昏暗,無(wú)法看清場(chǎng)地,被吊物情況和指揮信號(hào)等。

27.1.14司機(jī)操作時(shí),應(yīng)遵守:

1)不得利用極限位置限制器停車。

2)不得在有載荷的情況下調(diào)整起升機(jī)構(gòu)制動(dòng)器。

3)吊運(yùn)時(shí)不得從人的上空通過(guò)。

4)起重機(jī)工作時(shí),不得進(jìn)行檢查和維修。

5)所吊重物接近或達(dá)到額定起重能力時(shí),吊運(yùn)前應(yīng)檢查制動(dòng)器,并用小幅度、短行程試吊后,再平穩(wěn)地進(jìn)行吊運(yùn)。

6)無(wú)下降極限位置限制器的起重機(jī),吊物在最低工作位置時(shí)卷筒上的鋼絲繩必須保持有設(shè)計(jì)規(guī)定的安全圈數(shù)。

7)指揮信號(hào)應(yīng)明確,并符合規(guī)定。

8)有主副兩套起升機(jī)構(gòu)的起重機(jī),主副鉤不應(yīng)同時(shí)開動(dòng)。對(duì)于設(shè)計(jì)允許同時(shí)使用的起重機(jī)除外。

27.2應(yīng)急措施

27.2.1當(dāng)起重機(jī)發(fā)生故障時(shí),司機(jī)應(yīng)立即停止工作,切斷電源。

27.2.2當(dāng)?shù)跤兄匚?,則應(yīng)發(fā)信號(hào),并劃出危險(xiǎn)區(qū)。

27.2.3當(dāng)停車時(shí)間較長(zhǎng),則應(yīng)設(shè)法將吊物放下或墊起,報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)或有關(guān)人員進(jìn)行檢修,修好后經(jīng)過(guò)試車,確認(rèn)完好后方可工作。

28起重機(jī)械日常檢查

28.1起重機(jī)械的維護(hù)、保養(yǎng)、檢查、檢驗(yàn)工作主要有:日常檢查、定期檢查、法定檢驗(yàn)、潤(rùn)滑、預(yù)檢預(yù)修和排除臨時(shí)故障。

28.2起重機(jī)械檢查維護(hù)工作應(yīng)注意以下安全事項(xiàng):

1)工作前要穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。

2)工作時(shí),司機(jī)必須沿專用梯子上下,上下直立式梯子時(shí),應(yīng)把工具等放在背袋內(nèi),手中不允許拿東西;接班司機(jī)應(yīng)在交班司機(jī)把車停穩(wěn)后再上車。

3)不要在主梁上行走,更不允許由一個(gè)主梁邁到另一個(gè)主梁上去。

4)一般情況下不允許帶電檢查和維修。

5)手持檢查燈在上行走時(shí),應(yīng)特別注意燈線被掛住,將人拖倒。

6)為防止發(fā)生事故,不允許一個(gè)人用壓縮空氣給起重機(jī)除塵。

7)車上的油污應(yīng)及時(shí)清除,以免行走時(shí)滑倒。

8)檢查控制器應(yīng)在切斷電源后進(jìn)行,帶電檢查時(shí),必須蓋上保護(hù)罩。

28.3定期檢查、保養(yǎng)頻度及責(zé)任部門如下:

序號(hào)名 稱頻度責(zé)任部門備注
1日檢1次/日使用部門操作人員
2月檢1次/月設(shè)備科、保養(yǎng)單位使用部門協(xié)助
3半年檢1次/6個(gè)月設(shè)備科、保養(yǎng)單位
4年檢1次/年設(shè)備科、保養(yǎng)單位

28.4定期檢查應(yīng)根據(jù)具體設(shè)備制定檢查表,嚴(yán)格按檢查表規(guī)定內(nèi)容展開,保養(yǎng)和檢查同時(shí)進(jìn)行,檢查、保養(yǎng)事項(xiàng)應(yīng)在《一級(jí)保養(yǎng)記錄》中登記,大、中修項(xiàng)目應(yīng)在《二級(jí)保養(yǎng)記錄》中進(jìn)行登記簽名。小修項(xiàng)目應(yīng)在《特種設(shè)備日常維修登記簿》中進(jìn)行登記。

起重機(jī)日常檢查表

檢查項(xiàng)目考核標(biāo)準(zhǔn)檢查結(jié)果
工作場(chǎng)地在操作者步行范圍內(nèi),無(wú)障礙物
運(yùn)行軌道由地面觀察軌道上不應(yīng)有異?,F(xiàn)象
按鈕開關(guān)(手電門)上、下、左右動(dòng)作靈敏、準(zhǔn)確;同時(shí)按動(dòng)一組按鈕電動(dòng)葫蘆不動(dòng)作
限位器空載吊鉤上升至極限位置,限位器應(yīng)準(zhǔn)時(shí)動(dòng)作
吊鉤裝置在水平3600內(nèi)與垂直1800范圍內(nèi)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng),滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,螺母防松裝置無(wú)異常
制動(dòng)器應(yīng)能吊起額定載荷,準(zhǔn)確制動(dòng),溜鉤距離不應(yīng)超過(guò)規(guī)定值
鋼絲繩鋼絲繩應(yīng)潤(rùn)滑良好,不應(yīng)打結(jié),嚴(yán)格按報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行更新

起重機(jī)械月檢項(xiàng)目及考核標(biāo)準(zhǔn)

檢 查 項(xiàng) 目考核標(biāo)準(zhǔn)檢查結(jié)果
運(yùn)行軌道

(工字鋼

)

運(yùn)行范圍內(nèi)障礙物在運(yùn)行范圍內(nèi)與建筑物及其它設(shè)備最小間距3100mm
止擋器的變形,破損及連接螺栓或焊縫止擋器不準(zhǔn)有變形,破損等缺陷,其連接螺栓不得有松動(dòng)。采用焊接連接其焊縫不得有龜裂
軌道固定連接螺栓螺栓不得有松動(dòng)
軌道接頭焊縫焊縫不得有裂紋、龜裂等缺陷
軌道的異常磨損軌道與車輪踏面及輪緣接觸處不得有局部異常變形及磨損
按鈕開關(guān)

(手電門)

外觀外殼及絕緣不得有損傷
懸掛、電纜電纜上、下兩端固定應(yīng)牢固可靠,不得有破損、斷線等缺陷,要保證絕緣
按鈕連鎖裝置上—下,左—右,各組連鎖應(yīng)可靠,同時(shí)按動(dòng)一組按鈕應(yīng)保證電動(dòng)葫蘆不動(dòng)作
按鈕開關(guān)觸點(diǎn)觸點(diǎn)不得有磨損及損傷
接線及接地連接螺釘接線應(yīng)牢固可靠,不得有松動(dòng)
電磁接觸器動(dòng)作狀態(tài)觸點(diǎn)接觸,打開動(dòng)作靈敏,不得有粘連
接線螺釘不得有松動(dòng)
觸點(diǎn)不得有嚴(yán)重?fù)p傷及損耗
起升限位器動(dòng)作狀態(tài)動(dòng)作靈敏可靠,應(yīng)調(diào)節(jié)到保證吊鉤在上極限位置時(shí)與卷筒間距350mm
觸點(diǎn)觸點(diǎn)動(dòng)作準(zhǔn)確、靈敏,不得有損傷、磨耗
接線螺釘不得有松動(dòng)

動(dòng)

起升機(jī)構(gòu)的錐形制動(dòng)環(huán)或制動(dòng)片錐形制動(dòng)環(huán)磨損量不得大于設(shè)計(jì)厚度的50%,且不大于軸向調(diào)整量的最大值,制動(dòng)片的磨損量不得大于原厚的50%
運(yùn)行機(jī)構(gòu)的平面制動(dòng)環(huán)磨損量不大于厚度50%
制動(dòng)環(huán)(片)外觀不得有裂紋、損傷

吊鉤目測(cè)不得有裂紋,異常磨損和鉤口異常變形
軸承應(yīng)回轉(zhuǎn)靈活,平滑,徑向軸承與軸之間應(yīng)無(wú)間隙
吊鉤螺母鎖緊裝置不得有松動(dòng)
滑輪滑輪槽不得有明顯磨損,輪緣完整不得有損傷
外觀滑輪外殼不得有損傷,擋軸板,擋圈及銷不得有松動(dòng)
平衡滑輪工作狀態(tài)滑輪回轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)靈活
外觀滑輪不得有損傷,裝配連接牢固

墻板連接螺栓不得有松動(dòng)
車輪踏面和輪緣不得有明顯的磨損和傷痕

斷絲情況按鋼絲繩報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)更新
外觀外表面不得有扭結(jié),灼傷及明顯的松散、腐蝕等缺陷,并應(yīng)有潤(rùn)滑油。
繩端固定狀況鋼絲繩各尾端固定應(yīng)牢固可靠,不得有異常
齒輪潤(rùn)滑狀況開式齒輪表面應(yīng)定期加油脂閉式齒輪應(yīng)定期加機(jī)油
電纜外觀電纜不得有外傷,異常的彎曲或扭轉(zhuǎn),老化等缺陷
裝配狀況電纜與開關(guān)的連接不得有松動(dòng),吊線環(huán)不得脫離滑道;支承鋼絲兩端不得有松動(dòng)
集電器工作狀況集電滑輪回轉(zhuǎn)應(yīng)靈活,不得有明顯磨損
外觀連接螺栓不得有松動(dòng),絕緣體不得松動(dòng)和破損,彈簧不得疲勞失去彈性
滑線滑線不得有嚴(yán)重銹蝕和油垢支承安裝應(yīng)牢固,滑線不得有明顯下?lián)?/td>

年檢項(xiàng)目及考核標(biāo)準(zhǔn)

檢查項(xiàng)目考核標(biāo)準(zhǔn)檢 查 結(jié) 果
運(yùn)行

軌道

(工

字鋼)

踏面清潔度不得附著油污及大量灰塵
傾斜度£1/1000
接頭焊縫及軌道不得有龜裂,上下及兩側(cè)偏移£0.5~1mm
磨損狀況踏面磨損量£10%原尺寸,寬度磨損量£5%原尺寸

輪緣輪緣厚度的磨損量應(yīng)在原厚度的50%以下,輪緣與軌道側(cè)向總間隙應(yīng)小于車輪踏面寬度50%
踏面按踏面直徑測(cè)量磨損量應(yīng)小于原尺寸5%踏面直徑差應(yīng)小于公稱直徑1%,圓度差應(yīng)小于0.8mm
外觀不得有裂紋、損傷
制動(dòng)器按月考核標(biāo)準(zhǔn)重復(fù)檢查
鋼絲繩按月考核標(biāo)準(zhǔn)重復(fù)檢查

起升機(jī)構(gòu)齒輪的磨損第一級(jí)齒輪允許磨損量為原齒厚10%;其它齒輪為20%以下
運(yùn)行機(jī)構(gòu)的齒輪磨損第一級(jí)齒輪允許磨損量為原齒厚15%;其它極齒輪為18%以下;開式齒輪為23%以下
齒面缺陷檢查齒部不得有裂紋、斷齒;齒面點(diǎn)蝕損壞不得大于嚙合面的23%,且深度不得超過(guò)原齒厚的10%

外觀表面不得有裂紋,危險(xiǎn)斷面及頸部、螺紋部分不得有塑性變形
危險(xiǎn)斷面磨損量應(yīng)小于原尺寸的10%
開口度不得超過(guò)原尺寸的15%
扭轉(zhuǎn)變形不得超過(guò)100
滑輪輪槽不均勻磨損不得大于3mm;輪槽壁厚磨損量不得大于原壁厚的20%;輪槽底部磨損不得大于鋼絲繩直徑50%;外觀不得有損害鋼絲繩的缺陷
齒輪軸的磨損磨損量不得超過(guò)原軸頸的1%
其它軸的磨損磨損量不得超過(guò)原軸頸的2%
卷筒不得有裂紋,筒壁磨損量不得大于原壁厚的20%
鍵與鍵槽連接不得有松弛及變形,異常磨損
花鍵不得有異常磨損及變形
滾動(dòng)軸承不得有破損及裂紋
油封配合面不準(zhǔn)有裂紋
電纜按月考核標(biāo)準(zhǔn)重復(fù)檢查
集電器,開關(guān)按月考核標(biāo)準(zhǔn)重復(fù)檢查
回路的對(duì)地絕緣電阻30.5mw

28.5各部門應(yīng)自覺(jué)接受公司主管上級(jí)部門檢查及安全監(jiān)察部門檢查,不得進(jìn)行抵制。對(duì)主管上級(jí)及安全監(jiān)察部門提出的隱患應(yīng)認(rèn)真積極進(jìn)行整改,并將檢查意見(jiàn)填寫在《起重機(jī)械安全技術(shù)登記簿》中。

28.6各部門應(yīng)切實(shí)開展各項(xiàng)檢查,對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題應(yīng)下發(fā)《事故隱患整改通知書》,落實(shí)整改措施,確定整改責(zé)任人和整改期限。整改責(zé)任部門應(yīng)按期進(jìn)行整改,并將整改結(jié)果上報(bào)通知發(fā)出部門。

29應(yīng)急管理

29.1 發(fā)生火災(zāi)

29.1.1 發(fā)生火災(zāi)時(shí)應(yīng)以立即中止電梯運(yùn)行為原則,并采取如下措施:

29.1.2及時(shí)與消防部門取得聯(lián)系并報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。

29.1.3發(fā)生火災(zāi)時(shí),對(duì)于有消防運(yùn)行功能的電梯,應(yīng)立即按動(dòng)“消防按鈕”,使電梯進(jìn)入消防運(yùn)行狀態(tài),供消防人員使用。對(duì)無(wú)此功能的電梯,應(yīng)立即將電梯直駛到首層并切斷電源或?qū)㈦娞萃S谏形绰拥臉菍印?/p>

29.1.4將電梯置于“停止運(yùn)行”狀態(tài),用手關(guān)閉廳門并切斷總電源。

29.1.5井道內(nèi)或轎廂發(fā)生火災(zāi)時(shí),應(yīng)立即停梯,疏導(dǎo)人員撤離,切斷電源,用二氧化碳、干粉1211滅火器滅火。

29.1.6 相鄰建筑物發(fā)生火災(zāi)時(shí)也應(yīng)停梯,以免因火災(zāi)而停電造成困人事故。

29.2發(fā)生地震

29.2.1 國(guó)務(wù)院發(fā)布的《破壞性地震應(yīng)急條例》已于1995年4月1日起實(shí)施。對(duì)于破壞性地震

將由省、自治區(qū)、直轄市人民政府發(fā)布臨震預(yù)報(bào),有關(guān)地方人民政府將根據(jù)實(shí)際情況向預(yù)報(bào)區(qū)居民發(fā)布緊急處理措施,電梯是否停運(yùn)、何時(shí)停運(yùn),應(yīng)由有關(guān)部門決定,電梯管理部門應(yīng)遵照?qǐng)?zhí)行。

29.2.2 對(duì)于震級(jí)和烈度較大,震前又沒(méi)有發(fā)出臨震預(yù)報(bào)而突然發(fā)生的地震,很可能來(lái)不及采取措施。在這種情況下,若一旦有震感應(yīng)就近停梯,離開轎廂就近躲避。如被困在轎廂內(nèi)則不要外逃,保持鎮(zhèn)靜待援。

29.2.3地震過(guò)后應(yīng)對(duì)電梯進(jìn)行檢查和試運(yùn)行,正常后方可恢復(fù)使用。當(dāng)震級(jí)為四級(jí)以下,烈度為6度以下時(shí),應(yīng)對(duì)電梯進(jìn)行如下檢查:

29.2.4 檢查供電系統(tǒng)有無(wú)異常。

29.2.5 電梯井道、導(dǎo)軌、轎廂有無(wú)異常。

29.2.6以檢修速度做上下全程運(yùn)行,發(fā)現(xiàn)異常即刻停梯,并使電梯反向運(yùn)行至最遠(yuǎn)層站停梯,通知專業(yè)維修人員檢查修理。如上下全程運(yùn)行無(wú)異常現(xiàn)象時(shí),再多次往返運(yùn)行后,方可投入運(yùn)行。

29.2.7當(dāng)?shù)卣鹫鸺?jí)為四級(jí)(含四級(jí))以上、烈度為6度以上時(shí),應(yīng)由專業(yè)人員對(duì)電梯進(jìn)行安全

檢驗(yàn),無(wú)異?,F(xiàn)象或?qū)υO(shè)備進(jìn)行檢修后方可試運(yùn)行,經(jīng)多次試運(yùn)行一切正常后方可投入使用。

29.3電梯濕水

29.3.1 電梯機(jī)房處于建筑物最高層,底坑處于建筑物最底層,井道通過(guò)層站與樓道相連。機(jī)房會(huì)因屋頂或門窗漏雨而進(jìn)水,底坑除因建筑防水層處理不好而引起滲水外,還會(huì)因?yàn)樯舷滤?、消防栓的泄露,使水從樓層?jīng)井道流入底坑。發(fā)生濕水事故時(shí),除從建筑設(shè)施上采用堵漏措施外,還應(yīng)采取應(yīng)急措施。

29.3.2 當(dāng)?shù)卓觾?nèi)出現(xiàn)少量進(jìn)水或滲水時(shí),應(yīng)將電梯停在二層以上,中止運(yùn)行,斷開總電源。

29.3.3當(dāng)樓層發(fā)生水淹而使井道或底坑進(jìn)水時(shí),應(yīng)將轎廂停于進(jìn)水層站的上二層,停梯斷電,以防止轎廂進(jìn)水。

29.3.4 當(dāng)?shù)卓泳阑驒C(jī)房進(jìn)水很多,應(yīng)立即停梯,斷開總電源開關(guān),防止發(fā)生短路、觸電等事故。

29.3.5發(fā)生濕水時(shí),應(yīng)迅速切斷漏水源,設(shè)法使電氣設(shè)備不進(jìn)水或少進(jìn)水。

29.3.6對(duì)濕水電梯應(yīng)進(jìn)行除濕處理,如采取擦拭、熱風(fēng)吹干、自然通風(fēng)、更換管線等方法。

確認(rèn)濕水消除,絕緣電阻符合要求并經(jīng)試梯無(wú)異常后,方可投入運(yùn)行。

29.4停電造成停梯

29.4.1 運(yùn)行中的電梯將會(huì)因供電線路故障或限電等原因而突然停梯,將乘客困在轎廂內(nèi),需采用如下方法處理。

29.4.2維修人員應(yīng)與轎廂內(nèi)被困人員取得聯(lián)系,說(shuō)明原因,使乘客保持鎮(zhèn)靜等待。有備用電源的應(yīng)及時(shí)啟用。

29.4.3 如恢復(fù)送電需較長(zhǎng)時(shí)間,則應(yīng)進(jìn)行盤車放人操作,解救被困人員。

29.4.4 恢復(fù)送電后,及時(shí)與轎廂內(nèi)被困人員聯(lián)系,重新選層走梯。

29.5盤車放人操作

29.5.1 操作前,維修管理人員應(yīng)做好下列工作:

29.5.2 被困人員應(yīng)保持鎮(zhèn)靜,不要強(qiáng)行手扒轎門或企圖出入轎廂,并與維修人員取得聯(lián)系。

29.5.3維修人員應(yīng)了解轎廂被困人數(shù)及健康狀況、轎廂內(nèi)應(yīng)急燈是否點(diǎn)亮、轎廂所停層站位置以便于解困工作。

29.5.4告知被困人員盡量遠(yuǎn)離轎門或已開啟的轎廂門口,更不要倚靠廳、轎門,不要在轎廂內(nèi)吸煙、打鬧,必須聽從操作人員指揮.

29.6 盤車放人操作方法

29.6.1操作前先通知被困人員,盤車操作已經(jīng)開始,請(qǐng)被困人員予以配合。

29.6.2盤車放人操作一般由2人在機(jī)房進(jìn)行。操作前必須切斷總電源開關(guān),一人用開閘扳手打開制動(dòng)器,另一人盤車。當(dāng)將轎廂盤至最近層樓面時(shí)(轎門地坎應(yīng)不高于廳門地坎600mm),應(yīng)停止盤車,使制動(dòng)器復(fù)位。

29.6.3讓被困人員在轎內(nèi)打開廳門或用鑰匙打開緊急門鎖,并協(xié)助被困人員離去。

29.6.4轎廂頂上的安全窗是供電梯維修人員檢查修理時(shí)使用的,安全窗很小,且離地面兩米多高。停電時(shí)轎內(nèi)照明不足,轎頂上很黑,又有各種裝置,故被困人員撤離轎廂時(shí)不宜走安全窗,防止發(fā)生人身傷害事故。

特種作業(yè)人員管理

30特種作業(yè)的定義

特種作業(yè),是指容易發(fā)生人員傷亡事故,對(duì)操作者本人、他人及周圍設(shè)施的安全有重大危害的作業(yè)。特種作業(yè)人員的安全教育

31公司特種作業(yè)為員范圍

根據(jù)國(guó)家有關(guān)特種作業(yè)范圍及其管理規(guī)定,我司需操作特種設(shè)備的特殊工種有(1)廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車駕駛員;(2)起重機(jī)械操作工(操作、維修);(4)鍋爐工;(5)鍋爐水處理工;(6)壓力容器(空壓站、快開門、液化氣操作)。

32特種作業(yè)人員考核上崗

32.1特種設(shè)備作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)符合下列條件:

32.1.1 年齡在18周歲以上;

32.1.2身體健康并滿足申請(qǐng)從事的作業(yè)種類對(duì)身體的特殊要求;

32.1.3有與申請(qǐng)作業(yè)種類相適應(yīng)的文化程度;

32.1.4有與申請(qǐng)作業(yè)種類相適應(yīng)的工作經(jīng)歷;

32.1.5具有相應(yīng)的安全技術(shù)知識(shí)與技能;

32.1.6符合安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定的其他要求。

32.2特種設(shè)備作業(yè)人員經(jīng)培訓(xùn)取得特種作業(yè)上崗證后,持證上崗。

32.3特種設(shè)備作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)遵守以下規(guī)定:

32.3.1作業(yè)時(shí)隨身攜帶證件(復(fù)印件),并自覺(jué)接受安全監(jiān)察室和質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門的監(jiān)督檢查;

32.3.2積極參加特種設(shè)備安全教育和安全技術(shù)培訓(xùn);

32.3.3嚴(yán)格執(zhí)行特種設(shè)備操作規(guī)程和有關(guān)安全規(guī)章制度;

32.3.4拒絕違章指揮;

32.3.5發(fā)現(xiàn)事故隱患或者不安全因素應(yīng)當(dāng)立即向安全員和單位領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告;

32.3.6其他有關(guān)規(guī)定。

32.4除了要經(jīng)三級(jí)安全教育,獲得《勞動(dòng)安全衛(wèi)生教育合格證》外,還要參加廣州市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局組織的專業(yè)技能和專業(yè)安全知識(shí)培訓(xùn)考核,取得合格證后才能安排上崗操作。

32.5特殊工種人員的培訓(xùn),各部門根據(jù)需要填寫《員工培訓(xùn)計(jì)劃》,經(jīng)本部門審核后交企管部人力資源科審批后,由安全組負(fù)責(zé)對(duì)外聯(lián)系培訓(xùn)及考證事宜。

32.6持證的特種作業(yè)人員要按市勞動(dòng)部門規(guī)定,定期進(jìn)行《特種作業(yè)人員操作證》的年審和復(fù)查。安全組負(fù)責(zé)對(duì)操作證統(tǒng)一管理(含年審工作)。

32.7特種作業(yè)人員必須參加定期的專業(yè)知識(shí)技能和身體健康狀況的復(fù)查考核,逾期缺考或考核不

合格的不得再?gòu)氖略胤N作業(yè),或重新參加培訓(xùn)。

32.8到期復(fù)審程序如下:凡到期參加復(fù)審的,需先經(jīng)本科同意,再由企管部人力資源科審核,辦

好審批手續(xù)后,由安全組負(fù)責(zé)對(duì)外聯(lián)系復(fù)審事宜。

32.9特種作業(yè)人員在考證前如需初步自行培訓(xùn),應(yīng)報(bào)人力資源、安全部門同意后,安排有操作經(jīng)

驗(yàn)并持有操作合格證的人員帶教,帶教期間帶教人員要對(duì)培訓(xùn)人員的安全操作負(fù)責(zé),禁止無(wú)證上崗操作。

32.10特種作業(yè)人員必須在工作中努力學(xué)習(xí)專業(yè)知識(shí)和技能,積累實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),不斷提高作業(yè)的安全

保障水平。遇有特殊情況,必須報(bào)告責(zé)任部門的領(lǐng)導(dǎo),采取相應(yīng)的安全措施,才能進(jìn)行作業(yè)。嚴(yán)禁違章指揮和違章作業(yè),嚴(yán)禁不懂裝懂,心存僥幸,強(qiáng)行冒險(xiǎn)作業(yè)。

32.11特種作業(yè)的專用設(shè)備工具,要按規(guī)定進(jìn)行申報(bào)、安裝、驗(yàn)收、領(lǐng)取準(zhǔn)用證和使用時(shí)的安全檢

查、保養(yǎng)、維修,并建立專用設(shè)備的檔案,做好檢查、保養(yǎng)、鑒定的原始記錄。檔案資料應(yīng)包括使用前的檢查、保養(yǎng)、維修、零部件的更換等安全技術(shù)參數(shù)、經(jīng)辦人、經(jīng)辦日期及備忘說(shuō)明。嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

33特種作業(yè)人員安全職責(zé)

33.1認(rèn)真學(xué)習(xí)和嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度和《安全操作規(guī)程》,掌握安全技術(shù)知識(shí),積極參加和接受安全教育和培訓(xùn),不斷提高自身的勞動(dòng)技能和安全知識(shí),提高自我保護(hù)能力;在作業(yè)中做到不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害。

33.2嚴(yán)格遵守國(guó)家、省、市和上級(jí)部門有關(guān)生產(chǎn)、防火、交通安全的法律、法規(guī)和制度,以及公司各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度、安全操作規(guī)程。不得違章作業(yè),并制止他人違章作業(yè),有權(quán)拒絕違章指揮。

33.3班前、班中和班后檢查所使用工具、設(shè)備,保證其安全可靠,做到正確使用,發(fā)現(xiàn)不安全因素及時(shí)報(bào)告。

33.4正確分析判斷和及時(shí)處理事故,發(fā)生事故時(shí)應(yīng)立即向班長(zhǎng)報(bào)告,保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng),并如實(shí)向事故調(diào)查人員介紹情況。

33.5加強(qiáng)設(shè)備維護(hù),經(jīng)常保持作業(yè)場(chǎng)所衛(wèi)生整潔,搞好安全文明生產(chǎn)。

33.6認(rèn)真愛(ài)護(hù)和正確使用、妥善保管各種勞動(dòng)防護(hù)用品和器具。

33.7積極參加安全活動(dòng),主動(dòng)提出改進(jìn)安全工作的意見(jiàn)和建議。

33.8發(fā)現(xiàn)直接危及人身安全的緊急情況時(shí),有權(quán)停止作業(yè)或者在采取可能的應(yīng)急措施后撤離作業(yè)場(chǎng)所。

特種設(shè)備、特種作業(yè)的考核

34考核:

特種設(shè)備、特種作業(yè)的責(zé)任考核,按國(guó)家、省、市安全法津、法規(guī),公司《生產(chǎn)、防火、交通安全責(zé)任制承包方案》、《安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲制度》等相關(guān)安全管理制度進(jìn)行考核和處理。

35附則:

本制度自發(fā)布之日起實(shí)施。

本制度如與上級(jí)有關(guān)法令、法規(guī)相抵觸時(shí),執(zhí)行上級(jí)有關(guān)規(guī)定。

本制度由公司安全組起草,并負(fù)責(zé)解釋。

第3篇 特種設(shè)備安全技術(shù)管理工作制度

1、國(guó)家規(guī)定:特種設(shè)備主要有鍋爐壓力容器、壓力管道、電梯、起重機(jī)械、廠(礦)內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛、防爆電氣設(shè)備等;

2、嚴(yán)格執(zhí)行2003年2月19日頒布的《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》(國(guó)務(wù)院第373號(hào)令);

3、特種設(shè)備使用單位必須使翔有生產(chǎn)許可證或者安全認(rèn)可證的物種設(shè)備,特種設(shè)備必須附有制造企業(yè)關(guān)于該產(chǎn)品或者部件的出廠合格證、使用維護(hù)說(shuō)明書、裝箱清單等出廠隨機(jī)文件;

4、特種設(shè)備使用單位必須對(duì)特種設(shè)備使用和維護(hù)的安全負(fù)責(zé);

5、必須制定并嚴(yán)格執(zhí)行以崗位責(zé)任制為核心,包括技術(shù)檔案管理、安全操作、常規(guī)檢查、維修保養(yǎng)、定期報(bào)檢和應(yīng)急措施等在內(nèi)的特種設(shè)備安全使用和運(yùn)營(yíng)管理制度;

6、特種設(shè)備作業(yè)人員(指特種設(shè)備安裝、維修保養(yǎng)、操作等的人員)須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)和考核,取得特種設(shè)備作業(yè)資格證書后,方可從事相應(yīng)工作;

7、特種設(shè)備使用單位必須請(qǐng)取得特種設(shè)備安裝、維護(hù)保養(yǎng)、改造資格的單位來(lái)進(jìn)行特種設(shè)備的安裝、維護(hù)與改造;

8、特種設(shè)備遇可能影響其安全技術(shù)性能的自然災(zāi)害或者發(fā)生設(shè)備事故后,以及停止使用一年以上而再次使用前,使用單位應(yīng)當(dāng)對(duì)其進(jìn)行全面檢查,消除影響安全的隱患;

9、使用單位應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行特種設(shè)備年檢、月檢、日檢等常規(guī)檢查制度,經(jīng)檢查現(xiàn)有異常情況時(shí),必須及時(shí)處理,嚴(yán)禁帶故障運(yùn)行。檢查應(yīng)當(dāng)做詳細(xì)記錄,并存檔備案;

10、在用特種設(shè)備實(shí)行安全技術(shù)性能定期檢查制度,使用單位必須定期向使用特種設(shè)備所在地的監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)申請(qǐng)定期檢驗(yàn)。

安全檢驗(yàn)合格標(biāo)志超過(guò)有效期的特種設(shè)備不得使用;

11、特種設(shè)備一旦發(fā)生事故,使用單位必須采取緊急救援措施,防止災(zāi)害擴(kuò)大,并按照有關(guān)規(guī)定及時(shí)向當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)及有關(guān)部門報(bào)告;

12、新增特種設(shè)備,在投入使用前,使用單位必須持監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)出具的驗(yàn)收檢驗(yàn)報(bào)告和安全檢驗(yàn)合格標(biāo)志,到所在地區(qū)的地、市級(jí)以上特種設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)注冊(cè)登記。將安全檢驗(yàn)合格標(biāo)志固定在特種設(shè)備顯著位置上后,方可以投入正式使用。

13、公司機(jī)動(dòng)車使用應(yīng)結(jié)合本公司生產(chǎn)或施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際隋況,按照國(guó)家gb4387《工業(yè)企業(yè)廠內(nèi)鐵路、道路運(yùn)輸安全規(guī)程》等標(biāo)準(zhǔn)的要求執(zhí)行。

第4篇 特種設(shè)備事故隱患自查制度

1、特種設(shè)備事故隱患自查是指本單位特種設(shè)備安全管理負(fù)責(zé)人、安全管理機(jī)構(gòu)、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員自行對(duì)特種設(shè)備安全使用狀況進(jìn)行檢查,以發(fā)現(xiàn)并消除事故隱患的行為。

2、特種設(shè)備安全管理負(fù)責(zé)人每季度應(yīng)至少組織一次全單位所有在用特種設(shè)備安全大檢查并親自帶隊(duì);特種設(shè)備安全管理機(jī)構(gòu)每月組織一次事故隱患集中排查;特種設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員每天對(duì)所操作特種設(shè)備進(jìn)行一次事故隱患排查。

3、本單位各級(jí)安全管理機(jī)構(gòu)和人員在對(duì)特種設(shè)備進(jìn)行安全檢查時(shí),發(fā)現(xiàn)重大違法行為或者嚴(yán)重事故隱患時(shí),應(yīng)當(dāng)立即采取必要措施,同時(shí)及時(shí)向特種設(shè)備安全管理機(jī)構(gòu)報(bào)告。并通知質(zhì)監(jiān)部門。

4、特種設(shè)備安全管理機(jī)構(gòu)應(yīng)建立本單位特種設(shè)備事故隱患整改情況檔案,發(fā)現(xiàn)一處登記一處,整改一處注銷一處,確保事故隱患能夠得到全過(guò)程跟蹤。

5、檢查中,應(yīng)嚴(yán)格按照特種設(shè)備法律法規(guī)以及安全技術(shù)規(guī)范的要求逐項(xiàng)進(jìn)行事故隱患排查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)存在的隱患和不安全因素,并如實(shí)填寫《特種設(shè)備事故隱患自查表》

第5篇 幼兒園特種設(shè)備安全制度

為保證本單位使用的鍋爐、壓力容器、壓力管道、大型游樂(lè)設(shè)施等特種設(shè)備安全、正常、有效使用,特制定安全管理規(guī)定,內(nèi)容如下:

(一)特種設(shè)備的購(gòu)置、安裝。凡屬特種設(shè)備均應(yīng)由使用部門提出購(gòu)置計(jì)劃,經(jīng)本單位領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后,由出納負(fù)責(zé)購(gòu)買持有國(guó)家相應(yīng)制造許可證的生產(chǎn)單位制造的符合安全技術(shù)規(guī)范的特種設(shè)備。

特種設(shè)備安裝前,使用部門先確定具有國(guó)家相應(yīng)安裝許可的單位負(fù)責(zé)安裝工作,開工前應(yīng)照規(guī)定向特種設(shè)備安全監(jiān)察部門辦理開工告知手續(xù)。任何部門不得擅自安裝未經(jīng)批準(zhǔn)的特種設(shè)備。

安裝完成后,本單位(或者應(yīng)督促安裝單位)應(yīng)向有關(guān)特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)申報(bào)驗(yàn)收檢驗(yàn)。

(二)對(duì)各類特種設(shè)備進(jìn)行注冊(cè)登記。特種設(shè)備在投入使用前或者投入使用后30日內(nèi),由本單位王月杰同志負(fù)責(zé)向市、區(qū)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門辦理注冊(cè)登記。登記標(biāo)志以及檢驗(yàn)合格標(biāo)志應(yīng)當(dāng)置于或者附著于該特種設(shè)備的顯著位置。

(三)管理人員應(yīng)明確所有設(shè)備的安裝位置、使用情況、操作人員、管理人員及安全狀況,并負(fù)責(zé)制定相關(guān)的設(shè)備管理制度和安全技術(shù)操作規(guī)程。

第6篇 特種設(shè)備事故處理工作制度

一、工作依據(jù):

1、《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》第六十三條:“特種設(shè)備發(fā)生事故后,按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定進(jìn)行事故調(diào)查,追究責(zé)任。”

2、《鍋爐、壓力容器、壓力管道特種設(shè)備事故處理規(guī)定》——國(guó)家質(zhì)檢總局令第2號(hào)。

二、工作要求:

1、特種設(shè)備發(fā)生事故,應(yīng)當(dāng)迅速采取有效措施,組織搶救,防止事故擴(kuò)大,減少人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失,并按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定,及時(shí)、如實(shí)地向負(fù)有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責(zé)的部門和特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門等有關(guān)部門報(bào)告。

2、發(fā)生特種設(shè)備事故后,應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。

3、根據(jù)有關(guān)部門調(diào)查情況和鑒定結(jié)果,分析事故發(fā)生原因,依照《條例》或《規(guī)定》按“四不放過(guò)”原則進(jìn)行事故處理。

4、事故處理后,方可由具備修理資格的單位進(jìn)行修理。

第7篇 特種作業(yè)及特種設(shè)備作業(yè)人員管理制度

1、特種作業(yè)人員由人力資源部負(fù)責(zé)特種作業(yè)人員培訓(xùn)前的年齡、文化程度、身體條件、崗位需求的審核,報(bào)安全環(huán)保部備案,由安全環(huán)保部負(fù)責(zé)組織培訓(xùn)考試、取證。

2、特種作業(yè)人員在培訓(xùn)取得作業(yè)資格證前必須進(jìn)行體檢,體檢合格,(沒(méi)有職業(yè)禁忌證者)方可參加作業(yè)資格培訓(xùn)。

3、特種作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程,嚴(yán)重違章或造成事故者取消作業(yè)資格。

4、特種作業(yè)人員必須服從安全管理部門的監(jiān)督管理,持證上崗作業(yè)。

5、加強(qiáng)取得特種作業(yè)資格證書的人員教育和管理。安全環(huán)保部積極認(rèn)真地做好特種作業(yè)人員的培訓(xùn)復(fù)審和體檢工作。復(fù)審合格者方可繼續(xù)從事特種作業(yè)。

6、特種作業(yè)人員資格證書不得涂改、轉(zhuǎn)借,資格證書丟失應(yīng)報(bào)主管部門備案、補(bǔ)辦。

7、特種作業(yè)人員連續(xù)六個(gè)月不從事本工種作業(yè),作業(yè)資格證書作廢,需重新培訓(xùn)取得特殊工種資格證書后方可上崗作業(yè)。

8、特種作業(yè)人員要保持相對(duì)穩(wěn)定,凡內(nèi)部調(diào)換工作單位時(shí),需到安全環(huán)保部登記備案。

9、凡安排無(wú)證或無(wú)效證人員從事特種作業(yè)的單位主管領(lǐng)導(dǎo),以違章指揮論處,造成重大傷亡或重大經(jīng)濟(jì)損失者,按有關(guān)規(guī)定予以處罰,并追究有關(guān)人員的法律責(zé)任。

第8篇 特種設(shè)備特種作業(yè)人員管理制度

1、嚴(yán)格執(zhí)行《遼河油田分公司特種設(shè)備安全管理規(guī)定》和《遼河油田分公司特種作業(yè)人員培訓(xùn)考核管理辦法》。

2、特種設(shè)備投入使用前,必須辦理使用證,嚴(yán)禁無(wú)證運(yùn)行。

3、特種設(shè)備的安裝、修理、改造、化學(xué)清洗必須事先履行審批手續(xù)。

4、特種設(shè)備的安全附件齊全,必須實(shí)行定期校驗(yàn)制度,嚴(yán)禁超期使用。

5、特種設(shè)備的檔案、臺(tái)帳、檢驗(yàn)報(bào)告、校驗(yàn)報(bào)告及使用證,必須齊全。設(shè)備銘牌、自編號(hào)齊全準(zhǔn)確,設(shè)備銘牌應(yīng)裸露,且不得涂漆。

6、特種設(shè)備液位計(jì)、壓力表警示標(biāo)記齊全準(zhǔn)確。

7、特種設(shè)備必須實(shí)行定期檢驗(yàn)制度,嚴(yán)禁超期運(yùn)行。

8、特種設(shè)備發(fā)生事故爆炸、著火、變形、鼓包等,應(yīng)逐級(jí)上報(bào),并保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng)。

9、特種作業(yè)人員必須持證上崗,嚴(yán)禁無(wú)證操作。

10、特種作業(yè)人員證件到期時(shí),應(yīng)提前向安全部門申請(qǐng)復(fù)試。

第9篇 施工機(jī)械與特種設(shè)備管理制度

1? 目 的

為加強(qiáng)對(duì)施工機(jī)械、特種設(shè)備管理的監(jiān)督檢查工作,實(shí)現(xiàn)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)械、特種設(shè)備安全使用的有效控制,特制定本制度。

2? 范 圍

本制度適用于唐山市西北片區(qū)bt建設(shè)項(xiàng)目施工過(guò)程中對(duì)各bt承包商施工機(jī)械、特種設(shè)備拆裝、使用管理。

3? 規(guī)范性引用文件

《職業(yè)安全健康管理體系 規(guī)范及使用指南》gb/t28001-2001

《起重機(jī)械安全規(guī)程》gb6067-85

《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》國(guó)務(wù)院 【2003】 373號(hào)令

《起重機(jī)械危險(xiǎn)標(biāo)志》gb15052-1994

4? 職責(zé)

4.1? 工程項(xiàng)目管理部、項(xiàng)目監(jiān)理部在bt建設(shè)項(xiàng)目施工期間應(yīng)建立施工機(jī)械、特種設(shè)備安全管理體系,指定專職安全工程師進(jìn)行管理。

4.2? 工程項(xiàng)目管理督查部是施工機(jī)械、特種設(shè)備的歸口管理部門,對(duì)bt承包商的施工機(jī)械、特種設(shè)備使用管理進(jìn)行監(jiān)督檢查。

4.3? 項(xiàng)目監(jiān)理部對(duì)bt建設(shè)項(xiàng)目施工現(xiàn)場(chǎng)的施工機(jī)械、特種設(shè)備的使用進(jìn)行監(jiān)督,負(fù)責(zé)對(duì)各bt承包商進(jìn)場(chǎng)的施工機(jī)械、特種設(shè)備的拆裝安全資質(zhì)及特種作業(yè)人員的資格進(jìn)行審核。

4.4? bt承包商負(fù)責(zé)按照工程項(xiàng)目管理部、項(xiàng)目監(jiān)理部的要求,對(duì)本標(biāo)段范圍使用的施工機(jī)械、特種設(shè)備安全使用進(jìn)行管理。

5? 內(nèi)容和要求

5.1? 施工機(jī)械的管理

5.1.1? 工程項(xiàng)目管理部、項(xiàng)目監(jiān)理部應(yīng)對(duì)各bt承包商進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械管理機(jī)構(gòu)和人員、機(jī)械的狀況和資質(zhì)進(jìn)行審核備案。大型施工機(jī)械、施工電梯進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前,各bt承包商應(yīng)將施工機(jī)械的拆裝資質(zhì)、機(jī)械狀況、管理機(jī)構(gòu)和人員、制度和措施方案等報(bào)工程項(xiàng)目管理部、項(xiàng)目監(jiān)理部審核,并應(yīng)對(duì)施工機(jī)械的技術(shù)性能、安全保護(hù)裝置進(jìn)行檢查,合格后方可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)使用。

5.1.2? 大型起重機(jī)械的工作場(chǎng)地、軌道基礎(chǔ)和軌道鋪設(shè),必須符合本機(jī)型的技術(shù)要求,嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量檢查驗(yàn)收制度,起重機(jī)械軌道應(yīng)有專人維護(hù)和清理。

5.1.3? 在用的大型施工機(jī)械、吊籠、施工電梯要求執(zhí)行掛牌制度。掛牌內(nèi)容包括機(jī)械安全檢驗(yàn)合格證、額定起重量、操作人員姓名、崗位責(zé)任制、安全操作規(guī)程等。

5.1.4? 大型施工機(jī)械、吊籠、施工電梯出現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)報(bào)告處理,嚴(yán)禁帶故障作業(yè)。

5.1.5? 起重機(jī)械不準(zhǔn)超負(fù)荷作業(yè),吊大型物件時(shí),應(yīng)提供可靠的計(jì)算依據(jù),制定合理的施工方案、針對(duì)性的安全措施及應(yīng)急預(yù)案,經(jīng)各bt承包商項(xiàng)目部按程序?qū)徟?,?bào)工程項(xiàng)目管理部、項(xiàng)目監(jiān)理部審核備案后方可進(jìn)行作業(yè)。

5.1.6? 大型起重機(jī)械進(jìn)行雙機(jī)抬吊作業(yè),應(yīng)制定相應(yīng)的施工方案、安全技術(shù)措施和應(yīng)急方案,經(jīng)各bt承包商內(nèi)部審批后,報(bào)工程項(xiàng)目管理部、項(xiàng)目監(jiān)理部審核后備案,在各方現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督下進(jìn)行作業(yè)。

5.1.7? 大型施工機(jī)械、電梯保養(yǎng)和維修執(zhí)行定期、強(qiáng)制、有計(jì)劃的原則,制定日常與定期保養(yǎng)維修計(jì)劃。

5.1.8? 大型施工機(jī)械、電梯的安裝、拆卸、試驗(yàn),各bt承包商均應(yīng)編制作業(yè)指導(dǎo)書,內(nèi)部審批后報(bào)工程項(xiàng)目管理部、項(xiàng)目監(jiān)理部審核,備案后方可進(jìn)行。

5.1.9? 大型施工機(jī)械、電梯安裝完畢后,要求按規(guī)定進(jìn)行調(diào)試、自檢,對(duì)各部位的安全裝置進(jìn)行可靠性試驗(yàn),經(jīng)技術(shù)監(jiān)督局檢測(cè)合格后使用,有關(guān)資料報(bào)工程項(xiàng)目管理部、項(xiàng)目監(jiān)理部備案。

5.2? 特種作業(yè)人員的管理

5.2.1? 各bt承包商應(yīng)建立機(jī)械安全管理制度和體系,明確大型施工機(jī)械、電梯、特種設(shè)備的管理部門,負(fù)責(zé)本單位大型施工機(jī)械、電梯、特種設(shè)備的管理。并設(shè)置相應(yīng)的維護(hù)機(jī)構(gòu),配備專職技術(shù)人員,負(fù)責(zé)大型施工機(jī)械、電梯、特種設(shè)備的使用、維護(hù)、保養(yǎng)和維修的安全技術(shù)管理。

5.2.2? 大型施工機(jī)械、電梯、特種設(shè)備操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)取得有關(guān)部門發(fā)放的特種作業(yè)人員操作證方具有操作資格,并定人定崗操作。

5.2.3? 大型起重機(jī)械指揮人員應(yīng)經(jīng)過(guò)專業(yè)起重知識(shí)和起重機(jī)械常識(shí)的培訓(xùn),持有關(guān)部門頒發(fā)的上崗證書。

5.2.4? 各bt承包商應(yīng)定期對(duì)特種作業(yè)人員進(jìn)行安全教育和考核,并按照有關(guān)特殊作業(yè)人員定期復(fù)審規(guī)定,定期對(duì)特種作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和復(fù)審。

5.2.5? 各bt承包商應(yīng)建立特種作業(yè)人員管理臺(tái)賬,報(bào)工程項(xiàng)目管理部、項(xiàng)目監(jiān)理部審核備案。

5.3? 施工機(jī)械、特種設(shè)備的檢查

5.3.1? 工程項(xiàng)目管理部、項(xiàng)目監(jiān)理部每年至少組織一次對(duì)各bt承包商大型施工機(jī)械、電梯、壓力容器的技術(shù)性能及安全狀況、特種作業(yè)人員資格進(jìn)行全面的檢查。

5.3.2? 項(xiàng)目監(jiān)理部每月至少組織一次對(duì)大型施工機(jī)械保養(yǎng)情況、壓力容器的安全裝置、特種作業(yè)人員資格等進(jìn)行全面的檢查。

5.3.3 各bt承包商項(xiàng)目部組織日常施工機(jī)械、特種設(shè)備的檢查,按有關(guān)規(guī)定對(duì)施工機(jī)械、特種設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)。

5.3.4? 查出有問(wèn)題的,應(yīng)立即下達(dá)《整改通知單》,提出整改意見(jiàn)。各bt承包商在收到“通知單”后應(yīng)立即組織有關(guān)部門分析原因,制定糾正和預(yù)防措施后實(shí)施整改,由工程項(xiàng)目管理部、項(xiàng)目監(jiān)理部組織驗(yàn)證、核查備案。

5.4? 施工機(jī)械、特種設(shè)備事故報(bào)告、調(diào)查和處理

對(duì)于施工機(jī)械、特種設(shè)備事故,應(yīng)嚴(yán)格按照國(guó)家《安全生產(chǎn)事故統(tǒng)計(jì)規(guī)定》等規(guī)定要求進(jìn)行調(diào)查、分析、處理、統(tǒng)計(jì)和上報(bào),伴有人身傷害的事故同時(shí)按照人身傷害安全事故處理規(guī)定執(zhí)行。

第10篇 特種設(shè)備人員培訓(xùn)教育制度

為了加強(qiáng)特種設(shè)備作業(yè)人員(司爐工、焊工、電梯、起重機(jī)械、壓力容器等工種)的培訓(xùn)教育管理,確保操作者本人和他人的安全,特制定本管理制度。

一、必須對(duì)新工人進(jìn)行入廠前的安全教育,了解企業(yè)的基本情況和存在危險(xiǎn)性的設(shè)備或場(chǎng)所。

二、公司每年制訂培訓(xùn)教育計(jì)劃,根據(jù)工作需要安排崗位作業(yè)人員參加質(zhì)監(jiān)部門的取證和換證培訓(xùn)學(xué)習(xí)。

三、對(duì)于司爐工、焊工、電梯、起重機(jī)械、壓力容器等特種設(shè)備作業(yè)人員,必須進(jìn)行專門的安全技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)質(zhì)監(jiān)部門考核合格后方準(zhǔn)許上崗。

四、特種設(shè)備作業(yè)人員每二年復(fù)審一次。

五、公司建立特種設(shè)備作業(yè)人員檔案和名冊(cè)。

六、在采用新方法、添設(shè)新技術(shù)設(shè)備、制造新產(chǎn)品和調(diào)換工人工作的時(shí)候,必須對(duì)工人進(jìn)行新操作法和新工作崗位的安全教育。

七、公司對(duì)職工進(jìn)行經(jīng)常的安全教育,堅(jiān)持每月進(jìn)行安全知識(shí)學(xué)習(xí),學(xué)習(xí)規(guī)章制度及安全技術(shù)操作規(guī)程,進(jìn)行事故安全分析,自我總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),不斷提高安全技術(shù)操作水平。

第11篇 特種設(shè)備及人員安全管理制度格式怎樣的

1.目的

確保特種設(shè)備的安全使用及對(duì)特種作業(yè)人員的管理,保障人身和財(cái)產(chǎn)安全。

2. 范圍

適用于對(duì)特種設(shè)備購(gòu)買、使用、維修、保養(yǎng)、報(bào)廢管理及對(duì)特種作業(yè)人員適應(yīng)崗位要求。

3. 內(nèi)容3.1特種設(shè)備包括鍋爐、起重機(jī)械、壓力容器、壓力管道、氣瓶等。

3. 2企業(yè)所購(gòu)買及使用的特種設(shè)備必須符合國(guó)家有關(guān)特種設(shè)備的法律法規(guī)、強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)規(guī)程的要求,必須帶有相應(yīng)的隨機(jī)證明文件。

3. 3特種設(shè)備的安裝、大修、改造單位必須具備省級(jí)特種設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)或者其授權(quán)的特種設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)頒發(fā)的資格證書。

3. 4安裝、大修、改造特種設(shè)備前,必須持施工方案等相關(guān)資料到所在地區(qū)的地、市級(jí)特種設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)備案。

3. 5安裝、大修、改造后特種設(shè)備的質(zhì)量和安全技術(shù)性能,經(jīng)施工單位自檢合格后,向規(guī)定的特種設(shè)備檢測(cè)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)提出驗(yàn)收檢驗(yàn)申請(qǐng),并由特種設(shè)備檢測(cè)檢驗(yàn)的機(jī)構(gòu)出具檢測(cè)檢驗(yàn)報(bào)告,頒發(fā)特種設(shè)備安全檢驗(yàn)合格標(biāo)志后方可投入使用。

3. 6安裝、大修、改造的特種設(shè)備驗(yàn)收合格后,負(fù)責(zé)該項(xiàng)目的施工單位必須將施工的技術(shù)文件和資料等轉(zhuǎn)交與發(fā)包方,存入特種設(shè)備的技術(shù)檔案。

3. 7嚴(yán)格執(zhí)行特種設(shè)備年檢、月檢、日檢等常規(guī)檢查制度,經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)有異常情況時(shí),必須及時(shí)處理,嚴(yán)禁帶故障運(yùn)行。

檢查應(yīng)當(dāng)做詳細(xì)記錄,并存檔備案。

3. 8按期向使用特種設(shè)備所在地的檢測(cè)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)申請(qǐng)定期檢驗(yàn),及時(shí)更換安全檢驗(yàn)合格標(biāo)志。

安全檢驗(yàn)合格標(biāo)志超過(guò)有效期的特種設(shè)備不得使用。

3. 9標(biāo)準(zhǔn)或者技術(shù)規(guī)程有壽命期限要求的特種設(shè)備或者零部件,應(yīng)當(dāng)按照相應(yīng)要求予以報(bào)廢處理。

特種設(shè)備進(jìn)行報(bào)廢處理后,使用單位應(yīng)當(dāng)向負(fù)責(zé)該特種設(shè)備注冊(cè)登記的特種設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)報(bào)告。

3. 10特種設(shè)備一旦發(fā)生事故,使用單位必須采取緊急求援措施防止災(zāi)害擴(kuò)大,并按照有關(guān)規(guī)定及時(shí)向當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)及有關(guān)部門報(bào)告。

3. 11特種作業(yè)人員(電工、鍋爐工、焊接工、水處理工、起重工、機(jī)動(dòng)車輛駕駛?cè)藛T)必須進(jìn)行安全生產(chǎn)、安全技術(shù)的專業(yè)培訓(xùn),經(jīng)考試考核合格后,持特種作業(yè)管理部門頒發(fā)的操作證后,方準(zhǔn)上崗。

引進(jìn)設(shè)備操作人員必須進(jìn)行專門培訓(xùn),考核合格后方準(zhǔn)上崗。

4.引用文件

4.1《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》

5.記錄

5.1《特種設(shè)備檢測(cè)報(bào)告》

第12篇 特種設(shè)備使用管理制度

1.各設(shè)備使用地點(diǎn)、場(chǎng)所(如:鍋爐房、空壓機(jī)房等)應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志,嚴(yán)格履行出入人員登記手續(xù),安全管理人員、操作人員,一律按規(guī)定登記進(jìn)入。凡進(jìn)入危險(xiǎn)場(chǎng)所其他人員(包括領(lǐng)導(dǎo)檢查、外來(lái)參觀、設(shè)備維保、設(shè)備檢測(cè)人員)進(jìn)入,應(yīng)由本單位或部門負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),并在安全管理人員、操作人員等陪同下進(jìn)入,進(jìn)入后嚴(yán)格遵守相關(guān)制度,不得操作特種設(shè)備。其他人員不得進(jìn)入上述地點(diǎn)、場(chǎng)所。

鍋爐房實(shí)行24小時(shí)運(yùn)行值班制度,值班人員應(yīng)做好值班記錄,發(fā)現(xiàn)事故隱患應(yīng)正確處理,并及時(shí)上報(bào)。

設(shè)備使用地點(diǎn)嚴(yán)禁吸煙,使用明火,放置雜物等。

2.嚴(yán)禁安排無(wú)證人員操作特種設(shè)備,杜絕違章指揮和違章操作現(xiàn)象。特種設(shè)備操作人員在作業(yè)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)設(shè)備事故隱患或者其他不安全因素,應(yīng)當(dāng)立即向設(shè)備安全管理人員和部門安全負(fù)責(zé)人報(bào)告。

各設(shè)備使用部門應(yīng)當(dāng)對(duì)特種設(shè)備作業(yè)人員進(jìn)行條件審核,保證作業(yè)人員的文化程度、身體條件等符合有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的要求;并進(jìn)行特種設(shè)備安全教育和培訓(xùn),保證特種設(shè)備作業(yè)人員具備必要的特種設(shè)備安全作業(yè)知識(shí)。培訓(xùn)應(yīng)做出記錄。特種設(shè)備作業(yè)人員的資格證書到期前三個(gè)月,應(yīng)提出復(fù)審申請(qǐng),復(fù)審不合格人員不得繼續(xù)從事特種設(shè)備的作業(yè)。

3.特種設(shè)備作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行特種設(shè)備的操作規(guī)程(操作規(guī)程可根據(jù)法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求,以及設(shè)備使用說(shuō)明書、運(yùn)行工作原理、安全操作要求、注意事項(xiàng)等內(nèi)容制定,具體內(nèi)容可參考《特種設(shè)備操作規(guī)程》)和有關(guān)的安全規(guī)章制度。

設(shè)備運(yùn)行前,做好各項(xiàng)運(yùn)行前的檢查工作,包括:電源電壓、各開關(guān)或節(jié)門狀態(tài)、油溫、油壓、液位、安全防護(hù)裝置以及現(xiàn)場(chǎng)操作環(huán)境等。發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)處理,禁止不經(jīng)檢查強(qiáng)行運(yùn)行設(shè)備。

設(shè)備運(yùn)行時(shí),按規(guī)定進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)視或巡視,并認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄;

當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障時(shí),應(yīng)立即停止運(yùn)行,同時(shí)啟動(dòng)備用設(shè)備。若沒(méi)有備用設(shè)備時(shí),則應(yīng)立即上報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo),并盡快排除故障或搶修,保證正常經(jīng)營(yíng)工作。嚴(yán)禁設(shè)備在故障狀態(tài)下運(yùn)行。

當(dāng)設(shè)備發(fā)生緊急情況可能危及人身安全時(shí),操作人員應(yīng)在采取必要的控制措施后,立即撤離操作現(xiàn)場(chǎng),防止發(fā)生人員傷亡。

4.各使用部門應(yīng)加強(qiáng)特種設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作,對(duì)特種設(shè)備的安全附件、安全保護(hù)裝置、測(cè)量調(diào)控裝置及相關(guān)儀器儀表進(jìn)行定期檢修,填寫檢修記錄,并按規(guī)定時(shí)間對(duì)安全附件進(jìn)行校驗(yàn),校驗(yàn)合格證應(yīng)當(dāng)置于或者附著于該安全附件的顯著位置,并送交**部門備案。

5.設(shè)備使用部門應(yīng)按照特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范的定期檢驗(yàn)要求,在安全檢驗(yàn)合格有效期滿前30天,向相應(yīng)特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)提出定期檢驗(yàn)要求。各設(shè)備使用部門應(yīng)予以積極地配合、協(xié)助檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)做好檢驗(yàn)工作。未經(jīng)定期檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格的特種設(shè)備,不得繼續(xù)使用。根據(jù)特種設(shè)備檢驗(yàn)結(jié)論,通知各使用部門做好設(shè)備及安全附件的維修、維護(hù)工作,以保證特種設(shè)備的安全狀況等級(jí)和使用要求。對(duì)設(shè)備進(jìn)行的安全檢驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告以及整改記錄,應(yīng)建立檔案記錄留存。

6.各單位根據(jù)設(shè)備使用情況,定期(至少每月進(jìn)行一次)組織安全檢查和巡視,并做出記錄。各部門特種設(shè)備安全管理人員應(yīng)當(dāng)對(duì)所屬特種設(shè)備的使用狀況進(jìn)行檢查(但每月不少于一次),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題或異常情況應(yīng)立即處理;情況緊急時(shí),可以決定停止使用特種設(shè)備并及時(shí)報(bào)告礦機(jī)電科。

7.為了保障特種設(shè)備安全運(yùn)行,本單位制定應(yīng)急救援預(yù)案,應(yīng)急預(yù)案另行公布,單位定期組織相關(guān)人員演練,每年不得少于一次,演練做出記錄存檔。

特種設(shè)備與特種作業(yè)安全生產(chǎn)管理制度(十二篇)

第一章? 總? 則第一條? 為規(guī)范我局特種設(shè)備和特種作業(yè)的安全管理,預(yù)防和減少事故發(fā)生,保障人身和設(shè)備安全,維護(hù)施工生產(chǎn)的正常秩序,按照國(guó)家有關(guān)法律法規(guī)要求,結(jié)合工程局施工
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