化工廠安全生產巡回檢查制度（十二篇）

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化工廠安全生產巡回檢查制度

第1篇化工廠安全生產巡回檢查制度

一、廠領導小組負責督促檢查,做到班組日檢,每個月全廠大檢一次,堅決杜絕一切事故隱患。

二、各班組長負責日常設備運行的巡回檢查,確保生產安全運行。

三、各班組長必須明確檢查內容、范圍,對發(fā)生的問題必須認真記錄并上報。

四、在檢查過程中如發(fā)現異常,各班組長必須增加檢查次數,做到心中有數,發(fā)現重大問題應立即報告值班人員,及時采取措施避免事故發(fā)生。

五、各班組長必須加強對巡回檢查的認識,杜絕麻痹思想。加強責任心,把巡檢工作做好。

六、廠安全領導小組成員必須對工作認真負責,平時對安全生產情況做到心中有數。職工佩戴勞動保護情況必須按廠部規(guī)定執(zhí)行,發(fā)現問題及時糾正。

葫蘆島市益惠化工廠

二00八年一月一日

第2篇化工廠安全管理制度

安全生產責任制

一、公司領導(廠長、經理)責任

1.認真貫徹執(zhí)行國家及上級有關政策、法令、指標、對本公司員工的安全健康負責,全面負責公司的安全生產工作。

2.在計劃、布置、檢查、總結生產工作的同時,計劃、布置、檢查、總結安全工作,定期召開安全工作會議。

3.建立安全組織機構,配置安全人員,實現安全生產,及時研究解決有關安全的重大問題。

4.每季定期組織一次安全大檢查,對重大的不安全隱患組織落實整改。對避免重大事故的有關人員實行重獎。

5.主持各類重大事故的調查、處理和做出防范措施,執(zhí)行“三不放過”原則,對事故責任者進行嚴肅處理。

二、安全員責任

1.在總經理的領導下,制訂和修訂、審批安全技術規(guī)程和安全規(guī)章制度及安全技術措施,并組織貫徹實施。

2.負責對員工進行安全生產的宣傳教育,組織安全培訓和安全技術考核。

3.監(jiān)督檢查安全生產操作規(guī)程執(zhí)行情況,遇有緊急不安全情況時,有權停止生產及有關人員的工作。

4.經常進行現場安全檢查,協(xié)助解決問題,組織落實整改。

5.負責編制或修訂公司防火制度,并監(jiān)督貫徹執(zhí)行。

6.負責工傷事故的處理和各類事故的綜合上報,參與各類重大事故的調查和鑒定工作。

7.負責安全裝置,防護器材,滅火器材的管理。

8.發(fā)生事故立即報告,組織搶救,保護好現場負責事故的統(tǒng)計上報,參加各種事故的調查,分析和處理,并提出防范措施。

9.定期組織安全大檢查,對查出的問題做到定整改人員、定措施、定期限。

10.負責動火手續(xù)的辦理工作。

三、班組長安全職責

1.組織學習,貫徹執(zhí)行公司有關安全生產的規(guī)章制度和決定。

2.負責對新員工進行崗位安全教育。

3.做到班前講安全,班中檢查安全,班后總結安全。

4.搞好安全設施,設備檢查維護工作,使其經常保持完好和正常運行。

5.督促教育員工正確使用勞動保護用品和防護用品。

6.發(fā)生事故立即報告,組織搶救,保護好現場。

7.組織搞好生產現場的清掃和整理工作,管理好消防器材,實現安全生產。

四、員工安全職責

1.嚴格執(zhí)行各項安全生產規(guī)章制度,不違章作業(yè),并制止他人違章作業(yè)。

2.精心操作,嚴格控制工藝條件,記錄整潔、準確、可靠,認真執(zhí)行交接班制度。

3.及時巡回檢查,發(fā)現異常及時處理。發(fā)生事故要正確分析、判斷、處理、保護好現場,并及時向有關領導報告。

4.愛護并正確使用防護設施,加強設備維護。經常保持作業(yè)現場所整潔,搞好安全生產。

5.正確使用,妥善保管各種防護用品和器具。

6.對違章指揮有權拒絕操作,險情特別嚴重時,有權停止作業(yè),并及時向公司領導報告。

安全教育制度

為了認真貫徹執(zhí)行國家及上級各部門有關安全教育的指示,不斷提高公司員工遵紀守法的自覺性,保證生產經營的順利進行,特制定“安全教育規(guī)定”如下:

一、入公司前的教育

1.新入公司的員工由公司組織一級安全教育,由公司領導負責,教育內容主要是:國家有關方針、政策;本公司生產性質和安全生產的有關規(guī)定和安全知識。

2.由安全員進行二級安全教育,教育內容主要是:生產特點和工藝流程,安全生產操作規(guī)程和安全生產的規(guī)章制度,重點操作部位及注意事項,預防事故發(fā)生的措施和應急的方法。

3.由班組長進行三級教育:教育內容是本班組的工作性質特點,本崗位的安全操作規(guī)程。

二、現場教育

1.從事重大危險工作,必須由安全員進行系統(tǒng)教育,內容是從事此工作的危險特點,注意事項和防范措施。

2.對事故現場進行調查分析,介紹經驗教訓。

3.推廣和介紹避免事故的經驗和先進安全操作技術。

安全生產檢查制度

開展安全生產檢查是為了及時了解和掌握各個時期的安全生產情況,及時發(fā)現不安全因素,消除不安全隱患,提出防患于未然的有效方法。為使安全生產檢查經?；⒅贫然?制定檢查制度如下:

1.安全生產檢查,包括公司的普查、專業(yè)檢查和季節(jié)性檢查。

2.每次檢查必須有明確的目的要求和具體計劃,由公司經理和安全員參加。

3.對查出的隱患,要逐項分析研究,制定整改方案,立即整改,不得拖延。當時不能解決的問題,應采取臨時安全措施,并定出計劃,按期完成。

4.每年對鍋爐、電氣裝置、運輸車輛等分別進行專業(yè)檢查。

5.視氣候特點及季節(jié)變化,對防暑降溫、防雨防洪、防雷電、防風、防凍保溫等工作,進行防預防性季節(jié)檢查。

交接班制度

1.交接雙方的班長(或主操作工)要當面對口交接,交接內容要有記錄并雙方簽字。

2.交接要全面、認真,不得隱瞞事故隱患,否則,由此造成的事故由交班方負責。

3.接班者要及時處理上班遺留下的問題,不得拖延,當班不能處理的問題要及時上報,否則,由此造成的事故由接班者負責。

巡回檢查制度

1.操作人員接班后要按時巡回檢查,發(fā)現問題及時處理,因巡檢不及時造成的事故由當班負責。

2.巡回檢查要按規(guī)定的路線和內容進行,不得漏檢。

3.檢查要認真、仔細,不得馬馬乎乎敷衍應付。

4.檢查情況要隨時記錄,記錄要清晰,不得隨意涂改。

防火管理制度

懇利縣華勝化工有限責任公司

二00四年

防火工作管理制度逐級防火責任制

為保障我公司的財產和人身安全,根據國家頒布的《消防條例》制定本制度。

一、公司主要負責人責任

1.負責領導本公司的消防安全工作,認真貫徹執(zhí)行國家和上級有關消防安全工作的政策、法令、以及有關防火安全的規(guī)定。

2.主持制定和修訂防火安全制度,以及企業(yè)一切規(guī)章制度并組織貫徹執(zhí)行。

3.部署和組織本單位的宣傳教育,教育全體員工嚴格遵守防火制度,和一切與防火安全有關的規(guī)定。

4.定期檢查和了解上級防火規(guī)定和本公司的防火安全規(guī)程的貫徹執(zhí)行情況,每季組織一次安全防火大檢查,每月組織一次小檢查,并負責研究解決重大火險隱患等不安因素。

5.負責指導消防器材的配置、維修、保養(yǎng)和管理工作。

6.主持各類重大事故的調查、處理和制定防范改進措施,保證今后的安全生產。

7.決定對發(fā)生火災事故的責任者,按有關規(guī)定進行處罰和處理;對防火工作做得好和杜絕重大火險的個人,進行表揚和獎勵。

二、生產負責人、安全員責任

1.領導本公司的消防安全工作,具體貫徹執(zhí)行上級和公司有關消防安全工作的指示和規(guī)定,并經常檢查防火安全問題。

2.定期總結部署防火、防爆安全工作,經常向員工進行防火安全教育,切實遵守防火制度和安全操作規(guī)程。

3.按期組織防火、防爆安全檢查和生產操作的檢查。經常聽取員工對防火、防爆工作的意見,及時消除火險隱患,保證安全生產。發(fā)生火情,立即上報告,并協(xié)助調查火災原因,查明事故的性質和責任。

4.組織本部門進行消防學習和訓練,正確使用消防器材。

5.負責消防設施、設備、器具的保養(yǎng)檢修,確保正常使用。

動火管理制度

根據公司生產過程中原料、產品易燃易爆的特點,必須加強對使用明火的管理,從嚴控制火源。對生產中確需使用明火作業(yè),如焊割,必須分程度申請用火,實行三級用火管理。

1.一級動火:內有易燃、易爆物質的設備、管道、儲罐等需動火時為一級動火。凡能拆下的要拆下,妥善處理后,運到指定地點動火,原則上不能在本體上動火,如確需動火,由動火人員報公司領導和安全員批準。

2.二級動火:除一級和三級用火外的生產裝置及劃定范圍的用火為二級用火,由動火單位領導與安全員共同研究,搞好防火安全措施后,方可動火。

3.三級動火:指已固定的長期用火的地方或不存在引起燃燒的條件的設備動火時,可由班組長負責管理。

動火前,各種設備,容器及管線,都要認真檢查,對易燃、易爆、有毒的,都要根據不同物質進行清除處理,或增加擋板,防止火串入其他系統(tǒng),然后按動火要求辦理手續(xù)(包括分析化驗和審批)。在動火時,必須有監(jiān)護人,必要時配備消防器材或配帶防護用具,作好滅火準備工作。

電氣焊防火制度

1.電氣焊屬于明火作業(yè),操作人員必須持證上崗并嚴守操作規(guī)程,嚴禁違章作業(yè),非電氣焊工人員不得進行此項作業(yè)。

2.動火地點應與氧氣瓶、乙炔氣瓶呈三角位置,保持五米以上距離。

3.氧氣瓶嘴禁止接觸油污,防止氧化,引起氣瓶爆炸。

4.焊、割前應徹底清除附著可燃物,焊、割裝過可燃液體的容器或廢舊管子內的材料必須排凈,帶電設備切斷電源。

5.氣體管線不得漏氣,如漏氣,應立即關閉閥門并修理。

6.電焊時,禁止將地線搭在其他金屬容器管線上。

7.焊割完畢,應及時清除散落的焊割火花和鐵屑,以防余火引起火災。

貯罐區(qū)防火制度

1.罐區(qū)管理人員、操作人員必須嚴格執(zhí)行管理制度和安全操作規(guī)程。

2.罐區(qū)電器設備必須防爆,嚴禁吸煙和攜帶火種,要有醒目的禁止煙火標志,不得用明火照明。若使用手電筒,應選用防爆型。

3.貯罐管線要有防靜電接地裝置。

4.對輸送管線、閥門、泵等設備要經常進行檢查,保持完好,不得泄漏,開關閥門應緩慢,以免造成損壞引起事故。

5.裝卸時嚴禁敲擊碰撞,以免產生火花引起爆炸,危險品罐車裝卸前要安全接地,防止產生靜電火花。

6.罐區(qū)要保持清潔,附近可燃廢物及時清除。

7.消防器材應固定放置,不得隨意挪用。

電氣防火制度

1.電工人員必須嚴格遵守二人監(jiān)督制及安全操作規(guī)程,不得違章帶電作業(yè)。

2.電氣設備的安裝應按供電要求,不得超過負荷。

3.具有爆炸危險的設備、裝置,應根據危險程度的不同采用防爆或封閉式電器(包括照明),安裝電線需與明火、采暖設備、金屬設備保持一定距離。

4.禁止使用絕緣層老化、破損的電線,如有破皮現象,應用膠布包好或更換新線,應經常進行檢查,隨時發(fā)現,隨時處理。

5.電氣設備的安全接地、防雷接地等安全附件,必須齊全完好,符合規(guī)定,避雷設施必須在雷雨季節(jié)前檢查檢修完好。每年檢查一次接地線。

6.更換燈泡等電器用具時,應先切斷電源,再行更換。

7.配電室要保持干燥清潔,不準堆放易燃可燃等物品,應備好滅火器。

操作工防火制度

1.操作人員必須嚴格尊守崗位責任制和安全生產制度。

2.操作人員必須了解本工序的工藝流程、原料和產品的物化性能,掌握如何防火、防爆、防中毒等方法。

3.操作中要嚴格控制溫度、壓力,不得超溫、超壓,經常檢查壓力表、液面計、安全閥是否處于良好狀況,發(fā)現異常應立即報告,并及時采取措施進行處理。

4.嚴防物料的跑、冒、滴、漏,在易燃、易爆部位,禁止明火作業(yè)。

5.操作人員對本工序原料、產品的性質應全面了解,必須學會使用配備的消防器材和防毒面具等,發(fā)生事故及時采取防護措施。

6.及時維修設備,對需要潤滑的機械設備要及時加油,防止摩擦生熱,燒毀電器設備。

7.操作室、生產場地要保持清潔衛(wèi)生,及時清除油污、雜物等易燃物。

動火的安全規(guī)定

1.凡在貯存輸送可燃氣體、燃液體的管道容器及設備上動火,應首先切斷物料來源,加堵盲板,經清洗、置換后,取樣分析,符合以下標準方為合格。

爆炸下限大于4%(體積比)的可燃氣體或蒸汽其濃度應小于0.5%。

爆炸下限小于4%(體積比)的可燃氣體或蒸汽濃度應小于0.2%。

2.將動火現場的易燃或可燃物質清除干凈,保持通道暢通。

3.嚴禁帶料、帶壓和開車動火。

4.動火地點應設滅火器材和監(jiān)護人員,動火完畢,應將余火熄滅后方可離開現場。

5.在容器和溝槽內動火時,應采用安全行燈照明,并有專人監(jiān)護,必要時向容器、溝槽內送風或采取必要的防護措施。

6.甲方進入乙方區(qū)域,檢修乙方的設備需動火時,動火手續(xù)由設備所在單位負責辦理。

檢修安全制度

一、檢修準備

1.編制檢修計劃,應做到項目齊全,內容詳細,措施具體,責任明確。凡二人以上的檢修項目,必須指定一人負責安全。

2.檢修單位負責人要對檢修中的安全負責,對參加檢修的人員安排好任務和安全措施。

3.檢修前,檢修負責人要組織好檢修人員做好檢修機具等的準備工作,做到機具齊全,安全可靠,起重吊裝設備、工具要檢查試驗,確保安全檢修。

4.易燃、易爆、有毒、有腐蝕性物質的設備(槽罐、罐車、裝置、管道、溝道等),檢修前要清洗置換和分析檢驗。

(1)清洗置換的設備要視具體情況選定,對易燃、易爆物質,必須采用惰性氣體、蒸汽或水進行清洗置換。

(2)清洗置換的設備,必須進行分析化驗,取樣要有代表性,確保置換標準的可靠。

(3)清洗置換動火標準,執(zhí)行公司“防火、防爆有關規(guī)定”的標準。進入設備內檢修時,除按規(guī)定清洗置換外,尚須用空氣進行通風置換,其氧含量不應低于18~21%。

5.易燃、易爆、有毒物質的設備、管道檢修,必須關閉物料出入閥門,并加盲板(電焊時應把管路斷開)。檢修的設備管道與運行中的設備連通時,中間必須加隔盲板。設備管道外部檢修必須切斷出入口閥門。

二、檢修安全規(guī)程

1.檢修項目要由單位負責人簽字后方可施工。

2.檢修人員在檢修中,必須嚴格遵守檢修規(guī)程和本工種安全規(guī)程。

3.高空作業(yè),要按高空作業(yè)安全規(guī)定執(zhí)行。

4.凡是電動設備檢查、檢修,必須切斷電源,并懸掛“禁止合閘送電”警告牌。

6.凡是槽罐、設備、管道檢修,要在已切斷的物料管道閥門上掛設“禁止開啟”警告牌。

7.臨時行燈必須采用36伏安全電壓。槽罐、裝置、潮濕場所應采用12伏安全電壓。絕緣要良好,使用電動工具要有可靠接地,并應遵守《手持式電動工具規(guī)程》。

8.檢修中要服從指揮,做到:

(1)四不施工:沒有檢修任務書不施工;檢修安全措施不落實不施工;起重設備工具不和格不施工;高空作業(yè)和多層交叉作業(yè)無防護措施不施工。

(2)四不拆:設備帶電不拆;電動設備電源未斷不拆;設備高溫過冷不拆;工具不合格不拆。

9、對有毒有害系統(tǒng)進行檢修、事故搶修、動火作業(yè)要備好防護器具、急救藥品和消防器材,以備應急之用。

三、罐內作業(yè)

1.罐內作業(yè)(槽罐、罐車、裝置、塔釜等),必須辦理罐內作業(yè)許可證。

(1)由安全員審查,公司領導批準。

(2)外來施工單位作業(yè),由其與安全員辦理,公司領導批準。

2.在進入罐內作業(yè)三十分鐘前要取樣分析,經檢驗合格,方可進入作業(yè)。

3.檢修人員在進入罐內檢修前,要全面進行一次檢查,并嚴格執(zhí)行設備清洗、置換、分析程序,做到不合格不進罐,電源、物料不斷不進罐,安全設施、工具、行燈不合規(guī)定不進罐,沒有監(jiān)護人不進罐,沒有必要的安全防護措施不進罐。罐內作業(yè)必須設監(jiān)護人。

4.罐內作業(yè)要按設備深度搭設安全梯,配備救護繩索,以保證應急撤離。在作業(yè)中,嚴禁拋擲工具、物件,以保安全作業(yè)。

5.罐內作業(yè)要有足夠的安全照明或外部照明。

6.罐內作業(yè)中,可視具體作業(yè)條件,采取通風措施。對通風不良以及容積較小的設備,作業(yè)人員應采取間歇作業(yè),不得強行連續(xù)作業(yè)。

7.在進入罐內清理有毒殘留物時,要穿戴好個人防護用具。

8.罐內檢修時若因故中斷較長時間,安全條件發(fā)生改變,繼續(xù)進行罐內作業(yè)時,應重新補辦罐內作業(yè)證。

9.罐內動火作業(yè),執(zhí)行本公司安全動火制度有關規(guī)定,動焊人離開時不得將焊槍放入罐內。

10.作業(yè)竣工時,檢修人員和監(jiān)護人員共同檢查罐內外,在確認無遺留問題后,檢修人員才可封閉人孔口,撤離現場。

四、焊接作業(yè)

1.焊接動火,必須執(zhí)行本公司“動火安全制度”有關規(guī)定。

2.在罐內、金屬構架上等進行焊接作業(yè),要指派監(jiān)護人并采取防止觸電的措施。

3.在焊接切割作業(yè)中,焊接工具要符合標準,焊槍的氣路要嚴密可靠,氧氣、乙炔氣的減壓器、壓力表靈敏有效,氧氣軟管應耐壓20大氣壓,乙炔軟管須耐5個大氣壓。

4.氧氣瓶、乙炔瓶,距離明火應不少于10米,否則必須采取隔離措施。

5.電弧焊接工具設備應符合標準:

(1)每臺電焊機的電源要安設獨立電閘。

(2)焊機二次線圈及外殼,必須妥善接地(或接零),其接地電阻不得大于4歐姆。

(3)一次線路與二次線路的絕緣要良好,并易辨認。

(4)焊接絕緣要良好,必要時應有護手檔板。

(5)電焊工作業(yè)時,不得隨意移動防護、接地設施。

(6)在地面上施焊時,應穿絕緣鞋或站在絕緣處,下雨天不準進行露天焊接作業(yè)。在潮濕的工地或地溝、槽罐內要穿絕緣膠靴,并站在備好的絕緣板上,使身體離開罐體和地溝內壁方可進行作業(yè)。

(7)焊接作業(yè)中,要配帶好個人防護用具。

(8)電焊作業(yè)在多人交叉作業(yè)場所,要設有防護遮板,以防電弧傷害他人。

危險物品安全管理制度

一、具有易燃、易爆、腐蝕、有毒等性質,在生產、貯運使用中能引起人身傷亡、財產損毀的物品,均屬危險物品。

二、危險品必須按其性質和貯運要求,嚴格執(zhí)行危險品的配裝規(guī)定,對不能配裝的危險品,必須嚴格隔離。

三、危險物品的裝卸和運輸,必須指派有專業(yè)運輸資質的單位和個人承擔。

四、裝運人員應按危險品性質,配帶相應的防護用品。嚴禁隨便傾倒物料。

五、液體危險品物料裝卸時,要嚴格執(zhí)行防靜電的有關規(guī)定。往貯罐內輸送物料前,必須認真檢查輸料管路、輸送泵和電器是否處于正常狀態(tài),按要求啟閉閥門,并隨時檢查液位,防止溢料,往桶內灌裝物料前,要認真檢查桶是否完好,灌裝時要認真負責,灌裝完畢桶蓋應擰緊,防止跑、冒、滴、漏,灑落地面的物料要及時清理干凈,不得留有殘液。

六、必須嚴格執(zhí)行出入庫發(fā)放制度,防止危險物品流失而引發(fā)事故。

七、危險物品容器應當牢固、密封,發(fā)現破損、殘缺、變形等情況,應當立即進行安全處理。

八、裝運易燃、易爆危險物品的機動車,應懸掛危險品標志,罐車要掛接靜電導鏈。

九、罐區(qū)、裝置區(qū)要保持整潔,對散落的易燃、易爆物品和雜物應當及時清除。用過的棉紗、抹布、手套等用品,必須放在安全地點妥善保管或及時處理。

十、裝卸易燃、易爆物品,不準使用易產生火花的工具,不準穿帶釘子的鞋,并應當在可能產生靜電的設備上,安裝可靠的接地裝置。

十一、進入廠區(qū)的機動車輛必須帶防火罩。

十二、備有適當種類和數量的消防器材,并布置在明顯和便于取用的地點。消防器材附近,嚴禁堆放其他物品。

十三、裝卸危險物品嚴禁使用明火燈具照明。

十四、可燃液體貯罐應設液面計和帶有阻火器的通氣管。

防止違章動火六大禁令

一、沒有批準的動火證,任何情況嚴格禁止動火。

二、不與生產系統(tǒng)隔絕,嚴格禁止動火。

三、未經清洗、置換合格,嚴格禁止動火。

四、不把周圍易燃物消除,嚴格禁止動火。

五、不按時作動火分析,嚴格禁止動火。

六、沒有消防措施,無人監(jiān)護,嚴格禁止動火。

機動車輛七大禁令

一、嚴禁無證開車、無令開車。

二、嚴禁酒后開車。

三、嚴禁超速開車。

四、嚴禁空檔溜車。

五、嚴禁帶病行車。

六、嚴禁人貨混載行車。

七、嚴禁超標(超高、超長、超重)裝載行車。

進入容器、設備的八個必須

一、必須申請,并得到批準。

二、必須進行安全隔絕。

三、必須進行置換、通風。

四、必須按時間要求,進行安全分析。

五、必須佩戴規(guī)定的防護用具。

六、必須在器外有人監(jiān)護。

七、必須有搶救后備措施。

八、監(jiān)護人必須堅守崗位。

生產區(qū)內十四個不準

一、加強明火管理,防火、防爆區(qū)內不準吸煙。

二、生產區(qū)內不準帶進小孩。

三、禁火區(qū)內不準無阻火器的車輛行駛。

四、上班時間不準睡覺、干私活、離崗和干與生產無關的事。

五、在班前、班上不準喝酒。

六、不準使用汽油等揮發(fā)性強的可燃液體擦洗設備、用具和衣物。

七、不按工廠規(guī)定穿戴勞動防護用品(包括工作服、工作帽、工作鞋等),不準進入生產崗位。

八、安全裝置不齊全的設備不準使用。

九、不是自己分管的設備、工具不準動用。

十、檢修設備時安全措施不落實,不準開始檢修。

十一、停機檢修后的設備,未經徹底檢查不準啟動。

十二、不戴安全帶,不準登高作業(yè)。

十三、腳手架、跳板不牢,不準登高作業(yè)。

十四、石棉瓦上不固定好跳板,不準登石棉瓦作業(yè)。

第3篇 h化工廠施工作業(yè)安全管理制度

一、總則

1.1 本制度適用于施工作業(yè)的安全管理。規(guī)定了作業(yè)過程中安全管理的基本內容和要求。

1.2 生產部是施工作業(yè)的安全監(jiān)督管理部門。安全管理人員負責施工作業(yè)的安全管理工作。

二、施工作業(yè)的風險控制和環(huán)境保護管理

2.1 對于大、中、小修和維修以及新、改、擴建項目的每一項施工作業(yè),生產辦組織人員進行風險和環(huán)境因素的辨識,填寫《環(huán)境因素識別與評價清單》和《環(huán)境影響評價表》。認真進行風險和環(huán)境因素評價,制定消減措施,完成風險和環(huán)境評價報告。

2.2 風險和環(huán)境評價報告經主要負責人審核后,上報公司安全環(huán)保部審核。經公司主管領導審批后實施。

2.3 施工單位對每一項施工作業(yè)必須組織人員進行風險和環(huán)境因素的辨識和評價,完成風險和環(huán)境評價報告,經公司安全質量環(huán)保部審核合格后,方可施工。

三、裝置檢維修安全管理內容

3.1 裝置檢維修前,必須作好裝置停工檢維修的準備工作,成立檢維修臨時組織機構,對檢維修工作實行統(tǒng)一領導、統(tǒng)一指揮,組織機構中必須包含安全組,對檢修全過程的安全工作進行部署、檢查、總結,車間各檢維修現場都必須派專人負責現場作業(yè)的安全管理和監(jiān)督。

3.2 停工檢維修項目應作到“五定”,即定檢修方案、定維修人員、定安全措施、定檢修質量、定檢修制度。

3.3 負責檢維修的人員應對所用的機具材料、設備零件及各種安全用具和防護用具進行認真的檢查與配備,根據檢維修任務布置檢維修現場,保證各通道暢通,對于檢查不合格的各種設備、安全用具和防護用具等要進行修復或更換。

3.4 裝置停工檢維修必須制定停工、檢維修、開工方案及相應的安全措施,并經過生產、技術和安全人員討論后,生產主管領導批準后執(zhí)行。

3.5 裝置停工前,要按照工藝要求繪制出盲板圖和盲板拆裝表,盲板加裝完畢后,由生產辦確認后,方可進行檢修。

3.6 參加檢維修的人員(包括外委項目的檢修人員)在進入現場之前,檢維修組織機構要召開動員會,對參加檢維修的所有人員進行風險和環(huán)境保護以及預防措施、安全管理制度、安全操作規(guī)程的教育,并落實停工檢維修的安全措施。

3.7 外委項目在簽訂檢維修合同時,必須簽訂安全合同,明確施工單位對所承包檢修項目的安全工作負全責,要求施工單位加強自身安全管理,嚴格執(zhí)行國家和上級部門的安全規(guī)定和本公司的各項安全管理制度,并接受生產部的統(tǒng)一監(jiān)督檢查。

3.8 對于檢修的外委施工項目,指定專人負責向施工單位作好檢修項目的技術交底,并掌握其施工進度、質量、安全情況,及時作好協(xié)調工作。

3.9 裝置停工由生產部按停工方案停工,確保安全停車。

3.10 裝置停工后,按照停工方案和工藝要求切斷進出裝置的物料,并按規(guī)定退出裝置區(qū),易燃易爆、有毒、強腐蝕性的物料的回收要嚴格執(zhí)行國家工業(yè)衛(wèi)生排放標準,不允許任意排放。無火炬設施的帶壓易燃易爆氣體的排空,要緩慢進行,逐漸減壓,放空管線末端必須采取防火措施。

3.11 對盛裝有毒、可燃、腐蝕性物料的設備、容器及管道的檢修,在停工后,應進行徹底的蒸汽吹掃、氮氣置換,使其內部不含有殘渣、余氣,取樣分析符合安全技術要求后,加上符合其工藝壓力等級要求的盲板,使之與相連的設備、管道、系統(tǒng)隔絕,盲板的拆裝應按停工方案的盲板圖進行,并作好明顯標志,指定專人負責管理。

3.12 在停工吹掃過程中,應停止裝置周圍(150米以內)一切預制用火及其他用火作業(yè)。

3.13 嚴禁用壓縮空氣直接吹掃帶油品的管線和容器,以防爆炸著火,而應該先用蒸汽(或氮氣)將油品和油氣吹掃干凈后,再用氮氣或壓縮空氣將存水吹掃干凈。

3.14 在停工檢修時,罐、槽、塔、容器、管線等設備中存留易燃易爆、有毒有害物質時,其出入口或與系統(tǒng)連接處所加的盲板,應掛上“有物料,注意防火或防毒”的警告牌,并指定專人看管。

3.15 對于進入設備內部檢維修的項目,在打開設備人孔前,其內部溫度、壓力應降到常溫、常壓,并從上而下依次打開,在打開底部人孔時,應先打開最底部的放料閥、排空閥,待確認內部沒有堵塞或殘留物料時,方可進行,在打開人孔蓋之前,切忌把螺絲全部松開,嚴防燙傷人員。

3.16 對于含油污水系統(tǒng)的檢查,包括下水井、地漏要確實封死、蓋嚴,裝置區(qū)內的地坑、平臺及設備、管道外表面的油污、物料要吹掃干凈,避免動火時發(fā)生爆炸著火。

3.17 裝置停工的注意事項:

3.17.1裝置停工時,必須有一名領導在場與當班班長統(tǒng)一指揮停工,停工過程不宜過快,并注意加強與有關單位的聯(lián)系;

3.17.2設備、管線吹掃必須制定流程和吹掃登記表,明確吹掃程序、吹掃時間和負責人,依次進行吹掃置換,防止遺漏或吹掃后又串進物料;

3.17.3 禁止向地面、下水井和空中排放油品(或物料),防止發(fā)生爆炸、著火、中毒等事故,裝置排放物料應在裝置全部停車后,方可進行;

3.17.4凡是檢修項目,公司安全負責人必須同檢修施工單位負責人進行現場交接,交接內容包括:檢修部位的名稱及檢修作業(yè)的內容;檢修部位處理情況,包括處理時間、分析結果和分析時間,裝拆盲板的部位和采取的措施,檢修作業(yè)的環(huán)境及注意事項等,未經公司安全負責人交待和未經生產崗位班組長同意,檢修人員不得進行檢修工作。

3.18 所有檢修人員進入施工現場,必須穿戴好個人防護用品,并嚴格執(zhí)行檢修規(guī)程和本工種的安全技術規(guī)程。

3.19 檢修中的用火管理,嚴格執(zhí)行輕化工廠《工業(yè)動火安全管理制度》。

3.20 在檢維修期間要加強保衛(wèi)工作,保衛(wèi)科要 24小時派專人值班巡邏,關鍵設備和要害部位的檢修,要控制無關人員進入。

3.21 在檢維修期間要保證廠區(qū)內的消防通道暢通無阻,消防水壓充足,各種消防器材完好備用。

3.22 裝置檢修后,檢修單位與本廠要有明確的交接程序,檢修現場必須作到工完、料凈、場地清。

3.23 開車前,生產辦要組織有關人員對裝置的各項設施進行全面檢查,并使之處于良好的狀態(tài)。

3.24 檢修后的壓力容器、設備及管線等,必須按規(guī)定進行試壓、試漏,傳動設備要進行單機試運,安全裝置要進行調試復位,未經過試驗的設備、管道、儀表和連鎖等不準投入使用。

3.25 接收易燃物料的密閉設備和管道,在接收物料前必須按工藝要求進行氣體置換合格,按方案拆除盲板,由生產辦組織人員進行驗收。

四、監(jiān)督檢查和考核

4.1 各級安全人員要深入現場,加強安全監(jiān)督檢查,發(fā)現危及安全的作業(yè),有權制止并幫助擬定安全措施。

4.2 要派專人在現場進行監(jiān)督。作業(yè)不停,監(jiān)督人員不能撤離。

4.3 施工現場監(jiān)督人員一般要監(jiān)督檢查如下內容是否符合有關的法律、法規(guī)和規(guī)章制度

4.3.1 施工人員勞動保護用具的穿戴情況;

4.3.2 消防設施和防護用品的配備情況;

4.3.3 各種施工方案和作業(yè)票的實施情況;

4.3.4 施工現場的交叉作業(yè)和外部環(huán)境的變化情況。

4.4 現場監(jiān)督人員有權制止施工過程中的“三違”行為,及時向上級匯報。緊急情況下,可以先停止作業(yè),再進行匯報。

4.5 對車間執(zhí)行本規(guī)定情況,生產部以定檢和抽檢相結合的方法進行檢查,并根據檢查情況按有關規(guī)定進行獎懲。

4.6 違反本規(guī)定或造成事故的責任者,視情節(jié)給予批評、扣獎或行政處罰。性質惡劣并造成重大事故的責任者,按照事故管理規(guī)定進行處理。

五、附則

5.1 本制度如與國家法律、法規(guī)以及公司相關規(guī)定不一致時,按上級規(guī)定執(zhí)行。

5.2 本制度由生產部負責解釋。

5.3 本制度可以和生產設施檢維修安全管理制度交互參照。

5.4 本制度自下發(fā)之日起施行。

第4篇化工廠車間消防安全管理制度

1、總則

1.1根據國家頒布的《消防法》,為貫徹“以防為主,防消結合”的消防方針, 保障公司的生產、財物和人身安全,制定本制度。

1.2本制度適用于公司安全。

1.3本制度由安環(huán)科歸口管理。

2、職責

2.1總經理

2.1.1負責全面領導本公司的消防安全工作,認真貫徹執(zhí)行國家和上級有關消防安全工作的政策、法律、以及有關防火安全的規(guī)定。做到在計劃、布置、檢查、總結、評比生產工作的同時,計劃、布置、檢查、總結、評比防火安全工作。

2.1.2部署和組織公司的防火宣傳教育工作,教育全體員工嚴格遵守防火制度和一切與防火安全有關的規(guī)定。

2.1.3定期檢查和了解上級有關防火的規(guī)定和本公司的防火安全規(guī)程的貫徹執(zhí)情況,每季組織一次安全防火大檢查,每月組織一次小檢查,并負責研究決定重大火險隱患等不安全問題。

2.1.4領導義務消防組織,加強管理、教育和學習訓練,不斷提高業(yè)務水平,適應消防工作的需要。

2.1.5負責籌建消防設施,審批消防器材的采購計劃,指導對消防器材的配置維修、保養(yǎng)和管理工作。

2.1.6主持各類重大事故的調查和處理,制定防范措施,保證以后不再發(fā)生類似事故。

2.1.7負責按有關規(guī)定對造成火災事故的責任者進行處理;同時,負責對在防火工作中成績突出的單位和個人,進行表揚和獎勵。

2.2各部門負責人職責

2.2.1負責部門內的消防安全工作,貫徹執(zhí)行上級和公司有關消防安全工

作的指示和規(guī)定,并經常檢查防火安全工作。

2.2.2定期總結部署防火安全工作,經常向員工進行防火安全教育,切實遵守火制度和安全操作規(guī)程。

2.2.3經常組織防火安全檢查和生產操作的檢查。經常聽取安全員對防火安全意見,及時消除火險隱患,保證安全生產。發(fā)生火情時,在迅速組織救火的同時,立即報告公司,調查火災原因,查明事故的性質和責任。

2.2.4組織本部門進行消防學習和訓練,正確使用消防器材。

2.2.5負責本部門所屬范圍內的消防設施設備器具的維護、保養(yǎng),并保證正確使用。

2.3其他相關職責

2.3.1安全生產部負責人,根據國家頒布的有關消防安全工作的法令和上級的指示決定,協(xié)助安環(huán)科在本單位內組織和推動實現,定期組織有關部門進行防火安全檢查,對發(fā)現的問題,監(jiān)督且加以整改,并監(jiān)督各部門執(zhí)行各項防火安全制度。對重大火險隱患,及時向公司領導匯報。

2.3.2研發(fā)部參加新建和擴建工程的設計、審查、驗收。在施工中要加強監(jiān)督,竣工時參加驗收,新產品投產前設備試車前的安全驗收,對不符合防火安全要求的提出整改意見,并監(jiān)督其實現。

2.3.3安環(huán)科負責組織消防知識的學習和消防訓練;不斷提高全員防火意識和撲滅初起火災水平水平;監(jiān)督各部門對消防器材的使用;追查處理火災事故。及時購置和供應各種防火器具。

2.3.4財務部編制年度財務計劃時,應充分考慮消防計劃所須經費,列入財務劃中,對消防安全臨時特殊措施需用的經費,經公司領導同意后,應及時編制追加預算。

3、公司防火制度總則

3.1 本公司院內內,全部列為禁煙區(qū),任何個人不得帶煙、火柴、打火機等火種入內,外來人員應將其存放在門衛(wèi)室。車間、庫區(qū)等確需動火時,需要辦理《動火安全作業(yè)證》,并采取安全措施,杜絕事故發(fā)生。

3.2配電室、操作室、會議室內禁止放置易燃易爆物品,配電室、電器設施開關。

3.3新產品投產時,技術人員應詳細向操作人員講清產品性能,學習操作過程,研發(fā)部門應提出安全措施,會同安環(huán)科作出安全評價并檢查安全措施的落實,認定符合安全規(guī)定后,方能投產。

3.4車間應通風良好,電器設備要防爆、潮、防止靜電。

3.5消防器材要專物專用,消防水龍頭、消防帶、滅火器周圍三米內不準積垃圾或放置其他物品。

3.6保持公司院內及車間主要道路整潔暢通,不得堆積存放物品。

4、電氣焊防火制度

4.1電氣焊是明火作業(yè),操作人員必須嚴守操作規(guī)程,嚴禁違章作業(yè),非電焊工人不得進行此項作業(yè)。

4.2動火地點應與氧氣瓶、乙炔氣瓶呈三角位置,保持十米以上距離。

4.3氧氣瓶嘴禁止接觸油污,防止氧化,引起氣瓶爆炸。

4.4焊、割前應徹底清除附著可燃物,焊、割裝過可燃液體的容器或廢舊管內的材料必須排凈,帶電設備切斷電源。

4.5氣體管線不得漏氣,如漏起立即關閉并修理。

4.6電焊時,禁止將地線搭在其他金屬容器管線上。

4.7焊割完畢,及時清除散落焊割火花和鐵屑,以防余火引起火災。

5、庫房防火制度

5.1易燃、易爆、腐蝕、易氧化的化學物品要分類隔離,專類存放。箱板等存放要整并有一定間隔,不得亂堆放。各類物品之間要保持道路暢通不得妨礙門窗的開放。

5.2庫內原料桶要擺放整齊,留有一定間隔,如有液體桶泄漏必須及時運離庫區(qū)處理。搬運危險品桶時不得敲擊碰撞,保持庫內道路暢通。

5.3庫區(qū)要保持清潔,對庫房內及附近的可燃廢物要及時清除。

5.4 嚴格控制、管理和使用電源,對庫內的用電設備必須經常檢查,保持安全使用,各種原材物料不得緊靠電氣設備,管理人員離開倉庫時要切斷電源。

5.5倉庫內消防器械要保持完好,放置在醒目處,不得隨意挪用。

6、電氣防火制度

6.1電工人員必須嚴格遵守二人監(jiān)督,不得違章帶電作業(yè)。

6.2電器設備的安裝應按供電要求,不得超過負荷。

6.3禁止使用破皮電線,如有破皮現象,應用膠布包好或更換新線,應經常進行檢查,隨時發(fā)現,隨時處理。

6.4電器設備的各種繼電器,避雷針等安全附件,必須齊全完好,符合規(guī)定,避雷設施必須在雷雨季節(jié)前檢查檢修完好。每年檢查一次接地線。

6.5易燃易爆場所更換燈泡等電器用具時,應先切斷電源,再行更換。

6.6變電、配電室要保持干燥清潔,不準堆放易燃可燃等物品,應備好滅火器。

7、消防器材管理制度

7.1各部門要經常保持消防器材使用良好,任何部門、個人不準擅自將消防器材用在與消防工作無關的方面。

7.2消防器材由安環(huán)科統(tǒng)一配備、安置,各部門范圍內的消防器材要放在明顯、干燥、取用方便處,任何人不得隨便挪動位置。

7.3滅火器如使用后,應及時報給安環(huán)科,由安環(huán)科負責換新,不得空置。

8、考核

8.1違反本制度,每項次考核責任人100元。

8.2無故不執(zhí)行本制度,考核責任人500元。

8.3考核優(yōu)異者每月按考核百分比予以獎勵,100-500元不等。

第5篇化工廠油庫安全防火制度

一、嚴格執(zhí)行上級有關防火制度，定期對本車間員工開展安全防火教育，努力使全體員工熟練掌握各項防火知識。

二、協(xié)同廠安全部門定期開展安全防火消防演習，使全體員工掌握防火、滅火的基本方法和滅火器的正確使用。

三、嚴格動火審批制度，需動火時經廠有關領導批準，各項準備工作齊全后方可動火。

四、嚴禁工作人員將手機、煙火帶入裝卸車現場，并嚴格對外來裝卸車輛進行檢查。

五、對油庫外圍進行嚴格檢查，發(fā)現有燒荒現象應立即制止。

六、定期對油庫轄區(qū)內的各閥門、管線等生產設施進行檢查，發(fā)現跑、冒、滴、漏等隱患及時處理，不能及時處理的及時上報。

七、嚴格值班巡檢管理，并做好詳細記錄。

慶升化工廠油庫

第6篇化工廠安全作業(yè)管理制度

1目的和范圍

加強對廠區(qū)內各種作業(yè)的安全監(jiān)管,確保各種作業(yè)對正常生產不構成威脅。

本制度適用于本公司各種作業(yè)的安全監(jiān)管。

2編制依據

依據《安全生產法》、《危險化學品安全管理條例》、《廣東省安全生產條例》、《危險化學品從業(yè)單位安全標準化規(guī)范(試行)》制定本制度。

3職責

3.1企業(yè)主要負責人依據國家有關法律法規(guī)要求,加強對企業(yè)內各種作業(yè)的安全管理,組織從事特種作業(yè)的人員參加國家有關部門組織的資格培訓,做到企業(yè)所有特種作業(yè)人員都持證上崗。

3.2安全環(huán)境管理委員會負責各種作業(yè)票證的設計、印制,負責作業(yè)場所安全警示標志的設立管理。

3.3安全環(huán)境管理委員會事務局、生產部負責建立票證臺帳,對各種作業(yè)進行風險評價,并進行安全檢查。

4工作程序

4.1用火的工作程序

4.1.1用火區(qū)的劃分

4.1.1.1一級用火區(qū)如下:

①涂料生產車間;

②危險化學品倉庫

4.1.1.2二級用火區(qū)

二級用火區(qū)包括配電房、辦公樓等公用工程及輔助場所。

4.1.2《用作業(yè)火許可證》的管理

4.1.2.1一級用火區(qū)內的動火,由所在部門負責人派人到安全環(huán)境管理委員會事務局辦理動火許可證,由所在作業(yè)區(qū)派專人負責監(jiān)火,安全環(huán)境管理委員會負責審批,所在崗位主管簽字后方可動火。

4.1.2.2二級用火區(qū)內的動火,由所在場所負責辦理動火許可證,由所在場所派專人負責監(jiān)火,管理部負責審批,所在崗位主管簽字后方可動火。

4.2《高處作業(yè)許可證》的管理

4.2.1凡在墜落高度在基準面2米(含2米)以上,有可能墜落的高處進行作業(yè),均由作業(yè)人員所屬部門到安全環(huán)境管理委員會事務局辦理《高處作業(yè)許可證》。

4.2.2高處作業(yè)的安全措施,委派監(jiān)護人均由作業(yè)所屬單位按要求辦理,并由作業(yè)人員個人檢查合格后,方可進行高處作業(yè),作業(yè)完畢后把《高處作業(yè)許可證》返回安全委員會。

4.3《破土作業(yè)許可證》的管理

4.3.1凡挖土0.0米以下的動土作業(yè),由動土施工員到安全環(huán)境管理委員會事務局辦理《破土作業(yè)許可證》,施工員編制安全措施,由安全環(huán)境管理委員會根據情況組織會簽后,安全環(huán)境管理委員會負責人審核批準后簽字,簽字后方可進行施工。

4.3.2施工完畢后《破土作業(yè)許可證》返回安全環(huán)境管理委員會事務局。

4.4 《臨時用電作業(yè)許可證》的管理

凡進行電氣設備檢修的部門,必須到工務辦理《臨時用電作業(yè)許可證》,電氣車間根據《臨時用電作業(yè)許可證》進行電氣設施拆裝和維修作業(yè)。

4.5《生產設施檢維修作業(yè)許可證》的管理

凡進行生產設施檢維修的部門,必須到工務辦理《生產設施檢維修作業(yè)許可證》,檢修單位根據《生產設施檢維修作業(yè)許可證》進行生產設施拆裝和維修作業(yè)。

5記錄

5.1《用作業(yè)火許可證》。

5.2《高處作業(yè)許可證》。

5.3《破土作業(yè)許可證》。

5.4《臨時用電作業(yè)許可證》。

5.5《生產設施檢維修作業(yè)許可證》。

第7篇化工廠倉庫安全管理制度

1 .目的和范圍

為了加強對倉庫的安全管理,杜絕安全責任事故,保障人員和財產的安全,制定本制度。

本制度適用于倉庫的安全管理。

2 .編制依據

依據《安全生產法》、《危險化學品安全管理條例》、《廣東省安全生產條例》、《危險化學品從業(yè)單位安全標準化規(guī)范(試行)》制定本制度。

3 .職責

3.1危險化學品庫保管負責對庫存物資入庫、貯存和發(fā)放的整個過程和管理。

4 .工作程序

4.1.倉庫配備足夠的與危險化學品性質相適應的消防器材,并由專人維護和保養(yǎng)。

4.2.在倉庫、堆垛設立明顯的防火等級標志,通道、出入口和通向消防設施的道路應保持暢通。

4.3.危險化學品倉管部門根據物品的危險性,為保管員配備必要的防護用品、器具。

4.4.危險化學品入庫時,保管員應按公司《倉儲管理程序》進行。

4.5.危險化學品發(fā)放,應嚴格執(zhí)行發(fā)放管理制度。倉庫主管負責人應經常檢查核準。

4.6.易燃、易爆危險化學品倉庫要采取杜絕火種的安全措施。經批準進入倉庫的機動車輛必須安裝阻火器作業(yè)人使用的工具、防護用品應符合防爆要求。

4.7.加強對防爆電氣設備、避雷、靜電導除設施的管理,選用經國家指定的防爆檢驗單位檢驗合格的防爆電氣產品。

4.8.易燃、易爆品倉庫內的各種安全設施,必須經常檢查、定期校驗、保持完好狀態(tài),做好記錄。

4.9.儲存易燃和可燃物品的倉庫、堆垛附近,不準私自動火作業(yè),如因特殊需要,應由倉庫負責人上報,經企業(yè)有關負責人批準,采取安全措施后才能進行上述作業(yè)。作業(yè)結束后,檢查確無火種,才可離開現場。

4.10.物品儲存嚴格執(zhí)行危險化學品的配裝規(guī)定,對不可配裝的危險物品必須嚴格隔離。

5 .相關制度

《危險化學品安全管理制度》。

6 .記錄

6.1安全檢查記錄。

6.2出入庫記錄。

第8篇某化工廠安全生產獎懲制度

為激勵各單位認真貫徹執(zhí)行“安全第一、預防為主”的方針，保證各項安全規(guī)章制度的貫徹落實，保障員工人身和公司財產安全，減少經濟損失，特制定本制度。

1基本要求

企業(yè)對安全生產有貢獻的單位和個人，應根據貢獻大小給于表彰和獎勵；對違反安全生產規(guī)章制度和規(guī)定而造成后果的單位和個人，應根據情節(jié)輕重經予懲罰和處分，直至追究刑事責任。

2獎懲及辦法

2.1獎勵的范圍

企業(yè)各單位在生產和管理過程中，能及時消除隱患，排除事故，有突出貢獻者：

參加各級安全競賽活動，有突出成績者;

積極提出安全生產合理化建議，安措、安全技術創(chuàng)新有突出成績者;

對勞動衛(wèi)生，職業(yè)病防治工作有突出貢獻者;

在事故發(fā)生后，積極搶救人員和物資有突出貢獻者；

在安全教育和安全管理工作中成績突出者；

單位達到年度安全生產目標責任書管理者。

2.2獎勵辦法

每年進行一次評比，根據評比情況對優(yōu)秀單位和個人給予一定現金獎勵。

2.3懲罰辦法

企業(yè)各單位在生產和管理過程中發(fā)生人身傷害和設備事故,有安全部門組織技術開發(fā)部、行政部、生產部成立事故調查組,按照'四不放過'的原則進行調查處理,視責任大小,按上級有關規(guī)定及公司《獎懲管理辦法》進行處罰,直到追究刑事責任。

第9篇某某化工廠安全生產獎懲制度

為激勵各單位認真貫徹執(zhí)行“安全第一、預防為主”的方針,保證各項安全規(guī)章制度的貫徹落實,保障員工人身和公司財產安全,減少經濟損失,特制定本制度。

1基本要求

企業(yè)對安全生產有貢獻的單位和個人,應根據貢獻大小給于表彰和獎勵;對違反安全生產規(guī)章制度和規(guī)定而造成后果的單位和個人,應根據情節(jié)輕重經予懲罰和處分,直至追究刑事責任。

2獎懲及辦法

2.1獎勵的范圍

企業(yè)各單位在生產和管理過程中,能及時消除隱患,排除事故,有突出貢獻者:

參加各級安全競賽活動,有突出成績者;

積極提出安全生產合理化建議,安措、安全技術創(chuàng)新有突出成績者;

對勞動衛(wèi)生,職業(yè)病防治工作有突出貢獻者;

在事故發(fā)生后,積極搶救人員和物資有突出貢獻者;

在安全教育和安全管理工作中成績突出者;

單位達到年度安全生產目標責任書管理者。

2.2獎勵辦法

每年進行一次評比,根據評比情況對優(yōu)秀單位和個人給予一定現金獎勵。

2.3懲罰辦法

第10篇化工廠安全生產獎懲管理制度

一、安全生產獎懲制度的實施范圍,包括全廠職工及管理人員的全廠所有人員。

二、安全生產的內容:

1、機械設備運轉是否正常,備品備件是否齊全完好。

2、電器線路布置是否安全可靠。

3、物質保管是否符合廠部有關規(guī)定(包括消防器材等所有物質管理范疇)。

4、生產車間生產過程中的跑、冒、滴、漏。

5、勞動保護的佩戴。

三、責任

對發(fā)生安全生產事故后,須分清職責進行處理。

1、因機械設備、電器設備影響兩個小時到四個小時為一段事故,四小時以上為重大事故。

2、物質管理事故指不符合廠規(guī)定的,發(fā)生兩次以內為一般事故,三次以上為重大事故。

3、生產車間的跑、冒、滴、漏屬于設備責任的按設備責任處理,不屬于設備責任的處理生產操作者。兩次經內的為一般事故,三次以上為重大事故。

4、勞動保護佩戴由班長負責日常管理,廠部值班人員總負責。每發(fā)生一次事故扣發(fā)安全生產獎金的10%,發(fā)生兩次為一般事故,三次以上為重大事故。

四、安全獎發(fā)放原則

1、根據責任區(qū)分,發(fā)生一般事故均扣發(fā)工人及管理人員當月安全獎的30%,發(fā)生重大事故取消安全獎。

2、發(fā)生一般事故扣發(fā)班組長安全獎金40%,發(fā)生重大事故扣發(fā)全月安全獎。并根據發(fā)生事故實際情況,對該班組長的勝任能力進行考核,對不合格者給予撤職處理。

3、對主管生產安全的主要負責人的處理:全廠發(fā)生一次一般事故扣發(fā)安全獎金10%,發(fā)生一次重大事故扣發(fā)50%,發(fā)生兩次重大事故扣發(fā)全月安全獎金。

4、對所發(fā)生一般或重大安全事故的主要領導(包括班組長),不能及時采取補救措施,導致連續(xù)發(fā)生事故的在扣除安全獎的基礎上,給予相應的行政處分,以及扣除全月獎金。

五、安全生產獎金的來源

安全生產獎金的來源,為全廠每月的實際獎金發(fā)放額的50%做為安全生產獎金。

六、特殊貢獻獎

對于能夠發(fā)現重大事故隱患,并能及時采取積極措施處理,避免事故發(fā)生的班組及個人,由廠安全領導小組評價后報廠部批準,發(fā)一次性特殊貢獻獎金,特殊貢獻獎金的提取不包括在安全生產獎金內。

葫蘆島市益惠化工廠

二00八年一月一日

第11篇化工廠安全事故管理制度

為加強生產安全事故報告和調查處理,進一步落實事故責任追究制度,防止和減少生產安全事故,根據《安全生產法》和《生產安全事故報告和調查處理條例》等法律法規(guī),結合公司實際,特制定本管理制度。

一、生產安全事故定義

生產安全事故是指在生產經營領域中發(fā)生的意外的突發(fā)事故,通常會造成人員傷亡或財產損失,使正常生產經營活動中斷的事件。

二、事故等級劃分

根據生產安全事故造成的人員傷亡或者直接經濟損失,事故一般分為以下等級:

1、特別重大事故,是指造成30人以上死亡,或者100人以上重傷(包括急性工業(yè)中毒,下同),或者1億元以上直接經濟損失的事故;

2、重大事故,是指造成10人以上30人以下死亡,或者50人以上100人以下重傷,或者5000萬元以上1億元以下直接經濟損失的事故;

3、較大事故,是指造成3人以上10人以下死亡,或者10人以上50人以下重傷,或者1000萬元以上5000萬元以下直接經濟損失的事故;

4、一般事故,是指造成3人以下死亡,或者10人以下重傷,或者1000萬元以下直接經濟損失的事故。

5、輕傷事故:構不成重傷、死亡的人身傷害事故。

三、事故報告

1、報告程序

發(fā)生生產安全事故,最先發(fā)現者應立即向部門主管報告,而后迅速逐級報告到安全環(huán)境管理委員會事務局和分管安全的管理部經理,一般及以上等級事故應報告到總經理、董事長。對一般及以上等級事故,公司總經理、董事長接到報告后,在1小時內向當地安全生產監(jiān)督管理局和有關部門報告。

情況緊急時,事故現場有關人員可以直接向當地安全生產監(jiān)督管理局和有關部門報告。

事故報告后出現新情況的,應當及時補報。自事故發(fā)生之日起30日內,事故造成的傷亡人數發(fā)生變化的,應當及時補報。道路交通事故、火災事故自發(fā)生之日起7日內,事故造成的傷亡人數發(fā)生變化的,應當及時補報。

2、報告事故應當包括下列內容

(1)事故發(fā)生單位概況;

(2)事故發(fā)生的時間、地點以及事故現場情況;

(3)事故的簡要經過;

(4)事故已經造成或者可能造成的傷亡人數(包括下落不明的人數)和初步估計的直接經濟損失;

(5)已經采取的措施;

(6)其他應當報告的情況。

四、事故的救援

1、接到事故報告的單位領導,在進行事故逐級上報的同時,應采取有效措施,或立即啟動事故相應的應急預案,組織搶險救援,防止事故擴大和財產損失。

2、發(fā)生人身傷害事故,現場人員應立即采取有效措施,杜絕繼發(fā)事故,防止事故擴大,并立即將受傷或中毒人員用適當的方法和器具搬運出危險地帶,并根據具體情況施行急救措施。在醫(yī)務人員未趕到現場前,現場人員不得停止對傷害人員的搶救和護理。

3、情況較輕者,現場人員可采用妥善辦法將傷害人員迅速護送到公司醫(yī)務室進行救護。情況嚴重者,要立即送醫(yī)院救治。

4、事故發(fā)生后,要妥善保護事故現場和相關證據,因搶救人員、防止事故擴大以及疏散交通等原因,需要移動事故現場物件的,要做出標志,繪制簡圖并做出書面記錄。

五、事故調查處理

1、發(fā)生一般及以上等級事故,按照《生產安全事故報告和調查處理條例》的規(guī)定由相應級別政府組織調查,公司有關領導、部門以及事故發(fā)生單位要做好積極配合工作,對事故按照“四不放過”(事故原因不查清不放過、責任人員未處理不放過、整改措施未落實不放過、有關人員未受到教育不放過)的原則進行處理。

2、發(fā)生輕傷事故,由分管安全的管理部經理負責組織調查。調查組由公司有關領導、安全管理部門、事故部門以及有關部門人員組成。

3.事故調查的成員要求:應當具備有事故調查所需的知識和專長,并與所調查的事故沒有直接利害關系。

4.調查組職責有:查明

事故經過、原因、人員傷害情況、直接經濟損失,認定事故性質和事故責任,提出對責任者的處理意見,總結教訓,提出防范和整改措施等。

六、事故損失的計算

1、事故直接損失包括原材料損失、成品(半成品)損失和設備損失,原材料和成品(半成品)損失按市場銷售價格計算,或按其實際單位成本計算。

2、產量損失是從事故發(fā)生時起至恢復正常生產時止,按日計劃產量計算的總損失量。設備修復后因生產能力降低而減產部分可不計算在內。產量損失費按單位成本不變價格計算。

3、事故損失總金額為直接損失費與產量損失費之和。

4、計算方法:停車設備臺數乘停車時間(小時)乘設備小時計劃產量(噸),為產量損失。

5、產量損失金額:損失產量乘產品單位成本(不變價格)為產量損失金額。

6、傷亡事故損失統(tǒng)計因負傷累計休工天數折合金額,按企業(yè)職工平均日工資乘以休工天數。

七、其它要求