第1篇 維修工操作規(guī)程
1、必須認真執(zhí)行《一般鉗工安全操作規(guī)程》及井下有關(guān)規(guī)定。
2、大井維修鉗工必須懂得維修鉗工和電氣焊的安全操作知識,使用電氣焊者必須具有特種作業(yè)人員操作資格證方能擔任此項工作。
3、嚴格執(zhí)行豎(斜)井提升、試驗、維修的規(guī)定和大井提升系統(tǒng)檢查制度,檢查時要認真仔細,一絲不茍,反對走馬觀花。
4、在檢查、維修井筒時,人員站在罐籠和箕斗蓋上工作,必須有下列安全防護措施:
(1)必須在罐籠和箕斗上方加防護棚;
(2)必須佩戴好安全帶,安全帶要牢固地拴在提升鋼絲繩上,禁止拴在罐籠和井架上以及懸掛在井壁周圍;
(3)檢查井筒時,升降速度不得超過0.3m/s;
(4)容器上應設專用信號聯(lián)系裝置;
(5)井口及各中段馬頭門,需設專人警戒并設置安全警示標志,井筒中禁止墜落任何物品。
5、檢查豎井時,停止其它提升工作或信號,只準使用檢查信號,禁止工作人員以喊叫、敲打罐籠、箕斗、管子等方式作為聯(lián)系信號。
6、檢查豎井、斜井的提升設備前,必須與卷揚機工和信號工聯(lián)系好,才能進行工作。檢查結(jié)束后,確認無問題時,必須通知卷揚機工和信號工。
7、井筒內(nèi)設備檢查和使用情況應詳細向卷揚機工、信號工等介紹清楚,使其隨時掌握運行情況,在工作中加以注意。
8、在井筒中檢修,必須有防墜措施和防止電、氣焊火花及鐵水掉入井中引起火災的措施。
9、檢查中發(fā)現(xiàn)的問題,必須立即處理,自己不能處理的,要立即向車間領(lǐng)導匯報,并提出處理意見。
10、豎井提升系統(tǒng)的卷筒、制動裝置、防過卷裝置、限速器、調(diào)繩裝置、傳動裝置、連接裝置、提升容器、防墜器、導向槽、阻車器、裝卸礦設施、天輪和鋼絲繩等,每周應檢查一次,發(fā)現(xiàn)問題應立即處理,并將檢查結(jié)果和處理情況記入提升裝置記錄簿并書面匯報車間。
11、斜井提升機的制動系統(tǒng)、天輪、鋼絲繩、阻車器、斜井提升跑車防護裝置等重點部位的運行情況每周檢查一次,并記錄檢查結(jié)果。
12、豎(斜)井每月清掃一次,豎井清掃井筒中的梯子間平臺、各碼頭門防護平臺、罐道梁等部位;斜井清理道床上、水溝中的雜物及落石,清理托輥下面的落石。
13、提升設備出現(xiàn)不正常時,須立即停車檢查,并進行處理,處理好后,通知操作工。自己不能處理的,要立即向車間領(lǐng)導匯報,并提出處理意見。
14、維護好日常和檢修使用的設備及工具,并做好定期檢查試驗。
15、根據(jù)起重任務,選擇工具、設備要適當,使用要符合規(guī)程要求,操作要穩(wěn)妥、可靠,確保安全。
16、工作完畢后,工具設備要收拾妥當,及時清理工作現(xiàn)場,嚴禁留有不安全隱患,搞好清潔衛(wèi)生。
第2篇 井下水泵維修工崗位操作規(guī)程
1上崗操作基本要求
上崗操作基本要求如下：
(1)持證上崗，經(jīng)三級安全教育考試合格。
(2)勞保用品穿戴齊全、規(guī)范。
(3)嚴格執(zhí)行交接班制度并做好記錄。
(4)不準酒后上崗和班中飲酒。
(5)不準疲勞上崗，工作過程要集中精力。
(6)本崗位井下作業(yè)至少兩人。
2崗位操作程序
3.1準備及檢查
(1)入井檢修前檢查攜帶的工器具、材料是否齊備完好。
(2)所有維修工具、起吊設施、繩索等是否符合安全要求。
(3)熟悉檢修作業(yè)環(huán)境，確認幫頂無掉塊和塌方、冒落危險，確?，F(xiàn)場安全。
(4)維修工進入現(xiàn)場后，要與所維修設備及相關(guān)設備的崗位操作工聯(lián)系。
(5)井下作業(yè)，必須確認照明充足、通風良好。
(6)不得進入爆破范圍，聽從爆破警戒人員指揮。
修作業(yè)
(1)吊掛支撐物應牢固，在吊、運物件時，應隨時注意檢查頂板支護安全情況，檢查周圍有無其他不安全因素，禁止在不安全的情況下工作。
(2)檢修前必須先停機切斷電源，并懸掛“有人工作，不準送電”標志牌。
(3)凡從事井下機修、安裝使用氧焊、電焊時，需辦理動火票，經(jīng)主管礦長批準后，由安全部門派專人進行測定，確定措施完備后方可進行作業(yè)，作業(yè)必須嚴格執(zhí)行焊工操作規(guī)程。
(4)按照檢修、安裝任務書項目進行。
(5)文明裝、拆機具，嚴禁用重物猛擊物件，保證機件的完整無損。
(6)做好自保及互保，落實安全措施，謹防傷人。
(7)檢修完畢后，詳細檢查，確保檢修質(zhì)量。
(8)經(jīng)檢查無問題后，再由專人聯(lián)系送電，進行試運轉(zhuǎn)，確保運轉(zhuǎn)正常。
(9)試運轉(zhuǎn)無問題后方可收拾工具，清理現(xiàn)場。
(10)所有工作完成后，報告單位值班人員。
3.3收工
(1)檢修完畢，清理現(xiàn)場廢棄物，材料備件、工具整理歸位。
(2)認真填寫所檢修水泵的部位及更換的零件。
3交接班
當面交接班，交班時進行檢查、清理現(xiàn)場，保持現(xiàn)場整潔；公用工具要如數(shù)交接；整理記錄，填寫交接班記錄，要將本班存在的安全隱患如實地填寫到交接班記錄中，包括隱患部位、發(fā)現(xiàn)隱患的時間等。每項維修作業(yè)完成后上井后填寫維修記錄臺賬。
4操作注意事項
操作注意事項如下：
(1)多工種交叉作業(yè)，要制定單項安全措施。
(2)停、送電必須由值班電工操作。
(3)熟悉井下不同區(qū)域作業(yè)情況（如采場爆破區(qū)、礦石運輸區(qū)、漏斗放礦區(qū)等），確保自身安全。
(4)確保井下工作地點照明充足，通風良好。
第3篇 機械維修工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、工作環(huán)境應干燥整潔,不得堵塞通道。
2、多人操作的工作臺,中間應設防護網(wǎng),對面方向朝著人時應錯開。
3、清洗用油、潤滑油脂及廢油渣、棉紗不得隨地亂丟,必須在指定地點存放。
4、扁鏟、沖子等尾部不準淬火;出現(xiàn)卷邊裂紋時應及時處理;剔鏟工件時,應防止鐵屑飛濺傷人;活動板手不準反向使用;打大錘不準戴手套,大錘甩轉(zhuǎn)方向不準有人。
5、用臺鉗夾工作,應夾緊夾牢,所夾工件不得超過鉗口最大行程的三分之二。機械解體用支架,架穩(wěn)墊實,有回轉(zhuǎn)機構(gòu)的要卡牢。
6、修理機械應選擇平坦堅實地點,支撐牢固。使用千斤頂時,必須直立墊穩(wěn)。
7、檢修機械前必須先切斷電源,鎖好開關(guān)箱,應掛有“正在修理,禁止合閘開動”標志。非檢查人員,一律不準發(fā)動或轉(zhuǎn)動。檢修時,不準將手伸進齒輪箱或用手指找正對孔。
8、嚴禁未拉閘斷電,擅自檢修機械設備或機具。
9、設備檢修后應先接零接地,后接電源。未接地接零前,禁止送電試機。
第4篇 耙斗裝巖機維修工技術(shù)操作指導規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、維修電鉗工應保證耙裝機處于完好狀態(tài)和安全可靠地工作。
2、維修工必須遵守電鉗工的一般規(guī)定，熟悉機器的各部結(jié)構(gòu)及供電系統(tǒng)，掌握機械設備的完好標準、維修質(zhì)量標準、有油脂管理標準和安全技術(shù)標準。
二、準備工作
下井前必須查閱耙裝機的運行情況記錄，認真聽取上一班人員的匯報，備足工作器具、常用材料、備品、備件及施工防護用品。
三、維修操作
1、檢修工作開始之前必須封鎖開關(guān)，檢查作業(yè)地點是否安全，瓦斯?jié)舛仁欠穹弦?guī)定，做到不安全不操作。
2、電工接線后，應注意滾筒的轉(zhuǎn)動方向，確保方向正確。
3、對需要打開的減速機、滾筒等要采取嚴密的遮蓋措施，嚴防掉入煤、矸等雜物及淋水。
4、維修時必須注意保護設備的防爆面，不得損傷。
5、更換或維修各部件時必須選用同型號的元件。
6、經(jīng)常注意制動閘帶的松緊程度是否是適當，絞車轉(zhuǎn)動是否了靈活，工作是否可靠，如發(fā)現(xiàn)內(nèi)齒輪抱不住或脫不開，應調(diào)節(jié)閘帶的調(diào)節(jié)螺栓使之合適。
7、經(jīng)常檢查鋼絲繩的磨損程度，不合格時必須更換。如果更換尾輪鋼絲繩時應該在主井不提煤情況下，將鋼絲繩頭用麻繩栓住，再把麻繩扔過煤堆，將鋼絲繩拉過，進行更換。嚴禁人員在主井正下方作業(yè)。
8、每月對各繩輪軸承加注黃油一次，每三月對絞車減速機90～150號齒輪油一次。每月對行星齒輪傳動部分加90～150號齒輪油一次。
9、行星傳動部分加油時，應注意勿使油落到滾筒制動面及閘帶上，否則應及時將油跡檫干凈。
10、經(jīng)常檢查鋼絲繩接頭部位是否牢固可靠，以防拉脫。
11、每星期檢查一次各連接螺栓有無松動及脫落現(xiàn)象，對松動件予以擰緊，并補上遺失件。
12、每星期清理一次機器，將漏矸、巖渣及泥漿進行清理。
四、工作結(jié)束
1、清理工作環(huán)境，清點工具及所剩材料、備品、備件等。
2、填寫檢修記錄。
第5篇 無線通訊維修工安全操作規(guī)程
第一條 嚴格執(zhí)行《安全通則》。
第二條 室外檢修:
1、上機車進行檢修前必須和乘務人員聯(lián)系好。
2、站臺天線架設高于周圍建筑物時,必須裝設避雷器。
3、雷雨天氣時,嚴禁檢修和維護天線裝置。
第三條 室內(nèi)檢修:
1、必須熟悉各種儀表性能。儀器、儀表、電烙鐵必須設有工作地線,并保證接地良好。
2、在使用和維修發(fā)射機時,輸出端必須接通天線或假負載,防止功放級晶體管損壞。
3、不要徒手觸摸印刷電路板和元器件,以免靜電擊穿集成塊。
4、使用電烙鐵焊接集成塊時,必須將電烙鐵電源斷開方能進行焊接。
5、進行錫焊時,要防止錫渣飛濺傷人。
第6篇 通訊維修工操作規(guī)程范本
一、一般規(guī)定
第l條 通訊維修人員應認真執(zhí)行本規(guī)程的有關(guān)規(guī)定和制度。
第2條 掌握有關(guān)通訊設備的性能、結(jié)構(gòu)、原理及測試、調(diào)整、檢修方法和操作要求等。
第3條 維修組要配齊以下資料:通訊設備說明書、工作原理圖,配線圖、工作日志、故障記錄、測試記錄、工具材料登記表、崗位責任制以及其它單項記錄。所有記錄本必須編號,不準缺頁和隨便帶出工作場所。
第4條 周期性維修必須申報作業(yè)計劃,主要內(nèi)容是:目的要求、工作任務、起止時間、勞動組織安排、安全防護措施、材料計劃、驗收標準和注意事項等。
二、維修操作前的準備
第5條 了解當日維修任務及影響范圍,并通知有關(guān)用戶。
第6條 在井下檢修隔爆電話機前要通知交換機,禁止對相關(guān)支路呼叫、通話,必要時應掛牌或閉鎖。
三、維修操作
第7條 隔爆電話機的修理
1.電話機檢修完畢后,必須做到零部件齊全、無銹蝕,外殼應無損傷。所有防爆面及間隙必須符合煤炭部頒發(fā)的《煤礦機電設備完好標準》中對防爆面性能的有關(guān)要求。
2.絕緣要求:127伏及以下不低于0.5兆歐。
3.各部位螺釘、彈簧墊、墊圈都應齊全完整。
4.擰卸凹窩內(nèi)的螺釘時,應使用專用的套筒扳手。
5.按線路圖校對電活機接線。接線應正確,連接應良好,元件、導線應齊全無損。
6.將以上檢查結(jié)果、安裝日期、使用地點填入記錄簿內(nèi)。
第8條 隔爆電話機的日常維修
1.電話機應盡量避免安裝在有潮氣、淋水、積水的工作地點。
2.定期清除話機灰塵、油污和潮氣,擦拭調(diào)整各個觸點。螺釘應緊固,觸點接觸應良好,送、受話器通話效果應良好,鈴聲應響亮等。
3.更換話盒、聽盒等工作,可在井下進行,其它修理工作均應在井上進行。在井下打開機箱之前,應通知交換機禁止呼叫、通活,待更換完畢修復后,再通知交換帆恢復使用。
4.為使活機保持完好通話狀態(tài),維修人員要經(jīng)常巡查維護,每月不少于2次,并填寫好檢修記錄。
第9條 電機車載波通訊機的安裝維修
1.載波通訊機是井下調(diào)度電機車的專用通訊工具,要安裝在干燥清潔、通風良好、無淋水的地方。
2.調(diào)度人員要經(jīng)過專業(yè)培訓,熟知機器性能和使用常識后,方可上機操作。
3.維修人員要每月不少于1次,按機器性能對主機進行測試、維護,直觀檢查送、受話器部分,分機不少于2次檢查視聽,并把測試結(jié)果、時間記錄下來。
第10條 礦用防爆接線盒的使用維修
1.防爆接線盒屬于礦用隔爆型固定式電話電纜多通接線盒分線的電氣裝置。電纜接線盒要兩端吊掛,不準靠電纜支持重量。
2.應按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定進行使用和維修。
3,定期處理盒內(nèi)的灰塵和潮氣,檢查進線壓緊裝置的膠墊是否老化或損壞,并測試其接線端子排的絕緣狀況。
4.在運行中不用的進出線孔用擋扳密封。
第11條 井下通訊電纜的敷設與連接維護
1.井下通訊應使用huw乙稀絕緣電纜,井巷內(nèi)放電纜因長度所限,必須有中間接頭時,可將接線盒放在水平位置鬧定好,不應使接頭承力。電纜吊掛鉤寬度應不小于25毫米。
2.電纜的斷頭應及時封補,以免芯線受潮。
3.電纜必須吊掛整齊,不得吊掛在水管或風管上。如果電纜與水管、風管在巷道同一側(cè)敷設時,電纜必須吊掛在管子上方,并離開0.3米以上的距離。
4.通訊電纜不能與動力電纜交叉混掛,它們之間至少要
有0.1~0.2米以上的距離。
5.橡套電纜的連接必須用熱補或同熱補有同等效能的冷
補及用防爆接線盒連接,熱補或冷補后橡套電纜必須經(jīng)浸水耐壓試驗合格后方可下井使用。
6.電纜敷設不得過緊,應略有弛度,并且每100米內(nèi)應
有1~2米余量。
7.要定期巡查電纜,每月不少于1次,檢查有無撞傷或
擠壓、掉落情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
第12條 調(diào)度電話
1.調(diào)度臺的調(diào)度電話通話時雙方必須先報姓名,無關(guān)單
位不得使用此電話,以免影響工作。
2.檢修調(diào)度專用通訊沒備時,應先取得調(diào)度員的同意。
行政電話是調(diào)度的備用電話,在必要時話務員應協(xié)助調(diào)度員優(yōu)先通話。
3.禁止使用調(diào)度電話談與調(diào)度無關(guān)的事情。
4.調(diào)度電話在交接班前應進行通訊試驗,如有故障不通時,調(diào)度員應將情況通知維修人員進行處理,盡早恢復通話。
第13條 總配線架
1.總配線架每年清掃一次,線對和跳線的焊接每年檢查和校核一次。彈簧排壓力每年試驗調(diào)整一次。
2.暫不用的用戶線一定要用絕緣片隔開。
3.總配線架接地電阻每年測試2次,接地電阻不大于4歐。
4.總配線架跳線必須按跳線表、配線表、電話號碼表進行,不準隨意改變跳線。
5.夏季雷雨前,必須抽查一次熱圈放電管(避雷器),按10%抽查,發(fā)現(xiàn)一只不合格,要全部進行測試,必要時更換全部熱圈放電管(避雷器)。
第14條 市話電話機維修
1.電話機必須登卡,卡片內(nèi)容為:用戶名稱、用戶號碼、電話機型、線路絕緣電阻、用戶環(huán)阻,安裝日期。所有用戶話機每年查測兩次,直觀聽試。撥號應準確,振鈴清脆,送受話符合要求,處于完好狀態(tài)。耳機繩、桌機繩和話機內(nèi)部布線無活動斷股和接觸不良等現(xiàn)象。
2.節(jié)假日前對重要部門電話實測一次,調(diào)度、安監(jiān)、救護等專業(yè)電話每月實測一次。如需要檢修時,應裝備用機。
3.每年實測一次撥號盤,斷續(xù)比為1.6:1,脈沖個數(shù)為10次/秒(±10%)。
第15條 市活電纜維修
1.每月按區(qū)段沿線路徒步巡查一次,檢查以下內(nèi)容并填寫巡查記錄:線桿有無歪斜,拉線撐鐵是否有效,垂度是否合適,掛鉤是否松動,樹木、房屋是否與電纜摩擦,塌陷地段是否積水,電力線是否威脅通訊安全,有線廣播線是否會造成串音,各處分線箱有無變化。
2.對穿越鐵路、公路、河流、橋梁等處電纜特殊裝置要定期進行整修加固。
3.每年夏季測試一次電纜芯線間、芯地間絕緣電砠,全程對地絕緣電阻應大于50兆歐(250伏搖表),環(huán)阻應小于1.5千歐(直流電橋)。
4.安全措施:線務維修必須遵守各項外線作業(yè)安全操作規(guī)定,指定專人負責安全工作,登桿必須帶好防護用品,1人登桿,1人桿下監(jiān)護,工具材料嚴禁扔上、投下,現(xiàn)場嚴禁強行作業(yè)。
5.線務維修要配齊以下技術(shù)資料:礦區(qū)桿線圖、電話分布圖、配線表、電話號碼配線對照表、接線盒配線表、故障記錄、線路測試記錄、常用材料、工具、安全作業(yè)規(guī)程等。
6.各處電纜配線箱、接線盒應編號,每年清掃、防腐一次.所有熱補冷補接頭每年檢查一次。配線架、分線箱應接地良好,接地電阻應不大于10歐。
7.每月查對1次用戶名稱、電話號碼。配線號和電纜序號應一致。
8.較大的工程和技術(shù)比較復雜的工程,事先必須制定詳細的作業(yè)計劃,報請有關(guān)領(lǐng)導審批后才能開工。
第16條 整流器,蓄電池維修
整流器的起動和停止:接通負載后再開機,負載電源
由小到大逐步調(diào)到額定值。關(guān)機時,將電流由大調(diào)小,先斷
交流后斷負載。
2.定期檢查和測試整流器各點的電壓、電流,觀察各點波形,掌握各點電壓、電流及波形的參考值。
3.各點過壓、過流、報警等保護動作應靈敏可靠。
4.整流器主回路(整流元件、主變壓器、扼流圈)對地絕緣電阻不小于l兆歐,系統(tǒng)工作接地線不少于2條,接地電阻應小于4歐,保護接地應小于10歐。接地電阻每年春秋兩季各測試1次,測試時應分組進行,不準兩組同時斷開。 5.60伏蓄電池每組選定5只標定電池,24v蓄電池每組選定2只標定電池。標定電池一經(jīng)確定不得任意變動并應涂有明顯標記。
6.蓄電池應經(jīng)常檢查并記錄以下項目:每個電池電解液比重、溫度、極板有無變形、彎曲、短路、脫落。隔離板、彈簧板、緣絕子不應有位移,連接線應接觸良好,沒有腐蝕現(xiàn)象,外殼完整沒有裂紋、溢酸等。
7.蓄電池電液比重應保持在1.2~1.21(25℃)范圍內(nèi),液面應高出極板10~20毫米。
8.蓄電池每年進行一次容量試驗和核對放電試驗,放出保證容量的50%~60%,然后單獨充電。
9.蓄電池在充電過程中,每兩小時記錄1次電壓、電流、溫度、比重。放電時10小時記錄1次。
10.蓄電池室應設排風扇、照明燈等,電氣設備應符合防爆要求,嚴禁明火。
第17條 人工電話交換機維修
1.各種信號顯示準確,機械動作靈敏可靠。
2.信號燈不閃動,亮度正常。
3.塞子外套齊全,塞繩外皮無破損.芯線無斷線,長度
適宜,抽出落下自如。
4.電鍵柄垂直,動作輕便靈活,自復可鎖性能良好。電鍵和繼電器觸點接觸良好,觸點間隙、彈力等符合調(diào)整要求。
5.塞繩電路芯線間絕緣電阻不應小于20兆歐。塞繩傳輸衰耗在800赫或1000赫時直通不大于0.5奈(2r面交換機)或0.02奈(供電交換機);監(jiān)聽時不大于0.l奈(2r面交換機)或0.05奈(供電交換機);應答時不大于0.4奈。
6.局內(nèi)通話線對間的絕緣電阻和每一條對絕緣電阻不應小于20兆歐(用100伏或250伏搖表測試)。
第18條 自動交換設備維修
1.交換設備的測試和檢查維修時間:記發(fā)器單周測試每日l~2次;選標測試ya2、119、110特服每日1次;信號架每班1次;繩路、長途出入中繼每周1次;繼電器清檢,標志器測試,各級熔絲觸點每季一次;用戶y1k測試,k10y測試za*—hz*出線鏈路測試半年1次;接線器清掃,傳輸測試每年1次;機架清灰,繼電器清檢兩年1次。
2.接線器、繼電器調(diào)整只準使用專用工具,夏季不準用手觸摸繼電器。
3.機房報警3次以上,要詳細查找原因,障礙排除后才算結(jié)束。
4,公共設備的障礙,不準采取閉塞方式解決。
5.鈴流、聽撥號音、觀測接通率每班測10%。
6.測量臺是整個機房工作正常與否的總監(jiān)測站,所有測試檢修工作必須按計劃進行。
7.測量臺的查測周期:各種性能測試、測量電路、中繼線直通電路每天1次;受理電路、通知電路,特服電路每班1次。
8.測量臺儀表測試、撥號盤每月1次;電壓表、脈沖頻率表、板鍵半年1次;繼電器、熔絲每季1次。
四、收尾工作
第19條 檢修工作結(jié)束后,要清理維修現(xiàn)場,并認真做好檢修記錄。
第20條 井下隔爆電話檢修結(jié)束后,通知交換機可以對該路呼叫,并解除預設的閉鎖。
第7篇 井下機電維修工操作規(guī)程
1、 熟悉掌握所維修設備的結(jié)構(gòu)、原理、性能、保護裝置及檢修標準,搞好自主保安。對本崗位的安全工作負責。
2、 根據(jù)工作任務,工作前準備齊工具、材料、備件、儀器、儀表及安全防護用具。
3、 維修運輸設備,必須停電,驗電、掛牌、閉鎖。轉(zhuǎn)動部分必須采取防止轉(zhuǎn)動措施。
4、 拆卸零部件,要做好標記,妥善保管。
5、 使用起吊工具時要有足夠的安全系數(shù),懸掛要牢固可靠,并搞好自身安全。
6、 起吊要先試吊,被吊物下得有人。檢查時,不得將手、腳伸入起吊物下。
7、 機械的維修、裝配及更換,要加強聯(lián)系,瞻前顧后,并按規(guī)定執(zhí)行。
8、 檢修及搬遷電氣設備,要加強聯(lián)系,并按規(guī)定執(zhí)行,嚴禁帶電進行檢查、維護、修理、調(diào)整等電氣作業(yè)。
9、 井下進行電氣作業(yè)時,必須先做好停電、放電、驗電工作(只有當瓦斯的含量在1%以下時,方可進行放電,并懸掛“有人作業(yè),不準送電”的標志牌)完成任務后,要認真檢查作業(yè)內(nèi)容,清理現(xiàn)場,確認無誤后方可拆除標志牌,并聯(lián)系送電。
10、 嚴禁用低壓驗電筆檢驗高壓設備和線路,如果檢查電氣設備的溫度時,應用手背進行。
11、
第8篇 儀器維修工操作規(guī)程
一、主要危險源
1．儀器維修不及時。
2．沒有及時送檢儀器。
3．工作臺上有雜物（強酸性清洗劑等）。
二、適用范圍
第1條 本操作規(guī)程適用于通風儀器儀表維修操作。
第2條 本工種應完成以下工作：
1．維修通風儀器儀表。
2. 送檢儀器儀表。
3. 通風儀器儀表的登記建帳。
三、上崗條件
第3條 必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓，考試合格后，持證上崗。
第4條 本工種應掌握以下知識：
1. 各類通風儀器儀表的工作原理及技術(shù)參數(shù)。
2. 各類通風儀器儀表的完好標準。
四、安全規(guī)定
第5條 在作業(yè)前必須進行危險源辨識，作業(yè)過程中必須執(zhí)行“手指口述”。
第6條 按規(guī)定要求送計量器具監(jiān)督部門進行鑒定校驗。
五、操作準備
第7條 保持室內(nèi)清潔、明亮、干燥，準備好常用工具、儀表、材料及工作臺。
第8條 對儀器儀表進行表面清潔、除去粘在上面的煤塵等。
六、正常操作
第9條 光學瓦斯檢定器的檢查
1．對收回的光學瓦斯檢定器，手壓氣球5～6次后，其基線應回零。儀器要擦凈，各部件應螺絲齊全、連接牢固可靠、松緊適度，轉(zhuǎn)動部分平穩(wěn)、柔和，不應有卡滯和急跳現(xiàn)象，并有足夠的調(diào)整范圍。
2．對氣球進行檢查時，要求在將氣球捏癟并將膠管折堵后，lmin內(nèi)氣球不鼓脹。
3．用水柱計對氣路(不包括藥管)進行密封性檢查時，要求在將水柱計水柱高度加壓到700mm后，1min內(nèi)水柱不下降。
4．電源應開關(guān)靈活，儀器條紋清晰。
5．儀器精度通過目鏡觀測，干涉條紋應符合目力定度要求（0～7%范圍內(nèi)應有5根條紋），不彎曲。
6．變色吸收劑的變色部分超過二分之一時，要更換。氯化鈣有潮解現(xiàn)象時，要更換。
7．檢查測微部分時，將基準條紋對準1%，并把小數(shù)從“0”調(diào)到“1”后，基準條紋應回到零位。
第10條 光學瓦斯檢定器的檢修：
1．對檢修的儀器各部分要細致檢查，查清故障部位，按檢修順序依電路、光路、氣路進行檢修。
2．拆裝螺絲時要用大小合適的螺絲刀，刀尖與螺絲頭應垂直。當一個組合件上有幾個螺絲時，不可把其中的一個螺絲先擰松或擰緊，而應將對稱的各個螺絲均勻的擰緊或擰松。當螺絲孔有脫扣現(xiàn)象時，不準擴大孔徑，要在加鉚套重新套絲扣后才能使用。
3．氣球組的膠皮球破裂、活塞芯子老化時應更新，氣球組的排氣嘴、進氣嘴與球的接觸面老化時，應涂膠水密封或更換新品。
4．檢修干燥管組時，應把管組一端膠管折住，將另一端水柱計高度加壓到700mm，要求1min內(nèi)水柱不下降；否則應排除故障。常見的故障和排除方法有:
(1)膠管老化、有裂紋，更換新品。
(2)干燥管本身有裂紋，更換新品。
(3)更換硅膠時，兩端要墊脫脂棉，下端厚l0mm，上端厚5mm；兩端若墊海綿，下端厚15mm，上端厚l0mm。
5．二氧化碳吸收管組氣密性的檢查與干燥管組一樣。常見的漏氣原因和故障排除方法有：
(1)膠質(zhì)墊圈老化，更換新品。
(2)金屬螺蓋開焊，應重新焊接。
(3)管的端面不平或呈馬蹄形，要用鋼銼或砂紙研磨，直至密封良好為止。
(4)管本身老化，出現(xiàn)裂紋、螺絲滑扣，更換新品。
6．檢修氣室時，要求氣室不漏氣、不串氣，內(nèi)表面呈黑色。清洗氣室時，將平面玻璃加熱后垂直取下，氣室的膠裝面要作標記；氣室腔和彎管要清洗干凈；包角螺絲、氣室外表要擦干凈，安裝時膠量要適當，要求即膠裝牢固，又看不出多余膠劑。裝完后應進行氣密性試驗。
7．檢修調(diào)微組時，要檢查螺桿與連接座是否緊密柔和，要求每次檢修要進行清洗，并檢查固定連接座的螺絲是否松動。
8．檢修開關(guān)組，在出現(xiàn)諸如按鈕彈不起、按鈕接觸片相碰造成燈泡長明或開關(guān)座出現(xiàn)裂紋、螺絲滑扣、電接觸片銹蝕等情況時，應重整絲扣或打磨、調(diào)整彈簧、調(diào)整電接觸片等進行檢修或更換新品。
9．下光源組常見故障及排除方法有:燈泡損壞要更換；燈泡接觸環(huán)上的螺絲銹蝕或松動，應用砂紙打磨或擰緊；燈泡絕緣圈松動，即便把壓緊圈擰到底還不能壓緊燈泡，可用粘合劑把燈座絕緣圈粘牢；出現(xiàn)電路短路若是燈泡接觸環(huán)與燈座連接筒中間有金屬屑時，應將其清除干凈。
10．目鏡組常見故障及排除方法有:保護玻璃劃傷嚴重或破碎，應更換新品，新?lián)Q的保護玻璃要用蟲膠或指甲油粘牢，粘膠時涂膠不可過多，以免影響透光，要待膠干燥后方可使用；當旋轉(zhuǎn)目鏡視場中有污點隨之轉(zhuǎn)動時，是接目鏡、物鏡未擦拭干凈，有臟物，應分解目鏡組，取出接目鏡并將其擦拭干凈，裝配時兩鏡片的鼓面相對，并且鏡頭平面要與光軸垂直。
11．在檢修分劃板時，若旋轉(zhuǎn)目鏡頭臟點不隨之轉(zhuǎn)動，說明分劃板上有臟物。是實點，說明臟物在有刻線一面；是虛點，則臟物在另一面。擦拭分劃板時，不得用酒精、苯、乙醚等有機溶液擦拭，以免損壞刻線及四周的漆層。當分劃板與底座脫落時，應用蟲膠或指甲油粘合，粘合時有刻線的一面應朝上，并與底座同心。
12．盤形管組要暢通，氣密性要良好。檢修時，將氣球一端與盤形管連接，壓癟氣球，氣球若在los內(nèi)鼓起，即認為通氣性良好。
13．檢修各鏡片組時，各鏡片要擦拭干凈，不得有灰塵、指印。擦拭時，可用小竹簽卷上脫脂棉輕輕擦拭鏡片表面，擦拭的手指只能拿住鏡頭毛面；不得用金屬工具進行擦拭，以免劃傷鏡面。擦拭中可用脫脂沾上少許酒精或苯、乙醚等溶劑進行擦拭，然后用脫脂棉擦干。
14．檢修時應注意以下問題：
(1)各鏡片不得有影響光譜的劃痕、掉塊，平面鏡、折光棱鏡、反射鏡的鍍膜部分必須完好，物鏡不得開膠；否則一律更換新品。
(2)裝配平面鏡時，平面鏡的下部和后部要與鏡座靠緊，固定壓板的兩螺絲的壓力應相同，松緊適度；如果用彈片固定，彈片應位于鏡片中部，以免鏡片受力不均影響光譜。
(3)裝配折光棱鏡組時，兩支柱的高度要相等，彈片位置應在鏡片中部，壓板的兩個螺絲應松緊適度、壓力相同。兩個偏心墊圈要夾靠住鏡片，以使鏡片前表面與鏡座上的檔片靠緊。
(4)反射棱鏡組的鏡座底部由于調(diào)零螺桿的長期頂壓，會出現(xiàn)麻點、凹坑等，應用油石研磨，使之平整。彈簧片彈性減弱或失效時，可將其翻過來再用或更換新品。裝配時鏡片后面與鏡座應靠緊，以防松動。
(5)測微玻璃彈簧的彈性減弱或失效時，可調(diào)整彈簧片的形狀以增大彈性，或更換新品。
(6)各鏡片安裝要緊密，方位、角度端正，光線能以正確角度通過。各鏡片底座嚴禁銼磨。干涉條紋寬窄不合適時，可通過調(diào)整平面鏡組襯墊錫鉑紙來解決。
15. 找光譜的方法是:各鏡片檢修合格并按要求裝好后，將粗動手輪擰到底再反轉(zhuǎn)兩周左右，使反射棱鏡座與殼體平行；接通電源，使光通過聚光鏡射向平面鏡，調(diào)整燈泡、聚光鏡光屏、平面鏡，使平面鏡射出的最亮的一束光與瓦斯室螺絲孔右側(cè)相切，其高度與上螺絲孔相平；移動反射棱鏡，光譜即可出現(xiàn)在目鏡里。
第11條 便攜式瓦斯報警儀的維護、檢查：
1. 便攜式瓦斯報警儀要細致檢查，根據(jù)先簡后繁、先外后內(nèi)的原則，壓縮分析故障的部位，再用測量電壓、電阻、電流的方法，找出故障點。
2. 清理傳感器網(wǎng)上的煤塵時，可用毛刷去塵，不準用濕布，以免損壞催化元件。
3. 充電回路的常見故障和排除方法有：
(1)電源開關(guān)接觸不良、充電二極管損壞時，需要更換新件。
(2)連接線斷線時，焊接連接線。
4. 電源部分的常見故障排除方法有：
(1)電池損壞時，更換新品。
(2)連接線斷線時，焊接連接線。
(3)放電時間不足8h、有短路時，維修電路。
5. 穩(wěn)壓電路的常見故障排除方法：顯示值隨電池組電壓下降而下降，穩(wěn)壓電路有元件壞，更換新品。
6. 傳感電橋的常見故障排除方法：開機顯示小數(shù)點或負極性點，黑白元件壞，更換新品。
7. 通電甲烷標準氣體顯示為負，黑白元件焊反，重新焊接。顯示數(shù)字不穩(wěn)，a/d轉(zhuǎn)換器壞，更新新品。
8. 不能報警，報警集成塊壞，更換新品。
9. 換電池時須整體更換，不能用氣體類型的部件代替。更換元件時須關(guān)機，防止損壞集成塊。
10.維修過的儀器，必須重新進行檢定，合格后方可投入使用。
11.零點校準：接通電源，讓儀器穩(wěn)定后用清潔空氣調(diào)準儀器零點。
12.示值標準：將1.0%的甲烷標準氣體，按儀器規(guī)定的流量流入儀器，標校3次，使儀器示值與標準氣體一致。
13.基本誤差檢定：分別通入1.0%、3.0%的甲烷標準氣體，讀取儀器示值，應分別不超過±0.1%、±0.3%。
14.用3.0%的甲烷標準氣體鑒定儀器的響應時間，吸入時間不超過10s，擴散時間不超過30s。
15.用1.5%的甲烷標準氣體檢定儀器的報警誤差，報警設定值與報警時的示值之差應不超過±0.1%。
16.報警強度及信號檢定，報警聲級度不小于75db，光信號在黑暗中20m處應清晰可見。
17.位置誤差，儀器在正常位置與位置變動后的零值誤差應不超過±0.1%。
第12條 便攜式一氧化碳報警儀、甲烷氧氣兩用儀的檢修、標定參照便攜式瓦斯報警儀執(zhí)行。其它通風儀器儀表的檢修參照使用說明書進行。
六、收尾工作
第13條 整理工作室，不得遺漏工具、零部件。
第14條 做好維修記錄，對檢修完好的儀器要登記入冊
第9篇 機床電氣維修工操作規(guī)程
1、機床電氣維修必須停電進行，嚴禁帶電作業(yè)。
2、檢修用照明燈應使用36v安全電壓，燈頭應有護罩。
3、使用吊裝工具時，先檢查設備是否良好，不準超負荷起吊，不準歪拉斜吊，吊物下不準站人。
4、拆裝電機端蓋、皮帶輪、軸及軸承時，應用銅棒、木榔頭、拉鉤等專用工具，不準直接用鐵錘、扁鏟等敲打。
5、帶有放大環(huán)節(jié)的設備電器，應調(diào)試后試車。試車前應采取安全措施，認真檢查機械部分各限位器、零壓、零磁、過壓、過流繼電器等是否安全可靠。
6、試車時，應注直觀察電機轉(zhuǎn)向、聲音、量度等是否正常。工作人員要避開聯(lián)軸節(jié)的旋轉(zhuǎn)方向。工作結(jié)束后，要檢查清理現(xiàn)場，斷開電源，消除火源后，方可離去。
7、用汽油清洗電氣零件時，嚴禁動用明火。
第10篇 井下機械維修工:安全技術(shù)操作規(guī)程
一、上崗條件
1、經(jīng)過培訓并考試合格后,方可上崗。
2、熟知《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)內(nèi)容、《煤礦礦井機電設備完好標準》、《煤礦機電設備檢修質(zhì)量標準》及有關(guān)規(guī)定和要求,并了解周圍環(huán)境及相關(guān)設備的關(guān)系;
3、熟悉所維修設備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征、工作原理,具備一定的鉗工基本操作及液壓基礎知識,能獨立工作。
二、安全規(guī)定
1、上班前嚴禁喝酒,工作時精神集中,上班時不得干與本職工作無關(guān)的事情,遵守有關(guān)規(guī)章制度。
2、所用維修工具、起吊設施、繩索等應符合安全要求。
3、吊掛支撐物應牢固,在吊、運物件時,應隨時注意檢查頂板支護安全情況,檢查周圍應無其他不安全因素,禁止在不安全的情況下工作。
4、在距檢修地點20米內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛冗_到1%時,嚴禁送電試車;達到1.5%時,必須停止作業(yè),并切斷電源,撤出人員。
5、在斜巷進行維修作業(yè)時.上部車場各出口處,應設警示標志。
6、在傾角大于15。的地點檢修和維修時,下方不得有人同時作業(yè)。如因特殊需要平行作業(yè)時,應制定嚴密的安全防護措施。
7、維修工在進行檢修工作時,不得少于2人,在維修時應與司機配合好。
8、需要在井下進行電、氣焊作業(yè)時,必須按《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)條款執(zhí)行。
三、操作準備
1下井前,要由維修工作負責人向有關(guān)人員講清工作內(nèi)容、步驟、人員分工和安全注意事項。
2、維修工要根據(jù)當日工作的需要認真檢查所帶工具是否齊全、完好,材料、備件是否充足,是否與所檢修和維修設備需要的材料備件型號相符。
3、對所維修的設備要停電、閉鎖并掛“有人工作,嚴禁送電”停電牌,并與相關(guān)設備的工作人員聯(lián)系,必要時也需對相關(guān)設備停電、閉鎖并掛停電牌。
4、維修工進入現(xiàn)場后,要與所維修設備及相關(guān)設備的司機聯(lián)系。
5、清理所維修設備的現(xiàn)場,應無妨礙工作的雜物。
四、正常操作
1、維修工對所負責的設備維護檢查時應注意:
(1)檢查各部緊固件應齊全、緊固。
(2)潤滑系統(tǒng)中的油嘴、油路應暢通,接頭及密封處不漏油,油質(zhì)、油量應符合規(guī)定。
(3)轉(zhuǎn)動部位的防護罩或防護欄應齊全、可靠。
(4)機械(或液壓)安全保護裝置應可靠。
(5)各焊件應無變形、開焊和裂紋。
(6)機械傳動系統(tǒng)中的齒輪、鏈輪、鏈條、刮板、托輥、鋼絲繩等部件磨損(或變形)無超限,運轉(zhuǎn)正常。
(7)減速箱,軸承溫升正常。
(8)液壓系統(tǒng)中的連接件、油管、液壓閥、千斤頂?shù)葢獰o滲漏、無缺損、無變形。
(9)相關(guān)設備的搭接關(guān)系應合適,附屬設備應齊全完好。
(10)液力耦合器的液質(zhì)、液量、易熔塞、防爆片應符合規(guī)定。
(11)輸送帶接頭可靠并符合要求,無撕裂、扯邊。
(12)各項保護應齊全可靠,傾斜井巷中使用的帶式輸送機應檢查防逆轉(zhuǎn)裝置和制動裝置。
{13)發(fā)現(xiàn)問題應及時處理,或及時向當班領(lǐng)導匯報。
2、在打開機蓋、油箱進行拆檢、換件或換油等檢修工作時,必須注意遮蓋好,嚴防落人煤矸、粉塵、淋水或其他異物等。注意保護設備的防爆結(jié)合面:以免受損傷。注意保護好拆下的零部件,應放在清潔安全的地方,防止損壞、丟失或落人機器內(nèi)。
3、處理刮板輸送機漂鏈時,應停止本機。調(diào)整中部槽平直度時,嚴禁用腳蹬、手搬或用撬棍別正在運行中的刮板鏈。
4、進行縮短、延長中部槽作業(yè)時,鏈頭應固定,應采用卡鏈器,并在機尾處裝保護罩。
5、處理機頭或機尾故障、緊鏈、接鏈后,啟動試車前,人員必須離開機頭、機尾,嚴禁在機頭、機尾上部伸頭察看。
6、處理輸送帶跑偏時,應停機調(diào)整上、下托輥的前后位置或調(diào)整中間架的懸掛位置,嚴禁用手腳直接拽蹬運行中的輸送帶。
7、檢修輸送帶時,工作人員嚴禁站在機頭、尾架、傳動滾筒及輸送帶等運轉(zhuǎn)部位的上方工作:如因處理事故必須站在上述部位工作時,要派專人停機、停電、閉鎖、掛停電牌后方可作業(yè)。
8、在更換輸送帶和做輸送帶接頭等時,應遠離轉(zhuǎn)動部位5米以外作業(yè);如確需點動開車并拉動輸送帶時,嚴禁站在轉(zhuǎn)動部位上方和在任何部位直接用手拉或用腳蹬踩輸送帶。
9、試車前必須與司機聯(lián)系并通知周圍相關(guān)人員后,方可送電由司機操作試車。
五、收尾工作
1、檢修結(jié)束后,認真清理檢修現(xiàn)場。檢查清點工具及剩余材料、備品配件,特別是運轉(zhuǎn)部位不得有異物。
2、維修工應會同司機對維修部位進行檢查驗收;并就檢修部位、內(nèi)容、結(jié)果及遺留問題做檢修記錄。
第11篇 機械維修工安全操作規(guī)程10
機械維修工安全操作規(guī)程(十)
1. 工作環(huán)境應干燥整潔,不得堵塞通道。
2. 扁鏟、沖子等尾部不準淬火,出現(xiàn)卷邊裂紋時應及時處理,剔鏟工作時應防止鐵屑飛濺傷人;活動扳手不準反向使用;打大錘時不準戴手套,在大錘甩轉(zhuǎn)方向上不準友人。
3. 用臺鉗夾工件,應夾緊夾牢,所夾工件不得超過鉗口最大行程的三分之二。
4. 機械解體,要用支架,架穩(wěn)墊實,有回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)者要卡死。
5. 修理機械,應選擇平坦堅實地點停放,支撐牢固和楔緊;使用千斤頂時,必須用支架墊穩(wěn)。
6. 不準在發(fā)動著的車輛下面操作。
7. 檢修有毒、易燃、易爆物的容器或設備時,應先嚴格清洗,經(jīng)檢查合格,并打開空氣通道,方可操作。在容器內(nèi)操作,必須通風良好,外面應有人監(jiān)護。
8. 檢修機械時,應有“正在修理,禁止開動”的標志示警,非檢修人員一律不準發(fā)動或轉(zhuǎn)動。檢修中,不準將手深進齒輪箱或用找正對孔。
9. 試車時,應隨時注意各種儀表、聲響等,發(fā)現(xiàn)不正常情況,應立即停車。
第12篇 瓦斯檢定器維修工安全技術(shù)操作規(guī)程
第一節(jié) 瓦斯檢定器發(fā)出標準
第1條儀器上膠皮球、膠管、輔助藥管無破損、裂縫等漏氣現(xiàn)象，相互之間連接牢固。
第2條儀表外表各部罩蓋螺絲齊全無松動現(xiàn)象，大小刻度盤轉(zhuǎn)動靈活，內(nèi)外光譜讀數(shù)清晰，開關(guān)靈活好用。
第3條儀器氣路系統(tǒng)無堵塞和漏氣現(xiàn)象，氣流暢通。
第4條壓膠皮球時，光譜右移，且移動后光譜還零。
外套整齊，能起到保護儀器作用。
第二節(jié) 瓦斯檢定器維修準備工作
第6條檢修室嚴禁煙火，檢修臺要平整、清潔、衛(wèi)生；檢修室應空氣干凈，光線明亮，地點清靜。
第7條檢修前要準備齊全維修工具，常用的檢修工具有：
1、螺絲刀2″3″4″各1個；
2、鐘表螺絲刀6支；
3、不銹鋼鑷子1把；
4、園頭，半園頭，平嘴，斜嘴工鉗各1個；
5、酒精燈；
6、毛刷；
7、剪刀；
8、活動鋸架；
9、什錦銼；
10、小手錘；園頭和平頭個1個；
11、放大鏡（夾在眼上使用）；
12、手搖鉆；
13、0.12—3.5mm的鉆頭和絲錐；
14、活動臺鉗；
15、工作燈；
16、電烙鐵；
17、吹氣球；
18、木銼。
常用的材料有：
1.乙醇；2.稀料；3.粘合劑；4.蟲膠；5.焊錫焊劑；6.潤滑油；7.柔軟的白綢子、脫脂棉；8.毛刷；9.舊輪胎內(nèi)胎、膠水；10.硬膠板和硬塑料板；11.儀器的各種螺絲和配件。
第三節(jié) 瓦斯檢定器的維修規(guī)定
第8條打開儀器后，首先對儀器進行周密檢查，了解損壞部位情況，然后針對問題進行檢修。檢修順序一般為“電路、光路、氣路”，檢修完經(jīng)核驗合格后，登記在檢修薄上（包括檢修員簽名）。
第9條擦洗儀器中的鏡片時，用柳木棍捻上適當?shù)拿撝迣㈢R片上的灰塵，臟物輕輕擦去。嚴禁使用鐵質(zhì)工具。擦拭時切不可用力過大，以免將粘固的鏡片捅掉或在鏡片上留下劃痕。有擦不去煤塵等污物時，可以用少許酒精擦洗。
第10條儀器在檢修時，如果發(fā)現(xiàn)光譜發(fā)暗（新電池不亮）基線不黑時，要進行光譜的調(diào)整，但一般不要改變聚光鏡、反射棱鏡和物鏡的位置，更不要隨意打磨鏡座的底面。如果光學鏡片老化或鏡片的表面被擦毛也會影響光譜，可更換新鏡片。
第11條檢查和修理空氣室時要加溫才能卸下兩堵頭平面玻璃；檢修空氣室時，必須把管路內(nèi)的煤塵和污物清除干凈。上粘合劑時不能過多，否則可能影響光線通過，造成基線彎曲；過少粘合不牢會造成漏氣和串氣。
第12條氣室玻璃粘結(jié)好后，要再次加溫并擰緊四個包角螺絲，氣室內(nèi)在玻璃上顯出白線條時為宜。粘合的氣室待冷卻后必須用校正儀進行氣密性實驗。
第13條凡是經(jīng)過大修的儀器，必須進行穩(wěn)壓實驗、沖擊試驗，氣密性實驗。經(jīng)過精度校正達到合格要求才允許使用，否則重新安裝或調(diào)修。
第14條儀器在檢修中各螺絲孔如有脫扣現(xiàn)象，不能擴大孔徑，要加銅套重新套絲。
第15條經(jīng)過檢修的儀器必須達到完好標準，并在作一次各部件全面檢查才能上大蓋，擰緊螺絲。
第16條儀器裝皮盒前，必須檢查測微手輪的靈活性和附件的完整情況，并作一次氣密性實驗，合格后才能發(fā)出使用。檢修情況要填入檢修記錄。
第四節(jié) 瓦斯檢定器完好標準
第17條經(jīng)過修理的儀器，光學鏡片顯著影響測定的霉蝕、氣泡、砂眼、麻點、劃痕、指印和灰塵等。膠合件不應有脫膠現(xiàn)象，鍍膜件不應有脫膜現(xiàn)象。
第18條要有足夠的視場觀察干涉條紋，并明亮清晰，不扭曲變形，不傾斜。測定過程中，基準干涉條紋在量程前2/3范圍內(nèi)不得出現(xiàn)顏色的變化，量程后1/3范圍內(nèi)不得出現(xiàn)顏色的顯著變化。
第19條干涉條紋在全量程范圍內(nèi)調(diào)整時，不得有急跳現(xiàn)象，視場內(nèi)不得有較明顯的副像。
第20條調(diào)節(jié)目鏡時，分劃板像不得有顯著晃動。
第21條儀器的各轉(zhuǎn)動部分要平穩(wěn)、柔和，不應有卡滯和急跳現(xiàn)象。
第22條在測定時，保證氣樣不能進入空氣室，氣樣室和空氣室在測定時要保證氣壓平衡。
第23條儀器的零部件連接要牢固、可靠、松緊適度。
