第1篇 管道維修工安全操作規(guī)程
1高空作業(yè)。
1.1首先檢查梯子與跳板必須牢固可靠,梯子豎直角度不能小于35度或大于60度,并有專人監(jiān)護。
1.2系好工具袋,并檢查使用的工具是否合適,切不可將工具亂放在跳板和架子上,以免發(fā)生嚴重事故。
1.3高空作業(yè)超過3米以上時,若無安全措施要系安全帶,攀高作業(yè)禁止穿皮鞋。
1.4高空作業(yè),施工現(xiàn)場不許有人停留,3米以上高空作業(yè),下面必須專人指揮與監(jiān)護。
2室外作業(yè)。
2.1挖地溝時,在溝壁兩側(cè)距2米內(nèi)不許堆放過重的物品,嚴防地溝壁倒塌造成事故。
2.2凡在廠房通道和廠區(qū)馬路區(qū)域挖溝坑時,必須在作業(yè)區(qū)設(shè)置明顯標志(夜間設(shè)置燈火標志)以免行人和車輛發(fā)生事故。
2.3起地溝蓋時,必須用撬棍,嚴禁用手操作,拆卸與組裝暖氣片時,下面墊平枕木,然后用撬棍調(diào)整嚴防脫鉤摔壞暖氣片,碰傷身體,抬動暖氣片必須量力而行。抬大管時,要齊抬齊放,步調(diào)一致。
2.4在維修有毒有害車間管道時,不許亂動槽內(nèi)溶液和設(shè)備,下班后要洗凈手部,嚴防中毒。
2.5水壓試驗時,注意壓力表的指示是否靈活、正確,打壓時必須在指定壓力下操作。
2.6開動氣門,站在側(cè)面,慢慢啟動,防止不嚴密與偶然事故而引起蒸氣噴出,燒傷事故。停氣修理時,事先必須聯(lián)系好,同意后方可進行,并在蒸氣門上掛停氣牌,嚴防發(fā)生嚴重人身及設(shè)備事故。
2.7下井作業(yè),必須在開啟井蓋后5—10分鐘后,方可下井,并有一人在井上監(jiān)護,以防中毒。
2.8修理有害有毒管道時,必須在有關(guān)單位的指導下,按照技術(shù)規(guī)定進行,修理后的工具、物品,應(yīng)認真清洗。
2.9在靠近電源和有觸電危險地施工時,必須通知單位切斷電源。
2.10因需要而切斷水源,必須通知有關(guān)單位方可切斷。
2.11溶化鉛料的,應(yīng)在安全地帶進行,禁止與水或其它液體接觸,避免引起爆炸。
3烘爐操作注意事項。
1豎立管裝砂時,如管徑大,必須用滑車吊起,加固在架子上。
2煨管用砂必須烘干,慢填慢敲后用堵頭堵死。
3負責燒火的,必須注意安全,防止傷人與發(fā)生火警。
4使用工具注意事項。
1鋸管時,要配合好,管快割斷時,用力不要過猛,注意截下管頭打傷腳。
2使用管鉗子要注意,不能以大代小,裝卸絲扣時,管鉗子要咬緊,嚴防滑脫。
3使用大、小錘時,錘頭必須牢固,檢查把柄是否破裂。
5搞協(xié)助時,應(yīng)注意事項:
5.1配合電、氣焊時,要戴好防護眼鏡,以免弧光傷眼。
5.2使用手電鉆時,要帶好膠皮手套,并接上地線,避免造成嚴重事故。
5.3電、氣焊工作時,未經(jīng)考試合格不許操作,應(yīng)嚴格遵守焊接安全操作規(guī)程。
第2篇 煤氣管道設(shè)備附屬設(shè)施維修保養(yǎng)安全操作規(guī)程
一、崗位潛在的危險
已通入煤氣的管道或存有殘留煤氣的管道儲罐等設(shè)施屬于重大危險源。若發(fā)生煤氣泄露可能導致人員中毒死亡、火災(zāi)、爆炸等重大惡性事故。為保證安全生產(chǎn),杜絕此類事故發(fā)生,特制定本安全操作規(guī)程。適用于煤氣操作和維修人員。
二、安全警示標識(設(shè)施)
1、煤氣加壓站內(nèi)必須設(shè)置多個固定式煤氣報警器,配置滅火器,在醒目的地方懸掛“嚴禁煙火”、“煤氣有毒”、“重大危險源”等安全警示標志,加設(shè)安全防護警戒線。
2、煤氣管線沿途必須懸掛“煤氣管道、危險”、“嚴禁煙火”、“煤氣區(qū)域、嚴禁停留”,等安全警示標志。穿越公路上方的煤氣管道必須懸掛限高標識。
3、對有明顯煤氣泄漏的區(qū)域施工(檢修、維護)必須設(shè)立直徑不小于40米的警戒線;對無法檢測到煤氣泄露點的煤氣區(qū)域施工(檢修、維護)必須設(shè)立直徑不小于20米的警戒線。
三、工作前準備
1、進入崗位前,必須穿戴好勞動防護用品(佩帶氧氣呼吸器和煤氣報警器),嚴禁將火源、手機等帶入煤氣區(qū)域。進入崗位后必須首先檢測環(huán)境中煤氣含量,并設(shè)專人監(jiān)護。
2、檢查各閥門、管線有無泄露點。檢查滅火器是否完好有效。
3、檢修中如需用電、動火必須提前制定安全措施,用氮氣置換出管道中殘留的煤氣,并用煤氣檢測儀檢測環(huán)境中無煤氣,現(xiàn)場辦理動火證后,方可作業(yè)。
4、嚴格執(zhí)行作業(yè)票制度,掛牌作業(yè)。
5、圍拉警戒線,懸掛“非工作人員嚴禁入內(nèi)”等警示標牌。
6、煤氣主管道置換吹掃應(yīng)由嘉能化工公司提出申請,酒鋼煤氣防護站檢測實施。
四、煤氣管線設(shè)施點檢辦法
1、廠外的煤氣管線及其配套設(shè)施,每周巡線點檢一次,認真做好記錄,試漏的辦法是用煤氣報警器和涂刷肥皂水。
2、廠內(nèi)煤氣管線及其配套設(shè)施,每天點檢一次,認真做好記錄,試漏的辦法是用煤氣報警器和涂刷肥皂水。
第3篇 容器管道維修操作規(guī)程
一、對酸、堿設(shè)備容器、管線檢修時，要清除內(nèi)部的殘余物料，對其中和、清洗、吹掃至無傷害作用。
二、在檢修時，要提防可能出現(xiàn)的意外情況，配備好必要的防護用具。
三、對設(shè)備、容器、管道檢修時，要特別注意腐蝕情況，并嚴防掉進盛放酸、堿的容器中，以免發(fā)生傷亡事故。
四、存放酸、堿附近的地溝，必須設(shè)有牢靠的蓋板，并保持經(jīng)常蓋好。
五、禁止帶壓拆酸、堿管線法蘭和閥門。
六、禁止隨地排放酸、堿，如需排放應(yīng)經(jīng)過酸堿中和處理。
七、酸和水調(diào)合時，禁止將水往酸里倒，必須先裝好水，然后再往水里緩緩加酸調(diào)合，以免酸濺出燒傷人。
八、在酸、堿工作場所附近應(yīng)設(shè)置便于沖洗用的水管。各種防護、急救設(shè)施要保持完好。
九、酸、堿區(qū)要設(shè)置明顯的警戒標志和劃定防護區(qū)域，禁止閑人出入。
十、發(fā)生意外情況和出現(xiàn)事故，要立即采取急救措施，防止事故擴大。
第4篇 煤氣管道、設(shè)備附屬設(shè)施維修保養(yǎng)安全操作規(guī)程
一、崗位潛在的危險
已通入煤氣的管道或存有殘留煤氣的管道儲罐等設(shè)施屬于重大危險源。若發(fā)生煤氣泄露可能導致人員中毒死亡、火災(zāi)、爆炸等重大惡性事故。為保證安全生產(chǎn)，杜絕此類事故發(fā)生，特制定本安全操作規(guī)程。適用于煤氣操作和維修人員。
二、安全警示標識（設(shè)施）
1、煤氣加壓站內(nèi)必須設(shè)置多個固定式煤氣報警器，配置滅火器，在醒目的地方懸掛“嚴禁煙火”、“煤氣有毒”、“重大危險源”等安全警示標志，加設(shè)安全防護警戒線。
2、煤氣管線沿途必須懸掛“煤氣管道、危險”、“嚴禁煙火”、“煤氣區(qū)域、嚴禁停留”，等安全警示標志。穿越公路上方的煤氣管道必須懸掛限高標識。
3、對有明顯煤氣泄漏的區(qū)域施工（檢修、維護）必須設(shè)立直徑不小于40米的警戒線；對無法檢測到煤氣泄露點的煤氣區(qū)域施工（檢修、維護）必須設(shè)立直徑不小于20米的警戒線。
三、工作前準備
1、進入崗位前，必須穿戴好勞動防護用品（佩帶氧氣呼吸器和煤氣報警器），嚴禁將火源、手機等帶入煤氣區(qū)域。進入崗位后必須首先檢測環(huán)境中煤氣含量，并設(shè)專人監(jiān)護。
2、檢查各閥門、管線有無泄露點。檢查滅火器是否完好有效。
3、檢修中如需用電、動火必須提前制定安全措施，用氮氣置換出管道中殘留的煤氣，并用煤氣檢測儀檢測環(huán)境中無煤氣，現(xiàn)場辦理動火證后，方可作業(yè)。
4、嚴格執(zhí)行作業(yè)票制度，掛牌作業(yè)。
5、圍拉警戒線，懸掛“非工作人員嚴禁入內(nèi)”等警示標牌。
6、煤氣主管道置換吹掃應(yīng)由嘉能化工公司提出申請，酒鋼煤氣防護站檢測實施。
四、煤氣管線設(shè)施點檢辦法
1、廠外的煤氣管線及其配套設(shè)施，每周巡線點檢一次，認真做好記錄，試漏的辦法是用煤氣報警器和涂刷肥皂水。
2、廠內(nèi)煤氣管線及其配套設(shè)施，每天點檢一次，認真做好記錄，試漏的辦法是用煤氣報警器和涂刷肥皂水。
第5篇 福利維修管道崗位安全規(guī)程
１、工作前首先要檢查周圍安全有無障礙物，把準備工作做好。
２、在搬運管道時，要注意前后行人和設(shè)備電線，電器開關(guān)以免碰撞出事故。
３、在工作時注意前后往來車輛，特別注意所使用的工具及材料放旁邊，不影響交通。
４、管道敷設(shè)時規(guī)定不準與電纜、電線同側(cè)，管道敷設(shè)中必須符合要求，整齊美觀，牢固。
５、接管前必須檢查管內(nèi)是否堵塞。嚴禁使用過的藥劑管作生活用水管。
６、上班穿戴好勞保用品，工作完畢后將場地清理干凈，回收更換下來的材料。
第6篇 容器管道維修安全操作規(guī)程
1、對酸、堿設(shè)備容器、管線檢修時,要清除內(nèi)部的殘余物料,對其中和、清洗、吹掃至無傷害作用。
2、在檢修時,要提防可能出現(xiàn)的意外情況,配備好必要的防護用具。
3、對設(shè)備、容器、管道檢修時,要特別注意腐蝕情況,并嚴防掉進盛放酸、堿的容器中,以免發(fā)生傷亡事故。
4、存放酸、堿附近的地溝,必須設(shè)有牢靠的蓋板,并保持經(jīng)常蓋好。
5、禁止帶壓拆酸、堿管線法蘭和閥門。
6、禁止隨地排放酸、堿,如需排放應(yīng)經(jīng)過酸堿中和處理。
7、酸和水調(diào)合時,禁止將水往酸里倒,必須先裝好水,然后再往水里緩緩加酸調(diào)合,以免酸濺出燒傷人。
8、在酸、堿工作場所附近應(yīng)設(shè)置便于沖洗用的水管。各種防護、急救設(shè)施要保持完好。
9、酸、堿區(qū)要設(shè)置明顯的警戒標志和劃定防護區(qū)域,禁止閑人出入。
10、發(fā)生意外情況和出現(xiàn)事故,要立即采取急救措施,防止事故擴大。
第7篇 尾礦壩管道維修工安全技術(shù)規(guī)程
1、機船下水前,檢查救生衣、救生圈、安全帶等安全保護裝置必須齊全可靠,并有專人負責安全。
2、機船上配有紅、黃、綠三種顏色信號旗,并專人負責和岸上人員聯(lián)系。出現(xiàn)紅色旗,表示水上作業(yè)不安全,岸上人員立即向廠調(diào)度匯報;出現(xiàn)綠色旗,表示水上作業(yè)正常工作,安全無事;岸上出現(xiàn)黃色旗,船立即返航。
3、從事水上作業(yè)應(yīng)是血壓正常,身體健康有經(jīng)驗的工人。
4、機船在溢洪塔工作時,應(yīng)選用適當鋼絲繩或堅固綜繩固定好,防止船波動。
5、機船在水上作業(yè)時,岸上須配備一臺汽車,保證運輸物質(zhì)及通訊工作。
6、機船未行駛前,必須詳細檢查工具設(shè)備,確認無問題后,方可工作。
7、機船裝卸、位移重物時,應(yīng)保持船穩(wěn)定。
8、在壩上工作要注意腳下,防止滑倒摔傷。對接管路、閘門時防止擠傷、碰傷。
9、抬運重物時要起落一致,用力均勻,防止擠傷、砸傷。
