第1篇 螺旋鉆機:安全操作規(guī)程技術交底
交底內(nèi)容:
1.鉆孔機作業(yè)區(qū)內(nèi)應無高壓線路。作業(yè)區(qū)應有明顯標志或圍欄,非工作人員不得進入。
2.機組人員作登高檢查或維修時,必須系安全帶;工具和其他物件應放在工具包內(nèi),高空人員不 得向下隨意拋物。
3.使用鉆機的現(xiàn)場,應按鉆機說明書的要求清除孔位及周圍的石塊等障礙物。
4.作業(yè)場地距電源變壓器或供電主干線距離應在 200m 以內(nèi),啟動時電壓降不得超過額定電壓的
10%。
5.電動機和控制箱應有良好的接地裝置。
6.安裝前,應檢查并確認鉆桿及各部件無變形;安裝后,鉆桿與動力頭的中心線允許偏斜為全長
的 1%。
7.安裝鉆桿時,應從動力頭開始,逐節(jié)往下安裝。不得將所需鉆桿長度在地面上全部接好后一次 起吊安裝。
8.動力頭安裝前,應先拆下滑輪組,將鋼絲繩穿繞好。鋼絲繩的選用,應按說明書規(guī)定的要求配 備。
9.安裝后,電源的頻率與控制箱內(nèi)頻率轉換開關上的指針應相同,不同時,應采用頻率轉換開關 予以轉換。
10.鉆機應放置平衡、堅實,汽車式鉆孔機應架好支腿,將輪胎支起,并應用自動微調或線錘調整 挺桿,使之保持垂直。
11.啟動前應檢查并確認鉆機各部位連接牢固,傳動帶的松緊度適當,減速箱內(nèi)油位符合規(guī)定,鉆 深限位報警裝置有效。
12.啟動前,應將操縱桿放在空檔位置。啟動后,應作空運轉試驗,檢查儀表、溫度、音響、制動 等各項工作正常,方可作業(yè)。
13.施鉆時,應先將鉆桿緩慢放下,使鉆頭對準孔位,當電流表指針偏向無負荷狀態(tài)時即可下鉆。 在鉆孔過程中,當電流表超過額定電流時,應放慢下鉆速度。
14.鉆機發(fā)出下鉆限位報警信號時,應停鉆,并將鉆桿稍稍提升,待解除報警信號后,方可繼續(xù)下
鉆。
2-251
安全生產(chǎn)管理標準
15.鉆孔中卡鉆時,應立即切斷電源,停止下鉆。未查明原因前,不得強行啟動。
16.作業(yè)中,當需改變鉆桿回轉方向時,應待鉆桿完全停轉后再進行。
17.鉆孔時,當機架出現(xiàn)搖晃、移動、偏斜或鉆頭內(nèi)發(fā)出有節(jié)奏的響聲時,應立即停鉆,經(jīng)處理后, 方可繼續(xù)施鉆。
18.擴孔達到要求孔徑時,應停止擴削,并攏擴孔刀管,稍松數(shù)圈,使管內(nèi)存土全部輸送到地面, 即停鉆。
19.作業(yè)中停電時,應將各控制器放置零位,切斷電源,并及時將鉆桿全部從孔內(nèi)拔出,使鉆頭接 觸地面。
20.鉆機運轉時,應防止電纜線被纏入鉆桿中,必須有專人看護。
21.鉆孔時,嚴禁用手清除螺旋片中的泥土。發(fā)現(xiàn)緊固螺栓松動時,應立即停機,在緊固后方可繼 續(xù)作業(yè)。
22.成孔后,應將孔口加蓋保護。
23.遇到雷雨、大霧和六級以上大風等惡劣氣候時,應停止一切作業(yè)。
24.作業(yè)后,應將鉆桿及鉆頭全部提升到孔外,先清除鉆桿和螺旋葉片下的泥土,再將鉆頭按下接 觸地面,各部制動住,操縱桿放到空擋位置,切斷電源。
25.當鉆頭磨損量達 20mm 時,應予更換。
第2篇 螺旋鉆機安全操作規(guī)程
1 適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了螺旋鉆機的安全操作規(guī)程。
本規(guī)程適用于公司螺旋鉆機作業(yè)。
2 主要內(nèi)容
2.1正式施鉆前，應查看一下電源的容量是否符合鉆機所需容量。
2.2按使用說明書要求檢查電路、電壓范圍、漏電保護開關及操作手柄。
2.3正式施鉆時，應將鉆機緩慢放下，使鉆頭對準孔位，當電流指針偏向無負荷狀態(tài)時，即開始下鉆鉆孔。
2.4鉆孔作業(yè)過程中，應經(jīng)常觀察電流表，如超過額定電流時，應放慢下鉆速度。
2.5為了防止電動機過載，在控制箱內(nèi)設置過電流繼電器；在過電流繼電器動作之后，應間隔10min左右再啟動，重新啟動后，30min之內(nèi)不應再過載。
2.6使用應盡量避免依靠點動，進行瞬時的正轉和反轉。
2.7鉆機運轉時，應防止電纜線被纏住，鉆孔時要有專人看護。
2.8操作中要改變鉆桿的回轉方向時，須等鉆桿完全停轉后再起動。
2.9拔鉆后，應將鉆桿上殘存的土除去。
2.10鉆孔作業(yè)中，如遇斷電，應立即將鉆桿全部從孔內(nèi)拔出，否則會因土體回縮的壓力而造成鉆機不能運轉或造成鉆桿拔不出來等現(xiàn)象。
2.11操作完畢后，應將鉆桿及鉆頭全部提升至孔外，并沖洗干凈。
2.12關閉電源總開關，將鉆機放到最低位置。
第3篇 長螺旋鉆機:安全操作規(guī)程
1、司機必須經(jīng)培訓合格后,方可上機操作,所有工作人員應穿絕緣鞋,戴安全帽。
2、應配正副司機各一人,司機酒后或患病不得上機操作。
3、司機必須進行設備的日常維護保養(yǎng),對機械狀況認真填寫記錄。
4、工作前應檢查電機及其它電器絕緣情況,發(fā)現(xiàn)問題隨即處理
5、樁機施工現(xiàn)場應在離開高壓電線(纜)、油氣管道的有關規(guī)定危險距離以外工作。
6、起落立柱應有專人指揮與操作,支腳與履靴應同時接地,前支腿伸于前方,立柱、斜撐下嚴禁站人。
7、樁機移位時應有專人指揮,并安排人員移動電源線以防碰壓。支腳下松軟時應用枕木等輔墊以保證接地比壓。
8、樁機移動、回轉時嚴禁用上盤、履靴頂土或排除障礙物。
特別提示:鉆機、回轉時移動前應及時清土、清障處理;支腿支起否則極易發(fā)生鉆機損壞事故,影響正常施工。
9、施工現(xiàn)場不平度應小于2°,地面承載力不小于100kpa。
10、鉆孔時注意調整立柱垂直度,并應使支腳與履靴同時接地。
11、本機在六級以下風力工作。在大風雨雪天氣應停止施工,且在大風時應加纜繩予以保護。
12、施工中若樁機回轉支路頻繁自動停止,其一應檢查電機綜合保護器電流刻度調節(jié)值是否合適,其二應及時排除樁機回轉過程中的障礙。
第4篇 cfg系列液壓步履式長螺旋鉆機安全操作規(guī)程
1.司機必須經(jīng)培訓合格后，方可上機操作，所有工作人員應穿絕緣鞋，戴安全帽。
2.應配正副司機各一人，司機酒后或患病不得上機操作。
3.司機必須進行設備的日常維護保養(yǎng)，對機械狀況認真填寫記錄。
4.工作前應檢查電機及其它電器絕緣情況，發(fā)現(xiàn)問題隨即處理。
5.樁機施工現(xiàn)場應在離開高壓電線(纜)、油氣管道的有關規(guī)定危險距離以外工作。
6.起落立柱應有專人指揮與操作，支腳與履靴應同時接地，前支腿伸于前方，立柱、斜撐下嚴禁站人。
7.樁機移位時應有專人指揮，并安排人員移動電源線以防碰壓。支腳下松軟時應用枕木等輔墊以保證接地比壓。
8.樁機移動、回轉時嚴禁用上盤、履靴頂土或排除障礙物。
特別提示：鉆機、回轉時移動前應及時清土、清障處理；支腿支起否則極易
發(fā)生鉆機損壞事故，影響正常施工。
9.施工現(xiàn)場不平度應小于2°，地面承載力不小于100kpa。
10.鉆孔時注意調整立柱垂直度，并應使支腳與履靴同時接地。
11.本機在六級以下風力工作。在大風雨雪天氣應停止施工，且在大風時應
加纜繩予以保護。
12.施工中若樁機回轉支路頻繁自動停止，其一應檢查電機綜合保護器電流
刻度調節(jié)值是否合適，其二應及時排除樁機回轉過程中的障礙。
第5篇 螺旋鉆機安全操作規(guī)程技術交底
交底內(nèi)容：
1．鉆孔機作業(yè)區(qū)內(nèi)應無高壓線路。作業(yè)區(qū)應有明顯標志或圍欄，非工作人員不得進入。
2．機組人員作登高檢查或維修時，必須系安全帶；工具和其他物件應放在工具包內(nèi)，高空人員不 得向下隨意拋物。
3．使用鉆機的現(xiàn)場，應按鉆機說明書的要求清除孔位及周圍的石塊等障礙物。
4．作業(yè)場地距電源變壓器或供電主干線距離應在 200m 以內(nèi)，啟動時電壓降不得超過額定電壓的
10%。
5．電動機和控制箱應有良好的接地裝置。
6．安裝前，應檢查并確認鉆桿及各部件無變形；安裝后，鉆桿與動力頭的中心線允許偏斜為全長
的 1%。
7．安裝鉆桿時，應從動力頭開始，逐節(jié)往下安裝。不得將所需鉆桿長度在地面上全部接好后一次 起吊安裝。
8．動力頭安裝前，應先拆下滑輪組，將鋼絲繩穿繞好。鋼絲繩的選用，應按說明書規(guī)定的要求配 備。
9．安裝后，電源的頻率與控制箱內(nèi)頻率轉換開關上的指針應相同，不同時，應采用頻率轉換開關 予以轉換。
10．鉆機應放置平衡、堅實，汽車式鉆孔機應架好支腿，將輪胎支起，并應用自動微調或線錘調整 挺桿，使之保持垂直。
11．啟動前應檢查并確認鉆機各部位連接牢固，傳動帶的松緊度適當，減速箱內(nèi)油位符合規(guī)定，鉆 深限位報警裝置有效。
12．啟動前，應將操縱桿放在空檔位置。啟動后，應作空運轉試驗，檢查儀表、溫度、音響、制動 等各項工作正常，方可作業(yè)。
13．施鉆時，應先將鉆桿緩慢放下，使鉆頭對準孔位，當電流表指針偏向無負荷狀態(tài)時即可下鉆。 在鉆孔過程中，當電流表超過額定電流時，應放慢下鉆速度。
14．鉆機發(fā)出下鉆限位報警信號時，應停鉆，并將鉆桿稍稍提升，待解除報警信號后，方可繼續(xù)下
鉆。
2-251
安全生產(chǎn)管理標準
15．鉆孔中卡鉆時，應立即切斷電源，停止下鉆。未查明原因前，不得強行啟動。
16．作業(yè)中，當需改變鉆桿回轉方向時，應待鉆桿完全停轉后再進行。
17．鉆孔時，當機架出現(xiàn)搖晃、移動、偏斜或鉆頭內(nèi)發(fā)出有節(jié)奏的響聲時，應立即停鉆，經(jīng)處理后， 方可繼續(xù)施鉆。
18．擴孔達到要求孔徑時，應停止擴削，并攏擴孔刀管，稍松數(shù)圈，使管內(nèi)存土全部輸送到地面， 即停鉆。
19．作業(yè)中停電時，應將各控制器放置零位，切斷電源，并及時將鉆桿全部從孔內(nèi)拔出，使鉆頭接 觸地面。
20．鉆機運轉時，應防止電纜線被纏入鉆桿中，必須有專人看護。
21．鉆孔時，嚴禁用手清除螺旋片中的泥土。發(fā)現(xiàn)緊固螺栓松動時，應立即停機，在緊固后方可繼 續(xù)作業(yè)。
22．成孔后，應將孔口加蓋保護。
23．遇到雷雨、大霧和六級以上大風等惡劣氣候時，應停止一切作業(yè)。
24．作業(yè)后，應將鉆桿及鉆頭全部提升到孔外，先清除鉆桿和螺旋葉片下的泥土，再將鉆頭按下接 觸地面，各部制動住，操縱桿放到空擋位置，切斷電源。
25．當鉆頭磨損量達 20mm 時，應予更換。
第6篇 cfg長螺旋鉆機安全操作規(guī)程
1.司機必須經(jīng)培訓合格后,方可上機操作,所有工作人員應穿絕緣鞋,戴安全帽。
2.應配正副司機各一人,司機酒后或患病不得上機操作。
3.司機必須進行設備的日常維護保養(yǎng),對機械狀況認真填寫記錄。
4.工作前應檢查電機及其它電器絕緣情況,發(fā)現(xiàn)問題隨即處理。
5.樁機施工現(xiàn)場應在離開高壓電線(纜)、油氣管道的有關規(guī)定危險距離以外工作。
6.起落立柱應有專人指揮與操作,支腳與履靴應同時接地,前支腿伸于前方,立柱、斜撐下嚴禁站人。
7.樁機移位時應有專人指揮,并安排人員移動電源線以防碰壓。支腳下松軟時應用枕木等輔墊以保證接地比壓。
8.樁機移動、回轉時嚴禁用上盤、履靴頂土或排除障礙物。
特別提示:鉆機、回轉時移動前應及時清土、清障處理;支腿支起否則極易
發(fā)生鉆機損壞事故,影響正常施工。
9.施工現(xiàn)場不平度應小于2°,地面承載力不小于100kpa。
10.鉆孔時注意調整立柱垂直度,并應使支腳與履靴同時接地。
11.本機在六級以下風力工作。在大風雨雪天氣應停止施工,且在大風時應
加纜繩予以保護。
12.施工中若樁機回轉支路頻繁自動停止,其一應檢查電機綜合保護器電流
刻度調節(jié)值是否合適,其二應及時排除樁機回轉過程中的障礙。
第7篇 長螺旋鉆機安全技術操作規(guī)程
1.1 鉆機進入現(xiàn)場前應掌握現(xiàn)場情況,樁位必須在高壓線、電纜、地下管道等危險距離之外。
1.2鉆機使用前應檢查各機構、鋼絲繩、滑輪完好情況及鉆桿緊固螺栓是否松動,并根據(jù)需要在各潤滑部位加潤滑油,同時檢查電動機、電器開關、各觸點、線路接頭等是否符合安全要求。
1.3 鉆機就位時,操作室外應有專人指揮,操作人員應觀察四周無其它障礙和人員后方可移動和轉動鉆機。
1.4 鉆孔前必須調整好鉆塔的垂直度。
1.5 經(jīng)常檢查油箱液面,如低于下標尺線時應加油,使液面達到上標尺線(標尺在油窗上)。
1.6 嚴格按使用說明書經(jīng)常進行保養(yǎng)檢修工作,檢查更換各易損件,如油封、橡膠密封圈、各類氈圈、油管、螺栓等。
1.7收工前應清除鉆機上的積土,支好支腿鎖上配電箱和操作室。
1.8放落塔架時必須將前后支腿支起,塔架落下后其上端與車架支桿支起
1.9鉆機長時間不用,各個潤滑部位要注潤滑脂,整機必須徹底清洗干凈。
第8篇 長螺旋鉆機安全操作規(guī)程
1、司機必須經(jīng)培訓合格后，方可上機操作，所有工作人員應穿絕緣鞋，戴安全帽。
2、應配正副司機各一人，司機酒后或患病不得上機操作。
3、司機必須進行設備的日常維護保養(yǎng)，對機械狀況認真填寫記錄。
4、工作前應檢查電機及其它電器絕緣情況，發(fā)現(xiàn)問題隨即處理
5、樁機施工現(xiàn)場應在離開高壓電線(纜)、油氣管道的有關規(guī)定危險距離以外工作。
6、起落立柱應有專人指揮與操作，支腳與履靴應同時接地，前支腿伸于前方，立柱、斜撐下嚴禁站人。
7、樁機移位時應有專人指揮，并安排人員移動電源線以防碰壓。支腳下松軟時應用枕木等輔墊以保證接地比壓。
8、樁機移動、回轉時嚴禁用上盤、履靴頂土或排除障礙物。
特別提示：鉆機、回轉時移動前應及時清土、清障處理；支腿支起否則極易發(fā)生鉆機損壞事故，影響正常施工。
9、施工現(xiàn)場不平度應小于2°，地面承載力不小于100kpa。
10、鉆孔時注意調整立柱垂直度，并應使支腳與履靴同時接地。
11、本機在六級以下風力工作。在大風雨雪天氣應停止施工，且在大風時應加纜繩予以保護。
12、施工中若樁機回轉支路頻繁自動停止，其一應檢查電機綜合保護器電流刻度調節(jié)值是否合適，其二應及時排除樁機回轉過程中的障礙。
