第1篇 攪拌機:安全操作規(guī)程技術交底
1.攪拌機應設置在平坦的位置,用方木墊起前后輪軸,使輪胎擱高架空,以免在開動時發(fā)生走動。
2.攪拌機應實施二級漏電保護,上班前電源接通后,必須仔細檢查,經(jīng)空車試轉認為合格,方可使用。試運轉時應校驗拌筒轉速是否合適,一般情況下,空車速度比重車(裝料后)稍快2~3轉,如相差較多,應調整動輪與傳動輪的比例。
3.拌筒的旋轉方向應符合箭頭指示方向,如不符時,應更正電機接線。
4.檢查傳動離合器和制動器是否靈活可靠,鋼絲繩有無損壞,軌道滑輪是否良好,周圍有無障礙及各部位的潤滑情況等。
5.開機后,經(jīng)常注意攪拌機各部件的運轉是否正常。停機時,經(jīng)常檢查攪拌機葉片是否打彎、螺絲有否打落或松動。
6.當混凝土攪拌完畢或預計停歇1h以上,除將余料出凈外,應用石子和清水倒入拌筒內,開機轉動,把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內不得有積水,以免料筒和葉片生銹。同時還應清理攪拌筒外積灰,使機械保持清潔完好。
7.下班后及停機不用時,將保險絲取下,以策安全。
8.補充交底內容:
第2篇 jt-5型行星式膠砂攪拌機iso水泥膠砂攪拌機操作規(guī)程
試驗人員必須嚴格按照儀器使用說明書中規(guī)定的操作方法和有關注意事項進行操作。
試驗前，試驗人員應檢查三相電源是否完備，空載時攪拌機及控制器的工作是否正常，鍋與攪拌葉間距是否符合要求，如不符合要求，應及時處理待一切正常后方可使用。
用濕布擦試攪拌鍋和攪拌葉片，把水加入鍋里再加入水泥，把鍋放在固定架上，上升至固定位置。然后立即開動機器，低速攪拌30s后，在第二個30s開始的同時均勻地將砂子加入，當各級砂是分裝時，從最粗料級開始，依次將所需的每級砂量加完。再將機器轉至高速再拌30s、停拌90s在第三世界個15s內用一膠皮刮具將葉片和鍋壁上的膠砂，刮入鍋中間，在高速下繼續(xù)攪拌60s。攪拌結束后，取出攪拌鍋倒出拌和物，并進行相關試驗。
試驗完畢應及時切斷電源，保持整機及控制器的整潔。
經(jīng)常檢查攪拌鍋與葉片產(chǎn)間隙，如不符合要求應及時調整。
第3篇 砼攪拌機操作規(guī)程
1、 啟動前首先檢查旋轉部分與料筒是否有刮碰現(xiàn)象,如有應即時調整。
2、 清理料筒內的雜物。
3、 啟動前應將筒體限位,方能啟動。
4、 攪拌軸旋轉方向應按筒體端面標記所示。
5、 在攪拌缸中側壁預先用水濕潤。
6、 將稱好的砼物料加入攪拌缸內預先攪拌1分鐘。
7、 設定好攪拌所需時間120秒后,加水繼續(xù)攪拌。
8、 攪拌均勻后,搬動出料手柄即可出料。出料完畢后手動使筒體銷定復位。
9、 使用完畢后清洗儀器,關閉電源。
第4篇 膠砂攪拌機操作規(guī)程
1、 試驗前先用濕毛巾擦拭攪拌鍋內壁。
2、接通電源。
3、把稱好的試樣放入鍋內，注意先加水，再加入水泥，然后把鍋放在固定架上，上升至固定位置。
4、啟動開關。
5、先低速攪拌30s后，在第二個30s開始的同時均勻地將砂子加入。把機器轉至高速再拌30s。停拌90s，在第1個15s內用一膠皮刮具將葉片和鍋壁上的膠砂，刮入鍋中間。在高速下繼續(xù)攪拌60s。該攪拌過程由設備自動控制。
6、放下攪拌鍋并取下，將拌好的膠砂裝入試模內進行振動。
7、試驗結束斷開電源，記錄工作時間，用干凈的毛巾擦凈鍋內及機上雜物。
第5篇 砼攪拌機安全操作規(guī)程3
砼攪拌機安全操作規(guī)程(三)
一、攪拌機必須安置在堅實地主,用支架或支腳筒架穩(wěn),不準以輪胎代替支撐。
二、開動攪拌機前應檢查離合器、制動器,鋼絲繩等應良好,料筒內不得有異物。
三、工作時,嚴禁任何人在料斗下通過或停留,工作完比后應將料斗固定好。進料時,嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間察看或探措進料情況。
四、運轉時,嚴禁將手或工具伸進料筒內扒料出料。
五、作業(yè)中如發(fā)生故障不能繼續(xù)運轉時,應立即切斷電源將筒內的料清除干凈,然后進行維修。
六、嚴禁無證操作,嚴禁操作時擅自離開工作崗位。
七、現(xiàn)場檢查進,應固定好料斗,切斷電源,進入料筒時,外面及胡人監(jiān)護。
八、工作完畢后應清洗機身內砼,做好潤滑保養(yǎng),切斷電源鎖好箱門。
第6篇 600-3000雙軸攪拌機安全操作規(guī)程
1、操作人員必須閱讀使用說明書,經(jīng)崗前培訓后方可上崗操作。
2、操作人員必須穿戴好保護用品方可上崗操作。
3、起動前必須檢查緊固件是否牢固;潤滑點是否有油,清理、清除防礙運轉的一切雜物;
4、起動時,先啟動電動機,然后加料加水進行攪拌。需要停車時,首先停止供水、供料,最后停止電機轉動;
5、設備應經(jīng)常進行維護、保養(yǎng),長期停車后,槽內物料應清除干凈;
6、各軸承潤滑點每班加油一次,減速機6個月?lián)Q一次油;
7、攪拌機中的入料不宜過多,以避免超負荷攪拌或出現(xiàn)電機燒壞現(xiàn)象。
8、停機后,保持機內無料狀態(tài),并及時搞好周圍衛(wèi)生。
9、特別注意:
1)如果出現(xiàn)停電或其他的故障致使機內部有大量的存料,不得強起動,必須做清理后方可輕車起動。
2)如果出現(xiàn)故障或內部清理物料必須拉閘后方可進行,嚴禁帶電處理。
3)攪拌機運轉時,禁止進行任何修理作業(yè)。必須從機中取出其他物件時,要先停機后取物。
4)攪拌機不允許敞蓋運行。
10、禁止無關人員進入生產(chǎn)現(xiàn)場。
第7篇 j50型砼攪拌機操作規(guī)程
1、首先檢查電機接線是否正常（拌葉應順時針方向旋轉，不準反轉）。再檢查各部位的螺栓是否擰緊，葉片工作間隙是否正常（即與筒底、筒壁的工作間隙3～5毫米）。檢查與調整就緒后方可開機試運轉。如運轉正常，即可開始正常工作。
2、拌和時，應首先開動機器，然后依次將一定比例的砂、水泥、石子和水倒入筒內，按需要時間進行攪拌（一般在物料全部倒入筒內后，拌2～3分鐘）。
3、攪拌時，不準用鐵鍬等工具伸入筒內。
4、攪拌時，應防止鐵塊和過大粒徑的石子夾帶進筒內，已進筒內，在出料時應注意在料門口與拌和箱處是否卡死，卡死時應立即關機停轉，設法消除故障。
5、本機使用完畢或中途停電時，應將拌合物用人工卸出，并用清水把筒內沖洗凈。
6、拌合物不得超過總機規(guī)定容量的三分之一，以免超運轉損壞機器。
7、本機使用前，應檢查蝸輪減速箱內是否加足潤滑油，一般加到油察孔的中心位置，用油為20#機油。
第8篇 攪拌機崗位安全操作規(guī)程
1、 開機前首先檢查設備、電器是否良好,下班時應切斷電源。
2、 機器運轉時,不得將鐵器或其它物品伸入攪拌機內。
3、 操作人員如須進攪拌機內檢查時,必須切斷電源,掛上“禁止合閘”標牌,設專人監(jiān)護。4、 操作人員要注意操作環(huán)境的安全。如料斗、出料口位置等。
5、 非操作人員不得隨便操作。
6、 班后及時清理機內和輸送帶,保持周圍衛(wèi)生干凈。
第9篇 強制式攪拌機安全操作規(guī)程
1、作業(yè)前,應先啟動攪拌機空載運轉。應確認攪拌筒或葉片旋轉方向與筒體上箭頭所示方向一致。對反轉出料的攪拌機,應使攪拌筒正、反轉運轉數(shù)分鐘,并應無沖擊抖動現(xiàn)象和異常噪聲。
2、 作業(yè)前,應進行料斗提升試驗,應觀察并確認離合器、制動器靈活可靠。
3、 應檢查并校正供水系統(tǒng)的指示水量與實際水量的一致性;當誤差超過2%時,應檢查管路的漏水點,或應校正節(jié)流閥。
4、 應檢查骨料規(guī)格并應與攪拌機性能相符,超出許可范圍的不得使用。
5、 攪拌機啟動后,應使攪拌筒達到正常轉速后進行上料。上料時應及時加水。每次加入的拌合料不得超過攪拌機的額定容量并應減少物料粘罐現(xiàn)象,加料的次序應為石子-水泥-砂子或砂子-水泥-石子。
6、 進料時,嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間。運轉中,嚴禁用手或工具伸入攪拌筒內扒料、出料。
7、 攪拌機作業(yè)中,當料斗升起時,嚴禁任何人在料斗下停留或通過;當需要在料斗下檢修或清理料坑時,應將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖住。
8、 向攪拌筒內加料應在運轉中進行,添加新料應先將攪拌筒內原有的混凝土全部卸出后方可進行。
9、 作業(yè)中,應觀察機械運轉情況,當有異常或軸承溫升過高等現(xiàn)象時,應停機檢查;當需檢修時,應將攪拌筒內的混凝土清除干凈,然后再進行檢修。
10、 加入強制式攪拌機的骨料最大粒徑不得超過允許值,并應防止卡料。每次攪拌時,加入攪拌筒的物料不應超過規(guī)定的進料容量。
11、 強制式攪拌機的攪拌葉片與攪拌筒底及側壁的間隙,應經(jīng)常檢查并確認符合規(guī)定,當間隙超過標準時,應及時調整。當攪拌葉片磨損超過標準時,應及時修補或更換。
12、 嚴禁無證操作,嚴禁操作時擅自離開工作崗位
13、 作業(yè)后,應對攪拌機進行全面清理,做好潤滑保養(yǎng),切斷電源鎖好箱門;當操作人員需進入筒內時,必須應固定好料斗,切斷電源或卸下熔斷器,鎖好開關箱,掛上“禁止合閘”標牌,并應有專人在外監(jiān)護。
14、 作業(yè)后,應將料斗降落到坑底,當需升起時,應用鏈條或插銷扣牢。
15、 冬季作業(yè)后,應將水泵、放水開關、量水器中的積水排盡。
第10篇 泥漿攪拌機操作工安全操作規(guī)程
1．攪拌機的外露轉動部分及掛皮帶后應將防護罩裝設好。電機及線路應防濺，皮帶或螺旋漿應事先檢查合格。
2．泥漿輸送溝槽或池口處應用蓋板蓋好，周圍地面不應有污水、泥漿，以防滑跌傷人。
3．裝放泥漿，上、下工序應及時聯(lián)系，銜接進、出料
均勻、連續(xù)。放漿后必須將泥溝蓋再次蓋好。
4．經(jīng)常巡視檢查，防止攪拌機電機發(fā)熱燒損。
5．清洗泥漿池應注意防滑、防墜落。池口周圍無雜
物，蓋板應放好。
6．遵守電瓷工一般安全操作規(guī)程。
——摘自《機械工人安全技術操作規(guī)程》
第11篇 攪拌機維修、清理安全操作規(guī)程
一、 目的
為了確保員工的健康和安全，保證生產(chǎn)的正常進行。
二、 適用范圍
生產(chǎn)部攪拌機維修和清理。
三、 職責
1、 進入攪拌機內工作的人員承擔修理安全責任。
2、 配料員承擔安全監(jiān)督責任。
3、 生產(chǎn)主管承擔管理責任。
四、 工作程序
1、 需要進入攪拌機內作業(yè)的人員，必須先通知當班的生產(chǎn)主管和操作員，并填寫“攪拌機維修和清理安全確認表”
2、 進行作業(yè)前，必湎完成以下措施：
（1） 操作員關好操作臺的電制，并按下“緊急停止”開關。
（2） 在操作員（簽名確認人）的監(jiān)控下，切斷控制攪拌機的電柜電源，掛上維修警示牌，鎖上電柜門，并將鎖匙交給進入攪拌機作業(yè)的人員保管。
（3） 作業(yè)員按下攪拌機現(xiàn)場的停機開關，并保管好鎖匙。
（4） 操作員要嚴格檢查以上措施的執(zhí)行，確認無誤后，在“攪拌機維修清理安全確認表”簽名批準作業(yè)。
3、 攪拌機維修或清理完畢后，作業(yè)人和操作員需在“攪拌機清理和維修安全確認表”中的“修理完工，同意開機”欄簽名確認。
4、掛牌人摘除警示牌，并將電柜的鎖匙、緊急停機開關的鎖匙交還操作員。
5、配料員認真檢查攪拌機確保安全后，將攪拌機旁的緊急停機開關復位，然后開機生產(chǎn)。
五、注意
以上程序必須嚴格執(zhí)行，違反者將嚴肅處理直至追究法律責任。
公司
審核人：
審批人：
實施日期：
第12篇 混凝土攪拌機操作規(guī)程
1.進料時,嚴禁將頭或手深入料斗與機架之間查看或探摸進料情況,運轉中不得用手或工具等物伸入攪拌筒內扒料出料;
2.料斗升起時,嚴禁在其下方工作或穿行。料坑底部要設料斗的枕墊,清理料坑時必須將料斗用鏈條扣牢;
3.向攪拌筒內加料應在運轉中進行,添加新料必須先將攪拌機內原有的混凝土全部卸出后才能進行。不得中途停機或在滿載荷時啟動攪拌機,反轉出料者除外;
4.作業(yè)中,如發(fā)生故障不能繼續(xù)運轉時,應立即切斷電源,將攪拌筒內的混凝土清除干凈,然后進行檢修;
5.作業(yè)后,應對攪拌機進行全面清洗,操作人員如需進入筒內清洗時,必須切斷電源,設專人在外監(jiān)護,或卸下熔斷器并鎖好電閘箱,然后方可進入;
6.作業(yè)后,應將料斗降落到斗坑,如須升起則應用鏈條扣牢。
