第1篇 采煤機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定:
1、采煤機(jī)操作人員要經(jīng)過(guò)培訓(xùn),熟悉設(shè)備的性能,考試合格者方可操作,必須持證上崗。
2、不準(zhǔn)用采煤機(jī)牽拉、推頂、托吊其它設(shè)備物件。
3、每班司機(jī)必須配備兩個(gè),否則不準(zhǔn)開(kāi)機(jī)運(yùn)行。
4、在無(wú)冷卻水、噴霧水或水壓、流量達(dá)不到要求的情況下,不準(zhǔn)開(kāi)機(jī)運(yùn)行。
5、遇堅(jiān)硬夾層超過(guò)采煤機(jī)硬度指標(biāo),不準(zhǔn)強(qiáng)行截割。
6、采煤機(jī)所用電器,液壓保護(hù)裝置必須保護(hù)靈敏可靠,不準(zhǔn)甩掉。在特殊情況下,需制定安全技術(shù)措施并報(bào)總工程師批準(zhǔn),但絕不允許在無(wú)保護(hù)狀態(tài)下長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行。
7、在發(fā)生危及人身安全,設(shè)備安全和其它緊急情況下,可采用緊急停機(jī)拉線(xiàn)開(kāi)關(guān)或按遙控器上的急停按鈕,使機(jī)器在任何地點(diǎn)馬上停機(jī),檢查處理好后方可運(yùn)行。
8、堅(jiān)持采煤機(jī)正常檢修,不準(zhǔn)帶病運(yùn)行。
9、采煤機(jī)在每班正常停機(jī)后,應(yīng)將滾筒降至水平偏下位置。
10、在攝氏18度以下,不要起動(dòng)機(jī)器;在18度到21度之間啟動(dòng)機(jī)器前,舉升搖臂使油加溫到27度為好。
11、檢修采煤機(jī)必須切斷電源、斷開(kāi)順槽chp33負(fù)荷中心并閉鎖。
12、盛油的各種桶應(yīng)當(dāng)專(zhuān)桶專(zhuān)用,不同性質(zhì)、不同品種的油不能隨意串換盛裝。油桶必須保持清潔。
13、必須認(rèn)真閱讀并理解采煤機(jī)上的標(biāo)簽和文字說(shuō)明。
14、在啟動(dòng)機(jī)器和操作任何控制裝置前,操作者應(yīng)讀過(guò)機(jī)器操作和基本維護(hù)手冊(cè),并受過(guò)適當(dāng)培訓(xùn),完全熟悉所有的控制裝置。
15、關(guān)于電氣維修,本采煤機(jī)是電動(dòng)的,在調(diào)試、修理或更換部件之前,一定要從機(jī)器上切斷全部電源。
16、防爆外殼部件的防爆性應(yīng)在完成檢修后加以確認(rèn),并在以后定期檢查。
17、本采煤機(jī)不得以任何方式與拖曳電纜進(jìn)行臨時(shí)性連接,否則會(huì)造成嚴(yán)重后果。
18、不能改變、拆除或短接緊急停機(jī)裝置。千萬(wàn)不能在通電時(shí)進(jìn)行任何檢修維護(hù)工作。
19、液壓管路處于高壓狀態(tài),在松開(kāi)液壓管或接頭前必須停泵,并釋放壓力、以防造成熱油噴傷事故。
二、操作前的檢查:
1、必須認(rèn)真檢查拖移電纜的絕緣是否有破裂、損壞現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
2、必須認(rèn)真檢查采煤機(jī)各手把、按鈕、旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)是否靈活、可靠,檢查各電氣元件是否正常。
3、檢查采煤機(jī)是否有缺失和損壞的零件,并確?？刂乒δ苷！?/p>
4、檢查截齒之間是否有煤塊,巖塊和其它異物,確保滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)自由,截煤正常、可靠。
5、嚴(yán)格檢查截齒是否齊全、鋒利,安裝牢固。對(duì)缺少的、磨損的截齒必須增補(bǔ)、更換。
6、認(rèn)真檢查液壓油位,檢查搖臂及牽引減速箱的潤(rùn)滑油位。
7、認(rèn)真檢查滾筒的密封是否有滲油現(xiàn)象。
8、檢查遙控器上及機(jī)身上設(shè)置的急停開(kāi)關(guān)功能是否正常,并檢查所有控制開(kāi)關(guān)的動(dòng)作是否正常。
9、各噴水嘴是否正常工作,檢查冷卻噴霧泵的工作是否正常,水流量不低于380l/min,壓力不低于35bar。檢查所有電氣控制箱,電機(jī)及元件保持正常的防爆性能。
10、檢查各部件間連接螺栓是否齊全、堅(jiān)固、可靠。
11、檢查機(jī)組道是否暢通無(wú)阻,溜子的彎曲度,觀(guān)察工作面頂?shù)装宓那闆r。對(duì)工作面情況全面了解,發(fā)現(xiàn)自已處理不了的問(wèn)題及時(shí)向隊(duì)里匯報(bào)。
12、檢查機(jī)組及更換截齒時(shí),必須先將隔離開(kāi)關(guān)打在“off”位置,必須閉鎖溜子,支架伸出護(hù)幫板。
13、在進(jìn)行任何檢修和維護(hù)工作時(shí),必須斷開(kāi)采煤機(jī)電源。
14、在機(jī)組無(wú)故障、無(wú)障礙物、確保人身安全的情況下,開(kāi)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)2分鐘,檢查各部的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
15、檢查電動(dòng)機(jī)的相位是否正確,以確保機(jī)器正常運(yùn)行。相位可以通過(guò)啟動(dòng)泵電機(jī)并按住遙控器上的“↑”按鈕來(lái)檢查,如果泵電機(jī)相位不正確,搖臂將不升起,應(yīng)馬上停止并使相位連接合適。
三、煤機(jī)的啟動(dòng)程序:
1、查并保證工作區(qū)域內(nèi)有規(guī)定通風(fēng)。
2、擴(kuò)音電話(huà)通知控制臺(tái)給煤機(jī)送電、送噴霧水。(即將順槽開(kāi)關(guān)chp33正常操作使顯示器顯示“允許采煤機(jī)啟動(dòng)”,并將噴霧泵啟動(dòng)。)
3、將煤機(jī)上的隔離開(kāi)關(guān)打到“on”位,按壓停止按鈕,接著按壓“啟動(dòng)采煤機(jī)”按鈕,chp33開(kāi)關(guān)將電源送到采煤機(jī),采煤機(jī)主變壓器運(yùn)行,顯示屏顯示,電源指示燈亮。
4、當(dāng)顯示屏顯示穩(wěn)定后,操作指令控制器使顯示屏顯示主菜單,查看有無(wú)故障信息顯示,若有將故障處理完好準(zhǔn)備開(kāi)機(jī)。
5、啟動(dòng)采煤機(jī)一定要通知周?chē)藛T,并發(fā)出開(kāi)車(chē)信號(hào)。
6、按壓“油泵電機(jī)啟動(dòng)”按鈕啟動(dòng)油泵。
7、按壓“截割電機(jī)啟動(dòng)”按鈕啟動(dòng)截割電機(jī)。
8、按壓“破碎機(jī)電機(jī)啟動(dòng)”按鈕啟動(dòng)破碎機(jī)電機(jī)。
9、按動(dòng)遙控器功能鍵進(jìn)行采煤機(jī)牽引或搖臂升降操作。
四、運(yùn)轉(zhuǎn)中的注意事項(xiàng):
1、采煤機(jī)不得帶負(fù)荷啟動(dòng)。啟動(dòng)滾筒之前,必須離開(kāi)煤壁200--400mm。
2、要隨時(shí)注意頂?shù)装迩闆r和煤層變化情況,運(yùn)輸機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,選擇合理的牽引速度,遇到地質(zhì)問(wèn)題時(shí),必須有相應(yīng)的措施,不得蠻干,導(dǎo)致?lián)p壞設(shè)備;
3、采煤機(jī)割煤時(shí),頂、底割平,采高要符合作業(yè)規(guī)程上的要求尺寸,防止割頂、割底或留頂留底。如煤層地質(zhì)情況發(fā)生變化,另定措施,按措施執(zhí)行。
4、在割煤過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)截齒損壞數(shù)超過(guò)總數(shù)的10%,應(yīng)立即停機(jī)更換增補(bǔ)。
5、在更換截齒、緊固連接螺栓或處理其它任何問(wèn)題時(shí)一定要切斷電源,將隔離開(kāi)關(guān)打到“off”位。
6、嚴(yán)禁無(wú)水割煤和長(zhǎng)時(shí)間停水運(yùn)轉(zhuǎn)(運(yùn)轉(zhuǎn)不得超過(guò)15分鐘)。
7、在割煤過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)運(yùn)輸機(jī)壓死或其它任何問(wèn)題時(shí),應(yīng)立即停機(jī),直到處理好后方可再次啟動(dòng)割煤。
8、隨時(shí)注意電纜水管和電纜夾的連接,不得使電纜、水管受力,電纜夾不得落在電纜槽外或受擠壓而損壞。
9、采煤機(jī)如發(fā)現(xiàn)異常聲音和振動(dòng)時(shí),應(yīng)立即停機(jī)、并檢查分析原因進(jìn)行處理。
10、電機(jī)超載、牽引速度連續(xù)下降或迅速停機(jī)時(shí),應(yīng)立即停止截割電動(dòng)機(jī),并退出切割面進(jìn)行檢查,分析原因、找出問(wèn)題、進(jìn)行處理,不得重載下開(kāi)機(jī)割煤。
11、如果在牽引系統(tǒng)或截割系統(tǒng)運(yùn)行中,切記不得關(guān)閉泵。因?yàn)楸藐P(guān)閉會(huì)導(dǎo)致截割系統(tǒng)或牽引系統(tǒng)關(guān)閉。
12、如果發(fā)現(xiàn)電控失靈,應(yīng)立即停車(chē)處理,否則不得開(kāi)機(jī)。
13、非緊急情況下不得使用拉線(xiàn)急停開(kāi)關(guān)和遙控器上的緊急停機(jī)按鈕。
14、經(jīng)常檢查各部油窗、油位指示,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
15、在給采煤機(jī)加油時(shí),一定要弄清楚油的牌號(hào)并用固定加油泵,清理加油口煤渣保證油脂清潔。
16、嚴(yán)禁采煤機(jī)帶病運(yùn)行,嚴(yán)禁在chp33開(kāi)關(guān)上就地起動(dòng)供給電源,嚴(yán)禁用采煤機(jī)搬運(yùn)任何物品。
17、發(fā)現(xiàn)采煤機(jī)急停失靈、轉(zhuǎn)動(dòng)部件被卡、聲音異常、移架速度跟不上或頂板有塌落危險(xiǎn)等緊急情況時(shí)要及時(shí)停機(jī)處理。
18、如果采煤機(jī)在牽引中,不得關(guān)閉截割電機(jī),若關(guān)閉截割電機(jī)就會(huì)自動(dòng)切斷牽引。
五、停機(jī)程序:
1、按下遙控器上的牽引暫停按鈕,使采煤機(jī)停止行走;
2、按下“截割電機(jī)停止”按鈕,停止截割電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn);
3、按下“破碎機(jī)電機(jī)停止”按鈕,停止破碎機(jī)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn);
4、操作遙控器將搖臂降到底面;
5、按下“油泵電機(jī)停止”按鈕,停止油泵電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn);
6、拉下緊急停機(jī)拉線(xiàn)開(kāi)關(guān),斷開(kāi)先導(dǎo)回路;
7、用擴(kuò)音電話(huà)通知控制臺(tái)停止噴霧水;
8、旋轉(zhuǎn)隔離開(kāi)關(guān)手柄至“off”關(guān)的位置。
六、檢修維護(hù)注意事項(xiàng):
(一)、日常檢查:
1、在維護(hù)前要切斷采煤機(jī)和刮板輸送機(jī)電源并加以閉鎖。
2、斷開(kāi)任何液壓管路前必須釋放壓力。
3、在進(jìn)入搖臂下方工作前,要把搖臂放在地面或支撐好。
4、檢查拖曳電纜有無(wú)絕緣破裂或斷口。
5、檢查采煤機(jī)上是否有短缺或損壞的部件。
6、檢查所有的電器部件是否正常動(dòng)作。
7、對(duì)可能影響正常作業(yè)的采煤機(jī)上的贓物進(jìn)行清理。
8、確保滾筒能正常轉(zhuǎn)動(dòng)。
9、確保所有破損或缺少的截齒都已更換。
10、檢查液壓油的油位。
11、進(jìn)行日常注油。
12、檢查搖臂和牽引齒輪箱中的潤(rùn)滑油的油位。
13、檢查截割滾筒周?chē)矫婷芊馓幱袩o(wú)漏油。
14、試驗(yàn)所有的遙控開(kāi)關(guān)和機(jī)載的緊急停止開(kāi)關(guān)是否正常動(dòng)作。
15、確保所有的電控箱、電機(jī)和各部件保持正常的防爆性能。
16、確保所有的控制開(kāi)關(guān)動(dòng)作正常。
17、檢查所有的噴水口是否工作正常。
(二)、定期預(yù)防性檢查:
1、保持各齒輪箱潤(rùn)滑油的油位正常。
2、確保各油箱上的通氣閥工作正常。
3、保持各連接點(diǎn)和運(yùn)動(dòng)部件正常潤(rùn)滑。
4、檢查密封件有無(wú)泄漏,如有問(wèn)題應(yīng)及早更換。
5、保持個(gè)個(gè)螺絲和螺栓緊固。
6、保持各軸承墊片松緊合適。
7、檢查各齒輪箱有無(wú)過(guò)熱、異常噪音,這種現(xiàn)象可能說(shuō)明軸承損壞。
8、檢查各運(yùn)動(dòng)部件的磨損情況,如果磨損過(guò)度,應(yīng)加墊片或更換部件。
9、定期更換過(guò)濾器。
(三)、檢修拆卸部件注意事項(xiàng):
1、在進(jìn)行任何修理和調(diào)試前,必須從采煤機(jī)上切斷電源。
2、在靠近煤壁側(cè)進(jìn)行工作前,必須將護(hù)幫板打出去,必要時(shí)設(shè)臨時(shí)支護(hù)。
3、在開(kāi)始拆卸部件前,要對(duì)問(wèn)題經(jīng)過(guò)仔細(xì)分析,這樣往往可能避免不必要的工作。
4、仔細(xì)閱讀有關(guān)部件的“拆卸和更換”說(shuō)明。
5、在開(kāi)始拆卸前先查閱所有與該組件有關(guān)的參考圖紙。
6、在拆卸某個(gè)部件前要落實(shí)確保有備件。
7、在工作前要落實(shí)所有的必要的拆卸工具。
8、確認(rèn)所有的支撐物、千斤頂和起重工具齊備,以保證能安全地支撐所拆卸的部件。
9、在拆卸中要對(duì)每項(xiàng)拆卸的部件進(jìn)行檢查,所發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題均應(yīng)進(jìn)行審查。必要時(shí)進(jìn)行更換。
10、所有拆下來(lái)的軸承均要進(jìn)行清洗,清洗干凈后,并檢查有無(wú)磨損或損壞。
11、所有拆下的密封件和o型圈都必須更換。
12、檢查所有部件的密封表面是否有磨損或粗糙度惡化。
第2篇 mg300/730-wd采煤機(jī)操作規(guī)程
一、?工作前的注意事項(xiàng)
1、?檢查所有護(hù)板、螺栓、螺堵和端蓋是否有松動(dòng)，如有松動(dòng)及時(shí)緊固。
2、?檢查切割滾筒上的齒座是否有損壞，截齒是否有丟失和磨損并及時(shí)更換。
3、?檢查噴霧滅火系統(tǒng)的工作是否有效，供水接頭是否漏水。
4、?檢查所有控制手柄動(dòng)作是否靈活、可靠。
5、?檢查所有外部液壓管和接頭處是否有滲漏或損壞。
6、?檢查外部連接件是否有損壞現(xiàn)象，工作是否可靠。
7、?按照各部件潤(rùn)滑要求給采煤機(jī)進(jìn)行注油潤(rùn)滑。
8、?檢查各密封面是否漏水漏油。
9、?檢查搖臂與主機(jī)架及調(diào)高油缸的固定銷(xiāo)是否正確到位。
10、?檢查各按鈕動(dòng)作是否靈活可靠。
11、?保證冷卻水流量≥2.1立方米/小時(shí)，冷卻水的壓力在2.0mpa，調(diào)高泵排量21ml/r。
12、?全面檢查工作面情況，如工作面信號(hào)系統(tǒng)是否正常，工作面輸送機(jī)鋪設(shè)是否平直，運(yùn)行是否正常，支架、頂板、煤層是否正常，有無(wú)阻礙煤機(jī)運(yùn)行的障礙物，所有人員是否位于安全位置。
二、?采煤機(jī)的運(yùn)行操作
1、?為保障煤機(jī)可靠運(yùn)行正常操作，操作人員必須培訓(xùn)合格，持證上崗。
2、?啟動(dòng)
(1)、接到工長(zhǎng)開(kāi)機(jī)命令后，給信號(hào)允許起動(dòng)工作面運(yùn)輸機(jī)，之后打開(kāi)冷卻水總閘，確保冷卻水系統(tǒng)正常。
(2)、將高壓箱隔離開(kāi)關(guān)手把向下旋轉(zhuǎn)70度合上。
(3)、按下控制面板的1#啟動(dòng)按鈕，5秒鐘后按下2#啟動(dòng)銨鈕。
(4)、按動(dòng)控制面板的“左升”、“左降”按鈕或左端頭站或遙控器在“上升”、“下降”按鈕調(diào)整左搖臂到正常割煤位。
(5)、按動(dòng)控制面板的“右升”、“左降”按鈕或右端頭站或遙控器在“上升”、“右降”按鈕調(diào)整右搖臂到正常割煤位。
3、?運(yùn)轉(zhuǎn)
(1)、采煤機(jī)得電后，按下控制面板的牽電按鈕使變頻裝置得電。
(2)、在控制面板或者左右端頭站、遙控器，按下“左行”或“右行”按鈕，以實(shí)現(xiàn)采煤機(jī)的左行、右行、增速、減速等功能。
三、?運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)：
1、?如要改變采煤機(jī)運(yùn)行方向；必須先按下控制面板或左右端頭的牽停按鈕，然后再按方向按鈕。
2、?起動(dòng)煤機(jī)必須先按1＃起，后按2＃起。
3、?處理有關(guān)煤機(jī)故障，必須按下控制面板上的運(yùn)輸機(jī)閉鎖按鈕，方可進(jìn)行。
4、?處理有關(guān)煤壁側(cè)的故障（如換牙）時(shí)除遵循上條規(guī)定外，還必須將煤機(jī)置于頂板壓力小的位置，并采取支護(hù)措施，將空頂距減至零，采取相應(yīng)措施防止片幫傷人。
5、?隨時(shí)注意電纜、水管與吊掛裝置的連接，不得使其受力、擠壓、卡砸損壞。
6、?隨時(shí)注意電纜、水管與吊掛裝置的連接，不得使其受力、擠壓、卡砸損壞。
7、?隨時(shí)檢查冷卻系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)斷水立即停機(jī)。
8、?采煤機(jī)不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，在非特別緊急情況下，不得拉開(kāi)高壓箱隔離開(kāi)關(guān)手把緊急停機(jī)。
9、?遇有采煤機(jī)、各類(lèi)開(kāi)關(guān)、伐件等保護(hù)動(dòng)作，應(yīng)停機(jī)查明原因，處理后方可再次起機(jī)。
10、?發(fā)現(xiàn)截齒有較多短缺或不鋒利應(yīng)停機(jī)處理。
11、?運(yùn)輸機(jī)溜槽出現(xiàn)急彎和嚴(yán)懲不直不平及有錯(cuò)口時(shí)，要停機(jī)待過(guò)。
12、?遇有地質(zhì)情況變化，要視情況采取相應(yīng)措施，不得強(qiáng)行通過(guò)。
四、?停機(jī)
1、?正常停機(jī)
（1）、按下?tīng)客０粹o不放，再按一下?tīng)侩姲粹o，使?fàn)侩娧b置跳閘，變頻器失電。
（2）、按下主停按鈕。
（3）、將高壓隔離開(kāi)手柄向上旋轉(zhuǎn)70度，斷開(kāi)電源。
（4）、將搖臂高合手柄拉開(kāi)，使?jié)L筒處于非工作狀態(tài)。
（5）、關(guān)閉冷卻水。
2、?緊急停車(chē)
3、?直接將高壓隔離開(kāi)關(guān)手柄上旋轉(zhuǎn)70度斷開(kāi)電源。
四、?潤(rùn)滑
1、?搖臂齒輪箱注入n320中極壓工業(yè)齒輪油達(dá)到觀(guān)察窗的1/2--2/3為止。
2、?牽引傳動(dòng)箱注入n320中極壓工業(yè)具齒輪油達(dá)到油柱的。
3、?泵箱使用液壓油，達(dá)到油箱的1/2-2/3。
4、?主機(jī)架與搖臂較接的肖軸，與調(diào)高油缸鉸接的肖軸、鉸接滑靴的肖軸，油缸搖臂鉸接處，及外牽引的潤(rùn)滑共14處須入3＃鋰基脂。
五、?安全措施
本措施僅作為采煤機(jī)操作時(shí)的指導(dǎo)，司機(jī)還要遵守煤礦安全規(guī)程及有關(guān)法令。
1、?采煤機(jī)司機(jī)要經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，了解安全操作規(guī)程、采煤機(jī)性能、結(jié)構(gòu)和原理，并應(yīng)當(dāng)會(huì)操作維修和排除故障。
2、?未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得進(jìn)行操作，以免引起人身事故和損壞設(shè)備。
3、?在采煤試生產(chǎn)前，應(yīng)人工清理機(jī)道，確保刮板輸送機(jī)上沒(méi)有金屬物片，巖石等雜物，以防損壞設(shè)備。
4、?采煤機(jī)采煤之前，采煤機(jī)操作司機(jī)應(yīng)按第13條提出的維護(hù)措施完成維護(hù)工作，否則不能開(kāi)機(jī)運(yùn)行。
5、?采煤機(jī)開(kāi)機(jī)前，必須確認(rèn)在采煤機(jī)和工作面輸送的工作范圍內(nèi)沒(méi)有人員后方可啟動(dòng)，并且必須先啟動(dòng)工作面輸送機(jī)，后啟動(dòng)采煤機(jī)。
6、?啟動(dòng)電機(jī)前必須先供冷卻水，停止電機(jī)后才可以斷水。在一般維修或停機(jī)時(shí)間不長(zhǎng)時(shí)可 停冷卻水。
7、?在司機(jī)交接班時(shí)或?qū)Σ擅簷C(jī)進(jìn)行修理、維護(hù)以及更換截?cái)鄷r(shí)，必須斷開(kāi)采煤機(jī)上的電源隔離開(kāi)關(guān)，按下停止行走牽引按鈕， 扦搖臂手柄處于斷開(kāi)位置，并通過(guò)采煤機(jī)上的閉鎖運(yùn)輸機(jī)的按扭使工作面運(yùn)輸機(jī)不能起動(dòng)。
8、?電機(jī)正常停止運(yùn)行不允許使用隔離開(kāi)關(guān)手柄，只能在特殊的情況下或啟動(dòng)電機(jī)按鈕不起作用時(shí)才可作用。但此后必須檢查隔離開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)。
9、?采煤機(jī)在運(yùn)行時(shí)要隨時(shí)注意滾筒的位置防止?jié)L筒割液壓支架的前探梁和工作面輸送機(jī)的鏟板，避免損壞截齒、齒座以及滾筒。
10、?操作時(shí)隨時(shí)注意電纜、水管的狀態(tài)，防止擠壓整動(dòng)和跳槽，以免擠傷、掛壞電纜及水管。
11、?操作時(shí)要經(jīng)常注意檢查設(shè)備是否有異常聲音和發(fā)熱現(xiàn)象，注意觀(guān)察所有儀表、油位、指示器是否處于正常工作狀態(tài)。如有問(wèn)題及時(shí)查明原因并處理。
12、?采煤操作時(shí)，左右搖臂及滾筒必須處于一上一下的位置，不允許左右搖臂同時(shí)處于上部位置。
13、?采煤機(jī)割煤時(shí)，不允許任何人在煤壁側(cè)作業(yè)，如需作業(yè)采煤機(jī)必須停止閉鎖運(yùn)輸機(jī)。
14、?工作面運(yùn)輸機(jī)移溜要距采煤機(jī)滾筒后15米外進(jìn)行。
六、?變頻裝置維修時(shí)的安全性能措施
1、?本變頻裝置在運(yùn)行及維護(hù)時(shí)必須遵守安全規(guī)范，如果不加注意將造成意外人身傷害，或損壞變頻裝置，在打下檢修和維護(hù)變頻裝置之前必須確認(rèn)安全可靠。
（1）、牽電裝置斷電、變頻裝置不得電。變頻裝置斷電后，必須等待5分鐘以上，以防止直流中間回路的電容，殘存的能量造成傷害。
（2）、使用萬(wàn)用表（阻抗≥1m歐姆）測(cè)量每個(gè)輸入端子和地之間的電壓，以保證變頻裝置放電完畢。
2、?變頻裝置的輸出是高壓高頻窄脈沖組成，其峰什約為電源曉以大義的1.35――1.4倍，這個(gè)電壓有可能因電纜性能不好而加倍，在此要求電機(jī)使用特制電纜。
3、?一般情況不必對(duì)變頻裝置做絕緣測(cè)試，如有必要時(shí)，按以下操作進(jìn)行：
（1）、絕緣測(cè)試必須在不連接主電源的情況下，否則造成設(shè)備的損壞。
（2）、檢查電機(jī)電纜是否從變頻裝置的端子拆開(kāi)。
4、?測(cè)量電機(jī)絕緣時(shí)，必須把變頻裝置上連接的電機(jī)電纜，從端子上拆下來(lái)，否則，有可能造成變頻裝置igbt輸出模塊的損壞。
5、?變頻裝置在運(yùn)行過(guò)程中，不允許在1分鐘內(nèi)連續(xù)幾次切斷電源，以避免變頻裝置內(nèi)的充電電阻因過(guò)流而燒壞。
第3篇 采煤機(jī)安全操作規(guī)程
一、總則:
1.采煤機(jī)司機(jī)經(jīng)培訓(xùn)考試合格并持有合格證后方可操作。
2.正、副司機(jī)均需熟悉本工作面作業(yè)規(guī)程。
二、開(kāi)機(jī)前的檢查和準(zhǔn)備工作:
1.司機(jī)接班后,要對(duì)采煤機(jī)和工作面情況全面了解,檢查煤層頂?shù)装遄兓闆r和支護(hù)情況,輸送機(jī)中部槽是否錯(cuò)位,擋煤板是否脫銷(xiāo)、缺少連接螺絲和嚴(yán)重變形現(xiàn)象。
2.采煤機(jī)的檢查。
(1)各部件是否齊全、完整,各部螺絲是否齊全、緊固。
(2)截齒是否齊全、銳利、固定牢靠。
(3)各操作系統(tǒng)手把、按鈕、閥門(mén)等是否完好靈活,位置正確。
(4)各部潤(rùn)滑油是否油量充足和變質(zhì)。
(5)牽引鏈?zhǔn)欠袼删o適當(dāng)、固定可靠,有無(wú)擠鏈,擰鏈和斷鏈現(xiàn)象,聯(lián)接環(huán)是否連接可靠。
(6)冷卻和噴霧系統(tǒng)是否暢通,水量、水壓是否符合要求,管路有無(wú)損壞。
三、開(kāi)機(jī):
1.把電機(jī)換向器手把轉(zhuǎn)到工作位置,合上“急?！卑粹o。
2.利用“信號(hào)”按鈕給輸送機(jī)司機(jī)發(fā)開(kāi)車(chē)信號(hào)。
3.打開(kāi)水閘門(mén),給采煤機(jī)供水,并檢查機(jī)組滾筒附近不應(yīng)有工作人員,否則,不得開(kāi)機(jī)。
4.按“主啟”按鈕啟動(dòng)電動(dòng)機(jī),觀(guān)察滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)方向及各部聲音是否正常,確認(rèn)無(wú)誤后,轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)速手把,牽引采煤機(jī)(截割部離合手把如事先不在工作位置,應(yīng)先點(diǎn)動(dòng)電機(jī),待電機(jī)將要停止運(yùn)輸時(shí)再合上離合器)。
5.翻轉(zhuǎn)擋煤板,應(yīng)調(diào)高滾筒使擋煤板自由轉(zhuǎn)到滾筒下面,然后下降搖臂,使擋煤板微接觸底浮煤,緩慢牽引采煤機(jī),使擋煤板借助浮煤的托力轉(zhuǎn)動(dòng)到滾筒后面。
四、停機(jī):
正常情況下,用“主?！卑粹o停止割煤機(jī),停機(jī)時(shí)應(yīng)先將調(diào)速手把轉(zhuǎn)到零位,然后按“主停”按鈕,停機(jī)10-15分鐘后再關(guān)閉水門(mén)停止供水,如停機(jī)時(shí)間長(zhǎng)應(yīng)將“急?！卑粹o拉下來(lái),電機(jī)換向器手把應(yīng)打到停電位置。截割部離合手把亦應(yīng)轉(zhuǎn)到分的位置(采煤機(jī)司機(jī)離開(kāi)工作面時(shí)同樣)。
五、注意事項(xiàng):
1.采煤機(jī)的牽引速度應(yīng)由小到大慢慢調(diào)整,不準(zhǔn)快速轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)速手把和盲目開(kāi)快車(chē)。
2.不準(zhǔn)用采煤機(jī)割石頭。
3.不準(zhǔn)將大塊矸石、煤塊、木料等拉入托架下面。
4.截割部油溫不宜超過(guò)800c,牽引部油溫,不得高于600c和低于150c。
5.不同牌號(hào)的油禁止混用。
6.非緊急情況不準(zhǔn)用電機(jī)換向器停止采煤機(jī)。
7.無(wú)水不得開(kāi)機(jī)。
8.檢查滾筒和換截齒時(shí)必須斷開(kāi)電源和打開(kāi)離合器。
第4篇 12cm27-11yd連續(xù)采煤機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定：
1.連續(xù)采煤機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格發(fā)證后，方可持證上崗。
2.連續(xù)采煤機(jī)工作時(shí)，工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛缺仨毿∮?%，否則，必須停機(jī)處理后方可生產(chǎn)。
3.連續(xù)采煤機(jī)設(shè)有一名正司機(jī)負(fù)責(zé)操作設(shè)備，一名副司機(jī)負(fù)責(zé)看護(hù)電纜水管，觀(guān)察頂板和圍巖情況及連續(xù)采煤機(jī)與連運(yùn)1號(hào)車(chē)之間的調(diào)度。
4.司機(jī)必須認(rèn)真學(xué)習(xí)《作業(yè)規(guī)程》，經(jīng)考試合格后方可操作。
5.開(kāi)機(jī)前在連續(xù)采煤機(jī)工作范圍內(nèi)確保沒(méi)有閑雜人員；連續(xù)采煤機(jī)運(yùn)輸機(jī)擺動(dòng)范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。
6.連續(xù)采煤機(jī)行走期間，巷道兩邊嚴(yán)禁有人，嚴(yán)禁放置其他設(shè)備，要與兩幫保持一定距離，注意不能碰撞兩幫的電纜和水管。
7.嚴(yán)格按潤(rùn)滑周期加注油。
8.嚴(yán)禁甩掉各種保護(hù)強(qiáng)行開(kāi)機(jī)。
9.每班一定要將截齒更換齊全，截齒不全嚴(yán)禁割煤，更換截齒時(shí)，必須將主斷路器隔離開(kāi)關(guān)打到斷開(kāi)位置，并取下開(kāi)關(guān)鑰匙，由本人保管，方可工作。
10.采煤機(jī)割煤時(shí)要密切注意頂板、煤幫的情況，若有不安全因素要立即退出設(shè)備，待處理好方可重新進(jìn)行生產(chǎn)。
11.停止割煤時(shí)要立即關(guān)閉水閥。
12.嚴(yán)禁帶電檢修，檢修時(shí)，所有懸空部件必須支撐牢固。
13.連續(xù)采煤機(jī)司機(jī)在操作時(shí)嚴(yán)禁將身體探出駕駛室外；使用遙控器操作時(shí)，司機(jī)必須處在安全位置。
14.停機(jī)前必須將連續(xù)采煤機(jī)退出工作面，停放在支護(hù)好的頂板下，并將鏟板、截割頭落至底板，運(yùn)輸機(jī)降至最低位置。
二、操作程序：
1.開(kāi)機(jī)前檢查：
1）檢查工作面德頂板和支護(hù)情況，要嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度，確定工作面安全可靠后方可進(jìn)行生產(chǎn)。
2）檢查采煤機(jī)工作范圍內(nèi)是否有人和障礙物。
3）檢查設(shè)備緊固件，不得油短缺、松動(dòng)現(xiàn)象；更換損壞截齒；檢查照明是否齊；檢查噴嘴是否暢通。
4）檢查油箱油位，如缺油應(yīng)該立即加油。
5）檢查電纜、水管是否完好，位置是否適當(dāng)，能否隨機(jī)延伸
6）檢查運(yùn)輸機(jī)鏈、履帶鏈和截割鏈?zhǔn)欠裾{(diào)整適當(dāng)。
2.開(kāi)機(jī)
1）將行走斷路器打到“合”的位置。
2）將截割斷路器打到“合”的位置。
3）將主斷路器打到“合”的位置，此時(shí)連續(xù)采煤機(jī)照明燈亮。
4）啟動(dòng)油泵電機(jī)。
5）將主油泵開(kāi)關(guān)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)到“啟動(dòng)”位置并保持，顯示器顯示“泵接地漏電檢查”，然后顯示“泵準(zhǔn)備好”，此時(shí)松開(kāi)泵開(kāi)關(guān)到“運(yùn)行”位置，在五秒內(nèi)重轉(zhuǎn)到“啟動(dòng)”位置，泵電機(jī)啟動(dòng)后，松開(kāi)泵開(kāi)關(guān)到“運(yùn)行”位置。
6）將截割頭、收集頭和穩(wěn)定靴升起，以便行走。
7）踩下行走安全開(kāi)關(guān)，通過(guò)旋轉(zhuǎn)左右行走控制桿，使采煤機(jī)前進(jìn)、后退、轉(zhuǎn)彎。
8）將運(yùn)輸機(jī)開(kāi)關(guān)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)到“啟動(dòng)”位置并保持，顯示器顯示“運(yùn)輸機(jī)接地漏電檢查”然后顯示“運(yùn)輸機(jī)準(zhǔn)備好”，此時(shí)松開(kāi)開(kāi)關(guān)到“運(yùn)行”位置，再重轉(zhuǎn)到“啟動(dòng)”位置，運(yùn)輸機(jī)電機(jī)啟動(dòng)后，松開(kāi)運(yùn)輸機(jī)開(kāi)關(guān)到“運(yùn)行”位置。
9）將駕駛室左側(cè)德水閥打開(kāi)，噴霧滅塵和冷卻系統(tǒng)開(kāi)始工作，作為截割電機(jī)啟動(dòng)的預(yù)警信號(hào)。水閥必須在截割電機(jī)啟動(dòng)前開(kāi)啟，無(wú)水或水流量、壓力不夠時(shí)，截割電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不得超過(guò)15分鐘并嚴(yán)禁割煤。
10）用雙手將截割帶電機(jī)和泵開(kāi)關(guān)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)到“啟動(dòng)”位置并保持約7秒，顯示器顯示“截割電機(jī)接地漏電檢查”，然后顯示“截割電機(jī)準(zhǔn)備好”時(shí)松開(kāi)截割電機(jī)開(kāi)關(guān)到運(yùn)行位置，再重轉(zhuǎn)動(dòng)“啟動(dòng)”位置，截割電機(jī)啟動(dòng)后，松開(kāi)到“運(yùn)行”位置。
11）將除塵風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)到“啟動(dòng)”位置并保持，顯示器顯示“風(fēng)機(jī)接地漏電檢查”，然后顯示“風(fēng)機(jī)準(zhǔn)備好”，此時(shí)松開(kāi)開(kāi)關(guān)到“運(yùn)行”位置，再重轉(zhuǎn)到“啟動(dòng)”位置，除塵風(fēng)機(jī)電機(jī)啟動(dòng)后，松開(kāi)除塵風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān)到“運(yùn)行”位置，若將除塵風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān)置于“自動(dòng)”位置，則截割電機(jī)啟動(dòng)后，除塵風(fēng)機(jī)電機(jī)自動(dòng)啟動(dòng)。
3.手動(dòng)操作停機(jī)：
1）待收集頭和運(yùn)輸機(jī)內(nèi)的煤運(yùn)完，將運(yùn)輸機(jī)開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)至“停”位。
2）將截割頭退出煤壁，將采煤機(jī)退至安全地點(diǎn)。
3）將截割電機(jī)開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)至“停”位。
4）將除塵風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)至“停”位，若除塵風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān)置于“自動(dòng)”位置，則截割電機(jī)停機(jī)后10秒，除塵風(fēng)機(jī)電機(jī)自動(dòng)停機(jī)。
5）將采煤機(jī)退至安全處，將鏟板、截割頭落至底板，運(yùn)輸機(jī)降至最底位置；
6）將泵開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)至“停”位；
7）將所有斷路器轉(zhuǎn)至“斷”位。
4.緊機(jī)停機(jī)：在緊急情況下，司機(jī)可以采取關(guān)閉控制開(kāi)關(guān)、主油泵開(kāi)關(guān)或主斷路器的方法緊急停機(jī)；使用遙控器時(shí)，可以按下遙控器上的停止按鈕。
5.使用遙控器操作：將駕駛室內(nèi)控制開(kāi)關(guān)置于“遙控”位置；
1）使用有線(xiàn)遙控操作：
①將遙控器專(zhuān)用連接電纜和連續(xù)采煤機(jī)的有線(xiàn)遙控輸出口相連；
②按照手動(dòng)操作程序按遙控器上相應(yīng)的按鈕即可。
2）使用無(wú)線(xiàn)遙控操作：
①將遙控器專(zhuān)用連接電纜和連續(xù)采煤機(jī)專(zhuān)用礦燈相連，以獲得電源；
②安裝手動(dòng)操作程序按遙控器上相應(yīng)的按鈕即可；
6.滅火系統(tǒng)操作：
1）人工滅火。打開(kāi)位于駕駛室內(nèi)或位于機(jī)器左面的滅火控制線(xiàn)即可。
2）遙控滅火。按下遙控器上的滅火按鈕即可。
三、注意事項(xiàng)：
1.當(dāng)遇到煤壁硬度較大、煤層有夾矸等情況時(shí)，應(yīng)使用穩(wěn)定器，需要行走時(shí)升起穩(wěn)定器；
2.截割進(jìn)刀時(shí)，應(yīng)升起截割臂，截割滾筒從煤壁頂部切入，由上向下割煤。截割到底板時(shí)，采煤機(jī)應(yīng)退出950mm以上，以便清除底板殘留煤體。
3.連續(xù)采煤機(jī)自動(dòng)停車(chē)后，禁止強(qiáng)行送電，應(yīng)查明停機(jī)原因并處理后方可送電。
第5篇 采煤機(jī)在特殊條件下操作規(guī)程
一、在破碎頂板和分層假頂工作面的使用
頂板破啐或厚煤層分層開(kāi)采時(shí),一般都采用鋪金屬網(wǎng)的辦法,從而形成一種人工假頂――金屬網(wǎng)假頂。
我國(guó)現(xiàn)有的厚煤層(6m以上)多數(shù)江用分兩層開(kāi)采(主要指綜采工作面),開(kāi)采上分層時(shí)要為下分層采煤有利條件。其主要措施也是鋪金屬網(wǎng)(目前采用鋪?lái)斁W(wǎng)方式的較多),使垮落的巖石膠結(jié)成再生頂板。采煤機(jī)的這種條件下使用時(shí),應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
(1)要經(jīng)常維護(hù)假頂,保持假頂?shù)耐暾?防止下分層出現(xiàn)墜包而破網(wǎng)。采煤機(jī)司機(jī)要掌握好分層采高,力求使支架梁與頂網(wǎng)保持同一平面上,以減少金屬網(wǎng)所受拉力,防止因過(guò)渡彎曲而發(fā)生崩落事故。
(2)在金屬網(wǎng)下割煤時(shí),采煤機(jī)的滾筒不應(yīng)靠近頂板截割,以免割破頂網(wǎng)。一般要求留200mm-300mm厚的假頂。
(3)在金屬網(wǎng)下割煤時(shí),尤其是采上分層、底板是煤而不是巖石時(shí),采煤機(jī)一定要割平,不能出現(xiàn)臺(tái)階式底板,否則會(huì)給推溜、移架造成困難。
(4)為了給下分層采煤創(chuàng)造良好的工作條件,消除或減少漏矸冒頂現(xiàn)象,根據(jù)垮落的頂板巖石性質(zhì),采取向采空區(qū)注水或注泥漿的辦法,促使冒落巖石膠結(jié)形成再生頂板,從而為下分層采煤創(chuàng)造有利條件。
(5)當(dāng)煤層厚度變化較大時(shí),采煤機(jī)司機(jī)要及時(shí)掌握和調(diào)整各分層的采高,以免造成下分層采高過(guò)大或偏小,從面給采煤機(jī)截割時(shí)帶來(lái)困難。為此,開(kāi)采后沿走向每推進(jìn)一定距離后,仍要在工作面沿傾斜方向每隔10m-15m打一鉆孔,繼續(xù)探查煤厚,以便隨時(shí)調(diào)整和控制上下分層的采高。
(6)當(dāng)片幫煤大量塌落時(shí),尤其是大塊煤掉落到溜槽或采煤機(jī)滑靴附近堵住采煤機(jī)時(shí),應(yīng)先進(jìn)行人工破碎,然后再裝煤。
二、采煤機(jī)過(guò)斷層
(一)采煤機(jī)過(guò)走向斷層
(1)當(dāng)斷層位于工作面中部、落差小、附近煤層厚度大于滾筒直徑時(shí),一般可使工作面平推硬過(guò),采取留底煤的辦法。也就是在底板上留下一塊三角煤(增加了煤炭損失)。如不留底煤,也可以在底板上墊坑木矸石,使其保持一定坡度,以保證采煤機(jī)及輸送機(jī)順利通過(guò)。目前較多的是采取留底煤的辦法。
(2)當(dāng)工作面的斷層落差較大,附近煤厚水于滾筒直徑時(shí),一般用拉底或挑頂?shù)霓k法,使采煤機(jī)順利通過(guò)。
(3)當(dāng)斷層靠近上下平巷、落差較大、難以處理時(shí),則可采用另開(kāi)一段平巷,用聯(lián)絡(luò)眼與原平巷連通的方法,將工作面縮短,躲開(kāi)斷層。
(二)采煤機(jī)過(guò)傾斜斷層
(1)對(duì)于落差大致等于或小于煤層厚度的傾斜(與工作面斜交)斷層,一般采用讓采煤機(jī)硬過(guò)的辦法。
(2)工作面采煤機(jī)通過(guò)斷層時(shí),如果煤壁方向與斷層線(xiàn)互相平行或相交的角度太小,則斷層的暴露范圍將很大,會(huì)引起頂板壓力,急劇增加,頂板維護(hù)將十分困難。因此,為了使斷層與工作面交叉面積盡量小,應(yīng)在通過(guò)斷層以前預(yù)先調(diào)整好工作面方向。一般在工作面距斷層15m左右時(shí)進(jìn)行調(diào)整,使工作煤壁與煤層保持一定的夾角,夾角越大,交叉面積越小,頂板的維護(hù)越容易,但通過(guò)斷層的時(shí)間相對(duì)延長(zhǎng)。根據(jù)經(jīng)驗(yàn),一般認(rèn)為交角為250-400之間較好。
(3)采煤機(jī)通過(guò)斷層時(shí),要特別注意底板坡度的變化、頂板破啐和堅(jiān)硬巖石等問(wèn)題。普氏系數(shù)在4以下時(shí),可采用采煤機(jī)直接割的辦法;如果巖石硬度再高時(shí),則要采用打眼放炮的方法預(yù)先挑頂或起底。頂板破碎時(shí),支架移動(dòng)要和采煤機(jī)配合好,應(yīng)在采煤機(jī)前滾筒割煤后立即移架支護(hù)。
(4)當(dāng)采煤機(jī)通過(guò)工作面斷層時(shí),不論斷層是在工作面上部或下部,一般應(yīng)采用起底的辦法,盡量不要采用挑頂,以避免破壞頂板巖層的穩(wěn)定性,增加維護(hù)上的困難。由于斷民層的頂板比較破啐,支架就采用擦頂移架的方法。
(三)采煤機(jī)在傾斜煤層中的使用
我國(guó)傾斜煤層的儲(chǔ)量占有一定的比例,因此在傾斜煤層的綜采工作面用好采煤機(jī)是十會(huì)重要的,并且要注意許多問(wèn)題。
(1)使用鏈牽引采煤機(jī)時(shí),若傾角大于150,必須使用液壓安全絞車(chē),并有可靠的防滑裝置;使用無(wú)鏈牽引采煤機(jī)時(shí),必須有可靠的防滑裝置。
(2)在傾角大于300的工作面,從減少運(yùn)輸設(shè)備和電力消耗一考慮,應(yīng)采用自溜運(yùn)輸方式為好。
(3)采煤機(jī)在運(yùn)行中一旦發(fā)生斷鏈,輸送機(jī)應(yīng)立即停轉(zhuǎn),防滑桿隨即插入輸送機(jī)刮板,防止采煤機(jī)下滑。因此,要求采煤機(jī)斷鏈和輸送機(jī)停轉(zhuǎn)要有安全連鎖裝置。
(4)對(duì)于傾角大、煤質(zhì)硬的煤層,采煤機(jī)應(yīng)采用單向割煤,也就是沿工作面下行割煤,上行跑空刀,往返進(jìn)一刀的割煤方式。這樣可以避免上行割煤時(shí)采煤機(jī)打滑、牽引牽引速度太慢,尤其是煤質(zhì)堅(jiān)硬時(shí)前滾筒割下來(lái)的大塊煤卡住采煤機(jī)等現(xiàn)象。
(5)為確保安全,在上平巷還可以增設(shè)同步防滑絞車(chē)。采煤機(jī)割煤時(shí),司機(jī)可用載波信號(hào)和絞車(chē)司機(jī)進(jìn)行協(xié)同操作。
(6)傾角大的煤層,采煤機(jī)下行割煤時(shí),上平巷的張緊裝置要保證牢固可靠,并有足夠的張緊力,特別是平鏈輪傳動(dòng)的采煤機(jī),本身吐鏈就不快,會(huì)因卡鏈、饋鏈而發(fā)生斷鏈?zhǔn)鹿省?/p>
(7)傾角大的煤層,使用平鏈輪傳動(dòng)的采煤機(jī)下行割煤時(shí),采煤機(jī)機(jī)身一定要堅(jiān)固的導(dǎo)鏈裝置,防止?fàn)恳湴褜?dǎo)鏈輪撥出。
第6篇 mg2×100/456-wd型采煤機(jī)操作規(guī)程
一、開(kāi)機(jī)前的檢查與準(zhǔn)備
1. 全面檢查工作面情況,如煤壁、煤層厚度和頂?shù)装遄兓?以及支護(hù)、切口準(zhǔn)備和機(jī)道寬度等情況;工作面溜子是否平直,(運(yùn)閉)按鈕是否可靠。
2. 全面檢查采煤機(jī),要求所有操作手把位置正確,動(dòng)作靈活; 截齒銳利齊全,方向正確;冷卻和噴霧裝置完整良好;各部螺絲齊全緊固;各部油位符合規(guī)定;各密封完好無(wú)滴漏;拖纜裝置的夾板及電纜、水管應(yīng)完好無(wú)損、無(wú)刮卡;滑鞭、導(dǎo)向筒磨損不超限;銷(xiāo)軌要固定牢靠,導(dǎo)向管無(wú)錯(cuò)位,行走輪與銷(xiāo)軌齒嚙合應(yīng)良好;各防護(hù)裝置齊全,有效。
3. 檢查電纜無(wú)損傷,電氣設(shè)備無(wú)失爆,各儀表指示正常,各種保護(hù)可靠。
上述各項(xiàng)經(jīng)檢查和處理符合規(guī)定后,方能進(jìn)行操作。嚴(yán)禁機(jī)組帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。
二、操作程序
1. 電工在割煤司機(jī)的指令下將順槽內(nèi)截割開(kāi)關(guān)和變頻器由分閘轉(zhuǎn)換到合閘,送變頻器電時(shí)先送冷卻水;
2. 采煤機(jī)起動(dòng)前,司機(jī)必須巡視采煤機(jī)周?chē)?通知所有人員撤離到安全地點(diǎn),確認(rèn)在機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)范圍內(nèi)無(wú)人員和障礙物后,方可起機(jī);
3. 解除工作面溜子閉鎖,電控箱上(運(yùn)閉)按鈕提起,發(fā)出信號(hào)。
4. 工作面溜子空轉(zhuǎn)正常后,合上采煤機(jī)的左右截割電機(jī)隔離開(kāi)關(guān)手把,并將電控箱上停機(jī)按鈕(主停)解鎖;
5. 按啟動(dòng)按鈕(主啟),按(主停)按鈕,停止電動(dòng)機(jī),當(dāng)電動(dòng)機(jī)停轉(zhuǎn)前的瞬間合上截割部齒輪離合器,左右滾筒按規(guī)定方向正常旋轉(zhuǎn);
6. 打開(kāi)水路總閘門(mén),并調(diào)節(jié)好各路水量;
7. 發(fā)出起機(jī)信號(hào),按(主起)按鈕,檢查滾筒旋轉(zhuǎn)方向及搖臂調(diào)高動(dòng)作情況;
8. 采煤機(jī)空轉(zhuǎn)正常后,按照電控顯示指示,將(牽引送電)按鈕拉出;按下?tīng)恳龁?dòng)(牽啟)按鈕;
9. 選擇牽引方向,按下電控箱上(左牽)或(右牽),或者按端頭站(向左)或(向右)按鈕。牽引過(guò)程中的換向?？芍苯影聪孪鄳?yīng)的方向按鈕或遙控器,采煤機(jī)可自動(dòng)換向;
10.搖臂升降:操作調(diào)高手把時(shí),往里推,實(shí)現(xiàn)搖臂下降;往外拉,實(shí)現(xiàn)搖臂上升;或在端頭控制站遙控器上(左升)(左降)(右升)(右降),實(shí)現(xiàn)搖臂升降;
11.牽引加減速:按(加速)按鈕,將按選擇的方向逐漸加速,直到松開(kāi)按鈕為止。減速操作按下(減速)按鈕,過(guò)程與加速過(guò)程相同;
12.牽引停止:在電控箱或左右端頭站或遙控機(jī)上按(牽停),可將牽引速度降為零。牽停后,不再工作時(shí),應(yīng)快速按下?tīng)恳龜嚯?
13.牽引斷電:將電控箱上的(牽引斷電)按鈕按下,停止?fàn)恳╇?
14.停止操作:應(yīng)在牽引斷電后在電控箱、左右端頭站、遙控機(jī)上任意一處按(主停),可停止采煤機(jī)主機(jī),但工作結(jié)束時(shí)應(yīng)按下電控箱上(主停),以實(shí)現(xiàn)閉鎖。正常工作如不涉及安全,不得按急停按鈕;
15.方式選擇:按下 (方式)按鈕,采煤機(jī)調(diào)整為高速狀態(tài),速度可在0-12米間調(diào)節(jié)。只能用于空車(chē)調(diào)車(chē)用,嚴(yán)禁用于割煤。
16.顯示操作:按下(顯示)按鈕,可循環(huán)顯示存儲(chǔ)的工作參數(shù)。
17.正常停機(jī):先停牽引,再對(duì)牽引進(jìn)行斷電,然后停截割電機(jī),待電機(jī)溫度降下后按(主停)按鈕,再斷水。
三、注意事項(xiàng):
1.操作時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意滾筒的位置,防止割頂、割底。
2.要隨時(shí)注意電纜的拖動(dòng)狀態(tài),及時(shí)處理電纜擠塞、卡蹩、跳槽等事故。
3.注意油溫及機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)聲響,注意監(jiān)測(cè)顯示是否正常,如有異常,立即停機(jī)處理。
4.停機(jī)時(shí)必須做到:隔離開(kāi)關(guān)手柄回到“分”位,截割機(jī)構(gòu)離合手柄要脫開(kāi),調(diào)速手把回到“零”位。
5.除緊急情況外,不允許用“閉鎖按鈕”停機(jī)。
6.采煤機(jī)工作時(shí),應(yīng)隨時(shí)注意各路水的出水情況,如發(fā)現(xiàn)有水路不出水,必須立即停機(jī),查明原因,進(jìn)行處理。
7.采煤機(jī)開(kāi)機(jī)必須先通水,無(wú)水立即停止電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。停機(jī)時(shí),先關(guān)機(jī),后關(guān)水。
8.截割電機(jī)經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)轉(zhuǎn)停機(jī)后,不要馬上關(guān)閉冷卻水。電機(jī)有過(guò)熱或異常情況,應(yīng)立即停機(jī)檢查。需要點(diǎn)動(dòng)電機(jī)時(shí)應(yīng)盡量減少點(diǎn)動(dòng)次數(shù)和延長(zhǎng)兩次點(diǎn)動(dòng)間隔的時(shí)間。
9.牽引操作必須按牽引送電、牽啟、方向、加減速的順序進(jìn)行,正常情況下應(yīng)先停止?fàn)恳?再牽引斷電。
10.端頭控制站按鈕為微動(dòng)開(kāi)關(guān),在使用時(shí)無(wú)須大力擠壓,不能用硬物敲打或頂壓,以免損壞微動(dòng)開(kāi)關(guān)。
11.更換截齒或其它檢修工作,必須在停止電動(dòng)機(jī),脫開(kāi)離合器和隔離開(kāi)關(guān)處于“分”狀態(tài)下進(jìn)行;
12.下班或人員離開(kāi)割煤機(jī),應(yīng)將截割開(kāi)關(guān),變頻器打到“分”閘狀態(tài),在停變頻器供水。
13.割煤機(jī)上的瓦斯報(bào)警和斷電裝置嚴(yán)禁甩掉不用。
第7篇 綜采鉗工采煤機(jī)安全操作規(guī)程
1. 必須持有效證件上崗。
2. 具備鉗工和液壓基礎(chǔ)知識(shí),熟悉采煤機(jī)工作原理及檢修標(biāo)準(zhǔn)。
3. 配齊當(dāng)日當(dāng)日檢修所需材料、備件、工具。
4. 檢修前,要將采煤機(jī)停電閉鎖掛停電牌,坡度大于15°時(shí)設(shè)置可靠的防滑裝置。
5. 在煤壁側(cè)檢修時(shí),對(duì)機(jī)身及兩側(cè)3米范圍內(nèi)進(jìn)行護(hù)幫護(hù)頂。
6. 認(rèn)真檢查機(jī)身各部件、連接螺絲、油質(zhì)、油量、管路、內(nèi)外噴嘴,補(bǔ)齊截齒。
7. 定期檢查傳動(dòng)對(duì)輪、液壓系統(tǒng)。定期更換牽引部高壓膠管和液壓油。更換液壓油、潤(rùn)滑油時(shí)必須做好防塵工作。
8. 當(dāng)檢修現(xiàn)場(chǎng)20米內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1.0%時(shí),嚴(yán)禁送電試車(chē),達(dá)到1.5%時(shí),停止作業(yè),切斷電源。
9. 檢修完畢必須經(jīng)全面檢查后,方可撤去采煤機(jī)防滑裝置。
10. 檢修完畢恢復(fù)送電前,檢修人員必須撤離運(yùn)轉(zhuǎn)部位,并向相關(guān)人員發(fā)出送電開(kāi)機(jī)信號(hào)后,方可開(kāi)機(jī),進(jìn)行試車(chē)。
11. 做好檢修記錄。
第8篇 采煤機(jī)檢修工操作規(guī)程
一.上崗條件
1. 經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后，方可上崗。
2. 具備一定的鉗工基本操作、液壓基礎(chǔ)知識(shí)及電氣維修基礎(chǔ)知識(shí)。
3. 知《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)內(nèi)容、《煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》及有關(guān)規(guī)定和要求。
4.知所檢修采煤機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能，傳動(dòng)系統(tǒng)、液壓部分和電氣部分，能獨(dú)立工作。
二.安全規(guī)定
1. 班前不準(zhǔn)喝酒、上班不得干與本職無(wú)關(guān)的工作，嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度。
2. 煤壁側(cè)、機(jī)身上或機(jī)身兩端檢修時(shí)，應(yīng)在周?chē)h(huán)境安全的情況下進(jìn)行，并設(shè)專(zhuān)人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，不準(zhǔn)一人從事檢修工作。
3. 檢修現(xiàn)場(chǎng)20米內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1%時(shí)，嚴(yán)禁送電試車(chē)；達(dá)到1.5%時(shí)，必須停止作業(yè)，切斷電源，撤出人員。
4.車(chē)前需要盤(pán)車(chē)時(shí)，檢修人員不得將手伸入機(jī)體內(nèi)部。
5.引部的液壓系統(tǒng)一般不得在井下進(jìn)行檢修，如特殊情況需在井下進(jìn)行檢修時(shí)，應(yīng)采取必要的安全防護(hù)措施。
三.操作準(zhǔn)備
1. 修人員需配齊需用的工具、起吊用具、儀器儀表、綢布、海綿、棉紗（絲）、棕刷、清洗油等用品，當(dāng)日檢修所需的材料、備件的數(shù)量要充足。
2.修負(fù)責(zé)人應(yīng)向全體檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全措施及注意事項(xiàng)。
3. 修前要將采煤機(jī)及相關(guān)設(shè)備停電、閉鎖、掛停電牌，并與相關(guān)設(shè)備的司機(jī)及相關(guān)環(huán)節(jié)的人進(jìn)行聯(lián)系。
4. 清理采煤機(jī)殼上的煤塵，工作地點(diǎn)應(yīng)灑水滅塵。
5. 修部位上方及進(jìn)風(fēng)側(cè)的工作帳篷，檢修人員工作服，工具及零件要清潔。
6.修前除原有設(shè)施外，還要另設(shè)可靠的臨時(shí)防滑固定裝置。
四.正常操作
1. 液壓件需帶入井下時(shí)，應(yīng)有防污染措施。
2. 進(jìn)行起吊工作時(shí)，非綜采面應(yīng)另設(shè)起重架，不準(zhǔn)利用支護(hù)梁、柱進(jìn)行起吊。起重工具及連接環(huán)、銷(xiāo)必須合格，安全性能可靠，連接必須牢固。
3. 裝時(shí)，重要部位，加工表面應(yīng)使用銅棒。
4. 拆卸生銹或使用防松膠的部位時(shí)，事先應(yīng)用松動(dòng)劑或震動(dòng)處理后再進(jìn)行。
5.對(duì)常用工具無(wú)法或拆除的部位和零部件要使用專(zhuān)用工具，嚴(yán)禁破壞性拆除。
6. 拆下的零部件及使用的工具應(yīng)放在專(zhuān)用箱內(nèi)，不準(zhǔn)隨地亂放，以防污染、丟失或落入機(jī)體內(nèi)部。
7. 更換的零部件必須是合格產(chǎn)品，不準(zhǔn)帶用。
8. 安裝骨架密封時(shí)應(yīng)使用導(dǎo)向裝置，防止翻唇。
9. 主要緊固件應(yīng)使用力矩扳手。重要結(jié)合面及緊固螺栓應(yīng)按要求使用防松膠。
10. 檢修后必須清洗油池，注入油池的油必須經(jīng)過(guò)過(guò)濾。
11. 采煤機(jī)電氣部分的檢修按電氣設(shè)備檢修操作規(guī)程進(jìn)行。
12. 恢復(fù)送電前，檢修人員必須撤離運(yùn)轉(zhuǎn)部位，并向相關(guān)人員發(fā)出開(kāi)機(jī)的通知及開(kāi)車(chē)信號(hào)后，方可送電，并由采煤機(jī)司機(jī)按規(guī)定開(kāi)機(jī)。
五.收尾工作
1. 檢修完畢，必須經(jīng)全面檢查后方可撤去工作帳篷和臨時(shí)防滑安全固定裝置。
2. 進(jìn)行全面試車(chē)，觀(guān)察是否有異常。
3. 清點(diǎn)工具及剩余的材料、備件，更換下來(lái)的零部件升井，并做好詳細(xì)記錄。
第9篇 采煤機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程
1.開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備
(1)檢查支護(hù)情況,注意采煤機(jī)周?chē)袩o(wú)障礙,雜物及人員。觀(guān)察煤層的變化情況,以及頂?shù)装宓钠鸱?、工作面輸送機(jī)運(yùn)行及挪移情況;
(2)設(shè)備檢查。檢查控制手把、按鈕與安全設(shè)施是否靈敏,準(zhǔn)確,可靠。各部潤(rùn)滑是否符合要求,聯(lián)接件是否齊全,緊固;截齒是否齊全、鋒利;電纜、水管固定是否可
靠;供水壓力,流量是否符合要求。工作面信號(hào)系統(tǒng)是否正常。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)處理好;
(3)每班開(kāi)始工作前,應(yīng)脫開(kāi)滾筒和牽引鏈輪,在停止供水的情況下,空運(yùn)轉(zhuǎn)約10~15min,使油溫升至40℃左右以后,再正常開(kāi)機(jī)?？者\(yùn)轉(zhuǎn)及正常開(kāi)機(jī)時(shí),注意觀(guān)察
滾筒及各部狀況,傾聽(tīng)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音,觀(guān)察液壓系統(tǒng)和冷卻噴霧系統(tǒng)的壓力是否正常,有無(wú)滲漏,霧化是否良好;
(4)各項(xiàng)檢查工作結(jié)束后,方可發(fā)出預(yù)警信號(hào),準(zhǔn)備開(kāi)機(jī)。
2.運(yùn)行操作
(1)檢查工作結(jié)束后,發(fā)出信號(hào)通知運(yùn)輸系統(tǒng)由外向里按順序逐臺(tái)起動(dòng)輸送機(jī)。
(2)待工作面輸送機(jī)起動(dòng)后,方可按下列順序起動(dòng)采煤機(jī):
①合上電動(dòng)機(jī)隔離開(kāi)關(guān);
②點(diǎn)動(dòng)起動(dòng)按鈕,待電動(dòng)機(jī)即將停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),合上截割部離合器;
③供給冷卻噴霧水;
④發(fā)出采煤機(jī)起動(dòng)預(yù)警信號(hào),并注意機(jī)器周?chē)袩o(wú)人員及障礙物;
⑤按起動(dòng)按鈕,觀(guān)察滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確;
⑥操作調(diào)高按鈕或手柄,把擋煤板翻轉(zhuǎn)到滾筒后面再把滾筒調(diào)至所需高度。
(3)牽引速度要由小到大逐漸增加,不許猛增。要根據(jù)頂?shù)装寮懊簩訕?gòu)造情況隨時(shí)調(diào)整采煤機(jī)的牽引速度;
(4)頂?shù)装宀缓脮r(shí)要采取措施,不許強(qiáng)行截割,也不準(zhǔn)甩下不管。對(duì)硫化鐵、夾矸、斷層空巷等要提前處理好;
(5)隨時(shí)注意采煤機(jī)各部的溫度、壓力、聲音和運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)異常情況要及時(shí)停機(jī)檢查并處理好,否則不許繼續(xù)開(kāi)機(jī);
(6)大塊煤、矸石及其他物料不準(zhǔn)拉人采煤機(jī)底托架內(nèi);
(7)電纜、水管不得受拉、受擠壓,不許拖在電纜槽或電纜車(chē)外;
(8)不許在電動(dòng)機(jī)開(kāi)動(dòng)的情況下,操縱滾筒離合器;
(9)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,注意觀(guān)察冷卻噴霧水的壓力、流量及霧化情況是否符合要求。無(wú)水不得開(kāi)機(jī)割煤;
(10)不允許頻繁起動(dòng)電動(dòng)機(jī)(處理故障時(shí)除外);
(11)停機(jī)時(shí),堅(jiān)持先停牽引后停電動(dòng)機(jī)。無(wú)異常情況,不允許在運(yùn)行中直接用停電動(dòng)機(jī)的方式停機(jī),更不準(zhǔn)用緊急停機(jī)手柄(或按鈕)直接停機(jī)。
3.停機(jī)操作
停機(jī)分正常停機(jī)和緊急停機(jī)兩種情況。具體操作要求如下:
正常停機(jī)的操作原則是先停牽引,后停電動(dòng)機(jī)。具體操作順序如下:
(1)將牽引調(diào)速手把打到零位(或?qū)㈤_(kāi)關(guān)閥手把打回零位,電動(dòng)機(jī)恒功率開(kāi)關(guān)回零位),停止?fàn)恳?
(2)待截割滾筒內(nèi)余煤排凈后,用停止按鈕停電動(dòng)機(jī);
(3)把離合器及其操作手把打回零位,關(guān)閉進(jìn)水截止閥;
(4)操作人員離機(jī)或長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)時(shí),要將兩個(gè)截割滾筒放到底板上,斷開(kāi)離合器,把滾筒置于“分”位,并斷開(kāi)隔離開(kāi)關(guān),關(guān)閉進(jìn)水總截止閥。
出現(xiàn)下列情況之一時(shí),可操作急停開(kāi)關(guān)或停止按鈕:
(1)當(dāng)采煤機(jī)負(fù)荷過(guò)大,電動(dòng)機(jī)被蹩住(悶車(chē))時(shí);
(2)采煤機(jī)附近片幫冒頂,危及安全時(shí);
(3)出現(xiàn)人身事故或重大事故時(shí);
(4)采煤機(jī)本身發(fā)生異常,如內(nèi)部發(fā)生異響、電纜拖曳裝置出槽卡住,采煤機(jī)掉道等。
第10篇 采煤機(jī)司機(jī)操作規(guī)程
1.采煤機(jī)開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查各部零件是否齊全,螺栓是否緊固,截齒是否齊全、鋒利、牢固,滑靴是否平穩(wěn),滑靴與滑道接觸是否正常;
2.檢查各操縱閥,控制閥按鈕,旋轉(zhuǎn)手把等是否靈活可靠;
3.檢查各部油位是否達(dá)到規(guī)定要求,有無(wú)滲漏現(xiàn)象,電纜及拖移裝置和水管有無(wú)被擠卡扭斷現(xiàn)象和破損現(xiàn)象,噴霧水的壓力必須達(dá)到0.2mpa以上,流量必須滿(mǎn)足采煤機(jī)作業(yè)的要求;
4.檢查機(jī)器或更換截齒時(shí),必須將隔離開(kāi)關(guān)手把、離合器手把打到零位,并閉鎖工作面輸送機(jī),方可進(jìn)行檢查,檢修工作;
5.檢查信號(hào)裝置是否靈敏可靠;
6.檢查滅塵設(shè)施的效果是否可行;
7.對(duì)刮板輸送機(jī)和工作面有關(guān)情況要全面了解,在安全無(wú)誤情況下,方可試機(jī);
8.在采煤機(jī)無(wú)故障、無(wú)障礙物、人員都在安全位置上,才允許對(duì)采煤機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn),采煤機(jī)啟動(dòng)時(shí)應(yīng)先送水后送電,停機(jī)時(shí),先停電后停水。
9.采煤機(jī)的啟動(dòng)操作程序
(1)打開(kāi)采煤機(jī)的停止閉鎖按鈕;
(2)打開(kāi)灑水閥門(mén)噴霧;
(3)合上隔離開(kāi)關(guān)手把;
(4)發(fā)出開(kāi)動(dòng)采煤機(jī)的信號(hào),檢查并確定機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)范圍內(nèi)無(wú)人員及障礙物;
(5)采煤機(jī)電動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn),檢查采煤機(jī)液筒旋轉(zhuǎn)方向,監(jiān)聽(tīng)各部聲音和壓力表指示。正常后,停止電動(dòng)機(jī).當(dāng)電動(dòng)機(jī)停轉(zhuǎn)前的瞬間合上截割部齒輪離合器;
(6)發(fā)出開(kāi)動(dòng)運(yùn)輸機(jī)信號(hào);
(7)刮板輸送機(jī)起動(dòng),空轉(zhuǎn)2分鐘,正常后,發(fā)出起動(dòng)采煤機(jī)信號(hào),按起動(dòng)按鈕,起動(dòng)采煤機(jī);
(8)將滾筒調(diào)到適當(dāng)高度;
(9)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)速手把使采煤機(jī)牽引割煤;
10.采煤機(jī)經(jīng)試轉(zhuǎn)確認(rèn)一切正常后發(fā)出輸送機(jī)開(kāi)機(jī)信號(hào),待輸送機(jī)開(kāi)動(dòng)運(yùn)行后方可開(kāi)始牽引割煤;
11.采煤機(jī)開(kāi)始牽引割煤時(shí),牽引速度從零逐漸增高,不得立即打到最高牽引速度,在運(yùn)轉(zhuǎn)中,隨時(shí)注意采煤機(jī)負(fù)荷情況,以及輸送機(jī)過(guò)負(fù)荷情況,相應(yīng)調(diào)整牽引速度,防止采煤機(jī)和刮板機(jī)過(guò)負(fù)荷運(yùn)行,并盡量使出煤量均勻;
12.嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定掌握好采高,但采高的上限要小于支架最大支撐高度,下限要大于支架最小支撐高度,頂?shù)装逡钇?避免出現(xiàn)臺(tái)階,要隨時(shí)注意支架情況,防止割支架;
13.采煤機(jī)正常工作中司機(jī)要隨時(shí)注意采煤機(jī)下方的輸送機(jī),如有大塊煤矸或長(zhǎng)木料等雜物要立即停止輸送機(jī),防止雜物進(jìn)入采煤機(jī)底托架內(nèi);
14.采煤機(jī)工作過(guò)程中,要隨時(shí)觀(guān)察采煤機(jī)各部運(yùn)轉(zhuǎn)情況,各部溫度,儀表指示,各部聲音是否正常,截齒是否缺少,電纜拖移裝置拖動(dòng)是否順利,冷卻水量、水壓是否正常,嚴(yán)禁無(wú)水開(kāi)機(jī)等;
15.采煤機(jī)運(yùn)行中,要注意采煤機(jī)本身或輸送機(jī)及周?chē)h(huán)境條件有無(wú)異?，F(xiàn)象,如有立即停止采煤機(jī)和輸送機(jī)進(jìn)行檢查和處理,否則不準(zhǔn)繼續(xù)工作,如發(fā)現(xiàn)重大隱患或故障要盡快向跟班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào);
16.采煤機(jī)正常運(yùn)行中,嚴(yán)禁扳動(dòng)離合器手把、隔離開(kāi)關(guān)手把,避免齒輪和機(jī)件受到損壞,齒輪離合器的離合操作必須在停機(jī)時(shí)進(jìn)行;
17.采煤機(jī)在超載時(shí)或牽引部超載時(shí),應(yīng)分析原因,必要時(shí)使?jié)L筒脫離咬合,開(kāi)機(jī)退出缺口進(jìn)行檢查,不得在重載下割煤,采煤機(jī)不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn);
18.舉起的搖臂不宜長(zhǎng)時(shí)工作,應(yīng)半小時(shí)放下2—3分鐘然后再繼續(xù)工作;
19.非緊急情況下不得使用緊急停機(jī)開(kāi)關(guān)停機(jī)。
20.采煤機(jī)的停止
(1)停機(jī)時(shí)要先把速度降到零,然后少許反向牽引,將滾筒內(nèi)碎煤排盡;
(2)按下采煤機(jī)停止按鈕,使采煤機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,關(guān)閉水閥停止噴水,然后把所有操作手把復(fù)“零”位;
(3)下班或檢修時(shí),采煤機(jī)應(yīng)停在安全可靠處,并將滾筒落至底板,必須將輸送機(jī)閉鎖;
(4)采煤機(jī)停止割煤,下班時(shí),司機(jī)要求按啟動(dòng)前的檢查內(nèi)容對(duì)采煤機(jī)進(jìn)行檢查,并清理采煤機(jī)上浮矸,保持采煤機(jī)整潔;
21.遇到如下情況,使用采煤機(jī)停止按鈕停機(jī);
(1)負(fù)荷過(guò)大;
(2)發(fā)出異響;
(3)電纜水管卡住或出槽;
22.遇到如下情況使用緊急停按鈕停機(jī);
(1)回采工作面刮板機(jī)溜槽內(nèi)有大塊煤、矸或木料將要頂住采煤機(jī);
(2)機(jī)器拖移的電纜,水管出槽,被輸送機(jī)掛住;
(3)采煤機(jī)停止按鈕失靈;
(4)其它意外事故;
23.其它
(1)禁止用采煤機(jī)作牽引或空頂其它設(shè)備使用;
(2)維護(hù)電氣設(shè)備部件時(shí),要執(zhí)行井下電氣安全作業(yè)規(guī)程;
(3)排除采煤機(jī)故障須打開(kāi)蓋板時(shí),上方要搭棚,防止碎矸、碎煤或其它雜物進(jìn)入油池,需要加油時(shí),油桶要專(zhuān)桶專(zhuān)用;
(4)在采煤機(jī)運(yùn)行中外部停電造成停機(jī)后,應(yīng)按下停機(jī)按鈕,分開(kāi)離合手把。
(5)采煤機(jī)司機(jī)必須經(jīng)培訓(xùn)合格,現(xiàn)場(chǎng)操作考核合格,方可上崗操作,并持證上崗。
第11篇 采煤機(jī)司機(jī)作業(yè)操作規(guī)程
1．開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備
（1） 檢查支護(hù)情況，注意采煤機(jī)周?chē)袩o(wú)障礙，雜物及人員。觀(guān)察煤層的變化情況，以及頂?shù)装宓钠鸱?、工作面輸送機(jī)運(yùn)行及挪移情況；
（2） 設(shè)備檢查。檢查控制手把、按鈕與安全設(shè)施是否靈敏，準(zhǔn)確，可靠。各部潤(rùn)滑是否符合要求，聯(lián)接件是否齊全，緊固；截齒是否齊全、鋒利；電纜、水管固定是否可靠；供水壓力，流量是否符合要求。工作面信號(hào)系統(tǒng)是否正常。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)處理好；
（3） 每班開(kāi)始工作前，應(yīng)脫開(kāi)滾筒和牽引鏈輪，在停止供水的情況下，空運(yùn)轉(zhuǎn)約10 ～15min ，使油溫升至40 ℃左右以后，再正常開(kāi)機(jī)?？者\(yùn)轉(zhuǎn)及正常開(kāi)機(jī)時(shí)，注意觀(guān)察滾筒及各部狀況，傾聽(tīng)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，觀(guān)察液壓系統(tǒng)和冷卻噴霧系統(tǒng)的壓力是否正常，有無(wú)滲漏，霧化是否良好；
（4） 各項(xiàng)檢查工作結(jié)束后，方可發(fā)出預(yù)警信號(hào)，準(zhǔn)備開(kāi)機(jī)。
2．運(yùn)行操作
（1） 檢查工作結(jié)束后，發(fā)出信號(hào)通知運(yùn)輸系統(tǒng)由外向里按順序逐臺(tái)起動(dòng)輸送機(jī)。
（2） 待工作面輸送機(jī)起動(dòng)后，方可按下列順序起動(dòng)采煤機(jī)：
①合上電動(dòng)機(jī)隔離開(kāi)關(guān)；
②點(diǎn)動(dòng)起動(dòng)按鈕，待電動(dòng)機(jī)即將停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，合上截割部離合器；
③供給冷卻噴霧水；
④發(fā)出采煤機(jī)起動(dòng)預(yù)警信號(hào)，并注意機(jī)器周?chē)袩o(wú)人員及障礙物；
⑤按起動(dòng)按鈕，觀(guān)察滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確；
⑥操作調(diào)高按鈕或手柄，把擋煤板翻轉(zhuǎn)到滾筒后面再把滾筒調(diào)至所需高度。
（3） 牽引速度要由小到大逐漸增加，不許猛增。要根據(jù)頂?shù)装寮懊簩訕?gòu)造情況隨時(shí)調(diào)整采煤機(jī)的牽引速度；
（4） 頂?shù)装宀缓脮r(shí)要采取措施，不許強(qiáng)行截割，也不準(zhǔn)甩下不管。對(duì)硫化
鐵、夾矸、斷層空巷等要提前處理好；
（5） 隨時(shí)注意采煤機(jī)各部的溫度、壓力、聲音和運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)異常情況
要及時(shí)停機(jī)檢查并處理好，否則不許繼續(xù)開(kāi)機(jī)；
（6） 大塊煤、矸石及其他物料不準(zhǔn)拉人采煤機(jī)底托架內(nèi)；
（7） 電纜、水管不得受拉、受擠壓，不許拖在電纜槽或電纜車(chē)外；
（8） 不許在電動(dòng)機(jī)開(kāi)動(dòng)的情況下，操縱滾筒離合器；
（9） 運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，注意觀(guān)察冷卻噴霧水的壓力、流量及霧化情況是否符合要求。無(wú)水不得開(kāi)機(jī)割煤；
（10） 不允許頻繁起動(dòng)電動(dòng)機(jī)（處理故障時(shí)除外）；
（11） 停機(jī)時(shí)，堅(jiān)持先停牽引后停電動(dòng)機(jī)。無(wú)異常情況，不允許在運(yùn)行中直接用停電動(dòng)機(jī)的方式停機(jī)，更不準(zhǔn)用緊急停機(jī)手柄（或按鈕） 直接停機(jī)。
3．停機(jī)操作
停機(jī)分正常停機(jī)和緊急停機(jī)兩種情況。具體操作要求如下：
正常停機(jī)的操作原則是先停牽引，后停電動(dòng)機(jī)。具體操作順序如下：
（1） 將牽引調(diào)速手把打到零位（或?qū)㈤_(kāi)關(guān)閥手把打回零位，電動(dòng)機(jī)恒功率開(kāi)關(guān)回零位），停止?fàn)恳?/p>
（2） 待截割滾筒內(nèi)余煤排凈后，用停止按鈕停電動(dòng)機(jī)；
（3） 把離合器及其操作手把打回零位，關(guān)閉進(jìn)水截止閥；
（4） 操作人員離機(jī)或長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)時(shí)，要將兩個(gè)截割滾筒放到底板上，斷開(kāi)離合器，把滾筒置于“分” 位，并斷開(kāi)隔離開(kāi)關(guān)，關(guān)閉進(jìn)水總截止閥。出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，可操作急停開(kāi)關(guān)或停止按鈕：
（1） 當(dāng)采煤機(jī)負(fù)荷過(guò)大，電動(dòng)機(jī)被蹩住（悶車(chē)） 時(shí)；
（2） 采煤機(jī)附近片幫冒頂，危及安全時(shí)；
（3） 出現(xiàn)人身事故或重大事故時(shí)；
（4） 采煤機(jī)本身發(fā)生異常，如內(nèi)部發(fā)生異響、電纜拖曳裝置出槽卡住，采煤機(jī)掉道等。齒軌車(chē)司機(jī)作業(yè)操作規(guī)程
1．上崗操作前必須學(xué)習(xí)齒軌車(chē)有關(guān)專(zhuān)項(xiàng)運(yùn)輸規(guī)定。
2．嚴(yán)格執(zhí)行信號(hào)規(guī)定一聲（長(zhǎng)） 為停、二聲為機(jī)車(chē)向跟車(chē)工方向運(yùn)行、三聲為機(jī)車(chē)向遠(yuǎn)離跟車(chē)工方向運(yùn)行。
3．不得擅自離開(kāi)工作崗位，嚴(yán)禁在齒軌車(chē)行駛中或尚未停穩(wěn)前離開(kāi)駕駛室。
4．正常情況下，嚴(yán)禁在道岔、彎道及主要運(yùn)輸線(xiàn)路停車(chē)。
5．利用主氣罐外供閥給主氣罐進(jìn)行充氣時(shí)，必須使用壓縮空氣或氮?dú)?，?yán)禁使用其他氣源。
6．換檔操作時(shí)必須嚴(yán)格遵守?fù)Q檔程序，禁止在空檔滑動(dòng)；禁止嘗試跳躍掛檔，要保證依次換檔。
7．斜巷運(yùn)輸時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車(chē)，行車(chē)不行人、不作業(yè)”制度。同一斜巷嚴(yán)禁2 輛機(jī)車(chē)同時(shí)運(yùn)行。
8．機(jī)車(chē)運(yùn)行前，必須在平巷進(jìn)行齒軌模式超速制動(dòng)試驗(yàn)，一切正常后方可投入正常運(yùn)行。
9．列車(chē)出現(xiàn)故障或發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象時(shí)，必須立即減速停車(chē)：有發(fā)生事故的危險(xiǎn)或接到緊急停車(chē)信號(hào)時(shí)，必須緊急停車(chē)。
10．正常運(yùn)行時(shí)，機(jī)車(chē)必須在列車(chē)的前端（調(diào)車(chē)和處理事故時(shí)不受此限）。如果用機(jī)車(chē)頂推車(chē)輛，司機(jī)必須聽(tīng)從跟車(chē)工的指揮，速度不超過(guò)1 米／秒。對(duì)車(chē)組列時(shí)，要隨時(shí)注意插掛銷(xiāo)鏈人員的安全，嚴(yán)格按跟車(chē)工信號(hào)行車(chē)。
11．要按信號(hào)指令行車(chē)。行駛中必須經(jīng)常注意了望，注意觀(guān)察人員、車(chē)輛、道岔岔尖位置、有無(wú)障礙物等，并注意觀(guān)察各種儀表的顯示。
12．兩機(jī)車(chē)或兩列車(chē)在同一軌道、同一方向行駛時(shí)，必須保持不少于100米的間距。13．接近風(fēng)門(mén)、巷道口、硐室出口、彎道、道岔、坡度較大或噪聲大等處所，以及前面有人、機(jī)車(chē)或視線(xiàn)有障礙物時(shí)，都必須降低速度，速度不大于2
米／秒，并發(fā)出警笛，隨時(shí)準(zhǔn)備停車(chē)。
14．必須聽(tīng)從跟車(chē)人員指揮，不準(zhǔn)搶道或冒險(xiǎn)行車(chē)。
15．行車(chē)時(shí)，如遇到軌道有障礙物、掉道、脫鉤時(shí)，要立即停車(chē)處理，對(duì)掉道的車(chē)嚴(yán)禁死拉硬拖，要采取適當(dāng)?shù)姆椒◤?fù)道，處理時(shí)要保護(hù)好齒條和機(jī)車(chē)。
16．當(dāng)機(jī)車(chē)接近斜巷上下車(chē)場(chǎng)入齒段時(shí)，要慢速進(jìn)入齒段，進(jìn)入入齒段大約2 米距離，如感覺(jué)機(jī)車(chē)齒條嚙合不正常時(shí)，必須停車(chē)，將機(jī)車(chē)的粘著驅(qū)動(dòng)改為齒輪驅(qū)動(dòng)，同時(shí)將機(jī)車(chē)的操縱變速桿向前打在一檔位置上，待檢查上、下彎路及車(chē)輛連接一切正常后，方可按動(dòng)喇叭鳴笛，準(zhǔn)備行車(chē)。上、下彎路車(chē)輛連接及封車(chē)情況的檢查由跟車(chē)工負(fù)責(zé)完成，一切檢查正常后，方可通知機(jī)車(chē)司機(jī)，準(zhǔn)許其斜巷運(yùn)行。
17．斜巷內(nèi)行車(chē)，無(wú)特殊情況禁止停車(chē)，如需停車(chē)，必須放下油門(mén)操縱桿，關(guān)閉油門(mén)，將換向操縱桿打在中位，并利用服務(wù)剎車(chē)，放開(kāi)安全踏板或者直接利用手剎進(jìn)行制動(dòng)，如遇緊急情況可使用緊急制動(dòng)。斜巷內(nèi)機(jī)車(chē)制動(dòng)后啟動(dòng)和平巷內(nèi)的啟動(dòng)一樣，即將檔位打在一檔，換向手柄打在相應(yīng)位置，各儀表指示數(shù)值在規(guī)定范圍內(nèi)，釋放緊急制動(dòng)和手剎閥，踏下安全踏板至中位，機(jī)車(chē)方可運(yùn)行。
18．在斜巷運(yùn)行過(guò)程中，嚴(yán)禁進(jìn)行換檔操作；斜巷運(yùn)輸必須正常使用保險(xiǎn)繩。
19．認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度，并做好交接班記錄。
20．接班司機(jī)必須向交班司機(jī)詳細(xì)了解齒軌車(chē)運(yùn)行狀況及存在問(wèn)題等（交班司機(jī)要主動(dòng)交待清楚），并對(duì)齒軌車(chē)認(rèn)真進(jìn)行如下檢查：
（1） 駕駛室的頂篷和玻璃應(yīng)完好。
（2） 連接器應(yīng)良好。
（3） 喇叭音響應(yīng)清晰、宏亮。
（4） 各操作手把、按鈕應(yīng)靈活。
（5） 砂箱內(nèi)應(yīng)有足夠合格的細(xì)砂，撒砂裝置應(yīng)完好。檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，必須及時(shí)處理或向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。當(dāng)齒軌車(chē)的閘、燈、喇叭、連接器、撒砂裝置中，任何一項(xiàng)不完好或防爆部分失去防爆性能時(shí)，都不得使用該齒軌車(chē)。
第12篇 采煤機(jī)井下檢修工作業(yè)安全操作規(guī)程
1.上班前不準(zhǔn)喝酒、上班不得干與本職無(wú)關(guān)的工作,嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度。
2.在煤壁側(cè)、機(jī)身上或機(jī)身兩端檢修時(shí),應(yīng)在周?chē)h(huán)境安全的情況下進(jìn)行,并設(shè)專(zhuān)人進(jìn)行監(jiān)護(hù),不準(zhǔn)單人從事檢修工作。
3.當(dāng)檢修現(xiàn)場(chǎng)20 米以?xún)?nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1 %時(shí),嚴(yán)禁送電試車(chē);達(dá)到1.5 %時(shí),必須停止作業(yè),切斷電源,撤出人員。
4.試車(chē)前需要盤(pán)車(chē)時(shí),檢修人員不得將手伸入機(jī)體內(nèi)部。
5.牽引部的液壓系統(tǒng)一般不得在井下進(jìn)行檢修,如特殊情況需在井下檢修時(shí),應(yīng)采取必要的安全防護(hù)措施。
6.檢修人員應(yīng)配齊需用的工具、起吊用具、儀器、儀表、綢布、海綿、棉紗(絲)、棕刷、清洗油等用品,當(dāng)日檢修所需的材料、備件的數(shù)量要充足。
7.檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)向全體檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全措施及注意事項(xiàng)。
8.檢修前要將采煤機(jī)及相關(guān)設(shè)備停電、閉鎖、掛停電牌,并與相關(guān)設(shè)備的司機(jī)及相關(guān)環(huán)節(jié)的人員進(jìn)行聯(lián)系。
9.清理采煤機(jī)殼上的煤塵,工作地點(diǎn)周?chē)鷳?yīng)灑水滅塵。
10.檢修部位上方及進(jìn)風(fēng)側(cè)的工作帳篷、檢修人員工作服、工具及零件要清潔。
11.檢修前除原有設(shè)施外,還要另設(shè)可靠的臨時(shí)防滑安全固定裝置。
12.液壓件需帶入井下時(shí),應(yīng)有防污染措施。
13.需進(jìn)行起吊工作時(shí),非綜采面應(yīng)另設(shè)起重架,不準(zhǔn)利用支護(hù)梁、柱進(jìn)行起吊。起重工具及連接環(huán)、銷(xiāo)必須合格,安全性能可靠,連接必須牢固。
14.拆裝時(shí),重要部位、加工表面應(yīng)使用銅棒。15.拆卸生銹或使用了防松膠的部位時(shí),事先應(yīng)用松動(dòng)劑或震動(dòng)處理后再進(jìn)行。
16.對(duì)常用工具無(wú)法或難以拆除的部位和零部件要使用專(zhuān)用工具,嚴(yán)禁破壞性拆除。
17.拆下的零部件及使用的二具應(yīng)放在專(zhuān)用箱內(nèi),不準(zhǔn)隨地亂放,以防污染、丟失或落入機(jī)體內(nèi)部。
18.更換的零部件必須是合格產(chǎn)品,不準(zhǔn)代用。
19.安裝骨架密封時(shí)應(yīng)使用導(dǎo)向裝置,防止翻唇。
20.主要緊固件應(yīng)使用力矩扳手。重要結(jié)合面及緊固螺栓應(yīng)按要求使用防松膠。
21.檢修后必須清洗油池,注入油池的油必須經(jīng)過(guò)過(guò)濾。
22.采煤機(jī)電氣部分的檢修按電氣設(shè)備檢修操作規(guī)程進(jìn)行。
23.恢復(fù)送電前,檢修人員必須撤離運(yùn)轉(zhuǎn)部位,并向相關(guān)人員發(fā)出開(kāi)機(jī)的通知及開(kāi)車(chē)信號(hào)后,方可送電,并由采煤機(jī)司機(jī)按規(guī)定開(kāi)機(jī)。
24.檢修完畢,必須經(jīng)全面檢查后方可撤去工作帳篷和臨時(shí)防滑安全固定裝置。
25.進(jìn)行全面試車(chē),觀(guān)察是否有異常。
26.清點(diǎn)工具及剩余的材料、備件,更換下來(lái)的零部件升井,并做好詳細(xì)記錄。
