mg2×100/456-wd型采煤機(jī)操作規(guī)程（十二篇）

發(fā)布時(shí)間：2024-11-25 查看人數(shù)：79

mg2×100/456-wd型采煤機(jī)操作規(guī)程

第1篇 mg2×100/456-wd型采煤機(jī)操作規(guī)程

一、開機(jī)前的檢查與準(zhǔn)備

1. 全面檢查工作面情況,如煤壁、煤層厚度和頂?shù)装遄兓?以及支護(hù)、切口準(zhǔn)備和機(jī)道寬度等情況;工作面溜子是否平直,(運(yùn)閉)按鈕是否可靠。

2. 全面檢查采煤機(jī),要求所有操作手把位置正確,動(dòng)作靈活; 截齒銳利齊全,方向正確;冷卻和噴霧裝置完整良好;各部螺絲齊全緊固;各部油位符合規(guī)定;各密封完好無滴漏;拖纜裝置的夾板及電纜、水管應(yīng)完好無損、無刮卡;滑鞭、導(dǎo)向筒磨損不超限;銷軌要固定牢靠,導(dǎo)向管無錯(cuò)位,行走輪與銷軌齒嚙合應(yīng)良好;各防護(hù)裝置齊全,有效。

3. 檢查電纜無損傷,電氣設(shè)備無失爆,各儀表指示正常,各種保護(hù)可靠。

上述各項(xiàng)經(jīng)檢查和處理符合規(guī)定后,方能進(jìn)行操作。嚴(yán)禁機(jī)組帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

二、操作程序

1. 電工在割煤司機(jī)的指令下將順槽內(nèi)截割開關(guān)和變頻器由分閘轉(zhuǎn)換到合閘,送變頻器電時(shí)先送冷卻水;

2. 采煤機(jī)起動(dòng)前,司機(jī)必須巡視采煤機(jī)周圍,通知所有人員撤離到安全地點(diǎn),確認(rèn)在機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)范圍內(nèi)無人員和障礙物后,方可起機(jī);

3. 解除工作面溜子閉鎖,電控箱上(運(yùn)閉)按鈕提起,發(fā)出信號(hào)。

4. 工作面溜子空轉(zhuǎn)正常后,合上采煤機(jī)的左右截割電機(jī)隔離開關(guān)手把,并將電控箱上停機(jī)按鈕(主停)解鎖;

5. 按啟動(dòng)按鈕(主啟),按(主停)按鈕,停止電動(dòng)機(jī),當(dāng)電動(dòng)機(jī)停轉(zhuǎn)前的瞬間合上截割部齒輪離合器,左右滾筒按規(guī)定方向正常旋轉(zhuǎn);

6. 打開水路總閘門,并調(diào)節(jié)好各路水量;

7. 發(fā)出起機(jī)信號(hào),按(主起)按鈕,檢查滾筒旋轉(zhuǎn)方向及搖臂調(diào)高動(dòng)作情況;

8. 采煤機(jī)空轉(zhuǎn)正常后,按照電控顯示指示,將(牽引送電)按鈕拉出;按下牽引啟動(dòng)(牽啟)按鈕;

9. 選擇牽引方向,按下電控箱上(左牽)或(右牽),或者按端頭站(向左)或(向右)按鈕。牽引過程中的換向。可直接按下相應(yīng)的方向按鈕或遙控器,采煤機(jī)可自動(dòng)換向;

10.搖臂升降:操作調(diào)高手把時(shí),往里推,實(shí)現(xiàn)搖臂下降;往外拉,實(shí)現(xiàn)搖臂上升;或在端頭控制站遙控器上(左升)(左降)(右升)(右降),實(shí)現(xiàn)搖臂升降;

11.牽引加減速:按(加速)按鈕,將按選擇的方向逐漸加速,直到松開按鈕為止。減速操作按下(減速)按鈕,過程與加速過程相同;

12.牽引停止:在電控箱或左右端頭站或遙控機(jī)上按(牽停),可將牽引速度降為零。牽停后,不再工作時(shí),應(yīng)快速按下牽引斷電;

13.牽引斷電:將電控箱上的(牽引斷電)按鈕按下,停止?fàn)恳╇?

14.停止操作:應(yīng)在牽引斷電后在電控箱、左右端頭站、遙控機(jī)上任意一處按(主停),可停止采煤機(jī)主機(jī),但工作結(jié)束時(shí)應(yīng)按下電控箱上(主停),以實(shí)現(xiàn)閉鎖。正常工作如不涉及安全,不得按急停按鈕;

15.方式選擇:按下 (方式)按鈕,采煤機(jī)調(diào)整為高速狀態(tài),速度可在0-12米間調(diào)節(jié)。只能用于空車調(diào)車用,嚴(yán)禁用于割煤。

16.顯示操作:按下(顯示)按鈕,可循環(huán)顯示存儲(chǔ)的工作參數(shù)。

17.正常停機(jī):先停牽引,再對(duì)牽引進(jìn)行斷電,然后停截割電機(jī),待電機(jī)溫度降下后按(主停)按鈕,再斷水。

三、注意事項(xiàng):

1.操作時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意滾筒的位置,防止割頂、割底。

2.要隨時(shí)注意電纜的拖動(dòng)狀態(tài),及時(shí)處理電纜擠塞、卡蹩、跳槽等事故。

3.注意油溫及機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)聲響,注意監(jiān)測(cè)顯示是否正常,如有異常,立即停機(jī)處理。

4.停機(jī)時(shí)必須做到:隔離開關(guān)手柄回到“分”位,截割機(jī)構(gòu)離合手柄要脫開,調(diào)速手把回到“零”位。

5.除緊急情況外,不允許用“閉鎖按鈕”停機(jī)。

6.采煤機(jī)工作時(shí),應(yīng)隨時(shí)注意各路水的出水情況,如發(fā)現(xiàn)有水路不出水,必須立即停機(jī),查明原因,進(jìn)行處理。

7.采煤機(jī)開機(jī)必須先通水,無水立即停止電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。停機(jī)時(shí),先關(guān)機(jī),后關(guān)水。

8.截割電機(jī)經(jīng)過長時(shí)間的運(yùn)轉(zhuǎn)停機(jī)后,不要馬上關(guān)閉冷卻水。電機(jī)有過熱或異常情況,應(yīng)立即停機(jī)檢查。需要點(diǎn)動(dòng)電機(jī)時(shí)應(yīng)盡量減少點(diǎn)動(dòng)次數(shù)和延長兩次點(diǎn)動(dòng)間隔的時(shí)間。

9.牽引操作必須按牽引送電、牽啟、方向、加減速的順序進(jìn)行,正常情況下應(yīng)先停止?fàn)恳?再牽引斷電。

10.端頭控制站按鈕為微動(dòng)開關(guān),在使用時(shí)無須大力擠壓,不能用硬物敲打或頂壓,以免損壞微動(dòng)開關(guān)。

11.更換截齒或其它檢修工作,必須在停止電動(dòng)機(jī),脫開離合器和隔離開關(guān)處于“分”狀態(tài)下進(jìn)行;

12.下班或人員離開割煤機(jī),應(yīng)將截割開關(guān),變頻器打到“分”閘狀態(tài),在停變頻器供水。

13.割煤機(jī)上的瓦斯報(bào)警和斷電裝置嚴(yán)禁甩掉不用。

第2篇綜采鉗工采煤機(jī)安全操作規(guī)程

1. 必須持有效證件上崗。

2. 具備鉗工和液壓基礎(chǔ)知識(shí),熟悉采煤機(jī)工作原理及檢修標(biāo)準(zhǔn)。

3. 配齊當(dāng)日當(dāng)日檢修所需材料、備件、工具。

4. 檢修前,要將采煤機(jī)停電閉鎖掛停電牌,坡度大于15°時(shí)設(shè)置可靠的防滑裝置。

5. 在煤壁側(cè)檢修時(shí),對(duì)機(jī)身及兩側(cè)3米范圍內(nèi)進(jìn)行護(hù)幫護(hù)頂。

6. 認(rèn)真檢查機(jī)身各部件、連接螺絲、油質(zhì)、油量、管路、內(nèi)外噴嘴,補(bǔ)齊截齒。

7. 定期檢查傳動(dòng)對(duì)輪、液壓系統(tǒng)。定期更換牽引部高壓膠管和液壓油。更換液壓油、潤滑油時(shí)必須做好防塵工作。

8. 當(dāng)檢修現(xiàn)場(chǎng)20米內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1.0%時(shí),嚴(yán)禁送電試車,達(dá)到1.5%時(shí),停止作業(yè),切斷電源。

9. 檢修完畢必須經(jīng)全面檢查后,方可撤去采煤機(jī)防滑裝置。

10. 檢修完畢恢復(fù)送電前,檢修人員必須撤離運(yùn)轉(zhuǎn)部位,并向相關(guān)人員發(fā)出送電開機(jī)信號(hào)后,方可開機(jī),進(jìn)行試車。

11. 做好檢修記錄。

第3篇采煤機(jī)司機(jī)職業(yè)健康操作規(guī)程

工作前,必須佩帶好勞動(dòng)防護(hù)用品,必須佩帶耳塞和防塵口罩。

1、開機(jī)前的檢查

⑴所有操作手把的位置要正確,動(dòng)作要靈活,電器操作按鈕要求可靠;

⑵截齒要銳利、齊全、牢固、可靠,安裝方向正確;

⑶滾筒離合器手把要靈活可靠,并先將其打在脫開位置;

⑷各部潤滑油量及潤滑狀態(tài)必須符合要求;

⑸各部螺栓要擰緊、齊全;

⑹噴霧裝置和水管要完好,水量要充足;

⑺檢查電器系統(tǒng)有無故障,電纜有無損傷;

⑻要進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn)。

2、采煤機(jī)開機(jī)前,牽引部空轉(zhuǎn)3---5分鐘,使油溫達(dá)到40℃左右。空轉(zhuǎn)完畢后,隨即可按下列順序啟動(dòng)采煤機(jī)(無冷卻水時(shí)不可開動(dòng)電動(dòng)機(jī)和牽引部)。

⑴電動(dòng)機(jī)和牽引部冷卻水接通;

⑵當(dāng)電動(dòng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),合離合器手柄;

⑶電機(jī)隔離開關(guān)打在接通位置;

⑷將開關(guān)打在開的位置;

⑸操作調(diào)速手把,使采煤機(jī)開始牽引,并逐漸增加到選定速度。

3、采煤機(jī)停止順序

⑴停機(jī)前先將調(diào)速手柄打到零位,停止?fàn)恳⒆対L筒空轉(zhuǎn)幾圈;

⑵用啟動(dòng)按鈕關(guān)閉電動(dòng)機(jī);

⑶把隔離開關(guān)打到斷開位置,切斷電機(jī)電源;

⑷關(guān)閉電源。

4、緊急停機(jī)

出現(xiàn)以下情況應(yīng)緊急停機(jī)

⑴電動(dòng)機(jī)悶車;

⑵嚴(yán)重片幫或冒頂;

⑶機(jī)內(nèi)發(fā)出異常聲響;

⑷電纜拖動(dòng)裝置卡位或出槽。

5、操作注意事項(xiàng)

⑴決不在缺水的情況下,開動(dòng)電動(dòng)機(jī)和牽引部;

⑵操作時(shí)必須注意開關(guān)把不能受阻,更不可將其固定;

⑶工作時(shí)注意滾筒位置,防止割頂、割梁、割鏟煤板、丟頂、漂底;

⑷開機(jī)前必須發(fā)出開機(jī)信號(hào),采煤機(jī)滾筒附近嚴(yán)禁有人工作;

⑸停機(jī)如果要進(jìn)行其他作業(yè),必須將隔離開關(guān)手把回零,截割部離合器脫開,牽引調(diào)速手把及開關(guān)閥手把回零,主磁力啟動(dòng)器斷開;

⑹割煤時(shí)必須隨時(shí)注意電纜狀態(tài),必須防止和及時(shí)處理卡塞,擠住或出槽等事故;

⑺主機(jī)發(fā)出異常聲響或異常發(fā)熱時(shí),必須立即停機(jī),檢查原因,待妥善處理后方可再行開機(jī);

⑻合離合器手柄時(shí),應(yīng)先點(diǎn)動(dòng)電機(jī),只有當(dāng)電動(dòng)機(jī)快要停止時(shí),方可進(jìn)行;

⑼司機(jī)離開采煤機(jī)時(shí),應(yīng)將離合器脫開,停止按鈕應(yīng)當(dāng)按下,關(guān)閉水源,各種手把旋鈕應(yīng)放到零位。

第4篇采煤機(jī)組維修工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、機(jī)組維修工每天對(duì)機(jī)組及電氣設(shè)備每天必須進(jìn)行不少于2小時(shí)的檢查檢修。

2、檢修時(shí)應(yīng)按下列內(nèi)容進(jìn)行檢查:

1)、檢查和緊固各部螺絲與地腳螺絲,缺者補(bǔ)齊。

2)、檢查機(jī)組各部潤滑情況,檢查是否漏油,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

3)、檢查各操作手把是否靈活,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

4)、檢查手鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

5)、檢查滑鞋磨損情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

6)、檢查截齒是否齊全銳利,有問題及時(shí)處理、更換。

3、檢修時(shí)應(yīng)注意好頂板及支護(hù)情況,必須牢固可靠。

4、機(jī)組加油不得在頂板淋水,粉塵較大的環(huán)境中進(jìn)行。

5、需跨越溜子進(jìn)行緊固螺栓或檢修時(shí),必須在機(jī)組上將溜子閉鎖上。

6、緊固滾筒螺絲,更換截齒,檢查檢修滾筒時(shí),必須將機(jī)組開關(guān)手把打到0位,并上鎖掛牌后方可進(jìn)行。

第5篇綜采工作面更換采煤機(jī)左右滾筒操作規(guī)程

一、施工準(zhǔn)備

1、施工前組織所有施工人員熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)情況，做到對(duì)整個(gè)工作面心中有數(shù)。

2、安排專人組織落實(shí)工具、材料、設(shè)備等，并詳細(xì)檢查，保證所用工具齊全完好，材料、設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格及質(zhì)量滿足要求。

3、制定安全技術(shù)措施，并組織所有施工人員學(xué)習(xí)。

4、施工前組織人員對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全面檢查，排除一切不安全因素。

5、2日四點(diǎn)班用912車把兩滾筒運(yùn)至工作面回順聯(lián)巷口，妥善放置好。

6、工作面運(yùn)輸機(jī)機(jī)尾開幫由礦生產(chǎn)辦負(fù)責(zé)。

7、采煤機(jī)停機(jī)前最后一刀從120架到139架留1m的煤臺(tái)。

二、施工順序

1、機(jī)尾開幫清凈浮煤后，將機(jī)尾段溜子拉回，采煤機(jī)牽引到機(jī)尾后停電并閉鎖；把運(yùn)輸機(jī)上的浮煤拉空閉鎖運(yùn)輸機(jī)；打出液壓支架護(hù)幫板。

2、用30套筒配合力矩扳手卸掉滾筒端蓋上的8條m20×80螺栓，取下端蓋。

3、用55套筒配合力矩扳手卸掉18條m36×140螺栓，退掉滾筒。

4、運(yùn)走舊滾筒，并將新滾筒運(yùn)到相應(yīng)位置。

5、用吊鏈吊起滾筒，對(duì)搖臂方頭，煤壁側(cè)用移溜器將滾筒支到位。

6、穿滾筒螺栓，用套筒力矩扳手緊固螺栓。

7、對(duì)滾筒端蓋，穿端蓋螺栓，用套筒緊固螺栓。

8、用同樣的方法更換另一滾筒。

三、試運(yùn)轉(zhuǎn)

1、空載試運(yùn)轉(zhuǎn)：安裝完畢后對(duì)設(shè)備進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，試運(yùn)轉(zhuǎn)前要全面檢查安裝質(zhì)量，各部螺栓應(yīng)可靠擰緊。試運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)問題立即停止，進(jìn)行處理。

2、帶載試運(yùn)轉(zhuǎn)：空載試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后可進(jìn)行帶載試運(yùn)轉(zhuǎn)，并觀察滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)情況，左右截割電機(jī)電流變化情況。

四、安全技術(shù)措施

（一）設(shè)備運(yùn)輸?shù)陌踩夹g(shù)措施

1、材料、設(shè)備等的裝車必須采取綁扎措施，裝車重量必須小于車輛載重量要求。

2、材料、設(shè)備等要輕裝輕放，嚴(yán)禁野蠻裝卸，運(yùn)輸時(shí)必須嚴(yán)格遵守礦輔助運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定，人貨不能混運(yùn)。

3、采煤機(jī)滾筒要利用912車運(yùn)輸，搬運(yùn)前應(yīng)根據(jù)運(yùn)輸條件

確定裝車方式。

4、利用912車運(yùn)輸設(shè)備時(shí)，必須根據(jù)設(shè)備形狀、采取可靠的固定方式，并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人員檢查確認(rèn)后方可運(yùn)輸。

5、運(yùn)輸中并由專人負(fù)責(zé)指揮，在轉(zhuǎn)彎或經(jīng)過有管路、纜線、設(shè)備的巷道時(shí)，車輛應(yīng)放慢速度，嚴(yán)防擠碰。

6、嚴(yán)防運(yùn)輸過程中損壞、污染設(shè)備，并對(duì)于外露的重要部位應(yīng)加以可靠的保護(hù)。

7、運(yùn)輸采煤機(jī)滾筒路線：

8、司機(jī)必須由有經(jīng)驗(yàn)的專職人員擔(dān)任，行走過程中要與指揮人員緊密配合，互相協(xié)作。

9、搬運(yùn)過程中必須設(shè)專人統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮，指揮人員要站在安全地點(diǎn)，嚴(yán)禁站在兩車之間和左右部位，以防擠碰。

10、在轉(zhuǎn)彎時(shí)，要根據(jù)受力情況適當(dāng)調(diào)整鋼絲繩拉鏈，以防損壞大件。

（二）起吊、安裝的安全技術(shù)措施

1、起重、吊裝器具必須滿足所吊裝設(shè)備最大受力時(shí)機(jī)械強(qiáng)度和穩(wěn)定性的安全要求。

2、起吊前必須對(duì)起吊環(huán)、錨固桿進(jìn)行檢查，認(rèn)為可靠后方可進(jìn)行使用，拉葫蘆時(shí)任何人員不能站在葫蘆下方。

3、起吊操作人員應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任。

4、起吊和支撐重物下嚴(yán)禁身體任何部位進(jìn)入，起吊和支撐作業(yè)時(shí)，工作人員必須互相協(xié)調(diào)，且站在可靠安全地點(diǎn)指揮和操作。

5、起吊準(zhǔn)備工作完成后，在正式起吊前應(yīng)經(jīng)試吊，檢查起吊設(shè)備、附屬設(shè)施、構(gòu)件等一切正常后，才能正式吊裝。

6、使用千斤頂時(shí),底基要堅(jiān)實(shí),安放要平穩(wěn),頂蓋與重物間應(yīng)墊木塊,緩速頂升,隨頂隨墊,多臺(tái)頂升時(shí),要?jiǎng)幼饕恢隆?/p>

7、使用手拉葫蘆前須對(duì)吊鉤，起重鏈條，制動(dòng)裝置等機(jī)件及潤滑情況進(jìn)行檢查，認(rèn)為完好無損后再使用，使用時(shí)必須嚴(yán)守下面九條安全事項(xiàng)。

1)起吊重物有得超過手拉葫蘆的規(guī)定起重量。

2)手拉葫蘆的兩股鏈條不能翻轉(zhuǎn)，不要扭曲。

3)手拉葫蘆不要拉得太高或放得太低。

4)手拉葫蘆的鏈條彎曲或扭結(jié)時(shí)不可使用。

5)不可橫拉重物。

6)發(fā)現(xiàn)手拉葫蘆的手拉鏈條拉不動(dòng)時(shí)不可猛拉，更不能增加人員，應(yīng)立即停止使用。

7)使用手拉葫蘆起吊重物時(shí)，嚴(yán)禁人員在重物上或在重物下做任何工作或行走。

8)不要拋、摔手拉葫蘆。

9)禁止用兩臺(tái)及兩臺(tái)以上手拉葫蘆同時(shí)吊一個(gè)重物。

（三）其他安全技術(shù)措施：

1、所有作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》、各工種操作規(guī)程、本安全技術(shù)措施及礦有關(guān)各項(xiàng)管理制度；

2、所有施工人員作業(yè)時(shí)必須精力集中，服從現(xiàn)場(chǎng)指揮人員的統(tǒng)一安排和指揮；

3、現(xiàn)場(chǎng)跟班干部要全面負(fù)責(zé)施工區(qū)域的各種事故隱患的監(jiān)督檢查工作，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)，并積極組織處理；

4、試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)必須待運(yùn)輸機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)處工作完畢且確保安全后，才能開機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。

（四）電氣焊安全技術(shù)措施（另附）

五、所需工具及材料

移溜器；倍增器、配頭；電動(dòng)工具，220伏綜保；5吊鏈兩個(gè)；撬杠兩根；大錘小錘各一個(gè)；40t鏈子10串；馬蹄環(huán)20個(gè)；m20螺栓及螺帽20個(gè)；￠24鋼絲繩20米；m20×80螺栓16條；m36×140螺栓32條。

第6篇采煤機(jī)安全操作規(guī)程

一、總則:

1.采煤機(jī)司機(jī)經(jīng)培訓(xùn)考試合格并持有合格證后方可操作。

2.正、副司機(jī)均需熟悉本工作面作業(yè)規(guī)程。

二、開機(jī)前的檢查和準(zhǔn)備工作:

1.司機(jī)接班后,要對(duì)采煤機(jī)和工作面情況全面了解,檢查煤層頂?shù)装遄兓闆r和支護(hù)情況,輸送機(jī)中部槽是否錯(cuò)位,擋煤板是否脫銷、缺少連接螺絲和嚴(yán)重變形現(xiàn)象。

2.采煤機(jī)的檢查。

(1)各部件是否齊全、完整,各部螺絲是否齊全、緊固。

(2)截齒是否齊全、銳利、固定牢靠。

(3)各操作系統(tǒng)手把、按鈕、閥門等是否完好靈活,位置正確。

(4)各部潤滑油是否油量充足和變質(zhì)。

(5)牽引鏈?zhǔn)欠袼删o適當(dāng)、固定可靠,有無擠鏈,擰鏈和斷鏈現(xiàn)象,聯(lián)接環(huán)是否連接可靠。

(6)冷卻和噴霧系統(tǒng)是否暢通,水量、水壓是否符合要求,管路有無損壞。

三、開機(jī):

1.把電機(jī)換向器手把轉(zhuǎn)到工作位置,合上“急?！卑粹o。

2.利用“信號(hào)”按鈕給輸送機(jī)司機(jī)發(fā)開車信號(hào)。

3.打開水閘門,給采煤機(jī)供水,并檢查機(jī)組滾筒附近不應(yīng)有工作人員,否則,不得開機(jī)。

4.按“主啟”按鈕啟動(dòng)電動(dòng)機(jī),觀察滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)方向及各部聲音是否正常,確認(rèn)無誤后,轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)速手把,牽引采煤機(jī)(截割部離合手把如事先不在工作位置,應(yīng)先點(diǎn)動(dòng)電機(jī),待電機(jī)將要停止運(yùn)輸時(shí)再合上離合器)。

5.翻轉(zhuǎn)擋煤板,應(yīng)調(diào)高滾筒使擋煤板自由轉(zhuǎn)到滾筒下面,然后下降搖臂,使擋煤板微接觸底浮煤,緩慢牽引采煤機(jī),使擋煤板借助浮煤的托力轉(zhuǎn)動(dòng)到滾筒后面。

四、停機(jī):

正常情況下,用“主?！卑粹o停止割煤機(jī),停機(jī)時(shí)應(yīng)先將調(diào)速手把轉(zhuǎn)到零位,然后按“主?！卑粹o,停機(jī)10-15分鐘后再關(guān)閉水門停止供水,如停機(jī)時(shí)間長應(yīng)將“急?！卑粹o拉下來,電機(jī)換向器手把應(yīng)打到停電位置。截割部離合手把亦應(yīng)轉(zhuǎn)到分的位置(采煤機(jī)司機(jī)離開工作面時(shí)同樣)。

五、注意事項(xiàng):

1.采煤機(jī)的牽引速度應(yīng)由小到大慢慢調(diào)整,不準(zhǔn)快速轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)速手把和盲目開快車。

2.不準(zhǔn)用采煤機(jī)割石頭。

3.不準(zhǔn)將大塊矸石、煤塊、木料等拉入托架下面。

4.截割部油溫不宜超過800c,牽引部油溫,不得高于600c和低于150c。

5.不同牌號(hào)的油禁止混用。

6.非緊急情況不準(zhǔn)用電機(jī)換向器停止采煤機(jī)。

7.無水不得開機(jī)。

8.檢查滾筒和換截齒時(shí)必須斷開電源和打開離合器。

第7篇采煤機(jī)檢修工操作規(guī)程

一.上崗條件

1. 經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后，方可上崗。

2. 具備一定的鉗工基本操作、液壓基礎(chǔ)知識(shí)及電氣維修基礎(chǔ)知識(shí)。

3. 知《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)內(nèi)容、《煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》及有關(guān)規(guī)定和要求。

4.知所檢修采煤機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能，傳動(dòng)系統(tǒng)、液壓部分和電氣部分，能獨(dú)立工作。

二.安全規(guī)定

1. 班前不準(zhǔn)喝酒、上班不得干與本職無關(guān)的工作，嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度。

2. 煤壁側(cè)、機(jī)身上或機(jī)身兩端檢修時(shí)，應(yīng)在周圍環(huán)境安全的情況下進(jìn)行，并設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，不準(zhǔn)一人從事檢修工作。

3. 檢修現(xiàn)場(chǎng)20米內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1%時(shí)，嚴(yán)禁送電試車；達(dá)到1.5%時(shí)，必須停止作業(yè)，切斷電源，撤出人員。

4.車前需要盤車時(shí)，檢修人員不得將手伸入機(jī)體內(nèi)部。

5.引部的液壓系統(tǒng)一般不得在井下進(jìn)行檢修，如特殊情況需在井下進(jìn)行檢修時(shí)，應(yīng)采取必要的安全防護(hù)措施。

三.操作準(zhǔn)備

1. 修人員需配齊需用的工具、起吊用具、儀器儀表、綢布、海綿、棉紗（絲）、棕刷、清洗油等用品，當(dāng)日檢修所需的材料、備件的數(shù)量要充足。

2.修負(fù)責(zé)人應(yīng)向全體檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全措施及注意事項(xiàng)。

3. 修前要將采煤機(jī)及相關(guān)設(shè)備停電、閉鎖、掛停電牌，并與相關(guān)設(shè)備的司機(jī)及相關(guān)環(huán)節(jié)的人進(jìn)行聯(lián)系。

4. 清理采煤機(jī)殼上的煤塵，工作地點(diǎn)應(yīng)灑水滅塵。

5. 修部位上方及進(jìn)風(fēng)側(cè)的工作帳篷，檢修人員工作服，工具及零件要清潔。

6.修前除原有設(shè)施外，還要另設(shè)可靠的臨時(shí)防滑固定裝置。

四.正常操作

1. 液壓件需帶入井下時(shí)，應(yīng)有防污染措施。

2. 進(jìn)行起吊工作時(shí)，非綜采面應(yīng)另設(shè)起重架，不準(zhǔn)利用支護(hù)梁、柱進(jìn)行起吊。起重工具及連接環(huán)、銷必須合格，安全性能可靠，連接必須牢固。

3. 裝時(shí)，重要部位，加工表面應(yīng)使用銅棒。

4. 拆卸生銹或使用防松膠的部位時(shí)，事先應(yīng)用松動(dòng)劑或震動(dòng)處理后再進(jìn)行。

5.對(duì)常用工具無法或拆除的部位和零部件要使用專用工具，嚴(yán)禁破壞性拆除。

6. 拆下的零部件及使用的工具應(yīng)放在專用箱內(nèi)，不準(zhǔn)隨地亂放，以防污染、丟失或落入機(jī)體內(nèi)部。

7. 更換的零部件必須是合格產(chǎn)品，不準(zhǔn)帶用。

8. 安裝骨架密封時(shí)應(yīng)使用導(dǎo)向裝置，防止翻唇。

9. 主要緊固件應(yīng)使用力矩扳手。重要結(jié)合面及緊固螺栓應(yīng)按要求使用防松膠。

10. 檢修后必須清洗油池，注入油池的油必須經(jīng)過過濾。

11. 采煤機(jī)電氣部分的檢修按電氣設(shè)備檢修操作規(guī)程進(jìn)行。

12. 恢復(fù)送電前，檢修人員必須撤離運(yùn)轉(zhuǎn)部位，并向相關(guān)人員發(fā)出開機(jī)的通知及開車信號(hào)后，方可送電，并由采煤機(jī)司機(jī)按規(guī)定開機(jī)。

五.收尾工作

1. 檢修完畢，必須經(jīng)全面檢查后方可撤去工作帳篷和臨時(shí)防滑安全固定裝置。

2. 進(jìn)行全面試車，觀察是否有異常。

3. 清點(diǎn)工具及剩余的材料、備件，更換下來的零部件升井，并做好詳細(xì)記錄。

第8篇雙滾筒電牽引采煤機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

第一章上崗條件

第一條采煤機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后方可持證上崗。

第二條采煤機(jī)司機(jī)必須掌握所操作采煤機(jī)的構(gòu)造、性能、工作原理和生產(chǎn)工藝，并做到會(huì)操作、會(huì)維護(hù)、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)排除一般性故障。

第二章? 安全規(guī)定

第三條采煤機(jī)司機(jī)必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、作業(yè)規(guī)程及本操作規(guī)程。

第四條采煤機(jī)司機(jī)作業(yè)前必須認(rèn)真進(jìn)行本崗位的危險(xiǎn)源辨識(shí)，并嚴(yán)格執(zhí)行“手指口述”。

第五條采煤機(jī)司機(jī)必須配備齊全、完好的勞動(dòng)保護(hù)用品，且佩戴專用防護(hù)眼鏡。

第六條采煤機(jī)司機(jī)與刮板輸送機(jī)司機(jī)等相關(guān)工種密切配合，按順序開、停機(jī)。

第七條? 采煤工作面傾角大于15°時(shí)，必須安設(shè)可靠的防滑裝置。

第八條嚴(yán)禁用采煤機(jī)拖拉、推頂、起吊其它設(shè)備和物料。

第九條遇到超過采煤機(jī)截割硬度指標(biāo)的巖石或夾矸時(shí)，必須采取相應(yīng)措施，嚴(yán)禁強(qiáng)行截割。

第十條采煤機(jī)作業(yè)范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%時(shí)，必須停機(jī)，瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.3%時(shí)，必須切斷采煤機(jī)電源，停止工作，撤出人員。

第十一條采煤機(jī)正常割煤或行走生產(chǎn)過程中，至少應(yīng)配備兩名采煤機(jī)司機(jī)，配備兩臺(tái)遙控器，否則不準(zhǔn)割煤或行走。

第十二條除授權(quán)人員外，任何人不得更改采煤機(jī)相關(guān)運(yùn)行參數(shù)。

第十三條采煤機(jī)所有機(jī)械、液壓、電氣保護(hù)裝置必須齊全完好，動(dòng)作靈敏可靠，嚴(yán)禁甩掉保護(hù)裝置。

第十四條無冷卻水、噴霧水或水壓、流量達(dá)不到要求時(shí)嚴(yán)禁開機(jī)。

第十五條嚴(yán)禁在缺油、無油的情況下啟動(dòng)采煤機(jī)。

第十六條非緊急情況下，嚴(yán)禁帶負(fù)荷操作采煤機(jī)主隔離手柄。

第十七條采煤機(jī)因故暫停時(shí)，必須斷開主隔離開關(guān)和離合器。采煤機(jī)停止工作或檢修時(shí)，必須切斷電源，斷開真空磁力啟動(dòng)器的隔離開關(guān)，并閉鎖刮板輸送機(jī)。

第三章? 操作準(zhǔn)備

第十八條采煤機(jī)司機(jī)必須備齊常用工器具和易損配件。

第十九條檢查采煤機(jī)運(yùn)行通道是否暢通，刮板輸送機(jī)的彎曲段是否符合規(guī)定，了解工作面頂、底板及支護(hù)情況。

第二十條了解上一班采煤機(jī)運(yùn)行情況及存在問題。

第二十一條采煤機(jī)運(yùn)行前的檢查。

（一）檢查采煤機(jī)隔離開關(guān)是否在斷電位置，采煤機(jī)各手柄、按鈕、旋轉(zhuǎn)開關(guān)是否在“零”位，機(jī)械動(dòng)作是否靈活可靠。

（二）檢查采煤機(jī)各零部件是否齊全、完好，各連接件是否齊全、緊固、可靠。

（三）檢查截齒是否齊全、完好，安裝是否牢固，對(duì)缺少、磨損的截齒必須及時(shí)補(bǔ)充、更換。

（四）檢查各潤滑部位油位是否正常。

（五）檢查各密封部位是否有滲油、漏油現(xiàn)象。

（六）檢查拖纜裝置、電纜夾、電纜是否有損壞、刮卡，水管是否有破裂現(xiàn)象。

（七）檢查各噴霧、冷卻系統(tǒng)是否齊全、完好。

（八）檢查各種儀表是否完好。

（九）檢查采煤機(jī)周圍環(huán)境，確認(rèn)對(duì)人員無危險(xiǎn)和機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)范圍內(nèi)無障礙物。

第四章? 正常操作

第二十二條開機(jī)操作步驟：

（一）向周圍人員發(fā)出開機(jī)警示信號(hào)。

（二）通知控制臺(tái)專職電工給采煤機(jī)送電；通知泵站司機(jī)開啟噴霧泵。

（三）解除采煤機(jī)對(duì)刮板輸送機(jī)的閉鎖并發(fā)出刮板輸送機(jī)啟動(dòng)信號(hào)。

（四）打開采煤機(jī)的供水閥，確保冷卻水流量和壓力正常。

（五）待刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后將采煤機(jī)隔離開關(guān)手柄旋轉(zhuǎn)到“合”位。

（六）先啟動(dòng)采煤機(jī)油泵電機(jī)，再合上左、右截割電機(jī)離合器手柄，分別啟動(dòng)左、右截割電機(jī)并查看顯示屏幕及各種指示顯示是否正常。

（七）調(diào)整搖臂至適當(dāng)高度，待采煤機(jī)滾筒旋轉(zhuǎn)正常以后，選擇牽引方向，按下“牽啟”按鈕，牽引啟動(dòng)。

第二十三條正常運(yùn)行

（一）割煤過程中，采煤機(jī)司機(jī)應(yīng)精力集中，隨時(shí)注意觀察頂?shù)装濉⒚簩幼兓?、刮板輸送機(jī)載荷及支架支護(hù)等情況，及時(shí)調(diào)整采煤機(jī)運(yùn)行狀態(tài)。

（二）左搖臂升降：可在左端頭站或左遙控發(fā)射機(jī)上操作，按“左升”則左搖臂升，按“左降”則左搖臂降。

（三）右搖臂升降：可在右端頭站或右遙控發(fā)射機(jī)上操作，按“右升”則右搖臂升，按“右降”則右搖臂降。

（四）牽引啟動(dòng)：按下電控箱上的“牽啟”按鈕，牽引啟動(dòng)。初始狀態(tài)給定速度為零（大傾角狀態(tài)下變頻器設(shè)定一定值的初始頻率即預(yù)牽力，使采煤機(jī)預(yù)牽引力與下滑力平衡，保證煤機(jī)初始狀態(tài)速度為零），由加、減速按鈕調(diào)整牽引速度。

（五）牽引方向：按下“向左”或“向右”按鈕。牽引過程中換向時(shí)，必須先將采煤機(jī)減速至零，方可按下相應(yīng)的方向按鈕。

（六）牽引停止：可以在電控箱、左右端頭站或遙控發(fā)射機(jī)處按下“牽停” 按鈕，牽引速度自動(dòng)為零。

（七）按任意遙控器上的“向左”鍵或“向右”鍵可選擇采煤機(jī)的牽引方向和調(diào)整采煤機(jī)牽引速度，釋放后牽引方向和速度將保持。

（八）按任意遙控器上的“牽停”鍵可使采煤機(jī)牽引停止。

（九）方式選擇：按下“方式”按鈕，采煤機(jī)運(yùn)行于調(diào)動(dòng)狀態(tài)，速度可在允許范圍內(nèi)調(diào)節(jié)，調(diào)動(dòng)速度只能用于空車調(diào)車用，嚴(yán)禁用于割煤。

（十）顯示：按下“顯示”按鈕可顯示存儲(chǔ)的運(yùn)行參數(shù)，連續(xù)按下可循環(huán)顯示，放開后可自動(dòng)回到正常屏幕。

第二十四條正常停機(jī)

（一）采煤機(jī)必須牽引到支護(hù)完好、無片幫的適當(dāng)位置方可停機(jī)；

（二）將采煤機(jī)降至低速后，按下遙控器上的“牽?！辨I停止?fàn)恳?/p>

（三）停止左、右截割電機(jī)后，將兩滾筒降至底板位置，分開離合器，然后停止油泵；

（四）按電控箱(兼閉鎖)或左、右端頭站(不兼閉鎖)或左、右遙控發(fā)射機(jī)(不閉鎖)“停機(jī)”按鈕，停止采煤機(jī)主機(jī)；

（五）將采煤機(jī)主隔離開關(guān)置于“分”位，并閉鎖；

（六）通知控制臺(tái)專職電工切斷采煤機(jī)電源并閉鎖；通知泵站司機(jī)停止噴霧泵后，關(guān)閉采煤機(jī)上的供水閥。

第二十五條緊急停機(jī)

出現(xiàn)冒頂、嚴(yán)重片幫、采煤機(jī)掉道、拖纜或電纜夾板損壞及危及人身安全等緊急情況時(shí)，可采取下列任意一種方法緊急停機(jī)：

（一）按下任一遙控器上的“急?！辨I。

（二）按下采煤機(jī)控制面板上或左右端頭站上“主?！卑粹o。

（三）按先導(dǎo)回路“主?！卑粹o(sbt)斷開先導(dǎo)回路。

（四）斷開采煤機(jī)主隔離開關(guān)。

第五章? 注意事項(xiàng)

第二十六條采煤機(jī)不得帶負(fù)荷啟動(dòng)。啟動(dòng)截割電機(jī)之前，必須先將兩截割滾筒離開機(jī)窩和頂?shù)装澹瑫r(shí)不得與其他設(shè)備互相干涉。啟動(dòng)破碎機(jī)之前，必須確保破碎機(jī)滾筒處無大塊煤和矸石等物料堵塞。

第二十七條啟動(dòng)截割電機(jī)之前，為了使搖臂各部位齒輪、軸承得到良好潤滑，應(yīng)將兩個(gè)搖臂升降２-３次，使?jié)櫥湍軌蛄飨驌u臂各部位。

第二十八條更換、檢修采煤機(jī)電源電纜或電機(jī)電纜后，必須單電機(jī)空載點(diǎn)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)，確保電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向正確。

第二十九條采煤機(jī)運(yùn)行過程中，如發(fā)現(xiàn)下列問題，必須立即停機(jī)檢查，待問題處理后方可開機(jī)割煤：

（一）采煤機(jī)電纜夾、電纜和水管刮卡受力、側(cè)向翻轉(zhuǎn)、脫離電纜槽及電纜槽內(nèi)有塊煤或矸石。

（二）采煤機(jī)單個(gè)滾筒截齒缺少、損壞超過3個(gè)。

（三）采煤機(jī)電流、溫度、牽引速度等數(shù)值發(fā)生異常變化或有其他警告。

（四）各潤滑部位潤滑或油位及油質(zhì)異常。

（五）冷卻水流量、壓力達(dá)不到要求。

（六）遙控器操作失靈，急停開關(guān)不起作用。

（七）電機(jī)、軸承等轉(zhuǎn)動(dòng)部位聲音、溫度異常。

（八）刮板輸送機(jī)堵大塊煤或矸石、過載、自動(dòng)停機(jī)。

（九）支架護(hù)幫板不能及時(shí)收回或其它影響到采煤機(jī)安全運(yùn)行。

第三十條必須按照作業(yè)規(guī)程的要求，保持頂、底板平整，采高達(dá)到規(guī)定要求。

第三十一條檢修采煤機(jī)時(shí)，機(jī)身范圍內(nèi)頂板必須完好，防護(hù)符合規(guī)定。

第三十二條必須按采煤機(jī)使用說明書及潤滑圖表指定的油脂標(biāo)號(hào)和周期加油，嚴(yán)禁混用。

第三十三條采煤機(jī)維護(hù)、檢修前，必須有可靠的防滑措施確保采煤機(jī)在傾斜工作面上不下滑。

第六章? 收尾工作

第三十四條停機(jī)后清理采煤機(jī)機(jī)身、搖臂上的浮煤及雜物，搞好文明生產(chǎn)。

第三十五條嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班采煤機(jī)運(yùn)行狀況、存在問題及注意事項(xiàng)，按規(guī)定填寫交接班記錄和運(yùn)轉(zhuǎn)日志。

雙滾筒電牽引采煤機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

（mg400/920、mg450/1020系列采煤機(jī)）

第一章? 上崗條件

第一條采煤機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后方可持證上崗。

第二章? 安全規(guī)定

第三條采煤機(jī)司機(jī)必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、作業(yè)規(guī)程及本操作規(guī)程。

第四條采煤機(jī)司機(jī)作業(yè)前必須認(rèn)真進(jìn)行本崗位的危險(xiǎn)源辨識(shí)，并嚴(yán)格執(zhí)行“手指口述”。

第五條采煤機(jī)司機(jī)必須配備齊全、完好的勞動(dòng)保護(hù)用品，且佩戴專用防護(hù)眼鏡。

第六條采煤機(jī)司機(jī)與刮板輸送機(jī)司機(jī)等相關(guān)工種密切配合，按順序開、停機(jī)。

第七條? 采煤工作面傾角大于15°時(shí)，必須安設(shè)可靠的防滑裝置。

第八條嚴(yán)禁用采煤機(jī)拖拉、推頂、起吊其它設(shè)備和物料。

第九條遇到超過采煤機(jī)截割硬度指標(biāo)的巖石或夾矸時(shí)，必須采取相應(yīng)措施，嚴(yán)禁強(qiáng)行截割。

第十一條采煤機(jī)正常割煤或行走生產(chǎn)過程中，至少配備兩名

采煤機(jī)司機(jī)，應(yīng)配備兩臺(tái)遙控器，否則不準(zhǔn)割煤或行走。

第十二條除授權(quán)人員外，任何人不得更改采煤機(jī)相關(guān)運(yùn)行參數(shù)。

第十三條采煤機(jī)所有機(jī)械、液壓、電氣保護(hù)裝置必須齊全完好，動(dòng)作靈敏可靠，嚴(yán)禁甩掉保護(hù)裝置。

第十四條無冷卻水、噴霧水或水壓、流量達(dá)不到要求時(shí)嚴(yán)禁開機(jī)。

第十五條嚴(yán)禁在缺油、無油的情況下啟動(dòng)采煤機(jī)。

第十六條非緊急情況下，嚴(yán)禁帶負(fù)荷操作采煤機(jī)主隔離手柄。

第三章? 操作準(zhǔn)備

第十八條采煤機(jī)司機(jī)必須備齊常用工器具和易損配件。

第十九條檢查采煤機(jī)運(yùn)行通道是否暢通，刮板輸送機(jī)的彎曲段是否符合規(guī)定，了解工作面頂、底板及支護(hù)情況。

第二十條了解上一班采煤機(jī)運(yùn)行情況及存在問題。

第二十一條采煤機(jī)運(yùn)行前的檢查：

（二）檢查采煤機(jī)各零部件是否齊全、完好，各連接件是否齊全、緊固、可靠。

（三）檢查截齒是否齊全、完好，安裝是否牢固，對(duì)缺少、磨損的截齒必須及時(shí)補(bǔ)充、更換。

（四）檢查各潤滑部位油位是否正常。

（五）檢查各密封部位是否有滲油、漏油現(xiàn)象。

（六）檢查拖纜裝置、電纜夾、電纜是否有損壞、刮卡，水管是否有破裂現(xiàn)象。

（七）檢查各噴霧、冷卻系統(tǒng)是否齊全、完好。

（八）檢查各種儀表是否完好。

（九）檢查采煤機(jī)周圍環(huán)境，確認(rèn)對(duì)人員無危險(xiǎn)和機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)范圍內(nèi)無障礙物。

第四章? 正常操作

第二十二條開機(jī)操作步驟：

（一）向周圍人員發(fā)出開機(jī)警示信號(hào)。

（二）通知控制臺(tái)專職電工給采煤機(jī)送電；通知泵站司機(jī)開啟噴霧泵。

（三）解除采煤機(jī)對(duì)刮板輸送機(jī)的閉鎖并發(fā)出刮板輸送機(jī)啟動(dòng)信號(hào)。

（四）打開采煤機(jī)的供水閥，確保冷卻水流量和壓力正常。

（五）待刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后將采煤機(jī)隔離開關(guān)手柄旋轉(zhuǎn)到“合”位。

（七）調(diào)整搖臂至適當(dāng)高度，待采煤機(jī)滾筒旋轉(zhuǎn)正常以后，選擇牽引方向，按下“牽啟”按鈕，牽引啟動(dòng)。

第二十三條正常運(yùn)行：

（一）割煤過程中，采煤機(jī)司機(jī)要精力集中，隨時(shí)注意觀察頂?shù)装?、煤層變化、刮板輸送機(jī)載荷及支架支護(hù)等情況，及時(shí)調(diào)整采煤機(jī)運(yùn)行狀態(tài)。

（二）左搖臂升降操作：可在左端頭站或左遙控發(fā)射機(jī)上操作。按“左升”則左搖臂升，按“左降”則左搖臂降。

（三）右搖臂升降：可在右端頭站或右遙控發(fā)射機(jī)上操作，按“右升”則右搖臂升，按“右降”則右搖臂降。

（五）按任意遙控器上的“牽?！辨I可使采煤機(jī)牽引停止。

（六）牽引啟動(dòng)：按下電控箱上的牽啟按鈕，初始狀態(tài)給定速度為零，由加、減速按鈕設(shè)置給定速度指令。

（七）選擇牽引方向：按下向左或向右按鈕。牽引過程中換向時(shí)，必須先將采煤機(jī)減速至零。

（八）方式選擇：按下方式按鈕，采煤機(jī)運(yùn)行于調(diào)動(dòng)狀態(tài)，速度可在允許范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。調(diào)動(dòng)速度只能用于空車調(diào)車，嚴(yán)禁用于割煤。

（九）牽引停止操作：可以在電控箱、左右端頭站或遙控發(fā)射機(jī)處操作牽引停止按鈕。

（十）顯示操作：按下顯示按鈕顯示存儲(chǔ)的工作參數(shù)，持續(xù)按下可循環(huán)顯示，松開后自動(dòng)回到正常屏幕。

第二十四條正常停機(jī)：

（一）采煤機(jī)必須牽引到支護(hù)完好、無片幫的適當(dāng)位置方可停機(jī)。

（二）將采煤機(jī)降至低速后，按下遙控器上的“牽停”鍵停止?fàn)恳?/p>

（三）停止左、右截割電機(jī)后，將兩滾筒降至底板位置，分開離合器，然后停止油泵。

（四）按電控箱(兼閉鎖)或左、右端頭站(不兼閉鎖)或左、右遙控發(fā)射機(jī)(不閉鎖)“停機(jī)”按鈕，停止采煤機(jī)主機(jī)。

（五）將采煤機(jī)主隔離開關(guān)置于“分”位，并閉鎖。

（六）通知控制臺(tái)專職電工切斷采煤機(jī)電源并閉鎖；通知泵站司機(jī)停止噴霧泵后，關(guān)閉采煤機(jī)上的供水閥。

第二十五條緊急停機(jī)：

出現(xiàn)冒頂、嚴(yán)重片幫、采煤機(jī)掉道、拖纜或電纜夾板損壞及危及人身安全等緊急情況時(shí)，可采取下列任意一種方法緊急停機(jī)：

（一）按下任一遙控器上的“急停”鍵。

（二）按下采煤機(jī)控制面板上及左右端頭站上“主?！卑粹o。

（三）按先導(dǎo)回路“主停”按鈕(sbt)斷開先導(dǎo)回路。

（四）斷開采煤機(jī)主隔離開關(guān)。

第五章? 注意事項(xiàng)

第二十六條采煤機(jī)不得帶負(fù)荷啟動(dòng)。啟動(dòng)截割電機(jī)之前，必須先將兩截割滾筒離開機(jī)窩和頂?shù)装?，同時(shí)不得與其他設(shè)備互相干涉。啟動(dòng)破碎機(jī)之前，必須確保破碎機(jī)滾筒處無大塊煤和矸石等物料堵塞。

第二十九條采煤機(jī)運(yùn)行過程中，如發(fā)現(xiàn)下列問題，必須立即停機(jī)檢查，待問題處理后方可開機(jī)割煤：

（一）采煤機(jī)電纜夾、電纜和水管刮卡受力、側(cè)向翻轉(zhuǎn)、脫離電纜槽及電纜槽內(nèi)有塊煤或矸石。

（二）采煤機(jī)單個(gè)滾筒截齒缺少、損壞超過3個(gè)。

（三）采煤機(jī)電流、溫度、牽引速度等數(shù)值發(fā)生異常變化或有其他警告。

（四）各潤滑部位潤滑或油位及油質(zhì)異常。

（五）冷卻水流量、壓力達(dá)不到要求。

（六）遙控器操作失靈，急停開關(guān)不起作用。

（七）電機(jī)、軸承等轉(zhuǎn)動(dòng)部位聲音、溫度異常。

（八）刮板輸送機(jī)堵大塊煤或矸石、過載、自動(dòng)停機(jī)。

（九）支架護(hù)幫板不能及時(shí)收回或其它影響到采煤機(jī)安全運(yùn)行。

第三十條必須按照作業(yè)規(guī)程的要求，保持頂、底板平整，采高達(dá)到規(guī)定要求。

第三十一條檢修采煤機(jī)時(shí)，機(jī)身范圍內(nèi)頂板必須完好，防護(hù)完好符合規(guī)定。

第三十二條必須按采煤機(jī)使用說明書及潤滑圖表指定的油脂標(biāo)號(hào)和周期加油，嚴(yán)禁混用。

第三十三條采煤機(jī)維護(hù)、檢修前，必須有可靠的防滑措施確保采煤機(jī)在傾斜工作面上不下滑。

第六章? 收尾工作

第三十四條停機(jī)后清理采煤機(jī)機(jī)身、搖臂上的浮煤及雜物，搞好文明生產(chǎn)。

第9篇 lg560采煤機(jī)操作規(guī)程

1運(yùn)行前的檢查:

第一條:在機(jī)器開動(dòng)前應(yīng)認(rèn)真檢查各部位是否正常,各部螺栓是否緊固,各減速器及各潤滑點(diǎn)的潤滑油是否足夠,液壓油箱的油面是否達(dá)到要求標(biāo)高,

第二條:檢查電氣系統(tǒng)接線是否正確。

第三條:按潤滑圖表、卡片的要求,檢查、調(diào)整各腔室油量,對(duì)有關(guān)潤滑點(diǎn)補(bǔ)充潤滑脂。檢查處理各滲漏部位。

第四條:檢查液壓系統(tǒng)壓力、流量情況,觀察有無泄漏,動(dòng)作是否靈敏、準(zhǔn)確、可靠。

第五條:檢查供水系統(tǒng)零、部件是否齊全,有無泄漏、堵塞,要確保水路暢通情況良好。

第六條:檢查滾筒端盤、葉片有無開裂、嚴(yán)重磨損及齒座短缺、損壞情況,發(fā)現(xiàn)有較嚴(yán)重問題時(shí)應(yīng)考慮更換。

第七條:檢查緊急制動(dòng)裝置的可靠性。

第八條:檢查電動(dòng)機(jī)與各傳動(dòng)部位溫度變化情況。

第九條:送電后檢查電壓是否正常,有無缺相等問題

2運(yùn)行中:

第十條:開機(jī)前必須查看機(jī)器上或附近有無人員在工作,并鳴喇叭示警。

第十一條:按下液壓泵站啟動(dòng)按鈕,啟動(dòng)液壓系統(tǒng)。

第十二條:升起工作機(jī)構(gòu)大臂,使截割滾筒離開煤壁,然后按下截割電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)按鈕,使截割滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)。

第十三條:檢查順序動(dòng)作轉(zhuǎn)換開關(guān),應(yīng)在順序動(dòng)作位置,然后依次按下皮帶轉(zhuǎn)載機(jī)、刮板輸送機(jī)、裝載部星輪的啟動(dòng)按鈕,使皮帶機(jī)、刮板機(jī)、星輪依次啟動(dòng)。

第十四條:各部分都運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,開始正常的截割煤作業(yè)。

第十五條:冬季作業(yè)時(shí),應(yīng)預(yù)熱液壓油箱的油后再啟動(dòng)液壓泵,應(yīng)在空載情況下動(dòng)作各液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu),待各部都正常后再投入正常作業(yè)。

3停止作業(yè):

第十六條:停止生產(chǎn)作業(yè)時(shí),應(yīng)先將工作機(jī)構(gòu)大臂抬起,使截割滾筒離開煤壁。

第十七條:按下截割電動(dòng)機(jī)停止按鈕,然后依次按下星輪、刮板、皮帶的停止按鈕。

第十八條:停機(jī)過程中須注意讓刮板輸送機(jī)和皮帶轉(zhuǎn)載機(jī)上的煤卸載干凈,然后再停機(jī)。

4操作注意事項(xiàng)

第十九條:液壓油溫不得超過80℃,液壓泵殼體溫度不得超過80℃,當(dāng)油溫超過油溫超50℃高,應(yīng)開冷卻泵進(jìn)行冷卻。

第二十條:液壓系統(tǒng)壓力調(diào)整不得超過20mpa。

第二十一條:由于主泵為軸向柱塞泵,自吸能力差,因此在啟動(dòng)主泵時(shí)必須防主泵吸空。

第二十二條:整個(gè)油箱為全密封結(jié)構(gòu),工作時(shí)不要隨意打開液壓油箱上的空氣濾清器蓋,以防污物進(jìn)入油箱。

第二十三條:操縱臺(tái)上設(shè)有急停按鈕,當(dāng)遇緊急或意外情況時(shí),按下該按鈕,所有電動(dòng)機(jī)即刻全部停機(jī)。但在正常情況下停機(jī)時(shí)不允許使用急停按扭來停機(jī)。

第10篇 mg300/730-wd采煤機(jī)操作規(guī)程

一、?工作前的注意事項(xiàng)

1、?檢查所有護(hù)板、螺栓、螺堵和端蓋是否有松動(dòng)，如有松動(dòng)及時(shí)緊固。

2、?檢查切割滾筒上的齒座是否有損壞，截齒是否有丟失和磨損并及時(shí)更換。

3、?檢查噴霧滅火系統(tǒng)的工作是否有效，供水接頭是否漏水。

4、?檢查所有控制手柄動(dòng)作是否靈活、可靠。

5、?檢查所有外部液壓管和接頭處是否有滲漏或損壞。

6、?檢查外部連接件是否有損壞現(xiàn)象，工作是否可靠。

7、?按照各部件潤滑要求給采煤機(jī)進(jìn)行注油潤滑。

8、?檢查各密封面是否漏水漏油。

9、?檢查搖臂與主機(jī)架及調(diào)高油缸的固定銷是否正確到位。

10、?檢查各按鈕動(dòng)作是否靈活可靠。

11、?保證冷卻水流量≥2.1立方米/小時(shí)，冷卻水的壓力在2.0mpa，調(diào)高泵排量21ml/r。

12、?全面檢查工作面情況，如工作面信號(hào)系統(tǒng)是否正常，工作面輸送機(jī)鋪設(shè)是否平直，運(yùn)行是否正常，支架、頂板、煤層是否正常，有無阻礙煤機(jī)運(yùn)行的障礙物，所有人員是否位于安全位置。

二、?采煤機(jī)的運(yùn)行操作

1、?為保障煤機(jī)可靠運(yùn)行正常操作，操作人員必須培訓(xùn)合格，持證上崗。

2、?啟動(dòng)

(1)、接到工長開機(jī)命令后，給信號(hào)允許起動(dòng)工作面運(yùn)輸機(jī)，之后打開冷卻水總閘，確保冷卻水系統(tǒng)正常。

(2)、將高壓箱隔離開關(guān)手把向下旋轉(zhuǎn)70度合上。

(3)、按下控制面板的1#啟動(dòng)按鈕，5秒鐘后按下2#啟動(dòng)銨鈕。

(4)、按動(dòng)控制面板的“左升”、“左降”按鈕或左端頭站或遙控器在“上升”、“下降”按鈕調(diào)整左搖臂到正常割煤位。

(5)、按動(dòng)控制面板的“右升”、“左降”按鈕或右端頭站或遙控器在“上升”、“右降”按鈕調(diào)整右搖臂到正常割煤位。

3、?運(yùn)轉(zhuǎn)

(1)、采煤機(jī)得電后，按下控制面板的牽電按鈕使變頻裝置得電。

(2)、在控制面板或者左右端頭站、遙控器，按下“左行”或“右行”按鈕，以實(shí)現(xiàn)采煤機(jī)的左行、右行、增速、減速等功能。

三、?運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)：

1、?如要改變采煤機(jī)運(yùn)行方向；必須先按下控制面板或左右端頭的牽停按鈕，然后再按方向按鈕。

2、?起動(dòng)煤機(jī)必須先按1＃起，后按2＃起。

3、?處理有關(guān)煤機(jī)故障，必須按下控制面板上的運(yùn)輸機(jī)閉鎖按鈕，方可進(jìn)行。

4、?處理有關(guān)煤壁側(cè)的故障（如換牙）時(shí)除遵循上條規(guī)定外，還必須將煤機(jī)置于頂板壓力小的位置，并采取支護(hù)措施，將空頂距減至零，采取相應(yīng)措施防止片幫傷人。

5、?隨時(shí)注意電纜、水管與吊掛裝置的連接，不得使其受力、擠壓、卡砸損壞。

6、?隨時(shí)注意電纜、水管與吊掛裝置的連接，不得使其受力、擠壓、卡砸損壞。

7、?隨時(shí)檢查冷卻系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)斷水立即停機(jī)。

8、?采煤機(jī)不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，在非特別緊急情況下，不得拉開高壓箱隔離開關(guān)手把緊急停機(jī)。

9、?遇有采煤機(jī)、各類開關(guān)、伐件等保護(hù)動(dòng)作，應(yīng)停機(jī)查明原因，處理后方可再次起機(jī)。

10、?發(fā)現(xiàn)截齒有較多短缺或不鋒利應(yīng)停機(jī)處理。

11、?運(yùn)輸機(jī)溜槽出現(xiàn)急彎和嚴(yán)懲不直不平及有錯(cuò)口時(shí)，要停機(jī)待過。

12、?遇有地質(zhì)情況變化，要視情況采取相應(yīng)措施，不得強(qiáng)行通過。

四、?停機(jī)

1、?正常停機(jī)

（1）、按下牽停按鈕不放，再按一下牽電按鈕，使?fàn)侩娧b置跳閘，變頻器失電。

（2）、按下主停按鈕。

（3）、將高壓隔離開手柄向上旋轉(zhuǎn)70度，斷開電源。

（4）、將搖臂高合手柄拉開，使?jié)L筒處于非工作狀態(tài)。

（5）、關(guān)閉冷卻水。

2、?緊急停車

3、?直接將高壓隔離開關(guān)手柄上旋轉(zhuǎn)70度斷開電源。

四、?潤滑

1、?搖臂齒輪箱注入n320中極壓工業(yè)齒輪油達(dá)到觀察窗的1/2--2/3為止。

2、?牽引傳動(dòng)箱注入n320中極壓工業(yè)具齒輪油達(dá)到油柱的。

3、?泵箱使用液壓油，達(dá)到油箱的1/2-2/3。

4、?主機(jī)架與搖臂較接的肖軸，與調(diào)高油缸鉸接的肖軸、鉸接滑靴的肖軸，油缸搖臂鉸接處，及外牽引的潤滑共14處須入3＃鋰基脂。

五、?安全措施

本措施僅作為采煤機(jī)操作時(shí)的指導(dǎo)，司機(jī)還要遵守煤礦安全規(guī)程及有關(guān)法令。

1、?采煤機(jī)司機(jī)要經(jīng)過培訓(xùn)，了解安全操作規(guī)程、采煤機(jī)性能、結(jié)構(gòu)和原理，并應(yīng)當(dāng)會(huì)操作維修和排除故障。

2、?未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得進(jìn)行操作，以免引起人身事故和損壞設(shè)備。

3、?在采煤試生產(chǎn)前，應(yīng)人工清理機(jī)道，確保刮板輸送機(jī)上沒有金屬物片，巖石等雜物，以防損壞設(shè)備。

4、?采煤機(jī)采煤之前，采煤機(jī)操作司機(jī)應(yīng)按第13條提出的維護(hù)措施完成維護(hù)工作，否則不能開機(jī)運(yùn)行。

5、?采煤機(jī)開機(jī)前，必須確認(rèn)在采煤機(jī)和工作面輸送的工作范圍內(nèi)沒有人員后方可啟動(dòng)，并且必須先啟動(dòng)工作面輸送機(jī)，后啟動(dòng)采煤機(jī)。

6、?啟動(dòng)電機(jī)前必須先供冷卻水，停止電機(jī)后才可以斷水。在一般維修或停機(jī)時(shí)間不長時(shí)可停冷卻水。

7、?在司機(jī)交接班時(shí)或?qū)Σ擅簷C(jī)進(jìn)行修理、維護(hù)以及更換截?cái)鄷r(shí)，必須斷開采煤機(jī)上的電源隔離開關(guān)，按下停止行走牽引按鈕，扦搖臂手柄處于斷開位置，并通過采煤機(jī)上的閉鎖運(yùn)輸機(jī)的按扭使工作面運(yùn)輸機(jī)不能起動(dòng)。

8、?電機(jī)正常停止運(yùn)行不允許使用隔離開關(guān)手柄，只能在特殊的情況下或啟動(dòng)電機(jī)按鈕不起作用時(shí)才可作用。但此后必須檢查隔離開關(guān)觸點(diǎn)。

9、?采煤機(jī)在運(yùn)行時(shí)要隨時(shí)注意滾筒的位置防止?jié)L筒割液壓支架的前探梁和工作面輸送機(jī)的鏟板，避免損壞截齒、齒座以及滾筒。

10、?操作時(shí)隨時(shí)注意電纜、水管的狀態(tài)，防止擠壓整動(dòng)和跳槽，以免擠傷、掛壞電纜及水管。

11、?操作時(shí)要經(jīng)常注意檢查設(shè)備是否有異常聲音和發(fā)熱現(xiàn)象，注意觀察所有儀表、油位、指示器是否處于正常工作狀態(tài)。如有問題及時(shí)查明原因并處理。

12、?采煤操作時(shí)，左右搖臂及滾筒必須處于一上一下的位置，不允許左右搖臂同時(shí)處于上部位置。

13、?采煤機(jī)割煤時(shí)，不允許任何人在煤壁側(cè)作業(yè)，如需作業(yè)采煤機(jī)必須停止閉鎖運(yùn)輸機(jī)。

14、?工作面運(yùn)輸機(jī)移溜要距采煤機(jī)滾筒后15米外進(jìn)行。

六、?變頻裝置維修時(shí)的安全性能措施

1、?本變頻裝置在運(yùn)行及維護(hù)時(shí)必須遵守安全規(guī)范，如果不加注意將造成意外人身傷害，或損壞變頻裝置，在打下檢修和維護(hù)變頻裝置之前必須確認(rèn)安全可靠。

（1）、牽電裝置斷電、變頻裝置不得電。變頻裝置斷電后，必須等待5分鐘以上，以防止直流中間回路的電容，殘存的能量造成傷害。

（2）、使用萬用表（阻抗≥1m歐姆）測(cè)量每個(gè)輸入端子和地之間的電壓，以保證變頻裝置放電完畢。

2、?變頻裝置的輸出是高壓高頻窄脈沖組成，其峰什約為電源曉以大義的1.35――1.4倍，這個(gè)電壓有可能因電纜性能不好而加倍，在此要求電機(jī)使用特制電纜。

3、?一般情況不必對(duì)變頻裝置做絕緣測(cè)試，如有必要時(shí)，按以下操作進(jìn)行：

（1）、絕緣測(cè)試必須在不連接主電源的情況下，否則造成設(shè)備的損壞。

（2）、檢查電機(jī)電纜是否從變頻裝置的端子拆開。

4、?測(cè)量電機(jī)絕緣時(shí)，必須把變頻裝置上連接的電機(jī)電纜，從端子上拆下來，否則，有可能造成變頻裝置igbt輸出模塊的損壞。

5、?變頻裝置在運(yùn)行過程中，不允許在1分鐘內(nèi)連續(xù)幾次切斷電源，以避免變頻裝置內(nèi)的充電電阻因過流而燒壞。

第11篇采煤機(jī)司機(jī)作業(yè)操作規(guī)程

1．開機(jī)前的準(zhǔn)備

（1）檢查支護(hù)情況，注意采煤機(jī)周圍有無障礙，雜物及人員。觀察煤層的變化情況，以及頂?shù)装宓钠鸱?、工作面輸送機(jī)運(yùn)行及挪移情況；

（2）設(shè)備檢查。檢查控制手把、按鈕與安全設(shè)施是否靈敏，準(zhǔn)確，可靠。各部潤滑是否符合要求，聯(lián)接件是否齊全，緊固；截齒是否齊全、鋒利；電纜、水管固定是否可靠；供水壓力，流量是否符合要求。工作面信號(hào)系統(tǒng)是否正常。發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理好；

（3）每班開始工作前，應(yīng)脫開滾筒和牽引鏈輪，在停止供水的情況下，空運(yùn)轉(zhuǎn)約10 ～15min ，使油溫升至40 ℃左右以后，再正常開機(jī)?？者\(yùn)轉(zhuǎn)及正常開機(jī)時(shí)，注意觀察滾筒及各部狀況，傾聽運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，觀察液壓系統(tǒng)和冷卻噴霧系統(tǒng)的壓力是否正常，有無滲漏，霧化是否良好；

（4）各項(xiàng)檢查工作結(jié)束后，方可發(fā)出預(yù)警信號(hào)，準(zhǔn)備開機(jī)。

2．運(yùn)行操作

（1）檢查工作結(jié)束后，發(fā)出信號(hào)通知運(yùn)輸系統(tǒng)由外向里按順序逐臺(tái)起動(dòng)輸送機(jī)。

（2）待工作面輸送機(jī)起動(dòng)后，方可按下列順序起動(dòng)采煤機(jī)：

①合上電動(dòng)機(jī)隔離開關(guān)；

②點(diǎn)動(dòng)起動(dòng)按鈕，待電動(dòng)機(jī)即將停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，合上截割部離合器；

③供給冷卻噴霧水；

④發(fā)出采煤機(jī)起動(dòng)預(yù)警信號(hào)，并注意機(jī)器周圍有無人員及障礙物；

⑤按起動(dòng)按鈕，觀察滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確；

⑥操作調(diào)高按鈕或手柄，把擋煤板翻轉(zhuǎn)到滾筒后面再把滾筒調(diào)至所需高度。

（3）牽引速度要由小到大逐漸增加，不許猛增。要根據(jù)頂?shù)装寮懊簩訕?gòu)造情況隨時(shí)調(diào)整采煤機(jī)的牽引速度；

（4）頂?shù)装宀缓脮r(shí)要采取措施，不許強(qiáng)行截割，也不準(zhǔn)甩下不管。對(duì)硫化

鐵、夾矸、斷層空巷等要提前處理好；

（5）隨時(shí)注意采煤機(jī)各部的溫度、壓力、聲音和運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)異常情況

要及時(shí)停機(jī)檢查并處理好，否則不許繼續(xù)開機(jī)；

（6）大塊煤、矸石及其他物料不準(zhǔn)拉人采煤機(jī)底托架內(nèi)；

（7）電纜、水管不得受拉、受擠壓，不許拖在電纜槽或電纜車外；

（8）不許在電動(dòng)機(jī)開動(dòng)的情況下，操縱滾筒離合器；

（9）運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，注意觀察冷卻噴霧水的壓力、流量及霧化情況是否符合要求。無水不得開機(jī)割煤；

（10）不允許頻繁起動(dòng)電動(dòng)機(jī)（處理故障時(shí)除外）；

（11）停機(jī)時(shí)，堅(jiān)持先停牽引后停電動(dòng)機(jī)。無異常情況，不允許在運(yùn)行中直接用停電動(dòng)機(jī)的方式停機(jī)，更不準(zhǔn)用緊急停機(jī)手柄（或按鈕）直接停機(jī)。

3．停機(jī)操作

停機(jī)分正常停機(jī)和緊急停機(jī)兩種情況。具體操作要求如下：

正常停機(jī)的操作原則是先停牽引，后停電動(dòng)機(jī)。具體操作順序如下：

（1）將牽引調(diào)速手把打到零位（或?qū)㈤_關(guān)閥手把打回零位，電動(dòng)機(jī)恒功率開關(guān)回零位），停止?fàn)恳?/p>

（2）待截割滾筒內(nèi)余煤排凈后，用停止按鈕停電動(dòng)機(jī)；

（3）把離合器及其操作手把打回零位，關(guān)閉進(jìn)水截止閥；

（4）操作人員離機(jī)或長時(shí)間停機(jī)時(shí)，要將兩個(gè)截割滾筒放到底板上，斷開離合器，把滾筒置于“分” 位，并斷開隔離開關(guān)，關(guān)閉進(jìn)水總截止閥。出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，可操作急停開關(guān)或停止按鈕：

（1）當(dāng)采煤機(jī)負(fù)荷過大，電動(dòng)機(jī)被蹩?。◥炣嚕?時(shí)；

（2）采煤機(jī)附近片幫冒頂，危及安全時(shí)；

（3）出現(xiàn)人身事故或重大事故時(shí)；

（4）采煤機(jī)本身發(fā)生異常，如內(nèi)部發(fā)生異響、電纜拖曳裝置出槽卡住，采煤機(jī)掉道等。齒軌車司機(jī)作業(yè)操作規(guī)程

1．上崗操作前必須學(xué)習(xí)齒軌車有關(guān)專項(xiàng)運(yùn)輸規(guī)定。

2．嚴(yán)格執(zhí)行信號(hào)規(guī)定一聲（長）為停、二聲為機(jī)車向跟車工方向運(yùn)行、三聲為機(jī)車向遠(yuǎn)離跟車工方向運(yùn)行。

3．不得擅自離開工作崗位，嚴(yán)禁在齒軌車行駛中或尚未停穩(wěn)前離開駕駛室。

4．正常情況下，嚴(yán)禁在道岔、彎道及主要運(yùn)輸線路停車。

5．利用主氣罐外供閥給主氣罐進(jìn)行充氣時(shí)，必須使用壓縮空氣或氮?dú)猓瑖?yán)禁使用其他氣源。

6．換檔操作時(shí)必須嚴(yán)格遵守?fù)Q檔程序，禁止在空檔滑動(dòng)；禁止嘗試跳躍掛檔，要保證依次換檔。

7．斜巷運(yùn)輸時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車，行車不行人、不作業(yè)”制度。同一斜巷嚴(yán)禁2 輛機(jī)車同時(shí)運(yùn)行。

8．機(jī)車運(yùn)行前，必須在平巷進(jìn)行齒軌模式超速制動(dòng)試驗(yàn)，一切正常后方可投入正常運(yùn)行。

9．列車出現(xiàn)故障或發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象時(shí)，必須立即減速停車：有發(fā)生事故的危險(xiǎn)或接到緊急停車信號(hào)時(shí)，必須緊急停車。

10．正常運(yùn)行時(shí)，機(jī)車必須在列車的前端（調(diào)車和處理事故時(shí)不受此限）。如果用機(jī)車頂推車輛，司機(jī)必須聽從跟車工的指揮，速度不超過1 米／秒。對(duì)車組列時(shí)，要隨時(shí)注意插掛銷鏈人員的安全，嚴(yán)格按跟車工信號(hào)行車。

11．要按信號(hào)指令行車。行駛中必須經(jīng)常注意了望，注意觀察人員、車輛、道岔岔尖位置、有無障礙物等，并注意觀察各種儀表的顯示。

12．兩機(jī)車或兩列車在同一軌道、同一方向行駛時(shí)，必須保持不少于100米的間距。13．接近風(fēng)門、巷道口、硐室出口、彎道、道岔、坡度較大或噪聲大等處所，以及前面有人、機(jī)車或視線有障礙物時(shí)，都必須降低速度，速度不大于2

米／秒，并發(fā)出警笛，隨時(shí)準(zhǔn)備停車。

14．必須聽從跟車人員指揮，不準(zhǔn)搶道或冒險(xiǎn)行車。

15．行車時(shí)，如遇到軌道有障礙物、掉道、脫鉤時(shí)，要立即停車處理，對(duì)掉道的車嚴(yán)禁死拉硬拖，要采取適當(dāng)?shù)姆椒◤?fù)道，處理時(shí)要保護(hù)好齒條和機(jī)車。

16．當(dāng)機(jī)車接近斜巷上下車場(chǎng)入齒段時(shí)，要慢速進(jìn)入齒段，進(jìn)入入齒段大約2 米距離，如感覺機(jī)車齒條嚙合不正常時(shí)，必須停車，將機(jī)車的粘著驅(qū)動(dòng)改為齒輪驅(qū)動(dòng)，同時(shí)將機(jī)車的操縱變速桿向前打在一檔位置上，待檢查上、下彎路及車輛連接一切正常后，方可按動(dòng)喇叭鳴笛，準(zhǔn)備行車。上、下彎路車輛連接及封車情況的檢查由跟車工負(fù)責(zé)完成，一切檢查正常后，方可通知機(jī)車司機(jī)，準(zhǔn)許其斜巷運(yùn)行。

17．斜巷內(nèi)行車，無特殊情況禁止停車，如需停車，必須放下油門操縱桿，關(guān)閉油門，將換向操縱桿打在中位，并利用服務(wù)剎車，放開安全踏板或者直接利用手剎進(jìn)行制動(dòng)，如遇緊急情況可使用緊急制動(dòng)。斜巷內(nèi)機(jī)車制動(dòng)后啟動(dòng)和平巷內(nèi)的啟動(dòng)一樣，即將檔位打在一檔，換向手柄打在相應(yīng)位置，各儀表指示數(shù)值在規(guī)定范圍內(nèi)，釋放緊急制動(dòng)和手剎閥，踏下安全踏板至中位，機(jī)車方可運(yùn)行。

18．在斜巷運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁進(jìn)行換檔操作；斜巷運(yùn)輸必須正常使用保險(xiǎn)繩。

19．認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度，并做好交接班記錄。

20．接班司機(jī)必須向交班司機(jī)詳細(xì)了解齒軌車運(yùn)行狀況及存在問題等（交班司機(jī)要主動(dòng)交待清楚），并對(duì)齒軌車認(rèn)真進(jìn)行如下檢查：

（1）駕駛室的頂篷和玻璃應(yīng)完好。

（2）連接器應(yīng)良好。

（3）喇叭音響應(yīng)清晰、宏亮。

（4）各操作手把、按鈕應(yīng)靈活。

（5）砂箱內(nèi)應(yīng)有足夠合格的細(xì)砂，撒砂裝置應(yīng)完好。檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，必須及時(shí)處理或向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。當(dāng)齒軌車的閘、燈、喇叭、連接器、撒砂裝置中，任何一項(xiàng)不完好或防爆部分失去防爆性能時(shí)，都不得使用該齒軌車。

第12篇采煤機(jī)井下檢修工操作規(guī)程范本

一、一般規(guī)定

第l條檢修人員必須具備一定的鉗工基本操作及液壓基礎(chǔ)知識(shí),經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后,方能持證上崗。

第2條檢修工作必須按設(shè)計(jì)要求及部頒檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,保證正常的檢修時(shí)間。

第3條牽引部的液壓系統(tǒng)不得在井下進(jìn)行檢修,如特殊情況需在井下檢修時(shí),必須提出書面報(bào)告并經(jīng)礦機(jī)電總工程師批準(zhǔn)后方可執(zhí)行。

第4條檢修地點(diǎn)必須安全寬敞,進(jìn)風(fēng)側(cè)應(yīng)避免污染性作業(yè)。

第5條液壓件需帶入井下時(shí),應(yīng)有防污染措施。

第6條檢修工作(含周檢、月檢)必須有檢修計(jì)劃,并有檢修記錄。

第7條當(dāng)檢修現(xiàn)場(chǎng)20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1%時(shí),嚴(yán)禁送電試車;達(dá)到1.5%時(shí),停止一切作業(yè),切斷電源。

二、檢修前的準(zhǔn)備

第8條檢修人員應(yīng)配齊需用的工具、儀器、儀表、綢布、海棉、棕刷、清洗油等用品,當(dāng)日檢修所需的材料、備件的數(shù)量要充足。

第9條檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)向全體檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全注意事項(xiàng)。