第1篇 風機及除塵安全操作規(guī)程
1、進入現(xiàn)場前,必須穿戴好勞動防護用品。
2、上下樓梯時必須把好樓梯扶手,以防滑跌摔下。
3、輸灰機應蓋嚴蓋板運轉時,不得跨越不得將手伸入機殼內。
4、嚴禁用棉紗擦拭運行中的風機和軸承箱端面。
5、對運轉設備進行點檢時,不得戴手套觸及設備。
6、在操作室內啟動室外設備,首先觀察設備附近有無檢修人員工作,確定無人后方可開機。
7、打掃衛(wèi)生平臺,不得將水沖到電氣設備上及輸灰機殼內。
8、操作室風機房配電盤后,嚴禁亂放東西或逗留休息。
9、處理噴吹系統(tǒng)堵料時,必須戴好防塵口罩及防塵眼鏡。
10、在除塵器周圍工作時,不得長時間作業(yè),以防窯氣中毒
第2篇 窯爐車間風機安全操作保養(yǎng)規(guī)程
1操作規(guī)程
1.1 開機前準備工作
1.1.1 檢查風機傳動是否正常。
1.1.2 檢查各螺絲是否有松動。
1.1.3 檢查波箱油是否在規(guī)定油位。
1.1.4 檢查要開的風機閘板能否拉開。
1.1.5 檢查有循環(huán)水的風機是否有循環(huán)水。
2開機
2.1 打開要開風機的風管風閘的1/3。
2.2 將旋鈕選擇到工頻或變頻,選擇到需要運行的方式,然后按啟動按鈕,風機進入啟動階段。
2.3 等待風機完全啟動后慢慢打開風閘,并檢查電流是否超出范圍。
3 停機
3.1 按停止按鈕停機,將工頻/變頻檔位選擇到中間位置。
3.2 等風機完全停止后關閉風閘。
2保養(yǎng)規(guī)定:
保養(yǎng)項目
保養(yǎng)要求
保養(yǎng)周期
責任崗位
1、設備及現(xiàn)場
清理機身無灰塵
每周一次
區(qū)域負責人
2、傳動
軸承有足夠油
每周一次
機修工
3、電氣設備
電柜里無灰塵線路整理
每周一次
電工
第3篇 鼓風機崗位:技術操作規(guī)程
一、崗位職責:
1、受值班長、工段組長的領導,完成各項生產(chǎn)操作。
2、負責鼓風機的正常操作,負責設備的維護保養(yǎng)。
3、在中控崗位的配合下,負責鼓風機的開、停和倒換操作及及正常調節(jié)。
4、負責本崗位所屬儀表的檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時找儀表工修理,并向值班長匯報。
5、負責本崗位所屬設備,并按規(guī)定時間和方法清掃鼓風機排液管。
6、負責本崗位設備點檢和巡回檢查,認真填寫崗位記錄,如實反映生產(chǎn)操作。
7、熟悉風機的性能,嚴格執(zhí)行崗位操作規(guī)程,安全規(guī)程,交接班制度和公司、車間的其它規(guī)章制度。
8、負責本崗位設備和環(huán)境的清潔衛(wèi)生。
9、執(zhí)行好臨時指令。
二、技術規(guī)定:
1、鼓風機前吸力不超過-87.24 kpa;機后壓力不超過117.24 kpa。
2、鼓風機在運行中最大轉數(shù)不允許超過5629r/min,調整轉速不允許在臨界點3826 r/min停留。
3、鼓風機潤滑油溫度要保持在35-45℃,潤滑油壓力要保證在0.11-0.18mpa
4、鼓風機軸振動一般小于7.1mm/s,最大不允許超過18 mm;
5、鼓風機軸位一般小于0.4 mm;最大不允許超過0.8 mm;
6、鼓風機變速軸承溫度小于75℃最大不超過85℃;
7、鼓風機軸功率為560kw;最大吸入量5.4萬m3/h
8、鼓風機潤滑油為l-tsa32#汽輪機油,其性能如下:
e4028.8-35.2mm2/s機雜無
閃點≥180℃含水無
酸值:≤0.3mgkoh/g
破乳化值(40-37-3)ml54℃min≤15min
氧化后酸值(2.0 mgkoh/g)≥1500
三、操作規(guī)程:
1、正常操作
① 每小時巡回檢查一次各設備的運轉情況及各操作參數(shù),發(fā)現(xiàn)問題及時調節(jié)處理并向值班長匯報。
② 經(jīng)常檢查鼓風機的潤滑情況,注意各處油溫、油壓、低位油箱油位,油過濾器阻力,發(fā)現(xiàn)異常及時處理。
③ 經(jīng)常檢查液封槽運行情況,確保正常。
④ 經(jīng)常檢查并保證備用設備處于完好狀態(tài)。
⑤ 經(jīng)常檢查各盤面儀表及聯(lián)鎖信號指示并確認正常,發(fā)現(xiàn)問題及時向值班主任匯報。
⑥ 每班用蒸汽清掃一次各排液管保證通暢
⑦ 按要求每小時記錄一次各部溫度、壓力,如實記錄本班發(fā)生問題。
2、特殊操作
(1)鼓風機的啟動:
a準備工作
①通知生產(chǎn)部、車間主任(或副主任)、值班長、電工、pc工、維修人員等有關人員到場。
②得到值班長準備開機指示后,通過維檢人員檢查有關電器、儀表是否正常,無異常情況后送電。
③檢查油壓、油溫、油位是否正常。
④高位油箱等輔助設備處于正常狀態(tài)。
⑤鼓風機在開機前須確認液力偶合器及儀表操作盤正常
⑥鼓風機機體排液管上閥門靈活好使,用蒸汽掃通后關閉。
b起車步驟
①開啟煤氣入閥門10-20%,煤氣出口閥門2/3,并確認其靈活。
②電工啟動液力偶合器,并將控制信號引到操作盤上,保證鼓風機工能在儀表上啟動鼓風機。
③得到值班長開機命令后,啟動鼓風機并控制其運行速度為1000轉/分,五分鐘。
④低速運行無任何異常情況時,將風機提速到2000轉/分,三分鐘后迅速提速至正常工作轉速,絕對禁止風機在臨界轉速范圍內停留。
⑤檢查鼓風機儀表盤各儀表指示是否處于正常位置,并做好記錄。
⑥在風機運行期間,確保潤滑油油溫,油壓正常,并打開風機各排液管閥門進行排液。
(2)鼓風機的停機:
①檢查輔助油泵處于良好狀態(tài),并保證油壓正常,鼓風機出入口煤氣閥自處于良好狀態(tài)。
②風機降至1000轉/分以下,切斷電源,及時關閉煤氣進出口關閉器。
③機組停止運行后,輔助油泵應運轉,保證風機各軸瓦溫度下降正常溫后再停輔助油泵,關閉油冷器冷卻水出入口閥門
④鼓風機停運后,將該機組各排液管用蒸汽掃通后關閉。
(3)鼓風機的切換:
① 倒風車前通知化產(chǎn)車間 主任(或副主任)、廠調等相關部門,得到許可后,準備倒風機(維檢工廠調通知)
② 開啟油泵,調節(jié)油壓在0.11-0.18 mpa
③ 各排液管掃通后關閉
④ 打開欲啟動風機的出口閥10扣用煤氣趕空氣,取樣合格
⑤ 開煤汽進口閥門10%,啟動風機,最低轉速不低于200r/min,開進口閥門和出口閥門,關待停風機的出口閥門。三閥門開要同步。兩臺風機的轉速要同時升和降,保持集氣管壓力和機后壓力的穩(wěn)定。直至待停風機停車,按下停風機的按鈕。
⑥ 待風機轉速正常后,打開風機的所有排液管閥
⑦ 已停風機的油泵運轉到油溫降至室溫以下后停油泵,時間大約20 min,半小時后停風機的動力源。
⑧ 掃通停運風機的各排液管后關閉其管閥。
⑨ 冬季倒風機時必須先暖機。
(4)啟動鼓風機的注意事項:
① 鼓風機啟動時必須密切注意電流變化情況。啟動電流不允許超過額定電流的70%。
② 啟動油泵后,必須保持油壓在正常范圍以內,各油箱油位合乎規(guī)定。
③ 油箱內溫度低于35℃時,啟動電加熱,保證油溫在35-45℃以內。
④ 機組正常啟動后要聽油泵轉動的聲音,確保油泵正常。
⑤ 機組啟動后,不允許轉速大范圍波動,油壓油溫,各軸瓦溫度各變速機震動等各儀表顯示必須正常
⑥ 鼓風機在提速過程中,若出現(xiàn)振動報警或超過技術規(guī)定,必須把轉速降至原來的速度,查明原因消除后再進行,必要時采取停機措施。
(5)安全注意事項:
① 煤氣系統(tǒng)任何設備,不允許泄露煤氣和吸入空氣,發(fā)現(xiàn)問題及時采取有效措施及上報。
② 未經(jīng)詳細檢查與啟動準備工作,不允許啟動鼓風機
③ 油系統(tǒng)禁止補充質量不合格的潤滑油,
④ 運轉機組嚴禁中斷油冷卻器的水供應
⑤ 現(xiàn)場嚴禁吸煙及帶易爆物品,防火工具禁止移作它用
⑥ 運轉機組嚴禁中斷潤滑油的供應
⑦ 啟動風機嚴格按照操作規(guī)程的步驟啟動,嚴禁憋壓啟動
⑧ 嚴禁私自拆卸機械電氣及儀表設備
⑨ 風機在運行中,排液管嚴禁長時間帶蒸汽,防止焦油過熱形成瀝青而堵管
⑩ 鼓風機因啟動一次不成功,而啟動第二次,當二次啟動不成功必須立即查找原因,不允許在原因不明的情況下連續(xù)啟動第三次。
未經(jīng)車間許可,任何人不得進入鼓風機房進行參觀或學習,凡外來人員須做好登記工作。
3、事故操作
a 鼓風機停電
(1) 突然停電時,應迅速關閉煤氣出口閥門,防止風機倒轉
(2) 消除儀表盤出現(xiàn)的報警信號,并確認其工作狀態(tài)是否正常
(3) 做好鼓風機重新啟動的準備工作
(4) 來電后,嚴格按起車步驟進行起車,嚴禁帶負荷直接啟動
b 發(fā)生下列情況之一者,鼓風機司機有權緊急停車
⑴機組突然發(fā)生強烈震動,并帶有金屬撞擊聲,短時間不能查出原因進行消除,應緊急停車
⑵當軸瓦溫度直線上升,超標后仍不能自動停車,應積極查找原因,并報廠調、停車
⑶油系統(tǒng)嚴重漏油,無法及時處理時,應緊急停車
⑷機組發(fā)生火災,而不能迅速撲滅時,應立即停車
c 事故處理原則
⑴事故發(fā)生后,操作人員要保持清醒的頭腦,根據(jù)儀表盤的指示及現(xiàn)場實際情況來判明事故的原因,并迅速采取措施,使事故造成的損失降到最低限度
⑵在事故處理時,操作人員必須掌握每個處理步驟的作用,確保準確無誤的操作,防止對人身、設備造成危害。
⑶事故處理后,司機應向車間及廠調匯報,并詳細記錄事故經(jīng)過
四、設備維護保養(yǎng)制度
① 熟悉本崗位設備的規(guī)格、性能、掌握設備的開停操作和正常操作。
② 對運轉設備每小時巡回檢查一次,并如實記錄軸承溫度,電機溫升、阻力(壓力)各規(guī)定指標)超過規(guī)定及時處理并匯報。
③ 定期加油、確保所屬設備的潤滑效果。
④ 對易損、易松動部件經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,備用設備要保證良好狀態(tài)。
⑤ 嚴禁不盤車啟動,超負荷運轉及倒轉。
⑥ 發(fā)現(xiàn)電器、儀表有問題,及時請電工、儀表工修復。
⑦ 搞好設備衛(wèi)生和設備點檢。
⑧ 備用風機每班盤車至少一次,盤車后停到指定位置。
五、交接班制度
1、接班
a) 按時參加班前會,接受工作任務
b)提前十五分鐘到崗,按崗位進行現(xiàn)場交接班
c) 認真聽取交班者的介紹,并向對方提出要了解的問題
d)認真檢查崗位記錄并確認齊全
e) 認真檢查各設備的運行情況和各項操作指標,發(fā)現(xiàn)問題當場提出
f) 認為沒有問題后簽字,通知對方離崗下班
2、交班
a) 交班前將設備和崗位打掃干凈,收拾清潔好工具
b)檢查本班記錄并確認詳細、齊全
c) 向接班人詳細介紹本班運行操作情況,發(fā)現(xiàn)問題及處理過程,處理結果,交代清需要接班人繼續(xù)完成的有關工作。
d)經(jīng)接班人同意后,方可離崗
e) 接班人未按時到崗,交班者不得離開崗位。
四、設備概況
(1)電動機
型號:yb630s-2功率 630kw電壓10kv轉速 2985 r/min
額定電流42.32
(2) 鼓風機
型號:d900-1.1724/0.8724流量: 900m3/min總壓頭: ap=30000pa
(3) 變速機
型號gad-250-960/1.944速比=1.944
(4)油站
型號zkyzs-160×0.4fbq=160l/min油壓0.4 mpa
(5)液力偶合器
型號yotgc450b/3000功率:450—900kw輸入轉速2985 r/min
調整范圍 0.25—0.97
(6) 手動雙軌吊車起重重量=10t跨距k=12m
鼓風機: 靜置設備
設備名稱
編號
數(shù)量
規(guī)格
備注
鼓風機水封槽
2
b=1000l=2600h=4000 v=10
濾油車
n=1.1kwu=380vn=1400r/min
第4篇 冷風機操作規(guī)程
一、啟動前的檢查:
1.檢查風機及電機固定螺栓有無松動。
2.如蒸發(fā)器霜厚達 0.5 厘米,須立即除霜。
二、冷風機啟動及運轉中應注意的問題:
1.風機啟動時,操作人員須一人在庫外接通電源啟動,另一人在庫內觀察風機的運轉情況,如有問題,應立即切斷電源,查找原因并及時排除。
2.風機運轉時,應無雜音或異?,F(xiàn)象。
3.電流表指針穩(wěn)定保持在額定范圍之內。
4.冷風機蒸發(fā)器結霜要均勻。
第5篇 so2鼓風機操作規(guī)程
1. 工藝指標
1.1 稀油站潤滑油壓力(表壓)
油泵壓力 0.2mpa
供油壓力 >;0.12mpa
備用泵起停壓力? >;0.2mpa
最低壓力 >;0.1mpa
1.2 供油溫度≯50℃? 正常38~43℃
1.3 電機電流<33a
1.4 軸瓦溫度(缺具體溫度參數(shù))?? 鼓風機<55℃? 到60℃時緊急停車
電機溫度<55℃
2. 開車前的準備
2.1詳細檢查鼓風機各部件、管線、閥門、電氣、儀表是否齊全好用;檢查風機、電機地腳螺栓、聯(lián)軸器螺栓是否松動,檢查聯(lián)軸器同軸度和兩半聯(lián)軸器軸向間隙是否均勻,清除附近雜物。
2.2 通知電工檢查電機絕緣、電源線和接地線是否牢固、正常,安全裝置是否正常。
2.3檢查油潤滑系統(tǒng)是否暢通,油位、油壓、油溫、油質是否符合規(guī)定要求(油箱年內加注32# 汽輪機油)。檢查軸承潤滑情況,各處溫度計是否齊全。
2.4檢查冷卻水有無堵、漏現(xiàn)象,打開冷卻水,觀察出口是否有水流出,根據(jù)油溫要求適當調整。
2.5 檢查所有閥門,確保靈活好用,關閉進口閥門、付線閥稍開、全開出口閥門,以減輕起動負荷。
2.6 風機盤車是否靈活有無異音,盤車一圈以上,注意風機內是否有異響,觀察轉動部位是否平衡,如葉輪停止轉動后反轉,應進行清灰或其它處理。
2.7 鼓風機潤滑系統(tǒng)(稀油站)的啟動開車:
2.1 轉換開關有三個位置
(1)單獨啟動1#、2#油泵
a. 開1#泵用“1#啟動按鈕”開,停1#泵用“1#停按鈕”停
b. 開2#泵用“2#啟動按鈕”開,停2#泵用“2#停按鈕”停
(2)當1#油泵為主機運行,2#泵備用,低于設置油壓,備用泵自動啟動。
(3)當2#油泵為主機運行,1#泵備用,低于設置油壓,備用泵自動啟動。
2.2 信號指示
(1)電氣加熱器開啟,“用加熱器啟動按鈕”開;停加熱器,“用加熱器停止按鈕”停。
(2)警報試響用盤上的試響“按鈕”,停止警報用“消除警報”按鈕停。
(3) 1#油泵工作:1# 工作綠色指示燈“亮”,停止工作指示燈“滅”。
(4)2#油泵工作:2# 工作綠色指示燈“亮”,停止工作指示燈“滅”。
(5)油壓低:紅色事故信號燈“亮”,壓力過低,燈亮同時警報響。
(6)油站油位高:油位信號紅色指示燈“亮”,油位過高,燈亮同時警報響。
(7)油站油位低:油位信號紅色指示燈“亮”,油位過低,燈亮同時警報響。
2.8 檢查油壓聯(lián)鎖是否好用
備用泵起停壓力:0.2mpa;最低壓力:0.1mpa
2.9 如系統(tǒng)長期停車后開車,應搞好環(huán)境與設備衛(wèi)生、領取齊用具。
3. 開車操作
3.1 接到開車通知后,首先聯(lián)系電工,通知有關方面送電。
3.2 開啟油潤滑系統(tǒng)(稀油站),開動油泵,待油泵壓力>;0.2 mpa,供油壓力達到0.12 mpa,且高位油箱的回流油管的視鏡中有油回流時,并得到供電部門“同意開動”或者說“可以啟動”后,即可啟動風機。
3.3 主鼓風機必須在無負荷情況下啟動,即進、出口閥關閉,微開回流閥。
3.4接通電源,按下啟動按鈕。待電流指示針復位后,即可根據(jù)需要調節(jié)進、出口閥投入系統(tǒng)運行;一般是先開足出口閥,再根據(jù)需要控制進口閥和回流閥的大小或適當調節(jié)進口和回流閥開度,空負荷運行,等系統(tǒng)需要時刻隨時送風。
3.5風機開啟后,要密切注意觀察電流、油泵、油位、軸瓦溫度,壓力及風機聲音是否正常,風機、電機有無振動、異響,電流是否在正常時間內降至正常值。
3.6 逐步打開進口閥門,風機投入正常生產(chǎn)。
3.7 觀察電流波動情況,風機運轉是否平衡。
3.8 經(jīng)常檢查風機和電機軸承溫度是否正常。
4. 停車操作
4.1 正常停車
4.1.1 接到停車通知后,做好停車準備。并與有關部門、崗位聯(lián)系好。
4.1.2待焙燒爐停止送風后,打開回流閥、關閉出口閥門,按下停車按鈕,風機停止運轉。
4.1.3鼓風機完全停止運轉后,再經(jīng)過20分鐘左右,待軸承溫度降至室溫后,方可盤車后再停稀油站油泵,并關閉稀油站油冷卻器冷卻水閥門。
4.1.4 停風機后通知有關人員,并做好記錄。
4.1.5 若是長期停車應按順序打開回流閥、關閉出口、進口閥門后,停下鼓風機。
4.2 緊急停車(有下列情況之一即可)
4.2.1 風機有強烈振動或異響。
4.2.2 當鼓風機的支撐軸承或止推軸承溫度超過最高允許值(60℃)降溫無效。
4.2.3 地腳螺栓斷裂。
4.2.4 油箱中,油位下降到最低油位,繼續(xù)添加潤滑油,但仍未能制止時。
4.2.5 軸承或密封處有煙霧出現(xiàn)時。
4.2.6 機組中某一個零件出現(xiàn)危險情況時。
5. 鼓風機倒車
5.1 倒風機前,對欲開風機按開車前的準備要求詳細檢查,使其達到開車運行條件。
5.2 按開車程序啟動欲開風機。
5.3 當新開風機轉入正常運行后,即可開始倒換風機,操作步驟如下:
5.3.1 全開欲開風機的出口閥、微開回流閥;
5.3.2 同時關小欲停風機的進口閥和開大欲開風機的進口閥,直至欲停風機的進口閥關死、欲開風機進口閥開度達到適當位置為止。
5.3.3 關死欲停風機的出口閥和回流閥;
5.3.4 注意事項:閥門的開關都是在保證出口管總壓不變的情況下同時、同步、統(tǒng)一操作、統(tǒng)一指揮,其操作速度要緩慢、穩(wěn)步調節(jié),防止急促、大手大腳的操作。
正常操作要點
1 每小時檢查一次鼓風機各軸承溫度、電機溫度及運轉情況,有否振動、異響。
2 每小時檢查一次潤滑系統(tǒng)(稀油站)油壓、油溫、油位、電流、壓力有否變化和異常。
3 當油過濾器壓差超過0.05 mpa時,應及時切換濾油器,并隨時清理。
4 如發(fā)現(xiàn)鼓風機有異?,F(xiàn)象,要及時報告當班班長;在未處理之前要勤檢查,做好記錄。
5 穩(wěn)步調節(jié)氣量,防止急促、大手大腳的操作。
6 每小時詳細 正確地做好原始記錄。
7 每班保持機組及工作場地的清潔衛(wèi)生。
第6篇 冰銅干燥排風機安全操作規(guī)程
a.正常開車時,必須有2人才能操作。試車時,必須有機械、電氣及工藝主管人員在場。開車應安
排在白天進行。
b.開車前,必須全面檢查,確認進口管道、煙道周圍無雜物,各人孔門關閉。
c.確認各潤滑加油點加足油,手動盤車無卡澀。
d.確認出口閘板全開,進口閘板全開,進口導頁閥全關。
e.確認液體電阻器及油潤滑冷卻系統(tǒng)正常,溫度設定值正確。
f.試運轉要打開的進出口工作門,短接so2風機連鎖接點。
g.確認軸承溫度上限70℃,上上限80 ℃;
h.出現(xiàn)事故報警,立即到排風機房處理。
i.停車時,使排風機低速運轉30~60分鐘,慢慢冷卻至停止。
第7篇 離心式風機操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第1條 應經(jīng)安全和本工種專業(yè)技術培訓,通過考試取得合格證后,持證上崗。
第2條 熟悉鼓風機的構造、性能、技術特征、零部件的名稱和作用、本崗位鼓風機的構造特點。
第4條 嚴格執(zhí)行《安全規(guī)程》、崗位責任制、交接班制度及其他有關規(guī)定。
第5條 上崗時,按規(guī)定穿戴好勞保用品。
二、開車前的準備
第6條 檢查油箱的油量,確保油量在標線范圍內。
第7條 檢查鼓風機各部件是否完好,各緊固螺栓是否有松動。
第8條 檢查進、排風閥是否在開車位置,檢查傳動帶是否松緊一致
三、正常操作
第9條 開車后待電流正常時,進、排氣風閥應處于工作位置。
第10條 設備運轉中經(jīng)常檢查電機聲音和溫度是否正常。
第11條 檢查所有的儀表是否靈敏可靠,讀數(shù)是否在正常的范圍內。
第12條 隨時觀察油質情況,油量不足要立即添加,油質變壞或不潔要及時更換。
第13條 鼓風機的軸承溫度超過65℃時,應采取措施。
四、特殊情況的處理
第14條 鼓風機和電機突然強烈振動、主要部件有異響、機殼內部有碰撞聲音或有異味及煙火時,應立即停車處理。
第15條 軸承的溫度急劇上升超限、居高不下時,停機處理。
五、停車操作
第16條 正常停車時,由操作室集中停車。
第17條 停車后對機電設備及管道、閥門、儀表進行一次檢查。
第18條 利用停車時間進行設備維護保養(yǎng),處理運行中出現(xiàn)和停車檢查出的問題。
第8篇 大型風機的單機安全操作規(guī)程
a.檢查引風機地腳螺栓是否緊固,基礎是否固定可靠,運行是否平穩(wěn)。
b.開機前,確認液敏電阻器液位和稀油站運行正常、風機出入口閥全閉、風機排氣路線暢通。
c.在風機入口附近開臨時風口時,必須設專人警戒,禁止任何人在吸風口正面穿行。
d.對閃速爐風機進行盤車時,必須注意其運轉方向(正轉),并且無異音。
e.開停閃速爐風機時,應避免頻繁開停機和點動試車。
f.閃速爐排風機運行后,在切換至'中央'前,風機轉速調節(jié)值應與現(xiàn)場輸出值一致,以防造成轉
速急劇波動。
g.檢查電機,引風機溫度不得超過70℃,傾聽各部件聲音是否正常。
h.任何風機在運轉中,嚴禁跨越運轉軸承,嚴禁用身體或其它物體接觸運轉軸承,嚴禁對殼體進行敲打和檢修,嚴禁清理冷卻風罩。
第9篇 熱風機安全操作規(guī)程
第一條 檢查油柜燃油是否充滿,打開所有燃油閥門,有燃油加熱器的,點火前應進行預熱。
第二條 啟動時按下風機控制鍵“fan”,首先讓風機轉3—5分鐘后,再按加熱點火鍵,并通過觀察孔觀察點火情況。若點火失敗,按關機鍵“off”,燃燒停止,數(shù)分鐘后重新點火。
第三條 正常運轉后,應將室內溫度控制設定到所需要的溫度,并將工作開關旋至加熱“heat”,熱風機即可自動工作。若設定溫度低于室溫則不能點火,切不可隨意調整溫控器或用其調整起、停熱風機。
第四條 如果只通風,須合上電源,按下風機控制鍵“fan”。
第五條 運轉中檢查風機燃油泵的工作情況,有無異響和軸承發(fā)熱。
第六條 當更換電源時,必須先停油保持通風,待熱交換器溫度降低后關閉熱風機,再進行電源的轉換。
第七條 使用加濕器須檢查管路有無漏泄,電機運轉是否平穩(wěn),其水壓應在0.3-0.4mpa之間,必要時進行調整。
第八條 停機時將關機鍵 “off”按下,燃燒立即停止,數(shù)分鐘后關閉風機,然后關閉燃油管系閥門和電源。
第九條 使用一周要拆檢燃燒室,清洗噴油嘴和濾器。
第10篇 鼓風機工安全操作規(guī)程
1. 按規(guī)定要求進行交接班,接班前檢查機電設備和各部安全裝置是否完全好。
2. 開、停機必須聽從高爐的通知。
3. 其它人員不準進入本崗位。
4. 風機運轉時,禁止清掃和人員靠近轉動部份。
5. 嚴格執(zhí)行停、送電制度。嚴禁帶負荷停電。
6. 倒風機時,必須要和高爐聯(lián)系好。并得到同意方可倒風機。
7. 嚴格執(zhí)行操作牌和檢查牌制度。
8. 金屬外殼,應設有接地線。
9. 風機運轉時,崗位人員要注意風機運轉情況,如軸溫、油溫、油壓、風壓等。
10. 工具、備件要堆放整齊,工作現(xiàn)場保持清潔。
第11篇 鼓風機崗位技術操作規(guī)程
一、崗位職責:
1、受值班長、工段組長的領導,完成各項生產(chǎn)操作。
2、負責鼓風機的正常操作,負責設備的維護保養(yǎng)。
3、在中控崗位的配合下,負責鼓風機的開、停和倒換操作及及正常調節(jié)。
4、負責本崗位所屬儀表的檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時找儀表工修理,并向值班長匯報。
5、負責本崗位所屬設備,并按規(guī)定時間和方法清掃鼓風機排液管。
6、負責本崗位設備點檢和巡回檢查,認真填寫崗位記錄,如實反映生產(chǎn)操作。
7、熟悉風機的性能,嚴格執(zhí)行崗位操作規(guī)程,安全規(guī)程,交接班制度和公司、車間的其它規(guī)章制度。
8、負責本崗位設備和環(huán)境的清潔衛(wèi)生。
9、執(zhí)行好臨時指令。
二、技術規(guī)定:
1、鼓風機前吸力不超過-87.24 kpa;機后壓力不超過117.24 kpa。
2、鼓風機在運行中最大轉數(shù)不允許超過5629r/min,調整轉速不允許在臨界點3826 r/min停留。
3、鼓風機潤滑油溫度要保持在35-45℃,潤滑油壓力要保證在0.11-0.18mpa
4、鼓風機軸振動一般小于7.1mm/s,最大不允許超過18 mm;
5、鼓風機軸位一般小于0.4 mm;最大不允許超過0.8 mm;
6、鼓風機變速軸承溫度小于75℃最大不超過85℃;
7、鼓風機軸功率為560kw;最大吸入量5.4萬m3/h
8、鼓風機潤滑油為l-tsa?32#汽輪機油,其性能如下:
e4028.8-35.2mm2/s機雜無
閃點≥180℃含水無
酸值:≤0.3mgkoh/g
破乳化值(40-37-3)ml54℃min?≤15min
氧化后酸值(2.0 mgkoh/g)≥1500
三、操作規(guī)程:
1、正常操作
①每小時巡回檢查一次各設備的運轉情況及各操作參數(shù),發(fā)現(xiàn)問題及時調節(jié)處理并向值班長匯報。
②經(jīng)常檢查鼓風機的潤滑情況,注意各處油溫、油壓、低位油箱油位,油過濾器阻力,發(fā)現(xiàn)異常及時處理。
③經(jīng)常檢查液封槽運行情況,確保正常。
④經(jīng)常檢查并保證備用設備處于完好狀態(tài)。
⑤經(jīng)常檢查各盤面儀表及聯(lián)鎖信號指示并確認正常,發(fā)現(xiàn)問題及時向值班主任匯報。
⑥每班用蒸汽清掃一次各排液管保證通暢
⑦按要求每小時記錄一次各部溫度、壓力,如實記錄本班發(fā)生問題。
2、特殊操作
(1)鼓風機的啟動:
a準備工作
①通知生產(chǎn)部、車間主任(或副主任)、值班長、電工、pc工、維修人員等有關人員到場。
②得到值班長準備開機指示后,通過維檢人員檢查有關電器、儀表是否正常,無異常情況后送電。
③檢查油壓、油溫、油位是否正常。
④高位油箱等輔助設備處于正常狀態(tài)。
⑤鼓風機在開機前須確認液力偶合器及儀表操作盤正常
⑥鼓風機機體排液管上閥門靈活好使,用蒸汽掃通后關閉。
b起車步驟
①開啟煤氣入閥門10-20%,煤氣出口閥門2/3,并確認其靈活。
②電工啟動液力偶合器,并將控制信號引到操作盤上,保證鼓風機工能在儀表上啟動鼓風機。
③得到值班長開機命令后,啟動鼓風機并控制其運行速度為1000轉/分,五分鐘。
④低速運行無任何異常情況時,將風機提速到2000轉/分,三分鐘后迅速提速至正常工作轉速,絕對禁止風機在臨界轉速范圍內停留。
⑤檢查鼓風機儀表盤各儀表指示是否處于正常位置,并做好記錄。
⑥在風機運行期間,確保潤滑油油溫,油壓正常,并打開風機各排液管閥門進行排液。
(2)鼓風機的停機:
①檢查輔助油泵處于良好狀態(tài),并保證油壓正常,鼓風機出入口煤氣閥自處于良好狀態(tài)。
②風機降至1000轉/分以下,切斷電源,及時關閉煤氣進出口關閉器。
③機組停止運行后,輔助油泵應運轉,保證風機各軸瓦溫度下降正常溫后再停輔助油泵,關閉油冷器冷卻水出入口閥門
④鼓風機停運后,將該機組各排液管用蒸汽掃通后關閉。
(3)鼓風機的切換:
①倒風車前通知化產(chǎn)車間 主任(或副主任)、廠調等相關部門,得到許可后,準備倒風機(維檢工廠調通知)
②開啟油泵,調節(jié)油壓在0.11-0.18 mpa
③各排液管掃通后關閉
④打開欲啟動風機的出口閥10扣用煤氣趕空氣,取樣合格
⑤開煤汽進口閥門10%,啟動風機,最低轉速不低于200r/min,開進口閥門和出口閥門,關待停風機的出口閥門。三閥門開要同步。兩臺風機的轉速要同時升和降,保持集氣管壓力和機后壓力的穩(wěn)定。直至待停風機停車,按下停風機的按鈕。
⑥待風機轉速正常后,打開風機的所有排液管閥
⑦已停風機的油泵運轉到油溫降至室溫以下后停油泵,時間大約20 min,半小時后停風機的動力源。
⑧掃通停運風機的各排液管后關閉其管閥。
⑨冬季倒風機時必須先暖機。
(4)啟動鼓風機的注意事項:
①鼓風機啟動時必須密切注意電流變化情況。啟動電流不允許超過額定電流的70%。
②啟動油泵后,必須保持油壓在正常范圍以內,各油箱油位合乎規(guī)定。
③油箱內溫度低于35℃時,啟動電加熱,保證油溫在35-45℃以內。
④機組正常啟動后要聽油泵轉動的聲音,確保油泵正常。
⑤機組啟動后,不允許轉速大范圍波動,油壓油溫,各軸瓦溫度各變速機震動等各儀表顯示必須正常
⑥鼓風機在提速過程中,若出現(xiàn)振動報警或超過技術規(guī)定,必須把轉速降至原來的速度,查明原因消除后再進行,必要時采取停機措施。
(5)安全注意事項:
①煤氣系統(tǒng)任何設備,不允許泄露煤氣和吸入空氣,發(fā)現(xiàn)問題及時采取有效措施及上報。
②未經(jīng)詳細檢查與啟動準備工作,不允許啟動鼓風機
③油系統(tǒng)禁止補充質量不合格的潤滑油,
④運轉機組嚴禁中斷油冷卻器的水供應
⑤現(xiàn)場嚴禁吸煙及帶易爆物品,防火工具禁止移作它用
⑥運轉機組嚴禁中斷潤滑油的供應
⑦啟動風機嚴格按照操作規(guī)程的步驟啟動,嚴禁憋壓啟動
⑧嚴禁私自拆卸機械電氣及儀表設備
⑨風機在運行中,排液管嚴禁長時間帶蒸汽,防止焦油過熱形成瀝青而堵管
⑩鼓風機因啟動一次不成功,而啟動第二次,當二次啟動不成功必須立即查找原因,不允許在原因不明的情況下連續(xù)啟動第三次。
?未經(jīng)車間許可,任何人不得進入鼓風機房進行參觀或學習,凡外來人員須做好登記工作。
3、事故操作
a 鼓風機停電
(1)突然停電時,應迅速關閉煤氣出口閥門,防止風機倒轉
(2)消除儀表盤出現(xiàn)的報警信號,并確認其工作狀態(tài)是否正常
(3)做好鼓風機重新啟動的準備工作
(4)來電后,嚴格按起車步驟進行起車,嚴禁帶負荷直接啟動
b 發(fā)生下列情況之一者,鼓風機司機有權緊急停車
⑴機組突然發(fā)生強烈震動,并帶有金屬撞擊聲,短時間不能查出原因進行消除,應緊急停車
⑵當軸瓦溫度直線上升,超標后仍不能自動停車,應積極查找原因,并報廠調、停車
⑶油系統(tǒng)嚴重漏油,無法及時處理時,應緊急停車
⑷機組發(fā)生火災,而不能迅速撲滅時,應立即停車
c 事故處理原則
⑴事故發(fā)生后,操作人員要保持清醒的頭腦,根據(jù)儀表盤的指示及現(xiàn)場實際情況來判明事故的原因,并迅速采取措施,使事故造成的損失降到最低限度
⑵在事故處理時,操作人員必須掌握每個處理步驟的作用,確保準確無誤的操作,防止對人身、設備造成危害。
⑶事故處理后,司機應向車間及廠調匯報,并詳細記錄事故經(jīng)過
四、設備維護保養(yǎng)制度
①熟悉本崗位設備的規(guī)格、性能、掌握設備的開停操作和正常操作。
②對運轉設備每小時巡回檢查一次,并如實記錄軸承溫度,電機溫升、阻力(壓力)各規(guī)定指標)超過規(guī)定及時處理并匯報。
③定期加油、確保所屬設備的潤滑效果。
④對易損、易松動部件經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,備用設備要保證良好狀態(tài)。
⑤嚴禁不盤車啟動,超負荷運轉及倒轉。
⑥發(fā)現(xiàn)電器、儀表有問題,及時請電工、儀表工修復。
⑦搞好設備衛(wèi)生和設備點檢。
⑧備用風機每班盤車至少一次,盤車后停到指定位置。
五、交接班制度
1、接班
a)按時參加班前會,接受工作任務
b)提前十五分鐘到崗,按崗位進行現(xiàn)場交接班
c)認真聽取交班者的介紹,并向對方提出要了解的問題
d)認真檢查崗位記錄并確認齊全
e)認真檢查各設備的運行情況和各項操作指標,發(fā)現(xiàn)問題當場提出
f)認為沒有問題后簽字,通知對方離崗下班
2、交班
a)交班前將設備和崗位打掃干凈,收拾清潔好工具
b)檢查本班記錄并確認詳細、齊全
c)向接班人詳細介紹本班運行操作情況,發(fā)現(xiàn)問題及處理過程,處理結果,交代清需要接班人繼續(xù)完成的有關工作。
d)經(jīng)接班人同意后,方可離崗
e)接班人未按時到崗,交班者不得離開崗位。
四、設備概況
(1)電動機
型號:yb630s-2功率 630kw電壓?10kv轉速2985 r/min
額定電流?42.32
(2) 鼓風機
型號:?d900-1.1724/0.8724流量:900m3/min總壓頭: ap=30000pa
(3) 變速機
型號gad-250-960/1.944速比=1.944
(4)油站
型號zkyzs-160×0.4fb?q=160l/min油壓0.4 mpa
(5)液力偶合器
型號yotgc450b/3000功率:450—900kw輸入轉速2985 r/min
調整范圍 0.25—0.97
(6) 手動雙軌吊車起重重量=10t跨距k=12m
鼓風機: 靜置設備
設備名稱 | 編號 | 數(shù)量 | 規(guī)格 | 備注 |
鼓風機水封槽 | 2 | b=1000?l=2600h=4000v=10 | ||
濾油車 | n=1.1kw?u=380v?n=1400r/min |
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第12篇 離心式風機司機技術操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第1條:通風機司機必須專職、專責;必須經(jīng)過專業(yè)技術培訓,考試合格后持證上崗;
第2條:司機必須熟悉所操作通風機的一般構造、工作原理、技術特征、各部性能,供電系統(tǒng)和控制回路,以及地面風道系統(tǒng)和各風門的用途;
第3條:司機必須嚴格執(zhí)行交接班制度和工種崗位、安全責任制及要害場所管理制;
二、操作前的準備工作
第4條:通風機的開動必須取得主管上級準許開車的命令.
第5條:通風機啟動前應對下列部位進行檢查
1).軸承潤滑油量合適,油質符合規(guī)定,油圈完整靈活.
2).各緊固件及聯(lián)軸器防護外罩齊全牢固,傳動皮帶松緊適度和無裂紋.
3)繼電器整定合格,各保險裝置靈活可靠.
4)各啟動開關手把處于斷開位置.
5)各指示儀表、保護裝置齊全可靠.
6)電器和電動機接地良好.
7).電壓在額定電壓的+5%范圍內.
8)風道內無雜物.
第6條:正確開啟和關閉風門:
1)、離心式通風機應關閉風門起動,即將通往井下和地面的風門全部關閉;
2)、人工盤車1~2圈應靈活無卡阻.
三、操作:
第7條:起動操作
1)、鼠籠式電動機采用自耦降壓起動器時,應先按起動按鈕,待電流表指示的起動電流回落后,再按正常運行按鈕,使電動機達到額定轉速運行;
2)、小型鼠籠式電動機直接起動時,直接按起動按鈕進行起動;
第8條:通風機起動后風門的操作:
1)、離心式通風機:打開通往井下的風門,即打開進風道垂直閘門;
第9條:通風機的正常停機操作:
1).接到主管上級的停機命令;
2).斷電停機;
3).關閉所停通風機的進風門;
4).要打開井口防爆門和有關風門,以充分利用自然通風;
第10條:通風機緊急停機的操作:
1).直接斷電停機;
2).立即報告礦調度室和主管部門;
3).按領導指示關閉和開啟有關風門
4).電源欠壓自動停機時,先拉掉油開關后拉開隔離開關,并立即匯報調度室和主管部門,待查明處理后再行開機;
第11條:通風機有下列情況之一時允許先停機后匯報:
1)、各傳動部位有嚴重異響或意外震動;
2)、電動機單相運轉或冒煙冒火;
3)、通風閘門掉落關閉,無法立即恢復;
4)、突然停電或電源故障停電造成停機,先拉下機房電源開關后匯報;
5)、其它緊急事故或故障;
第12條:主通風機的反風操作:
1、反風應在生產(chǎn)礦長或總工程師在現(xiàn)場指揮下進行;
2、離心式通風機用反風道反風:
a、保持通風機正常運轉;
b、用地鎖將防爆門固定牢固;
c、根據(jù)現(xiàn)場指揮的指令(1)電動(或手動)操作垂直閘門絞車關閉垂直閘門;(2)操作電動推桿將反風門打開并關閉出風口,(3)電動(或手動)操作水平風門絞車打開水平風門;改變風流方向,使新鮮風通過反風道壓入井下;
第13條:主通風機的班中巡回檢查:
1、巡回檢查的時間位每小時一次;
2、巡回檢查的內容為:
a、各轉動部位有無異響、異震;
b、軸承溫度不超限(滾動軸承不超過75。c);
c、電動機溫升不超過廠家規(guī)定;
d、各儀表指示正常;
e、電壓應在額定值的±5%范圍內否則應經(jīng)主管領導審核確定是否繼續(xù)運行;
d、各風門處于正常位置,固定牢靠;
巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及處理經(jīng)過,必須及時填入運行日志;
第14條:主通風機的日常維護:
1、每1~3個月進行一次輪換運行,最長不超過半年;
2、輪換超過一個月的備用風機應每月空運轉一次,每次不少于一小時,以保證備用風機正常完好,可在10分鐘內投入運行;
第15條:主通風機司機應嚴格遵守以下安全守則和操作紀律:
1、司機接班前禁止喝酒,接班后不得睡覺、串崗、脫崗;
2、司機不得隨意變更保護裝置的整定值;
3、操作時必須注意前后順序,不得顛倒;
4、地面風道進風門要鎖固;
5、除緊急停機外,嚴禁無請示停機;
6、司機不得擅離工作崗位,不干與工作無關的事;
7、機房內不得有明火爐;
8、開閉風閘門,如設置機動、手動兩套裝置時,須將手動搖把取下以免傷人;
9、在更換備用風機、做空轉試驗時,需按現(xiàn)場指揮的正確指令進行,發(fā)現(xiàn)指揮有誤時,司機有權說明情況要求重發(fā)指令;
10、如實填寫并保護好各種記錄;