第1篇 機(jī)修工:崗位安全操作規(guī)程
1.維修人員須經(jīng)三級(jí)(公司、車間、工段)安全教育和技能教育,考核合格后方可上崗。特種作業(yè)人員須應(yīng)經(jīng)專門培訓(xùn)合格后,取得勞動(dòng)部門發(fā)給的特殊工種操作證后,持證上崗。
2. 維修人員作業(yè)過(guò)程中,必須嚴(yán)守操作規(guī)程,嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律,不得違章作業(yè),并隨時(shí)制止和舉報(bào)他人違章作業(yè)。
3.上班前必須穿戴好勞保用品,并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境狀況,做好相應(yīng)防護(hù)用品的準(zhǔn)備工作,穿戴相應(yīng)的勞動(dòng)防護(hù)用品,如安全帽、安全帶、安全繩防護(hù)服、護(hù)目鏡、面罩等。
4.班前和班中禁止喝酒,當(dāng)班時(shí)不準(zhǔn)打鬧、睡覺、做與工作無(wú)關(guān)的事。
5.承擔(dān)車間所有機(jī)械設(shè)備及相關(guān)輔助設(shè)備的日常維護(hù)、保養(yǎng)工作:
5.1定期維護(hù)、保養(yǎng)、注油、檢查、修理、故障排除;
5.2各人專管的生產(chǎn)設(shè)備,每班至少巡視、點(diǎn)檢二次,觀察設(shè)備運(yùn)行情況,存在的問題及時(shí)反饋給車間主任,并為維修作好配件和準(zhǔn)備工作;
5.3設(shè)備生產(chǎn)或檢修過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)向車間主任、帶班長(zhǎng)匯報(bào),立即進(jìn)行處理,設(shè)備不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。
6.認(rèn)真做好設(shè)備維修工作,及時(shí)排除設(shè)備故障,確保生產(chǎn)設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),減少停機(jī)時(shí)間:
6.1停車檢修時(shí),必須切斷電源,并在控制臺(tái)掛上“正在檢修,禁止合閘”的警告牌子,在主機(jī)工確認(rèn)后方可允許檢修開始;
6.2檢查設(shè)備要注意周圍人員的安全及設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,如存在不安全隱患必需徹底清除,再進(jìn)行工作;
6.3多人工作時(shí)要有負(fù)責(zé)人,統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮;
6.4維修時(shí)如查不出原因或自己無(wú)法解決的技術(shù)問題應(yīng)立即與車間主任聯(lián)系;
6.5不準(zhǔn)隨意拆除安全罩等防護(hù)設(shè)施,如果是工作需要,工作完成后應(yīng)及時(shí)恢復(fù),防止傷人;
6.6設(shè)備檢修完成后必須上好護(hù)罩和防護(hù)裝置,再聯(lián)系操作者試車驗(yàn)收;
6.7檢修完成重新起動(dòng)設(shè)備前,負(fù)責(zé)做最后的檢查:
6.7.1詳細(xì)檢查設(shè)備各部件是否符合要求;
6.7.2檢查機(jī)器內(nèi)是否有遺留物;
6.7.3轉(zhuǎn)動(dòng)、移動(dòng)部件周圍是否有障礙物;
6.7.4先用人工轉(zhuǎn)動(dòng)后,再發(fā)出開車信號(hào),才能試車。
6.8每次設(shè)備修理結(jié)束后,應(yīng)觀察一段時(shí)間確無(wú)問題,請(qǐng)運(yùn)轉(zhuǎn)班長(zhǎng)在報(bào)修單上簽字確認(rèn)后,才算完成任務(wù)。
7.維修中使用電動(dòng)、氣動(dòng)和液動(dòng)工具前應(yīng)檢查所使用的工具是否可靠,要戴好絕緣防護(hù)用品使用時(shí)要遵守專用工具的使用安全操作規(guī)程。
8.工作前必須檢查手用工具是否正常,并按鉗工安全操作規(guī)程執(zhí)行。
9.使用行燈必須用36v或36v以下的安全電壓。
10.清洗零件時(shí),做好安全防火工作:
10.1不準(zhǔn)用汽油、苯等易燃品清洗零件,擦洗地面或設(shè)備;
10.2嚴(yán)禁吸煙或進(jìn)行其它明火作業(yè);
10.3使用后的廢煤油、廢柴油及易燃易爆物品,應(yīng)及時(shí)交倉(cāng)庫(kù)統(tǒng)一保管,不準(zhǔn)倒入下水道。
11.使用千斤頂支承大工件時(shí),千斤頂使用要按千斤頂安全操作規(guī)程執(zhí)行;
12.嚴(yán)禁野蠻操作:
12.1在高空處往下拋物品傷人;
12.2敲打工件時(shí),嚴(yán)禁剛性撞擊,應(yīng)采用銅質(zhì)或木質(zhì)物件傳力;
12.3拆裝大件或笨重物件,須在起重機(jī)械配合下進(jìn)行時(shí),應(yīng)有專人指揮;
12.4嚴(yán)禁帶電帶壓作業(yè),如必須作業(yè)時(shí),應(yīng)事先與班長(zhǎng)和安全員聯(lián)系,經(jīng)同意,采取必要的措施后方可進(jìn)行;
12.5遞接工具、材料、零件時(shí)禁止投擲,禁止隔著運(yùn)動(dòng)部件傳遞;
12.6不得擅自操作設(shè)備,開閉使用中的各種電氣開關(guān)、水閥、氣閥;
12.7維修設(shè)備時(shí)需要轉(zhuǎn)動(dòng)、點(diǎn)動(dòng)設(shè)備,必須和崗位工聯(lián)系,由崗位工操作;
12.8未放松的彈簧禁止進(jìn)行切割,拆彈簧時(shí)不準(zhǔn)臉面對(duì)彈簧;
12.9工作環(huán)境應(yīng)當(dāng)滿足維修或者改裝工作任務(wù)的要求,當(dāng)因氣溫、濕度、雨、雪、冰、雹、風(fēng)、光和灰塵等因素影響而不能進(jìn)行工作時(shí),應(yīng)當(dāng)在工作環(huán)境恢復(fù)正常后開始工作;
12.10兩人或多人抬起物件時(shí),應(yīng)先清除走道障礙物,行動(dòng)統(tǒng)一,步調(diào)一致。
12.11在檢修裝配工作中,當(dāng)兩物件螺孔錯(cuò)位時(shí),禁止用手指伸入孔內(nèi)調(diào)整,裝配時(shí),嚴(yán)禁用手探摸螺孔;
12.12在拆卸笨重龐大的設(shè)備部件時(shí),應(yīng)放置穩(wěn)固;
13.在禁止煙火的場(chǎng)所,嚴(yán)禁吸煙、明火。
14.用油煮或明火加溫物件時(shí),要做好消防防護(hù),有專人看管,用完后及時(shí)將火熄滅。
15.維修結(jié)束后,做好收尾工作:
15.1要對(duì)維修設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)行,無(wú)異常后,做好維修記錄;
15.2檢查清點(diǎn)工具及剩余材料,維修工具、機(jī)具必須完好,使用后擦凈油污;
15.3認(rèn)真清理打掃現(xiàn)場(chǎng),擦拭設(shè)備,保證現(xiàn)場(chǎng)和設(shè)備無(wú)油污,垃圾歸位;
15.4換下來(lái)的舊零件應(yīng)收回,帶回機(jī)修間,如能修復(fù),盡可能修理,貴金屬配件應(yīng)交倉(cāng)庫(kù)回收。
16電器或電動(dòng)工具發(fā)生故障時(shí),應(yīng)交電工處理,維修工不得自行拆卸維修:
16.1維修工不準(zhǔn)動(dòng)手鋪設(shè)電線路、接臨時(shí)電源;
16.2供電、控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障,要求電工處理,非電工不得進(jìn)行電氣維修;
16.3電焊機(jī)、照明、臨時(shí)線的接線,應(yīng)叫電工處理,非電工不得操作;
16.4電器設(shè)備故障維修必須找維修電工;
16.5不準(zhǔn)擅自將插座拆卸不用,不準(zhǔn)直接將電線插入插座使用。
17.每周整理檢查備件一次,并上報(bào)車間主任,應(yīng)確保有足夠的維修備件。
18. 備品備件取用應(yīng)有記錄,修理應(yīng)填報(bào)修單,做好個(gè)人工作記錄。
第2篇 機(jī)修工安全技術(shù)操作規(guī)程
1. 工作時(shí),要穿戴好工作服,準(zhǔn)備好各種工具才能開始。
2. 維修電器時(shí),要首先檢查電源是否斷開,嚴(yán)禁帶電操作,以免發(fā)生傷亡事故。
3. 在拆卸機(jī)器零件時(shí),要井井有條地?cái)[放零件,不可亂丟亂放,以免遺失。
4. 清洗各種機(jī)器零件時(shí),要嚴(yán)禁打火吸煙,嚴(yán)禁明火作業(yè)。嚴(yán)禁用汽油清洗零件或擦拭設(shè)備。用過(guò)的廢油,要倒入規(guī)定的容器內(nèi),嚴(yán)禁擅自倒入下水道。
5. 在機(jī)器維修完成后,試機(jī)之前,要檢查機(jī)器各部位的緊固螺釘是否緊固,檢查油量是否充足,先用手搬動(dòng)手輪,確定安裝無(wú)誤時(shí),再開電源試機(jī)。
6. 維修人員要注意自身及他人的安全,嚴(yán)防因揮動(dòng)工具、工具脫落、工件或鐵屑飛濺而造成人身傷害。多人同時(shí)操作時(shí),要注意協(xié)調(diào)配合。工作場(chǎng)地要保持清潔,嚴(yán)禁油液污水遍流,以免滑倒傷人。使用工具時(shí),要嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程正確操作。
第3篇 機(jī)修工崗位職責(zé)及操作規(guī)程
一、崗位職責(zé)
1、在機(jī)修工段長(zhǎng)、班長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)下工作；
2、負(fù)責(zé)管轄區(qū)所有機(jī)械設(shè)備設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)、檢修和機(jī)械設(shè)備的安裝工作；
3、熟悉和掌握所管轄機(jī)械設(shè)備的構(gòu)造和性能，加強(qiáng)維護(hù)，保證安全運(yùn)轉(zhuǎn)；
4、做好巡回檢查，做好各種記錄，保證自己所包設(shè)備完好；
5、做好配件、材料的準(zhǔn)備工作，并妥善管理；
6、負(fù)責(zé)指導(dǎo)和協(xié)助設(shè)備操作人員正確合理的做好維護(hù)保養(yǎng)工作，有權(quán)制止違章操作；
7、與電工等崗位密切配合，相互協(xié)作，不推卸責(zé)任，共同做好機(jī)械設(shè)備的維修和故障的處理工作；
8、嚴(yán)格遵守公司勞動(dòng)紀(jì)律，上班時(shí)間不得擅自離開工作崗位，做到隨時(shí)待命，隨叫隨到；
9、完成領(lǐng)導(dǎo)安排的其它工作。
二、操作規(guī)程
（一）電氣焊工安全操作規(guī)程
1、上崗前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，女職工作業(yè)時(shí)必須把發(fā)辮盤在安全帽內(nèi)。檢查使用工具是否完好安全可靠，確認(rèn)正常后方可上崗工作。
2、電焊機(jī)外殼必須保護(hù)接地，存放地要干燥、下雨時(shí)要蓋好，防潮濕。接二次線電源必須認(rèn)真確認(rèn)后方可操作，以防觸電。氧氣乙炔瓶不能混裝并要隔離存放，使用時(shí)應(yīng)有5-7米的距離。重要危險(xiǎn)區(qū)域要一人操作一人監(jiān)護(hù)確保人身和設(shè)備的安全。在潮濕和積水區(qū)域工作時(shí)必須有絕緣保護(hù)措施方可操作。
3、在煤氣易燃易爆區(qū)域從事焊割作業(yè)時(shí)，應(yīng)有危險(xiǎn)作業(yè)許可證和動(dòng)火證。并確認(rèn)落實(shí)好安全保護(hù)措施是否到位。在危險(xiǎn)區(qū)域作業(yè)時(shí)，必須有煤防和消防救護(hù)人員監(jiān)護(hù)。
4、焊割工作前應(yīng)通知四周工作人員注意，以免電弧光傷害眼睛和火星飛濺傷人。在金屬容器內(nèi)，管道、煤氣設(shè)備等區(qū)域進(jìn)行焊割時(shí)，必須鋪墊絕緣橡膠皮墊使人和金屬隔離以防觸電。在容器內(nèi)焊割必須通風(fēng)或用蒸汽將有害氣體吹掃干凈，防止發(fā)生意外。
5、氧氣乙炔瓶在使用中距離明火、高溫和工作面垂直下方應(yīng)在10米以上，若受條件限制應(yīng)對(duì)氧氣乙炔瓶采取可靠的安全保護(hù)措施。氣焊工作嚴(yán)禁接觸油污，對(duì)于有油污或可燃液體的容器，焊割前應(yīng)先沖洗干凈打開孔蓋后方可進(jìn)行操作。
6、高空焊割應(yīng)系好安全帶，嚴(yán)禁從高處往下扔工具、材料、及其他物品。嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)，如無(wú)法避免時(shí)要采取可靠的安全保護(hù)措施。焊割時(shí)要遵守操作規(guī)程順序，發(fā)生回火時(shí)要盡快一次關(guān)閉乙炔氧氣閥門，防止火焰倒流。在容器內(nèi)焊割時(shí)嚴(yán)禁把氧氣充入容器內(nèi)，以防造成火災(zāi)。電焊把子線要保存完好不準(zhǔn)裸露金屬線。在高處進(jìn)行焊割作業(yè)時(shí)氣瓶要存放垂直位置，以防氣體泄漏時(shí)引起燃爆。
7、在檢修煤氣區(qū)域設(shè)備時(shí)要系好安全帶，戴好防護(hù)用具并有專人監(jiān)護(hù)。煤防員隨時(shí)監(jiān)測(cè)煤氣濃度。使用電動(dòng)工具時(shí)必須安裝漏電保護(hù)器以確保操作安全。電氣焊工必須嚴(yán)格執(zhí)行本工種的安全操作規(guī)程，對(duì)工作認(rèn)真負(fù)責(zé)確保工作中人身
和設(shè)備的安全。
（二）維修鉗工安全操作規(guī)程
1、上崗前勞動(dòng)保護(hù)用品必須齊全完好可靠穿戴整齊，在生產(chǎn)車間女職工必須把發(fā)辮盤在安全帽內(nèi)，對(duì)使用工具認(rèn)真檢查確認(rèn)無(wú)破損方可使用。
2、加強(qiáng)安全生產(chǎn)意識(shí)真正做到工作中不傷害自己，不傷害別人，不被別人傷害在保護(hù)好自己和他（她）人的前提下工作。機(jī)械設(shè)備檢修時(shí)一定要好“有人工作 禁止合閘”的停電牌。重要設(shè)備檢修和多工種多單位檢修時(shí)必須由專人對(duì)操作開關(guān)進(jìn)行監(jiān)護(hù)，防止錯(cuò)送電，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。
3、設(shè)備運(yùn)行中不準(zhǔn)做檢修工作，對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備和附近區(qū)域嚴(yán)禁擦掃。檢修前必須對(duì)危險(xiǎn)工作場(chǎng)所進(jìn)行分析并制定安全施工措施，確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行檢修，重要設(shè)備的檢修必須有專人監(jiān)護(hù)。檢修完畢后要對(duì)工具和使用材料進(jìn)行確認(rèn)，防止丟落在設(shè)備內(nèi)造成機(jī)械的損壞，試車運(yùn)行正常后方可撤離現(xiàn)場(chǎng)。
4、設(shè)備的檢修要嚴(yán)格按照其完好標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作，不斷提高技術(shù)水平，掌握自己所維護(hù)機(jī)械設(shè)備的性能，原理和技術(shù)特征。工作臺(tái)要有防護(hù)網(wǎng)罩，使用鉆床和砂輪時(shí)必須戴好防護(hù)眼鏡并且嚴(yán)禁戴手套操作。使用砂輪要站在砂輪的側(cè)面防止傷人。更換砂輪片時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行其內(nèi)徑的配合間隙，換好后運(yùn)行20分鐘方可使用，25mm以內(nèi)的砂輪片嚴(yán)禁側(cè)磨，鉆床被加工機(jī)件一定要夾緊夾牢確認(rèn)無(wú)誤后方可操作。
5、高空作業(yè)時(shí)不準(zhǔn)往下扔工具和其他材料，更不準(zhǔn)上下同時(shí)作業(yè)，如無(wú)法避免時(shí)必須要有安全可靠的保護(hù)措施。高空作業(yè)必須系好安全帶和工具袋，對(duì)使用工具要采取防墜措施后方可進(jìn)行操作。
6、在煤氣區(qū)域作業(yè)，要有專職煤防員進(jìn)行監(jiān)護(hù)，隨時(shí)對(duì)煤氣濃度進(jìn)行監(jiān)測(cè)。如煤氣濃度超標(biāo)時(shí)必須戴好防護(hù)用具，確認(rèn)安全后方可進(jìn)行工作。
7、對(duì)工作要認(rèn)真負(fù)責(zé)嚴(yán)格實(shí)行設(shè)備的安全操作規(guī)程，確保焦?fàn)t的高效生產(chǎn)和機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)行。
第4篇 碼頭機(jī)修工安全操作規(guī)程
1嚴(yán)格執(zhí)行《印尼青山工業(yè)園區(qū)碼頭員工安全通則》所規(guī)定的操作、檢修及高處作業(yè)、自身防護(hù)安全確認(rèn)制和《動(dòng)火證》制度。
2作業(yè)前須檢查使用工器具是否完好，且確認(rèn)其環(huán)境安全，嚴(yán)禁使用有缺陷的工器具；高處檢修或動(dòng)火作業(yè)須佩掛安全帶，其地面設(shè)立警戒區(qū)范圍。
3從事電焊氧割作業(yè)須履行《印尼青山工業(yè)園區(qū)碼頭電焊氧割工安全操作規(guī)程》。
4使用手電鉆等電器工具應(yīng)事先驗(yàn)電，確認(rèn)無(wú)漏電后方可帶絕緣手套使用，完工后應(yīng)隨手拔掉電源插頭。
5用人力移物件時(shí)，要量力而行，穩(wěn)起慢放，不得冒險(xiǎn)蠻干；兩人及以上同在一個(gè)作業(yè)面時(shí)，應(yīng)專人指揮、協(xié)調(diào)，動(dòng)作一致，抬物同肩。
6點(diǎn)檢設(shè)備時(shí)，應(yīng)按規(guī)定的安全巡回線路檢查，危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)巡檢須專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁冒險(xiǎn)亂竄，謹(jǐn)防意外傷人。
7因故中斷作業(yè)離開現(xiàn)場(chǎng)須對(duì)現(xiàn)場(chǎng)作必要的清理，切斷工器具動(dòng)力源，且專人監(jiān)護(hù)；重新作業(yè)前須確認(rèn)其環(huán)境安全后方可繼續(xù)作業(yè)。
8吊裝時(shí)須準(zhǔn)確計(jì)算吊件重量，確定吊點(diǎn)位置，其選用的鋼絲繩、卸扣等吊具應(yīng)符合環(huán)境安全；使用千斤頂應(yīng)墊穩(wěn)，且用硬質(zhì)材料作襯墊。
9確認(rèn)車輛拉緊手剎柄等環(huán)境安全后方可修理車輛，謹(jǐn)防衣袖褲管卷入傳動(dòng)部位，不準(zhǔn)將手指伸入變速箱檢查齒輪或用手指試探螺孔、銷孔。
10使用空氣壓縮機(jī)時(shí)，其輸氣管的出氣口處不準(zhǔn)站人，應(yīng)避免急彎，且儲(chǔ)氣罐置于通風(fēng)避曝曬處，如有漏氣、漏電等異常情況須停機(jī)隱患排除后方可恢復(fù)作業(yè)；禁止用汽油或煤油洗刷壓縮機(jī)零部件；完工后，應(yīng)切斷電源，務(wù)必做到“人走機(jī)?！薄?/p>
11使用潛水泵須確認(rèn)漏電保護(hù)安全裝置齊全后方可使用，謹(jǐn)防漏電傷人；不得使?jié)撍秒娎|受力，應(yīng)單獨(dú)使用繩索提升潛水泵；如電纜線斷裂或破皮等用電隱患應(yīng)速告知專業(yè)電工處置；完工后，應(yīng)及時(shí)從水中取出，并仔細(xì)察看，且定期對(duì)潛水泵進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，更換密封件。
第5篇 工貿(mào)提花機(jī)機(jī)修工安全操作規(guī)程
1、維修時(shí)必須先按下左右兩只紅色停止按鈕,表示該機(jī)正在維修過(guò)程中。
2、嚴(yán)禁跨越護(hù)攔,上下樓梯緩慢小心,當(dāng)心滑跌。
3、嚴(yán)禁將紋板過(guò)橋橫棍拆離,任意掛放龍門架地面而滾落,傷及設(shè)備和擋車工。
4、不得將工具隨意擺放,以防操作中脫手跌落而造成事故。
5、因維修需要而移動(dòng)安全擋板時(shí),待維修結(jié)束應(yīng)及時(shí)復(fù)原歸位。
6、維修后開機(jī),應(yīng)先進(jìn)行慢車運(yùn)行2瑋以上,確認(rèn)正常方能進(jìn)行快車運(yùn)行, 確認(rèn)布面質(zhì)量正常,設(shè)備運(yùn)行正常才能離開該維修機(jī)臺(tái)。
7、每月25日左右各責(zé)任機(jī)臺(tái)進(jìn)行一次全面揩擦,防止飛絮積塵過(guò)多。
第6篇 機(jī)修工操作規(guī)程
1.熟悉所有工具、器械的結(jié)構(gòu)性能,技術(shù)特征,以及所用配件的規(guī)格型號(hào)和拆卸安裝順序。
2.使用專用設(shè)備或工具時(shí),必須熟悉其性能,使用方法,懂得操作規(guī)程。
3.修理機(jī)械前,首先應(yīng)了解檢修部位后,才能進(jìn)行檢修工作,不準(zhǔn)盲目從事亂敲亂折。
4.折裝時(shí),應(yīng)使用專用工具依次折卸組裝,不準(zhǔn)用錘子直接敲時(shí)。
5.檢修好的器械,應(yīng)做好檢修記錄,然后投入使用。
6.做好回收,維修與報(bào)廢的檢查,為零件的修理和報(bào)廢做準(zhǔn)備。
第7篇 機(jī)修工崗位操作安全規(guī)程
總則
1、遵守?；袠I(yè)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)和公司、廠規(guī)章制度，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程、安全規(guī)程。熟悉本行業(yè)業(yè)務(wù)技術(shù)及設(shè)備的性能，不違章作業(yè)。
2、在維修主管的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)全轄責(zé)任區(qū)內(nèi)所有機(jī)械設(shè)備的安全運(yùn)行、保養(yǎng)、維護(hù)、維修、更換、安裝和調(diào)校工作，嚴(yán)格遵守維修鉗工、焊工安全操作規(guī)程、檢修規(guī)程和其它維修管理、安全制度； 各責(zé)任區(qū)人員必須保證所轄范圍內(nèi)所有機(jī)械設(shè)備的安全可靠運(yùn) 行。
3、必須熟悉所轄責(zé)任區(qū)內(nèi)工藝流程、存在危險(xiǎn)源類別、存在危險(xiǎn)源 性質(zhì)和所需安全防護(hù)用品， 熟悉所分責(zé)任區(qū)機(jī)械設(shè)備的工作原理， 提高自我保護(hù)和現(xiàn)場(chǎng)處理問題的能力。
4、各責(zé)任區(qū)人員必須完善所轄范圍內(nèi)的內(nèi)業(yè)資料，資料必須與現(xiàn)場(chǎng) 實(shí)際相符，包括：設(shè)備裝配圖、盲板抽堵臺(tái)帳、設(shè)備維修記錄等。
5、負(fù)責(zé)責(zé)任區(qū)內(nèi)設(shè)備技改和其它有關(guān)工作。
第8篇 提花機(jī)機(jī)修工操作規(guī)程
1、維修時(shí)必須先按下左右兩只紅色停止按紐，表示該機(jī)正在維修過(guò)程中。
2、嚴(yán)禁跨越護(hù)攔，上下樓梯緩慢小心，當(dāng)心滑跌。
3、嚴(yán)禁將紋板過(guò)橋橫棍拆離，任意掛放龍門架地面而滾落，傷及設(shè)備和擋車工。
4、不得將工具隨意擺放，以防操作中脫手跌落而造成事故。
5、因維修需要而移動(dòng)安全擋板時(shí)，待維修結(jié)束應(yīng)及時(shí)復(fù)原歸位。
6、維修后開機(jī)，應(yīng)先進(jìn)行慢車運(yùn)行2緯以上，確認(rèn)正常方能進(jìn)行快車運(yùn)行，確認(rèn)布面質(zhì)量正常，設(shè)備運(yùn)行正常才能離開該維修機(jī)臺(tái)。
第9篇 井下機(jī)修工崗位操作規(guī)程
1上崗操作基本要求
上崗操作基本要求：
(1)持證上崗，經(jīng)三級(jí)安全教育考試合格。
(2)勞保用品穿戴齊全、規(guī)范。
(3)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度并做記錄。
(4)不準(zhǔn)酒后上崗和班中飲酒。
(5)不準(zhǔn)疲勞上崗，工作過(guò)程要集中精力。
(6)本崗位工作不得少于兩人。
2崗位操作程序
2.1準(zhǔn)備和檢查工作
(1)井下機(jī)修工必須具備一定的鉗工、管工及液壓設(shè)備操作、維護(hù)基礎(chǔ)知識(shí)，還應(yīng)進(jìn)行過(guò)專門的崗位技能培訓(xùn)，經(jīng)考試合格。
(2)必須熟知自己的職范圍，熟練掌握所維修設(shè)備的技術(shù)性能、完好標(biāo)準(zhǔn)、檢修工
藝和檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并熟悉井下作業(yè)環(huán)境和作業(yè)要求。
(3)下井前，要由工作負(fù)人向有關(guān)人員講清工作內(nèi)容、步驟、人員分工和操作注意
事項(xiàng)。
(4)根據(jù)當(dāng)日工作的需要認(rèn)真檢查所帶工具是否齊備完好，材料、備件充足，并與所檢修和維修設(shè)備需要的材料備件型號(hào)相符，備好專用停電牌；所有維修工具、起吊設(shè)施、繩索等應(yīng)符合安全要求。
2.2作業(yè)要求
(1)井下作業(yè)，隨時(shí)檢查、清理頂幫浮石和掉塊，預(yù)防冒頂、塌方危險(xiǎn)；吊掛支撐物應(yīng)牢固，在吊、運(yùn)物件時(shí)，應(yīng)隨時(shí)注意檢查頂板支護(hù)安全情況，檢查周圍有無(wú)其他不安全因素，禁止在不安全的情況下工作。
(2)在斜巷進(jìn)行維修作業(yè)時(shí)，上部車場(chǎng)各出口處，應(yīng)設(shè)警示標(biāo)志。
(3)在傾角大于15°的地點(diǎn)檢修和維修時(shí)，下方不得有人同時(shí)作業(yè)；如因特殊需要平行作業(yè)時(shí)，應(yīng)制定嚴(yán)密的安全防護(hù)措施。
(4)維修工在進(jìn)行檢修工作時(shí)，不得少于兩人，在維修時(shí)應(yīng)與崗位操作工配合好。
(5)需要在井下進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時(shí)，保證工作地點(diǎn)通風(fēng)良好，履行動(dòng)火票審批手
·174·第4篇機(jī)修動(dòng)力及其他
續(xù)，制定相應(yīng)的安全措施。
(6)對(duì)所維修的電動(dòng)設(shè)備要停電、閉鎖并掛“有人工作，嚴(yán)禁送電”標(biāo)志牌，并與
相關(guān)設(shè)備的工作人員聯(lián)系，必要時(shí)也需對(duì)相關(guān)設(shè)備停電、閉鎖并掛停電牌。
(7)維修工進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，要與所維修設(shè)備及相關(guān)設(shè)備的崗位操作工聯(lián)系。
(8)井下作業(yè)，必須確保照明充足、通風(fēng)良好。
(9)不得進(jìn)入爆破范圍作業(yè)，聽從爆破警戒人員指揮。
(10)及時(shí)清理維修現(xiàn)場(chǎng)，確保無(wú)妨礙工作的雜物。
2.3檢修操作
(1)維修工對(duì)所負(fù)的設(shè)備維護(hù)檢查的項(xiàng)目包括：
1)檢查各部緊固件是否齊全、緊固；
2)潤(rùn)滑系統(tǒng)的油嘴、油路是否暢通，接頭及密封處是否漏油，油質(zhì)、油量是否符合規(guī)定；
3)轉(zhuǎn)動(dòng)部位的防護(hù)罩或防護(hù)欄是否齊全、可靠；
4)機(jī)械（或液壓）安全保護(hù)裝置是否可靠；
5)各焊件有無(wú)變形、開焊和裂紋；
6)機(jī)械傳動(dòng)中的齒輪、鏈輪、鏈條、刮板、托輥、鋼絲繩等部件磨損（或變形）有無(wú)超限，運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常；
7)減速箱、軸承溫升是否正常；
8)液壓系統(tǒng)中的連接件、油管、液壓閥、千斤頂?shù)仁欠駸o(wú)滲漏、無(wú)變形；
9)相關(guān)設(shè)備的搭接關(guān)系是否合適，附屬設(shè)備是否齊全完好；
10)液力耦合器的液質(zhì)、液量、易熔塞、防焊片是否符合規(guī)定；
11)輸送帶接頭是否可靠并符合要求，有無(wú)撕裂、扯邊；
12)各項(xiàng)保護(hù)是否齊全可靠，傾斜井巷中使用的帶式輸送機(jī)應(yīng)檢查防逆轉(zhuǎn)裝置和制動(dòng)裝置；
13)發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理或及時(shí)向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
(2)在打開機(jī)蓋、油箱進(jìn)行拆檢、換件或換油等檢修工作時(shí)，必須注意遮蓋好，嚴(yán)防落入礦巖、粉塵、淋水或其他異物等。注意保護(hù)設(shè)備的防爆結(jié)合面，以免受損傷。注意保護(hù)好拆的零部件，應(yīng)放在清潔安全的地方，防止損壞、丟失或落入機(jī)器內(nèi)。
(3)處理刮板輸送機(jī)漂鏈時(shí)，應(yīng)使本機(jī)停機(jī)。調(diào)整中部槽平直度時(shí)，嚴(yán)禁用腳蹬、手扳或用撬棍別在正在運(yùn)行中的刮板鏈。
(4)刮板輸送機(jī)進(jìn)行縮短、延長(zhǎng)中部槽作業(yè)時(shí)，鏈頭應(yīng)固定，應(yīng)采用卡鏈器，并在機(jī)尾處裝保護(hù)罩。
(5)處理刮板輸送機(jī)機(jī)頭或機(jī)尾故障，緊鏈、接鏈后啟動(dòng)試機(jī)前，人員必須離開機(jī)
頭、機(jī)尾，嚴(yán)禁在機(jī)頭、機(jī)尾上部伸頭察看。
(6)處理輸送帶跑偏時(shí)，應(yīng)停機(jī)調(diào)整上、下托輥的前后位置或調(diào)整中間架的懸掛位
置，嚴(yán)禁用手腳直接拽蹬運(yùn)行中的輸送帶。
(7)檢修輸送帶時(shí)，工作人員嚴(yán)禁站在機(jī)頭、尾架、傳動(dòng)滾筒及輸送帶等運(yùn)輸部位的上方工作；如因處理事故必須站在上述部位工作時(shí)，要派專人停機(jī)、停電、閉鎖、掛停電牌后方可作業(yè)。
(8)在更換輸送帶和做輸送帶接頭等時(shí)，應(yīng)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)部位5m以外作業(yè)；如確需點(diǎn)動(dòng)開機(jī)并拉動(dòng)輸送帶時(shí)，嚴(yán)禁站在轉(zhuǎn)動(dòng)部位上方和在任何部位直接用手拉或用腳蹬踩輸送帶。
(9)試機(jī)前必須與崗位工聯(lián)系并通知周圍相關(guān)人員撤離后，方可送電；試機(jī)由崗位工操作。
2.4收工
(1)檢修結(jié)束后，認(rèn)真清理檢修現(xiàn)場(chǎng)，檢查清點(diǎn)工具及剩余材料、備品配件，特別是運(yùn)轉(zhuǎn)部位不得有異物。
(2)維修工應(yīng)會(huì)同崗位工對(duì)維修部位進(jìn)行檢查驗(yàn)收；并對(duì)檢修部位、內(nèi)容、結(jié)果及遺留問題做好檢修記錄。
3交接班
當(dāng)面交接班，交班時(shí)進(jìn)行檢查、清理現(xiàn)場(chǎng)，保持現(xiàn)場(chǎng)整潔；公用工具要如數(shù)交接；整理記錄，填寫交接班記錄，要將本班存在的安全隱患如實(shí)地填寫到交接班記錄中，包括隱患部位、發(fā)現(xiàn)隱患的時(shí)間等。
4操作注意事項(xiàng)
操作注意事項(xiàng)如下：
(1)多工種交叉作業(yè)，要制定單項(xiàng)安全措施。
(2)停、送電必須由值班電工操作。
(3)熟悉井下不同區(qū)域作業(yè)情況（如采場(chǎng)爆破區(qū)、礦石運(yùn)輸區(qū)、漏斗放礦區(qū)等），確保自身安全。
(4)確保井下工作地點(diǎn)照明充足，通風(fēng)良好。
第10篇 制成車間機(jī)修工安全操作規(guī)程
1、操作時(shí)必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)檢修,必須戴安全帽。
2、使用照明燈時(shí),應(yīng)用36v以下電源,使用前應(yīng)檢查電纜是否良好,不可將行燈放入尚在運(yùn)行的機(jī)器中觀察,檢修結(jié)束時(shí),應(yīng)及時(shí)拆除。
3、檢修機(jī)械設(shè)備時(shí),首先要辦理停電手續(xù),并在開關(guān)上掛警示牌,現(xiàn)場(chǎng)開關(guān)打至機(jī)旁位置,檢修結(jié)束后,應(yīng)及時(shí)拆除。
4、使用手提砂輪機(jī)、電鉆、磨光機(jī)等,應(yīng)檢查電線是否完好,以免觸電傷人;
5、在高空作業(yè)時(shí),自己站的地方要牢固、可靠,在2米以上高空作業(yè)要系安全帶,工具應(yīng)放在工具袋內(nèi),勿使落下,不允許向下拋東西;
6、焊接設(shè)備防護(hù)裝置應(yīng)完整無(wú)缺;
7、焊接、氣割容器、管道時(shí),首先要搞清容器、管道內(nèi)氣體或油脂的種類,采取措施,確認(rèn)安全后方可實(shí)施作業(yè);
8、禁止氧氣瓶與乙炔瓶混合搬運(yùn),禁止放在陽(yáng)光下曝曬,氧氣瓶與乙炔瓶間隔距離必須在5米以上,火源與氧氣、乙炔瓶相距3米以上;
9、焊機(jī)接地線不可接在油管、電纜線管上;
10、作業(yè)前應(yīng)檢查電源線是否破損、絕緣是否良好可靠;
11、氧氣管、乙炔管不得沾污油脂,如被沾污要及時(shí)清理干凈。
第11篇 機(jī)修工安全生產(chǎn)操作規(guī)程
(1)按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品。
(2)操作前必須對(duì)所用工具,電氣設(shè)備和線路進(jìn)行全面檢查,確保安全。
(3)拆卸機(jī)械設(shè)備,必須統(tǒng)一使用專用工具;在使用各種工具設(shè)備時(shí),必須按相應(yīng)的安全操作規(guī)程操作。
(4)檢修設(shè)備必須事先停機(jī)斷電,并采取相應(yīng)的安全防范措施。
(5)大型設(shè)備分上下層檢修作業(yè)時(shí),不準(zhǔn)在垂直方向同時(shí)進(jìn)行,以防零件、工具掉落傷人。若必須同時(shí)進(jìn)行作業(yè)的,應(yīng)有安全防范措施。
(6)檢修設(shè)備拆卸齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),防止手被齒輪擠傷。
(7)拆卸機(jī)械零件需要用大錘敲打時(shí)必須用木墊墊上,并用鉗子夾住,不準(zhǔn)用手扶持和撤手不扶夾,以防打傷手或打飛木墊傷人。
(8)檢修大型設(shè)備或進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部檢修,必須將總電閘或進(jìn)口閥門關(guān)死,并懸掛“有人檢修,嚴(yán)禁合閘”的警示牌,并設(shè)專監(jiān)護(hù)。
(9)檢修封閉式容設(shè)備時(shí),應(yīng)先看卸載減壓,開啟封閉孔進(jìn)行通風(fēng)換氣,確認(rèn)安全后方可入內(nèi)作業(yè),同時(shí)外部應(yīng)指定專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。
(10)檢修壓力容器,參照有關(guān)專項(xiàng)規(guī)定進(jìn)行,不得違章作業(yè)。
(11)檢修冷卻裝置的機(jī)械設(shè)備,應(yīng)先關(guān)閉進(jìn)水閥門停止供水,并打開排水管排除凈積水,切斷電源。
(12)在使用電焊機(jī)、手臺(tái)鉆、氧氣切割等電動(dòng)機(jī)具和設(shè)施時(shí),必須同時(shí)執(zhí)行各項(xiàng)安全操作規(guī)程。
(13)所有設(shè)備檢修完畢,必須進(jìn)行詳細(xì)檢查并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)安全可靠才能交付使用。
第12篇 機(jī)修工安全操作規(guī)程
1、適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了機(jī)修工安全作業(yè)一般規(guī)定。
本規(guī)程適用于公司機(jī)修工作業(yè)。
2、主要內(nèi)容
2.1工作環(huán)境應(yīng)干燥整潔，不得堵塞通道。
2.2多人操作的工作臺(tái)， 中間應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng)，對(duì)面方向操作時(shí)應(yīng)錯(cuò)開。
2.3清洗用油、潤(rùn)滑油脂及廢油脂，必須指定地點(diǎn)存放，廢油、廢棉紗不準(zhǔn)隨地亂丟。
2.4扁鏟、沖子等尾部不準(zhǔn)淬火，出現(xiàn)卷邊裂紋時(shí)應(yīng)及時(shí)處理，剔鏟工件時(shí)應(yīng)防止鐵屑飛濺傷人；活動(dòng)扳手不準(zhǔn)反向使用；打大錘時(shí)不準(zhǔn)戴手套，在大錘甩轉(zhuǎn)方向不準(zhǔn)有人。
2.5用臺(tái)鉗夾工件，應(yīng)夾緊夾牢，所夾工件不得超過(guò)鉗口最大行程的三分之二。
2.6機(jī)械解體，要用支架，架穩(wěn)墊實(shí)，有回轉(zhuǎn)機(jī)械者必須卡死。
2.7修理機(jī)械，應(yīng)選擇平坦堅(jiān)實(shí)地點(diǎn)停放，支撐牢固和楔緊，使用千斤頂時(shí)，必須用支架墊穩(wěn)。
2.8不準(zhǔn)在發(fā)動(dòng)著的車輛下面操作。
2.9架空試車，不準(zhǔn)在車輛下面工作或檢查，不準(zhǔn)在車輛前方站立。
2.10檢修有毒、易燃。易爆物的容器或設(shè)備時(shí)，應(yīng)先嚴(yán)格清洗，經(jīng)檢查合格，并打開空氣通道，方可操作。在容器內(nèi)操作，必須通風(fēng)良好外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。
2.11檢修中的機(jī)械，應(yīng)有“正在修理、禁止開動(dòng)”的標(biāo)志示警，非檢修人員一律不準(zhǔn)發(fā)動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)，檢修中，不準(zhǔn)將手伸進(jìn)齒輪箱或用手指找正對(duì)孔。
2.12試車時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意各種儀表、聲響等，發(fā)現(xiàn)不正常情況，應(yīng)立即停車。
