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機(jī)修工安全操作規(guī)程范例(十二篇)

發(fā)布時間:2024-10-21 11:06:01 查看人數(shù):80

機(jī)修工安全操作規(guī)程范例

第1篇 機(jī)修工安全操作規(guī)程范例

機(jī)修工操作規(guī)程

1、做好臨時工程機(jī)械設(shè)備的安裝、試運(yùn)轉(zhuǎn)、拆除、運(yùn)輸、包裝工作。

2、負(fù)責(zé)臨時排水管路、供水管路的安裝。

3、承擔(dān)所有機(jī)械設(shè)備的日常維護(hù)、保養(yǎng)、定期注油,定期檢查、修理、故障排除。

4、嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)設(shè)備的運(yùn)行、檢修、試運(yùn)轉(zhuǎn)等各項(xiàng)規(guī)程規(guī)范。

5、承擔(dān)突擊性搶修、安裝、拆除等任務(wù)。

安裝電工操作規(guī)程

1、安裝電工必須經(jīng)過培訓(xùn)、考核、持證上崗。

2、遵守各項(xiàng)安全規(guī)章制度,嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙要求的安裝程序、工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。

3、進(jìn)入施工現(xiàn)場,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行要害場所的規(guī)章制度,對設(shè)備、零部件等加強(qiáng)保管,確保完好無損。

4、對整套整臺設(shè)備安裝,要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙要求的規(guī)格型號、容量施工。施工前要作好檢查、試驗(yàn)、測定,具有準(zhǔn)確數(shù)據(jù)后予以進(jìn)行,確保質(zhì)量。

5、設(shè)備裝車下井時,需牢固安全可靠,避免撞擊損壞設(shè)備。對易振、易損貴重設(shè)備,要輕拿輕放,運(yùn)輸中必須有專人保護(hù),對怕潮濕的設(shè)備,要有防潮措施。

6、在井口、井筒、高空作業(yè),必須注意安全。所需的安全帽、安全帶等要細(xì)心檢查,佩戴齊全,精心操作確保安全。

7、安裝各種開關(guān)和控制設(shè)備,必須平整穩(wěn)固,對防爆設(shè)備,要保護(hù)好防爆面。

8、施工中,嚴(yán)格執(zhí)行停、送電制度,禁止帶電作業(yè)。進(jìn)行試送電時,必須有試送電措施,并與有關(guān)單位聯(lián)系,共同進(jìn)行,防止意外發(fā)生。

安裝鉗工操作規(guī)程

1、遵守各種安全規(guī)章制度,按照設(shè)計(jì)要求、程序、工藝和安全技術(shù)措施施工,確保安全生產(chǎn)任務(wù)的完成。

2、嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)設(shè)備的安裝、運(yùn)行、檢修、試運(yùn)轉(zhuǎn)各項(xiàng)規(guī)程規(guī)范,對單項(xiàng)工程的具體技術(shù)措施,負(fù)責(zé)實(shí)施。

3、負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備的日常維護(hù)、保養(yǎng)、定期注油、修理、故障排除。

4、負(fù)責(zé)臨時工程機(jī)械設(shè)備和臨時壓風(fēng)管路,排水管路的安裝。

5、嚴(yán)格按照圖紙要求,精確計(jì)算尺寸,確保工程質(zhì)量達(dá)到國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。

第2篇 機(jī)修工安全操作規(guī)程

1、適用范圍

本規(guī)程規(guī)定了機(jī)修工安全作業(yè)一般規(guī)定。

本規(guī)程適用于公司機(jī)修工作業(yè)。

2、主要內(nèi)容

2.1工作環(huán)境應(yīng)干燥整潔,不得堵塞通道。

2.2多人操作的工作臺, 中間應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng),對面方向操作時應(yīng)錯開。

2.3清洗用油、潤滑油脂及廢油脂,必須指定地點(diǎn)存放,廢油、廢棉紗不準(zhǔn)隨地亂丟。

2.4扁鏟、沖子等尾部不準(zhǔn)淬火,出現(xiàn)卷邊裂紋時應(yīng)及時處理,剔鏟工件時應(yīng)防止鐵屑飛濺傷人;活動扳手不準(zhǔn)反向使用;打大錘時不準(zhǔn)戴手套,在大錘甩轉(zhuǎn)方向不準(zhǔn)有人。

2.5用臺鉗夾工件,應(yīng)夾緊夾牢,所夾工件不得超過鉗口最大行程的三分之二。

2.6機(jī)械解體,要用支架,架穩(wěn)墊實(shí),有回轉(zhuǎn)機(jī)械者必須卡死。

2.7修理機(jī)械,應(yīng)選擇平坦堅(jiān)實(shí)地點(diǎn)停放,支撐牢固和楔緊,使用千斤頂時,必須用支架墊穩(wěn)。

2.8不準(zhǔn)在發(fā)動著的車輛下面操作。

2.9架空試車,不準(zhǔn)在車輛下面工作或檢查,不準(zhǔn)在車輛前方站立。

2.10檢修有毒、易燃。易爆物的容器或設(shè)備時,應(yīng)先嚴(yán)格清洗,經(jīng)檢查合格,并打開空氣通道,方可操作。在容器內(nèi)操作,必須通風(fēng)良好外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。

2.11檢修中的機(jī)械,應(yīng)有“正在修理、禁止開動”的標(biāo)志示警,非檢修人員一律不準(zhǔn)發(fā)動或轉(zhuǎn)動,檢修中,不準(zhǔn)將手伸進(jìn)齒輪箱或用手指找正對孔。

2.12試車時應(yīng)隨時注意各種儀表、聲響等,發(fā)現(xiàn)不正常情況,應(yīng)立即停車。

第3篇 機(jī)修負(fù)責(zé)、機(jī)修工安全操作規(guī)程

1、上崗前必須穿戴勞保護(hù)具(安全帽、工作服、勞保鞋、手套等)。嚴(yán)禁卷起袖口、穿短袖以及敞開衣領(lǐng)等進(jìn)行焊接作業(yè)。

2、嚴(yán)禁站在運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備上檢查、檢修。合理使用檢修工具和設(shè)備,杜絕野蠻操作使用。

3、在鋅粉箱及其周圍,禁止用電焊機(jī)、氧氣等明火維修,必要時采取萬全措施,備好滅火器,并有專人看管,以防發(fā)生火災(zāi)。其它任何操作也都要做好防火措施。

4、使用割槍時,氧氣瓶與乙炔瓶之間至少保持10米的安全距離。施焊現(xiàn)場10米范圍內(nèi),不得堆放易燃、易爆品。氣瓶間距離、氣瓶與焊接現(xiàn)場距離均不少于10米。高空施焊時,必須掛好安全帶,地面應(yīng)設(shè)明顯標(biāo)志,焊件周圍和下方應(yīng)采取防火措施并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

5、維修前必須掌握所修設(shè)備的現(xiàn)狀,防止意外發(fā)生。必須關(guān)閉電源,并懸掛警示標(biāo)志。

6、電焊機(jī)接零(地)線及電焊工作線都不準(zhǔn)搭在易燃、易爆的物品上,也不準(zhǔn)接在管道和機(jī)床設(shè)備上。工作回路應(yīng)絕緣良好,機(jī)殼接地必須符合安全規(guī)程。

7、在使用焊接設(shè)備前,必須檢查焊機(jī)機(jī)殼、電源線接零或接地情況;一、二次接線柱處均應(yīng)有保護(hù)罩;合拉閘刀時,頭部不得正對電閘。電焊機(jī)的屏護(hù)裝置必須完善(包括一次側(cè)、二次側(cè)接線),電焊鉗把與導(dǎo)線連接處不得裸露。二次線接頭應(yīng)牢固。二米及其以上的的高處作業(yè),應(yīng)遵守高處作業(yè)的安全規(guī)程。作業(yè)時不準(zhǔn)將工作回路線纏在身上。高處作業(yè)應(yīng)設(shè)人監(jiān)護(hù)。

8、嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊。焊接帶電的設(shè)備,必須先切斷電源,然后操作。

9、焊接貯存過易燃、易爆物的容器或管道,必須清除干凈,并將所有孔口打開。

10、在密封容器內(nèi)施焊時,容器必須接地可靠,外面必須設(shè)監(jiān)護(hù),并有良好通風(fēng)措施,照明電壓應(yīng)采取12伏。禁止在已做油漆或噴涂過塑料的容器內(nèi)焊接。

11、焊接予熱工件時,應(yīng)有石棉板或隔熱措施。雷雨天,禁止露天使用電焊機(jī)。

12、更換場地移動把線時,應(yīng)切斷電源,并不得持把線爬梯登高。

13、在人多的地方或多臺焊機(jī)在一起集中施焊時,應(yīng)安設(shè)遮攔擋住弧光。無遮攔時應(yīng)提醒周圍人員不要直視弧光。

14、焊機(jī)啟動后,焊工的手和身體不應(yīng)隨便接觸二次回路導(dǎo)體,如焊鉗或焊槍的帶電部位,工作臺、所焊工件等。在容器內(nèi)作業(yè),潮濕、狹窄部位作業(yè),夏天身上出汗或陰雨天情況下應(yīng)穿干燥衣物,必要時要鋪設(shè)橡膠絕緣墊。在任何情況下,都不得使操作者自身成為焊接回路的一部分。

15、設(shè)備上電氣線路器件,以及電動工具肯發(fā)生故障,應(yīng)交電工修理,自己不得拆卸,不準(zhǔn)自己安裝臨時電源。

16、工作中拆卸零件應(yīng)放置穩(wěn)固。安裝設(shè)備時,嚴(yán)禁用手插入連接面。工作中注意周圍人及自身的安全,防止因揮動工具脫落。兩人以上一起工作要注意協(xié)調(diào)配合,工件放入到工具袋內(nèi)。

17、工作完畢或因故離開工作崗位,必須將設(shè)備和工具的電、氣、水、油源斷開。工作完畢,必須清理工作場地,將工具和零件整齊地?cái)[放在指定位置上。

18、定期檢查氣帶老化情況,操作前發(fā)現(xiàn)氣帶老化、裂紋、漏氣,打折、破損浸油情況,應(yīng)予以更換氣帶。

19、在工作中,如發(fā)現(xiàn)氧氣閥門失靈或不能關(guān)閉時,應(yīng)讓瓶內(nèi)氧氣自動跑盡后進(jìn)行修理,開啟瓶閥時,應(yīng)站在瓶閥側(cè)面,開啟要緩慢,以免減壓閥滑絲傷人

20、發(fā)現(xiàn)回火,應(yīng)立即關(guān)閉切割氧氣閥門,然后關(guān)閉乙炔閥門和預(yù)熱氧閥門,并使割矩充分冷卻后,吹盡余灰方可使用。

21、遇到乙炔瓶著火時,應(yīng)用干沙或二氧化碳滅火器滅火,不得用泡沫、四氯化碳滅火機(jī)滅火。氧氣軟管著火時,不得折彎輪管斷氣,應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門,停止供氧,乙炔軟管著火時,應(yīng)先熄滅矩火,可用折彎前面一段膠管的辦法來將或熄滅。

22、若出現(xiàn)作業(yè)人員燒傷、燙傷、灼傷事故,應(yīng)立即用清水沖洗傷口后到醫(yī)療點(diǎn)進(jìn)行包扎,若出現(xiàn)重大傷亡和設(shè)備事故,現(xiàn)場人員應(yīng)立即采取急救措施,使傷員脫離事故區(qū),一面進(jìn)行現(xiàn)場急救,一面撥打120救援,同時上報(bào)領(lǐng)導(dǎo),并保護(hù)好現(xiàn)場。

23、出現(xiàn)機(jī)械性外傷事故,現(xiàn)場人員應(yīng)對傷者采取止血措施,進(jìn)行簡單包扎后火速送醫(yī)療點(diǎn)搶救,同時報(bào)告主管領(lǐng)導(dǎo)及時處理。

24、焊條頭、廢料件不得亂仍,應(yīng)就地放置,離開時及時清理送入廢料堆,廢舊棉紗及浸油棉紗要集中回收,送入污沙池,雜物與廢紙、板應(yīng)送入垃圾池。

25、對接作業(yè)時,應(yīng)避免高空對接,以免對接不當(dāng)造成人員擠傷或摔傷,工具使用符合規(guī)范,不得超限使用工具。

26、裝配工作時,應(yīng)遵循內(nèi)向外,由下向上的原則,拆卸設(shè)備時與裝配方法相反,且不可硬拉亂卸,造成裝配時位置不當(dāng)而傷人。

27、搬運(yùn)或運(yùn)輸設(shè)備時,應(yīng)找準(zhǔn)設(shè)備重心,運(yùn)輸工具必須能承受設(shè)備重量且放置平穩(wěn),必要時對設(shè)備加以固定,搬抬設(shè)備前,應(yīng)先清理現(xiàn)場道路上的雜物,以防設(shè)備滑落或摔倒傷人。

28、處理生銹或變形工件時,應(yīng)注意銹腐程度或變形走向,使用前,必須除銹或校正后方可使用。

第4篇 工貿(mào)企業(yè)提花機(jī)機(jī)修工安全操作規(guī)程

1、維修時必須先按下左右兩只紅色停止按鈕,表示該機(jī)正在維修過程中。

2、嚴(yán)禁跨越護(hù)攔,上下樓梯緩慢小心,當(dāng)心滑跌。

3、嚴(yán)禁將紋板過橋橫棍拆離,任意掛放龍門架地面而滾落,傷及設(shè)備和擋車工。

4、不得將工具隨意擺放,以防操作中脫手跌落而造成事故。

5、因維修需要而移動安全擋板時,待維修結(jié)束應(yīng)及時復(fù)原歸位。

6、維修后開機(jī),應(yīng)先進(jìn)行慢車運(yùn)行2瑋以上,確認(rèn)正常方能進(jìn)行快車運(yùn)行, 確認(rèn)布面質(zhì)量正常,設(shè)備運(yùn)行正常才能離開該維修機(jī)臺。

7、每月25日左右各責(zé)任機(jī)臺進(jìn)行一次全面揩擦,防止飛絮積塵過多。

第5篇 機(jī)修工安全技術(shù)規(guī)程

1.氧氣瓶乙炔瓶應(yīng)分開放置,間距不得少于5米,作業(yè)時離明火點(diǎn)不得少于1 0米。

2.要害部位需動火時,要嚴(yán)格按照《安全通則》第4 5條動火六大禁令去操作。

3-高空作業(yè)時必須辦理高空作業(yè)證,系好安全帶并在設(shè)專人監(jiān)護(hù)的情況下進(jìn)行操作。

4.檢修離心通風(fēng)機(jī)時需停機(jī)檢修時,必須通知操作工與調(diào)度、焦?fàn)t車間職系,在調(diào)度和焦?fàn)t車間都確定同意停車后,方可停車檢修。

5.檢修時應(yīng)與操作工協(xié)調(diào),必須在該設(shè)備的控制柜上掛檢修牌。

6.每天至少對每臺設(shè)備巡回檢查一次,發(fā)現(xiàn)隱患,應(yīng)及時處理。

7.按每臺設(shè)備的潤滑周期按時進(jìn)行加(換)油,使每臺設(shè)備的潤滑處在良好狀態(tài)。

8.要熟練掌握除塵地面工藝流程及操作規(guī)程。

9.保持設(shè)備衛(wèi)生和環(huán)境衛(wèi)生干凈整潔。

10.必須學(xué)會使用消防器材。

第6篇 機(jī)修工崗位操作安全規(guī)程

總則

1、遵守危化行業(yè)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)和公司、廠規(guī)章制度,嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程、安全規(guī)程。熟悉本行業(yè)業(yè)務(wù)技術(shù)及設(shè)備的性能,不違章作業(yè)。

2、在維修主管的領(lǐng)導(dǎo)下,負(fù)責(zé)全轄責(zé)任區(qū)內(nèi)所有機(jī)械設(shè)備的安全運(yùn)行、保養(yǎng)、維護(hù)、維修、更換、安裝和調(diào)校工作,嚴(yán)格遵守維修鉗工、焊工安全操作規(guī)程、檢修規(guī)程和其它維修管理、安全制度; 各責(zé)任區(qū)人員必須保證所轄范圍內(nèi)所有機(jī)械設(shè)備的安全可靠運(yùn) 行。

3、必須熟悉所轄責(zé)任區(qū)內(nèi)工藝流程、存在危險(xiǎn)源類別、存在危險(xiǎn)源 性質(zhì)和所需安全防護(hù)用品, 熟悉所分責(zé)任區(qū)機(jī)械設(shè)備的工作原理, 提高自我保護(hù)和現(xiàn)場處理問題的能力。

4、各責(zé)任區(qū)人員必須完善所轄范圍內(nèi)的內(nèi)業(yè)資料,資料必須與現(xiàn)場 實(shí)際相符,包括:設(shè)備裝配圖、盲板抽堵臺帳、設(shè)備維修記錄等。

5、負(fù)責(zé)責(zé)任區(qū)內(nèi)設(shè)備技改和其它有關(guān)工作。

第7篇 機(jī)修工安全技術(shù)操作規(guī)程

1. 工作時,要穿戴好工作服,準(zhǔn)備好各種工具才能開始。

2. 維修電器時,要首先檢查電源是否斷開,嚴(yán)禁帶電操作,以免發(fā)生傷亡事故。

3. 在拆卸機(jī)器零件時,要井井有條地?cái)[放零件,不可亂丟亂放,以免遺失。

4. 清洗各種機(jī)器零件時,要嚴(yán)禁打火吸煙,嚴(yán)禁明火作業(yè)。嚴(yán)禁用汽油清洗零件或擦拭設(shè)備。用過的廢油,要倒入規(guī)定的容器內(nèi),嚴(yán)禁擅自倒入下水道。

5. 在機(jī)器維修完成后,試機(jī)之前,要檢查機(jī)器各部位的緊固螺釘是否緊固,檢查油量是否充足,先用手搬動手輪,確定安裝無誤時,再開電源試機(jī)。

6. 維修人員要注意自身及他人的安全,嚴(yán)防因揮動工具、工具脫落、工件或鐵屑飛濺而造成人身傷害。多人同時操作時,要注意協(xié)調(diào)配合。工作場地要保持清潔,嚴(yán)禁油液污水遍流,以免滑倒傷人。使用工具時,要嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程正確操作。

第8篇 機(jī)修工安全工作規(guī)程

設(shè)備檢修時,必須嚴(yán)格執(zhí)行“停電掛牌”制度。

工作前必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求,道路是否暢通。一切物品機(jī)器要有秩序的堆放,并檢查是否牢固,安全設(shè)施是否配套。夜間施工要有足夠的照明的設(shè)備。行燈照明必須有防護(hù)罩,電壓不得超過36伏。金屬容器內(nèi)不得超過12伏。

兩人以上共同操作,必須有主有從,互相關(guān)照,密切配合。多人作業(yè)必須指定專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場的安全工作。

使用砂輪機(jī)、鉆床、剪板機(jī)等機(jī)械設(shè)備時,必須熟悉其性能和操作方法,并嚴(yán)格遵守該設(shè)備的安全操作規(guī)程。

工作前必須檢查所用的工具,不得有裂紋、毛刺、大小鍾柄要安裝牢固;手鋸條松緊要適度;銼刀必須有柄。

手工作業(yè)操作時要注意周圍情況,位置要合適,眼睛不得距工件太近,不用口去吹或用手摸金屬屑末。

使用大錘時,拿錘的人與拿扁鏟的人不準(zhǔn)相對站在一條直線上作業(yè),以免錘頭脫落傷人。打錘人不準(zhǔn)戴手套。

握手錘必須握在錘柄的端部,不能離錘頭太近,避免碰傷手。嚴(yán)禁戴手套操作和將銼刀、搬手等當(dāng)手錘使用。

不準(zhǔn)戴手套進(jìn)行鏟削工作,手心出汗或有油時要及時擦干,避免手錘或扁鏟飛出傷人。

10.劃線時,工件要放平穩(wěn),嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)的工件上劃線,劃線用的劃規(guī)和劃針用完后要戴上保護(hù)套,以免刺傷人。嚴(yán)禁將劃針放在衣袋內(nèi)。

11.攻絲時用力要穩(wěn),不要過猛,以免損傷絲錐或把手碰傷。攻盲孔時,不要讓絲錐和孔底接觸.

12.套絲時必須把工件牢固的夾在虎鉗上,嚴(yán)禁用手持工件套絲。

13.使用扳手時,只允許向里拉,不能向外推,以防止扳手脫落身體失去平衡造成事故。扳手口寬度要恰好跟螺帽配合,以防脫落造成事故。

14.使用虎鉗工作時,必須將工件鉗入三分之二于虎鉗口內(nèi)的中心處,以免工件跳出傷人。夾小物件時,手指要離開鉗口少許,以免夾傷。

15.在鉆床上鉆小物件時需用夾鉗,不要用手持握,不要戴手套,工作中不準(zhǔn)換鉆頭,換鉆頭時要切斷電源。

16.設(shè)備部件的清洗必須在通風(fēng)良好和有充足照明的地方進(jìn)行;清洗大型機(jī)件時,必須墊平穩(wěn),以防歪倒或滾動并發(fā)生危險(xiǎn)。

17.一般情況下,應(yīng)采用洗油或煤油進(jìn)行清洗,不得使用汽油。如必須使用汽油清洗時,要經(jīng)過有關(guān)部門批準(zhǔn)。清洗時要遠(yuǎn)離明火10米以外。清洗時絕對禁止吸煙。沾油的手不準(zhǔn)在明火上烘手取暖。

18.用過的破布棉紗紗布等必須集中處理,不許亂扔。

19.設(shè)備安裝時注意事項(xiàng):

19.1設(shè)備和機(jī)件就位時必須由專人指揮,其它人員必須行動一致。嚴(yán)禁亂發(fā)信號,以免發(fā)生危險(xiǎn)。

19.2設(shè)備和機(jī)件就位時,如需穿地角螺栓、擺墊鐵等,應(yīng)在設(shè)備還未落到基礎(chǔ)面上時,先用適應(yīng)規(guī)格和數(shù)量的方木按需要的位置擺在基礎(chǔ)面上。設(shè)備落實(shí)后再穿地角螺栓。以防起吊設(shè)備控制失靈或繩索發(fā)生故障,使設(shè)備突然下落,而壓傷手腳。

19.3設(shè)備機(jī)件組裝聯(lián)接時,有標(biāo)記的先對正標(biāo)記,一般機(jī)件組裝用沖子撥正后穿螺栓,嚴(yán)禁用手指試摸栓孔,以防機(jī)件移動切斷手指。

19.4測齒輪嚙合間隙和測間隙時,必須用人力盤車,嚴(yán)禁使用設(shè)備本身的動力或其他輔助傳動轉(zhuǎn)動齒輪。在盤車前必須把齒輪上所有工器具進(jìn)行清理,不許有任何障礙物。

19.5輸送帶粘接前,其卡具和繩索必須卡隹和栓牢固,嚴(yán)禁站在輸送帶上拉倒鏈,以防卡具脫落或繩索折斷,而被打傷。

19.6在隱蔽的地方或容器內(nèi)工作時,外面應(yīng)有專人監(jiān)護(hù),以保證安全。

20.設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)的注意事項(xiàng):

20.1試運(yùn)轉(zhuǎn)前,必須仔細(xì)檢查設(shè)備內(nèi)是否有遺留的零件和工具等。

20.2試運(yùn)轉(zhuǎn)前,要檢查所有的安全裝置裝上設(shè)備,其他人員是否退到安全距離以外。

20.3試運(yùn)轉(zhuǎn)前,要上好潤滑油,運(yùn)轉(zhuǎn)中注意觀察各軸承部件的潤滑情況,發(fā)現(xiàn)有缺油的現(xiàn)象應(yīng)立即停車檢查,并加油。

20.4試運(yùn)轉(zhuǎn)中一般不應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行調(diào)整。如必須在運(yùn)轉(zhuǎn)中才能調(diào)整的設(shè)備,必須有具體的安全措施。

20.5設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)中,不許橫跨連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備,必須走固定的橫橋或走道。嚴(yán)禁由運(yùn)轉(zhuǎn)的磨機(jī)下通過。嚴(yán)禁乘坐皮帶機(jī)等設(shè)備。

20.6設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中,如發(fā)現(xiàn)異常聲音和振動等不正常現(xiàn)象,應(yīng)立即停車檢查。

第9篇 制成車間機(jī)修工安全操作規(guī)程

1、操作時必須穿戴好勞動保護(hù)用品,進(jìn)入現(xiàn)場檢修,必須戴安全帽。

2、使用照明燈時,應(yīng)用36v以下電源,使用前應(yīng)檢查電纜是否良好,不可將行燈放入尚在運(yùn)行的機(jī)器中觀察,檢修結(jié)束時,應(yīng)及時拆除。

3、檢修機(jī)械設(shè)備時,首先要辦理停電手續(xù),并在開關(guān)上掛警示牌,現(xiàn)場開關(guān)打至機(jī)旁位置,檢修結(jié)束后,應(yīng)及時拆除。

4、使用手提砂輪機(jī)、電鉆、磨光機(jī)等,應(yīng)檢查電線是否完好,以免觸電傷人;

5、在高空作業(yè)時,自己站的地方要牢固、可靠,在2米以上高空作業(yè)要系安全帶,工具應(yīng)放在工具袋內(nèi),勿使落下,不允許向下拋東西;

6、焊接設(shè)備防護(hù)裝置應(yīng)完整無缺;

7、焊接、氣割容器、管道時,首先要搞清容器、管道內(nèi)氣體或油脂的種類,采取措施,確認(rèn)安全后方可實(shí)施作業(yè);

8、禁止氧氣瓶與乙炔瓶混合搬運(yùn),禁止放在陽光下曝曬,氧氣瓶與乙炔瓶間隔距離必須在5米以上,火源與氧氣、乙炔瓶相距3米以上;

9、焊機(jī)接地線不可接在油管、電纜線管上;

10、作業(yè)前應(yīng)檢查電源線是否破損、絕緣是否良好可靠;

11、氧氣管、乙炔管不得沾污油脂,如被沾污要及時清理干凈。

第10篇 機(jī)修負(fù)責(zé)機(jī)修工安全操作規(guī)程

1、上崗前必須穿戴勞保護(hù)具(安全帽、工作服、勞保鞋、手套等)。嚴(yán)禁卷起袖口、穿短袖以及敞開衣領(lǐng)等進(jìn)行焊接作業(yè)。

2、嚴(yán)禁站在運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備上檢查、檢修。合理使用檢修工具和設(shè)備,杜絕野蠻操作使用。

3、在鋅粉箱及其周圍,禁止用電焊機(jī)、氧氣等明火維修,必要時采取萬全措施,備好滅火器,并有專人看管,以防發(fā)生火災(zāi)。其它任何操作也都要做好防火措施。

4、使用割槍時,氧氣瓶與乙炔瓶之間至少保持10米的安全距離。施焊現(xiàn)場10米范圍內(nèi),不得堆放易燃、易爆品。氣瓶間距離、氣瓶與焊接現(xiàn)場距離均不少于10米。高空施焊時,必須掛好安全帶,地面應(yīng)設(shè)明顯標(biāo)志,焊件周圍和下方應(yīng)采取防火措施并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

5、維修前必須掌握所修設(shè)備的現(xiàn)狀,防止意外發(fā)生。必須關(guān)閉電源,并懸掛警示標(biāo)志。

6、電焊機(jī)接零(地)線及電焊工作線都不準(zhǔn)搭在易燃、易爆的物品上,也不準(zhǔn)接在管道和機(jī)床設(shè)備上。工作回路應(yīng)絕緣良好,機(jī)殼接地必須符合安全規(guī)程。

7、在使用焊接設(shè)備前,必須檢查焊機(jī)機(jī)殼、電源線接零或接地情況;一、二次接線柱處均應(yīng)有保護(hù)罩;合拉閘刀時,頭部不得正對電閘。電焊機(jī)的屏護(hù)裝置必須完善(包括一次側(cè)、二次側(cè)接線),電焊鉗把與導(dǎo)線連接處不得裸露。二次線接頭應(yīng)牢固。二米及其以上的的高處作業(yè),應(yīng)遵守高處作業(yè)的安全規(guī)程。作業(yè)時不準(zhǔn)將工作回路線纏在身上。高處作業(yè)應(yīng)設(shè)人監(jiān)護(hù)。

8、嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊。焊接帶電的設(shè)備,必須先切斷電源,然后操作。

9、焊接貯存過易燃、易爆物的容器或管道,必須清除干凈,并將所有孔口打開。

10、在密封容器內(nèi)施焊時,容器必須接地可靠,外面必須設(shè)監(jiān)護(hù),并有良好通風(fēng)措施,照明電壓應(yīng)采取12伏。禁止在已做油漆或噴涂過塑料的容器內(nèi)焊接。

11、焊接予熱工件時,應(yīng)有石棉板或隔熱措施。雷雨天,禁止露天使用電焊機(jī)。

12、更換場地移動把線時,應(yīng)切斷電源,并不得持把線爬梯登高。

13、在人多的地方或多臺焊機(jī)在一起集中施焊時,應(yīng)安設(shè)遮攔擋住弧光。無遮攔時應(yīng)提醒周圍人員不要直視弧光。

14、焊機(jī)啟動后,焊工的手和身體不應(yīng)隨便接觸二次回路導(dǎo)體,如焊鉗或焊槍的帶電部位,工作臺、所焊工件等。在容器內(nèi)作業(yè),潮濕、狹窄部位作業(yè),夏天身上出汗或陰雨天情況下應(yīng)穿干燥衣物,必要時要鋪設(shè)橡膠絕緣墊。在任何情況下,都不得使操作者自身成為焊接回路的一部分。

15、設(shè)備上電氣線路器件,以及電動工具肯發(fā)生故障,應(yīng)交電工修理,自己不得拆卸,不準(zhǔn)自己安裝臨時電源。

16、工作中拆卸零件應(yīng)放置穩(wěn)固。安裝設(shè)備時,嚴(yán)禁用手插入連接面。工作中注意周圍人及自身的安全,防止因揮動工具脫落。兩人以上一起工作要注意協(xié)調(diào)配合,工件放入到工具袋內(nèi)。

17、工作完畢或因故離開工作崗位,必須將設(shè)備和工具的電、氣、水、油源斷開。工作完畢,必須清理工作場地,將工具和零件整齊地?cái)[放在指定位置上。

18、定期檢查氣帶老化情況,操作前發(fā)現(xiàn)氣帶老化、裂紋、漏氣,打折、破損浸油情況,應(yīng)予以更換氣帶。

19、在工作中,如發(fā)現(xiàn)氧氣閥門失靈或不能關(guān)閉時,應(yīng)讓瓶內(nèi)氧氣自動跑盡后進(jìn)行修理,開啟瓶閥時,應(yīng)站在瓶閥側(cè)面,開啟要緩慢,以免減壓閥滑絲傷人

20、發(fā)現(xiàn)回火,應(yīng)立即關(guān)閉切割氧氣閥門,然后關(guān)閉乙炔閥門和預(yù)熱氧閥門,并使割矩充分冷卻后,吹盡余灰方可使用。

21、遇到乙炔瓶著火時,應(yīng)用干沙或二氧化碳滅火器滅火,不得用泡沫、四氯化碳滅火機(jī)滅火。氧氣軟管著火時,不得折彎輪管斷氣,應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門,停止供氧,乙炔軟管著火時,應(yīng)先熄滅矩火,可用折彎前面一段膠管的辦法來將或熄滅。

22、若出現(xiàn)作業(yè)人員燒傷、燙傷、灼傷事故,應(yīng)立即用清水沖洗傷口后到醫(yī)療點(diǎn)進(jìn)行包扎,若出現(xiàn)重大傷亡和設(shè)備事故,現(xiàn)場人員應(yīng)立即采取急救措施,使傷員脫離事故區(qū),一面進(jìn)行現(xiàn)場急救,一面撥打120救援,同時上報(bào)領(lǐng)導(dǎo),并保護(hù)好現(xiàn)場。

23、出現(xiàn)機(jī)械性外傷事故,現(xiàn)場人員應(yīng)對傷者采取止血措施,進(jìn)行簡單包扎后火速送醫(yī)療點(diǎn)搶救,同時報(bào)告主管領(lǐng)導(dǎo)及時處理。

24、焊條頭、廢料件不得亂仍,應(yīng)就地放置,離開時及時清理送入廢料堆,廢舊棉紗及浸油棉紗要集中回收,送入污沙池,雜物與廢紙、板應(yīng)送入垃圾池。

25、對接作業(yè)時,應(yīng)避免高空對接,以免對接不當(dāng)造成人員擠傷或摔傷,工具使用符合規(guī)范,不得超限使用工具。

26、裝配工作時,應(yīng)遵循內(nèi)向外,由下向上的原則,拆卸設(shè)備時與裝配方法相反,且不可硬拉亂卸,造成裝配時位置不當(dāng)而傷人。

27、搬運(yùn)或運(yùn)輸設(shè)備時,應(yīng)找準(zhǔn)設(shè)備重心,運(yùn)輸工具必須能承受設(shè)備重量且放置平穩(wěn),必要時對設(shè)備加以固定,搬抬設(shè)備前,應(yīng)先清理現(xiàn)場道路上的雜物,以防設(shè)備滑落或摔倒傷人。

28、處理生銹或變形工件時,應(yīng)注意銹腐程度或變形走向,使用前,必須除銹或校正后方可使用。

第11篇 碼頭機(jī)修工安全操作規(guī)程

1嚴(yán)格執(zhí)行《印尼青山工業(yè)園區(qū)碼頭員工安全通則》所規(guī)定的操作、檢修及高處作業(yè)、自身防護(hù)安全確認(rèn)制和《動火證》制度。

2作業(yè)前須檢查使用工器具是否完好,且確認(rèn)其環(huán)境安全,嚴(yán)禁使用有缺陷的工器具;高處檢修或動火作業(yè)須佩掛安全帶,其地面設(shè)立警戒區(qū)范圍。

3從事電焊氧割作業(yè)須履行《印尼青山工業(yè)園區(qū)碼頭電焊氧割工安全操作規(guī)程》。

4使用手電鉆等電器工具應(yīng)事先驗(yàn)電,確認(rèn)無漏電后方可帶絕緣手套使用,完工后應(yīng)隨手拔掉電源插頭。

5用人力移物件時,要量力而行,穩(wěn)起慢放,不得冒險(xiǎn)蠻干;兩人及以上同在一個作業(yè)面時,應(yīng)專人指揮、協(xié)調(diào),動作一致,抬物同肩。

6點(diǎn)檢設(shè)備時,應(yīng)按規(guī)定的安全巡回線路檢查,危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)巡檢須專人監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁冒險(xiǎn)亂竄,謹(jǐn)防意外傷人。

7因故中斷作業(yè)離開現(xiàn)場須對現(xiàn)場作必要的清理,切斷工器具動力源,且專人監(jiān)護(hù);重新作業(yè)前須確認(rèn)其環(huán)境安全后方可繼續(xù)作業(yè)。

8吊裝時須準(zhǔn)確計(jì)算吊件重量,確定吊點(diǎn)位置,其選用的鋼絲繩、卸扣等吊具應(yīng)符合環(huán)境安全;使用千斤頂應(yīng)墊穩(wěn),且用硬質(zhì)材料作襯墊。

9確認(rèn)車輛拉緊手剎柄等環(huán)境安全后方可修理車輛,謹(jǐn)防衣袖褲管卷入傳動部位,不準(zhǔn)將手指伸入變速箱檢查齒輪或用手指試探螺孔、銷孔。

10使用空氣壓縮機(jī)時,其輸氣管的出氣口處不準(zhǔn)站人,應(yīng)避免急彎,且儲氣罐置于通風(fēng)避曝曬處,如有漏氣、漏電等異常情況須停機(jī)隱患排除后方可恢復(fù)作業(yè);禁止用汽油或煤油洗刷壓縮機(jī)零部件;完工后,應(yīng)切斷電源,務(wù)必做到“人走機(jī)?!薄?/p>

11使用潛水泵須確認(rèn)漏電保護(hù)安全裝置齊全后方可使用,謹(jǐn)防漏電傷人;不得使?jié)撍秒娎|受力,應(yīng)單獨(dú)使用繩索提升潛水泵;如電纜線斷裂或破皮等用電隱患應(yīng)速告知專業(yè)電工處置;完工后,應(yīng)及時從水中取出,并仔細(xì)察看,且定期對潛水泵進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),更換密封件。

第12篇 機(jī)修工:崗位安全操作規(guī)程

1.維修人員須經(jīng)三級(公司、車間、工段)安全教育和技能教育,考核合格后方可上崗。特種作業(yè)人員須應(yīng)經(jīng)專門培訓(xùn)合格后,取得勞動部門發(fā)給的特殊工種操作證后,持證上崗。

2. 維修人員作業(yè)過程中,必須嚴(yán)守操作規(guī)程,嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律,不得違章作業(yè),并隨時制止和舉報(bào)他人違章作業(yè)。

3.上班前必須穿戴好勞保用品,并根據(jù)現(xiàn)場工作環(huán)境狀況,做好相應(yīng)防護(hù)用品的準(zhǔn)備工作,穿戴相應(yīng)的勞動防護(hù)用品,如安全帽、安全帶、安全繩防護(hù)服、護(hù)目鏡、面罩等。

4.班前和班中禁止喝酒,當(dāng)班時不準(zhǔn)打鬧、睡覺、做與工作無關(guān)的事。

5.承擔(dān)車間所有機(jī)械設(shè)備及相關(guān)輔助設(shè)備的日常維護(hù)、保養(yǎng)工作:

5.1定期維護(hù)、保養(yǎng)、注油、檢查、修理、故障排除;

5.2各人專管的生產(chǎn)設(shè)備,每班至少巡視、點(diǎn)檢二次,觀察設(shè)備運(yùn)行情況,存在的問題及時反饋給車間主任,并為維修作好配件和準(zhǔn)備工作;

5.3設(shè)備生產(chǎn)或檢修過程中,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時向車間主任、帶班長匯報(bào),立即進(jìn)行處理,設(shè)備不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

6.認(rèn)真做好設(shè)備維修工作,及時排除設(shè)備故障,確保生產(chǎn)設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),減少停機(jī)時間:

6.1停車檢修時,必須切斷電源,并在控制臺掛上“正在檢修,禁止合閘”的警告牌子,在主機(jī)工確認(rèn)后方可允許檢修開始;

6.2檢查設(shè)備要注意周圍人員的安全及設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,如存在不安全隱患必需徹底清除,再進(jìn)行工作;

6.3多人工作時要有負(fù)責(zé)人,統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮;

6.4維修時如查不出原因或自己無法解決的技術(shù)問題應(yīng)立即與車間主任聯(lián)系;

6.5不準(zhǔn)隨意拆除安全罩等防護(hù)設(shè)施,如果是工作需要,工作完成后應(yīng)及時恢復(fù),防止傷人;

6.6設(shè)備檢修完成后必須上好護(hù)罩和防護(hù)裝置,再聯(lián)系操作者試車驗(yàn)收;

6.7檢修完成重新起動設(shè)備前,負(fù)責(zé)做最后的檢查:

6.7.1詳細(xì)檢查設(shè)備各部件是否符合要求;

6.7.2檢查機(jī)器內(nèi)是否有遺留物;

6.7.3轉(zhuǎn)動、移動部件周圍是否有障礙物;

6.7.4先用人工轉(zhuǎn)動后,再發(fā)出開車信號,才能試車。

6.8每次設(shè)備修理結(jié)束后,應(yīng)觀察一段時間確無問題,請運(yùn)轉(zhuǎn)班長在報(bào)修單上簽字確認(rèn)后,才算完成任務(wù)。

7.維修中使用電動、氣動和液動工具前應(yīng)檢查所使用的工具是否可靠,要戴好絕緣防護(hù)用品使用時要遵守專用工具的使用安全操作規(guī)程。

8.工作前必須檢查手用工具是否正常,并按鉗工安全操作規(guī)程執(zhí)行。

9.使用行燈必須用36v或36v以下的安全電壓。

10.清洗零件時,做好安全防火工作:

10.1不準(zhǔn)用汽油、苯等易燃品清洗零件,擦洗地面或設(shè)備;

10.2嚴(yán)禁吸煙或進(jìn)行其它明火作業(yè);

10.3使用后的廢煤油、廢柴油及易燃易爆物品,應(yīng)及時交倉庫統(tǒng)一保管,不準(zhǔn)倒入下水道。

11.使用千斤頂支承大工件時,千斤頂使用要按千斤頂安全操作規(guī)程執(zhí)行;

12.嚴(yán)禁野蠻操作:

12.1在高空處往下拋物品傷人;

12.2敲打工件時,嚴(yán)禁剛性撞擊,應(yīng)采用銅質(zhì)或木質(zhì)物件傳力;

12.3拆裝大件或笨重物件,須在起重機(jī)械配合下進(jìn)行時,應(yīng)有專人指揮;

12.4嚴(yán)禁帶電帶壓作業(yè),如必須作業(yè)時,應(yīng)事先與班長和安全員聯(lián)系,經(jīng)同意,采取必要的措施后方可進(jìn)行;

12.5遞接工具、材料、零件時禁止投擲,禁止隔著運(yùn)動部件傳遞;

12.6不得擅自操作設(shè)備,開閉使用中的各種電氣開關(guān)、水閥、氣閥;

12.7維修設(shè)備時需要轉(zhuǎn)動、點(diǎn)動設(shè)備,必須和崗位工聯(lián)系,由崗位工操作;

12.8未放松的彈簧禁止進(jìn)行切割,拆彈簧時不準(zhǔn)臉面對彈簧;

12.9工作環(huán)境應(yīng)當(dāng)滿足維修或者改裝工作任務(wù)的要求,當(dāng)因氣溫、濕度、雨、雪、冰、雹、風(fēng)、光和灰塵等因素影響而不能進(jìn)行工作時,應(yīng)當(dāng)在工作環(huán)境恢復(fù)正常后開始工作;

12.10兩人或多人抬起物件時,應(yīng)先清除走道障礙物,行動統(tǒng)一,步調(diào)一致。

12.11在檢修裝配工作中,當(dāng)兩物件螺孔錯位時,禁止用手指伸入孔內(nèi)調(diào)整,裝配時,嚴(yán)禁用手探摸螺孔;

12.12在拆卸笨重龐大的設(shè)備部件時,應(yīng)放置穩(wěn)固;

13.在禁止煙火的場所,嚴(yán)禁吸煙、明火。

14.用油煮或明火加溫物件時,要做好消防防護(hù),有專人看管,用完后及時將火熄滅。

15.維修結(jié)束后,做好收尾工作:

15.1要對維修設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)行,無異常后,做好維修記錄;

15.2檢查清點(diǎn)工具及剩余材料,維修工具、機(jī)具必須完好,使用后擦凈油污;

15.3認(rèn)真清理打掃現(xiàn)場,擦拭設(shè)備,保證現(xiàn)場和設(shè)備無油污,垃圾歸位;

15.4換下來的舊零件應(yīng)收回,帶回機(jī)修間,如能修復(fù),盡可能修理,貴金屬配件應(yīng)交倉庫回收。

16電器或電動工具發(fā)生故障時,應(yīng)交電工處理,維修工不得自行拆卸維修:

16.1維修工不準(zhǔn)動手鋪設(shè)電線路、接臨時電源;

16.2供電、控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障,要求電工處理,非電工不得進(jìn)行電氣維修;

16.3電焊機(jī)、照明、臨時線的接線,應(yīng)叫電工處理,非電工不得操作;

16.4電器設(shè)備故障維修必須找維修電工;

16.5不準(zhǔn)擅自將插座拆卸不用,不準(zhǔn)直接將電線插入插座使用。

17.每周整理檢查備件一次,并上報(bào)車間主任,應(yīng)確保有足夠的維修備件。

18. 備品備件取用應(yīng)有記錄,修理應(yīng)填報(bào)修單,做好個人工作記錄。

機(jī)修工安全操作規(guī)程范例(十二篇)

機(jī)修工操作規(guī)程1、做好臨時工程機(jī)械設(shè)備的安裝、試運(yùn)轉(zhuǎn)、拆除、運(yùn)輸、包裝工作。2、負(fù)責(zé)臨時排水管路、供水管路的安裝。3、承擔(dān)所有機(jī)械設(shè)備的日常維護(hù)、保養(yǎng)、定期注油,
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  • 機(jī)修工崗位操作安全規(guī)程(四篇)23人關(guān)注

    總則1、遵守?;袠I(yè)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)和公司、廠規(guī)章制度,嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程、安全規(guī)程。熟悉本行業(yè)業(yè)務(wù)技術(shù)及設(shè)備的性能,不違章作業(yè)。2、在維修主管的領(lǐng)導(dǎo)下,負(fù) ...[更多]

  • 機(jī)修工安全操作規(guī)程(十二篇)
  • 機(jī)修工安全操作規(guī)程(十二篇)15人關(guān)注

    1、適用范圍本規(guī)程規(guī)定了機(jī)修工安全作業(yè)一般規(guī)定。本規(guī)程適用于公司機(jī)修工作業(yè)。2、主要內(nèi)容2.1工作環(huán)境應(yīng)干燥整潔,不得堵塞通道。2.2多人操作的工作臺, 中間應(yīng)設(shè) ...[更多]