第1篇 振動篩:安全技術(shù)操作規(guī)程
1、振動篩在開機前,檢查電器、設備、連接部件是否正常完好,檢查三角帶有無打滑現(xiàn)象,篩面是否完好。
2、在開機前必須先檢查強力排風機是否正常,先開排風機、再開振動篩。
3、在開機前必須先檢查振動各附件,確認牢固后方可開機,以防附件飛出傷人。
4、定期檢查振動篩篩網(wǎng),保持完好、無破裂。
5、在開動后,不準檢修振動各部件、不準注油和清掃。
6、篩機運行平穩(wěn)后,無異常噪音,振幅和軌跡符合參數(shù)要求,激振器軸承最高溫度不超過55℃, 噪音不超過85分貝, 如超過停車檢查, 分析原因,排除故障。
7、篩機是否空負荷塌動,運行平穩(wěn)后方可給料,停機時,篩面上的物料全部排除后再停機。
8、定時檢查篩機油孔是否暢通注油,及時檢查彈簧、阻尼塊、配重塊、主梁的損壞情況,并維修或更換。檢查自動加油機是否正常供油。
9、振動篩防塵設施要保持嚴密,防止粉塵飛出。
10、檢查和修理時必須打在檢修位置,方可進行維修。
11、經(jīng)常檢查軸承是否有異聲,傳動軸是否有軸向移動,軸承是否已磨損,各部螺栓是否折斷或松動,篩面張緊板是否牢固以及篩面的磨損情況。
12、進入篩內(nèi)要做好安全防護,系好安全帶,戴防塵口罩和安全帽,注意
工具嚴禁掉入篩倉。
第2篇 高頻振動篩崗位安全操作規(guī)程
1、上班前應休息充分，認真穿戴好勞動防護用品，接班檢查交接班記錄，了解上班設備安全狀況，按技術(shù)操作規(guī)程對設備、環(huán)境進行全面檢查，確認安全后方可接班作業(yè)。
2、激振電機偏心塊護罩嚴禁私自拆卸，并且要經(jīng)常檢查是否破
損，若有破損重新更換，以防造成人身傷亡。
3、對所有螺栓進行檢查，保證其堅固性。特別是固定激振器和
篩板的螺栓，必須擰緊，不得有松動現(xiàn)象。最初工作8小時檢查一次，
工作一周后再檢查一次，確保其牢固緊靠。
4、檢查、維護設備時嚴格執(zhí)行斷電掛牌制度，不準用濕手操作電氣設備或?qū)⑺疀_在電氣設備上。
5、發(fā)生事故要及時報告，并積極搶救。保護好事故現(xiàn)場，把事故損失降低到最低程度。
6、按規(guī)范填寫好崗位記錄，做好場地、設備的“5s”保潔工作。
第3篇 振動篩安全技術(shù)操作規(guī)程
1.上崗前,本崗位工作人員必須穿戴好勞動保護用品。
2.在啟動振動篩前,應檢查篩機周圍是否有妨礙其運轉(zhuǎn)的障礙物,傳動系統(tǒng)是否正常可靠,篩箱篩板、彈簧有無斷裂、鉚釘、螺栓是否松動。
3.啟動后檢查兩個振動電機的轉(zhuǎn)向是否相反。
4.檢查振動電機偏心塊之間的相位,應使兩個電機之間的相位一致。
5.篩機空轉(zhuǎn),先啟動、運轉(zhuǎn)、通車一次,看有無異常現(xiàn)象和聲音,停車共振時,篩機是否跳離彈簧。
6.篩機空轉(zhuǎn)時,應檢查篩機的運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),并注意振動電機的溫度情況,溫度不得超過70°。
7.接到開車信號,及時通知下道工序開車,并做好收料準備后方可開車。
8.帶料運轉(zhuǎn)時給料要均勻,使物料均布于篩面,如有物料跑偏現(xiàn)象,應調(diào)整給料點、支撐裝置或彈簧、振動電機的激振力。
9.運轉(zhuǎn)中應經(jīng)常檢查電機,激振器軸承溫度,測聽篩子有無異響,發(fā)現(xiàn)異常情況應停機處理。
10.觀察篩子的振動情況,振幅是否在規(guī)定范圍內(nèi)。
11.篩機停車時應停止給料,待篩面上物料全部干凈后再停車,停車后要及時清理滯留在篩面的異物。
12.工作結(jié)束后關(guān)閉電源,清理現(xiàn)場及設備衛(wèi)生。
第4篇 振動篩司機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、準備
1檢查振動篩各部件及電機、所屬電器、螺釘是否完好可靠,篩板有無漏油和損壞,篩面有無雜物,溜槽是否對準篩子機頭,是否牢固。
2檢查傳動皮是否齊全、可靠,潤滑是否良好,減振彈簧有無裂紋或損壞、移位等現(xiàn)象。
3、檢查篩尾排料溜槽有無堵塞現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)應及時處理。
4、接到開停車信號后,必須與上下道工序聯(lián)系好后,方可開停車。
二、開車及運轉(zhuǎn)
1、在接到開停車信號后,待受煤皮帶開啟后,啟動電動機,待篩子振動平穩(wěn)后方可向篩子給料。
2、啟動后,要注意篩子是否有橫振現(xiàn)象,是否有異常噪聲,有無撞擊聲,如發(fā)現(xiàn)有應及時停車并匯報處理。
3、軸承正常工作時溫度不應超過75℃,如溫度持續(xù)上升,應檢查油的級別、油位和油的清潔度。
4、注意入料溜有無漏水及篩子產(chǎn)生跑水溢料現(xiàn)象,如有應及時修理。
三、停車
先停止向篩子入料,并將篩子的物料卸完后,方可停止振動篩。
四、注意事項
1、除特殊應急停車外,禁止帶料停車和停車后繼續(xù)向篩子加料。
2、篩子正常運轉(zhuǎn)時,應及時加油。
3、停車要用水清洗篩面,清理堵孔,并及時修補破漏篩面。
4、定期檢查減振彈簧,并清理彈簧表面。
第5篇 振動篩操作工安全操作規(guī)程
1.在工作前應檢查振動篩的緊固件、連接件、振動輪、拉簧等有否松動及裂紋,電氣保護線應完好。對粉料的除塵裝置,通風裝置在靜態(tài)檢查合格后,再進行試運轉(zhuǎn)。
2.在運行中,發(fā)現(xiàn)雜物需要掏篩時,必須將電源切斷后,再用工具清除。如果操作者需要進入內(nèi)部掏篩,必須設人監(jiān)護。
3.通風除塵裝置在粉料振動、顆粒分級和排渣的過程中,必須保持完好。若出現(xiàn)泄漏應及時修理,不得帶病運行。泥漿振動篩應防止泥漿飛濺或跑漿,影響作業(yè)環(huán)境,應及時修補好。少量的泥漿及粉料泄漏到工作通道應隨時清除。
4.遵守電瓷工一般安全操作規(guī)程。
——摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第6篇 偏心振動篩操作規(guī)程
(1)檢查傳動皮帶松動,人工轉(zhuǎn)動皮帶輪是否卡碰,有則排除。
(2)檢查篩面完好度,篩孔堵塞要進行清除作業(yè)。
(3)檢查支撐彈簧松緊度。
(4)檢查進礦、排礦溜槽暢通,防止漏礦。
(5)檢查后、開車給料,運轉(zhuǎn)時,軸承溫度小于60度,給料均勻,防止堵礦。
(6)正常運轉(zhuǎn)時,注意轉(zhuǎn)動皮帶,防止過載,清除篩面堵塞,提高篩機效率。
(7)事故停車,清除篩面礦石再起動。
(8)正常停車,先停給料,礦石清除后停機。
第7篇 振動篩工崗位操作規(guī)程
1.振動篩操作人員必須按時參加班前班后會，了解本班的工作內(nèi)容和安全注意事項。
2.振動篩操作人員要遵守有關(guān)的安全法律法規(guī)、安全規(guī)程以及相關(guān)的安全規(guī)章制度。
3.參加三八制（倒班）振動篩操作人員要遵守紀律堅持按時現(xiàn)場交接班，詳細了解上個班次存在的問題，搞好工作的安全接續(xù)。
4.崗位人員須知
4.1 熟悉設備結(jié)構(gòu)、性能和維護方面的基礎知識。
4.2 熟悉本崗位危險危害因素的辨識和防范措施。
4.3 熟知公司有關(guān)安全管理制度，做到學以致用。
5.開車前檢查、開車順序及注意事項
5.1 運轉(zhuǎn)前要做如下檢查，發(fā)現(xiàn)問題必須進行相應的處理，確保設備完好。
5.1.1 各部的螺絲、鉚釘和焊接口等處是否松動和有無裂紋，特別注意軸承的螺絲。
5.1.2 彈簧是否斷裂或夾有礦石和木片等。
5.1.3 基礎是否有裂痕。
5.1.4 篩片壓板是否松動。
5.1.5 篩片是否有漏洞和堵塞現(xiàn)象。
5.1.6 檢查防護罩是否完好、齊全和牢固。
5.1.7 三角皮帶的松緊是否適宜。
5.1.8 皮帶輪及振動器是否松動和裂痕。
5.1.9 檢查電動機、起動設備、儀表及按鈕等設備是否正常。
5.2 以上的設備檢查由當班運轉(zhuǎn)人員負責；檢查中發(fā)現(xiàn)的一般問題應及時處理，對重大問題應報請有關(guān)領導后再處理；并詳細記載運轉(zhuǎn)記錄。
5.3 檢查一切正常后方可啟動，先啟動防塵設備，然后啟動電動機空轉(zhuǎn)3-5分鐘，正常后方可給礦。
5.4 設備在運轉(zhuǎn)中不得移動防護罩；如因檢查或檢修移開，應恢復后方可運行。
5.5 嚴禁濕手操作電氣設備和用手觸摸電氣線路。
5.6 工作場所應有良好的照明和通風。
6.運行中的維護、重點檢查內(nèi)容及注意事項
6.1 在運行中要注意電動機及機械部分的聲音、溫度有無異常，如有應停車檢查。
6.2 運行中應檢查下列項目
6.2.1 檢查各軸承溫度不應超過70℃。
6.2.2 注意各個軸承螺絲是否松動。
6.2.3 檢查電動機溫升小于60℃（電機實際溫度--環(huán)境溫度），有無異常氣味、聲響及振動。
6.2.4 檢查篩片有無漏洞和堵塞情況。
7.停車操作順序及注意事項
7.1 停止運轉(zhuǎn)時，須先停止給礦，等篩上礦石處理完后再停止。
7.2 停止后須將篩內(nèi)堵物清除，破漏處要修補或更換機器周圍清掃，不得有礦石和礦粉，皮帶及皮帶輪上應無油質(zhì)，對流出的潤滑油要加以清理，不得流到水泥基礎上和礦沙上。
8.安全文明生產(chǎn)
8.1 上崗前必須按規(guī)定佩戴好勞保用品,著裝整齊,嚴禁穿高跟鞋、裙子、留長發(fā)、穿長衣上崗作業(yè)。女工的發(fā)辮必須挽在帽內(nèi)。
8.2 發(fā)現(xiàn)隱患能整改的就徹底處理，整改不了的要及時上報。
8.3 接到開車指令，檢查無問題后，按程序開車。
8.4 嚴禁用手或用工具觸碰運轉(zhuǎn)中的設備；不得任意將設備交給其他人員操作。
8.5 設備檢修，必須切斷電源，掛上“有人作業(yè)，禁止合閘”的警示牌或設專人監(jiān)護。嚴禁對運轉(zhuǎn)中的設備進行注油、修理、調(diào)整、焊接、清掃等作業(yè)。
8.6 工作中不得從事與工作無關(guān)的事情，嚴禁脫崗、離崗、睡崗等違反勞動紀律的現(xiàn)象。
8.7 嚴禁疲勞上崗，嚴禁班前、班中飲酒。
8.8 上、下樓梯時注意安全，要扶好把穩(wěn)，禁止跑上跑下。
8.9 負責所有設備、設施及用品的保管、使用，做好工作原始記錄的填寫和設備的交接工作。
8.10 搞好安全、文明生產(chǎn)，保持設備周圍環(huán)境清潔（包括樓梯、護攔）
8.11 崗為所用的材料、備件堆放整齊。
第8篇 其它振動篩安全技術(shù)操作規(guī)程
1開車前檢查
（1）開車前對篩分機各項性能指標及配件檢查是否有異常，
（2）加噴水的篩子，清水管路、閥門應嚴密、靈活、好用；噴嘴內(nèi)有無堵塞，否則應立即清理。
2、運行
（1）接到開車信號后，首先打開脫介篩噴水閥門，然后按開車順序啟動篩子。
（2）運行中注意篩面的工作情況，有無異?，F(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)后及時匯報處理。
（3）運行中注意電機的溫度和聲音，以及軸承的工作狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。
（4）運行中注意排料槽的工作情況，防止堵塞。振動篩應定時檢查篩下水的濃度和粒度組成，以判斷篩條的磨損情
戴防噪聲彈性耳塞，降低噪音，減輕噪音危害。
（5）篩子噴水要調(diào)整好壓力，水量，以最少的水量將篩上產(chǎn)品的介質(zhì)沖洗干凈。
（6）生產(chǎn)中應注意觀察固定篩的來料分布情況，若發(fā)現(xiàn)其中一篩子無料時，崗位司機立即通知主控室，立即停止給料。
3、停車
（1）停止給料后，并將篩上物料排空后。方可停車。同時將篩上噴水關(guān)閉。
（2）停車后，經(jīng)常清理噴嘴，保證噴水均勻。檢查篩面緊固情況，發(fā)現(xiàn)松動及時處理。
4、發(fā)生下列情況時必須立即發(fā)出停車信號并停車處理：
大面積的篩面破損，大片篩網(wǎng)松動，影響篩子正常工作；排料溜槽堵塞；篩箱嚴重擺動。
5、必須加強崗位噪聲的治理，噪聲超過標準時，職工應配戴防噪聲彈性耳塞，降低噪音，減輕噪音危害。
第9篇 石礦破碎振動篩工安全操作規(guī)程
1、振動篩在開車前,必須用手盤車,看是否有卡塞現(xiàn)象,檢查皮帶有無打滑現(xiàn)象,篩網(wǎng)是否完好。
2、振動篩防塵設施要經(jīng)常保持嚴密,防止粉塵飛出。
3、在開車前必須先開除塵器,水洗振動篩,在開車前必須先開水管和噴霧器,防止粉塵飛揚。
4、在開車前,必須檢查振動各附件,確認牢固后方可開車,以防附件飛出傷人。
5、在開動后,不準檢修振動各部分,不準注油和清掃。
6、檢查和修理時,必須首先拉下開關(guān),方可進行維修工作。
7、經(jīng)常查聽軸承是否有異音,傳動軸是否有軸向移動,軸承是否已磨損,軸承殼螺栓是否折斷或松動,篩面的磨損情況。
8、檢查各部潤滑情況和各固定螺絲是否良好,傳動軸的溫度不能超過60℃,如超過應停車檢查,分析原因,排除故障。
第10篇 振動篩崗位安全操作規(guī)程
1、轉(zhuǎn)車前,要檢查板臺、梯子、欄桿、安全裝置是否完好,設備周圍確實無人,上下崗位聯(lián)系好,發(fā)出信號方可轉(zhuǎn)車。
2、按壓扣時,要使用絕緣棒。
3、上下梯子手要把住,腳要站穩(wěn),以免摔傷。
4、處理事故時,必須切斷電源,掛好檢修牌,方可工作。
5、電控柜和電氣設備禁止用水清掃。
6、細篩給貨、調(diào)貨、更換篩網(wǎng)時,手要把住,腳要站穩(wěn),二人以上作業(yè),有人監(jiān)護,以免摔傷。
第11篇 會旋振動篩操作規(guī)程
1.使用前，檢查篩網(wǎng)完整程度，確保篩網(wǎng)壓緊，無破損和破洞并對篩子清潔、消毒。
2.使用前檢查振子軸承的潤滑情況，及時添加潤滑油。
3.使用前或維修后，檢查運轉(zhuǎn)情況，確保電機呈逆時針轉(zhuǎn)向。
4.振子和電機每半年保養(yǎng)一次，每班添加一次耐熱潤滑脂。
5.振子軸承運轉(zhuǎn)累計10000小時應進行更換。
6.使用結(jié)束后，對設備內(nèi)外進行清理，確保內(nèi)外清潔衛(wèi)生。
第12篇 振動篩安全生產(chǎn)操作規(guī)程
振動篩在使用生產(chǎn)過程中必須遵守以下十條安全生產(chǎn)操作規(guī)程:
1.開機前,一般檢查下列項目:
1)振動篩螺栓是否旋緊,有無卡阻,周圍是否有影響振動篩工作的障礙物。
2)篩面是否破損。
3)噴水裝置是否暢通,給水中是否有細粒雜質(zhì)。
2.開機時,應先接通電源,然后旋轉(zhuǎn)啟動開關(guān)到運行位置。
3.工作時,經(jīng)常檢查篩網(wǎng)振動帽是否頂緊篩網(wǎng),各振動帽處的振動情況是否有明顯差異。
4.振動篩如有異常噪音,特別是有金屬撞擊聲,應立即停機、斷電,通知電工調(diào)整電磁激振器內(nèi)部的氣隙大小,一般愈小愈好,盡可能使用小電流、小振幅。
5.應根據(jù)篩面物料的性質(zhì)和篩分效果,及時調(diào)節(jié)篩面的角度。
6.應根據(jù)給料大小,及時調(diào)整各振動器的電流來個改變振幅。
7.篩網(wǎng)應嚴加保護,防止踐踏。嚴禁用木棒、鐵器等硬物敲打篩面。篩面堵塞時用軟毛刷清掃或清水沖洗。
8.篩面出現(xiàn)破損要及時更換。篩網(wǎng)安裝時要平鋪并適當張緊,避免篩面出現(xiàn)扭曲皺褶。密封膠條安裝時下平面應緊壓篩網(wǎng),不得張起或夾雜異物,旋緊螺母,套上螺栓防護帽。
9.振動篩停車時,應先停止給料,待篩面上的物料全部排除,繼續(xù)振動清洗完篩面后再停車。
10.在停機后要檢查振動桿與振動軸連接的螺栓,防止松動。
