第1篇 振動(dòng)篩操作工安全操作規(guī)程
1.在工作前應(yīng)檢查振動(dòng)篩的緊固件、連接件、振動(dòng)輪、拉簧等有否松動(dòng)及裂紋,電氣保護(hù)線應(yīng)完好。對(duì)粉料的除塵裝置,通風(fēng)裝置在靜態(tài)檢查合格后,再進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.在運(yùn)行中,發(fā)現(xiàn)雜物需要掏篩時(shí),必須將電源切斷后,再用工具清除。如果操作者需要進(jìn)入內(nèi)部掏篩,必須設(shè)人監(jiān)護(hù)。
3.通風(fēng)除塵裝置在粉料振動(dòng)、顆粒分級(jí)和排渣的過(guò)程中,必須保持完好。若出現(xiàn)泄漏應(yīng)及時(shí)修理,不得帶病運(yùn)行。泥漿振動(dòng)篩應(yīng)防止泥漿飛濺或跑漿,影響作業(yè)環(huán)境,應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)好。少量的泥漿及粉料泄漏到工作通道應(yīng)隨時(shí)清除。
4.遵守電瓷工一般安全操作規(guī)程。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第2篇 振動(dòng)篩工安全操作規(guī)程
1、 首先檢查啟動(dòng)除塵設(shè)備。
2、 篩子啟動(dòng)前要詳細(xì)檢查各設(shè)備是否正常,確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方可啟動(dòng)。
3、 振篩機(jī)要在無(wú)負(fù)荷狀態(tài)下啟動(dòng),運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可啟動(dòng)給料皮帶。
4、 振動(dòng)機(jī)在運(yùn)行中需倒轉(zhuǎn),必須停穩(wěn)后方可操作。
5、 需砸篩子時(shí),停機(jī)必須通知同崗位另一人進(jìn)行監(jiān)督。
6、 更換三角帶時(shí)要兩人協(xié)作。
7、 振篩機(jī)堵塞必須停機(jī)處理。嚴(yán)禁壓三角帶。
8、 電器故障要找電工處理。
第3篇 振動(dòng)篩網(wǎng)工安全操作規(guī)程
一、起動(dòng)前準(zhǔn)備
1、檢查電動(dòng)機(jī)及傳動(dòng)裝置應(yīng)正常,各連接部分的螺栓應(yīng)無(wú)松動(dòng)。
2、查看篩網(wǎng)應(yīng)保持張緊狀態(tài),應(yīng)無(wú)破損或堵塞。振動(dòng)部位應(yīng)無(wú)開(kāi)焊現(xiàn)象。
3、檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)油量應(yīng)清潔、足夠。
4、檢查彈簧或吊裝設(shè)備的鋼絲繩、線夾等應(yīng)完好。
二、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)
1、向篩網(wǎng)上給料必須均勻、連續(xù),否則影響篩分效果。
2、隨時(shí)查看軸承溫度,一般溫升不應(yīng)超過(guò)70℃。
3、篩架兩側(cè)彈簧的彈性應(yīng)同步,否則將因篩架振動(dòng)不均,使篩分效率降低。
4、電動(dòng)機(jī)和主軸處的軸承,應(yīng)每班加注潤(rùn)滑脂一次。
5、如發(fā)現(xiàn)篩架振動(dòng)傾斜或震動(dòng)不穩(wěn)時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查。
三、停機(jī)注意事項(xiàng)
1、停機(jī)前,先停止給料,全部篩完網(wǎng)面物料后,再切斷電源。
2、做好機(jī)械及場(chǎng)地周圍的清潔、潤(rùn)滑工作。
第4篇 振動(dòng)篩安全生產(chǎn)操作規(guī)程
振動(dòng)篩在使用生產(chǎn)過(guò)程中必須遵守以下十條安全生產(chǎn)操作規(guī)程:
1.開(kāi)機(jī)前,一般檢查下列項(xiàng)目:
1)振動(dòng)篩螺栓是否旋緊,有無(wú)卡阻,周圍是否有影響振動(dòng)篩工作的障礙物。
2)篩面是否破損。
3)噴水裝置是否暢通,給水中是否有細(xì)粒雜質(zhì)。
2.開(kāi)機(jī)時(shí),應(yīng)先接通電源,然后旋轉(zhuǎn)啟動(dòng)開(kāi)關(guān)到運(yùn)行位置。
3.工作時(shí),經(jīng)常檢查篩網(wǎng)振動(dòng)帽是否頂緊篩網(wǎng),各振動(dòng)帽處的振動(dòng)情況是否有明顯差異。
4.振動(dòng)篩如有異常噪音,特別是有金屬撞擊聲,應(yīng)立即停機(jī)、斷電,通知電工調(diào)整電磁激振器內(nèi)部的氣隙大小,一般愈小愈好,盡可能使用小電流、小振幅。
5.應(yīng)根據(jù)篩面物料的性質(zhì)和篩分效果,及時(shí)調(diào)節(jié)篩面的角度。
6.應(yīng)根據(jù)給料大小,及時(shí)調(diào)整各振動(dòng)器的電流來(lái)個(gè)改變振幅。
7.篩網(wǎng)應(yīng)嚴(yán)加保護(hù),防止踐踏。嚴(yán)禁用木棒、鐵器等硬物敲打篩面。篩面堵塞時(shí)用軟毛刷清掃或清水沖洗。
8.篩面出現(xiàn)破損要及時(shí)更換。篩網(wǎng)安裝時(shí)要平鋪并適當(dāng)張緊,避免篩面出現(xiàn)扭曲皺褶。密封膠條安裝時(shí)下平面應(yīng)緊壓篩網(wǎng),不得張起或夾雜異物,旋緊螺母,套上螺栓防護(hù)帽。
9.振動(dòng)篩停車時(shí),應(yīng)先停止給料,待篩面上的物料全部排除,繼續(xù)振動(dòng)清洗完篩面后再停車。
10.在停機(jī)后要檢查振動(dòng)桿與振動(dòng)軸連接的螺栓,防止松動(dòng)。
第5篇 會(huì)旋振動(dòng)篩操作規(guī)程
1.使用前，檢查篩網(wǎng)完整程度，確保篩網(wǎng)壓緊，無(wú)破損和破洞并對(duì)篩子清潔、消毒。
2.使用前檢查振子軸承的潤(rùn)滑情況，及時(shí)添加潤(rùn)滑油。
3.使用前或維修后，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)情況，確保電機(jī)呈逆時(shí)針轉(zhuǎn)向。
4.振子和電機(jī)每半年保養(yǎng)一次，每班添加一次耐熱潤(rùn)滑脂。
5.振子軸承運(yùn)轉(zhuǎn)累計(jì)10000小時(shí)應(yīng)進(jìn)行更換。
6.使用結(jié)束后，對(duì)設(shè)備內(nèi)外進(jìn)行清理，確保內(nèi)外清潔衛(wèi)生。
第6篇 偏心式振動(dòng)篩安全操作規(guī)程
一、設(shè)備性能
1、規(guī)格型號(hào)：1800×3600單層篩網(wǎng)面積≈6.5m3
2、振幅（偏心距）：3mm
3、篩網(wǎng)傾角度：18°～20°
4、單層篩網(wǎng)孔：15×15mm（或根據(jù)工藝需要而定）
5、電機(jī)型號(hào)：jo63―4 14千瓦 1460轉(zhuǎn)／分
6、偏心軸轉(zhuǎn)數(shù)：1000轉(zhuǎn)／分
7、外形尺寸：375×3650×2540
8、總重量：4.5噸
9、生產(chǎn)能力：60～80噸／時(shí)
二、設(shè)備的合理使用
1、給礦要保持均勻地流散于篩面上，不得偏在一邊或一角，以免篩子受力不均。
2、振動(dòng)篩底網(wǎng)不許有漏洞，發(fā)現(xiàn)漏大塊應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。
3、振動(dòng)篩篩網(wǎng)每班必須清掃一次，以期經(jīng)常保證最高效率。
三、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備與檢查
1、篩體各焊接口是否有開(kāi)裂現(xiàn)象，篩幫護(hù)板磨損情況。
2、軸承箱緊固螺釘及其它各部螺釘是否有松動(dòng)現(xiàn)象。
3、緩沖彈簧盒是否完好，彈簧是否失效或折斷。
4、檢查篩網(wǎng)是否有漏洞或堵塞情況。
5、軸承潤(rùn)滑情況。
6、檢查給礦排礦漏斗的襯板磨損情況。
7、三角皮帶松緊是否合適。
8、皮帶輪鍵是否松動(dòng)。
9、盤車是否輕松自如。
10、電動(dòng)機(jī)地腳螺絲是否松動(dòng)。
11、檢查開(kāi)關(guān)各部是否完好。
四、操作方法
1、運(yùn)轉(zhuǎn)前必須按檢查內(nèi)容逐項(xiàng)進(jìn)行檢查。
2、聽(tīng)到聯(lián)鎖開(kāi)車信號(hào)后作好開(kāi)車前準(zhǔn)備工作。
3、如果須單獨(dú)開(kāi)車時(shí)可用信號(hào)通知控制室，將開(kāi)關(guān)搬到單獨(dú)開(kāi)車位置，再聽(tīng)到允許單獨(dú)開(kāi)車信號(hào)后方可按起動(dòng)按鈕。
第7篇 振動(dòng)篩:操作規(guī)程
一、開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備:
1、檢查啟動(dòng)設(shè)備是否良好、電動(dòng)機(jī)接地是否完好,調(diào)整三角帶的松緊度。
2、清除篩上的雜物,以免重負(fù)荷啟動(dòng)。
3、檢查并擰緊各部位螺栓。
4、檢查并加足振動(dòng)器內(nèi)潤(rùn)滑油。
5、做完以上各項(xiàng)準(zhǔn)備工作后,便可發(fā)信號(hào)通知開(kāi)機(jī)。
二、運(yùn)轉(zhuǎn)注意事項(xiàng):
1、打開(kāi)壓力閥門。
2、接到控制室“開(kāi)機(jī)”信號(hào)后,合上事故開(kāi)關(guān),篩子隨即啟動(dòng)。
3、觀察振動(dòng)篩的振動(dòng)是否平衡,運(yùn)動(dòng)件無(wú)撞擊和磨擦的地方。
4、待確認(rèn)振動(dòng)篩的運(yùn)轉(zhuǎn)完全正常后才發(fā)信號(hào)通知下料。
5、給料必須均勻,不能超載或有過(guò)大沖擊力。
6、隨時(shí)注意電動(dòng)機(jī)的溫度及異常聲響。
7、運(yùn)轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)危及設(shè)備的安全和人身安全的現(xiàn)象,應(yīng)用事故開(kāi)關(guān)進(jìn)行緊急停機(jī)。
8、運(yùn)轉(zhuǎn)中振動(dòng)篩的任何大小修理或調(diào)整,都必須是切斷該機(jī)的電源,并掛上“禁止合閘”標(biāo)示牌后方可進(jìn)行。
三、停機(jī)注意事項(xiàng):
1、停機(jī)前先停止給料,待篩面上的物料排凈后再停機(jī)。
2、拉下閘刀開(kāi)關(guān),關(guān)閉壓力水閘門。
3、對(duì)振動(dòng)篩和工作現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清掃。
4、檢查各部位螺栓,如發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)應(yīng)擰緊。
第8篇 振動(dòng)篩工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不許碰撞、接觸,不準(zhǔn)進(jìn)行加油、檢修和清掃。
2、必須進(jìn)入振動(dòng)篩和溜槽內(nèi)工作時(shí),應(yīng)切斷電源,并派專人監(jiān)護(hù)。
3、篩分煤炭按全斷面入篩箱,保證篩分質(zhì)量。
4、上、下樓梯時(shí),踩穩(wěn)扶好,避免跌、滑傷。
5、道軌上不準(zhǔn)有雜物。
6、停車后嚴(yán)禁把選擇開(kāi)關(guān)置于“集中”或“正常”位置。
嚴(yán)禁事項(xiàng):
1、嚴(yán)禁鐵器進(jìn)入振動(dòng)篩。
2、嚴(yán)禁振動(dòng)篩上煤層過(guò)厚。
3、嚴(yán)禁把雜物清理進(jìn)料倉(cāng)。
4、嚴(yán)禁下部溜槽口上無(wú)篩體。
第9篇 振動(dòng)篩的安全操作規(guī)程
1、目的
將配好的入爐原料進(jìn)行篩分
2、范圍
振動(dòng)篩、電機(jī)、啟動(dòng)箱。
3、振動(dòng)篩的安全操作程序
3.1、檢查振動(dòng)篩吊耳、彈簧有無(wú)缺陷；
3.2、軸承盒、蓋有無(wú)螺絲松動(dòng)情況，篩網(wǎng)有無(wú)破損；
3.3、檢查轉(zhuǎn)動(dòng)三角帶，安全護(hù)罩是否完好；
3.4、盤車后啟動(dòng)，運(yùn)行正常后方可投料。
4、振動(dòng)篩的安全操作注意事項(xiàng)
4.1、振動(dòng)篩篩網(wǎng)屬易損件，要隨時(shí)觀察它的磨損程度；
4.2、進(jìn)料量要因原料濕度，細(xì)度而定，過(guò)大會(huì)增加振動(dòng)電機(jī)負(fù)荷，而且還會(huì)造成大量細(xì)料進(jìn)入粗料內(nèi)造成不必要浪費(fèi)；
4.3、操作振動(dòng)篩時(shí)，一定要穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，避免發(fā)生擦傷；
4.4、一旦發(fā)現(xiàn)彈簧、吊鉤斷裂，若軸承冒煙立即停機(jī)找機(jī)修處理。
第10篇 振動(dòng)篩安全操作保養(yǎng)規(guī)程
一、開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備：
1、檢查啟動(dòng)設(shè)備是否良好、電動(dòng)機(jī)接地是否完好，調(diào)整三角帶的松緊度。
2、清除篩上的雜物，以免重負(fù)荷啟動(dòng)。
3、檢查并擰緊各部位螺栓。
4、檢查并加足振動(dòng)器內(nèi)潤(rùn)滑油。
5、做完以上各項(xiàng)準(zhǔn)備工作后，便可發(fā)信號(hào)通知開(kāi)機(jī)。
二、運(yùn)轉(zhuǎn)注意事項(xiàng)：
1、打開(kāi)壓力閥門。
2、接到控制室“開(kāi)機(jī)”信號(hào)后，合上事故開(kāi)關(guān)，篩子隨即啟動(dòng)。
3、觀察振動(dòng)篩的振動(dòng)是否平衡，運(yùn)動(dòng)件無(wú)撞擊和磨擦的地方。
4、待確認(rèn)振動(dòng)篩的運(yùn)轉(zhuǎn)完全正常后才發(fā)信號(hào)通知下料。
5、給料必須均勻，不能超載或有過(guò)大沖擊力。
6、隨時(shí)注意電動(dòng)機(jī)的溫度及異常聲響。
7、運(yùn)轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)危及設(shè)備的安全和人身安全的現(xiàn)象，應(yīng)用事故開(kāi)關(guān)進(jìn)行緊急停機(jī)。
8、運(yùn)轉(zhuǎn)中振動(dòng)篩的任何大小修理或調(diào)整，都必須是切斷該機(jī)的電源，并掛上“禁止合閘”標(biāo)示牌后方可進(jìn)行。
三、停機(jī)注意事項(xiàng)：
1、停機(jī)前先停止給料，待篩面上的物料排凈后再停機(jī)。
2、拉下閘刀開(kāi)關(guān)，關(guān)閉壓力水閘門。
3、對(duì)振動(dòng)篩和工作現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清掃。
4、檢查各部位螺栓，如發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)應(yīng)擰緊。
四、振動(dòng)篩的保養(yǎng)：
1、保證集料箱與料斗、料槽等非運(yùn)行件之間保持最小間隙75mm。
2、保證彈簧座與篩箱磨擦阻尼板之間有10 mm間隙。
3、檢查振動(dòng)器油面及油質(zhì)。
4、篩箱連接的高強(qiáng)度螺栓，每周應(yīng)檢查其緊固性，不允許任何一個(gè)螺栓松動(dòng)。
5、偏心軸的軸承，如果有一個(gè)損壞時(shí)，應(yīng)成對(duì)更換。
第11篇 小振動(dòng)篩崗位操作規(guī)程
1、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不準(zhǔn)清掃,擦抹傳動(dòng)部分設(shè)備。
2、發(fā)現(xiàn)電機(jī)冒煙,應(yīng)立即切斷電源,禁止用水澆。
3、啟動(dòng)小車或膠帶機(jī)運(yùn)行時(shí)要站在安全地帶。
4、運(yùn)行中小車嚴(yán)禁直打倒轉(zhuǎn)。
5、運(yùn)行中的可逆皮帶嚴(yán)禁直接打到轉(zhuǎn)。
第12篇 高頻振動(dòng)篩崗位安全操作規(guī)程
1、上班前應(yīng)休息充分，認(rèn)真穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，接班檢查交接班記錄，了解上班設(shè)備安全狀況，按技術(shù)操作規(guī)程對(duì)設(shè)備、環(huán)境進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)安全后方可接班作業(yè)。
2、激振電機(jī)偏心塊護(hù)罩嚴(yán)禁私自拆卸，并且要經(jīng)常檢查是否破
損，若有破損重新更換，以防造成人身傷亡。
3、對(duì)所有螺栓進(jìn)行檢查，保證其堅(jiān)固性。特別是固定激振器和
篩板的螺栓，必須擰緊，不得有松動(dòng)現(xiàn)象。最初工作8小時(shí)檢查一次，
工作一周后再檢查一次，確保其牢固緊靠。
4、檢查、維護(hù)設(shè)備時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行斷電掛牌制度，不準(zhǔn)用濕手操作電氣設(shè)備或?qū)⑺疀_在電氣設(shè)備上。
5、發(fā)生事故要及時(shí)報(bào)告，并積極搶救。保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng)，把事故損失降低到最低程度。
6、按規(guī)范填寫好崗位記錄，做好場(chǎng)地、設(shè)備的“5s”保潔工作。
