第1篇 szz800/250轉(zhuǎn)載機(jī)、pcm250破碎機(jī)-操作規(guī)程
一、開機(jī)前的準(zhǔn)備
1、將開關(guān)手把置于停的位置。
2、檢查刮析鏈條、扣環(huán)有無松動、扭曲現(xiàn)象,各部位螺栓是否齊全堅固。
3、檢查和注油部位潤滑點(diǎn)油量,不足添至規(guī)定位置。
4、檢查油管、水管有無損壞、折疊。
5、檢查錘頭是否松動,盤動錘軸總成,轉(zhuǎn)動是否靈活,有無阻卡現(xiàn)象。
6、檢查刮板鏈條松緊程度是否適當(dāng),v型帶松緊程度是否適當(dāng)。
7、檢查冷卻水路是否暢通。
8、檢查轉(zhuǎn)載機(jī)與破碎機(jī)連接是否堅固正常。
二、開機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)
1、開機(jī)人員須經(jīng)培訓(xùn)合格持證上崗。
2、接到工長開機(jī)指令后,發(fā)出開機(jī)信號。
3、點(diǎn)動電機(jī),查看有無刮卡現(xiàn)象,刮板鏈過鏈應(yīng)平穩(wěn)不跳鏈。
4、查看破碎機(jī)錘頭旋轉(zhuǎn)與轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)行方向是否一致。
5、查看電機(jī)、減速機(jī)有無異常響聲、發(fā)熱等現(xiàn)象。
三、正式運(yùn)轉(zhuǎn)
1、如一切情況正常,待順槽皮帶起動后方可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、起動破碎機(jī)電機(jī),必須空載起動。
3、起動轉(zhuǎn)載機(jī)電機(jī)。
四、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)
1、開機(jī)人員要站在安全位置,堅守崗位盡職盡責(zé),嚴(yán)禁麻痹作業(yè)。
2、注意各旋轉(zhuǎn)部位有無異常聲音,溫升是否正常。
3、軸承溫度不得超過75度,否則停機(jī)。
4、各處油封有無滲漏現(xiàn)象,如有及時停機(jī)處理。
5、隨時注意皮帶機(jī)運(yùn)行情況,如有刷邊、跳偏等現(xiàn)象,應(yīng)立即停止轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)的運(yùn)行,待自理后方可開機(jī)。
五、停止運(yùn)轉(zhuǎn)
1、將轉(zhuǎn)載機(jī)拉空。
2、將轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)的開關(guān)手柄分別置于停止位置。
3、保證減速機(jī)、電機(jī)等主要部件的清潔,以免影響散熱。
4、停機(jī)約10分鐘后關(guān)閉冷卻水路截門門。
六、潤滑維護(hù)
1、轉(zhuǎn)載機(jī)
減速機(jī)使用460#中極壓齒輪油,首次使用200小時換新油一次,以后每3個月更換一次。
機(jī)尾軸承使用320#中極壓齒輪油, 每250小時注油次。
液聯(lián)軸承使用汽車通用鋰基脂,每6個月更換一次。使軸承處益出新油為止。
第2篇 綜采隊轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)安全操作規(guī)程
1、準(zhǔn)備
⑴工具：扳手、鉗子、螺絲刀、小錘、鐵鍬等；
⑵必要的備品配件：各種短接鏈、鏈環(huán)、螺栓、螺母、破碎機(jī)的保險銷子等；
⑶潤滑油、透平油。
2、檢查與處理
⑴電動機(jī)、減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)、機(jī)頭、機(jī)尾等各部分的聯(lián)接件必須齊全、完好、緊固。減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)應(yīng)無滲油、漏油，油量要適當(dāng)。
⑵信號必須靈敏可靠，沒有信號不準(zhǔn)開機(jī)。噴霧灑水裝置要保證完好。
⑶電源電纜、操作線必須吊掛整齊，無受擠壓現(xiàn)象。
⑷機(jī)頭附近的煤、矸石、雜物及電動機(jī)、減速器上的煤塵必須清掃干凈；
⑸工作面刮板輸送機(jī)機(jī)頭與轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾的搭接要合適；
⑹刮板鏈松緊要適中，刮板及螺絲必須齊全緊固；
⑺轉(zhuǎn)載機(jī)行走小車必須平穩(wěn)可靠；
⑻轉(zhuǎn)載機(jī)橋身部分和傾斜段的側(cè)板和底托板的固定螺栓必須緊固；
⑼轉(zhuǎn)載機(jī)在無載情況下開機(jī)時，各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)無異常聲音，刮板、鏈條、連接環(huán)應(yīng)無扭撓、扭麻花、彎曲變形；
⑽破碎機(jī)的安全保護(hù)網(wǎng)及保護(hù)裝置，要保證不變形不失效、安全可靠；
⑾轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)處的巷道支護(hù)必須完好，牢固。
3、試運(yùn)轉(zhuǎn)
⑴合上磁力起動器手把送電；
⑵手按按鈕點(diǎn)開二、三次；
⑶起動，空轉(zhuǎn)1—2周；
⑷轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)；
⑸檢查無異常，發(fā)出開機(jī)信號。
4、運(yùn)行中機(jī)械和電動機(jī)要震動，聲音和溫度要正常，各軸承溫度不超過750℃，電動機(jī)溫度不得超過廠家規(guī)定。
5、轉(zhuǎn)載機(jī)的鏈條松緊必須一致，在滿負(fù)荷情況下，鏈條松緊量不允許超過兩個鏈環(huán)長度，不得有鏈、跳現(xiàn)象。
6、轉(zhuǎn)載機(jī)聯(lián)軸節(jié)的易熔或易炸損壞后，不得用木頭或其他材料代替。
7、破碎機(jī)的保護(hù)網(wǎng)和安全裝置應(yīng)保持完好，在工作過程中要經(jīng)常檢查，如有損壞應(yīng)立即停機(jī)處理。
8、轉(zhuǎn)載機(jī)的機(jī)尾保護(hù)等安全裝置必須保證完好。
9、移轉(zhuǎn)載機(jī)
⑴清理機(jī)尾、機(jī)身兩側(cè)及過橋下的浮煤、浮矸；
⑵保護(hù)好電纜、水管、油管，并吊掛整齊；
⑶檢查巷道支護(hù)，在確保安全的情況下推移轉(zhuǎn)載機(jī)；
⑷行走小車與帶式輸送機(jī)機(jī)尾架要接觸良好，不跑偏，移設(shè)后搭接良好，防止大塊煤矸砸傷膠帶，保證煤流暢通。
⑸移完轉(zhuǎn)載機(jī)后，機(jī)頭、機(jī)尾要保持平、直、穩(wěn)，千斤頂活桿要收回。
工作面采煤機(jī)停止割煤，推移工作面刮板輸送機(jī)后，把刮板輸送機(jī)、破碎機(jī)和轉(zhuǎn)達(dá)載機(jī)內(nèi)的煤全部拉完。
11、將機(jī)頭、機(jī)尾和機(jī)身兩側(cè)的煤、矸清理干凈。
12、將磁力起動器開關(guān)手把打到停電位置，鎖緊閉鎖螺釘。
13、向接班司機(jī)交待本班工作情況及存在問題。
第3篇 轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)司機(jī)操作指導(dǎo)規(guī)程
一、上崗條件
第1條 轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)司機(jī)必須熟悉設(shè)備的性能及構(gòu)造原理和頂板支護(hù)的基本知識，善于維護(hù)和保養(yǎng)轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)，會處理故障，經(jīng)過培訓(xùn)考試合格后，方可上崗操作。
二、安全規(guī)定
第2條 轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)司機(jī)必須與工作面刮板輸送機(jī)司機(jī)、運(yùn)輸巷帶式輸送機(jī)司機(jī)密切配合，按順序開機(jī)、停機(jī)。
第3條 開機(jī)前必須發(fā)現(xiàn)信號，確定對人員無危險后方可起動。
第4條 破碎機(jī)的安全保護(hù)網(wǎng)和安全裝置損壞或失效時，嚴(yán)禁開機(jī)；工作過程要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)有損壞等情況時必須立即停機(jī)處理。
第5條 轉(zhuǎn)載機(jī)的機(jī)尾保護(hù)等安全裝置失效時，必須立即停機(jī)。
第6條 有大塊煤、矸在破碎機(jī)的進(jìn)料口堆積外溢時，應(yīng)停止工作面刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。若大塊煤、矸不能進(jìn)入破碎機(jī)或有金屬物件時，必須停機(jī)處理。
第7條 檢修、處理轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)故障時，必須切斷電源，閉鎖控制開關(guān)，掛上停電牌。
第8條 轉(zhuǎn)載機(jī)聯(lián)軸節(jié)的易熔塞或易炸片損壞后，必須立即更換，嚴(yán)禁用木頭或其他材料代替。
三、操作準(zhǔn)備
第9條 備齊扳手、鉗子、螺絲刀、小錘，鐵鍬等工具，各種必要的短接鏈、鏈環(huán)、螺栓、螺母、破碎機(jī)的保險銷子等備品配件，潤滑油、透平油等。
第10條 檢查轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)處的巷道支護(hù)是否完好、牢固。
第11條 檢查電動機(jī)、減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)、機(jī)頭、機(jī)尾等各部分的聯(lián)接件是否齊全、完好、緊固，減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)有無滲油、漏油，油量是否符合要求。
第12條 檢查電源電纜、操作線是否吊掛整齊、有無受擠壓現(xiàn)象，信號是否靈敏可靠，噴霧灑水裝置是否完好。
第13條 檢查刮板鏈松緊情況，刮板與螺絲齊全緊固情況及轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾與工作面刮板輸送機(jī)機(jī)頭搭接情況。
第14條 檢查轉(zhuǎn)載機(jī)橋身分部和傾斜段的側(cè)板和底托板的固定螺栓是否緊固，行走小車是否平穩(wěn)可靠；在無載情況下開機(jī)時，各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)無異常聲音，刮板、鏈條、連接環(huán)有無扭撓、扭麻花、彎曲變形等。
四、正常操作
第15條 合上磁力啟動器手把， 發(fā)出開機(jī)信號，確定人員離開機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)部位后，先點(diǎn)動二次，再起動試運(yùn)轉(zhuǎn)，正常后對轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)進(jìn)行聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)。
第16條 對試運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)的問題要及時要先發(fā)出停機(jī)信號，將控制開關(guān)的手把扳到斷電位置鎖定，然后掛上停電牌。
第17條 發(fā)出開機(jī)信號，待接到開機(jī)信號后，打開噴霧裝置，然后點(diǎn)動二次，再正式啟動運(yùn)轉(zhuǎn)。
第18條 運(yùn)行中要隨時注意機(jī)械和電動機(jī)有無震動，聲音和溫度和否正常；轉(zhuǎn)載機(jī)的鏈條松緊是否一致（在滿負(fù)荷情況下，鏈條松緊量不允許超過兩個鏈環(huán)長度），有無卡鏈、跳鏈等現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)問題要立即發(fā)出信號停機(jī)處理。
第19條 結(jié)束工作前將機(jī)頭、機(jī)尾和機(jī)身兩側(cè)的煤、矸清理干凈，待工作面采煤機(jī)停止割煤、推移完工作面刮板輸送機(jī)和刮板輸送機(jī)、破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)內(nèi)的煤全部拉完后，將磁力啟動器開關(guān)手把打到停電位置，鎖緊閉鎖螺釘，關(guān)閉噴霧閥門。
五、特殊操作
第20條 移動轉(zhuǎn)載機(jī)前要清理好機(jī)尾、機(jī)身兩側(cè)及過橋下的浮煤、浮矸，保護(hù)好電纜、水管、油管并將其吊掛整齊，要檢查巷道支護(hù)并確保安全的情況下移動轉(zhuǎn)載機(jī)。
第21條 移動轉(zhuǎn)載機(jī)時要保持行走小車與帶式輸送機(jī)機(jī)尾架接觸良好，不跑偏，移設(shè)后搭接良好，轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾保持平、直、穩(wěn) ，千斤頂活塞桿及時收回。
六、收尾工作
第22條 清掃各機(jī)械、電氣設(shè)備上的粉塵。
第23條 在現(xiàn)場向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、出現(xiàn)的故障、存在的問題。按規(guī)定填寫轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)工作日志。
第4篇 轉(zhuǎn)載機(jī):操作規(guī)程
本崗位員工在操作過程中按以下規(guī)程進(jìn)行操作:
一. 檢查車輛
1.檢查燃油、冷卻水及潤滑油情況。
2.檢查行車、駐車制動可靠性。
3.檢查空載時鏟斗系統(tǒng)運(yùn)行情況。
4.檢查叉車檢查內(nèi)容中與鏟車有關(guān)的內(nèi)容。
二. 起步
1.起步前觀察四周,確認(rèn)無妨礙行車安全的保障后,先鳴笛,后起步。
2.制動氣壓表讀數(shù)須達(dá)到規(guī)定值方可起步。
3.起步時不得突然加速,應(yīng)平穩(wěn)起步。
三. 行駛
1.行駛前取下前后車體安全聯(lián)接桿,并妥善保管。
2.在坡道上行駛時,應(yīng)使拖啟動操縱桿處于接通位置,拖啟動必須是正向行駛。
3.改變行駛方向及變換驅(qū)動操縱桿必須在車停后進(jìn)行。
4.運(yùn)載物料時,應(yīng)保持動臂下鉸點(diǎn)離地面400mm以上,不得將鏟斗提升到最高位置運(yùn)送物料。
四. 裝卸作業(yè)
1. 發(fā)動機(jī)的水溫及潤滑油溫度達(dá)到規(guī)定值時方可進(jìn)行全負(fù)荷作業(yè),當(dāng)水溫、油溫超過90℃時方可作業(yè),否則會損壞發(fā)動機(jī)。
2. 禁止在前后車體形成角度時鏟裝貨物。取貨前,應(yīng)使前后車體形成直線,對正并靠近貨堆,同時使鏟斗平等接觸地面,然后取貨。
3. 不準(zhǔn)邊行駛邊起升鏟斗。
4. 鏟斗鏟裝貨物應(yīng)均衡,不準(zhǔn)鏟斗偏重裝載貨物。
5. 鏟車是用來進(jìn)行裝載及短途運(yùn)輸散裝物料的車輛,禁止用鏟斗進(jìn)行挖掘作業(yè)。
6. 駕駛員離車前,應(yīng)將鏟斗放在地面,禁止在鏟斗懸空時駕駛員離車。
7. 起升的鏟斗下面嚴(yán)禁站人或進(jìn)行檢修作業(yè),若必須在鏟斗起升時檢修車輛,應(yīng)對鏟斗采取支撐措施,并保證牢固可靠。
8. 禁止用鏟斗舉升人員從事高處作業(yè)。
9. 在架空管線下面作業(yè),鏟斗起升時應(yīng)注意不要碰到上方的障礙物。犄高壓輸電線路下面作業(yè)時,鏟斗還應(yīng)與輸電線路保持足夠的安全距離。
10. 在為載重汽車傾卸物料,鏟斗前翻時不得刮碰車輛,卸載動作要緩和。在卸車作業(yè)時,應(yīng)注意鏟斗不要刮碰車廂。在推運(yùn)或刮平作業(yè)中,應(yīng)隨時觀察運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)車輛前進(jìn)受阻,應(yīng)審慎操作,不得強(qiáng)行前進(jìn)。
17、嚴(yán)禁穿寬松衣服和首飾,不準(zhǔn)留松散長發(fā),防止被操縱桿和運(yùn)動部件掛住面造成人身事故,不能穿有油污的衣服,以防著火。
18、操作和保養(yǎng)機(jī)器時,戴上安全帽、防護(hù)眼鏡、面罩和手套,并穿上安全鞋。
19、上下車輛時切勿跳上跳下,上下扶梯時始終保持不少于二點(diǎn)的接觸,如果在扶手或梯子上有任何油污或污泥,應(yīng)立即擦掉,保持清潔。
20、擦干凈所有的窗戶和車燈,以確保清晰的視野,調(diào)整側(cè)后視鏡,以能在駕駛座椅上清晰地看見,保持鏡面清潔,若有任何破裂應(yīng)及時更換,保證頂燈和工作燈能正常工作。
21、在加油和保養(yǎng)車輛時嚴(yán)禁吸煙,注意防火。
22、嚴(yán)禁酒后駕駛、嚴(yán)禁疲勞過度駕駛拖拉機(jī),嚴(yán)格遵守廠內(nèi)交通規(guī)則。
23、嚴(yán)格控制裝載量,防止超載,保證正常視線,看清四周,慢速行駛。
24、卸料時,嚴(yán)禁在拖拉機(jī)后面站人,旁邊要有監(jiān)護(hù)人,并指揮卸料。
25、平時應(yīng)保養(yǎng)好拖拉機(jī),保持清潔,防止機(jī)件損壞。
26、入庫提升出現(xiàn)故障,禁止卸料,并通知車間進(jìn)行檢修,檢修時應(yīng)按“機(jī)修工安全操作規(guī)程”進(jìn)行。
27、需要清庫時,應(yīng)服從車間統(tǒng)一指揮,并嚴(yán)格按“撬庫、清庫安全操作規(guī)程”進(jìn)行。
第5篇 轉(zhuǎn)載機(jī)破碎機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、上崗條件
第1條 轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)司機(jī)必須熟悉設(shè)備的性能及構(gòu)造原理和頂板支護(hù)的基本知識,善于維護(hù)和保養(yǎng)轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī),會處理故障,必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格后,方可上崗。
二、安全規(guī)定
第2條 轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)司機(jī)必須與工作面刮板輸送機(jī)司機(jī)、運(yùn)輸巷帶式輸送機(jī)司機(jī)密切配合,按順序開機(jī),停機(jī)。
第3條 開機(jī)前必須接到開機(jī)指令(或信號)后,發(fā)出開機(jī)信號,確定對人員無危險,點(diǎn)動3次后方可正式啟動。
第4條 破碎機(jī)的安全保護(hù)設(shè)施和安全裝置損壞或失效時,嚴(yán)禁開機(jī)(包括閉鎖轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)的信號裝置,破碎機(jī)入料安全緊急停機(jī)開關(guān)是否靈敏可靠等)。
第5條 轉(zhuǎn)載機(jī)的機(jī)尾防護(hù)等安全裝置失效時,必須立即停機(jī)。
第6條 有大塊煤、矸在破碎機(jī)的進(jìn)料口堆積外溢時,應(yīng)停止工作面刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。若大塊煤、矸不能進(jìn)入破碎機(jī)或有金屬物件時,必須停機(jī)處理。
第7條 檢修、處理轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)故障時。必須切斷電源,閉鎖控制開關(guān),掛上停電牌,確認(rèn)破碎錘頭不再轉(zhuǎn)動后方可工作。
第8條 轉(zhuǎn)載機(jī)聯(lián)軸節(jié)的易熔塞或易爆片損壞后,必須立即更換,嚴(yán)禁用木頭或其他材料代替。
第9條 嚴(yán)禁轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)輸超重、超寬、超長、超高的設(shè)備或物料,用轉(zhuǎn)機(jī)運(yùn)輸一般物料,必須制定安全措施進(jìn)行審批,并沿途要設(shè)專人看閉鎖。
第lo條 轉(zhuǎn)載機(jī)若超20m長度,應(yīng)沿機(jī)加設(shè)能發(fā)出“停止、開動”信號的裝置,信號點(diǎn)的設(shè)置距離不得超過12m。
第11條 三機(jī)的啟動順序?yàn)?膠帶輸送機(jī)、破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、刮板輸送機(jī)。即確認(rèn)上一臺設(shè)備啟動后方可啟動下一臺,停機(jī)順序相反。
三、操作準(zhǔn)備
第12條 備齊扳手、鉗子、螺絲刀、小錘、鐵鍬等工具和各種必要的短接鏈、鏈環(huán)、螺栓、螺母、破碎機(jī)的保險銷子等備品配件及潤滑油、透平油等。
第13條 檢查轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)處巷道支護(hù)是否完好、牢固。
第14條 檢查電動機(jī)、減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)、機(jī)頭、機(jī)尾等各部分的聯(lián)接件是否齊全、完好、緊固,減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)有無滲油、漏油,油量是否符合要求。
第15條 檢查電纜、操作線是否吊掛整齊、有無受損受擠壓現(xiàn)象,信號是否靈敏可靠,噴霧灑水裝置是否完好,轉(zhuǎn)載機(jī)身和巷道吊掛的管線是否符合要求,安全可靠。
第16條 檢查刮板鏈松緊隋況,刮板與螺絲齊全緊固情況及轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾與工作面刮板輸送機(jī)機(jī)頭搭接情況。
第17條 檢查轉(zhuǎn)載機(jī)橋身部分和傾斜段的側(cè)板和底托板的固定螺栓是否緊固,行走小車和跑道是否平穩(wěn)可靠;在空載情況下開機(jī)時,各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)無異常聲音,刮板、鏈條、連接環(huán)應(yīng)無扭繞、扭麻花、彎曲變形。
第1 8條 檢查破碎機(jī)入口安全防護(hù)鏈等是否齊全,錘頭高度調(diào)整是否合適,專用噴霧裝置是否正常完好。
第19條 檢查轉(zhuǎn)載機(jī)落地段擋煤板、跨機(jī)人行橋梯、停機(jī)過人牌是否完好。
四、操作順序
第20條 檢查→喊話并發(fā)出信號→信號回應(yīng)進(jìn)行安全確認(rèn)→打開電機(jī)冷卻水→點(diǎn)動3次→試運(yùn)轉(zhuǎn)→正式啟動→開噴霧→正常運(yùn)轉(zhuǎn)→接發(fā)停機(jī)信號→停機(jī)→關(guān)閉噴霧冷卻水→清理現(xiàn)場→交接班。
轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)開停順序:先破碎機(jī)后轉(zhuǎn)載機(jī)。
五、正常操作
第2l條 在完成開機(jī)前的檢查和準(zhǔn)備工作后,轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)司機(jī)得到開機(jī)信號后,發(fā)出啟動預(yù)警信號,打開噴霧裝置,然后點(diǎn)動3次,再正式啟動運(yùn)轉(zhuǎn)。按先啟動膠帶輸送機(jī)、破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)的順序,最后啟動轉(zhuǎn)載機(jī)。
第22條 轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)以后,司機(jī)要注意觀察運(yùn)行狀態(tài),監(jiān)聽運(yùn)轉(zhuǎn)聲音,發(fā)現(xiàn)異常及時停機(jī)檢查處理。
第23條 運(yùn)轉(zhuǎn)一段時間后,檢查各部位軸承的溫度是否正常(溫度不的超過75℃),檢查電動機(jī)溫度是否超過廠家的規(guī)定,檢查液力耦合器溫度(溫度不得超過100℃)。
第24條 轉(zhuǎn)載機(jī)前移時.必須清理機(jī)道上的浮燥、矸石、雜物,使機(jī)道暢通。保護(hù)好電纜、油管、水管,防止移動轉(zhuǎn)載機(jī)時擠壞。轉(zhuǎn)載機(jī)前移后'保持“平、正、穩(wěn)、直”,并將移動千斤頂?shù)幕钊麠U縮回到缸體內(nèi)。
第25條 運(yùn)行中要隨時注意機(jī)械和電動機(jī)有無振動,聲音和溫度是否正常。轉(zhuǎn)載機(jī)的鏈條松緊是否一致(在滿負(fù)荷情況下,鏈條松緊量不允許超過兩個鏈環(huán)長度),有無卡鏈、跳鏈等現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題要立即發(fā)出信號,停機(jī)處理。
第26條 轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)司機(jī)在工作過程中,要與支架工、采煤機(jī)司機(jī)、清煤工等相關(guān)崗位人員協(xié)同合作,遇有打閉鎖臨時停機(jī)時,要迅速查明原因,
第27條 轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)司機(jī)要及時根據(jù)煤量多少,提醒采煤機(jī)司機(jī)、放煤工控制好采煤機(jī)和放煤量速度,防止壓死轉(zhuǎn)載機(jī)。
第28條 要注意機(jī)頭、機(jī)尾、電列周圍的行人,發(fā)現(xiàn)情況異常迅速停機(jī)。
第29條 結(jié)束工作前將機(jī)頭、機(jī)尾和機(jī)身兩側(cè)的煤、矸清理干凈,待工作面采煤機(jī)停止割煤,工作面刮板輸送機(jī)、破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)的煤全部拉完后,將開關(guān)手柄打到停電位置,鎖緊閉鎖螺釘,關(guān)閉噴霧閥門。
六、收尾工作
第30條 清掃個機(jī)械、電氣設(shè)備上的粉塵。
第31條在現(xiàn)場向接班司機(jī)詳細(xì)交代本班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、出現(xiàn)的故障、存在的問題。按規(guī)定填寫轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)工作日志。
第6篇 szz800/250轉(zhuǎn)載機(jī)、pcm250破碎機(jī)操作規(guī)程
一、開機(jī)前的準(zhǔn)備
１、將開關(guān)手把置于停的位置。
２、檢查刮析鏈條、扣環(huán)有無松動、扭曲現(xiàn)象，各部位螺栓是否齊全堅固。
３、檢查和注油部位潤滑點(diǎn)油量，不足添至規(guī)定位置。
４、檢查油管、水管有無損壞、折疊。
５、檢查錘頭是否松動，盤動錘軸總成，轉(zhuǎn)動是否靈活，有無阻卡現(xiàn)象。
６、檢查刮板鏈條松緊程度是否適當(dāng)，ｖ型帶松緊程度是否適當(dāng)。
７、檢查冷卻水路是否暢通。
８、檢查轉(zhuǎn)載機(jī)與破碎機(jī)連接是否堅固正常。
二、開機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)
１、開機(jī)人員須經(jīng)培訓(xùn)合格持證上崗。
２、接到工長開機(jī)指令后，發(fā)出開機(jī)信號。
３、點(diǎn)動電機(jī)，查看有無刮卡現(xiàn)象，刮板鏈過鏈應(yīng)平穩(wěn)不跳鏈。
４、查看破碎機(jī)錘頭旋轉(zhuǎn)與轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)行方向是否一致。
５、查看電機(jī)、減速機(jī)有無異常響聲、發(fā)熱等現(xiàn)象。
三、正式運(yùn)轉(zhuǎn)
１、如一切情況正常，待順槽皮帶起動后方可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。
２、起動破碎機(jī)電機(jī)，必須空載起動。
３、起動轉(zhuǎn)載機(jī)電機(jī)。
四、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)
１、開機(jī)人員要站在安全位置，堅守崗位盡職盡責(zé)，嚴(yán)禁麻痹作業(yè)。
２、注意各旋轉(zhuǎn)部位有無異常聲音，溫升是否正常。
３、軸承溫度不得超過７５度，否則停機(jī)。
４、各處油封有無滲漏現(xiàn)象，如有及時停機(jī)處理。
５、隨時注意皮帶機(jī)運(yùn)行情況，如有刷邊、跳偏等現(xiàn)象，應(yīng)立即停止轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)的運(yùn)行，待自理后方可開機(jī)。
五、停止運(yùn)轉(zhuǎn)
１、將轉(zhuǎn)載機(jī)拉空。
２、將轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)的開關(guān)手柄分別置于停止位置。
３、保證減速機(jī)、電機(jī)等主要部件的清潔，以免影響散熱。
４、停機(jī)約１０分鐘后關(guān)閉冷卻水路截門門。
六、潤滑維護(hù)
１、轉(zhuǎn)載機(jī)
減速機(jī)使用46０＃中極壓齒輪油，首次使用２００小時換新油一次，以后每３個月更換一次。
機(jī)尾軸承使用３２０＃中極壓齒輪油， 每２５０小時注油次。
液聯(lián)軸承使用汽車通用鋰基脂，每６個月更換一次。使軸承處益出新油為止。
第7篇 煤礦轉(zhuǎn)載機(jī)檢修工操作規(guī)程
一、一般規(guī)定：
1、轉(zhuǎn)載機(jī)檢修工必須具備一定的鉗工基本操作技能，熟悉轉(zhuǎn)載機(jī)的性能及構(gòu)造原理，經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)并取得合格證后，方能持證上崗。
2、作業(yè)范圍內(nèi)的頂板支護(hù)有危及人身和設(shè)備安全時，必須及時報告班長，妥善處理后，方準(zhǔn)開始檢修。
3、電動機(jī)及其開關(guān)附近地點(diǎn) 20m 以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 1.5%時，必須切斷電源，停止檢修，撤出人員。
4、轉(zhuǎn)載機(jī)的備品配件要放在專用的配件工具箱內(nèi)。
二、檢修前的準(zhǔn)備工作：
1、檢修人員入井前，要向有關(guān)人員了解轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
2、準(zhǔn)備好足夠的備件、材料及檢修工具，凡需專用工具拆裝的部位必須使用專用工具。
3、交接班時，向上班司機(jī)詳細(xì)了解設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，出現(xiàn)的故障，存在的問題。
4、檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)向檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全注意事項(xiàng)。
5、在檢修前，若發(fā)現(xiàn)意外情況，及時向值班室匯報，并組織處理。
6、檢修前要將轉(zhuǎn)載機(jī)及相關(guān)設(shè)備停電、閉鎖、掛停電牌，并與相關(guān)設(shè)備的司機(jī)及相關(guān)環(huán)節(jié)的人員進(jìn)行聯(lián)系。
三、檢修項(xiàng)目：
在檢修前，必須同電工組長聯(lián)系好，將開關(guān)打到零位，閉鎖。設(shè)專人看好開關(guān)。
①、檢查錘頭、錘頭體、固定栓、鎖板栓、栓的方頭插線是否完好。
②、檢查錘頭是否松動及磨損情況。
③、檢查三角帶的使用情況，是否完好無損。
④、檢查錘頭的丁字鐵兩側(cè)各螺栓是否完好，并每月更換 4條，且栓是高強(qiáng)度栓。
⑤、固定銷是否標(biāo)準(zhǔn)，若不符合，根據(jù)實(shí)際高度加補(bǔ)墊。
⑥、檢查大輪固定栓是否緊固牢靠。
⑦、小軸壓輪安全牢固、平穩(wěn)。
⑧、兩側(cè)錘體的尺寸是否平?。
⑨、進(jìn)出口的噴霧灑水系統(tǒng)齊全完好。
⑩、每月調(diào)整一次軸承間隙，每日注鋰基質(zhì)油，當(dāng)注油開始有壓力增大或油脂外劑時，及時停止注油，檢查油孔是否堵塞，油腔是否正常。正常后再注油，注油到壓力逐步增大，全部油脂外劑，拔下油腔油自動翻劑出為止。
四、收尾工作
1、檢修完畢，必須經(jīng)全面檢查后，進(jìn)行全面試機(jī)，觀察是否有異常。
2、清點(diǎn)工具及剩余的材料、備件，更換下來的零部件上井，并做好詳細(xì)記錄。
3、檢修后，剩下的廢棄物要放入雜物筒。
第8篇 刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定：
1、 三機(jī)操作工、維修工必須經(jīng)過培訓(xùn)合格后，持證上崗。
2、 破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、刮板機(jī)所設(shè)各種電器、機(jī)械、液力保護(hù)裝置及閉鎖必須使用，且動作要安全可靠，不準(zhǔn)封掉。
3、 嚴(yán)禁用刮板機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)送超重、超長、超寬、超高的設(shè)備、物料。
4、 不論采用集中控制，還是非集中控制，三機(jī)的啟動程序必須遵守下列順序。即：皮帶機(jī)、破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、工作面運(yùn)輸機(jī)，它們各自的啟動時間應(yīng)有一定的間隔，停機(jī)順序與此相反。
三機(jī)操作工必須按本規(guī)程規(guī)定經(jīng)常檢查設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常狀態(tài)必須及時停機(jī)處理，不準(zhǔn)設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。
任何情況下，任何人不得橫跨、乘坐運(yùn)行中的運(yùn)輸機(jī)。
運(yùn)輸機(jī)工作時，不準(zhǔn)去掉保護(hù)罩。保護(hù)罩去掉后，不準(zhǔn)開啟運(yùn)輸機(jī)，但檢查、試驗(yàn)運(yùn)輸機(jī)除外，這時要有嚴(yán)格的監(jiān)督措施。測試運(yùn)輸機(jī)時，要格外小心，避免有人直接站在卸載返回端鏈輪的后面，因?yàn)檫@時刮板機(jī)也可能把煤和矸石帶去，同時也保證了一個較寬松的場所，并使手、眼遠(yuǎn)離危險區(qū)域。
運(yùn)輸機(jī)在運(yùn)行時，卸載返回端護(hù)罩后面的區(qū)域應(yīng)保持清潔。如果有異常載荷出現(xiàn)，就可能在這個區(qū)域內(nèi)對人員造成傷害，（如大塊矸石損壞保護(hù)罩）。
更換鏈輪后，要等到拔鏈器和蓋板全部復(fù)位后才可開啟運(yùn)輸機(jī)。
運(yùn)輸機(jī)檢查口蓋板丟失或未放好時，不準(zhǔn)運(yùn)行工作面運(yùn)輸機(jī)和轉(zhuǎn)載機(jī)。保證所有的螺栓和緊固件都要緊固齊全。
在任何情況下，都不準(zhǔn)同時使用主電機(jī)和阻鏈器，而只能用慢速緊鏈器或用可以張緊的機(jī)尾（機(jī)頭）架。
需要在運(yùn)輸機(jī)或轉(zhuǎn)載機(jī)上進(jìn)行任何作業(yè)時，（更換拔鏈器、鏈輪、鏈條、破碎頭）等，要保證切斷電源，保證所有電器聯(lián)鎖裝置工作正常。使用緊鏈器時，要保證使主要電氣聯(lián)鎖裝置切斷電源，只能使用許可的阻鏈器，不能用楔塊。
當(dāng)拆卸更換液壓元件時，要保證把壓力釋放掉。
所有傳動裝置（齒輪箱、聯(lián)軸器和電機(jī)）要保持清潔，其上下不能有煤和矸石的堆積，要防止齒輪箱過熱，因?yàn)檫^熱是降低軸承和齒輪壽命的主要因素。
液力偶合器必須按規(guī)定注難燃液，易熔塞熔化后應(yīng)立即排除故障更換合格易熔塞，不得用其它物品代替。
刮板輸送機(jī)上必需安設(shè)能發(fā)出停止或開動的信號裝置，發(fā)出信號點(diǎn)的間距，不得超過12米。
輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，站在輸送機(jī)采空區(qū)側(cè)的人不要傾靠輸送機(jī)擋煤板，不得將肢體伸向工作面一側(cè)。
在液壓系統(tǒng)中的泵運(yùn)轉(zhuǎn)時，不得拆卸液壓零部件。
二、啟動前的檢查：
1、必須對整個設(shè)備進(jìn)行外觀檢查，以保證沒有異物阻礙運(yùn)行，并且所有的防護(hù)裝置齊全牢固。
2、檢查各動力傳動裝置，機(jī)頭、機(jī)尾工作部件安裝連接情況。
3、檢查減速箱的油質(zhì)、油位，液力偶合器的水量是否符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，若需要則及時補(bǔ)充。
4、檢查轉(zhuǎn)載機(jī)橋身、側(cè)板、底托板，必須安裝牢固。
5、單機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)時，仔細(xì)檢查各部件的聲音是否正常，所有鏈條、接鏈環(huán)有無扭繞，有無跳鏈。
6、檢查通訊、信號、閉鎖裝置、張緊裝置是否齊全、靈活可靠，所有向外運(yùn)送物料的運(yùn)輸系統(tǒng)設(shè)備都能按停止 / 啟動順序正常工作。
檢查破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、刮板運(yùn)輸機(jī)的冷卻、噴霧水管、電纜是否有擠壓現(xiàn)象，并進(jìn)行整理。
認(rèn)真檢查轉(zhuǎn)載機(jī)頭與行走小車與皮帶機(jī)尾的搭接是否平穩(wěn)、可靠。
每班開始啟動設(shè)備時，將輸送機(jī)調(diào)直也就是使運(yùn)輸機(jī)沒有彎曲段。如果由于不可避免的原因，前一班使運(yùn)輸機(jī)留下了彎曲段，那么在本班開始生產(chǎn)之前，至少讓設(shè)備空運(yùn)轉(zhuǎn)一個循環(huán)。
檢查破碎機(jī)錘頭下有無大塊煤阻塞，如有必需清理后方可開機(jī)。
檢查刮板機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)各控制開關(guān)隔離手把位置是否正確。
三、三機(jī)啟動運(yùn)轉(zhuǎn)的操作：
1、認(rèn)真檢查“本布羅集控機(jī)”和各控制開關(guān)是否正常，發(fā)現(xiàn)故障時，及時給予處理。
當(dāng)順槽膠帶運(yùn)輸機(jī)開起時，通知馬蒂爾司機(jī)和工作面所有人員，設(shè)備即將起動。
把控制方式選擇開關(guān)打到“自動”位置，順時針旋轉(zhuǎn)啟動開關(guān)，集控機(jī)發(fā)出預(yù)警，預(yù)警10秒后，破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、刮板運(yùn)輸機(jī)順序啟動。（注意：三機(jī)的啟動/停止程序如一般規(guī)定中第4條。）
接班運(yùn)行時應(yīng)空載運(yùn)行，至少使其運(yùn)轉(zhuǎn)一至二個循環(huán)。檢查運(yùn)輸機(jī)鏈環(huán)、刮板有無斷裂損壞，鏈條松緊是否適當(dāng)，發(fā)現(xiàn)問題必須處理后方可開機(jī)。
運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查各減速器、軸承、電機(jī)溫度，溫升不允許超過規(guī)定范圍。
運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)大塊矸石和其它物料時，必須停機(jī)處理和撿出，不允許強(qiáng)行通過破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)和運(yùn)輸機(jī)頭。
運(yùn)輸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，任何人不得從機(jī)頭、機(jī)尾蓋板上通過，如確需通過，必需停機(jī)。
9、當(dāng)刮板輸送機(jī)停止時，不允許推移輸送機(jī)。
10、推移輸送機(jī)時必需滯后采煤機(jī)后滾筒15 —20米，并且彎曲段保持在18 米以上。
11、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，要注意聲音變化，如有異常聲響發(fā)出時，要立即停機(jī)，查找原因，排除故障后方可開機(jī)。
12、液壓馬達(dá)和馬蒂爾液壓系統(tǒng)使用完畢，必須關(guān)閉進(jìn)回液截止閥。
13、在推移輸送機(jī)頭時，馬蒂爾司機(jī)必需密切注意行走小車和單軌吊電纜小
車，發(fā)現(xiàn)問題立即示意停止推移。
14、馬蒂爾司機(jī)必需隨時清理皮帶下面浮煤，以免造成推移困難。
15、正常停機(jī)前必須將刮板機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)拉空方可停機(jī)。
四、檢修的操作：
1、進(jìn)行檢修前必須停機(jī)閉鎖或斷開電源。
2、檢修工必需嚴(yán)格按照檢修內(nèi)容規(guī)定進(jìn)行檢修。
3、檢查溜槽、擋煤板、拔鏈器、可拆卸板和耐磨板有無損壞；溜槽間隙是否過大，有無脫節(jié)，如有這些現(xiàn)象則表示啞鈴銷斷裂或丟失，應(yīng)立即更換或安裝新啞鈴銷。
檢查刮板鏈、刮板和接鏈環(huán)有無損壞，任何彎曲變形的刮板都必須更換；檢查所有液壓管路和設(shè)備有無損壞和滲漏。
天檢查鏈條的張力，并作好記錄。每月要對鏈條張力進(jìn)行一次總查，并測量其伸長量當(dāng)伸長量超過2.5%時，就要考慮鏈條的未來壽命，在拆除和更換鏈條時，必須成對更換。
接鏈環(huán)只能安裝在平環(huán)位置上。
由專人負(fù)責(zé)加注各部潤滑油和油脂；減速器及鏈輪內(nèi)的油位必須在運(yùn)輸機(jī)停機(jī)及油液冷卻狀態(tài)下進(jìn)行檢查。
加注潤滑油必需使用注油泵進(jìn)行加注。
五、緊鏈器的操作：
1、開始工作前，必須將刮板機(jī)拉空，然后切斷刮板機(jī)電機(jī)電源并在工作面打上閉鎖。
2、打開液壓馬達(dá)進(jìn)回液截止閥，通過操縱桿使馬達(dá)齒輪與偶合器齒輪嚙合，上好保護(hù)銷。如果離合器不能嚙合，可前、后操作方向控制手柄使其相互嚙合，進(jìn)入嚙合期間不要過于用力。
阻鏈器的三只爪插入刮板機(jī)機(jī)頭架的三個孔里，要確保阻鏈器的三只爪都進(jìn)入孔內(nèi)。
保證阻鏈器抓緊裝置在溜槽滑道下面完全展開，以防止在用過程中阻鏈器脫鉤。
如果鏈子不平直則很難放置阻鏈器，在這種情況下，應(yīng)距阻鏈器10架左右拉動溜子，使其達(dá)到一個適當(dāng)?shù)奈恢迷僦匦掳惭b阻鏈器。
利用機(jī)尾張緊控制閥縮回油缸，釋放鏈條張緊。
操作馬達(dá)控制閥，使鏈條向所需的方向移動，直到有足夠的松馳鏈條。
將液壓控制閥打回中心位置，則液壓鎖自動工作，防止張緊裝置回轉(zhuǎn)。
根據(jù)情況增加或拆掉鏈條，此時都可安全工作。
10.完成后，使用液壓控制閥反向移動鏈條，使其退出阻鏈器。
11.拆下阻鏈器。
12.使用液壓控制閥，沿著驅(qū)動鏈輪均衡張緊。
13.利用操縱桿把馬達(dá)齒輪分離，使緊鏈器脫開嚙合，上好保護(hù)銷，關(guān)閉截止閥。
14、給輸送機(jī)送電恢復(fù)閉鎖。
15、開動運(yùn)輸機(jī)至少一個循環(huán)。
16、打上閉鎖，用測鏈器測鏈條張緊量根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整。
六、刮板機(jī)鏈條預(yù)張緊的檢查方法：
1、確保刮板機(jī)盡可能直，并給出最小預(yù)張緊力。
2、在無礦料情況下完全運(yùn)轉(zhuǎn)刮板機(jī)，通過5分鐘的空轉(zhuǎn)，均衡鏈條預(yù)張緊。
3、切斷刮板機(jī)電源，打上閉鎖。
4、將預(yù)張緊測量尺安在鏈條上，連接手泵。
5、開泵、觀察測量計，檢查中心連接環(huán)在一般情況下的運(yùn)動。
6、預(yù)張緊測量計給出當(dāng)中心連接環(huán)恰好松馳時鏈條的正確預(yù)張緊量。
7、為了確定中心鏈環(huán)是否剛好松弛，壓手泵過程中，水平前后移動中心鏈環(huán)，直到發(fā)現(xiàn)可察覺的自由運(yùn)動（1.2 mm）。
8、在中心鏈環(huán)剛好松弛后，不要繼續(xù)用泵增壓，因?yàn)槟阏趶埦o鏈條，這將得到一個高讀數(shù)。
9、與試運(yùn)行時推薦的預(yù)張緊值相比較，必要時進(jìn)行調(diào)整。
10、拆卸和安裝鏈環(huán)根據(jù)更換要求進(jìn)行。
11、記錄鏈條預(yù)張緊，工作面校準(zhǔn)情況，以及卸下或安裝的鏈和接鏈環(huán)數(shù)目。
七、替換破裂和損壞的鏈條：
1、運(yùn)行破裂鏈條到機(jī)頭架合適的工作位置。
2、切斷刮板機(jī)電源，并將工作面閉鎖。
3、縮回張緊機(jī)架，釋放鏈條的張緊。
4、通過拆下兩個水平連接環(huán)來取下破裂的鏈條，同時切斷與附近未破壞另一條鏈相同的連接環(huán)，這對于需要保持鏈條匹配長度尤為重要。
檢查磨損和損壞鏈環(huán)周圍0.5米的鏈條，如果必要請更換。
用水平位置上每股鏈條的兩個接鏈環(huán)裝上新鏈條，如果有若干個接鏈環(huán)需替換，兩條鏈的替換段應(yīng)在長度上匹配。
如果取下刮板，確保它們重新擰緊時扭矩達(dá)到推薦數(shù)值。
確保在刮板間無鏈條纏結(jié)。
9、如果斷鏈在底鏈，首先將鏈引到頂部再處理。
注意！
操作經(jīng)驗(yàn)表明：
運(yùn)煤在250，000噸時接鏈環(huán)變得不可靠。
然而，由于鏈條和接鏈環(huán)圍繞鏈輪運(yùn)轉(zhuǎn)而彎曲增加，使刮板機(jī)鏈條連接器在較低值就變得不可靠，因此檢查時必須小心。
如果刮板機(jī)在艱苦的環(huán)境下工作，需要及早更換接鏈環(huán)。
八、替換破裂或損壞的刮板：
1、運(yùn)轉(zhuǎn)破裂刮板到機(jī)頭合適的位置，如果損壞的刮板在刮板機(jī)溜槽底部，運(yùn)轉(zhuǎn)時要小心。
2、從鏈條上取下刮板。
3、替換刮板，并按推薦水平重新擰緊螺栓。
4、在刮板上作記號，以便工作一周后檢查擰緊狀況。
5、刮板必須按推薦的間距替換。
注意！
立即替換破裂、損壞和丟失的刮板是至關(guān)重要的，否則將由于刮板的損壞而造成鏈條斷裂的重大設(shè)備事故。
九、液壓馬達(dá)操作：
1、將液壓供液和回液回路與控制閥相連，在液壓馬達(dá)使用結(jié)束后，必須立即關(guān)閉進(jìn)回液截止閥。否則會導(dǎo)致液壓馬達(dá)的嚴(yán)重?fù)p壞。
拔起鎖銷。
用手扳動馬達(dá)操縱桿，直到鎖銷重新插入另一定位孔。
注意！
在有些情況下，需要使用液壓控制閥來操作液壓驅(qū)動裝置，同時活動馬達(dá)操縱桿，馬達(dá)齒輪與偶合器齒輪正確對齊。
將液壓控制閥置回中性位置，液壓閘工作。
在運(yùn)輸機(jī)上安裝鏈條阻鏈器。
注意！
當(dāng)進(jìn)行該步驟時，鏈條必須靜止不動。
操作液壓控制閥門向要求的方向運(yùn)動鏈條，直到有足夠的松馳。
目測檢查該過程中鏈條阻鏈器的可靠性。
將液壓控制閥置回中性位置，液壓閘開始工作，防止張緊裝置向回運(yùn)動。
可安全地增加或取下鏈條連接環(huán)。
10、使用液壓控制閥，使驅(qū)動鏈輪周圍的張緊力均衡。
11、一旦張緊完成，拆下張緊裝置：
再拔起鎖銷；
用手再次扳動馬達(dá)操縱桿向相反方向運(yùn)動，直到鎖銷能插入另一定位孔。
重要安全注釋：
確保聯(lián)鎖器工作和鎖緊。
確保所有工作人員都被警告和意識到操作正在進(jìn)行。
當(dāng)鏈條運(yùn)動或被張緊時，絕不能站在運(yùn)輸機(jī)上或橫跨運(yùn)輸機(jī)。工作人員應(yīng)處于安全地帶。
始終意識到張緊裝置工作時鏈條正在被張緊，不要過度張緊。
第9篇 轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)操作規(guī)程
一、開車前之檢查準(zhǔn)備工作:
1、機(jī)頭電機(jī)、減速器、液力聯(lián)軸器溫升正常,連接螺栓緊固,小架子、舌板、分鏈器等連接安裝牢固、無變形。
2、鏈條松緊適當(dāng),鏈條松馳量不允許超過兩個鏈環(huán)之長度。
3、刮板、聯(lián)接環(huán)無損壞、短缺、變形、螺栓齊全。
4、機(jī)尾傳動軸溫升正常。
5、轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾與工作面溜子機(jī)頭搭接良好。
6、轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭行走小車與皮帶軌道配合良好,行走平穩(wěn)可靠。
7、溜槽中不準(zhǔn)有工具及其它異物。
8、檢查轉(zhuǎn)載機(jī)橋身和傾斜段有無異常。
9、信號裝置是否正常工作。
10、機(jī)頭傳動部浮煤要清理干凈。
11、發(fā)信號,試運(yùn)轉(zhuǎn)一個循環(huán),機(jī)頭無異常振動,各傳動部聲音正常,無卡鏈、跳鏈現(xiàn)象。
二、運(yùn)轉(zhuǎn)中之注意事項(xiàng):
1、開動前必須先發(fā)出開車信號,待皮帶機(jī)正常開動后再開動。
2、隨時注意機(jī)頭、機(jī)尾傳動的聲音、溫升,刮板不準(zhǔn)有卡、拌現(xiàn)象。
3、司機(jī)不準(zhǔn)座在皮帶機(jī)尾架上操作,只準(zhǔn)在機(jī)頭人行道側(cè)操作。不準(zhǔn)睡覺,要密切注意轉(zhuǎn)載機(jī)的運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)大塊煤、大石頭要及時停機(jī)處理,不準(zhǔn)落到皮帶上。
4、不準(zhǔn)開倒車。
5、轉(zhuǎn)載機(jī)嚴(yán)禁運(yùn)送物料。
6、停機(jī)前必須空運(yùn)轉(zhuǎn)幾個循環(huán),待煤排干凈后再停機(jī)。
7、開、停機(jī)發(fā)信號,不準(zhǔn)用喊話代替。
8、液力偶合器易熔合金塞熔化后,不準(zhǔn)用木塞代替。
9、跨越轉(zhuǎn)載機(jī)必須停機(jī)。
第10篇 轉(zhuǎn)載機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1、 司機(jī)到崗后,首先檢查機(jī)頭架、分鏈器有無變形;檢查各部螺栓是否齊全緊固,特別注意橋部螺栓的緊固檢查;各部防護(hù)罩是否完好無缺;檢查轉(zhuǎn)載機(jī)的推移裝置是否完好可用。發(fā)現(xiàn)問題,立即處理。
2、 確認(rèn)能試車時,方可試開轉(zhuǎn)載機(jī),試車時要認(rèn)真檢查鏈條的松緊、刮板的缺失及刮板螺栓的緊固情況;鏈條太松,刮板缺失、信號失靈和電氣操縱系統(tǒng)不正常時應(yīng)立即停車,排除故障后,才能開車。
3、 轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時,司機(jī)必須精力集中,要勤動手清理機(jī)頭、電機(jī)周圍的浮煤,確保轉(zhuǎn)載機(jī)有良好的工作狀態(tài) 。
4、 轉(zhuǎn)載機(jī)因負(fù)荷過重啟動困難時,不許連續(xù)操作按鈕強(qiáng)行啟動,應(yīng)采取減輕負(fù)荷的措施后再開車,防止電機(jī)燒毀。
5、 轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時,有異常聲響,應(yīng)立即停車,排除故障后,才能恢復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
6、 轉(zhuǎn)載機(jī)需緊鏈時,操縱錨鏈人員與轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)必須配合好,聽清口令,點(diǎn)開轉(zhuǎn)載機(jī),同時注意將手把打到所需位置。
7、 轉(zhuǎn)載機(jī)操作的安全注意事項(xiàng):
1)、轉(zhuǎn)載機(jī)配套安裝有破碎機(jī)時,操作時必須按如下程序操作:啟動時先啟動開啟破碎機(jī),然后才能啟動開啟轉(zhuǎn)載機(jī);停止時必須先停止轉(zhuǎn)載機(jī)的運(yùn)行,然后停止破碎機(jī)的運(yùn)行。
2)、停車檢修轉(zhuǎn)載機(jī)時必須將開關(guān)手把打到0位,掛好有人工作,不準(zhǔn)送電的檢修牌,以免誤開車。
3)、站在帶式輸送機(jī)上處理轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭故障時,必須閉鎖帶式輸送機(jī),防止突然開動。
4)、帶式輸送機(jī)機(jī)尾縱軌損壞或螺栓折斷時必須及時更換,防止掉道。
第11篇 煤礦溜子、轉(zhuǎn)載機(jī):操作規(guī)程
一、開車前:
1、開車前檢查檢查溜子、轉(zhuǎn)載機(jī)各部的螺絲是否緊固、有無漏油;檢查大鏈、刮板磨損、松緊度、噴霧供水裝置是否齊全,效果良好;檢查電機(jī)上是否清潔干凈、電氣設(shè)備是否完好無損、信號裝置是否靈敏可靠。
2、溜子、轉(zhuǎn)載機(jī)操作順序:檢查→發(fā)出信號試運(yùn)轉(zhuǎn)→處理發(fā)現(xiàn)的問題→打開冷卻噴霧水→正式運(yùn)轉(zhuǎn)→停機(jī)
3、嚴(yán)禁無信號開車。先點(diǎn)動兩次試車,打開冷卻噴霧水,然后正式運(yùn)轉(zhuǎn)。運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁跨躍運(yùn)輸機(jī)或接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部位。
二、運(yùn)行中:
1、開、停車前必須發(fā)出信號;嚴(yán)禁無信號開、停車。
2、各部位軸承、電機(jī)溫度不得超過規(guī)定要求。
3、嚴(yán)禁超負(fù)荷或長時間空載運(yùn)轉(zhuǎn)。
4、出現(xiàn)鏈出槽、飄鏈等情況,立即停車處理。
三、停車:
1、按逆運(yùn)煤方向依次停車,無特殊情況不得重載停車。
2、及時清理運(yùn)出的廢舊錨桿。
第12篇 轉(zhuǎn)載機(jī)檢修工操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、本工種適用于采煤工作面轉(zhuǎn)載機(jī)的維修作業(yè)。
2、本操作規(guī)程適用于轉(zhuǎn)載機(jī)檢修工。
二、上崗條件
1、必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格,取得上崗合格證,并持證上崗。
2、熟悉本崗位的機(jī)械設(shè)備性能、結(jié)構(gòu)原理、供電系統(tǒng)、信號聯(lián)絡(luò)方式,掌握機(jī)械設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)和故障處理技能。
3、服從班組分工,按時完成任務(wù),搞好與其他班組團(tuán)結(jié)協(xié)作。認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度。
三、安全規(guī)定
1、檢修前必須嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度,確保作業(yè)地點(diǎn)內(nèi)頂幫安全,若在工作面三角區(qū)內(nèi)作業(yè),必須閉鎖前刮板輸送機(jī);
2、檢修設(shè)備前,必須停電閉鎖上一級開關(guān),并掛停電牌,嚴(yán)格執(zhí)行“誰停電,誰送電”制度;
3、嚴(yán)禁人員在開機(jī)狀態(tài)下檢修傳動和轉(zhuǎn)動部位;
4、檢修過程中必須使用完好的起吊工具;
5、每班必須對設(shè)備的油位、聲音、螺栓緊固情況等進(jìn)行檢查,確保運(yùn)轉(zhuǎn)正常;
6、嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。
四、操作
1、檢修前必須對設(shè)備停電、閉鎖并掛停電牌。
2、檢查機(jī)頭、機(jī)尾傳動裝置及各部螺栓是否齊全、緊固,機(jī)頭(尾)架與固定槽之連接是否良好,螺栓是否齊全緊固。
3、機(jī)頭、機(jī)尾架、撥鏈器、蓋板、壓塊等安裝牢固、無變形。
4、檢查輸送機(jī)刮板鏈條長度適度,鏈條松弛量不允許超過兩個鏈環(huán)長度。
5、檢查擋煤板是否與溜槽連接牢固,無變形、損壞,中部槽有無損壞。
6、檢查刮板、連接環(huán)是否損壞,連接螺栓無松動,刮板不準(zhǔn)彎曲,不準(zhǔn)短缺。
7、檢查減速器、鏈輪油量、油質(zhì)。
8、檢查電機(jī)風(fēng)葉、傳動對輪、梅花墊有無損壞。
9、開機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn),各傳動部無振動,電機(jī)減速器聲音、溫度正常良好,鏈輪運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),無卡鏈、跳鏈現(xiàn)象。
10、運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭與轉(zhuǎn)載機(jī)、機(jī)尾搭接良好。
11、電纜無損壞、扭曲。
12、檢查完畢,進(jìn)行全面試機(jī),觀察是否有異響。
五、收尾工作
清點(diǎn)工具及剩余的材料、備件,更換下來的零部件升井,做好詳細(xì)記錄。
