爆破安全操作規(guī)程（十二篇）

第1篇 爆破安全操作規(guī)程

爆破作業(yè)是一項具有危險性和不安全因素的作業(yè),在整個施工作業(yè)過程中,必須根據(jù)工程要求和爆破的具體條件,嚴格遵守爆破安全規(guī)程,嚴密組織好施工防護,嚴格控制爆破能源釋放效果,無介質(zhì)破碎工程,即可達到預期的爆破效果,提高施工速度,又可將爆破范圍及爆破危害控制在規(guī)定的安全限度之內(nèi)。

爆破施工作業(yè)安全

(一)爆破作業(yè)應專人負責,統(tǒng)一指揮,較大的爆破施工還應建立臨時爆破領導小組,成立有工程技術(shù)人員、爆破專業(yè)人員、防護員、聯(lián)絡員等組成的爆破專業(yè)隊伍。

(二)爆破施工前,應根據(jù)工程要求和爆破點的具體情況制定爆破方案,防護措施(減震、防沖擊波、防飛石、防噪音)和具體的施工方法。

(三)打炮眼前應詳細地檢查施工點巖層、石縫和使用的工具,清除危石、雜物、積雪,按要求選好炮位、炮向和立腳點,在斜坡和作業(yè)困難的地點立腳時,可設置工作吊架和臨時腳手架,機具應放置在妥善地點,不得隨意亂放,高空打眼作業(yè)時,禁止將工具或鉆桿由上往下投擲。

(四)打眼時,胸部以下釬桿和眼孔要保持在一條直線上,作業(yè)人員要隨時瞭望炮眼上部,發(fā)現(xiàn)落石及時躲避和呼喊。

(五)檢查、試驗和加工爆破材料時,應遠離施工地點,并禁止在炸藥房附近進行試驗。

(六)清楚雷管內(nèi)雜物時,禁止用手掏、嘴吹、更不能用硬物插入雷管。

(七)進行爆破器材加工,檢修作業(yè)和爆破作業(yè)的人員,嚴禁穿戴摩擦產(chǎn)生靜電的化纖衣服,裝藥區(qū)內(nèi)嚴禁吸煙、點火,與裝藥無關(guān)的人員應在裝藥前撤離裝藥區(qū)。

(八)臨裝藥前才可把爆破材料運至工作點,存放在指定地點,隨取隨用,禁止邊打眼,邊裝藥,邊放炮,爆破后的剩余材料應清點入庫,禁止隨地存放或帶回宿舍。

(九)嚴禁使用金屬器皿裝藥,裝藥工具應是木、竹制品,裝藥前應清楚炮眼內(nèi)的雜物和積水,藥物輕輕送人,不得用鐵器(鐵絲、釬棍)搗壓。

(十)逢濃霧、暴雨或雷電天氣以及黑夜里,均不得進行露天裝藥和爆破工作。

(十一)爆破指揮人員應和所有防護員、聯(lián)絡員取得聯(lián)系,確認一切準備工作完成后,先發(fā)出爆破預備信號,再次確認危險區(qū)內(nèi)無人時,方可發(fā)出點炮信號。

(十二)多人點炮時,應統(tǒng)一聽從爆破指揮人員發(fā)出的信號,依從“先遠后進(炮位),先長后短(導火索)”的原則,依次點炮。在山上實施點炮作業(yè)每人不得超過2個,山下或平地點炮每人不得超過5個,聽到撤離信號時,無論點完否,均應立即撤出點炮區(qū),進入避炮安全處所。

(十三)起爆后,確認炮區(qū)的炮全部響完后或最后一炮響后20分鐘,爆破人員方可進入炮區(qū),檢查有無瞎炮、危石、落實,并進行處理。

(十四)對爆破后發(fā)生的瞎炮,必須有爆破人員或有經(jīng)驗的瞎炮處理人員專門處理,排除瞎炮時,必須一人處理,一人監(jiān)護,瞎炮點應明顯設置警戒標志,四周5米范圍內(nèi)禁止無關(guān)人員走行。

(十五)處理瞎炮時,應按規(guī)定處理,嚴禁拉動導火線或雷管腳線取出雷管,可用水沖洗炮眼,或與距瞎炮不少于40cm(深孔不少于2cm)另行平行打眼裝藥起爆。

(十六)瞎炮處理完畢后必須仔細檢查,謹慎處理殘余未炸的爆破材料,當確認瞎炮處理完畢,完全安全后再撤出警戒標志,方可在附近進行新的作業(yè)。

第2篇 爆破器材保管員爆破員安全操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

1、從事爆破作業(yè)的人員,必須經(jīng)專門的安全技術(shù)培訓,取得爆破作業(yè)證,做到持證上崗,嚴禁無證從事爆破作業(yè)。

2、在接觸和使用爆破材料時,嚴禁吸煙、攜帶火種,不得將爆破材料接近高溫、火種和其它易燃易爆等物品。

3、嚴禁將性質(zhì)相互有抵觸的爆炸材料混存、混運(臨時裝炮除外)如:

①炸藥不可與膠質(zhì)炸藥、雷管混存混運。

②雷管不可與膠質(zhì)炸藥、硝銨=、類炸藥、導爆索等混存混運。

4、加工使用爆破材料前,必須按出廠檢驗合格證標準進行檢查,對質(zhì)量有懷疑或過期變質(zhì)的不準發(fā)放使用。

5、作面不準使用燃速不同的導火索和不同的點火方法。

6、爆破時,應在危險區(qū)的邊界和通路上設崗哨和標志。

爆破前,須用聲、光信號和相應的組織措施防止人員進入爆破區(qū)。爆破后,淺孔需等待15分鐘,中深孔需等待30分鐘后,方可解除警戒信號。

7、多作業(yè)面實施爆破作業(yè),一方爆破作業(yè)對另一有影響時,必須事先進行聯(lián)系,采取安全協(xié)調(diào)措施,保安全。

8、爆破后的工作面,必須進行局部通風,確認煙塵濃度符合要要求后,作業(yè)人員方可進人工作面。

9、露天臨時爆破,必須持有公安消防部門批準書才準作業(yè)。并要嚴格遵照公安消防部門的要求進行爆破。

10、爆破工領取的爆破材料應妥善保管,領取數(shù),消耗數(shù),剩余退庫數(shù)均應認真填人《爆破材料使用記錄》,交回的廢雷管應注明上交者姓名、時間、數(shù)量。

11、剩余的爆破材料,要當班及時退回庫房,嚴禁亂扔亂放,積存和轉(zhuǎn)讓。嚴禁帶回宿舍和私藏,否則應追究法律責任。

12、淺孔回采作業(yè)面,不準爬梯子裝炮。

13、處理漏斗堵塞時,只許用竹桿捫藥包放穩(wěn)后起爆,不準進入漏斗內(nèi)裝炮、點炮,特殊情況經(jīng)研究后決定。

14、用爆破方法貫通井巷時,測量部門必須提出準確圖紙,當兩個相互貫通的工作面之問的距離相距15米時,只準從一個作業(yè)進行掘進貫通。爆破時,兩邊作業(yè)面均設警戒。

15、凡爆破作業(yè),必須堅持一次點火起爆方法,包括中深孔、淺孔、采場、掘進、刷幫、挑頂、二次破碎、炸漏斗等。特殊情況由公司領導決定,按書而通知要求執(zhí)行。

16、在高硫礦體處爆破時,裝藥前必須將炮孔內(nèi)粉塵吸干凈,禁止將硝銨炸藥的藥粉與硫化礦直接接觸,并禁止用高硫礦粉作充填塞物,嚴防裝藥時碰壞藥包。

17、嚴禁單人合閘點火起爆。

二、起爆材料的加工安全規(guī)定

1、加工起爆藥包必須在單獨的房間或恫室內(nèi)進行,加工臺要有突出的邊緣,并鋪有軟墊。

2、導火索有缺陷的部分須切除,雷管內(nèi)有雜物禁止使用。

3、加工臺上的雷管放置數(shù),不準超過100發(fā);金屬起爆管的加工,只準用防爆緊口鉗進行。

4、起爆藥包的加工,在雷管插入藥包前,必須用銅或木的錐子在藥包中心扎好,然后插入雷管。

5、起爆藥的加工量,不準超過該班爆破需要量的20%。

第3篇 爆破工操作安全規(guī)程

1、爆破工必須認真執(zhí)行《中華人民共和國爆炸物品管理條例》和各級政府制訂的條例、規(guī)章制度等。爆破必須根據(jù)安全技術(shù)設計。

2、爆破物品在使用前,后必須清點,嚴格當日領用、當日清退,并記入班報表,對失效(啞炮處理)的爆炸物品,也應記入班報表。嚴禁亂丟亂放,工地應配雷管箱并上鎖。

3、起爆藥包加工應在房內(nèi)或安全地點進行,無關(guān)人員一律得在場,加工時嚴禁吸煙工其他煙火。

4、導火索插入雷管后,應用雷管卡緊器卡緊,嚴禁用其他鉗子卡、小木棒塞和用牙咬等辦法來聯(lián)接導火索和雷管。起爆藥包需要多少加工多少,加工好的起爆藥包必須妥善保管,嚴禁亂放。

5、導火索要根據(jù)炮眼深度、數(shù)目、躲起爆安全距離和點炮時間而定,無絕對安全把握情況下,導火索最短不得少于1.2米。

6、向炮眼內(nèi)裝藥時,應有木炮棍裝填,嚴禁使用鐵制工具,不可用力過猛,不得沖擊起爆藥包或從起爆藥包中拉動雷管。

7、點炮前應檢查,無關(guān)的人與物是否已經(jīng)撤離安全距離以外,并用哨子報警。確認安全后才能點炮。

8、點炮時必須有專人指揮,點炮數(shù)目在兩個以上時,禁止使用火柴、香煙等點火、應使導火索點。巷道井下一人只準點5根(組),露天只準點10根(組)。

9、點炮后爆破手必須仔細聽清炮響數(shù)目,如炮響數(shù)目與點炮數(shù)目不符或不清時,應根據(jù)導火索燃速,確定進入爆破區(qū)檢查時間,但最少應等到最后一個炮響后30分鐘。

10、放炮后,不管有無啞炮,爆破員必須對爆破現(xiàn)場進行仔細檢查,確認安全后,才能吹哨子解除警報。

11、處理啞炮時無關(guān)人員一律不得在場,禁止用壓縮空氣吹炮泥,雷管炸藥,禁止炮眼中拔出或掏出炸藥雷管?？捎闷鸨幹匦缕鸨?。

第4篇 火工品使用與爆破作業(yè)安全操作規(guī)程

1本工程使用的火工材料由供貨商在現(xiàn)場，按安全要求設庫統(tǒng)一存儲管理。火工材料由機電物資部門按計劃統(tǒng)一采購，爆破作業(yè)前派爆破人員從倉庫領出送至爆破作業(yè)面。爆破完畢后，當班剩余火工材料，必須及時按手續(xù)辦理退庫。任何單位與個人均不得留存火工材料。

2 所有從事爆破作業(yè)的單位領用火工材料，必須將計劃報經(jīng)項目部工程部、質(zhì)安部、機電物資部審批后，指定專人持“三證”（爆破證、監(jiān)炮證、押運證）領料，非指定領料人不得領取火工材料。

3 所有從事爆破作業(yè)的單位，必須按經(jīng)由項目部工程部審核后的實際施工用量領用火工材料。

4無“三證”的施工單位需進行爆破作業(yè)的，必須委托經(jīng)項目部工程部、質(zhì)安部許可的持有“三證”的單位實施爆破作業(yè)。

5在裝卸和運輸火工材料時嚴禁吸煙和攜帶發(fā)火物品，炸藥與導爆材料在搬運過程中應分別搬運。

6 使用汽車運輸火工材料時，必須遵守下列規(guī)定：

6.1 汽車應裝設專門的緩沖器。

6.1 汽車的排氣管應引至前面散熱器的下面，并使排氣孔斜向下或?qū)Φ孛妗?/p>

6.3 在任何時候、任何情況下，必須注意防止急剎車或意外事故的發(fā)生。

6.4 汽車行駛在視線良好的情況下，時速不得超過20km，在彎多坡陡、路面狹窄處行駛，應保持時速5km以內(nèi)。行車間距：平坦道路應大于50m，上下坡應大于300m。

6.5 途中遇雷雨停車時，應停在距樹林、住宅或建筑設施200m以外的空曠處。

7 裝運火工材料的一切運輸車輛，嚴禁開快車或搶道行駛。

8 爆破作業(yè)必須由經(jīng)培訓合格的爆破員實施。

9 所有從事爆破作業(yè)的人員，必須嚴格執(zhí)行本工種或本崗位的安全責任制，經(jīng)常檢查作業(yè)面的安全情況，發(fā)現(xiàn)安全隱患，必須提出處理意見，并及時實施。

10 在同一工作面,露天淺孔爆破不得與深孔、洞室大爆破同時進行。

11爆破材料在使用前必須檢驗，凡不符合技術(shù)標準的爆破材料一律禁止使用。制作每茬炮的起爆藥包所用的炸藥、雷管、導火索、傳爆線，必須是經(jīng)過檢查合格的同廠家、同批號的產(chǎn)品。

12裝藥前，非爆破作業(yè)人員和機械設備均應撤離至指定的安全地點或采取可靠的防護措施。人員、設備撤離之前不得將爆破器材運到工作面。

13 在無照明的夜間，中大雨、濃霧、雷電和五級以上風力（含五級）等惡劣氣象條件下，均不得進行露天爆破作業(yè)。

14 裝藥時要采用木、竹制做的炮棍，將炸藥輕塞，不得用力過猛和使用金屬棒搗實。

15 爆破前，點炮人員必須事先選定好可靠、安全的掩蔽地點。當爆破地點沒有安全可靠的撤離條件時，嚴禁起爆。

16應嚴格按業(yè)主規(guī)定的爆破時間實施爆破。起爆前，作業(yè)單位須至少提前半小時派出警戒人員實施爆破影響區(qū)域邊界安全警戒，并實施嚴格的爆破音響警戒信號，爆破音響警戒信號具體規(guī)定見第十九節(jié)《信號和告警》。

17爆破后，爆炮工應檢查所裝藥孔是否全部起爆，如發(fā)現(xiàn)瞎炮，應及時按照瞎炮處理的規(guī)定妥善處理。未處理前，不得解除爆破警報，必須在其附近設警戒人員看守，并設置明顯警戒標志。

第5篇 露天巖土爆破施工安全操作規(guī)程

爆破施工安全操作規(guī)程是爆破施工中最基本也是最重要的一項操作規(guī)程,是所有管理制度的核心。因此,所有穿孔爆破作業(yè)人員在施工過程中必須嚴格遵守此規(guī)程。

1、 嚴格執(zhí)行《爆破安全規(guī)程》gb6722-2003、《中華人民共和人民國民用爆炸物品安全管理條例》及我公司各項規(guī)章制度的有關(guān)規(guī)定。

2、爆破開工前,憑相關(guān)手續(xù)到當?shù)毓矙C關(guān)辦理爆破施工手續(xù),申請、購買爆破器材,得到公安機關(guān)許可后方可進行爆破作業(yè)。

3、嚴格遵守爆破器材出入庫制度,出入庫及使用要有記錄,保證爆破器材不丟失、轉(zhuǎn)借及挪作它用。

4、爆破器材在施工現(xiàn)場過夜的,需得管轄區(qū)公安機關(guān)人員批準,并必須每班派兩人晝夜看護,不允許過夜的,當日剩余的爆破器材必須及時退庫。

5、現(xiàn)場臨時存放的爆破器材,相抵觸的需分開存放(雷管、炸藥),并設專人看管。

6、爆破施工中必須遵守“一炮三檢”制度,即(裝藥前檢查、裝藥后檢查、爆破后檢查)。

7、爆破工程技術(shù)人員要根據(jù)地質(zhì)結(jié)構(gòu),在確保周圍環(huán)境安全的情況下,設計爆破方案,確定爆破參數(shù),即(孔深、孔距、排距、起爆順序及方向),并負責指導實施,保證爆破質(zhì)量。

8、標孔時,準確定位,不得估量標孔,有條件的項目部要配專職測量技術(shù)人員,做到精細化爆破施工。

9、鉆孔前,必須將孔位附近的碎石、泥土清理干凈,按照設計的孔深、角度確定孔位,然后再進行鉆孔,深孔應鉆至一定的長度后,核查一次傾角,直至鉆孔完畢。

10、鉆孔完畢后,要逐一進行清孔和驗孔,記錄孔深、孔距、排距,爆破參數(shù)如果與設計有出入,必須適時調(diào)整單孔裝藥量及起爆模式。

11、用非電雷管時,出庫時要肉眼觀察有無破損、折斷、扭傷及管體有無脫落等現(xiàn)象。

12、同一起爆網(wǎng)路中,必須使用同廠、同批、同型號的導爆管雷管。

13、露天深孔爆破時,警戒距離應大于200m;淺孔爆破時,警戒距離應大于300m,如果有特殊情況存在時,應采用相應的安全措施。

14、進入現(xiàn)場的作業(yè)人員需佩戴安全帽,防塵口罩,穿防靜電的工作服。裝藥前要檢查周圍環(huán)境是否有明火(特別是冬季)及其它不安全隱患,并清退無關(guān)人員及機具撤離作業(yè)現(xiàn)場。

15、裝卸爆破器材時,嚴禁將爆破器材拖拉;分發(fā)雷管時,嚴禁將雷管遠距離投擲。爆破作業(yè)區(qū)域需設置明顯警示標志(爆區(qū)立警示旗、區(qū)域設置警戒線及警示牌),非爆破作業(yè)人員不得入內(nèi)。 16、有以下情況時不得裝藥:

⑴ 炮孔位置、角度、方向、深度不符合要求;

⑵ 孔內(nèi)巖粉未清除或堵孔時;

⑶ 孔內(nèi)溫度異常;

⑷ 炮區(qū)內(nèi)無關(guān)人員未撤離。

17、不得使用金屬材料做為炮棍,應使用木質(zhì)或竹質(zhì)工具。

18、裝藥時爆破工程技術(shù)人員應對第一排孔的最小抵抗線進行檢查測定,對形成反坡或有大裂隙、軟層、薄弱的部位要增減藥量或間隔裝藥;底盤抵抗線過大的部位,應清理或補孔。確保裝藥高度和控制裝藥量。

19、填塞時要根據(jù)炮孔深度確定堵塞長度,確保大于最小抵抗線,填塞料選擇巖粉或黃土,淺孔爆破時要加強堵塞。

20、裝藥完畢后發(fā)出第一次預警信號,四周及路口派人警戒,并將周圍其它施工人員及機具撤離到警戒范圍以外,然后連接起爆網(wǎng)絡,

21、經(jīng)檢查確認起爆網(wǎng)絡無誤,所有警戒人員報告爆破作業(yè)現(xiàn)場及安全距離范圍之內(nèi)無人和其它機械設備,具備起爆條件后,爆破負責人將有關(guān)情況報告施工負責人,請示起爆。

22、起爆器鑰匙要配專人保管(持雙證的爆破員),不得隨意轉(zhuǎn)交他人,以防造成誤爆事故。

23、爆破警戒是保證爆破安全的最后一道防線。根據(jù)爆破設計安排警戒人員到達指定警戒地點,警戒人員對周邊環(huán)境進行觀察,并向爆破隊長匯報各警戒點的情況。在危險區(qū)邊界,應設有明顯標志,并派出崗哨。如遇到可移動設備故障不能移動等特殊情況,應做好防護措施。警戒負責人(爆破隊長)應準確地向各警戒點發(fā)出“預警信號”、“起爆信號”、“解除信號”。

24、預警信號:確認爆區(qū)起爆工作準備完畢后,爆破隊長下達開始警戒命令,所有人員、車輛及可移動設備開始撤離到安全地點。

得到同意起爆批準后,發(fā)出第二次警報信號,并由爆破員親自起爆,嚴格執(zhí)行“三聯(lián)系制度”,即起爆員、指揮員及警戒員三者之間互相聯(lián)系。

25、起爆時,起爆點的選擇至關(guān)重要,要遵循“上風口優(yōu)于下風口,山上優(yōu)于山下及炮區(qū)兩側(cè)優(yōu)于正面”三原則。

起爆信號:確認所有警戒人員到位,所有人員、設備等全部撤離警戒區(qū)后,由爆破隊長發(fā)出起爆倒計時口令。使用對講機時每喊完一個數(shù)字后放開喊話鍵,間隔時間不少于2秒,確認警戒人員無喊話時進行下次口令;如有警戒人員回話有異常情況時,爆破隊長應立即下達停止起爆命令,待異常情況解決后重新發(fā)出起爆口令,確保每一次的起爆安全。不應按住喊話鍵連續(xù)喊話,以免出現(xiàn)突發(fā)情況無法呼應。

26、爆破后,待起爆煙塵散盡后爆破負責人帶領爆破員、安全員親自對爆破作業(yè)區(qū)進行全面認真地檢查,發(fā)現(xiàn)盲炮及時處理,盲炮處理嚴格按照《爆破安全規(guī)程》要求操作,當班不能處理的,需做好明顯的盲炮標記,并上報有關(guān)技術(shù)安全負責人,確認作業(yè)現(xiàn)場安全后,檢查有無危石、傘巖;再次查驗爆破效果等,確認安全后發(fā)出解除警戒信號,發(fā)現(xiàn)殘余爆破器材應收集后按規(guī)定銷毀。施工人員及機具方可進入現(xiàn)場。

27、每次爆破后,要全面檢查、清理現(xiàn)場,不得將爆破器材遺留在作業(yè)場地。

28、進行爆破作業(yè)時,由爆破負責人統(tǒng)一協(xié)調(diào)、指揮、調(diào)動。對違反本制度和勞動紀律、不服從管理的有權(quán)進行處罰。

28、爆破負責人遇到特殊、重大情況時要逐級上報到公司總工室及技術(shù)、安質(zhì)部,尤其涉及施工安全問題隱瞞不報的,要嚴肅處理。

29、嚴禁用導爆管雷管腳線代替繩索來吊運、綁扎物品。使用導爆管與導爆索連接網(wǎng)路時(導爆索起爆導爆管),導爆索與導爆管應垂直綁扎,確保網(wǎng)路的準爆性。

30、塑料導爆管雷管使用時注意事項:

(1)、導爆管在使用前應進行外觀檢查,管口必須熱封。如有破損、拉細、壓扁等不正?，F(xiàn)象,均應剪斷去掉。

(2)、敷設網(wǎng)路時,要注意勿使導爆管扭勁、打死結(jié)和拉細變形,以免影響傳爆的可靠性(特別是冬季施工時,塑料導爆管硬化,塑性增強,彈性減弱)。

(3)、導爆管與導爆管或傳爆雷管連接加工作業(yè)時,要嚴防接頭部進水或砂粒堵塞,連接部位應用膠布包纏嚴密,防止拒爆。

(4)、在溫度超過60度的爆破作業(yè)區(qū),嚴禁使用導爆管起爆網(wǎng)路。在炮孔裝藥過程中,導爆管要緊貼孔壁,并注意不要搗傷管體。

(5)、用雷管起爆導爆管時,應先在雷管外側(cè)及端部聚能穴處纏2~3層膠布,然后再用塑料包扎帶等把導爆管均勻而牢固地捆扎在雷管周圍,每發(fā)雷管起爆12根導爆管。并對傳爆雷管加以適當防護。

(6)、為保證起爆網(wǎng)絡的可靠性,大中型爆破應敷設復式網(wǎng)路。

(7)、網(wǎng)路要敷設在無水、無高溫、無酸性的安全地帶,并防止在日光下暴曬。

(8)、網(wǎng)路延期方式:

導爆管爆破網(wǎng)路和延期時間可用延期雷管和利用導爆管本身的固有延期來實現(xiàn),主要有孔內(nèi)延期、孔外延期、孔內(nèi)外延期及逐孔起爆四種網(wǎng)路。

31、 所有作業(yè)人員要認真學習有關(guān)爆破理論知識、相互交流學習、總結(jié)經(jīng)驗,共同提高爆破技術(shù)與業(yè)務水平。

第6篇 采煤爆破安全技術(shù)操作規(guī)程

上崗條件

第1 條采煤爆破人員必須具有二年以上采煤工作經(jīng)歷，熟悉采煤工作面通風、瓦斯管理和爆炸材料管理規(guī)定、爆炸材料性能與作業(yè)規(guī)程，掌握爆破技術(shù)，經(jīng)過培訓、考試合格，取得操作資格證后，方可持證上崗。

安全規(guī)定

第2 條采煤工作面爆破工作必須由專職爆破人員擔任。

第3 條必須嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》、本操作規(guī)程、工作面作業(yè)規(guī)程及其爆破說明書的規(guī)定進行操作，不得擅自改變。

第4 條必須妥善保管好爆炸材料和發(fā)爆器。炸藥和電雷管分別存放在專用的爆炸材料箱內(nèi)，并加鎖，放置在頂板完好、支架完整、避開機械和電器設備、干燥的安全地點，爆破時必須放到警戒線以外；發(fā)爆器懸掛于干燥地點，鑰匙要隨身攜帶。

第5 條必須嚴格執(zhí)行爆炸材料和發(fā)爆器領退等制度，領退時要有記錄、簽字。

第6 條必須按《煤礦安全規(guī)程》第三百二十條規(guī)定使用同一廠家、同一品種、同一批號的煤礦許用炸藥和煤礦許用瞬發(fā)電雷管或煤礦許用毫秒延期電雷管，不得使用過期或嚴重變質(zhì)的爆炸材料。

第7 條必須嚴格執(zhí)行2一炮三檢2制度。工作面放炮前，放炮員、班（組）長、瓦斯檢查員和安全檢查員都應在現(xiàn)場。

第8 條在有瓦斯或煤塵爆炸危險的煤層必須采用毫秒爆破，爆破延期總時間不得大于130毫秒。

第9 條炮眼封泥應有水炮泥。嚴禁用煤粉、塊狀材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。無封泥、封泥不足或不實的炮眼嚴禁爆破；嚴禁裸露爆破。

第10 條必須使用取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標志的發(fā)爆器和符合規(guī)定的爆破母線進行爆破，嚴禁采用其他方法起爆。

第11 條裝填炮眼與打眼的距離不得小于20米，在裝填炮眼地點附近20米范圍內(nèi)不得從事其他任何工作；在有電鉆電纜的地段嚴禁裝填炮眼。

第12 條采煤工作面一般應一次裝藥一次起爆；也可分組裝藥，但一組裝藥必須一次起爆，組與組之間的炮眼間距不得小于5米。嚴禁對其他組提前進行連線，嚴禁使用2臺發(fā)爆器同時進行爆破。

第13 條炮眼深度小于0.6米或多個自由面中煤（巖）層的最小抵抗線小于0.5（0.3）米時，不準裝藥爆破。

第14 條必須采用串聯(lián)網(wǎng)絡進行爆破，嚴禁采用并聯(lián)、混合聯(lián)。每次爆破作業(yè)前，都必須做電爆網(wǎng)絡全電阻檢查。嚴禁用發(fā)爆器打火放電方法檢測網(wǎng)絡是否導通。

第15 條爆破工必須最后離開爆破地點，在安全地點起爆；在所有人員撤離警戒區(qū)和警戒工作未就緒前不得連線起爆。

第16 條處理拒爆、熄爆時，必須在班（組）長指導下進行，并應在當班處理完畢。特殊情況下，當班留有尚未爆破的裝藥的炮眼時，當班爆破工必須在現(xiàn)場向下一班爆破工交接清楚。

操作準備

第17條向班（組）長接受任務，填寫領料單。領料單要注明當班使用炸藥和雷管的品種、數(shù)量，并經(jīng)工區(qū)領導簽字、加蓋工區(qū)公章。

第18 條領取發(fā)爆器，檢查發(fā)爆器外觀是否完好，充電后氖燈是否明亮，是否按期校驗合格，否則不得領用。不得用短路的方法檢查發(fā)爆器。

第19 條領取爆破母線，檢查母線長度、規(guī)格和質(zhì)量，給母線接頭除銹、扭結(jié)并用絕緣帶包好。

第20 條備齊木（竹）扦、木（竹）質(zhì)炮棍、水炮泥袋。炮棍的直徑應略大于藥卷直徑。

第21 條持領料單到爆炸材料庫領取炸藥與電雷管，檢查領取的炸藥、雷管品種、數(shù)量及雷管編號是否相符，是否已經(jīng)過期或嚴重變質(zhì)。

第22 條要將爆炸材料直接運送到臨時存放地點，嚴禁中途停留。運送時必須遵守下列規(guī)定：

1、電雷管必須由爆破工親自運送，炸藥應由爆破工或在爆破工監(jiān)護下由熟悉相關(guān)規(guī)定的其他人員運送。

2、電雷管和炸藥必須分裝在不同的具有耐壓和抗撞擊、防震、防靜電的非金屬容器內(nèi)，嚴禁裝在衣袋內(nèi)。

3、攜帶爆炸材料的人員不得與其他人乘坐同一輛列車，并要乘坐靠尾部的車輛，每車不超過5 人。

4、嚴禁用刮板輸送機、帶式輸送機等運送爆炸材料。

操作順序

第23 條爆破工按以下順序操作：

領取工具→領取爆炸材料→運送爆炸材料→存放爆炸材料→裝配起爆藥卷→檢查炮

眼、瓦斯→進行處理→裝藥→撤離人員、設警戒→檢查瓦斯→連線→做電爆網(wǎng)絡全電阻檢查→發(fā)出信號→起爆→爆破后檢查→撤警戒→收尾工作。

正常操作

第24 條準備好足夠的炮泥和水炮泥。

第25 條按當時爆破需用數(shù)量裝配起爆藥卷。裝配時必須遵守下列規(guī)定：

1、 由放炮員裝配，不得由他人代替。

2、 在頂板完好、支架完整、避開機械和電器設備、干燥的安全地點裝配。嚴禁坐在爆

炸材料箱上裝配。

3、 裝配時，必須防止電雷管受震動或沖擊，防止折斷腳線及損壞其絕緣層。

4、 從成束雷管中抽出單個電雷管時，應將成束的電雷管腳線順好，拉住前端腳線將電雷管抽出，不得手拉腳線硬拽管體或手拉管體硬拽腳線。

5、電雷管必須由藥卷的頂部裝入，先用木（竹）扦在藥卷的頂端中心垂直扎好略大于電雷管直徑的孔，然后將電雷管全部插入孔眼，將腳線在藥卷上拴一個扣，剩余的腳線全部纏在藥卷上（或挽好），并將腳線扭結(jié)成短路。一個起爆藥卷只準裝一個雷管；嚴禁用電雷管代替木（竹）扦扎眼；嚴禁將電雷管斜插在藥卷上或捆在藥卷上。

6、 裝好的起爆藥卷要立刻整齊地擺放在容器內(nèi)，點清數(shù)量，防止遺失，嚴禁隨地亂放。

第26 條裝填炮眼前，爆破工要與班（組）長、瓦斯檢查員對工作面及炮眼進行全面檢查，對所檢查出的問題，應及時處理。凡有下列情況之一者，不準進行裝藥：

1、 裝藥地點20米范圍內(nèi)風流中，瓦斯?jié)舛冗_到1%時。

2、 裝藥地點20米范圍內(nèi)有煤塵堆積飛揚時。

3、 工作面風量不足或風向不穩(wěn)定時。

4、 工作面控頂距離超過規(guī)定，支架損壞、架設不牢、支護不全，傘檐、炮道不符合規(guī)定或裝藥地點有片幫危險時。

5、 工作面有明顯來壓現(xiàn)象時。

6、 炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀，有壓力水、溫度驟高驟低、瓦斯突增、炮眼出現(xiàn)塌陷、裂縫、煤巖松散、透采空區(qū)等情況時。

7、 炮眼的深度、角度、位置不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定時。

8、 炮眼內(nèi)煤（巖）粉未清除干凈時。

9、 發(fā)現(xiàn)拒爆未處理時。

10、 高瓦斯礦井和低瓦斯礦井高瓦斯區(qū)工作面采用反向起爆未制定安全措施或應落實的安全措施而未落實時。

第27 條按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的裝藥量和起爆方式裝藥。

1、用炮棍先將藥卷輕輕地推入眼底，推入時用力要均勻，使藥卷緊密接觸，嚴禁沖撞或搗實藥卷。所有藥卷聚能穴朝向要與起爆藥卷相同。

2、 正向起爆的起爆藥卷最后裝，藥卷聚能穴朝向眼底，要一手推引藥，一手松直腳線，

但不要過緊，不得損傷腳線；反向起爆的起爆藥卷最先裝，藥卷聚能穴朝向眼口，要一手拉住腳線，一手用炮棍將起爆藥卷輕輕地推入眼底。

第28 條裝填炮泥：

1、 先緊靠藥卷填上30～40毫米的炮泥，然后按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的數(shù)量裝填水炮泥，再在水炮泥外端用炮泥將炮眼封實。不得使用漏水的水炮泥。

2、 裝填時要一手拉腳線，一手填炮泥，用炮棍輕輕用力將炮泥慢慢搗實，用力不要過

猛，防止搗破水炮泥。炮眼裝填完后，要將電雷管腳線懸空。

3、封泥長度要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，一般應將炮眼填滿。炮眼深度為0.6～1 米時，封

泥長度不得小于炮眼深度的二分之一；炮眼深度超過1 米時，封泥長度不得小于0.5 米；炮眼深度超過2.5米時，封泥長度不得小于1 米。

第29 條按作業(yè)規(guī)程規(guī)定要求設置警戒。

1、 必須由班（組）長親自布置專人在可能進入爆破地點的所有通路上預設的警戒線處

擔任警戒。

2、 警戒線必須設在頂板完好、支架完整的安全地點，并設置警戒牌和欄桿（或拉繩）。

3、 爆破時，所有人員都應在警戒線之外。

4、工作面與其他地點（采掘工作面、作業(yè)地點或巷道）相距在20米以內(nèi)時，必須在其他地點以外處設置警戒，并在裝藥前、爆破前檢查瓦斯。

第30 條連線前，爆破工要和班（組）長、瓦斯檢查員對爆破地點進行第二次檢查，對查出的問題及時處理，在瓦斯檢查符合規(guī)定時方可連線。

第31 條連線：

1、 按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定的連線順序先連接雷管腳線，可由經(jīng)過專門訓練的班（組）長協(xié)助爆破工進行。

2、 腳線連接完后再將母線（或通過連接線）與剩余的兩條腳線相連接。

3、 腳線與腳線、腳線與連接線、母線間的所有接頭，都必須扭緊并懸空，不得同任何物體相接觸。

第32 條敷設和檢查母線：

1、 爆破母線（或通過連接線）連接腳線、檢查線路和通電工作，只準爆破工一人操作。

2、 爆破母線應懸掛在沒有電纜、電線、信號線和金屬管路的巷道一側(cè)；如果無法避開，

則應掛于管線下方，并與其保持0.3 米以上的間距。

3、 爆破母線應隨用隨敷設，每次爆破完畢后都應及時將母線收起。

第33 條通電檢測與通電起爆：

1、 到達警戒線外的起爆電源操作地點后，首先進行電爆網(wǎng)絡全電阻檢查，發(fā)現(xiàn)問題及

時處理；線路不導通時，應隨挽線隨對線路重新進行檢查，同時必須遵守第37條規(guī)定。

2、接到班（組）長下達通電起爆命令后，將母線連接在放炮器的接線端（輸出端）并擰緊，將鑰匙插入發(fā)爆器轉(zhuǎn)至充電位置，隨即發(fā)出爆破警號。

3、 發(fā)出爆破警號至少再等5秒，并待氖燈閃亮穩(wěn)定后，將開關(guān)鑰匙轉(zhuǎn)回放電位置通電起爆。

4、 爆破后，首先取下發(fā)爆器鑰匙，然后將母線從發(fā)爆器上摘下并扭結(jié)成短路。

第34 條分組爆破后檢查：

待工作面的炮煙被吹散后，爆破工要會同班（組）長、瓦斯檢查員進行爆破后的檢查工作，檢查及處理內(nèi)容同第26、30 條。

第35 條分組爆破后檢查沒有發(fā)現(xiàn)問題或問題處理完畢后，方可進行下一組的連線、爆破工作。

第36 條爆破結(jié)束后，待工作面的炮煙被吹散后，爆破工必須會同班（組）長、瓦斯檢查員首先巡視爆破地點，檢查通風、瓦斯、煤塵、頂板、支架、拒爆、熄爆等情況，對危險情況立即進行處理，確無危險后，方可由班（組）長解除警戒，其他人員方可進入工作面作業(yè)。

特殊操作

拒爆和熄爆處理

第37 條通電以后拒爆時，必須先取下鑰匙，并將爆破母線從發(fā)爆器上摘下，扭結(jié)成短路，再等一定時間（用瞬發(fā)電雷管時至少5分鐘，用毫秒延期電雷管時至少15分鐘），爆破工方可沿線路檢查。

應首先從電爆網(wǎng)絡尤其連線和起爆電源上查找拒爆的原因，并應盡可能地采用重新連線起爆的方法處理。

第38 條處理拒爆和熄爆必須遵守下列規(guī)定：

1、 確屬由連線不良造成的拒爆，可以重新連線起爆。

2、 在距拒爆炮眼0.3米以外，另打與拒爆炮眼平行的新炮眼，重新裝藥起爆。

3、 嚴禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管；嚴禁用打眼的方法往外掏藥；嚴禁用壓風吹這些炮眼。

4、 處理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必須詳細檢查炸落的煤、矸，收集未爆的電雷管。

5、 處理熄爆原則上與處理拒爆相同，也可按作業(yè)規(guī)程規(guī)定處理。

6、 在拒爆、熄爆處理完畢以前，嚴禁在該地點進行同處理無關(guān)的工作。

強制放頂?shù)谋?/p>

第39 條爆破放頂時必須遵守下列規(guī)定：

1、 嚴格按照作業(yè)規(guī)程、安全技術(shù)措施和本規(guī)程的各項規(guī)定要求操作。

2、 爆破工要和回柱放頂工密切合作。裝填炮眼要在回柱前操作，連線與通電起爆要在回柱后操作。連線時人員必須在可靠支護的保護下進行。

過巖石帶的爆破

第40 條工作面采高變低、遇斷層等需爆破巖石時，按本規(guī)程和作業(yè)規(guī)程及補充措施的規(guī)定操作。

處理溜煤眼的爆破

第41 條爆破處理溜煤眼必須遵守下列規(guī)定：

1、必須使用取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標志的用于溜煤眼的煤礦許用剛性被筒炸藥或不低于該安全等級的煤礦許用炸藥。

2、 每次爆破只準使用1個煤礦許用電雷管，最大裝藥量不得超過450 克。

3、 爆破前必須檢查溜煤眼內(nèi)堵塞部位的上部和下部空間的瓦斯。

4、 爆破前必須灑水。

5、 嚴禁人員從下方進入溜煤眼內(nèi)。

6、嚴格執(zhí)行安全技術(shù)措施各項規(guī)定。

收尾工作

第42 條收拾整理好工具，存放在指定地點，清點剩余電雷管、炸藥，填寫消耗單并經(jīng)班（組）長簽字。按規(guī)定進行交接班。

第43 條將剩余電雷管、炸藥退還爆炸材料庫，并辦理手續(xù)；交還發(fā)爆器、爆破母線。

第7篇 李溝礦業(yè)掘進爆破安全技術(shù)操作規(guī)程

李溝礦業(yè)掘進爆破安全技術(shù)操作規(guī)程

適用范圍

第1條 本規(guī)程適用于本煤礦在掘進工作面從事爆破作業(yè)的人員。

上崗條件

第2條 爆破工作人員必須依法經(jīng)過專門技術(shù)培訓,考試合格、獲得特種作業(yè)人員資格證書后,方可持證上崗。爆破工必須是專職的。

第3條 爆破工作人員必須熟悉爆破器材的性能和《煤礦安全規(guī)程》中有關(guān)條文的規(guī)定。

安全規(guī)定

第4條 接觸爆破材料的人員應穿棉布或其他抗靜電衣服,嚴禁穿化纖衣服。

第5條 下井前要領取符合規(guī)定的發(fā)爆器和爆破母線等,不符合規(guī)定的發(fā)爆器材不準下井使用;下井時必須攜帶便攜式甲烷檢測儀;必須嚴格執(zhí)行爆破器材領退等管理制度。

第6條 在煤與瓦斯(二氧化碳)突出煤層中,專職爆破工的工作必須固定在一個工作面。

第7條 使用爆破材料的規(guī)定。

1、炸藥:井下爆破作業(yè),必須使用有煤礦安全標志的煤礦許用炸藥,選用應符合下列規(guī)定:

⑴低瓦斯礦井的巖石掘進工作面必須使用安全等級不低于一級的煤礦許用炸藥。

⑵低瓦斯礦井的煤層掘進工作面、半煤巖掘進工作面必須使用安全等級不低于二級的煤礦許用炸藥。

⑶低瓦斯礦井的高瓦斯區(qū)域,必須使用安全等級不低于三級的煤礦許用炸藥。

⑷嚴禁使用黑火藥、凍結(jié)或半凍結(jié)的硝化甘油類炸藥。

⑸在同一次裝藥爆破工作面,嚴禁裝入兩種不同性質(zhì)的炸藥。

2、雷管:在掘進工作面,必須使用取得產(chǎn)品許可證的煤礦許用瞬發(fā)電雷管或煤礦許用毫秒延期電雷管。

⑴使用煤礦許用毫秒延期電雷管時,最后一段的延期時間不得超過130毫秒。

⑵不同廠家生產(chǎn)的或不同品種的電雷管,不得摻混使用。

⑶不得使用導爆管或普通導爆索,嚴禁使用火雷管。

3、發(fā)爆器:必須統(tǒng)一管理、發(fā)放,定期校驗發(fā)爆器的各項性能參數(shù),并進行防爆性能檢查,不符合規(guī)定的嚴禁使用。

第8條 必須嚴格執(zhí)行“一炮三檢”制度,實行“三人連鎖爆破”和“三保險”制度。

“一炮三檢”制度:即裝藥前、爆破前、爆破后必須檢查爆破地點附近20米范圍內(nèi)風流中的瓦斯?jié)舛?若瓦斯?jié)舛瘸^15時,嚴禁裝藥爆破。

“三人連鎖爆破”制度:即爆破前,爆破工將警戒牌交給班組長,由班組長親自派專人警戒,并將爆破命令牌交給瓦斯檢查員,由瓦斯檢查員檢查瓦斯、煤塵濃度合格后,將爆破牌交給爆破工,爆破工吹哨后爆破,爆破后三牌各歸原主。

“三保險”制度:即站崗、設置警標、吹哨。

第9條 在有瓦斯或有煤塵爆炸危險的掘進工作面,應采用毫秒爆破;并應采用全斷面一次起爆,不能全斷面一次起爆的,必須采取安全措施。

第10條 低瓦斯礦井的高瓦斯區(qū)域的掘進工作面采用毫秒爆破時,若采用反向起爆,必須制定安全技術(shù)措施。

第11條 用爆破方法貫通井巷時,必須嚴格遵守作業(yè)規(guī)程有關(guān)規(guī)定。

第12條 嚴禁糊炮、明炮和短母線爆破。

操作準備

第13條 爆破材料的運送。

1、井筒內(nèi)運送爆炸材料時,應遵守下列規(guī)定:

(1)電雷管和炸藥必須分開運送。

(2)交接班、人員上下井的時間內(nèi),嚴禁運送爆炸材料。

(3)禁止將爆炸材料存放在井口房、井底車場或其他巷道內(nèi)。

2、由爆炸材料庫直接向工作地點人力運送爆炸材料時,應遵守下列規(guī)定:

(1)電雷管必須由爆破工親自運送,炸藥應由爆破工或在爆破工監(jiān)護下由其他人員運送。

(2)爆炸材料必須裝在耐壓和抗撞沖、防震、防靜電的非金屬容器內(nèi);嚴禁將電雷管和炸藥裝在同一容器內(nèi),嚴禁將爆炸材料裝在衣袋內(nèi)。領到爆炸材料后,應直接送到工作地點,嚴禁中途逗留。

(3)在交接班、人員上下井的時間內(nèi)嚴禁攜帶爆炸材料人員沿井筒上下。

(4)嚴禁用刮板輸送機、帶式輸送機等運輸爆炸材料。

第14條 爆破材料的存放。

1、爆破材料運送到工作地點后,必須把炸藥、電雷管分開存放在專用的爆炸材料箱內(nèi),嚴禁亂扔、亂放。

2、爆炸材料箱必須放在頂板完好、支護完整,避開機械、電氣設備及通風良好的地點,并應放在掛有電纜、電線巷道的另一側(cè)。

3、爆炸材料箱要加鎖,鑰匙由爆破工隨身攜帶。

4、爆破時必須把爆炸材料箱放到警戒線以外的安全地點。

5、爆破前需準備好夠全斷面一次爆破用的引藥和炮泥以及裝滿水的水炮泥,并整齊放置在符合規(guī)定的地點。

6、準備好炮棍、巖(煤)粉掏勺及發(fā)爆器具等。

7、檢查發(fā)爆器與爆破母線。發(fā)爆器要完好可靠,電壓符合要求;爆破母線長度符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定,并無斷頭、明接頭和短路,絕緣包皮有破損處時應進行處理。

第15條 裝配起爆藥卷。

1、從成束的電雷管中抽取單個電雷管時,應將成束的電雷管順好,拉住前端腳線將電雷管抽出,不得手拉腳線硬拽管體,也不得手拉管體硬拽腳線。抽出單個電雷管后,必須將其腳線扭結(jié)成短路。

2、裝配起爆藥卷必須在頂板完好、支架完整、避開電氣設備和導電體的爆破工作地點附近進行,嚴禁坐在爆炸材料箱上裝配起爆藥卷。裝配起爆藥卷數(shù)量,以當時當?shù)匦枰臄?shù)量為限。

3、裝配起爆藥卷必須防止電雷管受震動、沖擊,防止折斷腳線和損壞腳線絕緣層。

4、電雷管必須由藥卷的頂部裝入,嚴禁用電雷管代替竹、木棍扎眼。電雷管必須全部插入藥卷內(nèi),嚴禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。

5、電雷管插入藥卷后,必須用腳線將藥卷纏住,并將電雷管腳線扭結(jié)成短路。

第16條 嚴禁使用不通電和電阻不合格的電雷管。

操作順序

第17條 爆破工必須按下列順序進行操作:

1、裝配引藥。

2、檢查瓦斯。

3、裝藥。

4、封泥。

5、檢查瓦斯。

6、敷設爆破母線。

7、警戒。

8、爆破。

9、爆破后檢查瓦斯、支護。

10、處理拒爆、殘爆。

正常操作

第18條 裝藥前

1、必須對工作面附近20米范圍內(nèi)進行瓦斯檢查,嚴格執(zhí)行“一炮三檢”制度。

2、必須對爆破地點附近20米內(nèi)支架進行加固,保證支架齊全、完好。

3、用掏勺將炮眼內(nèi)的煤(巖)粉清除干凈。

4、對掘進工作面進行全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題應及時處理。有下列情況之一時,不準裝藥:

(1)掘進工作面空頂距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定,支架損壞,架設不牢,支護不齊全。

(2)爆破地點20米以內(nèi),未清除的煤、矸或其他物體阻塞巷道斷面三分之一以上時。

(3)裝藥地點20米以內(nèi)煤塵堆積飛揚時。

(4)裝藥地點20米范圍內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛冗_到1.5%時。

(5)炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低,炮眼出現(xiàn)塌陷、裂縫,有壓力水,瓦斯突增等。

(6)工作面風量不足或局部通風機停止運轉(zhuǎn)時。

(7)炮眼內(nèi)煤(巖)粉末清除干凈時。

(8)炮眼深度、角度、位置等不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定時。

(9)裝藥地點有片幫、冒頂危險時。

(10)發(fā)現(xiàn)瞎炮未處理時。

第19條 裝藥。

1、必須按照作業(yè)規(guī)程爆破說明書規(guī)定的各號炮眼裝藥量、起爆方式進行裝藥。各炮眼的雷管段號要與爆破說明書規(guī)定的起爆順序相符合。

2、裝藥時要一手拉腳線,一手拿木制或竹制炮棍將藥卷輕輕推入眼底,用力要均勻,使藥卷緊密相接。藥包裝完后要將兩腳線末端扭結(jié)。

3、根據(jù)現(xiàn)場實際采用不同的起爆方式。正向起爆的引藥最后裝,引藥及所有藥卷的聚能穴都朝向眼底;反向起爆是先裝引藥,引藥及所有藥卷的聚能穴都朝向眼外。

4、無論采用何種起爆方式。引藥都應裝在全部藥卷的一端,不得將引藥夾在兩藥卷中間。

5、硬化的硝酸銨類炸藥,在使用前應用手揉松,使其不成塊狀。但不得將藥包紙或防潮劑損壞。禁止使用硬化到不能用手揉松的硝酸銨類炸藥,并須交回爆破材料庫。

第20條 封泥。

炮眼封泥應用水炮泥,水炮泥外剩余的炮眼部分應用粘土炮泥或用不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥封實。嚴禁用煤粉、塊狀材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。無封泥、封泥不足或不實的炮眼嚴禁爆破。

1、裝填炮泥時,一手拉腳線,一手拿炮棍推填炮泥,用力輕輕搗實。

2、封泥的裝填順序是:先緊靠藥卷填上5毫米的水炮泥,然后裝填水炮泥一至數(shù)個,在水炮泥的外端再填塞炮泥。

3、裝填水炮泥不要用力過大,以防壓破。裝填水炮泥外端的炮泥時,先將炮泥貼緊在眼壁上,然后輕輕搗實。

第21條 炮眼封泥量的規(guī)定:

1、炮眼深度小于0.6米時,不得裝藥、爆破;在特殊條件下,如挖底、刷幫、挑頂確需淺眼爆破時,必須制定安全措施,炮眼深度可以小于0.6米,但必須封滿炮泥。

2、炮眼深度為0.6~1米時,封泥長度不得小于炮眼深度的1/2。

3、炮眼深度超過1米時,封泥長度不得小于0.5米。

4、炮眼深度超過2.5米時,封泥長度不得小于1米。

5、光面爆破時,周邊光爆炮眼應用炮泥封實,且封泥長度不得小于0.3米。

6、工作面有2個或2個以上自由面時,在煤層中最小抵抗線不得小于0.5米,在巖層中最小抵抗線不得小于0.3米。淺眼裝藥爆破大巖塊時,最小抵抗線和封泥長度都不得小于0.3米。

第22條 敷設爆破母線。

1、爆破母線必須使用符合標準的絕緣雙線。

2、嚴禁用軌道、金屬管、金屬網(wǎng)、水或大地等當作回路。

3、爆破母線與電纜、電線、信號線應分別懸掛在巷道兩側(cè)。如果必須掛在同一側(cè)時,爆破母線必須掛在電纜等線的下方,并應保持0.3米以上的間距。

4、爆破母線必須由里向外敷設。其兩端頭在與腳線、

發(fā)爆器連接前必須扭結(jié)短路。

5、爆破母線的敷設長度要符合作業(yè)規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。

6、巷道掘進時,爆破母線必須隨用隨懸掛,以免發(fā)生誤接;嚴禁使用固定母線放炮。

第23條 聯(lián)線方式與接線。

1、各炮眼電雷管腳線的聯(lián)接方式應按照作業(yè)規(guī)程爆破說明書的規(guī)定采用串聯(lián)、并聯(lián)或串并聯(lián)方式,電雷管腳線與母線的連接必須由爆破工操作。

2、電雷管腳線和連接線、腳線和腳線之間的接頭必須相互扭緊并懸空,不得與軌道、金屬管、金屬網(wǎng)、鋼絲繩、刮板輸送機等導電體相接觸。

第24條 在連線爆破前,必須在距工作面20米范圍內(nèi)進行第二次瓦斯檢查。在瓦斯含量符合規(guī)定時,方準連線爆破。否則必須采取處理措施。

第25條 警戒。

1、必須有專人在作業(yè)規(guī)程規(guī)定的各警戒崗點擔任警戒。

2、各警戒崗點除站崗人員外,警戒線處應設置警戒牌、欄桿或拉繩等標志。

3、爆破前工作面人員都要撤至作業(yè)規(guī)程規(guī)定的安全地點。

第26條 爆破。

1、母線與腳線連接后,爆破工必須最后退出工作面,并沿途檢查爆破母線是否符合要求。

2、爆破作業(yè)前,爆破工必須做電爆網(wǎng)路全電阻檢查。嚴禁用發(fā)爆器打火放電檢測電爆網(wǎng)路是否導通。

3、爆破工撤至發(fā)爆地點后,隨即發(fā)出第一次爆破信號。

4、爆破工接到班組長的爆破命令后,將母線與發(fā)爆器相接,并將發(fā)爆器鑰匙插入發(fā)爆器,轉(zhuǎn)至充電位置。

5、第二次發(fā)出爆破信號,至少再過5秒,發(fā)爆器指示燈亮穩(wěn)定后,將發(fā)爆器手把轉(zhuǎn)回放電位置,電雷管起爆。

6、電雷管起爆后,拔出鑰匙將母線從發(fā)爆器接線柱上摘下,并扭結(jié)短路;拔出放炮器鑰匙。

7、放炮母線不得有明接頭。

8、爆破時使用爆破噴霧,爆破后對爆破地點附近20米范圍內(nèi)灑水降塵。

第27條 驗炮:爆破后,待工作面的炮煙被吹散,必須首先巡視爆破地點,檢查通風、瓦斯、煤塵、頂板、支架、拒爆。殘爆等情況。如有危險情況,必須立即處理。

特殊操作

第28條 拒爆、殘爆處理。處理拒爆、殘爆時,必須在班組長指導下進行,并應在當班處理完畢。如果當班未能處理完畢,當班爆破工必須在現(xiàn)場向下一班爆破工交接清楚。

處理拒爆時,必須遵守下列規(guī)定:

1、通電以后拒爆時,爆破工必須先取下鑰匙,并將爆破母線從電源上摘下,扭結(jié)成短路,再等一定時間(使用瞬發(fā)電雷管時,至少等5分鐘;使用延期電雷管時,至少等15分鐘),才可沿線路檢查,找出拒爆的原因。由于連線不良造成的拒爆,可重新連線起爆。

2、在距拒爆炮眼0.3米以外另打與拒爆炮眼平行的新炮眼,重新裝藥起爆。

3、嚴禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管。不論有無殘余炸藥嚴禁將炮眼殘底繼續(xù)加深;嚴禁用打眼的方法往外掏藥;嚴禁用壓風吹拒爆(殘爆)炮眼。

4、處理拒爆的炮眼爆炸后,爆破工必須詳細檢查炸落的煤、矸,收集未爆的電雷管。

5、在拒爆處理完畢以前,嚴禁在該地點進行與處理拒爆無關(guān)的工作。

收尾工作

第29條 爆破結(jié)束后爆破工要報告班組長,由班組長解除警戒崗哨后,其他人員方可進入工作面作業(yè)。

第30條 裝藥的炮眼必須當班放完,遇有特殊情況時,爆破工必須在現(xiàn)場向下班爆破工交接清楚。

第31條 放完炮后,應將爆破母線、發(fā)爆器等收拾整理好。

第32條 清點剩余電雷管、炸藥,填好消退單,在核清領取數(shù)量與使用及剩余的數(shù)量相符后,經(jīng)班組長簽字,當班剩余材料要交回爆破材料庫。嚴禁私藏爆破器材。

第33條 完工后,要將發(fā)爆器、便攜式甲烷檢測儀等交回規(guī)定的存放處。

第8篇 二次爆破:安全操作規(guī)程

—、工作前將周圍浮石清理干凈,防止傷人。

二、在半徑25m的電鏟作業(yè)范圍內(nèi),不準進行鑿巖工作。處理根底時、掌子面上部設專人監(jiān)護,防止意外。

三、作業(yè)中,經(jīng)常檢查各部螺栓連接處有無回扣,隨時緊固。(風管與鑿巖機連接處,應隨時注意。)

四、作業(yè)前,必須站成人字形,面對掌子面站穩(wěn)后,再進行風門操作。

五、發(fā)生盲炮時,應在旁邊打一個平行孔,其距離不得少于300-600mm。處理大塊時,將大塊放平穩(wěn)后,再進行工作。

六、汽車運送炸藥時,配備滅火器材,車輛有明顯標志,車內(nèi)不準閑人乘坐,行駛速度不得超過20km/h。

七、在搬運炸藥時,人與人的距離不得小于3m。

八、雷管與導爆線要分別放置,分別搬運并遠離火源及電器設施。

九、在裝藥現(xiàn)場20米內(nèi)禁止有明火,嚴禁吸煙,禁做可能發(fā)生火花和劇烈震動的工作,炸藥堵塞時應用木桿疏通。禁止用石塊和易燃材料填塞炮孔,填塞時,不得破壞起爆線路。

十、炸藥和雷管要輕拿輕放,禁止沖撞和拋擲。

十一、裝藥前要嚴格檢查所用工具是否齊全。

十二、警戒范圍由爆破邊沿算起,中爆破300米,淺爆破200米。

十三、炮響時,必須記清炮響數(shù),炮響數(shù)不夠時,必須30分鐘后再去檢查。

十四、警戒信號:放警戒人員手持紅旗,攜帶口哨,并以鳴警報為號,第一次為準備信號,第二次為起爆信號,第三次為解除信號,警戒人員未聽到解除信號不得離開警戒位置。

十五、正確佩戴勞動保護用品,爆破人員禁止穿化纖衣服。

十六、雨、雪、霧天及夜間禁止進行爆破作業(yè)。

十七、爆破工作人員的避炮房離爆破點的距離應按空氣沖擊波來確定安全距離。避炮房應堅固,禁止用采掘設備及其它掩體代替避炮設施。

第9篇 露天深孔爆破安全操作規(guī)程

1、 基本規(guī)定

1.1一般規(guī)定

1.1. 1深孔爆破應編寫爆破設計書和爆破說明書,爆破設計書須由爆 破工程技術(shù)人員編寫。

1.1.2城鎮(zhèn)居區(qū)、風景名勝區(qū)、重點文物保護區(qū)和重要設施附近進行爆破時,除了須經(jīng)本單位主要技術(shù)負責人批準外還必須征的當?shù)赜嘘P(guān)部門同意和當?shù)乜h市以上公安部門批準。

1.1.3爆破作業(yè)地點有下列情形之一時,禁止進行爆破作業(yè):

a. 有邊坡滑落危險的;

b. 爆破參數(shù)或施工質(zhì)量不符合設計要求的;

c. 工作面有涌水危險或炮孔異常的;

d. 危及設備或建筑物安全,無有效防護措施的;

e. 危險區(qū)邊界上未設警戒的;

f. 光線不足時;

g. 未按本規(guī)程要求做好準備工作的;

1.1.4禁止爆破器材加工和爆破作業(yè)人員穿化纖衣服,不準攜帶能發(fā)火的物品。

1.1. 5在雷雨天、大霧天、七級以上大風天、黃昏及夜晚,禁止進行露天爆破,在進行爆破作業(yè)過程中遇雷雨時應立即停止爆破作業(yè),并迅速撤離危險區(qū)。

1.1.6在高硫區(qū)用銷胺類炸藥進行爆破,必須測定硫化礦礦粉的鐵離子濃度和含硫量。當?shù)V石含硫量超過30%,礦粉含硫酸亞鐵的鐵離子濃度之和超過0。3%,作業(yè)面潮濕有水,使用銷胺炸藥爆破時,必須清除孔內(nèi)礦粉;嚴禁炸藥與孔壁直接接觸;炸藥應包裝完好;不得用硫礦渣填塞炮孔;嚴格控制裝藥時間和炮孔數(shù)。

1.1.7禁止使用銷化甘油炸藥。

1.1. 8裝藥前不準將起爆器材與炸藥混放在一起。

1.1. 9裝藥工作必須遵守下列規(guī)定:

a. 裝藥前應對炮孔、藥壺進行檢查、清理和驗收;

b. 裝藥量應根據(jù)實際情況修正原設計藥量,并經(jīng)爆破工作領導人或爆破工程技術(shù)人員批準;

c. 必須按設計計算藥量裝藥,禁止超過規(guī)定的裝藥長度;

d. 裝起爆藥包、起爆藥柱時嚴禁投擲或沖擊;

e. 裝藥出現(xiàn)堵塞時,在未裝入雷管、起爆藥柱等敏感爆破器材前,可采用不產(chǎn)生火花的工具處理;

f. 若發(fā)現(xiàn)起爆藥包沒裝到位被藥柱埋住而不能輕微提起時,禁止拔出或拉出電雷管腳線或?qū)П?應按處理盲炮的有關(guān)規(guī)定處理;

g. 裝藥工作必須使用木質(zhì)炮棍;

h. 禁止煙火,禁止用明火照明;

i. 遇到硝炸藥結(jié)塊時,紙包管藥用手輕柔,袋裝的散藥用木質(zhì)品輕輕打碎后方可使用;

j. 使用電爆網(wǎng)絡起爆時,雷管腳線必須短路。

1.1. 10填塞工作必須遵守下列規(guī)定:

a. 保證填塞質(zhì)量。禁止使用無填塞爆破;

b. 禁止使用易燃材料填塞炮孔;

c. 填塞不得破壞起爆線路;

d. 禁止搗固直接接觸藥包的填塞材料或用填塞材料沖擊起爆藥包。

1.1.11禁止用力拉出起爆藥包或藥柱中的起爆材料。

1.1.12電雷管不準與電池、電線等電器設備靠近,不得在雜散電流大于30ma的地方使用非抗電流的電雷管。

1.1.13嚴禁在殘眼上打孔。

1.1.14已裝藥炮孔必須一次爆破完畢,不準存留。

1.1.15在爆破危險區(qū)內(nèi)有兩個以上的單位進行爆破作業(yè)時,必須統(tǒng)一指揮,同一區(qū)段二爆破應采用一次點火或遠距離起爆。

2、爆破警戒與信號

2.1在裝藥地點周圍10m以外插上紅旗,以標志爆破危險區(qū),并禁止無關(guān)人員進入.

2.2現(xiàn)場加工導爆索,加工藥包時,應在深孔爆破區(qū)域20m以外的安全地點進行。

2.3起爆前,根據(jù)爆破設計書及現(xiàn)場周圍與裝填的具體情況,確定爆破危險區(qū)的警戒邊界。并設置崗哨,每個崗哨應處于相鄰崗哨視線范圍之內(nèi)。

2.4起爆前必須發(fā)出明顯的音響和視覺信號,應使危險區(qū)的人員都能聽到和看到。

應使職工和附近居民,預先知道警戒范圍,警戒標志和音響信號的意義,以及規(guī)定的爆破時間。

第一次信號(即起爆信號)發(fā)出后,所有與起爆無關(guān)人員應立即撤到警戒危險區(qū)以外,或指頂?shù)陌踩攸c。

第二次信號(即起爆信號)發(fā)出后,在確認人員、設備全部撤離危險區(qū),具備安全起爆條件時,總負責人方準發(fā)出引爆指令,施爆人員根據(jù)指令進行引爆。

第三次信號(即解除警戒信號),響炮后爆破警戒崗哨應堅守崗位,不準任何人進入危險區(qū),經(jīng)指定的檢查人員檢查確認安全后方準發(fā)出。

第10篇 爆破作業(yè)職業(yè)健康安全操作規(guī)程

1、作業(yè)人員必須經(jīng)過相關(guān)培訓考試合格并取得資格證后方可上崗。應掌握本工種職業(yè)衛(wèi)生安全知識和防護技能,對產(chǎn)生的職業(yè)危害及衛(wèi)生措施有基本了解。

2、操作人員在生產(chǎn)現(xiàn)場區(qū)域作業(yè)時,必須嚴格遵守勞動紀律,服從管理,根據(jù)不同崗位正確佩戴和使用防塵口罩、耳塞等勞動防護用品。

3、嚴格按照崗位工藝操作規(guī)程進行操作,避免因違反操作規(guī)程而引發(fā)安全事故,對未嚴格按工藝操作規(guī)程作業(yè)的人員,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)要嚴肅處理。

4、作業(yè)場所的噪聲強度超過衛(wèi)生標準時,應采用隔聲、消聲措施或縮短每個工作班的接觸噪聲時間。采取噪聲控制措施后,其作業(yè)場所的噪聲強度仍超過規(guī)定的衛(wèi)生標準值時,應采取個體防護。

5、對生產(chǎn)現(xiàn)場經(jīng)常性進行檢查,及時消除跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,做到文明、清潔生產(chǎn),降低職業(yè)危害。

6、作業(yè)人員應至少每年進行一次職業(yè)健康體檢。

第11篇 施工爆破物品的領取、運輸和儲存安全操作規(guī)程

應建立爆破器材收發(fā)流水帳、三聯(lián)式領用單和退料單，制定定期核對目，做到帳物相符。

1、爆破器材須由爆破器材押運員領取，其必須持有公安部門頒發(fā)的上崗證書并且身體健康、責任心強。

2、爆破員領取爆破器材必須經(jīng)班（組）長或當班領導批準，領取數(shù)量不應超過當班計劃用量。使用量要詳細記錄，使用與剩余的數(shù)量總和要與領取數(shù)量相符，剩余的炸藥應該當班退回入庫。

3、爆破器材的運輸按規(guī)定辦理有關(guān)手續(xù)后，向運達地點的地縣、市公安局申請領取《爆破物品運輸證》，憑證運輸。

4、運送爆破器材的車、船，除駕駛?cè)藛T及押運人員外，其他無關(guān)人員不許乘坐。

5、搬運爆破器材的人員須由工地領導指定，運送期間，嚴禁飲酒，搬運爆破器材的人員應彼此相距5～10m，禁止攜帶打火機，火柴等引火物品。

6、搬運爆破器材上下車、船時，注意防滑，輕拿輕放，防止撞擊，保證安全；在航行中，應避免劇烈的顛簸和碰撞。

7、對變質(zhì)和過期的爆破器材，及時登記造冊，提出處理方案，不得運至工地使用，變質(zhì)的炸藥、雷管經(jīng)報上級批準后由工地爆破工作負責人親自指定專人處理。

8、搬運爆破器材時，炸藥與火具要分別搬運，雷管必須裝入原盒搬運到作業(yè)地點，即使量少，也禁止揣在衣袋中。

9、爆破器材必須儲存在單獨、安全可靠的倉庫（工棚、船）內(nèi)，并報當?shù)毓矙C關(guān)備案。設立專人管理，專人負責，實行24小時專人看守。

10、倉庫（工棚、船）內(nèi)儲存爆破器材數(shù)量不得超過設計容量，炸藥、雷管要分庫存放，庫內(nèi)不得存放其它物品。

11、嚴禁無關(guān)人員進入爆破器材倉庫（工棚、船）內(nèi)住宿或進行其他活動。

12、庫內(nèi)必須整潔、防潮和通風良好，要杜絕鼠害。

13、庫內(nèi)嚴禁煙火和明火照明，嚴禁用燈泡烘烤爆破器材。

14、做好防火、防盜、防爆炸工作，配備好消防器材。

15、如有爆炸器材丟失、被盜，必須及時向上級部門報告，并報告當?shù)毓膊块T。

16、爆破器材進、出流動，帳物要相符，爆破器材應按其出廠時間和有效期的先后順序發(fā)放使用。

17、爆破器材倉庫（工棚、船）要懸掛或張?zhí)鄳陌踩珮酥竞途九啤?/p>

18、凡有雷擊地區(qū)，地面爆破器材倉庫（工棚、船）應有防雷措施。

第12篇 爆破作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程

1公司的安全職責

1.1 管理本企業(yè)的爆破作業(yè)人員，發(fā)現(xiàn)不適合繼續(xù)從事爆破作業(yè)者和因工作調(diào)動不再從事爆破作業(yè)者，均應收回其安全作業(yè)證，交回原發(fā)證部門。異地施工應該辦理有關(guān)證件登記及簽證手續(xù)；

1.2 負責本單位爆破器材的購買、運輸、儲存、使用，并承擔安全責任；

1.3 處理本企業(yè)的爆破事故。

1.4 爆破施工單位與爆破設計單位聯(lián)合承擔爆破工程時，雙方應簽定合同，明確責任并得到業(yè)主認可；其資質(zhì)條件可按兩個單位的人員、業(yè)績呈報。

2爆破作業(yè)人員的任職條件與職責

2.1凡從事爆破工作的人員，都必須經(jīng)過培訓，考試合格并持取得有關(guān)部門頒發(fā)的相應類別和作業(yè)范圍、級別的安全作業(yè)證，持證上崗。

2.2 爆破工作領導人，應由從事過3年以上爆破工作，無重大人員傷亡事故，熟悉爆破事故預防、分析和處理并持有安全作業(yè)證的爆破工程技術(shù)人員擔任。其職責是：

——主持制定爆破工作全面工作計劃，并負責實施；

——組織爆破業(yè)務、爆破安全的培訓工作和審查爆破人員的資質(zhì)；

——監(jiān)督爆破作業(yè)人員執(zhí)行安全規(guī)章制度，組織領導安全檢查，確保工程質(zhì)量和安全；

——主持制定重大或特殊爆破工程的安全操作細則及相應的管理規(guī)章制度；

——參加爆破事故的調(diào)查和處理。

2.3?爆破工程技術(shù)人員應持有安全作業(yè)證。其職責是：

——負責爆破工程的設計和總結(jié)，指導施工，檢查質(zhì)量；

——制定爆破安全技術(shù)措施，檢查實施情況；

——負責制定盲炮處理的技術(shù)措施，并指導實施；

——參加爆破事故的調(diào)查和處理。

2.4爆破段（班）長應由爆破工程技術(shù)人員或有三年以上爆破工作經(jīng)驗的爆破員擔任。其職責是：

——領導爆破員進行爆破工作；

——監(jiān)督爆破員切實遵守爆破安全規(guī)程和爆破器材的保管使用和搬運制度；

——制止無安全作業(yè)證的人員進行爆破作業(yè)；

——檢查爆破器材的現(xiàn)場使用情況和剩余爆破器材的及時退庫情況。

2.5 爆破員、安全員、保管員和押運員應符合以下條件：

——年滿十八周歲，身體健康，無妨礙從事爆破工作的生理缺陷和疾?。?/p>

——工作認真負責，無不良嗜好；

——具有初中以上文化程度；

——具有相應的安全作業(yè)證。

2.6 爆破員的職責

——保管所領取的爆破器材，不得遺失或轉(zhuǎn)交他人，不準擅自銷毀和挪作它用；

——按照爆破指令單和爆破設計規(guī)定進行爆破作業(yè)；

——嚴格遵守本規(guī)程的安全操作細則；

——爆破后檢查工作面，發(fā)現(xiàn)盲炮和其他不安全因素應及時上報或處理；

——爆破結(jié)束后，將剩余的爆破器材如數(shù)及時交回爆破器材庫。

3施工準備

3.1 施工組織

3.1.1?a級、b級巖土爆破工程和a級拆除爆破工程，都應成立爆破指揮部，全面指揮和統(tǒng)籌安排爆破工作的各項工作。

指揮部的設置及職能為：

——指揮部應設指揮長一人，副指揮長若干人；指揮長全面負責指揮部的工作并對副指揮長的工作進行分工；

——指揮部應設置：施工組、起爆組、物資供應組、安全保衛(wèi)與警戒組、安全檢測組與后勤組，各職能組的具體設置、人員配備及職能范圍由指揮長確定；

——指揮部和各職能組的每個成員，都應分工明確，職責清楚，各盡其責。

3.1.2 其他爆破應設指揮組或指揮人，指揮組應適應爆破類別、爆破工程等級、周圍環(huán)境的復雜程度和爆破作業(yè)程序的要求，并嚴格按爆破設計與施工組織計劃實施，確保工程安全。

3.2 施工現(xiàn)場清理與準備

施工場地規(guī)劃內(nèi)容涉及：

——爆破施工區(qū)段或爆破作業(yè)面劃分及程序編排；爆破與清運需交叉循環(huán)作業(yè)時，應制定減少施工作業(yè)相互干擾的措施；

——有礙爆破作業(yè)的障礙物或廢舊建（構(gòu)筑物）的拆除與處理方案；

——現(xiàn)場施工機械配置方案及其安全防護措施；

——進出廠主要通道及各作業(yè)面臨時通道布置；

——夜間施工照明與施工用風、水、電供給系統(tǒng)敷設方案，施工器材、機械維修場地布置；

——施工用爆破器材現(xiàn)場臨時保管、施工用藥包現(xiàn)場制作與臨時存放場所安排及其安全保衛(wèi)措施；

——施工現(xiàn)場安全警戒崗哨、避炮防護設施與工地警衛(wèi)值班設施布置；

——施工現(xiàn)場防洪與排水安排。

3.3 開始施工前，應制定施工安全與施工現(xiàn)場管理的各項規(guī)章制度。

4通訊聯(lián)絡

4.1 爆破指揮所應與爆破施工現(xiàn)場、起爆站、主要警戒哨建立并保持通訊聯(lián)絡；不成立指揮部的，在起爆站和警戒哨所間應建立并保持聯(lián)絡。

4.2 通訊聯(lián)絡制度、聯(lián)絡方法應由指揮長和爆破工作領導人決定。

4.3 通訊聯(lián)絡可以使用小型無線電、無線電話或便攜式對講機。

5驗收

5.1?裝藥前要對炮孔、藥壺、蛇穴、硐室進行逐個測量驗收，并保存驗收記錄。

5.2?爆破施工驗收應有爆破設計人員參加。

5.3?對驗收不合格的泡孔、藥壺、蛇穴、硐室，應按設計要求進行施工糾正，或報告爆破工作領導人進行設計修改。

6爆破作業(yè)的基本規(guī)定（一般規(guī)定）

6.1 ?露天、地下、水下和其他爆破，必須按審批的爆破設計書或爆破說明書進行。

6.2?硐室爆破、蛇穴爆破、深孔爆破、金屬爆破、拆除爆破以及在特殊環(huán)境下的爆破工作，都必須編制爆破設計書。

6.3?裸露藥包爆破和淺眼爆破應編制爆破說明書。

6.4?爆破設計書應由單位的主要負責人批準。爆破說明書由單位的總工程師或爆破工作領導人批準。

6.5?大、中型爆破工程，或在城鎮(zhèn)與其他居民聚居的地方、風景名勝區(qū)和重要工程設施附近進行爆破施工時，施工單位必須事先編制爆破作業(yè)方案，報經(jīng)縣、市以上主管部門批準，并征得所在縣、市公安局同意后，方進行爆破作業(yè)。

6.6?大型的或重要的爆破工程，其主要的爆破參數(shù)應通過試驗確定。

6.7?爆破工程所用的爆破材料，應根據(jù)使用條件選用，并應符合現(xiàn)行國家標準、部標準。新型的爆破材料，必須經(jīng)過兵器工業(yè)部批準后，方可使用。對過期的或質(zhì)量有懷疑的爆破材料，必須經(jīng)過檢查其性能，符合質(zhì)量要求的方可使用。

6.8?爆破材料的購買、運輸、儲存、保管，應遵守國家關(guān)于《爆破物品管理條例》的規(guī)定。

6.9?爆破作業(yè)地點有下列情形之一時，禁止進行爆破工作。

1、有冒頂或邊坡滑落危險；

2、支護規(guī)格與支護說明書的規(guī)定有較大出入或工作面支護損壞；

3、通道不安全或通道阻塞；

4、爆破參數(shù)或施工質(zhì)量不符合設計要求；

5、距工作面20m內(nèi)風流中沼氣含量達到或超過1%，或有沼氣突出征兆；

6、工作面有涌水危險或炮眼溫度異常；

7、危及設備或建筑物安全，無有效防護措施；

8、危險區(qū)邊界上未設警戒；

9、光線不足或無照明；

10、未嚴格按本規(guī)程要求做好準備工作；

11、禁止進行爆破器材加工和爆破作業(yè)的人員穿化纖衣服；

12、在大霧天、黃昏和夜晚，禁止進行地面和水下爆破。需在夜間進行爆破時，必須采取有效的安全措施，并經(jīng)主管部門批準；

13、 遇雷雨時應停止爆破作業(yè)，并迅速撤離危險區(qū)。

6.10?裝藥工作必須遵守下列規(guī)定：

1、裝藥前應對硐室、藥壺和炮孔進行清理和驗收

2、大爆破裝藥量應根據(jù)實測資料校核修正，經(jīng)爆破工作領導人批準；

3、使用竹制或木質(zhì)炮棍裝藥；

4、裝起爆藥包、起爆藥柱和硝化甘油炸藥時，嚴禁投擲或沖擊；

5、深孔裝藥出現(xiàn)堵塞時，在未裝入雷管、起爆藥柱等敏感爆破器材前，應采用竹或木制長桿處理；

6、禁止煙火；

7、禁止用明火照明；

8、禁止使用凍結(jié)的或解凍不完全的硝化甘油炸藥

9、堵塞工作必須遵守下列規(guī)定：

10、裝藥后必須保證堵塞質(zhì)量，硐室、深孔或淺眼爆破禁止使用無填塞爆破(擴壺爆破除外)；

11、禁止使用石塊和易燃材料填塞炮孔；

12、填塞要十分小心，不得破壞起爆線路；

13、止搗固直接接觸藥包的填塞材料或用填塞材料沖擊起爆藥包；

14、禁止在深孔裝入起爆藥包后直接用木楔填塞。

6.11?禁止拔出或硬拉起爆藥包或藥柱中的導火索、導爆索，導爆管或電雷管腳線。

6.12?炮響完后，露天爆破不少于5min(不包括硐室爆破)，地下爆破不少于15min(經(jīng)過通風吹散炮煙后)，才準爆破工作人員進入爆破作業(yè)地點。

6.13?地下爆破作業(yè)點的有毒氣體的濃度不得超過表1的標準。

地下各爆破作業(yè)點的通風要求與安全措施，應由單位的總工程師批準。

6.14 嚴禁在殘眼上打孔。

6.15 爆破警戒與信號

6.15.1 爆破工作開始前，必須確定危險區(qū)的邊界，并設置明顯的標志。

6.15.2 地面爆破應在危險區(qū)的邊界設置崗哨，使所有通路經(jīng)常處于監(jiān)視之下。每個崗哨應處于相鄰崗哨視線范圍之內(nèi)。

地下爆破應在有關(guān)的通道上設置崗哨?；仫L巷應使用木板交叉釘封或設支架路障，并掛上“爆破危險區(qū)，不準入內(nèi)”的標志。爆破結(jié)束，巷道經(jīng)過充分通風后，方可拆除回風巷的木板及標志。

煤礦在爆破空氣沖擊波危險范圍外的回風巷道設置崗哨，必須經(jīng)礦山總工程師批準。崗哨應配帶自救器。

6.15.3 爆破前必須同時發(fā)出音響和視覺信號，使危險區(qū)內(nèi)的人員都能清楚地聽到和看到。

應使全體職工和附近居民，事先知道警戒范圍、警戒標志和聲響信號的意義，以及發(fā)出信號的方法和時間。

第一次信號--預告信號。所有與爆破無關(guān)人員應立即撤到危險區(qū)以外，或撤至指定的安全地點。向危險區(qū)邊界派出警戒人員。

第二次信號--起爆信號。確認人員、設備全部撤離危險區(qū)，具備安全起爆條件時，方準發(fā)出起爆信號。根據(jù)這個信號準許爆破員起爆。

第三次信號--解除警戒信號。未發(fā)出解除警戒信號前，崗哨應堅守崗位。除爆破工作領導人批準的檢查人員以外，不準任何人進入危險區(qū)。經(jīng)檢查確認安全后，方準發(fā)出解除警戒信號。

6.16 爆破后的安全檢查和處理

6.16.1 爆破后，爆破員必須按規(guī)定的等待時間進入爆破地點，檢查有無冒頂、危石、支護破壞和盲炮等現(xiàn)象。

6.16.2 爆破員如果發(fā)現(xiàn)冒頂、危石、支護破壞和盲炮等現(xiàn)象，應及時處理，未處理前應在現(xiàn)場設立危險警戒或標志。

6.16.3 只有確認爆破地點安全后，經(jīng)當班爆破班長同意，方準人員進入爆破地點。

6.16.4 每次爆破后，爆破員應認真填寫爆破記錄。

6.17 盲炮處理

6.17.1 處理盲炮必須遵守下列規(guī)定：

1、發(fā)現(xiàn)盲炮或懷疑有盲炮，應立即報告并及時處理。若不能及時處理，應在附近設明顯標志，并采取相應的安全措施；

2、難處理的盲炮，應請示爆破工作領導人，派有經(jīng)驗的爆破員處理，大爆破的盲炮處理方法和工作組織，應由單位總工程師批準；

3、處理盲炮時，無關(guān)人員不準在場，應在危險區(qū)邊界設警戒，危險區(qū)內(nèi)禁止進行其他作業(yè)；

4、禁止拉出或掏出起爆藥包；

5、電力起爆發(fā)生盲炮時，須立即切斷電源，及時將爆破網(wǎng)路短路；

6、盲炮處理后，應仔細檢查爆堆，將殘余的爆破器材收集起來，未判明爆堆有無殘留的爆破器材前，應采取預防措施；

7、每次處理盲炮必須由處理者填寫登記卡片。

6.17.2 處理裸露爆破的盲炮，允許用手小心地去掉部分封泥，在原有的起爆藥包上重新安置新的起爆藥包，加上封泥起爆。

6.17.3 處理淺眼爆破的盲炮可采用下列方法：

1、經(jīng)檢查確認炮孔的起爆線路完好時，可重新起爆；

2、打平行眼裝藥爆破。平行眼距盲炮孔口不得小于0.3m，對于淺眼藥壺法，平行眼距盲炮藥壺邊緣不得小于0.5m。為確定平行炮眼的方向允許從盲炮孔口起取出長度不超過20cm的填塞物；

3、用木制、竹制或其他不發(fā)生火星的材料制成的工具，輕輕地將炮眼內(nèi)大部分填塞物掏出，用聚能藥包誘爆；

4、在安全距離外用遠距離操縱的風水噴管吹出盲炮填塞物及炸藥，但必須采取措施，回收雷管；

5、盲炮應在當班處理，當班不能處理或未處理完畢，應將盲炮情況(盲炮數(shù)目、炮眼方向、裝藥數(shù)量和起爆藥包位置，處理方法和處理意見)在現(xiàn)場交接清楚，由下一班繼續(xù)處理。

6.17.4 處理深孔盲炮可采用下列方法：

1、爆破網(wǎng)路未受破壞，且最小抵抗線無變化者，可重新聯(lián)線起爆；最小抵抗線有變化者，應驗算安全距離，并加大警戒范圍后，再聯(lián)線起爆；

2 、在距盲炮孔口不小于10倍炮孔直徑處另打平行孔裝藥起爆。爆破參數(shù)由爆破工作領導人確定；

3、所用炸藥為非抗水硝銨類炸藥，且孔壁完好者，可取出部分填塞物，向孔內(nèi)灌水，使之失效，然后作進一步處理。

6.17.5 處理硐室爆破的盲炮可采用下列方法：

1、如能找出起爆網(wǎng)路的電線、導爆索或?qū)П?，?jīng)檢查正常，仍能起爆者，可重新測量最小抵抗線，重劃警戒范圍，聯(lián)線起爆；

2、沿豎井或平硐清除填塞物，重新敷設網(wǎng)路，聯(lián)線起爆或取出炸藥和起爆體。

7火花起爆

7.1 導火索的加長，應根據(jù)點火人員在點燃全部導火索后能隱蔽到安全地點所需要時間確定，但不得小于1.2米。

7.2導火索埋入炮孔內(nèi)的長度不應超過4米。在豎井內(nèi)或在點火人員撤離不方便的地點起爆時，不得采用火花起爆。

7.3 導火索點火，應符合下列規(guī)定：

1、宜采用一次點火（主要采用導爆管或電阻絲等，這樣安全可靠）。

2、多人點火時，應有專人指揮，各點火人員應明確分工。

3、一人點火數(shù)超過五個或多人點火時，應使用信號導火索或信號雷管控制點火時間。

7.4 火花起爆應指定專人計算炮數(shù)，如響炮數(shù)與點炮數(shù)不一致時，檢查人員應在最后一炮響后不少于20分鐘方可進入爆破作業(yè)區(qū)。

7.5 火花起爆時，從點燃最后一炮止。在未聽到第一聲起爆和最后一炮響止的時間內(nèi)，在安全隱蔽洞內(nèi)的人員絕對禁止把頭伸出洞外觀望。

8電力起爆

8.1 在同一串聯(lián)網(wǎng)絡上，必須使用同廠、同批、同牌號的電雷管，各雷管（腳線長度為兩米）之間的電阻差值不得大于：

康銅橋線：鐵腳線?0.35ω（歐姆）

銅腳線?0.25ω（歐姆）

鎳鉻橋線：鐵腳線?0.85ω（歐姆）

銅腳線?0.35ω（歐姆）

8.2 檢查電雷管和電爆網(wǎng)路的電阻時，必須使用爆破電橋或?qū)Ｓ玫谋苾x表，其輸出的電流值不得大于30毫安。

8.3 檢測電雷管的電阻值時，應在專用的加工房內(nèi)或隱蔽僻靜地點進行，并應采用安全防護措施。

8.4 采用起爆器起爆時，電爆網(wǎng)路的連接方法和總電阻值，應符合起爆器說明書的要求，起爆應經(jīng)試驗后，方能使用。

8.5 當爆破區(qū)或洞室內(nèi)即將運入炸藥包（體）時，應將所有電器裝置和動力照明線路等完全斷電，洞室內(nèi)使用防爆安全礦燈或絕緣手電筒照明。

當爆破區(qū)內(nèi)已經(jīng)裝如起爆藥包遇有雷電時，應將已經(jīng)連接好的各主、支線端頭解開，并分別絕緣。

8.6 起爆前，應檢測電爆網(wǎng)路的總電阻值，如總電阻值和計算電阻值相差70%以上時，應在查明原因并清除故障后，方可起爆。

8.7 起爆后，如發(fā)生拒爆，應立即切斷電源，并將主線短路。如使用即發(fā)電管時，應在短路后不小少五分鐘,方可進入現(xiàn)場；如使用延期雷管時，應在短路后不少于十五分鐘，方可進入現(xiàn)場。

8.9 在有雜散電流、靜電、感應電或高頻電磁波等可能引起電雷管早爆的地區(qū)和雷擊區(qū)爆破時，不應采用電力起爆。

9導火索起爆

9.1 導火索的連接方法應按出廠說明書的規(guī)定。當采用搭接連接時，其搭接長度不得少于15厘米，并應綁緊牢固。

如采用孔外多段微差起爆時，可使用繼爆管連接，但應保證前一段網(wǎng)絡起爆后，不得破壞后一段網(wǎng)路。

9.2 起爆導火索應使用兩個雷管，在一個網(wǎng)路上如有兩組導爆索時，應同時起爆。

9.3 導爆索網(wǎng)路應避免交叉敷設，如必須交叉敷設時，應用厚度不少于15厘米的襯墊物隔開。

導爆索平行敷設的間距不得少于20厘米。

10一般爆破

10.1 采用炮孔爆破開挖基坑（槽）、管溝時，炮孔的位置、角度和深度應符合設計要求。裝藥前應清除炮孔內(nèi)的泥漿和巖粉，裝入起爆藥包或硝化甘油炸藥時，嚴禁投擲沖擊。

10.2 使用機械裝粉狀硝酸銨類炸藥時，如采用電力起爆，應有安全技術(shù)措施，防止靜電引起早爆事故。

10.3 豎井施工時，應有可靠的通風措施。當豎井深度超過5米時，宜設帶有制動的提升設備。

10.4 在山谷或通風不良的地區(qū)進行洞室爆破時，應待有害氣體消散完后，工作人員方可進入爆破地點進行檢查。附近的洞室、巷道、涵洞等，應經(jīng)檢查對人體無害時，人員方可進入。

11其他爆破

11.1 拆除爆破施工前，應詳細了解被拆除物的結(jié)構(gòu)性能，查明附近建筑的種類，各種管線的分布和設備儀表的要求等情況，并做好記錄，繪制平面圖及有關(guān)剖面圖。

11.2 拆除爆破前，應對附近的建筑物和機器設備等采取必要的防護措施，以防飛石、震動、和沖擊波的破壞。

11.3 建筑物拆除爆破后，必須在倒塌穩(wěn)定，經(jīng)檢查確認安全時，施工人員方可進入現(xiàn)場。

12爆破的安全距離

12.1 在露天進行爆破時，避免人員受個別飛石擊傷的安全距離應按下式計算，且不得少于表中所列數(shù)值，在布置爆破警戒范圍時應嚴格執(zhí)行。

飛石安全距離計算公式：

r=20k×n2×w

式中：r—飛石安全距離 （米）

n— 最大一個藥包的爆破所用指數(shù)（注）

k—與巖石性質(zhì)、地形等有關(guān)的系數(shù)。

一般選用1.0～1.5

w—最小抵抗線 （米）

（注）n=r/w

式中：r—漏斗半徑 （米）

w—最小抵抗線長度（米）

內(nèi)部作用爆破n小于1；松動爆破n等于1；拋擲爆破n大于1。

爆破飛石最小安全距離

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