第1篇 管工安全操作規(guī)程7
1、施工前應對所有工具進行詳細檢查,有損壞的應修好后再用;
2、緊螺絲時,用力不要過猛,不準在活扳手上加套管;
3、括管時要順序、步調(diào)一致,互相照應以防傷筋扭腰;
4、在管架上穿管時,配合要協(xié)調(diào),不要踩在探頭管子上;
5、管線預制時,要清除管內(nèi)雜物,預制完畢后兩端要堵好臨時盲板,禁止把工具、撬棍、管件螺栓等遺放在管內(nèi);
6、管溝施工時,必須檢查溝壁是否有塌方的危險,禁止用固壁支撐代替上下扶梯和吊裝支架;
7、對于特殊管道(如有色金屬管道、高壓管道等)或特殊介質(zhì)管道(如氧氣、氨氣、液氮等)應嚴格遵守有關規(guī)定施工;
8、管道吊裝時,倒鏈應完好可靠,吊件下禁止站人,管子就位卡牢后,方可送倒鏈;
9、管道吹掃口應固定,與氣源之間須裝置聯(lián)絡信號,管道吹掃清洗時,應緩慢開啟閥門,以免管內(nèi)物料沖擊,產(chǎn)生水錘、氣錘;
10、鋸片必須裝有大于其周長3/4的防護罩,被切的管子應卡牢固,嚴禁將鋸片當砂輪用(無齒鋸)。
第2篇 頂管工程安全措施操作規(guī)程
一、施工安全措施
(1)成立施工安全領導小組,建立健全安全保證體系。經(jīng)理部內(nèi)要有嚴密的安全監(jiān)督體系,并經(jīng)常對參施人員進行安全教育,提高安全意識。嚴格按照施工規(guī)范和安全操作規(guī)程施工,在作業(yè)地點掛警示牌,嚴禁違章操作野蠻施工。安全保證體框圖如下:
安全保證體系框圖
(2)安全人員均持證上崗,認真負責。專職安全員要認真做好安全監(jiān)督工作,建立安全臺帳,對進入施工現(xiàn)場的機械及參施人員進行安全教育。
(3)參加施工人員都要進行學習,積極貫徹上級頒發(fā)的安全施工文件、規(guī)范、操作規(guī)程和規(guī)章制度,各專業(yè)施工人員都要參加專業(yè)安全教育,考試合格后才能上崗,特殊工種更要經(jīng)過培訓持證上崗。技術交底單中有安全交底內(nèi)容,保證施工人員安全操作。
(4) 施工操作人員佩帶安全防護工具,現(xiàn)場操作人員戴安全帽。裝作業(yè)起重臂下嚴禁站人,并有專人指揮。
(5)施工現(xiàn)場設置足夠的照明裝置,以便施工,夜間施工設紅色警示燈。
(6)垂直吊裝砼管和廢土時,坑下不得站人,應由專人負責照應,發(fā)現(xiàn)問題及時示警。
(7)工作坑四周圍護安全網(wǎng),坑下挖集水井,坑邊設排水溝,做好排水設施?？酉铝粲凶鳂I(yè)人員的安全立足點。
1、 頂管安全防護措施
(1)在工作前認真觀察周圍環(huán)境,對環(huán)境四周有一個整體印象,防止周圍物體傷到自己。
(2)沿工作井四周設置1.2 米高的固定護欄,護欄上掛安全網(wǎng),工作井四周要掛相應的警示標語。
(3)工作坑設置上下扶梯,工作臺要牢固,嚴禁在坑壁上掏坑攀登,或沿繩索攀登或跳下。工具材料嚴禁上下投擲。上下井的扶梯必須焊接牢固,使用直爬梯進行作業(yè)時,加設護籠,護籠間距以0.6米為宜。使用梯子時,梯腳底部應堅實,不得墊高使用。梯子的上端應有固定措施,踏板上下間距以0.3米為宜,不得有缺檔。
(4)施工人員必須按施工技術交底要求進行挖掘作業(yè)。
(5)吊車、起重設備由專人操作和專人指揮,統(tǒng)一信號,預防發(fā)生碰撞。專業(yè)操作人員應有操作證,持證上崗。吊車靠近工作井邊坡行駛時, 加強對地基穩(wěn)定性檢查, 防止發(fā)生傾翻事故。吊管下工作井時,注意安全。
(6)施工時要隨時注意工作坑土壁變化,發(fā)現(xiàn)有裂紋或部分塌方,必須采取果斷措施,將人員撤離,排除隱患,確保安全。
(7)坑邊1m內(nèi)不準堆土、堆料,不準停放機械。
(8)在工作井內(nèi)施工前用檢測儀檢測,確認無危險的情況下進行施工。頂管如果中途停止頂進時間過長,要進行管內(nèi)通風。
(9)高壓頂進時,油泵操作工要注意油壓變化,發(fā)現(xiàn)異常,應停泵檢查。
(10)高壓頂進時,頂鐵兩側(cè)不準站人
(11)進入施工現(xiàn)場的所有管理人員及民工人人都必須戴安全帽;需要搬運物品的人員每人配防護手套;電工配備腳鉤、絕緣膠鞋、安全腰帶等安全防護用品。
(12)利用鼓風機并購買100米長的軟管,用于輸送空氣進入管道,加強管內(nèi)空氣的流動和循環(huán)。工作挖掘面的工人要佩帶含氧量探測儀, 經(jīng)常檢查該處含氧量必須超過18% 。
(13)管外配備專職監(jiān)護人員, 密切注意入管作業(yè)人員狀態(tài), 每一分鐘對管內(nèi)人員進行呼喊, 或用一條繩子每隔一定時間拉一下作業(yè)人員, 在得不到安全的反饋情況下立刻采取相應應急措施。
(14)井上配備相應藥品。作業(yè)前要對施工人員進行緊急救援的培訓, 使全體人員懂得使用呼吸器和含氧量探測儀, 懂得救人步驟, 并進行實地現(xiàn)場 考核合格后才施工。
(15)在人員進管前要用含氧量探測儀進行管道內(nèi)氧氣濃度的探測, 利用毒氣探測儀進行管道有毒氣體濃度的探測。
2、 臨時用電安全防護措施
臨時用電要做到一桿、四線、一柜、一箱、二級保護,不能用空氣開關代替漏電保護器;所有絕緣、檢驗工具應妥善保管,定期檢查;線路上禁止帶負荷接電或斷電,嚴禁帶電操作;電器設備所用的保險絲應與其負荷容量相適應,禁止用其它金屬線代替;施工現(xiàn)場夜間臨時照明線及燈具高度不低于3米,在潮濕和易觸電的特殊場所應使用安全低壓照明器;有人觸電,應立即切斷電源,進行急救,電氣著火,應立即切斷有關電源,使用干粉滅火器或干砂滅火。
(1)工地用電采用三級配電,兩極漏電保護,用電線路采用三相五線制。工地配電房設置主配電箱,專人管理,每隔60m設置一個活動配電箱。箱內(nèi)設置漏電保安器60a、25a的三相2個,15a三相一個,電機保護空氣開關,20a單相,2個照明開關。配電箱距地面1.5m以上,配電線路滿足20千瓦,潮濕溝槽、管內(nèi)施工采用36v以下電壓。
(2)對電閘、鐵殼開關箱要做好防潮和定期清潔。距地面高度不得少于1.5米。保險絲粗細三相一致,其額定電流不得大于該線路額定電流。禁止以其他金屬線代替保險絲。
(3)施工現(xiàn)場用電線路采用架設方式,現(xiàn)場安裝電線與電器用木桿穩(wěn)固。電線桿木材為φ0.3~φ0.25m,每隔30m一根,使用16m2絕緣鋁芯線,每桿四線。
(4)電器設備的金屬外殼,必須接地保護,保護零線統(tǒng)一標志為綠/黃雙色線。
(5)施工現(xiàn)場夜間臨時照明采用500w碘鎢燈,照明線及燈具高度不低于3米。
(6)各種電器設備有金屬外殼,金屬支架和底座采取可靠接零或接地保護,同時設兩極漏電保護裝置。
(7)220v照明電源按規(guī)定布設,裝設燈具,并加裝漏電保護器,行燈照明電源電壓小于36v,燈體與手柄堅固絕緣好,電源線使用橡膠套電線,禁止用塑膠線,行燈有防潮防雨水設施。電焊單獨開關,外殼作接零或接地保護,焊線保證雙線到位,無破損。
(8)手持電動工具的電源線、插頭、插座保證完好,電源線不任意接長或調(diào)換,工具的外緣線完好無缺,維修保養(yǎng)有專人負責。
(9)處理機械故障時,使設備斷電、停水,在施工設備送電前,應通知有關人員。用電人員各自保護好所用設備的負荷線、地線和開關箱,發(fā)現(xiàn)問題有時找電工解決。各種上崗人員持證上崗,防護用品安全有效,并服從電工的安全指導,非專業(yè)電器人員嚴禁亂動電器設備。
(10)各類用電人員均掌握與安全用電有關基本知識和所用設備的性能。使用設備前按規(guī)定配備好相應的勞動防護用品,嚴禁設備帶病運轉(zhuǎn)。
3、 施工機械安全防護措施
(1)對各專業(yè)隊、機械手簽定安全協(xié)議書。工程設備施工前進行性能檢測,合格后才準許使用,專人操作。現(xiàn)場施工機械定期檢測,并做好安全使用檢測、自檢記錄。
(2)吊裝作業(yè)中操作人員要集中精力,監(jiān)視被牽引物,禁止將重物在空中懸掛。構(gòu)件提升后,操作人員不得離開,底下不得站人。
二、操作規(guī)程
1.、頂管設備的選擇應根據(jù)管道所處土層性質(zhì)、管徑、地下水位、附近地上與地下建筑物、構(gòu)筑物和各種設施等因素,經(jīng)技術經(jīng)濟比較后確定。
2、導軌應選用鋼質(zhì)材料制作,安裝后的導軌應牢固,不得在使用中產(chǎn)生位移,并應經(jīng)常檢查校核。
3、千斤頂?shù)陌惭b應固定在支架上,并與管道中心的垂線對稱,其合力的作用點應在管道中心的垂直線上;當千斤頂多于一臺時,宜取偶數(shù),且其規(guī)格宜相同;當規(guī)格不同時,其行程應同步,并應將同規(guī)格的千斤頂對稱布置。
4、千斤頂?shù)挠吐窇⒙?lián),每臺千斤頂應有進油、退油的控制系統(tǒng)。
5、油泵安裝應與千斤頂相匹配,并應有備用油泵;油泵安裝完畢,應進行試運轉(zhuǎn),合格后方可使用。
6、頂進前全部設備應經(jīng)過檢查并經(jīng)過試運轉(zhuǎn)合格。
7、頂進時,工作人員不得在頂鐵上方及側(cè)面停留,并應隨時觀察頂鐵有無異常跡象。
8、頂進開始時,應緩慢進行,待各接觸部位密合后,再按正常頂進速度頂進。
9、頂進中若發(fā)現(xiàn)油壓突然增高,應立即停止頂進,檢查原因并經(jīng)處理后方可繼續(xù)頂進。
10、千斤頂活塞退回時,油壓不得過大,速度不得過快。
11、頂鐵安裝后軸線應與管道軸線平行、對稱,頂鐵與導軌和頂鐵之間的接觸面不得有泥土、油污。
12、頂鐵與管口之間應采用緩沖材料襯墊。
13、管道頂進應連續(xù)作業(yè)。管道頂進過程中,遇下列情況時,應暫停頂進,并應及時處理。
(1)工具管前方遇到障礙;
(2)后背墻變形嚴重;
(3)頂鐵發(fā)生扭曲現(xiàn)象;
(4)管位偏差過大且校正無效;
(5)頂力超過管端的允許頂力;
(6)油泵、油路發(fā)生異?，F(xiàn)象;
(7)接縫中漏泥漿。
14、中繼間應注意:
(1)中繼間安裝時應將凹頭安裝在工具管方向,凸頭安裝在工作井一端,避免在頂進過程中會導致泥砂進入中繼間,損壞密封橡膠,止水失效,嚴重的會引起中繼間變形損壞。
(2)中繼間有專職人員進行操作,同時隨時觀察有可能發(fā)生的問題。
(3)中繼間使用時,油壓、頂力不宜超過設計油壓頂力,避免引起中繼間變形。
(4)中繼間安裝行程限位裝置,單次推進距離必須控制在設計允許距離內(nèi),否則會導致中繼間密封橡膠拉出中繼間,止水系統(tǒng)損壞,止水失效。
(5)穿越中繼間的高壓進水管、排泥管等軟管應與中繼間保持一定距離,避免中繼間往返時損壞管線。
15空氣壓縮機的使用應符合jgj33_2022第3.5節(jié)的規(guī)定。
16離心泵的使用應符合jgj33-20`1第13.15節(jié)的規(guī)定。
第3篇 水暖工管工安全技術操作規(guī)程
1 使用機電設備、機具前應檢查確認性能良好,電動機具有漏電保護裝置靈敏有效。不得“帶病”運轉(zhuǎn)。
2 操作機電設備,嚴禁戴手套,袖口扎緊。機械運轉(zhuǎn)中不得進行維修保養(yǎng)。
3 使用砂輪鋸,壓力均勻,人站在砂輪片旋轉(zhuǎn)方向側(cè)面。
4 壓力案上不得放重物和立放絲扳、手工套絲,應防止扳機滑落。
5 用小推車運管時,清理好道路,管放在車上必須捆綁牢固。
6 安裝立管,必須將洞口周圍清理干凈,嚴禁向下拋擲物料。作業(yè)完畢必須將洞口蓋板蓋牢。
7 電氣焊作業(yè)前,應申請用火證,并派專人看火,備好滅火用具。焊接地點周圍不得有易燃易爆物品。
8 散熱器組擰緊對絲時,必須將散熱器放穩(wěn),搬抬時兩人應用力一致,相互照應。
9 在進行水壓試驗時,散熱器下面應墊木板。散熱器按規(guī)定壓力值試驗時,加壓后不得用力沖撞磕碰。
10 人力卸散熱器時,所用纜索、杠子應牢固,使用井字架、龍門架或外用電梯運輸時,嚴禁超載或放偏。散熱器運進樓層后,應分散堆放。
11 穩(wěn)掛散熱器應扶好,用壓杠壓起后平穩(wěn)放在托鉤上。
12 往溝內(nèi)運管,應上下配合,不得往溝內(nèi)拋擲管件。
13 安裝立、托、吊管時,要上、下配合好。尚未安裝的樓板預留洞口必須蓋嚴蓋牢。使用的人字梯、臨時腳手架、繩索等必須堅固、平穩(wěn)。腳手架不得超重,不得有空隙和探頭板。
14 采用井字架、龍門架、外用電梯往樓層內(nèi)搬運瓷器時,每次不宜放置過多。瓷器運至樓層后應選擇安全地方放置,下面必須墊好草袋或木板,不得磕碰受損。
第4篇 爐前管工安全技術操作規(guī)程
1、爐前管工上爐頂檢查、測水時必須經(jīng)當班工長同意,進行登記后需二人以上方可上爐頂作業(yè)。
2、在高爐出渣、放鐵進,嚴禁到二平臺以上進行測水、檢查作業(yè),正常生產(chǎn)時嚴禁上爆發(fā)孔以上平臺作業(yè)。
3、高爐爐頂區(qū)域?qū)僖活惷簹鈪^(qū),作業(yè)時必須嚴格執(zhí)行公司《煤氣安全規(guī)定》不可蠻干,以防煤氣中毒。
4、爐前高壓泵房、爐頂各個平臺夜間必須照明良好,以便夜間生產(chǎn)需要。
5、爐前各個走梯、平臺護欄必須堅固可靠,嚴禁在走梯、平臺、通道處亂堆、亂放備品備件和其它物品,保證作業(yè)人員行走安全。
6、更換煤槍噴煤膠管時,必須關好閥門站在側(cè)面,以免噴出物燙傷。
7、在更換風口、渣口時要注意防止熱風、蒸汽和高爐爆震時噴水燒傷事故發(fā)生。
8、在高爐平臺和風口、渣口區(qū)測量水溫時,必須抓緊進行,防止各類事故的發(fā)生。
第5篇 單位工程管工:安全技術操作規(guī)程
單位工程管工安全技術操作規(guī)程
1.用車輛運輸管材、管件,要綁扎牢固,人力搬運,起落要一致,通過溝、坑、井,要搭好馬道,不得負重跨越。用滾杠運輸,要防止壓腳,并不得用手直接調(diào)整滾杠。管子滾動前方不得有人。
2.用克子切斷鑄鐵管,應戴防護眼鏡,克子頂部不得有卷邊裂紋。
3.用鋸床、鋸弓、切管器、砂輪切管機切豁管子,要墊平卡,用力不得過猛,臨近切斷時,用手或支架托住。砂輪切管機砂輪片應完好,操作前應站側(cè)面。
4.管子煨彎,砂子必須烘干。裝砂架子搭設牢固,并設欄桿,用機械敲打時,下面不得站人,人工敲打上下要錯開。管子加熱時,管口前不得有人。
5.火焰煨彎機的氣壓表、水壓表、減壓閥,應靈敏可靠,水封回火器必須保持安全水位。乙炔壓力控制在0.5-1.5公斤/平方厘米(5-15牛頓/平方厘米),氧氣壓力控制在4-6公斤/平方厘米(40-60牛頓/平方厘米)之間。工作完畢,應斷電斷水。
6.套絲工件要支平夾牢,工作臺要平穩(wěn),兩人以上操作,動作應協(xié)調(diào),防止柄把打人。
7.管子串動和對口,動作要協(xié)調(diào),手不得放在管口和法蘭接合處。
8.翻動工件時,防止滑動及傾倒傷人。
9.手提式砂輪機應有防護罩,操作時,站在砂輪片徑向側(cè)面,并戴絕緣手套或站在絕緣板上。
10.溝內(nèi)施工,遇有土方松動、裂縫、滲水等,應及時加設固壁支撐。禁止用固壁支撐代替上、下扶梯和吊裝支架。
11.人工往溝槽內(nèi)下管,年用索具、地樁必須牢固,溝槽內(nèi)不得有人。
12.化鉛鍋必須安設穩(wěn)固,露天化鉛要有防雨措施。操作時應戴手套。將鉛慢慢放入鍋內(nèi),禁止熔化潮濕的鉛塊。
13.灌鉛時,管口不準有水,要緩慢澆注,并戴好防護眼鏡和鞋蓋。
14.銅管鉛熔法退火時,應將管頭烘干革命,再插入鉛鍋內(nèi),并固定牢靠。
15.用風槍、電捶或鏨子打透眼時,板下、墻后不得有人靠近。
16.管道吊裝時,倒鏈應完好可靠,吊件下方禁止站人,管子就位卡牢后,方可松倒鏈。
17.用酸、堿液清洗管子,應穿戴防護用品,酸、堿液槽必須加蓋,并設明顯標志。
18.采用四氯化碳、二氧乙烷、三氯乙烯、乙醇進行管道脫脂,場地應通風良好,配戴防護用品,并清除易燃物,設置嚴禁煙火和有毒物品標志牌。
19.在鍋爐上汽包內(nèi)脹管時,花板孔、管孔須蓋好,夏天脹管應有通風設備。
20.氧氣管道安裝、吹掃、試壓、所用的工具、零部件、物料等到均不得有油。
21.氨系統(tǒng)管道必須經(jīng)試驗合格后方可充氨。氨瓶應放在室外,充氨時,應戴防毒面具,并配備滅火器和中和液。
22.新舊管線相連時,要弄清舊管線內(nèi)易燃、易爆和有毒物質(zhì),并清除干凈,經(jīng)有關部門檢試許可后,方可操作。
23.管道試壓,應使用經(jīng)校驗合格的壓力表。操作時,要分級緩慢升壓,停泵穩(wěn)壓后方可進行檢查。非操作人員不得在盲板、法蘭、焊口、絲口處停留。
24.高壓、超高壓管道試壓,應遵守單項安全操作規(guī)程。
25.管道吹掃口應固定,與氣源之間須裝置聯(lián)絡信號。吹掃口、試壓排放口嚴禁對準電線、基坑和有人操作的場地。
26.天燃氣管道用空氣試壓后,必須用天燃氣吹掃,方可投入運行。吹掃口處的天燃氣,必須及時燒掉。
27.管道吹掃、沖洗時,應緩慢開啟閥門,以免管內(nèi)物料沖擊,產(chǎn)生水錘、氣錘。
第6篇 水管工技術安全操作規(guī)程
1目的
規(guī)范水管工的各種操作行為,保證在安裝維修管道的工作安全。確保設備的良好運行。
2適用范圍
給排水水管的安裝、維修作業(yè)。
3職責
給排水技工,給排水巡修負責人。
4程序內(nèi)容
4.1安裝或檢修管線時,需要大面積停、送水,應事先按工作制度進行;與有關單位商量,并取得調(diào)度同意后方可施工。
4.2高空作業(yè)時至少有兩人共同進行,并檢查安全設施,戴好防護用品,是想高度集中,地上應放置警示牌。
4.3檢修焊接受壓設備上的閘線或管線時,應將檢修部位的壓力降至大氣壓力,特別是對有毒、易燃、易爆的對于接近電線不易施工的管線,應通知電工配合排除故障。
4.4必須保證施工質(zhì)量,對于銹蝕或難以拆卸的管線或零件,不準硬砸、硬扭,應采取有效措施拆卸。
4.5起重或搬運各種笨重管道物件斷用工具,必須事先檢查有危險者,應采取措施,嚴禁任意使用。
4.6安全操作各專用工具和設備,要嚴格進行定期維護和妥善保管。
第7篇 管工安全操作規(guī)程6
管工安全操作規(guī)程(六)
1用車輛運輸管材、管件,要綁扎牢固,人力搬運,起落要一致,通過溝、坑、井,要搭好馬道,不得負重跨越。用滾杠運輸,要防止壓腳,并不準用手直接調(diào)整滾械。管子滾動前方,不得有人。
2用克子切斷鑄鐵管,應戴防護眼鏡,克子頂部不得有卷邊裂紋。
3用鋸床、鋸弓、切管器、砂輪切管機切割管子,要墊平卡牢,用力不得過猛,臨近切斷時,用手或支架托住。砂輪切管機砂輪片應完好,操作時,應站側(cè)面。
4管子煨彎,砂子必須烘干,裝砂架子搭設牢固,并設欄桿。用機械敲打時,下面不得站人,人工敲打上下要錯開。管子加熱時,管口前不得有人。
5用卷揚機煨彎,地錨、別(靠)樁要牢固,不得站在鋼絲繩內(nèi)側(cè)。
6火焰煨彎機的氣壓表、水壓表、減壓閥,應靈敏可靠,水封回火器必須保持安全水位。乙炔壓力控制在0.5~1.5公斤/平方厘米,氧氣壓力控制在4~6公斤/平方厘米之間。工作完畢,應斷電、斷水。
7套絲工件要支平夾牢,工作臺要平穩(wěn),兩人以上操作,動作應協(xié)調(diào),防止柄把打人。
8管子串動和對口,動作要協(xié)調(diào),手不得放在管口和法蘭接合處。
9翻動工件時,防止滑動及傾倒傷人。
10手提式砂輪機應有防護罩,操作時,站在砂輪片徑向側(cè)面,并戴絕緣手套或站在絕緣板上。
11溝內(nèi)施工,遇有土方松動、裂縫、滲水等,應及時加設固壁支撐。禁止用固壁支撐代替上、下扶梯和吊裝支架。
12人工往溝槽內(nèi)下管,所用索具、地樁必須牢固,溝槽內(nèi)不得有人。
13化鉛鍋要安設穩(wěn)固,露天化鉛要有防雨措施。操作時應戴手套,將鉛慢慢放入鍋內(nèi),禁止溶化潮濕的鉛塊。
14灌鉛時,管口不準有水,要緩慢澆注,并戴好防護眼鏡和鞋蓋。
15鋼管鉛浴法退火時,應將管頭烘干,再插入鉛鍋內(nèi),并固定牢靠。
16用風槍、電錘或鏨子打透眼時,板下、墻后不得有人靠近。
17管道吊裝時,倒鏈應完好可靠,吊件下方禁止站人,管子就位卡牢后,方可松倒鏈。
18用酸、堿液清洗管子,應穿戴防護用品,配、堿液槽必須加蓋,并設明顯標志。
19采用四氯化碳、二氯乙烷、三氯乙烯、乙醇進行管道脫脂,場地應通風良好,配戴防護用品,并清除易燃物,設置嚴禁煙火和有毒物品標示牌。
20在鍋爐上汽包內(nèi)脹管時,花板孔、管孔須蓋好,夏天脹管應有通風設備。
21氧氣管道安裝、吹掃、試壓所用的工具、零部件、物料等均不得有油。
22氨系統(tǒng)管道必須經(jīng)試驗合格后方可充氨。氨瓶應放在室外,充氨時,應戴防毒面具,并配備滅火器和中和液。
23新舊管線相連時,要弄清舊管線內(nèi)易燃、易爆和有毒物質(zhì),并清除干凈,經(jīng)有關部門檢試許可后,方可操作。
24管道試壓,應使用經(jīng)校驗合格的壓力表。操作時,要分級緩慢升壓,停泵穩(wěn)壓后方可進行檢查。非操作人員不得在盲板、法蘭、焊口、絲口處停留。
25高壓、超高壓管道試壓,應遵守單項安全操作規(guī)程。
26管道吹掃口應固定,與氣源之間須裝置聯(lián)絡信號。吹掃口、試壓排放口嚴禁對準電線、基坑和有人操作的場地。
27天燃氣管道用空氣試壓后,必須用天燃氣吹掃,方可投入運行。吹掃口處的天然氣,必須及時燒掉。
28管道吹掃、沖洗時,應緩慢開啟閥門,以免管內(nèi)物料沖擊,產(chǎn)生水錘、汽錘。
第8篇 上升管工的安全操作規(guī)程
1. 上升管、集氣管各處應保持不冒煙，上升管水封閥，翻板要保持靈活好用。
2. 上升管、橋管、集氣管不準有堵塞現(xiàn)象，橋管清掃孔蓋齊全并用鐵鏈與橋管連接。
3. 清掃完畢后，須活動閥體翻板，防止焦油渣沾住翻板。
4. 上升管走臺欄桿必須完好，走臺上禁止堆放物品及易燃物品，禁止依靠欄桿。
5. 清掃上升管時禁止用鋼釬，要用上升管的專用工具，其直徑不能隨意縮小。
6. 禁止關閉水封閥，關閉水封閥時、打開上升管時，必須與爐蓋工保持聯(lián)系。
7. 集氣管必須保持規(guī)定的壓力，嚴禁低壓和負壓操作，改變壓力由車間通知。
8. 操作時站在上風側(cè)，不準靠近已打開的上升管的出爐號操作，以防止燒傷。
9. 在工作地點作業(yè)時，禁止吸煙動火。
10. 檢查吸氣管時，應在檢修時間進行，和周圍沒有動火的情況下進行。
第9篇 建筑安裝工人操作規(guī)程管工
第1條 用車輛運輸管材、管件,要綁扎牢固,人力搬運,起落要一致,通過溝、坑、井,要搭好馬道,不得負重跨越。用滾杠運輸,要防止壓腳,并不準用手直接調(diào)整滾械。管子滾動前方,不得有人。
第2條 用克子切斷鑄鐵管,應戴防護眼鏡,克子頂部不得有卷邊裂紋。
第3條 用鋸床、鋸弓、切管器、砂輪切管機切割管子,要墊平卡牢,用力不得過猛,臨近切斷時,用手或支架托住。砂輪切管機砂輪片應完好,操作時,應站側(cè)面。
第4條 管子煨彎,砂子必須烘干,裝砂架子搭設牢固,并設欄桿。用機械敲打時,下面不得站人,人工敲打上下要錯開。管子加熱時,管口前不得有人。
第5條 用卷揚機煨彎,地錨、別(靠)樁要牢固,不得站在鋼絲繩內(nèi)側(cè)。
第6條 火焰煨彎機的氣壓表、水壓表、減壓閥,應靈敏可靠,水封回火器必須保持安全水位。乙炔壓力控制在0.5~1.5公斤/平方厘米,氧氣壓力控制在4~6公斤/平方厘米之間。工作完畢,應斷電、斷水。
第7條 套絲工件要支平夾牢,工作臺要平穩(wěn),兩人以上操作,動作應協(xié)調(diào),防止柄把打人。
第8條 管子串動和對口,動作要協(xié)調(diào),手不得放在管口和法蘭接合處。
第9條 翻動工件時,防止滑動及傾倒傷人。
第10條 手提式砂輪機應有防護罩,操作時,站在砂輪片徑向側(cè)面,并戴絕緣手套或站在絕緣板上。
第11條 溝內(nèi)施工,遇有土方松動、裂縫、滲水等,應及時加設固壁支撐。禁止用固壁支撐代替上、下扶梯和吊裝支架。
第12條 人工往溝槽內(nèi)下管,所用索具、地樁必須牢固,溝槽內(nèi)不得有人。
第13條 化鉛鍋要安設穩(wěn)固,露天化鉛要有防雨措施。操作時應戴手套,將鉛慢慢放入鍋內(nèi),禁止溶化潮濕的鉛塊。
第14條 灌鉛時,管口不準有水,要緩慢澆注,并戴好防護眼鏡和鞋蓋。
第15條 鋼管鉛浴法退火時,應將管頭烘干,再插入鉛鍋內(nèi),并固定牢靠。
第16條 用風槍、電錘或鏨子打透眼時,板下、墻后不得有人靠近。
第17條 管道吊裝時,倒鏈應完好可靠,吊件下方禁止站人,管子就位卡牢后,方可松倒鏈。
第18條 用酸、堿液清洗管子,應穿戴防護用品,配、堿液槽必須加蓋,并設明顯標志。
第19條 采用四氯化碳、二氯乙烷、三氯乙烯、乙醇進行管道脫脂,場地應通風良好,配戴防護用品,并清除易燃物,設置嚴禁煙火和有毒物品標示牌。
第20條 在鍋爐上汽包內(nèi)脹管時,花板孔、管孔須蓋好,夏天脹管應有通風設備。
第21條 氧氣管道安裝、吹掃、試壓所用的工具、零部件、物料等均不得有油。
第22條 氨系統(tǒng)管道必須經(jīng)試驗合格后方可充氨。氨瓶應放在室外,充氨時,應戴防毒面具,并配備滅火器和中和液。
第23條 新舊管線相連時,要弄清舊管線內(nèi)易燃、易爆和有毒物質(zhì),并清除干凈,經(jīng)有關部門檢試許可后,方可操作。
第24條 管道試壓,應使用經(jīng)校驗合格的壓力表。操作時,要分級緩慢升壓,停泵穩(wěn)壓后方可進行檢查。非操作人員不得在盲板、法蘭、焊口、絲口處停留。
第25條 高壓、超高壓管道試壓,應遵守單項安全操作規(guī)程。
第26條 管道吹掃口應固定,與氣源之間須裝置聯(lián)絡信號。吹掃口、試壓排放口嚴禁對準電線、基坑和有人操作的場地。
第27條 天燃氣管道用空氣試壓后,必須用天燃氣吹掃,方可投入運行。吹掃口處的天然氣,必須及時燒掉。
第28條 管道吹掃、沖洗時,應緩慢開啟閥門,以免管內(nèi)物料沖擊,產(chǎn)生水錘、汽錘。
第10篇 上升管工崗位操作規(guī)程
1上班前必須規(guī)范穿載好勞保用品，嚴禁班前班中喝酒、崗位吸煙。
2必須熟悉設備、掌握生產(chǎn)工藝技術，經(jīng)安全教育、崗位培訓考核合格具備獨立操作技能方能上崗。
3清掃上升管時要站在上風側(cè)，以防燒傷；爐頂行走時嚴禁踩除塵孔蓋，防止掉進炭化室中；不準從上升管跨躍；禁止不關翻板清掃上升管；清掃橋管時，必須先檢查氨水噴灑是否正常，禁止氨水噴入上升管，然后停止氨水噴灑，防止氨水燙傷或焦油氨水噴入眼內(nèi)。
4經(jīng)常調(diào)節(jié)保持集氣管壓力的規(guī)定在數(shù)值范圍內(nèi)，當集氣管壓力變化較大時，應及時進行平衡調(diào)節(jié)并協(xié)同鼓風機聯(lián)系處理；禁止負壓操作。
5要保持氨水噴灑良好，清掃完必須上下活動翻板，使石墨、焦油渣漏到集氣管內(nèi)，防止堵住翻板使氨水流入炭化室內(nèi)損壞護體。
6集氣管放散時應注意風向防止中毒、燒傷，嚴禁推焦或打開放散管相鄰上風側(cè)的上升管；上升管出現(xiàn)冒煙冒火時，應隨時消煙滅火封嚴。
7集氣管溫度，應保持在80-100℃，氨水溫度不低于80℃，氨水總壓力保持0.25mpa以上，不足時應與鼓冷聯(lián)系調(diào)整。
8集氣管、負壓吸氣管清掃孔蓋嚴禁丟失；檢查清理時必須采取保護措施，盡量減少空氣吸入。
9處理堵塞的上升管時，應用蒸氣進行操作，先關閉翻板，然后打開上升管蓋，再打開焦側(cè)爐蓋，以免回火燒傷面部，同時檢查腳是否站穩(wěn)。
10上升管水封必須保持滿流，停水時應自行注水，及時清理回水管內(nèi)雜物，保持下水通暢。
11停風機時，應打放散管并點火，風機開動應關放散管，調(diào)節(jié)集氣管壓力。
12氨水突然停止時，應關閉氨水總閥，打開清水閥，注意集氣管溫度80~100℃；氨水供應時，關閉清水閥，打開氨水總閥，檢查氨水噴灑。
13嚴格安全防火制度，滅火器材不準移作他用；上升管平臺上禁放易燃物品；出現(xiàn)火災時應站在上風向使用干粉、泡沫滅火器以及石棉被等迅速撲滅。
14用完的各種工具必須平放于可靠地點；清掃孔蓋的小鏈必須完整可靠，防止掉下傷人。
15清理負壓管線時要遵守高空作業(yè)規(guī)程，必須佩帶安全帶；遵守安全規(guī)程防止煤氣、氨水中毒，防止蒸氣、氨水燙傷。
第11篇 水管工安全技術操作規(guī)程
1.0目的
規(guī)范水管工的各種操作行為,保證在安裝維修管道的工作安全。確保設備的良好運行。
2.0適用范圍
給排水水管的安裝、維修作業(yè)。
3.0職責
給排水技工,給排水巡修負責人。
4.0程序內(nèi)容
4.1安裝或檢修管線時,需要大面積停、送水,應事先按工作制度進行;與有關單位商量,并取得調(diào)度同意后方可施工。
4.2高空作業(yè)時至少有兩人共同進行,并檢查安全設施,戴好防護用品,是想高度集中,地上應放置警示牌。
4.3檢修焊接受壓設備上的閘線或管線時,應將檢修部位的壓力降至大氣壓力,特別是對有毒、易燃、易爆的對于接近電線不易施工的管線,應通知電工配合排除故障。
4.4必須保證施工質(zhì)量,對于銹蝕或難以拆卸的管線或零件,不準硬砸、硬扭,應采取有效措施拆卸。
4.5起重或搬運各種笨重管道物件斷用工具,必須事先檢查有危險者,應采取措施,嚴禁任意使用。
4.6安全操作各專用工具和設備,要嚴格進行定期維護和妥善保管。
第12篇 水暖工管工安全操作規(guī)程
1 使用機電設備、機具前應檢查確認性能良好，電動機具的漏電保護裝置靈敏有效。不得“帶病”運轉(zhuǎn)。
2 操作機電設備，嚴禁戴手套，袖口扎緊。機械運轉(zhuǎn)中不得進行維修保養(yǎng)。
3 使用砂輪鋸，壓力均勻，人站在砂輪片旋轉(zhuǎn)方向側(cè)面。
4 壓力案上不得放重物和立放絲扳、手工套絲，應防止扳機滑落。
5 用小推車運管時，清理好道路，管放在車上必須捆綁牢固。
6 安裝立管，必須將洞口周圍清理干凈，嚴禁向下拋擲物料。作業(yè)完畢必須將洞口蓋板蓋牢。
7 電氣焊作業(yè)前，應申請用火證，并派專人看火，備好滅火用具。焊接地點周圍不得有易燃易爆物品。
8 散熱器組擰緊對絲時，必須將散熱器放穩(wěn)，搬抬時兩人應用力一致，相互照應。
9 在進行水壓試驗時，散熱器下面應墊木板。散熱器按規(guī)定壓力值試驗時，加壓后不得用力沖撞磕碰。
10 人力卸散熱器時，所用纜索、杠子應牢固，使用井字架、龍門架或外用電梯運輸時，嚴禁超載或放偏。散熱器運進樓層后，應分散堆放。
11 穩(wěn)掛散熱器應扶好，用壓杠壓起后平穩(wěn)放在托鉤上。
12 往溝內(nèi)運管，應上下配合，不得往溝內(nèi)拋擲管件。
13 安裝立、托、吊管時，要上、下配合好。尚未安裝的樓板預留洞口必須蓋嚴蓋牢。使用的人字梯、臨時腳手架、繩索等必須堅固、平穩(wěn)。腳手架不得超重，不得有空隙和探頭板。
14 采用井字架、龍門架、外用電梯往樓層內(nèi)搬運瓷器時，每次不宜放置過多。瓷器運至樓層后應選擇安全地方放置，下面必須墊好草袋或木板，不得磕碰受損。
