第1篇 石工:安全技術操作規(guī)程
石工安全技術操作規(guī)程
(1)搬運石料要拿穩(wěn)放牢,繩索工具要牢固;兩人抬運,應互相配合,動作一致;用車子或筐運送,不要裝得太滿,防止?jié)L落傷人,運石料的車輛前后距離,在平道上不應小于2m,坡道上不應小于10m。
(2)往槽、坑、溝內運石料時,應用溜槽或吊運,下方嚴禁有人停留。堆放石料必須距槽、坑、溝邊沿1m以外。
(3)鑿擊或加工石塊時,應精神集中,作業(yè)時應戴防護鏡,嚴禁兩人面對面操作。
(4)用錘打石時,應先檢查鐵錘有無破裂,錘柄是否牢固。打錘要按照石紋走向落錘,錘口要平,落錘要準,同時要看清附近情況有無危險,然后落錘,以免傷人。
(5)不得在陡坡、槽、坑、溝邊沿、墻頂、腳手架上和妨礙道路安全等場所進行石塊鑿擊作業(yè)。
(6)石塊不得往下擲。運石上下時,腳手下板要釘裝牢固,并釘防滑條及扶手欄桿。
(7)在腳手架上進行砌石作業(yè)時,應經常檢查架子的穩(wěn)定狀況,堆放石料副省長是超過腳手架的規(guī)定荷載重量,且不得將石板斜靠在護欄上,工作完畢,必須將腳手架上的石碴碎片清掃干凈。
第2篇 石工、砼工安全技術操作規(guī)程
(一)運石料要拿穩(wěn)放牢，繩索工具要牢固；兩人抬運應互相配合，動作一致，用車子或羅筐運送，不要裝得太滿，防止?jié)L落傷人。
(二)往坑槽運石料，應用溜槽或吊運，下方不準有人。
(三)在腳手架上砌石，不得使用大錘，修整石塊時要穿戴防護鏡， 不準兩人對面操作。
(四)工作完畢，應將腳手板上的石渣碎石清掃干凈。
(五)嚴禁在漿砌墻未達到強度的情況下，在墻面上堆放材料。
(六)澆灌砼使用的溜槽及漏斗管節(jié)間必須連接牢固,操作部位應 有護身欄桿，不準直接站在溜槽幫上操作。
(七)澆灌框架、梁、柱時，砼應設操作面，不得直接站在模板或支撐上操作。
(八)使用震動棒應穿膠鞋，濕手不得直接接觸開關，電源線不得破皮漏電，確保安全可靠。
(九)使用震動棒必須按說明書規(guī)定操作。震動棒插入砼時，四周與鋼筋，木板間距不得少于8cm。
第3篇 建筑安裝工人操作規(guī)程土木建筑石工
第1條 搬運石料要拿穩(wěn)放牢，繩索工具要牢固；兩人抬運，應互相配合，動作一致；用車子或筐運送，不要裝得太滿，防止?jié)L落傷人。
第2條 往坑槽運石料，應用溜槽或吊運，下方不準有人。
第3條 在腳手架上砌石，不得使用大錘，修整石塊時要戴防護鏡，不準兩人對面操作。
第4條 工作完畢，應將腳手板上的石渣碎片清掃干凈。
第4篇 石工安全操作規(guī)程教育內容
1、 加工石料前,應對所使用的工具進行檢查,如大錘、手錘的錘柄及錘頭連接等牢固情況。打錘不能站在扶鍥的對面方向,扶鍥應用鉛絲栓扶或用夾具夾扶,不得用于手直接扶鍥。鋼鍥和鋼釬要經常盤頭,以免在使用時毛刺飛崩傷人。
2、 放運大塊石時,防止擠人,下邊人員必須閃開后方可撬放操作,較大的塊石多人撬放時,必須有專人喊號,動作一致,坡度較陡時,應栓緊安全繩。
3、 搬運塊石時應先檢查塊石有無折裂現(xiàn)象,必要時要用錘打斷后,再行搬運。搬運石料要拿穩(wěn)放牢,繩索工具要牢固,兩人抬運,應互相配合,動作一致,用車子或筐送,不要裝得太滿,防止?jié)L落傷人。往坑槽運石料,應用溜槽或吊運,下方不準有人。
4、 垂直運輸?shù)牡趸\、吊斗、小推車、繩索必須牢固。吊運不準超載,裝料不得出斗。
5、 腳手架上堆入石料每平方米不得超過270kg,在腳手架上砌石,不得使用大錘,修整石塊時要戴防護鏡,不準兩人對面操作。工作完畢,應將腳手板上的石渣碎片清掃干凈,嚴格執(zhí)行“工完場清”制度。
6、 小車運料,兩部車之間應保持安全距離,平路行駛至少保持2m,下坡時最少要有10m間距。塊石裝車必須插緊,并不得過高,推車人的手不得入車槽。手推車向坑槽內倒料,下方不得有人,槽邊應設擋掩,不準松手撒把。
7、 砌筑石塊墻,不準站在墻上操作。砌高在1.2m以上時,應搭腳手架并設護欄。腳手架下不準有人操作和停留。砌石使用的工具應放在穩(wěn)妥的地方,砍石應面向墻面,工作完畢應將腳手板和石墻上的碎石、灰漿清掃干凈,防止掉落傷人。
第5篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程石工
1.用鐵錘剔鑿石塊（料）時，必須先檢查鐵錘有無破裂。錘柄應用彈性的木桿制成；錘柄與錘頭必須安裝牢固。
2.鑿擊或加工石塊時，應精神集中，作業(yè)時應戴防護鏡，嚴禁兩人面對面操作。
3.不得在陡坡、槽、坑、溝邊沿、墻頂、腳手架上和妨礙道路安全等場所進行石塊鑿擊作業(yè)。
4.搬運石料要拿穩(wěn)放牢，繩索工具要牢固。工人抬運時，應互相配合、動作協(xié)調一致；用車輛或筐子運石料時不得裝得太滿；運石料的車輛前后距離；在平道上不應小于2m，坡道上不應小于10m。
5.往槽、坑、溝內運石料時，應用溜槽或吊運，下方嚴禁有人停留。堆放石料必須距槽、坑、溝邊沿1m以外。
6.在腳手架上進行砌石作業(yè)時，應經常檢查架子的穩(wěn)定狀況，堆放石料不得超過腳手架的規(guī)定荷載重量，且不得將石板斜靠在護欄上。工作完畢，必須將腳手架上的石渣碎片清掃干凈。
第6篇 砌石工安全操作規(guī)程
1、搬運石料要拿穩(wěn)放牢，繩索工具要牢固；兩人抬運，應互相配合，動作一致；用車子或筐運送，不要裝得太滿，防止?jié)L落傷人。
2、往坑槽運石料，應用溜槽或吊運，下方不準有人。
3、在腳手架上砌石，不得使用大錘，修整石塊時要戴防護鏡，不準兩人對面操作。
4、工作完畢，應將腳手板上的石渣碎片清掃干凈。
第7篇 碎石工安全操作規(guī)程
1、進班時必須戴好安全帽、口罩、手套等勞動保護用品,不得穿高跟鞋和涼鞋上班。
2、作業(yè)時:
(1)注意松石、松土下落傷人,按指定地點作業(yè)。
(2)大錘破碎時,不準帶手套,防止大錘飛脫、錘柄打斷和飛石傷人。
(3)推車時保持正常的車速、車距,注意來往車輛、行人、防止車、人相撞。
(4)及時勸阻非作業(yè)人員在作業(yè)點5米之外。
3、接到爆破警戒信號時,必須及時撤離至安全地帶。
4、作業(yè)結束后,板車應放置在指定位置,清理道路大塊、修理路面。
第8篇 松石工安全技術操作規(guī)程
1、目的:
為保證礦山正常生產,確保松石合乎安全要求,防止安全事故的發(fā)生,特訂本規(guī)程。
2、適應范圍
本規(guī)程適應于礦山井下作業(yè)。
3、安全操作規(guī)程
3.1攜帶照明燈具。
3.2積極參與班組安全教育活動。
3.3松石前應檢查殘、瞎炮,如有,須報告班長及值班人員指定爆破員處理,否則不準作業(yè)。
3.4松石時應站在浮石崩落范圍之外。
3.5采場撬落下的大塊礦巖,必須進行人工破碎處理,避免造成放礦空洞,影響下套工序作業(yè)人員安全。
3.6作業(yè)時,對無法處理的危險礦巖,必須作好標志并向班組、車間及時反映,向下套工序作業(yè)人員現(xiàn)場交接班。
3.7采場松石時,要嚴格按順序進行作業(yè),禁止跨越頂板未處理區(qū)域。
第9篇 石工砼工安全技術操作規(guī)程
(一)運石料要拿穩(wěn)放牢,繩索工具要牢固;兩人抬運應互相配合,動作一致,用車子或羅筐運送,不要裝得太滿,防止?jié)L落傷人。
(二)往坑槽運石料,應用溜槽或吊運,下方不準有人。
(三)在腳手架上砌石,不得使用大錘,修整石塊時要穿戴防護鏡, 不準兩人對面操作。
(四)工作完畢,應將腳手板上的石渣碎石清掃干凈。
(五)嚴禁在漿砌墻未達到強度的情況下,在墻面上堆放材料。
(六)澆灌砼使用的溜槽及漏斗管節(jié)間必須連接牢固,操作部位應 有護身欄桿,不準直接站在溜槽幫上操作。
(七)澆灌框架、梁、柱時,砼應設操作面,不得直接站在模板或支撐上操作。
(八)使用震動棒應穿膠鞋,濕手不得直接接觸開關,電源線不得破皮漏電,確保安全可靠。
(九)使用震動棒必須按說明書規(guī)定操作。震動棒插入砼時,四周與鋼筋,木板間距不得少于8cm。
第10篇 石工安全抹灰工操作規(guī)程
石工安全操作規(guī)程
1、搬運石料要拿穩(wěn)放牢,繩索工具要牢固;兩人抬運,應互相配合,動作一致;用車子或筐運送,不得裝的太滿,防止?jié)L落傷人。
2、往坑槽運石料,應用溜槽或吊運,下方不準有人。
3、在腳手架上砌石,不得使用大錘,修整石塊時要戴防護鏡,不準兩人對面操作。
4、砌石墻不準留腳手眼,一次砌筑高度不得超過一步架(1.2米)間隔24小時后再進行砌筑,不準在墻上打石頭或蹲在石墻上砌筑,防止塌方傷人。
5、工作完畢,應將腳手板上的渣碎片清掃干凈。
抹灰工安全操作規(guī)程
1、室內抹灰使用的木登、金屬支架應搭設平穩(wěn)牢固,腳手板跨度不得大于2米。架上堆放材料不得過于集中,在同一跨度內不應超過兩人。
2、不準在門窗、暖氣片、洗臉池等器物上搭設腳手板。陽臺部位粉刷,外側必須掛設安全網,嚴禁踩踏腳手架的護身欄桿和陽臺欄板上進行操作。
3、機械噴灰噴涂應戴防護用品,壓力表、安全閥應靈敏可靠,輸槳管各部接口應擰緊卡牢。管路擺放順直,避免折彎。
4、輸槳應嚴格按照規(guī)定壓力進行,超壓和管道堵塞,應卸壓檢修。
5、貼面使用預制件、大理石、瓷磚等,應堆放整齊平穩(wěn),邊用邊運。安裝要穩(wěn)拿穩(wěn)放,待灌漿凝固穩(wěn)定后,方可拆除臨時支撐。
6、使用磨石機,應戴絕緣手套穿膠靴,電源線不得破皮漏電,金剛砂塊安裝必須牢固,經試運轉正常,方可操作。
第11篇 水磨石工安全操作規(guī)程
1 水磨石機宜在混凝土達到設計強度70％～80％時進行磨削作業(yè)。
2 作業(yè)前，應檢查并確認各連接件緊固，當用木槌輕擊磨石發(fā)出無裂紋的清脆聲音時，方可作業(yè)。
3 電纜線應離地架設，不得放在地面上拖動。電纜線應無破損，保護接地良好。
4 在接通電源、水源后，應手壓扶把使磨盤離開地面，再起動電動機。并應檢查確認磨盤旋轉方向與箭頭所示方向一致，待運轉正常后，再緩慢放下磨盤，進行作業(yè)。
5 作業(yè)中，使用的冷卻水不得間斷，用水量宜調至工作面不發(fā)干。
6 作業(yè)中，當發(fā)現(xiàn)磨盤跳動或異響，應立即停機檢修。停機時，應先提升磨盤后關機。
7 更換新磨石后，應先在廢水磨石地坪上或廢水泥制品表面磨1～2h，待金剛石切削刃磨出后，再投人工作面作業(yè)。
8 作業(yè)后，應切斷電源，清洗各部位的泥漿，放置在干燥 處，用防雨布遮蓋。
第12篇 磨石工安全操作規(guī)程
1、手工操作:
(1) 操作時應戴好橡膠手套,要穿膠鞋,以防水泥漿燒傷手腳;
(2) 磨石子時用力不可太猛,尤其靠近墻角等處,以防傷手;
(3) 兩人同時在一個工作面磨石子時,應保持2~3米的間距,以防沖撞。
2、機械操作:
(1)操作工和配合工均應穿膠鞋;
(2)應詳細檢查各種機械部件、電動機和齒輪箱有無雜音;
(3)導線、開關應絕緣良好,保險絲應根據(jù)容量選擇,不準使用過大熔絲;
(4) 總閘刀應設法固定;防護罩應安裝牢靠;電動機過熱,應暫停工作;
(5) 橡皮軟線由總閘刀引出的一端應綁扎在固定物上,另一端應繞固在磨石子機手把上,其中間部分應用繩子懸空吊起,防止在地上磨損;
(6) 裝磨石時,應在總閘刀處切斷電源;木楔應與旋轉方向相反楔緊,以防脫落;
(7) 膠接磨石未膠結牢固嚴禁使用;
(8) 不準在機頭用加重壓的方法磨石子;
(9) 磨扶梯口要橫磨,應盡量不妨礙視線;
(10)工作中如發(fā)現(xiàn)零件脫落或不正常聲音時,應立即切斷電源進行檢查和修理(手把下應墊木塊);
(11)下班前應對磨石子機械進行清潔保養(yǎng),并應放在干燥地點,用木頭將機身墊平放穩(wěn);
(12)放線以及電氣修理應由電工完成;
(13)磨石子機應由專業(yè)人員負責操作和保養(yǎng),非操作人員不準開動。
