第1篇 混凝土工：安全技術(shù)操作規(guī)程
混凝土工安全技術(shù)操作規(guī)程
1)混凝土工
(1)搬運(yùn)袋裝水泥時(shí),必須逐層從上往下階梯式搬運(yùn),嚴(yán)禁從下抽拿存放水泥時(shí),必須壓碴碼放,并不得碼放過高(一般不超過10袋為宜)。水泥袋碼不得靠近墻壁。
(2)使用手下推車運(yùn)料,向攪拌機(jī)料斗內(nèi)倒砂石時(shí),應(yīng)設(shè)擋掩,不得撒把倒料;運(yùn)送混凝土?xí)r,裝運(yùn)混凝土量應(yīng)低于車廂5-10cm。不得搶跑,空車應(yīng)讓重車;并及時(shí)清掃遺撒落地材料,保持現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境整潔。
(3)垂直運(yùn)輸使用井架、龍門架、外用電梯運(yùn)送混凝土?xí)r,車把不得超出吊盤(籠)以外,車輪擋掩,穩(wěn)起穩(wěn)落;用塔吊運(yùn)送混凝土?xí)r,小車必須焊有牢固吊環(huán),吊點(diǎn)不得少于4個(gè),并保持車身平衡;使用專用吊斗時(shí)吊環(huán)應(yīng)牢固可靠,吊索具應(yīng)符合起重機(jī)械安全規(guī)程要求。
2)混凝土澆灌
(1)澆灌混凝土使用的溜槽節(jié)間必須連接牢靠,操作部位應(yīng)設(shè)護(hù)身欄桿,不得直接站在溜放槽幫上操作。
(2)澆灌高度2m以上的框架梁、柱混凝土應(yīng)搭設(shè)操作平臺(tái),不得站在模板或支撐上操作。不得直接在鋼筋上踩踏、行走。
(3)澆灌拱形結(jié)構(gòu),應(yīng)自兩邊拱腳對(duì)稱同時(shí)進(jìn)行;澆灌圈梁、雨蓬、陽臺(tái)應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。
(4)使用輸送泵輸送混凝土?xí)r,應(yīng)由2人以上人員牽引布料桿。管道接頭、安全閥、管架等必須安裝牢固,輸送前應(yīng)試送,檢修時(shí)必須卸壓。
(5)預(yù)應(yīng)力灌漿應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進(jìn)行,輸漿管道應(yīng)暢通,閥門接頭應(yīng)嚴(yán)密牢固。
(6)混凝土振搗器使用前必須經(jīng)電工檢驗(yàn)確認(rèn)合格后方可使用。開關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)漏電保護(hù)器,插座插頭應(yīng)完好無損,電源線不得破皮漏電;操作者必須穿絕緣鞋(膠鞋),戴絕緣手套。
3)混凝土養(yǎng)護(hù)
(1)使用覆蓋物養(yǎng)護(hù)混凝土?xí)r,預(yù)留孔洞必須按規(guī)定設(shè)牢固蓋板或圍欄,并設(shè)安全標(biāo)志。
(2)使用電熱法養(yǎng)護(hù)應(yīng)設(shè)警示牌、圍欄,無關(guān)人員不得進(jìn)入養(yǎng)護(hù)區(qū)域。
(3)用軟管澆水養(yǎng)護(hù)時(shí),應(yīng)將水管接頭連接牢固,移動(dòng)皮管不得猛,不得倒行拉移皮管。
(4)蒸汽養(yǎng)護(hù)、操作和冬施測(cè)溫人員,不得在混凝土養(yǎng)護(hù)坑(池)邊沿站立和行走,應(yīng)注意腳下孔洞與磕絆物等。
(5)覆蓋物養(yǎng)護(hù)材料使用完畢后,必須及時(shí)清理并存放到指定地點(diǎn),碼放整齊。
第2篇 混凝土工含清基工安全操作規(guī)程
1 混凝土工進(jìn)倉操作時(shí),應(yīng)戴安全帽,穿膠靴并使用必要防護(hù)用品。
2 高處作業(yè)時(shí),首先檢查腳手架、馬道平臺(tái)、欄桿應(yīng)安全可靠。鋪設(shè)的腳手板應(yīng)固定,不得懸空探頭。
3 手推車向料斗倒料,應(yīng)有擋車措施,不得用力過猛和撒把。
4 用井架運(yùn)輸時(shí),小車把不得伸出籠外,車輪前后應(yīng)擋牢,穩(wěn)起穩(wěn)落。
5 下料口應(yīng)釘擋板,根據(jù)實(shí)際情況架設(shè)護(hù)身欄桿。
6 機(jī)動(dòng)自卸推斗車,作業(yè)前應(yīng)檢查斗車裝置完好,剎車應(yīng)靈活可靠,斗車應(yīng)清掃干凈。
7 電瓶機(jī)車拖拉斗車運(yùn)行中,應(yīng)服從統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一信號(hào),跟車人員不得站在兩斗車之間。
.8 在卸混凝土料前,應(yīng)將斗車剎住,腳應(yīng)站穩(wěn),兩手握緊車斗倒料。
.9 每班工作結(jié)束后,使用的斗車應(yīng)全部洗刷干凈。
10 使用卷揚(yáng)機(jī)運(yùn)輸混凝土?xí)r,卷揚(yáng)機(jī)道應(yīng)由專人負(fù)責(zé)斗車掛鉤及指揮信號(hào)工作。
11 料斗垂直提升混凝土?xí)r,卸料人員的操作部位應(yīng)搭設(shè)工作平臺(tái),周圍應(yīng)設(shè)護(hù)身欄桿,操作時(shí)不得站在溜槽幫上。使用攔載料斗的頂棍,應(yīng)準(zhǔn)確的頂在料斗邊的中間。
12 多層垂直運(yùn)輸,應(yīng)裝設(shè)燈、鈴等聯(lián)系信號(hào)。料斗運(yùn)行時(shí),不得向井筒內(nèi)伸頭探視或伸手招呼。
13 使用溜槽、溜筒,應(yīng)連接牢固,操作平臺(tái)應(yīng)有防護(hù)欄桿,不得站在溜槽、溜筒邊上操作。溜槽、溜筒出料口處不得站人。
14 指揮機(jī)動(dòng)自卸斗車、混凝土攪拌車就位卸料時(shí),指揮人員應(yīng)站在車輛的后側(cè)面指揮,不得直接站在車輛后面。
15 用混凝土泵輸送混凝土?xí)r,管道接頭應(yīng)完好,管道的腳手架應(yīng)牢固,不得直接與鋼筋或模板相連。
16 使用立式、臥式吊罐,應(yīng)在兩只吊耳完全掛妥、卸料口關(guān)閉后才能起吊。
17 卸料應(yīng)規(guī)定聯(lián)系信號(hào)和方式,吊罐下方不得站人,吊罐就位時(shí)不得用手或繩硬拉。
18 混凝土工還應(yīng)遵守:dl/t5371-2007中8.5.9條的有關(guān)規(guī)定。
(19) 平倉振搗應(yīng)遵守下列規(guī)定:
1 人工平倉時(shí),作業(yè)人員動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào)一致,使用的鐵鍬和拉繩應(yīng)牢固。
2 機(jī)械平倉時(shí),操作人員應(yīng)將專業(yè)培訓(xùn)合格后上崗作業(yè),作業(yè)前應(yīng)檢查設(shè)備確認(rèn)完好后作業(yè)。平倉時(shí)應(yīng)安排專人指揮和監(jiān)護(hù),離模板應(yīng)保持相應(yīng)的安全距離。
3 澆注較高的特殊倉面時(shí),不得更改和調(diào)整設(shè)計(jì)拉桿及支撐的位置。
4 澆注無板框架結(jié)構(gòu)梁柱混凝土?xí)r,應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)腳手架、作業(yè)平臺(tái),并設(shè)防護(hù)欄桿,不得站在模板上或支撐上操作。
5 澆注梁板時(shí)應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)澆筑平臺(tái)。
6 澆筑圈梁、挑檐、陽臺(tái)、雨罩等混凝土?xí)r,外部映射安全網(wǎng)或其他防護(hù)措施。
7 澆筑拱形結(jié)構(gòu),應(yīng)自兩邊拱腳處對(duì)稱下料振搗。
8 現(xiàn)支模板澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)派專人監(jiān)視承重支撐桿件,發(fā)現(xiàn)異常時(shí)應(yīng)立即停止?jié)仓?撤離人員,采取處理措施。
20 振動(dòng)器的使用應(yīng)遵守下列規(guī)定:
1 電動(dòng)插入式振動(dòng)器:
1)操作人員應(yīng)經(jīng)過必要的用電安全教育,作業(yè)人員應(yīng)穿絕緣鞋(膠鞋)戴絕緣手套。
2)使用振動(dòng)器前,應(yīng)經(jīng)電工檢驗(yàn)確認(rèn)安全后方可使用,開關(guān)箱內(nèi)應(yīng)裝設(shè)處漏電保護(hù)器,插座插頭應(yīng)完好無損,電源線不得破皮漏電。
3)電纜線應(yīng)滿足操作所需的長度,電纜線上不得堆壓物品,不得用光電纜線拖拉或吊掛振動(dòng)器。
4)使用前應(yīng)檢查各部并確認(rèn)連接牢固,旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確。
5)振動(dòng)器不得在初凝的混凝土、地板、腳手架和干硬的地面上進(jìn)行試振。在檢修或作業(yè)間斷時(shí)應(yīng)斷開電源。
6)作業(yè)時(shí),振動(dòng)棒軟管的彎曲半徑不得小于50cm,操作時(shí),應(yīng)將振動(dòng)棒垂直地沉入混凝土,不得用力硬插斜推或讓鋼筋?yuàn)A住棒頭,也不得全部插入混凝土中,插入深度不應(yīng)超過棒長的3/4,不宜觸及鋼筋芯管、預(yù)埋件和模板。
7)振動(dòng)棒軟管不得出現(xiàn)斷裂,當(dāng)軟管使用過久長度增長時(shí),應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。
8)作業(yè)停止需移動(dòng)振動(dòng)器時(shí),應(yīng)先關(guān)閉電動(dòng)機(jī),再切斷電源,不得用軟管拖拉電動(dòng)機(jī)。
9)作業(yè)完畢應(yīng)將電動(dòng)機(jī)(含變頻機(jī)組)軟管振動(dòng)棒清理干凈,并應(yīng)按規(guī)定要求進(jìn)行保養(yǎng)作業(yè)。振動(dòng)器存放時(shí)不得堆壓軟管,應(yīng)平直放好,并應(yīng)對(duì)電動(dòng)機(jī)(含變頻機(jī)組)采取防潮措施。
2 風(fēng)洞插入式振搗器
1)使用風(fēng)動(dòng)振搗器前,應(yīng)先檢查風(fēng)管,其接頭應(yīng)牢固,風(fēng)管本身應(yīng)無破損,如有為題應(yīng)及時(shí)處理。風(fēng)管中的水分,應(yīng)事先吹凈。
2)開振搗器時(shí),先檢查風(fēng)壓應(yīng)滿足要求。
3)接上振搗器,擰緊絲套,將開關(guān)慢慢打開,使振搗器轉(zhuǎn)動(dòng)起來。振搗器使用尖端時(shí),應(yīng)及時(shí)關(guān)上風(fēng)門。
4)使用振搗器時(shí),振搗棒不得插入過深。應(yīng)防止振搗器與巖石、鋼筋、模板、預(yù)埋件等碰撞。
3 附著式、平板式振動(dòng)器:
1)附著式、平板式振動(dòng)器軸承不得承受軸向力,在使用時(shí)電動(dòng)機(jī)應(yīng)保持水平狀態(tài)。
2)在一個(gè)模板上同時(shí)使用附著式振動(dòng)器時(shí),各振動(dòng)器的頻率應(yīng)保持一致,相對(duì)面的振動(dòng)器應(yīng)錯(cuò)開安裝。
3)安裝時(shí),振動(dòng)器底板安裝螺孔的位置應(yīng)準(zhǔn)確,應(yīng)防止底腳螺栓安裝扭斜而使機(jī)殼受損,底腳螺栓應(yīng)緊固,各螺栓孔的緊固程度應(yīng)一致。
4)作業(yè)前,應(yīng)對(duì)附著式振動(dòng)器進(jìn)行檢查和試振,試振不得在干硬或硬質(zhì)物體上進(jìn)行。
5)使用時(shí),引出線纜部不得繃直。作業(yè)時(shí)應(yīng)隨時(shí)觀察電氣設(shè)備的漏電保護(hù)器和接地或接零裝置并確認(rèn)合格。
6)附著式振動(dòng)器安裝在混凝土模板上時(shí),每次振動(dòng)時(shí)間不應(yīng)超過1min,當(dāng)混凝土在模內(nèi)泛漿流動(dòng)或成水平狀既可停振,不得在混凝土初凝狀態(tài)時(shí)再振。
7)裝置振動(dòng)器的構(gòu)件模板應(yīng)堅(jiān)固牢靠,其面積應(yīng)與震動(dòng)器額定振動(dòng)相適應(yīng)。
8)平板式振動(dòng)器作業(yè)時(shí),應(yīng)使平板與混凝土保持接觸,使振波有效地振實(shí)混凝土,待表面泛漿、不再下沉后,即可緩慢的向前移動(dòng),移動(dòng)速度應(yīng)能保證混凝土振實(shí)出漿。在振的振動(dòng)器,不得擱置在已凝或初凝的混凝土上。
(21) 鑿毛清理養(yǎng)護(hù)應(yīng)遵守下列規(guī)定:
1 混凝土手工鑿毛,應(yīng)先檢查錘頭柄安裝牢固可靠,作業(yè)人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。
2 在較高垂直面上鑿毛時(shí),應(yīng)搭設(shè)腳手架和馬道板,不得站在預(yù)埋件上作業(yè),并系好安全帶。
3 風(fēng)鎬鑿毛作業(yè)時(shí),應(yīng)遵守風(fēng)鎬的安全操作規(guī)程。
4 采用混凝土表面處理劑處理毛面時(shí),作業(yè)人員應(yīng)穿戴好工作服、口罩、乳膠手套和防護(hù)眼鏡,并用低壓水沖洗。
5 在高處作業(yè)時(shí),使用工具應(yīng)放到工具袋內(nèi)。作業(yè)人員應(yīng)系安全帶,拴牢安全繩,并派專人監(jiān)護(hù)。
6 用風(fēng)槍清理混凝土表面時(shí),應(yīng)一人握緊風(fēng)槍一人輔助,不得單人操作;作業(yè)人員應(yīng)穿戴好工作服、口罩和防護(hù)眼鏡。在風(fēng)槍作業(yè)范圍內(nèi),不得有與本作業(yè)無關(guān)人員。風(fēng)槍口不得正對(duì)人。
7 沖毛機(jī)沖毛和清理倉面作業(yè)時(shí),應(yīng)遵守沖毛機(jī)的安全操作規(guī)程。
8 使用覆蓋物養(yǎng)護(hù)混凝土?xí)r,對(duì)所有的溝、孔、井等應(yīng)按規(guī)定設(shè)牢固蓋板或圍欄,并設(shè)警示標(biāo)志,不得隨便挪動(dòng)。
9 電熱法養(yǎng)護(hù)作業(yè)時(shí),應(yīng)設(shè)警示標(biāo)志、圍欄,無關(guān)人員不得進(jìn)入養(yǎng)護(hù)區(qū)域。
10 用軟管灑水養(yǎng)護(hù)時(shí),應(yīng)將水管接頭連接牢固,移動(dòng)皮管不得猛拽,不應(yīng)倒行拉移皮管。電氣設(shè)備應(yīng)做防護(hù),不得將養(yǎng)護(hù)用水噴灑到電閘、燈泡等電氣設(shè)備上。
11 蒸汽養(yǎng)護(hù)時(shí),作業(yè)人員應(yīng)注意腳下孔洞、磕絆物并防止?fàn)C傷。
12 化學(xué)養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)作業(yè)時(shí),噴涂人員應(yīng)穿戴好工作服、口罩、乳膠手套和防護(hù)眼鏡。
13 覆蓋物養(yǎng)護(hù)材料使用完畢后,應(yīng)及時(shí)清理并存放到指定地點(diǎn),碼放整齊。
(22) 料臺(tái)配料應(yīng)遵守下列規(guī)定:
1 作業(yè)前,應(yīng)檢查所使用的工具牢固可靠。
2 作業(yè)前應(yīng)矯正磅秤,根據(jù)混凝土配料單定好磅秤。
3 使用機(jī)械推送砂石料時(shí),應(yīng)有專人指揮,卸料口應(yīng)設(shè)擋坎和警戒線。
4 料堆上不得站人。
5 地弄、料口、料斗、磅秤等發(fā)生故障時(shí),應(yīng)立即停止作業(yè)進(jìn)行處理。
6 料口、稱料口下料應(yīng)勻速,非作業(yè)人員不得停留。
7 帶式輸送機(jī)運(yùn)料作業(yè)時(shí),應(yīng)遵守帶式輸送機(jī)運(yùn)行安全操作規(guī)程,并應(yīng)經(jīng)常清掃散落的砂石料。
8 應(yīng)定期檢查地壟、拌和機(jī)臺(tái)架等建筑的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
10.3.23 混凝土攪拌應(yīng)遵守下列規(guī)定:
1 攪和機(jī)工應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),并經(jīng)考試合格后方可上崗操作。
2 攪和機(jī)安裝應(yīng)牢固,機(jī)身應(yīng)平穩(wěn),確保安全才能使用。
3 攪和機(jī)的齒輪及皮帶盤等傳動(dòng)部分,應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩,電動(dòng)機(jī)應(yīng)接地良好。
4 作業(yè)前,應(yīng)進(jìn)行空轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn),檢查攪和機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)方向和各部件工作應(yīng)正常,檢查操作部分應(yīng)靈活,并應(yīng)加清水使攪和筒內(nèi)壁濕潤。
5 作業(yè)前,應(yīng)檢查傳動(dòng)離合器、制動(dòng)器、氣泵、鋼絲繩。
6 在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中,不得用鐵鍬、木棒等物伸入攪和機(jī)內(nèi)。
7 攪和機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)部分,應(yīng)定期加潤滑油保養(yǎng)。
8 應(yīng)經(jīng)常檢查攪和機(jī)的運(yùn)行轉(zhuǎn)數(shù),其轉(zhuǎn)數(shù)應(yīng)和規(guī)定的轉(zhuǎn)數(shù)一致。
9 每次攪和量不得超過機(jī)械名牌規(guī)定的允許范圍。
10 作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)對(duì)攪和機(jī)進(jìn)行清洗,然后切斷電源。
10.3.24 混凝土施工所產(chǎn)生的廢水排放,固體廢棄物的收集、臨時(shí)存放、處置等應(yīng)符合環(huán)境保護(hù)的要求。
第3篇 混凝土工安全操作規(guī)程7
混凝土工安全操作規(guī)程(七)
1.材料運(yùn)輸
1.1搬運(yùn)袋裝水泥時(shí),必須逐層從上往下階梯式搬運(yùn),嚴(yán)禁從下抽拿。存放水泥時(shí),必須壓碴碼放,并不得碼放過高(一般不超過10袋為宜)。水泥袋碼放不得靠近墻壁。
1.2使用手推車運(yùn)料,向攪拌機(jī)料斗內(nèi)倒砂石時(shí),應(yīng)設(shè)擋掩,不得撒把倒料;運(yùn)送混凝土?xí)r,裝運(yùn)混凝土量應(yīng)低于車廂5~10cm。不得搶跑,空車應(yīng)讓重車;并及時(shí)清掃遺撒落地材料,保持現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境整潔。
1.3垂直運(yùn)輸使用井架、龍門架、外用電梯運(yùn)送混凝土?xí)r,車把不得超出吊盤(籠)以外,車輪擋掩,穩(wěn)起穩(wěn)落;用塔吊運(yùn)送混凝土?xí)r,小車必須焊有牢固吊環(huán),吊點(diǎn)不得少于4個(gè),并保持車身平衡;使用專用吊斗時(shí)吊環(huán)應(yīng)牢固可靠,吊索具應(yīng)符合起重機(jī)械安全規(guī)程要求。2.混凝土澆灌
2.1澆灌混凝土使用的溜槽節(jié)間必須連接牢靠,操作部位應(yīng)設(shè)護(hù)身欄桿,不得直接站在溜放槽幫上操作。
2.2澆灌高度2m以上的框架梁、柱混凝土應(yīng)搭設(shè)操作平臺(tái),不得站在模板或支撐上操作。不得直接在鋼筋上踩踏、行走。
2.3澆灌拱形結(jié)構(gòu),應(yīng)自兩邊拱腳對(duì)稱同時(shí)進(jìn)行;澆灌圈梁、雨篷、陽臺(tái)應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。
2.4使用輸送泵輸送混凝土?xí)r,應(yīng)由2人以上人員牽引布料桿。管道接頭、安全閥、管架等必須安裝牢固,輸送前應(yīng)試送,檢修時(shí)必須卸壓。
2.5預(yù)應(yīng)力灌漿應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進(jìn)行,輸漿管道應(yīng)暢通,閥門接頭應(yīng)嚴(yán)密牢固。
2.6混凝土振搗器使用前必須經(jīng)電工檢驗(yàn)確認(rèn)合格后方可使用。開關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)漏電保護(hù)器,插座插頭應(yīng)完好無損,電源線不得破皮漏電;操作者必須穿絕緣鞋(膠鞋),戴絕緣手套。
3.混凝土養(yǎng)護(hù)
3.1使用覆蓋物養(yǎng)護(hù)混凝土?xí)r,預(yù)留孔洞必須按規(guī)定設(shè)牢固蓋板或圍欄,并設(shè)安全標(biāo)志。
3.2使用電熱法養(yǎng)護(hù)應(yīng)設(shè)警示牌、圍欄,無關(guān)人員不得進(jìn)入養(yǎng)護(hù)區(qū)域。
3.3用軟管澆水養(yǎng)護(hù)時(shí),應(yīng)將水管接頭連接牢固,移動(dòng)皮管不得猛拽,不得倒行拉移皮管。
3.4蒸汽養(yǎng)護(hù)、操作和冬施測(cè)溫人員,不得在混凝土養(yǎng)護(hù)坑(池)邊沿站立和行走。應(yīng)注意腳下孔洞與磕絆物等。
3.5覆蓋物養(yǎng)護(hù)材料使用完畢后,必須及時(shí)清理并存放到指定地點(diǎn),碼放整齊。
第4篇 混凝土工安全技術(shù)操作規(guī)程4
混凝土工安全技術(shù)操作規(guī)程(四)
交底時(shí)間:年月日
交底人簽名:
被交底人簽名:
交底內(nèi)容:
1、車子向料斗倒料,應(yīng)有檔車措施,不得用力過猛和撒把。
2、用井架運(yùn)輸時(shí),小車把不得伸出籠外,車輪前后要檔牢,穩(wěn)起穩(wěn)落。
3、用輸送泵輸送混凝土,管道接頭,安全閥必須完好,管道的架子必須牢固,輸送前必須試送,檢修必須卸壓。
4、澆灌框架、梁、柱混凝土,應(yīng)設(shè)操作臺(tái),不得直接站在模板或支撐上操作。
5、不得在混凝土養(yǎng)護(hù)邊上站立和行走。
6、使用振動(dòng)機(jī)應(yīng)穿膠鞋,濕手不得接觸開關(guān),電源線不得有破皮漏電。
7、預(yù)應(yīng)力灌漿,應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進(jìn)行,輸漿管道應(yīng)暢通,閥門接頭要嚴(yán)密牢固。
本表一式二聯(lián),一聯(lián)歸檔,另一聯(lián)交班組保存。
第5篇 大橋預(yù)制場(chǎng)混凝土工:安全操作規(guī)程
大橋預(yù)制場(chǎng)混凝土工安全操作規(guī)程
為了zz預(yù)制場(chǎng)制梁施工的順利進(jìn)行,保證灌注混凝土員工的生命安全,特制訂此規(guī)程。
一、適用范圍
此規(guī)程只適用zz預(yù)制場(chǎng)混凝土澆注工班。
二、一般規(guī)定
2.1 混凝土班施工必須堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的方針。
2.2 工班在接受生產(chǎn)任務(wù)時(shí),應(yīng)同時(shí)組織班組全體人員聽取安全技術(shù)措施交底講解,凡沒有進(jìn)行安全技術(shù)措施交底或未向全體作業(yè)人員講解,班組有權(quán)拒絕接受任務(wù),并提出意見。
2.3 作業(yè)人員必須經(jīng)過安全教育培訓(xùn),掌握本工種安全生產(chǎn)知識(shí)和技能。
2.3.1 新工人或轉(zhuǎn)崗工人必須經(jīng)入場(chǎng)或轉(zhuǎn)崗培訓(xùn),考核合格后方可上崗,實(shí)習(xí)期間必須在有經(jīng)驗(yàn)的工人帶領(lǐng)下進(jìn)行作業(yè),帶領(lǐng)時(shí)間不少于三個(gè)月。
2.3.2 龍門吊操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn),取得主管單位頒發(fā)的資質(zhì)證后持證上崗。
2.4 服從領(lǐng)導(dǎo)和安全檢查人員的指揮,工作時(shí)思想集中,不得打鬧,堅(jiān)守作業(yè)崗位,未經(jīng)許可,不得從事非本工種作業(yè),嚴(yán)禁酒后作業(yè)。
2.5 施工工人必須熟知本工種的安全操作規(guī)程和施工現(xiàn)場(chǎng)的安全生產(chǎn)制度,不違章作業(yè),對(duì)違章作業(yè)的指令有權(quán)拒絕,并有責(zé)任制止他人違章作業(yè)。
2.6 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須正確戴好安全帽,系好下頦帶;按照作業(yè)要求正確穿戴個(gè)人防護(hù)用品,著裝要整齊;在沒有可靠安全防護(hù)設(shè)施的高處[2米以上(含2米)]作業(yè)時(shí),必須系好安全帶;高處作業(yè)不得穿硬底和帶釘易滑的鞋,不得從高處向下方拋扔或者從低處向高處投擲物料、工具。嚴(yán)禁赤腳、穿拖鞋、高跟鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。
2.7 施工現(xiàn)場(chǎng)行走要注意安全,不得攀登腳手架、龍門架等。
2.8 施工現(xiàn)場(chǎng)的各種安全設(shè)施、設(shè)備和警告、安全標(biāo)志等未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意不得任意拆除和隨意挪動(dòng)。
2.9 震動(dòng)器、空壓機(jī)機(jī)械應(yīng)采取防雨、防潮措施。
2.10 嚴(yán)禁在禁止煙火的地方吸煙動(dòng)火。
2.11嚴(yán)禁使用龍門吊來拖拉各種物品,嚴(yán)禁斜吊大于15o的重物。必須經(jīng)常檢查龍門吊軌道的平整度,相差較大的(高差不能大于20mm)時(shí)必須用鋼板調(diào)平。必須及時(shí)清除軌道上的障礙物,保證龍門吊正常運(yùn)行。
必須保證鋼軌頂面高于地面50mm,以保證減速箱或電機(jī)不碰到電面。
必須經(jīng)常檢查龍門吊主電纜是否有磨損,不能有金屬線裸露、斷絲等缺陷存在。
必須經(jīng)常起重小車卷揚(yáng)機(jī)剎車裝置是否正常,如有剎不緊或不剎車(電磁不動(dòng)作)應(yīng)及時(shí)維修,杜絕帶病工作。
必須經(jīng)常起重鋼絲繩是否有磨損或斷絲,如磨損較大或斷絲超過規(guī)定數(shù)量的,應(yīng)立即更換鋼絲繩。
2.12 作業(yè)前必須檢查工具、設(shè)備、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境等,確認(rèn)安全后方可作業(yè)。2.13 作業(yè)時(shí)應(yīng)保持作業(yè)道路通暢、作業(yè)環(huán)境整潔。在雨、雪后,露天作業(yè)時(shí)必須先清除水、雪、霜、冰,并采取防滑措施。
2.13 夜間作業(yè)場(chǎng)所必須配備足夠的照明設(shè)施。
2.14 作業(yè)中出現(xiàn)危險(xiǎn)征兆時(shí),作業(yè)人員應(yīng)暫停作業(yè),撤至安全區(qū)域,并立即向上級(jí)報(bào)告。未經(jīng)施工技術(shù)管理人員批準(zhǔn),嚴(yán)禁恢復(fù)作業(yè)。緊急處理時(shí),必須在施工技術(shù)管理人員的指揮下進(jìn)行作業(yè)。
2.15 作業(yè)中發(fā)生事故,必須及時(shí)搶救人員,迅速報(bào)告上級(jí),保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng),并采取措施控制事故。如搶救工作可能造成事故擴(kuò)大或人員傷害時(shí),必須在施工技術(shù)管理人員的指導(dǎo)下進(jìn)行搶救。
三、具體規(guī)程
3.1 澆注作業(yè)必須專人指揮,分工明確。
3.2 澆注混凝土前應(yīng)檢查振動(dòng)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,電源線是否有破損(有破損應(yīng)由電工修改好后才能作業(yè)),確認(rèn)安全后方可作業(yè)。
3.3 澆注高度2米以上的梁時(shí)應(yīng)搭設(shè)腳手架或操作平臺(tái),站在腳手架或平臺(tái)上作業(yè)。
3.4 使用輸送泵輸送混凝土?xí)r,應(yīng)由2人以上人員牽引布料桿。管道接頭、安全閥、管架等必須安裝牢固,輸送前應(yīng)試送,檢修時(shí)必須卸壓。
3.5 澆注人員不得站在模板或支撐上操作。不得直接在鋼筋上踩踏、行走。
3.6 模板倉內(nèi)作業(yè)時(shí)必須穿膠靴,戴安全帽。
3.7 向模板內(nèi)灌注混凝土?xí)r,作業(yè)人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合,灌注人員應(yīng)聽從振搗人員的指揮。
3.8 預(yù)應(yīng)力灌漿應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進(jìn)行,輸漿管道應(yīng)暢通,閥門接頭應(yīng)嚴(yán)密牢固。
3.9 澆注混凝土作業(yè)時(shí),模板倉內(nèi)照明用電必須使用12伏低壓。
3.10 混凝土振搗器使用前必須經(jīng)電工檢驗(yàn)確認(rèn)合格后方可使用。開關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)漏電保護(hù)器,插座插頭應(yīng)完好無損,電源線不得破皮漏電;操作者必須穿絕緣鞋(膠鞋),戴絕緣手套。
3.11 混凝土養(yǎng)護(hù)
3.11.1 使用覆蓋物養(yǎng)護(hù)混凝土?xí)r,預(yù)留孔洞必須按規(guī)定設(shè)牢固蓋板或圍欄,并設(shè)安全標(biāo)志。
3.11.2 加熱用的蒸汽管應(yīng)架高或使用保溫材料包裹。
3.11.3 用軟管澆水養(yǎng)護(hù)時(shí),應(yīng)將水管接頭連接牢固,移動(dòng)皮管不得猛拽,不得倒行拉移皮管。
3.11.4 蒸汽養(yǎng)護(hù)、操作和冬施測(cè)溫人員,不得在混凝土養(yǎng)護(hù)坑(池)邊沿站立和行走。應(yīng)注意腳下孔洞與磕絆物等。
3.11.5 覆蓋物養(yǎng)護(hù)材料使用完畢后,應(yīng)及時(shí)清理并存放到指定地點(diǎn),碼放整齊。
交底單位:zz預(yù)制場(chǎng)施工處承接單位:
交底人:承接人:
時(shí)間:二o**年月日 時(shí)間:二o**年月日
第6篇 混凝土工安全操作規(guī)程交底
交底內(nèi)容：
1、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。
2、串搭車道板時(shí)，兩頭須擱置平衡，并用釘子固定，在車道板下面每隔1.5米加橫楞、頂撐，2米以上高空串跳，必須裝有防護(hù)欄桿。車道板上應(yīng)經(jīng)常清掃垃圾、石子等以防車跳滑跌。
3、車道板單車行走不小于1.4米闊，雙車來回不小于2.8米闊，在運(yùn)料時(shí)，前后應(yīng)保持一定車距，不準(zhǔn)奔走、搶道或超車。到終點(diǎn)卸料時(shí)，雙手應(yīng)扶車柄倒料，嚴(yán)禁雙手脫把，防止翻車傷人。
4、用塔吊、料斗澆搗混凝土?xí)r，指揮扶斗人員與塔吊駕駛員應(yīng)密切配合，當(dāng)塔吊下料斗時(shí)，操作人員應(yīng)主動(dòng)避讓，應(yīng)隨時(shí)注意料斗碰頭，并應(yīng)站立穩(wěn)當(dāng)，防止料斗碰人墜落。
5、離地面2米以上澆搗過梁、雨蓬、小平臺(tái)等，不準(zhǔn)站在搭頭上操作，如無可靠的安全設(shè)備時(shí)，必須戴好安全帶，并扣好保險(xiǎn)鉤。
6、使用振動(dòng)機(jī)前應(yīng)檢查電源電壓，輸電必須安裝漏電開關(guān)，保護(hù)電源線路是否良好，電源線不得有接頭，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，振動(dòng)機(jī)移動(dòng)時(shí)，不能硬拉電線，更不能在鋼筋和其它銳利手上拖拉，防止割破拉斷電線而造成觸電傷亡事故。
7、架吊藍(lán)起吊或放下時(shí)，必須關(guān)好井架安全門，頭、手不準(zhǔn)伸入井架內(nèi)，待吊藍(lán)停穩(wěn)，方能進(jìn)入吊藍(lán)內(nèi)工作。
第7篇 混凝土工程:安全操作規(guī)程交底
1.嚴(yán)格執(zhí)行工種的安全技術(shù)操作規(guī)程,遵守安全和勞動(dòng)紀(jì)律。嚴(yán)禁違章作業(yè),每天上班前安全交底要清,進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽,嚴(yán)禁穿高跟、半高跟和拖鞋。高空或危險(xiǎn)處施工,材料工具要堆放平穩(wěn)。
2.登高作業(yè)不準(zhǔn)穿硬底,帶釘易滑的鞋,材料工具要堆平穩(wěn),上下傳遞物禁止拋擲,遇有惡劣天氣,應(yīng)暫停露天高空作業(yè)。
3.操作前應(yīng)認(rèn)真檢查作業(yè)環(huán)境,安全后才準(zhǔn)作業(yè),架子車向料斗倒料,應(yīng)有擋車板,不得用力過猛和撒把,攪拌機(jī)進(jìn)料處上下不得站人。
4.運(yùn)輸?shù)酪獣惩?車輛要完好、不搶道、裝車、卸車防傷人。使用井架及冬施用附加劑要嚴(yán)格按規(guī)定作業(yè),謹(jǐn)防架子車墜落及傷人。
5.灌框架梁、柱砼、不準(zhǔn)站在模板、支架及鋼筋上操作,使用震動(dòng)器應(yīng)戴防護(hù)用品,電源線不破皮,并使用漏電保護(hù)器,澆水養(yǎng)護(hù)請(qǐng)注意安全,冬施生爐子應(yīng)指定值班人,嚴(yán)防中毒和火災(zāi)。
6.堅(jiān)持文明施工,注意成品保護(hù),做到工完場(chǎng)清,不得擅自拆除施工現(xiàn)場(chǎng)的架子,安全防護(hù)設(shè)施和安全標(biāo)志。
第8篇 混凝土工操作規(guī)程
1. 車子向料斗傾料,應(yīng)有擋車措施,不得用力過猛和撒把。
2. 用井架運(yùn)輸時(shí),小車把不得伸出籠外,車輪前后要擋牢,穩(wěn)起穩(wěn)落。
3. 澆灌混凝土使用的溜及串筒節(jié)間必須連接牢固,操作部位應(yīng)有護(hù)身欄桿,不準(zhǔn)直接站在溜槽幫上操作。
4. 用輸送泵輸送混凝土,管道接頭,安全閥必須完好,管道的架子必須牢固,輸送前必須試送,檢修必須卸壓。
5. 澆灌框架、梁、柱混凝土,應(yīng)設(shè)操作臺(tái),不得直接站在模板上或支撐上操作。
6. 澆搗拱形結(jié)構(gòu),應(yīng)自兩邊拱角對(duì)稱同時(shí)進(jìn)行;澆圈梁、雨篷、陽臺(tái),應(yīng)設(shè)防護(hù)措施;澆搗料倉,下口應(yīng)先行封閉,并鋪設(shè)臨時(shí)腳手架,以防人員下墜。
7. 不得在混凝土養(yǎng)護(hù)池邊上戰(zhàn)立和行走,并注意蓋板和地溝孔洞,防止失足墜落。
8. 使用震動(dòng)泵應(yīng)穿膠鞋,濕手不得接觸開關(guān),電源線不得有破皮漏電。
9. 預(yù)應(yīng)力灌漿,應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進(jìn)行,輸漿管道應(yīng)暢通,閥門接頭要嚴(yán)密牢固。
第9篇 混凝土工安全技術(shù)操作規(guī)程
混凝土工的安全技術(shù)操作規(guī)程
1、車子向料斗倒料,應(yīng)有擋車措施,不得用力過猛和撒把。
2、用井架運(yùn)輸時(shí),小車把不得伸出籠外,車輪前后要擋牢,穩(wěn)起穩(wěn)落。
3、澆灌砼使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固。操作部位應(yīng)有護(hù)身欄桿,不準(zhǔn)直接站在溜槽幫上操作。
4、用輸送泵輸送砼,管道接頭、安全閥必須完好,管道的架子必須牢固,輸送前必須試送,檢修時(shí)必須先卸壓。
5、澆筑框架、梁、柱砼,應(yīng)設(shè)操作平臺(tái),不得直接站在模板或支撐上操作。
6、澆灌拱型結(jié)構(gòu),應(yīng)自兩邊拱腳對(duì)稱同時(shí)進(jìn)行;澆圈梁、雨蓬、陽臺(tái),應(yīng)設(shè)防護(hù)措施;澆搗料倉,下口先行封閉,并鋪設(shè)臨時(shí)腳手架,以防人員下墜。
7、不得在砼養(yǎng)護(hù)窯(池)邊上站立和行走,并注意窯蓋板和地溝孔洞,防止失足墜落。
8、使用震動(dòng)棒,平板震搗機(jī)應(yīng)穿膠鞋、戴絕緣手套,濕手不得接觸開關(guān),電源線應(yīng)用絕緣電纜線,并不得有破皮漏電。
9、預(yù)應(yīng)力灌漿,應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進(jìn)行,輸漿管道應(yīng)通暢,閥門接頭要嚴(yán)密牢固。
第10篇 混凝土工安全操作規(guī)程4
混凝土工安全操作規(guī)程(四)
1車子向料斗倒料,應(yīng)有擋車措施,不得用力過猛和撒把。
2用人貨電梯運(yùn)輸時(shí),小車把不得伸出籠外,車輪前后要擋牢,穩(wěn)起穩(wěn)落。
3澆灌混凝土使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固。操作部位應(yīng)有護(hù)身欄桿,不準(zhǔn)直接站在溜槽幫上操作。
4用輸送泵輸送混凝土,管道接頭、安全閥必須完好,管道的架子必須牢固,輸送前必須試送,檢修必須卸壓。
5澆灌框架、梁、柱混凝土,應(yīng)設(shè)操作臺(tái),不得直接站在模板或支撐上操作。
6澆搗拱形結(jié)構(gòu),應(yīng)自兩邊拱腳對(duì)稱同時(shí)進(jìn)行;澆圈梁、雨篷、陽臺(tái),應(yīng)設(shè)防護(hù)措施;澆搗料倉,下口應(yīng)先行封閉,并鋪設(shè)臨時(shí)腳手架,以防人員下墜。
7不得在混凝土養(yǎng)護(hù)窯(池)邊上站立和行走,并注決窯蓋板和地溝孔洞,防止失足墜落。
8使用震動(dòng)棒應(yīng)穿膠鞋,濕手不得接觸開關(guān),電源線不得有破皮漏電。
9預(yù)應(yīng)力灌漿,應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進(jìn)行,輸漿管道應(yīng)暢通,閥門接頭要嚴(yán)密牢固。
第11篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程混凝土工
1. 材 料 運(yùn) 輸
1.1搬運(yùn)袋裝水泥時(shí)，必須逐層從上往下階梯式搬運(yùn)，嚴(yán)禁從下抽拿。存放水泥時(shí)，必須壓碴碼放，并不得碼放過高（一般不超過10袋為宜）。水泥袋碼放不得靠近墻壁。
1.2使用手推車運(yùn)料，向攪拌機(jī)料斗內(nèi)倒砂石時(shí)，應(yīng)設(shè)擋掩，不得撒把倒料；運(yùn)送混凝土?xí)r，裝運(yùn)混凝土量應(yīng)低于車廂5~10cm。不得搶跑，空車應(yīng)讓重車；并及時(shí)清掃遺撒落地材料，保持現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境整潔。
1.3垂直運(yùn)輸使用井架、龍門架、外用電梯運(yùn)送混凝土?xí)r，車把不得超出吊盤（籠）以外，車輪擋掩，穩(wěn)起穩(wěn)落；用塔吊運(yùn)送混凝土?xí)r，小車必須焊有牢固吊環(huán)，吊點(diǎn)不得少于4個(gè)，并保持車身平衡；使用專用吊斗時(shí)吊環(huán)應(yīng)牢固可靠，吊索具應(yīng)符合起重機(jī)械安全規(guī)程要求。
2.混 凝 土 澆 灌
2.1澆灌混凝土使用的溜槽節(jié)間必須連接牢靠，操作部位應(yīng)設(shè)護(hù)身欄桿，不得直接站在溜放槽幫上操作。
2.2澆灌高度2m以上的框架梁、柱混凝土應(yīng)搭設(shè)操作平臺(tái)，不得站在模板或支撐上操作。不得直接在鋼筋上踩踏、行走。
2.3澆灌拱形結(jié)構(gòu)，應(yīng)自兩邊拱腳對(duì)稱同時(shí)進(jìn)行；澆灌圈梁、雨篷、陽臺(tái)應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。
2.4使用輸送泵輸送混凝土?xí)r，應(yīng)由2人以上人員牽引布料桿。管道接頭、安全閥、管架等必須安裝牢固，輸送前應(yīng)試送，檢修時(shí)必須卸壓。
2.5預(yù)應(yīng)力灌漿應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進(jìn)行，輸漿管道應(yīng)暢通，閥門接頭應(yīng)嚴(yán)密牢固。
2.6混凝土振搗器使用前必須經(jīng)電工檢驗(yàn)確認(rèn)合格后方可使用。開關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)漏電保護(hù)器，插座插頭應(yīng)完好無損，電源線不得破皮漏電；操作者必須穿絕緣鞋（膠鞋），戴絕緣手套。
3.混 凝 土 養(yǎng) 護(hù)
3.1使用覆蓋物養(yǎng)護(hù)混凝土?xí)r，預(yù)留孔洞必須按規(guī)定設(shè)牢固蓋板或圍欄，并設(shè)安全標(biāo)志。
3.2使用電熱法養(yǎng)護(hù)應(yīng)設(shè)警示牌、圍欄，無關(guān)人員不得進(jìn)入養(yǎng)護(hù)區(qū)域。
3.3用軟管澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)，應(yīng)將水管接頭連接牢固，移動(dòng)皮管不得猛拽，不得倒行拉移皮管。
3.4蒸汽養(yǎng)護(hù)、操作和冬施測(cè)溫人員，不得在混凝土養(yǎng)護(hù)坑（池）邊沿站立和行走。應(yīng)注意腳下孔洞與磕絆物等。
3.5覆蓋物養(yǎng)護(hù)材料使用完畢后，必須及時(shí)清理并存放到指定地點(diǎn)，碼放整齊。
第12篇 混凝土工安全操作規(guī)程
1、 車子向料斗倒料,應(yīng)有擋車措施,不得用力過猛和撒手。
2、 用井架運(yùn)輸時(shí),小車把不得伸出籠外,車輪前后要擋牢,穩(wěn)起穩(wěn)落。
3、 澆灌混凝土?xí)r,使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固,操作部位應(yīng)用有護(hù)身欄桿,不準(zhǔn)直接站在溜槽幫上操作。
4、 用輸送泵泵送混凝土,管道接頭安全閥必須完好,管道的架子必須牢固,輸送前必須試送,檢修必須卸壓。
5、 澆灌框架、梁、柱混凝土應(yīng)設(shè)操作平臺(tái),不得直接站在模板和支撐上操作。
6、 澆搗拱形結(jié)構(gòu),應(yīng)自兩邊拱腳對(duì)稱同時(shí)進(jìn)行,澆灌梁、雨篷、陽臺(tái)應(yīng)設(shè)防護(hù)措施,澆搗料倉,下口應(yīng)先行封閉并鋪設(shè)臨時(shí)腳手架,以防人員下墜。
7、 不得在混凝土養(yǎng)護(hù)窖(池)邊站立和行走,并注意窯蓋板和地溝孔深,防止失足墜落。
8、 夜間澆混凝土?xí)r,應(yīng)有足夠的照明。
