混凝土工安全操作規(guī)程7（十二篇）

第1篇 混凝土工安全操作規(guī)程7

混凝土工安全操作規(guī)程(七)

1.材料運輸

1.1搬運袋裝水泥時,必須逐層從上往下階梯式搬運,嚴禁從下抽拿。存放水泥時,必須壓碴碼放,并不得碼放過高(一般不超過10袋為宜)。水泥袋碼放不得靠近墻壁。

1.2使用手推車運料,向攪拌機料斗內(nèi)倒砂石時,應(yīng)設(shè)擋掩,不得撒把倒料;運送混凝土?xí)r,裝運混凝土量應(yīng)低于車廂5~10cm。不得搶跑,空車應(yīng)讓重車;并及時清掃遺撒落地材料,保持現(xiàn)場環(huán)境整潔。

1.3垂直運輸使用井架、龍門架、外用電梯運送混凝土?xí)r,車把不得超出吊盤(籠)以外,車輪擋掩,穩(wěn)起穩(wěn)落;用塔吊運送混凝土?xí)r,小車必須焊有牢固吊環(huán),吊點不得少于4個,并保持車身平衡;使用專用吊斗時吊環(huán)應(yīng)牢固可靠,吊索具應(yīng)符合起重機械安全規(guī)程要求。2.混凝土澆灌

2.1澆灌混凝土使用的溜槽節(jié)間必須連接牢靠,操作部位應(yīng)設(shè)護身欄桿,不得直接站在溜放槽幫上操作。

2.2澆灌高度2m以上的框架梁、柱混凝土應(yīng)搭設(shè)操作平臺,不得站在模板或支撐上操作。不得直接在鋼筋上踩踏、行走。

2.3澆灌拱形結(jié)構(gòu),應(yīng)自兩邊拱腳對稱同時進行;澆灌圈梁、雨篷、陽臺應(yīng)設(shè)置安全防護設(shè)施。

2.4使用輸送泵輸送混凝土?xí)r,應(yīng)由2人以上人員牽引布料桿。管道接頭、安全閥、管架等必須安裝牢固,輸送前應(yīng)試送,檢修時必須卸壓。

2.5預(yù)應(yīng)力灌漿應(yīng)嚴格按照規(guī)定壓力進行,輸漿管道應(yīng)暢通,閥門接頭應(yīng)嚴密牢固。

2.6混凝土振搗器使用前必須經(jīng)電工檢驗確認合格后方可使用。開關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)漏電保護器,插座插頭應(yīng)完好無損,電源線不得破皮漏電;操作者必須穿絕緣鞋(膠鞋),戴絕緣手套。

3.混凝土養(yǎng)護

3.1使用覆蓋物養(yǎng)護混凝土?xí)r,預(yù)留孔洞必須按規(guī)定設(shè)牢固蓋板或圍欄,并設(shè)安全標志。

3.2使用電熱法養(yǎng)護應(yīng)設(shè)警示牌、圍欄,無關(guān)人員不得進入養(yǎng)護區(qū)域。

3.3用軟管澆水養(yǎng)護時,應(yīng)將水管接頭連接牢固,移動皮管不得猛拽,不得倒行拉移皮管。

3.4蒸汽養(yǎng)護、操作和冬施測溫人員,不得在混凝土養(yǎng)護坑(池)邊沿站立和行走。應(yīng)注意腳下孔洞與磕絆物等。

3.5覆蓋物養(yǎng)護材料使用完畢后,必須及時清理并存放到指定地點,碼放整齊。

第2篇 混凝土工安全技術(shù)操作規(guī)程7

混凝土工安全技術(shù)操作規(guī)程(七)

1.車子向料斗傾料,應(yīng)有擋車措施,不得用力過猛和撒把。

2.用井架運輸時,小車把不得伸出籠外,車輪前后要擋牢,穩(wěn)起穩(wěn)落。

3.澆灌混凝土使用的溜及串筒節(jié)間必須連接牢固,操作部位應(yīng)有護身欄桿,不準直接站在溜槽幫上操作。

4.用輸送泵輸送混凝土,管道接頭,安全閥必須完好,管道的架子必須牢固,輸送前必須試送,檢修必須卸壓。

5.澆灌框架、梁、柱混凝土,應(yīng)設(shè)操作臺,不得直接站在模板上或支撐上操作。

6.澆搗拱形結(jié)構(gòu),應(yīng)自兩邊拱角對稱同時進行;澆圈梁、雨篷、陽臺,應(yīng)設(shè)防護措施;澆搗料倉,下口應(yīng)先行封閉,并鋪設(shè)臨時腳手架,以防人員下墜。

7.不得在混凝土養(yǎng)護池邊上戰(zhàn)立和行走,并注意蓋板和地溝孔洞,防止失足墜落。

8.使用震動泵應(yīng)穿膠鞋,濕手不得接觸開關(guān),電源線不得有破皮漏電。

9.預(yù)應(yīng)力灌漿,應(yīng)嚴格按照規(guī)定壓力進行,輸漿管道應(yīng)暢通,閥門接頭要嚴密牢固

第3篇 單位混凝土工:安全技術(shù)操作規(guī)程

單位工程混凝土工安全技術(shù)操作規(guī)程

1.嚴格遵守《建筑安裝工人安全生產(chǎn)基本規(guī)定》。

2.車子向料斗倒料,應(yīng)有擋車措施,不得用力過猛和撤把。

3.用井架進輸時,小車把不得伸出籠外,車輪前后要擋牢,穩(wěn)起穩(wěn)落。

4.澆灌混凝土使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固。操作部位應(yīng)有護身欄桿,不準直接站在溜槽幫上操作。

5.用輸送泵輸送混凝土,管道接頭、安全閥必須完好,管道的架子必須牢固,輸送前必須試送,檢修必須卸壓。

6.澆灌框架、梁、柱混凝土,應(yīng)設(shè)操作臺,不得直接站在模板或支撐上操作。

7.澆搗拱形結(jié)構(gòu),應(yīng)自兩邊拱腳對稱同時進行;澆圈梁、雨篷、陽臺、應(yīng)設(shè)防護措施;澆搗料倉,下口應(yīng)先行封閉,并鋪設(shè)臨時腳手架,以防人員下墜。

8.不得在混凝土養(yǎng)護窯(池)邊上站立和行走,并注意窯蓋板和地溝孔洞,防止失足墜落。

9.使用震動棒應(yīng)穿膠鞋,濕手不得接觸開關(guān),電源線不得破皮漏電。

10.預(yù)應(yīng)力灌漿,應(yīng)嚴格按照規(guī)定壓力進行,輸漿管道應(yīng)通暢,閥門接頭要嚴密牢固。

第4篇 混凝土工的安全操作規(guī)程

1、澆筑框架、梁、柱混凝土，應(yīng)設(shè)操作臺，施工前應(yīng)檢查作業(yè)面的操作平臺是否牢固，不得直接站在模板或支撐上操作。

2、對振搗器、振搗棒和其電線，應(yīng)檢查是否良好。

3、施工中防止泵管破裂傷人。

4、使用振搗器的人員應(yīng)兩人操作，一人操作振搗棒，一人提振搗器，操作人員必須穿絕緣鞋，帶絕緣手套。

5、墻體施工人員禁止站在支撐上進行操作。

6、車子向料斗倒料，應(yīng)有擋車措施，不得用力過猛和撒把。

7、用井架運輸時，小車把不得伸出籠外，車輪前后應(yīng)檔牢，穩(wěn)起穩(wěn)落。澆筑混凝土使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固。操作部位應(yīng)有護身欄桿，不得站在溜槽幫上操作。

8、用輸送泵輸送混凝土，管道接頭、安全閥必須完好，管道的架子必須牢固，輸送前必須試送，檢修必須卸壓。進入施工現(xiàn)場的混凝土罐車、泵車等的時速不得超過5公里，應(yīng)有專人指揮。

9、夜間施工應(yīng)有足夠的照明。

10、澆注拱形結(jié)構(gòu)，應(yīng)自兩邊拱腳對稱同時進行；澆筑圈梁、雨蓬、陽臺應(yīng)設(shè)防護措施。

11、預(yù)應(yīng)力灌漿應(yīng)嚴格按照規(guī)定壓力進行，輸漿管道應(yīng)暢通，閥門接頭應(yīng)嚴密牢固。

第5篇 混凝土工安全操作規(guī)程安全技術(shù)交底

混凝土工安全操作規(guī)程安全技術(shù)交底

分項工程名稱 施工部門 交底內(nèi)容

一、安全常識

1進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽,高空作業(yè)系好安全帶,禁止吸煙。

2施工現(xiàn)場作業(yè)人員嚴禁酒后上崗,疲勞作業(yè)、帶病作業(yè)。

3進入施工現(xiàn)場必須遵守施工現(xiàn)場安全管理制度,嚴禁違章指揮,違章作業(yè);做到三不傷害:不傷害自己,不傷害他人,不被他人傷害。

二、作業(yè)安全 振搗手在使用振動棒作業(yè)時,必須戴好絕緣手套,穿好膠鞋。振動棒嚴禁在鋼筋上,愣別振搗,避免把電機燒毀。 振動器應(yīng)放置在固定的架子上,不得扎在鋼筋上,不準拖拉。 振動棒嚴禁在鋼筋上,愣別振搗,避免把電機燒毀。 振動器、振動棒的電源線路必須完整,嚴禁使用有破損的電纜。 作業(yè)人員禁止用濕手開或關(guān)電源,以防觸電。 作業(yè)時,臨邊防護必須完整、有效,嚴禁無防護作業(yè)。 砼泵輸送砼時,管道接頭嚴密、牢固,管道的架子必須牢固,輸送前必須試壓,檢修必須卸壓;立管與樓層預(yù)留洞用木楔卡牢,鋼管固定。 砼澆筑時,采用布料桿布料,布料桿固定架采用直徑φ48.5的鋼管搭設(shè),橫立桿間距均為1500,布料桿底座與固定架用鋼管固定牢固,保證砼輸送時,布料桿穩(wěn)定、不搖晃、不傾斜。 基礎(chǔ)砼澆注時,基槽四周臨邊防護完整,上下走人行馬道,在槽邊不得向槽里投擲物體。 利用塔吊吊運物體時,起吊吊鉤吊起超過頭部方可松手、超過障礙物以上的允許高度, 才能行車或轉(zhuǎn)臂;吊物下落時,施工人員不得站在吊物下,待吊物下落距地1m左右時,作業(yè)人員過去扶穩(wěn)吊物,緩緩落地。 在運輸、澆灌的同時,有落地灰要及時回收利用,并且做到活完料凈腳下清,保持施工現(xiàn)場清潔衛(wèi)生。

1、用貨梯或井架運輸時,小車車把不得伸出籠外,車輪前后要楔牢;

2、澆灌框架梁柱砼,要注意觀察模板,頂架情況,發(fā)現(xiàn)異常及時報告,不得直接站在模板或支撐上操作;

3,在澆灌結(jié)構(gòu)邊沿的柱、梁砼時,外部應(yīng)有平橋或安全網(wǎng)等必要的安全措施; ,4,澆灌深基坑基礎(chǔ)砼前和施工過程中,應(yīng)檢查基坑邊坡土質(zhì)有無崩裂傾塌的危險,如發(fā)現(xiàn)情況,應(yīng)立即報告并采取措施。

5,使用振動棒時應(yīng)穿戴防護用品,用裝有漏電保護開關(guān)的制箱,制箱應(yīng)架空放置;

6,驗收合格方可進行作業(yè),未經(jīng)驗收或驗收不合格不準進行下一道工序作業(yè)。

第6篇 建筑安裝工人操作規(guī)程土木建筑混凝土工

第1條 車子向料斗倒料，應(yīng)有擋車措施，不得用力過猛和撒把。

第2條 用井架運輸時，小車把不得伸出籠外，車輪前后要擋牢，穩(wěn)起穩(wěn)落。

第3條 澆灌混凝土使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固。操作部位應(yīng)有護身欄桿，不準直接站在溜槽幫上操作。

第4條 用輸送泵輸送混凝土，管道接頭、安全閥必須完好，管道的架子必須牢固，輸送前必須試送，檢修必須卸壓。

第5條 澆灌框架、梁、柱混凝土，應(yīng)設(shè)操作臺，不得直接站在模板或支撐上操作。

第6條 澆搗拱形結(jié)構(gòu)，應(yīng)自兩邊拱腳對稱同時進行；澆圈梁、雨篷、陽臺，應(yīng)設(shè)防護措施；澆搗料倉，下口應(yīng)先行封閉，并鋪設(shè)臨時腳手架，以防人員下墜。

第7條 不得在混凝土養(yǎng)護窯（池）邊上站立和行走，并注意窯蓋板和地溝孔洞，防止失足墜落。

第8條 使用震動棒應(yīng)穿膠鞋，濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得有破皮漏電。

第9條 預(yù)應(yīng)力灌漿，應(yīng)嚴格按照規(guī)定壓力進行，輸漿管道應(yīng)暢通，閥門接頭要嚴密牢固。

第7篇 混凝土工含清基工安全操作規(guī)程

1 混凝土工進倉操作時,應(yīng)戴安全帽,穿膠靴并使用必要防護用品。

2 高處作業(yè)時,首先檢查腳手架、馬道平臺、欄桿應(yīng)安全可靠。鋪設(shè)的腳手板應(yīng)固定,不得懸空探頭。

3 手推車向料斗倒料,應(yīng)有擋車措施,不得用力過猛和撒把。

4 用井架運輸時,小車把不得伸出籠外,車輪前后應(yīng)擋牢,穩(wěn)起穩(wěn)落。

5 下料口應(yīng)釘擋板,根據(jù)實際情況架設(shè)護身欄桿。

6 機動自卸推斗車,作業(yè)前應(yīng)檢查斗車裝置完好,剎車應(yīng)靈活可靠,斗車應(yīng)清掃干凈。

7 電瓶機車拖拉斗車運行中,應(yīng)服從統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一信號,跟車人員不得站在兩斗車之間。

.8 在卸混凝土料前,應(yīng)將斗車剎住,腳應(yīng)站穩(wěn),兩手握緊車斗倒料。

.9 每班工作結(jié)束后,使用的斗車應(yīng)全部洗刷干凈。

10 使用卷揚機運輸混凝土?xí)r,卷揚機道應(yīng)由專人負責(zé)斗車掛鉤及指揮信號工作。

11 料斗垂直提升混凝土?xí)r,卸料人員的操作部位應(yīng)搭設(shè)工作平臺,周圍應(yīng)設(shè)護身欄桿,操作時不得站在溜槽幫上。使用攔載料斗的頂棍,應(yīng)準確的頂在料斗邊的中間。

12 多層垂直運輸,應(yīng)裝設(shè)燈、鈴等聯(lián)系信號。料斗運行時,不得向井筒內(nèi)伸頭探視或伸手招呼。

13 使用溜槽、溜筒,應(yīng)連接牢固,操作平臺應(yīng)有防護欄桿,不得站在溜槽、溜筒邊上操作。溜槽、溜筒出料口處不得站人。

14 指揮機動自卸斗車、混凝土攪拌車就位卸料時,指揮人員應(yīng)站在車輛的后側(cè)面指揮,不得直接站在車輛后面。

15 用混凝土泵輸送混凝土?xí)r,管道接頭應(yīng)完好,管道的腳手架應(yīng)牢固,不得直接與鋼筋或模板相連。

16 使用立式、臥式吊罐,應(yīng)在兩只吊耳完全掛妥、卸料口關(guān)閉后才能起吊。

17 卸料應(yīng)規(guī)定聯(lián)系信號和方式,吊罐下方不得站人,吊罐就位時不得用手或繩硬拉。

18 混凝土工還應(yīng)遵守:dl/t5371-2007中8.5.9條的有關(guān)規(guī)定。

(19) 平倉振搗應(yīng)遵守下列規(guī)定:

1 人工平倉時,作業(yè)人員動作應(yīng)協(xié)調(diào)一致,使用的鐵鍬和拉繩應(yīng)牢固。

2 機械平倉時,操作人員應(yīng)將專業(yè)培訓(xùn)合格后上崗作業(yè),作業(yè)前應(yīng)檢查設(shè)備確認完好后作業(yè)。平倉時應(yīng)安排專人指揮和監(jiān)護,離模板應(yīng)保持相應(yīng)的安全距離。

3 澆注較高的特殊倉面時,不得更改和調(diào)整設(shè)計拉桿及支撐的位置。

4 澆注無板框架結(jié)構(gòu)梁柱混凝土?xí)r,應(yīng)搭設(shè)臨時腳手架、作業(yè)平臺,并設(shè)防護欄桿,不得站在模板上或支撐上操作。

5 澆注梁板時應(yīng)搭設(shè)臨時澆筑平臺。

6 澆筑圈梁、挑檐、陽臺、雨罩等混凝土?xí)r,外部映射安全網(wǎng)或其他防護措施。

7 澆筑拱形結(jié)構(gòu),應(yīng)自兩邊拱腳處對稱下料振搗。

8 現(xiàn)支模板澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)派專人監(jiān)視承重支撐桿件,發(fā)現(xiàn)異常時應(yīng)立即停止?jié)仓?撤離人員,采取處理措施。

20 振動器的使用應(yīng)遵守下列規(guī)定:

1 電動插入式振動器:

1)操作人員應(yīng)經(jīng)過必要的用電安全教育,作業(yè)人員應(yīng)穿絕緣鞋(膠鞋)戴絕緣手套。

2)使用振動器前,應(yīng)經(jīng)電工檢驗確認安全后方可使用,開關(guān)箱內(nèi)應(yīng)裝設(shè)處漏電保護器,插座插頭應(yīng)完好無損,電源線不得破皮漏電。

3)電纜線應(yīng)滿足操作所需的長度,電纜線上不得堆壓物品,不得用光電纜線拖拉或吊掛振動器。

4)使用前應(yīng)檢查各部并確認連接牢固,旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確。

5)振動器不得在初凝的混凝土、地板、腳手架和干硬的地面上進行試振。在檢修或作業(yè)間斷時應(yīng)斷開電源。

6)作業(yè)時,振動棒軟管的彎曲半徑不得小于50cm,操作時,應(yīng)將振動棒垂直地沉入混凝土,不得用力硬插斜推或讓鋼筋夾住棒頭,也不得全部插入混凝土中,插入深度不應(yīng)超過棒長的3/4,不宜觸及鋼筋芯管、預(yù)埋件和模板。

7)振動棒軟管不得出現(xiàn)斷裂,當軟管使用過久長度增長時,應(yīng)及時修復(fù)或更換。

8)作業(yè)停止需移動振動器時,應(yīng)先關(guān)閉電動機,再切斷電源,不得用軟管拖拉電動機。

9)作業(yè)完畢應(yīng)將電動機(含變頻機組)軟管振動棒清理干凈,并應(yīng)按規(guī)定要求進行保養(yǎng)作業(yè)。振動器存放時不得堆壓軟管,應(yīng)平直放好,并應(yīng)對電動機(含變頻機組)采取防潮措施。

2 風(fēng)洞插入式振搗器

1)使用風(fēng)動振搗器前,應(yīng)先檢查風(fēng)管,其接頭應(yīng)牢固,風(fēng)管本身應(yīng)無破損,如有為題應(yīng)及時處理。風(fēng)管中的水分,應(yīng)事先吹凈。

2)開振搗器時,先檢查風(fēng)壓應(yīng)滿足要求。

3)接上振搗器,擰緊絲套,將開關(guān)慢慢打開,使振搗器轉(zhuǎn)動起來。振搗器使用尖端時,應(yīng)及時關(guān)上風(fēng)門。

4)使用振搗器時,振搗棒不得插入過深。應(yīng)防止振搗器與巖石、鋼筋、模板、預(yù)埋件等碰撞。

3 附著式、平板式振動器:

1)附著式、平板式振動器軸承不得承受軸向力,在使用時電動機應(yīng)保持水平狀態(tài)。

2)在一個模板上同時使用附著式振動器時,各振動器的頻率應(yīng)保持一致,相對面的振動器應(yīng)錯開安裝。

3)安裝時,振動器底板安裝螺孔的位置應(yīng)準確,應(yīng)防止底腳螺栓安裝扭斜而使機殼受損,底腳螺栓應(yīng)緊固,各螺栓孔的緊固程度應(yīng)一致。

4)作業(yè)前,應(yīng)對附著式振動器進行檢查和試振,試振不得在干硬或硬質(zhì)物體上進行。

5)使用時,引出線纜部不得繃直。作業(yè)時應(yīng)隨時觀察電氣設(shè)備的漏電保護器和接地或接零裝置并確認合格。

6)附著式振動器安裝在混凝土模板上時,每次振動時間不應(yīng)超過1min,當混凝土在模內(nèi)泛漿流動或成水平狀既可停振,不得在混凝土初凝狀態(tài)時再振。

7)裝置振動器的構(gòu)件模板應(yīng)堅固牢靠,其面積應(yīng)與震動器額定振動相適應(yīng)。

8)平板式振動器作業(yè)時,應(yīng)使平板與混凝土保持接觸,使振波有效地振實混凝土,待表面泛漿、不再下沉后,即可緩慢的向前移動,移動速度應(yīng)能保證混凝土振實出漿。在振的振動器,不得擱置在已凝或初凝的混凝土上。

(21) 鑿毛清理養(yǎng)護應(yīng)遵守下列規(guī)定:

1 混凝土手工鑿毛,應(yīng)先檢查錘頭柄安裝牢固可靠,作業(yè)人員應(yīng)戴防護眼鏡。

2 在較高垂直面上鑿毛時,應(yīng)搭設(shè)腳手架和馬道板,不得站在預(yù)埋件上作業(yè),并系好安全帶。

3 風(fēng)鎬鑿毛作業(yè)時,應(yīng)遵守風(fēng)鎬的安全操作規(guī)程。

4 采用混凝土表面處理劑處理毛面時,作業(yè)人員應(yīng)穿戴好工作服、口罩、乳膠手套和防護眼鏡,并用低壓水沖洗。

5 在高處作業(yè)時,使用工具應(yīng)放到工具袋內(nèi)。作業(yè)人員應(yīng)系安全帶,拴牢安全繩,并派專人監(jiān)護。

6 用風(fēng)槍清理混凝土表面時,應(yīng)一人握緊風(fēng)槍一人輔助,不得單人操作;作業(yè)人員應(yīng)穿戴好工作服、口罩和防護眼鏡。在風(fēng)槍作業(yè)范圍內(nèi),不得有與本作業(yè)無關(guān)人員。風(fēng)槍口不得正對人。

7 沖毛機沖毛和清理倉面作業(yè)時,應(yīng)遵守沖毛機的安全操作規(guī)程。

8 使用覆蓋物養(yǎng)護混凝土?xí)r,對所有的溝、孔、井等應(yīng)按規(guī)定設(shè)牢固蓋板或圍欄,并設(shè)警示標志,不得隨便挪動。

9 電熱法養(yǎng)護作業(yè)時,應(yīng)設(shè)警示標志、圍欄,無關(guān)人員不得進入養(yǎng)護區(qū)域。

10 用軟管灑水養(yǎng)護時,應(yīng)將水管接頭連接牢固,移動皮管不得猛拽,不應(yīng)倒行拉移皮管。電氣設(shè)備應(yīng)做防護,不得將養(yǎng)護用水噴灑到電閘、燈泡等電氣設(shè)備上。

11 蒸汽養(yǎng)護時,作業(yè)人員應(yīng)注意腳下孔洞、磕絆物并防止燙傷。

12 化學(xué)養(yǎng)護劑養(yǎng)護作業(yè)時,噴涂人員應(yīng)穿戴好工作服、口罩、乳膠手套和防護眼鏡。

13 覆蓋物養(yǎng)護材料使用完畢后,應(yīng)及時清理并存放到指定地點,碼放整齊。

(22) 料臺配料應(yīng)遵守下列規(guī)定:

1 作業(yè)前,應(yīng)檢查所使用的工具牢固可靠。

2 作業(yè)前應(yīng)矯正磅秤,根據(jù)混凝土配料單定好磅秤。

3 使用機械推送砂石料時,應(yīng)有專人指揮,卸料口應(yīng)設(shè)擋坎和警戒線。

4 料堆上不得站人。

5 地弄、料口、料斗、磅秤等發(fā)生故障時,應(yīng)立即停止作業(yè)進行處理。

6 料口、稱料口下料應(yīng)勻速,非作業(yè)人員不得停留。

7 帶式輸送機運料作業(yè)時,應(yīng)遵守帶式輸送機運行安全操作規(guī)程,并應(yīng)經(jīng)常清掃散落的砂石料。

8 應(yīng)定期檢查地壟、拌和機臺架等建筑的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

10.3.23 混凝土攪拌應(yīng)遵守下列規(guī)定:

1 攪和機工應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),并經(jīng)考試合格后方可上崗操作。

2 攪和機安裝應(yīng)牢固,機身應(yīng)平穩(wěn),確保安全才能使用。

3 攪和機的齒輪及皮帶盤等傳動部分,應(yīng)設(shè)置防護罩,電動機應(yīng)接地良好。

4 作業(yè)前,應(yīng)進行空轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn),檢查攪和機的運轉(zhuǎn)方向和各部件工作應(yīng)正常,檢查操作部分應(yīng)靈活,并應(yīng)加清水使攪和筒內(nèi)壁濕潤。

5 作業(yè)前,應(yīng)檢查傳動離合器、制動器、氣泵、鋼絲繩。

6 在機械運轉(zhuǎn)中,不得用鐵鍬、木棒等物伸入攪和機內(nèi)。

7 攪和機的運轉(zhuǎn)部分,應(yīng)定期加潤滑油保養(yǎng)。

8 應(yīng)經(jīng)常檢查攪和機的運行轉(zhuǎn)數(shù),其轉(zhuǎn)數(shù)應(yīng)和規(guī)定的轉(zhuǎn)數(shù)一致。

9 每次攪和量不得超過機械名牌規(guī)定的允許范圍。

10 作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)對攪和機進行清洗,然后切斷電源。

10.3.24 混凝土施工所產(chǎn)生的廢水排放,固體廢棄物的收集、臨時存放、處置等應(yīng)符合環(huán)境保護的要求。

第8篇 混凝土工安全操作規(guī)程

1、 車子向料斗倒料,應(yīng)有擋車措施,不得用力過猛和撒手。

2、 用井架運輸時,小車把不得伸出籠外,車輪前后要擋牢,穩(wěn)起穩(wěn)落。

3、 澆灌混凝土?xí)r,使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固,操作部位應(yīng)用有護身欄桿,不準直接站在溜槽幫上操作。

4、 用輸送泵泵送混凝土,管道接頭安全閥必須完好,管道的架子必須牢固,輸送前必須試送,檢修必須卸壓。

5、 澆灌框架、梁、柱混凝土應(yīng)設(shè)操作平臺,不得直接站在模板和支撐上操作。

6、 澆搗拱形結(jié)構(gòu),應(yīng)自兩邊拱腳對稱同時進行,澆灌梁、雨篷、陽臺應(yīng)設(shè)防護措施,澆搗料倉,下口應(yīng)先行封閉并鋪設(shè)臨時腳手架,以防人員下墜。

7、 不得在混凝土養(yǎng)護窖(池)邊站立和行走,并注意窯蓋板和地溝孔深,防止失足墜落。

8、 夜間澆混凝土?xí)r,應(yīng)有足夠的照明。

第9篇 混凝土工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程

1.車子向料斗倒料，應(yīng)有擋車措施，不得用力過猛和撒把。

2.用井架運輸時，小車把不得伸出籠外，車輪前后要擋牢，穩(wěn)起穩(wěn)落。

3.澆灌破使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固。操作部位應(yīng)有護身欄桿，不準直接站在溜槽板上操作。

4.用輸送泵輸送檢，管道接頭、安全閥必須完好，管道的架子必須牢固，輸送前必須試送，檢修必須卸壓。

5.澆灌框架、梁、柱進，應(yīng)設(shè)操作臺，不得直接站在模板或支撐上操作。

6.澆搗拱形結(jié)構(gòu)，應(yīng)自兩邊拱腳對稱同時進行：澆灌圈梁、雨篷、陽臺應(yīng)設(shè)防護設(shè)施；澆搗料倉，下口應(yīng)先行封閉，并鋪設(shè)臨時腳手架，以防人員下墜。

7.不得在鹼養(yǎng)護窯（池）邊上站立和行走，并注意窯蓋板和地溝孔洞，防止失足墜落。

8.使用震動棒應(yīng)穿膠鞋戴絕緣手套，濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得有破皮漏電。

9.預(yù)應(yīng)力灌漿，應(yīng)嚴格按照規(guī)定壓力進行，輸漿管道應(yīng)暢通，閥門接頭要嚴密牢固。

第10篇 建安公司混凝土工:安全操作規(guī)程

建安公司混凝土工安全操作規(guī)程

(1)車子向料斗倒料,應(yīng)有擋車措施,不得用力過猛和撒把。

(2)用井架運輸時,小車把不得伸出籠外,車輪前后擋牢,穩(wěn)起穩(wěn)落。

(3)澆灌砼使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固。操作部位應(yīng)有護欄桿,不準直接站在溜槽幫上操作。

(4)用輸送泵輸送砼,管道接頭、安全網(wǎng)必須完好,管道的架子必須牢固,輸送前必須試送,檢修必須卸壓。

(5)澆灌框架、梁、柱砼應(yīng)設(shè)操作臺,不得直接站在模板或支撐上操作。

(6)澆搗拱形結(jié)構(gòu),應(yīng)處自兩邊橫腳對稱同時進行:澆圈梁、雨篷、陽臺,應(yīng)設(shè)防護措施;澆搗料倉,下口應(yīng)先進行封閉,并鋪設(shè)臨時腳手架,以防人員下墜。

(7)不得在松散養(yǎng)護窖(池)邊上站立或行走,并注意窖蓋板和地溝孔洞,防止失足墜落。

(8)使用震搗棒應(yīng)穿膠鞋,濕手不得接觸開關(guān),電源線不得有破皮漏電;預(yù)慶力灌漿,應(yīng)嚴格按照規(guī)定壓力進行,輸漿管道應(yīng)暢通,閥門接頭要嚴密牢固。

第11篇 混凝土工安全技術(shù)操作規(guī)程

混凝土工的安全技術(shù)操作規(guī)程

1、車子向料斗倒料,應(yīng)有擋車措施,不得用力過猛和撒把。

2、用井架運輸時,小車把不得伸出籠外,車輪前后要擋牢,穩(wěn)起穩(wěn)落。

3、澆灌砼使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固。操作部位應(yīng)有護身欄桿,不準直接站在溜槽幫上操作。

4、用輸送泵輸送砼,管道接頭、安全閥必須完好,管道的架子必須牢固,輸送前必須試送,檢修時必須先卸壓。

5、澆筑框架、梁、柱砼,應(yīng)設(shè)操作平臺,不得直接站在模板或支撐上操作。

6、澆灌拱型結(jié)構(gòu),應(yīng)自兩邊拱腳對稱同時進行;澆圈梁、雨蓬、陽臺,應(yīng)設(shè)防護措施;澆搗料倉,下口先行封閉,并鋪設(shè)臨時腳手架,以防人員下墜。

7、不得在砼養(yǎng)護窯(池)邊上站立和行走,并注意窯蓋板和地溝孔洞,防止失足墜落。

8、使用震動棒,平板震搗機應(yīng)穿膠鞋、戴絕緣手套,濕手不得接觸開關(guān),電源線應(yīng)用絕緣電纜線,并不得有破皮漏電。

9、預(yù)應(yīng)力灌漿,應(yīng)嚴格按照規(guī)定壓力進行,輸漿管道應(yīng)通暢,閥門接頭要嚴密牢固。

第12篇 現(xiàn)澆混凝土工程施工安全操作規(guī)程

1．原材料運輸和堆放的安全要求

(1)取袋裝水泥時必須逐層順序拿取。

(2)用手推車運輸水泥、砂、石子，不應(yīng)高出車斗，行使不應(yīng)搶先爬頭。

(3)臨時堆放備用水泥，不應(yīng)堆疊過高，如堆放在平臺上時，應(yīng)不超過平臺的容許承載能力。疊垛要整齊平穩(wěn)。

(4)運輸通道要平整，走橋要釘牢，不得有未釘穩(wěn)的空頭板，并保持清潔，及時清除落料和雜物。

(5)上落斜坡時，坡度不應(yīng)太陡，坡面應(yīng)采取防滑措施，在必要時坡面設(shè)專人負責(zé)幫助拉車。

(6)車子向攪拌機料斗卸料時，不得用力過猛和撒把，防車翻轉(zhuǎn)，料斗邊沿應(yīng)高出落料平臺10cm左右為宜，過低的要加設(shè)車擋。

2．混凝土攪拌的安全要求

(1)現(xiàn)場攪拌必須遵守如下安全要求：

1)攪拌機的操作人員，應(yīng)經(jīng)過專門技術(shù)和安全規(guī)定的培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格后，方能正式操作。

2)攪拌機使用應(yīng)按“混凝土攪拌機使用安全交底”有關(guān)要求執(zhí)行。

3)向攪拌機料斗落料時，腳不得踩在料斗上；料斗升起時，料斗的下方不得有人。

4)清理攪拌機料斗坑底的砂、石時，必須與司機聯(lián)系，將料斗升起并用鏈條扣牢后，方能進行工作。

5)進料時，嚴禁將頭、手伸入料斗與機架之間察看或探摸進料情況，運轉(zhuǎn)中不得用手、工具

或物體伸進攪拌機滾筒(拌和鼓)內(nèi)抓料出料。

(2)混凝土拌和樓必須遵守如下安全要求：

1)拌和樓的操作人員，必須經(jīng)過專門技術(shù)培訓(xùn)，熟悉本樓要求，具有相當熟練的操作技能，并經(jīng)考試合格后，方可正式上崗操作。

2)操作人員應(yīng)熟悉本樓的機械原理和混凝土生產(chǎn)基本知識，懂得電氣、高處、起重等作業(yè)

的一般安全常識。

3)電氣作業(yè)人員屬特種作業(yè)人員，須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)、考核合格并取得操作證后，方可獨立作業(yè)。熟悉電氣原理和設(shè)備、線路及混凝土生產(chǎn)基本知識，懂得高處作業(yè)的安全常識。作業(yè)時每班不得少于2人。

4)操作人員必須穿戴工作服和防護用品，女工應(yīng)將發(fā)辮塞入帽內(nèi)。

5)嚴禁酒后及精神不正常的人員登樓操作。非操作人雖未經(jīng)許可不準上樓。

6)消防設(shè)施必須齊全、良好，符合消防規(guī)定要求。操作人員均應(yīng)掌握一般消防知識和會使用這些設(shè)施。

7)拌和樓內(nèi)禁止存放汽油、酒精等易燃物品和易爆物品，必須使用時應(yīng)采取可靠的安全措施，用后立即收回。其他潤滑油脂亦應(yīng)存放在指定地點。廢油、棉紗應(yīng)集中存放，定期處理，不準亂扔、亂潑。

8)禁止用明火取暖。必要時可用蒸汽集中供熱、保溫。

9)電氣設(shè)備的金屬外殼，必須有可靠接地，其接地電阻應(yīng)不大于4ω。雷雨季節(jié)前應(yīng)加強

檢查。

10)電氣設(shè)備的帶電部分，當斷開電源及電子秤后，對地絕緣電阻應(yīng)不小于0．5ω。

11)各電動機必須兼有過熱和短路兩種保護裝置。

12)當發(fā)生觸電事故時，應(yīng)立即斷開有關(guān)電源，并進行急救。

13)未經(jīng)主管部門同意，不得任意改變電氣線路及元件。檢查故障時允許裝接輔助連線，

但故障排除后必須立即拆除。

14)拌和樓上的通風(fēng)、除塵設(shè)備應(yīng)配備齊全，效果良好。大氣中水泥粉塵、骨料粉塵濃度應(yīng)符合工業(yè)三廢排放標準規(guī)定，不超過150mg／m3。

3．混凝土輸送的安全要求

(1)臨時架設(shè)混凝土運輸用的橋道的寬度，應(yīng)能容兩部手推車來往通過并有余地為準，一般不小于1.5m。架設(shè)要牢固，橋板接頭要平順。

(2)兩部手推車碰頭時，空車應(yīng)預(yù)先放慢?？恳粋?cè)讓重車通過。車子向料斗卸料，應(yīng)有擋車措施，不得用力過猛和撒把。

(3)用輸送泵輸送混凝土，管道接頭、安全閥必須完好，管道的架子必須牢固且能承受輸送過程中所產(chǎn)生的水平推力；輸送前必須試送，檢修必須卸壓。

(4)禁止手推車推到挑檐、陽臺上直接卸料。

(5)用鐵桶向上傳遞混凝土?xí)r，人員應(yīng)站在安全牢固且傳遞方便的位置上；鐵桶交接時，精神要集中，雙方配合好，傳要準，接要穩(wěn)。

(6)使用吊罐(斗)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)設(shè)專人指揮。要經(jīng)常檢查吊罐(斗)、鋼絲繩和卡具，發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時處理。

(7)使用鋼井架物料提升機運輸時，手推車推進吊籠時車把不得伸出吊籠外，車輪前后要擋牢，穩(wěn)起穩(wěn)落。

(8)禁止在混凝土初凝后、終凝前在其上面行走手推車(此時也不宜鋪設(shè)橋道行走)，以防震動影響混凝土質(zhì)量。當混凝土強度達到1．2mpa以后，才允許上料具等。運輸通道上應(yīng)鋪設(shè)橋道，料具要分散放置，不得過于集中。

混凝土強度達到1．2mpa的時間可通過試驗決定，也可參照下表。

混凝土達到1．2mpa強度所需齡期參考表

4．混凝土澆筑與振搗的安全要求

(1)澆筑深基礎(chǔ)混凝土前和在施工過程中，應(yīng)檢查基坑邊坡土質(zhì)有無崩裂傾塌的危險。如發(fā)現(xiàn)危險現(xiàn)象，應(yīng)及時排除。同時，工具、材料不應(yīng)堆置在基坑邊沿。

(2)澆筑混凝土使用的溜槽及串筒節(jié)間應(yīng)連接牢固。操作部位應(yīng)有護身欄桿，不準直接站在溜槽幫上操作。

(3)澆筑無樓板的框架梁、柱混凝土?xí)r，應(yīng)架設(shè)臨時腳手架，禁止站在梁或柱的模板或臨時支撐上操作。

(4)澆筑房屋邊沿的梁、柱混凝土?xí)r，外部應(yīng)有腳手架或安全網(wǎng)。如腳手架平橋離開建筑物超過20cm時，須將空隙部位牢固遮蓋或裝設(shè)安全網(wǎng)。

(5)澆筑拱形結(jié)構(gòu)時，應(yīng)自兩稱地同時進行；澆圈梁、雨篷、陽臺，應(yīng)設(shè)防護措施；邊拱腳對澆筑料倉時，下出料口應(yīng)先行封閉，并搭設(shè)臨時腳手架，以防人員下墜。

(6)夜間澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)有足夠的照明設(shè)備。

(7)使用振搗器時，應(yīng)按本章第六節(jié)中混凝土振搗器使用安全要求執(zhí)行。濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得有破損和漏電。開關(guān)箱內(nèi)應(yīng)裝設(shè)防濺的漏電保護器，漏電保護器其額定漏電動作電流應(yīng)不大于30ma，額定漏電動作時間應(yīng)小于0.1s。

5．混凝土養(yǎng)護的安全要求

(1)已澆完的混凝土，應(yīng)加以覆蓋和澆水，使混凝土在規(guī)定的養(yǎng)護期內(nèi)，始終能保持足夠的濕潤狀態(tài)。

(2)覆蓋養(yǎng)護混凝土?xí)r，樓板如有孔洞，應(yīng)釘板封蓋或設(shè)置防護欄桿或安全網(wǎng)。

(3)拉移膠水管澆水養(yǎng)護混凝土?xí)r，不得倒退走路，注意梯口、洞口和建筑物的邊沿處，以防誤踏失足墜落。

(4)禁止在混凝土養(yǎng)護窯(池)邊沿上站立或行走，同時應(yīng)將窯蓋板和地溝孔洞蓋牢和蓋嚴，嚴防失足墜落。

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