第1篇 潛水泵安全操作規(guī)程8
潛水泵安全操作規(guī)程(八)
一、泵應(yīng)放在堅固的籃筐里放入水中,或?qū)⒈玫乃闹茉O(shè)立堅固的防護圍網(wǎng),泵應(yīng)直立沉入水中,水深不得小于0.5米,不得在含泥砂的混不水中使用。
二、泵放入水中,或提出水面,應(yīng)先切斷電源,嚴(yán)禁拉拽電纜或出水管。
三、泵應(yīng)裝設(shè)接零保護和漏電保護裝置(漏電保護器額定漏電動作電流應(yīng)不大于15ma,額定動作時間應(yīng)不大于0.1秒)。工作時周圍30米以內(nèi)水面不得有人、畜進入。
四、啟動前,應(yīng)檢查:(1)水管應(yīng)結(jié)扎牢固;(2)放氣、放水、注油等螺塞應(yīng)旋緊;(3)葉輪和進水節(jié)應(yīng)無雜物;(4)電纜絕緣良好。
五、接通電源后,應(yīng)先試運轉(zhuǎn),檢查旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確。在水外運轉(zhuǎn)時間,不得超過5分鐘。
六、經(jīng)常注意水位變化,動水 位(葉輪中心至水面距離)應(yīng)在0.5- 3米間,泵體不得陷入污泥或露出水面。電纜不可與井壁,池壁相擦。
七、新泵或新?lián)Q密封圈,在使用50小時后,應(yīng)旋開放水封口塞,檢查水,油的泄露量,如超過5毫升,應(yīng)進行196kpa(2公斤/厘米2 )的氣壓試驗,查出原因,予以排除。以后每月檢查一次,若泄露量不超過25毫升,則可繼續(xù)使用,檢查后應(yīng)換上清潔的10號機油或說明書中規(guī)定的潤滑油。
八、經(jīng)過修理的油浸式潛水泵,應(yīng)將經(jīng)196kpa(2公斤/厘米2)氣壓試驗檢查各部無漏氣現(xiàn)象,然后將機油加入上、下殼體內(nèi)。
第2篇 清洗機及潛水泵安全操作規(guī)程
為規(guī)范中心清洗機和潛水泵的使用,確保人身安全,特制定本操作規(guī)程:
清洗機使用規(guī)程:
1、使用前必須核對供給電源是否符合要求。同時,根據(jù)安全用電規(guī)程,電源必須加裝漏電保護開關(guān),使用專用供電插座。
2、使用時機體必須安全接地,務(wù)必用有良好接地線的插座與之相配,使用時必須一人操作,一人在現(xiàn)場進行監(jiān)護,不使用時必須切斷電源。
3、對于原產(chǎn)品上的“不可重接插頭”,不得擅自改動。
4、不可在雨中使用,切勿用水噴灑機身,以免使電器絕緣遭受損壞,發(fā)生危險。
5、嚴(yán)禁用濕手“插”或“拔”電線插頭,更不允許用拖(拽)電線的方法來拔插頭或移動機器。
6、如電機、電器發(fā)生故障,用戶必須請專業(yè)維修部門進行維修,以免發(fā)生危險。
7、嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作。
8、泵內(nèi)未加機油時,嚴(yán)禁開車運轉(zhuǎn)或試運轉(zhuǎn)。
9、使用常溫清水,進水水溫不得超過40℃,禁止在0℃或更低的環(huán)境下使用。嚴(yán)禁使用酒精、汽油、鹽酸等易燃、易腐蝕液體作為清洗介質(zhì)。
10、嚴(yán)禁將高壓水流直接對人、運轉(zhuǎn)中的電動設(shè)備及本設(shè)備自身沖洗。
11、當(dāng)設(shè)備供電線或重要部件(如:安全裝置、高壓膠管、扳機槍)損壞時,須禁止使用。
12、通常情況下,工作壓力出廠時已設(shè)定,嚴(yán)禁隨意自行調(diào)節(jié)。
13、清洗機(泵)只限在核心機房使用,用于清洗中央空調(diào)室外單元(管路)系統(tǒng)。
14、清洗機應(yīng)定點存放并由專人負(fù)責(zé)維護,在進行保養(yǎng)和維修前,必須切斷電源。
潛水泵使用規(guī)程:
1、使用前必須核對供給電源是否符合要求。同時,根據(jù)安全用電規(guī)程,電源必須裝漏電保護開關(guān)。
2、啟動前檢查項目應(yīng)符合下列要求:
(1)水管結(jié)扎牢固;
(2)葉輪和進水節(jié)無雜物;
(3)電纜絕緣良好。
3、使用前應(yīng)仔細(xì)檢查電纜有無損壞、松動或者脫落。防止漏電、電纜進水的現(xiàn)象發(fā)生。
4、接通電源后,應(yīng)先試運轉(zhuǎn),并應(yīng)檢查并確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向正確,在水外運轉(zhuǎn)時間不得超過3分鐘。
5、使用時必須一人操作,一人在現(xiàn)場進行監(jiān)護,放入水中或提出水面時,應(yīng)先切斷電源,嚴(yán)禁拉拽電纜或出水管。不用時必須切斷電源。
6、潛水泵運行時,人員嚴(yán)禁進入水中進行作業(yè),抽水完成并將泵體拉出水面后,方可進入水中作業(yè)。
7、泵體應(yīng)直立于水中,水深不得小于0.5m,不得在含泥砂的水中使用。
8、應(yīng)經(jīng)常觀察水位變化,泵體不得陷入污泥或露出水面。電源線不得與井壁、池壁相擦。
9、當(dāng)氣溫降到0℃以下時,在停止運轉(zhuǎn)后,應(yīng)從水中提出潛水泵擦干后存放室內(nèi)。
10、潛水泵應(yīng)定點存放并由專人負(fù)責(zé)維護,出現(xiàn)漏油、水袋破裂等故障時要及時維修。
第3篇 潛水泵的操作規(guī)程
1潛水泵的檢查與保管
1.1潛水泵的電動機應(yīng)經(jīng)試驗單位定期進行檢驗試驗,合格后方可投入使用。
1.2 檢查電纜與泵體連接緊密,電纜絕緣不龜裂或破損。檢查測量保護接地線與泵金屬外殼接觸良好。
1.3潛水泵應(yīng)有專人保管和維護,有滲漏油時要及時消除。
1.4經(jīng)過修理的油浸式潛水泵,應(yīng)經(jīng)過196kpa(2kgf/cm2)氣壓試驗,檢查各部無泄漏現(xiàn)象,然后將潤滑油加入上.下殼體內(nèi)。
2潛水泵的使用和注意事項
2.1啟動前應(yīng)檢查:放氣、放水、注油等螺塞均應(yīng)旋緊;葉輪和進水節(jié)應(yīng)無雜物;出水管應(yīng)與泵體連接牢固,并盡可避免引出水管急轉(zhuǎn)彎。
2.2 啟用前應(yīng)先在水外試運轉(zhuǎn),檢查旋轉(zhuǎn)方向符合泵體轉(zhuǎn)向要求,在水外試轉(zhuǎn)不得超過55min。
2.3泵應(yīng)放在堅固的籃筐里放入水中,或?qū)⒈玫乃闹茉O(shè)立堅固的防護圍網(wǎng),泵應(yīng)直立于水中,不得在含泥砂的混水中使用。
2.4潛水泵放入水中或提出水面應(yīng)先切斷電源,嚴(yán)禁拉拽電纜或出水管。
2.5潛水泵運行時,嚴(yán)禁任何人進入被排水的坑、池內(nèi)。進入坑、池內(nèi)工作時,必須切斷潛水泵電源。
2.6經(jīng)常注意水位變化,葉輪中心至水面距離應(yīng)在0.5-3m間,泵體不得陷入污泥或露出水面。電纜不可與井壁、池壁相擦。
2.7新泵或新?lián)Q密封圈,在使用50h后,應(yīng)旋開放水封口塞,檢查水、油的泄漏量,如超過5ml,應(yīng)進行 196kpa(2kgf/cm2)的氣壓試驗,查出原因,予以排除。以后每月檢查一次。若泄漏不超過25ml,則可繼續(xù)使用。檢查后應(yīng)換上規(guī)定的潤滑油。
第4篇 建筑施工水泵、潛水泵作業(yè)操作規(guī)程
建筑施工水泵、潛水泵操作規(guī)程
1 .水泵安裝前,應(yīng)檢查水泵和水管內(nèi)有無雜物,吸水管口應(yīng)用蓮蓬頭,如有雜物或泥漿時,應(yīng)外加護罩或濾網(wǎng)。
2 .水泵放置地點必須堅實,安裝必須牢固和平穩(wěn)。
3 .大的進出水管,必須用支架支撐牢固,以免機身承受外力。
4 .工作中如水泵各部有漏水或漏氣,出水不正常盤根和軸發(fā)熱,蓮蓬頭堵塞、電動機溫度過高、機械零件松動等其他情況時,應(yīng)立即停機檢修。
5 .運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁人員從機上跨越。
6 .升降吸水管時,應(yīng)站穩(wěn)站好,防止滑跌掉人水中。
7 .潛水泵接通電源后應(yīng)先試運轉(zhuǎn),檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確,潛水泵在水外運轉(zhuǎn)的時間不得超過5 min,以防過熱。
8 .潛水泵應(yīng)放在堅固的網(wǎng)籃里再放人水中,以防亂雜物軋住葉輪,并不得陷人泥中,以防因散熱不良而燒壞電機。
9 .潛水泵放入水中或從水中提出時,必須拉扣在水泵耳環(huán)的繩子上,嚴(yán)禁拉電纜線。
10 .潛水泵工作時,必須妥善接地,在潛水泵周圍內(nèi)不應(yīng)洗手洗衣、游泳等,以防萬一。
11 .檢修潛水泵必須待電源切斷后,方可下水檢修,防止突然送電,造成事故。
12 .工作后必須切斷電源,將放水閥打開,把水放盡,潛水泵應(yīng)提出水面,以防潛水泵電機滲水,引起事故。
第5篇 潛水泵安全操作規(guī)程
1 目的
規(guī)范員工行為,實現(xiàn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化 ,確保人身和設(shè)備安全
2 范圍
適用于 場站內(nèi) 潛水泵的 操作 與維護
3 風(fēng)險辨識
機械傷害、觸電
4 防護用品
安全帽、鞋工作服防護手套
5 操作流程
5.1 開機 前
5.1.1 水管應(yīng)結(jié)扎牢固。
5.1.2 放氣、水注油等螺塞均應(yīng)旋緊。
5.1.3 葉輪絕緣應(yīng)良好。
5.1.4 管路連接牢固,密封可靠底閥靈活有效。
5.1.5 吸水管、底閥及泵體內(nèi)必須注滿引,壓力表緩沖器上端應(yīng)油。
5.1.6 電泵應(yīng)放在堅固的網(wǎng)籃內(nèi)入水中,以防亂草雜物軋住葉輪其沉最淺深度為 電泵應(yīng)放在堅固的網(wǎng)籃內(nèi)入水中,以防亂草雜物軋住葉輪其沉最淺深度為 電泵應(yīng)放在堅固的網(wǎng)籃內(nèi)入水中,以防亂草雜物軋住葉輪其沉最淺深度為 0.5m ,最深不超過 3m ;應(yīng)直立水中,不得陷入泥以防因散熱良而燒壞。
5.1.7 接好電源后,先試運轉(zhuǎn)檢查旋方向是否正確。泵在水外的時間不得超過 5秒,以防過熱。
5.1.8 潛水泵電源箱應(yīng)配置防漏保護裝。
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5.2 運行中
5.2.1 停轉(zhuǎn)后不得立即再啟動, 停機后再間隔 1秒以上才能開機 ;每小時啟動不得超過十次, ;每小時啟動不得超過十次, 在運轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)聲音不正常,應(yīng)立即切斷電源進行檢查。
5.2.2 設(shè)備運行時嚴(yán)禁觸摸轉(zhuǎn)動部位。
5.2.3 出現(xiàn)異響或水量、壓力不正常有明顯的高溫時應(yīng)停泵檢查。
5.2.4 經(jīng)常需 要抽水的區(qū)域,應(yīng)按固定泵形式配置潛盡量減少移動作業(yè)。如經(jīng)常需 要抽水的區(qū)域,應(yīng)按固定泵形式配置潛盡量減少移動作業(yè)。如經(jīng)常需 要抽水的區(qū)域,應(yīng)按固定泵形式配置潛盡量減少移動作業(yè)。如經(jīng)常需 要抽水的區(qū)域,應(yīng)按固定泵形式配置潛盡量減少移動作業(yè)。如移動潛水泵, 須拉住扣 潛水 泵耳環(huán)上的繩子,嚴(yán)禁 直接 提拉電纜。
5.3 維護與檢修 維護與檢修
5.3.1 維修時應(yīng)切斷電源。
5.3.2 修理的油浸式潛水泵,檢查各部無泄漏現(xiàn)象然后將潤滑加入上、下殼體內(nèi)。
5.3.3 定期測一次電動機子繞組對地的絕緣阻有無下降。
6 應(yīng)急措施
6. 1發(fā)生機械傷害時,應(yīng)先切斷危險源防止二次根據(jù)情況進行處置。
6.2發(fā)電觸電時,切斷電源,使觸電人盡快擺脫觸電。
第6篇 潛水泵的操作規(guī)程注意事項
潛水泵的操作規(guī)程和注意事項
潛水泵的操作規(guī)程和注意事項
潛水泵在使用前的選擇非常重要,應(yīng)根據(jù)水源的實際情況以及工作時間與泵水量等要求來選定水泵的型號。首先要選擇揚程大于取水口與出水口的落差;其次是泵的流量要能夠滿足排澇和灌溉的要求。
(一)使用環(huán)境要求
1、有安全可靠的電源。
2、出水管口與水池水面落差要小于揚程。
3、要選擇相對潔凈的水源。
(二)啟動
1、11千瓦以下的潛水泵允許直接啟動。13千瓦以上的潛水泵應(yīng)配備降壓啟動柜。來保護潛水泵的安全運行。
2.、為了避免潛水泵轉(zhuǎn)子瞬間上竄及減小啟動負(fù)荷。潛水泵啟動時應(yīng)把出口閥門行程關(guān)至3/4處。(留1/4氣隙。以便放氣)待啟動出水后緩緩打開。至水泵工況點控制在適當(dāng)位置。
3、啟動完畢開始運轉(zhuǎn)后。應(yīng)加強監(jiān)護及觀測水位變化。保證潛水泵在工況范圍內(nèi)運行。待潛水泵運行平穩(wěn)后方可投入正式運轉(zhuǎn)。
4、潛水泵第一次投入運行5小時后。停機迅速測量熱絕緣電阻。其值不低于0.5mω。才能繼續(xù)使用。
(三)運行
1、潛水泵應(yīng)在設(shè)計工況點工作。此時軸向力適中。泵效最高。最經(jīng)濟可靠。
2、潛水泵每運行8小時要全面檢查一次。各個儀表有無變化。電路節(jié)點是否發(fā)熱。聲音是否正常。正常工作電流是否大于電機名牌的額定值。
注意,有下列情況之一的,應(yīng)立即停泵。
1、泵的工作電流忽然高出電機額定電流的。
2、出水量不正常,間隙性出水。含沙量加大。
3、電機絕緣電阻低于0.5兆歐的。
4、機組有明顯的噪音震動加劇的。
5、電網(wǎng)電壓不足。低于額定電壓5%的。
6、保險絲燒壞一相。
7、輸水管路損壞。
(四)停泵
潛水泵停機前。為防止水的倒流。在切斷電源的同時要關(guān)閉閥門。重新啟動時間隔20分鐘以上。
(五)使用注意事項
1、電源必須接地可靠,加裝漏電保護器。
2、出水管盡可能不要彎曲,及時發(fā)現(xiàn)并修補輸水管的破裂處,以減少功率損失。
3、對雜物較多的水源抽水時要加過濾網(wǎng)。
4、啟動前校正電源正負(fù)極,以免水泵倒轉(zhuǎn),不出水。
5、使用中發(fā)現(xiàn)異常情況時,及時切斷電源,查明情況恢復(fù)后才能繼續(xù)工作。
第7篇 潛水泵安全操作規(guī)程范例
潛水泵安全操作規(guī)程
1 潛水泵宜先裝在堅固的籃筐里再放入水中,亦可在水中將泵的四周設(shè)立堅固的防護圍網(wǎng)。泵應(yīng)直立于水中,水深不得小于0.5m,不得在含泥砂的水中使用。
2 潛水泵放入水中或提出水面時,應(yīng)先切斷電源,嚴(yán)禁拉拽電纜或出水管。
3 潛水泵應(yīng)裝設(shè)保護接零或漏電保護裝置,工作時泵周圍30m以內(nèi)水面,不得有人、畜進入。
4 啟動前檢查項目應(yīng)符合下列要求:
(1)水管結(jié)扎牢固;
(2)放氣、放水、注油等螺塞均旋緊;
(3)葉輪和進水節(jié)無雜物;
(4)電纜絕緣良好。
5 接通電源后,應(yīng)先試運轉(zhuǎn),并應(yīng)檢查并確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向正確,在水外運轉(zhuǎn)時間不得超過5min。
6 應(yīng)經(jīng)常觀察水位變化,葉輪中心至水平距離應(yīng)在0.5~3.0m之間,泵體不得陷入污泥或露出水面。電纜不得與井壁、池壁相擦。
7 新泵或新?lián)Q密封圈,在使用50h后,應(yīng)旋開放水封口塞,檢查水、油的泄漏量。當(dāng)泄漏量超過5ml時,應(yīng)進行0.2mpa的氣壓試驗,查出原因,予以排除,以后應(yīng)每月檢查一次;當(dāng)泄漏量不超過25ml時,可繼續(xù)使用。檢查后應(yīng)換上規(guī)定的潤滑油。
8 經(jīng)過修理的油浸式潛水泵,應(yīng)先經(jīng)02mpa氣壓試驗,檢查各部無泄漏現(xiàn)象,然后將潤滑油加入上、下殼體內(nèi)。
9 當(dāng)氣溫降到0℃以下時,在停止運轉(zhuǎn)后,應(yīng)從水中提出潛水泵擦干后存放室內(nèi)。
10 每周應(yīng)測定一次電動機定子繞組的絕緣電阻,其值應(yīng)無下降。
第8篇 潛水泵安全操作規(guī)程1
1、泵應(yīng)放在堅固的籃筐里放入水中,或?qū)⒈玫乃闹茉O(shè)立堅固的護圍網(wǎng),泵應(yīng)直立于水中,水深不得小于0.5m,不得在含泥砂的渾水中使用。
2、泵放入水中,或提出水面,應(yīng)先切斷電源,嚴(yán)禁拉拽電纜或出水管。
3、泵應(yīng)裝設(shè)接零保護或漏電保護裝置,工作時周圍30m以內(nèi)水面不得有人、畜進入。
4、啟動前應(yīng)檢查:
1)水管應(yīng)結(jié)扎牢固;
2)放氣、放水、注油等螺塞均應(yīng)旋緊;
3)葉輪和進水節(jié)應(yīng)無雜物;
4)電纜絕緣良好。
第9篇 小潛水泵司機安全操作規(guī)程
1、司機必須經(jīng)過規(guī)程培訓(xùn),考試合格,方可持證上崗。
2、司機必須熟悉掌握水泵及排水設(shè)備的構(gòu)造、性能、技術(shù)特點、動作原理及供電系統(tǒng)和控制原理。并要做到會使用、會保養(yǎng)、會排除一般性故障。
3、司機不得隨意調(diào)整更改保護裝置的整定值。
4、啟動潛水泵前,要清除該水泵設(shè)備周圍雜物,檢查排水管路是否正常。
5、檢查閘閥和逆止閥開閉是否靈活。
6、對檢查發(fā)現(xiàn)的問題必須及時處理或向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報,待處理完畢符合要求后,方可起泵。
7、打開排水管路上的閘閥。
8、按下水泵控制開關(guān)啟動水泵。
9、水泵運轉(zhuǎn)幾分鐘后,檢查水泵和電機聲音是否正常。
10、注意水位變化,水泵不得在無水情況下運行。
11、水排完后應(yīng)關(guān)閉閘閥,然后按下控制開關(guān)停止按鈕及時停泵。
12、做好水泵運行記錄。
13、認(rèn)真搞好水泵周圍的環(huán)境衛(wèi)生,工具、備用品擺放整齊。
第10篇 潛水泵運行及維護安全操作規(guī)程
1.起動時電壓、電流表指示應(yīng)正常,各開關(guān)及按鈕必須處于良好狀態(tài)。
2.設(shè)備起動電源電壓不得超過設(shè)定額定值的±5%。
3.設(shè)備運行后,值班人員必須監(jiān)護和觀察電壓、電流表的變化,如果變化較大時,應(yīng)即時向領(lǐng)導(dǎo)報告,以便妥善處理
4.如果電流超過額定值的20%或電流擺動不穩(wěn)時,值班人員有權(quán)停止運行,并做好記錄。
5.若發(fā)現(xiàn)管路有明顯振動或發(fā)生片異常噪聲時,值班人應(yīng)立即停止運行,關(guān)閉閥門,切斷電源。
6.如發(fā)生停機故障時,應(yīng)立即報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)安排處理,值班人員不得擅自起動運行。
7.備用潛水泵及電機,必須垂直吊放;電機內(nèi)腔罐水后,必須檢查有無漏水現(xiàn)象,下井電纜必須有良好的絕緣,確認(rèn)無誤后方可允許水泵下井。
8.在運行中,如發(fā)現(xiàn)電流異常,應(yīng)及時停泵維修、更換做好檢修、保養(yǎng)、運行記錄,保持現(xiàn)場整潔。
第11篇 潛水泵操作規(guī)程安全技術(shù)交底
單位:
工程名稱 | 編號 | ||
施工部位 | 交底時間 | ||
部屬各施工單位: 在現(xiàn)場施工中,為確?,F(xiàn)場施工人員和機具的安全,嚴(yán)格堅持“安全第一,預(yù)防為主”的方針。結(jié)合我項目現(xiàn)場施工的具體施工情況,特對潛水泵的操作規(guī)程進行安全交底,望施工中嚴(yán)格遵守執(zhí)行。 1、崗位安全職責(zé) 1.1負(fù)責(zé)日常保養(yǎng),對潛水泵進行檢查、維修、調(diào)整、緊固,確保完好狀態(tài),并做好日常記錄。 1.2嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程實施作業(yè)。 2、崗位任職條件 2.1接受過良好的專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn),熟練掌握潛水泵性能及操作方法。 2.2經(jīng)考核合格,持證上崗。 3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備 3.1接受安全技術(shù)交底,清楚其內(nèi)容。 3.2啟動前檢查項目應(yīng)符合下列要求: a 水管結(jié)扎牢固; b 放氣、放水、注油等螺塞均旋緊; c 葉輪和進水節(jié)無雜物; d 電纜絕緣良好。 4、安全操作規(guī)程 4.1 潛水泵宜先裝在堅固的籃筐里再放入水中,亦可在水中將泵的四周設(shè)立堅固的防護圍網(wǎng)。泵應(yīng)直立于水中,水深不得小于0.75m,不得在含泥砂的水中使用。 4.2 潛水泵放入水中或提出水面時,應(yīng)先切斷電源,嚴(yán)禁拉拽電纜或出水管。 4.3 潛水泵應(yīng)裝設(shè)保護接零或漏電保護裝置,工作時泵周圍30m 以內(nèi)水面,不得有人、畜進入。 4.4 接通電源后,應(yīng)先試運轉(zhuǎn),并應(yīng)檢查并確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向正確,在水外運轉(zhuǎn)時間不得超過5min。 4.5 應(yīng)經(jīng)常觀察水位變化,葉輪中心至水平距離應(yīng)在0.5~3.0m 之間,泵體不得陷入污泥或露出水面。電纜不得與井壁、池壁相擦。 4.6 當(dāng)氣溫降到0℃以下時,在停止運轉(zhuǎn)后,應(yīng)從水中提出潛水泵擦干后存放室內(nèi)。 4.7 每周應(yīng)測定一次電動機定子繞組的絕緣電阻,其值應(yīng)無下降。 5、其他注意事項 5.1經(jīng)過修理的油浸式潛水泵,應(yīng)先經(jīng)0.2mpa 氣壓試驗,檢查各部無泄漏現(xiàn)象,然后將潤滑油加入上、下殼體內(nèi)。 5.2新泵或新?lián)Q密封圈,在使用50h 后,應(yīng)旋開放水封口塞,檢查水、油的泄漏量。當(dāng)泄漏量超過5ml 時,應(yīng)進行0.2mpa 的氣壓試驗,查出原因,予以排除,以后應(yīng)每月檢查一次;當(dāng)泄漏量不超過25ml 時,可繼續(xù)使用。檢查后應(yīng)換上規(guī)定的潤滑油。 |
編制:審核:安全員:
第12篇 離心泵、潛水泵、成品酸泵、污水泵安全操作規(guī)程
1、加強日常管理和維護工作,保持設(shè)備清洗、完整。
2、定期按加油要求加換潤滑油、油浸潤滑離心泵加36#機械油,油面應(yīng)保持在油窗2/3位置,3個月?lián)Q油一次。油脂潤滑離心泵加鈣基潤滑脂第一次工作80小時后清洗軸承換油一次,以后每工作2400小時換油一次,每次換油量為油腔的2/3。成品酸泵加注一次,6個月清洗更換一次 。 污水泵加注鋰基潤滑脂 。 工作100小時加注鋰基潤滑油,軸承200小時加注一次,填料套每天加注一次,每500小時清換油一次。
3、填料室應(yīng)保持盤根保滿,冷卻水應(yīng)控制在每分鐘不大于20水滴,并根據(jù)密封狀況增補或更換填料。
4、運行中泵溫升允許40℃,表面溫度不得超過70℃,電機繞組允許溫度為65℃,電機軸承允許溫升為55℃,電源電壓允許波動范圍±5%。潛水泵電壓允許波動范圍±5%。
5、各設(shè)備的電流指示值不得超過允許值,污水泵不得超過65a;7.5千瓦離心泵不得超過15a;18.5千瓦離心泵不得超過37a;11千瓦離心泵不得超過22a;成品酸泵不超過22a;污水泵不超過11a。
6、水泵啟動前檢查水池水位必須高于加壓泵吸水管(干吸循環(huán)泵必須加注引水)打開排氣螺栓,排盡空氣。
7、盤車檢查轉(zhuǎn)動是否靈活,無卡住、摩擦、撞擊現(xiàn)象。
8、關(guān)閉出口閥,使設(shè)備在空載狀態(tài)啟動,啟動后緩慢天啟,調(diào)整至所需位置,停泵關(guān)閉出口閥方可停泵。
9、水泵和成品酸泵不得在無水或酸液情況下運行,不得在閘門關(guān)閉長時間下運行。需經(jīng)常檢查填料的密封情況,填料處和各密封點,不允許有滲滴現(xiàn)象,水泵吸水管淹沒深度不應(yīng)小于0.5米。
10、運行中如發(fā)生不正?,F(xiàn)象和故障,應(yīng)按所屬范圍及時處理,禁止故障運行。