混凝土工:安全技術(shù)操作規(guī)程交底（十二篇）

第1篇 混凝土工:安全技術(shù)操作規(guī)程交底

交底內(nèi)容:

1、車子向料斗倒料,應(yīng)有檔車措施,不得用力過(guò)猛和撒把。

2、用井架運(yùn)輸時(shí),小車把不得伸出籠外,車輪前后要檔牢,穩(wěn)起穩(wěn)落。

3、用輸送泵輸送混凝土,管道接頭,安全閥必須完好,管道的架子必須牢固,輸送前必須試送,檢修必須卸壓。

4、澆灌框架、梁、柱混凝土,應(yīng)設(shè)操作臺(tái),不得直接站在模板或支撐上操作。

5、不得在混凝土養(yǎng)護(hù)邊上站立和行走。

6、使用振動(dòng)機(jī)應(yīng)穿膠鞋,濕手不得接觸開關(guān),電源線不得有破皮漏電。

7、預(yù)應(yīng)力灌漿,應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進(jìn)行,輸漿管道應(yīng)暢通,閥門接頭要嚴(yán)密牢固。

第2篇 建筑安裝工人操作規(guī)程混凝土工

第1條 車子向料斗倒料,應(yīng)有擋車措施,不得用力過(guò)猛和撒把。

第2條 用井架運(yùn)輸時(shí),小車把不得伸出籠外,車輪前后要擋牢,穩(wěn)起穩(wěn)落。

第3條 澆灌混凝土使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固。操作部位應(yīng)有護(hù)身欄桿,不準(zhǔn)直接站在溜槽幫上操作。

第4條 用輸送泵輸送混凝土,管道接頭、安全閥必須完好,管道的架子必須牢固,輸送前必須試送,檢修必須卸壓。

第5條 澆灌框架、梁、柱混凝土,應(yīng)設(shè)操作臺(tái),不得直接站在模板或支撐上操作。

第6條 澆搗拱形結(jié)構(gòu),應(yīng)自兩邊拱腳對(duì)稱同時(shí)進(jìn)行;澆圈梁、雨篷、陽(yáng)臺(tái),應(yīng)設(shè)防護(hù)措施;澆搗料倉(cāng),下口應(yīng)先行封閉,并鋪設(shè)臨時(shí)腳手架,以防人員下墜。

第7條 不得在混凝土養(yǎng)護(hù)窯(池)邊上站立和行走,并注意窯蓋板和地溝孔洞,防止失足墜落。

第8條 使用震動(dòng)棒應(yīng)穿膠鞋,濕手不得接觸開關(guān),電源線不得有破皮漏電。

第9條 預(yù)應(yīng)力灌漿,應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進(jìn)行,輸漿管道應(yīng)暢通,閥門接頭要嚴(yán)密牢固。

第3篇 混凝土工：安全技術(shù)操作規(guī)程

混凝土工安全技術(shù)操作規(guī)程

1)混凝土工

(1)搬運(yùn)袋裝水泥時(shí),必須逐層從上往下階梯式搬運(yùn),嚴(yán)禁從下抽拿存放水泥時(shí),必須壓碴碼放,并不得碼放過(guò)高(一般不超過(guò)10袋為宜)。水泥袋碼不得靠近墻壁。

(2)使用手下推車運(yùn)料,向攪拌機(jī)料斗內(nèi)倒砂石時(shí),應(yīng)設(shè)擋掩,不得撒把倒料;運(yùn)送混凝土?xí)r,裝運(yùn)混凝土量應(yīng)低于車廂5-10cm。不得搶跑,空車應(yīng)讓重車;并及時(shí)清掃遺撒落地材料,保持現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境整潔。

(3)垂直運(yùn)輸使用井架、龍門架、外用電梯運(yùn)送混凝土?xí)r,車把不得超出吊盤(籠)以外,車輪擋掩,穩(wěn)起穩(wěn)落;用塔吊運(yùn)送混凝土?xí)r,小車必須焊有牢固吊環(huán),吊點(diǎn)不得少于4個(gè),并保持車身平衡;使用專用吊斗時(shí)吊環(huán)應(yīng)牢固可靠,吊索具應(yīng)符合起重機(jī)械安全規(guī)程要求。

2)混凝土澆灌

(1)澆灌混凝土使用的溜槽節(jié)間必須連接牢靠,操作部位應(yīng)設(shè)護(hù)身欄桿,不得直接站在溜放槽幫上操作。

(2)澆灌高度2m以上的框架梁、柱混凝土應(yīng)搭設(shè)操作平臺(tái),不得站在模板或支撐上操作。不得直接在鋼筋上踩踏、行走。

(3)澆灌拱形結(jié)構(gòu),應(yīng)自兩邊拱腳對(duì)稱同時(shí)進(jìn)行;澆灌圈梁、雨蓬、陽(yáng)臺(tái)應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。

(4)使用輸送泵輸送混凝土?xí)r,應(yīng)由2人以上人員牽引布料桿。管道接頭、安全閥、管架等必須安裝牢固,輸送前應(yīng)試送,檢修時(shí)必須卸壓。

(5)預(yù)應(yīng)力灌漿應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進(jìn)行,輸漿管道應(yīng)暢通,閥門接頭應(yīng)嚴(yán)密牢固。

(6)混凝土振搗器使用前必須經(jīng)電工檢驗(yàn)確認(rèn)合格后方可使用。開關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)漏電保護(hù)器,插座插頭應(yīng)完好無(wú)損,電源線不得破皮漏電;操作者必須穿絕緣鞋(膠鞋),戴絕緣手套。

3)混凝土養(yǎng)護(hù)

(1)使用覆蓋物養(yǎng)護(hù)混凝土?xí)r,預(yù)留孔洞必須按規(guī)定設(shè)牢固蓋板或圍欄,并設(shè)安全標(biāo)志。

(2)使用電熱法養(yǎng)護(hù)應(yīng)設(shè)警示牌、圍欄,無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入養(yǎng)護(hù)區(qū)域。

(3)用軟管澆水養(yǎng)護(hù)時(shí),應(yīng)將水管接頭連接牢固,移動(dòng)皮管不得猛,不得倒行拉移皮管。

(4)蒸汽養(yǎng)護(hù)、操作和冬施測(cè)溫人員,不得在混凝土養(yǎng)護(hù)坑(池)邊沿站立和行走,應(yīng)注意腳下孔洞與磕絆物等。

(5)覆蓋物養(yǎng)護(hù)材料使用完畢后,必須及時(shí)清理并存放到指定地點(diǎn),碼放整齊。

第4篇 混凝土工安全技術(shù)操作規(guī)程7

混凝土工安全技術(shù)操作規(guī)程(七)

1.車子向料斗傾料,應(yīng)有擋車措施,不得用力過(guò)猛和撒把。

2.用井架運(yùn)輸時(shí),小車把不得伸出籠外,車輪前后要擋牢,穩(wěn)起穩(wěn)落。

3.澆灌混凝土使用的溜及串筒節(jié)間必須連接牢固,操作部位應(yīng)有護(hù)身欄桿,不準(zhǔn)直接站在溜槽幫上操作。

4.用輸送泵輸送混凝土,管道接頭,安全閥必須完好,管道的架子必須牢固,輸送前必須試送,檢修必須卸壓。

5.澆灌框架、梁、柱混凝土,應(yīng)設(shè)操作臺(tái),不得直接站在模板上或支撐上操作。

6.澆搗拱形結(jié)構(gòu),應(yīng)自兩邊拱角對(duì)稱同時(shí)進(jìn)行;澆圈梁、雨篷、陽(yáng)臺(tái),應(yīng)設(shè)防護(hù)措施;澆搗料倉(cāng),下口應(yīng)先行封閉,并鋪設(shè)臨時(shí)腳手架,以防人員下墜。

7.不得在混凝土養(yǎng)護(hù)池邊上戰(zhàn)立和行走,并注意蓋板和地溝孔洞,防止失足墜落。

8.使用震動(dòng)泵應(yīng)穿膠鞋,濕手不得接觸開關(guān),電源線不得有破皮漏電。

9.預(yù)應(yīng)力灌漿,應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進(jìn)行,輸漿管道應(yīng)暢通,閥門接頭要嚴(yán)密牢固

第5篇 混凝土工作業(yè)安全操作要點(diǎn)規(guī)程

混凝土工作業(yè)安全操作要點(diǎn)(規(guī)程)

(1)用井架運(yùn)輸時(shí),小車把不得伸出料籠外,車輪前后要擋牢。

(2)溜槽和串筒節(jié)間必須連接牢固,不準(zhǔn)站在溜槽幫上焊接。

(3)混凝土料斗和斗門在裝料吊運(yùn)前一定要卡牢,以防止吊運(yùn)過(guò)程被擠開拋卸。

(4)混凝土輸送泵的管道應(yīng)連接和支撐牢固,試送合格后才能正式輸送,檢修時(shí)必須卸壓。

(5)澆筑梁、柱和框架混凝土?xí)r應(yīng)設(shè)操作臺(tái),不得站在模板或支撐上操作。

(6)有傾倒掉落危險(xiǎn)的澆筑作業(yè)應(yīng)采取相應(yīng)防護(hù)措施。

(7)使用振動(dòng)器時(shí)應(yīng)穿膠鞋,濕手不得接觸開關(guān),電源不得有破皮漏電。

(8)振動(dòng)中發(fā)現(xiàn)模板撐脹、變形時(shí)應(yīng)立即停止作業(yè)并進(jìn)行處理。

第6篇 混凝土工安全技術(shù)操作規(guī)程4

混凝土工安全技術(shù)操作規(guī)程(四)

交底時(shí)間:年月日

交底人簽名:

被交底人簽名:

交底內(nèi)容:

1、車子向料斗倒料,應(yīng)有檔車措施,不得用力過(guò)猛和撒把。

2、用井架運(yùn)輸時(shí),小車把不得伸出籠外,車輪前后要檔牢,穩(wěn)起穩(wěn)落。

3、用輸送泵輸送混凝土,管道接頭,安全閥必須完好,管道的架子必須牢固,輸送前必須試送,檢修必須卸壓。

4、澆灌框架、梁、柱混凝土,應(yīng)設(shè)操作臺(tái),不得直接站在模板或支撐上操作。

5、不得在混凝土養(yǎng)護(hù)邊上站立和行走。

6、使用振動(dòng)機(jī)應(yīng)穿膠鞋,濕手不得接觸開關(guān),電源線不得有破皮漏電。

7、預(yù)應(yīng)力灌漿,應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進(jìn)行,輸漿管道應(yīng)暢通,閥門接頭要嚴(yán)密牢固。

本表一式二聯(lián),一聯(lián)歸檔,另一聯(lián)交班組保存。

第7篇 現(xiàn)澆混凝土工程施工安全操作規(guī)程

1．原材料運(yùn)輸和堆放的安全要求

(1)取袋裝水泥時(shí)必須逐層順序拿取。

(2)用手推車運(yùn)輸水泥、砂、石子，不應(yīng)高出車斗，行使不應(yīng)搶先爬頭。

(3)臨時(shí)堆放備用水泥，不應(yīng)堆疊過(guò)高，如堆放在平臺(tái)上時(shí)，應(yīng)不超過(guò)平臺(tái)的容許承載能力。疊垛要整齊平穩(wěn)。

(4)運(yùn)輸通道要平整，走橋要釘牢，不得有未釘穩(wěn)的空頭板，并保持清潔，及時(shí)清除落料和雜物。

(5)上落斜坡時(shí)，坡度不應(yīng)太陡，坡面應(yīng)采取防滑措施，在必要時(shí)坡面設(shè)專人負(fù)責(zé)幫助拉車。

(6)車子向攪拌機(jī)料斗卸料時(shí)，不得用力過(guò)猛和撒把，防車翻轉(zhuǎn)，料斗邊沿應(yīng)高出落料平臺(tái)10cm左右為宜，過(guò)低的要加設(shè)車擋。

2．混凝土攪拌的安全要求

(1)現(xiàn)場(chǎng)攪拌必須遵守如下安全要求：

1)攪拌機(jī)的操作人員，應(yīng)經(jīng)過(guò)專門技術(shù)和安全規(guī)定的培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格后，方能正式操作。

2)攪拌機(jī)使用應(yīng)按“混凝土攪拌機(jī)使用安全交底”有關(guān)要求執(zhí)行。

3)向攪拌機(jī)料斗落料時(shí)，腳不得踩在料斗上；料斗升起時(shí)，料斗的下方不得有人。

4)清理攪拌機(jī)料斗坑底的砂、石時(shí)，必須與司機(jī)聯(lián)系，將料斗升起并用鏈條扣牢后，方能進(jìn)行工作。

5)進(jìn)料時(shí)，嚴(yán)禁將頭、手伸入料斗與機(jī)架之間察看或探摸進(jìn)料情況，運(yùn)轉(zhuǎn)中不得用手、工具

或物體伸進(jìn)攪拌機(jī)滾筒(拌和鼓)內(nèi)抓料出料。

(2)混凝土拌和樓必須遵守如下安全要求：

1)拌和樓的操作人員，必須經(jīng)過(guò)專門技術(shù)培訓(xùn)，熟悉本樓要求，具有相當(dāng)熟練的操作技能，并經(jīng)考試合格后，方可正式上崗操作。

2)操作人員應(yīng)熟悉本樓的機(jī)械原理和混凝土生產(chǎn)基本知識(shí)，懂得電氣、高處、起重等作業(yè)

的一般安全常識(shí)。

3)電氣作業(yè)人員屬特種作業(yè)人員，須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)、考核合格并取得操作證后，方可獨(dú)立作業(yè)。熟悉電氣原理和設(shè)備、線路及混凝土生產(chǎn)基本知識(shí)，懂得高處作業(yè)的安全常識(shí)。作業(yè)時(shí)每班不得少于2人。

4)操作人員必須穿戴工作服和防護(hù)用品，女工應(yīng)將發(fā)辮塞入帽內(nèi)。

5)嚴(yán)禁酒后及精神不正常的人員登樓操作。非操作人雖未經(jīng)許可不準(zhǔn)上樓。

6)消防設(shè)施必須齊全、良好，符合消防規(guī)定要求。操作人員均應(yīng)掌握一般消防知識(shí)和會(huì)使用這些設(shè)施。

7)拌和樓內(nèi)禁止存放汽油、酒精等易燃物品和易爆物品，必須使用時(shí)應(yīng)采取可靠的安全措施，用后立即收回。其他潤(rùn)滑油脂亦應(yīng)存放在指定地點(diǎn)。廢油、棉紗應(yīng)集中存放，定期處理，不準(zhǔn)亂扔、亂潑。

8)禁止用明火取暖。必要時(shí)可用蒸汽集中供熱、保溫。

9)電氣設(shè)備的金屬外殼，必須有可靠接地，其接地電阻應(yīng)不大于4ω。雷雨季節(jié)前應(yīng)加強(qiáng)

檢查。

10)電氣設(shè)備的帶電部分，當(dāng)斷開電源及電子秤后，對(duì)地絕緣電阻應(yīng)不小于0．5ω。

11)各電動(dòng)機(jī)必須兼有過(guò)熱和短路兩種保護(hù)裝置。

12)當(dāng)發(fā)生觸電事故時(shí)，應(yīng)立即斷開有關(guān)電源，并進(jìn)行急救。

13)未經(jīng)主管部門同意，不得任意改變電氣線路及元件。檢查故障時(shí)允許裝接輔助連線，

但故障排除后必須立即拆除。

14)拌和樓上的通風(fēng)、除塵設(shè)備應(yīng)配備齊全，效果良好。大氣中水泥粉塵、骨料粉塵濃度應(yīng)符合工業(yè)三廢排放標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，不超過(guò)150mg／m3。

3．混凝土輸送的安全要求

(1)臨時(shí)架設(shè)混凝土運(yùn)輸用的橋道的寬度，應(yīng)能容兩部手推車來(lái)往通過(guò)并有余地為準(zhǔn)，一般不小于1.5m。架設(shè)要牢固，橋板接頭要平順。

(2)兩部手推車碰頭時(shí)，空車應(yīng)預(yù)先放慢?？恳粋?cè)讓重車通過(guò)。車子向料斗卸料，應(yīng)有擋車措施，不得用力過(guò)猛和撒把。

(3)用輸送泵輸送混凝土，管道接頭、安全閥必須完好，管道的架子必須牢固且能承受輸送過(guò)程中所產(chǎn)生的水平推力；輸送前必須試送，檢修必須卸壓。

(4)禁止手推車推到挑檐、陽(yáng)臺(tái)上直接卸料。

(5)用鐵桶向上傳遞混凝土?xí)r，人員應(yīng)站在安全牢固且傳遞方便的位置上；鐵桶交接時(shí)，精神要集中，雙方配合好，傳要準(zhǔn)，接要穩(wěn)。

(6)使用吊罐(斗)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)設(shè)專人指揮。要經(jīng)常檢查吊罐(斗)、鋼絲繩和卡具，發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時(shí)處理。

(7)使用鋼井架物料提升機(jī)運(yùn)輸時(shí)，手推車推進(jìn)吊籠時(shí)車把不得伸出吊籠外，車輪前后要擋牢，穩(wěn)起穩(wěn)落。

(8)禁止在混凝土初凝后、終凝前在其上面行走手推車(此時(shí)也不宜鋪設(shè)橋道行走)，以防震動(dòng)影響混凝土質(zhì)量。當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到1．2mpa以后，才允許上料具等。運(yùn)輸通道上應(yīng)鋪設(shè)橋道，料具要分散放置，不得過(guò)于集中。

混凝土強(qiáng)度達(dá)到1．2mpa的時(shí)間可通過(guò)試驗(yàn)決定，也可參照下表。

混凝土達(dá)到1．2mpa強(qiáng)度所需齡期參考表

4．混凝土澆筑與振搗的安全要求

(1)澆筑深基礎(chǔ)混凝土前和在施工過(guò)程中，應(yīng)檢查基坑邊坡土質(zhì)有無(wú)崩裂傾塌的危險(xiǎn)。如發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)排除。同時(shí)，工具、材料不應(yīng)堆置在基坑邊沿。

(2)澆筑混凝土使用的溜槽及串筒節(jié)間應(yīng)連接牢固。操作部位應(yīng)有護(hù)身欄桿，不準(zhǔn)直接站在溜槽幫上操作。

(3)澆筑無(wú)樓板的框架梁、柱混凝土?xí)r，應(yīng)架設(shè)臨時(shí)腳手架，禁止站在梁或柱的模板或臨時(shí)支撐上操作。

(4)澆筑房屋邊沿的梁、柱混凝土?xí)r，外部應(yīng)有腳手架或安全網(wǎng)。如腳手架平橋離開建筑物超過(guò)20cm時(shí)，須將空隙部位牢固遮蓋或裝設(shè)安全網(wǎng)。

(5)澆筑拱形結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)自兩稱地同時(shí)進(jìn)行；澆圈梁、雨篷、陽(yáng)臺(tái)，應(yīng)設(shè)防護(hù)措施；邊拱腳對(duì)澆筑料倉(cāng)時(shí)，下出料口應(yīng)先行封閉，并搭設(shè)臨時(shí)腳手架，以防人員下墜。

(6)夜間澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)有足夠的照明設(shè)備。

(7)使用振搗器時(shí)，應(yīng)按本章第六節(jié)中混凝土振搗器使用安全要求執(zhí)行。濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得有破損和漏電。開關(guān)箱內(nèi)應(yīng)裝設(shè)防濺的漏電保護(hù)器，漏電保護(hù)器其額定漏電動(dòng)作電流應(yīng)不大于30ma，額定漏電動(dòng)作時(shí)間應(yīng)小于0.1s。

5．混凝土養(yǎng)護(hù)的安全要求

(1)已澆完的混凝土，應(yīng)加以覆蓋和澆水，使混凝土在規(guī)定的養(yǎng)護(hù)期內(nèi)，始終能保持足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)。

(2)覆蓋養(yǎng)護(hù)混凝土?xí)r，樓板如有孔洞，應(yīng)釘板封蓋或設(shè)置防護(hù)欄桿或安全網(wǎng)。

(3)拉移膠水管澆水養(yǎng)護(hù)混凝土?xí)r，不得倒退走路，注意梯口、洞口和建筑物的邊沿處，以防誤踏失足墜落。

(4)禁止在混凝土養(yǎng)護(hù)窯(池)邊沿上站立或行走，同時(shí)應(yīng)將窯蓋板和地溝孔洞蓋牢和蓋嚴(yán)，嚴(yán)防失足墜落。

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第8篇 大橋預(yù)制場(chǎng)混凝土工:安全操作規(guī)程

大橋預(yù)制場(chǎng)混凝土工安全操作規(guī)程

為了zz預(yù)制場(chǎng)制梁施工的順利進(jìn)行,保證灌注混凝土員工的生命安全,特制訂此規(guī)程。

一、適用范圍

此規(guī)程只適用zz預(yù)制場(chǎng)混凝土澆注工班。

二、一般規(guī)定

2.1 混凝土班施工必須堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的方針。

2.2 工班在接受生產(chǎn)任務(wù)時(shí),應(yīng)同時(shí)組織班組全體人員聽取安全技術(shù)措施交底講解,凡沒有進(jìn)行安全技術(shù)措施交底或未向全體作業(yè)人員講解,班組有權(quán)拒絕接受任務(wù),并提出意見。

2.3 作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)安全教育培訓(xùn),掌握本工種安全生產(chǎn)知識(shí)和技能。

2.3.1 新工人或轉(zhuǎn)崗工人必須經(jīng)入場(chǎng)或轉(zhuǎn)崗培訓(xùn),考核合格后方可上崗,實(shí)習(xí)期間必須在有經(jīng)驗(yàn)的工人帶領(lǐng)下進(jìn)行作業(yè),帶領(lǐng)時(shí)間不少于三個(gè)月。

2.3.2 龍門吊操作人員必須經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn),取得主管單位頒發(fā)的資質(zhì)證后持證上崗。

2.4 服從領(lǐng)導(dǎo)和安全檢查人員的指揮,工作時(shí)思想集中,不得打鬧,堅(jiān)守作業(yè)崗位,未經(jīng)許可,不得從事非本工種作業(yè),嚴(yán)禁酒后作業(yè)。

2.5 施工工人必須熟知本工種的安全操作規(guī)程和施工現(xiàn)場(chǎng)的安全生產(chǎn)制度,不違章作業(yè),對(duì)違章作業(yè)的指令有權(quán)拒絕,并有責(zé)任制止他人違章作業(yè)。

2.6 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須正確戴好安全帽,系好下頦帶;按照作業(yè)要求正確穿戴個(gè)人防護(hù)用品,著裝要整齊;在沒有可靠安全防護(hù)設(shè)施的高處[2米以上(含2米)]作業(yè)時(shí),必須系好安全帶;高處作業(yè)不得穿硬底和帶釘易滑的鞋,不得從高處向下方拋扔或者從低處向高處投擲物料、工具。嚴(yán)禁赤腳、穿拖鞋、高跟鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。

2.7 施工現(xiàn)場(chǎng)行走要注意安全,不得攀登腳手架、龍門架等。

2.8 施工現(xiàn)場(chǎng)的各種安全設(shè)施、設(shè)備和警告、安全標(biāo)志等未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意不得任意拆除和隨意挪動(dòng)。

2.9 震動(dòng)器、空壓機(jī)機(jī)械應(yīng)采取防雨、防潮措施。

2.10 嚴(yán)禁在禁止煙火的地方吸煙動(dòng)火。

2.11嚴(yán)禁使用龍門吊來(lái)拖拉各種物品,嚴(yán)禁斜吊大于15o的重物。必須經(jīng)常檢查龍門吊軌道的平整度,相差較大的(高差不能大于20mm)時(shí)必須用鋼板調(diào)平。必須及時(shí)清除軌道上的障礙物,保證龍門吊正常運(yùn)行。

必須保證鋼軌頂面高于地面50mm,以保證減速箱或電機(jī)不碰到電面。

必須經(jīng)常檢查龍門吊主電纜是否有磨損,不能有金屬線裸露、斷絲等缺陷存在。

必須經(jīng)常起重小車卷?yè)P(yáng)機(jī)剎車裝置是否正常,如有剎不緊或不剎車(電磁不動(dòng)作)應(yīng)及時(shí)維修,杜絕帶病工作。

必須經(jīng)常起重鋼絲繩是否有磨損或斷絲,如磨損較大或斷絲超過(guò)規(guī)定數(shù)量的,應(yīng)立即更換鋼絲繩。

2.12 作業(yè)前必須檢查工具、設(shè)備、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境等,確認(rèn)安全后方可作業(yè)。2.13 作業(yè)時(shí)應(yīng)保持作業(yè)道路通暢、作業(yè)環(huán)境整潔。在雨、雪后,露天作業(yè)時(shí)必須先清除水、雪、霜、冰,并采取防滑措施。

2.13 夜間作業(yè)場(chǎng)所必須配備足夠的照明設(shè)施。

2.14 作業(yè)中出現(xiàn)危險(xiǎn)征兆時(shí),作業(yè)人員應(yīng)暫停作業(yè),撤至安全區(qū)域,并立即向上級(jí)報(bào)告。未經(jīng)施工技術(shù)管理人員批準(zhǔn),嚴(yán)禁恢復(fù)作業(yè)。緊急處理時(shí),必須在施工技術(shù)管理人員的指揮下進(jìn)行作業(yè)。

2.15 作業(yè)中發(fā)生事故,必須及時(shí)搶救人員,迅速報(bào)告上級(jí),保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng),并采取措施控制事故。如搶救工作可能造成事故擴(kuò)大或人員傷害時(shí),必須在施工技術(shù)管理人員的指導(dǎo)下進(jìn)行搶救。

三、具體規(guī)程

3.1 澆注作業(yè)必須專人指揮,分工明確。

3.2 澆注混凝土前應(yīng)檢查振動(dòng)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,電源線是否有破損(有破損應(yīng)由電工修改好后才能作業(yè)),確認(rèn)安全后方可作業(yè)。

3.3 澆注高度2米以上的梁時(shí)應(yīng)搭設(shè)腳手架或操作平臺(tái),站在腳手架或平臺(tái)上作業(yè)。

3.4 使用輸送泵輸送混凝土?xí)r,應(yīng)由2人以上人員牽引布料桿。管道接頭、安全閥、管架等必須安裝牢固,輸送前應(yīng)試送,檢修時(shí)必須卸壓。

3.5 澆注人員不得站在模板或支撐上操作。不得直接在鋼筋上踩踏、行走。

3.6 模板倉(cāng)內(nèi)作業(yè)時(shí)必須穿膠靴,戴安全帽。

3.7 向模板內(nèi)灌注混凝土?xí)r,作業(yè)人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合,灌注人員應(yīng)聽從振搗人員的指揮。

3.8 預(yù)應(yīng)力灌漿應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進(jìn)行,輸漿管道應(yīng)暢通,閥門接頭應(yīng)嚴(yán)密牢固。

3.9 澆注混凝土作業(yè)時(shí),模板倉(cāng)內(nèi)照明用電必須使用12伏低壓。

3.10 混凝土振搗器使用前必須經(jīng)電工檢驗(yàn)確認(rèn)合格后方可使用。開關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)漏電保護(hù)器,插座插頭應(yīng)完好無(wú)損,電源線不得破皮漏電;操作者必須穿絕緣鞋(膠鞋),戴絕緣手套。

3.11 混凝土養(yǎng)護(hù)

3.11.1 使用覆蓋物養(yǎng)護(hù)混凝土?xí)r,預(yù)留孔洞必須按規(guī)定設(shè)牢固蓋板或圍欄,并設(shè)安全標(biāo)志。

3.11.2 加熱用的蒸汽管應(yīng)架高或使用保溫材料包裹。

3.11.3 用軟管澆水養(yǎng)護(hù)時(shí),應(yīng)將水管接頭連接牢固,移動(dòng)皮管不得猛拽,不得倒行拉移皮管。

3.11.4 蒸汽養(yǎng)護(hù)、操作和冬施測(cè)溫人員,不得在混凝土養(yǎng)護(hù)坑(池)邊沿站立和行走。應(yīng)注意腳下孔洞與磕絆物等。

3.11.5 覆蓋物養(yǎng)護(hù)材料使用完畢后,應(yīng)及時(shí)清理并存放到指定地點(diǎn),碼放整齊。

交底單位:zz預(yù)制場(chǎng)施工處承接單位:

交底人:承接人:

時(shí)間:二o**年月日 時(shí)間:二o**年月日

第9篇 混凝土工含清基工安全操作規(guī)程

1 混凝土工進(jìn)倉(cāng)操作時(shí),應(yīng)戴安全帽,穿膠靴并使用必要防護(hù)用品。

2 高處作業(yè)時(shí),首先檢查腳手架、馬道平臺(tái)、欄桿應(yīng)安全可靠。鋪設(shè)的腳手板應(yīng)固定,不得懸空探頭。

3 手推車向料斗倒料,應(yīng)有擋車措施,不得用力過(guò)猛和撒把。

4 用井架運(yùn)輸時(shí),小車把不得伸出籠外,車輪前后應(yīng)擋牢,穩(wěn)起穩(wěn)落。

5 下料口應(yīng)釘擋板,根據(jù)實(shí)際情況架設(shè)護(hù)身欄桿。

6 機(jī)動(dòng)自卸推斗車,作業(yè)前應(yīng)檢查斗車裝置完好,剎車應(yīng)靈活可靠,斗車應(yīng)清掃干凈。

7 電瓶機(jī)車拖拉斗車運(yùn)行中,應(yīng)服從統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一信號(hào),跟車人員不得站在兩斗車之間。

.8 在卸混凝土料前,應(yīng)將斗車剎住,腳應(yīng)站穩(wěn),兩手握緊車斗倒料。

.9 每班工作結(jié)束后,使用的斗車應(yīng)全部洗刷干凈。

10 使用卷?yè)P(yáng)機(jī)運(yùn)輸混凝土?xí)r,卷?yè)P(yáng)機(jī)道應(yīng)由專人負(fù)責(zé)斗車掛鉤及指揮信號(hào)工作。

11 料斗垂直提升混凝土?xí)r,卸料人員的操作部位應(yīng)搭設(shè)工作平臺(tái),周圍應(yīng)設(shè)護(hù)身欄桿,操作時(shí)不得站在溜槽幫上。使用攔載料斗的頂棍,應(yīng)準(zhǔn)確的頂在料斗邊的中間。

12 多層垂直運(yùn)輸,應(yīng)裝設(shè)燈、鈴等聯(lián)系信號(hào)。料斗運(yùn)行時(shí),不得向井筒內(nèi)伸頭探視或伸手招呼。

13 使用溜槽、溜筒,應(yīng)連接牢固,操作平臺(tái)應(yīng)有防護(hù)欄桿,不得站在溜槽、溜筒邊上操作。溜槽、溜筒出料口處不得站人。

14 指揮機(jī)動(dòng)自卸斗車、混凝土攪拌車就位卸料時(shí),指揮人員應(yīng)站在車輛的后側(cè)面指揮,不得直接站在車輛后面。

15 用混凝土泵輸送混凝土?xí)r,管道接頭應(yīng)完好,管道的腳手架應(yīng)牢固,不得直接與鋼筋或模板相連。

16 使用立式、臥式吊罐,應(yīng)在兩只吊耳完全掛妥、卸料口關(guān)閉后才能起吊。

17 卸料應(yīng)規(guī)定聯(lián)系信號(hào)和方式,吊罐下方不得站人,吊罐就位時(shí)不得用手或繩硬拉。

18 混凝土工還應(yīng)遵守:dl/t5371-2007中8.5.9條的有關(guān)規(guī)定。

(19) 平倉(cāng)振搗應(yīng)遵守下列規(guī)定:

1 人工平倉(cāng)時(shí),作業(yè)人員動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào)一致,使用的鐵鍬和拉繩應(yīng)牢固。

2 機(jī)械平倉(cāng)時(shí),操作人員應(yīng)將專業(yè)培訓(xùn)合格后上崗作業(yè),作業(yè)前應(yīng)檢查設(shè)備確認(rèn)完好后作業(yè)。平倉(cāng)時(shí)應(yīng)安排專人指揮和監(jiān)護(hù),離模板應(yīng)保持相應(yīng)的安全距離。

3 澆注較高的特殊倉(cāng)面時(shí),不得更改和調(diào)整設(shè)計(jì)拉桿及支撐的位置。

4 澆注無(wú)板框架結(jié)構(gòu)梁柱混凝土?xí)r,應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)腳手架、作業(yè)平臺(tái),并設(shè)防護(hù)欄桿,不得站在模板上或支撐上操作。

5 澆注梁板時(shí)應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)澆筑平臺(tái)。

6 澆筑圈梁、挑檐、陽(yáng)臺(tái)、雨罩等混凝土?xí)r,外部映射安全網(wǎng)或其他防護(hù)措施。

7 澆筑拱形結(jié)構(gòu),應(yīng)自兩邊拱腳處對(duì)稱下料振搗。

8 現(xiàn)支模板澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)派專人監(jiān)視承重支撐桿件,發(fā)現(xiàn)異常時(shí)應(yīng)立即停止?jié)仓?撤離人員,采取處理措施。

20 振動(dòng)器的使用應(yīng)遵守下列規(guī)定:

1 電動(dòng)插入式振動(dòng)器:

1)操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)必要的用電安全教育,作業(yè)人員應(yīng)穿絕緣鞋(膠鞋)戴絕緣手套。

2)使用振動(dòng)器前,應(yīng)經(jīng)電工檢驗(yàn)確認(rèn)安全后方可使用,開關(guān)箱內(nèi)應(yīng)裝設(shè)處漏電保護(hù)器,插座插頭應(yīng)完好無(wú)損,電源線不得破皮漏電。

3)電纜線應(yīng)滿足操作所需的長(zhǎng)度,電纜線上不得堆壓物品,不得用光電纜線拖拉或吊掛振動(dòng)器。

4)使用前應(yīng)檢查各部并確認(rèn)連接牢固,旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確。

5)振動(dòng)器不得在初凝的混凝土、地板、腳手架和干硬的地面上進(jìn)行試振。在檢修或作業(yè)間斷時(shí)應(yīng)斷開電源。

6)作業(yè)時(shí),振動(dòng)棒軟管的彎曲半徑不得小于50cm,操作時(shí),應(yīng)將振動(dòng)棒垂直地沉入混凝土,不得用力硬插斜推或讓鋼筋?yuàn)A住棒頭,也不得全部插入混凝土中,插入深度不應(yīng)超過(guò)棒長(zhǎng)的3/4,不宜觸及鋼筋芯管、預(yù)埋件和模板。

7)振動(dòng)棒軟管不得出現(xiàn)斷裂,當(dāng)軟管使用過(guò)久長(zhǎng)度增長(zhǎng)時(shí),應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。

8)作業(yè)停止需移動(dòng)振動(dòng)器時(shí),應(yīng)先關(guān)閉電動(dòng)機(jī),再切斷電源,不得用軟管拖拉電動(dòng)機(jī)。

9)作業(yè)完畢應(yīng)將電動(dòng)機(jī)(含變頻機(jī)組)軟管振動(dòng)棒清理干凈,并應(yīng)按規(guī)定要求進(jìn)行保養(yǎng)作業(yè)。振動(dòng)器存放時(shí)不得堆壓軟管,應(yīng)平直放好,并應(yīng)對(duì)電動(dòng)機(jī)(含變頻機(jī)組)采取防潮措施。

2 風(fēng)洞插入式振搗器

1)使用風(fēng)動(dòng)振搗器前,應(yīng)先檢查風(fēng)管,其接頭應(yīng)牢固,風(fēng)管本身應(yīng)無(wú)破損,如有為題應(yīng)及時(shí)處理。風(fēng)管中的水分,應(yīng)事先吹凈。

2)開振搗器時(shí),先檢查風(fēng)壓應(yīng)滿足要求。

3)接上振搗器,擰緊絲套,將開關(guān)慢慢打開,使振搗器轉(zhuǎn)動(dòng)起來(lái)。振搗器使用尖端時(shí),應(yīng)及時(shí)關(guān)上風(fēng)門。

4)使用振搗器時(shí),振搗棒不得插入過(guò)深。應(yīng)防止振搗器與巖石、鋼筋、模板、預(yù)埋件等碰撞。

3 附著式、平板式振動(dòng)器:

1)附著式、平板式振動(dòng)器軸承不得承受軸向力,在使用時(shí)電動(dòng)機(jī)應(yīng)保持水平狀態(tài)。

2)在一個(gè)模板上同時(shí)使用附著式振動(dòng)器時(shí),各振動(dòng)器的頻率應(yīng)保持一致,相對(duì)面的振動(dòng)器應(yīng)錯(cuò)開安裝。

3)安裝時(shí),振動(dòng)器底板安裝螺孔的位置應(yīng)準(zhǔn)確,應(yīng)防止底腳螺栓安裝扭斜而使機(jī)殼受損,底腳螺栓應(yīng)緊固,各螺栓孔的緊固程度應(yīng)一致。

4)作業(yè)前,應(yīng)對(duì)附著式振動(dòng)器進(jìn)行檢查和試振,試振不得在干硬或硬質(zhì)物體上進(jìn)行。

5)使用時(shí),引出線纜部不得繃直。作業(yè)時(shí)應(yīng)隨時(shí)觀察電氣設(shè)備的漏電保護(hù)器和接地或接零裝置并確認(rèn)合格。

6)附著式振動(dòng)器安裝在混凝土模板上時(shí),每次振動(dòng)時(shí)間不應(yīng)超過(guò)1min,當(dāng)混凝土在模內(nèi)泛漿流動(dòng)或成水平狀既可停振,不得在混凝土初凝狀態(tài)時(shí)再振。

7)裝置振動(dòng)器的構(gòu)件模板應(yīng)堅(jiān)固牢靠,其面積應(yīng)與震動(dòng)器額定振動(dòng)相適應(yīng)。

8)平板式振動(dòng)器作業(yè)時(shí),應(yīng)使平板與混凝土保持接觸,使振波有效地振實(shí)混凝土,待表面泛漿、不再下沉后,即可緩慢的向前移動(dòng),移動(dòng)速度應(yīng)能保證混凝土振實(shí)出漿。在振的振動(dòng)器,不得擱置在已凝或初凝的混凝土上。

(21) 鑿毛清理養(yǎng)護(hù)應(yīng)遵守下列規(guī)定:

1 混凝土手工鑿毛,應(yīng)先檢查錘頭柄安裝牢固可靠,作業(yè)人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。

2 在較高垂直面上鑿毛時(shí),應(yīng)搭設(shè)腳手架和馬道板,不得站在預(yù)埋件上作業(yè),并系好安全帶。

3 風(fēng)鎬鑿毛作業(yè)時(shí),應(yīng)遵守風(fēng)鎬的安全操作規(guī)程。

4 采用混凝土表面處理劑處理毛面時(shí),作業(yè)人員應(yīng)穿戴好工作服、口罩、乳膠手套和防護(hù)眼鏡,并用低壓水沖洗。

5 在高處作業(yè)時(shí),使用工具應(yīng)放到工具袋內(nèi)。作業(yè)人員應(yīng)系安全帶,拴牢安全繩,并派專人監(jiān)護(hù)。

6 用風(fēng)槍清理混凝土表面時(shí),應(yīng)一人握緊風(fēng)槍一人輔助,不得單人操作;作業(yè)人員應(yīng)穿戴好工作服、口罩和防護(hù)眼鏡。在風(fēng)槍作業(yè)范圍內(nèi),不得有與本作業(yè)無(wú)關(guān)人員。風(fēng)槍口不得正對(duì)人。

7 沖毛機(jī)沖毛和清理倉(cāng)面作業(yè)時(shí),應(yīng)遵守沖毛機(jī)的安全操作規(guī)程。

8 使用覆蓋物養(yǎng)護(hù)混凝土?xí)r,對(duì)所有的溝、孔、井等應(yīng)按規(guī)定設(shè)牢固蓋板或圍欄,并設(shè)警示標(biāo)志,不得隨便挪動(dòng)。

9 電熱法養(yǎng)護(hù)作業(yè)時(shí),應(yīng)設(shè)警示標(biāo)志、圍欄,無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入養(yǎng)護(hù)區(qū)域。

10 用軟管灑水養(yǎng)護(hù)時(shí),應(yīng)將水管接頭連接牢固,移動(dòng)皮管不得猛拽,不應(yīng)倒行拉移皮管。電氣設(shè)備應(yīng)做防護(hù),不得將養(yǎng)護(hù)用水噴灑到電閘、燈泡等電氣設(shè)備上。

11 蒸汽養(yǎng)護(hù)時(shí),作業(yè)人員應(yīng)注意腳下孔洞、磕絆物并防止?fàn)C傷。

12 化學(xué)養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)作業(yè)時(shí),噴涂人員應(yīng)穿戴好工作服、口罩、乳膠手套和防護(hù)眼鏡。

13 覆蓋物養(yǎng)護(hù)材料使用完畢后,應(yīng)及時(shí)清理并存放到指定地點(diǎn),碼放整齊。

(22) 料臺(tái)配料應(yīng)遵守下列規(guī)定:

1 作業(yè)前,應(yīng)檢查所使用的工具牢固可靠。

2 作業(yè)前應(yīng)矯正磅秤,根據(jù)混凝土配料單定好磅秤。

3 使用機(jī)械推送砂石料時(shí),應(yīng)有專人指揮,卸料口應(yīng)設(shè)擋坎和警戒線。

4 料堆上不得站人。

5 地弄、料口、料斗、磅秤等發(fā)生故障時(shí),應(yīng)立即停止作業(yè)進(jìn)行處理。

6 料口、稱料口下料應(yīng)勻速,非作業(yè)人員不得停留。

7 帶式輸送機(jī)運(yùn)料作業(yè)時(shí),應(yīng)遵守帶式輸送機(jī)運(yùn)行安全操作規(guī)程,并應(yīng)經(jīng)常清掃散落的砂石料。

8 應(yīng)定期檢查地壟、拌和機(jī)臺(tái)架等建筑的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

10.3.23 混凝土攪拌應(yīng)遵守下列規(guī)定:

1 攪和機(jī)工應(yīng)經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),并經(jīng)考試合格后方可上崗操作。

2 攪和機(jī)安裝應(yīng)牢固,機(jī)身應(yīng)平穩(wěn),確保安全才能使用。

3 攪和機(jī)的齒輪及皮帶盤等傳動(dòng)部分,應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩,電動(dòng)機(jī)應(yīng)接地良好。

4 作業(yè)前,應(yīng)進(jìn)行空轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn),檢查攪和機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)方向和各部件工作應(yīng)正常,檢查操作部分應(yīng)靈活,并應(yīng)加清水使攪和筒內(nèi)壁濕潤(rùn)。

5 作業(yè)前,應(yīng)檢查傳動(dòng)離合器、制動(dòng)器、氣泵、鋼絲繩。

6 在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中,不得用鐵鍬、木棒等物伸入攪和機(jī)內(nèi)。

7 攪和機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)部分,應(yīng)定期加潤(rùn)滑油保養(yǎng)。

8 應(yīng)經(jīng)常檢查攪和機(jī)的運(yùn)行轉(zhuǎn)數(shù),其轉(zhuǎn)數(shù)應(yīng)和規(guī)定的轉(zhuǎn)數(shù)一致。

9 每次攪和量不得超過(guò)機(jī)械名牌規(guī)定的允許范圍。

10 作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)對(duì)攪和機(jī)進(jìn)行清洗,然后切斷電源。

10.3.24 混凝土施工所產(chǎn)生的廢水排放,固體廢棄物的收集、臨時(shí)存放、處置等應(yīng)符合環(huán)境保護(hù)的要求。

第10篇 混凝土工-安全操作規(guī)程交底

交底內(nèi)容:

1、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。

2、串搭車道板時(shí),兩頭須擱置平衡,并用釘子固定,在車道板下面每隔1.5米加橫楞、頂撐,2米以上高空串跳,必須裝有防護(hù)欄桿。車道板上應(yīng)經(jīng)常清掃垃圾、石子等以防車跳滑跌。

3、車道板單車行走不小于1.4米闊,雙車來(lái)回不小于2.8米闊,在運(yùn)料時(shí),前后應(yīng)保持一定車距,不準(zhǔn)奔走、搶道或超車。到終點(diǎn)卸料時(shí),雙手應(yīng)扶車柄倒料,嚴(yán)禁雙手脫把,防止翻車傷人。

4、用塔吊、料斗澆搗混凝土?xí)r,指揮扶斗人員與塔吊駕駛員應(yīng)密切配合,當(dāng)塔吊下料斗時(shí),操作人員應(yīng)主動(dòng)避讓,應(yīng)隨時(shí)注意料斗碰頭,并應(yīng)站立穩(wěn)當(dāng),防止料斗碰人墜落。

5、離地面2米以上澆搗過(guò)梁、雨蓬、小平臺(tái)等,不準(zhǔn)站在搭頭上操作,如無(wú)可靠的安全設(shè)備時(shí),必須戴好安全帶,并扣好保險(xiǎn)鉤。

6、使用振動(dòng)機(jī)前應(yīng)檢查電源電壓,輸電必須安裝漏電開關(guān),保護(hù)電源線路是否良好,電源線不得有接頭,機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,振動(dòng)機(jī)移動(dòng)時(shí),不能硬拉電線,更不能在鋼筋和其它銳利手上拖拉,防止割破拉斷電線而造成觸電傷亡事故。

7、架吊藍(lán)起吊或放下時(shí),必須關(guān)好井架安全門,頭、手不準(zhǔn)伸入井架內(nèi),待吊藍(lán)停穩(wěn),方能進(jìn)入吊藍(lán)內(nèi)工作。

第11篇 混凝土工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程

1.車子向料斗倒料，應(yīng)有擋車措施，不得用力過(guò)猛和撒把。

2.用井架運(yùn)輸時(shí)，小車把不得伸出籠外，車輪前后要擋牢，穩(wěn)起穩(wěn)落。

3.澆灌破使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固。操作部位應(yīng)有護(hù)身欄桿，不準(zhǔn)直接站在溜槽板上操作。

4.用輸送泵輸送檢，管道接頭、安全閥必須完好，管道的架子必須牢固，輸送前必須試送，檢修必須卸壓。

5.澆灌框架、梁、柱進(jìn)，應(yīng)設(shè)操作臺(tái)，不得直接站在模板或支撐上操作。

6.澆搗拱形結(jié)構(gòu)，應(yīng)自兩邊拱腳對(duì)稱同時(shí)進(jìn)行：澆灌圈梁、雨篷、陽(yáng)臺(tái)應(yīng)設(shè)防護(hù)設(shè)施；澆搗料倉(cāng)，下口應(yīng)先行封閉，并鋪設(shè)臨時(shí)腳手架，以防人員下墜。

7.不得在鹼養(yǎng)護(hù)窯（池）邊上站立和行走，并注意窯蓋板和地溝孔洞，防止失足墜落。

8.使用震動(dòng)棒應(yīng)穿膠鞋戴絕緣手套，濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得有破皮漏電。

9.預(yù)應(yīng)力灌漿，應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進(jìn)行，輸漿管道應(yīng)暢通，閥門接頭要嚴(yán)密牢固。

第12篇 混凝土工的安全操作規(guī)程

1、澆筑框架、梁、柱混凝土，應(yīng)設(shè)操作臺(tái)，施工前應(yīng)檢查作業(yè)面的操作平臺(tái)是否牢固，不得直接站在模板或支撐上操作。

2、對(duì)振搗器、振搗棒和其電線，應(yīng)檢查是否良好。

3、施工中防止泵管破裂傷人。

4、使用振搗器的人員應(yīng)兩人操作，一人操作振搗棒，一人提振搗器，操作人員必須穿絕緣鞋，帶絕緣手套。

5、墻體施工人員禁止站在支撐上進(jìn)行操作。

6、車子向料斗倒料，應(yīng)有擋車措施，不得用力過(guò)猛和撒把。

7、用井架運(yùn)輸時(shí)，小車把不得伸出籠外，車輪前后應(yīng)檔牢，穩(wěn)起穩(wěn)落。澆筑混凝土使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固。操作部位應(yīng)有護(hù)身欄桿，不得站在溜槽幫上操作。

8、用輸送泵輸送混凝土，管道接頭、安全閥必須完好，管道的架子必須牢固，輸送前必須試送，檢修必須卸壓。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的混凝土罐車、泵車等的時(shí)速不得超過(guò)5公里，應(yīng)有專人指揮。

9、夜間施工應(yīng)有足夠的照明。

10、澆注拱形結(jié)構(gòu)，應(yīng)自兩邊拱腳對(duì)稱同時(shí)進(jìn)行；澆筑圈梁、雨蓬、陽(yáng)臺(tái)應(yīng)設(shè)防護(hù)措施。

11、預(yù)應(yīng)力灌漿應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進(jìn)行，輸漿管道應(yīng)暢通，閥門接頭應(yīng)嚴(yán)密牢固。