第1篇 鉆工:安全操作規(guī)程
1、嚴(yán)禁戴手套操作。遵守機(jī)床工一般規(guī)程。
2、工件夾裝必須牢固可靠。鉆小件時,應(yīng)用工具夾持,不準(zhǔn)用手拿著鉆。
3、使用自動走刀時,要選好進(jìn)給速度,調(diào)整好行程限位塊。手動進(jìn)刀時,一般按照逐漸增壓和逐漸減壓原則進(jìn)行,以免用力過猛造成事故。
4、鉆頭上繞有長鐵屑時,要停車清除。禁止用風(fēng)吹、用手拉,要用刷子或鐵鉤清除。
5、精鉸深孔時,拔取圓器和銷棒,不可用力過猛,以免手撞在刀具上。
6、不準(zhǔn)在旋轉(zhuǎn)的刀具下,翻轉(zhuǎn)、卡壓或測量工件。手不準(zhǔn)觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具。
7、使用搖臂鉆時,橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)有障礙物。工作前,橫臂必須卡緊。
8、橫臂和工作臺上不準(zhǔn)有浮放物件。
9、工作結(jié)束時,將橫臂降到最低位置,主軸箱靠近立柱,并且都要卡緊。
第2篇 司鉆工開挖工安全操作規(guī)程
1、到達(dá)工作面時，應(yīng)先檢查工作面的安全情況，頂部及兩幫圍巖是否牢固，松動巖石應(yīng)錨固或清除，達(dá)到安全狀態(tài)后方可正常開鉆作業(yè)。
2、嚴(yán)令禁止在殘眼中繼續(xù)鉆眼。
3、鉆孔臺車鉆眼與裝藥平行作業(yè)時，必須遵守下列規(guī)定：
1）認(rèn)真落實安全操作規(guī)程；
2）裝藥與鉆孔必須自上而下（未裝藥前打眼不受此限制）鉆孔與裝藥應(yīng)隔一排孔，其距離不得少于2.5m；
3）裝藥與鉆孔人員，必須分區(qū)域固定；
4）嚴(yán)禁在已裝藥管的情況下用鉆桿清孔，嚴(yán)禁在已裝藥管的區(qū)域內(nèi)補(bǔ)打眼孔。
第3篇 風(fēng)鉆工作業(yè)安全操作規(guī)程
1、挖掘深坑、深槽、隧道等,應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況和施工要求,設(shè)置邊坡,頂撐或固壁支護(hù),嚴(yán)防冒頂、塌方。
2、在隧道峒室中施工,要班班“敲幫問頂”,發(fā)現(xiàn)險情,及時排除。
3、隧道峒室若發(fā)現(xiàn)透水預(yù)兆,應(yīng)停止作業(yè),立即處理。在有瓦斯的隧道峒室中作業(yè),應(yīng)保持通風(fēng)良好嚴(yán)禁帶入火種和使用明火,并經(jīng)常測量瓦斯?jié)舛?不得超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。
4、在隧道峒室內(nèi)鑿巖應(yīng)采取濕式作業(yè),并加強(qiáng)通風(fēng)和個人防護(hù)。缺乏水源或不適于濕式作業(yè)的,要有防塵措施。
5、用手風(fēng)鉆打眼時,手不得離鉆機(jī)風(fēng)門,嚴(yán)禁采取騎馬式作業(yè)。
6、使用鑿巖機(jī),膠皮風(fēng)管不準(zhǔn)纏繞和打結(jié),不得用折彎氣管的方法制止通氣。鑿巖時釬桿與孔必須保持在一直線上,更換鉆頭應(yīng)先關(guān)風(fēng)門。
7、在工作面內(nèi)不得拆卸、修理風(fēng)鉆。
8、鉆眼作業(yè)嚴(yán)禁在殘眼中繼續(xù)鉆眼。
第4篇 鉆工作業(yè)操作規(guī)程
1．鉆工應(yīng)經(jīng)專門培訓(xùn)，并考核合格，持證上崗。
2．鉆工必須掌握各種鉆機(jī)的操作要領(lǐng)和維護(hù)保養(yǎng)及排除故障的知識。
3．鉆工應(yīng)掌握探放水等各種鉆孔的封孔和施工方式。
4．下井前根據(jù)工作安排，準(zhǔn)備、檢查、帶足本班所需的工具、材料等。
5．裝運鉆機(jī)時應(yīng)注意以下問題
（1） 裝運鉆機(jī)前要進(jìn)行檢查，鉆機(jī)各部件要齊全，電機(jī)必須防爆，電壓應(yīng)與電源相符，電纜無漏電現(xiàn)象，鉆桿、鉆具等應(yīng)無損壞現(xiàn)象；
（2） 鉆機(jī)裝車后，要捆綁牢固。
（3） 裝運不允許進(jìn)臟物的部件時，要封堵好。
6．安裝鉆機(jī)前的準(zhǔn)備工作如下
（1） 進(jìn)入安裝地點前，應(yīng)先檢查巷道支護(hù)及通風(fēng)等情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。整修、加固鉆場時，應(yīng)清理干凈臟雜物，挖好清水池，疏通好水溝。
（2） 無風(fēng)地點必須安設(shè)局部通風(fēng)機(jī)或采用導(dǎo)風(fēng)筒通風(fēng)，在打鉆過程中不準(zhǔn)停風(fēng)，且要有可靠的風(fēng)電閉鎖裝置；
（3） 水壓、機(jī)件、電源開關(guān)等均應(yīng)良好，符合要求。
7．安裝鉆機(jī)時應(yīng)注意以下問題
（1） 鉆場面積必須大于鉆機(jī)座，周圍要有足夠的安全間隙在運輸巷道安設(shè)鉆機(jī)時，要保證不影響運輸；
（2） 安鉆地點應(yīng)，底板平整。地梁木平穩(wěn)臥入底板四角打上立柱及斜柱。按中腰線擺正鉆機(jī)；
（3） 機(jī)身安放平穩(wěn)后，應(yīng)上緊底固螺絲，各機(jī)械轉(zhuǎn)動部分要安裝防護(hù)欄、保護(hù)罩。
8．操作前的準(zhǔn)備工作
（1） 鉆機(jī)安裝應(yīng)牢固，變速箱及油箱內(nèi)的油位應(yīng)合適，安全防護(hù)罩及防塵蓋必須齊全；
（2） 各部分操作手把應(yīng)處在正確位置；
（3） 調(diào)試鉆機(jī)時，要求各轉(zhuǎn)動部分運轉(zhuǎn)應(yīng)正常，開關(guān)啟動應(yīng)靈活可靠。鉆機(jī)空載運行10 分鐘。確認(rèn)無問題后，方可接上鉆桿、鉆頭，接通水源，由司機(jī)操作開始鉆孔。
9．各類鉆機(jī)的操作方法按各鉆機(jī)使用說明書執(zhí)行
10．鉆孔時要嚴(yán)格按照測量人員標(biāo)定的孔位及施工措施中規(guī)定的方位、角度、孔深等進(jìn)行施工，不經(jīng)測量人員同意不得擅自改動。
11．安裝鉆桿時應(yīng)注意以下問題
（1） 先檢查鉆桿，應(yīng)不堵塞、不彎曲、絲口未磨損；不合格的不得使用；
（2） 連接鉆桿時要對準(zhǔn)絲口，避免歪斜和漏水；
（3） 裝卸鉆頭時，應(yīng)嚴(yán)防管鉗夾傷硬質(zhì)合金片、夾扁鉆頭和巖芯管；
（4） 安裝鉆桿時，必須在安完第一根后，再安第二根。
12．鉆頭送入孔內(nèi)開始鉆進(jìn)時，壓力不宜太大，要輕壓慢鉆，以免崩刃或打壞變速齒輪，待鉆頭下到孔底工作平穩(wěn)后，壓力再逐漸增大。
13．開鉆前必須供水，水返回后才能給壓鉆進(jìn)，并要保證有足夠的流量；不準(zhǔn)鉆干孔。孔內(nèi)巖粉多時，應(yīng)加大水量，延長開泵時間，切實沖好孔后方可停鉆。
14．鉆進(jìn)時，鉆工要認(rèn)真觀察鉆機(jī)運轉(zhuǎn)情況，即觀察送水、鉆孔的給排水、鉆孔內(nèi)的震動聲音等情況。
15．鉆進(jìn)過程中要準(zhǔn)確測量距離，一般每鉆進(jìn)10 米或換鉆具時必須量一次鉆桿，以核實孔深。
16．鉆機(jī)運轉(zhuǎn)過程中要注意觀察軸承部位、液壓油、電機(jī)、變速箱、軸套、橫立軸齒輪等有無超溫現(xiàn)象、有無異常聲音，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停機(jī)，查找原因，及時處理。
17．鉆進(jìn)過程中的注意事項如下
（1） 發(fā)現(xiàn)巖石松動、片幫、來壓、見水或孔內(nèi)水量、水壓突然加大或減小以及頂鉆時，必須立即停止鉆不得拔出鉆桿，要立即派人監(jiān)視水情，并迅速向有關(guān)部門匯報；
（2） 鉆孔透采空區(qū)發(fā)現(xiàn)有害氣體噴出時，要停鉆加強(qiáng)通風(fēng)，并用黃泥封孔，同時向礦調(diào)度室匯報；
（3） 鉆瓦斯抽放孔出現(xiàn)瓦斯急劇增大、頂鉆桿等現(xiàn)象時，要及時采取措施；
（4） 巖層注水鉆孔鉆入頂板或底板巖石中時，要停鉆，該孔報廢，并將廢孔封死，不得注水。
18．更換鉆頭時，應(yīng)注意孔徑與鉆頭直徑匹配，以免卡死鉆頭。臨時停鉆時，要將鉆頭退離孔底一定距離，防止巖粉卡住鉆桿；停鉆8 小時以上時應(yīng)將鉆桿拉出來。運鉆具時，前后人員要互相聯(lián)系，密切配合，防止造成傷人事故。
19．提出鉆具時的注意事項如下
（1） 提鉆前，要丈量機(jī)上余尺，開升降機(jī)的制動裝置、離合裝置、提引裝置以及緊卸工具要齊全、好用，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；
（2） 提鉆前必須用清水沖孔，排凈巖粉；
（3） 在提鉆過程中，鉆工必須與其他工緊密配合，操作要輕而穩(wěn)，不得猛剎、猛放，不得超負(fù)荷作業(yè)，不得用手去摸鋼絲繩。其他工必須站在鉆具起落范圍以外；
（4） 巖芯管提出孔口后應(yīng)立即蓋好孔口，不準(zhǔn)用手探摸或用眼觀看管內(nèi)巖芯；
（5） 提出的巖芯必須清洗干凈，擺放整齊有序；
（6） 鉆桿提出后要用棉絲纏住兩端，以防鉆桿孔堵塞或絲口被破壞。對于抽放瓦斯鉆孔，鉆桿提出后要用木塞堵住鉆孔，以防瓦斯溢出。
20．啟動時，注意力要集中，要求手不離按鈕、眼不離鉆機(jī)，動作要準(zhǔn)確、及時、迅速。
21．機(jī)械調(diào)速的鉆機(jī)，在正常情況下不得隨意改變鉆機(jī)速度，調(diào)速時必須先停電，變速箱停止運轉(zhuǎn)后再變速。
22．鉆進(jìn)仰角超過25 度時，不準(zhǔn)在套管正下方操作，以免套管滑落打傷人員。
23．機(jī)器運轉(zhuǎn)時，禁止用手、腳或其他物件直接制動機(jī)器運轉(zhuǎn)部分，禁止將工具或其他物品放在鉆機(jī)、水泵電機(jī)防護(hù)罩上。
24．封孔前必須清除孔內(nèi)巖粉，封孔一般采用砂漿封孔或封孔器直接封孔。
25．各種類型鉆機(jī)的維修與保養(yǎng)按說明書進(jìn)行，并建立班保、周保、月保制度。
26．鉆機(jī)不得在無人照管的情況下運轉(zhuǎn)，鉆機(jī)任何部位出現(xiàn)故障時都應(yīng)立即停機(jī)檢查。
27．鉆機(jī)外露的轉(zhuǎn)動與滑動表面在每班開車前應(yīng)擦拭干凈，并涂一層機(jī)械油。應(yīng)保養(yǎng)好注油部位。鉆機(jī)長時間不用時，應(yīng)對所有外露表面進(jìn)行清掃，并將各運轉(zhuǎn)部位表面涂上黃油，機(jī)械外殼應(yīng)涂上防腐油。
28．經(jīng)常檢查各油箱的油位，保持油量適宜、油質(zhì)要清潔無雜質(zhì)，并按規(guī)定更換新油。
29．所有罩子和防塵蓋要保持完整和齊全，鉆桿螺紋部分、各種接頭應(yīng)經(jīng)常用刷子清掃，并涂適量黃油。
30．鉆機(jī)搬遷時，應(yīng)將所有外露管口用絲堵、接頭蓋或棉紗堵好，防止灰塵進(jìn)入或油液外漏。
31．下班前應(yīng)將本班工作情況及各種數(shù)據(jù)，如鉆孔角度、進(jìn)尺、套管下置深度、巖芯采集情況、設(shè)備運轉(zhuǎn)情況等，全面準(zhǔn)確地記錄下來。
32．嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度，本班組長和記錄員要按記錄表格把本班情況記錄清楚并簽名。
33．鉆孔竣工后，應(yīng)在機(jī)長的指揮下做好各種善后處理工作（如鉆機(jī)的搬遷、檢修存放，鉆桿、接頭及接箍的更換，鉆孔的質(zhì)量驗收及有關(guān)資料移交等），為下次施工做好各種準(zhǔn)備工作。
第5篇 煤層注水打鉆工安全操作規(guī)程
1、煤層注水打鉆工負(fù)責(zé)打注水鉆孔，封孔和注水等全部工作。
2、下井前應(yīng)帶齊所用的各種設(shè)備、材料、配件，并保證能完好使用，裝車時，要捆綁牢固，防止運輸過程中發(fā)生事故或損壞設(shè)備，材料和配件。
3、安裝鉆機(jī)和注水泵前，首先檢查安置地點的安全情況，如果有隱患必須處理后再進(jìn)行安裝。
4、在回采工作面運輸機(jī)尾或回風(fēng)巷采用長孔注水時，應(yīng)根據(jù)設(shè)計規(guī)定確定鉆孔的位置，并在現(xiàn)場做出明顯標(biāo)志。
5、封孔用的水泥砂漿凝固后或封孔器安裝好后，開始注水。
6、注水有動壓和靜壓兩種方式，應(yīng)按設(shè)計的注水參數(shù)（即注水壓力和注水量）來實行施工。
7、注水孔超前回采工作面的距離，一般為40—100米，即注水要在正常的地壓區(qū)段來進(jìn)行。
8、采用并聯(lián)多孔注水時，一次注水2—3個孔為使各孔注水量平衡，應(yīng)采用分水器連接各注水孔，如發(fā)現(xiàn)某一孔泄水，即該孔流量急劇增大，要及時停止這一鉆孔的注水。
9、泵的出水口處應(yīng)設(shè)三通，使出水管同注水管和回水管相連，在回水管上安裝調(diào)壓閥，以便調(diào)節(jié)水量的壓力和流量，調(diào)節(jié)閥前高壓側(cè)要安裝壓力表，以觀測壓力變化，必須用特制的高壓膠管和注水孔相連，防止發(fā)生崩管傷人。
10、在注水全過程中，必須做好記錄，寫清注水壓力、流量、注水的孔數(shù)、當(dāng)班注水量，做好臺帳記錄。
11、注水泵起動前，必須認(rèn)真檢查全部裝置，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
12、泵啟動后，注意聽泵的聲音，觀測其動向，如發(fā)現(xiàn)有異常，及時停機(jī)檢查。
13、觀察泵的排水量，并做好一定壓力下的排水量記錄和本班記錄。
14、在注水過程中，要掌握好壓力與水量的變化關(guān)系，采用高壓脈沖注水，中壓濕潤煤體，不允許采用長期高壓急進(jìn)注水。
15、如果泵的排水量不足，應(yīng)首先檢查排氣量是否正常，然后檢查閥孔中的密封是否嚴(yán)密或是否損壞，發(fā)現(xiàn)問題及時更換。
16、注水泵嚴(yán)禁無水運行。
17、注水泵每隔10天換油一次。
第6篇 掘進(jìn)風(fēng)鉆工技術(shù)操作規(guī)程
(一)工作準(zhǔn)備
1、下井前準(zhǔn)備好釬子、鉆頭、水釬、元絲、鉗子、啄子等工具用品和潤滑油。
2、在作業(yè)磧頭檢查風(fēng)鉆、氣腿、風(fēng)管、水管的完整可靠之后加注潤滑油,接上風(fēng)源進(jìn)行試運轉(zhuǎn)。鉆頭裝上釬子后要撞擊斗緊。
3、檢查作業(yè)磧頭的支架完整情況和頂幫危巖情況,發(fā)現(xiàn)異常時立即處理。
4、校正中腰線后根據(jù)爆破要求在磧頭上標(biāo)出炮眼位置。禁止將炮眼布置在殘眼上。
5、檢查磧頭的局部通風(fēng)情況,如屬無風(fēng)作業(yè),應(yīng)完善通風(fēng)措施后再行開鉆。
(二)鉆眼作業(yè)
1、開眼前擺正炮眼方向、角度。要有助手在旁輔助開眼。
2、開眼時送風(fēng)量不宜過猛。只有在眼孔已鉆13厘米以上時才允許正常推進(jìn)。
3、正常鉆進(jìn)時氣腿應(yīng)在眼——鉆機(jī)——氣腿的方向線上。注意氣腿撐角適當(dāng),防止炮眼不直和卡釬。
4、正常鉆進(jìn)時應(yīng)將鉆機(jī)端正抱穩(wěn),保持平衡,均勻供風(fēng),適度推進(jìn),經(jīng)常排粉。
5、發(fā)現(xiàn)卡釬時,應(yīng)停止進(jìn)眼,沖洗吹掉眼中巖漿和粉塵,再后退取釬,如不見效時,可將鉆機(jī)取下,緊靠眼口四周輕微振動釬子,慢慢收釬子退出。發(fā)現(xiàn)釬子變形時,應(yīng)立即換釬。
6、打底眼和水溝眼有困難時,應(yīng)在巷道底板上放一塊木板,然后收鉆機(jī)放在木板上徐徐推進(jìn)。
7、鉆進(jìn)中發(fā)現(xiàn)有來水增大,鉆入空塘等情況,應(yīng)立即停機(jī)查明原因。
8、鉆進(jìn)過程中注意頂幫危巖情況,發(fā)現(xiàn)異常,停機(jī)處理。
9、禁止在從事裝載作業(yè)和未處理完瞎炮的情況下進(jìn)行鉆眼。
10、每個炮眼鉆完后,必須立即清理完炮眼內(nèi)的煤(巖)粉。
(三)工作結(jié)束
1、關(guān)閉磧頭后面的風(fēng)水閘閥。
2、取下釬子、鉆機(jī)和風(fēng)水膠管,并將其放至遠(yuǎn)離磧頭、不受沖擊的安全地點。
3、幫助放炮工清理炮眼,分清用途,防止混裝。
第7篇 鉆工作業(yè)安全操作規(guī)程
鉆工的安全操作規(guī)程
1.嚴(yán)禁戴手套操作。遵守機(jī)床工一般規(guī)程。
2.工件夾裝必須牢固可靠。鉆小件時,應(yīng)用工具夾持,不準(zhǔn)用手拿著鉆。
3.使用自動走刀時,要選好進(jìn)給速度,調(diào)整好行程限位塊。手動進(jìn)刀時,一般按照逐漸增壓和逐漸減壓原則進(jìn)行,以免用力過猛造成事故。
4.鉆頭上繞有長鐵屑時,要停車清除。禁止用風(fēng)吹、用手拉,要用刷子或鐵鉤清除。
5.精鉸深孔時,拔取圓器和銷棒,不可用力過猛,以免手撞在刀具上。
6.不準(zhǔn)在旋轉(zhuǎn)的刀具下,翻轉(zhuǎn)、卡壓或測量工件。手不準(zhǔn)觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具。
7.使用搖臂鉆時,橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)有障礙物。工作前,橫臂必須卡緊。
8.橫臂和工作臺上不準(zhǔn)有浮放物件。
9.工作結(jié)束時,將橫臂降到最低位置,主軸箱靠近立柱,并且都要卡緊。
第8篇 臺鉆鉆工安全操作規(guī)程
1、使用臺鉆要戴好防護(hù)眼鏡和規(guī)定的防護(hù)用品，禁止戴手套。
2、鉆孔時，工件必須用鉗子、夾具或壓鐵夾緊壓牢，禁止用手拿著鉆孔。個別薄片工件時，下面要墊木板。
3、在鉆孔時不準(zhǔn)用紗布清除鐵屑，亦不允許用嘴吹或用手擦拭。
4、在鉆孔開始或孔要透時，要輕輕用力 ，防止工件轉(zhuǎn)動或甩出。
5、在工作中，要把工件放正，用力要均勻，以防鉆頭折斷。
第9篇 鉆工安全技術(shù)操作規(guī)程
鉆工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、鉆床操作工、維修工必須經(jīng)過有關(guān)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。
2、凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動保護(hù)(包括工作服、安全帽、防砸鞋、手套等)用品,女工發(fā)辮要盤入帽內(nèi),工作服要整齊利索。禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場作業(yè)。
3、清掃工作現(xiàn)場時,嚴(yán)禁用水沖洗電氣設(shè)備、電纜、照明、信號線路以及設(shè)備傳動部件,不得用水淋澆軸瓦降溫。正常生產(chǎn)中不得用水沖洗刮板和槽箱,不準(zhǔn)將水進(jìn)入煤流中。
4、工作現(xiàn)場應(yīng)經(jīng)常保持整齊清潔,地面做到“四無”(無積煤、無積水、無積塵、無雜物),設(shè)備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。
5、鉆床操作者禁止戴手套操作。
二、操作程序
1、工作前,向各注油孔加油, 低速開車空轉(zhuǎn)幾分鐘。
2、鉆孔時必須將工件卡緊裝牢。
3、鉆孔如鉆斜時,應(yīng)用半圓鏟鏟平整,不準(zhǔn)硬鉆蹩鉆頭。
4、根據(jù)工件的材料,選擇適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速和切削用量,孔即將鉆穿時,不準(zhǔn)過分用力,以防損壞工作臺。
5、工作中要隨時注意各固定手柄,特別是工作臺固定手把的松緊,一定要固定牢靠。
6、在較小工件上鉆通孔時,必須用鉗子夾緊,嚴(yán)禁用手握住工件。
7、在工作臺上除所鉆工件外,不得放置其它物品。
8、鉆夾頭鑰匙和楔鐵用完后必須取下,不得留在鉆床上。
三、運轉(zhuǎn)中注意事項
1、工作中要注意機(jī)床的速度和聲響,如發(fā)現(xiàn)不正常時,應(yīng)立即停車處理,禁止勉強(qiáng)使用。
2、工作結(jié)束后停車后,要關(guān)閉循環(huán)冷卻泵,關(guān)冷卻泵時應(yīng)先切斷電源,后關(guān)閉閥門。
3、工作任務(wù)完成后,整理工器具,將工件搬離鉆床并擺放整齊。對搖臂鉆床要將主軸箱降至最低,并移向靠近立柱的位置。
4、工作完后,切斷電源,清理現(xiàn)場,做到文明生產(chǎn)。
第10篇 采剝工、風(fēng)鉆工安全操作規(guī)程
1、進(jìn)入露天采場前，必須開好班前會，穿戴好防護(hù)用品，準(zhǔn)備好當(dāng)班材料。
2、進(jìn)入工作面途中，要觀察采場邊幫情況，發(fā)現(xiàn)隱患，隨時整改，當(dāng)班人員（爆破工除外）應(yīng)同時進(jìn)入場地，不得掉隊。
3、進(jìn)入工作面前，應(yīng)先開啟防塵噴頭。
4、進(jìn)入工作面應(yīng)首先敲幫，檢查工作面安全，清除險石、危石、浮石，修復(fù)邊幫。
5、在露天采場或高于2米的作業(yè)面進(jìn)行打眼作業(yè)或其他作業(yè)前，首先必須將安全繩系牢，并系好安全帶，確保安全后方可開始工作。
6、嚴(yán)格按照采礦設(shè)計打眼、采剝，每一采場、作業(yè)面必須要有行人通道。
7、采剝工作面巖壁必須平整，根據(jù)設(shè)計和實際情況選擇階段臺階坡面角，有危石、險石必須清理。
8、在同一采場內(nèi)，嚴(yán)禁同時進(jìn)行鑿巖和處理浮石，嚴(yán)禁同時進(jìn)行兩項工作。
9、嚴(yán)格遵守設(shè)計中的打眼、采剝順序，嚴(yán)禁單人施工、作業(yè)。
10、溜槽下方及附近，禁止人員通行或停留。
11、嚴(yán)格按照設(shè)計要求控制采高，并有專人看護(hù)邊幫。
12、進(jìn)入空班后復(fù)工的邊幫工作面，必須由班長、副班長首先檢查安全情況，確認(rèn)安全后方可進(jìn)入。
13、下班前，必須將工作面浮石、危石清理干凈，必須將打好的炮眼清理干凈，并當(dāng)面交接給裝藥人員，以利爆破。
14、下班時，所有隨身工具、材料必須帶出工作面，當(dāng)班兼職安全員要進(jìn)行最后復(fù)查，班長方可發(fā)令下班，班長應(yīng)招呼員工注意考勤。
第11篇 鉆工操作規(guī)程
一、適用范圍
第1條 本規(guī)程適用于頂拉公司的鉆工。
第2條 鉆工應(yīng)經(jīng)專門培訓(xùn),并考核合格,持證上崗。
第3條 鉆工必須掌握各種鉆機(jī)的操作要領(lǐng)和維護(hù)保養(yǎng)及排除故障的知識。
第4條 鉆工應(yīng)掌握瓦斯抽放,防突等各種鉆孔的封孔和施工方法。
二、鉆孔前的準(zhǔn)備工作
第5條 下井前根據(jù)工作安排,準(zhǔn)備、檢查、帶足本班所需的工具、材料等。
第6條 裝運鉆機(jī)時應(yīng)注意以下問題:
1、裝運鉆機(jī)前應(yīng)進(jìn)行檢查,鉆機(jī)各部件要齊全,電機(jī)必須防爆,電壓應(yīng)與電源相符,電纜無漏電現(xiàn)象,鉆桿、鉆具等應(yīng)無損壞現(xiàn)象。
2、鉆機(jī)裝車后,要捆綁牢固。平巷運輸時,兩車之間要拉開一定距離,拐彎時要發(fā)出信號;斜巷運輸時,聽從上下車場把鉤人員的指揮。
3、裝運不允許進(jìn)臟物的部件時,要封堵好。
第7條 安裝鉆機(jī)前的準(zhǔn)備工作如下:
1、進(jìn)入安裝地點前,應(yīng)先檢查巷道支護(hù)及通風(fēng)等情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。整修、加固鉆場時,應(yīng)清理干凈臟雜物,挖好清水池,疏通好水溝。
2、無風(fēng)地點必須安設(shè)局部通風(fēng)機(jī),在打鉆過程中不準(zhǔn)停風(fēng),且要有可靠的風(fēng)電閉鎖裝置。
3、水壓、機(jī)件、電源開關(guān)等均應(yīng)良好,符合要求。
第8條 安轉(zhuǎn)鉆機(jī)時應(yīng)注意以下問題:
1、鉆場面積必須大于鉆機(jī)座,周圍要有足夠的安全間隙;再運輸巷道安設(shè)鉆機(jī)時,要保證不影響運輸。
2、安裝地點應(yīng)無浮煤,底板平整。地梁木平穩(wěn)臥入底板,四角打上立柱及斜柱。按中腰線擺正鉆機(jī)。
3、機(jī)身安放平穩(wěn)后,應(yīng)上緊底固螺絲,各機(jī)械轉(zhuǎn)動部分要安裝防護(hù)欄、保護(hù)罩。
三、鉆機(jī)的操作方法
第9條 操作前的準(zhǔn)備工作有:
1、鉆機(jī)安裝應(yīng)牢固,變速箱及油箱內(nèi)的油位應(yīng)合適,安全防護(hù)罩及防塵蓋必須齊全。
2、各部分操作把手應(yīng)處在正確位置。
3、調(diào)試鉆機(jī)時,要求各轉(zhuǎn)動部分運轉(zhuǎn)應(yīng)正常,開關(guān)啟動應(yīng)靈活可靠。鉆機(jī)空載運行10分鐘。確認(rèn)無問題后,方可接上鉆桿、鉆頭,接通電源,由司機(jī)操作開始鉆孔。
第10條 鉆機(jī)的操作方法按鉆機(jī)使用說明書執(zhí)行。
1、利用操縱臺的操作手把來控制鉆桿的旋轉(zhuǎn)和推進(jìn)。操作手把由空檔位向前推動時,鉆頭順時針方向旋轉(zhuǎn),進(jìn)行鉆孔或安裝鉆桿,操作手把由空檔位向后拉時,鉆頭反時針方向旋轉(zhuǎn),可拆卸鉆桿;
2、推移給進(jìn)油缸的操作手把可控制鉆頭前進(jìn)或后退,向前推進(jìn)時鉆頭前移,向后拉時鉆頭后退;
3、需快速推進(jìn)或后退時可操縱快速操作手把,操作方式與給進(jìn)油缸相同,即推前進(jìn)拉后退;
4、利用節(jié)流閥控制給進(jìn)速度。手柄順時針方向轉(zhuǎn)動時速度加大,反時針方向轉(zhuǎn)動時速度減小,鉆進(jìn)時可根據(jù)巖性隨時調(diào)節(jié)節(jié)流閥,加大和減小推進(jìn)壓力。
四、鉆孔
第11條 安裝鉆桿應(yīng)注意以下問題:
1、先檢查鉆桿,應(yīng)不堵塞、不彎曲、絲口未磨損;不合格的不得使用。
2、連接鉆桿時要對準(zhǔn)絲口,避免歪斜和漏水;
3、裝卸鉆頭時,應(yīng)嚴(yán)防管鉗夾傷硬質(zhì)合金片、夾扁鉆頭和巖芯管;
4、安裝鉆桿時,必須在安完第一根后,再安第二根。
第12條 鉆進(jìn)過程中的注意事項如下:
1、發(fā)現(xiàn)煤巖松動、片幫、來壓、見水或孔內(nèi)水量、水壓突然加大或減小以及頂鉆時,必須立即停止鉆進(jìn),但不得拔出鉆桿,要立即派人監(jiān)視水情,并迅速向有關(guān)部門匯報。
2、鉆孔透采空區(qū)發(fā)現(xiàn)有害氣體噴出時,要停鉆加強(qiáng)通風(fēng),并用黃泥封孔,同時向礦調(diào)度匯報。
3、鉆瓦斯抽放孔出現(xiàn)瓦斯急劇增大、頂鉆桿等現(xiàn)象時,要及時采取措施。
4、煤層注水鉆孔鉆入頂板或底板巖石中時,要停鉆,該孔報廢,并將廢孔封死,不得注水。
五、封孔
第13條 砂漿封孔時應(yīng)注意以下問題:
1、砂漿封需下套管,套管可采用鋼管或外端用鋼管里端用塑料管,煤層注水孔的套管也可采用鋼絲編制的高壓膠管。
2、封孔部分需擴(kuò)孔,孔徑一般不小于100毫米。煤層注水孔封孔深度一般應(yīng)大于5米。
3、封孔時先把套管牢固地固定在鉆孔內(nèi),固定方法可采用木塞或在套管上纏麻絲帶的方法等。套管一般要露出孔口10~15厘米。
4、套管下入鉆孔后,可用人工或封孔注射器、泥漿泵等將按規(guī)定配制好的水泥砂漿送入套管壁外的鉆孔內(nèi)。
5、人工送砂漿封孔,要邊送砂漿邊用力搗實;用泵送砂漿封孔時,灌漿客要固定于鉆孔內(nèi),孔口要密封,工作結(jié)束時要用水把泵內(nèi)砂漿清洗干凈。
第14條 封孔器封孔時的注意事項如下:
1、 封孔器應(yīng)完好。
2、仰角鉆孔裝封孔器時,操作人員不得正對封孔器,以防封孔器下滑傷人。
3、安裝封孔器時,一人用管嵌固定封孔器外套,另一人用管嵌擰緊絲扣;連接氣門與支管時,必須把支管總氣門關(guān)閉。
4、使用液壓或機(jī)械加壓封孔器時,給壓要均勻,應(yīng)先小后大,速度不要太快,待封孔器外壁與鉆孔壁接觸后再加壓。
六、鉆機(jī)的維修與保養(yǎng)
第15條 各種類型鉆機(jī)的維修與保養(yǎng)按說明書進(jìn)行,并建立班保、周保、月保制度。
第16條 鉆機(jī)不得在無人照管的情況下運行,鉆機(jī)任何部位出現(xiàn)故障時都應(yīng)立即停機(jī)檢查。
第17條 鉆機(jī)外露的轉(zhuǎn)動與滑動表面在每班開車前應(yīng)擦試干凈,并涂一層機(jī)械油。應(yīng)保養(yǎng)好注油部分。
鉆機(jī)長時間不用時,應(yīng)對所有外露表面進(jìn)行清掃,并將各運轉(zhuǎn)部位表面涂上黃油,機(jī)械外殼應(yīng)涂上防腐油。
第18條 經(jīng)常檢查各油箱的油位,保持油量適宜、油質(zhì)要清潔無雜質(zhì),并按規(guī)定更換新油。
第19條 所有罩子和防塵蓋要保持完整和齊全,鉆桿螺紋部分、各種接頭應(yīng)經(jīng)常用刷子清掃,并土適量黃油。
第20條 鉆機(jī)搬遷時,應(yīng)將所有外露管口用絲堵、接頭蓋或棉紗堵好,防止灰塵進(jìn)入或油液外漏。
七、下班前的收尾工作
第21條 下班前應(yīng)將本班工作情況及各種數(shù)據(jù),如鉆孔角度、進(jìn)尺、套管下置深度、巖芯采集情況、設(shè)備運轉(zhuǎn)情況等,全面準(zhǔn)確的記錄下來。
第22條 嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度,本班班長和記錄員要按記錄表格把本班情況記錄清楚并簽名。
第23條 鉆孔竣工后,應(yīng)在機(jī)長的指揮下作好各種事后處理工作(如鉆機(jī)的搬遷、檢修存放,鉆桿、接頭及接箍的更換,鉆孔的質(zhì)量驗收及有關(guān)資料移交等),為下次施工作好各種準(zhǔn)備工作。
第12篇 搖臂鉆工安全操作規(guī)程
1、操作者必須熟悉機(jī)床一般性能和結(jié)構(gòu),禁止違章操作。
2、開車前,檢查油標(biāo)、油量、油質(zhì)清潔及油路是否暢通。檢查各機(jī)構(gòu)是否靈活、可靠。
3、工作前先低速空轉(zhuǎn)3~5分鐘,確認(rèn)滑動部分有油,各部分運轉(zhuǎn)正常方可工作。
4、工件必須牢固的夾在工作臺或鉗口上,鉆通孔時必須在底面墊上木板,接近鉆透時應(yīng)改為手動進(jìn)給。
5、裝鉆頭時要將錐柄、錐孔擦拭干凈,拆卸時要用專用工具,嚴(yán)禁隨意敲打。
6、鉆孔時一定要固定好搖臂,鉆孔過程中,鉆頭未退出不準(zhǔn)停機(jī)。
7、工件鉆孔后需銑削的,選用的刀桿必須與孔徑接近,轉(zhuǎn)動配合。
8、攻螺紋時,操作可逆接合器使主軸正反轉(zhuǎn),但必須將手柄放在固定槽內(nèi)。
9、進(jìn)行變速和變進(jìn)給量時,應(yīng)先停機(jī),如為液壓變速,有可能由于壓力不足致使有選錯的情況,應(yīng)注意預(yù)防。
10、不工作時,搖臂要降到近下端,主軸箱移近立柱,各手柄置于非工作位置,切斷電源,清掃設(shè)備,保持整潔、完好。
