第1篇 鉆工作業(yè)安全操作規(guī)程
鉆工的安全操作規(guī)程
1.嚴(yán)禁戴手套操作。遵守機(jī)床工一般規(guī)程。
2.工件夾裝必須牢固可靠。鉆小件時(shí),應(yīng)用工具夾持,不準(zhǔn)用手拿著鉆。
3.使用自動(dòng)走刀時(shí),要選好進(jìn)給速度,調(diào)整好行程限位塊。手動(dòng)進(jìn)刀時(shí),一般按照逐漸增壓和逐漸減壓原則進(jìn)行,以免用力過猛造成事故。
4.鉆頭上繞有長(zhǎng)鐵屑時(shí),要停車清除。禁止用風(fēng)吹、用手拉,要用刷子或鐵鉤清除。
5.精鉸深孔時(shí),拔取圓器和銷棒,不可用力過猛,以免手撞在刀具上。
6.不準(zhǔn)在旋轉(zhuǎn)的刀具下,翻轉(zhuǎn)、卡壓或測(cè)量工件。手不準(zhǔn)觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具。
7.使用搖臂鉆時(shí),橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)有障礙物。工作前,橫臂必須卡緊。
8.橫臂和工作臺(tái)上不準(zhǔn)有浮放物件。
9.工作結(jié)束時(shí),將橫臂降到最低位置,主軸箱靠近立柱,并且都要卡緊。
第2篇 風(fēng)鉆工作業(yè)安全操作規(guī)程
1、挖掘深坑、深槽、隧道等,應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況和施工要求,設(shè)置邊坡,頂撐或固壁支護(hù),嚴(yán)防冒頂、塌方。
2、在隧道峒室中施工,要班班“敲幫問頂”,發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情,及時(shí)排除。
3、隧道峒室若發(fā)現(xiàn)透水預(yù)兆,應(yīng)停止作業(yè),立即處理。在有瓦斯的隧道峒室中作業(yè),應(yīng)保持通風(fēng)良好嚴(yán)禁帶入火種和使用明火,并經(jīng)常測(cè)量瓦斯?jié)舛?不得超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。
4、在隧道峒室內(nèi)鑿巖應(yīng)采取濕式作業(yè),并加強(qiáng)通風(fēng)和個(gè)人防護(hù)。缺乏水源或不適于濕式作業(yè)的,要有防塵措施。
5、用手風(fēng)鉆打眼時(shí),手不得離鉆機(jī)風(fēng)門,嚴(yán)禁采取騎馬式作業(yè)。
6、使用鑿巖機(jī),膠皮風(fēng)管不準(zhǔn)纏繞和打結(jié),不得用折彎氣管的方法制止通氣。鑿巖時(shí)釬桿與孔必須保持在一直線上,更換鉆頭應(yīng)先關(guān)風(fēng)門。
7、在工作面內(nèi)不得拆卸、修理風(fēng)鉆。
8、鉆眼作業(yè)嚴(yán)禁在殘眼中繼續(xù)鉆眼。
第3篇 潛孔鉆工安全作業(yè)操作規(guī)程
1、司鉆人員必須了解本機(jī)構(gòu)造和機(jī)械性能，熟知本機(jī)的安全操作規(guī)程，方準(zhǔn)進(jìn)行操作。
2、如較長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)，應(yīng)將沖擊器提出孔外，以免孔口塌方阻卡鉆具。
3、孔口有人工作時(shí)，禁止向沖擊器進(jìn)風(fēng)。拆裝鉆頭時(shí)，應(yīng)關(guān)閉回轉(zhuǎn)，提升機(jī)構(gòu)。
4、傳動(dòng)部位的清掃、注油、修理等工作，必須在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行。
5、風(fēng)水管接頭應(yīng)緊固無跑風(fēng)、漏水現(xiàn)象。
6、不得將電纜泡在水中或擱置在金屬物體上，車輛越過電纜，應(yīng)用木板或套管隔離保護(hù)，防止電纜受損漏電。收放或移動(dòng)電纜時(shí)，必須戴絕緣手套，以免發(fā)生觸電事故。
7、鉆機(jī)的工作地面應(yīng)平坦，當(dāng)在傾斜地面工作時(shí)，履帶板下方應(yīng)用楔形塊塞緊。禁止在斜坡上橫向鉆孔作業(yè)。
8、工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有足夠的照明設(shè)施。如出現(xiàn)照明故障，應(yīng)立即停車，并切斷工作電源，待修復(fù)后方可繼續(xù)工作。
9、每次使用前需吹凈供氣管路，鉆桿和接頭處的贓物，以免進(jìn)入沖擊器內(nèi)使零件磨損或卡死
10、鉆鑿時(shí)回轉(zhuǎn)馬達(dá)不允許反轉(zhuǎn)，以免鉆桿脫扣和鉆桿螺紋磨損。
11、鉆車推力大小，應(yīng)以保證沖擊器工作時(shí)不產(chǎn)生跳動(dòng)為宜。
12、工作中隨時(shí)檢查油氣路各部分接頭的連接是否牢固，否則應(yīng)停機(jī)修復(fù)。
13、發(fā)現(xiàn)釬頭金屬碎片掉入孔中，應(yīng)及時(shí)用磁鐵吸出。
14、長(zhǎng)期使用時(shí)，每隔7天給各回轉(zhuǎn)銷軸所有需注黃油處黃油嘴加黃油一次。
15、鉆機(jī)使用后，要及時(shí)清除表面巖粉等臟物，以備下次工作。
16、開車前應(yīng)對(duì)鉆機(jī)各部進(jìn)行全面檢查，具體要求如下：
a滑架各部焊縫無開裂，各連接螺絲無松動(dòng)現(xiàn)象，拉緊裝置各拉桿連接可靠；
b回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的滑道間隙適中，滑板螺絲無松動(dòng)，齒輪傳動(dòng)靈活，鉆桿接頭、軸承壓蓋和空心主軸的聯(lián)接牢固可靠；
c提升推進(jìn)機(jī)構(gòu)、制動(dòng)器安全有效；
d行走機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)皮帶、鏈條、履帶板松緊適宜，離合器操作靈活，滑架起落機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)齒輪處在脫開位置；
e鉆桿接頭無開焊、滑扣現(xiàn)象，沖擊器、釬頭完好無損，合金柱(片)無脫焊、碎裂、掉粒等現(xiàn)象，鉆桿、沖擊器、鉆頭連接可靠；
f各操作機(jī)構(gòu)處在停止位置，儀表指針處在零位；
g電纜及其它電氣元件絕緣可靠；
h除塵裝置是否靈敏、齊全可靠；
17、接好風(fēng)管，低壓應(yīng)達(dá)到0.5-0.7mpa、中壓1.0-1.2 mpa，管路無泄漏現(xiàn)象。
18、在進(jìn)行濕式作業(yè)時(shí)，同時(shí)應(yīng)該接好水管，其壓力應(yīng)等于或大于風(fēng)壓，管路無滲漏現(xiàn)象。
19、鑿巖鉆孔作業(yè)對(duì)孔時(shí)孔位偏差一般不得超過0.05m，如遇特殊情況，須經(jīng)技術(shù)人員許可最大不得超過0.3m，
20、啟動(dòng)鉆車時(shí)，將多路閥各手柄置于中位卸荷裝置，然后啟動(dòng)柴油機(jī)，緩慢放下鉆具，至釬頭距地面約30mm時(shí)停止。
21、開孔鉆進(jìn)時(shí)接通提升推進(jìn)機(jī)構(gòu)下降按鈕，下放鉆具。當(dāng)釬頭觸及巖石，沖擊器便開始工作，進(jìn)行開孔。如發(fā)生卡鉆或偏斜，即提起鉆具，重復(fù)上述程序，直至沖擊器開始正常鉆進(jìn)為止。
22、沖擊器開始工作時(shí)，應(yīng)立即停止下放鉆具，推壓操縱閥手柄扳到調(diào)壓位置，進(jìn)行調(diào)壓鑿巖。
23、發(fā)生卡鉆時(shí)，應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行處理，不得強(qiáng)行提升鉆桿。如遇較厚夾泥層或孔內(nèi)出水時(shí)，要先提鉆，后停風(fēng)，以免堵塞沖擊器。
17、推壓氣缸托架的限位開關(guān)應(yīng)保持有效。
18、當(dāng)主鉆桿進(jìn)入孔中，回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)到達(dá)滑架下端終點(diǎn)時(shí)，停止回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)；
19、反復(fù)提升鉆具(約1m左右)，吹凈孔底巖粉后，停止供風(fēng)，再停抽風(fēng)機(jī)；
20、當(dāng)孔深達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，將鉆具提升1m左右，吹凈孔底巖粉后，停止供風(fēng)；
21、下放鉆具、檢查孔底巖粉積存情況，其允許積存高度，不得超過300mm。
22、停機(jī)時(shí)將多路閥各手柄置于中位卸荷裝置，提升鉆具；當(dāng)沖擊器提升到距孔口 1m左右時(shí)，停止供風(fēng)，以防吹塌孔口；關(guān)閉風(fēng)、水管路。
第4篇 鉆工作業(yè)操作規(guī)程
1．鉆工應(yīng)經(jīng)專門培訓(xùn)，并考核合格，持證上崗。
2．鉆工必須掌握各種鉆機(jī)的操作要領(lǐng)和維護(hù)保養(yǎng)及排除故障的知識(shí)。
3．鉆工應(yīng)掌握探放水等各種鉆孔的封孔和施工方式。
4．下井前根據(jù)工作安排，準(zhǔn)備、檢查、帶足本班所需的工具、材料等。
5．裝運(yùn)鉆機(jī)時(shí)應(yīng)注意以下問題
（1） 裝運(yùn)鉆機(jī)前要進(jìn)行檢查，鉆機(jī)各部件要齊全，電機(jī)必須防爆，電壓應(yīng)與電源相符，電纜無漏電現(xiàn)象，鉆桿、鉆具等應(yīng)無損壞現(xiàn)象；
（2） 鉆機(jī)裝車后，要捆綁牢固。
（3） 裝運(yùn)不允許進(jìn)臟物的部件時(shí)，要封堵好。
6．安裝鉆機(jī)前的準(zhǔn)備工作如下
（1） 進(jìn)入安裝地點(diǎn)前，應(yīng)先檢查巷道支護(hù)及通風(fēng)等情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。整修、加固鉆場(chǎng)時(shí)，應(yīng)清理干凈臟雜物，挖好清水池，疏通好水溝。
（2） 無風(fēng)地點(diǎn)必須安設(shè)局部通風(fēng)機(jī)或采用導(dǎo)風(fēng)筒通風(fēng)，在打鉆過程中不準(zhǔn)停風(fēng)，且要有可靠的風(fēng)電閉鎖裝置；
（3） 水壓、機(jī)件、電源開關(guān)等均應(yīng)良好，符合要求。
7．安裝鉆機(jī)時(shí)應(yīng)注意以下問題
（1） 鉆場(chǎng)面積必須大于鉆機(jī)座，周圍要有足夠的安全間隙在運(yùn)輸巷道安設(shè)鉆機(jī)時(shí)，要保證不影響運(yùn)輸；
（2） 安鉆地點(diǎn)應(yīng)，底板平整。地梁木平穩(wěn)臥入底板四角打上立柱及斜柱。按中腰線擺正鉆機(jī)；
（3） 機(jī)身安放平穩(wěn)后，應(yīng)上緊底固螺絲，各機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部分要安裝防護(hù)欄、保護(hù)罩。
8．操作前的準(zhǔn)備工作
（1） 鉆機(jī)安裝應(yīng)牢固，變速箱及油箱內(nèi)的油位應(yīng)合適，安全防護(hù)罩及防塵蓋必須齊全；
（2） 各部分操作手把應(yīng)處在正確位置；
（3） 調(diào)試鉆機(jī)時(shí)，要求各轉(zhuǎn)動(dòng)部分運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常，開關(guān)啟動(dòng)應(yīng)靈活可靠。鉆機(jī)空載運(yùn)行10 分鐘。確認(rèn)無問題后，方可接上鉆桿、鉆頭，接通水源，由司機(jī)操作開始鉆孔。
9．各類鉆機(jī)的操作方法按各鉆機(jī)使用說明書執(zhí)行
10．鉆孔時(shí)要嚴(yán)格按照測(cè)量人員標(biāo)定的孔位及施工措施中規(guī)定的方位、角度、孔深等進(jìn)行施工，不經(jīng)測(cè)量人員同意不得擅自改動(dòng)。
11．安裝鉆桿時(shí)應(yīng)注意以下問題
（1） 先檢查鉆桿，應(yīng)不堵塞、不彎曲、絲口未磨損；不合格的不得使用；
（2） 連接鉆桿時(shí)要對(duì)準(zhǔn)絲口，避免歪斜和漏水；
（3） 裝卸鉆頭時(shí)，應(yīng)嚴(yán)防管鉗夾傷硬質(zhì)合金片、夾扁鉆頭和巖芯管；
（4） 安裝鉆桿時(shí)，必須在安完第一根后，再安第二根。
12．鉆頭送入孔內(nèi)開始鉆進(jìn)時(shí)，壓力不宜太大，要輕壓慢鉆，以免崩刃或打壞變速齒輪，待鉆頭下到孔底工作平穩(wěn)后，壓力再逐漸增大。
13．開鉆前必須供水，水返回后才能給壓鉆進(jìn)，并要保證有足夠的流量；不準(zhǔn)鉆干孔?？變?nèi)巖粉多時(shí)，應(yīng)加大水量，延長(zhǎng)開泵時(shí)間，切實(shí)沖好孔后方可停鉆。
14．鉆進(jìn)時(shí)，鉆工要認(rèn)真觀察鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，即觀察送水、鉆孔的給排水、鉆孔內(nèi)的震動(dòng)聲音等情況。
15．鉆進(jìn)過程中要準(zhǔn)確測(cè)量距離，一般每鉆進(jìn)10 米或換鉆具時(shí)必須量一次鉆桿，以核實(shí)孔深。
16．鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中要注意觀察軸承部位、液壓油、電機(jī)、變速箱、軸套、橫立軸齒輪等有無超溫現(xiàn)象、有無異常聲音，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停機(jī)，查找原因，及時(shí)處理。
17．鉆進(jìn)過程中的注意事項(xiàng)如下
（1） 發(fā)現(xiàn)巖石松動(dòng)、片幫、來壓、見水或孔內(nèi)水量、水壓突然加大或減小以及頂鉆時(shí)，必須立即停止鉆不得拔出鉆桿，要立即派人監(jiān)視水情，并迅速向有關(guān)部門匯報(bào)；
（2） 鉆孔透采空區(qū)發(fā)現(xiàn)有害氣體噴出時(shí)，要停鉆加強(qiáng)通風(fēng)，并用黃泥封孔，同時(shí)向礦調(diào)度室匯報(bào)；
（3） 鉆瓦斯抽放孔出現(xiàn)瓦斯急劇增大、頂鉆桿等現(xiàn)象時(shí)，要及時(shí)采取措施；
（4） 巖層注水鉆孔鉆入頂板或底板巖石中時(shí)，要停鉆，該孔報(bào)廢，并將廢孔封死，不得注水。
18．更換鉆頭時(shí)，應(yīng)注意孔徑與鉆頭直徑匹配，以免卡死鉆頭。臨時(shí)停鉆時(shí)，要將鉆頭退離孔底一定距離，防止巖粉卡住鉆桿；停鉆8 小時(shí)以上時(shí)應(yīng)將鉆桿拉出來。運(yùn)鉆具時(shí)，前后人員要互相聯(lián)系，密切配合，防止造成傷人事故。
19．提出鉆具時(shí)的注意事項(xiàng)如下
（1） 提鉆前，要丈量機(jī)上余尺，開升降機(jī)的制動(dòng)裝置、離合裝置、提引裝置以及緊卸工具要齊全、好用，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理；
（2） 提鉆前必須用清水沖孔，排凈巖粉；
（3） 在提鉆過程中，鉆工必須與其他工緊密配合，操作要輕而穩(wěn)，不得猛剎、猛放，不得超負(fù)荷作業(yè)，不得用手去摸鋼絲繩。其他工必須站在鉆具起落范圍以外；
（4） 巖芯管提出孔口后應(yīng)立即蓋好孔口，不準(zhǔn)用手探摸或用眼觀看管內(nèi)巖芯；
（5） 提出的巖芯必須清洗干凈，擺放整齊有序；
（6） 鉆桿提出后要用棉絲纏住兩端，以防鉆桿孔堵塞或絲口被破壞。對(duì)于抽放瓦斯鉆孔，鉆桿提出后要用木塞堵住鉆孔，以防瓦斯溢出。
20．啟動(dòng)時(shí)，注意力要集中，要求手不離按鈕、眼不離鉆機(jī)，動(dòng)作要準(zhǔn)確、及時(shí)、迅速。
21．機(jī)械調(diào)速的鉆機(jī)，在正常情況下不得隨意改變鉆機(jī)速度，調(diào)速時(shí)必須先停電，變速箱停止運(yùn)轉(zhuǎn)后再變速。
22．鉆進(jìn)仰角超過25 度時(shí)，不準(zhǔn)在套管正下方操作，以免套管滑落打傷人員。
23．機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止用手、腳或其他物件直接制動(dòng)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)部分，禁止將工具或其他物品放在鉆機(jī)、水泵電機(jī)防護(hù)罩上。
24．封孔前必須清除孔內(nèi)巖粉，封孔一般采用砂漿封孔或封孔器直接封孔。
25．各種類型鉆機(jī)的維修與保養(yǎng)按說明書進(jìn)行，并建立班保、周保、月保制度。
26．鉆機(jī)不得在無人照管的情況下運(yùn)轉(zhuǎn)，鉆機(jī)任何部位出現(xiàn)故障時(shí)都應(yīng)立即停機(jī)檢查。
27．鉆機(jī)外露的轉(zhuǎn)動(dòng)與滑動(dòng)表面在每班開車前應(yīng)擦拭干凈，并涂一層機(jī)械油。應(yīng)保養(yǎng)好注油部位。鉆機(jī)長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí)，應(yīng)對(duì)所有外露表面進(jìn)行清掃，并將各運(yùn)轉(zhuǎn)部位表面涂上黃油，機(jī)械外殼應(yīng)涂上防腐油。
28．經(jīng)常檢查各油箱的油位，保持油量適宜、油質(zhì)要清潔無雜質(zhì)，并按規(guī)定更換新油。
29．所有罩子和防塵蓋要保持完整和齊全，鉆桿螺紋部分、各種接頭應(yīng)經(jīng)常用刷子清掃，并涂適量黃油。
30．鉆機(jī)搬遷時(shí)，應(yīng)將所有外露管口用絲堵、接頭蓋或棉紗堵好，防止灰塵進(jìn)入或油液外漏。
31．下班前應(yīng)將本班工作情況及各種數(shù)據(jù)，如鉆孔角度、進(jìn)尺、套管下置深度、巖芯采集情況、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況等，全面準(zhǔn)確地記錄下來。
32．嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度，本班組長(zhǎng)和記錄員要按記錄表格把本班情況記錄清楚并簽名。
33．鉆孔竣工后，應(yīng)在機(jī)長(zhǎng)的指揮下做好各種善后處理工作（如鉆機(jī)的搬遷、檢修存放，鉆桿、接頭及接箍的更換，鉆孔的質(zhì)量驗(yàn)收及有關(guān)資料移交等），為下次施工做好各種準(zhǔn)備工作。
第5篇 鉆工作業(yè):安全操縱規(guī)程
1. 鉆工應(yīng)經(jīng)專門培訓(xùn),并考核合格,持證上崗。
2. 鉆工必須把握各種鉆機(jī)的操縱要領(lǐng)和維護(hù)保養(yǎng)及排除故障的知識(shí)。
3. 鉆工應(yīng)把握瓦斯抽放,煤層注水、注漿、防突等各種鉆孔的封孔和施工方式。
4. 下井前根據(jù)工作安排,預(yù)備、檢查、帶足本班所需的工具、材料等。
5. 裝運(yùn)鉆機(jī)時(shí)應(yīng)留意以下題目
(1)裝運(yùn)鉆機(jī)前要進(jìn)行檢查,鉆機(jī)各部件要齊全,電機(jī)必須防爆,電壓應(yīng)與電源相符,電纜無漏電現(xiàn)象,鉆桿、鉆具等應(yīng)無損壞現(xiàn)象;
(2)鉆機(jī)裝車后,要捆綁牢固。平巷運(yùn)輸時(shí),兩車之間要拉開一定間隔,拐彎時(shí)要發(fā)出信號(hào);斜巷運(yùn)輸時(shí),服從上、下車場(chǎng)把鉤職員的指揮;
(3)裝運(yùn)不答應(yīng)進(jìn)臟物的部件時(shí),要封堵好。
6. 安裝鉆機(jī)前的預(yù)備工作如下
(1)進(jìn)進(jìn)安裝地點(diǎn)前,應(yīng)先檢查巷道支護(hù)及透風(fēng)等情況,發(fā)現(xiàn)題目及時(shí)處理。整修、加固鉆場(chǎng)時(shí),應(yīng)清理干凈臟雜物,挖好凈水池,疏通好水溝。
(2)無風(fēng)地點(diǎn)必須安設(shè)局部透風(fēng)機(jī)或采用導(dǎo)風(fēng)筒透風(fēng),在打鉆過程中不準(zhǔn)停風(fēng),且要有可靠的風(fēng)電閉鎖裝置;
(3)水壓、機(jī)件、電源開關(guān)等均應(yīng)良好,符合要求。
7. 安裝鉆機(jī)時(shí)應(yīng)留意以下題目
(1)鉆場(chǎng)面積必須大于鉆機(jī)座,四周要有足夠的安全間隙在運(yùn)輸巷道安設(shè)鉆機(jī)時(shí),要保證不影響運(yùn)輸;
(2)安鉆地點(diǎn)應(yīng),底板平整。地梁木平穩(wěn)臥進(jìn)底板四角打上立柱及斜柱。按中腰線擺正鉆機(jī);
(3)機(jī)身安放平穩(wěn)后,應(yīng)上緊底固螺絲,各機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部分要安裝防護(hù)欄、保護(hù)罩。
8. 操縱前的預(yù)備工作
(1)鉆機(jī)安裝應(yīng)牢固,變速箱及油箱內(nèi)的油位應(yīng)合適,安全防護(hù)罩及防塵蓋必須齊全;
(2)各部分操縱手把應(yīng)處在正確位置;
(3)調(diào)試鉆機(jī)時(shí),要求各轉(zhuǎn)動(dòng)部分運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常,開關(guān)啟動(dòng)應(yīng)靈活可靠。鉆機(jī)空載運(yùn)行10分鐘。確認(rèn)無題目后,方可接上鉆桿、鉆頭,接通水源,由司機(jī)操縱開始鉆孔。
9. 各類鉆機(jī)的操縱方法按各鉆機(jī)使用說明書執(zhí)行
(1)myz系列液壓鉆機(jī)的操縱方法是
①利用操縱臺(tái)的操縱手把來控制鉆桿的旋轉(zhuǎn)和推進(jìn)。操縱手把由空檔位向前推動(dòng)時(shí),鉆頭順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn),進(jìn)行鉆孔或安裝鉆桿,操縱手把由空檔位向后拉時(shí),鉆頭反
時(shí)針方向旋轉(zhuǎn),可拆卸鉆桿;
②推移給進(jìn)油缸的操縱手把可控制鉆頭前進(jìn)或后退,向前推時(shí)鉆頭前移,向后拉時(shí)鉆頭后退;
③需快速推進(jìn)或后退時(shí)可操縱快速操縱手把,操縱方式與給進(jìn)油缸相同,即推前進(jìn)拉后退;
④利用節(jié)流閥控制給進(jìn)速度。手柄順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)速度加大,反時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)速度減小,鉆進(jìn)時(shí)可根據(jù)巖性隨時(shí)調(diào)節(jié)節(jié)流閥,加大或減小推進(jìn)壓力。
(2)zf系列風(fēng)動(dòng)鉆機(jī)的操縱方法如下
①操縱旋轉(zhuǎn)部和推進(jìn)部的操縱手柄時(shí),即改變主軸轉(zhuǎn)動(dòng)方向和使動(dòng)力頭的前進(jìn)或后退,實(shí)現(xiàn)方向控制;
②要改變旋轉(zhuǎn)和推進(jìn)速度,實(shí)現(xiàn)速度控制時(shí),可通過控制油霧器前節(jié)流閥的大小來實(shí)現(xiàn)。
(3)mk系列全液壓鉆機(jī)的操縱方法如下
①油馬達(dá)回轉(zhuǎn)操縱手把向前推,回轉(zhuǎn)器正轉(zhuǎn),手把向后拉,回轉(zhuǎn)器反轉(zhuǎn),中間位停止;
②卡盤、夾持器的操縱手把向前推,夾持器松開(卡盤卡緊),手把向后拉,卡盤松開(夾持器卡緊),手把在中間位置時(shí),卡盤、夾持器均卡緊;
③給進(jìn)、起拔操縱手把向前推,回轉(zhuǎn)器前進(jìn),即給進(jìn),手把向后拉,回轉(zhuǎn)器后退,即拔起,手把在中間位置時(shí),回轉(zhuǎn)器浮動(dòng),此時(shí)可裝卸鉆桿;
④操縱截止閥手把可接通或封閉夾持器的油路。手把處于水平位置時(shí)油路接通,手把處于垂直位置時(shí)油路封閉,夾持器處于松開位置;
⑤操縱增壓調(diào)節(jié)手輪可調(diào)節(jié)系統(tǒng)的輔加壓力。順時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪時(shí),系統(tǒng)壓力進(jìn)步;
⑥操縱給進(jìn)壓力調(diào)節(jié)手輪可改變給進(jìn)壓力。順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)時(shí),給進(jìn)壓力增加,反時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)時(shí),給進(jìn)壓力減小。
10. 鉆孔時(shí)要嚴(yán)格按照丈量職員標(biāo)定的孔位及施工措施中規(guī)定的方位、角度、孔深等進(jìn)行施工,不經(jīng)丈量職員同意不得擅自改動(dòng)。
11. 安裝鉆桿時(shí)應(yīng)留意以下題目
(1)先檢查鉆桿,應(yīng)不堵塞、不彎曲、絲口未磨損;分歧格的不得使用;
(2)連接鉆桿時(shí)要對(duì)準(zhǔn)絲口,避免歪斜和漏水;
(3)裝卸鉆頭時(shí),應(yīng)嚴(yán)防管鉗夾傷硬質(zhì)合金片、夾扁鉆頭和巖芯管;
(4)安裝鉆桿時(shí),必須在安完第一根后,再安第二根。
12. 鉆頭送進(jìn)孔內(nèi)開始鉆進(jìn)時(shí),壓力不宜太大,要輕壓慢鉆,以免崩刃或打壞變速齒輪,待鉆頭下到孔底工作平穩(wěn)后,壓力再逐漸增大。
13.采用凈水鉆進(jìn)時(shí),開鉆前必須供水,水返回后才能給壓鉆進(jìn),并要保證有足夠的流量;不準(zhǔn)鉆干孔?？變?nèi)巖粉多時(shí),應(yīng)加大水量,延長(zhǎng)開泵時(shí)間,切實(shí)沖好孔后方可停鉆。
14. 鉆進(jìn)時(shí),鉆工要認(rèn)真觀察鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,即觀察送水、鉆孔的給排水、鉆孔內(nèi)的震動(dòng)聲音等情況。
15. 鉆進(jìn)過程中要正確丈量間隔,一般每鉆進(jìn)!' 米或換鉆具時(shí)必須量一次鉆桿,以核實(shí)孔深。
16. 鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中要留意觀察軸承部位、液壓油、電機(jī)、變速箱、軸套、橫立軸齒輪等有無超溫現(xiàn)象、有無異常聲音,發(fā)現(xiàn)題目應(yīng)立即停機(jī),查找原因,及時(shí)處理。
17. 鉆進(jìn)過程中的留意事項(xiàng)如下
(1)發(fā)現(xiàn)巖石松動(dòng)、片幫、來壓、見水或孔內(nèi)水量、水壓忽然加大或減小以及頂鉆時(shí),必須立即停止鉆進(jìn),但不得拔出鉆桿,要立即派人監(jiān)視水情,并迅速向有關(guān)部分匯報(bào);
(2)鉆孔透采空區(qū)發(fā)現(xiàn)有害氣體噴出時(shí),要停鉆加強(qiáng)透風(fēng),并用黃泥封孔,同時(shí)向礦調(diào)度室匯報(bào);
(3)鉆瓦斯抽放孔出現(xiàn)瓦斯急劇增大、頂鉆桿等現(xiàn)象時(shí),要及時(shí)采取措施;
(4)巖層注水鉆孔鉆進(jìn)頂板或底板巖石中時(shí),要停鉆,該孔報(bào)廢,并將廢孔封死,不得注水。
18. 更換鉆頭時(shí),應(yīng)留意孔徑與鉆頭直徑匹配,以免卡死鉆頭。臨時(shí)停鉆時(shí),要將鉆頭退離孔底一定間隔,防止巖粉卡住鉆桿;停鉆8小時(shí)以上時(shí)應(yīng)將鉆桿拉出來。運(yùn)鉆具時(shí),前后職員要互相聯(lián)系,密切配合,防止造成傷人事故。
19. 提出鉆具時(shí)的留意事項(xiàng)如下
(1)提鉆前,要丈量機(jī)上余尺,開升降機(jī)的制動(dòng)裝置、離合裝置、提引裝置以及緊卸工具要齊全、好用,發(fā)現(xiàn)題目及時(shí)處理;
(2)提鉆前必須用凈水沖孔,排凈巖粉;
(3)在提鉆過程中,鉆工必須與其他工緊密配合,操縱要輕而穩(wěn),不得猛剎、猛放,不得超負(fù)荷作業(yè),不得用手往摸鋼絲繩。其他工必須站在鉆具起落范圍以外;
(4)巖芯管提出孔口后應(yīng)立即蓋好孔口,不準(zhǔn)用手探摸或用眼觀看管內(nèi)巖芯;
(5)提出的巖芯必須清洗干凈,擺放整潔有序;
(6)鉆桿提出后要用棉絲纏住兩端,以防鉆桿孔堵塞或絲口被破壞。對(duì)于抽放瓦斯鉆孔,鉆桿提出后要用木塞堵住鉆孔,以防瓦斯溢出。
20. 啟動(dòng)時(shí),留意力要集中,要求手不離按鈕、眼不離鉆機(jī),動(dòng)作要正確、及時(shí)、迅速。
21. 機(jī)械調(diào)速的鉆機(jī),在正常情況下不得隨意改變鉆機(jī)速度,調(diào)速時(shí)必須先停電,變速箱停止運(yùn)轉(zhuǎn)后再變速。
22. 鉆進(jìn)仰角超過25度時(shí),不準(zhǔn)在套管正下方操縱,以免套管滑落打傷職員。
23. 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),禁止用手、腳或其他物件直接制動(dòng)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)部分,禁止將工具或其他物品放在鉆機(jī)、水泵電機(jī)防護(hù)罩上。
24. 封孔前必須清除孔內(nèi)巖粉,封孔一般采用砂漿封孔或封孔器直接封孔。
25. 砂漿封孔時(shí)應(yīng)留意以下題目
(1)砂漿封孔需下套管,套管可采用鋼管或外端用鋼管里端用塑料管,煤層注水孔的套管也可采用鋼絲編制的高壓膠管;
(2)封孔部分需擴(kuò)孔,孔徑一般不小于100毫米。煤層注水鉆孔封孔深度一般應(yīng)大于5 米;
(3)封孔時(shí)先把套管牢固地固定在鉆孔內(nèi),固定方法可采用木塞或在套管上纏絲、海帶的方法等。套管一般要露出孔口10~15厘米;
(4)套管下進(jìn)鉆孔后,可用人工或封孔注射器、泥漿泵等將按規(guī)定配制好的水泥砂漿送進(jìn)管套壁外的鉆孔內(nèi);
(5)人工送砂漿封孔,要邊送砂漿邊用力搗實(shí);用泵送砂漿封孔時(shí),灌漿管要固定于鉆孔內(nèi),孔口要密封,工作結(jié)束時(shí)要用水把泵內(nèi)砂漿清洗干凈。
26. 封孔器封孔時(shí)的留意事項(xiàng)如下
(1)封孔器應(yīng)完好;
(2)仰角鉆孔裝封孔器時(shí),操縱職員不得正對(duì)封孔器,以防封孔器下滑傷人;
(3)安裝封孔器時(shí),一人用管鉗固定封孔器外套,另一人用管鉗擰緊絲扣;連接氣門與支管時(shí),必須把支管總氣門封閉;
(4)使用液壓或機(jī)械加壓封孔器時(shí),給壓要均勻,應(yīng)先小后大,速度不要太快,待封孔器外壁與鉆孔壁接觸后再加壓。
27. 各種類型鉆機(jī)的維修與保養(yǎng)按說明書進(jìn)行,并建立班保、周保、月保制度。
28. 鉆機(jī)不得在無人照管的情況下運(yùn)轉(zhuǎn),鉆機(jī)任何部位出現(xiàn)故障時(shí)都應(yīng)立即停機(jī)檢查。
29.鉆機(jī)外露的轉(zhuǎn)動(dòng)與滑動(dòng)表面在每班開車前應(yīng)擦拭干凈,并涂一層機(jī)械油。應(yīng)保養(yǎng)好注油部位。鉆機(jī)長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí),應(yīng)對(duì)所有外露表面進(jìn)行清掃,并將各運(yùn)轉(zhuǎn)部位表面涂上黃油,機(jī)械外殼應(yīng)涂上防腐油。
30. 經(jīng)常檢查各油箱的油位,保持油量適宜、油質(zhì)要清潔無雜質(zhì),并按規(guī)定更換新油。
31. 所有罩子和防塵蓋要保持完整和齊全,鉆桿螺紋部分、各種接頭應(yīng)經(jīng)常用刷子清掃,并涂適量黃油。
32. 鉆機(jī)搬遷時(shí),應(yīng)將所有外露管口用絲堵、接頭蓋或棉紗堵好,防止灰塵進(jìn)進(jìn)或油液外漏。
33. 放工前應(yīng)將本班工作情況及各種數(shù)據(jù),如鉆孔角度、進(jìn)尺、套管下置深度、巖芯采集情況、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況等,全面正確地記錄下來。
34. 嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度,本班組長(zhǎng)和記錄員要按記錄表格把本班情況記錄清楚并簽名。
35. 鉆孔竣工后,應(yīng)在機(jī)長(zhǎng)的指揮下做好各種善后處理工作(如鉆機(jī)的搬遷、檢驗(yàn)存放,鉆桿、接頭及接箍的更換,鉆孔的質(zhì)量驗(yàn)收及有關(guān)資料移交等),為下次施工做好各種預(yù)備工作。
