第1篇 電動葫蘆操作工:安全技術(shù)操作規(guī)程
電動葫蘆操作工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、適用范圍
1、本操作指南適用于我隊電動葫蘆操作工作業(yè)。
2、本操作指南適用于我隊*lda5t電動葫蘆。
二、上崗條件
1、操作工必須經(jīng)過專門培訓(xùn),考試合格,持證上崗。
2、操作工應(yīng)熟知《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,熟悉電動葫蘆的一般構(gòu)造、工作原理、技術(shù)特征、各部性能,能獨(dú)立操作。
3、操作工應(yīng)無妨礙本職工作的病癥。
三、安全規(guī)定
1、上班前及班中嚴(yán)禁喝酒,上班時不得睡覺、不得做與本職工作無關(guān)的事情。嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和工種崗位責(zé)任制,遵守本操作指南及《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
2、對長期停運(yùn)的起動設(shè)備,作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行全面安全檢查,確保無任何異常及故障后,才可使用,否則禁止任何作業(yè)。
3、操作工必須熟悉起重通用及專用指揮信號。
4、操作電動葫蘆時,嚴(yán)禁吊拉埋置物及斜拉作業(yè)。
5、禁止突然拉緊鋼絲繩吊起重物,以防沖擊拉斷鋼絲繩。
6、絕對禁止卷筒上鋼絲繩全部下降后起吊物體。
7、作業(yè)場地光線必須良好,操作工應(yīng)站在能夠全面觀察的方位,注意力高度集中。
8、如在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)故障,應(yīng)及時停止設(shè)備運(yùn)行,切斷電源并與維護(hù)人員聯(lián)系及排除故障。
9、吊運(yùn)作業(yè)時,吊載附近不得有其他作業(yè)人員,不允許吊載從其他作業(yè)者頭上通過。
10、電動葫蘆操作工應(yīng)嚴(yán)格遵守以下安全守則和操作紀(jì)律:
(1)操作工須按規(guī)定的操作順序進(jìn)行。
(2)協(xié)助維修工檢查維修設(shè)備工作,做好設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)工作。
(3)及時如實(shí)填寫記錄,妥善保管,不得丟失。
(4)嚴(yán)格按照指揮信號操作。
四、操作準(zhǔn)備
1、嚴(yán)格按照指揮信號操作。
2、電動葫蘆工作業(yè)前進(jìn)行下列各項(xiàng)檢查:
3、對長期停用的電動葫蘆重新使用時,應(yīng)進(jìn)行試車,確定無異常時才可使用。
4、作業(yè)前應(yīng)檢查軌道上運(yùn)行范圍內(nèi)無異物或障礙物。
5、檢查操作按鈕標(biāo)記是否與動作方向一致。
6、檢查上升、下降限位是否合適有效、制動可靠靈敏。
7、檢查吊鉤、滑輪組或吊裝鋼絲繩完好。
8、檢查被吊物是否超載,吊鉤是否平衡、牢固。
五、操作順序
1、操作工在正常情況下按以下操作順序進(jìn)行:
接到開始吊運(yùn)指揮信號——檢查吊運(yùn)是否符合要求——操作啟動按鈕——緩慢將被吊物吊運(yùn)到位——檢查被吊物放置是否穩(wěn)固——按下停止按鈕——將電源總開關(guān)打到斷開位置。
六、正常操作
1、吊運(yùn)作業(yè):
(1)看到指揮預(yù)備信號后,注意力高度集中,做好作業(yè)準(zhǔn)備。
(2)按指揮信號進(jìn)行操作,將吊鉤降落在起吊物的下上方合適高度處,等捆綁好后,聽指揮吊運(yùn)。
(3)操作電動葫蘆時,應(yīng)緩慢、勻速位移;起吊時,先將鋼絲繩緩慢拉緊,慢慢吊離地面,先做小高度短行程試吊后,再平衡進(jìn)行起升吊運(yùn)。
(4)被吊物運(yùn)到預(yù)定位置,確保穩(wěn)固、安全。將手柄控制開關(guān)打到“off”位置,電源總開關(guān)打到斷開位置。
2、對電動葫蘆進(jìn)行巡回檢查:
(1)巡回檢查內(nèi)容為:
1)各轉(zhuǎn)動部位應(yīng)無異響和異常震動。
2)檢查軌道運(yùn)行范圍內(nèi)沒有障礙物。
3)吊裝鉤及滑輪組完好。
4)吊裝鋼絲繩無損壞。
5)馬達(dá)及附件性能良好,連接件牢固可靠,轉(zhuǎn)動件轉(zhuǎn)動靈活。
6)發(fā)現(xiàn)異常情況,及時停止吊運(yùn)作業(yè),并向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報。
7)巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及處理經(jīng)過,必須及時填入運(yùn)行日志。
(2)電工葫蘆的日常維護(hù)內(nèi)容:
1)吊裝鋼絲繩要定期更換新繩。
2)滑動軸承按規(guī)定要求定期換油。
3)定期檢查電機(jī)、制動裝置。
七、特殊操作
吊運(yùn)作業(yè)中出現(xiàn)故障操作:
1、吊運(yùn)過程中出現(xiàn)故障,應(yīng)先停止吊運(yùn)作業(yè),然后切斷總電源。
2、與維修人員聯(lián)系及時排除故障,并匯報值班隊干。
3、待故障排除后,再進(jìn)行吊裝作業(yè)。
八、收尾工作
1、做好當(dāng)班電動葫蘆記錄和工作日志。
2、將存在的問題向接班操作工認(rèn)真交待清楚。
第2篇 電動葫蘆安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程
1.電動葫蘆須有專人定期保養(yǎng)、檢查,以免發(fā)生事故。
2.保證小車走輪邊緣與工字鋼腳寬之間每邊有3-5毫米的間隙。
3.鋼絲繩在一節(jié)長度內(nèi)折斷有達(dá)19根應(yīng)立即更換。
4.工字鋼軌與其連接的構(gòu)架上應(yīng)設(shè)接地線,葫蘆上任何一點(diǎn)的回路電阻不得大于4歐。
5.各潤滑部位要有足夠的潤滑劑。
6.經(jīng)常檢查導(dǎo)繩器和限位開關(guān)的靈敏度。
7.嚴(yán)禁超負(fù)荷使用,不準(zhǔn)傾斜起吊或拖拉重物。
8.不允許同時按兩個使電動葫蘆朝正反兩方向運(yùn)轉(zhuǎn)的控制按鈕。
9.電動葫蘆不工作時,不允許懸掛重物,以免使零件永久變形。
10.工作人員必須保證注意力高度集中,注意信號、手勢,聽從指揮,沒有指揮人員,不得作業(yè)。
11.不能擅離崗位,特別是在掛鉤上有重物時。
12.上班時間不能與他人閑聊。
第3篇 天車含電動葫蘆安全操作規(guī)程
1. 非本崗位人員不可開天車。
2. 工作前必須戴好安全帽，對投入作業(yè)的機(jī)械設(shè)備必須嚴(yán)格檢查，確保完好，內(nèi)容包括：限位器靈敏可靠、排繩器完好、吊鉤有閉鎖、鋼絲繩無斷股、操作手柄完好。
3. 現(xiàn)場指揮信號要統(tǒng)一、明確，堅決反對瞎指揮。
4. 使用的動力設(shè)備，必須接地、絕緣良好；移動燈具要使用安全電壓。
5. 工作物必須捆縛牢固，經(jīng)試吊確認(rèn)無問題后，方可起吊。
6. 遇6級以上大風(fēng)時，嚴(yán)禁露天作業(yè)。
7. 物件懸空時，嚴(yán)禁行人在吊物下停留或穿行。
8. 堅決遵守起重設(shè)備安全操作規(guī)程。切實(shí)做到“五好”“十不”吊。
1）五好：思想集中好、上下聯(lián)系好、扎緊提放好、統(tǒng)一指揮好、機(jī)械檢查好。
2）十不吊：斜拉不吊，起載不吊、散裝物裝得太滿或捆扎不牢不吊，指揮信號不明不吊，吊物邊緣鋒利無防護(hù)措施不吊，吊物上面站人不吊，埋在地下的物件不吊，六級以上強(qiáng)風(fēng)無防護(hù)措施不吊，安全裝置失靈不吊、光線陰暗看不清楚不吊。
第4篇 單梁電動葫蘆安全操作規(guī)程
1、 電動單粱起重機(jī)應(yīng)由專人操作，操作者應(yīng)充分掌握安全操作規(guī)程。
2、 新安裝或經(jīng)拆檢后的電動葫蘆，首先應(yīng)進(jìn)行空車試運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)次，在未安裝完畢前，切忌通電試轉(zhuǎn)。
3、 在正常使用前應(yīng)進(jìn)行以額定的負(fù)荷125%，起升離地面約100毫米，10分鐘的靜負(fù)荷實(shí)驗(yàn)，并檢查是否正常。
4、 在正常使用前應(yīng)進(jìn)行以額定負(fù)荷重量，作重復(fù)升降與左右移動實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)后檢查其機(jī)械傳動部分，電器部分和連接部分是否正?？煽?。
5、 在使用中，絕對禁止在不允許的環(huán)境下，及超過額定負(fù)荷和每小時額定合閘次數(shù)（120次）的情況下使用。
6、 安裝調(diào)試和維修時，必須嚴(yán)格檢查限位裝置是否正確靈活可靠，當(dāng)?shù)蹉^升降至上下極限位置時，能否及時切斷電流停止吊鉤升降，避免事故發(fā)生。嚴(yán)禁將限位器作為正常操作下的停電。
7、 同一跨度內(nèi)有多臺起重機(jī)工作時，必須保持1.5m距離，以防相撞。
8、 不允許同時按下兩個使用電動葫蘆按相反方向運(yùn)動的手電門按紐。
9、 在使用中必須由專門人員定期對電動葫蘆進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)故障及時采取措施，并仔細(xì)加以記錄。
10、 制動電機(jī)應(yīng)調(diào)整至使重物懸空制動，并在最大負(fù)荷下降制動時，制動下滑量不超過80mm。制動下滑量≤起升速度/100（m）。
11、 電動葫蘆使用中必須保持足夠的潤滑油，并保持潤滑油的干凈，不應(yīng)含有雜質(zhì)和污垢。
12、 鋼絲繩上油時應(yīng)該使用硬毛刺木質(zhì)小片，嚴(yán)禁直接用手給正在工作的鋼絲繩上油。
13、 電動葫蘆不工作時，不允許把重物懸于空中，防止零件產(chǎn)生永久變形。
14、 在使用過程中，如果發(fā)現(xiàn)故障時，應(yīng)立即切斷主電源。
15、 工作完畢后必須把電源總閘拉開，切斷電源。
設(shè)備動力部
第5篇 電動葫蘆工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、所有操作位置的電動葫蘆,必須由專人操作,嚴(yán)格遵守行車工的有關(guān)安全操作規(guī)程。
2、開動前應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備的機(jī)械,電氣,鋼絲繩,吊鉤,限位器等是否完好可靠。
3、不得超負(fù)荷起吊,起吊時手不準(zhǔn)握在繩索和物件之間。吊物上升時嚴(yán)防撞頂。
4、起吊物件時,必須遵守掛鉤工安全操作規(guī)程,捆扎應(yīng)牢固,在 物件的棱角缺口處,應(yīng)設(shè)襯墊保護(hù)。
5、使用拖掛線電氣開關(guān)啟動,絕緣必須良好,正確按動電鈕,注意站立位置。
6、單軌電動葫蘆在軌道盡頭或兩個葫蘆之間必須減速運(yùn)行。
7、宣告葫蘆的構(gòu)架必須牢固可靠,工作時葫蘆的掛鉤,銷子,鏈條,剎車必須靈活可靠。
8、放下物件時,必須緩慢輕放,不允許自由落下。
第6篇 單梁起重機(jī)、電動葫蘆安全操作規(guī)程
一、使用起重設(shè)備前，首先檢查各受力部件是否完好，并了解起重設(shè)備額定起重量是否大于重物重量，確定起重設(shè)備是否可用。
二、送電后進(jìn)行試車，操作者禁止站在起重機(jī)和電動葫蘆正下方操作，首先檢查起重機(jī)大車行走情況，確定大車行走方向符號⊙左（右）、 ○右（左），大車行走正常后，再檢查小車行走情況，并確定小車行走方向符號→左（右）、←右（左），小車試車正常后，再檢查吊鉤升降情況↑升、↓降，吊鉤升起時停3秒、開5秒兩次，吊鉤下降時停3秒、開5秒兩次。試車正常后方可起吊重物。
三、起吊重物時，單梁起重機(jī)和電動葫蘆一定要停在重物正上方，禁止斜拉起吊。重物起吊前一定要捆綁結(jié)實(shí)，捆綁繩扣與卡環(huán)應(yīng)與重物重量相匹配，注意應(yīng)使重物重心在起吊受力點(diǎn)下方，這樣才不至于引起重物大幅度翻轉(zhuǎn)。
四、試吊：起吊重物離地面150mm停車檢查各受力部位，抱閘、小車、鋼絲繩、繩扣等，停車檢查時間1分鐘以上；然后起吊3秒停車檢查重物下落情況，下落距離不得超過10mm。符合要求后繼續(xù)起吊。
五、重物起吊時，不準(zhǔn)同時有兩個方向的運(yùn)動，重物在空中平移時應(yīng)盡量接近地面，并且不應(yīng)有大幅度擺動，必要時應(yīng)加設(shè)攬風(fēng)繩控制。
六、 微調(diào)點(diǎn)動各電動機(jī)時，時間間隔不應(yīng)低于3秒，以免燒壞接觸器觸頭。
七、重物在落地時，要墊支撐件，以便抽出索具。
八、使用完起重設(shè)備后，應(yīng)使單梁起重機(jī)停在吊裝口上方，電動葫蘆停在單梁起重機(jī)靠近吊裝口一端，吊鉤起升到不影響其它作業(yè)位置。斷掉電源，把操作開關(guān)盒放在開關(guān)箱內(nèi)。
九、起重作業(yè)時，嚴(yán)禁使用起重量不明的索具和卡環(huán)，起吊大型重物時，一定要編制安全技術(shù)措施，并設(shè)專人指揮，統(tǒng)一口令。
第7篇 單梁起重機(jī)電動葫蘆安全操作規(guī)程
1、 起吊前應(yīng)檢查設(shè)備的機(jī)械部分,鋼絲繩、吊鉤、限位期等應(yīng)完好,檢查電器部分應(yīng)無漏電,接地裝置應(yīng)良好。每次吊重物時,在吊離地面10cm 應(yīng)停車檢查制動情況,確認(rèn)完好后方可進(jìn)行工作。
2、 不準(zhǔn)超載起吊,起吊時手不準(zhǔn)握在繩索與物體之間,吊物上升時,嚴(yán)防沖撞。
3、 起吊物體要捆扎牢固,并在重心。吊重行走時,重物離地不要太高,嚴(yán)禁重物從頭上越過,工作間隙不得將重物懸在空中。
4、 電動葫蘆在起吊過程中發(fā)生異味,應(yīng)立即停車檢查,找出原因,處理后方可繼續(xù)工作。
5、 電動葫蘆鋼絲繩在卷筒上要纏繞整齊,當(dāng)?shù)蹉^放在最低位置,卷筒上的鋼絲繩應(yīng)不得少于三圈。
6、 使用懸掛電纜電氣開關(guān)啟動,絕緣必須良好,滑動必須自如,并正確操作電鈕和注意人站立位置。
7、 在起吊中,由于故障造成重物下滑時,必須采取緊急措施,向無人處下放重物。
8、 起吊重物必須做到垂直起升,不得斜拉重物,起吊物重量不清的不吊。
9、 在工作完畢后,電動葫蘆應(yīng)停在指定位置,吊鉤升起,并切斷電源。
第8篇 攪拌站電動葫蘆安全操作規(guī)程
攪拌樓電動葫蘆安全操作規(guī)程
1 起吊前應(yīng)檢查設(shè)備的機(jī)械部分,鋼絲繩、吊鉤、限位器等應(yīng)完好,檢查電器部分應(yīng)無漏電,接地裝置應(yīng)良好。每次吊重物時,在吊離地面10cm應(yīng)停車檢查制動情況,確認(rèn)完好后方可進(jìn)行工作。
2 不準(zhǔn)超載起吊,起吊時手不準(zhǔn)握在繩索與物體之間,吊物上升時,嚴(yán)防沖撞。
3 起吊物體要捆扎牢固,并穩(wěn)住重心。吊重行走時,工作間隙不得將重物懸在空中。
4 電動葫蘆在起吊過程中若發(fā)生異味、高溫應(yīng)立即停車檢查,找出原因,處理后方可繼續(xù)工作。
5 電動葫蘆鋼絲繩在卷筒上要纏繞整齊,當(dāng)?shù)蹉^放在最低位置,卷筒上的鋼絲繩應(yīng)不得少于三圈。
6 使用懸掛電纜電氣開關(guān)啟動,絕緣必須良好,滑動必須自如,并正確操作電鈕和注意人站立位置。
7 在起吊中,由于故障造成重物下滑時,必須采取緊急措施,向無人處下放重物。
8 起吊重物必須作到垂直起升,不許斜拉重物,起吊物重量不清的不吊。
9 在工作完畢后,電動葫蘆應(yīng)停在指定位置,吊鉤升起,并切斷電源。
10 每月潤滑保養(yǎng)鋼絲繩2次,潤滑前先用鋼絲刷子刷去鋼絲繩上的污物并用煤油清洗,然后用加熱到80°c以上的潤滑油蘸浸鋼絲繩,使?jié)櫥徒嚼K芯。
11 鋼絲繩的報廢更換標(biāo)準(zhǔn)按gb6067-1985《起重機(jī)械安全規(guī)程》執(zhí)行。
第9篇 電動葫蘆安全操作規(guī)程1
1、開車前必須穿好工作服，扣好衣、袖，留長發(fā)者，必須將長發(fā)盤入工作帽內(nèi)。
2、作業(yè)前，應(yīng)將吊具、工件準(zhǔn)備齊全、擺放整齊，清除任何妨礙物品通行和作業(yè)行走的雜物。
3、開車前檢查設(shè)備電氣、傳動部分是否正常，特別要注意鋼絲固定螺絲、吊鉤、卡子有無裂隙、磨損、松動，鋼絲繩是否斷股或砸傷等情況，制動閘是否靈敏，鋼絲是否跑偏，確認(rèn)正常無誤后再作業(yè)。
4、控制開關(guān)盒必須有良好接地線，離地距離1米左右，并裝有緊急斷電按鈕。
5、起吊前要明確吊物的重量，嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行，葫蘆應(yīng)標(biāo)明最大起重量。
第10篇 紡織公司電動葫蘆工安全操作規(guī)程
1、工作前，必須檢查，電動葫蘆起動裝置是否完好，鋼絲繩是否損傷，吊鉤是否完好。
2、鋼絲繩須正確地卷繞到筒上。
3、起吊物件時應(yīng)牢固的系緊，并用專用索具，不準(zhǔn)用三角皮帶替索具，
4、起吊重量不允許超過規(guī)定的最大負(fù)荷量。
5、起重時工件應(yīng)垂直上升，嚴(yán)禁斜向起吊。吊鉤、起吊裝置和工件不允許與任何物件相牽連。
6、起重和移動工件時應(yīng)防止和避免工件搖擺。
7、鋼絲繩相互纏繞時，應(yīng)立即停止使用。
8、未經(jīng)檢驗(yàn)或檢修期限已過的起吊裝置、鋼絲繩、吊鉤等禁止使用。
9、起吊物件縛捆處有油脂時，應(yīng)揩凈后再起吊。
10、運(yùn)送工作時，必須注意前、后、左、進(jìn)行工作的人員，不允許從人的上空運(yùn)送工件。
11、嚴(yán)禁任何人在吊起后的工件下通行或站立。
12、起吊時，必須吊正工件的中心，在調(diào)運(yùn)的過程中絕對禁止用人的力量來平衡工件。
13、工作結(jié)束或工間休息，在工件下面禁止任何人通行或站立，并采取支撐措施。
第11篇 電動葫蘆式起重機(jī)操作規(guī)程
1、開始作業(yè)前的注意事項(xiàng)
(1)操作人員持證操作。
(2)做好必要的安全檢查和準(zhǔn)備工作。對長期停止使用的葫蘆式起重機(jī),重新使用時,應(yīng)按規(guī)程要求進(jìn)行試車,認(rèn)為無異常方可投入使用。
(3)開始作業(yè)前應(yīng)檢查起重機(jī)軌道上,運(yùn)行范圍內(nèi)是否有影響工作的異物與障礙物,清除異物或障礙物后才能開始作業(yè)。
(4)檢查電壓降是否超出規(guī)定值。
(5)檢查操作按鈕標(biāo)記是否與起重機(jī)動作一致。
(6)檢查制動器制動效果是否良好。
(7)檢查上升極限位置限制器動作是否安全可靠。
(8)檢查起升、運(yùn)行機(jī)構(gòu)空車運(yùn)轉(zhuǎn)時是否有異常響聲與振動。
(9)檢查吊鉤滑輪組是否有異常。
(10)檢查吊裝鋼絲繩是否有故障與損壞。
2、電動葫蘆安全操作規(guī)程
(1)不得超載進(jìn)行吊裝作業(yè)。
(2)不得將吊載在其他作業(yè)者頭上通過。
(3)不得側(cè)向斜吊。
(4)不得利用起升限位器作起升停車使用。
(5)不得在正常作業(yè)中經(jīng)常使緩沖器與止擋器沖撞,或達(dá)到停車的目的。
(6)不得在吊載中調(diào)整制動器。
(7)不得在吊載作業(yè)中進(jìn)行檢修與維護(hù)。
(8)不得在吊載有劇烈振動時進(jìn)行起吊。
(9)不得在吊載重量不清情況下及斜拉作業(yè)。
(10)不得隨意拆改電動葫蘆上任何安全裝置。
(11)不得在下列有影響安全的缺陷及損傷情況下作業(yè):制動器失靈、限位器失靈、吊鉤螺母防松裝置損壞、吊裝鋼絲繩損壞已達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)等。
(12)不得在捆綁不牢、吊載不平衡、易滑動、易傾翻狀態(tài)下,重物棱角處與吊裝鋼絲繩之間未加襯墊情況下進(jìn)行吊裝作業(yè)。
(13)不得在工作地昏暗,無法看清場地與被吊物的情況下作業(yè)。
(14)注意作業(yè)中吊載附近是否有其他作業(yè)人員,以防出現(xiàn)沖撞事故。
(15)注意吊鉤是否在吊載的正上方。
(16)注意在狹窄的場所,吊載易傾倒的情況下,不宜盲目操作。
(17)注意作業(yè)中應(yīng)隨時觀察前、后、左、右各方位的安全性。
(18)確認(rèn)操作處于易見方位再進(jìn)行操作。
(19)確認(rèn)手電門按鈕標(biāo)記后再操作。
(20)確認(rèn)吊具與吊裝鋼絲繩處于正常,沒有掛扯其他物體時,再按動手電門按鈕。
(21)發(fā)現(xiàn)故障時,應(yīng)及時與安全維護(hù)人員取得聯(lián)系,及時排除故障。發(fā)現(xiàn)故障時要先切斷總電源。
(22)重物接近或達(dá)到額定載荷時,應(yīng)先作小高度、短行程試吊后再平穩(wěn)地進(jìn)行起升吊運(yùn)。
(23)重物下降至距地面300毫米處時,應(yīng)停車觀察是否安全再下降。
(24)無下降極限位置限制器地電動葫蘆,在吊具處于最低位置時,卷筒上地鋼絲繩必須保證右不少于兩圈的安全圈數(shù)。
(25)翻轉(zhuǎn)吊載時,操作者必須站在翻轉(zhuǎn)方向的反側(cè),確認(rèn)翻轉(zhuǎn)方向無其他作業(yè)人時,再進(jìn)行操作。
(26)為減小吊載的擺動與沖擊,可以采取反向動作控制。
第12篇 龍門吊機(jī)、桅桿吊機(jī)、電動葫蘆安全操作規(guī)程
1、龍門吊及桅桿吊機(jī)上平臺應(yīng)設(shè)1m高的防護(hù)欄桿或擋板，操作人員應(yīng)從專用梯上、下。
2、兩機(jī)同時作業(yè)，相距間距應(yīng)不少于3m。
3、起重機(jī)臺駛近限位端時，應(yīng)減速停車。
4、作業(yè)中若遇突然停電，各控制器應(yīng)放于零位，切斷電源開關(guān)，吊物下面禁止人員接近。
5、工作完畢，應(yīng)將吊鉤升起，桅桿吊機(jī)吊鉤要掛牢。水上及江邊起重機(jī)還應(yīng)根據(jù)天氣情況，采取避風(fēng)措施。
