第1篇 電動葫蘆操作及維護保養(yǎng)規(guī)程
一、操作規(guī)程
1、電動葫蘆由專人負責使用。
2、電動葫蘆為載貨吊欄,嚴禁載人。
3、電動葫蘆起吊前應(yīng)關(guān)閉入口防護欄。
4、操作者由二樓平臺進入吊欄取物前應(yīng)掛好防護繩,嚴禁不作防護進入吊欄。
5、電動葫蘆進行下降操作前應(yīng)關(guān)閉二樓入口防護欄。
6、生產(chǎn)完畢后由總控室關(guān)閉電動吊欄電源。
7、操作負責人:小料添加工。
二、維護保養(yǎng)規(guī)程
1、機修工每周定期檢查吊欄各焊接點,確保焊接可靠并形成記錄。
2、機修工每半月對吊欄吊繩進行檢查并加油保養(yǎng)。
3、電工半月定期對電動葫蘆電機進行維護保養(yǎng)并形成記錄。
4、機、電工每半個月對電動葫蘆剎車片進行檢查保養(yǎng),確保制動可靠。
維護保養(yǎng)責任人:機修、電工。
第2篇 電動葫蘆安全施工操作規(guī)程
一、起吊前應(yīng)檢查設(shè)備的機械部分,鋼絲繩、吊鉤、限位器等應(yīng)完好,檢查電器部分應(yīng)無漏電,接地裝置應(yīng)良好。每次吊重物時,在吊離地面10cm應(yīng)停車檢查制動情況,確認完好后方可進行工作。露天作業(yè)應(yīng)設(shè)置防雨棚。
二、不準超載起吊,起吊時手不準握在繩索與物體之間,吊物上升時,嚴防沖撞。
三、起吊物體要捆扎牢固,并在重心。吊重行走時,重物離地不要太高,嚴禁重物從人頭上越過,工作間隙不得將重物懸在空中。
四、電動葫蘆在起吊過程中發(fā)生異味,高溫應(yīng)立即停車檢查,找出原因,處理后方可繼續(xù)工作。
五、電動葫蘆鋼絲繩在卷筒上要纏繞整齊,當?shù)蹉^放在最低位置,卷筒上的鋼絲繩應(yīng)不得少于三圈。
六、使用懸掛電纜電氣開關(guān)啟動,絕緣必須良好,滑動必須自如,并正確操作電鈕和注意人站立位置。
七、在起吊中,由于故障造成重物下滑時,必須采取緊急措施,向無人處下放重物。
八、起吊重物必須作到垂直起升,不許斜拉重物,起吊物重量不清的不吊。
九、在工作完畢后,電動葫蘆應(yīng)停在指定位置,吊鉤升起,并切斷電源。
第3篇 鑄造車間特種設(shè)備電動葫蘆安全操作規(guī)程
1、 車間工作崗位使用的電動葫蘆必須有專人負責操作,嚴格執(zhí)行行車工的有關(guān)操作規(guī)程。
2、 操作人開動前應(yīng)認真檢查設(shè)備的機械、電氣、鋼絲繩、吊鉤、限位器等是否完好可靠,方可啟動。
3、 不得超負荷起吊,嚴禁斜吊,起吊時,手不準握在繩索等物體之間,吊物上升時,嚴禁撞頂。
4、 起吊物體時,嚴格按照起吊標準執(zhí)行,物體必須符合安全重量,掛鉤工按規(guī)程操作,捆扎牢固,物體的棱角處,設(shè)墊襯保護。
5、 起吊物與吊鉤應(yīng)在同一條中心線上方能起吊,避免拉壞導繩器與鋼絲繩故障發(fā)生。
6、 使用拖掛線,電氣開動起動,絕緣必須良好,正確按動電鈕,注意站立位置。
7、 單軌電動葫蘆在軌道轉(zhuǎn)彎處或接近軌道盡頭時必須減速運行。
8、 各種不同型號的電動葫蘆,行車都要安裝相應(yīng)的安全保護裝置。
9、 對特種設(shè)備檢修維護要定期進行,確保設(shè)備有良好的性能和安全使用。
第4篇 微型電動葫蘆安全操作規(guī)程
1.我公司的微型電動葫蘆再發(fā)貨箱中均包含使用說明書,在使用微型電動葫蘆前,請務(wù)必認真閱讀并理解本說明書。
2.微型電動葫蘆的安裝位置一定要選擇在符合需要,并便于操作的地方。要定期檢查微型電動葫蘆的安裝是否牢固。
3.微型電動葫蘆的起重量是有限的。請不要超載使用,也不要在被起吊物體重量不清時(包括吊拔埋置物、斜拉、斜吊等)時使用!
4.在起吊重物時。建議使用滑輪進行雙繩操作,這樣可以作用于鋼絲繩及其他主要零部件的載荷減少50%.
5.微型電動葫蘆請不要長時間連續(xù)使用。連續(xù)使用會增加操作過過程的不穩(wěn)定性。
6.微型電動葫蘆在工作時請不要牽引被吊物體。
7.不要讓任何人接觸拉緊的鋼絲繩,嚴禁任何人站在處于運載狀態(tài)的微型電動葫蘆的下方。
第5篇 電動葫蘆安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1.電動葫蘆使用前應(yīng)檢查設(shè)備的機械部分和電氣部分,鋼絲繩、吊鉤、限位器等應(yīng)完好,電氣部分應(yīng)無漏電,接地裝置應(yīng)良好。
2.電動葫蘆應(yīng)設(shè)緩沖器,軌道兩端應(yīng)設(shè)擋板。
3.作業(yè)開始第一次吊重物時,應(yīng)在吊離地面100mm時停止,檢查電動葫蘆制動情況,確認完好后方可正式作業(yè)。露天作業(yè)時,應(yīng)設(shè)防雨棚。
4.電動葫蘆嚴禁超載起吊。起吊時,手不得握在繩索與物體之間,吊物上升時應(yīng)嚴防沖撞。
5.起吊物件應(yīng)捆扎牢固。電動葫蘆吊重物行走時,重物離地不宜超過1.5m高。工作間歇不得將重物懸掛在空中。
6.電動葫蘆作業(yè)中發(fā)生異味、高溫等異常情況,應(yīng)立即停機檢查,排除故障后方可繼續(xù)使用。
7.使用懸掛電纜電氣控制開關(guān)時,絕緣應(yīng)良好,滑動應(yīng)自如。人的站立位置后方應(yīng)有2m空地并應(yīng)正確操作電鈕。
8.在起吊中,由于故障造成重物失控下滑時,必須采取緊急措施,向無人處下放重物。
9.在起吊中不得急速升降。
10.電動葫蘆在額定載荷制動時,下滑位移量不應(yīng)大于80mm。否則應(yīng)清除油污或更換制動環(huán)。
11.作業(yè)完畢后,應(yīng)停放在指定位置,吊鉤升起,并切斷電源,鎖好開關(guān)箱。
第6篇 手動電動葫蘆安全操作規(guī)程
一、目的:
為了維護設(shè)備完好和安全使用,保證手動、電動葫蘆操作安全。
二、適用范圍:
本規(guī)程適用于所有型號規(guī)格的手動、電動葫蘆。
三、安全操作規(guī)程:
1、電動葫蘆按說明書上要求進行架設(shè)安裝,架設(shè)安裝完畢按說明書上要求進行試車運轉(zhuǎn)。
2、使用前應(yīng)檢查鋼絲繩是否彎曲、打結(jié),繩股是否突出或過于扭轉(zhuǎn),表面有無扭轉(zhuǎn)的現(xiàn)象,鋼絲是否破斷,是否清潔,潤滑脂是否足夠。
3、使用電動葫蘆時不易反復頻繁點動,否則可能會導致制動發(fā)熱。
4、不允許傾斜起吊及做水平拖拉工作。
5、嚴禁長時間懸在空中,以防零件產(chǎn)生永久變形。
6、電動葫蘆在使用過程中發(fā)現(xiàn)不良故障時應(yīng)立即切斷主電源。
7、要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)故障或隱患及時排除,并對維修進行記錄。
8、使用完畢將電動葫蘆定點放置,吊升至2米以上。
吊車工作“十不吊”:
1、歪拉斜位不吊。
2、帶有棱角缺口的物件未墊好時不吊。
3、超額定負荷不吊。
4、吊車吊掛重物直接進行加工的不吊。
5、未打固定卡子不吊。
6、氧氣瓶,乙炔發(fā)生器等有爆性物件不吊。
7、埋在地下的物件不吊。
8、指揮信號不明,重量不明,光線暗淡不吊。
9、工件上站人或工件有浮放。
10、吊繩和附件捆縛不牢,不符合安全要求不吊。
第7篇 鋼絲繩電動葫蘆安全操作規(guī)程
1、所有操作人員必須經(jīng)過崗前培訓合格,方能上崗。
2、電動葫蘆應(yīng)由專人操作。
3、起吊前應(yīng)檢查設(shè)備的安全性能,機械、鋼絲繩、吊鉤是否固定牢靠、轉(zhuǎn)動部位靈活,電源、接地、按鈕、行程開關(guān)是否良好且使用靈敏,限位器等應(yīng)完好,左右跑道、滑輪、卷筒、制動、安裝是否靈活、固定可靠、不得破損,電動機、減速器應(yīng)無異?,F(xiàn)象,楔塊是否安裝牢固可靠。
4、使用前若發(fā)現(xiàn)鋼絲繩出現(xiàn)下列異常情況時,絕對不要操作。
①彎曲、變形、磨損等。
②鋼絲繩斷裂程度超過規(guī)定要求,磨損量大。
5、將上下限位的停止塊調(diào)整后再起吊物體。
6、在使用中起重物禁止超過500kg。每次起吊重物時,在吊離地面10cm應(yīng)停車檢查抽動情況,確認完好后方可進行工作。
7、調(diào)整電動葫蘆制動下滑量時,應(yīng)保證在額定載荷下。
8、移動位置牽引不得過猛,速度禁止太快。吊物上升時,嚴防沖撞。
9、起吊物件的下面不得有人。
10、起吊物上禁止乘人,絕對不要將電動葫蘆作為電梯的起升機構(gòu)用來載人。
11、提升時不得將掛勾提升超過電動葫蘆以上。
12、在使用中,絕對禁止在不允許的環(huán)境下及超過額定負荷和每小時額定合閘次數(shù)(120次)的情況下使用。
13、單軌電動葫蘆在軌道轉(zhuǎn)彎處或接近軌道盡頭時,必須減速運行。不允許同時按下兩個使電動葫蘆按相反方向運動的手電門按鈕。
14、物體要捆扎牢固,并在重心。
15、吊重行車時,重物離地不要太高,嚴禁重物從人頭上超過。
16、工作間隙不得將重物懸在空中。起吊物體,吊鉤在搖擺狀態(tài)下不能起吊。
17、請將葫蘆移動到物體的正上方再起吊,,嚴禁歪拉斜吊。
18、限位器不允許當作行程開關(guān)反復使用。
19、不得起吊與地面相連的物體。
20、禁止過度點動操作。
21、在使用中必須由專門人員定期對電動葫蘆進行檢查,發(fā)現(xiàn)故障及時采取措施,切斷主電源,并仔細加以記錄。
22、在使用中必須保持足夠的潤滑油,并保持潤滑油的干凈,不應(yīng)含有雜質(zhì)和污垢。
23、鋼絲繩上油時應(yīng)使用硬毛刷或木質(zhì)小片,嚴禁直接用手給正在工作的鋼絲繩上油。
24、維修檢查工作一定要在空載狀態(tài)下進行。
25、在維修檢查前一定要切斷電源。
26、電動葫蘆不工作時,不允許把重物懸于空中,防止零部件產(chǎn)生永久變形,造成人身財產(chǎn)損傷。
27、工作完畢后必須把電源的總閘拉開,切斷電源。
第8篇 天車電動葫蘆安全操作規(guī)程
1. 非本崗位人員不可開天車。
2. 工作前必須戴好安全帽,對投入作業(yè)的機械設(shè)備必須嚴格檢查,確保完好,內(nèi)容包括:限位器靈敏可靠、排繩器完好、吊鉤有閉鎖、鋼絲繩無斷股、操作手柄完好。
3. 現(xiàn)場指揮信號要統(tǒng)一、明確,堅決反對瞎指揮。
4. 使用的動力設(shè)備,必須接地、絕緣良好;移動燈具要使用安全電壓。
5. 工作物必須捆縛牢固,經(jīng)試吊確認無問題后,方可起吊。
6. 遇6級以上大風時,嚴禁露天作業(yè)。
7. 物件懸空時,嚴禁行人在吊物下停留或穿行。
8. 堅決遵守起重設(shè)備安全操作規(guī)程。切實做到“五好”“十不”吊。
1)五好:思想集中好、上下聯(lián)系好、扎緊提放好、統(tǒng)一指揮好、機械檢查好。
2)十不吊:斜拉不吊,起載不吊、散裝物裝得太滿或捆扎不牢不吊,指揮信號不明不吊,吊物邊緣鋒利無防護措施不吊,吊物上面站人不吊,埋在地下的物件不吊,六級以上強風無防護措施不吊,安全裝置失靈不吊、光線陰暗看不清楚不吊。
第9篇 電動葫蘆操作規(guī)程
1.電動葫蘆應(yīng)有專人負責操作,使用前必須進行空載試驗,檢查控制按鈕、限位器工作是否靈敏可靠,鋼絲繩的彎曲、打結(jié)、突出以及鋼絲繩在卷筒上卷繞是否正常,制動是否可靠,運行時有無異常聲響。
2.必須按額定載荷使用,不許超載運行,或使鋼絲繩受沖擊;
3.吊物時必須保持鋼絲繩的垂直度,嚴禁傾斜起吊或沿地面拖拉物品;
4.行走、啟動要平穩(wěn),避免突然停止或?qū)⒈坏跷镩L時間懸掛在空中;
5.工作完畢后,吊鉤必須升高到距地面2米以上或?qū)⒌跛{落地,并切斷電源,按鈕放在電動葫蘆正下方,方可離開;
6.電動葫蘆在運行3個月應(yīng)換油脂一次,換油時必須將原油放盡,并適當置換后,方可注入新油;
7.各軸承運行一年應(yīng)檢查并加潤滑脂,鋼絲繩卷筒每月涂抹機油;
8.經(jīng)常保持設(shè)備表面的干凈和電氣良好的絕緣性能;
9.及時做好運行、停運、事故、維修記錄等;
10.新按裝的鋼絲繩不能直接進入全速額定負荷運轉(zhuǎn),首先必須進行輕負荷低速度的“適應(yīng)性運轉(zhuǎn)”,然后才能增加負荷提高速度進入正常運轉(zhuǎn)。
第10篇 防爆電動葫蘆操作規(guī)程
1、本機嚴禁在不允許的環(huán)境下及超過額定載荷的情況下使用!
2、本機禁止未經(jīng)培訓或未取得特種設(shè)備操作資格證的人員操作!
3、操作時,本機不允許傾斜起吊及做水平拖拉工具使用。
4、限位器系防止吊鉤上升和下降超過極限位置時造成事故設(shè)置的安全裝置,因而不能把限位器當作開關(guān)使用。
5、工作完畢后,必須把電源的總開關(guān)拉開,切斷主電源。
6、正常使用的鋼絲繩每月至少潤滑一次,(將潤滑油脂均勻的涂抹在鋼絲繩上)。冬天氣溫較低時,須將潤滑油脂加熱后涂抹。潤滑油脂應(yīng)潔凈,不應(yīng)含有雜質(zhì)和污垢。
7、每次使用前,應(yīng)檢查鋼絲繩是否彎曲、打結(jié),繩股是否突出或過于扭轉(zhuǎn),表面有無扭轉(zhuǎn)的征兆,繩股及個別鋼絲是否破斷,繩末端固接是否牢固,鋼絲繩是否清潔,潤滑油是否足夠。
8、防爆電動葫蘆工作時,嚴禁載荷長時間懸升空中,以防止零件及鋼梁軌道產(chǎn)生永久變形。
9、在使用過程中,如發(fā)現(xiàn)不良故障時,應(yīng)立即切斷主電源。
10、防爆電動葫蘆用畢后,應(yīng)停到指定地點,吊鉤升至距地面2米以上的位置。
11、運行時,要防止和避免產(chǎn)生能點燃爆炸危險混合物的危險火花。
12、為保證使用安全,防爆電動葫蘆應(yīng)在工作制度內(nèi)適當控制使用頻次,不可在短時間內(nèi)頻繁使用。否則,將導致制動器摩擦過熱而發(fā)生失靈、失控等危險!
第11篇 單梁起重機電動葫蘆安全操作規(guī)程
1、 起吊前應(yīng)檢查設(shè)備的機械部分,鋼絲繩、吊鉤、限位期等應(yīng)完好,檢查電器部分應(yīng)無漏電,接地裝置應(yīng)良好。每次吊重物時,在吊離地面10cm 應(yīng)停車檢查制動情況,確認完好后方可進行工作。
2、 不準超載起吊,起吊時手不準握在繩索與物體之間,吊物上升時,嚴防沖撞。
3、 起吊物體要捆扎牢固,并在重心。吊重行走時,重物離地不要太高,嚴禁重物從頭上越過,工作間隙不得將重物懸在空中。
4、 電動葫蘆在起吊過程中發(fā)生異味,應(yīng)立即停車檢查,找出原因,處理后方可繼續(xù)工作。
5、 電動葫蘆鋼絲繩在卷筒上要纏繞整齊,當?shù)蹉^放在最低位置,卷筒上的鋼絲繩應(yīng)不得少于三圈。
6、 使用懸掛電纜電氣開關(guān)啟動,絕緣必須良好,滑動必須自如,并正確操作電鈕和注意人站立位置。
7、 在起吊中,由于故障造成重物下滑時,必須采取緊急措施,向無人處下放重物。
8、 起吊重物必須做到垂直起升,不得斜拉重物,起吊物重量不清的不吊。
9、 在工作完畢后,電動葫蘆應(yīng)停在指定位置,吊鉤升起,并切斷電源。
第12篇 電動葫蘆安全操作規(guī)程
1幵車準備
開車前需要做好以下的調(diào)試工作。
電極主軸竄動量的調(diào)整
開車前調(diào)整小車輪緣與軌道翼緣間隙;保證在3?5mm之 間,錐形轉(zhuǎn)子電動機主軸軸向竄動量一般在1.5mm時,制動效 果最佳,如果電動葫蘆在額定載荷時下滑量過大,須進行調(diào)整, 調(diào)整方法如下:5噸及其以下葫蘆電機的調(diào)整:取下尾罩,旋掉 固定調(diào)整螺母的四支螺釘用扳手按順時針方向?qū)⒄{(diào)整螺母旋至極 限位置,再逆時針旋一圈,然后裝上緊固螺釘即可。
限位器的調(diào)整
限位器的調(diào)整時通過調(diào)整限位桿上的兩個撞塊實現(xiàn)的,調(diào)整 的方法是:松開撞塊上的螺釘,撞塊分置于導繩器卡板兩側(cè),卡 板能自如的推動撞塊移動,啟動電機開始起升,卡板推動上限撞 塊移動,升至吊鉤滑輪外殼上沿距卷筒外殼下沿150?50mm 時,停止上升,點動下降按鈕,導繩器向回移動10mm左右時, 停機,移動上限撞塊靠近卡板,旋緊螺釘即可。
下限位置的調(diào)整同上,只是方向相反,但必須保證吊鉤處于 最低位置時,卷筒上留有3圈以上鋼絲繩。
開車前的試運行
空載運行
用手按下相應(yīng)按鈕,檢查各機構(gòu)動作是否與按鈕裝置上 標定的符號相一致,確定正確后,應(yīng)再連續(xù)各作兩個循環(huán);
將吊鉤升降至極限位置,察看限位器是否可靠;
點動按鈕,目測電極軸軸向竄動量,應(yīng)在1~ 2mm范 圍內(nèi);
經(jīng)空載試驗后,無異常,即可進行負載試驗。
靜載試驗
額定電壓下,以1.25倍的額定載荷,起升離地面100mm, 靜止lomin后卸載,檢查有無異常現(xiàn)象;
動載試驗
額定電壓,以1.1倍的額定載荷進行動載懸空試驗,試驗周 期為40s:升6s、停14s、降14s、停6s,如此進行15周期,試 驗后目測各部位有無異?,F(xiàn)象,無異常則合格。
2正常運行程序
將電動葫蘆運行到吊運物料正上方;
將吊運物料固定牢靠;
點動電動葫蘆,使物料緩慢提升高于地面0.5m,防止 物料大幅晃動;
將物料吊運至指定位置。
3停機
卸下吊運物料;
起升吊鉤至電動葫蘆下lm處;
拉開電源的總閘,切斷電源。
4安全操作要點
特種設(shè)備作業(yè)人員應(yīng)持證上崗;
超載或物體重量不清,吊拔埋置物及斜拉,斜吊等;
電動葫蘆的制動器、限位器失靈、吊鉤螺母防松裝置損 壞,鋼絲繩斷絲超過規(guī)定應(yīng)立即停止運行;
吊掛不牢或不平衡而可能滑動,重物棱角處與鋼絲繩之 間未加襯墊;
作業(yè)地點昏暗,無法看清場地和被吊物;
無下限限位器的電動葫蘆,在吊鉤處于最低工作位置 時,卷筒上的鋼絲繩必須保留3圈以上安全圈;
使用中如有異常響聲,應(yīng)遵循先停車后檢查,排除故障 后再開車程序;
重物接近或達到額定載荷時,應(yīng)先作小高度短行程試吊 再以最小高度吊運,吊重物運行時不得從有人的上方通過;
不得利用限位器停車,不得在吊起重物時調(diào)整制動器,
進行檢查和維修;
起吊物體、吊鉤在搖擺狀態(tài)下不能起吊;
嚴禁用電動葫蘆手電門線拉其它物體;
電動葫蘆不工作時,不允許把重物懸于空中,防止零 件產(chǎn)生永久變形;
鋼絲繩上油時應(yīng)該使用硬毛刷或木質(zhì)小片,嚴禁直接 用手給正在工作的鋼絲繩上油。
5異常情況處理
5. 1 故障處理
電動葫蘆常見故障及處理方法見表8-6o
表8-6電動葫蘆常見故障處理
故障 | 異常情況 | 處理措施 |
啟動后,電機不轉(zhuǎn), ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?不能提起重物 | 過度超載 | 不允許電機超載使用 |
電壓比額定電壓低10%以上 | 等電壓恢復正常再使用 | |
電器有故障,導線斷開或接 觸不良 | 檢修電器與線路 | |
制動輪與后端蓋銹蝕咬死, 制動輪脫不開 | 卸下制動輪,清洗銹蝕表面 | |
制動不可靠,下滑距 離超過規(guī)定要求 | 因制動環(huán)磨損或其它原因, 使彈簧壓力減小 | 按開車前調(diào)試方法進行調(diào)試 |
制動環(huán)與后端蓋錐面接觸 不良 | 拆下修磨 | |
制動面有油污 | 拆下清洗 | |
制動環(huán)松動 | 更換制動環(huán) | |
壓力彈簧疲勞 | 更換彈簧. | |
聯(lián)軸器竄動不靈或卡死 | 檢查其聯(lián)結(jié)部分 | |
電動機溫度異常 | 超載使用 | 不允許超載使用 |
作業(yè)過于頻繁 | 按fc30%工作制 | |
制動器間隙太小,運轉(zhuǎn)時制 動環(huán)未完全脫開”相當于附加 載荷 | 重新調(diào)整間隙 |
續(xù)表
故障 | 異常情況 | 處理措施 |
減速器響聲過大 | 潤滑不良 | 拆卸檢修 |
齒輪過度磨損,齒間間隙過大 | ||
齒輪損壞 | ||
軸承損壞 | ||
啟動時電機有異常 | 電源及電機少相 | 檢修或更換接觸器 |
交流接觸器接觸不良 | ||
重物升至半空中,停 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?車后不能再啟動 | 電壓過低或波動大 | 等電壓恢復正常后再起動 |
啟動后不能停車,或 者到極限位置時仍不 ? 能停車 | 交流接觸器觸頭熔焊 | 迅速切斷總電源拆卸檢修或 更換交流接觸器 |
限位器失靈 | ||
減速器漏油 | 箱體與箱蓋之間,密封圈裝 配不良或失效損壞 | 拆下檢修或更換密封圈 |
聯(lián)接螺釘未擰緊 | 擰緊螺釘 | |
電機錐形轉(zhuǎn)子與定 子間隙太小發(fā)生摩擦 | 電機軸上支撐圈磨損嚴重, 轉(zhuǎn)子鐵芯軸向位移或定子鐵 芯位移 | 拆下更換支撐圈,使定子轉(zhuǎn) 子錐面之間有均勻的間隙,每 ? 邊為 0. 35?0. 55mm |
5. 2 緊急停機
遇到以下緊急情況時,可不經(jīng)請示直接采取緊急停機措施:
(1) 在運行過程中升降機構(gòu)突然失靈;
(2) 減速機齒輪嚴重磨損,不能正常轉(zhuǎn)動;
(3) 鋼絲繩纏繞在其它物件上;
(4) 在運行過程中電機、減速機溫升超過90°c時;
(5) 發(fā)生操作事故以及其它危及操作人員人身安全事故時。
5. 3 緊急停機程序
(1) 按下停止按鈕,拉下電源開關(guān);
(2) 向班長匯報急停原因;
配合相關(guān)人員處理現(xiàn)場。
6檢查與維護
6. 1???????? 0常檢查
鋼絲繩鋼繩能否繼續(xù)可靠使用或更換;
軸承座是固定牢靠的,軸承蓋是否緊密,軸承內(nèi)潤滑油 是否充足以及墊料是否緊密;
卷筒和滑輪的輪緣的凸緣是否完整無缺,軸承潤滑系統(tǒng) 是否良好,滑輪能否在軸上自由回轉(zhuǎn),以及軸承和軸的固定是否 牢靠;
聯(lián)軸節(jié)是否牢固地固定在軸上,聯(lián)節(jié)兩半聯(lián)軸節(jié)用的螺 栓是否旋緊,有無松動以及在工作時是否跳動等現(xiàn)象。
6. 2 基本維護
軸承在換油時必須將軸承用煤油清洗,軸承的溫度在正 常工作情況下應(yīng)不超過80°c。軸承的溫度過高可能是由于污穢、 潤滑不良、安裝不正確或其它的配件損壞所造成的;
齒輪聯(lián)軸器內(nèi)必須定期加潤滑脂。
7檢修
需要對設(shè)備進行檢修時,按照附錄2《設(shè)備檢修交付工作制 度》的規(guī)定進行檢修工作的交接。