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壓風(fēng)機司機操作規(guī)程(四篇)

發(fā)布時間:2024-11-25 查看人數(shù):82

壓風(fēng)機司機操作規(guī)程

第1篇 壓風(fēng)機司機操作規(guī)程

1、熟悉壓風(fēng)機知識,掌握設(shè)備性能。

2、交接班時,要交清接明,共同對壓風(fēng)機傳動、冷卻、潤滑、電氣等系統(tǒng)以及儀器儀表、安全設(shè)施進(jìn)行檢查,并對安全保護(hù)裝置進(jìn)行檢查、試驗,確保壓風(fēng)機安全運行。

3、開機前,必須對各部件進(jìn)行全面檢查,關(guān)閉出風(fēng)閘閥,盤車后方可啟動。

4、壓風(fēng)機運轉(zhuǎn)發(fā)生下列情況之一的,應(yīng)立即停機并上報:

(1)溫度超限;(2)振動嚴(yán)重、聲音異常;(3)油水中斷;(4)保護(hù)失靈;(5)電氣設(shè)備出現(xiàn)火花、突然冒煙;(6)電流超限;(7)漏風(fēng)嚴(yán)重;

5、啟動前先送水,停運后先斷水。

第2篇 移動式壓風(fēng)機司機操作規(guī)程

一、開機前的檢查工作

1、檢查油壓表、風(fēng)壓表是否正常,風(fēng)葉是否完好,電氣設(shè)備是否正常,主機是否有漏油漏風(fēng)現(xiàn)象。

2、檢查所有連接是否牢固。

3、檢查油位是否正常,夏季用19#油,冬季用13#油。

4、空盤壓風(fēng)機2-3圈,手感無異常阻滯和碰撞后,點動開關(guān)試轉(zhuǎn)2-3次,觀察電機旋轉(zhuǎn)方向是否與旋向標(biāo)牌一致,油壓是否超過0.1mpa。

二、空負(fù)荷運轉(zhuǎn)

5、新空壓機空負(fù)荷運轉(zhuǎn)應(yīng)不少于2小時,以便各摩擦部位得到充分的潤滑和摩合,正常使用的空壓機空負(fù)荷運轉(zhuǎn)冬季15分鐘,夏季10分鐘。

6、詳細(xì)檢查各部位的連接和密封情況,注意有無異常振動和響聲

三、調(diào)定潤滑油壓力

7、旋開調(diào)壓螺釘外罩,使油壓保持在0.1-0.3mpa范圍內(nèi)。

四、負(fù)荷運行及注意事項

8、按下電氣開關(guān)啟動按鈕,直接啟動。壓風(fēng)機開啟正常運轉(zhuǎn)后,開進(jìn)風(fēng)閥,調(diào)節(jié)壓力調(diào)節(jié)器。緩慢增加二級排氣壓力,直至額定壓力0.7mpa,新空壓機負(fù)荷運轉(zhuǎn)應(yīng)不少于1小時。

9、隨時注意有無異常響聲及漏油漏氣,檢查氣壓自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)和安全閥是否靈敏。

10、隨時注意潤滑油壓力和溫度,排氣壓力和溫度是否正常。

11、每24-48小時泄放中冷器、儲氣缸內(nèi)油水污物。

12、新空壓機運行3-4天更換一次潤滑油,正常運轉(zhuǎn)2-3月更換一次潤滑油。

13、每半個月檢查一次吸氣和排氣閥,檢查閥片和彈簧有無裂紋及損傷,嚴(yán)格清洗后用油試驗密封性能。

五、正常停車

14、關(guān)閉進(jìn)氣閥,按下開關(guān)停止按鈕,停機后,放空儲氣罐,然后切斷電源。

六、遇有下列情況,應(yīng)緊急停車檢查并排除故障。

15、起動時油壓表不顯示壓力,正常運轉(zhuǎn)時油壓不能穩(wěn)定在0.1-0.3mpa之間,油溫超過70c。

16、曲軸箱、氣缸、氣缸頭內(nèi)或其它部位有異常響聲。

17、氣壓自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)失靈。

18、安全閥失靈。

19、電機電流或溫升,超過允許值。

20、連接松動,漏氣、漏油。

第3篇 移動壓風(fēng)機司機崗位安全操作規(guī)程

一、開機前先關(guān)閉移動壓風(fēng)管路與地面壓風(fēng)管路的聯(lián)絡(luò)閥門,再打開移動壓風(fēng)管路排氣閥門。

二、必須確定電源電壓符合電動機要求,電源相序符合壓縮機轉(zhuǎn)向要求,不允許反轉(zhuǎn),否則將造成壓縮機嚴(yán)重?fù)p壞甚至報廢。

三、檢查確保壓縮機系統(tǒng)內(nèi)有規(guī)定容量的螺桿壓縮機油。

四、打開壓縮機與儲氣罐之間的截止閥。

五、啟動前將手動卸荷閥置于“空載”位置使系統(tǒng)壓力為零,然后按啟動按鈕開車,開車后將手動卸荷開關(guān)處于“加載”位置。

六、停機前先將手動卸荷開關(guān)置于“空載”位置10秒后,按停止按鈕停機。

七、如壓風(fēng)機出現(xiàn)故障時,先關(guān)閉移動壓風(fēng)管路排氣閥門,再打開與地面壓風(fēng)管聯(lián)絡(luò)閥門,保障掘進(jìn)正常供風(fēng)。

第4篇 壓風(fēng)機司機安全操作規(guī)程

一、 適用范圍

第1條 本操作規(guī)程適用于煤礦活塞式空氣壓縮機的操作。

二、 上崗條件

第2條 必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格,持證上崗。實習(xí)司機應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn),并指定專人指導(dǎo)監(jiān)護(hù)。

第3條 熟知《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,熟悉所操作空壓機的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、技術(shù)特征和電控系統(tǒng),能獨立操作。無證的學(xué)員(徒弟)可在有證司機的指導(dǎo)下學(xué)習(xí)操作。但不得單獨上崗操作。。

第4條 掌握現(xiàn)場機械、電氣事故的一般處理方法。

第5條 無防礙本職工作的病癥。

三、安全規(guī)定

第6條司機不得擅自離開工作崗位,不得睡崗,不干與職工工作無關(guān)的工作。

第7條司機醉酒或精神不正常時,不得上崗操作。

第8條操作中司機應(yīng)集中精力,注意觀察各儀表的指示,機器的聲響.溫度和震動,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停車檢查處理。

第9條要保持設(shè)備及其周圍環(huán)境的清潔衛(wèi)生,各種管線要布置齊全。

四、操作準(zhǔn)備

第10條 啟動運行前的檢查,準(zhǔn)備工作:

a.檢查潤滑的油質(zhì),油量是否合適。

b.檢查各緊固件是否緊固齊全。

c.手動盤車3-5轉(zhuǎn)檢查轉(zhuǎn)動是否靈活,有無卡阻現(xiàn)象。

d.檢查電器系統(tǒng)的完好,杜絕電器失爆。

e.檢查安全保護(hù)系統(tǒng)的完好,是否靈敏可靠。

f.檢查各儀表指示是否正確,(壓力表應(yīng)回到零位,溫度表指示應(yīng)為環(huán)境溫度)

g.清除機體及其周圍的雜物。

h.點動查看電機的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。

五、操作順序

第11條 空壓機在一般正常情況下按以下操作順序進(jìn)行

①控制磁力開關(guān)合閘送電②關(guān)閉吸氣閥 ③按住起動按鈕不放 ④油

壓升高0.1mpa以上⑤松開起動按鈕、機器空運轉(zhuǎn)約

1mm,打開吸氣閥、空壓機正常工作。

停機操作

(1)關(guān)閉吸氣閥 (2)打開放氣閥排氣主二級壓力表指示為零 3)按停止按鈕停車 (4)斷開控制磁力開關(guān)隔離手把(下班時要求閉鎖)。

六、注意事項

第12條絕對不允許電機反向旋轉(zhuǎn),防止損壞壓風(fēng)機。

第13條禁止下述操作:

a.安全保護(hù)系統(tǒng)失靈(失效)情況下開車運行。

b.電氣系統(tǒng)不完好,失爆時開車運行。

c.指示儀表損壞,不安全時開車運行。

d.在運轉(zhuǎn)中緊固地腳螺栓或移動機體。

e.在氣缸、風(fēng)包有壓時敲擊碰撞。

3.每班要打開氣包下閥門,放出氣包中的冷凝積水。

4.每班應(yīng)試驗安全閥一次,并在開井后做好有關(guān)記錄。

第14條運行中壓風(fēng)機應(yīng)檢查。

a.一、二級氣閥的溫度(不得超過70°);排氣溫度(不得超過160°)。

b.壓風(fēng)機,風(fēng)包的聲響有無異常。

c.冷卻系統(tǒng)是否正常。

d.風(fēng)葉是否完好,傳動膠帶有無扭翻,出槽現(xiàn)象。

第15條潤滑及檢查

a.壓風(fēng)機的潤滑油牌號為:20#氣輪機油,13#或19#壓縮機油。

b.不得用汽油、煤油清洗濾風(fēng)器,風(fēng)包管道和零件。

c.風(fēng)包應(yīng)每年清晰油垢一次,空氣濾清器每月清洗一次且有記錄。

d.潤滑油質(zhì)的檢查周期為四個月。

第16條其它嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》及有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)定要求。

壓風(fēng)機司機操作規(guī)程(四篇)

1、熟悉壓風(fēng)機知識,掌握設(shè)備性能。2、交接班時,要交清接明,共同對壓風(fēng)機傳動、冷卻、潤滑、電氣等系統(tǒng)以及儀器儀表、安全設(shè)施進(jìn)行檢查,并對安全保護(hù)裝置進(jìn)行檢查、試驗,確
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