輪胎式起重機操作規(guī)程（十二篇）

第1篇 輪胎式起重機操作規(guī)程

1、輪胎起重機司機,除按規(guī)定考取駕駛執(zhí)照外,由考核發(fā)證部門或其指定的單位每一年進行一次復審,嚴禁無證人員動用起重設備。

2、工作前必須檢查各操作裝置是否正常,鋼絲繩是否符合安全規(guī)定。制動器、液壓裝置和安全裝置是否齊全和靈敏可靠。嚴禁機械帶病行駛。

3、駕駛員、起重工和指揮人員應按規(guī)定信號、手勢進行聯(lián)系,駕駛員、起重工必須聽從指揮人員指揮,不得各行其是,工作現(xiàn)場只許由一名指揮人員指揮。

4、起重機在運行時,嚴禁無關人員進行駕駛室和上下搭梯。

5、經(jīng)常注意駕空電線,工作場地應盡量遠離高壓網(wǎng)線,如必須在駕空線附近作業(yè)時,須采取必要的安全措施并與高壓線保持5m以上的安全距離。

6、不準讓起吊的貨物從人的頭上、汽車和拖盤車駕駛室上經(jīng)過。工作中,提升物體時,禁止猛起,急轉(zhuǎn)急落和突然制動。

7、吊重行駛時,上吊部分應全部制動,吊桿應置于起重機正前上方。起吊量不得超過額定起重量的60%,路面要平、堅實,防止起吊物或起重機與其它任何物體相撞。

8、起重物不準長時間滯留空中;起重機滿負荷時,禁止復合操作;風速大于10m/s時,不準起吊任何物體。

9、兩臺起重機聯(lián)合起吊同一物體時,必須用同能力的起重機;工作時,要保持同速提升或降落。起吊重量不得超過兩臺起重機允許起重量之和的75%,每臺起重機的負荷不得大于該機允許起重量的80%。

10、起重物不得長時間懸在空中,起吊物吊在空中時,駕駛員不得離開駕駛室。

第2篇 汽車、輪胎式起重機司機安全操作規(guī)程

1、起重機啟動前重點檢查項目應符合下列要求；

(1)各安全保護裝置和指示儀表齊全完好。

(2)鋼絲繩及連接部位符合規(guī)定。

(3)燃油、潤滑油、液壓油及冷卻水添加充足。

(4)各連接件無松動。

(5)輪胎氣壓符合規(guī)定。

2、起重機啟動前，應將各操縱桿放在空檔位置，手制動鎖死，啟動后應慢速運轉(zhuǎn)，檢查各儀表指示值和油溫，運轉(zhuǎn)正常后，方可開始作業(yè)。

3、作業(yè)前，應全部伸出支腿，并在撐腳板下墊木方，起重臂伸縮時，應按規(guī)定程序進行，要根據(jù)所吊重量和提升高度調(diào)整起重臂長度和仰角。

4、汽車式起重機 起吊作業(yè)時，汽車駕駛室內(nèi)不得有人，重物不得超越駕駛室上方，且不得在車的前方起吊。

5、作業(yè)中發(fā)現(xiàn)起重機傾斜，支腿不穩(wěn)等異?，F(xiàn)象時，應立即使重物下降落在安全地方，下降中嚴禁制動。

6、重物在空中需較長時間停留時，應將起升卷筒制動鎖住，操作人員不得離開操縱室。

7、起吊重物達到額定起重量的90%以上時，嚴禁同時進行兩種及以上的操作動作。

8、起重機帶載回轉(zhuǎn)時，操作應平穩(wěn)，避免急劇回轉(zhuǎn)或停止，換向應在停穩(wěn)后進行。

9、當輪胎或起重機帶載行走時，道路必須平坦堅實，重物離地不得超過500mm，緩慢行駛。

10、行駛時應保持中速，不得緊急制動，過起伏路面時應減速下坡時嚴禁空檔滑行，倒車時應有人監(jiān)護。

11、行駛時，嚴禁人員在底盤走臺上站立或蹲坐，并不得放棄物件。

第3篇 輪胎式起重機汽車式起重機操作規(guī)程

1.起重機的啟動參照有關內(nèi)燃機的規(guī)定執(zhí)行。

2.起重機在公路或城市道路上行駛時，應執(zhí)行交通管理部門的有關規(guī)定。

3.起重機作業(yè)前的注意事項

(1)檢查各安全保護裝置和指示儀表應齊全。

(2)燃油、潤滑油、液壓油及冷卻水應添加充足。

(3)開動油泵前，先使發(fā)動機低速運轉(zhuǎn)一段時間。

(4)檢查鋼絲繩及連接部位應符合規(guī)定。

(5)檢查液壓系統(tǒng)壓力是否正常。

(6)檢查輪胎氣壓及各連接件應無松動。

(7)調(diào)節(jié)支腿，務必按規(guī)定順序打好完全伸出的支腿，使起重機呈水平狀態(tài)，調(diào)整機體使回轉(zhuǎn)支承面的傾斜度在無載荷時不大于1/1000(水準泡居中)。

(8)充分檢查工作地點的地面條件，工作地點地面必須具備能將起重機呈水平狀態(tài)，并能充分承受作用于支腿的力矩的條件。

(9)注意地基是否松軟，如較松軟，必須給支腿墊好能承載的木板或木塊。

(10)支腿不應靠近地基挖方地段。

(11)應預先進行調(diào)查地下埋設物，在埋設物附近放置安全標牌，以引起注意。

(12)確認所吊重物的重量和重心位置，以防超載。

(13)根據(jù)起重作業(yè)曲線，確定工作半徑和額定總起重量即調(diào)整臂桿長度和臂桿的角度，使之安全作業(yè)。

(14)應確認提升高度。根據(jù)起重機的機型，能把吊鉤提升的高度都有具體規(guī)定。

應預先估計綁繩套用鋼絲繩的高度和起吊貨物的高度所需的余量，否則不能把貨物提升到所偏的高度。應留出臂桿底面與吊貨之間的空隙。

4.起重機起吊作業(yè)注意事項

(1)起升或下降

①嚴格按載荷表的規(guī)定，禁止超載，禁止超過額定力矩。

在起重機作業(yè)中絕不能斷開全自動超重防止裝置(acs系統(tǒng))，禁止從臂桿前方式側(cè)面拖拽載荷，禁止從駕駛室前方吊貨。

②操縱中不準猛力推拉操縱桿，開始起升前，檢查離合器桿必須處于斷開位置上。

③自由降落作業(yè)只能在下降吊鉤時或所用載荷小于許用載荷的30%時使用，禁止在自由下落中緊急制動。

④當起吊載荷要懸掛停留校長時間時，應該鎖住卷筒鼓輪，但在下降貨物時禁止銷往鼓輪。

⑤在起重作業(yè)時要注意鳴號警告。

⑥在起重作業(yè)范圍內(nèi)除信號員外其他人不得進入。

⑦在起重作業(yè)時，要避免觸電事故，臂桿頂部與線路中心的安全距離為：①6.6kv為3m；②66kv為5m；③275kv為10m。

⑧若兩臺起重機共同起吊一貨物時，必須有專人統(tǒng)一指揮，兩臺起重機性能、速度應相同，各自分擔的載荷值，應小于一臺起重機的額定總起量的80%；其重物的重量不得超過兩機起重量總和的75%。

(2)回轉(zhuǎn)

①回轉(zhuǎn)作業(yè)時，不要緊急停轉(zhuǎn)，以防吊物劇烈擺動發(fā)生危險。

②回轉(zhuǎn)中司機要注意機上是否有人或后邊有無障礙危險。

③不回轉(zhuǎn)時將回轉(zhuǎn)制動鎖住。

(3)起重管伸縮時

①不得帶載伸縮臂桿。

②伸縮臂桿時，應保持吊臂前滑輪組與吊鉤之間有一定距離。起重外臂外伸時，吊鉤應盡量低。

③主付臂桿全部伸出，臂角不得小于使用說明書規(guī)定的最小角度，否則整機將傾覆。

(4)輪胎式起重機帶帶載行走時，道路必須平坦堅實，載荷必須符合原廠規(guī)定，重物離地高度不得超過50cm，并掛好拉繩，緩慢行駛，嚴禁長距離帶載行駛。

5.起吊作業(yè)停止后注意事項

(1)完全縮回起重臂，并放在支架上，將吊鉤按規(guī)定固定好，制動回轉(zhuǎn)臺。

(2)應按規(guī)定順序收回支腿并固定好。

(3)將起重機開回停車場位置上。

第4篇 汽車式和輪胎式起重機安全操作規(guī)程5

汽車式和輪胎式起重機安全操作規(guī)程(五)

一、起重機的準備工作和起重作業(yè)除應嚴格執(zhí)行履帶起重機的有關規(guī)定外,根據(jù)汽車,輪胎起重機的特點,還需注意以下幾項:

1、輪胎氣壓應充足.

2、在松軟地面工作時,應在作業(yè)前將地面填平,夯實.機身必須固定平穩(wěn).

3、汽車起重機不準吊重行駛或不打支腿就吊重.

4、輪胎起重機不打支腿工作時,輪胎的氣壓應在0.7mpa左右.起重量應在規(guī)定不打支腿的額定重量范圍內(nèi).

5、輪胎起重機作業(yè)時,必須作短距離行走時,應遵照使用說明書的規(guī)定執(zhí)行.重物離地高度不能超過0.5米,重物必須在行走的正前方,行駛要緩慢,地面應堅實平整.嚴禁吊重后作長距離走行.

6、當起重機的起重臂接近最大仰角吊重時,在卸重前應先將重物放在地上,并保持繩拉緊狀態(tài),把起重臂放底,然后在脫鉤,以防止起重機卸載后向后傾翻.

二、行使過程中,汽車起重機的起重臂不得硬性靠在拖架上,拖架上必須墊約50毫米的橡膠快,吊鉤掛在汽車前端保險杠上不得過緊.輪胎起重機應將吊鉤升到接近極限位置,并固定在起重臂上.

三、全液壓汽車起重機還必須遵守下列各項規(guī)定:

1、發(fā)動機啟動后將油泵與動力輸出軸結合,在待速下進行預熱,液壓油溫達30才能進行起重作業(yè).

2、在支腿伸出放平后,即關閉支腿開關,如地面松軟不平,應修整地面,墊放枕木.檢查安全可靠后在進行起重作業(yè).

3、吊重物時,不得突然升降起重臂.嚴禁伸縮起重臂.

4、當起重臂全伸,而使用副臂時,仰角不得小于50℃.

5、作業(yè)時,不得超過額定起重量的工作半徑,亦不得斜拉起吊.并禁止在前面起吊.

6,一般只允許空鉤和吊重在額定起重量30%以內(nèi)使用自由下落踏板.操作時應緩慢,不要突然踏下或放松.除自由下落外,不要把腳放在自由下落踏板上.

7、蓄能器應保持規(guī)定壓力,低于或大于規(guī)定壓力范圍不僅會使系統(tǒng)惡化,而且會引起嚴重事故.

8、在現(xiàn)場不得吊著重物行走.

9,除上述規(guī)定外還應嚴格按說明書有關規(guī)定執(zhí)行.、

四、汽車式和輪胎式起重機必須遵守起重機械的一般安全技術規(guī)定.

第5篇 汽車式、輪胎式起重機安全技術操作規(guī)程

1 機械停放的地面應平整堅實。應按安全技術措施交底的要求與溝渠、基坑保持安全距離。

2 作業(yè)前應伸出全部支腿，撐腳下必須墊方木。調(diào)整機體水平度，無荷載時水準泡居中。支腿的定位銷必須插上。底盤為彈性懸掛的起重機，放支腿前應先收緊穩(wěn)定器。

3 調(diào)整支腿作業(yè)必須在無載荷時進行，將已伸出的臂桿縮回并轉(zhuǎn)至正前方或正后方，作業(yè)中嚴禁扳動支腿操縱閥。

4 作業(yè)中變幅應平穩(wěn)，嚴禁猛起猛落臂桿。在高壓線垂直或水平作業(yè)時，必須遵守本規(guī)程30.1.6的規(guī)定。

5 伸縮臂式起重機在伸縮臂桿時，應按規(guī)定順序進行。在伸臂的同時，應相應下放吊鉤。當限位器發(fā)出警報時應立即停止伸臂。臂桿縮回時，仰角不宜過小。

6 作業(yè)時，臂桿仰角必須符合說明書的規(guī)定。伸縮式臂桿伸出后，出現(xiàn)前節(jié)臂桿的長度大于后節(jié)伸出長度時，必須經(jīng)過調(diào)整，消除不正常情況后方可作業(yè)。

7 作業(yè)中出現(xiàn)支腿沉陷、起重機傾斜等情況時，必須立即放下吊物，經(jīng)調(diào)整、消除不安全因素后方可繼續(xù)作業(yè)。

8 在進行裝卸作業(yè)時，運輸車駕駛室內(nèi)不得有人，吊物不得從運輸車駕駛室上方通過。

9 兩臺起重機抬吊作業(yè)時，兩臺性能應相近，單機載荷不得大于額定起重量的80%。

10 輪胎式起重機需短距離帶載行走時，途徑的道路必須平坦堅實，載荷必須符合使用說明書規(guī)定，吊物離地高度不得超過50cm，并必須緩慢行駛。嚴禁帶載長距離行駛。

11 行駛前，必須收回臂桿、吊鉤及支腿。行駛時保持中速，避免緊急制動。通過鐵路道口或不平道路時，必須減速慢行。下坡時嚴禁空擋滑行，倒車時必須有人監(jiān)護。

12 行駛時，在底盤走臺上嚴禁有人或堆放物件。

13 起重機通過臨時性橋梁（管溝）等構筑物前，必須遵守安全技術措施交底，確認安全后方可通過。通過地面電纜時應鋪設木板保護。通過時不得在上面轉(zhuǎn)彎。

14 作業(yè)后，伸縮臂式起重機的臂桿應全部縮回、放妥，并掛好吊鉤。桁架式臂桿起重機應將臂桿轉(zhuǎn)至起重機的前方，并降至40°~60°之間。各機構的制動器必須制動牢固，操作室和機棚應關門上鎖。

第6篇 內(nèi)燃電動輪胎式起重機吊車操作規(guī)程

1、行駛中應注意空中障礙物,防止碰撞。轉(zhuǎn)彎時應注意車身和吊桿有足夠的空間。電動輪胎吊移動時,要切斷電源,收好電纜,接電時,須用驗電筆驗電,要防止接錯。

2、作業(yè)點選擇要合理,操作范圍內(nèi)應無障礙,且應與架空障礙保持規(guī)定的安全距離。

3、在碼頭邊作業(yè)時,支腳嚴禁支撐在護欄坎上,吊車與碼頭邊線位置成“t”形,并將輪胎填妥塞牢。

4、駕駛室門對江面時,嚴禁人員上下;應盡量避免在斜坡上作業(yè)。

5、作業(yè)前應先做空載試車(起升、下降、變幅和旋轉(zhuǎn))后重載試剎車,確定有效后方可正式作業(yè)。

6、操作中應思想集中,看清手勢,眼隨關走,余光了望,謹慎操作,起關平衡,松關輕準,穩(wěn)中求快,當電動機沒有完全停止時,禁止反接起動。

7、應根據(jù)吊桿角度和長度確定安全負荷量,當安全警報報警時,應立即將關放下。

8、吊艙內(nèi)貨,應將貨物移至勾頭鋼絲繩垂直位置時落腳打停后起吊,不準悠關和碰撞。

9、嚴禁抽拔壓在下面的貨物或強提凍結和混凝澆注在地底的桿件等,不準起吊重量不明的貨物;嚴禁吊人(搶救除外,特殊情況須經(jīng)有關部門批準并落實好相關安全防護措施)。

10、操作中,若車身帶電,其他人員不得靠近,車上的司機必須雙腳迸跳下車,并迸跳出危險區(qū)域。

11、在操作時,應防止鉤頭頂鈴。松鋼絲繩時,卷揚筒上至少保持三圈,以防拔根,并要防止鋼絲繩滑槽。

12、吊重貨時,絞松和旋轉(zhuǎn)速度不宜過快,要防止脫鉤或吊臂下墜,放下貨物時要防止吊臂回彈引起折彎。

13、操作中要隨時檢查鋼絲繩的情況,對不符合標準的鋼絲繩應立即更換。

14、不準將吊起的貨物長時間在空中停留;不準利用限位開關停止各種機構動作;不準用兩臺吊車合吊一件貨物(特殊情況可按特殊使用規(guī)定執(zhí)行);不準在電阻器或電阻片上烘烤物品。

15、使用抓斗作業(yè)時,應按該機的起重負荷曲線表選用合適的抓斗,嚴禁超負荷作業(yè),應隨時檢查卸克與鋼絲繩的變化情況。

16、當風力達到7級及以上時,應停止作業(yè)并放下吊桿。

第7篇 汽車輪胎式起重機操作規(guī)程

1、起重機在工作前，應將支撐腳撐起，其撐腳底板應用木板墊實，使機械保持水平，行駛前應先將支撐腳收起固定。

2、機械傳動的汽車式起重機吊物件的速度，只準用一檔或二檔。

3、汽車式起重機行走時，應將臂桿放在駕駛室前的支架上，吊鉤要通過吊索掛在保險杠的兩個掛鉤上稍微拉緊，同時也要稍微收緊變幅鋼絲繩，以防在行駛時振壞機械。

4、起重機吊起物體作短距離行駛時，其起重量不得超過允許載荷量的50%，路面必須平坦、堅實：臂桿應對正其車尾方向，物體離地面不得超過50厘米。

5、工作時，駕駛室內(nèi)禁止人員停留(載荷行駛例外)。裝卸車時，吊起的物件不得超越汽車或拖車的駕駛室；若受條件限制，必須超越時，則駕駛室內(nèi)除駕駛員外不準停留任何人。

6、操作時，不準進行檢修、調(diào)整和加油等工作：臂桿和重物下面禁止人員站立或通過。

7、操作人員還要嚴格遵守交通管理部門的有關規(guī)定和汽車安全操作規(guī)程和本章第二節(jié)的有關規(guī)定。

8、起重機司機必須認真做到“十不吊”：

(1)超過額定負荷不吊；

(2)構件重量不明不吊：

(3)捆綁不牢固、不平穩(wěn)不吊；

(4)埋在土中的物件不吊

(5)不斜吊，不拖拉起吊；

(6)指揮信號不明或多人指揮不吊；

(7)六級以上風力和雷暴雨時不吊；

(8)沒有足夠照明或光線差不吊；

(9)在斜坡上或坑沿、堤岸邊不吊；

(10)構件上站人或有活動物件不吊。

此外，易燃易爆物品如氧氣瓶、乙炔發(fā)生器、鋼水包等沒有安全措施不得隨意起吊。

9、寒冬季節(jié)，收工時應放空水箱內(nèi)的存水，以防凍裂機體。

第8篇 汽車輪胎式起重機安全技術操作規(guī)程

(1)執(zhí)行自行式起重機安全操作一般規(guī)定中的相關內(nèi)容。

(2)起重作業(yè)前重點檢查:①各安全保護裝置和批示儀表齊全;②鋼絲繩及連接部位符合規(guī)定;③燃油、潤滑油、液壓油及冷卻水添加充足;④各連接件無松動;⑤輪胎氣壓符合標準。

(3)作業(yè)前應將全部伸出支腿,并在撐腳板下墊方木。

(4)作業(yè)中嚴禁板動支腿操作閥,如需調(diào)整支腿,必須在無載荷時進行,并將臂桿轉(zhuǎn)至正前或正后再進行調(diào)整。

(5)伸縮式臂桿伸縮時,應按規(guī)定順序進行。

(6)作業(yè)中發(fā)現(xiàn)支腿沉陷、起重機傾斜等不正?，F(xiàn)象時,應立即放下重物,等調(diào)整完好后,才能繼續(xù)作業(yè)。

(7)汽車式起重機作業(yè)時,汽車駕駛室內(nèi)不得有人,重物不得超越駕駛室上方。

(8)輪胎式起重機需要帶載行走時,道路必須平坦堅實,載荷必須符合相關規(guī)定,重物離地不得超過50em,并拴好拉繩,緩慢行駛,嚴禁長距離帶載行駛。

(9)作業(yè)后伸臂式臂桿的起重機應將臂桿全部縮回放妥,掛好吊鉤。

第9篇 輪胎式起重機司機安全技術操作規(guī)程

1.新機或經(jīng)過大修以及改變了原主要性能的起重機,應經(jīng)額定或核定載荷的靜、動載荷試驗和檢查驗收合格,辦妥交接手續(xù)后,方可投入運行。

2.超過預修期而需繼續(xù)運行時,必須通過技術鑒定,規(guī)定允許超期使用期限,采取相應措施,并經(jīng)機電,技安部門批準后,方可繼續(xù)使用。

3.操作人員必須身體健康,年滿18周歲,辨色能力、視力良好,身體健康,無精神病、高血壓、心臟病、癇病、視力聽力不正常等禁忌性疾病。

4.操作人員屬特種作業(yè)人員,必須進行安全知識和操作技能培訓,經(jīng)理論,實際操作考試合格,持證上崗。如起重機司機還要進行機動車駕駛,還需取得公安機關頻發(fā)的“機動車駕駛證”后方可進行道路駕駛。

5.每臺起重機應配備專職司機。

6.值班人員必須穿戴整齊,女同志應將長辮塞入帽內(nèi)。

7.嚴禁酒后或精神情緒不正常的人員操作。與本機無關人員禁止上機。

8.應保持起重機內(nèi)外零部件完整,如有丟損,應及時補齊修復。

9.起重機上配備的變幅指示器,重量限制器及各種行程限位開關等安全保護裝置,不得拆封,要求保證動作靈敏可靠,不得以安全裝置代替操作機構進行停機。

10.起重機吊有重物時,司機不得離開操作室；作業(yè)時,司機不得答接手機，不得從事與操作無關的事情。

11.夜間作業(yè)時,機上及工作地點應有足夠的照明。

12.遇六級以上大風或雷雨,大霧時,應停止作業(yè)。

13.汽車式,輪胎式起重機在公路上行駛時,要嚴格執(zhí)行汽車安全技術操作規(guī)程和道路交通安全法。

14.起重機上應設置足夠的消防器材,并布置于易于摘取的明顯部位,操作人員都應掌握其使用方法。

15.用汽油,酒精清洗機件時,嚴禁煙火,清洗完畢后,要及時處理干凈。廢油擦拭后的破布,棉紗等不得亂潑,亂放,應集中妥善保管或處理。

16.起動前要檢查冷卻水,潤油滑,燃油,液壓油是否充足,各輪胎氣壓是否達到規(guī)定標準,各連接部位的螺栓是否牢固。

17.拉緊手制動器,將變速桿,取力器(pt0桿)都置于空檔位置,踩下離合器踏板,并適度踏下加速踏板,連通起動開關,進行起動。每次起動時間不得超過10s,一次起動未成,約停30s后,方可再次起動。如果3次未成,則應檢查原因,設法排除故障。

18.低溫起動時,必須使用預熱裝置,先用起動機驅(qū)動發(fā)動機空轉(zhuǎn)幾轉(zhuǎn)后,方可給油起動。無論在任何情況下,都不得用明火烤油底殼。

19.發(fā)動機起動后,緩慢放松離合器踏板,觀察各儀表的指針是否動作,機電壓力是否達到本機要求的壓力。怠速運轉(zhuǎn)3min～5min,使發(fā)動機水溫上升到50℃～60℃(正常工作水溫75℃～90℃),然后經(jīng)中,高速運轉(zhuǎn),觀察發(fā)動機有無異聲,焦臭氣味,漏油,漏水,漏氣等現(xiàn)象。在機油壓力和水溫未達到規(guī)定要求的最低標準之前,不得高速運轉(zhuǎn)。無論何時,發(fā)動機都不應在無負荷的情況下長時間高速運轉(zhuǎn)。

20.作業(yè)前的準備規(guī)則

20.1應熟悉所使用的起重機的主要技術參數(shù),掌握起重機特性曲線的使用方法,嚴格根據(jù)特性曲線允許的工作范圍來起吊物品,根據(jù)現(xiàn)場條件(物品重量,作業(yè)半徑,起升高度)選擇滑輪組倍率,起重臂長及仰角。

20.2絕不允許為了擴大起重機的作業(yè)范圍而摘去起重機的安全裝置,也不允許采用增加平衡重量,來達到增大起重量的違規(guī)操作。

20.3各操縱桿應置于空檔位置,并鎖住制動器踏板。

20.4發(fā)動機在中速下接合輸出動力,使液壓油及各齒輪箱的潤滑油預熱15min～20min,寒冷季節(jié)可適當延長預熱時間。

20.5起重機進入現(xiàn)場應檢查作業(yè)區(qū)域周圍的環(huán)境條件,起重機應在平坦堅實的基礎上放支腿作業(yè),并應全部伸出水平支腿,禁止在未伸出狀態(tài)下從事起吊作業(yè)。支腿不得支撐在有暗溝涵洞及地下不明構筑物上面和松軟泥土地面。

20.6汽車式起重機支腿時應使機身處于水平狀態(tài),輪胎不可接觸地面。放支腿時,應先放后支腿,后放前支腿；收支腿時,必須先收前支腿,后收后支腿。

20.7作業(yè)時,不要扳動支腿操作機構。如需調(diào)整支腿時,必須將重物放至地面,臂桿轉(zhuǎn)至正前方或正后方,再進行調(diào)整。

21.主臂操作規(guī)則：

21.1變幅應平穩(wěn),嚴禁猛然起落臂桿。

21.2作業(yè)時,臂桿可變傾角不得超過制造廠規(guī)定；如制造廠無規(guī)定時,最大傾角不得超過78°。

21.3作業(yè)時,不得在起吊負荷時進行伸縮臂作業(yè)(除廠家另有規(guī)定外)。

21.4變幅角度或回轉(zhuǎn)半徑應與起重量相適應。

21.5回轉(zhuǎn)前要觀察周圍情況,回轉(zhuǎn)前方和吊車尾部不得有人和障礙物。

21.6必須在被吊物體停止晃動后,方可改變轉(zhuǎn)向。當不再作回轉(zhuǎn)時,應鎖緊回轉(zhuǎn)制動器。

21.7起吊作業(yè)應在起重機的側(cè)向和后向進行,向前回轉(zhuǎn)時,臂桿中心線不得越過前支腿中心。

21.8臂桿對外伸時,第二,三節(jié)必須同步,如其中一節(jié)發(fā)生遲緩現(xiàn)象,應即予調(diào)整。第四節(jié)臂桿只有在第二,三節(jié)全部伸出后才允許伸到需要的長度。

21.9臂桿向外延伸時,應充分下降吊鉤,以免發(fā)生過繞。

21.10臂桿向外延伸,當限制器發(fā)生報警時,應立即停止不得強行繼續(xù)外伸。

21.11當臂桿外伸或降到最大工作位置時,要防止超負荷。

21.12在縮回時,臂桿的仰角不得太小,先縮回第四節(jié),然后再將第二,三節(jié)縮回。

22.副桿延伸與收存的規(guī)則：

22.1延伸副桿時,工作范圍內(nèi)應無任何障礙物。

22.2延伸或收副桿時,各支腿應完全伸出。

22.3副桿需外伸時,將第一節(jié)臂桿稍低于水平,擦入副桿根部與第四節(jié)相連的旋轉(zhuǎn)軸銷后,取出與第一節(jié)相連的栓掛軸銷,由人工旋轉(zhuǎn)副桿與第四節(jié)相對接并插入另一側(cè)連接的固定銷。

22.4 收存時,應根據(jù)指揮信號,拆卸或存放副吊鉤。在操作中力矩限制器可能會使起重機停止動作,此時,應操作力矩限制器釋放扭矩,以便收存工作繼續(xù)進行。

22.5 收存時應特別注意不可將鋼絲繩絞得太緊。

23.提升和降落的規(guī)則

23.1 起吊前,應查該起重機特性曲線表確定臂桿長度,臂桿傾角,回轉(zhuǎn)半徑及允許負荷間的相互關系,每一數(shù)據(jù)都應在規(guī)定的范圍以內(nèi),絕不允許超出規(guī)定,強行作業(yè)。

23.2 應定期檢查起吊鋼絲繩及吊鉤的完好情況,保證有足夠的強度。

23.3 起吊前,要檢查力矩限制器,上升極限位置限制器,過卷揚警報,斷路裝置,幅度指示器等是否靈敏可靠。

23.4 為防止作業(yè)時離合器突然脫開,應將離合器操縱桿加以鎖緊。

23.5 正式起吊時,先將重物吊離地面20cm～30cm,然后停機檢查重物綁扎的牢固性和平穩(wěn)性,制動的可靠性,起重機的穩(wěn)定性,確認正常后,方可繼續(xù)操作。

23.6 作業(yè)中如突然發(fā)生故障,應立即卸載,停止作業(yè),進行檢查和修理。禁止在作業(yè)時,對運轉(zhuǎn)部位進行修理,調(diào)整,保養(yǎng)等工作。

23.7 當重物懸在空中時,司機不得離開操作室。

23.8 起吊鋼絲繩從卷筒上放出時,剩余量不得少于3圈。

24.應盡量避免雙機抬吊。確因工作需要雙機抬吊時,必須兩機性能相同,負荷分配均勻,荷重不得超過兩機總起重量的75%,單機所分擔的負荷不得超過該機額定重量的80%。起吊時動作要一致,禁止回轉(zhuǎn)臂桿,嚴格服從統(tǒng)一指揮。

25.有下列情況之一發(fā)生,操作人員有權拒絕吊運：

25.1 捆綁不牢,不穩(wěn)的貨物；

25.2 吊運物品上有人；

25.3 起吊工作需要超過起重機的規(guī)定范圍時；

25.4 斜拉重物；

25.5 物體重量不明或被埋壓；

25.6 吊物下方有人時；

25.7 指揮信號不明或沒有統(tǒng)一指揮時；

25.8 工作場所不安全,可能觸及輸電線路,建筑物或其它物體。

25.9 吊運易燃,易爆品沒有安全措施時。

25.10 起吊重要大件或采用雙機抬吊,沒有安全措施,未經(jīng)主管部門批準時。

26.行駛前,必須先將穩(wěn)定器上的調(diào)整螺絲松開,收回支腿,插好銷軸。

27.將起重機回轉(zhuǎn)制動器鎖住,各操縱桿放在中間位置,關閉上盤操作室車門。

28.用鋼索將吊鉤拉掛在保險杠拉鉤上,但要保持一定的松動量,不得過緊。

29.行駛時起重機架上嚴禁乘人。

30.應注意行駛路線上的駕空電線,橋梁與涵洞的高度和允許載重噸位,不得冒險通過。

31.行駛時應遵守道路交通規(guī)則。

32.行駛時,制動氣壓應大于490kpa。

33.起重機收班時應停在指定的停車庫房(場)位置。路途應?？吭诎踩教?不妨礙交通的地方(或指定的停車位置),拉緊手剎車,掛入低速檔。在坡道停車,車頭向上坡時掛一檔,車頭向下坡時掛倒檔,并用三角木把車輪塞死。

34.停車時低速運輸幾分鐘后再熄火,寒冷季節(jié)應放凈未加防凍液的冷卻水。

35.應根據(jù)氣溫變化情況,選用合適的液壓油,潤滑油(脂)和燃油。

36.對液壓油,潤滑油(脂)和燃油必須十分清潔。添加時,加油口要擦凈,加油口有濾網(wǎng)時,不得取下濾網(wǎng)加油。

37.要盡量減少液壓系統(tǒng)的折卸工作。

38.燃油箱應在每日作業(yè)終了后加滿。

39.放泄液壓油和潤滑油,應在作業(yè)終了,油溫尚未完全冷卻以前進行。

40.檢查加注油時,均須將起重機停在平坦的地方進行。

41.冷卻水必須用潔凈的軟水。加入冷卻水時應先加入總量的80%,然后啟動發(fā)動機,待冷43.放泄冷卻水,必須待水溫降到60℃以下進行。

42.寒冷季節(jié),冷卻水滲入防凍液的比例,應依據(jù)所在地區(qū)最低氣溫再降10℃的溫度來決定。

43.發(fā)動機在更換冷卻水,油料和附件后,應先空轉(zhuǎn)5min～10min,排除回路中氣體,經(jīng)檢查后再補充油,水。

44.蓄電池的電解液的比重應依據(jù)不同氣溫進行調(diào)整,添加蒸餾水應在當班作業(yè)前進行。

45.對傳動部分進行保養(yǎng)時,必須可靠切斷動力。

46.檢查鋼絲繩其斷絲根數(shù),磨損量或其它損壞是否達到或超過報廢標準,檢查卷筒上是否有竄槽或疊壓現(xiàn)象,固定位置是否牢固可靠。

47.日常保養(yǎng)工作,按各保修工作中的例保項目執(zhí)行。

48.交接班必須在機上或機械工作地點進行。

49.交班人員要切實作好機械的例保工作,認真填寫機械運行記錄。未經(jīng)交班,不得離開工作崗位。

50.接班人員要提前15分鐘到達工作地點,做好接班準備。

51.交接雙方要認真做好“五交”,“三查”。即交生產(chǎn)任務,施工條件及質(zhì)量要求,交機械運行及保養(yǎng)情況,交隨機工具及油料,配件消耗情況,交事故隱患及存在問題。查機械運行記錄是否完善,查隨機工具是否齊全,發(fā)現(xiàn)問題,要查明原因,協(xié)商處理。重大問題應向有關部門報告。

52.交班人員不得隱瞞事故,由于交待不清發(fā)生問題,由交班人員負責。

53.機械發(fā)生故障,應由當班人員處理完畢。若處理時間過長,在取得有關領導同意,并向接班人員交待清楚,開始接替以后,方可下班。

54.交接雙方要認真填寫交班記錄,并共同簽字認可。

第10篇 安全技術操作規(guī)程——汽車式起重機和輪胎式起重機

一、基本規(guī)定

第1條? 新機或經(jīng)過大修以及改變了原主要性能的起重機，應經(jīng)載荷試驗和檢查驗收合格，辦妥交接手續(xù)后，方可投入運行。

第2 條? 超過預修期而需繼續(xù)運行時，必須通過技術鑒定，規(guī)定允許超期使用期限，采取相應措施，并經(jīng)機電、技安部門批準后，方可繼續(xù)使用。

第3條? 操作人員必須身體健康，應經(jīng)體格檢查證明無精神病、高血壓、心臟病、視力聽力不正常等禁忌性疾病。

第4 條? 操作人員必須經(jīng)過專門技術訓練，經(jīng)考試合格，達到下列要求：

（1） 熟悉起重機的結構、原理和工作性能；

（2） 熟悉安全操作及保養(yǎng)規(guī)程；

（3） 熟悉起重工的工作信號及規(guī)則；

（4） 具有操作維護起重機的基本技能；

（5） 掌握各調(diào)整部位的調(diào)整方法。

第5條 每臺起重機應配備專職司機和助手各一名。助手只有在司機的指導下方可操作，起吊重要部件（重量大、精度高）時，必須由司機操作，助手不得單獨進行調(diào)整工作。

第6條? 值班人員必須穿工作服，女同志應將發(fā)辨塞入帽內(nèi)。

第7條? 嚴禁酒后或精神情緒不正常的人員操作，與本機無關人員禁止上機。

第8條? 必須保持起重機內(nèi)外零、部件完整，如在丟損，應及時補齊及修復。

第9條? 起重機上配備的變幅指示器，重量限制及各種行程限位開關等安全保護裝置，禁止拆封，要求保證動作靈敏可靠，不得以安全裝置代替操作機構進行停機。

第10條? 起重機吊有重物時，司機不得離開操作室；作業(yè)時，司機不得從事與操作無關的事情或與他人閑談。

第11條? 夜間作業(yè)時，機上及工作地點必須有足夠的照明。

第12條? 遇六級以上大風或雷雨、大霧時，應停止作業(yè)。

第13條? 汽車式、輪胎式起重機在公路上行駛時，要嚴格執(zhí)行汽車安全技術操作規(guī)程和交通管理部門的有關規(guī)定。

第14條? 起重機應設置足夠的消防器材，操作人員都應掌握其使用方法。

第15條 用汽油、酒精清洗機件時，嚴禁煙火；清洗完畢后，要及時處理干凈。廢油、擦拭后的破布、棉紗等不得亂潑、亂放。

第16條? 本規(guī)定適用于q51型、qy—8型、tl—252型、nk—4we型和ql3—16型起重機。

二、起動發(fā)動機

第17條? 起動前要檢查冷卻水、潤滑油、燃油、液壓油是否充足，輪胎氣壓是否達到規(guī)定標準，各連接部位的螺栓是否牢固。

第18條? 拉緊手制動器，將變速桿、取力器（pto桿）都置于空檔位置，踩下離合器踏板，并適度踏下加速踏板，連通起動開關，進行起動。每次起動時間不得超過10秒鐘，一次起動未成功，約停30秒鐘后，方可再次起動，如果三次未成，則應檢查原因，設法排除故障。

第19條? 低溫起動時，必須使用預熱裝置，先用起動機驅(qū)動發(fā)動機空轉(zhuǎn)幾轉(zhuǎn)后，方可給油起動。qy—8型起重機起動時，可在進氣管中噴射起動液助燃。無論在任何情況下，都不得用明火烤油底殼。

第20條? 發(fā)動機起動后，緩慢放松離合器踏板，觀察各儀表的指針是否動作。機油壓力是否達到本機要求的壓力。怠速運轉(zhuǎn)3～5分鐘，使發(fā)動機水溫上升到50～600c（正常工作水溫75～900 c），然后經(jīng)中、高速運轉(zhuǎn)，觀察發(fā)動機有無異聲，焦臭氣味、漏油、漏水、漏氣等現(xiàn)象。在機油壓力和水溫未達到規(guī)定要求的最低標準之前，不得高速運轉(zhuǎn)。

三、起吊作業(yè)

第21條 作業(yè)前的準備規(guī)則

1、 各操縱桿應置于空檔位置，并鎖住制動踏板。

2、 發(fā)動機在中速下接合輸出動力，使液壓油及各齒輪箱的

潤滑油預熱15～20分鐘，寒冷季節(jié)可適當延長預熱時間。

3、起重機進入現(xiàn)場，應檢查作業(yè)區(qū)域周圍有無障礙物。起重機應停放在作業(yè)點附近平坦堅硬的地面上，全部伸出支腿。地面松軟不平時，支腿應用墊木墊實，使起重機處于水平狀態(tài)。

4、全部伸也水平油缸。禁止在半伸出狀態(tài)下使用起重機。

5、tl-252型、nk-400e型起重機支腿后，輪胎不可接觸地面。

6、放支腿時，應先放后支腿，后放前支腿；收支腿時，必須先收前支腿，后收后支腿。qy-8型起重機應檢查穩(wěn)定器油缸活塞是否伸出，并通過掛鉤吊住后鋼板彈簧，整機傾斜度不得大于1.5度。nk-400型起重機支腿時，應將機身校正。

7、作業(yè)時，不要扳動支腿操作機構。如需調(diào)整支腿時，必須將重物放至地面，臂桿轉(zhuǎn)至正前方或正后方，再進行調(diào)整。

第22條 作業(yè)規(guī)則

1. 變幅應平穩(wěn)，嚴禁猛然起落臂桿。

2. 作業(yè)時，臂桿可變傾角不得超過制造廠規(guī)定：tl-252型

起重機臂桿長35米時，應為300～800。制造廠無規(guī)定時，最大傾角不得超過780。

3. 變幅角度或回轉(zhuǎn)半徑應與起重量相適應。

4. 回轉(zhuǎn)前要注意周圍（特別是尾部）不得有人和障礙物。

5. 必須在回轉(zhuǎn)運動停止后，方可改變轉(zhuǎn)向。當不再回轉(zhuǎn)時，應鎖緊回轉(zhuǎn)制動器。

6. 起吊作業(yè)應在起重機的側(cè)向和后向進行，向前回轉(zhuǎn)時，臂桿中心線不得越過支腿中心。

7. 臂桿外促時，第二、第三節(jié)必須同步，如其中一節(jié)發(fā)生遲緩現(xiàn)象，應即予調(diào)整。第四節(jié)臂桿只有在第二、第三節(jié)全部伸出后才允許伸到需要的長度。

8. 帶副桿的臂桿外伸時，要取出副桿根部銷軸，并把它插入第一節(jié)下的固定銷位。

9. 臂桿外伸時，應充分下降吊鉤，以免發(fā)生過繞。

10. 臂桿向外延伸，當超過限制器發(fā)生警報時，應立即停止，不得強行繼續(xù)外伸。

11. 當臂桿外伸或降到最大工作位置時，要防止過負荷。

12. 在縮回時，臂桿角度不得太小，先縮回第四節(jié)，然后再將第二、三節(jié)縮回。

第23條 副桿的延伸與收存的規(guī)則

1. 延伸副桿時，工作范圍內(nèi)應無任何障礙物。

2. 延伸或收存副桿時，各支腿應完全伸出。

3. 收存時應根據(jù)指揮信號，拆卸或存放副吊鉤。在操作中，力矩限制器可能會使起重機停止動作，此時，應操作力矩限制器釋放扭矩，以便使收存工作繼續(xù)進行。

4. 收存時應特別注意不可將鋼絲繩絞得太緊。

第24條 提升和降落的規(guī)則

1. 起吊前，應查表確定臂桿長度，臂桿傾角，回轉(zhuǎn)半徑及允許負荷間的相互關系，每一數(shù)據(jù)都應在規(guī)定范圍以內(nèi)。絕不許超出規(guī)定，強行作業(yè)。

2. 應定期檢查起吊鋼絲繩及吊鉤的完好情況，保證有足夠的強度。

3. 起吊前，要檢查蓄能器壓力矩限制器、過繞斷路裝置，報警裝置等是否靈敏可靠。

4. 為防止作業(yè)時離合器突然脫開，應用離合器操縱桿加以鎖緊。

5. 正式起吊時，先將重物吊離地面20～50厘米，然后停機檢查重物綁扎的牢固性和平穩(wěn)性，制動的可靠性，起重機的穩(wěn)定性，確認正常后，方可繼續(xù)操作。

6. 作業(yè)中如突然發(fā)生故障，應立即卸載，停止作業(yè)，進行檢查和修理。禁止在作業(yè)時，對運轉(zhuǎn)部位進行修理、調(diào)整、保養(yǎng)等工作。

7. 當重物懸在空中時，司機不得離開操作室。

8. 當負荷不超過最大定值的1.5時，可使用自由下落裝置，但操作要平穩(wěn)。

9. 起吊鋼絲繩從卷筒上放出時，剩余量不得少于3圈。

第25條 安全注意事項

1. 在提長或降落過程中，重物下方嚴禁人員停留或通過。

2. 操作室風禁止堆放有礙操作的物品，非操作人員禁止進入操作室。

3. 嚴禁斜吊、拉吊和起吊被其它重物卡壓與地面凍結以及埋設在地下的物件。

4. 嚴禁在起吊重物上堆放或懸掛零星物件。零星物品和材料必須 用吊籠或用鋼絲繩捆綁牢固后，方可起吊。

5. 開始工作前，必須仔細檢查各操作手柄的位置，操作前一定要先發(fā)出信號。

6. 雨雪天氣，為了防止制動器受潮失靈，應先經(jīng)過試吊，確認可靠后，方可作業(yè)。

7. 起吊重物時，重物重心與吊鉤中心應在同一垂直線上，絕不可偏置?；剞D(zhuǎn)速度要均勻，重物未停穩(wěn)前，不準作反向操作。非緊急情況，嚴禁緊急制動。

8. 起吊重物越過障礙時，重物底部至少應高出所跨越障礙物最高點0.5米以上。

9. 要注意吊鉤起升高度，應防止升過極限位置，以免造成事故。

10. 停機時，必須先將重物落地，不得重物懸在空中停機。

第26條 新機或大修后投入作用的起重機在交合期各潤滑

部位應充分潤滑按規(guī)定及時換油。

第27條? 應盡量避免雙機抬吊。確因工作需要雙機抬吊時，必須兩機性能相同，負荷分配均勻，荷重不得超過兩機總起重量的75%，起吊時動作要一致，禁止回轉(zhuǎn)臂桿，嚴格服從統(tǒng)一指揮。

第28條?? 不同型號起重機的注意事項：

1． q51型起重機

(1) 新機初期使用時，應先用較低的工作速度（汽車的第一檔），要避免超負荷。各種動作只許單獨操作。

(2) 盡量避免臂桿帶負荷變幅。確因工作需要負荷變幅時，必須在專人監(jiān)護下進行，并嚴密注意回轉(zhuǎn)半徑不得小于2.5米。

(3) 各帶式制動器應調(diào)整到具有超負荷15～20%的制動力矩.制動彈簧長度一般應壓縮到70～75毫米。不允許彈簧各圈壓靠在一起。

(4) 起重機帶負荷旋轉(zhuǎn)時，必須將底架上的穩(wěn)定器調(diào)整螺絲旋緊。

(5) 作業(yè)時，起重機應處于水平位置，如遇特殊情況，機架橫向傾斜不得超過30；支腿墊板厚度不得小于100毫米。

2． tl-252型和nk型-400e型起重機

(1) 要正確使用力矩限制器，以防起重機超載或發(fā)生傾復。

(2) 當警告信號燈閃，蜂鳴器間歇發(fā)響時，表明負荷力矩已經(jīng)達到額定力矩的90%，此時應注意緩慢操作；當極限信號燈閃，蜂鳴器連續(xù)發(fā)響時，表明負荷力矩已經(jīng)達到額定力矩。力矩限制器動作，起重機停止工作，此時應采取相應措施，待信號燈及蜂鳴器的信號解除后，方可恢復操作。

(3) 待“不能操作”信號燈熄滅后，方可起吊重物。

(4) “自動停止”釋放按鈕，只在副桿伸出或收存操作時使用。正常作業(yè)時，非緊急狀態(tài)，不得按動。

(5) 為使荷載計靈敏可靠，每使用一星期后應加油一次，壓力表指示值應保持在78公斤/厘米2以下。

(6) 當過繞斷路裝置發(fā)出警報時，應設法下降荷載或縮短臂桿，待警報解除后，方可恢復正常工作。過繞斷路釋放按鈕只有在伸縮副桿及存放吊鉤時才準使用。

(7) 安全閥不得隨意拆封。各安全閥壓力表的額定指示值為：名? 稱 伸臂和提升安全閥公斤/厘米2 停車安全閥公斤/厘米2 回轉(zhuǎn)和支腿安全閥公斤力/厘米2tl-252nk-400 175185 175185 160180

3． ql2-26型起重機

(1) 當臂桿長10米，荷重為額定值的75%時，在平坦的路面上允許使用支腿行走，其速度不得超過5公里/小時。

(2) 本機采用無級調(diào)速。各機構操作時，必須先操作手柄，然后再加油，停機先停止給油，后操作手柄，以免發(fā)生沖擊。

四、行駛

第29條? 行駛之前，必須先將穩(wěn)定器上的調(diào)整螺絲松開，收回支腿，插好銷軸。

第30條? 將起重機回轉(zhuǎn)制動器鎖住，各操縱桿放在中間位置，關閉操作室車門。

第31條?? ｑ51型起重機起重臂不允許靠在托架上，應留有約50毫米間隙。

第32條? 用鋼索將吊鉤拉牢在保險杠上，但要保持一定的松動量，不得過緊。

第33條?? 行駛時起重機外部嚴禁乘人。

第34條?? 應注意行駛線路上駕空電線，橋梁與涵洞的高度和允許載重噸位，不得冒險通過。

第35條 ql3-16型起重機的注意事項

1. 在不平路面行駛時，必須松開前橋上方的螺旋絲杠，保證前橋能繞中間的銷軸上下擺動。

2. 在一般道路上行駛和進行短距離下坡時，均用剎車踏板進行制動。

3. 長距離下坡時，為了避免制動器過熱，可利用動能裝置制動，其操作方法是：

(1) 踩下剎車踏板，使起重機停止在下坡狀態(tài)。

(2) 將下坡制動旋鈕擰到“下坡”位置（起重機未停穩(wěn)前，不得使用下坡旋鈕）。

(3) 換向器手柄放在后退位置。

(4) 按高速或低速按鈕。

(5) 抬起剎車踏板，讓起重機自由地均速下滑。

(6) 下坡過程中，仍用剎車踏板控制車速和停車。下坡完畢后，旋鈕和手柄應恢復到原位。

第36條 行駛時，制動氣壓應大于5公斤力/厘米2。

五、停車

第37條?? 起重機應停在安全、平坦、不妨礙交通的地方（或指定的停車位置），拉緊手剎車，掛入低速擋。在坡道停車，車頭向上坡時掛一擋，車頭向下坡時掛倒擋，并用三角木把車輪塞死。

第38條? 低速運轉(zhuǎn)幾分鐘后再熄火，寒冷季節(jié)應放凈未加防凍液的冷開水。

第39條? 斷開搭鐵線，以防漏電起火。

第40條? 作業(yè)終了停車，要按規(guī)定進行保養(yǎng)。

六、日常保養(yǎng)規(guī)則

第41條? 應根據(jù)氣溫變化情況，選用合適的液壓油，潤滑油（脂）和燃油。

第42條? 對液壓油、潤滑油（脂）和燃油必須十分整潔。添加時，加油口要擦凈，加油口有濾網(wǎng)時，不得放下濾網(wǎng)加油。

第43條?? 要盡量減少液壓系統(tǒng)的拆檢工作。

第44條?? 燃油箱應在每日作業(yè)終了后加滿。

第45條?? 放泄液壓油和潤滑油，應在作業(yè)終了，油溫尚未完全冷卻以前進行。

第46條?? 加、放和檢查油量，均須將起重機停在平坦的地方進行。

第47條?? 冷卻水必須用清凈的軟水。往發(fā)動機里加冷卻水時，應先加入總量的80%，然后開支發(fā)動機，等冷卻水溫暖后，再加以注滿。

第48條?? 放泄冷卻水，必須待水溫降支600c以下進行。

第49條?? 寒冷季節(jié)，冷卻水摻入防凍液的比例，應依據(jù)所在地區(qū)最低氣溫再降100c的溫度來決定。

第50條?? 發(fā)動機在更換冷卻水、油料和附件后，應先空轉(zhuǎn)5～10分鐘，排除回路中氣體，經(jīng)檢查后再補充油、水。

第51條?? 蓄電池的電解液的比重應依據(jù)不同氣溫度進行調(diào)整，添加蒸餾水，應在當班作業(yè)前進行。

第52條??? 對傳動部分進行保修時，必須可靠地切斷動力。

第53條?? 要經(jīng)常檢查鋼絲繩的磨損斷絲情況，每節(jié)距內(nèi)斷絲超過7%時，應即更換。

第54條?? 日常保養(yǎng)工作，按各保修工程中的例保項目執(zhí)行。

七、交接班規(guī)則

第55條?? 交接班必須在機上或機械工作地點進行。

第56條?? 交班人員要切實作好機械的例保工作，認真填寫機械運行記錄，未經(jīng)交班，不得離開工作崗位。

第57條?? 接班人員要提前15分鐘到達工作地點，做好接班準備。

第58條?? 交接雙方要認真做到“五交”、“三查”。即交生產(chǎn)任務、施工條件及質(zhì)量要求；交機械運行及保養(yǎng)情況；交隨機工具及油料、配件消耗情況；交事故隱患及存在問題。查機械運行記錄是否準確完善；查隨機工具是否齊全；發(fā)現(xiàn)問題，要查明原因，協(xié)商處理。重大問題應向有關部門報告。

第59條?? 交班人員不得隱瞞事故，由于交待不清發(fā)生問題，由交班人員負責。

第60條?? 由于檢查不周，敷衍了事而發(fā)生的問題由接班人員負責。

第61條?? 機械發(fā)生故障，應由當班人員處理完畢。若處理時間過長，在取得有關領導同意，并向接班人員交待清楚，開始接替以后，方可下班。

第62條?? 交接雙方要認真填寫交班記錄，并共同簽字。

第11篇 汽車、輪胎式起重機安全操作規(guī)程

1機械停放的地面應平整堅實。應按安全技術交底的要求與溝渠、基坑保持安全距離。

2作業(yè)前應伸出全部支腿，支座盤下必須墊方木。調(diào)整機體水平度，無載荷時水準泡居中。支腿定位銷必須插上。底盤為彈性懸掛的起重機，外伸支腿前應先收緊穩(wěn)定器。

3調(diào)整支腿必須在無載荷時進行，將已伸出的起重臂縮回并轉(zhuǎn)至正前方或正后方，作業(yè)中嚴禁扳動支腿的操縱手柄。

4作業(yè)中改變幅度應平穩(wěn)，嚴禁突然起落起重臂。起重機與架空線路邊線的最小安全距離應符合下表的規(guī)定。

起重機與架空線路邊線的最小安全距離

5箱形起重臂起重機在伸縮起重臂時，應按規(guī)定順序進行。在伸臂的同時，應相應放下吊鉤。當限制器發(fā)出警報時應立即停止伸臂。起重臂縮回時，仰角不宜過小。

6作業(yè)時，起重臂仰角必須符合說明書的規(guī)定。箱形起重臂伸出后，出現(xiàn)前一節(jié)起重臂的長度大于后一節(jié)伸出長度時，必須經(jīng)過調(diào)整，消除不正常情況后方可作業(yè)。

7作業(yè)中出現(xiàn)支腿沉陷、起重機傾斜等情況時，必須立即放下重物，經(jīng)調(diào)整、消除不安全因素后方可繼續(xù)作業(yè)。

8在進行裝卸作業(yè)時，運輸車駕駛室內(nèi)不得有人，重物不得從運輸車駕駛室上方通過。

9兩臺起重機抬重物時，兩臺性能應接近，單機載荷不得大于額定起重量的80﹪。

10輪胎式起重機需短距離帶載荷行走時，途徑的道路必須平坦堅實，載荷必須符合使用說明書規(guī)定，重物離地高度不得超過500毫米，并必須緩慢行駛。嚴禁帶載荷長距離行駛。

11行駛前，必須收回起重臂、吊鉤及支腿。行駛時保持中速，避免緊急制動。通過鐵路道口或不平道路時，必須減速慢行。下坡時嚴禁空擋滑行，倒車時必須有人監(jiān)護。

12行駛時，在底盤走臺上嚴禁有人或堆放物件。

13起重機通過臨時性橋梁（管溝）等構筑物前，必須遵守安全技術措施交底，確認安全后方可通過。通過地面電纜時應鋪設木板保護，通過時不得在上面轉(zhuǎn)彎。

14作業(yè)后，箱形起重臂起重機的起重臂應全部縮回、放穩(wěn)妥，并掛好吊鉤。桁架起重臂起重機應將起重臂轉(zhuǎn)至起重機的前方，并降至40度～60度之間。各機構的制動器必須制動牢固，關閉門窗加鎖后方可離開。

第12篇 汽車式、輪胎式起重機安全操作規(guī)程

1、一般規(guī)定

1.1操作人員必須經(jīng)過專門安全技術培訓，經(jīng)考試合格，此證上崗；

1.2操作人員身體條件應達到有關規(guī)定的要求；

1.3嚴格遵守本規(guī)程和其它相關的安全規(guī)章制度，嚴禁酒后作業(yè)；

1.4嚴格執(zhí)行“十不吊”的安全規(guī)定，并拒絕違章指揮；

1.5必須熟悉所操作起重機的性能、構造、保養(yǎng)、維護知識；

1.6所操作的起重機必須符合各項安全技術標準，并按規(guī)定進行維修和檢驗；

2、安全作業(yè)規(guī)定

2.1起重機停放的地面應平整堅實，應按安全技術措施要求與溝渠、基坑保持安全距離；

2.2作業(yè)前應伸出全部支腿，撐腳下必須墊方木。調(diào)整機體水平度，無荷載時水準泡居中。支腿的定位銷必須插上。底盤為彈性懸掛的起重機，放支腿前應先收緊穩(wěn)定器；

2.3調(diào)整支腿作業(yè)必須在無荷載時進行，將已經(jīng)伸出的臂桿縮回并轉(zhuǎn)至正前方或正后方，作業(yè)中嚴禁板動支腿操縱閥；

2.4作業(yè)中變幅應平穩(wěn)，嚴禁猛起猛落臂桿，在高壓線附近垂直或水平作業(yè)時，必須遵守有關最小安全距離的規(guī)定；

2.5伸縮臂式起重機在伸縮臂桿時，應按規(guī)定程序進行。在伸臂的同時；

2.6作業(yè)時，臂桿仰角必須符合說明書的規(guī)定。伸縮式臂桿伸出后，出現(xiàn)前臂桿的長度大于后節(jié)伸出長度時，必須經(jīng)過調(diào)整，消除不正常情況后方可作業(yè)；

2.7作業(yè)中出現(xiàn)支腿沉陷、起重機傾斜等情況，必須立即放下吊物，經(jīng)調(diào)整、消除不安全因素后方可繼續(xù)作業(yè)；

2.8進行裝卸作業(yè)時，運輸車駕駛室內(nèi)不許有人，吊物不得從駕駛室上方通過；

2.9兩臺起重機抬吊作業(yè)時，性能應相近，單獨荷載不得超過額定起重量的80%；

2.10輪胎起重機需要短距離帶載行走時，途經(jīng)的道路必須平坦堅實，荷載必須符合使用說明書規(guī)定，吊物離地高度不得超過50厘米，并必須緩慢行使。嚴禁帶載長距離行駛。

2.11行駛前，必須收回臂桿，吊鉤及支腿。行駛時保持中速，避免緊急制動。通過鐵路道口和不平道路時，必須減速慢行。下坡時嚴禁空擋滑行，倒車時必須有人監(jiān)護；

2.12行駛時，在底盤走臺上嚴禁有人或堆放物件；

2.13起重機通過臨時性橋梁（管溝）等構筑物前，必須遵守安全技術措施交底，確認安全后方可通過。通過地面電纜時應敷設木板保護，通過時不得在上面轉(zhuǎn)彎；

2.14作業(yè)后，伸縮式起重機的臂桿應全部縮回、放妥，并掛好吊鉤。各機構的制動器必須制動牢固，操作室和機棚應關門上鎖。

3、起重作業(yè)“十不吊”安全規(guī)定：

指揮信號不明不吊；超負荷或物體重量不明不吊；斜拉重物不吊；光線不足、看不清重物不吊；重物下站人不吊；重物埋在地下不吊；重物緊固不牢，繩打結、繩不齊不吊；棱刃物體沒有襯墊措施不吊；重物越人頭不吊；安全裝置失靈不吊。