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工具磨床安全技術(shù)操作規(guī)程(六篇)

發(fā)布時(shí)間:2024-11-23 查看人數(shù):38

工具磨床安全技術(shù)操作規(guī)程

第1篇 工具磨床安全技術(shù)操作規(guī)程

1 必須遵守《磨床安全技術(shù)操作規(guī)程》。

2 開(kāi)車前必須檢查機(jī)械、電器、防護(hù)裝置、吸塵設(shè)備是否靈敏可靠,如有問(wèn)題禁止使用。

3 在磨削過(guò)程中,工件與砂輪未脫開(kāi)前,不準(zhǔn)停車。

4 操作者必須站在砂輪側(cè)面工作,嚴(yán)禁對(duì)著砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)方向工作或停留。

5 用薄型砂輪側(cè)面磨削時(shí)進(jìn)刀要輕。其他型砂輪接觸工件時(shí)壓力應(yīng)漸漸增大,嚴(yán)禁進(jìn)刀速度過(guò)快或壓力過(guò)大。

6 禁止安裝錐度與工件不符的砂輪磨削工件或磨削有毛刺(邊)的工件。

7 修整砂輪時(shí),金剛石高度必須與砂輪中心高度一致,修整時(shí)必須戴防護(hù)鏡。

8 使用支架時(shí),必須檢查支架與工作臺(tái)的聯(lián)結(jié)是否牢固及工作臺(tái)的滑動(dòng)情況是否可靠。

9 必須遵守《內(nèi)(外)圓磨床安全技術(shù)操作規(guī)程賄關(guān)規(guī)定。

第2篇 工具磨床磨工安全操作規(guī)程

1.開(kāi)車前檢查機(jī)床、電器、防護(hù)裝置,洗塵裝置、工量卡具等,必須保持良好。

2.更換及修正砂輪應(yīng)遵守磨工一般安全規(guī)程。金剛鉆必須尖銳,高度應(yīng)與砂輪中心一致,操作時(shí)戴好防護(hù)眼鏡。

3.在磨削過(guò)程中,砂輪在沒(méi)有離開(kāi)工件前不許中途停車。

4.禁止安裝錐度不符或表面有毛剌的工具。

5.使用支架時(shí)要檢查托架與工作面的聯(lián)結(jié)和工作面的潤(rùn)滑情況。

6.進(jìn)刀時(shí),砂輪與工件的壓力要逐漸增加,不可猛進(jìn)。

第3篇 工具磨床工安全操作規(guī)程

l、開(kāi)車前檢查機(jī)械、電器、防護(hù)裝置、吸塵裝置、工量卡具等,必須保持良好。

2、更換及修正砂輪應(yīng)遵守磨工一般安全規(guī)程。金鋼石必須尖銳,高度應(yīng)與砂輪中心線一致,操作時(shí)戴好防護(hù)眼鏡。

3、在磨削過(guò)程中,砂輪在沒(méi)有離開(kāi)工件前不許中途停車。

4、禁止安裝錐度不符或表面有毛刺的工具。

5、使用支架時(shí)要檢查托架與工作面的聯(lián)結(jié)和工作面的潤(rùn)滑情況。

6、進(jìn)刀時(shí),砂輪與工件的壓力要逐漸增加,不可猛進(jìn)。

第4篇 工具磨床磨工操作規(guī)程

1.開(kāi)車前檢查機(jī)床、電器、防護(hù)裝置,洗塵裝置、工量卡具等,必須保持良好。

2.更換及修正砂輪應(yīng)遵守磨工一般安全規(guī)程。金剛鉆必須尖銳,高度應(yīng)與砂輪中心一致,操作時(shí)戴好防護(hù)眼鏡。

3.在磨削過(guò)程中,砂輪在沒(méi)有離開(kāi)工件前不許中途停車。

4.禁止安裝錐度不符或表面有毛剌的工具。

5.使用支架時(shí)要檢查托架與工作面的聯(lián)結(jié)和工作面的潤(rùn)滑情況。

6.進(jìn)刀時(shí),砂輪與工件的壓力要逐漸增加,不可猛進(jìn)。

第5篇 vc-600萬(wàn)能工具磨床安全操作規(guī)程

一、工具磨床啟動(dòng)前潤(rùn)滑機(jī)床各部位,檢查機(jī)械傳動(dòng)是否正常,開(kāi)關(guān)按鈕是否可靠,確保砂輪完好無(wú)破損。

二、以點(diǎn)動(dòng)方式啟動(dòng)砂輪到正常加工速度,空轉(zhuǎn)五分鐘。

三、安裝砂輪時(shí)應(yīng)注意;

1.安裝前檢查砂輪外型是否完整,輕敲砂輪應(yīng)聽(tīng)到清脆聲,確保砂輪完好無(wú)破損。

2.夾持砂輪部位要墊上石棉墊,夾緊后進(jìn)行首次平衡,裝機(jī)修整后再次平衡,新砂輪需空轉(zhuǎn)五分鐘。

四、砂輪禁止超速運(yùn)行,不得大于警告速度。

五、合理選擇磨削量,嚴(yán)禁超負(fù)荷磨削。

六、磨削前應(yīng)檢查工件是否吸牢或裝夾牢固,裝夾高工件及底面積較小的工件時(shí)要用擋塊靠住或?qū)S脢A具裝夾,以防發(fā)生故障。

七、開(kāi)機(jī)時(shí)砂輪旋轉(zhuǎn)的正前方位置不準(zhǔn)站人,防止砂輪破碎飛出或工件打飛。

八、工作結(jié)束,機(jī)床擦干凈,切斷電源,零件擺放整齊,工作場(chǎng)地保持清潔。

第6篇 工具磨床操作規(guī)程

1、工作前

a.查驗(yàn)“交接班記錄”。

b.按潤(rùn)滑圖表的要求加注油潤(rùn)滑;將各操作手柄、開(kāi)關(guān)置于正確位置。 c.接通機(jī)床電源,先低速運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘,確認(rèn)潤(rùn)滑良好,各部位運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可開(kāi)始工作。

2、工作中

a.嚴(yán)禁超性能使用機(jī)床。

b.更換砂輪時(shí),應(yīng)嚴(yán)格檢查砂輪質(zhì)量,并經(jīng)靜平衡,有特殊要求時(shí),需進(jìn)行動(dòng)平衡或離心試驗(yàn)。砂輪與法蘭盤之間應(yīng)墊0.6-2毫米的紙墊,夾緊時(shí)用力要均勻、可靠,裝好后應(yīng)空轉(zhuǎn)3-5分鐘,確認(rèn)砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)正常,方可開(kāi)始工作。

c.修整砂輪應(yīng)選用尖銳的金剛石,修整時(shí)必須用冷卻液或吸塵裝置。

d.調(diào)整工作臺(tái)縱向行程時(shí)應(yīng)用手動(dòng),撞塊定位應(yīng)準(zhǔn)確、可靠。

e.裝卸和測(cè)量工件時(shí),必須將砂輪退離工件并停機(jī)。

f.加工較長(zhǎng)的工件時(shí),應(yīng)特別注意裝夾牢固、可靠。

g.在磨削過(guò)程中,工件與砂輪未脫離前不得中途停機(jī)。

h.使用頂尖時(shí),必須經(jīng)常保持兩頂尖的清潔和潤(rùn)滑,并隨時(shí)檢查兩頂尖的位置精度。

i.使用內(nèi)圓磨具時(shí),應(yīng)正確安裝、合理選用磨桿,聯(lián)接前應(yīng)將錐孔、錐面擦凈擰緊,并檢查同軸度,符合規(guī)定要求后方可試車、磨削。

j.內(nèi)圓磨削時(shí),以選用軟質(zhì)砂輪為宜。

k.經(jīng)常檢查工件的緊固情況和砂輪的銳利情況,砂輪變鈍時(shí)應(yīng)及時(shí)修整,否則不得繼續(xù)使用。

l.禁止在工作臺(tái)面或床身上敲打、校直工件。

m.禁止在工作臺(tái)面和床身油漆表面上放置物品。

n.禁止在錐孔內(nèi)安裝錐度不符或錐度上有刻痕、錐面不清潔的心棒或工件。

o.工作中應(yīng)經(jīng)常檢查機(jī)床各部位運(yùn)轉(zhuǎn)情況和潤(rùn)滑情況,出現(xiàn)異?,F(xiàn)象應(yīng)立即停機(jī),查明原因,并及時(shí)處理。

3、工作后

a.必須將各操縱手柄置于“停機(jī)”位置,切斷電源。

b.進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)。

c.填寫“交接班記錄”,做好交接班工作。

工具磨床安全技術(shù)操作規(guī)程(六篇)

1 必須遵守《磨床安全技術(shù)操作規(guī)程》。2 開(kāi)車前必須檢查機(jī)械、電器、防護(hù)裝置、吸塵設(shè)備是否靈敏可靠,如有問(wèn)題禁止使用。3 在磨削過(guò)程中,工件與砂輪未脫開(kāi)前,不準(zhǔn)停車。4
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