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工具磨床安全技術(shù)操作規(guī)程(五篇)

發(fā)布時間:2024-09-04 07:00:05 查看人數(shù):30

工具磨床安全技術(shù)操作規(guī)程

第1篇 工具磨床安全技術(shù)操作規(guī)程

1 必須遵守《磨床安全技術(shù)操作規(guī)程》。

2 開車前必須檢查機械、電器、防護裝置、吸塵設(shè)備是否靈敏可靠,如有問題禁止使用。

3 在磨削過程中,工件與砂輪未脫開前,不準停車。

4 操作者必須站在砂輪側(cè)面工作,嚴禁對著砂輪運轉(zhuǎn)方向工作或停留。

5 用薄型砂輪側(cè)面磨削時進刀要輕。其他型砂輪接觸工件時壓力應(yīng)漸漸增大,嚴禁進刀速度過快或壓力過大。

6 禁止安裝錐度與工件不符的砂輪磨削工件或磨削有毛刺(邊)的工件。

7 修整砂輪時,金剛石高度必須與砂輪中心高度一致,修整時必須戴防護鏡。

8 使用支架時,必須檢查支架與工作臺的聯(lián)結(jié)是否牢固及工作臺的滑動情況是否可靠。

9 必須遵守《內(nèi)(外)圓磨床安全技術(shù)操作規(guī)程賄關(guān)規(guī)定。

第2篇 工具磨床工安全操作規(guī)程

l、開車前檢查機械、電器、防護裝置、吸塵裝置、工量卡具等,必須保持良好。

2、更換及修正砂輪應(yīng)遵守磨工一般安全規(guī)程。金鋼石必須尖銳,高度應(yīng)與砂輪中心線一致,操作時戴好防護眼鏡。

3、在磨削過程中,砂輪在沒有離開工件前不許中途停車。

4、禁止安裝錐度不符或表面有毛刺的工具。

5、使用支架時要檢查托架與工作面的聯(lián)結(jié)和工作面的潤滑情況。

6、進刀時,砂輪與工件的壓力要逐漸增加,不可猛進。

第3篇 vc-600萬能工具磨床安全操作規(guī)程

一、工具磨床啟動前潤滑機床各部位,檢查機械傳動是否正常,開關(guān)按鈕是否可靠,確保砂輪完好無破損。

二、以點動方式啟動砂輪到正常加工速度,空轉(zhuǎn)五分鐘。

三、安裝砂輪時應(yīng)注意;

1.安裝前檢查砂輪外型是否完整,輕敲砂輪應(yīng)聽到清脆聲,確保砂輪完好無破損。

2.夾持砂輪部位要墊上石棉墊,夾緊后進行首次平衡,裝機修整后再次平衡,新砂輪需空轉(zhuǎn)五分鐘。

四、砂輪禁止超速運行,不得大于警告速度。

五、合理選擇磨削量,嚴禁超負荷磨削。

六、磨削前應(yīng)檢查工件是否吸牢或裝夾牢固,裝夾高工件及底面積較小的工件時要用擋塊靠住或?qū)S脢A具裝夾,以防發(fā)生故障。

七、開機時砂輪旋轉(zhuǎn)的正前方位置不準站人,防止砂輪破碎飛出或工件打飛。

八、工作結(jié)束,機床擦干凈,切斷電源,零件擺放整齊,工作場地保持清潔。

第4篇 工具磨床安全技術(shù)規(guī)程

工具磨床安全技術(shù)規(guī)程

(1)開車前檢查各機械、電氣、吸塵防護部位及工、量、卡具等必須保持良好。

(2)更換及修整砂輪時,金剛石必須尖銳,高度應(yīng)與砂輪中心線一致。操縱時戴好防護眼鏡和口罩。

(3)在磨削過程中,砂輪在沒有離開工作前不許中途停車。

(4)禁止按裝錐度不符合或表面有毛刺的工具。

(5)使用支架時,要檢查托架與工作面的聯(lián)結(jié)和工作面的潤滑情況。

(6)進刀時,砂輪與工件的壓力要逐漸增加不可猛進。

(7)在磨削過程磨異型工具時,兩頭必須放置擋板,并留意砂輪運轉(zhuǎn)方向,操縱人要站在兩側(cè)。

第5篇 工具磨床磨工安全操作規(guī)程

1.開車前檢查機床、電器、防護裝置,洗塵裝置、工量卡具等,必須保持良好。

2.更換及修正砂輪應(yīng)遵守磨工一般安全規(guī)程。金剛鉆必須尖銳,高度應(yīng)與砂輪中心一致,操作時戴好防護眼鏡。

3.在磨削過程中,砂輪在沒有離開工件前不許中途停車。

4.禁止安裝錐度不符或表面有毛剌的工具。

5.使用支架時要檢查托架與工作面的聯(lián)結(jié)和工作面的潤滑情況。

6.進刀時,砂輪與工件的壓力要逐漸增加,不可猛進。

工具磨床安全技術(shù)操作規(guī)程(五篇)

1 必須遵守《磨床安全技術(shù)操作規(guī)程》。2 開車前必須檢查機械、電器、防護裝置、吸塵設(shè)備是否靈敏可靠,如有問題禁止使用。3 在磨削過程中,工件與砂輪未脫開前,不準停車。4
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