第1篇 工具磨床安全技術(shù)操作規(guī)程
1 必須遵守《磨床安全技術(shù)操作規(guī)程》。
2 開車前必須檢查機(jī)械、電器、防護(hù)裝置、吸塵設(shè)備是否靈敏可靠,如有問題禁止使用。
3 在磨削過程中,工件與砂輪未脫開前,不準(zhǔn)停車。
4 操作者必須站在砂輪側(cè)面工作,嚴(yán)禁對著砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)方向工作或停留。
5 用薄型砂輪側(cè)面磨削時進(jìn)刀要輕。其他型砂輪接觸工件時壓力應(yīng)漸漸增大,嚴(yán)禁進(jìn)刀速度過快或壓力過大。
6 禁止安裝錐度與工件不符的砂輪磨削工件或磨削有毛刺(邊)的工件。
7 修整砂輪時,金剛石高度必須與砂輪中心高度一致,修整時必須戴防護(hù)鏡。
8 使用支架時,必須檢查支架與工作臺的聯(lián)結(jié)是否牢固及工作臺的滑動情況是否可靠。
9 必須遵守《內(nèi)(外)圓磨床安全技術(shù)操作規(guī)程賄關(guān)規(guī)定。
第2篇 工具磨床工安全操作規(guī)程
l、開車前檢查機(jī)械、電器、防護(hù)裝置、吸塵裝置、工量卡具等，必須保持良好。
2、更換及修正砂輪應(yīng)遵守磨工一般安全規(guī)程。金鋼石必須尖銳，高度應(yīng)與砂輪中心線一致，操作時戴好防護(hù)眼鏡。
3、在磨削過程中，砂輪在沒有離開工件前不許中途停車。
4、禁止安裝錐度不符或表面有毛刺的工具。
5、使用支架時要檢查托架與工作面的聯(lián)結(jié)和工作面的潤滑情況。
6、進(jìn)刀時，砂輪與工件的壓力要逐漸增加，不可猛進(jìn)。
第3篇 vc-600萬能工具磨床安全操作規(guī)程
一、工具磨床啟動前潤滑機(jī)床各部位,檢查機(jī)械傳動是否正常,開關(guān)按鈕是否可靠,確保砂輪完好無破損。
二、以點(diǎn)動方式啟動砂輪到正常加工速度,空轉(zhuǎn)五分鐘。
三、安裝砂輪時應(yīng)注意;
1.安裝前檢查砂輪外型是否完整,輕敲砂輪應(yīng)聽到清脆聲,確保砂輪完好無破損。
2.夾持砂輪部位要墊上石棉墊,夾緊后進(jìn)行首次平衡,裝機(jī)修整后再次平衡,新砂輪需空轉(zhuǎn)五分鐘。
四、砂輪禁止超速運(yùn)行,不得大于警告速度。
五、合理選擇磨削量,嚴(yán)禁超負(fù)荷磨削。
六、磨削前應(yīng)檢查工件是否吸牢或裝夾牢固,裝夾高工件及底面積較小的工件時要用擋塊靠住或?qū)Ｓ脢A具裝夾,以防發(fā)生故障。
七、開機(jī)時砂輪旋轉(zhuǎn)的正前方位置不準(zhǔn)站人,防止砂輪破碎飛出或工件打飛。
八、工作結(jié)束,機(jī)床擦干凈,切斷電源,零件擺放整齊,工作場地保持清潔。
第4篇 工具磨床安全技術(shù)規(guī)程
工具磨床安全技術(shù)規(guī)程
(1)開車前檢查各機(jī)械、電氣、吸塵防護(hù)部位及工、量、卡具等必須保持良好。
(2)更換及修整砂輪時,金剛石必須尖銳,高度應(yīng)與砂輪中心線一致。操縱時戴好防護(hù)眼鏡和口罩。
(3)在磨削過程中,砂輪在沒有離開工作前不許中途停車。
(4)禁止按裝錐度不符合或表面有毛刺的工具。
(5)使用支架時,要檢查托架與工作面的聯(lián)結(jié)和工作面的潤滑情況。
(6)進(jìn)刀時,砂輪與工件的壓力要逐漸增加不可猛進(jìn)。
(7)在磨削過程磨異型工具時,兩頭必須放置擋板,并留意砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)方向,操縱人要站在兩側(cè)。
第5篇 工具磨床磨工安全操作規(guī)程
1．開車前檢查機(jī)床、電器、防護(hù)裝置，洗塵裝置、工量卡具等，必須保持良好。
2．更換及修正砂輪應(yīng)遵守磨工一般安全規(guī)程。金剛鉆必須尖銳，高度應(yīng)與砂輪中心一致，操作時戴好防護(hù)眼鏡。
3．在磨削過程中，砂輪在沒有離開工件前不許中途停車。
4．禁止安裝錐度不符或表面有毛剌的工具。
5．使用支架時要檢查托架與工作面的聯(lián)結(jié)和工作面的潤滑情況。
6．進(jìn)刀時，砂輪與工件的壓力要逐漸增加，不可猛進(jìn)。
