第1篇 7ls6采煤機操作規(guī)程
一、一般規(guī)定:
1、采煤機操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn),經(jīng)考試合格發(fā)證后方可持證上崗。機組司機必須了解機組性能及機械、電氣、液、水路原理。
2、不準(zhǔn)用采煤機拖拉、推頂、起吊其它設(shè)備和物件。
3、每班必須配備兩名采煤機司機,否則不準(zhǔn)開機運行。
4、在無冷卻水、噴霧水或水壓、流量達不到要求的情況下,嚴(yán)禁開機割煤。
5、采煤機所有機械、電氣、液壓保護裝置必須完好齊全、動作靈敏可靠,嚴(yán)禁甩掉不用。
6、采煤機在每班正常停機后,應(yīng)將兩滾筒降至底板位置。
7、在進行檢修和維護工作時,必須切斷采煤機電源。將負荷中心隔離開關(guān)打在”off”位置。閉鎖刮板輸送機(同時閉鎖兩個以上有效閉鎖鍵)打出支架護幫板。
8、嚴(yán)禁在各部少油、無油的情況下啟動采煤機。
二、操作程序:
(一)開機前的檢查:
1、開機前,必須先檢查瓦斯?jié)舛?檢修機載瓦檢儀,只有瓦斯?jié)舛鹊陀?%、機載瓦檢儀完好、有效的情況下方可開機。
2、必須認真檢查拖纜裝置、水管,看其是否有破裂、損壞現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。
3、必須認真檢查采煤機各手把、按鈕是否在零位、是否靈活可靠,檢查遙控器及機身上的“緊急停止”開關(guān)是否正常,并檢查所有控制開關(guān)的動作是否正常。
4、檢查各種顯示是否正常。
5、檢查采煤機零部件是否齊全。
6、檢查各部件之間連接栓是否齊全、緊固、可靠。
7、認真檢查各部位的油位。
8、認真檢查采煤機各密封部位是否有滲油、漏油現(xiàn)象。
9、嚴(yán)格檢查采煤機破碎機截齒是否齊全鋒利、安裝牢固,對缺少的、磨損的截齒必須增補和更換。檢查破碎機外殼是否變形,對變形的外殼及時修復(fù)。
10、檢查各噴嘴有無堵塞,檢查冷卻水流量、壓力是否正常。
11、檢查機組通道是否暢通、刮板輸送機的彎曲度是否合適、觀察工作面頂、底板情況。對工作面情況要全面了解。
(二)開機、停機:
1、確認順槽負荷中心顯示屏符合要求。
2、警告現(xiàn)場人員即將開機。
3、“正?！辈僮鲿r:
采煤機啟動前必須滿足以下條件:
a、保證負荷中心的有效電壓。
b、將高壓隔離開關(guān)(is)逆時針方向(ccw)旋轉(zhuǎn)到on位置。
c、將牽引電路保護器(2cb)順時針方向(cw) 旋轉(zhuǎn)到on位置。
d、按下裝在右側(cè)牽引箱上遙控開始/停止盒上的start按鈕。如果負荷中心檢測到無接地或連續(xù)性故障,線性電壓將作用到采煤機上。注意:采煤機現(xiàn)在是帶電的,按裝在led顯示屏后面顯示燈面板上的線路帶電氖燈n1,n2,n3應(yīng)閃爍。
e、按下并保持遙控器上的2nd(側(cè))按鈕。進行一系列的內(nèi)部設(shè)備檢查。如果沒有發(fā)現(xiàn)故障,jna裝置將給急停繼電器通電。
f、將油泵開關(guān)旋轉(zhuǎn)到start位置,直到聽到電機運行。松開開關(guān),使之彈回到run位置。
g、打開進水供水閥
h、將截割選擇開關(guān)定位于leet,right或both等適當(dāng)?shù)奈恢谩?/p>
i、將油泵和截割開關(guān)旋轉(zhuǎn)到start位置,啟動相應(yīng)的截割電機。如果二者都選擇,左電機先啟動,在預(yù)調(diào)時間延遲后隨之右截割電機啟動。松開開關(guān),使之彈回到run位置。
j、將油泵和破碎機開關(guān)旋轉(zhuǎn)到start位置。在預(yù)調(diào)時間延遲后,破碎機電機啟動。松開開關(guān),使之彈回到run位置。
現(xiàn)在可以使用遙控器控制采煤機功能。
停機:
采煤機通過以下方式停機:
1、按下遙控器上的halt按鈕來停止采煤機的牽引運行。
2、將主控制箱上的截割開關(guān)旋轉(zhuǎn)到off位置。
3、將主控制箱上的破碎機開關(guān)旋轉(zhuǎn)到off位置。
4、關(guān)閉進水閥門。
5、將搖臂降至地面。
6、將主控制箱上的油泵開關(guān)旋轉(zhuǎn)到off位置。
7、將牽引電路斷路器旋轉(zhuǎn)到off位置。
8、將高壓隔離開關(guān)旋轉(zhuǎn)到off位置
三、注意事項:
1、采煤機嚴(yán)禁帶負荷啟動。啟動截割電機前必須先將兩個搖臂升起。使?jié)L筒離開底板,并注意不能割底,也不能與其它設(shè)備相互干涉。
2、啟動截割電機之前,為了使搖臂高速端齒輪軸承得到良好的潤滑,必須將兩個搖臂升起2—3次,使?jié)櫥湍軌蛄飨驌u臂高速端。
3、采煤機運行時操作人員要經(jīng)常觀察顯示屏幕,密切注意電流、溫度、牽引速度等數(shù)值的變化,發(fā)現(xiàn)異常情況要及時停機檢查和處理。
4、要時刻注意頂、底板情況和煤層變化情況,以及刮板機的運轉(zhuǎn)情況,選擇合理牽引速度。
5、在割煤過程中,如發(fā)現(xiàn)截齒缺少和損壞的數(shù)量超過2個時,必須立即停機更換增補。
6、在更換截齒和緊固連接螺栓或處理其它任何問題時一定要切斷電源,斷開隔離開關(guān)。
7、在割煤過程中如發(fā)現(xiàn)刮板機壓死或其它的異常情況,應(yīng)立即停機,直到處理好后方可再次啟動割煤。
8、隨時注意電纜、水管和電纜夾的情況,不得使電纜和水管受力,電纜夾不得落在電纜槽外或受擠壓而損壞。
9、機組如發(fā)現(xiàn)電控失靈、調(diào)節(jié)系統(tǒng)不正常、屏幕顯示不正確等現(xiàn)象出現(xiàn),應(yīng)該立即停機處理,否則不得開機。
10、非緊急情況下不得使用拉線急停開關(guān)。
11、經(jīng)常檢查各部的油位指示,發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。
12、采煤機在正常割煤時,不得先關(guān)閉截割電機,不得隨意關(guān)閉泵電機。
四、啟動破碎電機注意事項:
1、 在工作面片幫不大的情況下,司機一般不允許啟動破碎機。
2、 機組向機尾割煤時,大塊增多,必須啟動破碎機電機進行破碎大塊。
3、啟動機組破碎機時,必須首先將破碎機搖臂升到一定的高度,以防止破碎滾筒割壞刮板機刮板、大鏈。
4、 啟動機組破碎電機時,司機必須看護啟動。
5、在機組運行過程中,左滾筒司機必須時刻注意觀察破碎電機、滾筒的運行狀況,以便更好的發(fā)揮其作用。
6、 注意觀察電腦“屏幕”上破碎電機的電流變化,當(dāng)負荷增大時,司機必須立即停止破碎電機運轉(zhuǎn)。
第2篇 采煤機司機作業(yè)操作規(guī)程
1．開機前的準(zhǔn)備
（1） 檢查支護情況，注意采煤機周圍有無障礙，雜物及人員。觀察煤層的變化情況，以及頂?shù)装宓钠鸱?、工作面輸送機運行及挪移情況；
（2） 設(shè)備檢查。檢查控制手把、按鈕與安全設(shè)施是否靈敏，準(zhǔn)確，可靠。各部潤滑是否符合要求，聯(lián)接件是否齊全，緊固；截齒是否齊全、鋒利；電纜、水管固定是否可靠；供水壓力，流量是否符合要求。工作面信號系統(tǒng)是否正常。發(fā)現(xiàn)問題要及時處理好；
（3） 每班開始工作前，應(yīng)脫開滾筒和牽引鏈輪，在停止供水的情況下，空運轉(zhuǎn)約10 ～15min ，使油溫升至40 ℃左右以后，再正常開機?？者\轉(zhuǎn)及正常開機時，注意觀察滾筒及各部狀況，傾聽運轉(zhuǎn)聲音，觀察液壓系統(tǒng)和冷卻噴霧系統(tǒng)的壓力是否正常，有無滲漏，霧化是否良好；
（4） 各項檢查工作結(jié)束后，方可發(fā)出預(yù)警信號，準(zhǔn)備開機。
2．運行操作
（1） 檢查工作結(jié)束后，發(fā)出信號通知運輸系統(tǒng)由外向里按順序逐臺起動輸送機。
（2） 待工作面輸送機起動后，方可按下列順序起動采煤機：
①合上電動機隔離開關(guān)；
②點動起動按鈕，待電動機即將停止轉(zhuǎn)動時，合上截割部離合器；
③供給冷卻噴霧水；
④發(fā)出采煤機起動預(yù)警信號，并注意機器周圍有無人員及障礙物；
⑤按起動按鈕，觀察滾筒轉(zhuǎn)動方向是否正確；
⑥操作調(diào)高按鈕或手柄，把擋煤板翻轉(zhuǎn)到滾筒后面再把滾筒調(diào)至所需高度。
（3） 牽引速度要由小到大逐漸增加，不許猛增。要根據(jù)頂?shù)装寮懊簩訕?gòu)造情況隨時調(diào)整采煤機的牽引速度；
（4） 頂?shù)装宀缓脮r要采取措施，不許強行截割，也不準(zhǔn)甩下不管。對硫化
鐵、夾矸、斷層空巷等要提前處理好；
（5） 隨時注意采煤機各部的溫度、壓力、聲音和運行情況，發(fā)現(xiàn)異常情況
要及時停機檢查并處理好，否則不許繼續(xù)開機；
（6） 大塊煤、矸石及其他物料不準(zhǔn)拉人采煤機底托架內(nèi)；
（7） 電纜、水管不得受拉、受擠壓，不許拖在電纜槽或電纜車外；
（8） 不許在電動機開動的情況下，操縱滾筒離合器；
（9） 運轉(zhuǎn)過程中，注意觀察冷卻噴霧水的壓力、流量及霧化情況是否符合要求。無水不得開機割煤；
（10） 不允許頻繁起動電動機（處理故障時除外）；
（11） 停機時，堅持先停牽引后停電動機。無異常情況，不允許在運行中直接用停電動機的方式停機，更不準(zhǔn)用緊急停機手柄（或按鈕） 直接停機。
3．停機操作
停機分正常停機和緊急停機兩種情況。具體操作要求如下：
正常停機的操作原則是先停牽引，后停電動機。具體操作順序如下：
（1） 將牽引調(diào)速手把打到零位（或?qū)㈤_關(guān)閥手把打回零位，電動機恒功率開關(guān)回零位），停止?fàn)恳?/p>
（2） 待截割滾筒內(nèi)余煤排凈后，用停止按鈕停電動機；
（3） 把離合器及其操作手把打回零位，關(guān)閉進水截止閥；
（4） 操作人員離機或長時間停機時，要將兩個截割滾筒放到底板上，斷開離合器，把滾筒置于“分” 位，并斷開隔離開關(guān)，關(guān)閉進水總截止閥。出現(xiàn)下列情況之一時，可操作急停開關(guān)或停止按鈕：
（1） 當(dāng)采煤機負荷過大，電動機被蹩?。◥炣嚕?時；
（2） 采煤機附近片幫冒頂，危及安全時；
（3） 出現(xiàn)人身事故或重大事故時；
（4） 采煤機本身發(fā)生異常，如內(nèi)部發(fā)生異響、電纜拖曳裝置出槽卡住，采煤機掉道等。齒軌車司機作業(yè)操作規(guī)程
1．上崗操作前必須學(xué)習(xí)齒軌車有關(guān)專項運輸規(guī)定。
2．嚴(yán)格執(zhí)行信號規(guī)定一聲（長） 為停、二聲為機車向跟車工方向運行、三聲為機車向遠離跟車工方向運行。
3．不得擅自離開工作崗位，嚴(yán)禁在齒軌車行駛中或尚未停穩(wěn)前離開駕駛室。
4．正常情況下，嚴(yán)禁在道岔、彎道及主要運輸線路停車。
5．利用主氣罐外供閥給主氣罐進行充氣時，必須使用壓縮空氣或氮氣，嚴(yán)禁使用其他氣源。
6．換檔操作時必須嚴(yán)格遵守換檔程序，禁止在空檔滑動；禁止嘗試跳躍掛檔，要保證依次換檔。
7．斜巷運輸時，嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車，行車不行人、不作業(yè)”制度。同一斜巷嚴(yán)禁2 輛機車同時運行。
8．機車運行前，必須在平巷進行齒軌模式超速制動試驗，一切正常后方可投入正常運行。
9．列車出現(xiàn)故障或發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象時，必須立即減速停車：有發(fā)生事故的危險或接到緊急停車信號時，必須緊急停車。
10．正常運行時，機車必須在列車的前端（調(diào)車和處理事故時不受此限）。如果用機車頂推車輛，司機必須聽從跟車工的指揮，速度不超過1 米／秒。對車組列時，要隨時注意插掛銷鏈人員的安全，嚴(yán)格按跟車工信號行車。
11．要按信號指令行車。行駛中必須經(jīng)常注意了望，注意觀察人員、車輛、道岔岔尖位置、有無障礙物等，并注意觀察各種儀表的顯示。
12．兩機車或兩列車在同一軌道、同一方向行駛時，必須保持不少于100米的間距。13．接近風(fēng)門、巷道口、硐室出口、彎道、道岔、坡度較大或噪聲大等處所，以及前面有人、機車或視線有障礙物時，都必須降低速度，速度不大于2
米／秒，并發(fā)出警笛，隨時準(zhǔn)備停車。
14．必須聽從跟車人員指揮，不準(zhǔn)搶道或冒險行車。
15．行車時，如遇到軌道有障礙物、掉道、脫鉤時，要立即停車處理，對掉道的車嚴(yán)禁死拉硬拖，要采取適當(dāng)?shù)姆椒◤?fù)道，處理時要保護好齒條和機車。
16．當(dāng)機車接近斜巷上下車場入齒段時，要慢速進入齒段，進入入齒段大約2 米距離，如感覺機車齒條嚙合不正常時，必須停車，將機車的粘著驅(qū)動改為齒輪驅(qū)動，同時將機車的操縱變速桿向前打在一檔位置上，待檢查上、下彎路及車輛連接一切正常后，方可按動喇叭鳴笛，準(zhǔn)備行車。上、下彎路車輛連接及封車情況的檢查由跟車工負責(zé)完成，一切檢查正常后，方可通知機車司機，準(zhǔn)許其斜巷運行。
17．斜巷內(nèi)行車，無特殊情況禁止停車，如需停車，必須放下油門操縱桿，關(guān)閉油門，將換向操縱桿打在中位，并利用服務(wù)剎車，放開安全踏板或者直接利用手剎進行制動，如遇緊急情況可使用緊急制動。斜巷內(nèi)機車制動后啟動和平巷內(nèi)的啟動一樣，即將檔位打在一檔，換向手柄打在相應(yīng)位置，各儀表指示數(shù)值在規(guī)定范圍內(nèi)，釋放緊急制動和手剎閥，踏下安全踏板至中位，機車方可運行。
18．在斜巷運行過程中，嚴(yán)禁進行換檔操作；斜巷運輸必須正常使用保險繩。
19．認真執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度，并做好交接班記錄。
20．接班司機必須向交班司機詳細了解齒軌車運行狀況及存在問題等（交班司機要主動交待清楚），并對齒軌車認真進行如下檢查：
（1） 駕駛室的頂篷和玻璃應(yīng)完好。
（2） 連接器應(yīng)良好。
（3） 喇叭音響應(yīng)清晰、宏亮。
（4） 各操作手把、按鈕應(yīng)靈活。
（5） 砂箱內(nèi)應(yīng)有足夠合格的細砂，撒砂裝置應(yīng)完好。檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，必須及時處理或向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報。當(dāng)齒軌車的閘、燈、喇叭、連接器、撒砂裝置中，任何一項不完好或防爆部分失去防爆性能時，都不得使用該齒軌車。
第3篇 采煤機安裝撤除安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般注意事項
第58條 采煤機在運往井下綜采工作面安裝或從綜采工作面拆除運出時都要進行解體,把采煤機拆卸成若干部分進行運送。
第59條 根據(jù)運輸巷道的斷面尺寸、提升能力等決定拆卸件數(shù)的多少。
第60條 用機車運輸是要注意部件不能在途中散開,用鋼絲繩或其他材料捆扎時不能使部件受損或變形,對其他裸露部件應(yīng)加防護罩。
第61條 液壓管在運輸或存放時應(yīng)有防塵裝置。
第62條 電氣設(shè)備必須密封蓋好。
第63條 小零件必須裝箱后運送。
第64條 采煤機電機、減速機,移變,組合開關(guān)等重要設(shè)備,在運輸途中應(yīng)派專人跟車。
第65條 井下安裝、拆除采煤機,都要在專用的拆裝硐室內(nèi)或?qū)ＴO(shè)的拆裝點進行。
第66條 安裝、拆除采煤機,應(yīng)先檢查拆裝地點的支護狀況,起吊梁及吊裝機具。
二、采煤機井下組裝的一般程序
第67條 把底托架安裝到工作面運輸機上。
第68條 從里向外以次吊掛,對機體內(nèi)的截割部、牽引箱、電動機、外面的截割部,上好定位塊,緊固和對接地盤螺絲。
第69條 安裝左右滾筒。
第70條 連接各部分之間的管線,安裝供水管、電纜、電纜卡、護板裝置等附屬裝置。
第71條 配齊滾筒截齒和噴嘴。
第72條 向各部注以合格的油脂,油量達到要求位置。
第73條 檢查設(shè)備安裝質(zhì)量,接能電源和水源,安裝調(diào)高千斤頂。
的74條 試開動采煤機。
三、采煤機拆除程序
第75條 先拆除左右滾筒和調(diào)高千斤頂連接銷,將調(diào)高千金頂完全縮回。
第76條 停電停水,拆除穿過或跨越各部分連接面間的管罩、管子、電纜及落煤護板等裝置。
第77條 從外向里依次拆除外面的截割部(搖臂)、牽引箱、電控箱、電動機、里面的截割部。
第78條 拆除采煤機底托架。
第79條 撤除工作面采煤機電源、供水管和電纜卡。
四、安全注意事項
第80條 采煤機拆除安裝中的起吊、裝封車和運輸?shù)?要按照本規(guī)程的有關(guān)部分執(zhí)行。
第81條 在拆除中對于各部接合面要求采取保護措施,嚴(yán)禁碰、砸、撞傷。
第82條 在拆、裝滾筒過程中,采取可靠的安全措施,防止?jié)L筒翻滾傷人。
第83條 在坡度較大時,必須采取有效的防滑措施。
第4篇 12cm27-11yd連續(xù)采煤機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定：
1.連續(xù)采煤機司機必須經(jīng)過培訓(xùn)，經(jīng)考試合格發(fā)證后，方可持證上崗。
2.連續(xù)采煤機工作時，工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛缺仨毿∮?%，否則，必須停機處理后方可生產(chǎn)。
3.連續(xù)采煤機設(shè)有一名正司機負責(zé)操作設(shè)備，一名副司機負責(zé)看護電纜水管，觀察頂板和圍巖情況及連續(xù)采煤機與連運1號車之間的調(diào)度。
4.司機必須認真學(xué)習(xí)《作業(yè)規(guī)程》，經(jīng)考試合格后方可操作。
5.開機前在連續(xù)采煤機工作范圍內(nèi)確保沒有閑雜人員；連續(xù)采煤機運輸機擺動范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。
6.連續(xù)采煤機行走期間，巷道兩邊嚴(yán)禁有人，嚴(yán)禁放置其他設(shè)備，要與兩幫保持一定距離，注意不能碰撞兩幫的電纜和水管。
7.嚴(yán)格按潤滑周期加注油。
8.嚴(yán)禁甩掉各種保護強行開機。
9.每班一定要將截齒更換齊全，截齒不全嚴(yán)禁割煤，更換截齒時，必須將主斷路器隔離開關(guān)打到斷開位置，并取下開關(guān)鑰匙，由本人保管，方可工作。
10.采煤機割煤時要密切注意頂板、煤幫的情況，若有不安全因素要立即退出設(shè)備，待處理好方可重新進行生產(chǎn)。
11.停止割煤時要立即關(guān)閉水閥。
12.嚴(yán)禁帶電檢修，檢修時，所有懸空部件必須支撐牢固。
13.連續(xù)采煤機司機在操作時嚴(yán)禁將身體探出駕駛室外；使用遙控器操作時，司機必須處在安全位置。
14.停機前必須將連續(xù)采煤機退出工作面，停放在支護好的頂板下，并將鏟板、截割頭落至底板，運輸機降至最低位置。
二、操作程序：
1.開機前檢查：
1）檢查工作面德頂板和支護情況，要嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，確定工作面安全可靠后方可進行生產(chǎn)。
2）檢查采煤機工作范圍內(nèi)是否有人和障礙物。
3）檢查設(shè)備緊固件，不得油短缺、松動現(xiàn)象；更換損壞截齒；檢查照明是否齊；檢查噴嘴是否暢通。
4）檢查油箱油位，如缺油應(yīng)該立即加油。
5）檢查電纜、水管是否完好，位置是否適當(dāng)，能否隨機延伸
6）檢查運輸機鏈、履帶鏈和截割鏈?zhǔn)欠裾{(diào)整適當(dāng)。
2.開機
1）將行走斷路器打到“合”的位置。
2）將截割斷路器打到“合”的位置。
3）將主斷路器打到“合”的位置，此時連續(xù)采煤機照明燈亮。
4）啟動油泵電機。
5）將主油泵開關(guān)逆時針旋轉(zhuǎn)到“啟動”位置并保持，顯示器顯示“泵接地漏電檢查”，然后顯示“泵準(zhǔn)備好”，此時松開泵開關(guān)到“運行”位置，在五秒內(nèi)重轉(zhuǎn)到“啟動”位置，泵電機啟動后，松開泵開關(guān)到“運行”位置。
6）將截割頭、收集頭和穩(wěn)定靴升起，以便行走。
7）踩下行走安全開關(guān)，通過旋轉(zhuǎn)左右行走控制桿，使采煤機前進、后退、轉(zhuǎn)彎。
8）將運輸機開關(guān)逆時針旋轉(zhuǎn)到“啟動”位置并保持，顯示器顯示“運輸機接地漏電檢查”然后顯示“運輸機準(zhǔn)備好”，此時松開開關(guān)到“運行”位置，再重轉(zhuǎn)到“啟動”位置，運輸機電機啟動后，松開運輸機開關(guān)到“運行”位置。
9）將駕駛室左側(cè)德水閥打開，噴霧滅塵和冷卻系統(tǒng)開始工作，作為截割電機啟動的預(yù)警信號。水閥必須在截割電機啟動前開啟，無水或水流量、壓力不夠時，截割電機運轉(zhuǎn)不得超過15分鐘并嚴(yán)禁割煤。
10）用雙手將截割帶電機和泵開關(guān)逆時針旋轉(zhuǎn)到“啟動”位置并保持約7秒，顯示器顯示“截割電機接地漏電檢查”，然后顯示“截割電機準(zhǔn)備好”時松開截割電機開關(guān)到運行位置，再重轉(zhuǎn)動“啟動”位置，截割電機啟動后，松開到“運行”位置。
11）將除塵風(fēng)機開關(guān)逆時針旋轉(zhuǎn)到“啟動”位置并保持，顯示器顯示“風(fēng)機接地漏電檢查”，然后顯示“風(fēng)機準(zhǔn)備好”，此時松開開關(guān)到“運行”位置，再重轉(zhuǎn)到“啟動”位置，除塵風(fēng)機電機啟動后，松開除塵風(fēng)機開關(guān)到“運行”位置，若將除塵風(fēng)機開關(guān)置于“自動”位置，則截割電機啟動后，除塵風(fēng)機電機自動啟動。
3.手動操作停機：
1）待收集頭和運輸機內(nèi)的煤運完，將運輸機開關(guān)轉(zhuǎn)至“停”位。
2）將截割頭退出煤壁，將采煤機退至安全地點。
3）將截割電機開關(guān)轉(zhuǎn)至“停”位。
4）將除塵風(fēng)機開關(guān)轉(zhuǎn)至“停”位，若除塵風(fēng)機開關(guān)置于“自動”位置，則截割電機停機后10秒，除塵風(fēng)機電機自動停機。
5）將采煤機退至安全處，將鏟板、截割頭落至底板，運輸機降至最底位置；
6）將泵開關(guān)轉(zhuǎn)至“停”位；
7）將所有斷路器轉(zhuǎn)至“斷”位。
4.緊機停機：在緊急情況下，司機可以采取關(guān)閉控制開關(guān)、主油泵開關(guān)或主斷路器的方法緊急停機；使用遙控器時，可以按下遙控器上的停止按鈕。
5.使用遙控器操作：將駕駛室內(nèi)控制開關(guān)置于“遙控”位置；
1）使用有線遙控操作：
①將遙控器專用連接電纜和連續(xù)采煤機的有線遙控輸出口相連；
②按照手動操作程序按遙控器上相應(yīng)的按鈕即可。
2）使用無線遙控操作：
①將遙控器專用連接電纜和連續(xù)采煤機專用礦燈相連，以獲得電源；
②安裝手動操作程序按遙控器上相應(yīng)的按鈕即可；
6.滅火系統(tǒng)操作：
1）人工滅火。打開位于駕駛室內(nèi)或位于機器左面的滅火控制線即可。
2）遙控滅火。按下遙控器上的滅火按鈕即可。
三、注意事項：
1.當(dāng)遇到煤壁硬度較大、煤層有夾矸等情況時，應(yīng)使用穩(wěn)定器，需要行走時升起穩(wěn)定器；
2.截割進刀時，應(yīng)升起截割臂，截割滾筒從煤壁頂部切入，由上向下割煤。截割到底板時，采煤機應(yīng)退出950mm以上，以便清除底板殘留煤體。
3.連續(xù)采煤機自動停車后，禁止強行送電，應(yīng)查明停機原因并處理后方可送電。
第5篇 lg560采煤機的操作規(guī)程
1運行前的檢查：
第一條：在機器開動前應(yīng)認真檢查各部位是否正常，各部螺栓是否緊固，各減速器及各潤滑點的潤滑油是否足夠，液壓油箱的油面是否達到要求標(biāo)高，
第二條：檢查電氣系統(tǒng)接線是否正確。
第三條：按潤滑圖表、卡片的要求，檢查、調(diào)整各腔室油量，對有關(guān)潤滑點補充潤滑脂。檢查處理各滲漏部位。
第四條：檢查液壓系統(tǒng)壓力、流量情況，觀察有無泄漏，動作是否靈敏、準(zhǔn)確、可靠。
第五條：檢查供水系統(tǒng)零、部件是否齊全，有無泄漏、堵塞，要確保水路暢通情況良好。
第六條：檢查滾筒端盤、葉片有無開裂、嚴(yán)重磨損及齒座短缺、損壞情況，發(fā)現(xiàn)有較嚴(yán)重問題時應(yīng)考慮更換。
第七條：檢查緊急制動裝置的可靠性。
第八條：檢查電動機與各傳動部位溫度變化情況。
第九條：送電后檢查電壓是否正常，有無缺相等問題
2運行中：
第十條：開機前必須查看機器上或附近有無人員在工作，并鳴喇叭示警。
第十一條：按下液壓泵站啟動按鈕，啟動液壓系統(tǒng)。
第十二條：升起工作機構(gòu)大臂，使截割滾筒離開煤壁，然后按下截割電動機啟動按鈕，使截割滾筒運轉(zhuǎn)。
第十三條：檢查順序動作轉(zhuǎn)換開關(guān)，應(yīng)在順序動作位置，然后依次按下皮帶轉(zhuǎn)載機、刮板輸送機、裝載部星輪的啟動按鈕，使皮帶機、刮板機、星輪依次啟動。
第十四條：各部分都運轉(zhuǎn)正常后，開始正常的截割煤作業(yè)。
第十五條：冬季作業(yè)時，應(yīng)預(yù)熱液壓油箱的油后再啟動液壓泵，應(yīng)在空載情況下動作各液壓執(zhí)行機構(gòu)，待各部都正常后再投入正常作業(yè)。
3停止作業(yè)：
第十六條：停止生產(chǎn)作業(yè)時，應(yīng)先將工作機構(gòu)大臂抬起，使截割滾筒離開煤壁。
第十七條：按下截割電動機停止按鈕，然后依次按下星輪、刮板、皮帶的停止按鈕。
第十八條：停機過程中須注意讓刮板輸送機和皮帶轉(zhuǎn)載機上的煤卸載干凈，然后再停機。
4操作注意事項
第十九條：液壓油溫不得超過80℃，液壓泵殼體溫度不得超過80℃，當(dāng)油溫超過油溫超50℃高，應(yīng)開冷卻泵進行冷卻。
第二十條：液壓系統(tǒng)壓力調(diào)整不得超過20mpa。
第二十一條：由于主泵為軸向柱塞泵，自吸能力差，因此在啟動主泵時必須防主泵吸空。
第二十二條：整個油箱為全密封結(jié)構(gòu)，工作時不要隨意打開液壓油箱上的空氣濾清器蓋，以防污物進入油箱。
第二十三條：操縱臺上設(shè)有急停按鈕，當(dāng)遇緊急或意外情況時，按下該按鈕，所有電動機即刻全部停機。但在正常情況下停機時不允許使用急停按扭來停機。
第6篇 采煤機安全操作規(guī)程
一、總則:
1.采煤機司機經(jīng)培訓(xùn)考試合格并持有合格證后方可操作。
2.正、副司機均需熟悉本工作面作業(yè)規(guī)程。
二、開機前的檢查和準(zhǔn)備工作:
1.司機接班后,要對采煤機和工作面情況全面了解,檢查煤層頂?shù)装遄兓闆r和支護情況,輸送機中部槽是否錯位,擋煤板是否脫銷、缺少連接螺絲和嚴(yán)重變形現(xiàn)象。
2.采煤機的檢查。
(1)各部件是否齊全、完整,各部螺絲是否齊全、緊固。
(2)截齒是否齊全、銳利、固定牢靠。
(3)各操作系統(tǒng)手把、按鈕、閥門等是否完好靈活,位置正確。
(4)各部潤滑油是否油量充足和變質(zhì)。
(5)牽引鏈?zhǔn)欠袼删o適當(dāng)、固定可靠,有無擠鏈,擰鏈和斷鏈現(xiàn)象,聯(lián)接環(huán)是否連接可靠。
(6)冷卻和噴霧系統(tǒng)是否暢通,水量、水壓是否符合要求,管路有無損壞。
三、開機:
1.把電機換向器手把轉(zhuǎn)到工作位置,合上“急?！卑粹o。
2.利用“信號”按鈕給輸送機司機發(fā)開車信號。
3.打開水閘門,給采煤機供水,并檢查機組滾筒附近不應(yīng)有工作人員,否則,不得開機。
4.按“主啟”按鈕啟動電動機,觀察滾筒轉(zhuǎn)動方向及各部聲音是否正常,確認無誤后,轉(zhuǎn)動調(diào)速手把,牽引采煤機(截割部離合手把如事先不在工作位置,應(yīng)先點動電機,待電機將要停止運輸時再合上離合器)。
5.翻轉(zhuǎn)擋煤板,應(yīng)調(diào)高滾筒使擋煤板自由轉(zhuǎn)到滾筒下面,然后下降搖臂,使擋煤板微接觸底浮煤,緩慢牽引采煤機,使擋煤板借助浮煤的托力轉(zhuǎn)動到滾筒后面。
四、停機:
正常情況下,用“主?！卑粹o停止割煤機,停機時應(yīng)先將調(diào)速手把轉(zhuǎn)到零位,然后按“主停”按鈕,停機10-15分鐘后再關(guān)閉水門停止供水,如停機時間長應(yīng)將“急?！卑粹o拉下來,電機換向器手把應(yīng)打到停電位置。截割部離合手把亦應(yīng)轉(zhuǎn)到分的位置(采煤機司機離開工作面時同樣)。
五、注意事項:
1.采煤機的牽引速度應(yīng)由小到大慢慢調(diào)整,不準(zhǔn)快速轉(zhuǎn)動調(diào)速手把和盲目開快車。
2.不準(zhǔn)用采煤機割石頭。
3.不準(zhǔn)將大塊矸石、煤塊、木料等拉入托架下面。
4.截割部油溫不宜超過800c,牽引部油溫,不得高于600c和低于150c。
5.不同牌號的油禁止混用。
6.非緊急情況不準(zhǔn)用電機換向器停止采煤機。
7.無水不得開機。
8.檢查滾筒和換截齒時必須斷開電源和打開離合器。
第7篇 采煤機司機操作規(guī)程
1.采煤機開機前應(yīng)檢查各部零件是否齊全,螺栓是否緊固,截齒是否齊全、鋒利、牢固,滑靴是否平穩(wěn),滑靴與滑道接觸是否正常;
2.檢查各操縱閥,控制閥按鈕,旋轉(zhuǎn)手把等是否靈活可靠;
3.檢查各部油位是否達到規(guī)定要求,有無滲漏現(xiàn)象,電纜及拖移裝置和水管有無被擠卡扭斷現(xiàn)象和破損現(xiàn)象,噴霧水的壓力必須達到0.2mpa以上,流量必須滿足采煤機作業(yè)的要求;
4.檢查機器或更換截齒時,必須將隔離開關(guān)手把、離合器手把打到零位,并閉鎖工作面輸送機,方可進行檢查,檢修工作;
5.檢查信號裝置是否靈敏可靠;
6.檢查滅塵設(shè)施的效果是否可行;
7.對刮板輸送機和工作面有關(guān)情況要全面了解,在安全無誤情況下,方可試機;
8.在采煤機無故障、無障礙物、人員都在安全位置上,才允許對采煤機試運轉(zhuǎn),采煤機啟動時應(yīng)先送水后送電,停機時,先停電后停水。
9.采煤機的啟動操作程序
(1)打開采煤機的停止閉鎖按鈕;
(2)打開灑水閥門噴霧;
(3)合上隔離開關(guān)手把;
(4)發(fā)出開動采煤機的信號,檢查并確定機器轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)無人員及障礙物;
(5)采煤機電動機空轉(zhuǎn),檢查采煤機液筒旋轉(zhuǎn)方向,監(jiān)聽各部聲音和壓力表指示。正常后,停止電動機.當(dāng)電動機停轉(zhuǎn)前的瞬間合上截割部齒輪離合器;
(6)發(fā)出開動運輸機信號;
(7)刮板輸送機起動,空轉(zhuǎn)2分鐘,正常后,發(fā)出起動采煤機信號,按起動按鈕,起動采煤機;
(8)將滾筒調(diào)到適當(dāng)高度;
(9)轉(zhuǎn)動調(diào)速手把使采煤機牽引割煤;
10.采煤機經(jīng)試轉(zhuǎn)確認一切正常后發(fā)出輸送機開機信號,待輸送機開動運行后方可開始牽引割煤;
11.采煤機開始牽引割煤時,牽引速度從零逐漸增高,不得立即打到最高牽引速度,在運轉(zhuǎn)中,隨時注意采煤機負荷情況,以及輸送機過負荷情況,相應(yīng)調(diào)整牽引速度,防止采煤機和刮板機過負荷運行,并盡量使出煤量均勻;
12.嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定掌握好采高,但采高的上限要小于支架最大支撐高度,下限要大于支架最小支撐高度,頂?shù)装逡钇?避免出現(xiàn)臺階,要隨時注意支架情況,防止割支架;
13.采煤機正常工作中司機要隨時注意采煤機下方的輸送機,如有大塊煤矸或長木料等雜物要立即停止輸送機,防止雜物進入采煤機底托架內(nèi);
14.采煤機工作過程中,要隨時觀察采煤機各部運轉(zhuǎn)情況,各部溫度,儀表指示,各部聲音是否正常,截齒是否缺少,電纜拖移裝置拖動是否順利,冷卻水量、水壓是否正常,嚴(yán)禁無水開機等;
15.采煤機運行中,要注意采煤機本身或輸送機及周圍環(huán)境條件有無異常現(xiàn)象,如有立即停止采煤機和輸送機進行檢查和處理,否則不準(zhǔn)繼續(xù)工作,如發(fā)現(xiàn)重大隱患或故障要盡快向跟班領(lǐng)導(dǎo)匯報;
16.采煤機正常運行中,嚴(yán)禁扳動離合器手把、隔離開關(guān)手把,避免齒輪和機件受到損壞,齒輪離合器的離合操作必須在停機時進行;
17.采煤機在超載時或牽引部超載時,應(yīng)分析原因,必要時使?jié)L筒脫離咬合,開機退出缺口進行檢查,不得在重載下割煤,采煤機不得帶病運轉(zhuǎn);
18.舉起的搖臂不宜長時工作,應(yīng)半小時放下2—3分鐘然后再繼續(xù)工作;
19.非緊急情況下不得使用緊急停機開關(guān)停機。
20.采煤機的停止
(1)停機時要先把速度降到零,然后少許反向牽引,將滾筒內(nèi)碎煤排盡;
(2)按下采煤機停止按鈕,使采煤機停止運轉(zhuǎn)后,關(guān)閉水閥停止噴水,然后把所有操作手把復(fù)“零”位;
(3)下班或檢修時,采煤機應(yīng)停在安全可靠處,并將滾筒落至底板,必須將輸送機閉鎖;
(4)采煤機停止割煤,下班時,司機要求按啟動前的檢查內(nèi)容對采煤機進行檢查,并清理采煤機上浮矸,保持采煤機整潔;
21.遇到如下情況,使用采煤機停止按鈕停機;
(1)負荷過大;
(2)發(fā)出異響;
(3)電纜水管卡住或出槽;
22.遇到如下情況使用緊急停按鈕停機;
(1)回采工作面刮板機溜槽內(nèi)有大塊煤、矸或木料將要頂住采煤機;
(2)機器拖移的電纜,水管出槽,被輸送機掛住;
(3)采煤機停止按鈕失靈;
(4)其它意外事故;
23.其它
(1)禁止用采煤機作牽引或空頂其它設(shè)備使用;
(2)維護電氣設(shè)備部件時,要執(zhí)行井下電氣安全作業(yè)規(guī)程;
(3)排除采煤機故障須打開蓋板時,上方要搭棚,防止碎矸、碎煤或其它雜物進入油池,需要加油時,油桶要專桶專用;
(4)在采煤機運行中外部停電造成停機后,應(yīng)按下停機按鈕,分開離合手把。
(5)采煤機司機必須經(jīng)培訓(xùn)合格,現(xiàn)場操作考核合格,方可上崗操作,并持證上崗。
第8篇 采煤機修理工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、適用范圍
第l條 本操作規(guī)程適用于采煤機修理工。
二、上崗條件
第2條 必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。
第3條 應(yīng)具備一定的鉗工基本操作技能、液壓基礎(chǔ)知識及電氣維修基礎(chǔ)知識。
第4條 應(yīng)熟知《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)內(nèi)容、《煤礦礦井機電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦機電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》及有關(guān)規(guī)定。
第5條 應(yīng)熟悉所檢修采煤機的結(jié)構(gòu)、性能、傳動系統(tǒng)、液壓部分和電氣部分，能獨立工作。
三、安全規(guī)定
第6條 上班前嚴(yán)禁喝酒，嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律，嚴(yán)格遵守各項規(guī)章制度。
第7條 上崗時應(yīng)穿戴好安全防護用品。
第8條 修理工在地面進行焊接、切割作業(yè)時，要避開易燃、易爆物或提前做好防護安全措施。
第9條 修理工站在設(shè)備上工作時，禁止穿易滑或帶釘?shù)男?/p>
第10條 起吊時應(yīng)按起重工操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
第11條 試車前需要盤車時，修理人員不得將手伸人機體內(nèi)部。
第12條 井下修理采煤機時，修理人員必須嚴(yán)格遵守入井的各項規(guī)定。
第13條 井下檢修前，工作面輸送機必須停機、斷電、閉鎖，液壓支架停止作業(yè)，并通報有關(guān)人員。
第14條 井下修理前除原有裝置外，還要另設(shè)可靠的臨時防滑安全固定裝置。
第15條 在井下煤壁側(cè)、機身上或機身兩端修理采煤機時，應(yīng)設(shè)專人進行監(jiān)護，不準(zhǔn)單人作業(yè)。應(yīng)清理煤壁、頂板懸浮煤巖，在煤壁、頂板之間加設(shè)防護措施。
第16條 當(dāng)井下修理現(xiàn)場20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^0.8％時，嚴(yán)禁送電試車；達到1.0％時，必須停止作業(yè)，切斷電源，撤出人員。
第17條 在機身上檢修其他部件時，必須切斷電源，打開隔離開關(guān)和離合器。
第18條 對泵、液壓馬達、各種閥等液壓元部件按實驗報告進行校驗，核對無誤后方可使用。
四、操作準(zhǔn)備
第19條 根據(jù)修理內(nèi)容認真檢查所用工具、量具、吊裝用具、材料、備件的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量，應(yīng)符合要求。
第20條 修理地點應(yīng)清潔，無影響修理的雜物，尤其是修理液壓系統(tǒng)的地點必須無污染、無粉塵。
第21條 對采煤機進行外部清洗，除去煤泥、煤塵等污物。
第22條 檢查機體外部零部件有無損壞、丟失。
第23條 井下檢修工作地點周圍要灑水滅塵，要有足夠的照明。
五、操作順序
第24條 清理修理現(xiàn)場，檢查修理場所的安全狀況。
第25條 試機并了解故障的現(xiàn)象，判斷故障原因，確定修理部位。
第26條 切斷電源，打開離合器，并掛“有人工作，禁止合閘”警示牌。
第27條 關(guān)閉冷卻水路。
第28條 清理機體上浮煤、矸石及阻礙物。
第29條 修理故障部位。先電氣，后機械；先外部，后內(nèi)部；先簡單，后復(fù)雜；先傳動系統(tǒng)，后液壓系統(tǒng)。
六、正常操作
(一)地面檢修
第30條 使用起重機拆裝大件時，對懸空或不穩(wěn)定的機件，必須支承牢固，墊穩(wěn)后再進行作業(yè)。安裝時應(yīng)先擰好連接螺栓，再松繩摘鉤。
第31條 傳遞工件、工具時，必須等對方接妥后送件人方可松手；遠距離向高處傳遞時，必須將工件或工具拴在吊繩上，禁止拋擲。
第32條 拆卸前必須熟悉機件的構(gòu)造，觀察每個零部件，確認其用途、相互位置關(guān)系，必要時做出標(biāo)記。
第33條 拆卸中，根據(jù)零件的安裝關(guān)系，選用適當(dāng)?shù)墓ぞ?，采用合適的拆卸方法。
第34條 拆卸特殊零部件，女口泵的柱塞、葉片等，要做出標(biāo)記，防止安裝時裝錯。
第35條 拆卸時注意不要損壞各結(jié)合面、液壓件。
第36條 拆下的機件要放在指定位置，不得有礙作業(yè)和通行，物件放置要穩(wěn)妥，不得損壞零部件。
第37條 部件組裝時應(yīng)每完戚一個步驟檢測一遍，直至整體組裝完畢。對按規(guī)定需要檢測的部件，如液壓泵、液壓馬達等，要按要求逐項進行檢測，并對檢測數(shù)據(jù)詳細記錄。
第38條 零部件的檢測：根據(jù)檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，對每個零部件進行檢查、測試，分出可用零件、報廢零件及可修復(fù)零件。
第39條 對修復(fù)的零部件應(yīng)根據(jù)檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進行檢查，不合格不得使用。液壓件的檢修、測試應(yīng)在無塵車間進行。
第40條 零部件裝配前，其相互配合的表面必須擦洗干凈，涂上清潔的潤滑油。潤滑和液壓等系統(tǒng)的清潔應(yīng)用干凈的棉布，不得使用棉紗。零部件裝配后，各潤滑處必須注入適量的潤滑油。
第41條 采煤機電氣部分的檢修按電氣設(shè)備檢修操作規(guī)程進行。應(yīng)做安全性能試驗的必須先進行試驗。
第43條 按要求加油、排氣后對整機性能進行試驗，合格后組織相關(guān)部門鑒定驗收。
第44條 試驗完畢后，對各部位緊固件應(yīng)重新緊固，并在機件表面涂防銹油漆，在液壓缸外面涂耐油油漆。
(二)井下檢修
第45條 拆裝時，敲擊應(yīng)使用銅棒。
第46條 拆卸銹蝕或使用了防松膠的部位時，事先應(yīng)用松動劑或振動處理后再進行。
第47條 拆下的零部件及使用的工具應(yīng)放在專用箱內(nèi)，不準(zhǔn)隨處亂放，以防污染。
第48條 更換零部件前必須進行質(zhì)量檢測，核實后方可使用。
第49條 浮動油封的密封環(huán)不得有裂紋、溝痕，并必須成對使用或更換。
第50條 o型密封圈不得過松或過緊，裝在槽內(nèi)不得扭曲切邊，保持性能良好。
第5l條 骨架油封的彈簧松緊適宜，按相關(guān)規(guī)定調(diào)整。
第52條 零部件裝配前，其相互配合的表面必須擦洗干凈，涂上清潔的潤滑油。潤滑和液壓系統(tǒng)的清洗應(yīng)用干凈的棉布，不得用棉紗。零部件裝配后，各潤滑處必須注入適量的潤滑油。
第53條 主要緊固件應(yīng)使用力矩扳手。
第54條 修理后必須清洗油池，注入油池的油必須經(jīng)過過濾。
第55條 恢復(fù)送電前，修理人員應(yīng)清理現(xiàn)場，拆除工作帳篷，清點工具，撤到安全地點。修理負責(zé)人向相關(guān)人員發(fā)出送電開機的命令后，方可送電，并由采煤機司機按規(guī)定開機試車。
第56條 牽引部的液壓系統(tǒng)在井下修理時，應(yīng)采取必要的安全防護措施。
第57條 液壓件帶人井下時，應(yīng)有防污措施。
第58條 更換滾筒和截齒時，必須護幫護頂，切斷電源。
第59條 對常用工具無法或難以拆除的部位和零部件，要使用專用工具，嚴(yán)禁破壞性拆除。
第60條 采煤機電氣部分的修理，按電氣設(shè)備修理操作規(guī)程進行。
七、收尾工作
第61條 修理結(jié)束進行全面試車，觀察是否有異常。
第62條 清點工具及剩余的材料、備件，并妥善放好。
第63條 將修理記錄、測試數(shù)據(jù)存檔保存。
第64條 切斷電氣設(shè)備電源，清掃修理場地。井下修理完成后，應(yīng)在采煤機運轉(zhuǎn)正常后方可離開現(xiàn)場。
第9篇 采煤機司機職業(yè)衛(wèi)生崗位操作規(guī)程
1.采煤機司機要按規(guī)定正確佩戴及使用勞動防護用品，不得隨意取下拒用。
2.采煤機司機要按規(guī)定及時更換防護用品，嚴(yán)禁使用損壞、到期和不符合要求的防護用品。
3.采煤機司機要經(jīng)常對作業(yè)場所進行灑水除塵和衛(wèi)生清理，保持作業(yè)地點清潔、干凈。
4.采煤機司機要在班中時刻檢查個人防護用品及各種防護設(shè)施，發(fā)現(xiàn)問題及時處理解決。
5.當(dāng)粉塵濃度超過規(guī)定時，要立即停止作業(yè)并采取措施降低濃度，待濃度符合要求時方可繼續(xù)作業(yè)。
6.作業(yè)過程中若發(fā)現(xiàn)職業(yè)危害要立即停止作業(yè)，并撤離現(xiàn)場上報負責(zé)人。
7.作業(yè)中若發(fā)生職業(yè)危害事故要立即上報，并采取有效的應(yīng)急救援措施進行處理。
8.作業(yè)中要嚴(yán)格執(zhí)行噴霧降塵、機械除塵規(guī)定，作業(yè)人員進入工作場所開機前和開工間，必須首先使用除塵設(shè)施、設(shè)備進行除塵。同時，要經(jīng)常對噴霧頭、管道、除塵器進行檢查維修，確保設(shè)施設(shè)備完好。
9.各單位要定期組織人員對本單位所轄區(qū)域進行除塵。
10.無冷卻水或水量、水壓達不到要求或隨機瓦斯探頭報警時嚴(yán)禁開機。
11.檢查滾筒內(nèi)外噴霧是否暢通無阻，冷卻水是否有滲漏現(xiàn)象。檢查隨機瓦斯探頭的完好。
12.采煤機司機作業(yè)前要對各種設(shè)備的零部件是否完好、松動進行檢查維護，保證機械正常磨合，盡最大限度的減少噪音。
第10篇 采煤機地面檢修工作業(yè)安全操作規(guī)程
1.上班前不準(zhǔn)喝酒、上班不得干與本職工作無關(guān)的事情,嚴(yán)格遵守各項規(guī)章制度。
2.進行焊接、切割作業(yè)時,要避開易燃、易爆物或提前作好防護安全措施。
3.站在設(shè)備上工作時,禁止穿易滑或帶釘?shù)男?/p>
4.起吊時應(yīng)按起重工操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
5.檢修前,檢修負責(zé)人向參加檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全注意事項。
6.根據(jù)檢修內(nèi)容認真檢查普通工具、專用工具、吊裝用具,材料、備件的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量應(yīng)符合要求。
7.檢修地點應(yīng)清潔,無影響檢修的雜物,尤其是檢修液壓系統(tǒng)的地點必須無污染、無粉塵。
8.對采煤機進行外部清洗,除去煤泥,煤塵等污物。
9.檢查外部零件有無損壞、丟失。
10.使用起重機拆裝大件時,對懸空或不穩(wěn)的機件、拆卸時應(yīng)先捆綁掛牢再松連接螺栓,安裝時應(yīng)先擰好連接螺栓再松繩摘鉤。
11.傳遞工件、工具時,必須等對方接妥后送件人方可松手;遠距離向高處傳遞時,必須將工件或工具拴在吊繩上,禁止拋擲。
12.解體:
(1)拆卸前必須熟悉機件的構(gòu)造,觀察每個零部件,確認他們的用途、相互關(guān)系和位置關(guān)系,必要時做出標(biāo)記。
(2)拆卸中,根據(jù)零件的安裝關(guān)系,選用適當(dāng)?shù)墓ぞ?采用合適的拆卸方法。
(3)拆卸特殊零部件,如泵的柱塞、葉片等要做出標(biāo)記,防止安裝時裝錯。
(4)拆卸時注意不要損壞各結(jié)合面、液壓件。
13.拆下的機件要放在指定位置,不得有礙作業(yè)和通行,物件放置要穩(wěn)妥,不得損壞零部件。
14.用煤油對內(nèi)部零件進行清洗,嚴(yán)禁用棉絲擦抹液壓件。
15.零部件的檢測:根據(jù)檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),對每個零部件進行檢查、測試,分出可用零件、報廢零件及可修復(fù)零件。
16.對修復(fù)的零部件應(yīng)根據(jù)檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進行檢查,不合格不得使用。液壓件的檢修、測試應(yīng)在無塵車間進行。
17.裝配前根據(jù)原部件使用的油脂對零件進行清洗。
18.部件組裝時應(yīng)每完成一個步驟檢測一遍,直至整體組裝完畢。對按規(guī)定需要檢測的部件,如液壓泵、液壓馬達等要按要求逐項進行檢測,并對檢測數(shù)據(jù)詳細記錄。
19.采煤機電氣部分的檢修按電氣設(shè)備檢修操作規(guī)程進行。
20.整體組裝后應(yīng)檢查有無漏裝、錯裝。安全保護裝置必須齊全、動作可靠,應(yīng)做安全性能試驗的必須先進行試驗。
21.按標(biāo)準(zhǔn)對整機性能進行試驗,合格后方可投入使用。
22.檢修中排放的油、水要妥善處理,不得污染地面。使用后的污棉絲、
破布等要放在指定的容器內(nèi)。
23.清點工具及剩余的材料、備件并妥善放好。
24.將檢修記錄、測試數(shù)據(jù)存檔保存。
25.切斷電氣設(shè)備電源,清掃檢修場地。
第11篇 滾筒采煤機司機安全操作規(guī)程
1.必須持有效證件上崗。
2.必須熟悉采煤機的性能和工作原理,懂得維護保養(yǎng)采煤機,懂得頂板管理方法,學(xué)習(xí)本工作面《采煤作業(yè)規(guī)程》。
3.查看煤層厚度、頂?shù)装迩闆r及支護狀況,了解工作面總體狀況。
4.檢查各機械部位是否完好,連接螺栓、截齒是否齊全緊固,各防護裝置是否齊全有效,噴霧、冷卻水壓是否達到規(guī)定,不符合規(guī)定及時處理。
5.開機前,發(fā)出信號通知人員撤到安全地點。在確認采煤機轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)無人員和障礙物后,合上采煤機隔離開關(guān)及截割部離合器,打開采煤機噴霧及冷卻水閥門,啟動采煤機。
6.啟動后,采煤機空轉(zhuǎn)并檢查滾筒旋轉(zhuǎn)方向及調(diào)高動作情況,然后緩慢加速牽引,開始割煤。
7.運輸機沒啟動或低速運行時,嚴(yán)禁開機割煤
8.割煤時,根據(jù)頂?shù)装?、煤厚變化情況及運輸機貨量、支架狀況,及時調(diào)整牽引速度和截割高度。遇到巖石嚴(yán)禁強行截割。發(fā)現(xiàn)大塊巖石或鐵器上運輸機必須及時停機處理。
9.割煤時,注意行走機構(gòu)運行情況,當(dāng)大塊煤矸或其它物件通過采煤機及前方有人員、障礙物時,要立即停機進行處理。
10. 牽引時,速度由小到大逐漸增加。嚴(yán)禁帶速度變換牽引方向。停機時必須先停止?fàn)恳?/p>
11. 必須攜帶便攜式瓦檢儀,當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_到1%時,停止割煤切斷采煤機電源。
12. 截割時,保證采高,嚴(yán)禁非技術(shù)性挑頂破底,截割痕跡不超過±50毫米。截割機頭(尾)時,采煤機慢進慢出,掃凈浮貨。
13. 采煤機應(yīng)停在無淋水、幫頂完好地點。停機前,滾筒落到底板上,最后關(guān)閉冷卻水,將隔離開關(guān)及截割部離合器打開,采煤機開關(guān)停電。
本工種存在危險因素及預(yù)防措施
1、本工種存在危險因素是煤塵大易患煤肺病。
2、配戴防塵口罩,保證采煤機內(nèi)外噴霧完好,確保噴霧質(zhì)量, 并定期到指定醫(yī)療保健部門體檢。
第12篇 綜采鉗工采煤機安全操作規(guī)程
1. 必須持有效證件上崗。
2. 具備鉗工和液壓基礎(chǔ)知識,熟悉采煤機工作原理及檢修標(biāo)準(zhǔn)。
3. 配齊當(dāng)日當(dāng)日檢修所需材料、備件、工具。
4. 檢修前,要將采煤機停電閉鎖掛停電牌,坡度大于15°時設(shè)置可靠的防滑裝置。
5. 在煤壁側(cè)檢修時,對機身及兩側(cè)3米范圍內(nèi)進行護幫護頂。
6. 認真檢查機身各部件、連接螺絲、油質(zhì)、油量、管路、內(nèi)外噴嘴,補齊截齒。
7. 定期檢查傳動對輪、液壓系統(tǒng)。定期更換牽引部高壓膠管和液壓油。更換液壓油、潤滑油時必須做好防塵工作。
8. 當(dāng)檢修現(xiàn)場20米內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1.0%時,嚴(yán)禁送電試車,達到1.5%時,停止作業(yè),切斷電源。
9. 檢修完畢必須經(jīng)全面檢查后,方可撤去采煤機防滑裝置。
10. 檢修完畢恢復(fù)送電前,檢修人員必須撤離運轉(zhuǎn)部位,并向相關(guān)人員發(fā)出送電開機信號后,方可開機,進行試車。
11. 做好檢修記錄。
