第1篇 壓力試驗機(jī)操作規(guī)程
1、使用前必須進(jìn)行檢查,貯油罐內(nèi)的油是否加滿,油管接頭是否松動,以防漏油。
2、根據(jù)試件要求,更換需要的彈簧,在小噸位時,使用小彈簧,以使讀數(shù)準(zhǔn)確。
3、轉(zhuǎn)動手輪,調(diào)節(jié)螺桿至適當(dāng)位置。
4、旋緊回油閥。
5、開動油泵調(diào)節(jié)送油閥浮起活塞,校正指針零點(diǎn),可轉(zhuǎn)動滾花螺母,調(diào)節(jié)弦線,使指針恰與刻度盤零線重合。
6、控制送油閥,按需要的速度加荷。
第2篇 數(shù)顯式壓力試驗機(jī)操作規(guī)程
⑴ 試驗前首先熟悉機(jī)件性能，并檢查罐內(nèi)油是否充足，確認(rèn)正常時方可使用。
⑵ 對試件進(jìn)行極限荷載估算，以選相應(yīng)的量程（所測數(shù)值為度盤最大量程的20～80%）。
⑶ 開動總開關(guān)，啟動油泵，將機(jī)件預(yù)熱3分鐘后，提升活塞，放好試件。
⑷ 調(diào)整數(shù)碼顯示零點(diǎn)。
⑸ 緊閉送油閥，慢慢旋開送油閥，按試件加荷速度要求進(jìn)行加荷至極限。
⑹ 關(guān)閉送油閥，擰開回油閥進(jìn)行卸荷，記錄數(shù)碼顯示讀數(shù)。
⑺ 試驗完畢后，關(guān)掉電源，清理機(jī)件及試驗場地，并需將機(jī)體涂刷少許機(jī)油以防生銹。
第3篇 微機(jī)控制水泥壓力試驗機(jī)操作規(guī)程
(一) 準(zhǔn)備
1.控制箱接通電源,預(yù)熱5分鐘,待整個系統(tǒng)穩(wěn)定后方可使用。開始時力值和速率顯示器分別顯示00000和000,此時電腦進(jìn)行傳感器自動調(diào)零,設(shè)置參數(shù)初始化。幾秒鐘后,力值和速率顯示器分別顯示0.00和0.00。電腦進(jìn)入初始狀態(tài),該狀態(tài)可進(jìn)行設(shè)置,打印等操作。
2.啟運(yùn)試驗機(jī)油泵馬達(dá),使油泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
(二) 參數(shù)設(shè)置
(三) 系統(tǒng)進(jìn)入控制狀態(tài)
按“啟動”鍵后,系統(tǒng)即進(jìn)入控制狀態(tài)。這是鍵盤板上有三個指示燈,即啟動狀態(tài)后,數(shù)量指示,換樣間隔指示。進(jìn)入控制狀態(tài)后,操作人員只需安裝試樣,除去壓碎后的試樣的碎片,和更換試樣,不需其它干預(yù)。
1.啟動
電腦控制使換向閥失電,線路切換到加載狀態(tài),比例閥輸出一個快進(jìn)值使試樣夾具較快上升,接近上壓頭。當(dāng)試樣夾具剛碰到上壓板,比例閥輸出為零,這個過程為快進(jìn)階段?？爝M(jìn)碰到壓板的沖力小于滿量程的1%。
2.定荷加速
當(dāng)壓板接觸試樣后,電腦控制以設(shè)定的加荷速度加載,直至試樣破型。電腦自動記錄試樣破型時的最大載荷(峰值)。
3.峰值保持與更換試樣
當(dāng)試樣破型后,換向閥加電,線路切換到卸荷狀態(tài),液壓系統(tǒng)快速卸載,同時力值顯示器顯示峰值約5秒鐘,操作人員在加載間內(nèi)更換試樣。
4.連續(xù)試驗
每做完一次試驗即壓碎一個試樣時,面板上數(shù)字指示燈自動減1,比如設(shè)置數(shù)量值為6,則在完成一個試樣后,數(shù)字指示燈轉(zhuǎn)換為5,若數(shù)字指示燈不為零,則再自動轉(zhuǎn)到上述的1、2、3步驟,直至做完設(shè)定的數(shù)量次數(shù),系統(tǒng)退出控制狀態(tài),回到初始狀態(tài)。
5.打印試驗結(jié)果
第4篇 液壓式壓力試驗機(jī)操作規(guī)程
1、使總開關(guān)接通電源。
2、將試樣放在下加壓板上。
3、把下加壓板推到試驗機(jī)內(nèi),并對準(zhǔn)中心。
4、根據(jù)試樣所需測量范圍,在擺桿上掛上或取下相應(yīng)的擺鉈,并把緩沖閥手柄上的刻線對準(zhǔn)標(biāo)線。
5、在描繪筒的轉(zhuǎn)筒上卷壓好記錄紙,此項只是需要時進(jìn)行。
6、開動油泵,擰開送油閥,使下壓板的輪子離開軌道約10mm。
7、將主動針及被動針調(diào)整到零。
8、關(guān)閉送油閥。
9、開動橫梁電動機(jī),使上壓板下降到離試樣約10mm處,再轉(zhuǎn)動橫梁上的手輪,使上壓板與試樣表面接觸。
10、按試驗要求加荷速度,緩慢地擰開送油閥進(jìn)行加荷試驗。
11、試樣壓碎后,關(guān)閉送油閥,并停止油泵電動機(jī)。
12、記錄下來需要的載荷數(shù)值,并將描繪筆抬起。
13、擰開回油閥,使下壓板下降,取出壓碎的試樣。
第5篇 全自動壓力試驗機(jī)操作規(guī)程
一、操作規(guī)程
1. 按壓試驗操作：
①使用前必須檢查儀器是否在檢定期限內(nèi)，儀器的精度是否滿足被測試件所要求的精度。
②檢查油箱的油是否加滿，油管接頭是否松動，電源是否連接（指示燈亮）。
③選擇試件測量范圍。
④ 試件安放在試驗機(jī)的下壓板上，試件的中心與試驗機(jī)下壓板中心對準(zhǔn)，試件的承壓面應(yīng)與頂面垂直。
⑤啟動電機(jī)進(jìn)行加載，直至試件壓碎。
⑥試驗結(jié)束后，按面板上“打印”鍵，打印出該次試驗的檢測結(jié)果。
2. 抗折試驗操作：
① 抗拆時將試件平放在兩下抗折輥上，對照輥上刻線使試件放在正中位置。
② 啟動電機(jī)，使試件在與上抗折輥接觸前較快上升，以節(jié)省試驗時間。
③ 當(dāng)試件開始加載時應(yīng)按所需加荷速度，使活塞平穩(wěn)，直至試件折斷破碎。
④ 試驗結(jié)束后，按面板上“打印”鍵，打印出該次試驗的檢測結(jié)果。
二、注意事項
1. 拆箱時，應(yīng)避免使用工具不當(dāng)而損壞儀器或刮傷儀器表面。拆箱完畢后，應(yīng)檢查儀器有無損傷和缺少配件，將儀器平穩(wěn)妥當(dāng)安置到指定位置。
2. 為便于維修，儀器后部應(yīng)離墻500mm左右。
3. 供電采用單相220v（1±10%）v，（10a50hz），必須可靠安全接地。
4. 打開油箱蓋灌入液壓油，油量控制在油箱四分之三的位置，每年要更換一次液壓油，根據(jù)需要決定油箱是否要清洗。
5. 保持試驗機(jī)整潔，每次試驗清理臺面。
第6篇 2000型壓力試驗機(jī)操作規(guī)程
1、放好試件，轉(zhuǎn)動絲桿使上壓板不接觸試件為限，開啟壓力機(jī)，升起油缸后，按“清零”建清楚皮重。
2、按“檢測”鍵開始試驗。按相應(yīng)的數(shù)字鍵，輸入4位序號，按“確認(rèn)”鍵，然后輸入試件截面設(shè)定。
3、輸入正確的試件養(yǎng)護(hù)齡期及試件截面代碼。按“確認(rèn)”開始檢測。
4、放好試塊，關(guān)閉回油閥打開送油閥，按一定加荷速率進(jìn)行加載直至試塊破裂。關(guān)閉送油閥，打開回油閥進(jìn)行卸載。
5、等待測力儀力值顯示屏自動清零后，放上第二塊試塊，重復(fù)第4步操作。
6、壓完一組試件，打印機(jī)將自動打印試驗結(jié)果，如用戶只壓完一組試件中的兩塊或一塊也可按“打印”鍵強(qiáng)制打印。
7、保持試驗機(jī)各部位及室內(nèi)的清潔。
第7篇 tye-2000a型壓力試驗機(jī)作業(yè)操作規(guī)程
tye-2000a型壓力試驗機(jī)操作規(guī)程
1、旋轉(zhuǎn)電源開關(guān),接通電源(紅色指示燈亮)顯示建議圖面,2秒鐘后顯示測試畫面,系統(tǒng)處于關(guān)閉狀態(tài)。
2、按“菜單”鍵,儀器進(jìn)入選擇菜單狀態(tài),上下移動光標(biāo),進(jìn)行功能選擇,在設(shè)置狀態(tài)下再按“返回”鍵就退出。
3、首先將光標(biāo)停止在系統(tǒng)設(shè)置功能處,按“確認(rèn)”鍵,則進(jìn)入設(shè)置菜單,進(jìn)行相應(yīng)的參數(shù)設(shè)定后,按“確認(rèn)”鍵,返回原始狀態(tài)。
4、進(jìn)行系統(tǒng)換檔,本系統(tǒng)有兩檔可供選擇,1000kn和2000kn,在測試前應(yīng)選定合適的檔位。
5、按啟動鍵3秒啟動電機(jī),此時進(jìn)入待測狀態(tài),再按啟動鍵,才開始試驗。緩慢打開送油閥,按要求速率送油加載,直至試件破裂,顯示值為峰值顯示,同時液晶屏能畫出試件從加荷到破裂的曲線。
6、卸荷后,按“功能”鍵,可以顯示出該次試驗的數(shù)據(jù)(峰值),和以前同一組號內(nèi)的數(shù)據(jù)。
7、如果需要在同一份編號內(nèi)檢測三塊試塊,只要在第一塊試塊破裂后,打開回油閥放入該組試件中的第二塊試件,關(guān)閉回油閥,控制送油閥加載,直至該組試件全部做完。在結(jié)束測試后按“功能”鍵進(jìn)入數(shù)據(jù)畫面,如需要“打印”,按一次打印鍵即可打印出該編號內(nèi)全部測試數(shù)據(jù)內(nèi)容,不需要打印,按“退出”鍵即可。
8、試驗結(jié)束,按“停止”鍵,此時退回等待測試狀態(tài),再按“停止”3秒停止電機(jī),旋轉(zhuǎn)電源開關(guān)切斷電源,擦拭儀器,打掃室內(nèi)衛(wèi)生。
第8篇 way-2000型電液式壓力試驗機(jī)安全操作規(guī)程
1.按下試驗機(jī)啟動按鈕，打開電子顯示器開關(guān)。
2.打開送油閥，關(guān)閉回油閥（一定要關(guān)緊，不要虛關(guān)，也不要關(guān)的太緊）。
3.使用前，先將試驗機(jī)上升下降來回2次機(jī)器運(yùn)行后，然后將送油閥和回油閥都處于關(guān)閉狀態(tài)。
4.再將試件平放在下壓力板正中間，準(zhǔn)備完畢以后，開始加載控制加荷速度（混凝土強(qiáng)度 5.電子顯示器顯示試件荷載值到峰值數(shù)據(jù)下降，把回油閥打開的同時也把送油閥關(guān)閉。 6.試驗完成后記下試件荷載值，按停止按鈕關(guān)閉電源關(guān)閉電子顯示器，打開回油閥使下壓板降到底。將儀器擦拭干凈，保持儀器周圍整潔。 第9篇 300型壓力試驗機(jī)操作規(guī)程 1、????????????? 接通電源，按下啟動按鈕，關(guān)閉回油閥，緩慢打開送油閥，使活塞浮起。 2、????????????? 調(diào)節(jié)送油閥，進(jìn)行加荷試驗。加荷時應(yīng)平穩(wěn)勻速，當(dāng)測力儀數(shù)值不變動時，表示試件已壓碎，應(yīng)立即打開回油閥，使油缸內(nèi)油液流回油箱。 3、????????????? 智能測力計操作方法：接通儀表和主機(jī)電源，關(guān)閉送油閥、回油閥，開啟電機(jī)，使儀器預(yù)熱15分鐘以上。此測力計顯示的力值，為傳感器的靜態(tài)零點(diǎn)輸出，按“置零”鍵予以消除，儀器可以開始測量。 4、????????????? 輸入試樣組號，按組號鍵輸入工作單組號，用數(shù)字鍵輸入，正確后按“確定”鍵，儀器進(jìn)入測量狀態(tài)，如無特殊要求，儀器會自動給該組試樣一個隨機(jī)號，用戶只需在預(yù)熱后按“置零”鍵，即可進(jìn)入下一步操作。 5、????????????? 加荷。在試件即將接觸上壓板時按“置零”，清除系統(tǒng)零點(diǎn)誤差。繼續(xù)加荷，直至試件破壞，儀器上端顯示最大力值，中斷顯示該試塊的序號。 6、????????????? 試驗完畢，清掃維修，隨時觀察油量，及時加油。 第10篇 jye-2000型壓力試驗機(jī)操作規(guī)程辦法 jye-2000型壓力試驗機(jī)操作規(guī)程 ①接通電源后檢查接地情況是否良好。 ②檢查各按扭、指示燈是否完整,工作是否正常,電機(jī)轉(zhuǎn)動后是否工作正常,無噪聲,電機(jī)風(fēng)扇必須逆時針旋轉(zhuǎn)。 ③檢查油路是否暢通,關(guān)閉回油閥,觀察工作活塞是否上升,打開回油閥,觀察工作活塞回落是否順利。 ④檢查各部有無滲透漏油。 ⑤檢查安全閥和限位開關(guān)工作是否有效。 ⑥試塊放置在承壓板中心位置,旋下螺桿,接近試塊至適當(dāng)位置。 ⑦開動油泵,關(guān)閉回油閥,開啟送油閥,使工作活塞上升一段距離,并調(diào)整指針零點(diǎn)。 ⑧控制送油閥,按需要速度加荷。 當(dāng)砼強(qiáng)度等級低于c30時,加荷速度取每秒鐘0.3-0.5mpa, 當(dāng)砼強(qiáng)度等級等于或大于c30時,加荷速度取每秒鐘0.5-0.8mpa。 ⑨如繼續(xù)加壓主動指針開始回退,指針讀數(shù)不再增加時則表示試件已壓至極限強(qiáng)度。此時徐徐退出回油閥,使油缸內(nèi)的油放回油箱。 ⑩從動指針?biāo)缸x數(shù)即為該試件的極限強(qiáng)度,試畢記錄數(shù)據(jù),將從動指針撥回零點(diǎn)。試驗機(jī)不用時應(yīng)切斷電源,加罩保護(hù)。 第11篇 tye-300c型壓力試驗機(jī)操作規(guī)程 （一）使用前應(yīng)檢查油箱內(nèi)油液是否充足，可觀察右側(cè)面的油標(biāo)，如不足，則應(yīng)打開后箱板向油箱內(nèi)加油至液面在油標(biāo)處為合適。 （二）檢查各油管接頭和緊固件是否松動，如有松動，則擰緊之，以防漏油或損壞機(jī)件，影響試驗。檢查電氣接地安全防護(hù)措施是否有效。 （三）檢查壓力傳感器、測控系統(tǒng)過載輸出及電源等各插頭的接插是否有效。 （四）根據(jù)不同試驗，選用抗折或抗壓夾具，然后固定并清除周圍異物。試驗時將試件表面擦拭干凈，檢查外觀有無明顯缺損，如有影響試驗數(shù)值者，須更換無損試件。 （五）檢測開始前，接通測控系統(tǒng)電源，按操作步驟進(jìn)行操作，必要時進(jìn)行清零。 （六）抗折時將試件平放在兩下抗折板上。當(dāng)試件開始加載時應(yīng)按所須加荷速率使活塞平穩(wěn)上升，及至試件折斷破碎，負(fù)荷下降，工作油缸內(nèi)油液迅速流回油箱，而活塞則靠其上的重量下降到最低點(diǎn)或需要位置。如需連續(xù)試驗，則不必將油缸內(nèi)的油全部放光，使活塞下降太低，只要能容納下一次試件順利安裝即可。 （七）進(jìn)行抗壓試驗時，將試件平放在壓力板正中，啟動電機(jī)，按所需加荷速度使活塞平穩(wěn)上升，直到試件壓碎。 （八）試驗結(jié)束后，按電腦上“打印”鍵打印檢測結(jié)果。 （九）試驗結(jié)束后，清除破碎試塊，以待下次試驗，如不再進(jìn)行試驗時，應(yīng)切斷所有電源。 （十）操作中活塞上升高度不要超過4cm，并禁止將手等人體任何部位置于上下承壓部件之間，以免發(fā)生意外；并注意試件在斷裂破碎時碎片崩裂傷人。 （十一） 本機(jī)使用液壓油，周圍應(yīng)有安全防火措施。 第12篇 tya-2000型電液式壓力試驗機(jī)操作規(guī)程 使用前應(yīng)先檢查油箱內(nèi)的油液是否充足，可察看右側(cè)面油標(biāo)，如不足，則應(yīng)打開后箱板向油箱內(nèi)添加之，至液面在油標(biāo)處為宜。 檢查各油管接頭和堅固件是否有松動，如有松動則擰緊之。檢查防塵罩應(yīng)完事無損。檢查電氣接地、保險熔絲等安全防護(hù)措施是否有效。 首次使用時，應(yīng)先將回油閥打開，關(guān)閉送油閥，接通電源，按下啟動按扭，油泵開始工作，然后關(guān)閉回油閥，徐徐打開送油閥，使活塞上升一段距離，觀察有元卡信等異?，F(xiàn)象。如有，則應(yīng)卸荷、停機(jī)檢查，并排除之。打開回油閥，活塞則下降到原位。 將試件表面擦試干凈，檢查外觀有無明顯缺陷，如有能影響試驗數(shù)值者，須更換無損試件。 將試件按下壓板定位線框放在下壓板正中，并按試件大小，轉(zhuǎn)動手輪和絲杠，調(diào)節(jié)上壓板至適當(dāng)位置。 按通測控系統(tǒng)電源（開關(guān)在測控箱背后），按操作步驟進(jìn)行清零以及時鐘修改等各有關(guān)數(shù)據(jù)的輸入。 按下啟動按扭，關(guān)閉回油閥，調(diào)控送油閥，按需要速率平穩(wěn)進(jìn)行加荷試驗，及至試件被壓碎，負(fù)荷下降。隨即打開回油閥，使油液迅速流回油箱。 試驗結(jié)束時，按面板上“打印”鍵，打印機(jī)即可打印輸出該次的試驗報告。 操作時，下壓板上升高度不得超過4cm（或立柱上標(biāo)志線），以免發(fā)生意外。 操作中禁止將手等人體任何部分置于上下板之間，并注意試件在破碎片崩出傷人。 試后隨即清除破碎試塊，以待下次試驗。當(dāng)不再做試驗時，要打開回油閥，關(guān)閉送油閥，切斷電源。 試驗機(jī)內(nèi)外應(yīng)經(jīng)常保持整潔，防止各部銹蝕。 經(jīng)常檢查油液潔凈與否，一般情況每周至少需從放油口放出油箱內(nèi)沉淀油一次，數(shù)量視油污程度而定，直到放出的油中無污物為止。經(jīng)常使用者每月拆下檢查、清洗濾油器一次，如污垢堵塞嚴(yán)重或損壞，須更換濾油器。 不使用時應(yīng)用塑料套將機(jī)罩好。
