第1篇 煉油操作規(guī)程理念部分練習(xí)題
一.填空題:
1. 新版操作規(guī)程中b級可以加入 來提示操作人員注意重點(diǎn)安全操作。答案:提示框
2. 在新版操作規(guī)程中, 級規(guī)程可以按照需求來設(shè)置,但項(xiàng)目要少、精練。
答案:c
3. 在新版操作規(guī)程中,a級規(guī)程是 ,b級規(guī)程是 。
答案:綱要,具體操作
4. 在新版規(guī)程的使用中,裝置開、停工規(guī)程要分別與 配合使用。
答案:開、停工統(tǒng)籌圖
5. 新版操作規(guī)程規(guī)定了 按照規(guī)定的 執(zhí)行操作。答案:操作人員,操作動作
6. 已經(jīng)執(zhí)行的操作通常由 在 對操作規(guī)程進(jìn)行標(biāo)記。
答案:內(nèi)操作員,控制室
7. 如在操作過程中出現(xiàn) ,操作人員可以按事故處理預(yù)案處理,使裝置達(dá)到相對安全的 狀態(tài)。答案:事故,退守
8. 對已經(jīng)執(zhí)行的操作不要忘記做 ,如果在操作中發(fā)現(xiàn)問題,可在該操作頁相對的空白頁上對操作逐項(xiàng)修改,主管工程師簽字認(rèn)可后執(zhí)行,原規(guī)程中該操作部分做標(biāo)記 備查。答案:標(biāo)記,廢止
9. 在一些特殊情況下,可以根據(jù)具體情況調(diào)整操作,在操作過程中執(zhí)行臨時規(guī)程,臨時規(guī)程由裝置 負(fù)責(zé)編制并指導(dǎo)執(zhí)行,完成后必須 。答案:主管工程師,備案并說明原因
10. 在操作規(guī)程上做標(biāo)記是在每項(xiàng)具體操作前面的 內(nèi)。
答案:操作性質(zhì)符號
11. 操作性質(zhì)代號說明操作動作的性質(zhì),分別用 、 和 表示確認(rèn)、操作和安全確認(rèn)。答案:( )、[ ]、< >
12. 操作者代號,表明操作者的崗位名稱。 用m表示, 用i表示, 用p表示。答案:班長,內(nèi)操,外操
13. 新版操作規(guī)程組成結(jié)構(gòu)如下:工藝技術(shù)規(guī)程、 、開工規(guī)程、停工規(guī)程、 、基礎(chǔ)操作規(guī)程、 、操作規(guī)定、安全生產(chǎn)及環(huán)境保護(hù)、附錄。答案:操作指南,專用設(shè)備操作規(guī)程,事故處理預(yù)案
14. 操作指南,以對生產(chǎn)期間 的調(diào)整為對象,以 為目標(biāo),防止異常波動引起的 發(fā)生。答案:操作異常,控制穩(wěn)定,生產(chǎn)事故
15. 操作指南包括操作范圍及控制目標(biāo)的 和 處理,如果 不能夠控制則過渡到 。
答案:正常操作,異常操作,異常操作,事故處理預(yù)案
16. 新版操作規(guī)程使用的特點(diǎn)是 , 動作執(zhí)行完畢,要做出 。答案:操作前確認(rèn),具體操作,確認(rèn)并標(biāo)記
17. 開停工方案中的狀態(tài)分 。
答案:初始狀態(tài)、穩(wěn)定狀態(tài)和最終狀態(tài)
18. 班長用 表示, 表示內(nèi)操, 表示外操。
答案:m、i、p
19. 狀態(tài)卡與操作部分應(yīng) 。答案:分頁描述
20. 描述開停工過程中裝置相對穩(wěn)定和安全的所必要的過渡狀態(tài)屬于 。答案:穩(wěn)定狀態(tài)
二.選擇題
21. 可以根據(jù)需要設(shè)置的操作規(guī)程是( )級規(guī)程。
a.a級 b. b級 c. c級 答案:c
22. 在編寫新版操作規(guī)程過程中,規(guī)程主要應(yīng)由( )來編寫。
a.主管工程師、班長及操作員 b. 主管工程師 c. 車間主任
答案:a
23. ( )描述開停工過程中工藝和設(shè)備相對穩(wěn)定和安全的所必要的過渡狀態(tài)。 a.c級 b. 穩(wěn)定狀態(tài) c.提示注意框 答案:b
24. ( )是描述和定義各個狀態(tài)的卡片,需要單獨(dú)成頁。
a.狀態(tài)卡 b. c級 c. 注意框 答案:a
25. 在操作過程中,外操應(yīng)在( )的指揮下進(jìn)行操作,并將操作的結(jié)果及時通報(bào)( ),便于操作過程的步步確認(rèn)。
a.班長 b. 技術(shù)員 c.
內(nèi)操 答案:c,c
26. 基礎(chǔ)操作規(guī)程應(yīng)( )修訂一次,滿足裝置培訓(xùn)需求。
a.3-5年 b.半年 c.不定期
答案:a
27. 每一個可操作的過程都以( )的模式建立。
a.完全相同 b.完全不同 c.可能相同
答案:a
28. 最終狀態(tài)是裝置執(zhí)行規(guī)程之后的( )。
a.穩(wěn)定狀態(tài) b.退守狀態(tài) c.過渡狀態(tài)
答案:a
29. 操作規(guī)程分為三級,對操作過程進(jìn)行詳細(xì)描述的是( )。
a.a級 b.b級 c.c級 答案:b
30. 操作者代號中,m代表( )。
a.操作員 b.技術(shù)員 c.班長 答案:c
31. 操作者代號中,p代表( )。
a.外操 b.內(nèi)操 c.班長 答案:a
32. 在進(jìn)行裝置開停工操作過程中,通常由( )在控制室進(jìn)行標(biāo)記。
a.班長 b.內(nèi)操 c.主管工程師 答案:b
33. 操作規(guī)程的使用,主要由( )指揮,( )執(zhí)行操作。
a.主任,操作工 b.技術(shù)員,操作工 c.班長,操作工
答案:c
34. 裝置開停工統(tǒng)籌圖,用于規(guī)程執(zhí)行中的時間統(tǒng)籌,其編號與主體操作規(guī)程( )。a.一致 b.不一致 c.均可 答案:a
35. 在操作規(guī)程上做標(biāo)記時,對已執(zhí)行的操作( )。a.可重新做標(biāo)記 b.做標(biāo)記 c.無需做標(biāo)記 答案:b
36. 在操作規(guī)程的使用中,如操作過程中出現(xiàn)事故,操作人員可以( )。
a.按事故處理預(yù)案來處理 b.立即命令停止操作,停工 c.繼續(xù)操作 答案:a
37. 在開停工過程中對特殊設(shè)備類的操作( )調(diào)用已編制好的特殊設(shè)備操作規(guī)程。 a .可以 b .不可以 答案:a
38. 在開停工過程中出現(xiàn)事故情況下由( )指揮進(jìn)行緊急處理。
a.班長 b.管理人員 c.裝置主任 答案:a
39. 新版操作規(guī)程中規(guī)定了規(guī)程的主要操作順序和穩(wěn)定狀態(tài)的是 ( )。
a.a級 b.b級 c.c級 答案:a
40. 新版操作規(guī)程中規(guī)定了規(guī)程的不同狀態(tài)的過渡和各種具體的操作動作的是( )。a.a級 b.b級 c.c級 答案:b
41. 新版操作規(guī)程中對操作動作進(jìn)行解釋,為使用操作規(guī)程的人員提供必要的說明的是( )。a.a級 b.b級 c.c級 答案:c
42. 在操作指南中,如果不能把操作異常處理好,可以退回到( )。
a.最初狀態(tài) b.停工狀態(tài) c. 退守狀態(tài) 答案:c
43. 狀態(tài)卡在( )級規(guī)程中出現(xiàn)。
a.a級 b.b級 c.c級 答案:b
44. 統(tǒng)籌圖配合執(zhí)行開停工操作規(guī)程,它指明:
a.各自倒班班組的各自工作任務(wù) b. 明確執(zhí)行各操作步驟所需的時間和執(zhí)行順序
c.操作規(guī)程的進(jìn)度 d.以上三者都有 答案:d
45. c級規(guī)程作為要點(diǎn)和說明,主要針對( )進(jìn)行解釋,為使用操作規(guī)程的人員提供必要的說明,其編號與( )嚴(yán)格對應(yīng)一致。
a. 規(guī)程綱要 ,a級規(guī)程 ; b. 操作動作,b級規(guī)程 ; c. 穩(wěn)定狀態(tài),穩(wěn)定狀態(tài)卡。 答案:b
46. 在編寫新版操作規(guī)程時,操作描述應(yīng)該( )
a.每句話只表示一個動作 b.每一句話的描述以動詞開頭
c.嚴(yán)格遵守通用詞語的定義 d.以上三者都有
答案:d
47. c級規(guī)程格式可以不同于( )的操作動作的描述格式
a. a級 b. b級 c. c級 答案:b
48. 穩(wěn)定狀態(tài)卡必須具備下列充分必要條件:
a. 保證操
作人員與裝置處于相對安全狀態(tài) b. 可以較長時間停留進(jìn)行問題處理或確認(rèn)的狀態(tài) c. 是一個符合生產(chǎn)規(guī)律的存在的狀態(tài) d.以上三者都有 答案:d
49. 除非遇到安全問題,規(guī)程不修改就執(zhí)行不下去時,可由( )在修改處簽字,繼續(xù)執(zhí)行規(guī)程。a. 班長 b. 技術(shù)員 c. 裝置主任
答案:c
50. 狀態(tài)卡可以分為( )。
a. 初始狀態(tài)卡. b.穩(wěn)定狀態(tài)卡 c. 最終狀態(tài)卡 d.以上三者都有 答案:d
三.判斷題:
51. 新版操作規(guī)程必須分為a、b、c級
答案:錯
52. 新版操作規(guī)程在使用中可以隨時修改。
答案:錯
53. 操作員應(yīng)該參與新版操作規(guī)程的編寫。
答案:對
54. 在編寫新版規(guī)程的過程中,“穩(wěn)定狀態(tài)”可以根據(jù)需要來選取,越多越好。
答案:錯
55. 開停工規(guī)程中統(tǒng)籌圖及開停工綱要和開停工操作中的步驟編號要一一對應(yīng)。
答案:對
56. 事故處理預(yù)案包括事故現(xiàn)象,事故確認(rèn)和事故處理。
答案:錯
57. 事故處理預(yù)案中退守狀態(tài)為事故受到控制,不會繼續(xù)擴(kuò)大的一種相對安全的穩(wěn)定狀態(tài)。
答案:對
58. 外操作員要執(zhí)行內(nèi)操作員指定的操作,但是也可以自己做其它操作而不與內(nèi)操進(jìn)行溝通。
答案:錯
59. 規(guī)程的初始狀態(tài)對應(yīng)著裝置開停工的起步狀態(tài)。
答案:對
60. 最終狀態(tài)是裝置執(zhí)行規(guī)程之后的目標(biāo)狀態(tài),也可以是一個最終的穩(wěn)定狀態(tài)。
答案:對
61. 穩(wěn)定狀態(tài)描述開停工過程中工藝和設(shè)備相對穩(wěn)定和安全的所必要的過渡狀態(tài)。
答案:對
62. 執(zhí)行操作過程中遇到異?？梢曰氐缴弦粋€穩(wěn)定狀態(tài),確保安全地逐漸過渡到最終狀態(tài)。
答案:對
63. 每一個可操作的過程都以不相同的模式建立。
答案:錯
64. 新版操作規(guī)程是將裝置從初始狀態(tài)通過具體的操作和確認(rèn)(含協(xié)同、輔助操作),過渡到最終狀態(tài)的一系列準(zhǔn)確的操作。
答案:對
65. 新版操作規(guī)程中分級要求中的a級是整個規(guī)程的總體框架和主體結(jié)構(gòu),它規(guī)定了規(guī)程的主要操作順序和變化狀態(tài)。
答案:對
66. 新版操作規(guī)程的b級是不同狀態(tài)的過渡和各種具體的操作動作。
答案:對
67. 新版操作規(guī)程中分級要求中的c級主要針對操作動作進(jìn)行解釋,為使用操作規(guī)程的人員提供必要的說明,但不必要每個規(guī)程都有。
答案:對
68. 在裝置開工時,車間主任有權(quán)指揮操作員不按操作規(guī)程進(jìn)行操作。
答案:錯
69. 在開停工操作結(jié)束后,必須對該規(guī)程進(jìn)行使用后總結(jié)并對不滿足操作要求的部分進(jìn)行修改。
答案:對
70. 如在操作過程中出現(xiàn)事故,操作人員停止當(dāng)前的操作,按事故處理預(yù)案達(dá)到一個穩(wěn)定的退守操作狀態(tài)。
答案:對
71. 在一些特殊條件下,裝置負(fù)責(zé)人可以根據(jù)具體情況調(diào)整操作,在操作完成后無須備案說明。
答案:錯
72. 操作規(guī)程主要是班長指揮,操作員執(zhí)行操作。
答案:對
73. 操作規(guī)程只規(guī)定了操作人員必須嚴(yán)格按照指定的操作動作執(zhí)行指定的操作。
答案:錯
74. 要根據(jù)需要對操作規(guī)程進(jìn)行更新,滿足裝置生產(chǎn)要求。
答案:對
75. 操作規(guī)程在實(shí)施前無須進(jìn)行審核。
答案:錯
76. 對已經(jīng)執(zhí)行的操作要做標(biāo)記,如果需要重新操作,要對原操作規(guī)程進(jìn)行適當(dāng)修改并換頁,原規(guī)程存檔備查 。
答案:對
77. 由于一些生產(chǎn)的操作連續(xù)性要求,會造成在操作過程中操作員來不及去做標(biāo)記,可以不做標(biāo)記。
答案:錯
78. 外操作員一般情況執(zhí)行內(nèi)操作員指定的操作,也可自執(zhí)行其他操作。
答案:錯
79. 在操作規(guī)程上做標(biāo)記,標(biāo)記通常由內(nèi)操作員在控制室進(jìn)行。
答案:對
80. 操作規(guī)程分為三級,a級是對描述詳細(xì)操作過程。
答案:錯
四.簡答題:
81. 新版操作規(guī)程的穩(wěn)定狀態(tài)是如何定義的
答案:在保證人員、設(shè)備安全的基礎(chǔ)上,在裝置初始狀態(tài)到最終狀態(tài)的必經(jīng)過程中,可以停留較長時間進(jìn)行條件確認(rèn)或問題處理的狀態(tài)稱為穩(wěn)定狀態(tài)。
82. 新版操作規(guī)程在使用上與舊版規(guī)程有何不同
答案:(1)、技術(shù)人員負(fù)責(zé)準(zhǔn)備好操作規(guī)程;(2)、主要是班長指揮,操作員執(zhí)行操作;(3)、操作確認(rèn),步步確認(rèn),動作執(zhí)行完畢,要做出標(biāo)記;(4)、存檔備查;(5)、如在操作過程中出現(xiàn)事故,操作人員停止當(dāng)前的操作,按事故處理預(yù)案達(dá)到一個穩(wěn)定的退守操作狀態(tài);(6)、注重操作動作的合理性、目的性、準(zhǔn)確性和高效性,減少隨意性和不確定性。
83. 新版操作規(guī)程中哪些部分需要分級
答案:(1)開工規(guī)程;(2)停工規(guī)程;(3)專用設(shè)備操作規(guī)程;(4)基礎(chǔ)操作規(guī)程。
84. 新版與舊版操作規(guī)程中操作指南部分差別較大,在制訂操作指南部分控制點(diǎn)的主要標(biāo)準(zhǔn)有哪些
答案:(1)經(jīng)常出問題的點(diǎn),就是對平穩(wěn)操作影響較大的點(diǎn);(2)能夠引起事故,影響安全生產(chǎn)的點(diǎn);(3)操作員存在疑惑的點(diǎn);(4)影響產(chǎn)品質(zhì)量的點(diǎn)。也可以說是對關(guān)鍵點(diǎn)設(shè)定操作指南,而一般點(diǎn)無需設(shè)定操作指南。在編制過程中要體現(xiàn)裝置特點(diǎn),體現(xiàn)我要控制、我能夠控制住的特點(diǎn)。
85. 制訂某一控制點(diǎn)的操作指南由幾個步驟組成,分別是什么
答案:共有6個步驟,分別是(1)控制范圍、(2)控制目標(biāo)、(3)相關(guān)參數(shù)、(4)控制方式、(5)正常調(diào)整、(6)異常處理。附有簡要的圖形說明。
86. 開停工統(tǒng)籌圖的含義和作用是什么
答案:含義:開停工統(tǒng)籌圖配合a級操作規(guī)程使用,是a級操作規(guī)程的圖表化;作用:配合執(zhí)行操作規(guī)程,它指明:各倒班班組的各自工作任務(wù);明確執(zhí)行各操作步驟所需的時間;操作規(guī)程的進(jìn)度。
87. 新版操作規(guī)程的文字表達(dá)方式如何,并將“班長與調(diào)度聯(lián)系準(zhǔn)備將燃料氣引進(jìn)裝置內(nèi)”這句話用新版操作規(guī)程的表達(dá)方式敘述
答案:“(操作者代號)+(操作性質(zhì)代號)+(謂語動詞)+(賓語)” 的語言格式表達(dá)要闡述的內(nèi)容,且每一句話只表明一項(xiàng)動作。
[m ] - 聯(lián)系調(diào)度引燃料氣進(jìn)裝置
88. 新版規(guī)程中的操作者代號和操作性質(zhì)代號分別是什么
答案:班長用m表示;控制室操作員用i表示;現(xiàn)場操作員用p表示。
( ) 表示確認(rèn); [ ] 表示操作;< > 表示安全確認(rèn)操作。
[ ] 表示同時操作;
[ ]
89. 新版操作規(guī)程編寫的要求
答案:一定要采用領(lǐng)導(dǎo)、工程技術(shù)人員與裝置操作人員三者相結(jié)合的工作小組機(jī)制。反復(fù)討論,全員參與;在操作規(guī)程的編制過程中,詳細(xì)準(zhǔn)確地描述每一個步驟,嚴(yán)格統(tǒng)一操作方法,操作人員分工明確,執(zhí)行過程步步確認(rèn);同時開展以編寫、學(xué)習(xí)和使用新版操作規(guī)程為主要內(nèi)容的崗位培訓(xùn)。
90. 編寫新版操作規(guī)程應(yīng)遵循的原則是什么
答案:閉環(huán)管理、環(huán)環(huán)相扣、分級控制、完整準(zhǔn)確。
五.問答題
91. 新版操作規(guī)程與舊版操作規(guī)程相比較主要有何特點(diǎn)
答案:(1)、體現(xiàn)新的管理理念:概念新,編制方法新,使用辦法新;(2)、操作步驟詳細(xì)準(zhǔn)確,每一個動作的規(guī)定都全面;操作方法嚴(yán)格統(tǒng)一,操作人員分工明確,職責(zé)清楚;人人必須遵守,統(tǒng)一操作方法;(3)、過程嚴(yán)密,環(huán)環(huán)相扣,步步關(guān)聯(lián),不可逾越;執(zhí)行過程步步確認(rèn),防止誤動作和漏項(xiàng)操作;(4)、編制過程集中各種經(jīng)驗(yàn)的人,是集體智慧的結(jié)晶。(5)、管理:隨時更新,不斷完善,螺旋式提高,會越來越完善。(6)、新版規(guī)程具有同類操作的一致性、通用性、統(tǒng)一性。
92. 新版操作規(guī)程分級部分各級的意義是什么
答案:
a級:綱要。是整個規(guī)程的總體框架和主體結(jié)構(gòu),規(guī)定了規(guī)程的主要操作順序和狀態(tài)。對所有穩(wěn)定狀態(tài)及其該狀態(tài)下的操作目標(biāo)進(jìn)行詳細(xì)規(guī)劃。主要用于統(tǒng)籌各個崗位或系統(tǒng)的操作。
b級:描述詳細(xì)操作過程。是不同狀態(tài)的過渡和各種具體的操作動作。包括初始狀態(tài)卡、穩(wěn)定狀態(tài)卡、最終狀態(tài)卡;操作目標(biāo)以及目標(biāo)下全部具體操作動作。編號與a級對應(yīng)一致.
c級:要點(diǎn)和說明。主要針對操作動作進(jìn)行解釋,為使用操作規(guī)程的人員提供必要的說明。比如安全、設(shè)備、工藝流程圖解等。編號與b級對應(yīng)一致。
93. 編寫事故處理預(yù)案部分的原則主要有哪些
答案:事故處理是一種策略,是對裝置失去正?？刂坪笏扇〉膽?yīng)對措施,主要體現(xiàn)在操作性上。其目的是當(dāng)出現(xiàn)緊急情況時將裝置處理到最安全的狀態(tài),處理過程中要保護(hù)好人員、設(shè)備、催化劑等的安全,要使裝置達(dá)到最安全的狀態(tài)。在事故處理預(yù)案中有目標(biāo)――退守狀態(tài),在此狀態(tài)下,裝置可進(jìn)可退,進(jìn)可以使裝置恢復(fù)到上一個穩(wěn)定狀態(tài);退可以使裝置達(dá)到下一個穩(wěn)定狀態(tài)。操作步驟可以使操作員在事故發(fā)生時明確自己的任務(wù),通過處理達(dá)到另外的控制狀態(tài),可以將事故所能造成的危害降至最低。
94. 在新版操作規(guī)程中應(yīng)包括的主要內(nèi)容有哪些哪些部分的編寫難度較大
答案:(1)工藝技術(shù)規(guī)程(2)操作指南(3)開工規(guī)程(4)停工規(guī)程(5)專用設(shè)備操作規(guī)程(6)基礎(chǔ)設(shè)備操作規(guī)程(7)事故處理預(yù)案(8)操作規(guī)定(9)儀表控制系統(tǒng)操作法(10)安全生產(chǎn)及環(huán)境保護(hù)(11)附錄。
其中以操作指南、開工規(guī)程、停工規(guī)程、專用設(shè)備操作規(guī)程、事故處理預(yù)案部分編寫難度較大。
95. 請將操作性質(zhì)及操作者代號填在下列語句前
- 確認(rèn)用火作業(yè)票辦理完畢
- 確認(rèn)一個準(zhǔn)備點(diǎn)火的燃料氣主火嘴
- 手動打開主火嘴燃料氣控制閥
答案:
(m)- 確認(rèn)用火作業(yè)票辦理完畢
(p) - 確認(rèn)一個準(zhǔn)備點(diǎn)火的燃料氣主火嘴
[i] - 手動打開主火嘴燃料氣控制閥
96. 請闡述新版操作規(guī)程在使用過程中應(yīng)注意的問題
答案:在規(guī)程使用過程中,要嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程,不要任意優(yōu)化規(guī)程。如果有不同意見,可以將不同的意見和建議直接書寫在規(guī)程的空白處供規(guī)程修改時使用,但決不允許擅自修改規(guī)程,違背規(guī)程操作。除非遇到安全問題,規(guī)程不修改就執(zhí)行不下去時,可由主管工程師修改并由裝置主任在修改處簽字,繼續(xù)執(zhí)行規(guī)程。
在使用過程中,個別階段存在快速連續(xù)的動作造成操作員沒有時間做標(biāo)記的情況,此時,在遵守操作順序的同時,允許在這一階段操作動作執(zhí)行結(jié)束后再做標(biāo)記。
特別注意:操作的主體是操作人員,由班長來指揮生產(chǎn)操作。
97. 敘述修訂操作規(guī)程的任務(wù)是什么
答案:(1)更新生產(chǎn)管理的理念,操作人員更注重操作的專業(yè)化,管理人員注重服務(wù)功能和研究技術(shù)問題,逐步實(shí)現(xiàn)低成本、安全化、高效益管理。(2)保障生產(chǎn)安全:操作規(guī)程成為規(guī)范化的、必須嚴(yán)格遵守的操作行為指南;操作規(guī)程能夠在長期的生產(chǎn)實(shí)踐中通過操作經(jīng)驗(yàn)的積累而連續(xù)提高,改變目前多年不變的情況;操作規(guī)程確保同類操作的一致性、通用性、統(tǒng)一性。(3)使設(shè)備、裝置運(yùn)行可靠,操作規(guī)程必須保證操作的完整、細(xì)致,從而使設(shè)備、裝置運(yùn)行更加可靠。(4)優(yōu)化操作、提高裝置生產(chǎn)效率:操作規(guī)程與優(yōu)化操作和節(jié)能降本、提高質(zhì)量有機(jī)結(jié)合;操作規(guī)程與生產(chǎn)實(shí)踐從經(jīng)驗(yàn)到實(shí)踐再到經(jīng)驗(yàn)螺旋式提高。(5)技術(shù)培訓(xùn):全面規(guī)定了人員、崗位相關(guān)內(nèi)容操作規(guī)程使相關(guān)人員分工明確、配合密切。
98. 新版操作規(guī)程在執(zhí)行過程中應(yīng)該注意什么
答案:
(1)標(biāo)記符號為“√”,由班長、內(nèi)操、外操執(zhí)行。
(2)內(nèi)操指揮外操,外操執(zhí)行完成的操作必須立即匯報(bào)給內(nèi)操。
(3)班長指揮規(guī)程的執(zhí)行,遇問題及時向裝置負(fù)責(zé)人匯報(bào)。
(4)規(guī)程執(zhí)行過程中不允許進(jìn)行優(yōu)化,鼓勵將優(yōu)化的意見記錄于空白處,并標(biāo)上規(guī)程中對應(yīng)的動作編號。
(5)對于規(guī)程中根本不能執(zhí)行的動作或可能引起安全的動作,必須經(jīng)車間主任同意后,才能進(jìn)行書面修改,修改人要簽字,車間主任對修改項(xiàng)目負(fù)全責(zé)。
(6)車間可以下達(dá)臨時操作指令,經(jīng)車間主任同意后,作為操作規(guī)程的補(bǔ)充,以解決操作規(guī)程并針對的特殊情況。
(7)操作規(guī)程中直接確認(rèn)由操作人員實(shí)施和負(fù)責(zé),間接確認(rèn)由車間管理人員實(shí)施和負(fù)責(zé)。
99. 敘述新版操作規(guī)程具有的優(yōu)點(diǎn)是什么
答案:(1)目的明確;(2)實(shí)用性、可操作性增強(qiáng);(3)具有嚴(yán)密性、安全性;(4)分工明確、責(zé)任劃分清楚;(5)語言簡潔;(6)核心內(nèi)容突出且充實(shí);(7)指導(dǎo)性增強(qiáng);(8)易于執(zhí)行。
100. 編制操作指南應(yīng)注意的問題
答案:操作指南應(yīng)按裝置組成部分或系統(tǒng)分別編寫。按操作控制參數(shù)、產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)等內(nèi)容編寫目錄,每一個操作指南內(nèi)容應(yīng)包括:控制范圍、控制目標(biāo)、相關(guān)參數(shù)、控制原則、影響因素、正常調(diào)整、異常處理,以及控制失控后轉(zhuǎn)入相關(guān)事故處理預(yù)案等?？刂圃瓌t要有說明并畫出控制回路圖。
第2篇 煉油操作規(guī)程基礎(chǔ)操作規(guī)程練習(xí)題
一.填空題
1. 離心泵嚴(yán)禁 ,以免損壞零件。
答案:無液體空轉(zhuǎn)
2. 基礎(chǔ)操作規(guī)程對柱塞泵的啟動規(guī)定:啟動時,泵入口閥 ,泵出口閥 。
答案:打開、打開
3. 基礎(chǔ)操作規(guī)程對離心泵的啟動規(guī)定,啟動時,泵入口閥 ,泵出口閥 。
答案:打開、關(guān)閉
4. 基礎(chǔ)操作規(guī)程規(guī)定: 以上為高溫泵, 以下為常溫泵。
答案:250℃、250℃
5. 正預(yù)熱是指熱介質(zhì)從 后流向 的預(yù)熱方式(泵入口閥關(guān)閉)。
答案:泵入口閥、泵出口
6. 柱塞泵、隔膜泵、齒輪泵開泵前的準(zhǔn)備包括: , , , , 。
答案:泵體檢查 、潤滑油系統(tǒng)投用、冷卻水投用、液壓油投用、電機(jī)送電
7. 出現(xiàn)下列情況應(yīng)立即停泵:
, , , , , , 。
答案:嚴(yán)重泄漏、異常振動、異味、火花、煙氣、撞擊、電流持續(xù)超高
8. 熱油泵的暖泵速度: 。
答案:≯50℃/小時
9. 離心泵操作法中,開泵前準(zhǔn)備工作包括 、 、 。
答案:離心泵狀態(tài)確認(rèn)、離心泵輔助系統(tǒng)投用、離心泵灌泵
10. 齒輪泵操作法開泵操作步驟中,開泵前必須先 齒輪泵的 、 。
答案:全開、入口閥、出口閥
11. 離心泵操作法中,開泵過程中如果出現(xiàn)下列情況 、 、 、 、 、 、 ,應(yīng)立即停泵,聯(lián)系檢修至完好,重復(fù)開泵操作。
答案:異常泄漏、振動超標(biāo)、異味、異常聲響、火花、軸承溫度超高或冒煙、電流持續(xù)超高
12. 加熱爐操作規(guī)程規(guī)定在長明燈點(diǎn)火后必須進(jìn)行長明燈 。
答案:穩(wěn)定性試驗(yàn)
13. 加熱爐的爐體形式有 、 和 。
答案:立式爐、圓筒爐、方箱爐
14. 加熱爐調(diào)整火焰要做到 、 、 爐膛明亮、火焰垂直。
答案:多火嘴 齊火焰 短火苗
15. 爐膛溫度調(diào)節(jié)要做到四勤: 、 、 。
答案:勤看、勤分析、勤檢查、勤調(diào)節(jié)
16. 爐膛溫度的調(diào)節(jié)要及時、嚴(yán)格、準(zhǔn)確地進(jìn)行 的調(diào)節(jié)。
答案:三門一板
17. 加熱爐的鼓風(fēng)機(jī)在啟動之前操作員應(yīng)確認(rèn)風(fēng)機(jī)入口閥處于 狀態(tài)。
答案:全關(guān)
18. 冷卻器切除的狀態(tài)確認(rèn)為:(m) - ;(p) - 。
答案:確認(rèn)生產(chǎn)指示或異常狀態(tài)需要切除;冷卻器處于運(yùn)行狀態(tài)
19. 換熱器切除的狀態(tài)確認(rèn)為:(m) - ;(p) - 。
答案:確認(rèn)生產(chǎn)指示或異常狀態(tài)需要切除、換熱器處于運(yùn)行狀態(tài)
20. 冷卻水箱切除的狀態(tài)確認(rèn)為:(m) - ;(p) - 。
答案:確認(rèn)生產(chǎn)指示或異常狀態(tài)需要切除、冷卻水箱處于運(yùn)行狀態(tài)
21. 蒸汽去系統(tǒng)切除的步驟為:(m) - ;(p) - ;[m] - ;[p] - ;[p] - 。
答案:確認(rèn)生產(chǎn)指示或異常狀態(tài)需要切除、蒸汽發(fā)生器處于運(yùn)行狀態(tài)、通知調(diào)度、緩慢打開蒸汽發(fā)生器放空閥、同時緩慢關(guān)閉蒸汽發(fā)生器蒸汽并系統(tǒng)閥
22. 空冷器投用后的狀態(tài)確認(rèn)為: (p) - 。
答案:空冷器運(yùn)行正常,無泄漏
23. 新版操作規(guī)程離心泵操作法中,開泵過程中如果出現(xiàn)下列情況異常泄漏、 、異味、 、 、軸
承溫度超高或冒煙、 。立即停泵,聯(lián)系檢修至完好、重復(fù)開泵操作。
答案:振動超標(biāo)、異常聲響、火花、電流持續(xù)超高
24. 液壓油是隔膜泵內(nèi)處于 與 之間的一種液體。液壓油準(zhǔn)確的將柱塞的沖程動作傳遞給隔膜。
答案:隔膜 、柱塞
25. 基礎(chǔ)操作規(guī)程對柱塞泵的灌泵規(guī)定,現(xiàn)場操作人員應(yīng)首先打開 ,打開 排氣;確認(rèn)排氣完畢,關(guān)閉 。
答案:泵入口閥 、放空閥 、放空閥
26. 可調(diào)流量的泵啟動前,先將流量調(diào)至 ,啟動后,逐漸調(diào)整流量至 。
答案:最低 、正常
二.選擇題:
27. 常溫泵灌泵操作步驟為:
①(p ) - 確認(rèn)泵內(nèi)氣體排凈
②[p ] - 打開泵出口導(dǎo)淋
③[p ] - 緩慢打開泵入口閥
④[p ] - 關(guān)閉泵出口導(dǎo)淋。正確步驟為:
a. ①②③④ b. ③②①④ c.③④②① d. ②①④③
答案:b
28. 基礎(chǔ)操作規(guī)程對柱塞泵的停運(yùn)規(guī)定,關(guān)泵出口閥、停電機(jī)、關(guān)泵出口壓控閥及手閥的順序?yàn)?
a.關(guān)泵出口閥、停電機(jī)、關(guān)泵出口壓控閥及手閥
b.停電機(jī)、關(guān)泵出口閥、關(guān)泵出口壓控閥及手閥
c.關(guān)泵出口壓控閥及手閥、關(guān)泵出口閥、停電機(jī)
答案:b
29. 離心泵停泵的正確順序?yàn)?
①[p]-盤車 ②[p]-關(guān)閉泵出口閥
③(p)-確認(rèn)泵入口閥全開 ④[p]-立即停電動機(jī)
a.②④③① b. ②④①③ c.①③②④ d.③②①④
答案:b
30. 加熱爐爆炸氣分析時間要求從開始采樣到分析結(jié)束并下達(dá)分析單到裝置的時間應(yīng)在( )內(nèi)完成。
a.30分鐘 b.35分鐘 c.40分鐘 d.45分鐘
答案:a
31. 加熱爐引燃料氣前盲板狀態(tài)的確認(rèn)應(yīng)由( )來確認(rèn)。
a.外操作員 b.班長 c.內(nèi)操作員 d.技術(shù)員
答案:a
32. 加熱爐點(diǎn)火之前對爐膛負(fù)壓需要進(jìn)行確認(rèn)的人員應(yīng)是( )。
a.外操作員 b.班長 c.內(nèi)操作員 d.技術(shù)員
答案:c
33. 按冷卻器投用前檢查中的規(guī)定“冷卻器封頭、聯(lián)箱、管殼程接管法蘭螺栓無松動,無缺損”應(yīng)由( )確認(rèn)。
a.班長 b.內(nèi)操 c.外操 d.其它
答案:c
34. 按換熱器操作法規(guī)定換熱器交付檢修操作中“熱流介質(zhì)排凈” 應(yīng)由( )確認(rèn)。
a.班長 b.內(nèi)操 c.外操 d.其它
答案:c
35. 按空冷器操作法規(guī)定檢查工藝介質(zhì)流程操作中“工藝介質(zhì)流程正確” 應(yīng)由( )確認(rèn)。
a.班長 b.內(nèi)操 c.外操 d.其它
答案:c
36. 空冷器風(fēng)機(jī)屬于下列那種類型風(fēng)機(jī)
a、軸流式 b、離心式 c、均有
答案:a
37. 下列屬于機(jī)泵溫度升高的原因的是:
a、轉(zhuǎn)子不平衡 b、風(fēng)機(jī)葉片磨損 c、潤滑油、脂少
答案:c
三.判斷題:
38. 基礎(chǔ)操作規(guī)程規(guī)定,離心式風(fēng)機(jī)啟動時,出入口擋板應(yīng)打開。
答案:錯
39. 停泵操作步驟(容積泵)
[p]-緩慢調(diào)節(jié)泵沖程調(diào)節(jié)器至“0”位
[p]-關(guān)閉泵出口閥
[p]-停電動機(jī)(見電動機(jī)停機(jī)規(guī)程)
答案:錯
40. 新版操作規(guī)程離心泵操作法中,開泵前準(zhǔn)備工作順序是:離心泵灌泵、離心泵輔助系統(tǒng)投用、離心泵狀態(tài)確認(rèn)……
答案:錯
41. 離心泵操作中,開泵工作順序事:啟動電機(jī)、灌泵、關(guān)閉排凝閥。
答案:錯
42. 按蒸汽發(fā)生器操作法規(guī)定蒸汽并入系統(tǒng)操作中“ 通知調(diào)度,蒸汽并入系統(tǒng)” 應(yīng)由班長操作。
答案:對
43. 基礎(chǔ)操作規(guī)程規(guī)定,泵啟動后如出現(xiàn)嚴(yán)重泄漏、異常震動,應(yīng)立即停泵。
答案:對
44. 葉輪軸盤與軸松動,聯(lián)軸器螺栓松動,將造成軸承箱劇烈震動。
答案:對
第3篇 工貿(mào)企業(yè)精煉油車間安全操作規(guī)程
1、車間生產(chǎn)時嚴(yán)禁帶電打開一切電器設(shè)備和更換燈泡、熔斷器等。
2、經(jīng)常檢查泵類、管道、管件、間門等設(shè)備的密封情況發(fā)現(xiàn)跑、冒、滴、 漏要及時處理發(fā)現(xiàn)不正常時應(yīng)立即處理或停車處理查明原因妥善處理后可繼續(xù)生產(chǎn)。
3、定時檢查捕油爐油水分離器水封池排出的水如發(fā)現(xiàn)水中帶油應(yīng)及時查明原因進(jìn)行處理。
4、油、真空系統(tǒng)的所有設(shè)備、管件、間門不得隨意打開或取樣。
5、油泵的密封、填料既不能裝配太緊又不能裝配太松以防磨擦起火或滲漏。
6、所有的電器設(shè)備必須專人負(fù)責(zé)經(jīng)常檢查電器設(shè)備的密封接地、接線的完 好情況車間自控儀表要專人定期檢查。
7、生產(chǎn)中遇到下列情況必須立即停車處理：①水源中斷或供水不足；②油 大量泄漏或真空度過低；③主要測量、控制儀表失靈；④機(jī)械設(shè)備磨擦升溫超過 85℃或發(fā)生火花；⑤各設(shè)備操作物料要保持穩(wěn)定保證各工序之生產(chǎn)協(xié)調(diào)一致發(fā)現(xiàn) 問題要及時處理；⑥各電器設(shè)備要嚴(yán)格遵守安全用電規(guī)則注意運(yùn)行情況禁止超負(fù) 荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
第4篇 煉油工藝裝置安全操作規(guī)程
一、概 述
煉油裝置主要設(shè)備有加熱爐、反應(yīng)器、塔、容器、換熱器、冷卻器、機(jī)泵、電氣設(shè)備、儀表以及工藝管線等。機(jī)械化、自動化水平一般都比較高。在生產(chǎn)過程中，大部分設(shè)備工藝管線內(nèi)部充滿著油品、油氣和溶劑等易燃物，而且，都是在一定的溫度和壓力下進(jìn)行操作的。由于設(shè)備、閥門、法蘭、工藝管線等的泄漏和超溫、超壓、冒頂?shù)鹊葐栴}的出現(xiàn)，均可能造成火災(zāi)爆炸事故的發(fā)生。由于爐管結(jié)焦，設(shè)備機(jī)件的磨損、工藝設(shè)備和管線的泄漏，換熱冷卻設(shè)備的結(jié)垢，引起傳熱效率降低或者催化劑長期使用后活性下降，各種設(shè)備長期使用被腐蝕，需要進(jìn)行鑒定。裝置運(yùn)轉(zhuǎn)一定時間后需要停工檢修。因此，煉油裝置的安全技術(shù)工作，不僅是在生產(chǎn)時需要，在開工、停工、檢修時同樣也很重要，必須認(rèn)真抓好。
二、開工時的安全要求和注意事項(xiàng)
1．開工前車間要向參加開工的所有人員進(jìn)行工藝設(shè)備交底，詳細(xì)講解新增設(shè)備的技術(shù)指標(biāo)，操作條件及檢修后的工藝流程變動情況。
2．制定周密細(xì)致的開工方案并組織所有操作有員深入現(xiàn)場進(jìn)行學(xué)習(xí)，使每個參加開工人員熟練掌握操作程序。開工步驟，明確本崗位責(zé)任，做到心中有數(shù)。
3．進(jìn)行檢修后的質(zhì)量檢查和設(shè)備試運(yùn)，所有設(shè)備及工藝管線均須試壓合格。
4．拆除檢修時所加盲板，加好正常生產(chǎn)時需要加的盲板，要指定專人負(fù)責(zé)登記立帳防止遺漏。
5．組織好開工前的大檢查，檢查內(nèi)容包括以下幾個方面：
(1)清理檢修現(xiàn)場，檢修后的機(jī)具、更換下的設(shè)備，檢修使用的架桿架板，全部拆除運(yùn)走，臨時電源全部拆除，搞好裝置衛(wèi)生?，F(xiàn)場不得存有油污、雜木、破布垃圾等易燃物，保持上下水道暢通，管溝下水井蓋板要全部蓋好。
(2)照明、通風(fēng)設(shè)備要齊全好用完整。符合防爆要求，轉(zhuǎn)動設(shè)備要有防護(hù)罩，所有梯子、平臺和欄桿等保護(hù)設(shè)施要齊全牢固。
(3)所有消防設(shè)施、滅火工具要齊全好用。
(4)所有檢修時破壞和新上設(shè)備、管線的保溫要搞好。
(5)所有受壓容器和設(shè)備的安全閥必須重新定壓，并有鉛封標(biāo)志，拆除設(shè)備試壓時安全閥前所加盲板，并使安全閥前閥門保持全開狀態(tài)。
6．管線引入蒸汽或掃線前，應(yīng)先將蒸汽內(nèi)冷凝水脫盡再引入，引汽應(yīng)緩慢進(jìn)行，防止水擊震壞設(shè)備。
7．開工時需要趕除空氣的裝置或系統(tǒng)，必須按規(guī)定的介質(zhì)逐步進(jìn)行更換，不準(zhǔn)留死角?？諝鈴母髟O(shè)備頂部排空，達(dá)到規(guī)定指標(biāo)為止。
8．在裝置引油(溶劑)之前，要關(guān)閉所有的放空閥門，(例如：機(jī)泵出口處，控制閥處，冷熱設(shè)備低點(diǎn)排空處，塔及容器頂部和底部放空處，冷換設(shè)備出入口絲堵及采樣閥處等)然后再按規(guī)定改好流程，經(jīng)操作工、班長、車間領(lǐng)導(dǎo)三級檢查無誤，方可引油(溶劑)，在開始進(jìn)油時，操作工要立即按進(jìn)油流程認(rèn)真檢查，嚴(yán)防跑、冒、串事故發(fā)生。
9．引油前，油品操作工要加強(qiáng)油罐脫水，保證進(jìn)入裝置的油(溶劑)不帶水。裝油后，裝置操作工也要加強(qiáng)脫水，防止升溫時沖塔、冒頂和降溫時凍凝事故的發(fā)生。
10．裝油(或溶劑)時，油品計(jì)量要準(zhǔn)確，裝置操作工要每一至二小時向油品詢問一次油量，做到心中有數(shù)(從流量計(jì)、液面計(jì)、往復(fù)泵行程數(shù)幾個方面來平衡油量)以防超量引起滿塔(罐)跑油事故的發(fā)生。
11．燒瓦斯的加熱爐(尾氣、燒爐、惰性氣體發(fā)生爐)開始用瓦斯時，必須采取措施，在安全的地方放空，趕走管線內(nèi)的空氣，經(jīng)分析氧含量小于1％，方可點(diǎn)火，以防爆炸。所有瓦斯管線及閥門都要嚴(yán)格檢查。
12．加熱爐在滅火后再點(diǎn)火時，先要吹人蒸汽趕掉爐膛內(nèi)積存的瓦斯，見煙筒冒蒸汽幾分鐘后再點(diǎn)火，以防點(diǎn)火爆炸。另外點(diǎn)火時不得使用汽油做引火物。
13．裝置升溫降溫時，要緩慢按規(guī)定的升(降)溫速度進(jìn)行，要嚴(yán)格控制脫水溫度，防止機(jī)泵抽空，設(shè)備憋壓和沖塔冒罐等事故發(fā)生。
14．當(dāng)升溫(降溫)達(dá)到一定溫度時，要對設(shè)備、機(jī)泵、管線進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
15．整個開工過程中的所有操作，必須由操作員直接進(jìn)行，無關(guān)人員不得亂調(diào)亂動儀表、閥門、設(shè)備。一定要按規(guī)定做好單位之間、崗位之間的配合聯(lián)系工作，領(lǐng)導(dǎo)在現(xiàn)場可進(jìn)行必要的檢查指導(dǎo)。
三、正常生產(chǎn)中的安全注意事項(xiàng)
1．生產(chǎn)崗位的人員，要熟悉本崗位的工藝流程、操作條件、主要工藝參數(shù)及設(shè)備等，要熟練掌握各種事故(停電、停風(fēng)、停水、停汽、燃料油中斷等)的處理方法。
2．生產(chǎn)崗位人員，必須嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)規(guī)程和各項(xiàng)崗位責(zé)任制，對本崗位的設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況和操作狀況，做到心中有數(shù)，發(fā)現(xiàn)異常情況和不安全因素，要判斷準(zhǔn)確，處理得當(dāng)。對設(shè)備要加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)，做好機(jī)泵的潤滑工作，做到五定三級過濾，備用機(jī)泵要處于良好狀態(tài)(熱油泵要提前預(yù)熱)一旦發(fā)生問題能及時啟動切換，排除隱患。
3．任何一個崗位要調(diào)整操作，都要事先與有關(guān)單位，有關(guān)崗位做好聯(lián)系，以免引起其它崗位發(fā)生問題。
4．經(jīng)常認(rèn)真檢查并會使用本崗位的各種安全設(shè)施(如滅火機(jī)、滅火蒸汽線、防毒面具等)要保持良好可用，但不得隨意動用。
5．生產(chǎn)中嚴(yán)格執(zhí)行工藝卡片、嚴(yán)禁超溫、超壓、超負(fù)荷、超轉(zhuǎn)數(shù)等不正常現(xiàn)象的發(fā)生。
6．裝置內(nèi)嚴(yán)禁煙火，用火要辦理手續(xù)，不準(zhǔn)穿釘子鞋進(jìn)入裝置，不準(zhǔn)用鐵器直接在裝貯油的設(shè)備、容器上敲打，不準(zhǔn)在高溫設(shè)備管線上放置易燃物，烘烤衣物及食品，避免造成火災(zāi)事故。
7．禁止用汽油(包括溶劑)擦洗地面，工具和設(shè)備等?？拷邷卦O(shè)備和火源處不準(zhǔn)放置油桶，以免引起火災(zāi)。
8．機(jī)泵、管線、容器發(fā)生跑油或漏出瓦斯時，應(yīng)立即采取措施處理，并用蒸汽掩護(hù)，吹散瓦斯和油蒸汽，以防瓦斯和油蒸汽積存，造成事故。
9．進(jìn)入崗位的操作人員必須按規(guī)定穿戴好勞保用品，女工要戴好工作帽，發(fā)辮必須塞入帽內(nèi)，以防被轉(zhuǎn)動設(shè)備絞傷。
10．新工人、實(shí)習(xí)代培人員進(jìn)入裝置，必須在本崗位操作人員帶領(lǐng)下工作，不經(jīng)允許不得單人操作及動用儀表和設(shè)備，避免誤操作引起事故。
11．崗位操作人員調(diào)換時，必須經(jīng)過一定時間的學(xué)習(xí)，然后進(jìn)行技術(shù)安全考核，合格后方可頂崗操作。
12．原料或產(chǎn)品換罐。操作方案改變等，操作人員要嚴(yán)密注意防止原料泵抽空，產(chǎn)品泵憋壓，使操作條件被破壞。
13．油品出裝置防止超溫超壓，一般出裝置溫度必須高于油品凝固點(diǎn)10℃以上，進(jìn)罐的溫度必須低于100℃，防止突沸。
14．閥門特別是鑄鐵閥在關(guān)緊時不要用力過大，打開閥門時一般不要開到頭，而應(yīng)回松，防止閥門損壞，造成事故。
15．裝置內(nèi)凡有泄漏處，要及時修好，暫時無法處理的，也應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施，避免發(fā)生事故。
16．裝置內(nèi)要保持清潔衛(wèi)生，定時清掃，要保持裝置內(nèi)下水井，排水溝暢通。
四、停工掃線的安全技術(shù)規(guī)程
停工檢修的實(shí)踐證明：設(shè)備及管線的抽空、掃線、排空工作做的好壞，是關(guān)系到檢修工操作能否順利進(jìn)行和人身及設(shè)備安全的重要條件。因此，必須認(rèn)真對待。
1．停工前根據(jù)檢修類型，動火范圍等，制訂出詳細(xì)的停工方案和要求標(biāo)準(zhǔn)，參加停工人員應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)，熟練掌握操作程序，停工步驟，明確本崗位的責(zé)任，做到心中有數(shù)。
2．在實(shí)施停工方案的每一步驟前，都要事先與有關(guān)單位有關(guān)崗位聯(lián)系好，以免引起其它崗位發(fā)生問題。
3．掃線時，要注意選擇掃線介質(zhì)、瓦斯線、高溫管線。不準(zhǔn)用壓縮風(fēng)掃線，以防止形成爆炸混合物著火爆炸。
4．掃線時，應(yīng)先掃重質(zhì)油線，然后掃輕質(zhì)油線(防止重質(zhì)油線凍凝)應(yīng)集中汽量按系統(tǒng)逐次進(jìn)行掃線，防止因全面開汽掃線造成蒸汽壓力降低，不易掃凈。要把所有的管路都掃到(包括支路)，不得留有死角，掃完線應(yīng)先關(guān)被掃管線閥門，后停汽，防止油品倒流。
5．掃線前，要先排凈蒸汽里的冷凝水，然后慢慢開汽，由小到大，防止發(fā)生水擊，震壞管線和設(shè)備。
6．機(jī)泵出口及管線上的壓力表閥門在掃線前要全部關(guān)閉，防止水擊震壞。
7．掃線時，不得直接經(jīng)過齒輪油表，而應(yīng)走付線。
8．管殼式冷換設(shè)備在用蒸汽吹掃時，一程吹掃，另一程必須有放空泄壓處，防止液體氣化，憋壞設(shè)備。
9．塔、容器及冷換設(shè)備在把油抽空，掃完線之后，還要用蒸汽蒸塔、水洗(塔、容器內(nèi)動火時，必須用蒸汽蒸塔不小于48小時，不動火時，也要蒸塔不小于24小時)在最低點(diǎn)排空，直到排汽中不帶油為止。
10．在吹掃出裝置管線時，在掃線前應(yīng)事先與油品操作員聯(lián)系好，防止憋壓、冒頂事故發(fā)生。
11．全裝置吹掃完畢后，應(yīng)將各管線設(shè)備的低點(diǎn)放空打開，放掉因掃線積存的冷凝水。
12．做好明溝、下水道、下水井的處理工作，確保檢修動火安全。
13．塔、罐、容器吹掃、蒸塔、水洗完畢后，要打開上、中、下三個人孔，進(jìn)行自然通風(fēng)不少于十二小時。
第5篇 煉油操作規(guī)程催化裂化裝置操作規(guī)程練習(xí)題
一.填空題:
1. 在反應(yīng)溫度調(diào)節(jié)的操作指南中給出了影響反應(yīng)溫度的相關(guān)參數(shù),如 等參數(shù)。
答案:再生溫度、原料預(yù)熱溫度
2. 反再系統(tǒng)緊急停工操作步驟如下:
[i]-
[p]-關(guān)閉原料、回?zé)捰秃陀蜐{、廢汽油及終止劑噴嘴手閥
[p]-檢查自保閥是否動作到位,不動作或不到位現(xiàn)場改手動。
[i]-控制好兩器壓力平衡。
[i]-保持兩器或單容器流化。
[i]-控制反應(yīng)溫度在490-530℃
[p]-
[i]-維持再生器溫度不低于550℃
[i]-
答案:啟用進(jìn)料自保切斷進(jìn)料、投用燃燒油、外取熱器停用
3. 在開主風(fēng)機(jī)的條件下,反應(yīng)壓力控制范圍為 。
答案:0.2-0.26mpa
4. 在反應(yīng)崗位開工規(guī)程中,共有 個穩(wěn)定狀態(tài)。
答案:8
5. 在反應(yīng)崗位開工規(guī)程中,穩(wěn)定狀態(tài)s5的狀態(tài)描述是 。
答案:反再系統(tǒng)550℃恒溫結(jié)束,氣壓機(jī)低速運(yùn)行,加劑準(zhǔn)備完畢。
6. 在裝置開工準(zhǔn)備項(xiàng)目中,要求自保系統(tǒng) 。
答案:調(diào)試完畢
7. dn850放火炬閥操作手動操作步驟如下:
(p)-確認(rèn)液壓缸旁路閥關(guān)閉
[p] -將液壓泵系統(tǒng)選擇開關(guān)打在關(guān)的位置
[p] -拔出手搖泵壓桿定位銷
-關(guān)閉氣源閥
[p] -打開氣缸旁路閥
[p] -
答案: [p] 、搖動手搖泵壓桿開或關(guān)閥門
8. 在反應(yīng)崗位開工b級規(guī)程中,點(diǎn)燃輔助燃燒室的步驟中操作上應(yīng)該 。
答案:調(diào)用輔助燃燒室操作規(guī)程
9. 根據(jù)定期操作規(guī)定要求,為了保證放火炬線路暢通,每周應(yīng) 一次。
答案:試驗(yàn)放火炬閥門
10. 根據(jù)定期操作規(guī)定要求,分餾崗位每周應(yīng) 一次。
答案:貫通緊急放空線,確認(rèn)暢通
11. 在投用高位油箱操作的步驟中,應(yīng)注意 。
答案:看好高位油箱液位,防止冒頂跑油
12. 操作規(guī)程共分 章。
答案:十一
13. 操作規(guī)程第二章“操作指南”中的正常操作法內(nèi)容由 、 、 、 、 、 部分組成。
答案:控制范圍、控制目標(biāo)、相關(guān)參數(shù)、控制方式、正常調(diào)整、異常處理
14. 正常生產(chǎn)過程中,反應(yīng)溫度受 、 、 、 因素影響。
答案:再生滑閥開度、再生溫度、原料予熱溫度、提升管進(jìn)料量
15. 輔助燃燒室操作法中,點(diǎn)火前確認(rèn)爐膛爆炸氣分析合格指標(biāo)為:瓦斯含氧量不大于 ,爐膛可燃?xì)獠淮笥?。
答案:1.0%、0.2%
16. 輔助燃燒室操作法中,點(diǎn)火前爐膛爆炸氣采樣位置為: 。
答案:爐尾采1個樣
17. 輔助燃燒室操作法中,點(diǎn)火前采樣分析爐膛爆炸氣,從開始采樣到分祈結(jié)束并下達(dá)分析單到裝置的時間應(yīng)在 完成。
答案:30分鐘內(nèi)
18. 在事故處理原則中,要求在任何情況下,要保證 ,防止兩器催化劑藏量壓空、催化劑倒流,油氣與空氣互串發(fā)生爆炸事故。
答案:保證兩器壓力平衡
19. 熱工崗位在裝置事故停工中的首要工作任務(wù)為 。
答案:聯(lián)系電廠供應(yīng)蒸汽
20. 在安全生產(chǎn)部分要求中,吸收穩(wěn)定系統(tǒng)巡檢主要任務(wù)是 。
答案:檢查液化氣系統(tǒng)是否有泄漏
2
1. 在操作指南中,要求分餾塔底頁面控制范圍為: 。
答案:30-80%
22. 氣壓機(jī)組復(fù)水器真空度低的事故原因:a) 、b) 復(fù)水器液面高、c) 、 d) 冷卻器冷卻效果差、e)海水壓力低,流量少。
答案:a)抽汽器效率低,汽抽蒸汽壓力、流量低 、c)大氣安全閥漏氣,抽空管道漏氣
23. 液化氣脫硫醇控制范圍:控制精制液化氣硫化氫含量小于 ,總硫小于343ppm
答案:20 mg/m3
24. 在冬季防凍凝工作中,重油管線應(yīng)進(jìn)行 。
答案:蒸汽伴熱并保溫
25. 分餾系統(tǒng)開工規(guī)程部分操作如下:
5. 拆大盲板,建立塔內(nèi)油漿循環(huán)
5.1 拆大盲板
[ i ] - 關(guān)閉分餾塔頂?shù)y。
[ p ] - 關(guān)閉空冷前手閥。
[ p ] - 關(guān)閉e1203出口手閥。
[ p ] - 開大t1201,t1202吹掃蒸汽,t1201頂大量見蒸汽。
( p ) - 確認(rèn)分餾塔頂見汽30分鐘。
[ p ] - 關(guān)小t1201,t1202蒸汽。
[ p ] - 。
[ p ] - 檢查t1201底放空,保證不抽負(fù)壓。
[ m ] - 聯(lián)系拆大盲板。
[ p ] - 配合拆大盲板。
( p ) - 。
( p ) - 確認(rèn)反應(yīng)分餾系統(tǒng)連通。
[ p ] - e1201引入除鹽水。
[ p ] - e1203引入循環(huán)水。
[ i ] - 打開分餾塔頂?shù)y。
[ p ] - 打開e1201入口閥。排凈油氣大管內(nèi)的空氣。
[ p ] - 打開e1203出口閥。
[ p ] - 打開空冷前手閥。
( p ) - 。
答案:控制t1201微正壓、 確認(rèn)大盲板拆除完畢、 確認(rèn)水汽走正常流程
26. 操作中應(yīng)嚴(yán)格按照工藝卡片進(jìn)行操作,正常操作中禁止 的現(xiàn)象發(fā)生。
答案:超標(biāo)
27. 事故處理預(yù)案演練規(guī)定中要求,要按照預(yù)案中的具體要求按時進(jìn)行培訓(xùn)和演練,制定出實(shí)施計(jì)劃,具體位置的演練要制定相應(yīng)的 。
答案:模擬演練實(shí)例
28. 要認(rèn)真組織好預(yù)案的培訓(xùn)工作,崗位員工要在預(yù)案下發(fā) 熟知預(yù)案啟動,聯(lián)系匯報(bào)程序,必須熟知報(bào)警的程序及內(nèi)容、相關(guān)的聯(lián)系電話。
答案:一周內(nèi)
29. 分餾崗位事故處理預(yù)案部分,油漿泵密封泄漏著火事故處理:
( m ) - 通知、聯(lián)系有關(guān)部門油漿泵密封泄漏著火。
[ p ] - 使用滅火器、消防蒸汽掩護(hù),防止火勢擴(kuò)大。
[ p ] - 切換油漿備用泵,控制好油漿循環(huán)量。
[ p ] -
[ p ] - 調(diào)節(jié)好封油量。
( i ) - 聯(lián)系鉗工處理。
事故無法消除時,裝置操作退守到以下狀態(tài):
答案:關(guān)閉油漿泄漏泵出入口閥門,終止油漿泄漏量、裝置切斷進(jìn)料,油漿退出裝置。
30. 氣壓機(jī)喘振的事故確認(rèn)為:
。
答案:氣壓機(jī)軸振動高報(bào)警,出入口壓力異常波動,現(xiàn)場有喘振沖擊聲
二.單項(xiàng)選擇題:
31. 選取三旋細(xì)粉壓入催化劑罐操作其中幾步如下:
① [p]-根據(jù)管線振動情況,控制細(xì)粉量
② [p]-打開三旋卸細(xì)粉閥
③ (p)-確認(rèn)細(xì)粉輸送線暢通
④ [p]-打開三旋底部細(xì)粉輸送線的輸送風(fēng)閥,貫通細(xì)份線。
那么正確的操作步驟應(yīng)為:( )
a.①②③④ b.②④③① c.④③②① d.④③①②
答案:c
32. “[p]-打開分餾塔底油漿抽出閥”是裝置開工規(guī)程中的一步操作,對于該操作的正確理解是:
a.外操去
現(xiàn)場打開分餾塔底油漿抽出調(diào)節(jié)閥。
b.內(nèi)操在室內(nèi)打開分餾塔底油漿抽出調(diào)節(jié)閥。
c.外操去現(xiàn)場確認(rèn)分餾塔底油漿抽出手閥已經(jīng)打開。
d.外操去現(xiàn)場打開分餾塔底油漿抽出手閥。
答案:d
33. 在反再系統(tǒng)開工規(guī)程的初始狀態(tài)卡上,要求好用的分析儀表為:
a. 煙氣氧含量表 b.煙氣co含量表 c.煙氣二氧化碳含量表 d.以上三者都有
答案:d
34. 在“[p]-緩慢打開1.0mpa蒸汽進(jìn)裝置閥”操作中,說法正確的是:
a.該編寫方法有誤,不能用“緩慢”等詞語。 b.“緩慢”用的較好,明確了操作意圖。
c.該操作應(yīng)該內(nèi)操完成。 d.編寫規(guī)程不能太細(xì),否則沒法操作。
答案:b
35. 在“[p]-緩慢打開1.0mpa蒸汽進(jìn)裝置閥”操作中,加入“緩慢”的意圖是:
a.要操作員緩慢開閥,防止操作員勞累。 b.要操作員緩慢開閥,防止把閥弄壞。
c.要操作員緩慢開閥,防止管線水擊。 d.要操作員緩慢開閥,防止蒸汽降壓。
答案:c
36. 在開停工計(jì)劃統(tǒng)籌圖的時間安排上,對于反再系統(tǒng)操作和分餾系統(tǒng)操作,下面敘述正確的是:
a.兩個系統(tǒng)獨(dú)立操作,沒有關(guān)系。 b.分餾系統(tǒng)必須按照反應(yīng)進(jìn)度來進(jìn)行。
c.按照統(tǒng)籌圖的安排進(jìn)行操作,服從班長統(tǒng)一指揮。
答案:c
37. 在煙機(jī)切除過程中,煙機(jī)溫降速度為:
a. 不大于100℃/h b. 不大于80℃/h c. 不大于50℃/h
答案:a
38. “反再系統(tǒng)150℃恒溫結(jié)束,氣密合格, 輔助燃燒室已點(diǎn)火。”描述的狀態(tài)是:
a.反再系統(tǒng)開工規(guī)程中的穩(wěn)定狀態(tài)s2 b.反再系統(tǒng)開工規(guī)程中的穩(wěn)定狀態(tài)s3
c.反再系統(tǒng)開工規(guī)程中的穩(wěn)定狀態(tài)s4 d.反再系統(tǒng)開工規(guī)程中的穩(wěn)定狀態(tài)s5
答案:a
39. 專用設(shè)備操作規(guī)程,主風(fēng)機(jī)-煙機(jī)機(jī)組操作法中的暖機(jī)穩(wěn)定狀態(tài)是:煙機(jī)入口溫度達(dá)到( )。
a.550℃左右、 b.400℃、 c.300℃、 d.250℃
答案:a
40. 汽包內(nèi)底部軟化水應(yīng)定期排污,冬季結(jié)合防凍應(yīng)( )排污,不合格立即進(jìn)行平穩(wěn)置換。
a.定期 b.不進(jìn)行 c.少量連續(xù) d.大量連續(xù)
答案:c
41. 下面是“引1.0mpa蒸汽”部分操作步驟,那么正確排序應(yīng)該為:
① [p ] - 打開蒸汽進(jìn)裝置處排凝見汽
② [p ] - 將1.0mpa蒸汽主線上各支線關(guān)閉
③ [p ] - 轉(zhuǎn)好1.0mpa蒸汽至減溫減壓調(diào)節(jié)閥前蒸汽流程
④ [m] - 聯(lián)系電廠引1.0mpa蒸汽
a. ①②③④ b.③②④① c. ①②④③ d. ①④②③
答案:b
42. 分流塔頂冷回流運(yùn)轉(zhuǎn)泵、備用泵因故障無法運(yùn)轉(zhuǎn),處理方法是:
a 不用處理。 b 請示領(lǐng)導(dǎo)開會研究。
c 短時間內(nèi)經(jīng)過檢修可處理正常,反應(yīng)大幅度降量、分流塔頂回流灌液面經(jīng)緊急放空線向零位罐放空維持液面正常,否則切斷進(jìn)料處理。泵修好后恢復(fù)條件。
答案:c
43. 操作規(guī)程主風(fēng)機(jī)系統(tǒng)操作指南部分,煙機(jī)輪盤溫度主要由如下方法進(jìn)行控制:
a.輪盤吹汽蒸汽量 b.輪盤吹汽溫度 c.煙機(jī)入口溫度 d.煙機(jī)轉(zhuǎn)速 答案:a
44. 新版操作規(guī)程事故處理預(yù)案部分,蒸發(fā)器液面滿蒸汽帶水的主要原因是:
a.熱流介質(zhì)流量降低 b.液面控制儀表失靈
c.液面玻璃板損壞 d.系統(tǒng)正氣壓力高
答案:b
45. 輔助燃燒室操作法常見事故處理部分,爐膛、爐尾超溫時,應(yīng)采取措施進(jìn)行處理,下列說法正確的是( )。
a.及時加大燃燒油和燃料氣的用量 b.及時減少一次風(fēng)的用量
c.及時減少燃燒油和燃料氣的用 d .不得滅火
答案:c
三.多項(xiàng)選擇題:
46. 操作規(guī)程事故處理預(yù)案部分,碳堆積的原因是:
a. 總進(jìn)料提得過快或原
料性質(zhì)變重,操作調(diào)節(jié)不及時。
b. 回?zé)挶茸兓?反應(yīng)深度過小,沒有及時調(diào)節(jié)。
c. 汽提流量過大,造成生焦量過多。
d. 燃燒油提得過猛,主風(fēng)調(diào)節(jié)不及時。
e. 再生溫度低,待生劑帶油。
f. 主風(fēng)量過大。
g. 開工時催化劑活性高,加料速度過快。
答案:a、d、e、g
47. 操作規(guī)程事故處理預(yù)案部分,油漿泵密封泄漏事故現(xiàn)象是:
a. 油漿泵排凝處有大量油漿泄漏
b. 高溫油漿遇到空氣冒煙或著火。
c. 油漿泵壓力表損壞
d. 油漿泵密封處有大量油漿泄漏。
答案:b、d
48. 操作規(guī)程事故處理預(yù)案部分,液態(tài)烴泵密封泄漏事故現(xiàn)象是:
a. 穩(wěn)定塔區(qū)可燃?xì)怏w報(bào)警儀報(bào)警。
b. 液化氣泵密封處大量噴出霧狀氣體。
c. 穩(wěn)定塔底泵抽空
d. 穩(wěn)定泵區(qū)可燃?xì)怏w報(bào)警儀報(bào)警。
e. 液態(tài)烴泵密封處結(jié)冰。
答案:b、d、e
49. 操作規(guī)程事故處理預(yù)案部分,余熱鍋爐液面滿蒸氣帶水的事故現(xiàn)象是:
a. 余熱鍋爐蒸氣溫度突然下降。
b. 余熱鍋爐蒸氣溫度正常
c. 煙機(jī)輪盤溫度猛降
d. 煙機(jī)輪盤溫度正常
e. 反應(yīng)汽提蒸汽流量大幅度波動。
f. 余熱鍋爐入口煙氣溫度下降
g. 沉降器壓力突然上升。
h. 再生器壓力上升
答案:a、c、e、g
50. 輔助燃燒室操作法部分,爆炸氣體分析采樣規(guī)定是:
a. 操作人員必須配合和監(jiān)督分析人員在正確的地點(diǎn)和時間取樣。
b. 操作人員不必配合和監(jiān)督分析人員在正確的地點(diǎn)和時間取樣。
c. 采樣器自采樣孔插入深度應(yīng)不低于500mm。
d. 采樣器自采樣孔插入即可。
答案:a、c
四.判斷題:
51. 在新版操作程中,其中“[p]-全開各安全閥手閥”的操作步驟的寫法是錯誤的。
答案:對
52. 在裝置開工統(tǒng)籌圖中,吸收穩(wěn)定系統(tǒng)的吹掃試壓時間安排為18個小時。
答案:錯
53. 在裝置開停工操作中,反應(yīng)系統(tǒng)和分餾系統(tǒng)需要配合操作時,應(yīng)由班長指揮協(xié)調(diào)。
答案:對
54. 新版操作規(guī)程分餾系統(tǒng)操作指南分餾塔底液相溫度控制部分,溫度控制越高越好,一般控制在400℃為宜。
答案:錯
55. 新版操作規(guī)程分餾系統(tǒng)操作指南油漿中固體含量控制部分,固體含量控制越低越好,最好為0,一般控制在10g/l以上。
答案:錯
56. 新版操作規(guī)程分餾系統(tǒng)操作指產(chǎn)品質(zhì)量的控制部分,粗汽油干點(diǎn)控制越高,汽油產(chǎn)率越高。控制目標(biāo):220℃。
答案:錯
57. 新版操作規(guī)程吸收穩(wěn)定系統(tǒng)操作指南產(chǎn)品質(zhì)量的控制部分,液化氣中c2含量,由穩(wěn)定塔底重沸器出口溫度控制,控制目標(biāo):≯2.9%。
答案:錯
58. 新版操作規(guī)程吸收穩(wěn)定系統(tǒng)操作指南再吸收塔壓力控制部分,再吸收塔壓力是由反應(yīng)壓力來進(jìn)行控制的。
答案:錯
59. 主風(fēng)機(jī)系統(tǒng)操作指南煙機(jī)輪盤溫度控制部分,煙機(jī)輪盤溫度控制的越低越好,有利于防止輪盤變形和強(qiáng)度降低情況發(fā)生,控制目標(biāo):大于350℃。
答案:錯
60. 油漿泵密封泄漏著火的事故處理中,如果無法及時有效控制事故發(fā)展,那么退守狀態(tài)是:裝置繼續(xù)平穩(wěn)運(yùn)行,然后再滅火。
答案:錯
61. 在裝置事故出現(xiàn)的時候,首先要進(jìn)行事故確認(rèn),然后進(jìn)行事故處理。
答案:對
62. “[p]-打開沉降器頂放空閥”這句話的意思是讓內(nèi)操打開沉降器頂放空閥。
答案:錯
63. 在裝置開工過程中,可以先裝催化劑,再拆大盲板。
答案:錯
64. 在裝置開停工過程中,反應(yīng)崗位的操作應(yīng)該在班長的統(tǒng)一指揮下,嚴(yán)格按照反應(yīng)崗位的開停工規(guī)程來操作。
答案:對
65. 在實(shí)際操作中,一項(xiàng)操作可能有幾種操作方法,所以操作員可以不按照操作規(guī)程中的操作方法,而是采用自己習(xí)慣的方法來操作。
答案:錯
66. 在輔助燃燒室啟用的時候,調(diào)節(jié)一、二次風(fēng)閥,二次風(fēng)閥不能全部關(guān)閉。
答案:對
67. 輔助燃燒室操作法部分,點(diǎn)火時間規(guī)定是:爆炸性氣體采樣分析合格30分鐘內(nèi)必須完成點(diǎn)火操作,同時點(diǎn)火前應(yīng)采用便攜式可燃?xì)怏w分析儀進(jìn)行復(fù)查,超過30分鐘必須重新進(jìn)行爆炸性氣體采樣分析。
答案:錯
68. 輔助燃燒室操作法部分,點(diǎn)火時間規(guī)定是:5秒鐘內(nèi)點(diǎn)火不成功,嚴(yán)禁二次直接點(diǎn)火,必須按規(guī)定吹掃爐膛,重新進(jìn)行爆炸性氣體采樣分析,分析合格后,在規(guī)定的時間內(nèi)進(jìn)行重新點(diǎn)火。
答案:對
69. 輔助燃燒室操作法部分,化驗(yàn)分析采樣單規(guī)定化驗(yàn)分析單還需注明采樣時間、采樣地點(diǎn)、以及分析人員
答案:對
70. 輔助燃燒室操作法部分,爆炸氣體分析采樣時間規(guī)定吹掃結(jié)束的10分鐘內(nèi)必須進(jìn)行爐膛內(nèi)爆炸性氣體分析采樣。
答案:對
71. 在使用新版規(guī)程過程中,反再系統(tǒng)操作員的工作也可以讓分餾系統(tǒng)操作員來替代完成。
答案:錯
72. 在反應(yīng)溫度控制的操作指南中,告訴操作員在異常情況下應(yīng)如何控制好反應(yīng)溫度,但沒有告訴操作員在正常情況下應(yīng)如何控制反應(yīng)溫度。
答案:錯
73. 在進(jìn)料情況下,反應(yīng)溫度不得低于450℃,防止待生劑帶油,造成再生器煙囪冒黃煙,如果維持不住,立即切斷進(jìn)料。
答案:對
74. 在反再系統(tǒng)開工氣密過程中,反再系統(tǒng)升壓用雙動滑閥控制,將壓力升壓至0.18mpa。
答案:對
75. 煙機(jī)組發(fā)生強(qiáng)烈振動,達(dá)上限報(bào)警值,采取措施無法消除時,可以采取手動停機(jī)。
答案:對
76. 在分餾塔底液面的正常調(diào)節(jié)中,操作員應(yīng)該根據(jù)塔底液面的影響因素來采取相應(yīng)的調(diào)節(jié)手段。
答案:對
77. 在反再系統(tǒng)的開停工規(guī)程和計(jì)劃統(tǒng)籌圖中的操作步驟可以不一致,只要時間能夠?qū)?yīng)就可以。
答案:錯
78. 操作中應(yīng)嚴(yán)格按照工藝卡片進(jìn)行操作,正常操作中禁止超標(biāo)的現(xiàn)象發(fā)生。
答案:對
79. 在操作指南中,“相關(guān)參數(shù)”就是可能影響主要參數(shù)變化的其他參數(shù)。
答案:對
80. 反再系統(tǒng)氣密操作步驟如下,是否正確。
[m] -準(zhǔn)備好桶、肥皂水、粉筆、吸耳球
[m] - 聯(lián)系保運(yùn)配合氣密
[p] - 分組檢查反再系統(tǒng)人孔、法蘭、焊口有無泄漏,做好標(biāo)記
[p] - 配合保運(yùn)緊固漏處
[p] - 對緊固處進(jìn)行氣密檢查
答案:對
五.簡答題:
81. 在反應(yīng)溫度的操作指南中,反應(yīng)溫度的控制目標(biāo)是什么
答案:正常操作中反應(yīng)溫度應(yīng)控制在上述范圍內(nèi),具體控制數(shù)值應(yīng)由生產(chǎn)調(diào)度給定。設(shè)定的反應(yīng)溫度波動不超過±1℃
82. 反應(yīng)壓力異常超高時,應(yīng)如何處理
答案:在任何情況下,當(dāng)反應(yīng)壓力超高無法控制時,應(yīng)立即打開氣壓機(jī)入口放火炬控制閥,防止反應(yīng)壓力超高。同時必須查找事故原因進(jìn)行處理,避免事故惡化。
83. 簡述風(fēng)機(jī)出口電動閥手動操作步驟。
答案:(p)-確認(rèn)出口電動閥處于電動位置
[p] -將電動閥操作柱上現(xiàn)場/遠(yuǎn)控開關(guān)置于“現(xiàn)場”位置
[p] -按切換手柄末端箭頭所示方向?qū)⑹州啋焐蠙n
[p] -轉(zhuǎn)動手輪開關(guān)閥門到需要位置
84. 請敘述反應(yīng)開工規(guī)程中“熱拆大盲板,趕空氣”操作步驟。
答案: [i]-關(guān)閉再生、待生滑閥
[i]-控制再生壓力平穩(wěn)
[p]-打開沉降器放空
[p]-打開油氣大管放空
[i] -控制再生壓力0.02—0.03mpa
[p]-提升管底、待生滑閥前排凝開
[p]-打開汽提蒸汽、原料油霧化蒸汽、預(yù)提升蒸汽趕空氣,沉降器頂見汽30分鐘,關(guān)小以上蒸汽,保持微正壓
[m]-聯(lián)系保運(yùn)拆盲板,打開盲板前放空,排凝
(p)-確認(rèn)大盲板拆除完畢
85. 敘述試驗(yàn)放火炬閥門操作步驟。
答案: [i]-緩慢將 dn850火炬閥門打開
[p]-現(xiàn)場觀察火炬閥動作情況
[i]-觀察氣壓機(jī)入口壓力,壓力顯示明顯下降,則說明火炬閥好用,否則不好用,聯(lián)系有關(guān)部門處理。
[i]-關(guān)閉火炬閥
86. 敘述貫通大型加卸料管線操作步驟。
答案:
(p)-確認(rèn)大型卸料線再生器底根部閥關(guān)閉
(p)-確認(rèn)大型卸料線進(jìn)催化劑罐根部閥關(guān)閉
[p]-轉(zhuǎn)好卸劑流程
[p]-打開再生器根部輸送風(fēng)
[p]-打開再生器根部閥上的導(dǎo)淋閥
(p)-確認(rèn)導(dǎo)淋閥見風(fēng)
[p]-關(guān)閉再生器根部閥上的導(dǎo)淋閥
[p]-關(guān)閉再生器根部輸送風(fēng)
87. 敘述三旋壓細(xì)粉操作步驟。
答案:
[p]-打開三旋底部細(xì)粉輸送線的輸送風(fēng)閥,貫通細(xì)份線。
(p)-確認(rèn)細(xì)粉輸送線暢通
[p]-打開三旋卸細(xì)粉閥
[p]-根據(jù)管線振動情況,控制細(xì)粉量
[p]-壓空細(xì)粉后,關(guān)閉三旋卸細(xì)粉閥
88. 氣壓機(jī)喘振的事故現(xiàn)象有哪些
答案:a) 入口流量忽高忽低;b) 出口壓力忽高忽低;c) 嚴(yán)重時能發(fā)出響聲,機(jī)組振動升高
89. 簡述氣壓機(jī)復(fù)水器真空度低的處理方法。
答案:[p]-切換備用抽汽器或同時啟用兩臺抽汽器
[p]-調(diào)整蒸汽的壓力、溫度,適當(dāng)開大入口閥
[p]-按復(fù)水器液面高處理(另見復(fù)水器液面高處理方法)
[p]-增加大氣安全閥的水封,檢查真空管線并處理漏氣部位
[p]-倒沖復(fù)水器
[i]-聯(lián)系供排水提壓力
90. 簡述外取熱器取熱管損壞的現(xiàn)象。
答案:1)給水流量不正常地大于蒸汽流量,嚴(yán)重時汽包水位下降;2)外取熱器、再生器內(nèi)壓力較正常值為高;3)外取熱器內(nèi)溫度較正常值為低;4)外取熱器內(nèi)有異常聲音;5)蒸汽壓力和給水壓力下降。
