測工安全技術(shù)操作規(guī)程（十二篇）

第1篇 測工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、煤礦測量人員應(yīng)經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)考試合格后方可上崗作業(yè)。

2、各項(xiàng)觀測限差,均應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)范及《煤礦測量規(guī)程》的規(guī)定和要求。

3、入井前要帶好所需工具,并保證靈敏可靠。

4、中心腰線延伸前應(yīng)嚴(yán)格檢查原中心腰線點(diǎn),三點(diǎn)同線時(shí)方可向前延伸。

5、中心腰線向前延伸時(shí)必須杜絕線繩刮卡現(xiàn)象。

6、在搬運(yùn)、測量時(shí),必須妥善保護(hù)儀器、工具,不得磕碰。

7、儀器架設(shè)后,測站(鏡站)不準(zhǔn)離人。

8、觀測應(yīng)在通視良好、或成象清晰穩(wěn)定時(shí)進(jìn)行。

9、導(dǎo)線點(diǎn)應(yīng)選在頂板穩(wěn)定無淋水處,并做到牢固可靠。

10、巷道坡度較大時(shí),應(yīng)事先聯(lián)系停止迎頭施工,然后方可施測。

11、測回法一個(gè)測回操作步驟如下:

(1)在測站上將儀器嚴(yán)格整平、對中。

(2)照準(zhǔn)后視目標(biāo),安置水平度盤的計(jì)數(shù)略大于0度。

(3)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)照準(zhǔn)部照準(zhǔn)前視目標(biāo),讀取度盤讀數(shù)。

(4)縱轉(zhuǎn)望遠(yuǎn)鏡照準(zhǔn)前視目標(biāo),讀取度盤讀數(shù)。

(5)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)照準(zhǔn)部照準(zhǔn)后視目標(biāo),讀取度盤讀數(shù)。

12、風(fēng)速過大,對中困難地段,可采用鏡上光學(xué)對中,或采用擋風(fēng)措施確保對中精度。

13、井下水準(zhǔn)測量操作程序如下:

(1)用圓水準(zhǔn)器將儀器粗略整平,前后標(biāo)尺距離大致相等。

(2)將望遠(yuǎn)鏡照準(zhǔn)后視標(biāo)尺,用中絲讀取后視標(biāo)尺讀數(shù)。

(3)照準(zhǔn)前視標(biāo)尺,用中絲讀取前視標(biāo)尺讀數(shù)。

本工種存在危險(xiǎn)因素及預(yù)防措施:

1、頂板掉塊傷及人員、砸壞儀器。

2、測點(diǎn)應(yīng)選擇在頂板完整、沒有淋水的地點(diǎn)。

第2篇 制藥檢測工安全操作規(guī)程

一、上崗前必須配戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,并檢查確認(rèn)機(jī)械、電氣設(shè)備是否正常,安全設(shè)施是否完善,各潤滑點(diǎn)是否有人作業(yè)或有障礙物,檢查藥劑使用情況。

二、制藥時(shí)要嚴(yán)格按照技術(shù)員指令的濃度稀釋藥劑、藥劑量,水量要準(zhǔn)確,不得擅自變更藥劑濃度。

三、轉(zhuǎn)運(yùn)黃藥時(shí),藥袋要捆好,行車勻速行駛,要注意人身安全及浮選設(shè)備的安全。

四、制藥時(shí)不得利用原殘留藥劑配制,以防濃度不準(zhǔn)。

五、要及時(shí)清理制藥桶、藥桶內(nèi)雜質(zhì)、沉淀物,以防堵塞管路。

六、注意藥的質(zhì)量、外觀、形狀、顏色等的變化,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)匯報(bào)。

七、嚴(yán)禁斷藥及藥品外流的現(xiàn)象發(fā)生。

八、每班按規(guī)定的時(shí)間和次數(shù)檢測濃度、細(xì)度、石灰等,并準(zhǔn)確記錄。

九、取樣時(shí)必須使采樣口垂直礦流的橫截面,并以均勻的速度截取全部溢流,取樣中途勺內(nèi)不得溢出礦漿,倒樣時(shí)勺內(nèi)不得存礦,取樣前壺內(nèi)外要沖洗干凈,不得積砂,稱量時(shí)要將壺內(nèi)外壁礦砂洗干凈。

十、篩樣時(shí)要篩凈,并不得外溢。

十一、所有檢測值不得弄虛作假,要實(shí)測實(shí)報(bào)。

十二、檢測濃、細(xì)度結(jié)果要及時(shí)反饋給浮選操作工,以便調(diào)整有關(guān)物質(zhì)的加入量。

第3篇 通風(fēng)安全監(jiān)測工技術(shù)微機(jī)員安全操作規(guī)程

第1條 必須持有效證件上崗。

第2條 必須熟悉礦井安全監(jiān)測系統(tǒng)及系統(tǒng)軟件的操作方法。

第3條 上崗前首先與通風(fēng)區(qū)調(diào)度聯(lián)系,接受有關(guān)指示。

第4條 進(jìn)入機(jī)房前要穿干凈衣服,要保持室內(nèi)、設(shè)備衛(wèi)生。

第5條 每隔30分鐘對系統(tǒng)、設(shè)備運(yùn)行情況進(jìn)行一次檢查。

第6條 配合井下人員進(jìn)行傳感器校正。

第7條 對井下有害氣體、溫度、風(fēng)速、壓力變化較大的地區(qū)要跟蹤監(jiān)視,并向通風(fēng)調(diào)度匯報(bào)。

第8條 停電的順序是:主機(jī)----顯示器、打印機(jī)等外圍設(shè)備----不間斷穩(wěn)定電源。

第9條 送電順序是:不間斷穩(wěn)定電源-----打印機(jī)、顯示器等外圍設(shè)備-----主機(jī)。

第10條 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度及時(shí)填報(bào)各種報(bào)表、記錄。

本工種存在的危險(xiǎn)因素及防范措施

第11條 本工種存在的危險(xiǎn)因素是:工作過程中觸電

第12條 防范措施:嚴(yán)格執(zhí)行好停送電操作

第4篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程金屬無損檢測工

1. 一 般 規(guī) 定

1. 1金屬無損檢測工必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持《北京市特種作業(yè)操作證》（外埠來京從事特種作業(yè)人員，必須持原所在地地（市）級以上勞動(dòng)安全監(jiān)察機(jī)關(guān)核發(fā)的特種作業(yè)證明，并申請換領(lǐng)《北京市特種作業(yè)臨時(shí)操作證》方準(zhǔn)上崗獨(dú)立操作。

1. 2為減少x射線和其他放射性射線，對檢測人員的射線照射劑量。應(yīng)遵守下列規(guī)定：

(1) 操作前，檢測人員必須穿鉛制射線防護(hù)服，戴防射線含鉛護(hù)目鏡和個(gè)人輻射劑量筆，并對檢測人員逐一進(jìn)行被照射劑量監(jiān)督。

(2) 為減少放射性照射劑量，在確保檢測工作質(zhì)量的基礎(chǔ)上，盡量縮短曝光時(shí)間。

(3) 盡量增大操作人員與放射源的距離。

1. 3班前檢查應(yīng)遵守下列規(guī)定：

(1) 操作前應(yīng)檢查電閘箱和漏電保護(hù)器完整、靈敏、安全可靠，絕緣良好。嚴(yán)禁導(dǎo)電體裸露。

(2) x光探傷機(jī)電源控制箱的指示燈亮，儀表靈敏，各開關(guān)調(diào)節(jié)、控制良好。探傷機(jī)必須設(shè)保護(hù)接地，接地線不得有接頭。

(3) 探傷儀操作人員，操作時(shí)必須穿絕緣鞋、戴絕緣手套等個(gè)人防護(hù)用品。

(4) 操作過程中探傷儀發(fā)生故障，必須立即切斷電源，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行修理。

1. 4x射線探傷現(xiàn)場應(yīng)遵守下列規(guī)定：

(1) x射線探傷檢測區(qū)必須設(shè)置圍欄和懸掛警示片。設(shè)專人對射線檢測區(qū)進(jìn)行監(jiān)視，非作業(yè)區(qū)人員不得進(jìn)入。

(2) x探傷檢查時(shí)應(yīng)采用鉛屏防護(hù)措施，操作人員必須背離x光射線“窗口”。

(3) 加強(qiáng)聯(lián)系，統(tǒng)一指揮。待貼片人員撤到安全區(qū)后，方可通電進(jìn)行曝光，預(yù)防射線誤照。

(4) 探傷檢測工作結(jié)束后，必須立即切斷電源?，F(xiàn)場探傷檢測時(shí)必須將探傷機(jī)固定。

1. 5暗室操作應(yīng)遵守下列規(guī)定：

(1) 暗室的儀器和電器設(shè)備及沖洗設(shè)備的布局應(yīng)實(shí)施定位管理。電氣絕緣必須可靠，不得有任何導(dǎo)電體裸露。

(2) 暗室應(yīng)裝設(shè)空氣調(diào)節(jié)設(shè)備，必須保持通風(fēng)良好。

(3) 暗室內(nèi)工作必須二人以上協(xié)同操作，嚴(yán)禁一人單獨(dú)作業(yè)。

1. 6曝光室操作應(yīng)遵守下列規(guī)定：

(1) 曝光室的屏蔽厚度，必須符合《放射衛(wèi)生防護(hù)基本標(biāo)準(zhǔn)》。曝光室的門必須裝有聯(lián)鎖保險(xiǎn)裝置，確保曝光時(shí)門不開。若開門，放射源自動(dòng)退回貯存位置或切斷電源。

(2) 曝光室的門外必須裝有警示標(biāo)志和紅燈。運(yùn)行時(shí)紅燈必須閃爍，提示非探傷檢測人員勿靠近曝光室。

(3) 曝光室應(yīng)裝設(shè)排風(fēng)裝置，及時(shí)排除曝光室內(nèi)產(chǎn)生的臭氧。

1. 7超聲波探傷儀在使用中發(fā)生故障，必須由熟悉電路原理專門技術(shù)人員修理，操作人員不得帶電檢修。

2. ir192（銥）裝置探傷和磁粉著色探傷

2. 1操作x射線或ir192裝置的操作人員，必須持有放射安全衛(wèi)生監(jiān)督部門經(jīng)培訓(xùn)考試合格，持證上崗作業(yè)。

2. 2操作人員必須定期進(jìn)行健康檢查，檢查患有不適應(yīng)癥，應(yīng)立即調(diào)離放射性探傷檢測崗位，并應(yīng)遵守下列規(guī)定：

(1) 放射操作人員，內(nèi)外照射劑量總和達(dá)到或超過劑量限值的3/10時(shí)，則每年體檢一次。

(2) 低于年劑量限值的3/10時(shí)，每2~3年體檢一次。

(3) 照射劑量當(dāng)量限定值（每人）：一年：≤5rem；一月：≤0.4rem；每日≤0.016rem。

2. 3磁粉探傷檢測應(yīng)遵守下列規(guī)定：

(1) 磁粉探傷檢測前，必須檢查磁粉探傷機(jī)的電源和探頭（磁夾）聯(lián)接線絕緣良好，不得有裸露。

(2) 探傷機(jī)外殼必須有可靠接地，不得松動(dòng)。

(3) 操作試驗(yàn)時(shí)，必須戴防護(hù)眼鏡和膠皮手套。

(4) 磁懸液不得噴在磁夾線圈上，不得噴向照明燈及其帶電部位。

2. 4著色探傷檢測應(yīng)遵守下列規(guī)定：

(1) 著色滲透探傷液應(yīng)專人保管，合理領(lǐng)用，不得亂放，必須遠(yuǎn)離明火和高溫場所。

(2) 著色探傷操作用的清洗劑、滲透劑、顯像劑，操作時(shí)應(yīng)采取間歇、通風(fēng)換氣。著色探傷操作應(yīng)選在通風(fēng)良好地方進(jìn)行。

(3) 操作時(shí)必須戴防護(hù)口罩、膠皮手套及防護(hù)眼鏡。

(4) 在容器內(nèi)著色探傷，不得向照明設(shè)備和電器上噴灑，不得一人單獨(dú)在容器內(nèi)操作，并應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人。

2. 5采用ir192（銥）探傷應(yīng)遵守下列規(guī)定：

(1) 使用（銥）原子射線探傷時(shí)，必須提前做好試驗(yàn)，編制專項(xiàng)安全施工組織設(shè)計(jì)（施工方案）并采取安全技術(shù)措施。

(2) ir192（銥）原子射線源的運(yùn)輸應(yīng)用專門車輛，存放、保管應(yīng)用鉛盒并存放在專用金屬庫房內(nèi)。庫房應(yīng)設(shè)在遠(yuǎn)離人員活動(dòng)的地方，設(shè)警戒區(qū)，懸掛明顯的標(biāo)志牌，庫房加鎖，并設(shè)專人日夜在警戒區(qū)外監(jiān)護(hù)。

(3) 投放射源時(shí)應(yīng)機(jī)械操作，操作人員必須穿防護(hù)服，速放、速撤。嚴(yán)禁用手直接接觸射線源。照片、膠片等準(zhǔn)備工作應(yīng)在投放射線源之前進(jìn)行。

(4) 投源后，應(yīng)立即用射線探測儀自遠(yuǎn)而近地檢測。劃出射線源周圍的安全禁入?yún)^(qū)，設(shè)明顯標(biāo)志和警衛(wèi)。

(5) 曝光后，回收ir192（銥）射線源時(shí)，操作人員必須穿射線防護(hù)服、戴防護(hù)鏡，做到迅速、準(zhǔn)確、穩(wěn)妥地回收，及時(shí)送回貯藏庫，射線源不得丟失。

第5篇 束管監(jiān)測工操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

1、井下束管監(jiān)測工必須經(jīng)過通風(fēng)安全專業(yè)的培訓(xùn)取得相應(yīng)的資格證后，方可持證上崗。

2、井下束管監(jiān)測工應(yīng)熟知井下監(jiān)測管路和測點(diǎn)，熟悉通風(fēng)系統(tǒng)，懂得必要的安全知識(shí)。

二、下井前的準(zhǔn)備工作

3、下井安設(shè)束管前根據(jù)設(shè)計(jì)確定安裝位置和管纜長度，帶好專用工具，必須攜帶便攜式瓦斯報(bào)警儀。

三、束管監(jiān)測點(diǎn)選擇

4、監(jiān)測點(diǎn)應(yīng)布置在有浮煤、被壓酥的煤柱等可能自燃的地點(diǎn)（如采煤工作面的回風(fēng)巷上隅角和停采線，煤億的高冒區(qū)等），采掘過程中有漏風(fēng)和可能積熱地點(diǎn)，以及有丟失煤的采空區(qū)、密閉區(qū)內(nèi)。

5、測點(diǎn)應(yīng)盡量布置在標(biāo)高較高處，主要漏風(fēng)通道中壓差最大位置處。

四、束管管路敷設(shè)

6、敷設(shè)管路時(shí)應(yīng)盡量使路徑短、少拐彎，以便減少阻力。還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

（1）所選路徑就灰劫掠完好的巷道，防止管路被破壞。管路穿過風(fēng)門墻體時(shí)必須打孔。

（2）所選路徑溫差變化幅度要小，在溫度急劇變化的地點(diǎn)要在溫度低的一側(cè)設(shè)置除水器或其他設(shè)施，標(biāo)高差較大的斜巷（或立井）應(yīng)在底部設(shè)置除水器。

（3）接管箱、除水器、采樣箱的接頭要嚴(yán)密不漏氣，且安設(shè)位置應(yīng)與人體調(diào)度相適應(yīng)。

7、管路吊掛要整齊有序，2條以上的分散管路應(yīng)設(shè)置管夾板，以便于檢查和維修。

8、管路敷設(shè)完畢后，從地面監(jiān)測室到井下各測點(diǎn)，整個(gè)系統(tǒng)要進(jìn)行統(tǒng)一編號(hào)，并用壓氣檢查管路順序是否混亂，亂的要及時(shí)調(diào)整。每一條管路安裝完畢后，必須在測點(diǎn)釋放標(biāo)準(zhǔn)氣體，詳細(xì)地記錄管路負(fù)壓值、氣體傳輸時(shí)間，并和地面儀器分析的數(shù)值進(jìn)行比較，管路傳輸損失應(yīng)在允許的誤差范圍內(nèi)；否則應(yīng)進(jìn)一步檢查管路的氣密性。

五、束管管路的維護(hù)

9、應(yīng)檢查管路的漏氣、堵塞、破壞等情況。檢查管路的漏氣和堵塞有以下2個(gè)步驟：

（1）地面壓力表負(fù)壓值突然降低時(shí)，說明管路出現(xiàn)了斷路漏氣現(xiàn)象；壓力表負(fù)壓值增高時(shí)，說明管路發(fā)生了堵塞。

（2）通過地面壓力表變化找出故障管路后，應(yīng)攜帶負(fù)壓表對井下管路逐段進(jìn)行檢查，查出故障的具體區(qū)段和地點(diǎn)。

10、管路發(fā)生故障后，要及時(shí)進(jìn)行處理。管路斷開或接頭漏氣時(shí)，要接好或密封；發(fā)生水堵時(shí)，要用空氣壓縮機(jī)加壓的空氣吹故障的管路（先用低壓吹3～5min，后用0.3～0.5mpa的壓力吹，一般吹20min），除水后要復(fù)查管路的氣密性。

11、應(yīng)經(jīng)常檢查管路系統(tǒng)，每周一次定期打開接管箱、除水器，排除積水。

六、井下安設(shè)、維修管路時(shí)的注意事項(xiàng)

12、在運(yùn)輸大巷中工作時(shí)，應(yīng)時(shí)刻注意來往車輛；束管橫過架空線時(shí)必須先停電，后工作。

13、進(jìn)入工作地點(diǎn)要先檢查頂幫支護(hù)的安全情況，有隱患應(yīng)立即排除。

14、禁止進(jìn)入盲巷工作。在微風(fēng)巷道或密閉前工作時(shí)，必須分別檢查瓦斯、氧氣濃度，在瓦斯?jié)舛炔怀?、氧氣濃度不低?8%時(shí)，方可進(jìn)行工作。

七、地面抽氣泵的啟動(dòng)

15、束管監(jiān)測設(shè)備啟動(dòng)前應(yīng)提前啟動(dòng)抽氣泵，啟動(dòng)前檢查油面是否在油標(biāo)線位置，并打開冷卻閘門。當(dāng)水從出水口流出，斷續(xù)啟動(dòng)1～2次后，正式合閘啟動(dòng)。抽氣泵啟動(dòng)后，通過安裝在控制柜后面板上的抽氣泵旁路閥門，調(diào)節(jié)總負(fù)壓到規(guī)定數(shù)值。

八、啟動(dòng)氣體分析儀

16、嚴(yán)格按照氣體分析儀使用技術(shù)說明書操作分析儀。

17、每半月用標(biāo)準(zhǔn)氣樣標(biāo)校一次氣體分析儀。

九、啟動(dòng)計(jì)算機(jī)

18、首先打開顯示器和其他外設(shè)電源，然后打開主機(jī)電源。

19、屏幕顯示功能菜單后，根據(jù)需要選擇執(zhí)行相應(yīng)的功能程序。

20、關(guān)機(jī)時(shí)應(yīng)先關(guān)主機(jī)后關(guān)外部設(shè)備。

十、測定數(shù)據(jù)的整理與分析

21、每天按時(shí)打印束管監(jiān)測日報(bào)表，每周打印各測點(diǎn)的瓦斯、一氧化碳所、二氧化碳、氧氣等氣體濃度的變化曲線。

22、定期對井下各測點(diǎn)的氣體變化情況進(jìn)行分析，每月要有專門小結(jié)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向通風(fēng)值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。確定有發(fā)火征兆時(shí)，向礦調(diào)度室和礦總工程師匯報(bào)，以便及時(shí)采取有效措施處理。

十一、束管監(jiān)測中心室注意事項(xiàng)

23、進(jìn)入機(jī)房要穿潔凈的工作服、拖鞋，不得將有磁性和帶靜電的材料、絨線和有灰塵的物品帶進(jìn)機(jī)房。

24、要經(jīng)常用干燥的布擦拭設(shè)備外殼，每班用吸塵器清

第6篇 礦山測量測工操作規(guī)程

1.煤礦測量工作是礦山生產(chǎn)建設(shè)的重要環(huán)節(jié)，也是編制礦山長遠(yuǎn)發(fā)展規(guī)劃等各項(xiàng)工作的基礎(chǔ)，為認(rèn)真貫徹執(zhí)行煤礦測量規(guī)程，實(shí)現(xiàn)煤礦測量工作標(biāo)準(zhǔn)化，結(jié)合本礦實(shí)際情況特制定本規(guī)程。

2.煤礦測量工作的主要任務(wù)是建立井上下測量控制系統(tǒng)，測繪各種礦圖滿足生產(chǎn)、建設(shè)和規(guī)劃各階段的需要，定期進(jìn)行礦井三量，對煤炭資源的合理開采進(jìn)行監(jiān)督，開展地表與巖層移動(dòng)規(guī)律的研究，進(jìn)行礦區(qū)范圍內(nèi)地質(zhì)測量，參與礦區(qū)生產(chǎn)計(jì)劃和長遠(yuǎn)發(fā)展的編制工作。

3.測量工作開始前要編寫技術(shù)設(shè)計(jì)書，施測過程和計(jì)算過程需有嚴(yán)格的校核，重要測量工作結(jié)束后要編寫技術(shù)總結(jié)并擬好資料歸檔工作。

4.對測繪儀器和工具要定期校檢，進(jìn)行重要測量工作前亦必須對所使用的儀器工具進(jìn)行檢校。

5.從新生產(chǎn)水平開始必須采用全國統(tǒng)一坐標(biāo)系統(tǒng)。

6.應(yīng)積極引進(jìn)先進(jìn)儀器和設(shè)備，推廣電子計(jì)算機(jī)和陸光測距技術(shù)，不斷提高現(xiàn)代化管理水平。

7. 礦區(qū)地面平面控制測量

（1）在集團(tuán)公司測設(shè)的四等首級控制網(wǎng)的基礎(chǔ)上測設(shè)5級加密控制網(wǎng)，可采用三角網(wǎng)，邊角網(wǎng)，導(dǎo)線網(wǎng)布網(wǎng)方法建立，其邊長，測角中誤差，導(dǎo)線全長相對閉合差應(yīng)符合規(guī)程要求。

（2）水平角觀測所用經(jīng)緯儀必須進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)，進(jìn)行三角測量和導(dǎo)線測量的技術(shù)要求應(yīng)符合規(guī)程要求。

（3）光電測距儀要求定期檢驗(yàn)，必須按測距儀說明書的規(guī)定操作儀器，光電測距的技術(shù)要求按規(guī)定表格執(zhí)行。

（4）鋼尺應(yīng)進(jìn)行比長后再用，量距的技術(shù)要求按規(guī)定表格執(zhí)行。

（5）內(nèi)業(yè)計(jì)算前應(yīng)檢查外業(yè)觀測薄有無錯(cuò)誤，當(dāng)采用計(jì)算機(jī)進(jìn)行計(jì)算時(shí)，計(jì)算程序必須先經(jīng)過手算檢驗(yàn)方可，內(nèi)業(yè)計(jì)算數(shù)字取位應(yīng)符合規(guī)定。

8. 礦區(qū)地面高程控制測量

（1）地面首級高程控制網(wǎng)采用集團(tuán)公司測設(shè)的三等水準(zhǔn)點(diǎn)，在此基礎(chǔ)上依地形條件可用水準(zhǔn)或三角高程方法進(jìn)行加密控制。

（2）水準(zhǔn)測量觀測的技術(shù)要求應(yīng)符合規(guī)定的表格，內(nèi)業(yè)計(jì)算取位按規(guī)定表格要求。

（3）三角高程測量的技術(shù)要求按規(guī)定表格執(zhí)行，儀器覘標(biāo)標(biāo)高應(yīng)用鋼尺丈量兩次，取平均值作最終結(jié)果。

9. 礦井測量

（1）聯(lián)系測量應(yīng)至少獨(dú)立進(jìn)行兩次。

（2）礦井應(yīng)盡可能使用陀螺經(jīng)緯儀定向。

（3）采用幾何定向測量方法時(shí)，對兩井和一井定向測量兩次獨(dú)立定向的結(jié)果互差分別不得超過“1”和“2”。

（4）通過立井導(dǎo)入高程時(shí)，兩次結(jié)果互差不得超過井筒深度的1/8000。

（5）近井點(diǎn)要埋設(shè)在便于觀測和長期保存的地點(diǎn)，高程基點(diǎn)不少于兩個(gè)。

（6）定向投點(diǎn)，陀螺經(jīng)緯儀定向，幾何定向，導(dǎo)入標(biāo)高的技術(shù)要求按規(guī)程有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

10. 井下平面控制測量

（1）井下首級控制應(yīng)測設(shè)7級導(dǎo)線。

（2）井下永久導(dǎo)線點(diǎn)應(yīng)埋設(shè)在碹頂上，應(yīng)該用銅制或玻璃鋼制專用測點(diǎn)，統(tǒng)一編號(hào)。

（3）井下水平角觀測所用儀器和作業(yè)要求應(yīng)符合規(guī)定表格的要求。

（4）鋼尺量邊分段丈量時(shí)最小尺段長度應(yīng)大于10米定線偏差應(yīng)小于5cm，量邊時(shí)應(yīng)施以比長時(shí)的拉力，每尺段以不同地點(diǎn)讀數(shù)3次，互差小于3mm，導(dǎo)線邊長必須往返丈量，丈量結(jié)果加入各種改正數(shù)后互差應(yīng)小于邊長的1/6000。

（5）基本控制導(dǎo)線每隔300-500m延長一次，當(dāng)掘進(jìn)工作面接近各種安全邊界（水，火，瓦斯，老空區(qū)）及重要技術(shù)邊界時(shí)，必須以書面手續(xù)報(bào)告礦井技術(shù)負(fù)責(zé)人并通知安檢、施工區(qū)隊(duì)等有關(guān)部門。

（6）延長經(jīng)緯儀導(dǎo)線前必須對上次所測量的最后一個(gè)水平角按相應(yīng)測角精度進(jìn)行檢查，不符值不得超過規(guī)程的規(guī)定。

（7）內(nèi)業(yè)計(jì)算前要有專人負(fù)責(zé)檢查外業(yè)手薄，當(dāng)用計(jì)算機(jī)時(shí)應(yīng)對程序進(jìn)行驗(yàn)證后方可使用，導(dǎo)線角閉合差按規(guī)定表格執(zhí)行，計(jì)算取位按規(guī)定表格執(zhí)行。

11. 井下高程控制測量

（1）井下水準(zhǔn)點(diǎn)和經(jīng)緯儀導(dǎo)線點(diǎn)的高程在主要水平巷道中應(yīng)用水準(zhǔn)測量方法確定，所有點(diǎn)都要統(tǒng)一編號(hào)，高程點(diǎn)應(yīng)每隔300-500米設(shè)一組，每組至少3點(diǎn)組成。

（2）井下水準(zhǔn)測量方法及限差按規(guī)程執(zhí)行，三角高程測量方法及限差按規(guī)程執(zhí)行。

12. 礦井采區(qū)測量

（1）采區(qū)測量包括采區(qū)內(nèi)聯(lián)系測量，次要巷道測量，回采工作面和各種碎部測量等。

（2）采區(qū)測量的方法及限差按規(guī)程執(zhí)行。

（3）要著重注意運(yùn)輸石門與上方石門的相對位置，采區(qū)邊界線位置，根據(jù)設(shè)計(jì)圖用多種測量方法進(jìn)行校核。

13.施工測量基本要求

（1）施工放線應(yīng)根據(jù)已批準(zhǔn)的各種施工設(shè)計(jì)圖紙資料進(jìn)行，標(biāo)定后要進(jìn)行檢查測量。

（2）施工測量前要有專人負(fù)責(zé)驗(yàn)算有關(guān)數(shù)據(jù)，核對圖上的幾何關(guān)系是否與現(xiàn)場相符，有疑問時(shí)及時(shí)與有關(guān)部門聯(lián)系解決，對標(biāo)定所用控制點(diǎn)及其成果也應(yīng)進(jìn)行核對。

（3）檢測及標(biāo)定的結(jié)果應(yīng)記入專用計(jì)錄薄中并繪出草圖備查。

14. 井口標(biāo)定和地面建（構(gòu)）筑物施工測量

（1）井筒十字中線點(diǎn)應(yīng)在兩個(gè)不受破壞的地方埋設(shè)兩組（每組四個(gè)）大型的鋼筋混凝土基點(diǎn)，基點(diǎn)的建造應(yīng)作為工業(yè)廣場的重要建筑物納入設(shè)計(jì)，以便永久保存，在此基礎(chǔ)上建立井筒十字線基點(diǎn)。

（2）井口標(biāo)定的測量方法限差及應(yīng)繪制的圖件按規(guī)程執(zhí)行。

（3）地面建（構(gòu)）筑物施工測量的方法及限差按規(guī)程執(zhí)行。

15. 井巷施工和提升設(shè)備安裝測量

（1）立井按普通法或特殊法施工時(shí)其測量方法及限差要求按規(guī)程執(zhí)行。

（2）礦井提升設(shè)備安裝測量按規(guī)程執(zhí)行

（3）標(biāo)定車場及各運(yùn)輸，回風(fēng)巷道的中腰線時(shí)應(yīng)對設(shè)計(jì)圖上的幾何要求進(jìn)行閉合驗(yàn)算。

（4）最前面一個(gè)中腰線點(diǎn)至掘進(jìn)工作面的距離一般應(yīng)不超過30-40m，在延伸中腰線時(shí)，對所使用和新標(biāo)定的點(diǎn)均應(yīng)進(jìn)行檢測，巷道掘進(jìn)100米應(yīng)至少檢測一次中腰線。

（5）用激光指向儀指示掘進(jìn)方向時(shí)，儀器的設(shè)置必須安全牢固，儀器至工作面的距離不應(yīng)小于70m，使用過程中要每星期檢查一次，看是否偏離規(guī)定的方向。

第7篇 煤礦地質(zhì)觀測工操作規(guī)程

一、適用范圍

第1條 本操作規(guī)程適用基本建設(shè)、生產(chǎn)礦井的地質(zhì)觀測工作。

二、上崗條件

第2條 礦井地質(zhì)觀測必須由具有一定專業(yè)技術(shù)職稱，并經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)的人員擔(dān)任。

第3條 掌握礦井地質(zhì)觀測、試驗(yàn)儀表和器具的使用方法，定期檢校、保養(yǎng)和使用制度。

三、安全規(guī)定

第4條 嚴(yán)格遵守《測繪法》，按照《煤礦安全規(guī)程》和《礦井地質(zhì)規(guī)程》(試行)中各項(xiàng)技術(shù)要求及國家有關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作，匯總測量資料。

第5條 地質(zhì)觀測應(yīng)做到及時(shí)、完整、統(tǒng)一。

1．觀測記錄必須在現(xiàn)場進(jìn)行，并記錄在專門的地質(zhì)觀測記錄簿上；記錄簿應(yīng)統(tǒng)一編號(hào)，妥善保存。

2．描述地質(zhì)現(xiàn)象，應(yīng)做到內(nèi)容完整、重點(diǎn)突出，客觀地反映地質(zhì)現(xiàn)象的真實(shí)情況。

3．每次觀測必須記錄觀測的時(shí)間、地點(diǎn)、位置和觀測者的姓名；原始記錄必須采用鉛筆或碳素鋼筆記錄，嚴(yán)禁采用圓珠筆記錄。

4．礦井地質(zhì)觀測要把現(xiàn)場和室內(nèi)，宏觀和微觀觀測結(jié)合起來。

5．地質(zhì)記錄簿中描述的地質(zhì)觀測資料，必須在上井后2天內(nèi)整理完畢，并編繪出正式的井巷素描圖或素描卡片。

6．對采掘工程的布置和調(diào)整有影響的地質(zhì)資料，要及時(shí)填繪在有關(guān)的生產(chǎn)用圖上。

第6條 嚴(yán)禁在地質(zhì)觀測、資料匯總、統(tǒng)計(jì)工作中弄虛作假。

四、觀測準(zhǔn)備

第7條 地質(zhì)觀測人員應(yīng)根據(jù)工作面的位置、進(jìn)度及相鄰區(qū)的地質(zhì)資料等情況，確定觀測的內(nèi)容、目的及觀測方法。

第8條 地質(zhì)觀測人員必須備齊觀測、記錄用具，如工具包、記錄本、鉛筆、放大鏡、地質(zhì)錘、皮尺、羅盤、坡度規(guī)、條痕板、釘子、線繩等。

第9條 觀測結(jié)果必須及時(shí)記錄在專用的記錄本上，記錄本應(yīng)統(tǒng)一編號(hào)、妥善保管。每次觀測必須記錄觀測的時(shí)間、地點(diǎn)、位置和觀測者的姓名。

第10條 現(xiàn)場的觀測記錄必須采用《煤礦地質(zhì)測量圖例》中所規(guī)定的符號(hào)。

第11條 地質(zhì)觀測結(jié)果應(yīng)及時(shí)復(fù)查、核實(shí)，確保提供的地質(zhì)資料準(zhǔn)確無誤。

五，地質(zhì)觀測

(一)沉積巖的觀測與描述

第12條 內(nèi)容和要求：

1．要正確描述沉積巖的顏色，要取其新鮮斷面所顯示的顏色；單色巖石先鑒定巖石基本顏色，再觀察其色度的深淺。描述時(shí)要把主要顏色放在后面，次要顏色放在前面，如深紫紅色、淺黃綠色等。兩種或兩種以上顏色的巖石，首先鑒定出巖石主要顏色，再確定次要顏色。

2．要逐一觀察沉積巖的結(jié)構(gòu)類型，根據(jù)碎屑的礦物成分及含量確定巖石類型；當(dāng)某一礦物成分含量達(dá)25％以上時(shí)，要對其進(jìn)行詳細(xì)描述，并參加巖石的命名。

3．要觀察、描述沉積巖碎屑的粒度大小，并按巖石粒度分級標(biāo)準(zhǔn)和巖石粒度命名原則進(jìn)行巖石命名。碎屑粒度含量達(dá)50％以上者構(gòu)成基本名稱；粒度含量為50％～25％者，以“質(zhì)”表示；粒度含量為25％～5％者，以“含”表示；含量少于5％則不參與命名。如含粉砂細(xì)砂巖，砂質(zhì)泥巖等。

4．對于中砂粒級以上的碎屑巖要觀察、描述碎屑顆粒的滾圓度和分選性。

5．要觀察、鑒定膠結(jié)物的成分，描述其膠結(jié)狀態(tài)、類型。

6．要描述沉積巖的層理類型。區(qū)分水平、斜交、交錯(cuò)、波狀、透鏡狀層理類型。巖層的厚度(層系的厚度)要按三類觀察記錄：厚層(2．0～0．5米)；中厚層(0．5～0．1米)；薄層(0．1～0．01米)。對于巖石中的結(jié)核，要觀察、描述其形態(tài)大小和成分。

7．要盡可能地鑒定化石的種屬，重點(diǎn)觀察、描述其特點(diǎn)、數(shù)量、大小及產(chǎn)狀。

8．用錘擊法或用小刀、指甲刻劃來確定巖石的摩氏硬度 (以巖石強(qiáng)度分級表進(jìn)行比較，小刀硬度：5．0～5．5；指甲硬度：2．0～2．5)，并描述其斷口形狀和條痕色調(diào)。

9．觀察、描述巖石的吸水性(遇水變軟或膨脹)等物理性質(zhì)。

第13條?粘土巖應(yīng)注意觀測描述巖石的顏色、物質(zhì)成分、固結(jié)程度、滑膩與干燥程度、可塑性、吸水性、發(fā)育程度以及有無結(jié)核、包體結(jié)構(gòu)及頁理發(fā)育程度。

第14條?沉積巖的觀測方法及注意事項(xiàng)：

1．觀測描述工作必須隨著井巷工程的掘進(jìn)及時(shí)進(jìn)行，并須敲開巖石，觀測描述其新鮮斷面。

2．觀察描述巖石顏色和條痕時(shí)，要在統(tǒng)一的自然光線和巖石濕度下進(jìn)行。

3．一般情況下用放大鏡和肉眼在現(xiàn)場進(jìn)行觀察、描述；若有特殊需要，可采取巖樣在室內(nèi)磨片，用顯微鏡或化學(xué)方法進(jìn)行鑒定。例如可用濃度為5％的稀鹽酸試劑滴在巖石標(biāo)本上，若發(fā)生氣泡，即可確定碳酸鹽成分的存在。

4．靠近露頭受風(fēng)化影響的巖石，應(yīng)沿其傾向每隔10米選一個(gè)點(diǎn)觀測描述。

5．要采取具有典型特征的巖石作為標(biāo)本，放在標(biāo)本箱內(nèi)妥善保存。標(biāo)本上要貼標(biāo)簽，注明巖石名稱、標(biāo)本的形狀特征、取樣地點(diǎn)、層位及取樣時(shí)間。

(二)火成巖的觀測與描述

第15條 含煤地層中的火成巖應(yīng)進(jìn)行以下觀測描述：

1．顏色、結(jié)晶程度及礦物成分，并確定火成巖的名稱。

2．侵入體的位置、產(chǎn)狀、寬度及其形態(tài)。

3．侵入體周圍的煤層變質(zhì)范圍及其變質(zhì)程度。

4．觀察火成巖的內(nèi)生節(jié)理及含水性。

(三)煤層的觀測與描述

第16條 井筒、石門等穿層巷道所揭露的煤層，不論是否可采，均應(yīng)按(礦井地質(zhì)規(guī)程)的要求進(jìn)行觀測、描述。

第17條 沿煤層掘進(jìn)的巷道(包括工作面切眼)，其煤層觀測點(diǎn)的間距，根據(jù)煤層的穩(wěn)定程度分別為：穩(wěn)定煤層大于50米?不小于100米；較穩(wěn)定煤層大于25米不小于50米；不穩(wěn)定煤層大于10米不小于25米；極不穩(wěn)定煤層不大于10米。

第18條?穩(wěn)定和較穩(wěn)定煤層，兩觀測點(diǎn)的煤厚之差大于0．25米或傾角之差大于5‘時(shí)，在兩測點(diǎn)間必須增加一個(gè)觀測點(diǎn)。

第19條?兩觀測點(diǎn)間有構(gòu)造時(shí)，必須測量其產(chǎn)狀，并繪制素描圖。

第20條?各煤層觀測點(diǎn)的描述內(nèi)容包括煤層結(jié)構(gòu)、煤層厚度、煤層頂?shù)装鍘r性、煤質(zhì)、煤層含水性等。

第21條?當(dāng)煤層變薄、分叉尖滅時(shí)，應(yīng)著重觀測煤層的結(jié)構(gòu)、煤質(zhì)、厚度及煤巖層的接觸關(guān)系、煤層頂?shù)装宓淖兓闆r、圍巖巖性特征等，為分析煤厚變化原因，預(yù)測變薄帶、可采邊界、分合區(qū)界積累資料。

第22條?當(dāng)煤層受古河床沖刷時(shí)，應(yīng)著重觀測沖刷帶的沖刷標(biāo)志、延展方向、巖性、寬度、深度以及煤厚和煤質(zhì)，系統(tǒng)收集供判明沖刷類型、推斷沖刷變薄帶方向和范圍的基礎(chǔ)資料，并采取定向標(biāo)本。

第23條?當(dāng)煤層受褶皺、斷層、巖漿侵入及喀斯特陷落破壞，并引起煤厚變化時(shí)．應(yīng)著重觀察煤質(zhì)、煤巖層接觸關(guān)系、煤層結(jié)構(gòu)及煤厚。

第24條?煤巖特征的觀測、描述應(yīng)包括煤的光澤、顏色、斷口、硬度、脆韌性、內(nèi)生裂隙數(shù)量及發(fā)育特征，以及宏觀煤巖組分、煤的碎裂特征、煤的名稱等。

第25條?煤層結(jié)構(gòu)的觀測應(yīng)包括煤層的各個(gè)分層和夾矸層的層數(shù)、厚度、穩(wěn)定性，夾矸的形態(tài)、巖性特征及其接觸情況。對復(fù)雜結(jié)構(gòu)的煤層，對各分層和厚度大于0．05米的較穩(wěn)定的夾矸，均應(yīng)進(jìn)行分層丈量。

第26條?煤層厚度觀測應(yīng)遵守的規(guī)定：

1．直接丈量煤層的真厚度。在不能直接丈量真厚度時(shí)，可丈量煤層的偽厚，再換算成真厚度。觀測精度以米為單位，保留兩位小數(shù)。

2．對于分層開采的厚煤層，在回采第一分層時(shí)必須探煤厚；對于分層開采的特厚煤層，在回采倒數(shù)第二分層時(shí)必須探煤厚。

第27條 煤層頂?shù)装宓挠^測內(nèi)容：

1．煤層頂?shù)装宓膸r性、厚度及與煤層的接觸關(guān)系，頂板裂隙的發(fā)育程度以及巖石的堅(jiān)硬程度等，并需繪制小柱狀圖。

2．偽頂、直接頂板的巖性如有變化或不穩(wěn)定時(shí)，需觀測其厚度變化范圍和尖滅點(diǎn)的位置。

第28條 煤質(zhì)觀測的主要內(nèi)容包括煤的變質(zhì)程度、灰分的變化，以及后生變化對煤質(zhì)的影響等。

第29條 煤層含水性的觀測內(nèi)容主要是煤層的出水情況。一般分干燥、潮濕、滴水、淋水、涌水等。

(四)煤巖層產(chǎn)狀的觀測

第30條 順層巷道中煤巖層產(chǎn)狀的觀測：

1．煤層頂板較平整時(shí)的操作程序：

(1)用半圓儀的直邊在頂板層面上移動(dòng)找平；

(2)沿直邊方向劃一條線段；

(3)用礦燈照此線段，在羅盤保持水平的條件下轉(zhuǎn)動(dòng)羅盤，使羅盤玻璃鏡中的長線與走向線在鏡中重合；

(4)磁針?biāo)傅姆轿豢潭戎导礊槊簩幼呦蚍轿唤牵?/p>

(5)將半圓儀直邊貼在層面上，垂直走向即可測出煤層傾角；

(6)順傾斜方向可用羅盤測出煤層傾向；

(7)用產(chǎn)狀符號(hào)在草圖上標(biāo)定煤層的傾斜方向。

2．煤層頂板不平整時(shí)，可在上、下幫的穩(wěn)定夾矸或底板面?上掛半圓儀拉線，找出最大傾角，并用羅盤測出其傾向。利用走向與傾向的夾角為90°的關(guān)系，求出煤層走向。

3．當(dāng)巷道內(nèi)的金屬支架、鐵軌、電纜對羅盤有干擾時(shí)，不得使用羅盤。煤巖層產(chǎn)狀可采用幾何丈量法求得。

第31條 穿層巷道中煤巖層產(chǎn)狀的觀測

1．一般穿層巷道中煤巖層產(chǎn)狀的觀測：

(1)在巷道兩幫選同一層面，用繩掛半圓儀并拉平；

(2)用羅盤測出煤層走向；

(3)在與走向垂直的層面上，用半圓儀測出傾角；

(4)按走向與傾向夾角90°的關(guān)系，求出傾向。

2．在與巖層走向夾角較小的巷道中觀測產(chǎn)狀時(shí)，可在巷道中間測得兩組視傾向、視傾角，也可以在掘進(jìn)工作面及一幫分別測得視傾角，用作圖法間接求出產(chǎn)狀。

(五)褶曲的觀測、描述

第32條 觀測描述的內(nèi)容：

1．褶曲的位置、傾伏方向和傾伏角。

2．褶曲兩翼煤巖層和褶曲面的產(chǎn)狀要素。

3．褶曲與煤層變化、頂板破碎關(guān)系。

第33條 順層的水平巷道，當(dāng)其走向變化大時(shí)，應(yīng)加密產(chǎn)狀觀測來控制褶曲的形態(tài)。

第34條 上、下山及石門、大巷遇褶曲時(shí)，可用巷道剖面圖結(jié)合巖層產(chǎn)狀觀測來控制。

第35條 根據(jù)產(chǎn)狀和同一層面標(biāo)高的變化，可確定褶曲的幾何尺寸。

(六)節(jié)理的觀測、描述

第36條 節(jié)理的觀測、描述內(nèi)容包括節(jié)理位置、巖性層位、產(chǎn)狀要素、節(jié)理名稱、節(jié)理面的形狀及充填物的性質(zhì)、含水性及?瓦斯情況，測定單位面積平均節(jié)理?xiàng)l數(shù)，做素描圖等。

第37條 在井巷及采煤工作面測定節(jié)理時(shí)，首先應(yīng)測定測區(qū)的長、寬，然后按上述內(nèi)容逐一觀測，并填入規(guī)定的記錄格式內(nèi)。

(七)斷層的觀測、描述

第38條 斷層的觀測、描述內(nèi)容：

1．?dāng)鄬用娴男螒B(tài)、擦痕和階步特征，斷層面的產(chǎn)狀要素和擦痕的傾伏角。

2．?dāng)鄬訋е袛嗔褬?gòu)造巖的成分和分布特征，斷層帶的寬度、充填物和膠結(jié)情況。

3．?dāng)鄬觾杀P煤巖層的產(chǎn)狀要素，煤巖層的層位和巖性特征，斷層旁側(cè)的伴生和派生小構(gòu)造及斷層的含水性。

4．?dāng)鄬娱g的相互切割關(guān)系，斷層、褶曲組合特征，斷層與煤層厚度變化的關(guān)系等。

5．判別斷層性質(zhì)。

第39條 斷層的觀測、描述方法：

1．確定斷層位置。測量巷道已知標(biāo)志點(diǎn)到斷層的距離和方位，每當(dāng)斷層面成組出現(xiàn)時(shí)，則需分別測出各斷裂面的位置，并確定出主要斷裂面。

2．測量斷層面產(chǎn)狀與斷煤交面線。斷層面產(chǎn)狀與巖層產(chǎn)狀測量方法相同，當(dāng)斷層面產(chǎn)狀變化較大時(shí)，要掌握其變化特點(diǎn)和原因。實(shí)測斷煤交面線時(shí)，先從巷道兩幫上斷層跡線向同一盤煤層的頂板或底板的交點(diǎn)拉線繩，然后用羅盤測量出線繩的傾伏方向與傾伏角。此方向即為斷煤交面線方向。

3．確定斷距。斷層落差小于巷道高度時(shí)，可在巷道一壁實(shí)測各種斷距；斷層落差大于巷道高度，且地層出現(xiàn)重復(fù)或缺失時(shí)，可據(jù)測得的水平斷距或鉛垂斷距，并用換算或圖解量的方法?推算其他斷距。也可根據(jù)鉆探、巷探所獲得的斷層兩盤巖層層位進(jìn)行地層對比，求出兩盤同層位之間的距離，即地層斷距，并據(jù)此換算其他斷距。

4．描述斷層。一般以素描為主，再配合一些必要的數(shù)據(jù)和簡要的文字描述。主要有巷道剖面圖加注數(shù)字；巷道平面圖加注數(shù)字；巷道平面圖加小斷面圖；巷道平面圖加巷道剖面圖等。

5．?dāng)鄬觾杀P煤層和巖層必須進(jìn)行詳細(xì)對比，確定其所屬層位。

6．回采工作面的斷層應(yīng)每隔10～30米跟蹤觀測一次，觀測方法及要求與一般的斷層相同。

(八)陷落柱的觀測、描述

第40條 陷落柱的觀測、描述內(nèi)容：

1．陷落柱的形狀、大小、陷落角及位置。

2．陷落柱與正常煤、巖層的接觸關(guān)系。

3．陷落柱體與圍巖接觸部位的充填物性質(zhì)和特征。

4．陷落柱內(nèi)巖塊的性質(zhì)及充填物的密實(shí)程度、大小和層位時(shí)代。

5．陷落柱周圍煤、巖層的產(chǎn)狀變化。

6．按觀測煤層含水性的內(nèi)容觀測陷落柱的含水性。

六、收尾工作

第41條 觀測過程中發(fā)現(xiàn)地質(zhì)變化異?；蛭＜艾F(xiàn)場安全生產(chǎn)方面的問題必須及時(shí)匯報(bào)。

第42條 及時(shí)整理觀測資料，上井后必須當(dāng)天完成上表、圖、兩天內(nèi)整理完成各種臺(tái)賬、卡片的歸檔。

第8篇 粉塵監(jiān)測工職業(yè)危害操作規(guī)程

第一節(jié)適用條件

第一條本章適用于公司井上下對產(chǎn)生粉塵的監(jiān)測操作。

第二節(jié)上崗條件

第二條必須培訓(xùn)職業(yè)危害防治相關(guān)知識(shí)，上崗前培訓(xùn)時(shí)間不少于4學(xué)時(shí)，在崗期間培訓(xùn)時(shí)間每年不少于2學(xué)時(shí)，考試合格后，監(jiān)測人員按特種作業(yè)人員管理，持特種作業(yè)操作資格證上崗。

第三節(jié)安全規(guī)定

第三條煤礦作業(yè)場所粉塵接觸濃度管理限值判定標(biāo)準(zhǔn)如下：

第五條呼吸性粉塵濃度監(jiān)測應(yīng)在正常生產(chǎn)時(shí)段進(jìn)行，呼吸性粉塵可采用定點(diǎn)或個(gè)體方法進(jìn)行。監(jiān)測周期如下：

第七條粉塵監(jiān)測工必須按規(guī)定周期進(jìn)行監(jiān)測。

第八條進(jìn)行粉塵監(jiān)測時(shí)必須佩戴防塵口罩。

第九條在變更工作面時(shí)也必須測定1次。

第四節(jié)操作順序

第十條進(jìn)行監(jiān)測前首先檢查設(shè)備是否完好。

第十一條佩戴防塵口罩。

第十二條對產(chǎn)生粉塵的作業(yè)地點(diǎn)進(jìn)行粉塵采樣。

第十三條離開產(chǎn)塵地點(diǎn)，摘下防塵口罩，對采樣點(diǎn)粉塵進(jìn)行保護(hù)。

第十四條對粉塵進(jìn)行鑒定分析。

第十五條將監(jiān)測結(jié)果告知從業(yè)人員。

第9篇 安全監(jiān)測工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、適用范圍

第一條? 本操作規(guī)程適用于全國各類煤礦的安全監(jiān)測工。

第二條? 安全監(jiān)測工應(yīng)完成下列工作：

1、負(fù)責(zé)管轄范圍內(nèi)的礦井通風(fēng)安全監(jiān)測系統(tǒng)、裝置的安裝、調(diào)試、維修、校正、監(jiān)測等工作。

2、應(yīng)將在籍的裝置逐臺(tái)建賬，并認(rèn)真填寫設(shè)備及儀表臺(tái)賬、傳感器使用管理卡片、故障登記表、檢修校正記錄。

3、負(fù)責(zé)礦井監(jiān)測系統(tǒng)圖的繪制、修改。

4、負(fù)責(zé)監(jiān)測報(bào)表的打印、簽宇、送審等工作。

二、上崗條件

第三條? 安全監(jiān)測工必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，取得安全技術(shù)工種操作資格證后，持證上崗。

第四條? 安全監(jiān)測工需要掌握以下知識(shí)：

1、熟悉人井人員的有關(guān)安全規(guī)定。

2、熟悉礦井通風(fēng)安全監(jiān)測系統(tǒng)、裝置的工作原理。

3、掌握《煤礦安全規(guī)程》對礦井通風(fēng)安全監(jiān)測系統(tǒng)、裝置的有關(guān)規(guī)定。

4、熟悉礦井通風(fēng)安全監(jiān)測系統(tǒng)、裝置的安裝要求。

5、了解礦井通風(fēng)安全監(jiān)測系統(tǒng)、裝置的主要性能指標(biāo)。

6、熟悉《煤礦安全規(guī)程》中對礦井氣體指標(biāo)的規(guī)定和超標(biāo)時(shí)的處理辦法。

7、了解有關(guān)煤礦瓦斯、煤塵爆炸的知識(shí)。

8、熟悉瓦斯檢測儀的性能、參數(shù)及使用方法。

三、安全規(guī)定

第五條? 各類礦井必須裝備礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)。

第六條? 必須對安全監(jiān)控設(shè)備的種類、數(shù)量和位置、信號(hào)電纜和電源電纜的敷設(shè)、控制區(qū)域等繪制監(jiān)控系統(tǒng)布置圖和接線圖。

第七條? 煤礦安全監(jiān)控設(shè)備之間必須使用專用阻燃電纜或光纜連接，嚴(yán)禁與調(diào)度話纜或動(dòng)力電纜等共用一條線路；防爆型煤礦安全監(jiān)控設(shè)備之間的輸入、輸出信號(hào)必須為本質(zhì)安全型信號(hào)。

第八條? 安全監(jiān)控設(shè)備必須具有故障閉鎖功能:當(dāng)與閉鎖控制有關(guān)的設(shè)備末投人正常運(yùn)行或故障時(shí)，必須切斷該監(jiān)控設(shè)備所監(jiān)控區(qū)域的全部非本安型電氣設(shè)備的電源并閉鎖；當(dāng)與閉鎖控制有關(guān)的設(shè)備工作正常并穩(wěn)定運(yùn)行后，能夠自動(dòng)解鎖。

第九條? 每天對監(jiān)控設(shè)備及電纜進(jìn)行安全檢查，對各類傳感器的準(zhǔn)確性要用光干涉瓦斯檢定器進(jìn)行核實(shí)、比較，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理、匯報(bào)。安全監(jiān)控設(shè)備必須定期進(jìn)行調(diào)試、校正，每月至少1次。甲烷傳感器、便攜式甲烷檢測報(bào)警儀等采用載體催化元件的甲烷檢測設(shè)備，每10天必須使用校準(zhǔn)氣樣和空氣樣調(diào)校1次。

四、操作準(zhǔn)備

第十條? 上機(jī)前的準(zhǔn)備工作：

1、必須嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和填報(bào)簽名制度。

2、交接班內(nèi)容包括：

（1）設(shè)備運(yùn)行情況和故障處理結(jié)果。

（2）井下傳感器工作狀況、斷電地點(diǎn)和次數(shù)。

（3）瓦斯變化異常區(qū)及其他有害氣體的變化異常情況的詳細(xì)記錄。

（4）計(jì)算機(jī)的數(shù)據(jù)庫資料。

第十一條? 地面檢修前的準(zhǔn)備工作：

1、備齊必要的工具、儀器、儀表，并備有設(shè)備說明書和圖紙。

2、按規(guī)定準(zhǔn)備好檢修時(shí)所需要的各種電源、連接線，將儀表通電預(yù)熱，并調(diào)整好測量類型和量程。

第十二條? 井下安裝前的準(zhǔn)備工作：

1、根據(jù)要求確定安裝位置和電纜長度。

2、設(shè)備各部件應(yīng)齊全、完整，電纜應(yīng)無破口，相間絕緣及電纜導(dǎo)通應(yīng)良好，并備足安裝用的材料。

3、瓦斯校準(zhǔn)氣樣應(yīng)采用煤炭工業(yè)技術(shù)監(jiān)督主管部門確認(rèn)甲烷與空氣的混合氣體。

4、通電試驗(yàn)下井設(shè)備，調(diào)試確定各功能指標(biāo)符合要求，運(yùn)行正常后準(zhǔn)備人井使用。

五、操作順序

第十三條? 本工種操作應(yīng)遵照下列順序進(jìn)行：交接班→檢查→地面檢修→井下檢修（安裝）→驗(yàn)收→交接班。

六、正常操作

（一）機(jī)房操作

第十四條? 接班后，首先和通防部門、調(diào)度室取得聯(lián)系，接受有關(guān)指示。

第十五條? 每隔30min檢查1次各種儀表的指示、機(jī)房室溫、機(jī)身溫度和電源、電壓波動(dòng)情況。

第十六條? 應(yīng)將本班的瓦斯變化情況于當(dāng)天打印成報(bào)表送通風(fēng)技術(shù)主管審查簽字。

第十七條? 與井上監(jiān)測員協(xié)調(diào)配合進(jìn)行傳感器的校正。

第十八條? 停電的順序是:主機(jī)→顯示器、打印機(jī)等外圍設(shè)備→不間斷穩(wěn)壓電源→配電柜電源。

第十九條? 送電順序是：配電柜電源→不間斷穩(wěn)壓電源→打印機(jī)、顯示器等外圍設(shè)備→主機(jī)。送電前應(yīng)將所有設(shè)備的電源開關(guān)置于停止位置，嚴(yán)禁帶負(fù)荷送電。

第二十條? 進(jìn)人機(jī)房要穿潔凈的工作服、拖鞋，不得將有磁性和帶靜電的材料、絨線和有灰塵的物品帶進(jìn)機(jī)房。要經(jīng)常用干燥的布擦拭設(shè)備外殼，每班用吸塵器清掃室內(nèi)。

（二）地面檢修操作

第二十一條? 隔爆檢查的步驟是：

1、按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定檢查設(shè)備的防爆情況。

2、檢查防爆殼內(nèi)外有無銹皮脫落、油漆脫落及銹蝕嚴(yán)重現(xiàn)象，要求應(yīng)無此類現(xiàn)象。

3、清除設(shè)備內(nèi)腔的粉塵和雜物。

4、檢查接線腔和內(nèi)部電器元件及連接線，要求應(yīng)完好齊全，各連接插件接觸良好，各緊固件應(yīng)齊全、完整、可靠，同一部位的螺母、螺栓規(guī)格應(yīng)一致。

5、檢查設(shè)備絕緣程度。水平放置兆歐表，表線一端接機(jī)殼金屬裸露處，另一端接機(jī)內(nèi)接線柱，勻速搖動(dòng)表柄，若讀數(shù)為無限大（∞），表明絕緣合格。

6、接通電源，對照電路原理圖測量電路中各點(diǎn)的電位，判斷故障點(diǎn)，排除故障。

第二十二條? 通電測試各項(xiàng)性能指標(biāo)的內(nèi)容包括：

1、新開箱或檢修完畢的設(shè)備耍通電烤機(jī)，經(jīng)48h通電后分3個(gè)階段進(jìn)行調(diào)試：

（1）粗調(diào)。對設(shè)備的主要性能做大致的調(diào)整和觀察。

（2）精調(diào)。對設(shè)備的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行調(diào)試、觀察和測試。

（3）檢驗(yàn)。嚴(yán)格按照設(shè)備出廠的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn)，如發(fā)現(xiàn)問題則按本工種第21條的方法處理，通電要從問題處理完后重新開始計(jì)算。

2、烤機(jī)完畢，拆除電源等外連接線，蓋上機(jī)蓋，作好記錄，人庫備用。

（三）地面?zhèn)鬏旊娎|敷設(shè)與檢查

第二十三條? 登高3m以上要扎好安全帶，戴好安全帽，并有專人監(jiān)護(hù)，安全帶必須拴在確保人身安全的地方。

第二十四條? 使用梯子時(shí)，梯子與地面之間角度以60°為宜，在水泥地面上用梯子要有防滑措施，梯腳挖坑或拴牢，并設(shè)專人扶梯子，人字梯掛鉤必須掛牢。

第二十五條? 2人同桿、同點(diǎn)工作時(shí)，先登者必須等另一人選好工作位置后，方準(zhǔn)開始工作，同時(shí)要注意協(xié)調(diào)。

第二十六條? 高空使用的工具、材料必須裝在工具袋內(nèi)吊送，不準(zhǔn)拋扔，桿下不準(zhǔn)站人。

第二十七條? 架設(shè)的傳輸電纜，如與原有高壓線交叉或鄰近，必須先將原有高壓線停電，并驗(yàn)電、放電、接地、短路，為防止中途送電，必須掛臨時(shí)接地線后，方可進(jìn)行架線作業(yè)。

第二十八條? 雷雨大風(fēng)等惡劣天氣時(shí)，不得從事高空架線作業(yè)。

第二十九條? 架設(shè)樓頂與樓頂之間的傳輸電纜，必須先測量樓與樓之間的距離，把傳輸電纜用扎線扎在鋼絲繩或鐵絲上，一頭在一樓頂固定好，然后另一頭用2臺(tái)不低于1t的手拉葫蘆，卡好扣環(huán)后循環(huán)上吊傳輸電纜，直至吊平拉直后，固定在另一樓頂上，手拉葫蘆必須固定在確保1t以上的拉力的固定點(diǎn)上。

第三十條? 樓頂如無護(hù)欄，操作時(shí)工作人員必須拴好安全帶。

第三十一條? 嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》露天部分電氣高空作業(yè)規(guī)定。

（四）井下安裝操作

第三十二條? 設(shè)備搬運(yùn)或安裝時(shí)要輕拿輕放，防止劇烈振動(dòng)和沖擊。

第三十三條? 敷設(shè)的電纜要與動(dòng)力電纜保持0、3m以上的距離。固定電纜用吊鉤懸掛，非固定電纜用膠帶或其他柔性材料懸掛，懸掛點(diǎn)的間距為3m。

第三十四條? 在大巷敷設(shè)或檢查井下傳輸電纜時(shí)，如果有車輛行駛，敷設(shè)或檢查人員要躲到躲避碉中，嚴(yán)禁行車時(shí)敷設(shè)或檢查傳輸電纜。

第三十五條? 在有架空線的大巷中敷設(shè)傳輸電纜時(shí)，要確保傳輸電纜與架空線有300一500mm的距離，橫跨架空線時(shí)必須停掉架空線的電后，方準(zhǔn)進(jìn)行工作，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。

第三十六條? 在暗斜井架設(shè)或檢查傳輸電纜時(shí)，要和管轄單位聯(lián)系好，并要慢慢下行敷設(shè)或檢查，并時(shí)刻留意腳下臺(tái)階，以防地滑摔人。

第三十七條? 在軌道上山（或下山）敷設(shè)或檢查傳輸電纜時(shí)，首先要和下車場把鉤工、上車場司機(jī)聯(lián)系好，明確不準(zhǔn)提車或松車后，方準(zhǔn)迸人軌道上山（或下山）敷設(shè)或檢查傳輸電纜，嚴(yán)禁行車時(shí)工作。

第三十八條? 所敷設(shè)的傳輸電纜要：

1、將所攜帶盤好的電纜放在一個(gè)固定地點(diǎn)，慢慢放出，并設(shè)專人看管。

2、敷設(shè)人員要聽從統(tǒng)一指揮，嚴(yán)禁各行其是，傳輸電纜通過巷道頂?shù)装逦ｋU(xiǎn)區(qū)段時(shí)，要首先觀察頂?shù)装逵袩o危險(xiǎn)，無危險(xiǎn)方準(zhǔn)操作，否則暫停敷設(shè)待處理好后再敷設(shè)。

3、巷道中敷設(shè)傳輸電纜時(shí)，要指派一人在前面對所要敷設(shè)傳輸電纜放人電纜鉤中，以免敷設(shè)后和其他通訊線不能形成統(tǒng)一。

4、敷設(shè)電纜時(shí)要有適當(dāng)?shù)膹埑诙?，要求能在外力壓掛時(shí)自由墜落。電纜懸掛高度應(yīng)大于礦車和運(yùn)輸機(jī)的高度，并位于人行道一側(cè)。

第三十九條? 電纜之間、電纜與其他設(shè)備連接處，必須使用與電氣性能相符的接線盒。電纜不得與水管或其他導(dǎo)體接觸。

第四十條? 吊掛完畢后，方可與原有的電纜進(jìn)行連接。

第四十一條? 電纜迸線嘴連接要牢固、密封要良好，密封圈直徑和厚度要合適，電纜與密封圈之間不得包扎其他物品。電纜護(hù)套應(yīng)伸人器壁內(nèi)5~15mm。線嘴壓線板對電纜的壓縮量不超過電纜外徑的10%。接線應(yīng)整齊、無毛刺，芯線裸露處距長爪或平墊圈不大于5 mm ,?? 內(nèi)連線松緊適當(dāng)，符合機(jī)電設(shè)備安裝連線要求。

第四十二條? 安裝分站時(shí)，嚴(yán)禁帶電作業(yè)，嚴(yán)禁帶電搬遷或移動(dòng)電器設(shè)備及電纜，并嚴(yán)格執(zhí)行誰停電誰送電制度。

第四十三條? 調(diào)試操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格取得安全檢測工操作資格證書后，方可持證上崗。

第四十四條? 所停電的高壓開關(guān)饋電處，必須派專人看管，并掛上”有人工作，嚴(yán)禁送電”的標(biāo)示牌。

第四十五條? 停電范圍影響到其他單位的，要取得聯(lián)系，做好協(xié)調(diào)協(xié)作工作。

第四十六條? 處理分站高壓側(cè)時(shí)，嚴(yán)禁一人單獨(dú)作業(yè)。

第四十七條? 安裝斷電控制系統(tǒng)時(shí)，必須根據(jù)斷電范圍要求，接通井下電源及控制線。

第四十八條? 安全監(jiān)控設(shè)備的供電電源必須取自被控制開關(guān)的電源側(cè)，嚴(yán)禁接在被控開關(guān)的負(fù)荷側(cè)。

第四十九條? 傳感器在安裝或拆除時(shí)，高處必須用梯子或木馬，扶牢后，再上人安裝或拆除。具體安裝位置:距頂不大于300mm, 距幫不小于200mm。.若巷道中有帶式輸送機(jī)或刮板輸送機(jī)時(shí)，必須和所轄單位的主要負(fù)責(zé)人聯(lián)系安裝時(shí)間，安裝時(shí)必須和帶式輸送機(jī)或刮板輸送機(jī)司機(jī)聯(lián)系好，停下運(yùn)輸機(jī)后，不安裝完畢不準(zhǔn)開機(jī)。嚴(yán)禁在輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中安裝傳感器。

第五十條? 傳感器或井下分站的安設(shè)位置要符合 《煤礦安全規(guī)程）第一百六十八條等規(guī)定。安裝完畢，在詳細(xì)檢查所用接線、確認(rèn)合格無誤后，方可送電。井下分站預(yù)熱l5mn后進(jìn)行調(diào)整，一切功能正常后，接人報(bào)警和斷電控制并檢驗(yàn)其可靠性，然后與井上聯(lián)機(jī)并檢驗(yàn)調(diào)整跟蹤精度。

第五十一條? 甲烷傳感器報(bào)警濃度、斷電濃度、復(fù)電濃度和斷電范圍必須符合 《煤礦安全規(guī)程》第一百六十八條規(guī)定。

第五十二條? 拆除或改變與安全監(jiān)控設(shè)備關(guān)聯(lián)的電氣設(shè)備的電源線及控制線、檢修與安全監(jiān)控設(shè)備關(guān)聯(lián)的電器設(shè)備、需要安全監(jiān)控設(shè)備停止運(yùn)行時(shí)，須報(bào)告礦技術(shù)負(fù)責(zé)人及調(diào)度室，并制定安全措施后方可進(jìn)行。

（五）井下維護(hù)操作

第五十三條? 每7天對監(jiān)測設(shè)備進(jìn)行1次調(diào)試校正，并進(jìn)行斷電控制試驗(yàn)。

第五十四條? 在給傳感器送氣前，應(yīng)先觀察設(shè)備的運(yùn)行情況檢查設(shè)備的基本工作條件，應(yīng)反復(fù)校正報(bào)警點(diǎn)和斷電點(diǎn)。

第五十五條? 送氣前要進(jìn)行跟蹤校正，應(yīng)在與井上取得聯(lián)系后，用偏調(diào)法在測量量程內(nèi)從小到大、從大到小反復(fù)偏調(diào)幾次，盡量減小跟蹤誤差。

第五十六條? 先用空氣氣樣對設(shè)備校零，再通人校準(zhǔn)氣樣校正精度，鎖好各電位器。給傳感器送氣時(shí)，要用氣體流量計(jì)控制氣流速度，保證送氣平穩(wěn)。

第五十七條? 定期更換傳感器里的防塵裝置，清掃氣室內(nèi)的污物。當(dāng)載體催化元件活性下降時(shí)，如調(diào)正精度電位器，其測量指示值仍低于實(shí)際的甲烷濃度值，傳感器要上井檢修。

第五十八條? 設(shè)備在井下運(yùn)行半年后，要上井進(jìn)行全面檢修。

（六）便攜式儀器的維護(hù)操作

第五十九條? 必須按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定對儀器進(jìn)行充電。

第六十條? 每隔7天對儀器的零點(diǎn)、精度、報(bào)警點(diǎn)進(jìn)行1次調(diào)校。

第六十一條? 檢查儀器的完好性，確保儀器工常。

第六十二條? 在試驗(yàn)傳感器斷電控制試驗(yàn)前，通知斷電控制范圍內(nèi)的有關(guān)人員，提前做好準(zhǔn)備，避免出現(xiàn)問題。

七、特殊操作

第六十三條? 排除故障時(shí)應(yīng)注意以下問題：

1、應(yīng)首先檢查設(shè)備電源是否有電。

2、可用替換電路板的方法，逐步查找故障，替換電路板時(shí)，要切斷電源進(jìn)行。

3、應(yīng)1人工作，1人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁帶電作業(yè)。并認(rèn)真填寫故障處理記錄表。

第六十四條? 瓦斯斷電儀投人五常使用后，嚴(yán)禁隨意進(jìn)行試驗(yàn)。若需試驗(yàn)必須提前申請，經(jīng)礦井技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后，方準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)。

第六十五條? 斷電試驗(yàn)完畢后，要等所斷電范圍內(nèi)電源全部恢復(fù)正常時(shí)，試驗(yàn)人員方準(zhǔn)離開現(xiàn)場。

第六十六條? 傳感器和分站出現(xiàn)故障，處理不了的要及時(shí)更換。

八、收尾工作

第六十七條? 安裝好后，嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、防爆標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查，確定無誤后方準(zhǔn)收工。

第六十八條? 做好記錄，匯報(bào)工作進(jìn)展情況。

第六十九條? 做好交接班的有關(guān)事項(xiàng)。

第10篇 通風(fēng)安全監(jiān)測工安全技術(shù)操作規(guī)程

第1條 必須持有效證件上崗。

第2條 必須熟悉礦井安全監(jiān)測系統(tǒng)。

第3條 上崗前帶全所需工具,確保完好。

第4條 經(jīng)常對電器設(shè)備進(jìn)行防爆檢查。

第5條 監(jiān)測設(shè)備入井前要通電測試各項(xiàng)性能指標(biāo)。

第6條 井下安裝設(shè)備要輕拿輕放,敷設(shè)的電纜要在動(dòng)力電纜的上面,要有適當(dāng)?shù)鸟Y度,吊掛平直。

第7條 電纜之間、電纜與設(shè)備連接處,要使用與電氣性能相符的接線盒。電纜不得與其他導(dǎo)體接觸。

第8條 電纜進(jìn)線嘴連接要牢固,密封要良好,密封圈直徑和厚度要合適。電纜護(hù)套應(yīng)伸入器壁內(nèi)5~15mm。線嘴壓線板對電纜的壓縮量不超過電纜外徑的10%。接線應(yīng)整齊、無毛刺,芯線裸露處距長爪或平墊圈不大于5mm,腔內(nèi)連線松緊適當(dāng)。

第9條 井下分站要預(yù)熱15分鐘后進(jìn)行調(diào)整。

第10條 安全監(jiān)測設(shè)備每月至少調(diào)試校正一次。每7天對甲烷傳感器斷電功能進(jìn)行測試。每7天對儀器的零點(diǎn)、精度、報(bào)警點(diǎn)進(jìn)行調(diào)校。

第11條 給傳感器送氣前,用偏調(diào)法跟蹤校正。

第12條 用空氣氣樣對設(shè)備校零,再通入標(biāo)準(zhǔn)氣樣校正精度,鎖好各電位器。

第13條 設(shè)備在井下運(yùn)行半年后,要升井進(jìn)行檢修。

第14條 及時(shí)填寫各種臺(tái)帳記錄。

本工種存在危險(xiǎn)因素及防范措施

第15條 本工種存在危險(xiǎn)因素是;帶電作業(yè)傷人。

第16條 操作過程中嚴(yán)禁帶電作業(yè),嚴(yán)格執(zhí)行本工種操作規(guī)程。

第11篇 瓦斯監(jiān)測工操作規(guī)程

1.瓦斯監(jiān)測工負(fù)責(zé)管轄范圍內(nèi)的礦井通風(fēng)安全監(jiān)測裝置的安裝、調(diào)試、維修、校正工作。

2.瓦斯監(jiān)測工應(yīng)將在籍的裝置逐臺(tái)建帳,并認(rèn)真填寫設(shè)備及儀表臺(tái)帳、傳感器使用管理卡片、故障登記表、檢修校正記錄。

3.必須嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和填報(bào)簽名制度。

4.交接班內(nèi)容包括

(1)設(shè)備運(yùn)行情況和故障處理結(jié)果;

(2)井下傳感器工作狀況、斷電地點(diǎn)和次數(shù);

(3)瓦斯變化異常區(qū)的詳細(xì)記錄;

(4)計(jì)算機(jī)的數(shù)據(jù)庫資料。

5.接班后,首先知通風(fēng)調(diào)度取得聯(lián)系,接受有關(guān)指示。

6.對井下瓦斯變化較大的地區(qū),要詳細(xì)跟蹤監(jiān)視,并向通風(fēng)調(diào)度匯報(bào)。

7.應(yīng)每隔30分鐘檢查1次各種儀表的指示、機(jī)房室溫、機(jī)身溫度和電源、電壓波動(dòng)情況。

8.應(yīng)將本班的瓦斯變化情況于當(dāng)天打印成報(bào)表送通風(fēng)技術(shù)主管審查簽字。

9.與井下監(jiān)測員協(xié)調(diào)配合進(jìn)行傳感器的校正。

10.停電的順序是:主機(jī)→顯示器、打印機(jī)等外圍設(shè)備→不間斷穩(wěn)壓電源→配電柜電源。

11.送電順序是:配電柜電源→不間斷穩(wěn)壓電源→打印機(jī)、顯示器等外圍設(shè)備→主機(jī)。送電前應(yīng)將所有設(shè)備的電源開關(guān)置于停止位置,嚴(yán)禁帶負(fù)荷送電。

12.進(jìn)入機(jī)房要穿潔凈的工作服、拖鞋,不得將有磁性和帶靜電的材料、絨線和有灰塵的物品帶進(jìn)機(jī)房。要經(jīng)常用干燥的布擦拭設(shè)備外殼,每班用吸塵器清掃室內(nèi)。

13.應(yīng)備有必要的工具、儀器、儀表,并備有設(shè)備說明書和圖紙。

14.按規(guī)定準(zhǔn)備好檢修時(shí)所需要的各種電源、連接線,將儀表通電預(yù)熱,并調(diào)整好測量類型和量程。

15.隔爆檢查的步驟

(1)按國標(biāo)“gb3836.1—83爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備”檢查設(shè)備的防爆情況;

(2)檢查防爆殼內(nèi)外有無銹皮脫落、油漆脫落及銹蝕嚴(yán)重現(xiàn)象,要求應(yīng)無此類現(xiàn)象;

(3)清除設(shè)備內(nèi)腔的粉塵和雜物;

(4)檢查接線腔和內(nèi)部電器元件及連接線,要求應(yīng)完好齊全,各連接插件接觸良好,各緊固件應(yīng)齊全、完整、可靠,同一部位的螺母、螺栓規(guī)格應(yīng)一致;

(5)檢查設(shè)備絕緣程度。水平放置兆歐表,表線一端接機(jī)殼金屬裸露處,另一端接機(jī)內(nèi)接線柱,勻速搖動(dòng)表柄,若讀數(shù)為無限大(∞),表明絕緣合格;

(6)接通電源,對照電路原理圖測量電路中各點(diǎn)的電位,判斷故障點(diǎn),排除故障。

16.通電測試各項(xiàng)性能指標(biāo)的內(nèi)容包括

(1)新開箱或檢修完畢的設(shè)備要通電烤機(jī),經(jīng)48小時(shí)通電后分三個(gè)階段進(jìn)行調(diào)試:

①粗調(diào)。對設(shè)備的主要性能做大致的調(diào)整和觀察;

②精調(diào)。對設(shè)備的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行調(diào)試、觀察和測試;

③檢驗(yàn)。嚴(yán)格按照設(shè)備出廠的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn),通電要從問題處理完后重新開始計(jì)算。

(2)烤機(jī)完畢,拆除電源等外連接線,蓋上機(jī)蓋,作好記錄,入庫備用。

17.根據(jù)要求確定安裝位置和電纜長度。

18.設(shè)備各部件應(yīng)齊全、完整,電纜應(yīng)無破口,相間絕緣及電纜導(dǎo)通應(yīng)良好,并備足安裝用的材料。

19.瓦斯校準(zhǔn)氣樣的配制應(yīng)采用煤炭工業(yè)技術(shù)監(jiān)督主管部門確認(rèn)的裝置和方法制備甲烷與空氣的混合氣體,不確定度應(yīng)小于5%。制備所用的原料氣應(yīng)選用濃度不低于99.9%的高純甲烷氣體。

20.設(shè)備搬運(yùn)或安裝時(shí)要輕拿輕放,防止劇烈振動(dòng)和沖擊。

21.敷設(shè)的電纜要與動(dòng)力電纜保持0.3米以上的距離。固定電纜用吊鉤懸掛,非固定電纜用皮帶或其他柔性材料懸掛,懸掛點(diǎn)的間距為3米。

22.敷設(shè)電纜時(shí)要有適當(dāng)?shù)鸟Y度,要求能在外力壓掛時(shí)自由墜落。電纜懸掛高度應(yīng)大于礦車和運(yùn)輸機(jī)的高度,并位于人行道一側(cè)。

23.電纜之間、電纜與其他設(shè)備連接處,必須使用與電氣性能相符的接線盒。電纜不得與水管或其他導(dǎo)體接觸。

24.電纜進(jìn)線嘴連接要牢固、密封要良好,密封圈直徑和厚度要合適,電纜與密封圈之間不得包扎其他物品。電纜護(hù)套應(yīng)伸入器壁內(nèi)5~15毫米。線嘴壓線板對電纜的壓縮量不超過電纜外徑的10%。接線應(yīng)整齊、無毛刺,芯線裸露處距長爪或平墊圈不大于5毫米,腔內(nèi)連線松緊適當(dāng)。

25.傳感器或井下分站的安設(shè)位置要符合有關(guān)規(guī)定。安裝完畢,在詳細(xì)檢查所用接線、確認(rèn)合格無誤后,方可送電。井下分站預(yù)熱15分鐘后進(jìn)行調(diào)整,一切功能正常后,接入報(bào)警和斷電控制并檢驗(yàn)其可靠性,然后與井上聯(lián)機(jī)并檢驗(yàn)調(diào)整跟蹤精度。

26.每7天對監(jiān)測設(shè)備進(jìn)行一次調(diào)試校正。

27.在給傳感器送氣前,應(yīng)先觀察設(shè)備的運(yùn)行情況,檢查設(shè)備的基本工作條件,應(yīng)反復(fù)校正報(bào)警點(diǎn)和斷電點(diǎn)。

28.送氣前要進(jìn)行跟蹤校正,應(yīng)在與井上取得聯(lián)系后,用偏調(diào)法在測量量程內(nèi)從小到大、從大到小反復(fù)偏調(diào)幾次,盡量減小跟蹤誤差。

29.首先用空氣氣樣對設(shè)備校零,再通入校準(zhǔn)氣樣校正精度,鎖好各電位器。給傳感器送氣時(shí),要用氣體流量計(jì)控制氣流速度,保證送氣平穩(wěn)。

30.定期更換傳感器里的防塵裝置,清掃氣室內(nèi)的污物。當(dāng)載體催化元件活性下降時(shí),如調(diào)正精度電位器,其測量指示值仍低于實(shí)際的甲烷濃度值,傳感器要上井檢修。

31.設(shè)備在井下運(yùn)行半年后,要上井進(jìn)行全面檢修。

32.排除故障時(shí)應(yīng)注意以下問題

(1)應(yīng)首先檢查設(shè)備電源是否有電;

(2)可用替換電路板的方法,逐步查找故障;

(3)應(yīng)一人工作,一人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁帶電作業(yè)。并認(rèn)真填寫故障處理記錄表。

33.必須按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定對儀器進(jìn)行充電。

34.每隔7天對儀器的零點(diǎn)、精度、報(bào)警點(diǎn)進(jìn)行一次調(diào)校。

第12篇 瓦斯抽放觀測工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、抽放瓦斯觀測工負(fù)責(zé)瓦斯抽放系統(tǒng)中各參數(shù)的定時(shí)觀測,計(jì)算和抽放鉆孔的連接,拆除以及抽放管道的檢查、維護(hù)、放水管理工作。

2、應(yīng)根據(jù)當(dāng)天的工作任務(wù)和目標(biāo)帶全所需工具、儀器,并保證完成。

3、如需進(jìn)入柵欄內(nèi)工作,必須兩人前后同行,并隨時(shí)檢查巷道內(nèi)的瓦斯。瓦斯超過規(guī)定時(shí),應(yīng)停止進(jìn)入,經(jīng)請示后再采取措施。

4、檢查瓦斯時(shí)的注意事項(xiàng)如下:

(1)檢查管道內(nèi)瓦斯時(shí),應(yīng)使用100%瓦檢儀;

(2)檢查管道內(nèi)瓦斯?jié)舛葧r(shí),必須檢查2次以上,發(fā)現(xiàn)差別較大時(shí),應(yīng)查明原因進(jìn)行處理。

5、觀察負(fù)壓和流量的注意事項(xiàng)如下:

(1)u型水柱計(jì)內(nèi)必須是蒸餾水;

(2)觀察時(shí),要u型水柱計(jì)垂直放置,使兩水柱凹面持平;

(3)用u型水柱計(jì)測定抽放壓力時(shí),按規(guī)定將水柱的膠管與管道上的壓力接孔連接,并使其穩(wěn)定1—2分鐘,然后讀取壓力值。

6、在測定流量或負(fù)壓時(shí),如u水柱計(jì)跳動(dòng)不止,應(yīng)檢查積水情況,并采取放水措施。

7、抽放瓦斯觀測點(diǎn)必須懸掛觀測記錄牌,并注明觀測地點(diǎn)和孔號(hào),每次觀測后,應(yīng)將有關(guān)參數(shù)(如負(fù)壓、靜壓差、瓦斯?jié)舛?觀測時(shí)間及測試人姓名)填寫在記錄牌上,并保證牌板,記錄報(bào)表三對口。

8、當(dāng)抽放管路中瓦斯?jié)舛燃眲∽兓瘯r(shí),應(yīng)及時(shí)調(diào)節(jié)該鉆孔的管路抽放負(fù)壓,當(dāng)濃度低于25%,不影響作業(yè)面中的瓦斯含量時(shí),就關(guān)掉該孔(巷)的氣門。

9、布置在回采工作面的瓦斯抽放鉆孔,必須在能抽上瓦斯前連接好。本煤層抽放瓦斯鉆孔,應(yīng)在鉆孔鉆完后及時(shí)連接好,并把鉆孔與抽放管路連通的氣門打開。

10、抽放鉆孔或管路的拆除,必須經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。

11、瓦斯鉆孔或高抽巷瓦斯管拆除后,必須采取防止瓦斯外泄的措施。

12、抽放系統(tǒng)及設(shè)施要定期進(jìn)行全面檢查,發(fā)現(xiàn)漏氣、斷管、埋管、積水問題時(shí),應(yīng)立即匯報(bào),并采取措施進(jìn)行處理。