電氣焊通用安全操作規(guī)程（十二篇）

第1篇 電氣焊通用安全操作規(guī)程

一、不得使用有缺陷的設(shè)備和工具。

二、高處焊接必須系安全帶,使用的工具應(yīng)用繩索傳遞,電焊線、氧氣帶、乙炔帶必須綁牢在固體物體上。

三、作業(yè)清理現(xiàn)場的易燃、易爆物品,高處下方不準(zhǔn)有易燃、易爆物品,如遇特別情況應(yīng)采取有效的隔離措施。

四、六級以上風(fēng)停止露天高處作業(yè),雨雪天應(yīng)停止露天作業(yè),雨雪后操作地點(diǎn)的積水或積雪必須清除。

五、嚴(yán)禁焊接、切割裝有油類、易燃、易爆,有毒物品的容器或管道,如需焊接、切割,操作前必須清洗干凈,應(yīng)有足夠的通風(fēng),經(jīng)檢查無危險時方準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè)。

六、多人在一容器內(nèi)同時作業(yè),要保證通風(fēng)良好,并設(shè)專人監(jiān)護(hù),必要時容器內(nèi)工作人員要綁安全繩。

七、在焊接、切割含有銅、鋁、鋅、鋁等有色金屬和有噴涂防腐層的物品時,必須在通風(fēng)良好的場所進(jìn)行。

八、進(jìn)行技術(shù)復(fù)雜和帶有危險性的作業(yè),必須制定安全措施。

九、工作結(jié)束后,必須檢查周圍無火險后方可離開。電焊作業(yè)應(yīng)切斷電源,將把線、堆線分開盤好,不準(zhǔn)攪在一起,將焊把掛氣或放在絕緣處;氣焊作業(yè)檢查好氣瓶、卸下焊把,盤好膠管,妥善保管。

第2篇 電氣焊安全技術(shù)操作規(guī)程

1、電焊、氣焊工均為特種作業(yè)，身體檢查合格，并經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)學(xué)習(xí)，訓(xùn)練和考試合格，頒發(fā)“特種作業(yè)操作證”后方能獨(dú)立操作。

2、焊接場地，禁止放易燃易爆物品。應(yīng)備有消防器材，保證足夠的照明和良好的通風(fēng)。

3、操作場地10米內(nèi)，不應(yīng)儲存油類或其它易燃易爆物品，（包括有易燃易爆氣體的器皿管線）。臨時工地若有此類物品，而又必須在此操作時，應(yīng)通知消防部門和安技部門到現(xiàn)場檢查，采取臨時性安全措施后，方可進(jìn)行操作。

4、工作前必須穿戴好防護(hù)用品，操作時（包括打渣）所有工作人員必須戴好防護(hù)眼鏡或面罩。仰面焊接應(yīng)扣緊衣領(lǐng)，扎緊袖口，戴好防火帽。

5、對受壓容器、密閉容器、各種有桶、管道，沾有可燃?xì)怏w和溶液的工件進(jìn)行操作時，必須事先進(jìn)行檢查，并經(jīng)過沖洗除掉有毒、有害、易燃、易爆物質(zhì)，解除容器及管道壓力，消除容器密閉狀態(tài)（敞開口、施開蓋），再進(jìn)行工作。

6、在焊接、切割密閉空心工件時，必須留有出氣孔。在容器內(nèi)焊接，外面必須設(shè)人監(jiān)護(hù)，并有良好通風(fēng)措施，照明電壓應(yīng)采有12伏。禁止在已做油漆或葉涂過塑料的容器內(nèi)焊接。

7、電焊機(jī)接地零線及電焊工作回線都不準(zhǔn)搭在易燃、易爆的物品上，也不準(zhǔn)接在管道和機(jī)床設(shè)備上。工作臺回線應(yīng)絕緣良好，機(jī)殼接地必須符合安全規(guī)定。

8、在有易燃、易爆物的車間、場所或煤氣管附近焊接時，必須取得消防部門的同意并與煤氣站聯(lián)系好。工作時應(yīng)采取嚴(yán)密措施，防止火星飛濺引起火災(zāi)。

9、高空作業(yè)應(yīng)系安全帶，采取防護(hù)設(shè)施并不準(zhǔn)將工作回線纏在身上，地面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。

10、工作完畢，應(yīng)檢查場地。滅絕火種、切斷電源才能離開。

（二）橡膠軟管

1、橡膠軟管須經(jīng)壓力試驗(yàn)，氧氣軟管試驗(yàn)壓力為20個大氣壓，乙炔軟管試驗(yàn)壓力為5個大氣壓。未經(jīng)壓力試驗(yàn)的代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣的膠管不準(zhǔn)使用。

2、軟管長度一般為10-20米。不準(zhǔn)使用過短或過長的軟管。接頭出必須用專用的卡子或退火的金屬絲卡緊扎牢。

3、氧氣軟管為紅色，乙炔軟管為黑色，與焊炬連接時不可錯亂。

4、乙炔軟管使用中發(fā)生脫落、破裂著火時，應(yīng)先將焊炬或割炬上的火焰熄滅，然后停止供氣。氧氣軟管著火時，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥門，停止供氧。不準(zhǔn)用彎折的辦法來消除氧氣軟管著火，乙炔軟管著火時可用彎折前面一段的辦法來將火熄滅。

5、禁止把橡膠軟管放在高溫管道和電線上，或把重的或熱的物件壓在軟管上，也不準(zhǔn)將軟管與電焊用的線敷設(shè)在一起。使用時應(yīng)防止割破。軟管經(jīng)過車行道時應(yīng)加護(hù)套或蓋板。

（三）氧氣瓶

1、每個氣瓶必須裝設(shè)兩個防震橡膠圈。氧氣瓶應(yīng)與其他易燃?xì)馄坑椭推渌兹嘉锲贩珠_保存，也不準(zhǔn)同車運(yùn)輸。運(yùn)送時須罩上安全帽。禁止用行車或吊車吊運(yùn)氧氣瓶。

2、氧氣瓶附件有毛病或缺損，閥門螺桿滑絲時應(yīng)停止使用。氧氣瓶應(yīng)直立著安放在固定支架上，以免跌倒發(fā)生事故。

3、禁止使用沒有減壓器的氧氣瓶。

4、氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完，至少應(yīng)留0.05mpa的壓力，并將閥門擰緊，寫上“空瓶”標(biāo)記。

5、開啟氧氣閥門時，要用專用工具，動作要緩慢，不要面對減壓表，但應(yīng)觀察壓力表指針是否靈活正常。

6、遵守“氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程”定期對氧氣瓶作水壓試驗(yàn)，

（四）焊（割）炬操作

1、通透焊漏炬或割炬的射吸能力，辦法是：先接上氧氣管，打開乙炔閥和氧氣閥（此時乙炔管與焊炬割炬應(yīng)脫開），用手指輕輕接觸焊炬上乙炔進(jìn)氣口處，如有吸力，說明射吸能力良好。接上乙炔氣管時，應(yīng)先檢查乙炔氣流正常，然后接上。

2、根據(jù)工件的厚度，選擇適當(dāng)?shù)暮妇妗⒏罹婕昂妇?、割咀切割厚金屬?/p>

3、工作地點(diǎn)要足夠清潔的水，供冷卻焊咀用。當(dāng)焊炬（或割炬）由于強(qiáng)然加熱而發(fā)出“劈啪”炸嗚氣時，必須立即關(guān)閉乙炔供氣閥門：并將焊炬（或割炬）放入水中進(jìn)行冷卻。注意最好不關(guān)氧氣閥。

4、短時間休息，必須把焊炬（或割炬）的閥門閉緊，不準(zhǔn)將焊具放在地上。較長時間休息或離開工作地點(diǎn)時，必須熄滅焊炬，關(guān)閉氣瓶球形閥，除去減壓氣的壓力，放出管中余氣，并取掉乙炔發(fā)生器的浮筒或停止供水，然后收拾軟管和工具。

5、焊炬（或割炬）點(diǎn)燃操作規(guī)程：

（1）點(diǎn)火前，急速開啟焊炬（或割炬）閥門，用氧吹風(fēng)，以檢查噴嘴的出口，但不要對準(zhǔn)臉部試風(fēng)。無風(fēng)時不得使用。

（2）進(jìn)入容器內(nèi)焊接時，點(diǎn)火和熄火都應(yīng)在容器外進(jìn)行；

（3）對于射吸式焊炬（或割炬），點(diǎn)火時，應(yīng)先微微開啟焊炬（或割炬）上的氧氣閥，再開啟乙炔閥，然后送到燈芯或火柴上點(diǎn)燃，再調(diào)節(jié)兩把手閥門來控制火焰；

（4）使用乙炔切割機(jī)時，應(yīng)先放乙炔氣，再放氧氣引火；

6、熄滅火焰時，焊炬應(yīng)先關(guān)乙炔閥，再關(guān)氧氣閥。割炬應(yīng)先關(guān)切割氧，再關(guān)乙炔和預(yù)熱氧氣閥門。當(dāng)回火發(fā)生后，膠管或回火防止器上噴火，應(yīng)迅速關(guān)閉焊炬上的氧氣閥和乙炔閥，再關(guān)上一級氧氣閥和乙炔閥門，然后采取滅火措施。

7、操作焊炬和割炬時，不準(zhǔn)將橡膠軟管背在背上操作。禁止使用焊炬（或割炬）的火焰來照明。

（五）乙炔安全使用

1、乙炔減壓器安全使用注意事項：

（1）在裝減壓器以前應(yīng)將氣瓶閥連接口處的垃圾吹除，并檢查軋?zhí)m和瓶閥的連接尺寸方法是否相符；墊片是否良好，安裝軋?zhí)m必須裝正。

（2）在使用時操作者應(yīng)站在減壓器的側(cè)面，動作要輕緩。

（3）減壓器只能用于規(guī)定的溶解乙炔氣體，嚴(yán)禁與其他氣體混用，以免發(fā)生危險。

（4）減壓器在使用前后應(yīng)妥善保管，防止灰塵進(jìn)入進(jìn)氣口，并避免撞擊、震動。應(yīng)儲藏在周圍不含有易燃油物及腐蝕性氣體、干燥通風(fēng)的室內(nèi)。

（5）如發(fā)現(xiàn)減壓器損壞或漏氣時，應(yīng)立即檢修和更換。

2、乙炔瓶安全使用規(guī)定：

（1）禁止敲擊，碰撞，要輕拿輕放；

（2）不得靠近熱源和電氣設(shè)備；夏季要防止爆曬；與明火的距離一般不小于10米，（高空作業(yè)時，應(yīng)是與垂直地面處的平行距離）。

（3）瓶閥凍結(jié)，嚴(yán)禁用火烘烤，必要時可用40℃以下的溫水解凍；

（4）吊裝、搬運(yùn)時應(yīng)使用專用夾具和防震的運(yùn)輸車，嚴(yán)禁用電磁起重機(jī)和鏈繩吊裝搬運(yùn)；（5）嚴(yán)禁放置通風(fēng)不良及放射性射線的場所，且不得放在橡膠等絕緣體上。

（6）工作地點(diǎn)不固定且移動較頻繁時，應(yīng)裝在小車上；同時使用乙炔瓶和氧氣瓶時，應(yīng)盡量避免放在一起。

（7）、使用時要注意固定，防止傾倒，嚴(yán)禁臥放；

（8）使用必須裝設(shè)專用的減壓器、回火防止器。開啟時，操作者應(yīng)站在閥口的側(cè)后方，動作要輕緩；

（9）使用壓力不得超過0.15mpa，輸氣流速不應(yīng)超過1.5-2立方米/時、瓶；

（10）嚴(yán)禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸，必須使用銅合金器具時，合金含銅量低于70%；

（11）瓶內(nèi)氣體嚴(yán)禁用盡，必須留有不低于下表規(guī)定的剩余壓力。

6.?試述鋁及鋁合金熔化極氬弧焊的焊接工藝參數(shù)。

自動及半自動熔化極氬弧焊焊接鋁及鋁合金時的焊接工藝參數(shù)，分別見表42、表43。焊接電源采用直流反接。

7. 試述鋁及鋁合金的氣焊接接工藝。

⑴接頭形式鋁及鋁合金氣焊時不宜采用搭接接頭和t形接頭，因?yàn)檫@些接頭易于殘留氣焊熔劑和焊渣，不便焊后清理。

⑵火焰和焊嘴號碼氣焊時火焰可采用中性焰 （或輕微碳化焰），焊嘴號碼根據(jù)鋁板厚度進(jìn)行選擇。

⑶定位焊 。

⑷焊嘴和焊絲傾角焊薄板時，焊嘴傾角約為30°～45°，焊絲傾角約為40°～50°；焊厚板時，焊嘴傾角應(yīng)為50°左右，焊絲傾角為40°～50°。

安全操作規(guī)程交底人：

接受交底人：

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第3篇 電氣焊工安裝生產(chǎn)操作規(guī)程

(一). 焊工一般安全規(guī)程

1、電焊、氣焊工均為特殊工種,身體檢查合格,并經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)學(xué)習(xí)、訓(xùn)練和考試合格,頒發(fā)《特殊工種操作證》后方能獨(dú)立操作。

2、焊接場地,禁止放置易燃易爆物品。應(yīng)備有消防器材,保證足夠的照明和良好的通風(fēng)。

3、 操作場地10米內(nèi),不應(yīng)儲存油類或其它易燃易爆物品,(包括有易燃易爆氣體產(chǎn)生的器皿管線)。臨時工地若有此類物品而又必須在此操作時,應(yīng)通知消防部門和技安部門到現(xiàn)場檢查,采取臨時性安全措施后,方可進(jìn)行操作。

4、工作前必須穿戴好防護(hù)用品,操作時(包括打渣)所有工作人員必須穿戴好防護(hù)眼鏡或面罩。仰面焊接應(yīng)扣緊衣領(lǐng),扎緊袖口,戴好防火帽。

5、 對受壓容器、密閉容器、各種油桶、管道,沾有可燃?xì)怏w和溶液的工作進(jìn)行操作時,必須事先進(jìn)行檢查,并經(jīng)過沖洗除掉有毒、有害、易然易爆物質(zhì),解除容器及管道壓力,消除容器密閉狀態(tài)(敞開口、旋開蓋),再進(jìn)行工作。

6、 在焊接、切割密閉空心工件時,必須留有出氣孔。在容器內(nèi)焊接,外面必須設(shè)人監(jiān)護(hù),并有良好通風(fēng)措施,照明電壓應(yīng)采用12v。禁止在已做油漆或噴涂過塑料的容器內(nèi)焊接。

7、電焊機(jī)接地零線及電焊工作回線都不準(zhǔn)搭在易燃、易爆的物品上。也不準(zhǔn)接在管道和機(jī)床設(shè)備上。工作回線應(yīng)絕緣良好,機(jī)殼接地必須符合安全規(guī)定。

8、在有易燃,易爆物的車間、場所或煤氣管附近焊接時,必須取得消防部門的同意并與煤氣站聯(lián)系好。工作時應(yīng)采取嚴(yán)格措施防止火星飛濺,引起火災(zāi)。

9、 高空作業(yè)應(yīng)系安全帶,采取防護(hù)設(shè)施并不準(zhǔn)將工作回線纏在身上,地面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。

10、工作完畢,應(yīng)檢查場地,滅絕火種,切斷電源才能離開。

11、 助手必須懂得電焊、氣焊的安全常識。操作者必須注意助手的安全。

(二) 電 焊 工

1、 應(yīng)掌握一般電氣知識,遵守焊工一般安全規(guī)程,還應(yīng)熟悉滅火技術(shù)、觸電急救及人工呼吸方法。

2、 工作前應(yīng)檢查焊機(jī)電源線、引出線及各接線點(diǎn)是否良好,線路橫越車行道應(yīng)架空或加保護(hù)蓋;焊機(jī)二次線路及外殼必須有良好接地;焊條的夾鉗絕緣必須良好。

3、 下雨天不準(zhǔn)露天電焊,在潮濕地帶工作時,應(yīng)站在鋪絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。

4、 移動式電焊機(jī)從電力網(wǎng)上接線或檢線,以及接地等工作應(yīng)由電工進(jìn)行。

5、 推閘刀開關(guān)時,身體要偏斜些,要一次推足,然后開啟電焊機(jī);先要關(guān)電焊機(jī),才能拉斷電源閘刀開關(guān)。

6、移動電焊機(jī)位置,須先停機(jī)斷電;焊接中突然停,應(yīng)即關(guān)好電焊機(jī)。

7、 在人多的地方焊接時,應(yīng)安設(shè)遮欄擋住弧光,無遮欄時應(yīng)提醒周圍人員不要直視弧光。

8、 換焊條時應(yīng)戴好手套,身體不要靠在鐵板或其它導(dǎo)電物件上。敲渣子時應(yīng)戴上防護(hù)眼鏡。

9、 焊接有色金屬器件時,應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)排毒,必要時使用過濾式防毒面具。

10、 修理煤氣管或在泄漏煤氣的方進(jìn)行焊接時,要事先通知煤氣站及消防、安技部門,得到允許后方可工作,工作前必須關(guān)閉氣源,加強(qiáng)通風(fēng),把積余煤氣排除于爭。

11、工作完畢應(yīng)關(guān)閉電焊機(jī),再斷開電源。

(三) 氣 焊 工

1、嚴(yán)格遵守一般焊工安全操作規(guī)程和有關(guān)電石、乙炔發(fā)生器、水封安全器、橡膠軟管,氧氣瓶的安全使用規(guī)則和焊(割)炬安全操作規(guī)程。

2、發(fā)氣量在5立方米/時或一次加料10公斤以上的乙炔發(fā)生裝置,應(yīng)采用固定式乙炔發(fā)生器,建立乙炔站(房)。并由專人操作。遵守乙炔站安全運(yùn)行規(guī)程。乙炔站、氧氣瓶存放間或固定式乙炔發(fā)生器(或乙炔氣瓶間)與廠房或其它建筑物的距離應(yīng)該符合設(shè)乙炔站設(shè)計規(guī)范。

3、 工作前或停工時間較長再工作時,必須檢查所有設(shè)備。乙炔發(fā)生器、氧氣瓶及橡膠軟管的接頭,閥門及緊固件應(yīng)緊固牢靠。不準(zhǔn)有松動、破損和漏氣現(xiàn)象,氧氣瓶及附件、橡膠軟管、工具上不能沾染油脂的泥垢。

4、 檢查設(shè)備、附件及管路漏氣,只準(zhǔn)用皂水試驗(yàn)。試驗(yàn)時,周圍不準(zhǔn)有明火,不準(zhǔn)抽煙。嚴(yán)禁用火試驗(yàn)漏氣。

5、 氧氣瓶、乙炔發(fā)生器與明火間的距離應(yīng)在10米以上。如條件限制,也不準(zhǔn)低于5米,并應(yīng)采取隔離措施。

6、禁止用易產(chǎn)生火花的工具去開啟氧氣或乙炔氣閥門。

7、 設(shè)備管道凍結(jié)時,嚴(yán)禁用火烤或用工具敲擊凍塊。氧氣閥或管道要用4 0℃的溫水溶化;乙炔發(fā)生器、回火防止器及管道可用熱水或蒸汽加熱解凍,或用23-30%氯化鈉熱水溶液解凍、保溫。

8、焊接場地應(yīng)備有相應(yīng)的消防器材。露天作業(yè)應(yīng)防止陽光直射在氧氣瓶或乙炔發(fā)生器上。

9、工作完畢或離開工作現(xiàn)場,要擰上氣瓶的安全帽。收拾現(xiàn)場,把氣瓶和乙炔發(fā)生器放在指定地點(diǎn)。下班時應(yīng)卸壓、放水、取出電石籃。

10、力容器及壓力表、安全閥,應(yīng)按規(guī)定定期送交校驗(yàn)和試驗(yàn)。檢查、調(diào)整壓力器件及安全附件,應(yīng)取出電石籃,采取措施,消除余氣才能進(jìn)行。

第4篇 電氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、上崗條件

1、必須經(jīng)過培訓(xùn)考試合格后,持證上崗。

2、身體健康適合本崗位要求。

3、勞動防護(hù)用品必須配戴齊全。

4、電焊工、氣焊工具有基本的電工和壓力容器知識,熟悉電焊機(jī)性能結(jié)構(gòu),掌握防止觸電及觸電的急救方法

二、操作前檢查和準(zhǔn)備工作

(一)電焊

1、使用電焊機(jī)前,選擇焊條的規(guī)格型號,并根據(jù)實(shí)際材料合理調(diào)整電流,保證加工件的焊接工藝要求。

2、工作前要檢查設(shè)備,尤其是電源與絕緣性能是否良好,并注意電焊機(jī)的聲音,溫度是否正常。

3、焊接前檢查所有焊接設(shè)備、包括電焊機(jī)、焊接工作臺及其它金屬設(shè)備的接地線完好情況。

4、一次二次線路,都必須絕緣良好。

5、在電焊機(jī)送電前,必須詳細(xì)檢查各接線是否牢固可靠,是否有絕緣損壞、短路、接觸不良等現(xiàn)象,電焊鉗是否完整無缺。

6、電焊機(jī)要放置在易散熱無積水、無淋水的安全地點(diǎn),同時采取防護(hù)措施防止人員觸電。

(二)氧焊

1、檢查氣瓶及連接部分不得漏氣。

2、橡膠軟管不應(yīng)有鼓包、裂縫或漏氣現(xiàn)象,否則應(yīng)將其損壞部分切掉,用雙面接頭管,并用夾子或金屬綁線扎緊。

3、焊槍連接必須嚴(yán)密,槍嘴如有堵塞,必須立即處理。。

4、氧氣瓶口附件、皮墊及減壓器上如有油污、污泥必須擦拭干凈

5、氧氣瓶、乙炔瓶不許碰撞,并嚴(yán)禁放在靠近熱源的地方。

三、正常操作程序

(一)電焊

1、操作時必須佩帶個人防護(hù)用品。

2、檢查電焊機(jī)刀閘,整理電焊線路,電焊線回路應(yīng)符合下列要求;絕緣良好、有足夠的斷面、地線與焊接件必須直接接觸。

3、電焊機(jī)刀閘等裸露帶電體應(yīng)有保護(hù)罩,手濕禁止觸摸電源開關(guān)。

4、雨天不準(zhǔn)露天焊接,潮濕的地方穿上絕緣靴。

5、電焊機(jī)空載電壓和工作溫度,不得超過該機(jī)允許規(guī)定。

6、焊機(jī)接地(零)線、電源線及工作回線不得搭在易燃易爆物品上,不得接在管道及設(shè)備上代替地線或工作回線。電焊機(jī)繞阻絕緣不得有炭化、脆化、破損等缺陷,其絕緣不得小于1 歐。

7、當(dāng)電焊機(jī)通電時,嚴(yán)禁觸摸導(dǎo)電部分。

8、進(jìn)行焊接時,電焊工必須帶電焊面罩,應(yīng)用專用的玻璃鏡,在焊接時不準(zhǔn)隨意拿開焊帽,以免傷眼。

9、焊接物件時必須用苛性鈉或磷酸鈉溶液將油污洗凈,用棉紗擦干凈再施焊。

10、電焊設(shè)備的裝設(shè)、移動、檢查和修理,必須在切斷電源的情況下進(jìn)行;工作時不允許有重物壓在電焊機(jī)電纜的上面。

11、電焊機(jī)的電源線不得超過三米,其外殼要有可靠接地。

12、下列情況應(yīng)拉刀閘:

⑴調(diào)整電流或修理時;

⑵電焊機(jī)溫度達(dá)到80℃時,應(yīng)停止工作降溫。

⑶工作中斷或停電。

13、焊接工作地點(diǎn)如有火災(zāi)發(fā)生,首先切斷電源,以免救火觸電。

(二)氧焊

1、操作前檢查周圍環(huán)境,氧氣瓶、乙炔瓶距明火不小于10米;距易燃易爆物和電氣設(shè)備不小于5米;氧氣瓶、乙炔瓶的安全距離不小于5米。

2、氧氣瓶、乙炔瓶不許放在通道和存放油脂的地點(diǎn),不許用火烤氧氣瓶,乙炔瓶上面不許有電線。

3、檢查好膠管拉頭,焊割把是否嚴(yán)密、牢固,膠管不許靠近火源,粘上油脂,氧氣膠管與乙炔管不能互用。

4、氧氣瓶忌油,要有膠圈、保護(hù)帽,要輕拿輕放,要留0.5kg/cm2底氣。

5、氧氣減壓表螺母在氧氣瓶嘴上至少擰4-5扣,螺絲接頭應(yīng)擰緊,減壓表調(diào)節(jié)螺絲應(yīng)松開。

6、慢慢打開氧氣瓶閥門,檢查減壓器連接氧氣瓶的接頭是否漏氣,表針指示是否靈活。開啟氧氣閥門時不要面對減壓表,檢查漏氣時不得使用煙頭或明火,檢查合格后方可使用。

7、檢查嘴子有無阻塞現(xiàn)象,應(yīng)用透針透通,但不得損壞孔眼的邊緣。

8、夏季炎熱時太陽光不能暴曬氧氣瓶。

9、乙炔瓶、氧氣瓶、膠管接頭、閘門的堅固牢靠,不準(zhǔn)有松動,破損和漏氣、氧氣瓶及附件禁止沾油。

10、焊工在進(jìn)行工作的地點(diǎn)要有冷卻水,以便冷卻焊嘴和割嘴。

11、焊槍和割槍點(diǎn)火時,應(yīng)先開氧氣門,在開乙炔門,立即點(diǎn)火然后調(diào)整火焰,熄火時與此相反,先關(guān)乙炔門,后關(guān)氧氣門,以免回火。

12、由于焊嘴和割嘴過熱堵塞而發(fā)生鳴爆時,應(yīng)快速先將乙炔氣門關(guān)閉,再關(guān)閉氧氣,然后放在冷卻水中冷卻。

13、當(dāng)發(fā)生回火時,立即關(guān)閉乙炔門,然后再關(guān)氧氣門,嚴(yán)禁氧氣門和氧氣門同時關(guān)閉。

14、嚴(yán)禁用手或其它物體堵焊嘴或割嘴,以防止氧氣倒流入乙炔瓶內(nèi),不準(zhǔn)將點(diǎn)燃的焊具、割具隨意放在熱的工件上、工作地點(diǎn)或地面上。

四、安全注意事項

1、作業(yè)前必須進(jìn)行本崗位危險源辨識。并采取相應(yīng)的預(yù)控措施,作業(yè)時必須嚴(yán)格執(zhí)行“手指口述”。主要危險源:

⑴、未按規(guī)定佩帶防護(hù)用品。

⑵、作業(yè)地點(diǎn)通風(fēng)不暢或瓦斯超限。

⑶、儀器儀表不完好。

⑷、電焊機(jī)不完好、漏電,氧氣、乙炔瓶、管路安全性能不符合規(guī)定。

⑸、作業(yè)前后未采取防滅火措施。

⑹、氧氣、乙炔瓶安全距離不服規(guī)定。

2、井下使用電焊前必須檢測作業(yè)點(diǎn)瓦斯?jié)舛?只有施焊地點(diǎn)風(fēng)量、風(fēng)流符合規(guī)定,瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%,且檢查證明作業(yè)地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)巷道頂部和支護(hù)背板后無瓦斯積存時,方可進(jìn)行作業(yè)。

3、操作人員焊接前,必須佩蒂安全防護(hù)眼鏡、防紫外線臉罩、電焊手套、絕緣膠鞋和護(hù)腳鞋蓋,按規(guī)定準(zhǔn)備滅火器材。

4、操作人員在加工備件時,必須先審核圖紙內(nèi)的工藝尺寸,必須了解使用材料的結(jié)構(gòu)再進(jìn)行焊接。

5、高空作業(yè)必須要系安全帶。

6、在工作地點(diǎn)10m之內(nèi),不準(zhǔn)存在火源和其他易燃易爆物品。

7、嚴(yán)禁氧氣瓶與乙炔瓶同車運(yùn)送,存放時兩者間距不得小于10m。

8、氣瓶必須配有齊全完好的橡膠減震圈。

五、收尾工作

1、工作結(jié)束后,及時切斷電源并拆除電焊機(jī)電源。

2、整理工具、材料清理現(xiàn)場,將氣瓶及時回收。

3、作業(yè)完畢后,對作業(yè)地點(diǎn)再次用水噴灑,并設(shè)專人觀察,無異常后,方可離開。

六、特殊安全注意事項

井下施焊嚴(yán)格制定特殊安全技術(shù)措施和執(zhí)行工作票制度,并報礦相關(guān)部門批準(zhǔn),獲得審批允許后方可施工作業(yè)。

第5篇 電氣焊工作人員安全操作規(guī)程

一、凡設(shè)備，管道需要動火的地方，必須辦理“動火許可證”

二、動火周圍易燃，易爆物質(zhì)必須消除干凈，如附近有地溝、陰井、水封，放空排污等可能漏出可燃?xì)怏w處，應(yīng)采取有效安全措施。

三、電焊機(jī)接線必須由電工進(jìn)行，進(jìn)出線必須良好，電焊機(jī)必須有可靠接地。

四、電焊機(jī)接地不準(zhǔn)接到可燃?xì)怏w的管道，閥門上，防止產(chǎn)生點(diǎn)火花或高溫。工作結(jié)束必須切斷電源，并把焊機(jī)推進(jìn)室內(nèi)或嚴(yán)密遮蓋，防止下雨時淋濕。

五、氧氣瓶和乙炔氣瓶的安全附件必須齊全良好，與動火地點(diǎn)三者之間距離保持7米以上，夏季防止暴曬，在搬運(yùn)時禁止碰撞。

六、氧氣瓶瓶口切勿靠近油脂和靠近熱源，夏季防止暴曬，瓶內(nèi)氧氣不可用盡（應(yīng)留有余壓不低于0.5kg/平方厘米）。

第6篇 工貿(mào)企業(yè)電氣焊工安全操作規(guī)程

1.電焊(氣割、氣焊)工須經(jīng)體檢,專業(yè)培訓(xùn)后方可上崗。應(yīng)掌握一般電氣 知識,遵守焊工一般安全規(guī)程,還應(yīng)熟悉滅火技術(shù),觸電急救及人工呼吸方法。

2.焊接場地禁止存放易燃易爆物品,按規(guī)定備有消防器材,保證足夠的照明 和良好的通風(fēng),嚴(yán)格執(zhí)行“焊工不焊割”的規(guī)定。

3.工作前應(yīng)檢查焊機(jī)電源線,引出線及各接線點(diǎn)是否良好;工作回線不準(zhǔn)搭 在易燃易爆物品上,也不準(zhǔn)接在管道和設(shè)備上。線路橫越車行道應(yīng)架空或加設(shè)保 護(hù);焊條的夾鉗絕緣必須良好。

4.操作時,要事先檢查,對有毒、有害、易燃、易爆物要沖洗干凈。焊接有 色金屬件時,應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)排毒,必要時使用過濾式防毒面具。

5.下雨天不準(zhǔn)露天電焊;在潮濕地帶工作時,應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并 穿好絕緣鞋。

6.移動式電焊機(jī)從電力網(wǎng)上接線或拆線,以及接地等工作均應(yīng)由電工進(jìn)行。 移動電焊機(jī)位置,須先停機(jī)斷電;焊接中突然停電,應(yīng)立即關(guān)閉電焊機(jī)。工作完 畢關(guān)閉電焊機(jī),再斷開電源。

7.在人多的地方焊接時,應(yīng)安設(shè)遮欄擋住弧光。無遮欄時應(yīng)提醒周圍人員不 要直視弧光。

8.換焊條時應(yīng)戴好手套,身體不要靠在鐵板或其他導(dǎo)電物件上。敲渣子時應(yīng) 戴上防護(hù)眼鏡。

9.氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)有妥善堆放地點(diǎn),周圍不準(zhǔn)明火作業(yè)、有火苗和吸煙, 更不能讓電焊導(dǎo)線或其帶電導(dǎo)線在氣瓶上通過。禁止與氮?dú)馄炕旆?不可與銅、 銀、汞及其制品接觸。使用中嚴(yán)禁用盡瓶中剩余余氣,壓力要留有1:1.5表壓余氣。

10.每個氧氣和乙炔減壓器上只許接一把割炬,焊割前應(yīng)檢查瓶閥及管路接 頭處液管有無漏氣,焊咀和割咀有無堵塞,氣路是否暢通,一切正常才能點(diǎn)火操 作,用專用打火機(jī)點(diǎn)燃。

11.在焊割過程中遇到回火應(yīng)立即關(guān)閉焊割炬上的乙炔調(diào)節(jié)閥門,再關(guān)氧氣 調(diào)節(jié)閥門,稍后再打開氧氣閥吹掉余溫。

12.嚴(yán)禁同時開啟氧氣和乙炔閥門,或用手及物體堵塞焊割咀,防止氧氣倒 流入乙炔發(fā)生器內(nèi)發(fā)生爆炸事故。

第7篇 電氣焊安全操作規(guī)程

電氣焊 安全操作規(guī)程

1、焊工操作時

一、必須穿戴好必要的勞保,電焊工焊接時須使用焊妝面罩,清渣時應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,氣焊(割)工應(yīng)帶防護(hù)眼鏡。

二、嚴(yán)禁在有壓力的容器管路上焊接,在距焊接場所5m以內(nèi)嚴(yán)禁存放易燃易爆物品,裝過易燃介質(zhì)器焊接時,須用堿水或蒸氣徹底清洗指殘介質(zhì),扣開刀孔或手孔確實(shí)無誤后,方可旋焊。

三、在焊修乙炔氣發(fā)生器前,必須用清水沖洗干凈并用明火試爆,確實(shí)無誤后,方可旋焊。

四、移動式乙炔氣發(fā)生器附近,嚴(yán)禁接觸火源距焊接現(xiàn)場保持10米以上。

五、乙炔氣發(fā)生器應(yīng)設(shè)防爆及防止回火的安全裝置,經(jīng)常檢查發(fā)生器及回火防止器水注,不宜過高或過低,儀表和安全應(yīng)定期檢驗(yàn),確保靈敏可靠。

六、乙炔氣發(fā)生器應(yīng)設(shè)防爆及防止回火的安全裝置,經(jīng)常檢查發(fā)生器及回火防止器水注,不宜過高或過低,儀表和安全應(yīng)定期檢驗(yàn),確保靈敏可靠。

七、回火防止器凍結(jié)時,可用熱水或蒸氣加熱,禁止用火烤乙炔氣發(fā)生器上的零件及其附屬工具不能用絕銅制作,以防產(chǎn)生銅而引起爆炸。

電氣焊

電氣焊 2、氧氣瓶及減壓器嚴(yán)禁接觸油脂

一、在接裝減壓器前,應(yīng)先開起一下氧氣瓶閥將瓶口污物染質(zhì)吹掉,氧氣乙炔氣瓶高低壓表要靈敏可靠。

二、氧乙炔氣瓶應(yīng)妥善搬運(yùn)存放,避免碰撞和震動不得在陽光下爆曬并應(yīng)避開熱源。

三、減壓器裝上后,應(yīng)先開起氣瓶,再開起減壓器,工作結(jié)束后應(yīng)先關(guān)閉氣瓶,再關(guān)減壓器,操作時焊工應(yīng)在減壓器側(cè)面。

四、氧氣瓶中的氧氣不允許全部放完,應(yīng)保留0.1-0.2mpa的壓力。

五、氧氣膠管與乙炔氣膠管不得換用或代用,管路連接處嚴(yán)防漏氣。

3、焊炬使用中應(yīng)防止過分受熱

一、當(dāng)發(fā)生回火時應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門,然后再關(guān)閉乙炔氣閥門。

二、乙炔管破裂著火時,應(yīng)迅速折起前一段膠管將火熄滅。氧氣管著火時,應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥門。禁止用折管辦法滅火焰。

三、電焊機(jī)必須有可靠接地。

四、電焊把線應(yīng)有良好絕緣,破皮漏電處應(yīng)及時修好。

綜上所述,本文已為講解電氣焊的安全操作規(guī)程,相信大家對電氣焊的認(rèn)識越來越深入,希望本文能對各位讀者有比較大的參考價值。

第8篇 電氣焊割安全技術(shù)操作規(guī)程

1、焊割一般安全規(guī)程:

(1)電焊、氣割工均為特殊工種,需身體檢查合格,經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)、考試合格,取得“特殊工種安全操作證”,方能獨(dú)立操作;

(2)焊接場地,禁止放易燃易爆物品,應(yīng)備消防器材,保證足夠的照明和良好的通風(fēng);

(3)操作時(包括敲渣)必須戴好防護(hù)眼鏡或面罩,仰面焊接應(yīng)扣緊衣領(lǐng),扎緊袖口,載好帽子;

(4)在易燃易爆的車間、場所或受壓容器、密閉容器、各種油桶、管道工件進(jìn)行操作時,必須事先進(jìn)行檢查,經(jīng)過沖冼清除有毒、有害、易燃、易爆物質(zhì),解除容器及管道壓力,消除容器密閉狀態(tài),確認(rèn)無誤方可進(jìn)行工作;

(5)在焊接、切割密閉空心工件時,必須留有出氣孔,在容器內(nèi)焊接,外面必須設(shè)人監(jiān)護(hù),并有良好通風(fēng)措施(禁止用氧氣作通風(fēng)),照明應(yīng)采用36v以下;

(6)電焊機(jī)接地零線及電焊工作回線都不準(zhǔn)搭在易燃、易爆的物品上,也不準(zhǔn)接在管道和設(shè)備上。工作回線應(yīng)絕緣良好,機(jī)殼接地必須符合安全規(guī)定;

(7)高空作業(yè)應(yīng)戴安全帶,采取防護(hù)措施,并設(shè)人地面監(jiān)護(hù);

(8)工作完畢,應(yīng)檢查場地,滅絕火種,切斷電源后,才能離開現(xiàn)場;

(9)助手必須懂得電焊、氣焊的安全常識,操作者必須注意助手的安全。

2、電焊安全技術(shù)操作規(guī)程:

(1)應(yīng)掌握一般電氣知識,遵守焊割一般安全規(guī)程,還應(yīng)熟悉滅火技術(shù),觸電急救的人工呼吸方法,穿戴好防護(hù)用品;

(2)工作前應(yīng)檢查焊機(jī)電源線,引出線及各接線點(diǎn)是否良好,線路橫越車行道應(yīng)架空或加保護(hù)蓋,焊機(jī)二次線路及外殼必須有良好接地;焊鉗絕緣必須良好,手柄緊固螺絲不得凸出手柄;

(3)下雨天不準(zhǔn)露天電焊,在潮濕地帶工作時,應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋;

(4)電焊機(jī)的接線或栓線,以及接地等工作均應(yīng)由電工進(jìn)行;

(5)推閘刀開關(guān)時,身體要偏斜些,一次推足,然后開啟電焊機(jī),停機(jī)時要先關(guān)電焊機(jī),才能拉斷電源閘刀開關(guān);

(6)移動電焊機(jī)位置,須先停機(jī)斷電,焊接中突然停電,應(yīng)立即關(guān)好電焊機(jī);

(7)在人多或妨礙他人視沉的地方焊接時,應(yīng)安設(shè)遮攔擋住弧光;

(8)換電焊時,應(yīng)戴好手套,身體不要靠在鐵板上或其它導(dǎo)電物體上;

(9)焊接有色金屬器件時,應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)排毒,必須時使用防毒面具等;

(10)工作完畢應(yīng)關(guān)閉電焊機(jī),再切斷電源。

3、氣焊(割)安全技術(shù)操作規(guī)程:

(1)嚴(yán)格遵守焊割一般安全規(guī)程,熟悉滅火技術(shù),穿戴好勞保用品;

(2)工作前必須檢查氧氣表、乙炔表、附件膠管是否良好。如發(fā)現(xiàn)有松動、破損、漏氣、串氣、等應(yīng)處理后再進(jìn)行工作,氧氣瓶及其附件、皮管工具上嚴(yán)禁有油脂、嚴(yán)禁用火試驗(yàn)漏氣;

割具安全檢查方法:先將氧氣管(紅色)裝入割具o2進(jìn)氣口上并扎緊,乙炔管不裝,然后打開氧氣閥,用手清摸割具c2h2進(jìn)氣口,看有無吸力,如有吸力證明割具正?？梢允褂?如無吸力或有氧氣冒出,證明割具有問題,應(yīng)檢查或修理后達(dá)到要求再用,不允許未作處理使用;

(3)氧氣瓶、乙炔瓶與明火的距離應(yīng)在10m以上。如條件限制也不準(zhǔn)低于5m,并應(yīng)采取隔離措施,禁止用易產(chǎn)生火花的工具去開啟氧氣、乙炔氣閥門;

(4)不準(zhǔn)滾動,不得在強(qiáng)烈陽光下曝曬氧氣瓶和乙炔瓶,在水泥地面上工作,應(yīng)加保護(hù)鐵板,氧氣膠管為紅色,乙炔為黑色,與焊(割)連接時不可搞錯;

(5)操作中注意事項:

① 點(diǎn)火時,嚴(yán)禁咀頭對人;

② 發(fā)生回火時,應(yīng)立即關(guān)閉乙炔閥門,以免回火進(jìn)入乙炔管道引起爆炸;

③ 清理氧化鐵渣時,戴好保護(hù)鏡;

(6)氧氣瓶使用須知:

① 氧氣瓶在運(yùn)輸、貯存和使用過程中,應(yīng)避免劇烈振動和碰撞沖擊,嚴(yán)禁從高處滑下或滾動;

② 預(yù)防直接受熱。運(yùn)離高溫、明火和可燃易爆物質(zhì)等,照規(guī)定戴好安全帽,防止摔斷瓶閥;

③ 氣體內(nèi)的氣體不能用完,應(yīng)留有余氣0.05mpa;

④ 已充氣的鋼瓶,禁止用鋼繩或鏈條捆綁、吊裝等。氧氣瓶不得與油脂物質(zhì)、可燃?xì)怏w鋼瓶一起運(yùn)輸或存放;

(7)乙炔瓶使用注意事項:

① 乙炔氣瓶在運(yùn)輸、貯存和使用過程中,不得受劇烈震動,嚴(yán)禁敲擊和碰撞,嚴(yán)禁使用電磁起重機(jī)和鏈繩吊裝搬運(yùn)。乙炔瓶只能直立,并且要牢固,防止傾倒,嚴(yán)禁臥放,防止丙酮流出;

② 防止氣瓶溫度升高,瓶體表面溫度不應(yīng)超過40℃,與明火距離≥10米;

③ 乙炔瓶貯存在通風(fēng)良好處,禁止與氧氣瓶同庫貯存;

④ 瓶閥凍潔時,嚴(yán)禁用明火烘烤,必要時用40℃以下溫水解凍;

⑤ 貯存間應(yīng)有“嚴(yán)禁煙火”的標(biāo)志等;

(8)工作完畢或離開工作現(xiàn)場,關(guān)好所有閥門,清理現(xiàn)場,把氣瓶

放在指定地點(diǎn),滅絕明火。

第9篇 電氣焊工崗位安全操作規(guī)程

第一條 認(rèn)真記錄當(dāng)天班前會的工作任務(wù),聽取作業(yè)計劃、技術(shù)要求及安全注意事項。

第二條 維修設(shè)備工作前,依照jsa工作安全分析熟知維修工藝流程,操作步驟和安全防范措施。

第三條 認(rèn)真執(zhí)行《港區(qū)安全管理規(guī)定》、《維修工崗位安全操作規(guī)程》。

第四條 作業(yè)前

1、正確穿戴好勞動防護(hù)用品。

2、作業(yè)任務(wù)前依照工單和動火證上安全要求落實(shí)好安全防護(hù)措施。

3、作業(yè)前檢查所有工機(jī)具、設(shè)備,不得帶病使用。

第五條 作業(yè)中

1、使用小車正確運(yùn)送氧氣乙炔瓶,禁止敲擊、碰撞、拋、擲、滾滑氣瓶。

2、氣瓶不得靠近明火、熱源,應(yīng)與明火、熱源相距不得小于10米,如采取隔熱措施,也不得小于5米。

3、焊接場所禁止存放易燃、易爆物品。必須接近易燃、易爆物品進(jìn)行焊接作業(yè)時,必須做好有效隔離。

4、對動火部位靠近皮帶、電纜附近的要用防燃物遮蓋好,并采取必要的防范措施

5、在密閉場所及通風(fēng)不良場所進(jìn)行焊接作業(yè),必須具有足夠的照明和良好的通風(fēng)。

6、禁止焊接有壓容器、帶壓設(shè)備、密閉容器和帶電設(shè)備。

7、有殘余油脂或可燃液體、可燃?xì)怏w的容器,必須把殘留物清理干凈,并采取通風(fēng)措施,確認(rèn)無殘留物后方可進(jìn)行焊接,焊接操作時必須敞開蓋口。

8、在金屬容器內(nèi)焊接作業(yè)時,必須保證容器內(nèi)通風(fēng)良好,設(shè)專人監(jiān)護(hù)和使用安全電壓照明燈。

9、在容器內(nèi)交替使用電焊和氣割操作時,割炬禁止在容器內(nèi)存放。點(diǎn)燃割炬的操作應(yīng)在容器外進(jìn)行。

10、對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行電焊時,應(yīng)將該設(shè)備的保護(hù)接零線暫時拆除。

11、禁止將正在燃燒的焊炬、割炬隨意放置。

12、禁止在高壓輸電線路下進(jìn)行氣焊、氣割作業(yè)。

13、高處作業(yè)遵照《高處作業(yè)管理規(guī)定》執(zhí)行。

第六條 作業(yè)后

1、焊接工作結(jié)束后,應(yīng)確認(rèn)工作場所無火源隱患。

2、工完場地請,及時恢復(fù)現(xiàn)場,不得遺留臨邊洞口等安全隱患。

3、動火證交給巡視人員進(jìn)行監(jiān)火工作。

第10篇 電氣焊工技術(shù)操作規(guī)程

電、氣焊工技術(shù)操作規(guī)程

1、電焊工必須穿工作服、絕緣鞋,戴防護(hù)手套等一切防護(hù)用品。

2、電焊機(jī)要防止水浸,電纜破裂處要及時修補(bǔ),接地線不可掛在建筑物上。

3、電焊作業(yè)應(yīng)設(shè)遮光屏,以免使其他人眼受傷。

4、電纜兩頭要接好,不可松動,焊頭不要亂扔,要放在一起。

5、氣焊工,要認(rèn)真檢查各類工具,工具不可有油污。

6、工作時要戴防護(hù)鏡、手套等防護(hù)用品。

7、乙炔瓶與氧氣瓶應(yīng)分兩處設(shè)置,并放在通風(fēng)良好處,嚴(yán)禁在油污、 煙炸、高溫等處。

8、電、氣焊不準(zhǔn)在同一地點(diǎn)工作,乙炔管不可橫過道路。

9、點(diǎn)火動作要快,發(fā)生回火時迅速關(guān)閉塞門。

10、在開始工作前,調(diào)整吹管開關(guān)時,禁止向臉上作試驗(yàn)。

11、焊接或切斷空油筒或油槽車時,應(yīng)先用水將筒或車洗干凈,然后再開始工作。

12、用乙炔焊各種圓筒和封口時,要留氣眼,焊管子時,要將開關(guān)兩端打開,火焰的吹管不準(zhǔn)亂放在地上。

13、嚴(yán)禁在乙炔瓶和氧氣瓶周圍吸煙點(diǎn)火。

14、風(fēng)管、氧氣瓶于冬季作業(yè),因凍結(jié)不出氣時,切不可用火烤,要用40。c以下的水加溫消之。

15、氧氣瓶移動時,要將瓶蓋蓋好,搬運(yùn)時不可亂滾亂碰,注意油污。

16、風(fēng)筒禁止放在溫度在35c以上的處所,不可與有油、漏油的設(shè)備放在一起。

17、調(diào)節(jié)風(fēng)門用的工具嚴(yán)禁油污,瓶內(nèi)的氧氣量要有明顯的標(biāo)志。

18、工作完畢后,要把各種工具、用品放置整齊,并作好環(huán)境衛(wèi)生。

第11篇 電氣焊工的安全操作規(guī)程

1、電、氣焊工必須持有有效證件上崗作業(yè)。

2、電焊機(jī)應(yīng)有防雨、防砸措施。

3、電、氣焊工每天在作業(yè)前應(yīng)正確穿戴防護(hù)用品,對所使用設(shè)備的機(jī)械性能和安全防護(hù)裝置等部位進(jìn)行檢查,經(jīng)運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)合格后,方可進(jìn)行正常工作。

4、必須使用防觸電保護(hù)器,配電達(dá)到三級控制、三級保護(hù),設(shè)有專用的開關(guān)箱。

5、電焊機(jī)必須采用接零保護(hù),拆、接電源線時應(yīng)由專職電工完成。

6、在高處進(jìn)行焊接作業(yè)時,腳手架應(yīng)牢靠,有防墜落措施,下面不得存放易燃易爆物品;作業(yè)過程中,禁止向下亂拋焊條頭等物。

7、在焊接與大地直接接觸的焊件時(如自來水管線和大地相連的機(jī)床工作臺等),應(yīng)先拆掉電焊機(jī)的保護(hù)零線后再進(jìn)行焊接作業(yè),以免發(fā)生觸電事故。

8、焊鉗與焊把線必須絕緣,連接牢固。在潮濕地點(diǎn)作業(yè),應(yīng)站在絕緣膠木板上;地線、把線雙線到位,禁止與其它物體接觸,不得使用其它金屬物體代替零線。

9、焊機(jī)電源線長度不得超過3米,其截面積應(yīng)與電焊機(jī)電流的大小相匹配,并應(yīng)絕緣良好;焊把線的截面積應(yīng)與電焊機(jī)的工作電流相匹配,長度不得超過30米,接頭不得超過一個,焊把線絕緣應(yīng)良好,無破損,對絕緣強(qiáng)度達(dá)不到的應(yīng)及時更換。

10、焊接作業(yè)處應(yīng)離易燃易爆處10米以外;嚴(yán)禁在有壓力的容器、管道上進(jìn)行焊接作業(yè)。

11、在人多的場所進(jìn)行焊接時,應(yīng)放置遮光檔板,以免他人受弧光傷害。

12、電焊機(jī)在更換場地、移動把線時應(yīng)切斷電源,不得手持把線爬梯登高。

13、雷雨時應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。焊場周圍應(yīng)清除易燃品或進(jìn)行覆蓋。

14、在狹小的艙、室或容器內(nèi)焊接時,應(yīng)有良好的通風(fēng)措施,外面有專人監(jiān)護(hù),并應(yīng)兩人輪換工作。

15、操作行燈電壓應(yīng)采用36伏以下的電源。

16、作業(yè)完畢應(yīng)及時關(guān)閘斷電,鎖好開關(guān)箱,檢查周圍是否留下火種,確定無誤后,方可離開。

17、氧氣瓶和乙炔瓶之間的間距不得小于5米,氧氣瓶、乙炔瓶和施焊點(diǎn)及明火之間的間距不得小于10米。

18、高、低壓線下方嚴(yán)禁進(jìn)行氣焊作業(yè)。

19、氧氣管和乙炔管禁止混用。

20、氧氣瓶閥、開氧氣閥門的板手、焊炬及各氣體通路不得沾有油脂,以防氧氣遇到油脂燃燒爆炸。

21、氣瓶內(nèi)氣體不能全部用盡,應(yīng)留有余氣(0.1~0.2兆帕)。

22、乙炔瓶使用時必須配用合格的乙炔專用減壓器的回火防止器。

23、乙炔瓶只能直立不能橫躺臥放,以防止丙酮流出引起燃燒爆炸。

24、在正常工作停止時,應(yīng)先關(guān)切割氧氣閥門,再關(guān)乙炔和預(yù)熱氧氣閥門。發(fā)生回火時,應(yīng)立即關(guān)閉乙炔閥門,然后關(guān)閉氧氣閥門。

25、氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)單獨(dú)存放,并有防雨、防砸措施;存放乙炔瓶的室內(nèi)應(yīng)注意通風(fēng)換氣,防止泄漏的乙炔滯留。

第12篇 電氣焊工安全技能操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

1、 焊接工作進(jìn)行前,應(yīng)首先檢查周圍環(huán)境有無易燃物,工作完畢后,將余火熄滅。

2、 焊接場所10米范圍內(nèi)嚴(yán)禁存放易燃物品。

3、 在密封器內(nèi)或通風(fēng)不良處進(jìn)行工作時,須先設(shè)置通風(fēng)換氣裝置。

4、 禁止焊接壓力件,封閉的管子及未清洗的燃料桶等。

5、 焊接時,不得將焊件壓在電線或膠管上,在容器內(nèi)進(jìn)行工作,應(yīng)將所能開啟口都必須開啟,并按具體情況,規(guī)定一定時間在容器外換新鮮空氣一次。外邊至少設(shè)一名觀察人員以便聯(lián)絡(luò),預(yù)防不測。

6、 焊接場所工作人員如感目部或痛癢時,應(yīng)赴醫(yī)院檢查。

7、 在井下從事電氣焊作業(yè)時,必須遵守《煤礦安全規(guī)程》及燒焊報告的規(guī)定。

二、電焊

1、 電焊所用的導(dǎo)線,其整個回路必須為良好的導(dǎo)線,此導(dǎo)線需具備以下條件:

(1)、絕緣良好。

(2)、耐高溫。

(3)、外皮柔軟不易受外力損傷。

2、 電焊設(shè)備及工具的絕緣和外殼的接地必須良好。

3、 電焊線應(yīng)經(jīng)常檢查其絕緣,一般每三個月即應(yīng)進(jìn)行一次徹底檢查。

4、 膠管不許靠近火源,不要用修補(bǔ)過的膠管。

5、 膠管兩端的接頭,須用卡子或軟金屬絲固定牢固。

6、 氧氣管和乙炔管不可互換。

7、 搬運(yùn)氧氣瓶、乙炔瓶時,應(yīng)輕放,禁止把瓶頭瓶口損壞。

8、 氧氣瓶、乙炔瓶壓力調(diào)節(jié)器在凍結(jié)時,應(yīng)用溫度或蒸汽加熱,禁止用明火烘烤。

9、 乙炔或氧氣膠管如發(fā)生燃燒時,應(yīng)急速關(guān)閉氣門,撲滅火源,壓力調(diào)節(jié)器壓力表不正?；驘o鉛封時,禁止使用。

10、氧氣瓶、乙炔瓶距5米以上。

11、氧氣瓶與乙炔瓶周圍溫度應(yīng)保持350c以下,在炎熱的太陽下要遮蓋陽光,禁止直射在瓶上。

12、熔槍點(diǎn)火時,應(yīng)先開氧氣閥門后開乙炔閥,熄火時與此相反。

13、開氧氣瓶的氣閥要慢,如急劇的開動氣閥,能使減壓器起火。

14、開啟及關(guān)閉氧氣瓶的氣閥時,要站在減壓器的側(cè)面,防備氣閥螺絲栓損壞時,減壓器沖出而引起傷害。

15、不準(zhǔn)將正在燃燒中的熔槍放下離開,必須離開時,必先熄火。

16、在工作完畢后,切記關(guān)閉氧氣瓶、乙炔瓶氣閥。

17、在熔接時應(yīng)注意防止火星及墊金屬物熔在膠皮管子上。

18、氧氣瓶、乙炔瓶須放在干燥、空氣流通、不接近燃料、不會碰撞的地點(diǎn)。

19、本規(guī)程適用于二運(yùn)車間電氣焊工。