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砼工安全操作規(guī)程(九篇)

發(fā)布時間:2024-11-25 查看人數(shù):37

砼工安全操作規(guī)程

第1篇 砼工安全操作規(guī)程

砼工安全操作規(guī)程(含砼攪拌司機)

1、應(yīng)熟悉和掌握砼性能和施工基本知識,本工種所使用的機具性能,作業(yè)對象的技術(shù)要求和安全操作規(guī)定。

2、應(yīng)根據(jù)不同的作業(yè)項目,按規(guī)定正確佩戴好勞動防護用品,如安全帽、口罩、膠鞋、手套等。

3、作業(yè)前應(yīng)檢查作業(yè)場所的環(huán)境、安全狀況、安全防護設(shè)施等,如灌注平臺、減速漏斗的栓掛、砼運輸?shù)赖?,確認符合有關(guān)安全規(guī)定后,方可進行作業(yè)。

4、檢查所用的工具設(shè)備,確認完好方可使用。

5、檢查作業(yè)場所電氣設(shè)備安裝是否符合用電安全規(guī)定,夜間作業(yè)點是否有足夠的照明和安全電壓工作燈。

6、應(yīng)避開雙層作業(yè),確實無法避開時,對下層設(shè)置的安全防護設(shè)施,確認完善可行后,方可進行作業(yè)。

7、作業(yè)前應(yīng)了解施工方法、步驟、質(zhì)量要求、勞動分工、施工安全措施,機具設(shè)備的安全使用要求等。

8、使用震動泵應(yīng)穿膠鞋,濕手不得接觸開關(guān),電源線不得有破皮漏電。

9、采用膠輪斗車人工推送混凝土料時,走行速度不宜過快,在有坡道的位置推送時,嚴禁溜放,轉(zhuǎn)彎時,車速應(yīng)慢,小車間隔距離平道應(yīng)2m以上,坡道應(yīng)在10m以上,不得在二車之間穿行。倒料時,在倒料處設(shè)置擋輪木,使車身逐步傾斜,以防過快,車翻傷人。

10、用汽車、牽引車、機駁船和吊斗運送砼時,道路應(yīng)堅實、平整、船應(yīng)停穩(wěn),吊斗應(yīng)對正車或船的重心放置,不得偏載,吊斗底部不能讓其滑動,車船行速不宜過快,發(fā)防吊斗倒下發(fā)生事故,水上作業(yè)時要穿好救生衣。

11、采用卷揚機牽引平車送料時,應(yīng)保持牽引繩旁邊無障礙物,作業(yè)人員不應(yīng)在工作的牽引繩旁或車的前端站立和停留。

12、采用砼泵輸送砼時,泵與震搗點之間應(yīng)設(shè)有聯(lián)絡(luò)信號,以防砼噴出傷人。

13、采用裝載機上料時,骨料向裝料車內(nèi)傾瀉時,喂料人員不得站在料斗架與裝載機之間,以防被裝載機撞傷;采用皮帶運輸機上料時,不得在工作的皮帶上站立或跨越,也不得在皮帶下停留和通過;采用爬斗上料時,喂料人員應(yīng)站立在離爬斗邊緣外的適當位置,爬斗提升時,嚴禁下坑作業(yè),以防爬斗墜落傷人。

14、清除爬斗坑作業(yè)時,應(yīng)將爬斗提升到行當高度,并將爬斗拴掛牢靠。

15、當拌合機運轉(zhuǎn)時,不準將工具伸入拌合機轉(zhuǎn)筒內(nèi)作業(yè),也嚴禁將頭或手伸入提升的進料斗或機架間查看情況。進入拌合機轉(zhuǎn)筒內(nèi)清除殘存砼或其它作業(yè)前,應(yīng)將電源切斷,取出保險,確認安全可靠方可進入。

16、經(jīng)常清除拌合機漏斗下殘存的砼和砂石料,以保持軌道暢通。

17、砼振搗人員的作業(yè)場所,腳手板、欄桿等安全防護設(shè)施必須齊全可靠。下砼時,速度應(yīng)緩慢,且必須等吊斗停穩(wěn)后方可下料,要避免吊斗碰撞平臺上作業(yè)人員的現(xiàn)象。

第2篇 砼工安全技術(shù)操作規(guī)程

第1條車子向料斗倒料,應(yīng)有擋車措施,不得用力過猛和撒把。

第2條用井架運輸時,小車把不得伸出籠外,車輪前后要擋牢,穩(wěn)起穩(wěn)落。

第3條澆灌破使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固。操作部位應(yīng)有護身欄桿,不準直接站在溜槽板上操作。

第4條用輸送泵輸送檢,管道接頭、安全閥必須完好,管道的架子必須牢固,輸送前必須試送,檢修必須卸壓。

第5條澆灌框架、梁、柱進,應(yīng)設(shè)操作臺,不得直接站在模板或支撐上操作。

第6條澆搗拱形結(jié)構(gòu),應(yīng)自兩邊拱腳對稱同時進行:澆灌圈梁、雨篷、陽臺應(yīng)設(shè)防護設(shè)施;澆搗料倉,下口應(yīng)先行封閉,并鋪設(shè)臨時腳手架,以防人員下墜。

第7條不得在鹼養(yǎng)護窯(池)邊上站立和行走,并注意窯蓋板和地溝孔洞,防止失足墜落。

第8條使用震動棒應(yīng)穿膠鞋戴絕緣手套,濕手不得接觸開關(guān),電源線不得有破皮漏電。

第9條預(yù)應(yīng)力灌漿,應(yīng)嚴格按照規(guī)定壓力進行,輸漿管道應(yīng)暢通,閥門接頭要嚴密牢固。

振動器的使用

第10條使用前必須檢查,旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與標記方向一致;連接各部位是否緊固,減振裝置是否良好,經(jīng)檢查確認良好后方可使用。

第11條電源動力線通過道路時,應(yīng)架空或置于地槽內(nèi),槽上必須加設(shè)蓋板保護。

第12條使用插人式振搗器時,一人操作,另一人配合掌握電動機和開關(guān)。膠皮軟管與電動機的連接必須牢固,膠管的彎曲半徑不得小于50厘米,以免折斷,并不得多于兩個彎。操作時,振搗器應(yīng)自然垂直地沉人檢中,拉管時不得用力太猛,如發(fā)現(xiàn)膠管漏電現(xiàn)象,應(yīng)立即切斷電源進行檢修。

第13條振搗器不準放置在初凝的權(quán)、地板。腳手架,道路和干硬的地面上進行試振。如檢修或操作間斷時,應(yīng)切斷電源。

第14條雨天操作時,振搗器的電動機應(yīng)有防雨裝置。在使用時要注意棒亮與軟管的接頭必須密封,以免水漿侵人。

第15條電源問箱,距實際操作地點,最遠不得超過3米。電閘箱如有專人看管,必須精神集中,及時按指揮信號準確送電。

第16條插人式振搗器在鋼筋網(wǎng)上面振搗時,應(yīng)注意勿使鋼筋夾住振動棒或使棒體觸及硬物而受到損壞。此外,還要隨時注意電線的絕緣,如發(fā)現(xiàn)漏電或電動機零線脫落,應(yīng)及時切斷電源進行修理。

第17條工作時,振動棒不能插人太深,棒的尾部須露出1/3-1/4為宜。軟軸部分不得插入檢中,否則振搗后的檢會將振動棒擠住,造成不易接出。

第18條工作時,每次振動時間可根據(jù)征o群落度決定,坍落度愈小,振動時間愈長。

第19條柱不宜做長時間的振搗。否則會使下層的石子與水泥砂漿離析,從而影響征的質(zhì)量。

第20條在冬季施工時,如因滑潤油脂凝結(jié)而不易啟動時,可用炭水緩烤振動棒,但不能用烈火烤或用洗水燙。

第21條用繩拉平板振搗器時,拉繩必須絕緣和干燥。'兩人應(yīng)密切配合,移動和轉(zhuǎn)向時,應(yīng)團在平板的兩端不得俊在電動機上。

第22條搬動平板式振搗器,必須從兩邊始運,動作要一致,并防止障礙物拌倒。

第23條振搗器與極之間的連接螺栓,要經(jīng)常予以緊固,引人振搗器的動力線應(yīng)固定在平板上,電器開關(guān)須安裝在手柄上以便啟閉。

第24條在操作中進行移動時,須使與電動機的導(dǎo)線保持足夠的長度和松度,勿使其拉緊。以免線頭被拉斷。

第25條振搗器的外表面應(yīng)保持清潔,不得使水泥漿粘結(jié)在電動機殼上,以免防礙電動機散熱。

第26條操作振搗器時,電動機溫升不得超過75度,必要時停機降溫,運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)障礙,應(yīng)立即停機排除。

第27條當在一個構(gòu)件上使用幾臺附著式振搗器同時工作時,則各個振搗器的頻率必須保持一致,以免產(chǎn)生互相干擾等現(xiàn)象

第28條帶有緩沖彈簧的平板式振動器,。彈簧要有良好的彈性,以免在工作中振壞用動機殼體。

第29條振搗器使用完畢后必須清洗干凈,保持清潔,各連接接頭不得有水泥漿粘住,以免絲扣受到膠結(jié),而影響連接。搗動器清理后應(yīng)放置在干燥的室內(nèi)。

第30條用風動振搗器時,首先要檢查空氣軟管有無破裂走氣,接頭是否安裝緊密完好,氣閥開啟后應(yīng)逐漸開大。

第3篇 砼工含砼攪拌司機安全操作規(guī)程

1、應(yīng)熟悉和掌握砼性能和施工基本知識,本工種所使用的機具性能,作業(yè)對象的技術(shù)要求和安全操作規(guī)定。

2、應(yīng)根據(jù)不同的作業(yè)項目,按規(guī)定正確佩戴好勞動防護用品,如安全帽、口罩、膠鞋、手套等。

3、作業(yè)前應(yīng)檢查作業(yè)場所的環(huán)境、安全狀況、安全防護設(shè)施等,如灌注平臺、減速漏斗的栓掛、砼運輸?shù)赖?確認符合有關(guān)安全規(guī)定后,方可進行作業(yè)。

4、檢查所用的工具設(shè)備,確認完好方可使用。

5、檢查作業(yè)場所電氣設(shè)備安裝是否符合用電安全規(guī)定,夜間作業(yè)點是否有足夠的照明和安全電壓工作燈。

6、應(yīng)避開雙層作業(yè),確實無法避開時,對下層設(shè)置的安全防護設(shè)施,確認完善可行后,方可進行作業(yè)。

7、作業(yè)前應(yīng)了解施工方法、步驟、質(zhì)量要求、勞動分工、施工安全措施,機具設(shè)備的安全使用要求等。

8、使用震動泵應(yīng)穿膠鞋,濕手不得接觸開關(guān),電源線不得有破皮漏電。

9、采用膠輪斗車人工推送混凝土料時,走行速度不宜過快,在有坡道的位置推送時,嚴禁溜放,轉(zhuǎn)彎時,車速應(yīng)慢,小車間隔距離平道應(yīng)2m以上,坡道應(yīng)在10m以上,不得在二車之間穿行。倒料時,在倒料處設(shè)置擋輪木,使車身逐步傾斜,以防過快,車翻傷人。

10、用汽車、牽引車、機駁船和吊斗運送砼時,道路應(yīng)堅實、平整、船應(yīng)停穩(wěn),吊斗應(yīng)對正車或船的重心放置,不得偏載,吊斗底部不能讓其滑動,車船行速不宜過快,發(fā)防吊斗倒下發(fā)生事故,水上作業(yè)時要穿好救生衣。

11、采用卷揚機牽引平車送料時,應(yīng)保持牽引繩旁邊無障礙物,作業(yè)人員不應(yīng)在工作的牽引繩旁或車的前端站立和停留。

12、采用砼泵輸送砼時,泵與震搗點之間應(yīng)設(shè)有聯(lián)絡(luò)信號,以防砼噴出傷人。

13、采用裝載機上料時,骨料向裝料車內(nèi)傾瀉時,喂料人員不得站在料斗架與裝載機之間,以防被裝載機撞傷;采用皮帶運輸機上料時,不得在工作的皮帶上站立或跨越,也不得在皮帶下停留和通過;采用爬斗上料時,喂料人員應(yīng)站立在離爬斗邊緣外的適當位置,爬斗提升時,嚴禁下坑作業(yè),以防爬斗墜落傷人。

14、清除爬斗坑作業(yè)時,應(yīng)將爬斗提升到行當高度,并將爬斗拴掛牢靠。

15、當拌合機運轉(zhuǎn)時,不準將工具伸入拌合機轉(zhuǎn)筒內(nèi)作業(yè),也嚴禁將頭或手伸入提升的進料斗或機架間查看情況。進入拌合機轉(zhuǎn)筒內(nèi)清除殘存砼或其它作業(yè)前,應(yīng)將電源切斷,取出保險,確認安全可靠方可進入。

16、經(jīng)常清除拌合機漏斗下殘存的砼和砂石料,以保持軌道暢通。

17、砼振搗人員的作業(yè)場所,腳手板、欄桿等安全防護設(shè)施必須齊全可靠。下砼時,速度應(yīng)緩慢,且必須等吊斗停穩(wěn)后方可下料,要避免吊斗碰撞平臺上作業(yè)人員的現(xiàn)象。

第4篇 砼工安全技術(shù)操作規(guī)程范本

砼工安全技術(shù)操作規(guī)程范例

1、車子向料斗倒料,應(yīng)有擋車措施,不得用力過猛和撤把。

2、在井架等物料提升機上運輸砼,小車把不得伸出籠外,車輪前后要擋牢,穩(wěn)起穩(wěn)落。用塔吊運送混凝土,起料、卸料必須聽從指揮,待料斗下落平穩(wěn)后再緩慢靠近卸料,料斗下方嚴禁站人,防止料斗傷人。

3、澆灌砼使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固;操作部位應(yīng)有護身欄桿,不準直接站在溜槽幫上操作。

4、用輸送泵輸送砼管道接頭,安全閥必須完好,管道的架子必須牢固,輸送前必須試送,檢修必須卸壓。

5、澆灌框架和梁柱砼,應(yīng)設(shè)操作臺,不得直接站在模板上或支撐上操作。

6、澆搗拱形結(jié)構(gòu),應(yīng)自兩邊拱腳對稱同時進行。澆圈梁、雨篷、陽臺,應(yīng)設(shè)防護措施,澆搗料倉,下口應(yīng)先行封閉,并鋪設(shè)臨時腳手架,以防止人員下墜。

7、使用震動棒必須配備觸電保護器,穿膠鞋,濕手不得接觸開關(guān),不得使用破皮漏電的電源線。

第5篇 砼工技術(shù)操作規(guī)程

1、 澆砼前應(yīng)先檢查臨時腳手架(工作臺)是否搭設(shè)牢固,是否方便操作,是否有防護措施。

2、 澆砼時應(yīng)帶絕緣手套、腳穿絕緣鞋有專人護線、護箱,且電源箱應(yīng)設(shè)置在安全少人區(qū)。

3、 澆筑構(gòu)造砼時不得直接站在模板或支撐上操作。

4、 澆搗拱形結(jié)構(gòu),應(yīng)自兩邊拱腳對稱同時進行,澆圈梁 、雨篷、陽臺,并設(shè)置防護措施,澆搗時料倉下口應(yīng)先行封閉,應(yīng)鋪設(shè)臨時腳手架,以防人員下墜。

5、 使用震動棒應(yīng)穿膠鞋,濕手不得接觸開關(guān),電源線不得有破皮漏電。

6、 澆砼后,落地砼應(yīng)及時清理干凈,機械、斗車應(yīng)清洗干凈。

第6篇 石工、砼工安全技術(shù)操作規(guī)程

(一)運石料要拿穩(wěn)放牢,繩索工具要牢固;兩人抬運應(yīng)互相配合,動作一致,用車子或羅筐運送,不要裝得太滿,防止?jié)L落傷人。

(二)往坑槽運石料,應(yīng)用溜槽或吊運,下方不準有人。

(三)在腳手架上砌石,不得使用大錘,修整石塊時要穿戴防護鏡, 不準兩人對面操作。

(四)工作完畢,應(yīng)將腳手板上的石渣碎石清掃干凈。

(五)嚴禁在漿砌墻未達到強度的情況下,在墻面上堆放材料。

(六)澆灌砼使用的溜槽及漏斗管節(jié)間必須連接牢固,操作部位應(yīng) 有護身欄桿,不準直接站在溜槽幫上操作。

(七)澆灌框架、梁、柱時,砼應(yīng)設(shè)操作面,不得直接站在模板或支撐上操作。

(八)使用震動棒應(yīng)穿膠鞋,濕手不得直接接觸開關(guān),電源線不得破皮漏電,確保安全可靠。

(九)使用震動棒必須按說明書規(guī)定操作。震動棒插入砼時,四周與鋼筋,木板間距不得少于8cm。

第7篇 含砼攪拌司機砼工安全操作規(guī)程

砼工(含砼攪拌司機)的安全操作規(guī)程

一、應(yīng)熟悉和掌握砼性能和施工基本知識,本工種所使用的機具性能,作業(yè)對象的技術(shù)要求和安全操作規(guī)定.

二、應(yīng)根據(jù)不同的作業(yè)項目,按規(guī)定正確佩戴好勞動防護用品,如安全帽,口罩,膠鞋,手套等.

三、作業(yè)前應(yīng)檢查作業(yè)場所的環(huán)境,安全狀況,安全防護設(shè)施等,如灌注平臺,減速漏斗的栓掛,砼運輸?shù)赖?確認符合有關(guān)安全規(guī)定后,方可進行作業(yè).

四、檢查所用的工具設(shè)備,確認完好方可使用.

五、檢查作業(yè)場所電氣設(shè)備安裝是否符合用電安全規(guī)定,夜間作業(yè)點是否有足夠的照明和安全電壓工作燈.

六、應(yīng)避開雙層作業(yè),確實無法避開時,對下層設(shè)置的安全防護設(shè)施,確認完善可行后,方可進行作業(yè).

七、作業(yè)前應(yīng)了解施工方法,步驟,質(zhì)量要求,勞動分工,施工安全措施,機具設(shè)備的安全使用要求等.

八、使用震搗設(shè)備應(yīng)穿膠鞋,濕手不得接觸開關(guān),電源線不得有破皮漏電.

九、采用膠輪斗車人工推送混凝土料時,走行速度不宜過快,在有坡道的位置推送時,嚴禁溜放,轉(zhuǎn)彎時,車速應(yīng)慢,小車間隔距離平道應(yīng)2m以上,坡道應(yīng)在10m以上,不得在二車之間穿行.倒料時,在倒料處設(shè)置擋輪木,使車身逐步傾斜,以防過快,車翻傷人.

十、用汽車,牽引車,機駁船和吊斗運送砼時,道路應(yīng)堅實,平整,船應(yīng)停穩(wěn),吊斗應(yīng)對正車或船的重心放置,不得偏載,吊斗底部不能讓其滑動,車船行速不宜過快,以防吊斗倒下發(fā)生事故,水上作業(yè)時要穿好救生衣.

十一、采用卷揚機牽引平車送料時,應(yīng)保持牽引繩旁邊無障礙物,作業(yè)人員不應(yīng)在工作的牽引繩旁或車的前端站立和停留.

十二、采用砼泵輸送砼時,泵與震搗點之間應(yīng)設(shè)有聯(lián)絡(luò)信號,以防砼噴出傷人.

十三、采用裝載機上料時,骨料向裝料車內(nèi)傾瀉時,喂料人員不得站在料斗架與裝載機之間,應(yīng)停工避讓以防被裝載機撞傷;采用皮帶運輸機上料時,不得在工作的皮帶上站立或跨越,也不得在皮帶下停留和通過;采用爬斗上料時,喂料人員應(yīng)站立在離爬斗邊緣外的適當位置,爬斗提升時,嚴禁下坑作業(yè),以防爬斗墜落傷人.

十四、清除爬斗坑作業(yè)時,應(yīng)將爬斗提升到適當高度,并將爬斗拴掛牢靠.

十五、當拌合機運轉(zhuǎn)時,不準將工具伸入拌合機轉(zhuǎn)筒內(nèi)作業(yè),也嚴禁將頭或手伸入提升的進料斗或機架間查看情況.進入拌合機轉(zhuǎn)筒內(nèi)清除殘存砼或其它作業(yè)前,應(yīng)將電源切斷,取出保險并自己保存,掛好檢修牌,確認安全可靠方可進入.

十六、經(jīng)常清除拌合機漏斗下殘存的砼和砂石料,以保持軌道暢通.

十七、砼振搗人員的作業(yè)場所,腳手板,欄桿等安全防護設(shè)施必須齊全可靠.下砼時,速度應(yīng)緩慢,且必須等吊斗停穩(wěn)后方可下料,要避免吊斗碰撞平臺上作業(yè)人員的現(xiàn)象.

第8篇 石工砼工安全技術(shù)操作規(guī)程

(一)運石料要拿穩(wěn)放牢,繩索工具要牢固;兩人抬運應(yīng)互相配合,動作一致,用車子或羅筐運送,不要裝得太滿,防止?jié)L落傷人。

(二)往坑槽運石料,應(yīng)用溜槽或吊運,下方不準有人。

(三)在腳手架上砌石,不得使用大錘,修整石塊時要穿戴防護鏡, 不準兩人對面操作。

(四)工作完畢,應(yīng)將腳手板上的石渣碎石清掃干凈。

(五)嚴禁在漿砌墻未達到強度的情況下,在墻面上堆放材料。

(六)澆灌砼使用的溜槽及漏斗管節(jié)間必須連接牢固,操作部位應(yīng) 有護身欄桿,不準直接站在溜槽幫上操作。

(七)澆灌框架、梁、柱時,砼應(yīng)設(shè)操作面,不得直接站在模板或支撐上操作。

(八)使用震動棒應(yīng)穿膠鞋,濕手不得直接接觸開關(guān),電源線不得破皮漏電,確保安全可靠。

(九)使用震動棒必須按說明書規(guī)定操作。震動棒插入砼時,四周與鋼筋,木板間距不得少于8cm。

第9篇 砼工砼攪拌司機安全操作規(guī)程

砼工的安全操作規(guī)程(含砼攪拌司機)

1、應(yīng)熟悉和掌握砼性能和施工基本知識,本工種所使用的機具性能,作業(yè)對象的技術(shù)要求和安全操作規(guī)定。

2、應(yīng)根據(jù)不同的作業(yè)項目,按規(guī)定正確佩戴好勞動防護用品,如安全帽、口罩、膠鞋、手套等。

3、作業(yè)前應(yīng)檢查作業(yè)場所的環(huán)境、安全狀況、安全防護設(shè)施等,如灌注平臺、減速漏斗的栓掛、砼運輸?shù)赖?確認符合有關(guān)安全規(guī)定后,方可進行作業(yè)。

4、檢查所用的工具設(shè)備,確認完好方可使用。

5、檢查作業(yè)場所電氣設(shè)備安裝是否符合用電安全規(guī)定,夜間作業(yè)點是否有足夠的照明和安全電壓工作燈。

6、應(yīng)避開雙層作業(yè),確實無法避開時,對下層設(shè)置的安全防護設(shè)施,確認完善可行后,方可進行作業(yè)。

7、作業(yè)前應(yīng)了解施工方法、步驟、質(zhì)量要求、勞動分工、施工安全措施,機具設(shè)備的安全使用要求等。

8、使用震動泵應(yīng)穿膠鞋,濕手不得接觸開關(guān),電源線不得有破皮漏電。

9、采用膠輪斗車人工推送混凝土料時,走行速度不宜過快,在有坡道的位置推送時,嚴禁溜放,轉(zhuǎn)彎時,車速應(yīng)慢,小車間隔距離平道應(yīng)2m以上,坡道應(yīng)在10m以上,不得在二車之間穿行。倒料時,在倒料處設(shè)置擋輪木,使車身逐步傾斜,以防過快,車翻傷人。

10、用汽車、牽引車、機駁船和吊斗運送砼時,道路應(yīng)堅實、平整、船應(yīng)停穩(wěn),吊斗應(yīng)對正車或船的重心放置,不得偏載,吊斗底部不能讓其滑動,車船行速不宜過快,發(fā)防吊斗倒下發(fā)生事故,水上作業(yè)時要穿好救生衣。

11、采用卷揚機牽引平車送料時,應(yīng)保持牽引繩旁邊無障礙物,作業(yè)人員不應(yīng)在工作的牽引繩旁或車的前端站立和停留。

12、采用砼泵輸送砼時,泵與震搗點之間應(yīng)設(shè)有聯(lián)絡(luò)信號,以防砼噴出傷人。

13、采用裝載機上料時,骨料向裝料車內(nèi)傾瀉時,喂料人員不得站在料斗架與裝載機之間,以防被裝載機撞傷;采用皮帶運輸機上料時,不得在工作的皮帶上站立或跨越,也不得在皮帶下停留和通過;采用爬斗上料時,喂料人員應(yīng)站立在離爬斗邊緣外的適當位置,爬斗提升時,嚴禁下坑作業(yè),以防爬斗墜落傷人。

14、清除爬斗坑作業(yè)時,應(yīng)將爬斗提升到行當高度,并將爬斗拴掛牢靠。

15、當拌合機運轉(zhuǎn)時,不準將工具伸入拌合機轉(zhuǎn)筒內(nèi)作業(yè),也嚴禁將頭或手伸入提升的進料斗或機架間查看情況。進入拌合機轉(zhuǎn)筒內(nèi)清除殘存砼或其它作業(yè)前,應(yīng)將電源切斷,取出保險,確認安全可靠方可進入。

16、經(jīng)常清除拌合機漏斗下殘存的砼和砂石料,以保持軌道暢通。

17、砼振搗人員的作業(yè)場所,腳手板、欄桿等安全防護設(shè)施必須齊全可靠。下砼時,速度應(yīng)緩慢,且必須等吊斗停穩(wěn)后方可下料,要避免吊斗碰撞平臺上作業(yè)人員的現(xiàn)象。

砼工安全操作規(guī)程(九篇)

砼工安全操作規(guī)程(含砼攪拌司機)1、應(yīng)熟悉和掌握砼性能和施工基本知識,本工種所使用的機具性能,作業(yè)對象的技術(shù)要求和安全操作規(guī)定。2、應(yīng)根據(jù)不同的作業(yè)項目,按規(guī)定正確佩戴好
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