第1篇 灰漿泵安全操作規(guī)程
一、泵必須安裝在穩(wěn)固的基礎架或地基上，不應有松動。
二、起動前檢查：
1、各連接部位要緊固；
2、電動旋轉方向應正確；
3、離合器靈活可靠；
4、管路連接牢固，密封可靠，底閥靈活有效。
三、起動前，吸水管、底閥、泵體內(nèi)必須注滿引水，壓力表緩沖器上端注滿油。
四、用手轉動，使活塞往復兩次，無阻梗且線路絕緣良好時方可空載起動，起動后，待運轉正常再逐步增加載荷。
五、運轉中應注意各密封裝置的密封情況，必要時加以調(diào)整。拉桿及副桿要經(jīng)常涂油潤滑。
六、運轉中經(jīng)常測試泥漿含沙量不得超過10%。
七、有幾檔速度的泥漿泵為使飛濺潤滑可靠，應在每班運轉中將幾檔速度分別運轉，時間均不少于30秒。
八、嚴禁在運轉中變速，需變速時應停泵換檔。
九、運轉中出現(xiàn)異響或水重、壓力不正?；蛴忻黠@高溫時應停泵檢查。
十、在正常情況下應在空載時停泵。停泵時間較長時，必須全部打開放水孔，并松開缸蓋，提起底閥放水桿，放盡泵體及管道中的全部泥砂。
十一、長期停用，應徹底清洗各部泥砂、油垢，將曲軸箱內(nèi)潤滑油放盡，并采取防銹、防腐措施。
第2篇 柱塞式隔膜式灰漿泵操作規(guī)程
1.灰漿泵應安裝平穩(wěn)。輸送管路的布置宜短直、少彎頭;全部輸送管道接頭應緊密連接,不得滲漏;垂直管道應固定牢固;管道上不得加壓或懸掛重物。
2.作業(yè)前應檢查并確認球閥完好,泵內(nèi)無干硬灰漿等物,各連接件緊固牢靠,安全閥已調(diào)整到預定的安全壓力。
3.泵送前,應先用水進行泵送試驗,檢查并確認各部位無滲漏。當有滲漏時,應先排除。
4.被輸送的灰漿應攪拌均勻,不得有干砂和硬塊;不得混入石子或其他雜物;灰漿稠度應為80~120mm。
5.泵送時,應先開機后加料;應先用泵壓送適量石灰膏潤滑輸送管道,然后再加入稀灰漿,最后調(diào)整到所需稠度。
6.泵送過程應隨時觀察壓力表的泵送壓力,當泵送壓力超過預調(diào)的1.5mpa時,應反向泵送,使管道內(nèi)部分灰漿返回料斗,再緩慢泵送;當無效時,應停機卸壓檢查,不得強行泵送。
7. 泵送過程不宜停機。當短時間內(nèi)不需泵送時,可打開回漿閥使灰漿在泵體內(nèi)循環(huán)運行。當停泵時間較長時,應每隔3~5min泵送一次,泵送時間宜為0.5min,應防灰漿凝固。
8.故障停機時,應打開泄?jié){閥使壓力下降,然后排除故障。灰漿泵壓力未達到零時,不得拆卸空氣室、安全閥和管道。
9.作業(yè)后,應采用石灰膏或濃石灰水把輸送管道里的灰漿全部泵出,再用清水將泵和輸送管道清洗干凈。
第3篇 灰漿泵安全技術操作規(guī)程
(1)柱塞式、隔膜式灰漿泵
①灰漿泵應安裝平穩(wěn),輸送管路的布置宜短直、少彎頭。全部輸送管接頭應緊密連接,不得滲漏。垂直管道應固定牢固,管道上不得加壓或懸掛重物。
②作業(yè)前應檢查并確認球閥完好,泵內(nèi)無干硬灰漿等物,各連接件緊固牢靠,安全閥已調(diào)整到預定的安全壓力。
③泵送前,應先用水進行泵送試驗,檢查并確認各部位無滲漏。當有滲漏時,應先排除,然后才能進行工作。
④被輸送的灰漿應攪拌均勻,不得有干砂和硬塊。不得混入石子或其他雜物?；覞{稠度應為80~120mm
⑤泵送時,應先開機后加料,應先用泵壓送適量石灰膏潤滑輸送管路,然后再加入稀灰漿,最后調(diào)整到所需稠度。
⑥泵送過程應隨時觀察壓力表的泵送壓力,當泵送壓力超過預調(diào)的1.5mpa時,應反向泵送,使管道內(nèi)部分灰漿返回料斗,再緩慢泵送。當無效時,應停機泄壓檢查,不得強行泵送。
⑦泵送過程不宜停機。當短時間內(nèi)不需泵送時,可打開灰漿閥使灰漿在泵體內(nèi)循環(huán)運行,當停泵時間較長時,應每隔3~5min泵送一次,泵送時間為0.5min,應防灰漿凝固。
⑧故障停機時,應打開卸漿閥使壓力下降,然后排處故障。
灰漿泵壓力未達到零時,不得拆卸空氣室、安全閥和管道。
⑨作業(yè)后,應采用石灰膏或濃石灰水把輸送管道里的灰漿全部泵出,再用清水將泵和輸送管道清洗干凈。
(2)擠壓式灰漿泵
①使用前,應先接好輸送管道,往料斗加注清水,啟動灰漿泵后,當輸送膠管出水時,應折起膠管,待升至額定壓力時停泵,觀察各部位應無滲漏現(xiàn)象。
②作業(yè)前,應先用水、再用白灰膏潤滑輸送管道后,方可加入灰漿,開始泵送。
③料斗加滿灰漿后,應停止振動,待灰漿從料斗泵送完時,再加新灰漿振動篩料。
④泵送過程應注意觀察壓力表,當壓力迅速上升,有堵塞現(xiàn)象時,應反轉泵送2~3轉,使灰漿返回料斗,經(jīng)攪拌后再泵送。當多次正、反開泵仍不能暢通時,應停機檢查,排除堵塞。
⑤工作間隙時,應先停止送灰,后停止送氣,并應防氣嘴被灰堵塞。
⑥作業(yè)后,應對泵機和管路系統(tǒng)全部清洗干凈。
第4篇 擠壓式灰漿泵安全操作規(guī)程
1、使用前,應先接好輸送管道,往料斗加注清水,啟動灰漿泵,當輸送膠管出水時,應折起膠管,待升到額定壓力時停泵,觀察各部位應無滲漏現(xiàn)象。
2、作業(yè)前,應先用水、再用白灰膏潤滑輸送管道后,方可加入灰漿,開始泵送。
3、料斗加滿灰漿后,應停止振動,待灰漿從料斗泵送完時,再加新灰漿振動篩料。
4、泵送過程應注意觀察壓力表。當壓力迅速上升,有堵管現(xiàn)象時,應反轉泵送2~3轉,使灰漿返回料斗,經(jīng)攪拌后再泵送。當多次正反泵仍不能暢通時,應停機檢查,排除堵塞。
5、工作間歇時,應先停止送灰,后停止送氣,并應防氣嘴被灰堵塞。
6、作業(yè)后,應將泵機和管路系統(tǒng)全部清洗干凈。 。。。。。
7、灰漿機外露的傳動部分應有防護罩。作業(yè)時,不得隨意拆卸。
8、灰漿機械應安裝在防雨、防風沙的機棚內(nèi)。
9、長期擱置再用的機械,使用前除必要的機械部分維修保養(yǎng)外,必須測量電動機絕緣電阻,合格后方可使用。
第5篇 擠壓式灰漿泵安全操作規(guī)程技術交底
1．使用前，應先接好輸送管道，往料斗加注清水，啟動灰漿泵，當輸送膠管出水時，應折起膠管，待升到額定壓力時停泵，觀察各部位應無滲漏現(xiàn)象。
2．作業(yè)前，應先用水、再用白灰膏潤滑輸送管道后，方可加入灰漿，開始泵送。
3．料斗加滿灰漿后，應停止振動，待灰漿從料斗泵送完時，再加新灰漿振動篩料。
4．泵送過程應注意觀察壓力表。當壓力迅速上升，有堵管現(xiàn)象時，應反轉泵送2～3轉，使灰漿返回料斗，經(jīng)攪拌后再泵送。當多次正反泵仍不能暢通時，應停機檢查，排除堵塞。
5．工作間歇時，應先停止送灰，后停止送氣，并應防氣嘴被灰堵塞。
6．作業(yè)后，應將泵機和管路系統(tǒng)全部清洗干凈。
7．灰漿機外露的傳動部分應有防護罩。作業(yè)時，不得隨意拆卸。
8．灰漿機械應安裝在防雨、防風沙的機棚內(nèi)。
9．長期擱置再用的機械，在使用前除必要的機械部分維修保養(yǎng)外，必須測量電動機絕緣電阻，合格后方可使用。
第6篇 擠壓式灰漿泵操作規(guī)程
1.使用前,應先接好輸送管道,往料斗加注清水,起動灰漿泵,當輸送膠管出水時,應折起膠管,待升到額定壓力時停泵,觀察各部位應無滲漏現(xiàn)象。
2.作業(yè)前,應先用水、再用白灰膏潤滑輸送管道后,方可加入灰漿,開始泵送。
3.料斗加滿灰漿后,應停止振動,待灰漿從料斗泵送完時,再加新灰漿振動篩料。
4.泵送過程應注意觀察壓力表。當壓力迅速上升,有堵管現(xiàn)象時,應反轉泵送2~3轉,使灰漿返回料斗,經(jīng)攪拌后再泵送。當多次正反泵仍不能暢通時,應停機檢查,排除堵塞。
5.工作間歇時,應先停止送灰,后停止送氣,并應防氣嘴被灰堵塞。
6.作業(yè)后,應對泵機和管路系統(tǒng)全部清洗干凈。
第7篇 柱塞式、隔膜式灰漿泵操作規(guī)程
1．灰漿泵應安裝平穩(wěn)。輸送管路的布置宜短直、少彎頭；全部輸送管道接頭應緊密連接，不得滲漏；垂直管道應固定牢固；管道上不得加壓或懸掛重物。
2．作業(yè)前應檢查并確認球閥完好，泵內(nèi)無干硬灰漿等物，各連接件緊固牢靠，安全閥已調(diào)整到預定的安全壓力。
3．泵送前，應先用水進行泵送試驗，檢查并確認各部位無滲漏。當有滲漏時，應先排除。
4．被輸送的灰漿應攪拌均勻，不得有干砂和硬塊；不得混入石子或其他雜物；灰漿稠度應為80～120mm。
5．泵送時，應先開機后加料；應先用泵壓送適量石灰膏潤滑輸送管道，然后再加入稀灰漿，最后調(diào)整到所需稠度。
6．泵送過程應隨時觀察壓力表的泵送壓力，當泵送壓力超過預調(diào)的1.5mpa時，應反向泵送，使管道內(nèi)部分灰漿返回料斗，再緩慢泵送；當無效時，應停機卸壓檢查，不得強行泵送。
7. 泵送過程不宜停機。當短時間內(nèi)不需泵送時，可打開回漿閥使灰漿在泵體內(nèi)循環(huán)運行。當停泵時間較長時，應每隔3~5min泵送一次，泵送時間宜為0.5min，應防灰漿凝固。
8．故障停機時，應打開泄?jié){閥使壓力下降，然后排除故障?；覞{泵壓力未達到零時，不得拆卸空氣室、安全閥和管道。
9．作業(yè)后，應采用石灰膏或濃石灰水把輸送管道里的灰漿全部泵出，再用清水將泵和輸送管道清洗干凈。
