第1篇 開拓、掘進(jìn)工作面值班電工操作規(guī)程
1、值班電工必須嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，詳細(xì)了解上一班各用電設(shè)備的工作情況和存在的遺留問題。
2、值班電工接班后，首先檢查風(fēng)電閉鎖是否可靠，確保風(fēng)電閉鎖正常使用。
3、工作面所有電器設(shè)備，班班必須檢查其防爆性能和各種保護(hù)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
4、工作面所設(shè)置的設(shè)備，在當(dāng)班正式生產(chǎn)之前必須臺(tái)臺(tái)空載試車，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，保證正常生產(chǎn)。
5、開、掘工作面推進(jìn)后不準(zhǔn)帶電搬遷電器設(shè)備和電纜。
6、電纜的鋪設(shè)，設(shè)備的安裝要符合要求，對(duì)設(shè)備的過流、短路、漏電、接地保護(hù)要靈敏可靠，嚴(yán)禁短接甩掉不用。
7、檢修供電設(shè)備，嚴(yán)禁帶電操作，停送電要實(shí)行掛牌留名和專人看守。
8、所有電器設(shè)備嚴(yán)禁明火操作，使用普通儀表檢測(cè)時(shí)必須制定安全措施，并經(jīng)總工程師批準(zhǔn)。
9、嚴(yán)格禁止甩掉局扇風(fēng)電閉鎖，煤電鉆綜合保護(hù)裝置。
10、嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》和有關(guān)規(guī)章制度，杜絕違章指揮、違章作業(yè)，局扇因故障或計(jì)劃停風(fēng)后再啟動(dòng)時(shí)，首先要讓專職瓦檢員檢查有害氣體濃度，以防不測(cè)。
第2篇 掘進(jìn)開拓運(yùn)料工操作規(guī)程
1、一般規(guī)定：
1.1運(yùn)料工必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后方可持證上崗。
1.2運(yùn)料工必須熟悉運(yùn)料路線的巷道支護(hù)，軌道道岔質(zhì)量，安全設(shè)施完好情況。檢查沿途支護(hù)情況和運(yùn)輸線上有無障礙物，保證運(yùn)輸暢通。
1.3必須按供料計(jì)劃的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量裝料，并及時(shí)準(zhǔn)確地將料運(yùn)往作業(yè)地點(diǎn)。
1.4裝運(yùn)不同材料，應(yīng)用不同車輛（礦車、叉車、平板車）裝，并按要求將物料扎牢固。
1.5在架空線下裝卸物料，必須有礦領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)的停電申請(qǐng)書，按規(guī)定按時(shí)停電后，進(jìn)行裝卸物料工作；嚴(yán)禁站在礦車內(nèi)（或其他車輛上）裝卸車。
1.6裝卸料時(shí)，必須將車輛掩牢。在坡度較大地點(diǎn)，必須用可靠的制動(dòng)器將車穩(wěn)牢。
1.7檢查所用運(yùn)料車輛的完好狀況，銷孔磨損是否超限，車輛轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，車軸固定平銷是否齊全可靠，車幫是否有斷損等，發(fā)現(xiàn)不合格車輛及時(shí)更換。
1.8有絞車的巷道，必須檢查絞車是否完好，信號(hào)是否靈敏可靠，運(yùn)料鋼絲繩是否有斷股或折損，繩頭繩卡是否齊全可靠，并檢查繩套、插銷、卡鉤等完好情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。檢查道軌是否有變形，道接頭是否合格。阻車器、擋車是否符合要求，道軌各構(gòu)件是否完整齊全。
1.9要檢查沿途膠帶跑偏和托滾缺損情況。檢查上下料平臺(tái)的完好情況。
1.10檢查裝卸料地點(diǎn)和沿途支護(hù)情況，對(duì)松動(dòng)不合格的危棚要先向班隊(duì)長(zhǎng)匯報(bào)，進(jìn)行加固處理。
2、運(yùn)料工操作規(guī)范：
2.1用車輛裝較長(zhǎng)物料，應(yīng)二人操作分站兩頭，面向長(zhǎng)料，同時(shí)彎腰抓緊，隨口號(hào)兩人同時(shí)用力抬起，朝材料車走，穩(wěn)步一致，互相照應(yīng)，到合適位置后，隨口號(hào)兩人同時(shí)將長(zhǎng)料穩(wěn)放在材料車上，或用攛的方法裝車。車上材料要排放整齊，注意重心，保持車體平衡。
2.2用車輛裝短料或塊料時(shí)，裝料工雙手抓牢材料，穩(wěn)步前行，走到材料車旁，把材料放在車上，并擺放好。
2.3原則上同一種材料同車。材料混裝時(shí)，應(yīng)下部裝“大、長(zhǎng)、重、結(jié)實(shí)”的，上部裝“小、短、輕、易碎” 的。放平整，裝料高度不得超過車幫規(guī)定范圍，并保持車體平衡。
2.4用叉車、平板車裝料需捆綁時(shí)，用鐵絲捆緊擰牢。
2.5用車輛裝機(jī)電設(shè)備時(shí)，對(duì)于重量較輕的設(shè)備，專人指揮，把設(shè)備抬到材料車上。對(duì)于重型設(shè)備裝車時(shí)，須在加固后的支架上或起吊站，拴好繩套，然后把倒鏈(起重葫蘆)掛在繩套上，再用準(zhǔn)備好的繩套把設(shè)備拴牢，倒鏈鉤頭掛在繩套或設(shè)備吊裝圓環(huán)上，緩緩拉倒鏈的小鏈，并仔細(xì)觀察支架、繩套的變化情況，確認(rèn)安全時(shí)，才能繼續(xù)拉小鏈。設(shè)備離開底板合適高度后，把材料車緩緩?fù)频皆O(shè)備下，用墊木支牢放穩(wěn)，然后撤倒鏈。把設(shè)備在材料車上用鐵絲拴好。
2.6斜巷運(yùn)輸車輛掛鉤時(shí)，要掛好保險(xiǎn)繩，并經(jīng)檢查無問題后，方可發(fā)送開車信號(hào)。
2.7用絞車運(yùn)料過程中，盡量勻速行駛，不得忽快忽慢。
2.8如果人力推車時(shí)，必須遵守《煤礦安全規(guī)程》第362條有關(guān)規(guī)定。
2.9阻車器及保險(xiǎn)擋，必須經(jīng)常關(guān)閉，過車時(shí)方準(zhǔn)打開，過后即關(guān)。
2.10發(fā)生掉道時(shí)，跟車工必須及時(shí)打鈴?fù)＼?，確認(rèn)偏移后向班隊(duì)長(zhǎng)匯報(bào)，以便組織人員嚴(yán)格按掉道車輛處理措施，及時(shí)進(jìn)行處理。
2.11料車到達(dá)卸料地點(diǎn)，信號(hào)聯(lián)系，確認(rèn)停后，把重車支好，摘鉤。
2.12卸較長(zhǎng)物件和需兩人配合卸車時(shí)，兩人分別站在車前后，分抓材料兩端，專人指揮，統(tǒng)一行動(dòng)，越過車幫，然后抬至堆放地點(diǎn)，碼放整齊。
2.13卸短塊物件時(shí)，卸料人員站在車上，運(yùn)料人員站在車旁，二人配合上肩，然后穩(wěn)步走到卸料處輕搬輕放(或二人配合下肩)碼放整齊。
2.14卸重型設(shè)備時(shí)，繩套懸掛和倒鏈安裝同2.5要求，將設(shè)備吊離材料車可以推走的高度時(shí)，將車推走，然后人松倒鏈，放下設(shè)備，再運(yùn)到指定地點(diǎn)。
2.15卸完后，將空材料車?yán)夭牧宪噲?chǎng)指定位置，
2.16利用膠帶運(yùn)料，須有專門的操作規(guī)程和安全措施，并嚴(yán)格執(zhí)行。
3、運(yùn)料工操作注意事項(xiàng)
3.1裝卸料時(shí)必須對(duì)裝卸地點(diǎn)的管線、設(shè)備、設(shè)施等進(jìn)行保護(hù)，嚴(yán)禁損壞。
3.2下列地點(diǎn)禁止堆卸料：
（1）變電所、水泵房、爆破材料庫、測(cè)風(fēng)點(diǎn)、躲避硐、信號(hào)把鉤硐室等地點(diǎn)。
（2）頂班破碎、壓力大、支護(hù)狀況不好的地點(diǎn)。
（3）巷道斷面小，影響通風(fēng)行人處。
3.3裝卸人員不準(zhǔn)扒乘材料車。
3.4嚴(yán)禁用剎桿、木楔支車。
3.5嚴(yán)禁用翻斗式礦車裝運(yùn)超出車體的物料。
3.6聽從口號(hào)指揮，行動(dòng)要協(xié)調(diào)。防止擠、砸傷手。
3.7裝卸物料室手要抓緊、抓牢，以防材料失落傷腳。
3.8裝料時(shí)嚴(yán)禁超高、超寬、超重。
3.9使用起重葫蘆時(shí)應(yīng)合理選擇完好倒鏈、繩套，重物能渭移的方向嚴(yán)禁站人。
3.10使用絞車運(yùn)輸時(shí)，絞車司機(jī)必須持證上崗，嚴(yán)格絞車操作標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作；操作前必須按規(guī)定檢查絞車各部位及鋼絲繩。聲光信號(hào)齊全、完好、可靠，嚴(yán)禁用喊話、晃燈作為聯(lián)絡(luò)信號(hào)。
第3篇 掘進(jìn)開拓電檢修維修工操作規(guī)程
1、一般規(guī)定
1.1機(jī)電維修工必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，考試合格，并持證上崗。
1.2機(jī)電維修工熟知《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》和《電氣設(shè)備防爆標(biāo)準(zhǔn)（gb3836）》有關(guān)規(guī)定。
1.3機(jī)電維修工應(yīng)熟知礦井巷道布置，了解作業(yè)地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛?，熟悉在?zāi)害情況下的停電順序及人員撤離路線。
2、作業(yè)前的準(zhǔn)備
2.1機(jī)電維修工入井前應(yīng)檢查、清點(diǎn)應(yīng)帶的工具、儀表、零部件、材料，檢查驗(yàn)電器是否保持良好狀態(tài)。攜帶絕緣靴和絕緣手套，絕緣用具必須經(jīng)過耐壓試驗(yàn)并且合格，方可使用。
2.2機(jī)電維修工必須熟悉所維修范圍內(nèi)的供電系統(tǒng)、電氣設(shè)備和電纜線路的主要技術(shù)特征以及電纜分布情況。
2.3供電干線需停電維修時(shí)，事先必須申請(qǐng)，由礦有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，并通知有關(guān)單位和礦調(diào)度所。
3、機(jī)電維修工操作規(guī)范
3.1機(jī)電維修工在工作面正常生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)對(duì)電氣設(shè)備及機(jī)械部件進(jìn)行巡回檢查。檢查主要為以下幾方面：
（1）對(duì)所轄電氣設(shè)備進(jìn)行全面防爆，完好檢查，檢查進(jìn)線電源接頭有無松動(dòng)，發(fā)熱現(xiàn)象。
（2）檢查電氣設(shè)備連接螺栓、螺帽、彈簧墊是否齊全、緊固、銹蝕。
（3）各種儀表、指示燈是否正確指示。
（4）各按鈕、插槽是否完好，動(dòng)作靈敏可靠。
（5）接地裝置是否完好，并符合規(guī)定。
（6）檢查操作機(jī)構(gòu)、閉鎖機(jī)構(gòu)是否靈活、完好。
（7）漏電保護(hù)動(dòng)作靈敏可靠，過載和短路等整定值是否正確。
（8）檢查各開關(guān)、電機(jī)、五小電氣設(shè)備大小喇叭嘴，單手正擰不松動(dòng)嚙合不低于6扣，擋板、擋圈合格。
（9）檢查電氣設(shè)備附近巷道的安全情況，安裝地點(diǎn)有無淋水，如不能避開淋水時(shí)，應(yīng)妥善遮蓋。
（10）檢查電纜的懸掛及連接是否符合規(guī)定，有無明接頭和破皮現(xiàn)象。
（11）檢查電機(jī)：傾聽電機(jī)運(yùn)行聲音是否正常。有無超溫異?，F(xiàn)象，注意電機(jī)風(fēng)扇護(hù)罩處有無煤矸堆積，堵塞風(fēng)道。
（12）檢查主要設(shè)備：觀察膠帶、輸送機(jī)聯(lián)軸節(jié)是否工作正常，發(fā)現(xiàn)漏水、滲油、超溫、聲音異常要配合司機(jī)及時(shí)處理。
3.2機(jī)電維修工維修電氣操作如下：
（1）氣設(shè)備的電源，拉開隔離開關(guān)插槽，并閉鎖，掛“有人工作，嚴(yán)禁送電”標(biāo)志牌。
（2）斷開與所檢修電氣設(shè)備相關(guān)設(shè)備的電源，防止向被檢修的設(shè)備送電，檢修高壓設(shè)備時(shí)，必須執(zhí)行工作制度，切斷前一級(jí)開關(guān)電源后再進(jìn)行工作。
（3）停電后用與驗(yàn)電電壓相適應(yīng)的驗(yàn)電筆進(jìn)行驗(yàn)電，驗(yàn)電時(shí)，絕緣棒的驗(yàn)電部位應(yīng)逐漸接近導(dǎo)體，聽其有無放電聲音，確定線路是否有電壓，驗(yàn)電順序?yàn)橄闰?yàn)低壓，后驗(yàn)高壓，先驗(yàn)低層，后驗(yàn)高層。
（4）對(duì)所要檢修的電氣設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)的外觀檢查，確定設(shè)備的故障點(diǎn)，按組裝的相反順序拆卸損壞部件及相關(guān)部件。需要在電氣設(shè)備放置機(jī)架上作業(yè)時(shí)，要站坐平穩(wěn)。
（5）檢修開關(guān)時(shí)，不準(zhǔn)任意改動(dòng)原設(shè)備上的端子位序和標(biāo)記，要保護(hù)好隔爆面，當(dāng)開關(guān)腔內(nèi)有煤塵、水汽、金屬屑、棉紗等異物時(shí)，檢修中要認(rèn)真清理，檢修完畢后，必須將隔爆面用干凈棉紗沾松節(jié)油擦凈，有銹跡時(shí)應(yīng)用砂布打平打亮，然后均勻涂抹一層凡士林油。
（6）關(guān)上開關(guān)門，將閉鎖機(jī)構(gòu)鎖定，緊固螺栓時(shí)要對(duì)稱，均勻用力，并壓平彈簧墊。
（7）當(dāng)檢修完畢后，必須利用機(jī)殼上的試驗(yàn)開關(guān)，對(duì)保護(hù)電路，控制電路，信號(hào)電路及各種保護(hù)進(jìn)行一次全面檢查，確認(rèn)一切正常后方可試行。
（8）送電順序，取下”有人工作，嚴(yán)禁送電”標(biāo)志牌→解除高壓開關(guān)閉鎖→合上高壓開關(guān)隔離→合上高壓開關(guān)真空斷路器→解除低壓開關(guān)閉鎖→合上低壓總開關(guān)隔離→合上總開關(guān)真空斷路器→解除分開關(guān)閉鎖→合上分開關(guān)真空開關(guān)→掛送電標(biāo)志牌，停電順序與之相反。
（9）高低壓送電前，必須確認(rèn)送電線路及開關(guān)無人作業(yè)，送電空試開關(guān)，各儀表指示是否正常，送電時(shí)動(dòng)作要快速、準(zhǔn)確，嚴(yán)禁動(dòng)作過猛，以防損壞設(shè)備?？赵嚐o誤后，帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)注意各電氣參數(shù)變化和運(yùn)行聲響。
3.3電氣設(shè)備的測(cè)試與維修；
（1）搖測(cè)接地電阻，用搖表測(cè)試接地電阻，必須符合下列要求：接地網(wǎng)上任一保護(hù)接地點(diǎn)測(cè)得接地電阻值不得超過2ω，每一移動(dòng)和手持式電氣設(shè)備同接地網(wǎng)之間的保護(hù)接地電纜芯線，電阻值都不超過1ω，當(dāng)接地電阻值達(dá)不到要求時(shí)，應(yīng)檢查處理接。接地連接導(dǎo)線和接地連接及螺栓，必要時(shí)，重新裝設(shè)，更換接地極，使其阻值符合要求。
（2）檢查局部接地極。局部接地極應(yīng)用面積不小于0.6m2、厚度不小于3mm鋼板或具有同等有效面積的鋼管制成，也可用直徑3.5mm，長(zhǎng)度不小于1.5m的鋼管制成，管上鉆20個(gè)直徑不小于5mm的透孔，并垂直全部埋人地下；也可用直徑不小于22mm，長(zhǎng)度為lm的兩根鋼管制成，每根管子上應(yīng)鉆10個(gè)直徑不小于5mm的透孔，兩根鋼管相距不得小于5m并聯(lián)后垂直埋入底板，垂直埋深不得小于0.75m。
（3）連接主接地的接地母線應(yīng)用截面不小于50mm2銅線；或截面不小于100mm2的鍍鋅鐵線或截面不小于100mm2、厚度不小于4mm的扁鋼。
（4）電氣設(shè)備的外殼同接地母線或局部接地極的連接應(yīng)用截面不小于25mm2的銅線；或截面不小于50mm2的鍍鋅鐵線；或截面不小于100mm2，厚度不小于4mm的扁鋼。
（5）高低壓開關(guān)的繼電保護(hù)整定值，按機(jī)電部門下達(dá)的整定值通知單整定，并填寫“繼電保護(hù)整定牌” 粘于各開關(guān)腔內(nèi)側(cè)。
3.4移動(dòng)變電站的維修：
（1）檢修移動(dòng)變電站時(shí)，檢查各部連接螺釘、螺栓是否松動(dòng)，電氣元件、指示燈、儀表等是否松動(dòng)，檢查各種保護(hù)裝置、閉鎖裝置是否齊全可靠，饋電開關(guān)上各種儀表和指示燈是否正常，試驗(yàn)各按鈕是否靈活，操作機(jī)構(gòu)是否可靠，線路是否有故障，過載和短路等整定值是否正確。
（2）移動(dòng)變電站的操作程序是先合高壓負(fù)荷開關(guān)，后合低壓饋電開關(guān)，再進(jìn)行漏電保護(hù)檢查、網(wǎng)路電容電流補(bǔ)償和按鈕檢查(1140v漏電裝置每天必須進(jìn)行一次漏電跳閘試驗(yàn))。
（3）移動(dòng)變電站退出運(yùn)行的程序是先切除負(fù)荷，再斷低壓饋電開關(guān)，最后斷開高壓負(fù)荷開關(guān)。
3.5組合電氣列車的維修：
（1）對(duì)在開關(guān)外部進(jìn)行試驗(yàn)的設(shè)備按操作程序，認(rèn)真試驗(yàn)其過載、短路、漏電等保護(hù)性能。
（2）試驗(yàn)時(shí)左手按住試驗(yàn)按鈕，右手將隔離開關(guān)手把打至試驗(yàn)位置，然后左手轉(zhuǎn)動(dòng)試驗(yàn)旋鈕置于不同位置，根據(jù)接觸器吸合和釋放聲及指示燈轉(zhuǎn)換情況判斷保護(hù)是否正常。如保護(hù)性能良好，方可送電。發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)查明故障原因，進(jìn)行處理，無法處理時(shí)，要立即匯報(bào)，以便采取其他補(bǔ)償措施。
3.6磁力啟動(dòng)器維修：
（1）檢修磁力啟動(dòng)器時(shí)，先檢查各部螺栓是否齊全、緊固，是否符合完好標(biāo)準(zhǔn)，檢查過負(fù)荷、短路、漏電等保護(hù)裝置是否完好。檢查過載和短路等整定值是否合理。檢查接地裝置是否完好。
（2）當(dāng)檢修完畢后，必須利用機(jī)殼上的試驗(yàn)開關(guān)對(duì)啟動(dòng)器的保護(hù)電路、控制電路、信號(hào)電路及各種保護(hù)進(jìn)行一次全面檢查，確認(rèn)啟動(dòng)器一切正常后，方可試運(yùn)行。
（3）當(dāng)發(fā)生過載、短路、漏電和真空接觸器、真空接觸頭漏電等事故時(shí)，必須將事故排除。
3.7饋電開關(guān)維護(hù)：饋電開關(guān)各轉(zhuǎn)動(dòng)軸及摩擦部分，必須定期涂加潤(rùn)滑油，外殼隔爆面應(yīng)防止碰撞損傷和銹蝕，饋電開關(guān)發(fā)生短路電流后，應(yīng)對(duì)觸頭和滅弧罩進(jìn)行檢查，并修銼平整。如果觸頭和滅弧罩燒損嚴(yán)重，應(yīng)進(jìn)行更換。
3.8電機(jī)和電纜的維修：
（1）維修電機(jī)先要清除電機(jī)上的煤粉及周圍雜物，保持清潔，檢查蓋板、接線盒、防爆面等各部位的緊固螺栓，墊圈是否齊全、完好、堅(jiān)固，防爆性能是否良好，保持電纜與進(jìn)線嘴固定牢固，接線良好，對(duì)采煤機(jī)水冷電機(jī)其冷卻水路是否暢通，冷卻水壓力和流量是否符合規(guī)定。
（2）雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)設(shè)備維修。對(duì)雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)設(shè)備的啟動(dòng)開關(guān)應(yīng)認(rèn)真檢查其聯(lián)運(yùn)性是否良好。檢查方法可采用接近開關(guān)外殼聽其動(dòng)作聲音來判斷。如對(duì)聲音有懷疑，可先將第二臺(tái)開關(guān)停電，點(diǎn)動(dòng)按鈕試驗(yàn)第一臺(tái)開關(guān)手把打至試驗(yàn)位置，第二臺(tái)開關(guān)手把打在運(yùn)行位置，點(diǎn)動(dòng)按鈕試驗(yàn)第二臺(tái)開關(guān)。根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果判定聯(lián)動(dòng)性，發(fā)現(xiàn)聯(lián)運(yùn)不可靠時(shí)，要按規(guī)定進(jìn)行處理。
（3）電纜應(yīng)懸掛整齊，不得落地和浸水，使用中的電纜不準(zhǔn)堆放或盤圈，工作面中的電纜要在電纜槽中保護(hù)好(拖拽中要注意檢查維護(hù))，同時(shí)，應(yīng)定期檢測(cè)電纜的絕緣電阻值。連接電纜和電氣設(shè)備進(jìn)出線時(shí)，嚴(yán)禁出現(xiàn)不合格接頭和失爆現(xiàn)象。
（4）主要設(shè)備的電纜檢查。檢查采煤拖移電纜夾是否齊全，連接是否良好、電纜拖移是否順利，有無拌、卡、壓及煤矸沖壓現(xiàn)象；檢查輸送機(jī)下部槽中電纜敷設(shè)是否整齊，有無脫落出槽現(xiàn)象，移架推溜時(shí)有無擠壞電纜危險(xiǎn)；檢查各轉(zhuǎn)載點(diǎn)操作電纜，信號(hào)電纜是否吊掛整齊，長(zhǎng)度適宜，電纜有無明接頭和破皮等現(xiàn)象。
3.9電子組件故障及過載處理：
（1）子組件出現(xiàn)故障后，維修要小心謹(jǐn)慎，先弄清電路的原理，再根據(jù)故障情況分析原因，不得隨意拆卸。
（2）過載處理：電機(jī)過載時(shí)，開關(guān)或變電站過載指示燈亮，此時(shí)檢查電機(jī)溫升是否過高，必須查清過載原因并采取相應(yīng)措施。如電機(jī)溫升過高，應(yīng)等電機(jī)冷卻后，按動(dòng)開關(guān)復(fù)位按鈕重新送電開機(jī)，然后觀察運(yùn)行情況，分析原因、發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理匯報(bào)。
3.10一般故障排除：因控制系統(tǒng)故障造成開關(guān)不動(dòng)作，開關(guān)指示燈不顯示故障狀態(tài)此時(shí)可將開關(guān)手把打至試驗(yàn)位置，轉(zhuǎn)動(dòng)試驗(yàn)旋鈕分別檢查控制系統(tǒng)各部分，然后打開開關(guān)大蓋進(jìn)行檢修。
3.11漏電頂閘處理：開關(guān)或變電站漏電指示燈亮，此時(shí)可按動(dòng)復(fù)位按鈕重新送電，然后分別啟動(dòng)支路所控制的電機(jī)，根據(jù)情況確定故障范圍，然后將故障支路停電，打開開關(guān)接線腔和電機(jī)接線腔，將線頭甩開，分別搖測(cè)電機(jī)繞組、電纜各相對(duì)地絕緣值，逐步縮小故障范圍，確定故障地點(diǎn)，采取措施及時(shí)處理匯報(bào)。
3.12短路頂閘故障處理：發(fā)生短路故障后，開關(guān)或變電站短路指示燈亮，同時(shí)短路點(diǎn)一般會(huì)受到明顯損壞，此時(shí)應(yīng)立即停電閉鎖開關(guān)變電站，檢查短路點(diǎn)破壞情況，分析短路原因并向上匯報(bào)。短路原因排除后，必須認(rèn)真檢查開關(guān)和變電站接觸器主觸頭是否燒壞，根據(jù)損壞程度采用打磨或更換方法進(jìn)行處理后，方可送電。
4、機(jī)電維修工操作注意事項(xiàng)：
4.1電氣設(shè)備檢修必須在支護(hù)良好，周圍環(huán)境瓦斯深度在1％以下時(shí)工作，電氣作業(yè)應(yīng)不少于2人，1人監(jiān)護(hù)，1人作業(yè)。
4.2采區(qū)電工在特殊情況下，可對(duì)采區(qū)變電所內(nèi)高壓電氣設(shè)備進(jìn)行停、送電的操作，但不得擅自打開電氣設(shè)備維修。
4.3嚴(yán)禁帶電檢修，搬遷電氣設(shè)備，電纜和電線。
4.4禁止用強(qiáng)送電的方法查找故障。
4.5送電時(shí)堅(jiān)持“誰停電，誰送電”原則，禁止不聯(lián)系盲目送電。有兩組以上人員在同一供電系統(tǒng)上工作時(shí)，要分別掛停電專用牌，要互相聯(lián)系無誤后方可送電，嚴(yán)禁約定時(shí)間送電。
4.6在恢復(fù)送電前必須檢查瓦斯、只有在局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)地點(diǎn)附近10m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^0。5％時(shí)，方可送電，開動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)。
4.7保護(hù)整定值不得隨意調(diào)整。
4.8嚴(yán)禁甩掉漏電保護(hù)裝置。
4.9打開饋電開關(guān)門檢修時(shí)，應(yīng)將高壓開關(guān)停電閉鎖，并驗(yàn)電、放電。
4.10漏電保護(hù)檢查。通過低壓側(cè)檢測(cè)對(duì)地絕緣的電阻值，絕緣值低于規(guī)定值時(shí)，應(yīng)及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)；按下試驗(yàn)按鈕，漏電保護(hù)裝置應(yīng)立即動(dòng)作，使饋電開關(guān)跳閘斷電，并通過信號(hào)燈顯示，然后按動(dòng)復(fù)位按鈕，重新按操作要求送上電；如漏電保護(hù)裝置不動(dòng)作，應(yīng)立即停電檢修，并向有關(guān)部門匯報(bào)。
4.11檢修啟動(dòng)器必須先停電，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。
第4篇 掘進(jìn)開拓安全網(wǎng)員操作規(guī)程
1、一般規(guī)定
1.1上崗前必須經(jīng)過安全培訓(xùn)并考試合格取得崗位操作證書。
1.2認(rèn)真學(xué)習(xí)“作業(yè)規(guī)程”的有關(guān)內(nèi)容，掌握施工工藝、支護(hù)方式、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和一定的安全知識(shí)和施工注意事項(xiàng)，具備自保、互保的意識(shí)和能力。
1.3 工作前必須要認(rèn)真檢查工作范圍內(nèi)的安全情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
2、作業(yè)前的準(zhǔn)備
2.1由外向里依次（逐棚、逐排）檢查巷道的永久支護(hù)、臨時(shí)支護(hù)及安全設(shè)施，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時(shí)進(jìn)行處理。
2.2檢查巷道的安全設(shè)施是否齊全，臨時(shí)支護(hù)是否正常使用。
2.3準(zhǔn)備好檢查工具和掘進(jìn)或開拓面“安全評(píng)估表”。
3、操作規(guī)范
3.1按照掘進(jìn)、開拓面“安全評(píng)估表”逐項(xiàng)逐條進(jìn)行檢查，檢查后進(jìn)行初評(píng)定級(jí)，將問題記人表內(nèi)。
3.2檢修班要嚴(yán)格按照檢修措施和檢修操作規(guī)程檢查，監(jiān)督操作人員遵章作業(yè)，及時(shí)制止違章作業(yè)和違章指揮。
3.3對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的頂板與滅塵、支架、通風(fēng)、瓦斯管理等設(shè)施進(jìn)行全面監(jiān)督檢查，及時(shí)制止“三違”現(xiàn)象，嚴(yán)格按照規(guī)定操作工序進(jìn)行作業(yè)。
3.4隨時(shí)指出安全隱患，對(duì)重大隱患要立即停止其作業(yè)，撤出人員，并立即向本單位值班人員和礦調(diào)度匯報(bào)。
3.5工作面裝卸和運(yùn)輸大型設(shè)備時(shí)，檢查設(shè)備的固定情況，設(shè)備裝車后的重心點(diǎn)是否符合要求，吊物支架是否完好堅(jiān)固，繩套等是否符合規(guī)定，捆綁要牢固可靠。
3.6工作區(qū)域內(nèi)發(fā)生重大的瓦斯、煤塵、水、火等災(zāi)害時(shí)，要協(xié)同班長(zhǎng)、跟班隊(duì)長(zhǎng)及時(shí)撤出作業(yè)人員。
3.7有下列情況之一者，必須通知有關(guān)關(guān)人員進(jìn)行限時(shí)整改：
（1）生產(chǎn)管理和安全管理混亂可能導(dǎo)致事故發(fā)生時(shí)；
（2）應(yīng)配備的勞動(dòng)防護(hù)裝置、用品沒有配備或已有而不使用時(shí)；
（3）設(shè)備材料有缺陷或損壞，不能正常工作或不能正常使用時(shí)；
3.8有下列情況之一者，必須通知有關(guān)人員停止作業(yè)：
（1）作業(yè)場(chǎng)所存在隱患，沒有采取措施或措施不當(dāng)，不能防止事故發(fā)生時(shí)；
（2）沒有安全設(shè)施或安全設(shè)施不齊全、不完好，隨時(shí)都可能發(fā)生事故時(shí)；
（3）作業(yè)人員出現(xiàn)不安全行為，又暫時(shí)沒有某種裝置能防止行為發(fā)生事故時(shí)
（4）因風(fēng)量不足、瓦斯超限或局部瓦斯積聚又不能及時(shí)采取有效措施時(shí)；
（5）因其他有立即發(fā)生事故的危險(xiǎn)時(shí)。
4、安全網(wǎng)員作業(yè)注意事項(xiàng)
4.1檢查中要運(yùn)用“觀”和“查”的方法。看作業(yè)規(guī)程、看責(zé)任制、看設(shè)備、設(shè)施、看作業(yè)場(chǎng)所，查隱患、查事故、查征兆。
4.2現(xiàn)場(chǎng)人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)不允許同時(shí)出現(xiàn)。
4.3若巷道瓦斯較高時(shí)，應(yīng)協(xié)助瓦斯檢查員做好排放瓦斯工作。
4.4若巷道停電或放炮前，應(yīng)協(xié)助瓦斯檢查員做好撤人，并協(xié)助班長(zhǎng)檢查警戒情況。
4.5若工作面出現(xiàn)事故，應(yīng)協(xié)助班隊(duì)長(zhǎng)積極處理事故，排查安全隱患。
第5篇 掘進(jìn)開拓質(zhì)量驗(yàn)收員操作規(guī)程
1、一般規(guī)定
1.1上崗前必須經(jīng)過安全培訓(xùn)并考試合格取得本工種崗位操作證書。
1.2認(rèn)真學(xué)習(xí)“作業(yè)規(guī)程”的有關(guān)內(nèi)容，熟練掌握掘進(jìn)施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)計(jì)量器具的使用、操作與維修，熟悉掘進(jìn)施工工藝、具有一定的現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)及自保、互保的意識(shí)和能力。
1.3質(zhì)量驗(yàn)收工要有高度的工作責(zé)任心，嚴(yán)格遵循“檢查上道工序，保證本道工序，服務(wù)下道工序“的工作原則，認(rèn)真做好施工過程中每道工序的質(zhì)量監(jiān)督、檢查。
2、操作前的準(zhǔn)備
2.1由外向里依次（逐棚、逐排）檢查巷道的永久支護(hù)、臨時(shí)支護(hù)及安全設(shè)施，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時(shí)進(jìn)行處理。
2.2把上一班查出的問題，落實(shí)清責(zé)任，提出處理意見，通知班組長(zhǎng)處理。
2.3督促和監(jiān)督有關(guān)工種作業(yè)人員，首先處理好上班遺留的問題，做好作業(yè)前的準(zhǔn)備工作。
2.4配合班組長(zhǎng)，把中腰線延人工作面，檢查掘進(jìn)斷面是否符合規(guī)程要求。
3、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
3.1架棚質(zhì)量：
（1）架棚工挖出柱窩之后，要檢查柱窩深度是否符合規(guī)定，柱窩過深時(shí)要讓架棚工墊好鞋板。
（2）架起棚后，首先要檢查棚梁與棚腿之間接口是否吻合，然后將中腰線延至工作面，或開啟激光指向儀，用尺量出棚梁中線或偏中位置，做好標(biāo)記，將線附掛在棚梁中線點(diǎn)位置上穩(wěn)好，架棚工擺動(dòng)棚梁，直至該線繩位于激光紅斑中央或正好掛在延進(jìn)的中線線繩邊上，保證巷道棚梁中線符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
（3）檢查是否按作業(yè)規(guī)程要求，將巷道中腰線延進(jìn)工作面，以控制巷道坡度。
（4）扎角必須符合作業(yè)規(guī)程。站在巷道一幫面對(duì)棚腿下面，一手把一米長(zhǎng)線附按在棚腿正面，垂下穩(wěn)好，另一手用卷尺量線繩下端的棚腿下面的水平距離，即為這架棚腿扎角。
（5）架棚迎山必須符合作業(yè)規(guī)程。站在巷道一幫，面對(duì)棚腿側(cè)面，一手將1m長(zhǎng)線墜按在棚腿側(cè)面的邊緣，另一手用卷尺量取線繩下端至棚腿邊的水平距離，即為該棚此幫的迎山，或用半圓儀的弦長(zhǎng)部分緊靠立柱的面量測(cè)。
（6）扭矩檢查：選矩新架棚約10m左右處一棚梁中點(diǎn)作基點(diǎn)，分別量取新架棚兩側(cè)等高位置到基點(diǎn)距離，兩者之差即為支架梁端扭距。扭矩超過80mm，必須通知班組長(zhǎng)進(jìn)行調(diào)整。
（7）檢查棚腿、棚梁之間的接口是否嚴(yán)密合縫。
（8）架完棚后，必須對(duì)所架棚逐架重新檢查檢查支護(hù)構(gòu)件是否齊全、完好，連接螺栓是否緊固；頂幫充填是否充實(shí)、接牢。如巷道鋪網(wǎng)，還要檢查鋪網(wǎng)質(zhì)量，是否符合作業(yè)規(guī)程要求。
3.2錨噴支護(hù)質(zhì)量檢查：
（1）檢查巷道支護(hù)材料的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量、位置、順序等是否符合規(guī)定要求。
（2）掘進(jìn)毛斷面：光爆眼痕率、超挖和欠挖尺寸、迎頭斷面平整度、循環(huán)進(jìn)尺、最大控頂距等是否符合要求。
（3）巷道的凈寬、凈高及中腰線是否符合要求。
（4）錨噴質(zhì)量：錨桿（索）間排距、角度、位置、外露長(zhǎng)度、預(yù)緊力、拉拔力、托盤壓網(wǎng)質(zhì)量、金屬網(wǎng)鋪設(shè)搭接、混泥土厚度、表面平整度、基礎(chǔ)深度等是否符合要求。
（5）檢查炮眼角度、深度、位置等是否符合爆破圖表要求。
（6）水溝、軌道質(zhì)量。
3.3砌碹質(zhì)量檢查：
（1）將中腰線延到工作面，用一高度不低于砌墻高度的木桿為砌墻線桿，垂立于巷道底板豎起，拉線繩，并根據(jù)巷道中腰線調(diào)整線繩位置，最后將線繩調(diào)整到砌第一層墻的要求高度。
（2）砌碹前，認(rèn)真檢查水、灰、砂、石子配比，并檢查料石是否規(guī)格。
（3）砌墻作業(yè)中，必須認(rèn)真檢查用灰、灰縫、壓茬、壁后充填是否實(shí)滿，不得有蜂窩、瞎縫、干縫，并不斷把線繩向上調(diào)。
（4）全面檢查砌墻質(zhì)量，檢查墻的里進(jìn)外出情況，灰縫、壓茬不合格必須立即讓砌碹工返工。
（5）檢查砌碹用碹胎是否完好、整齊，連接是否牢固。
（6）立拱時(shí)，要檢查方木腿是否牢穩(wěn)地豎立于巷道實(shí)底上，方木梁位置是否正確，兩幫方木梁是否平行，方木梁與方木腿之間的連接是否牢固。
（7）檢查方木腿位置是否與碹胎位置錯(cuò)開。
（8）檢查碹胎位置、方向、高度正確之后，讓砌碹工用拉桿固定好碹胎。
（9）砌拱時(shí)，需嚴(yán)格檢查砌碹工是否從兩側(cè)同時(shí)向拱頂對(duì)稱砌碹，檢查料石是否與拱的輻射線垂直，同時(shí)要注意壓茬，不允許砌拱有內(nèi)錯(cuò)或外錯(cuò)，最后要嚴(yán)格檢查封頂作業(yè)，檢查砌碹作業(yè)順序是否正確，第一塊料石是否扣緊封嚴(yán)，縫是否飽滿。
3.4混凝土澆注檢查：檢查堵板是否完好，保證堵板要放平放穩(wěn)。堵板之間連接牢固。若配筋，還要檢查鋼筋的布置、綁扎情況。澆混凝土過程中，檢查搗固是否及時(shí)，壁后充填是否飽滿。
3.5文明生產(chǎn)檢查：監(jiān)督及時(shí)清理巷道的雜物、淤泥、積水。檢查砌碹用碹胎與用于澆注混凝土堵板的回收。檢查臨時(shí)支護(hù)是否移進(jìn)工作面。檢查綜合防塵設(shè)施有關(guān)設(shè)備及各種保護(hù)的維護(hù)使用情況。
第6篇 開拓掘進(jìn)工作面值班電工操作規(guī)程
1、值班電工必須嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,詳細(xì)了解上一班各用電設(shè)備的工作情況和存在的遺留問題。
2、值班電工接班后,首先檢查風(fēng)電閉鎖是否可靠,確保風(fēng)電閉鎖正常使用。
3、工作面所有電器設(shè)備,班班必須檢查其防爆性能和各種保護(hù),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
4、工作面所設(shè)置的設(shè)備,在當(dāng)班正式生產(chǎn)之前必須臺(tái)臺(tái)空載試車,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,保證正常生產(chǎn)。
5、開、掘工作面推進(jìn)后不準(zhǔn)帶電搬遷電器設(shè)備和電纜。
6、電纜的鋪設(shè),設(shè)備的安裝要符合要求,對(duì)設(shè)備的過流、短路、漏電、接地保護(hù)要靈敏可靠,嚴(yán)禁短接甩掉不用。
7、檢修供電設(shè)備,嚴(yán)禁帶電操作,停送電要實(shí)行掛牌留名和專人看守。
8、所有電器設(shè)備嚴(yán)禁明火操作,使用普通儀表檢測(cè)時(shí)必須制定安全措施,并經(jīng)總工程師批準(zhǔn)。
9、嚴(yán)格禁止甩掉局扇風(fēng)電閉鎖,煤電鉆綜合保護(hù)裝置。
10、嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》和有關(guān)規(guī)章制度,杜絕違章指揮、違章作業(yè),局扇因故障或計(jì)劃停風(fēng)后再啟動(dòng)時(shí),首先要讓專職瓦檢員檢查有害氣體濃度,以防不測(cè)。
第7篇 掘進(jìn)開拓防塵工操作規(guī)程
1、一般規(guī)定：
1.1掘進(jìn)開拓防塵工應(yīng)經(jīng)過專門培訓(xùn)，并考核合格，方可上崗。
1.2掘進(jìn)開拓防塵工負(fù)責(zé)分管區(qū)域內(nèi)防塵管路、設(shè)施的安裝、撤除及維修；檢查防塵設(shè)施的使用情況。
2、作業(yè)前的準(zhǔn)備：
2.1作業(yè)前準(zhǔn)備需要的防塵管路及設(shè)施，并檢查管路、設(shè)施材料是否合格，不合格材料嚴(yán)禁入井。
2.2對(duì)所轄巷道內(nèi)所有的防塵設(shè)施進(jìn)行全面檢查。
2.3檢查各轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴頭和水幕噴嘴有無堵塞，灑水膠管是否齊全、完好，巷道內(nèi)是否有煤塵積聚。
2.4檢查水炮泥水針是否完好，鉆桿進(jìn)水孔是否堵塞，自動(dòng)噴霧裝置是否靈活、可靠。
3、防塵工操作規(guī)程：
3.1放炮前，對(duì)工作面30m范圍內(nèi)的巷道進(jìn)行灑水。
3.2放炮時(shí)，把耙矸機(jī)后的放炮噴霧打開，水幕應(yīng)覆蓋全斷面，并在放炮后持續(xù)噴霧10～15min。
3.3放炮后，對(duì)工作面30m范圍內(nèi)的巷道周邊和煤巖堆進(jìn)行灑水除塵。
3.4注意觀察支護(hù)和頂幫情況。
3.5在綜掘機(jī)割煤、出煤過程中或炮掘打眼、裝煤巖、噴漿過程中，擰開距工作面50m左右處的水幕閥門，凈化風(fēng)流。
3.6把沉積在巷道幫、底板和支架、設(shè)備表面的煤塵清掃干凈。
3.7距工作面20m范圍內(nèi)的巷道，每班沖洗一次；20m以外的巷道，根據(jù)巷道煤塵情況定期進(jìn)行沖洗，并清除堆積浮煤。
3.8監(jiān)督所轄范圍內(nèi)通風(fēng)防塵設(shè)施(風(fēng)筒、臨時(shí)風(fēng)門、噴霧降塵裝置、隔爆水袋)使用情況。如有損壞、及時(shí)匯報(bào)，并協(xié)助有關(guān)人員修理。
3.9
4、防塵工操作注意事項(xiàng)：
4.1進(jìn)入工作場(chǎng)所，應(yīng)首先檢查作業(yè)場(chǎng)所周圍的安全狀況，安全設(shè)施是否齊全、巷道支護(hù)是否安全，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)排除，防止冒頂片幫掉矸傷人。
4.2在有膠帶輸送機(jī)的巷道內(nèi)作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁站在膠帶輸送機(jī)上工作。
4.3在溜煤眼上方安裝或拆除防塵設(shè)施時(shí)，工作人員必須系保險(xiǎn)帶，保險(xiǎn)帶生根要牢固，并要有專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。
4.4安裝或拆除防塵設(shè)施需搭設(shè)腳手架時(shí)，腳手架搭設(shè)要牢固可靠，并要有專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁用礦車代替腳手架。
4.5安裝拆卸防塵管路、設(shè)施時(shí)，人員要配合好，防止碰傷手腳。
4.6撤除或處理噴霧設(shè)施故障時(shí)，應(yīng)先關(guān)掉水源，放水降壓后再處理。
4.7管路接頭連接要牢固可靠，用高壓膠管時(shí)，禁止用鐵絲代替u型卡。
