第1篇 開拓、掘進工作面值班電工操作規(guī)程
1、值班電工必須嚴格執(zhí)行交接班制度，詳細了解上一班各用電設(shè)備的工作情況和存在的遺留問題。
2、值班電工接班后，首先檢查風(fēng)電閉鎖是否可靠，確保風(fēng)電閉鎖正常使用。
3、工作面所有電器設(shè)備，班班必須檢查其防爆性能和各種保護，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
4、工作面所設(shè)置的設(shè)備，在當(dāng)班正式生產(chǎn)之前必須臺臺空載試車，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，保證正常生產(chǎn)。
5、開、掘工作面推進后不準帶電搬遷電器設(shè)備和電纜。
6、電纜的鋪設(shè)，設(shè)備的安裝要符合要求，對設(shè)備的過流、短路、漏電、接地保護要靈敏可靠，嚴禁短接甩掉不用。
7、檢修供電設(shè)備，嚴禁帶電操作，停送電要實行掛牌留名和專人看守。
8、所有電器設(shè)備嚴禁明火操作，使用普通儀表檢測時必須制定安全措施，并經(jīng)總工程師批準。
9、嚴格禁止甩掉局扇風(fēng)電閉鎖，煤電鉆綜合保護裝置。
10、嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》和有關(guān)規(guī)章制度，杜絕違章指揮、違章作業(yè)，局扇因故障或計劃停風(fēng)后再啟動時，首先要讓專職瓦檢員檢查有害氣體濃度，以防不測。
第2篇 掘進開拓運料工操作規(guī)程
1、一般規(guī)定：
1.1運料工必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后方可持證上崗。
1.2運料工必須熟悉運料路線的巷道支護，軌道道岔質(zhì)量，安全設(shè)施完好情況。檢查沿途支護情況和運輸線上有無障礙物，保證運輸暢通。
1.3必須按供料計劃的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量裝料，并及時準確地將料運往作業(yè)地點。
1.4裝運不同材料，應(yīng)用不同車輛（礦車、叉車、平板車）裝，并按要求將物料扎牢固。
1.5在架空線下裝卸物料，必須有礦領(lǐng)導(dǎo)批準的停電申請書，按規(guī)定按時停電后，進行裝卸物料工作；嚴禁站在礦車內(nèi)（或其他車輛上）裝卸車。
1.6裝卸料時，必須將車輛掩牢。在坡度較大地點，必須用可靠的制動器將車穩(wěn)牢。
1.7檢查所用運料車輛的完好狀況，銷孔磨損是否超限，車輛轉(zhuǎn)動是否靈活，車軸固定平銷是否齊全可靠，車幫是否有斷損等，發(fā)現(xiàn)不合格車輛及時更換。
1.8有絞車的巷道，必須檢查絞車是否完好，信號是否靈敏可靠，運料鋼絲繩是否有斷股或折損，繩頭繩卡是否齊全可靠，并檢查繩套、插銷、卡鉤等完好情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。檢查道軌是否有變形，道接頭是否合格。阻車器、擋車是否符合要求，道軌各構(gòu)件是否完整齊全。
1.9要檢查沿途膠帶跑偏和托滾缺損情況。檢查上下料平臺的完好情況。
1.10檢查裝卸料地點和沿途支護情況，對松動不合格的危棚要先向班隊長匯報，進行加固處理。
2、運料工操作規(guī)范：
2.1用車輛裝較長物料，應(yīng)二人操作分站兩頭，面向長料，同時彎腰抓緊，隨口號兩人同時用力抬起，朝材料車走，穩(wěn)步一致，互相照應(yīng)，到合適位置后，隨口號兩人同時將長料穩(wěn)放在材料車上，或用攛的方法裝車。車上材料要排放整齊，注意重心，保持車體平衡。
2.2用車輛裝短料或塊料時，裝料工雙手抓牢材料，穩(wěn)步前行，走到材料車旁，把材料放在車上，并擺放好。
2.3原則上同一種材料同車。材料混裝時，應(yīng)下部裝“大、長、重、結(jié)實”的，上部裝“小、短、輕、易碎” 的。放平整，裝料高度不得超過車幫規(guī)定范圍，并保持車體平衡。
2.4用叉車、平板車裝料需捆綁時，用鐵絲捆緊擰牢。
2.5用車輛裝機電設(shè)備時，對于重量較輕的設(shè)備，專人指揮，把設(shè)備抬到材料車上。對于重型設(shè)備裝車時，須在加固后的支架上或起吊站，拴好繩套，然后把倒鏈(起重葫蘆)掛在繩套上，再用準備好的繩套把設(shè)備拴牢，倒鏈鉤頭掛在繩套或設(shè)備吊裝圓環(huán)上，緩緩拉倒鏈的小鏈，并仔細觀察支架、繩套的變化情況，確認安全時，才能繼續(xù)拉小鏈。設(shè)備離開底板合適高度后，把材料車緩緩?fù)频皆O(shè)備下，用墊木支牢放穩(wěn)，然后撤倒鏈。把設(shè)備在材料車上用鐵絲拴好。
2.6斜巷運輸車輛掛鉤時，要掛好保險繩，并經(jīng)檢查無問題后，方可發(fā)送開車信號。
2.7用絞車運料過程中，盡量勻速行駛，不得忽快忽慢。
2.8如果人力推車時，必須遵守《煤礦安全規(guī)程》第362條有關(guān)規(guī)定。
2.9阻車器及保險擋，必須經(jīng)常關(guān)閉，過車時方準打開，過后即關(guān)。
2.10發(fā)生掉道時，跟車工必須及時打鈴?fù)＼?，確認偏移后向班隊長匯報，以便組織人員嚴格按掉道車輛處理措施，及時進行處理。
2.11料車到達卸料地點，信號聯(lián)系，確認停后，把重車支好，摘鉤。
2.12卸較長物件和需兩人配合卸車時，兩人分別站在車前后，分抓材料兩端，專人指揮，統(tǒng)一行動，越過車幫，然后抬至堆放地點，碼放整齊。
2.13卸短塊物件時，卸料人員站在車上，運料人員站在車旁，二人配合上肩，然后穩(wěn)步走到卸料處輕搬輕放(或二人配合下肩)碼放整齊。
2.14卸重型設(shè)備時，繩套懸掛和倒鏈安裝同2.5要求，將設(shè)備吊離材料車可以推走的高度時，將車推走，然后人松倒鏈，放下設(shè)備，再運到指定地點。
2.15卸完后，將空材料車拉回材料車場指定位置，
2.16利用膠帶運料，須有專門的操作規(guī)程和安全措施，并嚴格執(zhí)行。
3、運料工操作注意事項
3.1裝卸料時必須對裝卸地點的管線、設(shè)備、設(shè)施等進行保護，嚴禁損壞。
3.2下列地點禁止堆卸料：
（1）變電所、水泵房、爆破材料庫、測風(fēng)點、躲避硐、信號把鉤硐室等地點。
（2）頂班破碎、壓力大、支護狀況不好的地點。
（3）巷道斷面小，影響通風(fēng)行人處。
3.3裝卸人員不準扒乘材料車。
3.4嚴禁用剎桿、木楔支車。
3.5嚴禁用翻斗式礦車裝運超出車體的物料。
3.6聽從口號指揮，行動要協(xié)調(diào)。防止擠、砸傷手。
3.7裝卸物料室手要抓緊、抓牢，以防材料失落傷腳。
3.8裝料時嚴禁超高、超寬、超重。
3.9使用起重葫蘆時應(yīng)合理選擇完好倒鏈、繩套，重物能渭移的方向嚴禁站人。
3.10使用絞車運輸時，絞車司機必須持證上崗，嚴格絞車操作標準進行操作；操作前必須按規(guī)定檢查絞車各部位及鋼絲繩。聲光信號齊全、完好、可靠，嚴禁用喊話、晃燈作為聯(lián)絡(luò)信號。
第3篇 掘進開拓電檢修維修工操作規(guī)程
1、一般規(guī)定
1.1機電維修工必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，考試合格，并持證上崗。
1.2機電維修工熟知《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦機電設(shè)備完好標準》、《煤礦機電設(shè)備檢修質(zhì)量標準》和《電氣設(shè)備防爆標準（gb3836）》有關(guān)規(guī)定。
1.3機電維修工應(yīng)熟知礦井巷道布置，了解作業(yè)地點的瓦斯?jié)舛?，熟悉在?zāi)害情況下的停電順序及人員撤離路線。
2、作業(yè)前的準備
2.1機電維修工入井前應(yīng)檢查、清點應(yīng)帶的工具、儀表、零部件、材料，檢查驗電器是否保持良好狀態(tài)。攜帶絕緣靴和絕緣手套，絕緣用具必須經(jīng)過耐壓試驗并且合格，方可使用。
2.2機電維修工必須熟悉所維修范圍內(nèi)的供電系統(tǒng)、電氣設(shè)備和電纜線路的主要技術(shù)特征以及電纜分布情況。
2.3供電干線需停電維修時，事先必須申請，由礦有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準，并通知有關(guān)單位和礦調(diào)度所。
3、機電維修工操作規(guī)范
3.1機電維修工在工作面正常生產(chǎn)時，應(yīng)對電氣設(shè)備及機械部件進行巡回檢查。檢查主要為以下幾方面：
（1）對所轄電氣設(shè)備進行全面防爆，完好檢查，檢查進線電源接頭有無松動，發(fā)熱現(xiàn)象。
（2）檢查電氣設(shè)備連接螺栓、螺帽、彈簧墊是否齊全、緊固、銹蝕。
（3）各種儀表、指示燈是否正確指示。
（4）各按鈕、插槽是否完好，動作靈敏可靠。
（5）接地裝置是否完好，并符合規(guī)定。
（6）檢查操作機構(gòu)、閉鎖機構(gòu)是否靈活、完好。
（7）漏電保護動作靈敏可靠，過載和短路等整定值是否正確。
（8）檢查各開關(guān)、電機、五小電氣設(shè)備大小喇叭嘴，單手正擰不松動嚙合不低于6扣，擋板、擋圈合格。
（9）檢查電氣設(shè)備附近巷道的安全情況，安裝地點有無淋水，如不能避開淋水時，應(yīng)妥善遮蓋。
（10）檢查電纜的懸掛及連接是否符合規(guī)定，有無明接頭和破皮現(xiàn)象。
（11）檢查電機：傾聽電機運行聲音是否正常。有無超溫異常現(xiàn)象，注意電機風(fēng)扇護罩處有無煤矸堆積，堵塞風(fēng)道。
（12）檢查主要設(shè)備：觀察膠帶、輸送機聯(lián)軸節(jié)是否工作正常，發(fā)現(xiàn)漏水、滲油、超溫、聲音異常要配合司機及時處理。
3.2機電維修工維修電氣操作如下：
（1）氣設(shè)備的電源，拉開隔離開關(guān)插槽，并閉鎖，掛“有人工作，嚴禁送電”標志牌。
（2）斷開與所檢修電氣設(shè)備相關(guān)設(shè)備的電源，防止向被檢修的設(shè)備送電，檢修高壓設(shè)備時，必須執(zhí)行工作制度，切斷前一級開關(guān)電源后再進行工作。
（3）停電后用與驗電電壓相適應(yīng)的驗電筆進行驗電，驗電時，絕緣棒的驗電部位應(yīng)逐漸接近導(dǎo)體，聽其有無放電聲音，確定線路是否有電壓，驗電順序為先驗低壓，后驗高壓，先驗低層，后驗高層。
（4）對所要檢修的電氣設(shè)備進行詳細的外觀檢查，確定設(shè)備的故障點，按組裝的相反順序拆卸損壞部件及相關(guān)部件。需要在電氣設(shè)備放置機架上作業(yè)時，要站坐平穩(wěn)。
（5）檢修開關(guān)時，不準任意改動原設(shè)備上的端子位序和標記，要保護好隔爆面，當(dāng)開關(guān)腔內(nèi)有煤塵、水汽、金屬屑、棉紗等異物時，檢修中要認真清理，檢修完畢后，必須將隔爆面用干凈棉紗沾松節(jié)油擦凈，有銹跡時應(yīng)用砂布打平打亮，然后均勻涂抹一層凡士林油。
（6）關(guān)上開關(guān)門，將閉鎖機構(gòu)鎖定，緊固螺栓時要對稱，均勻用力，并壓平彈簧墊。
（7）當(dāng)檢修完畢后，必須利用機殼上的試驗開關(guān)，對保護電路，控制電路，信號電路及各種保護進行一次全面檢查，確認一切正常后方可試行。
（8）送電順序，取下”有人工作，嚴禁送電”標志牌→解除高壓開關(guān)閉鎖→合上高壓開關(guān)隔離→合上高壓開關(guān)真空斷路器→解除低壓開關(guān)閉鎖→合上低壓總開關(guān)隔離→合上總開關(guān)真空斷路器→解除分開關(guān)閉鎖→合上分開關(guān)真空開關(guān)→掛送電標志牌，停電順序與之相反。
（9）高低壓送電前，必須確認送電線路及開關(guān)無人作業(yè)，送電空試開關(guān)，各儀表指示是否正常，送電時動作要快速、準確，嚴禁動作過猛，以防損壞設(shè)備?？赵嚐o誤后，帶負荷運轉(zhuǎn)注意各電氣參數(shù)變化和運行聲響。
3.3電氣設(shè)備的測試與維修；
（1）搖測接地電阻，用搖表測試接地電阻，必須符合下列要求：接地網(wǎng)上任一保護接地點測得接地電阻值不得超過2ω，每一移動和手持式電氣設(shè)備同接地網(wǎng)之間的保護接地電纜芯線，電阻值都不超過1ω，當(dāng)接地電阻值達不到要求時，應(yīng)檢查處理接。接地連接導(dǎo)線和接地連接及螺栓，必要時，重新裝設(shè)，更換接地極，使其阻值符合要求。
（2）檢查局部接地極。局部接地極應(yīng)用面積不小于0.6m2、厚度不小于3mm鋼板或具有同等有效面積的鋼管制成，也可用直徑3.5mm，長度不小于1.5m的鋼管制成，管上鉆20個直徑不小于5mm的透孔，并垂直全部埋人地下；也可用直徑不小于22mm，長度為lm的兩根鋼管制成，每根管子上應(yīng)鉆10個直徑不小于5mm的透孔，兩根鋼管相距不得小于5m并聯(lián)后垂直埋入底板，垂直埋深不得小于0.75m。
（3）連接主接地的接地母線應(yīng)用截面不小于50mm2銅線；或截面不小于100mm2的鍍鋅鐵線或截面不小于100mm2、厚度不小于4mm的扁鋼。
（4）電氣設(shè)備的外殼同接地母線或局部接地極的連接應(yīng)用截面不小于25mm2的銅線；或截面不小于50mm2的鍍鋅鐵線；或截面不小于100mm2，厚度不小于4mm的扁鋼。
（5）高低壓開關(guān)的繼電保護整定值，按機電部門下達的整定值通知單整定，并填寫“繼電保護整定牌” 粘于各開關(guān)腔內(nèi)側(cè)。
3.4移動變電站的維修：
（1）檢修移動變電站時，檢查各部連接螺釘、螺栓是否松動，電氣元件、指示燈、儀表等是否松動，檢查各種保護裝置、閉鎖裝置是否齊全可靠，饋電開關(guān)上各種儀表和指示燈是否正常，試驗各按鈕是否靈活，操作機構(gòu)是否可靠，線路是否有故障，過載和短路等整定值是否正確。
（2）移動變電站的操作程序是先合高壓負荷開關(guān)，后合低壓饋電開關(guān)，再進行漏電保護檢查、網(wǎng)路電容電流補償和按鈕檢查(1140v漏電裝置每天必須進行一次漏電跳閘試驗)。
（3）移動變電站退出運行的程序是先切除負荷，再斷低壓饋電開關(guān)，最后斷開高壓負荷開關(guān)。
3.5組合電氣列車的維修：
（1）對在開關(guān)外部進行試驗的設(shè)備按操作程序，認真試驗其過載、短路、漏電等保護性能。
（2）試驗時左手按住試驗按鈕，右手將隔離開關(guān)手把打至試驗位置，然后左手轉(zhuǎn)動試驗旋鈕置于不同位置，根據(jù)接觸器吸合和釋放聲及指示燈轉(zhuǎn)換情況判斷保護是否正常。如保護性能良好，方可送電。發(fā)現(xiàn)問題，及時查明故障原因，進行處理，無法處理時，要立即匯報，以便采取其他補償措施。
3.6磁力啟動器維修：
（1）檢修磁力啟動器時，先檢查各部螺栓是否齊全、緊固，是否符合完好標準，檢查過負荷、短路、漏電等保護裝置是否完好。檢查過載和短路等整定值是否合理。檢查接地裝置是否完好。
（2）當(dāng)檢修完畢后，必須利用機殼上的試驗開關(guān)對啟動器的保護電路、控制電路、信號電路及各種保護進行一次全面檢查，確認啟動器一切正常后，方可試運行。
（3）當(dāng)發(fā)生過載、短路、漏電和真空接觸器、真空接觸頭漏電等事故時，必須將事故排除。
3.7饋電開關(guān)維護：饋電開關(guān)各轉(zhuǎn)動軸及摩擦部分，必須定期涂加潤滑油，外殼隔爆面應(yīng)防止碰撞損傷和銹蝕，饋電開關(guān)發(fā)生短路電流后，應(yīng)對觸頭和滅弧罩進行檢查，并修銼平整。如果觸頭和滅弧罩燒損嚴重，應(yīng)進行更換。
3.8電機和電纜的維修：
（1）維修電機先要清除電機上的煤粉及周圍雜物，保持清潔，檢查蓋板、接線盒、防爆面等各部位的緊固螺栓，墊圈是否齊全、完好、堅固，防爆性能是否良好，保持電纜與進線嘴固定牢固，接線良好，對采煤機水冷電機其冷卻水路是否暢通，冷卻水壓力和流量是否符合規(guī)定。
（2）雙電機驅(qū)動設(shè)備維修。對雙電機驅(qū)動設(shè)備的啟動開關(guān)應(yīng)認真檢查其聯(lián)運性是否良好。檢查方法可采用接近開關(guān)外殼聽其動作聲音來判斷。如對聲音有懷疑，可先將第二臺開關(guān)停電，點動按鈕試驗第一臺開關(guān)手把打至試驗位置，第二臺開關(guān)手把打在運行位置，點動按鈕試驗第二臺開關(guān)。根據(jù)試驗結(jié)果判定聯(lián)動性，發(fā)現(xiàn)聯(lián)運不可靠時，要按規(guī)定進行處理。
（3）電纜應(yīng)懸掛整齊，不得落地和浸水，使用中的電纜不準堆放或盤圈，工作面中的電纜要在電纜槽中保護好(拖拽中要注意檢查維護)，同時，應(yīng)定期檢測電纜的絕緣電阻值。連接電纜和電氣設(shè)備進出線時，嚴禁出現(xiàn)不合格接頭和失爆現(xiàn)象。
（4）主要設(shè)備的電纜檢查。檢查采煤拖移電纜夾是否齊全，連接是否良好、電纜拖移是否順利，有無拌、卡、壓及煤矸沖壓現(xiàn)象；檢查輸送機下部槽中電纜敷設(shè)是否整齊，有無脫落出槽現(xiàn)象，移架推溜時有無擠壞電纜危險；檢查各轉(zhuǎn)載點操作電纜，信號電纜是否吊掛整齊，長度適宜，電纜有無明接頭和破皮等現(xiàn)象。
3.9電子組件故障及過載處理：
（1）子組件出現(xiàn)故障后，維修要小心謹慎，先弄清電路的原理，再根據(jù)故障情況分析原因，不得隨意拆卸。
（2）過載處理：電機過載時，開關(guān)或變電站過載指示燈亮，此時檢查電機溫升是否過高，必須查清過載原因并采取相應(yīng)措施。如電機溫升過高，應(yīng)等電機冷卻后，按動開關(guān)復(fù)位按鈕重新送電開機，然后觀察運行情況，分析原因、發(fā)現(xiàn)問題及時處理匯報。
3.10一般故障排除：因控制系統(tǒng)故障造成開關(guān)不動作，開關(guān)指示燈不顯示故障狀態(tài)此時可將開關(guān)手把打至試驗位置，轉(zhuǎn)動試驗旋鈕分別檢查控制系統(tǒng)各部分，然后打開開關(guān)大蓋進行檢修。
3.11漏電頂閘處理：開關(guān)或變電站漏電指示燈亮，此時可按動復(fù)位按鈕重新送電，然后分別啟動支路所控制的電機，根據(jù)情況確定故障范圍，然后將故障支路停電，打開開關(guān)接線腔和電機接線腔，將線頭甩開，分別搖測電機繞組、電纜各相對地絕緣值，逐步縮小故障范圍，確定故障地點，采取措施及時處理匯報。
3.12短路頂閘故障處理：發(fā)生短路故障后，開關(guān)或變電站短路指示燈亮，同時短路點一般會受到明顯損壞，此時應(yīng)立即停電閉鎖開關(guān)變電站，檢查短路點破壞情況，分析短路原因并向上匯報。短路原因排除后，必須認真檢查開關(guān)和變電站接觸器主觸頭是否燒壞，根據(jù)損壞程度采用打磨或更換方法進行處理后，方可送電。
4、機電維修工操作注意事項：
4.1電氣設(shè)備檢修必須在支護良好，周圍環(huán)境瓦斯深度在1％以下時工作，電氣作業(yè)應(yīng)不少于2人，1人監(jiān)護，1人作業(yè)。
4.2采區(qū)電工在特殊情況下，可對采區(qū)變電所內(nèi)高壓電氣設(shè)備進行停、送電的操作，但不得擅自打開電氣設(shè)備維修。
4.3嚴禁帶電檢修，搬遷電氣設(shè)備，電纜和電線。
4.4禁止用強送電的方法查找故障。
4.5送電時堅持“誰停電，誰送電”原則，禁止不聯(lián)系盲目送電。有兩組以上人員在同一供電系統(tǒng)上工作時，要分別掛停電專用牌，要互相聯(lián)系無誤后方可送電，嚴禁約定時間送電。
4.6在恢復(fù)送電前必須檢查瓦斯、只有在局部通風(fēng)機及其開關(guān)地點附近10m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^0。5％時，方可送電，開動局部通風(fēng)機。
4.7保護整定值不得隨意調(diào)整。
4.8嚴禁甩掉漏電保護裝置。
4.9打開饋電開關(guān)門檢修時，應(yīng)將高壓開關(guān)停電閉鎖，并驗電、放電。
4.10漏電保護檢查。通過低壓側(cè)檢測對地絕緣的電阻值，絕緣值低于規(guī)定值時，應(yīng)及時向上級匯報；按下試驗按鈕，漏電保護裝置應(yīng)立即動作，使饋電開關(guān)跳閘斷電，并通過信號燈顯示，然后按動復(fù)位按鈕，重新按操作要求送上電；如漏電保護裝置不動作，應(yīng)立即停電檢修，并向有關(guān)部門匯報。
4.11檢修啟動器必須先停電，嚴禁帶電作業(yè)。
第4篇 掘進開拓安全網(wǎng)員操作規(guī)程
1、一般規(guī)定
1.1上崗前必須經(jīng)過安全培訓(xùn)并考試合格取得崗位操作證書。
1.2認真學(xué)習(xí)“作業(yè)規(guī)程”的有關(guān)內(nèi)容，掌握施工工藝、支護方式、質(zhì)量標準和一定的安全知識和施工注意事項，具備自保、互保的意識和能力。
1.3 工作前必須要認真檢查工作范圍內(nèi)的安全情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
2、作業(yè)前的準備
2.1由外向里依次（逐棚、逐排）檢查巷道的永久支護、臨時支護及安全設(shè)施，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時進行處理。
2.2檢查巷道的安全設(shè)施是否齊全，臨時支護是否正常使用。
2.3準備好檢查工具和掘進或開拓面“安全評估表”。
3、操作規(guī)范
3.1按照掘進、開拓面“安全評估表”逐項逐條進行檢查，檢查后進行初評定級，將問題記人表內(nèi)。
3.2檢修班要嚴格按照檢修措施和檢修操作規(guī)程檢查，監(jiān)督操作人員遵章作業(yè)，及時制止違章作業(yè)和違章指揮。
3.3對現(xiàn)場的頂板與滅塵、支架、通風(fēng)、瓦斯管理等設(shè)施進行全面監(jiān)督檢查，及時制止“三違”現(xiàn)象，嚴格按照規(guī)定操作工序進行作業(yè)。
3.4隨時指出安全隱患，對重大隱患要立即停止其作業(yè)，撤出人員，并立即向本單位值班人員和礦調(diào)度匯報。
3.5工作面裝卸和運輸大型設(shè)備時，檢查設(shè)備的固定情況，設(shè)備裝車后的重心點是否符合要求，吊物支架是否完好堅固，繩套等是否符合規(guī)定，捆綁要牢固可靠。
3.6工作區(qū)域內(nèi)發(fā)生重大的瓦斯、煤塵、水、火等災(zāi)害時，要協(xié)同班長、跟班隊長及時撤出作業(yè)人員。
3.7有下列情況之一者，必須通知有關(guān)關(guān)人員進行限時整改：
（1）生產(chǎn)管理和安全管理混亂可能導(dǎo)致事故發(fā)生時；
（2）應(yīng)配備的勞動防護裝置、用品沒有配備或已有而不使用時；
（3）設(shè)備材料有缺陷或損壞，不能正常工作或不能正常使用時；
3.8有下列情況之一者，必須通知有關(guān)人員停止作業(yè)：
（1）作業(yè)場所存在隱患，沒有采取措施或措施不當(dāng)，不能防止事故發(fā)生時；
（2）沒有安全設(shè)施或安全設(shè)施不齊全、不完好，隨時都可能發(fā)生事故時；
（3）作業(yè)人員出現(xiàn)不安全行為，又暫時沒有某種裝置能防止行為發(fā)生事故時
（4）因風(fēng)量不足、瓦斯超限或局部瓦斯積聚又不能及時采取有效措施時；
（5）因其他有立即發(fā)生事故的危險時。
4、安全網(wǎng)員作業(yè)注意事項
4.1檢查中要運用“觀”和“查”的方法?？醋鳂I(yè)規(guī)程、看責(zé)任制、看設(shè)備、設(shè)施、看作業(yè)場所，查隱患、查事故、查征兆。
4.2現(xiàn)場人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)不允許同時出現(xiàn)。
4.3若巷道瓦斯較高時，應(yīng)協(xié)助瓦斯檢查員做好排放瓦斯工作。
4.4若巷道停電或放炮前，應(yīng)協(xié)助瓦斯檢查員做好撤人，并協(xié)助班長檢查警戒情況。
4.5若工作面出現(xiàn)事故，應(yīng)協(xié)助班隊長積極處理事故，排查安全隱患。
第5篇 掘進開拓質(zhì)量驗收員操作規(guī)程
1、一般規(guī)定
1.1上崗前必須經(jīng)過安全培訓(xùn)并考試合格取得本工種崗位操作證書。
1.2認真學(xué)習(xí)“作業(yè)規(guī)程”的有關(guān)內(nèi)容，熟練掌握掘進施工質(zhì)量驗收標準和有關(guān)計量器具的使用、操作與維修，熟悉掘進施工工藝、具有一定的現(xiàn)場經(jīng)驗及自保、互保的意識和能力。
1.3質(zhì)量驗收工要有高度的工作責(zé)任心，嚴格遵循“檢查上道工序，保證本道工序，服務(wù)下道工序“的工作原則，認真做好施工過程中每道工序的質(zhì)量監(jiān)督、檢查。
2、操作前的準備
2.1由外向里依次（逐棚、逐排）檢查巷道的永久支護、臨時支護及安全設(shè)施，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時進行處理。
2.2把上一班查出的問題，落實清責(zé)任，提出處理意見，通知班組長處理。
2.3督促和監(jiān)督有關(guān)工種作業(yè)人員，首先處理好上班遺留的問題，做好作業(yè)前的準備工作。
2.4配合班組長，把中腰線延人工作面，檢查掘進斷面是否符合規(guī)程要求。
3、質(zhì)量驗收標準
3.1架棚質(zhì)量：
（1）架棚工挖出柱窩之后，要檢查柱窩深度是否符合規(guī)定，柱窩過深時要讓架棚工墊好鞋板。
（2）架起棚后，首先要檢查棚梁與棚腿之間接口是否吻合，然后將中腰線延至工作面，或開啟激光指向儀，用尺量出棚梁中線或偏中位置，做好標記，將線附掛在棚梁中線點位置上穩(wěn)好，架棚工擺動棚梁，直至該線繩位于激光紅斑中央或正好掛在延進的中線線繩邊上，保證巷道棚梁中線符合標準要求。
（3）檢查是否按作業(yè)規(guī)程要求，將巷道中腰線延進工作面，以控制巷道坡度。
（4）扎角必須符合作業(yè)規(guī)程。站在巷道一幫面對棚腿下面，一手把一米長線附按在棚腿正面，垂下穩(wěn)好，另一手用卷尺量線繩下端的棚腿下面的水平距離，即為這架棚腿扎角。
（5）架棚迎山必須符合作業(yè)規(guī)程。站在巷道一幫，面對棚腿側(cè)面，一手將1m長線墜按在棚腿側(cè)面的邊緣，另一手用卷尺量取線繩下端至棚腿邊的水平距離，即為該棚此幫的迎山，或用半圓儀的弦長部分緊靠立柱的面量測。
（6）扭矩檢查：選矩新架棚約10m左右處一棚梁中點作基點，分別量取新架棚兩側(cè)等高位置到基點距離，兩者之差即為支架梁端扭距。扭矩超過80mm，必須通知班組長進行調(diào)整。
（7）檢查棚腿、棚梁之間的接口是否嚴密合縫。
（8）架完棚后，必須對所架棚逐架重新檢查檢查支護構(gòu)件是否齊全、完好，連接螺栓是否緊固；頂幫充填是否充實、接牢。如巷道鋪網(wǎng)，還要檢查鋪網(wǎng)質(zhì)量，是否符合作業(yè)規(guī)程要求。
3.2錨噴支護質(zhì)量檢查：
（1）檢查巷道支護材料的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量、位置、順序等是否符合規(guī)定要求。
（2）掘進毛斷面：光爆眼痕率、超挖和欠挖尺寸、迎頭斷面平整度、循環(huán)進尺、最大控頂距等是否符合要求。
（3）巷道的凈寬、凈高及中腰線是否符合要求。
（4）錨噴質(zhì)量：錨桿（索）間排距、角度、位置、外露長度、預(yù)緊力、拉拔力、托盤壓網(wǎng)質(zhì)量、金屬網(wǎng)鋪設(shè)搭接、混泥土厚度、表面平整度、基礎(chǔ)深度等是否符合要求。
（5）檢查炮眼角度、深度、位置等是否符合爆破圖表要求。
（6）水溝、軌道質(zhì)量。
3.3砌碹質(zhì)量檢查：
（1）將中腰線延到工作面，用一高度不低于砌墻高度的木桿為砌墻線桿，垂立于巷道底板豎起，拉線繩，并根據(jù)巷道中腰線調(diào)整線繩位置，最后將線繩調(diào)整到砌第一層墻的要求高度。
（2）砌碹前，認真檢查水、灰、砂、石子配比，并檢查料石是否規(guī)格。
（3）砌墻作業(yè)中，必須認真檢查用灰、灰縫、壓茬、壁后充填是否實滿，不得有蜂窩、瞎縫、干縫，并不斷把線繩向上調(diào)。
（4）全面檢查砌墻質(zhì)量，檢查墻的里進外出情況，灰縫、壓茬不合格必須立即讓砌碹工返工。
（5）檢查砌碹用碹胎是否完好、整齊，連接是否牢固。
（6）立拱時，要檢查方木腿是否牢穩(wěn)地豎立于巷道實底上，方木梁位置是否正確，兩幫方木梁是否平行，方木梁與方木腿之間的連接是否牢固。
（7）檢查方木腿位置是否與碹胎位置錯開。
（8）檢查碹胎位置、方向、高度正確之后，讓砌碹工用拉桿固定好碹胎。
（9）砌拱時，需嚴格檢查砌碹工是否從兩側(cè)同時向拱頂對稱砌碹，檢查料石是否與拱的輻射線垂直，同時要注意壓茬，不允許砌拱有內(nèi)錯或外錯，最后要嚴格檢查封頂作業(yè)，檢查砌碹作業(yè)順序是否正確，第一塊料石是否扣緊封嚴，縫是否飽滿。
3.4混凝土澆注檢查：檢查堵板是否完好，保證堵板要放平放穩(wěn)。堵板之間連接牢固。若配筋，還要檢查鋼筋的布置、綁扎情況。澆混凝土過程中，檢查搗固是否及時，壁后充填是否飽滿。
3.5文明生產(chǎn)檢查：監(jiān)督及時清理巷道的雜物、淤泥、積水。檢查砌碹用碹胎與用于澆注混凝土堵板的回收。檢查臨時支護是否移進工作面。檢查綜合防塵設(shè)施有關(guān)設(shè)備及各種保護的維護使用情況。
第6篇 開拓掘進工作面值班電工操作規(guī)程
1、值班電工必須嚴格執(zhí)行交接班制度,詳細了解上一班各用電設(shè)備的工作情況和存在的遺留問題。
2、值班電工接班后,首先檢查風(fēng)電閉鎖是否可靠,確保風(fēng)電閉鎖正常使用。
3、工作面所有電器設(shè)備,班班必須檢查其防爆性能和各種保護,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
4、工作面所設(shè)置的設(shè)備,在當(dāng)班正式生產(chǎn)之前必須臺臺空載試車,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,保證正常生產(chǎn)。
5、開、掘工作面推進后不準帶電搬遷電器設(shè)備和電纜。
6、電纜的鋪設(shè),設(shè)備的安裝要符合要求,對設(shè)備的過流、短路、漏電、接地保護要靈敏可靠,嚴禁短接甩掉不用。
7、檢修供電設(shè)備,嚴禁帶電操作,停送電要實行掛牌留名和專人看守。
8、所有電器設(shè)備嚴禁明火操作,使用普通儀表檢測時必須制定安全措施,并經(jīng)總工程師批準。
9、嚴格禁止甩掉局扇風(fēng)電閉鎖,煤電鉆綜合保護裝置。
10、嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》和有關(guān)規(guī)章制度,杜絕違章指揮、違章作業(yè),局扇因故障或計劃停風(fēng)后再啟動時,首先要讓專職瓦檢員檢查有害氣體濃度,以防不測。
第7篇 掘進開拓防塵工操作規(guī)程
1、一般規(guī)定：
1.1掘進開拓防塵工應(yīng)經(jīng)過專門培訓(xùn)，并考核合格，方可上崗。
1.2掘進開拓防塵工負責(zé)分管區(qū)域內(nèi)防塵管路、設(shè)施的安裝、撤除及維修；檢查防塵設(shè)施的使用情況。
2、作業(yè)前的準備：
2.1作業(yè)前準備需要的防塵管路及設(shè)施，并檢查管路、設(shè)施材料是否合格，不合格材料嚴禁入井。
2.2對所轄巷道內(nèi)所有的防塵設(shè)施進行全面檢查。
2.3檢查各轉(zhuǎn)載點噴頭和水幕噴嘴有無堵塞，灑水膠管是否齊全、完好，巷道內(nèi)是否有煤塵積聚。
2.4檢查水炮泥水針是否完好，鉆桿進水孔是否堵塞，自動噴霧裝置是否靈活、可靠。
3、防塵工操作規(guī)程：
3.1放炮前，對工作面30m范圍內(nèi)的巷道進行灑水。
3.2放炮時，把耙矸機后的放炮噴霧打開，水幕應(yīng)覆蓋全斷面，并在放炮后持續(xù)噴霧10～15min。
3.3放炮后，對工作面30m范圍內(nèi)的巷道周邊和煤巖堆進行灑水除塵。
3.4注意觀察支護和頂幫情況。
3.5在綜掘機割煤、出煤過程中或炮掘打眼、裝煤巖、噴漿過程中，擰開距工作面50m左右處的水幕閥門，凈化風(fēng)流。
3.6把沉積在巷道幫、底板和支架、設(shè)備表面的煤塵清掃干凈。
3.7距工作面20m范圍內(nèi)的巷道，每班沖洗一次；20m以外的巷道，根據(jù)巷道煤塵情況定期進行沖洗，并清除堆積浮煤。
3.8監(jiān)督所轄范圍內(nèi)通風(fēng)防塵設(shè)施(風(fēng)筒、臨時風(fēng)門、噴霧降塵裝置、隔爆水袋)使用情況。如有損壞、及時匯報，并協(xié)助有關(guān)人員修理。
3.9
4、防塵工操作注意事項：
4.1進入工作場所，應(yīng)首先檢查作業(yè)場所周圍的安全狀況，安全設(shè)施是否齊全、巷道支護是否安全，嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，發(fā)現(xiàn)隱患及時排除，防止冒頂片幫掉矸傷人。
4.2在有膠帶輸送機的巷道內(nèi)作業(yè)時，嚴禁站在膠帶輸送機上工作。
4.3在溜煤眼上方安裝或拆除防塵設(shè)施時，工作人員必須系保險帶，保險帶生根要牢固，并要有專人進行監(jiān)護。
4.4安裝或拆除防塵設(shè)施需搭設(shè)腳手架時，腳手架搭設(shè)要牢固可靠，并要有專人進行監(jiān)護，嚴禁用礦車代替腳手架。
4.5安裝拆卸防塵管路、設(shè)施時，人員要配合好，防止碰傷手腳。
4.6撤除或處理噴霧設(shè)施故障時，應(yīng)先關(guān)掉水源，放水降壓后再處理。
4.7管路接頭連接要牢固可靠，用高壓膠管時，禁止用鐵絲代替u型卡。
