第1篇 管工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、用滾杠運(yùn)輸管子時(shí)，防止壓腳，不準(zhǔn)用手直接調(diào)整滾杠。
2、管子滾動(dòng)前方不得有人。
3、管道吊裝時(shí)，倒鏈應(yīng)完好可靠，吊件下方禁止站人。
4、切割管子要墊平、卡牢，用力不得過猛，臨近切斷時(shí)用手或支架托住。
5、用砂輪切管時(shí)砂輪片應(yīng)完好，操作時(shí)應(yīng)站在側(cè)面。
6、用切斷機(jī)切斷鑄鐵管時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。
8、管子煨彎使用烘干砂、加熱時(shí)管口前不得有人。
9、焊管要掌握安全操作方法，檢查各類儀表是否靈敏可靠，工作完畢應(yīng)斷水、斷電。
10、套絲工件支平夾牢，工作臺(tái)要平衡，兩人以上操作動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào)，防止柄把傷人。
11、管子串動(dòng)和對(duì)口動(dòng)作要協(xié)調(diào)，手不得放在管口和法蘭接合處。
12、翻動(dòng)工件時(shí)，應(yīng)防止滑動(dòng)和傾倒傷人。
13、人工往溝槽下管時(shí)使用的索具和地錨必須牢固，溝槽內(nèi)不得有人。
14、化鉛鍋應(yīng)安放牢固，露天設(shè)置要有防雨措施，操作時(shí)應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡和手套、鞋罩等防護(hù)用品，并禁止熔化潮濕的鉛塊。
15、灌鉛時(shí)，管口不準(zhǔn)有水，要緩慢澆注，并戴好防護(hù)眼鏡和手套、鞋罩等防護(hù)用品。
16、用風(fēng)槍、電錘、或鏨子打透眼時(shí)，板下，墻后不得有人靠近。
18、管道吹洗時(shí)，應(yīng)緩慢開啟閥門，以免管內(nèi)物料沖擊，產(chǎn)生水錘、氣錘。
19、新舊管線相連時(shí)，要弄清管線內(nèi)是否有毒、易燃易爆物質(zhì)并清除干凈，經(jīng)有關(guān)部門檢驗(yàn)許可后，方可操作。
20、管道試壓應(yīng)檢驗(yàn)壓力表，操作時(shí)，要分級(jí)緩慢升壓，停泵穩(wěn)壓后方可進(jìn)行檢查，非操作人員不得在盲板、法蘭、焊口、絲口處停留。
21、高壓、超高壓管道試壓遵守相應(yīng)的安全操作規(guī)定。
22、溝內(nèi)施工如有土方松動(dòng)、裂縫、滲水等應(yīng)及時(shí)加設(shè)護(hù)壁支撐，禁止用護(hù)壁支撐代替上、下扶梯和吊裝支架。
第2篇 彎管工作業(yè)安全操作規(guī)程
彎管工的安全操作規(guī)程
1.檢查工作場(chǎng)地周圍,清除一切妨礙工作和交通的雜物。地面上不得有油污以免滑倒。工件堆放要整齊牢固,以防倒塌傷人。
2.檢查彎管機(jī)上的防護(hù)裝置是否完好,如沒有裝好,就不準(zhǔn)開車。中頻彎管機(jī)應(yīng)有良好接地和電氣絕緣,電壓應(yīng)穩(wěn)定。
3.檢查彎管機(jī)的潤(rùn)滑部位,缺油和無油時(shí)應(yīng)將油加足。
4.在空車試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,電器開關(guān)是否靈敏好用。一切正常后,再進(jìn)行工作。
5.兩人同時(shí)工作時(shí)要密切配合,協(xié)調(diào)一致。應(yīng)指定專人操作開關(guān)。操作時(shí)不準(zhǔn)與旁人談笑,以防誤動(dòng)作。
6.在機(jī)床開動(dòng)時(shí),操作者不得離開機(jī)床。
7.彎管機(jī)工作時(shí),在管子彎度行程范圍附近不準(zhǔn)有人,并設(shè)立防護(hù)警示標(biāo)志。撬管子時(shí)要站穩(wěn),防止被撬棒打滑擊傷。操作人員只能站在外側(cè)。
8.校正管子要注意四周安全,使用榔頭要先浸入水中;數(shù)分鐘,防止脫柄傷人。敲管時(shí)禁止戴手套。
9.熱彎、校正管子時(shí),臉部要避開管口,防止因管予震動(dòng)時(shí)熱砂噴出傷人。灌黃砂時(shí),要將管子吊牢,防止傾倒。管內(nèi)不得有油污,應(yīng)選用干燥的黃砂。
10.使用煤氣時(shí)要先打開爐門,吹掉積余煤氣后再點(diǎn)火。
11.捆扎管子放入料架及解開捆扎鉛絲時(shí),要攔好墊牢,防止?jié)L滑壓傷。搬運(yùn)管子應(yīng)注意行人,防止碰傷人。
第3篇 上升管工崗位操作規(guī)程
1上班前必須規(guī)范穿載好勞保用品，嚴(yán)禁班前班中喝酒、崗位吸煙。
2必須熟悉設(shè)備、掌握生產(chǎn)工藝技術(shù)，經(jīng)安全教育、崗位培訓(xùn)考核合格具備獨(dú)立操作技能方能上崗。
3清掃上升管時(shí)要站在上風(fēng)側(cè)，以防燒傷；爐頂行走時(shí)嚴(yán)禁踩除塵孔蓋，防止掉進(jìn)炭化室中；不準(zhǔn)從上升管跨躍；禁止不關(guān)翻板清掃上升管；清掃橋管時(shí)，必須先檢查氨水噴灑是否正常，禁止氨水噴入上升管，然后停止氨水噴灑，防止氨水燙傷或焦油氨水噴入眼內(nèi)。
4經(jīng)常調(diào)節(jié)保持集氣管壓力的規(guī)定在數(shù)值范圍內(nèi)，當(dāng)集氣管壓力變化較大時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行平衡調(diào)節(jié)并協(xié)同鼓風(fēng)機(jī)聯(lián)系處理；禁止負(fù)壓操作。
5要保持氨水噴灑良好，清掃完必須上下活動(dòng)翻板，使石墨、焦油渣漏到集氣管內(nèi)，防止堵住翻板使氨水流入炭化室內(nèi)損壞護(hù)體。
6集氣管放散時(shí)應(yīng)注意風(fēng)向防止中毒、燒傷，嚴(yán)禁推焦或打開放散管相鄰上風(fēng)側(cè)的上升管；上升管出現(xiàn)冒煙冒火時(shí)，應(yīng)隨時(shí)消煙滅火封嚴(yán)。
7集氣管溫度，應(yīng)保持在80-100℃，氨水溫度不低于80℃，氨水總壓力保持0.25mpa以上，不足時(shí)應(yīng)與鼓冷聯(lián)系調(diào)整。
8集氣管、負(fù)壓吸氣管清掃孔蓋嚴(yán)禁丟失；檢查清理時(shí)必須采取保護(hù)措施，盡量減少空氣吸入。
9處理堵塞的上升管時(shí)，應(yīng)用蒸氣進(jìn)行操作，先關(guān)閉翻板，然后打開上升管蓋，再打開焦側(cè)爐蓋，以免回火燒傷面部，同時(shí)檢查腳是否站穩(wěn)。
10上升管水封必須保持滿流，停水時(shí)應(yīng)自行注水，及時(shí)清理回水管內(nèi)雜物，保持下水通暢。
11停風(fēng)機(jī)時(shí)，應(yīng)打放散管并點(diǎn)火，風(fēng)機(jī)開動(dòng)應(yīng)關(guān)放散管，調(diào)節(jié)集氣管壓力。
12氨水突然停止時(shí)，應(yīng)關(guān)閉氨水總閥，打開清水閥，注意集氣管溫度80~100℃；氨水供應(yīng)時(shí)，關(guān)閉清水閥，打開氨水總閥，檢查氨水噴灑。
13嚴(yán)格安全防火制度，滅火器材不準(zhǔn)移作他用；上升管平臺(tái)上禁放易燃物品；出現(xiàn)火災(zāi)時(shí)應(yīng)站在上風(fēng)向使用干粉、泡沫滅火器以及石棉被等迅速撲滅。
14用完的各種工具必須平放于可靠地點(diǎn)；清掃孔蓋的小鏈必須完整可靠，防止掉下傷人。
15清理負(fù)壓管線時(shí)要遵守高空作業(yè)規(guī)程，必須佩帶安全帶；遵守安全規(guī)程防止煤氣、氨水中毒，防止蒸氣、氨水燙傷。
第4篇 管工作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般要求:
1、工作前應(yīng)穿戴好所需勞保用品,并檢查使用工具是否完好。發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)修理或更換。
2、必須熟悉工作范圍內(nèi)的設(shè)備、用途、性能、要求、汽水管路及其控制系統(tǒng)。
3、場(chǎng)地應(yīng)保持整潔,材料、配件工具等應(yīng)存放整齊。
4、登高作業(yè)必須執(zhí)行《登高作業(yè)安全規(guī)程》。
二、常用工具使用注意事項(xiàng):
1、割刀:使用管刀切割時(shí),要逐步旋緊帶柄螺桿,使切割滾輪將管壁滾軋斷,切割時(shí)用力要均勻。
2、代絲:絲扣要完整,表面應(yīng)光滑,絲扣的松緊程度要適當(dāng),絲扣套好后,應(yīng)逐漸松脫松口柄,加大管扣的錐度,提高連接時(shí)嚴(yán)密性。
3、管鉗:根據(jù)管徑選用管鉗,工作中應(yīng)注意管口脫滑。
4、壓力鉗:根據(jù)管徑選用壓力鉗,擰緊時(shí)不要用力過猛,防止夾扁管子或使其變形。
三、煨管的方法:
1、冷煨管法:
管子的起弧度數(shù)應(yīng)根據(jù)以下公式?jīng)Q定:
ob=0.0174ar, 其中 ob---起弧數(shù);
a ---管子的彎曲角度(度);
r ---管子彎曲半徑(毫米)。
管子留出的直管數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際而定,以防造成浪費(fèi)。
2、熱煨管法:
⑴、煨管前應(yīng)先選好煨管場(chǎng)地、煨管平臺(tái),用8#鐵絲做成樣板,并準(zhǔn)備一個(gè)冷水器。
⑵、管子加熱前必須用小石子和砂子打?qū)?河底砂石為最好。
⑶、石子和砂子應(yīng)在鐵板上炒干,防止加熱時(shí)因潮濕而抱團(tuán)或水分較大時(shí)使管子破裂。
⑷、灌砂時(shí),先將管子一頭堵死,灌砂時(shí)用手錘沿管外由下至上轉(zhuǎn)圈敲擊,錘頭應(yīng)平落于管壁,致砂子不下壓和發(fā)出實(shí)音為止,然后堵緊管子,方可加熱。
⑸、管子煨好后,將冷卻后方可清除砂子,用手錘敲擊管子時(shí),發(fā)出清脆聲音為止。
⑹、管子加熱:
a、管子加熱長(zhǎng)度l=0.2094ar,加熱正常溫度為900--1050℃,加熱部為櫻桃色(紅中透黃)最適宜,管內(nèi)砂石應(yīng)燒透,防止取出管后管溫很快降低。
b、加熱溫度不夠時(shí),易將管子煨癟,溫度過高時(shí)易使管子變質(zhì),煨時(shí)易產(chǎn)生裂紋。
c、加熱時(shí)經(jīng)常翻動(dòng),使管子受熱均勻,爐燃燒不均勻時(shí),不得將管子架上。d、加熱時(shí)為增強(qiáng)管子受熱溫度,在爐上蓋上一張廢鐵板。
四、煨管時(shí)由工作負(fù)責(zé)人或有經(jīng)驗(yàn)的工作人員擔(dān)任指揮并用樣板比量,用冷水器澆灑冷水,控制管子的彎曲角度的變化。
五、為保證煨管質(zhì)量,煨管時(shí)應(yīng)注意:
⑴、煨制有縫管時(shí),管子的焊縫位置應(yīng)在側(cè)面的45°處,避免焊口煨管時(shí)在承受過度拉拽或擠壓而開焊。
⑵、煨管應(yīng)盡量一次完成,于平臺(tái)放平,防止管子翻棱。
⑶、煨管時(shí)防止管子冷卻收縮,應(yīng)根據(jù)管子的回彈力而增大3-4°。
六、管子的幾種接法:
1、熟鐵管:有短絲接法、法蘭接法、焊接法。
⑴、短絲接法時(shí),將帶外螺紋的管頭或管件纏好麻絲,用手?jǐn)Q入內(nèi)螺紋管件中的2-3扣左右,如果是閥門類,控制件擰緊應(yīng)適當(dāng),不可過大防止撐裂。
⑵、法蘭盤接法,應(yīng)找平其平面,緊絲時(shí)應(yīng)對(duì)稱緊固。
⑶、焊接法時(shí)管子要干燥、對(duì)齊,管應(yīng)找直。
2、鑄鐵管、承插口聯(lián)結(jié):
⑴、檢查管子是否破裂,如有應(yīng)截去或更換。
⑵、檢查管道是否有污物,用帶破布的鐵絲在管內(nèi)拖拉數(shù)次,清洗承插口處。
⑶、填麻時(shí)應(yīng)在管上纏繞三圈以上鑿實(shí)麻層深度,應(yīng)與整個(gè)環(huán)形間隙深度的1 /3-1/2。
3、水泥口接法:
⑴、水泥口水泥標(biāo)號(hào)不低于400號(hào),填充時(shí)反復(fù)打?qū)?冬季用熱水調(diào)合, 插口加熱、打好口后應(yīng)注意保溫,水泥接口干燥時(shí)間在48小時(shí)以上方可使用。
⑵、石棉水泥口,石棉與水泥配合比為石棉30%,水泥為70%,石棉軟而短(國(guó)產(chǎn)4-6級(jí)石棉絲即可),將其松軟曬干,用水(石棉與水泥重量10 左右)與水泥混合,接法與上相同。
4、鉛口填塞法:
⑴、冷卻法:用桿狀、條狀、絲狀的硬鉛填入,其成本較高。
⑵、熱塞法:將溶化的鉛液澆入承軸插口處,其外部用密封圈把環(huán)形間隙封好,留澆鑄口,化鉛與澆鉛處必須十分干燥,否則易放炮傷人,防止放炮可在模中裝入少量機(jī)油或用粗石棉繩代替油麻做第一道填料,鉛未冷卻前嚴(yán)禁送水。
七、管道檢修時(shí)要做到:
1、地溝開挖前,必須經(jīng)主管部門同意并搞清地下管網(wǎng)布置情況,避免觸及電纜或其它管道。
2、在地溝、地下室進(jìn)行維修工作至少應(yīng)有兩人,工作時(shí)要將井蓋打開,確認(rèn)無毒、無有害氣體方可入內(nèi)。井蓋入口外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。停止工作或作業(yè)完畢必須及時(shí)將井蓋蓋好。
3、檢修時(shí),閥門必須關(guān)閉嚴(yán)密,并掛上“有人工作,嚴(yán)禁開啟”的警示牌,或設(shè)專人監(jiān)護(hù),必要時(shí)加鎖。
4、禁止在有壓力的管道上檢修,如必要時(shí),經(jīng)降壓后方可進(jìn)行工作。
八、使用扳牙套扣時(shí),上刀、退刀用力要均勻,兩人動(dòng)作要一致,用力不得過猛。
九、管道停運(yùn)后,應(yīng)全面檢查,做好防腐、防凍措施,對(duì)控制件應(yīng)進(jìn)行清洗,不合格者更換。
第5篇 道管工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、作業(yè)前必須檢查好作業(yè)地點(diǎn)安全情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
2、鋼軌情況
(1)道床必須修理平整,枕木間距不超過0.8m,在彎道和道岔處要適當(dāng)呈密。枕木兩邊要用石塊擠緊,在鋼軌處枕木下面要墊嚴(yán)密,嚴(yán)禁出現(xiàn)兩端懸空現(xiàn)象。
(2)鋼軌應(yīng)用魚尾板連接,其規(guī)格應(yīng)與鋼軌型號(hào)一致,鋼軌接頭不得高低不平。魚尾板的兩端充分墊在枕木上,使車輪經(jīng)過接點(diǎn)處時(shí),鋼軌兩端均衡下陷,減小沖擊。
(3)枕木規(guī)格應(yīng)與鋼軌型號(hào)相一致,12kg、15kg和18kg鋼軌的枕木高0.12米,寬0.14米,長(zhǎng)度為軌距的1.8—2.0倍。
(4)一根枕木上的四個(gè)道釘,應(yīng)以“八字”式釘入,以防軌距變小。
(5)軌距加寬,容積0.55--0.75立方米礦車,在不同曲線半徑時(shí)的軌距加寬值如下表:
曲線半徑(m) 6 8 10 12 15 20
軌距加寬值(mm) 10 10 10 10 5 5
(6)軌道線路外軌超高,最大超高值20mm。
(7)在斜井中鋪設(shè)鋼軌,每隔20米處應(yīng)將枕木固定在底板上,以防鋼軌下滑。
(8)在分支道心處要安設(shè)護(hù)軌。
(9)軌面應(yīng)為水平或略向石門側(cè)傾斜。
3、管線架設(shè)
(1)平巷中管線敷設(shè)在人行道側(cè)幫上方,采用吊眼木楔鐵絲懸吊固定。鋼管直徑超過150mm(含150mm),則應(yīng)用特制的管卡來懸吊,懸吊距離為4—6m,管底與人道底面高度不小于1.8m。風(fēng)管在上水管在下。若管線重量大,懸吊困難時(shí),可敷在巷道底板上,但須設(shè)置支座來固定,禁止直接放置在巷道底板上。
(2)在斜、豎井中敷設(shè)管線時(shí),要用管卡子懸吊固定。豎井中最下部除使用管托外,并應(yīng)以方木墊托穩(wěn)固。斜井中管線也可敷設(shè)在斜井底板上,但須設(shè)置支座來固定。
(3)架設(shè)管線時(shí),要考慮未來作業(yè)情況,有計(jì)劃地安設(shè)三通接頭。
4、鋼管安設(shè)
(1)接管前要將附近的閘門關(guān)閉,并將待接管的雜物除去。接管時(shí)不得面對(duì)管口,以免被來風(fēng)來水擊傷。
(2)接管時(shí)必須將絲扣纏上麻絲涂上鉛油或纏上聚氟乙烯密封帶,以防跑風(fēng)漏水。
(3)采用絲接和焊接的管線,在適當(dāng)?shù)牟课灰惭b活接頭或?qū)ΡP,活接頭應(yīng)用麻絲加鉛油做墊圈;對(duì)盤應(yīng)用膠皮墊圈或石棉板墊圈。壓縮空氣貯槽附近只許用石棉板之類不怕熱的材料做墊圈。
(4)坑外壓縮空氣輸送管路,每隔400—500m應(yīng)安裝一個(gè)伸縮接頭,以防熱脹冷縮管線遭到損壞。
(5)安裝彎頭或三通時(shí),管子伸入彎頭或三通的側(cè)通長(zhǎng)度不得超過20mm,超過的必須切除,以免增加風(fēng)流阻力。
(6)每條支管線的第一根管端必須安裝閘門,閘門手輪在平巷和斜井中朝上,在天井和豎井中應(yīng)靠近一側(cè)幫壁。
(7)長(zhǎng)距離供風(fēng)管線,為排除管內(nèi)的水和油,每隔1000m安設(shè)排水器一個(gè)。
(8)接完風(fēng)管后,應(yīng)打開閘門吹凈管內(nèi)殘存的雜物,而后關(guān)閉。
5、道管運(yùn)輸
(1)在豎、斜井中運(yùn)送物料時(shí),應(yīng)聽從信號(hào)工的指揮。裝罐時(shí)罐籠與井壁間的空隙要封閉好,物料不得突出罐籠周圍,裝好后要用繩捆綁牢固,確認(rèn)安全后通知信號(hào)工打點(diǎn)開罐。
(2)運(yùn)送鋼軌和鋼管時(shí),要嚴(yán)防觸電傷人。
第6篇 建筑安裝工人操作規(guī)程設(shè)備安裝管工
第1條 用車輛運(yùn)輸管材、管件，要綁扎牢固，人力搬運(yùn)，起落要一致，通過溝、坑、井，要搭好馬道，不得負(fù)重跨越。用滾杠運(yùn)輸，要防止壓腳，并不準(zhǔn)用手直接調(diào)整滾械。管子滾動(dòng)前方，不得有人。
第2條 用克子切斷鑄鐵管，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，克子頂部不得有卷邊裂紋。
第3條 用鋸床、鋸弓、切管器、砂輪切管機(jī)切割管子，要墊平卡牢，用力不得過猛，臨近切斷時(shí)，用手或支架托住。砂輪切管機(jī)砂輪片應(yīng)完好，操作時(shí)，應(yīng)站側(cè)面。
第4條 管子煨彎，砂子必須烘干，裝砂架子搭設(shè)牢固，并設(shè)欄桿。用機(jī)械敲打時(shí)，下面不得站人，人工敲打上下要錯(cuò)開。管子加熱時(shí)，管口前不得有人。
第5條 用卷揚(yáng)機(jī)煨彎，地錨、別（靠）樁要牢固，不得站在鋼絲繩內(nèi)側(cè)。
第6條 火焰煨彎?rùn)C(jī)的氣壓表、水壓表、減壓閥，應(yīng)靈敏可靠，水封回火器必須保持安全水位。乙炔壓力控制在0.5~1.5公斤/平方厘米，氧氣壓力控制在4~6公斤/平方厘米之間。工作完畢，應(yīng)斷電、斷水。
第7條 套絲工件要支平夾牢，工作臺(tái)要平穩(wěn)，兩人以上操作，動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào)，防止柄把打人。
第8條 管子串動(dòng)和對(duì)口，動(dòng)作要協(xié)調(diào)，手不得放在管口和法蘭接合處。
第9條 翻動(dòng)工件時(shí)，防止滑動(dòng)及傾倒傷人。
第10條 手提式砂輪機(jī)應(yīng)有防護(hù)罩，操作時(shí)，站在砂輪片徑向側(cè)面，并戴絕緣手套或站在絕緣板上。
第11條 溝內(nèi)施工，遇有土方松動(dòng)、裂縫、滲水等，應(yīng)及時(shí)加設(shè)固壁支撐。禁止用固壁支撐代替上、下扶梯和吊裝支架。
第12條 人工往溝槽內(nèi)下管，所用索具、地樁必須牢固，溝槽內(nèi)不得有人。
第13條 化鉛鍋要安設(shè)穩(wěn)固，露天化鉛要有防雨措施。操作時(shí)應(yīng)戴手套，將鉛慢慢放入鍋內(nèi)，禁止溶化潮濕的鉛塊。
第14條 灌鉛時(shí)，管口不準(zhǔn)有水，要緩慢澆注，并戴好防護(hù)眼鏡和鞋蓋。
第15條 鋼管鉛浴法退火時(shí)，應(yīng)將管頭烘干，再插入鉛鍋內(nèi)，并固定牢靠。
第16條 用風(fēng)槍、電錘或鏨子打透眼時(shí)，板下、墻后不得有人靠近。
第17條 管道吊裝時(shí)，倒鏈應(yīng)完好可靠，吊件下方禁止站人，管子就位卡牢后，方可松倒鏈。
第18條 用酸、堿液清洗管子，應(yīng)穿戴防護(hù)用品，配、堿液槽必須加蓋，并設(shè)明顯標(biāo)志。
第19條 采用四氯化碳、二氯乙烷、三氯乙烯、乙醇進(jìn)行管道脫脂，場(chǎng)地應(yīng)通風(fēng)良好，配戴防護(hù)用品，并清除易燃物，設(shè)置嚴(yán)禁煙火和有毒物品標(biāo)示牌。
第20條 在鍋爐上汽包內(nèi)脹管時(shí)，花板孔、管孔須蓋好，夏天脹管應(yīng)有通風(fēng)設(shè)備。
第21條 氧氣管道安裝、吹掃、試壓所用的工具、零部件、物料等均不得有油。
第22條 氨系統(tǒng)管道必須經(jīng)試驗(yàn)合格后方可充氨。氨瓶應(yīng)放在室外，充氨時(shí)，應(yīng)戴防毒面具，并配備滅火器和中和液。
第23條 新舊管線相連時(shí)，要弄清舊管線內(nèi)易燃、易爆和有毒物質(zhì)，并清除干凈，經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，方可操作。
第24條 管道試壓，應(yīng)使用經(jīng)校驗(yàn)合格的壓力表。操作時(shí)，要分級(jí)緩慢升壓，停泵穩(wěn)壓后方可進(jìn)行檢查。非操作人員不得在盲板、法蘭、焊口、絲口處停留。
第25條 高壓、超高壓管道試壓，應(yīng)遵守單項(xiàng)安全操作規(guī)程。
第26條 管道吹掃口應(yīng)固定，與氣源之間須裝置聯(lián)絡(luò)信號(hào)。吹掃口、試壓排放口嚴(yán)禁對(duì)準(zhǔn)電線、基坑和有人操作的場(chǎng)地。
第27條 天燃?xì)夤艿烙每諝庠噳汉?，必須用天燃?xì)獯祾?，方可投入運(yùn)行。吹掃口處的天然氣，必須及時(shí)燒掉。
第28條 管道吹掃、沖洗時(shí)，應(yīng)緩慢開啟閥門，以免管內(nèi)物料沖擊，產(chǎn)生水錘、汽錘。
第7篇 港站煤管工安全操作規(guī)程
第一條嚴(yán)格遵守《進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全通則》。
第二條嚴(yán)禁攀乘車輛以車代步或登上車頂部抄查號(hào)。
第三條抄、對(duì)車號(hào)要與車輛保持安全距離,嚴(yán)禁站在軌道中查抄車號(hào),注意臨線動(dòng)態(tài),防止車輛及異物傷害。
第四條雨天要做好防范措施,遠(yuǎn)離帶電部位,嚴(yán)禁使用傘具。
第8篇 爐前管工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、爐前管工上爐頂檢查、測(cè)水時(shí)必須經(jīng)當(dāng)班工長(zhǎng)同意,進(jìn)行登記后需二人以上方可上爐頂作業(yè)。
2、在高爐出渣、放鐵進(jìn),嚴(yán)禁到二平臺(tái)以上進(jìn)行測(cè)水、檢查作業(yè),正常生產(chǎn)時(shí)嚴(yán)禁上爆發(fā)孔以上平臺(tái)作業(yè)。
3、高爐爐頂區(qū)域?qū)僖活惷簹鈪^(qū),作業(yè)時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行公司《煤氣安全規(guī)定》不可蠻干,以防煤氣中毒。
4、爐前高壓泵房、爐頂各個(gè)平臺(tái)夜間必須照明良好,以便夜間生產(chǎn)需要。
5、爐前各個(gè)走梯、平臺(tái)護(hù)欄必須堅(jiān)固可靠,嚴(yán)禁在走梯、平臺(tái)、通道處亂堆、亂放備品備件和其它物品,保證作業(yè)人員行走安全。
6、更換煤槍噴煤膠管時(shí),必須關(guān)好閥門站在側(cè)面,以免噴出物燙傷。
7、在更換風(fēng)口、渣口時(shí)要注意防止熱風(fēng)、蒸汽和高爐爆震時(shí)噴水燒傷事故發(fā)生。
8、在高爐平臺(tái)和風(fēng)口、渣口區(qū)測(cè)量水溫時(shí),必須抓緊進(jìn)行,防止各類事故的發(fā)生。
第9篇 水暖工管工安全操作規(guī)程
1 使用機(jī)電設(shè)備、機(jī)具前應(yīng)檢查確認(rèn)性能良好，電動(dòng)機(jī)具的漏電保護(hù)裝置靈敏有效。不得“帶病”運(yùn)轉(zhuǎn)。
2 操作機(jī)電設(shè)備，嚴(yán)禁戴手套，袖口扎緊。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中不得進(jìn)行維修保養(yǎng)。
3 使用砂輪鋸，壓力均勻，人站在砂輪片旋轉(zhuǎn)方向側(cè)面。
4 壓力案上不得放重物和立放絲扳、手工套絲，應(yīng)防止扳機(jī)滑落。
5 用小推車運(yùn)管時(shí)，清理好道路，管放在車上必須捆綁牢固。
6 安裝立管，必須將洞口周圍清理干凈，嚴(yán)禁向下拋擲物料。作業(yè)完畢必須將洞口蓋板蓋牢。
7 電氣焊作業(yè)前，應(yīng)申請(qǐng)用火證，并派專人看火，備好滅火用具。焊接地點(diǎn)周圍不得有易燃易爆物品。
8 散熱器組擰緊對(duì)絲時(shí)，必須將散熱器放穩(wěn)，搬抬時(shí)兩人應(yīng)用力一致，相互照應(yīng)。
9 在進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)，散熱器下面應(yīng)墊木板。散熱器按規(guī)定壓力值試驗(yàn)時(shí)，加壓后不得用力沖撞磕碰。
10 人力卸散熱器時(shí)，所用纜索、杠子應(yīng)牢固，使用井字架、龍門架或外用電梯運(yùn)輸時(shí)，嚴(yán)禁超載或放偏。散熱器運(yùn)進(jìn)樓層后，應(yīng)分散堆放。
11 穩(wěn)掛散熱器應(yīng)扶好，用壓杠壓起后平穩(wěn)放在托鉤上。
12 往溝內(nèi)運(yùn)管，應(yīng)上下配合，不得往溝內(nèi)拋擲管件。
13 安裝立、托、吊管時(shí)，要上、下配合好。尚未安裝的樓板預(yù)留洞口必須蓋嚴(yán)蓋牢。使用的人字梯、臨時(shí)腳手架、繩索等必須堅(jiān)固、平穩(wěn)。腳手架不得超重，不得有空隙和探頭板。
14 采用井字架、龍門架、外用電梯往樓層內(nèi)搬運(yùn)瓷器時(shí)，每次不宜放置過多。瓷器運(yùn)至樓層后應(yīng)選擇安全地方放置，下面必須墊好草袋或木板，不得磕碰受損。
第10篇 道管工安全操作規(guī)程
一、作業(yè)前,必須檢查好炮煙、頂盤及兩邦浮石。
二、道要鋪直,避免直道彎曲。坡度、軌距必須符合規(guī)定。
三、道床要平整,枕木要牢固,軌枕間距不能超過0.7m。
四、在豎井、天井或高空接管作業(yè)時(shí),必須佩帶安全帶及安全繩。
五、接管時(shí),接頭處要纏繞麻線,墊好法蘭盤墊或涂鉛油,不能跑風(fēng)、漏水。
六、天井、溜井底部必須安裝風(fēng)、水閘門。
八、防水閘門處臨時(shí)活動(dòng)軌,必須每天檢查,防止機(jī)車掉道發(fā)生危險(xiǎn)。
九、維修道路時(shí),必須聯(lián)系好,防止過往車輛撞傷、擠傷人員。
第11篇 擺管工崗位操作規(guī)程
1. 上班時(shí)檢查運(yùn)木管小車有無毛病，推車要慢行，防止撞人。
2. 木管落地要立即拾起，防止滑跌。
3. 發(fā)現(xiàn)木管破裂應(yīng)揀出不用。
4. 運(yùn)管裝車不能超過規(guī)定數(shù)量，推車要慢行，注意行人、車輛。
第12篇 材料保管工安全操作規(guī)程
1、各類物質(zhì)要分別存放,定期檢查,防止受潮,生銹或霉?fàn)€、變質(zhì)。
2、庫內(nèi)嚴(yán)禁煙火。
3、凡有易燃、易爆或劇毒物品,要分別嚴(yán)加管理,不得與一般物質(zhì)存放在一起。
4、凡有用起重和其它設(shè)備入庫房,必須經(jīng)常檢查其設(shè)備性能及起重工具等,使用時(shí)遵守起重掛鉤安全操作規(guī)程,不能在天車吊物下或吊物附近工作,二人協(xié)同工作時(shí),要有一人為主發(fā)出口令,步調(diào)一致,不準(zhǔn)超負(fù)荷使用。
5、庫存物質(zhì)不得存放過高,必須保證其穩(wěn)固,不準(zhǔn)有倒塌,掉下滑倒等危險(xiǎn)。
6、凡在貨架上存放材料,不得超過貨架的負(fù)荷量。
7、庫的總存量不得超過設(shè)計(jì)的最大負(fù)荷量。
8、庫內(nèi)要保存暢通的人行道,以方便工作。
9、庫內(nèi)不準(zhǔn)有臨時(shí)照明、有揮發(fā)性物質(zhì)和易燃物質(zhì),一定要有防爆照明。
10、庫外不準(zhǔn)堆放易燃物質(zhì),要經(jīng)常保持庫內(nèi)外的整潔。
11、庫內(nèi)應(yīng)有足夠的消防器材,并放在容易拿到的地方,工作人員要熟悉消防知識(shí),會(huì)使用消防器材,并要經(jīng)常檢查,保證好用。
12、堅(jiān)守工作崗位,不能把自己的工作任意交給他人代替。
13、下班時(shí)要檢查一下,并關(guān)好窗戶,仔細(xì)檢查倉庫周圍有無煙頭, 火苗等,最好將庫門鎖好。
