第1篇 型發(fā)電機安全操作規(guī)程
一、固定式發(fā)電機應(yīng)安裝在室內(nèi)，底部必須牢固，移動式發(fā)電機在發(fā)電機運轉(zhuǎn)前應(yīng)把下腳墊實平穩(wěn)，并搭設(shè)防雨棚。
二、機體附近設(shè)置砂箱或干式滅火器等防火設(shè)備，發(fā)生火警發(fā)電機應(yīng)先停止運轉(zhuǎn)后再滅。
三、發(fā)電機到配電盤或通到一切用電設(shè)備處的導線，必須絕緣良好,接頭應(yīng)牢固,用支柱將導線架于空中,不要拖在地上。
四、啟動前，應(yīng)先檢查各部狀況，運轉(zhuǎn)時禁止在線路上工作和用手接觸高壓線或進行清掃工作。
五、檢修后的發(fā)電機，在開始運轉(zhuǎn)前，必須檢查轉(zhuǎn)子和定子之間有無工具或其它物件遺留在內(nèi)。
六、使用長期停用的發(fā)電機，應(yīng)檢查線圈的絕緣程度，絕緣電阻不得低于規(guī)定標準，否則必須烘干后方可使用。
七、運轉(zhuǎn)中操作人員不得離開發(fā)電機，應(yīng)注意發(fā)電機各部位的聲響,留心觀察儀表，發(fā)現(xiàn)異常時，立即停機檢查，修復后方可繼續(xù)工作。
八、運轉(zhuǎn)時如要檢查整流子和滑環(huán)時,應(yīng)穿戴絕緣手套、膠鞋,在靠近激磁機和轉(zhuǎn)子,滑環(huán)的地板上加鋪膠皮墊,方可進行。
九、發(fā)電機不允許超負荷使用
十、配電盤應(yīng)保持清潔，儀表要定期進行校驗。
十一、運轉(zhuǎn)時發(fā)電機的溫度不得超過原廠家規(guī)定的值數(shù),如溫度過高,應(yīng)停機檢查,排除故障后方可繼續(xù)工作。
十二、發(fā)電機所用的內(nèi)然機應(yīng)按內(nèi)燃機的安全技術(shù)操作規(guī)程執(zhí)行。
第2篇 交流固定移動式汽油發(fā)電機組操作規(guī)程和保養(yǎng)
操作規(guī)程
1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準進行操作，操作者應(yīng)熟悉本機的性能、結(jié)構(gòu)等，并要遵守安全和交接班制度。
2.發(fā)電機組要做好防雨、防風、防火設(shè)施，固定式發(fā)電機組工作地面要保持干燥，機架擱墊平穩(wěn)，作好絕緣墊，移動式發(fā)電機組四輪輪胎氣壓要符合要求并保持均衡，安裝儀表及接地導線接頭、電纜、管道的保護裝置。
3.開動前檢查發(fā)電機和勵磁機或勵磁調(diào)節(jié)器是否正常；斷開各路送電閘刀，檢查各相熔絲有無斷路，禁止發(fā)電機在有負荷的情況下啟動(無人自控備用發(fā)電機除外)。
4.當汽油機達到額定轉(zhuǎn)速后，對于采用勵磁機的發(fā)電機組逐漸降低磁場變阻器的電阻使電壓增高到略大于額定值。若變阻器的電阻為零時，尚無壓力，可加少量負載即能建壓。對于采用勵磁調(diào)節(jié)器(諧波勵磁系統(tǒng))的可將“自動―手動”開關(guān)放在“自動”位置即自行建壓，如果發(fā)電機存放過久不用，可能有失磁現(xiàn)象，可用6v電池進行充磁即可建壓。開關(guān)放在“手動”位置時，則可控硅從勵磁回路切除，可變電抗器串入磁場繞阻，調(diào)節(jié)可變電抗器可調(diào)整發(fā)電機電壓。
5.送電時應(yīng)先閉合總閘，再逐一閉合各分路電網(wǎng)，使發(fā)電機逐漸增加負荷，調(diào)節(jié)變阻器電阻或可變電抗器，使發(fā)電機電壓維持額定值。
6.運行中，應(yīng)經(jīng)常監(jiān)視其負荷、溫升、電刷工作情況等，并應(yīng)注意隨負荷的增減，電壓調(diào)節(jié)的變化范圍一般允許在全5%以內(nèi)，頻率的變化不允許超過±1%。各相電流的不平衡，一般不應(yīng)超過10%(低負荷運轉(zhuǎn)時除外)。任何一相電流都不應(yīng)超過額定值。
7.嚴禁超載、超壓。禁止在一相熔絲斷路的情況下繼續(xù)送電。當發(fā)現(xiàn)勵磁回路接地，轉(zhuǎn)子線圈短路，發(fā)電機冒煙、著火以及發(fā)生其他內(nèi)部故障時，應(yīng)立即停機處理。
8.發(fā)電機停機前，應(yīng)先逐步減少負荷，待負荷為零時，再斷開主開關(guān)及勵磁開關(guān)，將磁場電阻放到最大位置，停止汽油機冬季停機后，應(yīng)將水箱內(nèi)的冷卻水放凈(加防凍液的除外)，防止造成汽油機凍裂等事故的發(fā)生。
9.在相序、電壓、頻率相同情況下可并列運行，并列運行時，應(yīng)嚴格遵守并列操作技術(shù)要求。合閘應(yīng)在同一時間，不允許有先后以免造成反沖，燒毀發(fā)電機。
10.并列時，發(fā)現(xiàn)失掉勵磁，電刷下面發(fā)生強烈火花且減少負荷也不能消除，或者發(fā)電機失去同步時，應(yīng)立即將發(fā)電機從電網(wǎng)中解列。
11.并列發(fā)電機停機前，應(yīng)先將負荷轉(zhuǎn)移到運行的發(fā)電機。減少要停的發(fā)電機勵磁電流，然后再從電網(wǎng)解列，但應(yīng)注意如使運行中的發(fā)電機過負荷。
12.發(fā)電機運轉(zhuǎn)時，即使未加勵磁亦認為帶有電壓，禁止修理保養(yǎng)、清掃工作以及用手接觸高壓線圈。
13.日常應(yīng)保持發(fā)電機外殼及其附近清潔，在任何情況下，盡量避免塵垢、水滴、金屬碎屬或其他雜物侵入，并保持良好的通風條件。
14.工作后必須檢查、清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作，達到整齊、清潔、潤滑、安全。
日常保養(yǎng)
按日常點檢標準要求認真點檢。
1.班前
(1)檢查發(fā)電機組各部位的連續(xù)緊固情況。
(2)檢查汽油機水箱內(nèi)冷卻水量并按要求加足。
(3)檢查汽油機油底殼、燃油箱的油面，并按油尺刻度要求適量添加。
(4)檢查汽油機燃油、機油、冷卻各路的密封情況。
(5)檢查發(fā)電機集電環(huán)是否清潔，如有油污可用酒精擦去。檢查碳刷彈簧，必須使碳刷保持一定壓力不可松動。
(6)檢查控制界各切換開關(guān)，做到靈活、可靠。
(7)移動式發(fā)電機組，檢查四輪輪胎氣壓，要充足并保持均?。
(8)試車、檢查冷卻、潤滑情況，檢查機組運轉(zhuǎn)情況是否正常，有無異常音響、嗅味及振動。
2.班后
(1)擦拭設(shè)備外表，保持清潔無油污、塵土。
(2)汽油機在灰塵較大的環(huán)境工作時，應(yīng)清洗空氣濾清器。
定期保養(yǎng)(間限期為500h)
1.發(fā)電機組外表
清洗機組外表及死角，做到清潔無油污。
2.汽油機
(1)燃料系統(tǒng)
①清洗汽油泵及化油器，檢查火花塞并清除積炭，更換失效的火花塞。
②拆下并清洗汽油濾清器及濾芯，保持濾清器清潔，必要時更換濾清器濾芯。
③清洗空氣濾清器，必要時更換濾芯。
(2)潤滑系統(tǒng)
①拆掉油底，擦凈內(nèi)表面，檢查潤滑管路接頭的緊固情況。
②清洗機油泵檢查齒輪嚙合及磨損情況，必要時更換油泵齒輪。
③清洗機油濾清器(粗、細)，必要時更換細濾芯，暢通機油管路。
④更換機油。
(3)冷卻系統(tǒng)
①檢查有無漏水現(xiàn)象，配齊水管、卡件、夾緊膠管。
②檢查、清除冷卻系統(tǒng)水塘，檢查水泵更換損壞件，向水泵軸承處加注適量的鈣基潤滑脂。
(4)蓄電池
①檢查蓄電池內(nèi)浪面高度，正常高度應(yīng)超出保護板15mm，不足時添加電解液。
②檢查電解液比重。正常比重為1.285±0.005(30℃時)，一般不應(yīng)低于1.21，低則以比重1.40的硫酸調(diào)整。
(5)其他
①檢查傳動皮帶的松緊程度，必要時予以調(diào)整。
②檢視各鎖緊墊片有無松動情況。
③檢查點火提前角，必要時予以調(diào)整。
④檢查氣門間隙，并調(diào)整到規(guī)定數(shù)據(jù)。
3.交流發(fā)電機
(1)去除窗 板，用壓縮空氣吹凈定子及轉(zhuǎn)子中的灰塵，壓縮空氣壓力不應(yīng)大于2個大氣壓。
(2)清凈集電環(huán)表面，可用粗布(避免用沙頭或其他多纖維的棉織品)蘸幾滴煤油將表面擦凈，然后再用其他干凈粗布將表面擦干。
(3)拆下軸承外蓋，清洗并注入新潤滑脂。
(4)用500伏兆歐表測量絕緣電阻，如對地電阻小于1mω時應(yīng)加以干燥。
4.控制屏
(1)清掃各器件塵土。
(2)檢查各切換開關(guān)操作是否靈活，接觸是否良好。
(3)檢查各元器件安裝是否牢固，有無破損。
(4)用500伏兆歐表測量兩次回路對地和回路間的絕緣電阻應(yīng)不小于2mω。
5.行走機構(gòu)(對移動式發(fā)電機組)
(1)檢查輪胎磨損情況，進行輪胎換位。
(2)檢查輪胎氣壓情況，必要時更換氣門芯。
(3)檢查軸承潤滑情況，必要時更換潤滑脂。
6.把解決的和未解決的問題做好記錄。
第3篇 綠景物業(yè)轄區(qū)柴油發(fā)電機操作規(guī)程制度
物業(yè)轄區(qū)柴油發(fā)電機操作規(guī)程
一.作業(yè)前:
1.斷開發(fā)電機負荷,檢查冷卻水箱水位情況以及室內(nèi)冷卻通風情況是否良好.
2.檢查油閥門在開啟位置,檢查電啟動鑰匙在開啟位置,自動/手動開關(guān)在相應(yīng)位置。
3.檢查油庫油液位、機油位,蓄電池電壓等。
二.作業(yè)中:
1.由手動(或自動控制啟動)啟動按鈕啟動發(fā)電機轉(zhuǎn)動,電壓調(diào)整至正常工作電壓。
2.檢查各部位是否有異?，F(xiàn)象(如:油壓、水溫、潤滑油、頻率、電壓),并做記錄,檢查油庫油液位,將油泵馬達上電。
3.啟動后數(shù)秒,發(fā)電機正常,方可合上負荷(分布合負荷)。
三.作業(yè)后:
1.由手動按扭(或自動或電網(wǎng)來電互鎖)停止,停止后檢查發(fā)電機各凡爾、閥門有無漏水、漏油,水箱水位,油庫油液位是否正常。
2.每周清掃一次機房及設(shè)備,保持機房整潔;每周檢查一次水箱水位,油庫液位、機油位、蓄電池電壓等。
3.每次開機后全面檢查螺栓有無松動、摩擦,每半年一次清潔控制盤灰塵,檢查各接觸器觸頭,每年檢查一次空氣過濾器、柴油、機油濾網(wǎng),及時更換各種濾網(wǎng)等。
第4篇 內(nèi)燃式發(fā)電機組操作規(guī)程
1、作業(yè)前,內(nèi)燃機部分,按內(nèi)燃機操作規(guī)程做好發(fā)動前的準備工作。
2、按接線圖檢查電機、配電屏,檢查電器各部連接是否正確無誤,連接是否牢固可靠,絕緣是否正常。
3、檢查各操作部分是否靈活,連接是否可靠,接線是否牢固。
4、檢查操作把手、電鈕、開關(guān)位置是否正確,各儀表指針是否在“0“位置,總閘是否在切斷位置。
5、停放超過半個月的發(fā)電機組,啟動前還要檢查絕緣電阻,通常絕緣電阻不應(yīng)低于2mω。
6、備用發(fā)電機組(用電設(shè)備是雙電源)應(yīng)增加檢查另一供電電源所有接線是否切斷。
7、作業(yè)中,將發(fā)電機磁場變阻器放到最大位置。
8、調(diào)整發(fā)電機供油量,使發(fā)電機轉(zhuǎn)速、頻率達到正常值后,方可分組合上各分電屏,建立正常供電。
9、啟動發(fā)動機,待發(fā)動機到正常溫度后方能接上負荷帶動發(fā)電機。及時調(diào)整勵磁電流,使電壓達到正常值,同時觀察油壓、轉(zhuǎn)速、供油、自保護系統(tǒng)燈光儀表是否顯示正常。
10、在作業(yè)中要及時注意儀表屏上的電流、電壓、頻率是否在正常值位置,并根據(jù)電流變化,適時調(diào)整發(fā)電機供油量。
11、在運轉(zhuǎn)中應(yīng)經(jīng)常注意有無異響和過熱現(xiàn)象,并細心觀察線路接合點有無異常跳火現(xiàn)象,一旦發(fā)現(xiàn)有這些現(xiàn)象,應(yīng)及時采取措施予以糾正。
12、在負荷有變化時,應(yīng)適時改變磁場變阻器的電阻,以平穩(wěn)電壓。
13、工作中操作人員不應(yīng)離開崗位,并應(yīng)經(jīng)常檢查儀表屏上各項數(shù)值的變化是否正常。
14、作業(yè)后要求在停機時,逐漸卸去負荷,分組拉開負荷開關(guān),并增加勵磁機磁場變阻器的電阻到最大值。
15、在無負荷狀況下逐漸降低發(fā)動機轉(zhuǎn)速至600—700r/min,待發(fā)動機工作溫度下降到70℃以下時,方準停機。
16、發(fā)電機房應(yīng)有良好的溫度、濕度,并及時通風,排除塵埃及有腐蝕性和易燃性的氣體。按要求對內(nèi)燃式發(fā)電機組進行例保作業(yè)。
第5篇 柴油發(fā)電機安全技術(shù)操作規(guī)程
柴油發(fā)電機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、啟動前的檢查
1.檢查潤滑油、冷卻水或防凍液、電、柴油有無跑、冒、滴漏現(xiàn)象,是否符合求。
2.打開直流電源開關(guān),將電子調(diào)速器調(diào)至最小位置,用手動或電動機油泵將機油送運到各個潤滑部位。
二、啟動
1.閉合啟動電源開關(guān),按啟動按鈕,每次啟動,起動機不得超過3—5秒,不得連續(xù)啟動3次,柴油機啟動后,立即將電源開關(guān)斷開。
2.暖機少許,待水溫,油壓等一切參數(shù)正常時方可加裁運行。
三、停機
1.若需停機,應(yīng)先減去負荷,然后降低柴油機轉(zhuǎn)速,待柴油機降至常溫時,方可停車;
2.嚴格按“十字作業(yè)”保養(yǎng)設(shè)備,以備下次使用。
第6篇 發(fā)電機運行操作規(guī)程
一、目的
保證操作的安全和正確性。
二、適用范圍
柴油發(fā)電機組的操作。
三、職責
技工負責柴油發(fā)電機的操作。
四、工作程序
1、檢查
(1)必須是在機組未運行前進行。
(2)潤滑部份:檢查潤滑機油油位,盡量保持油位在接近油位'高'位置,但不可超過,只能使用本發(fā)電機指定牌子、型號的機油。
(3)冷卻水部分:檢查引擎冷卻水位,水位應(yīng)在散熱水箱蓋下約5厘米位置,換水后一定要加注防銹水4瓶。
(4)燃油部分:確定油箱中有足夠的燃油,以及燃油系統(tǒng)管路無滲漏,并且到引擎的管路是暢通。燃油采用0#柴油。
(5)啟動部分:檢查蓄電池的端電壓是達到標準的額定值,電解液面過低,可添加適量相同比重的電解液。
2.手動啟動
(1)在柴油機控制面板上把轉(zhuǎn)換開關(guān)置于'手動'位上,即激發(fā)控制系統(tǒng)及啟動系統(tǒng),啟動引擎,當柴油機控制板上的電壓表讀數(shù)為'400+10v',頻率為'50hz+1hz'時,合上柴油發(fā)電機控制柜上出線斷路器,在配電房按送電操作程序進行,進入發(fā)電運行狀態(tài)。
(2)若引擎無法須利啟動,啟動馬達將于20秒后脫離引擎機構(gòu),再次啟動需等候兩分鐘待啟動馬達冷卻后,重新啟動,若三次不能啟動發(fā)電機則需進行故障排除。
3、自動啟動
(1)自動啟動的工作,檢查發(fā)電機電源輸出箱上把'斷路器'置于'on'上,柴油發(fā)電機控制面板上把轉(zhuǎn)換開關(guān)置于'自動'位置,實施停電后自動啟動。
4、手動停機
(1)在柴油發(fā)電機控制面板上,把狀態(tài)轉(zhuǎn)換開關(guān)置于'停止'位上,柴油發(fā)電機停機。
(2)當柴油發(fā)電機油箱內(nèi)燃油油位,在油箱出油管上方5厘米處時,應(yīng)實行手動停機。
5、自動停機
(1)自動啟動停機,當'市電'恢復供電后,電源輸送到發(fā)電機房發(fā)電機控制柜上,柴油發(fā)電機自動停機。
第7篇 小型汽油發(fā)電機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、 使用前檢查
1、檢查機油,機油使用雅馬哈專用機油或標號為sae10w-30以上級別的機油;
2、使用90#以上汽油,根據(jù)所使用時間添加,最高加至油箱濾清器肩部,裝好油箱蓋;
3、檢查各連接部件有無松動異常,機組各部件正常后方能啟動機組。
二、 安全注意事項
1、 使用地點通風良好,以防止排出的廢氣中毒。
2、 易燃、易爆物品應(yīng)距發(fā)電機1米以外。
3、 發(fā)電機停機后方能向燃油箱內(nèi)加注汽油。
4、 濕手不要觸及發(fā)電機,以防觸電。
5、 發(fā)電機應(yīng)可能接地。
6、 發(fā)電機不要與其他電源相聯(lián)并網(wǎng)。
7、 兩臺發(fā)電機不要相互聯(lián)接并網(wǎng)。
三、 開機
1、 起動汽油機前交流開關(guān)應(yīng)向下置于關(guān)閉off位置。
2、 油箱開關(guān)置于開啟on位置。
3、 將風門把手置于“關(guān)”的位置
4、 緩慢拉動起動繩手柄,直至有拉緊感覺,然后再快速拉動起動手柄。
5、 汽油機啟動后,將風門置于“開”的位置,使汽油機保持平穩(wěn)運轉(zhuǎn)。
6、檢查電壓及機組運轉(zhuǎn)是否正常,然后將電源開關(guān)置于向上打開on位置開始供電。
四、 停機
1、 將交流開關(guān)向下置于off位置。
2、 按下汽油機停機按鈕stop,直到汽油機停止工作。
3、 風門把手恢復原位
五、 維護保養(yǎng)
1、 新機20小時運轉(zhuǎn)后,舊機150小時或3個月,應(yīng)旋開機油放油塞,更換機油。最好用四沖程汽機油。
2、 運轉(zhuǎn)150小時或3個月應(yīng)清洗空氣濾清器,將濾芯取出用清洗劑泡洗后,滴少量機油,擰干裝回。
第8篇 柴油發(fā)電機安全操作規(guī)程
1．啟動前的準備工作：
(1)檢查飛輪及發(fā)電機部分防護欄桿罩應(yīng)完好；
(2)操作人員應(yīng)分工明確，實行監(jiān)護，并穿戴絕緣鞋；
(3)向電氣室工作人員發(fā)出“準備”開車的信號后，認真檢查各變速箱、離合器、調(diào)速器曲軸控制、油盎油位，及各部緊固螺釘，確認無誤，并油水溫度不低于20℃時，方可進行啟動；
(4)各系統(tǒng)管路閘門應(yīng)處于工作位置；
(5)傳動機構(gòu)的連接螺栓應(yīng)緊固良好；
(6)檢查儲氣瓶壓力是否正常，超速保險裝置是否定位；
(7)置離合器手柄于啟動位置，并打開掃氣泵的排污閥；
(8)啟動外循環(huán)水泵、滑油泵、燃油泵，待循環(huán)水及油壓符合要求時，一人操作，一人協(xié)助進行啟動。
2．柴油機的啟動和運行：
(1)停車超過24小時，須打開試動閥，并啟動潤滑油泵，長久停用(一般為七天)的發(fā)電機，勵磁機應(yīng)測量電機及操作回路的絕緣電阻符合要求。手動盤車轉(zhuǎn)1～2圈，自由啟動電機拖動柴油機空轉(zhuǎn)數(shù)圈，以排出缸內(nèi)的油和水，然后關(guān)閉試動閥，方合好前離合器；
(2)啟動燃油泵，放出管路中的空氣，其油壓應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)之間，方可進行正式啟動；
(3)察看啟動電源的電壓是否正常后，按下“啟動”按鈕待柴油機著火后即松開。潤滑油壓力升到規(guī)定值以上時，停止啟動滑油泵。并關(guān)閉掃氣泵排污閥，穿好前離合器銷釘；
(4)不能啟動時，應(yīng)認真判明原因，原因不明，不應(yīng)再次啟動。連續(xù)起動不應(yīng)超過三次，間隔時間不應(yīng)少于2分鐘，第三次仍不能起動時，應(yīng)認真分析檢查，確認排除故障后，允許第四次起動；
(5)發(fā)電機啟動后，即認為發(fā)電機及全部電氣設(shè)備均已帶電，嚴禁人體接觸帶電部分，如果需要帶電作業(yè)，應(yīng)遵守危險作業(yè)審批制度和電工安全操作規(guī)程；
(6)在調(diào)整柴油機轉(zhuǎn)速時，應(yīng)注意發(fā)電機運轉(zhuǎn)是否正常，滑環(huán)及整流子上的碳刷應(yīng)無跳動，無冒火花現(xiàn)象，無異常聲響，此外還要與電工人員配合。調(diào)整頻率和電壓，使之接近額定值；
(7)當接到“準備并列”的信號后，發(fā)電機運轉(zhuǎn)必須是正常、平穩(wěn)的。而且達到頻率相等，電壓一樣，相位相同，相序一致方能進行并列工作。并列時，以同步表為準，進一步調(diào)整轉(zhuǎn)速，調(diào)節(jié)勵磁。將電壓和頻率升至與系統(tǒng)電壓、頻率相接近。當自動勵磁損壞改為手動時，其負載不宜過大，并隨時監(jiān)視有關(guān)工作參數(shù)。并列同步操作步驟如下：
1)合上發(fā)電機出線的刀開關(guān)；
2)若是三相四線制供電的發(fā)電機，應(yīng)合上中性點接地刀閘；
3)合上同步指示開關(guān)，檢驗相序，進一步調(diào)節(jié)；
4)認真查看同步指示器信號，若基本同步，立即迅速合上主開關(guān)，向系統(tǒng)送電。
并列時采用自動準同期裝置時，應(yīng)參看說明書進行。采用手動準同期并列操作時，若發(fā)現(xiàn)同步表跳動(或不動)，同步指示燈閃爍無規(guī)則(或亮度不變)，不準合閘并列；
(8)正常運行中，嚴禁使用故障停車開關(guān)或按鈕，嚴禁擦試機組，如發(fā)現(xiàn)柴油機的超速保險裝置脫開時，應(yīng)通知電工人員卸除負荷，停車后，將超速保險恢復原位，然后再啟動；
(9)密切注意各種運行儀表，保護裝置、絕緣監(jiān)視和調(diào)速器的工作情況；
(10)對于用壓縮空氣啟動的氣罐，應(yīng)檢查試驗壓力表和安全閥，是否保持靈敏可靠。
3．停車與維護保養(yǎng)：
(1)接到“準備解列”的信號，進行減速卸載。“解列后”使機器逐步減速降溫，聽機器有無異聲并確定其部位和原因后停車；
(2)正常停車關(guān)閉燃料泵(特殊情況可使用故障停車或緊急停車)，關(guān)閉外循環(huán)水泵；
(3)停車超過1小時以上時須進行甩車；
(4)停車后，根據(jù)運行情況，進行維護保養(yǎng)，保持設(shè)備良好和清潔衛(wèi)生；
(5)每周至少一次對柴油機各運轉(zhuǎn)部位進行一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理。
4．注意事項：
(1)值班人員必須堅守崗位，做好本職工作，做到勤聽、勤看、勤檢查，嚴格遵守操作規(guī)程；
(2)值班人員應(yīng)該認真填寫交班記錄。對機組運行中的問題，要當班處理，并詳細對下一班做書面交待。對于關(guān)鍵問題要及時向領(lǐng)導匯報；
(3)所用工具用完后，要清點定位，對丟失遺忘的工具和零件要查明去向；
(4)主機房內(nèi)禁止吸煙，工作場地保持衛(wèi)生，并積極采取措施消除噪聲。
第9篇 發(fā)電機-變壓器組與系統(tǒng)并列操作規(guī)程
1、并列條件：
a.頻率相等
b.電壓相等
c.相位相同
d.相序相同
2、并列操作采用自動準同期法(正常方式)具體方式如下：
3、當采用遠方同期時，由dcs發(fā)出請求信號，此時只有自動同期，存在同期合閘及無壓合閘2種方式。其余都是由plc和同期裝置自動完成的。
4、當采用就地同期時，存在2種同期方式：
手動同期，存在無壓合閘及手動合閘2種合閘方式，需手動選擇同期點看同期表，手動合閘。
自動同期，存在無壓合閘及同期合閘2種合閘方式，需手動發(fā)出請求信號，其余與遠方自動同期一致，都是由plc和同期裝置自動完成的。
5、并列操作注意事項
5.1．同期表指針旋轉(zhuǎn)過快、指針旋轉(zhuǎn)速度不均勻、指針已越過同步點、指針在同步點上以及逆時針方向旋轉(zhuǎn)時不得合閘并列。
5.2.同期表投入時間一般不得超過20分鐘。
5.3.禁止同時進行兩項及以上的操作。
第10篇 發(fā)電機操作規(guī)程
第一節(jié)：起動前的準備工作
1、發(fā)電機起動前的準備工作必須在得到值班長的通知后，汽輪機起動前一小時完成。
2、新裝或檢修后的機組必須經(jīng)驗收無問題后方可起動。
3、備用中的發(fā)電機及全部附屬設(shè)備，必須經(jīng)常處于備用狀態(tài)，隨時能立即起動。
4、發(fā)電機在起動前值班人員應(yīng)根據(jù)檢修情況進行下列工作：
（1）發(fā)電機一次、二次回路上的各種工作已結(jié)束，工作票已辦清并全部收回。
（2）發(fā)電機一次回路上的各種短路接地線等安全措施已全部拆除。
（3）發(fā)電機的滑環(huán)及勵磁機的整流子均應(yīng)清潔，無灰塵及碳粉堆積，碳刷良好無碎裂，壓力應(yīng)均勻。
（4）發(fā)電機外部應(yīng)清潔，無異?，F(xiàn)象。
（5）發(fā)電機引出線及電壓互感器、變流器、避雷器、電纜等各處支柱瓷瓶均清潔無裂紋，各接觸處應(yīng)緊密良好。
（6）發(fā)電機電壓互感器隔離刀閘應(yīng)在斷開位置，操作機構(gòu)靈活，高低壓熔斷器應(yīng)良好。
（7）發(fā)電機油開關(guān)在斷開位置，油位、油色應(yīng)正常。
（8）若二次回路已動過，應(yīng)核對線路是否正確；如電壓回路及同期接線已動過，必須經(jīng)過定相試驗；同期及強行勵磁開關(guān)應(yīng)在斷開位置。
（9）自動滅磁開關(guān)及勵磁刀閘應(yīng)在斷開位置，接線端子板應(yīng)良好，無松動現(xiàn)象。
（10）檢查發(fā)電機風道內(nèi)部應(yīng)清潔完整，空氣冷卻器不滲水，地面干燥，風室門應(yīng)緊密不漏風。
（11）發(fā)電機盤上各種表計指示應(yīng)停在零位。記錄電度表底數(shù)。
（12）所有繼電保護裝置接點良好，鉛封封好，壓板位置應(yīng)合乎要求。
（13）磁場變阻器手輪轉(zhuǎn)動靈活，調(diào)節(jié)均勻，無軋住和松動現(xiàn) 象，并將電阻放于最大位置。
（14）與汽輪機值班人員聯(lián)系試驗指揮信號，應(yīng)良好，試驗調(diào)速馬達轉(zhuǎn)動方向應(yīng)正確。
（15）用2500伏搖表測量發(fā)電機定子（包括電纜在內(nèi)）絕緣電阻，絕緣電阻值合格與否對發(fā)電機的定子繞組沒有明確的數(shù)值規(guī)定，一般以本次測得結(jié)果與上次結(jié)果進行比較，如發(fā)現(xiàn)顯著降低，其r60/r15之值與以前測量的結(jié)果比較，同一溫度下若低至前次的結(jié)果1/3~1/5時，即認為不合格，應(yīng)匯報值班長，查明原因消除之。
（16）用500伏搖表測量發(fā)電機轉(zhuǎn)子及全部勵磁回路的絕緣電阻，其值不應(yīng)小于0.5兆歐。如低于0.5兆歐時應(yīng)采取措施消除之，若不能消除時則需經(jīng)電氣車間負責人批準備方可投入運行。
（17）做發(fā)電機油開關(guān)、自動滅磁開關(guān)和繼電保護的傳動試驗及聯(lián)鎖試驗。
（18）發(fā)電機開車前應(yīng)上好電壓互感器高、低壓保險，合上電壓互感器隔離刀閘。
（19）合上勵磁回路勵磁刀閘。
（20）將檢查結(jié)果匯報值班長及車間領(lǐng)導，并記錄在運行日志中。
第二節(jié)：啟動
5、發(fā)電機轉(zhuǎn)動后，即認為帶電狀態(tài)，在轉(zhuǎn)子和定子回路上除了調(diào)整電刷及按工作票進行的工作以外，應(yīng)一律停止工作。
6、當發(fā)電機轉(zhuǎn)速達1500轉(zhuǎn)/分時，值班人員應(yīng)檢查各項：
（1）發(fā)電機滑環(huán)及勵磁機整流子電刷不跳動，不碎裂，接觸良好。
（2）發(fā)電機端蓋及外殼不漏風。
（3）發(fā)電機和勵磁機軸承座下的絕緣墊應(yīng)不被金屬或污垢短路。
（4）聽發(fā)電機內(nèi)部聲音應(yīng)正常，無摩擦異響。
（5）冷風室應(yīng)嚴密，內(nèi)部沒有漏水和和凝結(jié)水珠現(xiàn)象。
（6）汽輪機定速前將發(fā)電機開關(guān)手車推至工作位置，上好合閘直流保險及控制保險。
7、到汽輪機值班人員“已準備好”的通知后，通知值班長并按工作票進行發(fā)電機并列。
第三節(jié)：并列、帶負荷
8、新裝或大修后及同期回路變動時，第一次并列前應(yīng)做同期定相試驗（由試驗人員進行）。
9、發(fā)電機的準同期并列操作，由值班員操作，主值班員監(jiān)護。
10、同期并列時，只能在發(fā)電機的周率和系統(tǒng)周率之差在1周/秒以內(nèi)，方可將同期檢定器投入。
11、提升發(fā)電機電壓時，應(yīng)注意三相定子電流均等于零，三相電壓應(yīng)平衡。
當汽輪機轉(zhuǎn)速已達額定值，勵磁回路中的可變電阻器手輪的位置已在相當于空載電壓的紅線上時，應(yīng)注意發(fā)電機的定子電壓是否已達額定值，同時根據(jù)轉(zhuǎn)子電流表核對轉(zhuǎn)子電流上否與正常空載額定電壓時的勵磁電流相符。
12、由值班長決定并列點。
13、并列點有三個：
（1）用601開關(guān)并列步驟如下：
1、得到值班長通知后。
2、檢查中央信號盤上綠燈應(yīng)亮。
3、將1kk-3同期開關(guān)扳向電站合閘位置。
4、將sdk置于斷開位置。
5、將1sdk合向準確同期位置。
6、調(diào)整發(fā)電機電壓使之稍高于系統(tǒng)電壓。
7、調(diào)整發(fā)電機頻率使同期表緩慢轉(zhuǎn)動。
8、通知總變將601開關(guān)控制鍵扳向合閘后位置。此時中央信號盤上綠燈閃光。
9、待同期表指針緩慢趨近于紅線位置時，將603控制鍵扭向合閘位置，紅燈亮。
10、發(fā)電機并車后將1kk、1dsk、sdk各開關(guān)恢復原始狀態(tài)，報告值班長并做好有關(guān)記錄。
14、發(fā)電機并列后投入自動勵磁調(diào)節(jié)裝置。
15、自動調(diào)整勵磁裝置投入步驟如下：
1、將6kk扳向“試驗”位置。
2、調(diào)整自耦變壓器使調(diào)整器輸出電流為（ ）a。
3、將6kk扳向“投入”位置。
4、均勻增加磁場變阻器電阻至“帶調(diào)整器工作點”位置，同時向升壓方向轉(zhuǎn)動自耦變壓器，使調(diào)整器輸出電流為（ ）a，維持發(fā)電機電壓。
16、自動調(diào)整勵磁裝置停用步驟如下：
1、平滑地減少勵磁機磁場變阻器電阻，并向降壓方向調(diào)整自耦變壓器，使調(diào)整器輸出電流為（ ）a。
2、將6kk扳向“斷開”位置。
3、調(diào)整磁場變阻器電阻，維持發(fā)電機電壓。
17、投入強行勵磁裝置。
18、發(fā)電機解列前停用強行勵磁裝置及自動調(diào)整勵磁裝置。
19、發(fā)電機運行期間，非因自動調(diào)整勵磁裝置和強行勵磁裝置本身故障不得停用。
20、發(fā)電機并列后帶負荷的規(guī)定：
1、有功負荷的增長：
發(fā)電機并入電網(wǎng)有功負荷即可增加到750kw，通知汽機值班人員投入背壓調(diào)整器以后，有功負荷由背壓調(diào)整器自動調(diào)整。
2、無功負荷的增長：
在正常情況下，發(fā)電機并入電網(wǎng)后，定子電流即可達到額定電流的50%，以后以均勻速度增加到額定電流的時間不少于25分鐘。
在熱狀態(tài)或事故狀態(tài)下，定子和轉(zhuǎn)子電流增加的速度不受作限制。
21、發(fā)電機單獨運行時，有功負荷的增長速度為200kw/分。
第四節(jié)：溫度的監(jiān)督
22、發(fā)電機各部分的溫度和溫升不得超過下表數(shù)值：
發(fā)電機的 溫度測量方法冷卻空氣溫度
主要部件 +40℃ +30℃ +25℃及以下
允許溫升限度
定子繞組 電阻溫度計 +65℃ +75℃ +80℃
定子鐵芯 電阻溫度計 +65℃ +75℃ +80℃
轉(zhuǎn)子繞組 電阻法 +90℃ +100℃ +105℃
軸承允許溫度 溫度計 +65℃
23、冷卻氣體的出口溫度暫不規(guī)定。但應(yīng)監(jiān)視冷卻氣體的溫升（進出口冷卻氣體的溫差）。因為冷卻氣體的溫升若有顯著提高，則說明發(fā)電機的冷卻系統(tǒng)已不正常，或發(fā)電機內(nèi)部的損失有所增加。
24、為使浸膠絕緣的發(fā)電機定子線圈能在較好的條件下工作，以保證絕緣良好，當發(fā)電機不帶全負荷時，最好保持發(fā)電機定子線圈的溫度在65℃~80℃（通知汽機調(diào)節(jié)水量來控制）
第五節(jié)：負荷的監(jiān)督
25、發(fā)電機的有功負荷和電流不得超過下表數(shù)值：
分類 定額
有功kw 3000
定子電流a 344
轉(zhuǎn)子電流a 217
轉(zhuǎn)子電壓v 79
26、發(fā)電機定子電壓低于于額定值的95%運行時，定子電流長時間允許的數(shù)值不得超過額定值的105%
27、發(fā)電機進氣溫度超過40℃，在40℃~45℃范圍內(nèi)每增加1℃定子電流的允許數(shù)值較額定值降低1.5%；在45℃~50℃范圍內(nèi)每增加1℃較額定值降低2%；超過50℃時每增加1℃較額定值降低3%；
當冷卻氣體的溫度低于額定溫度，則較額定冷卻氣體溫度每降低1℃，允許定子電流升高額定值的0.5%，此時轉(zhuǎn)子電流也允許有相應(yīng)的增加（有功功率不變，力率降低）
28、事故情況下，允許發(fā)電機定子線圈短時過負荷運行，同時允許轉(zhuǎn)子線圈有相應(yīng)的過負荷。在允許短時間過負荷倍數(shù)，時間和電流如下表：
定子線圈短時過負荷 1.1 1.12 1.15 1.25 1.5
電流a 378 385 395 430 516
持續(xù)時間（分鐘） 60 30 15 5 2
29、發(fā)電機過負荷運行期間，值班人員應(yīng)密切注意電壓、電流、溫度及允許過負荷時間，當時間達規(guī)定之后，應(yīng)立即降低勵磁電流使定子電流達最大允許值，若定子電流不能降到許可值時，則必須降低發(fā)電機的有功負荷（按熱負荷運行時須由汽機值班人員降低）或切斷一部分負荷（發(fā)電機單獨運行時）
30、降低勵磁電流到最大允許值，但不得使力率過高或電壓降低。
31、發(fā)電機控制盤上的表計指示、定子線圈及定子鐵芯溫度每小時記錄一次。轉(zhuǎn)子絕緣檢查每班進行一次。
第六節(jié)：電壓的監(jiān)督
32、發(fā)電機運行電壓的變動范圍，在額定值的±5%以內(nèi)而力率為額定值時其額定容量不變。
33、發(fā)電機連續(xù)運行的最高允許電壓，不得大于額定值的110%。
當發(fā)電機與系統(tǒng)并列運行時，可按系統(tǒng)電壓維持運行。
低電壓運行時，將影響運行的穩(wěn)定性，所以最低允許電壓一般不低于額定值的90%，如果發(fā)電機單獨運行時，則母線電壓尚應(yīng)滿足用戶要求。此時定子電流大小，從轉(zhuǎn)子電流不超額定值為限。
34、發(fā)電機運行期間，當發(fā)現(xiàn)10kv系統(tǒng)有一點接地時，應(yīng)迅速查明接地點。自發(fā)生接地至消除時間不行超過兩小時。
第七節(jié)：周率的變化
35、周率變動范圍，不超過額定值的±0.5周/秒，發(fā)電機可按額定容量運行。
36、當周率與額定值有偏差時，應(yīng)立即調(diào)整發(fā)電機的有功負荷以恢復正常周率。
37、發(fā)電機與系統(tǒng)并列運行，周率不能保持允許值時，可按系統(tǒng)周率維持運行。
第八節(jié)：力率的監(jiān)督
38、發(fā)電機沒有力率表，應(yīng)從無功電力表指示來監(jiān)督力率的變化。為保持發(fā)電機的靜態(tài)穩(wěn)定，無功負荷必須大于零。
39、當無功負荷增大（力率在0.8以下）時，發(fā)電機容量應(yīng)降低，以保持發(fā)電機的定子、轉(zhuǎn)子電流及溫度不超過額定值。
第九節(jié)：絕緣的監(jiān)督
40、每班測量發(fā)電機的零序電壓。同時測量勵磁回路對地電壓，并計算轉(zhuǎn)子絕緣，其值不得低于0.5兆歐。
計算公式：mω=r[v-v0/（v1+v2）-1 ]*10-6
mω――所求絕緣電阻（mω）
r――電壓表內(nèi)阻（240kω）
v1――正對地電壓（v）
v2――負對地電壓（v）
v0――滑環(huán)電刷壓降（v）
v――勵磁電壓（v）
41、發(fā)電機備用期間應(yīng)每周測量轉(zhuǎn)子、定子絕緣一次，若處于長期備用狀態(tài)時，在冷風室內(nèi)裝設(shè)發(fā)熱器，并將補充風口堵嚴，防止線圈受潮，保持線圈溫度不低于零度。
第十節(jié)：發(fā)電機本體及附屬設(shè)備檢查
42、發(fā)電機的外部檢查每班一次，檢查項目如下：
1、發(fā)電機出入口風溫及溫差不超過額定值
2、發(fā)電機及勵磁機外部機件無局部過熱
3、發(fā)電機與勵磁機線圈和鐵芯應(yīng)無過熱
4、整流子和滑環(huán)電刷應(yīng)不冒火、跳動與過熱
5、發(fā)電機聲音應(yīng)正常，無異響
6、檢查空氣冷卻器不漏水，或凝結(jié)水珠現(xiàn)象，冷卻室內(nèi)無煙火或焦臭味。
43、每次發(fā)生較嚴重的外部短路后，應(yīng)對發(fā)電機進行外部檢查。
第十一節(jié)：整流子和滑環(huán)電刷的維護
44、發(fā)電機運行中，對整流子或滑環(huán)電刷進行調(diào)整維護工作由值班人員每班進行一次。
45、進行調(diào)整維護時應(yīng)站在絕緣墊上，使用帶絕緣柄的工具。禁止用手碰觸發(fā)電機勵磁回路和接地部分，或兩個不同極的帶電部分。工作時應(yīng)穿長袖衣，并在手腕處扣緊，女同志應(yīng)將辮子卷在帽子內(nèi)。
46、用布擦整流子和滑環(huán)時應(yīng)順轉(zhuǎn)動方向。
47、檢查整流子和滑環(huán)時，應(yīng)檢查下列各項：
1、整流子和滑環(huán)電刷是否冒火。
2、電刷在刷握內(nèi)應(yīng)無搖動或卡澀情形，電刷在刷握內(nèi)能上下起落，但不得有搖擺情形。
3、電刷聯(lián)結(jié)軟線應(yīng)完整，拉觸緊密良好，彈簧壓力應(yīng)正常，無壓偏，無發(fā)熱、無碰殼情形。
4、電刷有無磨損過短，電刷磨到距上沿13~15毫米時，應(yīng)更換（磨損率及試驗距離應(yīng)在試驗后決定）。
5、各電刷的電流分擔是否均勻（電刷和聯(lián)線是否過熱）。
6、有無由于整流子磨損不均，整流子片間云母突出或電刷松馳，以入勵磁機電樞或全機振動等原因引起的電刷跳動的情形。
7、刷框和刷架上有無積垢，若有積垢用老虎吹除并用布擦凈。
48、如果整流子或滑環(huán)上有大部分電刷發(fā)生火花，則必須用不掉纖維的干凈的布擦拭，如擦拭不見效可在布上浸沾微量酒精(工業(yè)酒精)以擦去積垢和刷跡，但用浸酒精的布擦拭時，必須很細心的選定適當?shù)牟潦玫攸c，使布不致落到布上引起燃燒。
若火花仍不熄滅時，則可用細玻璃砂紙（#00）裝在特制的研磨工具上進生研磨。不許用金剛砂紙或粗玻璃砂紙進行研磨。
49、電刷在刷握內(nèi)應(yīng)有間隙0.1~0.2毫米，電刷的壓力應(yīng)為200~300克/厘米3。
第十二節(jié)：解列與停機
50、發(fā)電機的解列應(yīng)根據(jù)值班長的命令進行。
51、發(fā)電機的解列步驟：
1、降低發(fā)電機有功和無功負荷（若熱負荷運行時則由汽機值班人員減荷）
2、停止強行勵磁。
3、調(diào)整自耦變壓器使調(diào)整器輸出電流為（ ）a，同時調(diào)整磁場可變電阻保持發(fā)電機無功負荷大于零（或保持正常運行電壓）。
4、將6kk扳向斷開位置。
5、檢查發(fā)電機定子電流為零。
6、斷開發(fā)電機開關(guān)
7、將磁場變阻器電阻調(diào)至最大。
8、斷開自動滅磁開關(guān)。
9、通知汽機值班人員發(fā)電機停機，全關(guān)冷卻水門。
52、發(fā)電機停機后，將發(fā)電機手車拉到試驗位或檢修位置，斷開電壓互感器刀閘及二次保險、勵磁回路刀閘和直流控制保險。
53、發(fā)電機每次停機后，測量并記錄熱狀態(tài)下定子、轉(zhuǎn)子及勵磁回路絕緣電阻，并附當時的定子溫度及環(huán)境溫度。
第十三節(jié)：非同期并列、發(fā)生同期振蕩
54、非同期并列發(fā)生沖擊振蕩時，有下列現(xiàn)象：
1、并列沖擊很大。
2、定子電流表激烈擺動不停止。
3、發(fā)電機電壓和系統(tǒng)電壓表劇烈擺動不停止。
4、發(fā)電機發(fā)出鳴音，其節(jié)奏與表計擺動合拍。
處理：應(yīng)立即將發(fā)電機解列，將上述情況報告值班長。
第十四節(jié)：失去同期（脫調(diào)）
55、發(fā)電機發(fā)生劇烈的振蕩或失去同期時（例如由于系統(tǒng)上發(fā)生短路，發(fā)電機突然發(fā)生減少勵磁等）在儀表上有下列現(xiàn)象：
1、定子電流表來回劇烈的擺動，撞擊針擋，定子電流有超過正常值的現(xiàn)象。
2、發(fā)電機和系統(tǒng)上的各電壓表的指針都發(fā)生劇烈的擺動，經(jīng)常是電壓降低。
3、電力表指針在全表盤上擺動。
4、轉(zhuǎn)子電流表的指針在正常值附近擺動。
5、發(fā)電機發(fā)出鳴音，其節(jié)奏與上列各表計的擺動合拍。
處理：
1、使用自動調(diào)整勵磁裝置時，禁止手動調(diào)整勵磁，應(yīng)降低發(fā)電機有功負荷。
2、未使用自動調(diào)整勵磁裝置時，應(yīng)手動增加勵磁，并降低發(fā)電機有功負荷，以創(chuàng)造條件，恢復同期。
3、經(jīng)上述兩項處理仍未穩(wěn)定，兩分鐘后將發(fā)電機解列。
4、將上述情況報告值班長。
第十五節(jié)：溫度超過規(guī)定
56、當發(fā)電機各部分的溫度與正常值有很大偏差時（發(fā)電機線圈溫度、鐵芯溫度、冷卻空氣的溫度或溫升超過允許的極限），應(yīng)立即檢查表計指示，有無不正?，F(xiàn)象（三相電流是否平?），并通知汽機檢查冷卻水系統(tǒng)是否正常，增加進水量。
57、如果發(fā)電機過熱是由于冷卻水中斷，或進入空氣冷卻器的水量減少時，應(yīng)立即恢復供水；如果不能恢復，則應(yīng)減少負荷，必要時將發(fā)電機解列。
58、若發(fā)電機溫度升高是由于無功負荷大所致，則應(yīng)立即減少無功負荷。
第十六節(jié)：發(fā)電機開關(guān)自動掉閘
59、發(fā)電機開關(guān)自動掉閘可分為：
1、發(fā)電機內(nèi)部故障，差動保護或零序保護動作；
2、發(fā)電機外部故障，過電流保護動作；
3、繼電保護及開關(guān)機構(gòu)誤動作；
4、人員誤動作。
60、各種故障自動掉閘的現(xiàn)象：
（一）外部短路（母線短路）時的現(xiàn)象：
1、短路處發(fā)生強大的弧光和爆炸聲。
2、定子電流表二相或三相指示到表盤最大處。
3、定子電壓劇烈降低。
4、無功電力表指示增大，有功電力表指示降低。
5、使用自動調(diào)整勵磁裝置時，調(diào)整器輸出電流劇增；強行勵磁動作；勵磁電壓和電流升高；此時定子電壓回升。
6、未使用自動調(diào)整勵磁時，勵磁電壓和電流無變化，定子電壓顯著降低。
（二）內(nèi)部故障時的現(xiàn)象：
1、定子電流增大并擺動；
2、定子電壓低；
3、三相電壓電流可能不平?；
4、在發(fā)電機窺視孔處看到煙霧。
61、處理：當發(fā)電機開關(guān)自動掉閘時，值班人員應(yīng)立即：
1、檢查滅磁開關(guān)是否跳開，如果未跳，應(yīng)立即斷開。并停止調(diào)節(jié)器，將磁場變阻器電阻全部加入。停止強行勵磁。
2、檢查是哪種保護將開關(guān)切斷。
3、檢查是否人員誤動引起，如確屬人員誤動，則應(yīng)立即將發(fā)電機并列。
4、值班人員應(yīng)注意，發(fā)電機如單獨運行則在發(fā)電機掉閘后應(yīng)立即用623開關(guān)向母線送電。
62、由信號判斷發(fā)電機是由差動或零序保護動作掉閘時，則應(yīng)立即發(fā)出“發(fā)電機掉閘”“停機”信號。同時：
1、立即檢查發(fā)電機端部線圈和鐵芯情況，有無煙火、絕緣焦臭味等，發(fā)現(xiàn)跡象時，即時用水滅火（此時要求汽輪機保持200~300轉(zhuǎn)/分）。
2、詳細檢查發(fā)電機差動保護范圍內(nèi)所有設(shè)備，查明有無外部征象，以判明發(fā)電機有無損壞。對差動保護裝置進行檢查，判明是否差動誤動，或由于穿越性故障引起的誤動。
3、測量發(fā)電機定子線圈絕緣電阻（參照52條進行）
4、如果上述檢查均未發(fā)現(xiàn)問題，則發(fā)電機可由零緩慢升壓，升壓時如發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機，進行詳細檢查。
5、如升壓未發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象，則發(fā)電機可繼續(xù)運行。
63、如果發(fā)電機由于母線上的短路或穿越性短路故障，過電流保護動作掉閘，差動保護和零序保護未動作，檢查發(fā)電機及附屬設(shè)備，亦未發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象，則發(fā)電機無需進行內(nèi)部檢查，將故障隔離后，用623i開關(guān)向母線送電。
64、當系統(tǒng)內(nèi)發(fā)生故障引起電壓降低，發(fā)電機的勵磁由自動調(diào)整勵磁和強行勵磁裝置增到最大時，在1分鐘內(nèi)值班人員不得干涉自動調(diào)整勵磁裝置和強行勵磁裝置的動作。在一分鐘以后，則應(yīng)立即降低定子和轉(zhuǎn)子電流到正常允許數(shù)值。
65、在發(fā)電機主開關(guān)以外發(fā)生長時間的母線短路，發(fā)電機定子電流表的指針指向最大，而電壓將劇烈降低，如果此時發(fā)電機的保護裝置拒絕動作，則應(yīng)在發(fā)生短路以后，經(jīng)30秒手動切斷母聯(lián)開關(guān)，如故障仍未消除應(yīng)立即手動斷開發(fā)電機開關(guān)及滅磁開關(guān)。
66、發(fā)電機開關(guān)掉閘時，自動滅磁開關(guān)不動作，若此時故障電流仍存在，應(yīng)首先將磁場變阻器電阻調(diào)至最大，手動斷開滅磁開關(guān)。
第十七節(jié)：發(fā)電機系統(tǒng)接地故障
67、發(fā)電機在運行時，當發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)有接地指示后，應(yīng)立即向值班長報告，并進行下列檢查：
1、檢查中央信號盤三只相電壓表，確定接地相別；
2、檢查各分路開關(guān)的接地開關(guān)是否動作；
3、檢查發(fā)電機出線間和高壓室設(shè)備有無異常情況；
4、測量發(fā)電機零序電壓應(yīng)指示很大（100伏或稍?。?；
5、若發(fā)電機零序電壓小于100伏，則認為發(fā)電機內(nèi)部接地；
6、尋找接地點。
68、尋找接地故障的步驟如下：
1、調(diào)整發(fā)電機與用戶的負荷達到平?，斷開623-1進線開關(guān)。若接仍存。
2、將i段負荷轉(zhuǎn)移到ii段。
3、斷開600開關(guān)。
4、合上600開關(guān)，將ii段負荷轉(zhuǎn)移到i段，同期合上623-1開關(guān)。
5、斷開603開關(guān)，（按發(fā)電機解列步驟進行）。斷開600開關(guān)，并對10kv ii段各部分進行詳細檢查，發(fā)現(xiàn)接地點，報告值班長并消除之。
第十八節(jié)：發(fā)電機變成同期電動機運行
69、汽輪機危急保安器或軸位移動作，將主汽門關(guān)后，發(fā)電機變成同期電動機的現(xiàn)象：
1、有功電力表指向反向，指針在針檔處；
2、無功電力表指示升高；
3、定子電流表指示稍低；
4、定子電壓表和轉(zhuǎn)子電壓、轉(zhuǎn)子電流指示正常。
處理：
1、未接到汽機發(fā)出機器危險的信號，則不應(yīng)將發(fā)電機與系統(tǒng)解列。
2、得到汽機發(fā)出“已準備好”的信號后，增加有功負荷，使發(fā)電機脫出電動機的運行方式，恢復正常運行。
70、若發(fā)電機單獨運行，則應(yīng)立即斷開發(fā)電機開關(guān)及滅磁開關(guān)，迅速合上623-1開關(guān)，恢復母線供電。
第十九節(jié)：表計指示失常
71、電壓互感器一、二次回路或儀表本身故障使表計指示失常的現(xiàn)象:
1、發(fā)電機確實帶有負荷，而有功電力表、無功電力表指示失常。
2、發(fā)電機電壓指示不平衡。
3、“電壓互感器回路斷線”光字燈亮。
4、三相電流平衡。
5、勵磁回路電流、電壓正常。
72、電流互感器二次回路開路或儀表本身故障，使表計指示失常的現(xiàn)象：
1、發(fā)電機確實帶有負荷，而有功電力表、無功電力表指示失常。
2、某相電流指示為零。
3、發(fā)電機電壓指示正常。
4、勵磁回路電壓、電流正常。
73、勵磁回路電壓、電流指示失常，而定子回路各表計指示正常。
74、處理：
1、時不得調(diào)整發(fā)電機負荷，不得改變發(fā)電機的運行方式，就根據(jù)其它表計指示及汽輪機流量表掌握發(fā)電機運行，以避免由于儀表指示錯誤，而引起對于設(shè)備情況的錯誤判斷。
2、檢查儀表指示失常原因，迅速消除。
第二十節(jié)：勵磁回路兩點接地或轉(zhuǎn)子層間短路
75、勵磁回路兩點接地或轉(zhuǎn)子層間短路的現(xiàn)象。
1、勵磁電流劇烈增加，勵磁電壓稍低；
2、無功電力表指示顯著降低；
3、若無功電力表為零以下時，定子電流可能增加；
4、機組發(fā)生強烈震動.
處理：
1、發(fā)現(xiàn)上述情況立即斷開發(fā)電機開關(guān)及滅磁開關(guān)。
2、若得到汽機發(fā)來的“機器危險的信號”（發(fā)電機發(fā)生不允許震動或冒煙），同時發(fā)電機有功負荷下降到零，應(yīng)立即斷開發(fā)電機開關(guān)及滅磁開關(guān)，緊急停機。
3、若發(fā)電機系單獨運行，則應(yīng)迅速合上623-1開關(guān)，恢復向母線供電。
第二十一節(jié)：失掉勵磁
76、當勵磁機勵磁回路或發(fā)電機轉(zhuǎn)子回路斷線，失掉勵磁的現(xiàn)象：
1、轉(zhuǎn)子電流表指示等于或近于零，轉(zhuǎn)子電壓表指示零。
2、定子電流指示升高，定子電壓降低。
3、無功電力表指示零以下。
4、有功電力表指示較正常數(shù)值稍低。
5、各儀表指針發(fā)生擺動。
處理：
1、當汽機值班人員發(fā)出“機器危險”信號時（如轉(zhuǎn)子線圈短路，不允許的震動及著火等），應(yīng)立即斷開發(fā)電機開關(guān)及滅磁開關(guān)。
2、如發(fā)電機電壓在5。7kv以上時且定子電流不超過385a（1。12倍），應(yīng)盡快查明失磁原因并消除之，如果不能在30分鐘之內(nèi)恢復勵磁，則應(yīng)將發(fā)電機有功負荷減至零，解列發(fā)電機。
3、若發(fā)電機單獨運行，失掉勵磁后各表計驟然降至零，此時應(yīng)立即斷開發(fā)電機開關(guān)及滅磁開關(guān)，合上623 i開關(guān)，向母線供電。
4、發(fā)電機失去勵磁時，將自動調(diào)整勵磁裝置及強行勵磁裝置立即停用。
第二十二節(jié)：逆勵磁
77、勵磁機極性倒反其原因：
1、定子或轉(zhuǎn)子回路瞬時短路；
2、系統(tǒng)無功負荷突然增加；
3、磁場變阻器操作不當；
4、勵磁機的激磁回路接觸不良；
5、勵磁機的儀表校驗后裝復時，線端反接；
在發(fā)電機運行中，當發(fā)現(xiàn)勵磁機極性反向時其現(xiàn)象：
1、轉(zhuǎn)子電流、電壓表指示零以下針檔處。
2、定子各表計指示正常。
處理：
1、暫時改變勵磁電流、電壓表接線的極性，并做記錄。
2、報告值班長，等停機處理。
第二十三節(jié)：勵磁回路絕緣降低
78、發(fā)電機勵磁回路絕緣電阻突然降低時，應(yīng)立即全面清掃發(fā)電機的整流子和滑環(huán)，并對勵磁電纜的外露部分進行檢查，找出原因迅速消除，如不能恢復，則應(yīng)對發(fā)電機嚴密監(jiān)視，一有機會就將發(fā)電機停下，查明絕緣電阻降低的原因，并消除之。
79、當發(fā)電機轉(zhuǎn)子線圈發(fā)生一點接地時，應(yīng)盡可能停機檢修，加以消除。如短期內(nèi)無法消除時，應(yīng)仔細地檢查故障的地點與性質(zhì)。如系統(tǒng)穩(wěn)定性的金屬接地，則應(yīng)在勵磁回路內(nèi)接入兩點接地的保護裝置。
第二十四節(jié)：整流子和滑環(huán)電刷強烈冒火
80、整流子和滑環(huán)電刷強烈冒火時：
1、按整流子和滑環(huán)維護的有關(guān)規(guī)定進行維護調(diào)整，消除火花。
2、降低發(fā)電機的負荷。
3、進行上述處理無效，則停機進行處理。
第二十五節(jié)：強行勵磁誤動作
81、強行勵磁誤動作時的現(xiàn)象：
1、發(fā)電機轉(zhuǎn)子電壓、電流增大。
2、定子電流、無功電力增大。
3、定子電壓升高。
4、系統(tǒng)有短路現(xiàn)象。
處理：
1、確認為誤動后，立即停用強行勵磁裝置。
2、檢查是否因電壓互感器回路斷線或保險熔斷。
第二十六節(jié)：發(fā)電機著火
82、當發(fā)電機著火時（從定子端蓋窺視孔或冷風室的窺視窗等處冒出明顯的煙氣，火星或有絕緣燒焦的氣味），值班人員應(yīng)立即采取下列措施：
1、若汽機值班人員發(fā)現(xiàn)，立即按危急按鈕，向控制室發(fā)出“機器危險”信號；
2、若控制室值班人員發(fā)現(xiàn)，立即解列發(fā)電機，斷開滅磁開關(guān)；
3、發(fā)電機開關(guān)和滅磁開關(guān)斷開后即向汽機發(fā)出“發(fā)電機掉閘信號”信號，汽機值班人員接此信號后立即用水滅火。
4、滅火期間，應(yīng)保持發(fā)電機轉(zhuǎn)速200~300轉(zhuǎn)/分。
5、不允許用泡沫式滅火器或沙子滅火。
第二十七節(jié)：勵磁機著火
83、勵磁機著火時的現(xiàn)象：
1、勵磁機冒出煙火，并有絕緣燒焦的氣味。
2、轉(zhuǎn)子電壓、電流指示可能降低。
處理：
1、按“危急按鈕”。
2、解列發(fā)電機斷開603開關(guān)及滅磁開關(guān)。
第二十八節(jié)：自動調(diào)整勵磁裝置故障
84、自動調(diào)整勵磁裝置的故障和處理：
1、正常運行時或系統(tǒng)每次故障后均應(yīng)注意調(diào)整器輸出電流是否在工作范圍以內(nèi)，如果調(diào)整器輸出電流增大或減小時，應(yīng)調(diào)整自耦變壓器使其退回工作范圍以內(nèi)。
2、調(diào)節(jié)器電流突然下降為零時，可能因輸出回路斷線，此時應(yīng)迅速將6kk開關(guān)置于斷開位置，檢查其原因。
第二十九節(jié)：指揮信號的使用與操作規(guī)定
一、一般規(guī)定：
1、此信號是機―電值班人員在正常和事故時互相聯(lián)系操作配合之用，任何一方，在接到對方發(fā)來的信號后，五秒內(nèi)如無“更改命令”信號應(yīng)無條件執(zhí)行，不許有任何遲延。
2、機電值班人員有權(quán)使用本指揮信號。
3、本指揮信號使用人必須嚴格遵守本規(guī)定，了解每一信號的意義。
4、發(fā)錯信號或不執(zhí)行收授的信號，從而使設(shè)備和人身安全受到損害時，該使用信號人應(yīng)負完全責任。
5、每是一值試驗指揮信號是否良好，試驗前后雙方進行聯(lián)系詢問動作情況。如有異常立即消除。
6、在試驗過程中，任何一方突然發(fā)生故障，必須發(fā)出緊急信號時，試驗工作應(yīng)立即停止，同時發(fā)出“注意”“更改命令”信號，等該信號復位后，再發(fā)出緊急信號。而試驗檢查工作須在一切恢復正常后重新聯(lián)系再進行試驗。
7、發(fā)出錯誤的信號，應(yīng)立即發(fā)出“更改命令”信號。
8、在收到無“注意”的信號和在同一時間內(nèi)收到一個以上的命令（更改命令除外）時，不準執(zhí)行，應(yīng)立即聯(lián)系。
9、發(fā)出信號時，應(yīng)先按下“注意”信號按鈕，再按下一個需要發(fā)出的信號按鈕。
10、信號發(fā)出以后，應(yīng)注意機器和表針，以推斷雙方執(zhí)行的情況。
二、汽機發(fā)向電氣指揮信號種類及說明：
1、“注意”表示在此信號后立即有一個操作信號發(fā)出，喚起對方注意收受信號。
2、“注意”“減負荷”：表示汽機因汽壓、汽溫降低或其它不正常的現(xiàn)象，通知主控室減少負荷，每發(fā)一次減荷200kw
3、“注意”“全減負荷”：表示汽輪機因升壓、汽溫或其它故障必須立即減去全部負荷，但不必解列。
3、主控室接到此信號后應(yīng)立即將有功負荷減至零，只帶少許無功負荷，且與汽機聯(lián)系。
4、“注意”“已準備好”：表示汽機開車一切正常，已經(jīng)定速，通知主控室值班人員可以并列。
5、“注意“”機器危險“：表示表示汽輪機或發(fā)電機發(fā)生嚴重事故須緊急停機，已打掉危急逸斷閥關(guān)閉主汽門。主控室值班人員接到信號后應(yīng)立即切斷發(fā)電機開關(guān)及滅磁開關(guān)。
6、“注意”“更改命令”：表示前一個信號發(fā)錯，或有新情況必須停止執(zhí)行前一個命令的操作。
三、主控室發(fā)向汽機的指揮信號種類及說明：
1、“注意“：表示在此信號后，立即有一個操作信號發(fā)出喚起對方注意收受信號。
2、“注意”，“增負荷”：表示主控室即將操作伺服馬達增負荷，汽機值班人員應(yīng)立即注意汽機各處運行情況進行相應(yīng)的調(diào)整。每發(fā)一次增負荷200kw。
3、注意”，“減負荷”：表示主控室即將操作伺服馬達增負荷，汽機值班人員應(yīng)立即注意汽機各處運行情況進行相應(yīng)的調(diào)整。每發(fā)一次減負荷200kw。
4、“注意”“并車”：表示發(fā)電機已與系統(tǒng)并列準備接帶負荷。
5、“注意”“發(fā)電機掉閘”表示發(fā)電機已與系統(tǒng)解列，汽機可以停機。
6、“注意”“停機”：表示發(fā)電機發(fā)生嚴重故障，必須立即打掉“危急遮斷器”緊急停機。
7、“注意”“電話”：表示有電話，通知汽機值班人員接聽。
8、“注意”“更改命令”表示前一個信號發(fā)錯或有新情況必須停止前一個命令的操作。
第三十節(jié)：發(fā)電機不平衡電流允許值
1、發(fā)電機正常運行時，應(yīng)消除不平?負荷。
2、發(fā)電機在不平?負荷運行時，在每相電流不超過額定值時，允許三 相電流之差與額定電流之比不超過13%的三相不平?負載，保證連續(xù)運行。
3、發(fā)電機三相不平衡非全相運行或進行短時間的不平?短路試驗，以及在系統(tǒng)中設(shè)備故障的情況下，發(fā)電機允許的不平衡運行時間如下：
（1）當兩相電流接近相等且大于第三相時可參照下表：
三相電流差與額定電流之比 大于0.71 0.71 0.56 0.45 0.32 0.19
相當?shù)呢撔螂娏髋c額定電流之比 大于0.45 0.45 0.35 0.28 0.20 0.12
允許持續(xù)時間(分) 立即停機 1 2 3 5 10
（2）當兩相電流接近相等且小于第三相時參照下表：
三相電流差與額定電流之比 大于0.49 0.49 0.43 0.37 0.28 0.18
相當?shù)呢撔螂娏髋c額定電流之比 大于0.45 0.45 0.35 0.28 0.20 0.12
允許持續(xù)時間(分) 立即停機 1 2 3 5 10
第三十一節(jié)：勵磁回路兩點接地保護裝置運行規(guī)定
1、定轉(zhuǎn)子勵磁回路兩點接地保護裝置是用來監(jiān)視運行中的發(fā)電機轉(zhuǎn)子回路已發(fā)生金屬永久性接地后，在發(fā)生第二點接地進即發(fā)生信號或斷開發(fā)電機開關(guān)即滅磁開關(guān)。
2、發(fā)電機在正常運行時，勵磁回路兩點接地保護不投入運行，只將1dk、2dk、3dk、4dk刀閘合上及1lp、2lp壓板壓好，qp壓板投向信號位置。
3、勵磁回路絕緣監(jiān)視電壓表每班測量一次正、負對地的電壓值，并計算其絕緣數(shù)值。
4、遇有下列情況應(yīng)投入該保護裝置：
（1）發(fā)電機轉(zhuǎn)子接地故障是永久性金屬接地（接地電阻小于100歐）
（2）一點接地故障并未發(fā)生在勵磁回路中。
5、保護裝置投入程序如下：
（1）合上5dk刀閘。
（2）手撳按鈕，調(diào)節(jié)器電位計，使電壓表指示為零值。
（3）根據(jù)運行情況，允許適當調(diào)節(jié)磁場變阻器數(shù)次，每次撳按鈕檢查電壓表讀數(shù)，若讀數(shù)不斷變化，則表示接地已發(fā)生于勵磁機磁場回路中，不應(yīng)將保護裝置投入，應(yīng)加強監(jiān)視，待停機檢查。
（4）若按照上述情況調(diào)節(jié)磁場變阻器數(shù)次，電壓表讀數(shù)始終為零值，則表示轉(zhuǎn)子有一點接地，則將6dk、7dk刀閘合上，該保護裝置即投入運行。
（5）保護裝置投入運行后，電位計手輪禁止變動，并注意檢查不過熱。
（6）轉(zhuǎn)子兩點接地保護裝置動作時，若發(fā)電機各表計沒有異常指示，則應(yīng)檢查電位計與原來位置是否有變動，如已變動過，重新調(diào)整平衡。若已確定發(fā)生兩點接地，應(yīng)按照事故處理規(guī)程處理。
第11篇 直流汽柴油發(fā)電機組操作規(guī)程及保養(yǎng)
操作規(guī)程
1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方推進行操作，操作者應(yīng)熟悉本機的性能、結(jié)構(gòu)等，并要遵守安全和交接班制度。
2.發(fā)電機組要做好防雨、防風、防火設(shè)施，固定式發(fā)電機組工作地面要保持干燥，機架擱墊平穩(wěn)，作好絕緣墊，移動式發(fā)電機組四輪輪胎氣壓要符合要求并保持均衡。安裝儀表保護及接地導線接頭、電纜、管道的保護裝置。
3.開動前檢查發(fā)電視和質(zhì)被機或減截調(diào)節(jié)器是否正常，斷開各路送電用刀，檢查各相熔絲有無斷路，禁止發(fā)電機在有負荷的情況下啟動(無人自控備用發(fā)電機除外)。
4.當原動機(汽、柴油機)達到額定轉(zhuǎn)述后，對于采用勵磁機的發(fā)電機組逐漸降低磁場變阻器的電阻使電壓增高到略大于額定值。若變阻器的電阻為零時，尚無電壓，可加少量負載即能建壓。對于采用勵磁調(diào)節(jié)器(諧波勵磁系統(tǒng))的，可將“自動”——“手動”開關(guān)放在“自動”位置即自行建壓，如果發(fā)電機存放過久不用，可能有失磁現(xiàn)象，可用6v電池進行充磁即可建壓。開關(guān)放在“手動”位置時?？煽毓鑿膭畲呕芈非谐勺冸娍蛊鞔氪艌隼@阻，調(diào)節(jié)可變電抗器可調(diào)整發(fā)電機電壓。
5.送電時應(yīng)先閉合總閘，再逐一閉合各分路電閘，使發(fā)電機逐漸增加負荷，調(diào)節(jié)變阻器電阻或可變電抗器，使發(fā)電機電壓維持額定值。
6.運行中，應(yīng)經(jīng)常監(jiān)視其負荷、溫升、電刷工作情況等，并應(yīng)注意隨負荷的增減，電壓調(diào)節(jié)的變化范圍一般允許在±5%以內(nèi)，頻率的變化不允許超過±1%。各相電流的不平衡，一般不應(yīng)超過10%(低負荷運轉(zhuǎn)時除外)。任何一根電流都不應(yīng)超過額定值。
7.嚴禁超載、超壓。禁止在一相熔絲斷路的情況下繼續(xù)送電。當發(fā)現(xiàn)勵磁回路接地，轉(zhuǎn)子線圈短路，發(fā)電機冒煙、著火以及發(fā)生其他內(nèi)部故障時，應(yīng)立即停機處理。
8.發(fā)電機停機前，應(yīng)先逐步減少負荷，待負荷為零時，再斷開主開關(guān)及勵磁開關(guān)，將磁場電阻放到最大位置，停止原動機(汽，柴? 油機)。冬季停機后，應(yīng)將水箱內(nèi)的冷卻水放凈(加注防凍液的除外)，防止造成原動機凍裂等事故的發(fā)生。
9.在相序、電壓，頻率相同情況下可并列運行，并列運行時，應(yīng)嚴格遵守并列操作技術(shù)要求。合閘應(yīng)在同一時間，不允許有先后以免造成反沖，燒毀發(fā)電機。
10.并列時，發(fā)現(xiàn)失掉勵磁，電刷下面發(fā)生強烈火花且減少負荷也不能消除，或者發(fā)電機失去同步時，應(yīng)立即將發(fā)電機從電網(wǎng)中解列。
11.并列發(fā)電機停機前，應(yīng)先將負荷轉(zhuǎn)移到運行的發(fā)電機。減少要停的發(fā)電機的勵磁電流，然后再從電網(wǎng)解列，但應(yīng)注意勿使運行中的發(fā)電機過負荷。
12.發(fā)電機運轉(zhuǎn)時，即使未加勵磁亦應(yīng)認為帶有電壓，禁止修理保養(yǎng)、清掃工作以及用手接觸商壓線圈。
13.日常應(yīng)保持發(fā)電機外殼及其附近清潔，在任何情況下，盡最避免塵垢、水滴、金屬碎屑或其他雜物侵入，并保持良好的通風條件。
14.工作后必須檢查、清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作，達到整齊、清潔、潤滑、安全。
日常保養(yǎng)
按日常點檢標準要求認真點檢。
1.班前
(1)檢查發(fā)電機組各部位的連接緊固情況。
(2)檢查原動機水箱內(nèi)冷卻水數(shù)量并按要求加足。
(3)檢查原動機油底殼、噴油箱的油面，并按油尺刻度要求適量添加。
(4)檢查原動機燃油、機油、冷卻管路的密封情況。
(5)檢查發(fā)電機換向器是否清潔，如有油污可用酒精擦凈。碳刷架的邊緣不許接觸換向器的表面，并應(yīng)調(diào)整好位置，保持干凈。檢查碳刷彈簧，必須使碳刷保持一定壓力和尺寸不可松動或超限。
(6)檢查控制屏各切換開關(guān)，做到靈活可靠。
(7)移動式發(fā)電機組，檢查四輪輪胎氣壓，要充足并保持均衡。
(8)試車、檢查冷卻、潤滑情況，檢查機組運轉(zhuǎn)情況是否正常，有無異常音響、臭味及振動。
2.班后
(1)擦拭設(shè)備外表，保持清潔無油污、塵土。
(2)原動機在灰塵較大的環(huán)境工作時，應(yīng)清洗空氣濾清器。
第12篇 柴油發(fā)電機安全操作規(guī)程制度7
柴油發(fā)電機安全操作規(guī)程(七)
(一)自動狀態(tài)
1、保持啟動電動機的蓄電池組達到啟動電壓。
2、保持散熱器冷卻水位正常,循環(huán)水閥常開。
3、曲軸箱油位保持在量油尺刻線±2cm的范圍內(nèi)。
4、油箱油量在一半以上,燃油供油閥常開。
5、發(fā)電機控制屏的“運行――停止――自動”開關(guān)放在“自動”位置。;
6、機組配電屏的模式開關(guān)在“自動”位置。
7、散熱器風機開關(guān)打在“自動”位置。
8、機組收到試電失壓的訊號后啟動,確認試電失壓,切開轉(zhuǎn)換柜試電開關(guān),合上轉(zhuǎn)換柜發(fā)電開關(guān),啟動機房的進風和排風機。
(二)手動啟動
1、室內(nèi)氣溫低于20℃時,開啟電加熱器,對機器進行預熱。
2、檢查機體及周圍有無妨礙運轉(zhuǎn)的雜物,如有應(yīng)及時清走。
3、檢查曲軸箱油位、燃油箱油位、散熱器水位。如油位水位低于規(guī)定值,應(yīng)補充至正常位置。
4、檢查燃油供油閥和冷卻水截止閥是否處于開通位置。
5、檢查起動電動的蓄電池組電壓是否正常。
6、檢驗配電屏的試驗按鈕,觀察各報警指示燈有否接通發(fā)亮。
7、檢查配電屏各開關(guān)是否置于分閘位置,各儀表指示是否處于零位。
8、啟動進風和排風機。
9、按動發(fā)動機的起動按鈕,使其啟動運轉(zhuǎn)。如第一次起動失敗,可按下配電屏上相應(yīng)的復位按鈕,待其警報消除、機組回復正常狀態(tài)方可進行第二次啟動。啟動后,機器運轉(zhuǎn)聲音正常,冷卻水泵運轉(zhuǎn)指示燈亮及路儀表指示正常,啟動成功。
(三)手動操作并聯(lián)供電
1、待并車發(fā)電機的油溫、水溫、油壓達到正常值,運轉(zhuǎn)正常。
2、等并車發(fā)電機的輸出電壓和頻率的數(shù)值與母排上的數(shù)值相一致。
3、把待并車發(fā)電機的同步器手柄打在“合閘”位置。
4、觀察同步指示器的指示燈及指針。
5、觀察同步指示器的指示燈,完全熄滅時或指針旋轉(zhuǎn)到零位,即可打上并電合閘開關(guān)。
6、機組進入并車運行,隨后把其同步器手柄旋回“關(guān)斷”位置。
7、如果同步器合閘后,同步器指針旋轉(zhuǎn)太快或反時針旋轉(zhuǎn),則不允許并車,否則,將導致合閘失效。
8、手動并車成功后,應(yīng)立即與低壓配電房聯(lián)系,落實總配電屏饋出開關(guān)可否合閘送電后再行操作。
(四)運行安全管理
1、按照規(guī)定時間檢查各指示儀表,注意潤滑油的壓力,水溫是否有變化。潤滑油的壓力不得低于150kpa,冷卻水溫度不得高于95℃。
2、檢查曲軸箱油位、燃油箱油位、散熱器水位,低于正常位置應(yīng)予以補充。
3、勤觀察配電屏各儀表及報警指示燈是否正常。凡紅燈亮表示有故障,綠燈為正常運行指示燈。
4、查充電器是否正常充電。
5、傾聽機器的各部分運轉(zhuǎn)聲響是否正常。
6、手模機體外殼、軸承部位外殼、油管、水管,感覺溫度是否正常。;
7、留意發(fā)機或電器設(shè)備是否有焦糊等異味。
8、發(fā)現(xiàn)有不良情況,應(yīng)即時處理解決;嚴重的應(yīng)停機處理。
9、凡故障停機,須把故障消除,然后按動機組上的重復手掣,機組方可再進行運作。
10、對各運行參數(shù),每班記錄不少于兩次。
(五)停車
1、總控屏的輸出饋電開關(guān)分閘,脫開電網(wǎng)。
2、發(fā)電機空載運轉(zhuǎn)10分鐘后停車。
3、停止機房的風機、冷卻水泵等。
