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掘進工安全操作規(guī)程(十篇)

發(fā)布時間:2024-11-25 查看人數(shù):61

掘進工安全操作規(guī)程

第1篇 掘進工安全操作規(guī)程

一、進入工作面前,必須首先看“安全牌、瓦檢牌”上的隱患情況及有害氣體檢測是否在國家規(guī)定的標準內。必須首先通風,還必須堅決執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第131、132條規(guī)定,嚴禁無風作業(yè)。否則,不準進入工作面。風筒離掘進頭不得大于5m。

二、進入工作面時,帶班的班、組長或師傅,須從巷口開始認真檢查安全,并做好敲邦問頂工作,如發(fā)現(xiàn)任何隱患,須及時處理和排除。重點檢查掘進頭5m內的頂板,支護與掘進頭距離不得大于5m。

三、工作面交接時,要嚴格執(zhí)行交接班制度,做到現(xiàn)場交安全、交質量、交有關注意事項。

四、鑿巖機嚴禁打干眼,逐步推廣綜合防塵,有條件的地方必須濕式作業(yè),嚴禁違章作業(yè),違章指揮。

五、巷道做到“三直一平”和“一次成巷”(走向、斷面、水溝、支架、軌道)。巷道坡度須控制在千分之三到千分之五。

六、在現(xiàn)場作業(yè)時,要隨時注意觀察透水征兆,必須嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第243、255條。若遇到有透水征兆時,立即停止作業(yè),采取防排水措施,再進行探水工作。探放水時,須專職人員現(xiàn)場指揮,要加強對有害氣體的監(jiān)測,做到“一炮三檢”,防止意外事故發(fā)生。

七、掘進工作面通過破碎帶或斷層時,必須隨時支護,危險區(qū)必須做好超前支護工作,方可作業(yè)。爆破時盡力想法不損壞支架,嚴禁無支架而冒險作業(yè)。放炮后被崩倒的支架,必須迅速維修。在維修支架時必須先從外逐漸向掘進頭維修,背好頂、幫,方可作業(yè)。

八、必須執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第312條。當兩個工作面貫通相距15m時,必須停止一個掘進頭,被停工的工作面,仍要保持正常通風,當兩個工作面的沼氣在1%及二氧化碳濃度在0.5%以下的,可允許放炮。

九、掘進小巷運輸,兩人或兩人以上推簍時,也應控制簍速,當兩簍相遇時,要注意前方。兩簍交錯時,空簍必須讓載簍,以防撞人事故。

第2篇 掘進工職業(yè)危害操作規(guī)程

第一節(jié) 適用范圍

第一條 本章適用于公司井下掘進巷道和開拓巷道施工的操作。

第二節(jié) 上崗條件

第二條 掘進工必須熟悉掌握噴霧控制系統(tǒng)和作業(yè)規(guī)程,經(jīng)公司培訓中心培訓時,必須培訓職業(yè)危害防治相關知識,上崗前培訓時間不少于4學時,在崗期間培訓時間每年不少于2學時,考試合格后,方可持證上崗操作。

第三節(jié) 安全規(guī)定

第三條 回風巷必須安裝兩道風流凈化水幕,第一道風流凈化水幕距工作面不大于30m,第二道距第一道不大于50m,并保持完好。

第四條 噴霧效果必須覆蓋全斷面。

第五條 掘進工作面距工作面20m范圍內的巷道,每班應沖洗一次,20m以外的巷道每天或每周沖洗一次并做好記錄,井下各點粉塵厚度不超過2mm,長度不超過5m,設備上粉塵厚度不超過2mm。

第六條 掘進工作面必須安裝除塵風機。吸風口距迎頭不大于5m,距地面不得小于300m。

第七條 風流凈化水幕不準缺失,噴霧設施保持完好,噴霧管路不準有跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象,噴霧效果必須符合要求。

第八條 噴霧管路要吊掛整齊,不能有埋、壓、擠和扭折現(xiàn)象,避免影響噴霧效果及壓力。

第九條 掘進機運轉時,必須打開風流凈化水幕進行噴霧降塵。

第十條 掘進機作業(yè)時,員工必須佩戴防塵口罩。

第十一條 在產(chǎn)生噪聲的作業(yè)地點,在不影響安全的情況下,佩戴耳塞。

第十二條 打眼時必須采用濕式作業(yè),放炮前必須打開兩道風流凈化水幕,放炮前后在放炮點20m范圍內進行灑水,放炮后等炮煙稀釋后方可進入作業(yè),放炮必須使用水泡泥。

第十三條 干式鉆孔時,必須采取捕塵、降塵措施。

第四節(jié) 操作順序

第十四條 開工前要認真檢查噴霧裝置及防塵簾是否完好,噴霧管路是否有跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象,噴霧效果是否符合要求。發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。

第十五條 將迎頭以外20m范圍內的浮煤浮塵清理干凈。

第十六條 掘進機作業(yè)時,開啟風流凈化水幕。

第十七條 掘進機作業(yè)產(chǎn)生粉塵時,勞動者佩戴防塵口罩。

第十八條 班中掘進機停止作業(yè)時,關閉風流凈化水幕。

第十九條 炮掘工作面掘進時,放炮前打開兩道風流凈化水幕,放炮前后在放炮點20m范圍內進行灑水,放炮后等炮煙稀釋后進入作業(yè),放炮時使用水泡泥。

第二十條 本班工作結束后,將上下出口及超前部位附近的浮煤清掃干凈,然后關閉風流凈化水幕,并檢查個體防護用品是否完好。

第二十一條 換班時,和接班人員說清當班遺留問題。

第3篇 掘進工操作規(guī)程

一、開工前守則

(一)規(guī)程的學習和考試

1、凡參加施工的人員,必須學習該項工程的作業(yè)規(guī)程或施工措施,要學懂弄通。熟悉工程的規(guī)格質量、施工方法、安全措施和避災路線。

2、參加施工作業(yè)規(guī)程或施工措施學習的每個人員,都要在該作業(yè)規(guī)程或措施的學習貫徹記錄表內簽字或蓋章。

3、參加施工的每個干部和工人,對其工作地點的作業(yè)規(guī)程或措施學習后,還要參加考試,經(jīng)評卷及格者才能參加施工。不及格者要補考及格后方可參加施工。

(二)開工前的檢查與準備工作

4、開工前準備好所用的工具。并檢查這些工具是否完好。

5、檢查工作范圍內的頂板支架是否完好。如發(fā)現(xiàn)支架損壞等不安全因素,要先處理好后再做其它工作。

6、檢查工作面的通風情況。風筒口距工作面的距離是否超過規(guī)定,檢查瓦斯、溫度是否符合標準規(guī)定。如超過規(guī)定,應立即停止作業(yè)并匯報調度室,采取措施處理。

7、檢查工作面控頂距是否超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定。如超過規(guī)定,應立即采取臨時支護。

8、有中、腰線的巷道,開工前必須先看中、腰線和工程質量。中、腰線如有問題,及時進行校正。如質量不合格,要返工處理好再掘進。

9、開工前要檢查機電設備。如鑿巖機、風鉆、裝巖機、小絞車、水泵等。試運轉是否正常,有問題立即進行處理。

10、新拉門的架棚巷道,在拉門前必須先將拉門前后的其它棚子進行加固,方可進行架設抬棚。

11、準備好所使用的支護材料及放炮器材。

12、在上、下山拉門時,信號裝置必須提前設好。

(三)頂板管理

1、每班開工前及放炮后進入工作面,首先要進行找頂工作,認真執(zhí)行好“一定三找”工作,將松動巖石清除掉。

2、找頂人員要站在安全地點,并要保證退路暢通。

3、找頂工作應從完整支護的地點開始,由外向里。上山掘進工作面則由幫頂較好的一側開始進行找頂,先頂部及迎頭后兩幫依次進行。頂板較高,用長撬棍進行找頂,找頂時要防止矸石順桿而下。

4、找頂人員必須由帶班隊長或組長親自進行。一人找頂,一人監(jiān)護,監(jiān)護人要站在找頂人的側面。

5、遇有大矸石或巖石離層,找不下來時,應采取加固措施。

6、敲幫問頂時,找頂人要戴手套,以防矸石掉落擦傷手。頂、幫敲擊發(fā)出“空空”的聲音時,必須順著裂隙、層理慢慢將其找掉。

7、按作業(yè)規(guī)程進行支護,嚴禁空頂作業(yè)。

二、打眼

1、打眼前的準備

①采用鑿巖機打眼時,在打眼前必須檢查風、水管是否完好,其連接頭是否牢固,鑿巖機零部件是否齊全,螺絲是否緊固,并注油進行試運轉。

②檢查釬子是否有彎曲現(xiàn)象,鑿巖機釬子中通孔有無堵塞。如釬子彎曲不直或中通孔堵塞不透氣,應進行更換;

③檢查釬頭刃角是否鋒利,合金片是否缺損或脫落,釬頭水孔有無堵塞,不合格釬頭應進行更換;

2、打眼工作面有下列情況之一,不得打眼。

①工作面局扇停風,工作面風水管路停風或停水。

②工作面20米范圍內瓦斯含量達1%時,或掘進工作面內,局部積聚瓦斯?jié)舛冗_到2%時。

③工作面有未處理完的殘、瞎炮。

④工作面安全存有隱患。

3、打眼前必須看好中、腰線,按作業(yè)規(guī)程中的爆破圖表所規(guī)定的眼位、方向、深度進行打眼。

4、打眼時,應把鑿巖機操縱閥開到輕運轉位置,待眼位穩(wěn)固并鉆進20mm~30mm后,再把操縱手柄扳到中速運轉位置鉆進。當鉆進約50mm,且鉆頭不至于脫離眼口時,再全速鉆進。

5、用風鉆打眼過程中,要經(jīng)常來回竄動釬子進行排粉。特別是在松軟煤(巖)層中打眼,更應增加排粉次數(shù),防止發(fā)生卡釬現(xiàn)象。

6、用鑿巖機打眼時,應先開水后開風。打完眼后,應先關風后關水。打眼過程中給水要均勻適當,防止水量過大或過小。開眼工開完眼后,應及時撤到打眼工的后側方,禁止在鑿巖機前及釬子下面。

7、用鑿巖機打眼時,在打眼過程中,要經(jīng)常檢查風、水管的聯(lián)接頭是否牢固,有無脫扣現(xiàn)象。如接頭不牢,應停鉆處理好后再開鉆。

8、打眼時,鑿巖機、釬子與打眼方向要保持一致。推動要均勻適當,打眼工,要躲開眼口方向,站在鑿巖機側面,兩腿前后錯開,腳蹬實底。禁止騎氣腿上打眼,防止斷釬時撲倒傷人。

9、禁止將釬子當其它工具用。若發(fā)現(xiàn)釬子變形彎曲,必須進行更換,否則不準使用。

10、釬頭與釬子的連接要牢固。在打眼過程中,若發(fā)現(xiàn)釬頭合金片脫落時,必須及時更換,否則不得繼續(xù)打眼。

11、打眼中,領釬人不準帶手套,袖口必須扎緊,脖子上的毛巾頭必須塞到工作服領口里面并扣好,防止釬子轉動而扭卷傷人。

13、眼位過高時,必須搭設牢固的工作臺,不準蹬在支架上打眼。

14、在傾角超過25度以上的上山工作面打眼,其后方要設遮檔攔,以防人員滑下而發(fā)生人身事故。

15、在下山工作面打眼,應將底部浮煤、浮矸清理到實底。每打一個眼,釬子拔出后,應及時插上木塞,以防巖粉將眼堵住。如有積水應排凈,禁止在水中打眼,以防打在殘眼上。

16、在打眼過程中,如發(fā)現(xiàn)煤、巖層出水、瓦斯涌出等異?,F(xiàn)象時,要停止打眼工作,并匯報礦調度室。

17、工作面裝藥時不得打眼,嚴禁打眼與裝藥同時作業(yè)。

18、處理瞎炮的炮眼,必須在與原炮眼相距不小于300mm的距離,并平行原炮眼方向,嚴禁與原炮眼斜交。

19、打完眼后,將打眼工具、設備撤出工作面,存放在安全地點。將風、水繩盤放整齊。

20、打眼時要采取防塵措施。鑿巖機打眼一定要濕式打眼,鑿巖機打眼要采取中心供水或側式供水防塵,嚴禁打干眼。

三、支護

(一)臨時支護

1、架棚巷道、錨噴、錨桿支護巷道都要使用前探支架。新拉門處的掘進進尺夠前探梁的長度時,就要使用前探支架。

2、支設前探支架,其操作方式應符合下列規(guī)定:

①放炮前應將前探支架緊固,防止打倒棚子;

②前探支架的長度和材料都要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定;

③放炮后首先找凈工作面幫頂活石,整理放炮打歪斜的支架,并加固接頂;

④松動前探梁的固定點,將外面一個固定點移到最前面的棚子上(錨桿上),向前竄動前探梁。其竄動探出的長度,從新的固定點算起,不得超過規(guī)程規(guī)定;

⑤前探梁的固定方式和位置、根數(shù)都要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定;

⑥前探梁必須剎緊背牢。

(二)永久支護

1)、架棚支護

1、對于平巷、傾斜巷道、交岔點、彎道處棚子,必須按照局部支護的施工大樣圖所對每架棚的具體要求進行架設。

2、支棚要及時,棚子距工作面不能超過作業(yè)規(guī)程或施工措施中所規(guī)定的最大控頂距。如放炮后最大控頂距超過規(guī)定而又無法正規(guī)支架時,要進行臨時支護。架設臨時支架必須按照作業(yè)規(guī)程和施工措施所規(guī)定的臨時支架形式和要求進行。

3、嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度。支棚前要對頂、幫圍巖認真檢查,并找凈幫頂活石、危石,對一時無法排除或找不下來的松動巖石要采取有效措施,切實控制好,只有認為安全時,才能進行支護工作。

4、架棚前必須備齊備好所用的支架材料、工具以及需要搭設腳手架的材料等,并要仔細檢查材料的規(guī)格,材質是否符合規(guī)定。對不符合規(guī)定的材料和不能保證安全的工具一律不準使用。

5、架棚前要首先看好中、腰線,前探挑棚梁時,量好棚距、棚梁兩端間拉線繩、掛半圓調平。按作業(yè)規(guī)程要求,將腿窩扒夠深度并清出實底。給棚腿時,棚腿與棚梁接口處必須嚴密吻合,給好棚卡子、皮墊及拉桿,無問題后方可背頂背幫。剎幫頂要按設計規(guī)定位置及數(shù)量要求剎緊背實。

6、在傾斜巷道內架棚時,要按作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的迎山角架設。其兩幫必須有防止棚子向下方傾斜的可靠措施。

2)、錨桿支護

1、打眼前要敲幫問頂。找掉危石,發(fā)現(xiàn)頂板不好,必須支設護身點柱,然后再打錨桿眼;

2、根據(jù)設計要求,檢查巷道規(guī)格,然后再定眼位,并作出標記;

3、錨桿眼的方向與巖層面或主要裂隙面要成較大角布置。如果巖層層面與裂隙面不明顯時,應盡量垂直巷道輪廓線布置。高度不大的巷道,其頂部錨桿眼要使用套釬(短、中、長)的方法打眼;

4、錨桿眼的直徑、深度、間距、排距及布置形式必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定施工;

5、要用壓風將眼內巖粉和積水吹干凈。

6、安裝前必須檢查錨桿眼的眼位、眼徑、眼深、巷道規(guī)格、錨桿部件等。如發(fā)現(xiàn)有不符合設計規(guī)定的,要進行處理。

7、錨桿的外露長度要符合設計規(guī)定。

8、嚴禁撬彎桿體,禁止在托盤上墊木頭、石塊或多加托板。

9、托盤要與巷邊圍巖表面接觸嚴實。

3)、噴射混凝土支護

1、檢查巷道掘進規(guī)格、質量,并使其符合設計要求。

2、巷道兩幫基底必須清理干凈,并要達到設計深度。

3、初噴前首先敲幫問頂,找凈活石。初噴和復噴前,必須用風水沖刷巖壁,當圍巖不宜見水時,可單獨以壓風吹凈巖壁浮塵。

4、作業(yè)開始時,噴射機應先給風,再開噴漿機,然后給水,最后給料。結束時先停料,待料用完后停噴漿機,最后關閉風、水閥門。并將噴射機斗加蓋,防護好。

5、向噴射機中加料,要過篩,要保持連續(xù)和均勻。噴射機正常運轉時,料斗內要保持足夠的存料。

6、復噴前在拱頂、拱肩、拱基線等處每隔10米打點拉線并在拱基線上掛垂線,嚴格拉線復噴,以保證噴厚和平整度。

7、對影響噴漿的障礙物必須拆除,如不能拆除的必須加以保護。

8、高度大于3米的巷道或硐室工程,要搭設工作平臺。噴射時,噴頭距巖面不得超過1米。

9、噴射作業(yè)中發(fā)現(xiàn)堵管時,采取敲擊法輸運料。如用高壓風吹時,其壓風不準超過0.4mpa。同時要放直輸料管,按住噴頭,噴頭前方嚴禁站人。正常作業(yè)時噴頭不準對人。如果噴漿機發(fā)生故障,嚴禁帶電處理,送電前要與有關人員聯(lián)系好。

10、噴射機與噴射手之間不能直接聯(lián)系時,應配備專用的聯(lián)絡信號。

11、噴射手應配2人,1人持槍噴射,1人輔助照明并負責聯(lián)絡、觀察頂及噴射情況,以保證安全和噴射質量。

12、對噴射機具和風、水、電管線,進行全面檢查,并試運轉,若發(fā)現(xiàn)橡膠結合板磨損,壓緊螺絲桿失靈,噴頭出水不正常等,要及時處理。

13、帶好防塵口罩、手套、眼鏡或其它保護面具。

14、做好回彈物的回收利用。

15、停機前要吹凈噴漿機內余料,停機后必須將噴漿機及周圍清理干凈,管路要盤放整齊。

16、對噴射工藝的要求。

①噴射口至噴射面盡量保持垂直。如遇裂隙低凹處時,應先噴填補平,然后再進行正常噴射;

②噴射口至噴射面的距離不大于1米;

③噴頭一般要按螺旋形軌跡運行,螺旋圈直徑為30mm,一圈壓半圈,均勻緩慢移動;

④在噴射前,應劃分區(qū)段,按順序進行;

a、水平和傾斜巷道的區(qū)段劃分:一般為1.5~2m,噴射順序為先墻后拱。噴墻時,從墻基開始,自下而上進行。噴拱時,先拱腳后拱頂;

b、相鄰區(qū)段噴射接茬應成斜交接茬,其寬度為厚度的兩倍。

⑤在噴射作業(yè)中,如發(fā)生堵管或突然停風、停電時,應立即關閉噴頭水閥,將噴頭向下放置,以防水倒流至輸料管中;

⑥噴漿中要嚴格控制水灰比,如果發(fā)現(xiàn)混凝土表面干燥、松散、下墜、滑移和裂紋時,應及時進行清除和補噴;

⑦當混凝土噴射厚度大于100mm時,應采取分層噴射并遵守下列規(guī)定:

a、混凝土一次的噴射厚度:墻為7~100mm,拱為35~50mm;

b、第二次噴射應在第一次噴射的混凝土終凝后進行。若間隔時間超過2h,應先噴水濕潤混凝土表面,確?;炷翆娱g的良好接觸。

⑧加金屬網(wǎng)或鋼筋噴射混凝土作業(yè)時,要遵守下列規(guī)定:

a、金屬網(wǎng)要隨巷道輪廓鋪設,并與巖石保持不少于30mm的間隙;

b、金屬網(wǎng)的網(wǎng)格,一般不少于150×150mm,金屬網(wǎng)的鋼筋及鋼絲直徑一般為2.5-10mm;

c、金屬網(wǎng)與錨桿要連接綁扎牢固;

d、噴射作業(yè)中,如果發(fā)現(xiàn)脫落的混凝土被金屬網(wǎng)架住時,應及時清除進行補噴;

e、金屬網(wǎng)如果被放炮打亂,應整理好后再噴混凝土。

⑨必須按作業(yè)規(guī)程對已噴完的巷道認真進行灑水養(yǎng)護。按照質量驗收標準規(guī)定做噴射混凝土(噴漿)試塊(200×200×200mm),測試噴體強度必須達到150~200號以上;

17、采用錨噴處理失修的巷道時,必須先將浮矸、碎石清理干凈,見到圍巖的新鮮茬面時方可打錨桿及噴射混凝土。

四、人力裝巖(煤)

1、裝巖前首先檢查工作地點的支護,頂板及兩幫的安全情況是否良好。如有不安全現(xiàn)象要立即處理,否則不得進行裝巖工作。

2、進行裝巖(煤)工作之前要檢查所用的工具,如锨、鎬、錘、掏耙是否完好、堅固、好使。若工具損壞、活動、掉把不能安全使用時,要進行修理更換,否則不得進行裝巖工作。

3、工作時要戴手套,以防碰破手。

3、裝巖(煤)工作之前,必須灑水滅塵,并要堅持隨裝隨灑水。

5、裝巖(煤)時,要注意檢查有無殘、瞎炮。如發(fā)現(xiàn)殘、瞎炮,及時按處理殘、瞎炮的規(guī)定進行處理。未處理之前,不準進行裝巖(煤)工作。

6、裝巖(煤)時,人應站在礦車的側前方進行裝車。兩人同時裝車時,要站在礦車兩側,互相照應,裝礦車要一前一后交錯輪番進行,避免兩锨同時入車,以防碰傷對方。

7、裝車時,眼要盯著锨走,不能背著礦車亂裝,以防锨一入車,影響裝車效果,甚至锨碰它物及傷人。

8、裝車時,兩腿前后叉開,兩手前后握住锨把,鏟滿煤矸后用力向上繞過肩膀裝入車內,禁止水平旋轉式裝兩旁,以防碰傷。并隨時檢查支架及頂、幫安全情況。如發(fā)現(xiàn)危情,停止裝車,處理好后再進行裝車。

9、裝車過程中任何人不準手扶車沿和站在礦車上。

10、裝車時遇到大塊煤、矸必須破碎。用大錘砸大塊煤、矸石時,周圍禁止站人,以防掉錘或粉碎的煤、矸石飛濺傷人。

11、裝車時要注意工作地點周圍的支架、電纜、放炮線及風電管路等,以防碰壞或碰傷自已。

12、往礦車內及溜子上裝煤(巖)時,量要適中,不要裝得太滿。在傾斜巷道中運輸?shù)牡V車,煤、矸不得超出車沿。

第4篇 巷道掘進工操作規(guī)程

1、掘進工必須經(jīng)過培訓,考試合格,具有掘進操作技能方可擔任。

2、在掘進巷道內操作的過程中必須嚴格根據(jù)編制的《掘進巷道作業(yè)規(guī)程》的有關規(guī)定進行操作。

3、掘進人員進入工作面工作之前,首先要檢查瓦斯以及對工作面進行嚴格的敲幫問頂。對于工作面局部有片幫、冒頂?shù)囊皶r處理。

4、掘進時,首先要把巷道的中腰線引進去,隨時注意掌握巷道的掘進方向和坡度。

5、對于大于5米的獨頭停風巷道,要進入之前必須嚴格按照瓦斯排放制度,進行通風。確保安全后方可在有瓦檢員監(jiān)護下進入。

6、5米以上的掘進巷道必須架設風機通風,嚴禁隨意停開風機。

7、掘進時嚴格遵守先探后掘、多探少掘的原則。

8、掘進工序:瓦檢→敲幫問頂(檢查支護、臨時支護)→打眼→放炮→臨時支護→出渣→整修成巷→支護

9、放炮前,必須對工作面支護情況進行全面檢查、加固,頂板破碎等情況時必須進行臨時支護。

10、放炮前,由班長在所有能通往放炮地點的巷道內設置警戒。放炮、警戒距離:直線巷道大于100米、拐彎巷道大于75米。

11、嚴格執(zhí)行一炮三檢、三人連鎖放炮制度。

12、放炮后,至少等15分鐘待炮煙散盡后,方可由班長、瓦檢員、放炮員進入工作面檢查瓦斯、支護情況和放炮效果。

13、放炮檢查后,由班長安排進行臨時支護。

14、支護完好后,方可進行出渣工作。

15、用手鎬等工具將巷道修整成形,使巷道達到作業(yè)規(guī)程的要求。

16、巷道成形后按照作業(yè)規(guī)程的規(guī)定對巷道進行支護。

17、兩條巷道相向掘進貫通時必須采用相應的措施。

(1)、在兩巷相距20米時,必須立即停止一個工作面掘進,作好貫通后通風系統(tǒng)調整準備;

(2)、加強兩條巷道的通風;

(3)、加強兩條巷道的有害氣體檢查工作;

(4)、巷道間距小于0.5米時,嚴禁采用放炮的方法進行貫通,必須用人工挖掘。

18、掘進巷道工作面15米以內,不得有阻塞巷道超過三分之一的物體。

19、打眼時遇到下列情況立即停止打眼,向上級領導匯報并妥善處理,確認安全后方可繼續(xù)打眼:

(1)、打眼地點15米范圍內瓦斯?jié)舛冗_到1%時;

(2)、發(fā)現(xiàn)巷道煤層變潮,媒質松軟,有掛汗、掛紅、出現(xiàn)霧氣、水叫,頂板淋水加大,空氣變冷等透水征兆時;

(3)、打眼時突遇壓力水加大,并從鉆孔流出時,應立即停止鉆眼,但不準拔出鉆桿。

第5篇 掘進工:職業(yè)健康操作規(guī)程

1 生產(chǎn)作業(yè)中要嚴格執(zhí)行礦制定的各項作業(yè)場所職業(yè)健康管理制度。

2 作業(yè)人員要按規(guī)定正確佩戴、使用勞動防護用品,不得隨意取下不用。

3 在作業(yè)過程中要愛護勞動防護用品和職業(yè)危害防護設施及各種危害標識,不得故意損壞。

4 作業(yè)人員要按規(guī)定要求及時更換防護用品,不得使用損壞、到期和不能起到防護作用的防護用品。

5 作業(yè)人員要經(jīng)常對作業(yè)場所進行灑水、通風、衛(wèi)生清理,保持作業(yè)地點清潔、干凈。

6 作業(yè)人員進入工作場所開機前,必須首先開啟除塵設施、設備進行除塵。

7 作業(yè)中要嚴格執(zhí)行噴霧降塵規(guī)定,經(jīng)常對噴霧頭、管道進行檢查維修,發(fā)現(xiàn)問題要及時處理解決,保證噴水設施正常使用。

第6篇 小眼掘進工操作規(guī)程

(一)、一般規(guī)定:

1、小眼掘進人員必須熟悉作業(yè)規(guī)程并按作業(yè)規(guī)程進行操作。

2、小眼開口必須有經(jīng)生產(chǎn)技術部審批的開口通知單方可開口,否則由安瓦員現(xiàn)場把關不得開口。除死頭小眼可開兩個口外,其余小眼只能開一個小眼。

3、小眼掘進點附近20m范圍內瓦斯?jié)舛冗_到1%,或工作面無風、微風、風量不足嚴禁入炮。

(二)、準備工作:

1、作業(yè)前必須檢查好工作面安全設施是否齊全到位,安全設施不全不準作業(yè)。

2、小眼開口前,先加固前后支架,覆蓋好電纜、水管,搬走附近設備,開口時必須放小炮,放炮后對前后支架進行檢查,如有損壞,立即修復,清理浮煤,保證巷道行人和通風。

(三)、操作工作:

1、天槽掘進人員到達工作地點后,要把所過天槽過木生根情況察看清楚,必須達到生根20cm。

2、每米打夠一根臺木,臺木一端放在不少于10cm的柱窩內,另一端叢上向下打牢打緊,確保臺木牢固后作業(yè)。

3、風筒必需必須保證風量充足,牢固固定后作業(yè)。

4、打眼時嚴格按規(guī)程規(guī)定的打眼參數(shù)打眼。

5、放炮時保護好臺木、過木、風筒,把炮線拉夠規(guī)定的安全距離后方可放炮。

6、放炮時在所有通往放炮地點的路線按規(guī)定的安全距離設警戒。

7、靠煤柱的第一個小眼毛巷,煤柱側最大掘進深度為1m嚴禁與煤柱貫通。

(四)、收尾工作:

1、工作面下班時必須把工作面所有安全設施和作業(yè)物品放到指定位置。

2、下班時采煤工作面班長清點人數(shù)后統(tǒng)一下班。

3、當班裝藥的炮眼必須當班爆破完畢,若有特殊情況,當班遺留未爆破的炮眼,放炮員必須在現(xiàn)場向下一班放炮員交接清楚,炮眼角度、深度、裝藥量等情況以便接班放炮員處理。

4、工作面下班時必須把掘進進尺情況向值班干部匯報清楚,以免影響下班工作。

第7篇 小眼掘進工安全操作規(guī)程

1.必須經(jīng)貫徹學習作業(yè)規(guī)程、考核合格后上崗。

2.小眼開口必須持有經(jīng)生產(chǎn)技術部審批的開口通知單,按指定的小眼進行作業(yè),并嚴格落實開口安全技術措施。

3.有獨立回風時,只準一個小眼掘進,以免混亂,造成事故;無獨立回風時,只準兩個小眼同時上掘,便于通風和行人。要逐個小眼逐臺掘進。

4.一臺局扇只準一個小眼掘進頭供風,不準多頭供風,以免風量不足,造成事故。

5.風量不足、無風和瓦斯超限不準作業(yè),防止瓦斯事故。

6.必須兩人以上作業(yè),禁止一人作業(yè),以免無人監(jiān)護和救援,發(fā)生傷亡事故。

7.整理好風筒,吊掛平直、牢固,無急拐彎、接頭嚴密、拉到位,出風口距作業(yè)點不大于4米,每次放炮后必須檢查整理風筒,然后進入作業(yè),以防無風,發(fā)生瓦斯事故。

8.在進入作業(yè)地點的小眼口放穩(wěn)規(guī)定的雙過木,兩端生根不少于20cm。小眼內每米打牢一根規(guī)定的臺木,各端放在不少于15cm的柱窩內,以防墜。

9.挖眼窩定好眼位,按作業(yè)規(guī)程參數(shù)打眼,每眼1.2米深。

10.嚴格按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定裝藥放炮。

11.小眼間距6米,臺距6米,斷面為0.8×0.8m2,毛巷斷面為1×0.9m2,過大過小不利于采煤,不安全。扒干凈毛巷的浮煤,保證斷面尺寸,確保小眼施工質量。

12.兩個小眼掘進頭同時作業(yè),必須相隔至少24米,以防互相影響,發(fā)生事故。

13.行人梯子必須及時掛到位,距作業(yè)點高度上不大于6米,以防墜眼。

14.小眼貫通前5米必須派人設好警戒,落實貫通措施。

15.下班時,向跟班干部匯報,驗收進尺,把工具、設備放好在指定的地點,清點人數(shù),并向下班交待清楚存在的問題和隱患。

第8篇 斜切分層采煤巷道掘進工安全技術操作規(guī)程

一、上崗條件

第1條斜切分層采煤巷道掘進工應熟悉本采煤工作面頂、底板特征,掌握作業(yè)規(guī)程相關要求,必須經(jīng)過專業(yè)技術培訓,考試合格后,方可上崗。

二、安全規(guī)定

第2條掘順槽時要嚴格掌握坡度,底順槽一定要沿底板掘進,板順槽一定要沿頂板掘進。

第3條掘回采眼時一定要沿底板上掘,將透上順槽時,上口要脫離底板,將眼布置在順槽當中。

第4條掘進斜煤門時,要按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的角度掘進,不可忽大忽小。

第5條各種順槽、煤門」、立眼掘進,其斷面、材質、規(guī)格必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。

第6條施工時使用的通風設施、設備符合通風要求。

第7條掘進時嚴格執(zhí)行爆破的有關規(guī)定。

第8條掘進時嚴禁空幫空頂。

第9條掘進要嚴格按作業(yè)規(guī)程的要求施工。

三、操作準備

第10條備齊電鉆、鉆桿、鉆頭、鍬、鎬、支護用料等工具和材料。

第11條檢查風筒是否按作業(yè)規(guī)程要求接到位、瓦斯探頭是否懸掛好,位置是否符合要求,工作是否正常。

第12條檢查瓦斯等有害氣體是否超限。

第13條檢查煤電鉆是否完好。

第14條檢查當班所需材料是否備齊。.

四、正常操作

第15條后路巷道符合規(guī)程要求,無浮煤、亂料堆積。

第16條用手搞進行敲幫問頂,同時定好眼位。

第17條灑水滅塵、打眼、裝藥、連線,按要求撤出人員,設好警戒、爆破、再灑水滅塵。

第18條找下懸矸、懸煤,出煤,支護。

五、收尾工作

第19條工作結束后收拾好工具,將迎頭及后路浮煤出凈,將剩余材料分類碼放整齊或運到指定地點。向當班班長匯報,經(jīng)驗收合格后方可下班。

第9篇 開拓、掘進工作面值班電工操作規(guī)程

1、值班電工必須嚴格執(zhí)行交接班制度,詳細了解上一班各用電設備的工作情況和存在的遺留問題。

2、值班電工接班后,首先檢查風電閉鎖是否可靠,確保風電閉鎖正常使用。

3、工作面所有電器設備,班班必須檢查其防爆性能和各種保護,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

4、工作面所設置的設備,在當班正式生產(chǎn)之前必須臺臺空載試車,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,保證正常生產(chǎn)。

5、開、掘工作面推進后不準帶電搬遷電器設備和電纜。

6、電纜的鋪設,設備的安裝要符合要求,對設備的過流、短路、漏電、接地保護要靈敏可靠,嚴禁短接甩掉不用。

7、檢修供電設備,嚴禁帶電操作,停送電要實行掛牌留名和專人看守。

8、所有電器設備嚴禁明火操作,使用普通儀表檢測時必須制定安全措施,并經(jīng)總工程師批準。

9、嚴格禁止甩掉局扇風電閉鎖,煤電鉆綜合保護裝置。

10、嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》和有關規(guī)章制度,杜絕違章指揮、違章作業(yè),局扇因故障或計劃停風后再啟動時,首先要讓專職瓦檢員檢查有害氣體濃度,以防不測。

第10篇 開拓掘進工作面值班電工操作規(guī)程

1、值班電工必須嚴格執(zhí)行交接班制度,詳細了解上一班各用電設備的工作情況和存在的遺留問題。

2、值班電工接班后,首先檢查風電閉鎖是否可靠,確保風電閉鎖正常使用。

3、工作面所有電器設備,班班必須檢查其防爆性能和各種保護,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

4、工作面所設置的設備,在當班正式生產(chǎn)之前必須臺臺空載試車,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,保證正常生產(chǎn)。

5、開、掘工作面推進后不準帶電搬遷電器設備和電纜。

6、電纜的鋪設,設備的安裝要符合要求,對設備的過流、短路、漏電、接地保護要靈敏可靠,嚴禁短接甩掉不用。

7、檢修供電設備,嚴禁帶電操作,停送電要實行掛牌留名和專人看守。

8、所有電器設備嚴禁明火操作,使用普通儀表檢測時必須制定安全措施,并經(jīng)總工程師批準。

9、嚴格禁止甩掉局扇風電閉鎖,煤電鉆綜合保護裝置。

10、嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》和有關規(guī)章制度,杜絕違章指揮、違章作業(yè),局扇因故障或計劃停風后再啟動時,首先要讓專職瓦檢員檢查有害氣體濃度,以防不測。

掘進工安全操作規(guī)程(十篇)

一、進入工作面前,必須首先看安全牌、瓦檢牌上的隱患情況及有害氣體檢測是否在國家規(guī)定的標準內。必須首先通風,還必須堅決執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第131、132條
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