鉆孔機(jī)安全操作規(guī)程交底（十二篇）

第1篇 鉆孔機(jī)安全操作規(guī)程交底

安全操作：

（1） 使用鉆機(jī)現(xiàn)場，應(yīng)按鉆機(jī)說明書的要求清除孔位及周圍的石塊等障礙物。

（2） 作業(yè)線場地距電源變壓器或供電主干線距離應(yīng)在200m以內(nèi)，啟動時電壓將不得超過額定電壓的10%。

（3） 電動機(jī)和控制箱應(yīng)有良好的接地裝置。

（4） 安裝前，應(yīng)檢查并確認(rèn)鉆桿及各部件無變形：安裝后，鉆桿與動力頭的中心線允許偏斜為全長的1%。

（5） 安裝鉆桿時，應(yīng)從動力頭開始，逐節(jié)往下安裝。不得將所有鉆桿長度在地面上全部接好最后一次起吊安裝。

（6） 動力頭安裝前，應(yīng)先拆下滑輪組，將鋼絲繩串繞好。鋼絲繩的選用，應(yīng)按說明說要求配備。

（7） 安裝后，電源頻率與控制箱內(nèi)頻率轉(zhuǎn)換開關(guān)上的指針應(yīng)相同，不同時，應(yīng)轉(zhuǎn)換頻率轉(zhuǎn)換開關(guān)予以轉(zhuǎn)換。

（8） 鉆機(jī)應(yīng)放置平穩(wěn)、堅實、汽車式鉆孔機(jī)架好支腿，將輪胎支起，并應(yīng)用自動微調(diào)或現(xiàn)錘調(diào)整挺桿，使之保持垂直。

（9） 啟動前應(yīng)檢查并確認(rèn)鉆機(jī)各部件連接牢固，傳送帶的松緊度適當(dāng)，減速箱內(nèi)油位符合規(guī)定，鉆身限位報警裝置有效。

（10） 啟動前，應(yīng)將操縱桿放在空擋位置。啟動后，應(yīng)作空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗，檢查儀表、溫度。音響。制動等各項工作正常，方可作業(yè)。

（11） 施鉆時，應(yīng)先將鉆桿緩慢放下，是鉆頭對準(zhǔn)孔位，當(dāng)電流表指針偏向無負(fù)荷狀態(tài)時即可下鉆。在鉆孔過程中，當(dāng)電流表超過額定電流時，應(yīng)放慢下鉆速度。

（12） 當(dāng)鉆機(jī)發(fā)出下鉆限位報警信號時，應(yīng)停鉆，并將鉆桿稍稍提升，待接觸報警信號后，方可繼續(xù)下鉆。

（13） 鉆孔中卡鉆時，應(yīng)立即切斷電源，停止下鉆。未查明原因前，不得強(qiáng)行啟動。

（14） 作業(yè)中，當(dāng)需改變轉(zhuǎn)桿回轉(zhuǎn)方向時，應(yīng)待鉆桿完全停轉(zhuǎn)后再進(jìn)行。

（15） 鉆孔時，當(dāng)機(jī)架出現(xiàn)搖晃、移動、偏斜或鉆頭內(nèi)發(fā)出有節(jié)奏的響聲時，應(yīng)立即停鉆，經(jīng)處理后，方可繼續(xù)施鉆。

（16） 當(dāng)擴(kuò)孔達(dá)到要求孔徑時，應(yīng)停止擴(kuò)削，并攏擴(kuò)孔刀管，稍松數(shù)圈，使管內(nèi)存土全部輸出地面，即可停鉆。

（17） 當(dāng)作業(yè)中停電時，應(yīng)將各控制器放置零位，切斷電源，并及時將鉆桿全部從孔內(nèi)拔出，使鉆頭接觸地面。

（18） 當(dāng)鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，應(yīng)防止電纜線被纏入鉆桿中，必須有專人看護(hù)。

（19） 鉆孔是，嚴(yán)禁用手清除螺旋片中的泥土。發(fā)現(xiàn)緊固螺栓松動時，應(yīng)立即停機(jī)，在緊固后方可繼續(xù)作業(yè)。

（20） 成孔后，應(yīng)將孔口加蓋保護(hù)。

（21） 作業(yè)后，應(yīng)將鉆桿及鉆頭全部提升至孔外，先清除鉆桿和螺旋葉片上的泥土，再將鉆頭按下接觸地面，各部制動住，操縱桿放到空擋位置，切斷電源。

（22） 當(dāng)鉆頭磨損量達(dá)20mm時，應(yīng)予更換。

交底人：

接受交底人：

營城子至松江河高速公路03-1標(biāo)項目經(jīng)理部

2023年 月 日

第2篇 nzg—31型內(nèi)燃鋼軌鉆孔機(jī)安全操作規(guī)程

1設(shè)備安全操作規(guī)程

1.1?適用范圍

本規(guī)程規(guī)定了用內(nèi)燃鋼軌鉆孔機(jī)（以下簡稱設(shè)備）進(jìn)行鋼軌鉆孔作業(yè)必須遵守的安全操作規(guī)程。

1.2?安全防護(hù)

在線路上進(jìn)行鋼軌鉆孔作業(yè)時，按運(yùn)輸分公司線路和信號設(shè)備施工的有關(guān)規(guī)定，組織施工和進(jìn)行安全防護(hù)。

1.3?安全操作規(guī)定

1.3.1?操作者必須了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能和工作原理。

1.3.2?操作者事先在工電實訓(xùn)基地或其他非作業(yè)場地試用、學(xué)習(xí)，熟悉設(shè)備的操作。

1.3.3?起動設(shè)備前進(jìn)行如下常規(guī)檢查，發(fā)現(xiàn)問題解決后方可起動設(shè)備。

a)檢查發(fā)動機(jī)四周和下面是否滲漏機(jī)油或汽油。

b)清除任何灰塵或雜物，特別是消聲器或反沖啟動器周圍。

c)檢查所有外殼和外罩是否裝好，所有螺母、螺栓和螺釘是否緊固。

d)檢查燃油和機(jī)油油位是否符合規(guī)定。

e)檢查發(fā)動機(jī)是否處于水平狀態(tài)及配載本發(fā)動機(jī)的設(shè)備上的發(fā)動機(jī)開關(guān)置于off（關(guān)閉）位置。

1.3.4 起動發(fā)動機(jī)時，禁止突然放回反沖啟動器手柄，防止損壞反沖啟動器。

嚴(yán)禁在密閉區(qū)域內(nèi)發(fā)動發(fā)動機(jī)或者在通風(fēng)不良環(huán)境中運(yùn)行發(fā)動機(jī)。

1.3.5?鉆孔時鉆頭要均勻進(jìn)給，將要鉆通時，減慢鉆頭進(jìn)行速度。在鉆孔過程中始終要用冷卻水冷卻鉆頭。

1.3.6?遇有鉆頭卡鉆，先將其退回后再緩慢進(jìn)給。

1.3.7?作業(yè)時若設(shè)備發(fā)生故障，要將其撤出線路限界外，排除故障。

1.3.8?維修設(shè)備時必須在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行。

1.3.9?對設(shè)備加注汽油時必須遠(yuǎn)離火源，并停機(jī)加注汽油。加油后蓋好汽油蓋，并擦凈油箱表面的汽油。設(shè)備啟動后，不準(zhǔn)用手或其它異物觸摸排氣口及旋轉(zhuǎn)零件。

1.3.10?按要求做好設(shè)備的維修和保養(yǎng)，使設(shè)備處于良好的工作狀態(tài)。

1.3.11?不可使用存在故障的設(shè)備進(jìn)行作業(yè)。

1.3.12?鉆頭安裝必須緊固，防止鉆頭損壞或發(fā)生危險。

1.3.13?設(shè)備作業(yè)時，嚴(yán)禁用手清理鐵屑。

1.3.14?嚴(yán)禁違反操作規(guī)程和注意事項及對工具的改型。

1.3.15?機(jī)具在使用完畢后，放在線路限界外。

1.3.16?機(jī)具在運(yùn)輸過程中要輕拿輕放，不可以磕碰。

2設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)

2.1?鉆孔完畢后必須擦拭干凈，保持機(jī)具的清潔，若長期不用放盡燃油，放置在通風(fēng)、干燥、無腐蝕氣體的庫房內(nèi)。

2.2?經(jīng)常檢查其主軸處有無水珠流出，如有水珠流出，要更換其主軸處密封圈。

2.3?鉆頭磨損后，不可以再進(jìn)行鉆孔，必須更換鉆頭。

2.4?加注汽油時，發(fā)動機(jī)必須先停機(jī)，并遠(yuǎn)離火源，加油后要擦凈機(jī)具表面殘留汽油。推薦使用辛烷值在90#或更高的無鉛汽油。

2.5?不要讓機(jī)具被雨淋，如被雨淋后，要將汽油機(jī)及機(jī)具各部擦干，放置在通風(fēng)、干燥處。

2.6?鉆孔機(jī)工作滿30天要向齒輪箱內(nèi)加注二硫化鉬潤滑油脂，以保證機(jī)具良好的工作狀態(tài)。進(jìn)給齒條要保持清潔，每周向其表面擦20#機(jī)油即可。

2.7?經(jīng)常檢查汽油機(jī)的潤滑油油量是否充足，空氣濾清器是否潔凈。

2.8?本鉆孔機(jī)如長時間不用，必須將鉆頭從主軸套筒內(nèi)取出，并加入二硫化鉬或做防銹處理。

2.9?汽油機(jī)推薦運(yùn)行的環(huán)境溫度在-15℃～40℃之間。

2.10?嚴(yán)禁對機(jī)具進(jìn)行改裝。

3發(fā)動機(jī)保養(yǎng)日程表

（1）多塵地區(qū)，保養(yǎng)更勤。

（2）這些項目應(yīng)交給嘉陵——本田特約服務(wù)店處理。

（3）按照運(yùn)行的小時數(shù)和指定的月數(shù)先到者執(zhí)行。

（4）檢查皮帶是否有裂紋，異常磨損等情況。異常時，更換。

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第3篇 長螺旋桿鉆孔機(jī)安全操作規(guī)程

1.作業(yè)場地距電源變壓器或供電主干線距離應(yīng)在200m以內(nèi),啟動時電壓不得超過額定電壓的10%。

2.電動機(jī)和控制箱應(yīng)有良好的接地裝置。

3.安裝前,應(yīng)檢查并確認(rèn)鉆桿及各部位無變行;安裝后,鉆桿與動力頭的中心線允許偏斜為全長的1%。

4.安裝鉆桿時,應(yīng)從動力頭開始,逐節(jié)往下安裝。不得將所需鉆桿長度在地面上全部接好后一次起吊安裝。

5.動力頭安裝前,應(yīng)先拆下滑輪組,將鋼絲繩穿繞好。鋼絲繩的選用,應(yīng)按說明書規(guī)定的要求配備。

6.安裝后,電源的頻率與控制箱內(nèi)頻率轉(zhuǎn)換開關(guān)上的指針應(yīng)相同,不同時,應(yīng)采用頻率轉(zhuǎn)換開關(guān)以轉(zhuǎn)換。

7.鉆機(jī)應(yīng)放平堅實,啟動前應(yīng)檢查并確認(rèn)鉆機(jī)各部件連接牢固,轉(zhuǎn)動帶的松緊

適當(dāng),減速箱內(nèi)油位符合規(guī)定,鉆深低位報警裝置有效。

8.啟動前,應(yīng)將操縱桿放在空擋位置,啟動后,應(yīng)作空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗,檢查儀表、溫度、音響、制動等各項工作正常,方可作業(yè)。

9.施鉆時,應(yīng)先將鉆桿緩慢放下,使鉆頭對住孔位,當(dāng)電流表指針偏向無負(fù)荷狀態(tài)時即可下鉆。在鉆孔過程中,當(dāng)電流表超過電流限制時,應(yīng)放慢下鉆速度。

10.鉆機(jī)發(fā)出下位低位報警信號時,應(yīng)停鉆,并將鉆桿稍稍提升,待解除報警信號后,方可繼續(xù)下鉆。

11.作業(yè)中,當(dāng)需改變鉆機(jī)回轉(zhuǎn)方向時,應(yīng)待鉆桿完全停鉆后再進(jìn)行。

12.鉆孔時,當(dāng)機(jī)架出現(xiàn)搖晃、移動、偏斜或發(fā)生有節(jié)奏的響動時,應(yīng)立即停鉆,經(jīng)處理后,方可繼續(xù)下鉆。

13.作業(yè)停鉆時,應(yīng)將各控制器放置零位,切斷電源,并及時將鉆桿全部從孔內(nèi)拔出,使鉆頭接觸地面。

14.鉆機(jī)施鉆時,應(yīng)防止電纜被纏入鉆桿中,必須有專人看護(hù)。

15.鉆孔時,嚴(yán)禁用手清理螺旋片中的泥土。發(fā)現(xiàn)緊固螺栓松動時,應(yīng)立即停機(jī),在緊固后方可繼續(xù)作業(yè)。

16.作業(yè)后,應(yīng)將鉆桿及鉆頭全部提升至孔外,先清除鉆桿和螺旋葉片上的泥漿,再將鉆頭按下接觸地面,各部位制動住,操縱桿放到空擋位置,切斷電源。

第4篇 縱向鉆孔機(jī)安全操作規(guī)程

一、操作員操作前必須熟悉機(jī)器的性能,用途及操作注意事項,生手嚴(yán)禁單獨(dú)上機(jī)操作。

二、操作人員在操作時須穿適當(dāng)?shù)囊路?不準(zhǔn)戴手套,非操作人員不得接近工作機(jī)器。

三、開機(jī)前先檢查各部機(jī)件是否正確定位,檢查工作臺面上是否有工具或異物。

四、在機(jī)器調(diào)試、校正位置后,將固定板鎖緊。

五、操作人員因事要離開崗位時必須先關(guān)機(jī),杜絕在操作中與人攀談。

六、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)異常時,應(yīng)立即停機(jī)交專業(yè)人員檢修,檢修時確保電源斷開。

七、下班前必須把機(jī)器周圍的木屑清理干凈,馬達(dá)上不準(zhǔn)積存木屑,并作好設(shè)備的日常保養(yǎng)工作。

八、此機(jī)器為專人專用機(jī)械,非操作人員嚴(yán)禁開機(jī)操作,執(zhí)意操作者后果自負(fù)。

第5篇 鉆孔機(jī)安全操作規(guī)程

1、鉆孔機(jī)械就位后, 應(yīng)對鉆機(jī)及配套設(shè)備進(jìn)行全面檢查, 鉆機(jī)安設(shè)必須平穩(wěn)、牢固, 鉆架應(yīng)加設(shè)纜風(fēng)繩。

2、沖擊鉆孔, 選用的鉆錐、卷揚(yáng)機(jī)和鋼絲繩等, 應(yīng)配置適當(dāng), 鋼絲繩與鉆錐用繩卡固接時, 繩卡數(shù)量應(yīng)與鋼絲繩直徑相匹配。

3、沖擊過程中, 應(yīng)在起重機(jī)鋼繩上打一深度標(biāo)記,以便把握鋼絲繩松馳適度。

4、使用鉆架起吊時, 應(yīng)經(jīng)常檢查架子、天梁、滑車、鋼絲繩情況是否良好: 經(jīng)常檢查沖擊器的磨損情況, 錘腳已經(jīng)磨損應(yīng)及時焊補(bǔ)。

5、檢查機(jī)械時, 應(yīng)在孔口搭設(shè)臨時腳手板, 謹(jǐn)防墜落孔內(nèi)。

6、器械落入孔內(nèi)時,應(yīng)使用鉤繩等工具打撈, 在沒有可靠的防坍塌和淹溺措施的 情況下,嚴(yán)禁人員進(jìn)入孔內(nèi)作業(yè)。

第6篇 木工鉆孔機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1)操作場所及車間內(nèi)嚴(yán)禁煙火,操作工必須掌握消防器材使用方法。

2)操作場所及車間內(nèi)的木屑應(yīng)按規(guī)定及時清掃,并堆放到指定的地點(diǎn)。

3)使用工具、釘子及其他零件應(yīng)放在工具袋或?qū)Ｓ孟渲?不得亂放。

4)禁止穿涼鞋、拖鞋、高跟鞋或戴圍巾、頭巾進(jìn)行工作,女工須將發(fā)辮罩入工作帽內(nèi)。

5)鉆孔時精力要集中,2人不得對面操作。

6)工作時應(yīng)隨時檢查所加工的木料是否有裂紋、節(jié)疤、暗釘?shù)确恋K物。

7)鉆孔時,操作者應(yīng)扎緊袖口、整好衣角、扣好衣扣、不準(zhǔn)戴手套。

8)每道工序完成的產(chǎn)品必須按規(guī)定送到下一道工序或放置在規(guī)定地點(diǎn),不準(zhǔn)亂堆亂放。

9)下班及工作結(jié)束后,需切斷機(jī)械設(shè)備上的電源,并將電源開關(guān)箱鎖好,必須做到“人走場地凈,活完物料清”。

10)非本崗位人員未經(jīng)許可不準(zhǔn)使用木工鉆孔機(jī)。

第7篇 鉆孔機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

（1）鉆機(jī)基礎(chǔ)應(yīng)平整堅實，必要時應(yīng)鋪墊枕木或鋼板。輪胎式鉆機(jī)應(yīng)用長度不小于4m 墊木墊至輪胎離開地面。

（2）作業(yè)時必須服從指揮，分工明確，協(xié)調(diào)配合。

（3）鉆機(jī)作業(yè)前檢查應(yīng)遵守以下規(guī)定：

1.各部件完整，聯(lián)結(jié)牢固，正確。

2.動力系統(tǒng)安全防護(hù)裝置齊全、靈敏有效。

3.電氣系統(tǒng)接線牢固可靠，儀表正常。

4.卷揚(yáng)提升機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，制動可靠，鋼絲繩符合規(guī)定。

5.鉆架鋼結(jié)構(gòu)無裂紋損壞、嚴(yán)重銹蝕、開焊、變形。

（4）鉆機(jī)作業(yè)時，鉆機(jī)旋轉(zhuǎn)部件固定，吊索具下方不得有人。

（5）大雨、風(fēng)力六級以上（含六級）天氣不得架設(shè)鉆機(jī)及進(jìn)行高處作業(yè)。

（6）鉆孔機(jī)移動的道路應(yīng)平整堅實。必須將鉆頭提離地面20cm，并應(yīng)固定。

（7）使用汽車式旋轉(zhuǎn)鉆孔機(jī)施工時，必須將機(jī)車楔牢，剎車制動，支腳支穩(wěn)后再進(jìn)行操作。

（8）旋轉(zhuǎn)鉆孔機(jī)下鉆提鉆時要慢，應(yīng)密切注視電流表，嚴(yán)禁過載。鉆完的孔必須隨時用蓋板蓋牢。

第8篇 多軸單頭鉆孔機(jī)安全操作規(guī)程

一、 操作員操作前必須熟悉機(jī)器的性能,用途及操作注意事項,生手嚴(yán)禁單獨(dú)上機(jī)操作。

二、 操作人員在操作時須穿適當(dāng)?shù)囊路?不準(zhǔn)戴手套,非操作人員不得接近工作機(jī)器。

三、 開機(jī)前應(yīng)先檢查各機(jī)構(gòu)的位置是否正常牢固,鉆頭是否扎緊。

四、 操作人員因事要離開崗位時必須先關(guān)機(jī),杜絕在操作中與人攀談。

五、 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)異常時,應(yīng)立即停機(jī)交專業(yè)人員檢修,檢修時確保電源斷開。

六、 下班前必須把機(jī)器周圍的木屑清理干凈,馬達(dá)上不準(zhǔn)積存木屑,并作好設(shè)備的日常保養(yǎng)工作。

七、 此機(jī)器為專人專用機(jī)械,非操作人員嚴(yán)禁開機(jī)操作,執(zhí)意操作者后果自負(fù)。

第9篇 螺旋鉆孔機(jī)安全操作規(guī)程

一、使用鉆機(jī)的現(xiàn)場,應(yīng)按鉆機(jī)說明書的要求清除孔位及周圍的石塊等障礙物。

二、作業(yè)場地距電源變壓器或供電主干線距離應(yīng)在200mm以內(nèi),啟動時電壓降不得超過額定電壓的10%。

三、電動機(jī)和控制箱應(yīng)有良好的接地裝置。

四、安裝前,應(yīng)檢查并確認(rèn)鉆桿及各部件無變形;安裝后,鉆桿與動力頭的中心線允許偏斜為全長的1%。

五、安裝鉆桿時,應(yīng)從動力頭開始,逐節(jié)往下安裝。不得將所需鉆桿長度在地面上全部接好后一次起吊安裝。

六、動力頭安裝前,應(yīng)先拆下滑輪組,將鋼絲繩穿繞好。鋼絲繩的選用,應(yīng)按說明書規(guī)定的要求配備。

七、安裝后,電源的頻率與控制箱內(nèi)頻率轉(zhuǎn)換開關(guān)上的指針應(yīng)相同,不同時,應(yīng)采用頻率轉(zhuǎn)換開關(guān)予以轉(zhuǎn)換。

八、鉆機(jī)應(yīng)放置平穩(wěn)、堅實,汽車式鉆孔機(jī)應(yīng)架好支腿,將輪胎支起,并應(yīng)用自動微調(diào)或線錘調(diào)整挺桿,使之保持垂直。

九、啟動前應(yīng)檢查并確認(rèn)鉆機(jī)各部件連接牢固,傳動帶的松緊度適當(dāng),減速箱內(nèi)油位符合規(guī)定,鉆深限位報警裝置有效。

十、啟動前,應(yīng)將操縱桿放在空擋位置。啟動后,應(yīng)作空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗,檢查儀表、溫度、音響、制動等各項工作正常,方可作業(yè)。

十一、施鉆時,應(yīng)先將鉆桿緩慢放下,使鉆頭對準(zhǔn)孔位,當(dāng)電流表指針偏向無負(fù)荷狀態(tài)時即可下鉆。在鉆孔過程中,當(dāng)電流表超過額定電流時,應(yīng)放慢下鉆速度。

十二、鉆機(jī)發(fā)出下鉆限位報警信號時,應(yīng)停鉆,并將鉆桿稍稍提升,待解除報警信號后,方可繼續(xù)下鉆。

十三、鉆孔中卡鉆時,應(yīng)立即切斷電源,停止下鉆。未查明原因前,不得強(qiáng)行啟動。

十四、作業(yè)中,當(dāng)需改變鉆桿回轉(zhuǎn)方向時,應(yīng)待鉆桿完全停轉(zhuǎn)后再進(jìn)行。

十五、鉆孔時,當(dāng)機(jī)架出現(xiàn)搖晃、移動、偏斜或鉆頭內(nèi)發(fā)出有節(jié)奏的響聲時,應(yīng)立即停鉆,經(jīng)處理后,方可繼續(xù)施鉆。

十六、擴(kuò)孔達(dá)到要求孔徑時,應(yīng)停止擴(kuò)削,并攏擴(kuò)孔刀管,稍松數(shù)圈,使管內(nèi)存土全部輸送到地面,即可停鉆。

十七、作業(yè)中停電時,應(yīng)將各控制器放置零位,切斷電源,并及時將鉆桿全部從孔內(nèi)拔出,使鉆頭接觸地面。

十八、鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時,應(yīng)防止電纜線纏入鉆桿中,必須有專人看護(hù)。

十九、鉆孔時,嚴(yán)禁用手清除螺旋片中的泥土。發(fā)現(xiàn)緊固螺栓松動時,應(yīng)立即停機(jī),在緊固后方可繼續(xù)作業(yè)。

二十、成孔后,應(yīng)將孔口加蓋保護(hù)。

二一、$作業(yè)后,應(yīng)將鉆桿及鉆頭全部提升至孔外,先清除鉆桿和螺旋葉片上的泥土,再將鉆頭按下接觸地面,各部制動住,操縱桿放到空擋位置,切斷電源。

二二、當(dāng)鉆頭磨損量達(dá)200mm時,應(yīng)予更換。

第10篇 轉(zhuǎn)盤鉆孔機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底

交底內(nèi)容：

1．鉆孔機(jī)作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無高壓線路。作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志或圍欄，非工作人員不得進(jìn)入。

2．安裝鉆孔機(jī)前，應(yīng)掌握勘探資料、并確認(rèn)地質(zhì)條件符合該鉆機(jī)的要求，地下無埋設(shè)物，作業(yè)范 圍內(nèi)無障礙物，施工現(xiàn)場與架空輸電線路的安全距離符合規(guī)定。

3．安裝鉆孔機(jī)時，鉆機(jī)鉆架基礎(chǔ)應(yīng)夯實、整平。輪胎式鉆機(jī)的鉆架下應(yīng)鋪設(shè)枕木，墊起輪胎，鉆 機(jī)墊起后應(yīng)保持整機(jī)處于水平位置。

4．鉆機(jī)的安裝和鉆頭的組裝應(yīng)按照說明書規(guī)定進(jìn)行，豎立或放到鉆架時，應(yīng)有熟練的專業(yè)人員進(jìn) 行。

5．鉆架的吊重中心、鉆機(jī)的卡孔和護(hù)進(jìn)管中心應(yīng)在同一垂直線上，鉆桿中心允許偏差工業(yè)區(qū) 20mm。

6．鉆頭和鉆桿連接螺紋應(yīng)良好，滑扣時不得使用。鉆頭焊接應(yīng)牢固，不得有裂紋。鉆桿連接處應(yīng) 加便于拆卸的厚墊圈。

7．作業(yè)前重點(diǎn)檢查項目應(yīng)符合下列要求：

1）各部件安裝緊固，轉(zhuǎn)動部位和傳動帶有防護(hù)罩，鋼絲繩完好，離合器、制動帶功能良好；

2）潤滑油符合規(guī)定，各管路接頭密封良好，無漏油、漏氣、漏水現(xiàn)象；

3）電氣設(shè)備齊全、電路配置齊全；

4）鉆機(jī)作業(yè)范圍內(nèi)無障礙物。

8．作業(yè)前，應(yīng)將各部操縱手柄先置于空檔位置，用人力盤動無卡阻，再啟動電動機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，確 認(rèn)一切正常后，方可作業(yè)。

9．開機(jī)時，應(yīng)先送漿后開鉆；停機(jī)時，應(yīng)先停鉆后停漿。泥漿泵應(yīng)有專人看管，對泥漿質(zhì)量和漿 面高度應(yīng)隨時測量和調(diào)整，保證濃度合適。停鉆時，出現(xiàn)漏漿應(yīng)及時補(bǔ)充。并應(yīng)隨時清除沉淀池中雜物， 保持泥漿純凈和循環(huán)不中斷，防止塌孔和埋鉆。

10．開鉆時，鉆壓應(yīng)輕，轉(zhuǎn)速應(yīng)慢。在鉆進(jìn)過程中，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況和鉆進(jìn)深度，選擇合適的鉆壓

和鉆速，均勻給井。

11．變速箱換檔時，應(yīng)先停機(jī)，掛上檔后再開機(jī)。

12．加接鉆桿時，應(yīng)使用特制的連接螺栓均勻緊固，保證連接處的密封性，并做好連接處的清潔工 作。

13．鉆進(jìn)中，應(yīng)隨時觀察鉆機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，當(dāng)發(fā)生異響、吊索具破損、漏氣、漏渣以及其他不正常 情況時，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后，方可繼續(xù)開鉆。

14．提鉆、下鉆時，應(yīng)輕提輕放。鉆機(jī)下和井孔周圍 2m 以內(nèi)及高壓膠管下，不得站人。嚴(yán)禁鉆桿 在旋轉(zhuǎn)時提升。

15．發(fā)生提鉆受阻時，應(yīng)先設(shè)法使鉆具活動后再慢慢提升，不得強(qiáng)行提升。如鉆進(jìn)受阻時，應(yīng)采用 緩沖擊法解除，并查明原因，采取措施后，方可鉆進(jìn)。

16．鉆架、鉆臺平車、封口平車等的承載部位不得超載。

17．使用空氣反循環(huán)時，其噴漿口應(yīng)遮攔，并應(yīng)固定管端。

18．鉆進(jìn)進(jìn)尺達(dá)到要求時，應(yīng)根據(jù)鉆桿長度換算孔底標(biāo)高，確認(rèn)無誤后，再把鉆頭略微提起，降低 轉(zhuǎn)速，空轉(zhuǎn) 5～20min 后再停鉆。停鉆時，應(yīng)先停鉆后停風(fēng)。

19．鉆機(jī)的移位和拆卸，應(yīng)按照說明書規(guī)定進(jìn)行，在轉(zhuǎn)移和拆運(yùn)過程中，應(yīng)防止碰撞機(jī)架。

20．作業(yè)后，應(yīng)對鉆機(jī)進(jìn)行清洗和潤滑，并應(yīng)將主要部位遮蓋妥當(dāng)。

21．遇有雷雨、大霧和六級及以上大風(fēng)等惡劣氣候時，應(yīng)停止一切作業(yè)。

第11篇 轉(zhuǎn)盤鉆孔機(jī)安全操作規(guī)程

一、安裝鉆孔機(jī)前，應(yīng)掌握勘探資料，并確認(rèn)地質(zhì)條件符合該鉆機(jī)的要求，地下無埋設(shè)物，作業(yè)范圍內(nèi)無障礙物，施工現(xiàn)場與架空輸電線路的安全距離符合規(guī)定。

二、安裝鉆孔機(jī)時，鉆機(jī)鉆架基礎(chǔ)應(yīng)夯實、整平。輪胎式鉆機(jī)的鉆架下應(yīng)鋪設(shè)枕木，墊起輪胎，鉆機(jī)墊起后應(yīng)保持整機(jī)處于水平位置。

三、鉆機(jī)的安裝和鉆頭的組裝應(yīng)按照說明書規(guī)定進(jìn)行，豎立或放到鉆架時，應(yīng)有熟練的專業(yè)人員進(jìn)行。

四、鉆架的吊重中心、鉆機(jī)的卡孔和護(hù)進(jìn)管中心應(yīng)在同一垂直線上，鉆桿中心允許偏差為20mm。

五、鉆頭和鉆桿連接螺紋應(yīng)良好，滑扣時不得使用。鉆頭焊接應(yīng)牢固，不得有裂紋。鉆桿連接處應(yīng)加便于拆卸的厚墊圈。

六、作業(yè)前重點(diǎn)檢查項目應(yīng)符合下列要求：

（一）各部件安裝緊固，轉(zhuǎn)動部位和傳動帶有防護(hù)罩，鋼絲繩完好，離合器、制動帶功能良好。

（二）潤滑油符合規(guī)定，各管路接頭密封良好，無漏油、漏氣、漏水現(xiàn)象。

（三）電氣設(shè)備齊全、電路配置完好。

（四）鉆機(jī)作業(yè)范圍內(nèi)無障礙物。

七、作業(yè)前，應(yīng)將各部操縱手柄先置于空擋位置，用人力盤動無卡阻，再啟動電動機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)一切正常后，方可作業(yè)。

八、開機(jī)時，應(yīng)先送漿后開鉆；停機(jī)時，應(yīng)先停鉆后停漿。泥漿泵應(yīng)有專人看管，對泥漿質(zhì)量和漿面高度應(yīng)隨時測量和調(diào)整，保證濃度合適。停鉆時，出現(xiàn)漏漿應(yīng)及時補(bǔ)充。并應(yīng)隨時清除沉淀池中雜物，保持泥漿純凈和循環(huán)不中斷，防止塌孔和埋鉆。

九、開鉆時，鉆壓應(yīng)輕，轉(zhuǎn)速應(yīng)慢。在鉆進(jìn)過程中，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況和鉆進(jìn)深度，選擇合適的鉆壓和鉆速，均勻給進(jìn)。

十、變速箱換擋時，應(yīng)先停機(jī)，掛上擋后再開機(jī)。

十一、加接鉆桿時，應(yīng)使用特制的連接螺栓均勻緊固，保證連接處的密封性，并做好連接處的清潔工作。

十二、鉆進(jìn)中，應(yīng)隨時觀察鉆機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，當(dāng)發(fā)生異響、吊索具破損、漏氣、漏渣、以及其他不正常情況時，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后，方可繼續(xù)開鉆。

十三、提鉆、下鉆時，應(yīng)輕提輕放。鉆機(jī)下和井孔周圍2m以內(nèi)及高壓膠管下，不得站人。嚴(yán)禁鉆桿在旋轉(zhuǎn)時提升。

十四、發(fā)生提鉆受阻時，應(yīng)先設(shè)法使鉆具活動后再慢慢提升，不得強(qiáng)行提升。如鉆進(jìn)受阻時，應(yīng)采用緩沖擊法解除，并查明原因，采取措施后，方可鉆進(jìn)。

十五、鉆架、鉆臺平車、封口平車等的承載部位不得超載。

十六、使用空氣反循環(huán)時，其噴漿口應(yīng)遮攔，并應(yīng)固定管端。

十七、鉆進(jìn)進(jìn)尺達(dá)到要求時，應(yīng)根據(jù)鉆桿長度換算孔底標(biāo)高，確認(rèn)無誤后，再把鉆頭略為提起，降低轉(zhuǎn)速，空轉(zhuǎn)5~20min后再停鉆。停鉆時，應(yīng)先停鉆后停風(fēng)。

十八、鉆機(jī)的移位和拆卸，應(yīng)按照說明書規(guī)定進(jìn)行，在轉(zhuǎn)移和拆運(yùn)過程中，應(yīng)防止碰撞機(jī)架。

十九、作業(yè)后，應(yīng)對鉆機(jī)進(jìn)行清洗和潤滑，并應(yīng)將主要部位遮蓋妥當(dāng)。

第12篇 潛水鉆孔機(jī)安全操作規(guī)程

1.使用前將潛水鉆的電纜引出線與電源電纜按規(guī)定要求絞接牢靠(或采用電纜密封接頭),并試機(jī)判斷鉆頭的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。

2. 提升電纜時,若無電纜卷筒,應(yīng)戴絕緣手套,檢查所有電纜有無碰傷漏電現(xiàn)象?，F(xiàn)場人員應(yīng)穿絕緣膠鞋。

3. 拆裝鉆桿時,應(yīng)保證連接牢靠,注意不要把小工具及鉆桿銷軸、螺母等丟失到孔內(nèi)。

4. 應(yīng)根據(jù)設(shè)計孔徑和地質(zhì)情況選用合適的鉆頭。鉆頭切削方向應(yīng)與主軸旋向一致。

5. 鉆進(jìn)速度應(yīng)根據(jù)地層變化,控制電流在50a以下徐徐鉆進(jìn)。

6. 鉆機(jī)工作時,應(yīng)隨時監(jiān)視電器儀表,傾聽各運(yùn)動機(jī)件的運(yùn)轉(zhuǎn)響聲,如發(fā)現(xiàn)有不均勻和不正?，F(xiàn)象,應(yīng)立即停鉆檢查、修理。