第1篇 轉(zhuǎn)載機操作規(guī)程
本崗位員工在操作過程中按以下規(guī)程進行操作:
一. 檢查車輛
1．檢查燃油、冷卻水及潤滑油情況。
2．檢查行車、駐車制動可靠性。
3．檢查空載時鏟斗系統(tǒng)運行情況。
4．檢查叉車檢查內(nèi)容中與鏟車有關(guān)的內(nèi)容。
二. 起步
1．起步前觀察四周，確認(rèn)無妨礙行車安全的保障后，先鳴笛，后起步。
2．制動氣壓表讀數(shù)須達到規(guī)定值方可起步。
3．起步時不得突然加速，應(yīng)平穩(wěn)起步。
三. 行駛
1．行駛前取下前后車體安全聯(lián)接桿，并妥善保管。
2．在坡道上行駛時，應(yīng)使拖啟動操縱桿處于接通位置，拖啟動必須是正向行駛。
3．改變行駛方向及變換驅(qū)動操縱桿必須在車停后進行。
4．運載物料時，應(yīng)保持動臂下鉸點離地面400mm以上，不得將鏟斗提升到最高位置運送物料。
四. 裝卸作業(yè)
1. 發(fā)動機的水溫及潤滑油溫度達到規(guī)定值時方可進行全負(fù)荷作業(yè)，當(dāng)水溫、油溫超過90℃時方可作業(yè)，否則會損壞發(fā)動機。
2. 禁止在前后車體形成角度時鏟裝貨物。取貨前，應(yīng)使前后車體形成直線，對正并靠近貨堆，同時使鏟斗平等接觸地面，然后取貨。
3. 不準(zhǔn)邊行駛邊起升鏟斗。
4. 鏟斗鏟裝貨物應(yīng)均衡，不準(zhǔn)鏟斗偏重裝載貨物。
5. 鏟車是用來進行裝載及短途運輸散裝物料的車輛，禁止用鏟斗進行挖掘作業(yè)。
6. 駕駛員離車前，應(yīng)將鏟斗放在地面，禁止在鏟斗懸空時駕駛員離車。
7. 起升的鏟斗下面嚴(yán)禁站人或進行檢修作業(yè)，若必須在鏟斗起升時檢修車輛，應(yīng)對鏟斗采取支撐措施，并保證牢固可靠。
8. 禁止用鏟斗舉升人員從事高處作業(yè)。
9. 在架空管線下面作業(yè)，鏟斗起升時應(yīng)注意不要碰到上方的障礙物。犄高壓輸電線路下面作業(yè)時，鏟斗還應(yīng)與輸電線路保持足夠的安全距離。
10. 在為載重汽車傾卸物料，鏟斗前翻時不得刮碰車輛，卸載動作要緩和。在卸車作業(yè)時，應(yīng)注意鏟斗不要刮碰車廂。在推運或刮平作業(yè)中，應(yīng)隨時觀察運行情況，發(fā)現(xiàn)車輛前進受阻，應(yīng)審慎操作，不得強行前進。
17、嚴(yán)禁穿寬松衣服和首飾，不準(zhǔn)留松散長發(fā)，防止被操縱桿和運動部件掛住面造成人身事故，不能穿有油污的衣服，以防著火。
18、操作和保養(yǎng)機器時，戴上安全帽、防護眼鏡、面罩和手套，并穿上安全鞋。
19、上下車輛時切勿跳上跳下，上下扶梯時始終保持不少于二點的接觸，如果在扶手或梯子上有任何油污或污泥，應(yīng)立即擦掉，保持清潔。
20、擦干凈所有的窗戶和車燈，以確保清晰的視野，調(diào)整側(cè)后視鏡，以能在駕駛座椅上清晰地看見，保持鏡面清潔，若有任何破裂應(yīng)及時更換，保證頂燈和工作燈能正常工作。
21、在加油和保養(yǎng)車輛時嚴(yán)禁吸煙，注意防火。
22、嚴(yán)禁酒后駕駛、嚴(yán)禁疲勞過度駕駛拖拉機，嚴(yán)格遵守廠內(nèi)交通規(guī)則。
23、嚴(yán)格控制裝載量，防止超載，保證正常視線，看清四周，慢速行駛。
24、卸料時，嚴(yán)禁在拖拉機后面站人，旁邊要有監(jiān)護人，并指揮卸料。
25、平時應(yīng)保養(yǎng)好拖拉機，保持清潔，防止機件損壞。
26、入庫提升出現(xiàn)故障，禁止卸料，并通知車間進行檢修，檢修時應(yīng)按“機修工安全操作規(guī)程”進行。
27、需要清庫時，應(yīng)服從車間統(tǒng)一指揮，并嚴(yán)格按“撬庫、清庫安全操作規(guī)程”進行。
第2篇 szz800/250轉(zhuǎn)載機、pcm250破碎機-操作規(guī)程
一、開機前的準(zhǔn)備
1、將開關(guān)手把置于停的位置。
2、檢查刮析鏈條、扣環(huán)有無松動、扭曲現(xiàn)象,各部位螺栓是否齊全堅固。
3、檢查和注油部位潤滑點油量,不足添至規(guī)定位置。
4、檢查油管、水管有無損壞、折疊。
5、檢查錘頭是否松動,盤動錘軸總成,轉(zhuǎn)動是否靈活,有無阻卡現(xiàn)象。
6、檢查刮板鏈條松緊程度是否適當(dāng),v型帶松緊程度是否適當(dāng)。
7、檢查冷卻水路是否暢通。
8、檢查轉(zhuǎn)載機與破碎機連接是否堅固正常。
二、開機試運轉(zhuǎn)
1、開機人員須經(jīng)培訓(xùn)合格持證上崗。
2、接到工長開機指令后,發(fā)出開機信號。
3、點動電機,查看有無刮卡現(xiàn)象,刮板鏈過鏈應(yīng)平穩(wěn)不跳鏈。
4、查看破碎機錘頭旋轉(zhuǎn)與轉(zhuǎn)載機運行方向是否一致。
5、查看電機、減速機有無異常響聲、發(fā)熱等現(xiàn)象。
三、正式運轉(zhuǎn)
1、如一切情況正常,待順槽皮帶起動后方可進行試運轉(zhuǎn)。
2、起動破碎機電機,必須空載起動。
3、起動轉(zhuǎn)載機電機。
四、運轉(zhuǎn)中注意事項
1、開機人員要站在安全位置,堅守崗位盡職盡責(zé),嚴(yán)禁麻痹作業(yè)。
2、注意各旋轉(zhuǎn)部位有無異常聲音,溫升是否正常。
3、軸承溫度不得超過75度,否則停機。
4、各處油封有無滲漏現(xiàn)象,如有及時停機處理。
5、隨時注意皮帶機運行情況,如有刷邊、跳偏等現(xiàn)象,應(yīng)立即停止轉(zhuǎn)載機、破碎機的運行,待自理后方可開機。
五、停止運轉(zhuǎn)
1、將轉(zhuǎn)載機拉空。
2、將轉(zhuǎn)載機、破碎機的開關(guān)手柄分別置于停止位置。
3、保證減速機、電機等主要部件的清潔,以免影響散熱。
4、停機約10分鐘后關(guān)閉冷卻水路截門門。
六、潤滑維護
1、轉(zhuǎn)載機
減速機使用460#中極壓齒輪油,首次使用200小時換新油一次,以后每3個月更換一次。
機尾軸承使用320#中極壓齒輪油, 每250小時注油次。
液聯(lián)軸承使用汽車通用鋰基脂,每6個月更換一次。使軸承處益出新油為止。
第3篇 轉(zhuǎn)載機、破碎機司機操作規(guī)程范本
一、一般規(guī)定
第l條轉(zhuǎn)載機、破碎機司機必須經(jīng)過培訓(xùn),達到。三懂”(懂結(jié)構(gòu)、懂性能、懂原理)、。四會”(會使用、會維護、會保養(yǎng)、會處理故障),經(jīng)培訓(xùn)考試合格,取得合格證后,方準(zhǔn)上崗操作。
第2條與工作面刮板輸送機司機、運輸巷帶式輸送機司機密切配合,統(tǒng)一信號聯(lián)系,按順序開、停機。有大塊煤,矸在破碎機的進料口堆積外溢時,應(yīng)停止工作面刮板輸送機運轉(zhuǎn)。若大塊煤、矸不能進入破碎機或有金屬物件時,必須停機處理。
二、準(zhǔn)備,檢查與處理
第3條準(zhǔn)備:
1.工具:扳手,鉗子、螺絲刀,小錘、鐵鍬等;
2,必要的備品配件:各種短接鏈,鏈環(huán),螺栓,螺母、破碎機的保險銷子等;
3.潤滑油,透平油。
第4條檢查與處理。
1.電動機。減速器,液壓聯(lián)軸節(jié)、機頭、機尾等各部分的聯(lián)接件必須齊全、完好、緊固。減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)應(yīng)淪滲油、漏油,油量要適當(dāng)。
2.信號必須靈敏可靠,沒有信號不準(zhǔn)開機。噴霧灑水裝置要保證完好。
3 . 電源電纜、操作線必須吊掛整齊,無受擠壓現(xiàn)象;
4.機頭附近的煤、矸石、雜物及電動機、減速器上的煤塵必須清掃干凈;
5.工作面刮板輸送機機頭與轉(zhuǎn)載機機尾的搭接要合適;
6.刮板鏈松緊要適中,刮板及螺絲必須齊全緊固;
7.轉(zhuǎn)載機行走小車必須平穩(wěn)可靠;
8 . 轉(zhuǎn)載機橋身部分和傾斜段的側(cè)板和底托板的固定螺栓必須緊固;
9.轉(zhuǎn)載機在無載情況下開機時,各部件的運轉(zhuǎn)應(yīng)無異常聲音,刮板、鏈條、連接環(huán)應(yīng)無扭撓,扭麻花、彎曲變形;
10.破碎機的安全保護網(wǎng)及保護裝置,要保證不變形不失效,安全可靠:
11.轉(zhuǎn)載機、破碎機處的巷道支護必須完好,牢固。
三、操作及其注意事項
第5條試運轉(zhuǎn)。
l。合上磁力起動器手把送電;
2.手按按鈕點開二、三次;
3.起動,空轉(zhuǎn)1~2周;
4.轉(zhuǎn)載機、破碎機聯(lián)合運轉(zhuǎn);
5.檢查無異常,發(fā)出開機信號。
第6條運行中機械和電動機要無震動,聲音和溫度要正常,各軸承溫度不超過75℃,電動機溫度不得超過廠家規(guī)定。
第7條轉(zhuǎn)載機的鏈條松緊必須一致;在滿負(fù)荷情況下,鏈條松緊量不允許超過兩個鏈環(huán)長度,不得有卡鏈、跳鏈現(xiàn)象。
轉(zhuǎn)載機聯(lián)軸節(jié)的易熔塞或易炸片損壞后,不得
用木頭或其他材料代替。
第9條破碎機的保護網(wǎng)和安全裝置應(yīng)保持完好,在工作過程中要經(jīng)常檢查,如有損壞應(yīng)立即停機處理。
第10條轉(zhuǎn)載機的機尾保護等安全裝置必須保證完好。
第11條移轉(zhuǎn)載機。
1.清理機尾、機身兩側(cè)及過橋下的浮煤,浮矸;
2.保護好電纜,水管、油管,并吊掛整齊;
3.檢查巷道支護,在確保安全的情況下椎移轉(zhuǎn)載機;
4.行走小車與帶式輸送機機尾架要接觸良好,不跑偏;移設(shè)后搭接良好,防止大塊煤矸砸傷膠帶,保證煤流暢通;
5.移完轉(zhuǎn)載機后,機頭、機尾要保持乎,直,穩(wěn),千斤頂活塞桿要收回。
四、收尾工作
第12條工作面采煤機停止割煤,推移工作面刮板輸送機后,把刮板輸送機,破碎機和轉(zhuǎn)載機內(nèi)的煤全部拉完。
第13條將機頭、機尾和機身兩側(cè)的煤、矸清理干凈。
第14條將磁力起動器開關(guān)手把打到停電位置,鎖緊閉鎖螺釘。
第4篇 刮板輸送機轉(zhuǎn)載機破碎機操作規(guī)程
一、一般規(guī)定:
1、 三機操作工、維修工必須經(jīng)過培訓(xùn)合格后,持證上崗。
2、 破碎機、轉(zhuǎn)載機、刮板機所設(shè)各種電器、機械、液力保護裝置及閉鎖必須使用,且動作要安全可靠,不準(zhǔn)封掉。
3、 嚴(yán)禁用刮板機、轉(zhuǎn)載機運送超重、超長、超寬、超高的設(shè)備、物料。
4、 不論采用集中控制,還是非集中控制,三機的啟動程序必須遵守下列順序。即:皮帶機、破碎機、轉(zhuǎn)載機、工作面運輸機,它們各自的啟動時間應(yīng)有一定的間隔,停機順序與此相反。
三機操作工必須按本規(guī)程規(guī)定經(jīng)常檢查設(shè)備的運行狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異常狀態(tài)必須及時停機處理,不準(zhǔn)設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)。
任何情況下,任何人不得橫跨、乘坐運行中的運輸機。
運輸機工作時,不準(zhǔn)去掉保護罩。保護罩去掉后,不準(zhǔn)開啟運輸機,但檢查、試驗運輸機除外,這時要有嚴(yán)格的監(jiān)督措施。測試運輸機時,要格外小心,避免有人直接站在卸載返回端鏈輪的后面,因為這時刮板機也可能把煤和矸石帶去,同時也保證了一個較寬松的場所,并使手、眼遠離危險區(qū)域。
運輸機在運行時,卸載返回端護罩后面的區(qū)域應(yīng)保持清潔。如果有異常載荷出現(xiàn),就可能在這個區(qū)域內(nèi)對人員造成傷害,(如大塊矸石損壞保護罩)。
更換鏈輪后,要等到拔鏈器和蓋板全部復(fù)位后才可開啟運輸機。
運輸機檢查口蓋板丟失或未放好時,不準(zhǔn)運行工作面運輸機和轉(zhuǎn)載機。保證所有的螺栓和緊固件都要緊固齊全。
在任何情況下,都不準(zhǔn)同時使用主電機和阻鏈器,而只能用慢速緊鏈器或用可以張緊的機尾(機頭)架。
需要在運輸機或轉(zhuǎn)載機上進行任何作業(yè)時,(更換拔鏈器、鏈輪、鏈條、破碎頭)等,要保證切斷電源,保證所有電器聯(lián)鎖裝置工作正常。使用緊鏈器時,要保證使主要電氣聯(lián)鎖裝置切斷電源,只能使用許可的阻鏈器,不能用楔塊。
當(dāng)拆卸更換液壓元件時,要保證把壓力釋放掉。
所有傳動裝置(齒輪箱、聯(lián)軸器和電機)要保持清潔,其上下不能有煤和矸石的堆積,要防止齒輪箱過熱,因為過熱是降低軸承和齒輪壽命的主要因素。
液力偶合器必須按規(guī)定注難燃液,易熔塞熔化后應(yīng)立即排除故障更換合格易熔塞,不得用其它物品代替。
刮板輸送機上必需安設(shè)能發(fā)出停止或開動的信號裝置,發(fā)出信號點的間距,不得超過12米。
輸送機運轉(zhuǎn)時,站在輸送機采空區(qū)側(cè)的人不要傾靠輸送機擋煤板,不得將肢體伸向工作面一側(cè)。
在液壓系統(tǒng)中的泵運轉(zhuǎn)時,不得拆卸液壓零部件。
二、啟動前的檢查:
1、必須對整個設(shè)備進行外觀檢查,以保證沒有異物阻礙運行,并且所有的防護裝置齊全牢固。
2、檢查各動力傳動裝置,機頭、機尾工作部件安裝連接情況。
3、檢查減速箱的油質(zhì)、油位,液力偶合器的水量是否符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),若需要則及時補充。
4、檢查轉(zhuǎn)載機橋身、側(cè)板、底托板,必須安裝牢固。
5、單機空運轉(zhuǎn)時,仔細(xì)檢查各部件的聲音是否正常,所有鏈條、接鏈環(huán)有無扭繞,有無跳鏈。
6、檢查通訊、信號、閉鎖裝置、張緊裝置是否齊全、靈活可靠,所有向外運送物料的運輸系統(tǒng)設(shè)備都能按停止 / 啟動順序正常工作。
檢查破碎機、轉(zhuǎn)載機、刮板運輸機的冷卻、噴霧水管、電纜是否有擠壓現(xiàn)象,并進行整理。
認(rèn)真檢查轉(zhuǎn)載機頭與行走小車與皮帶機尾的搭接是否平穩(wěn)、可靠。
每班開始啟動設(shè)備時,將輸送機調(diào)直也就是使運輸機沒有彎曲段。如果由于不可避免的原因,前一班使運輸機留下了彎曲段,那么在本班開始生產(chǎn)之前,至少讓設(shè)備空運轉(zhuǎn)一個循環(huán)。
檢查破碎機錘頭下有無大塊煤阻塞,如有必需清理后方可開機。
檢查刮板機、轉(zhuǎn)載機、破碎機各控制開關(guān)隔離手把位置是否正確。
三、三機啟動運轉(zhuǎn)的操作:
1、認(rèn)真檢查“本布羅集控機”和各控制開關(guān)是否正常,發(fā)現(xiàn)故障時,及時給予處理。
當(dāng)順槽膠帶運輸機開起時,通知馬蒂爾司機和工作面所有人員,設(shè)備即將起動。
把控制方式選擇開關(guān)打到“自動”位置,順時針旋轉(zhuǎn)啟動開關(guān),集控機發(fā)出預(yù)警,預(yù)警10秒后,破碎機、轉(zhuǎn)載機、刮板運輸機順序啟動。(注意:三機的啟動/停止程序如一般規(guī)定中第4條。)
接班運行時應(yīng)空載運行,至少使其運轉(zhuǎn)一至二個循環(huán)。檢查運輸機鏈環(huán)、刮板有無斷裂損壞,鏈條松緊是否適當(dāng),發(fā)現(xiàn)問題必須處理后方可開機。
運轉(zhuǎn)中檢查各減速器、軸承、電機溫度,溫升不允許超過規(guī)定范圍。
運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)大塊矸石和其它物料時,必須停機處理和撿出,不允許強行通過破碎機、轉(zhuǎn)載機和運輸機頭。
運輸機運轉(zhuǎn)時,任何人不得從機頭、機尾蓋板上通過,如確需通過,必需停機。
9、當(dāng)刮板輸送機停止時,不允許推移輸送機。
10、推移輸送機時必需滯后采煤機后滾筒15 —20米,并且彎曲段保持在18 米以上。
11、設(shè)備運轉(zhuǎn)中,要注意聲音變化,如有異常聲響發(fā)出時,要立即停機,查找原因,排除故障后方可開機。
12、液壓馬達和馬蒂爾液壓系統(tǒng)使用完畢,必須關(guān)閉進回液截止閥。
13、在推移輸送機頭時,馬蒂爾司機必需密切注意行走小車和單軌吊電纜小
車,發(fā)現(xiàn)問題立即示意停止推移。
14、馬蒂爾司機必需隨時清理皮帶下面浮煤,以免造成推移困難。
15、正常停機前必須將刮板機、轉(zhuǎn)載機拉空方可停機。
四、檢修的操作:
1、進行檢修前必須停機閉鎖或斷開電源。
2、檢修工必需嚴(yán)格按照檢修內(nèi)容規(guī)定進行檢修。
3、檢查溜槽、擋煤板、拔鏈器、可拆卸板和耐磨板有無損壞;溜槽間隙是否過大,有無脫節(jié),如有這些現(xiàn)象則表示啞鈴銷斷裂或丟失,應(yīng)立即更換或安裝新啞鈴銷。
檢查刮板鏈、刮板和接鏈環(huán)有無損壞,任何彎曲變形的刮板都必須更換;檢查所有液壓管路和設(shè)備有無損壞和滲漏。
天檢查鏈條的張力,并作好記錄。每月要對鏈條張力進行一次總查,并測量其伸長量當(dāng)伸長量超過2.5%時,就要考慮鏈條的未來壽命,在拆除和更換鏈條時,必須成對更換。
接鏈環(huán)只能安裝在平環(huán)位置上。
由專人負(fù)責(zé)加注各部潤滑油和油脂;減速器及鏈輪內(nèi)的油位必須在運輸機停機及油液冷卻狀態(tài)下進行檢查。
加注潤滑油必需使用注油泵進行加注。
五、緊鏈器的操作:
1、開始工作前,必須將刮板機拉空,然后切斷刮板機電機電源并在工作面打上閉鎖。
2、打開液壓馬達進回液截止閥,通過操縱桿使馬達齒輪與偶合器齒輪嚙合,上好保護銷。如果離合器不能嚙合,可前、后操作方向控制手柄使其相互嚙合,進入嚙合期間不要過于用力。
阻鏈器的三只爪插入刮板機機頭架的三個孔里,要確保阻鏈器的三只爪都進入孔內(nèi)。
保證阻鏈器抓緊裝置在溜槽滑道下面完全展開,以防止在用過程中阻鏈器脫鉤。
如果鏈子不平直則很難放置阻鏈器,在這種情況下,應(yīng)距阻鏈器10架左右拉動溜子,使其達到一個適當(dāng)?shù)奈恢迷僦匦掳惭b阻鏈器。
利用機尾張緊控制閥縮回油缸,釋放鏈條張緊。
操作馬達控制閥,使鏈條向所需的方向移動,直到有足夠的松馳鏈條。
將液壓控制閥打回中心位置,則液壓鎖自動工作,防止張緊裝置回轉(zhuǎn)。
根據(jù)情況增加或拆掉鏈條,此時都可安全工作。
10.完成后,使用液壓控制閥反向移動鏈條,使其退出阻鏈器。
11.拆下阻鏈器。
12.使用液壓控制閥,沿著驅(qū)動鏈輪均衡張緊。
13.利用操縱桿把馬達齒輪分離,使緊鏈器脫開嚙合,上好保護銷,關(guān)閉截止閥。
14、給輸送機送電恢復(fù)閉鎖。
15、開動運輸機至少一個循環(huán)。
16、打上閉鎖,用測鏈器測鏈條張緊量根據(jù)需要進行調(diào)整。
六、刮板機鏈條預(yù)張緊的檢查方法:
1、確保刮板機盡可能直,并給出最小預(yù)張緊力。
2、在無礦料情況下完全運轉(zhuǎn)刮板機,通過5分鐘的空轉(zhuǎn),均衡鏈條預(yù)張緊。
3、切斷刮板機電源,打上閉鎖。
4、將預(yù)張緊測量尺安在鏈條上,連接手泵。
5、開泵、觀察測量計,檢查中心連接環(huán)在一般情況下的運動。
6、預(yù)張緊測量計給出當(dāng)中心連接環(huán)恰好松馳時鏈條的正確預(yù)張緊量。
7、為了確定中心鏈環(huán)是否剛好松弛,壓手泵過程中,水平前后移動中心鏈環(huán),直到發(fā)現(xiàn)可察覺的自由運動(1.2 mm)。
8、在中心鏈環(huán)剛好松弛后,不要繼續(xù)用泵增壓,因為你正在張緊鏈條,這將得到一個高讀數(shù)。
9、與試運行時推薦的預(yù)張緊值相比較,必要時進行調(diào)整。
10、拆卸和安裝鏈環(huán)根據(jù)更換要求進行。
11、記錄鏈條預(yù)張緊,工作面校準(zhǔn)情況,以及卸下或安裝的鏈和接鏈環(huán)數(shù)目。
七、替換破裂和損壞的鏈條:
1、運行破裂鏈條到機頭架合適的工作位置。
2、切斷刮板機電源,并將工作面閉鎖。
3、縮回張緊機架,釋放鏈條的張緊。
4、通過拆下兩個水平連接環(huán)來取下破裂的鏈條,同時切斷與附近未破壞另一條鏈相同的連接環(huán),這對于需要保持鏈條匹配長度尤為重要。
檢查磨損和損壞鏈環(huán)周圍0.5米的鏈條,如果必要請更換。
用水平位置上每股鏈條的兩個接鏈環(huán)裝上新鏈條,如果有若干個接鏈環(huán)需替換,兩條鏈的替換段應(yīng)在長度上匹配。
如果取下刮板,確保它們重新擰緊時扭矩達到推薦數(shù)值。
確保在刮板間無鏈條纏結(jié)。
9、如果斷鏈在底鏈,首先將鏈引到頂部再處理。
注意!
操作經(jīng)驗表明:
運煤在250,000噸時接鏈環(huán)變得不可靠。
然而,由于鏈條和接鏈環(huán)圍繞鏈輪運轉(zhuǎn)而彎曲增加,使刮板機鏈條連接器在較低值就變得不可靠,因此檢查時必須小心。
如果刮板機在艱苦的環(huán)境下工作,需要及早更換接鏈環(huán)。
八、替換破裂或損壞的刮板:
1、運轉(zhuǎn)破裂刮板到機頭合適的位置,如果損壞的刮板在刮板機溜槽底部,運轉(zhuǎn)時要小心。
2、從鏈條上取下刮板。
3、替換刮板,并按推薦水平重新擰緊螺栓。
4、在刮板上作記號,以便工作一周后檢查擰緊狀況。
5、刮板必須按推薦的間距替換。
注意!
立即替換破裂、損壞和丟失的刮板是至關(guān)重要的,否則將由于刮板的損壞而造成鏈條斷裂的重大設(shè)備事故。
九、液壓馬達操作:
1、將液壓供液和回液回路與控制閥相連,在液壓馬達使用結(jié)束后,必須立即關(guān)閉進回液截止閥。否則會導(dǎo)致液壓馬達的嚴(yán)重?fù)p壞。
拔起鎖銷。
用手扳動馬達操縱桿,直到鎖銷重新插入另一定位孔。
注意!
在有些情況下,需要使用液壓控制閥來操作液壓驅(qū)動裝置,同時活動馬達操縱桿,馬達齒輪與偶合器齒輪正確對齊。
將液壓控制閥置回中性位置,液壓閘工作。
在運輸機上安裝鏈條阻鏈器。
注意!
當(dāng)進行該步驟時,鏈條必須靜止不動。
操作液壓控制閥門向要求的方向運動鏈條,直到有足夠的松馳。
目測檢查該過程中鏈條阻鏈器的可靠性。
將液壓控制閥置回中性位置,液壓閘開始工作,防止張緊裝置向回運動。
可安全地增加或取下鏈條連接環(huán)。
10、使用液壓控制閥,使驅(qū)動鏈輪周圍的張緊力均衡。
11、一旦張緊完成,拆下張緊裝置:
再拔起鎖銷;
用手再次扳動馬達操縱桿向相反方向運動,直到鎖銷能插入另一定位孔。
重要安全注釋:
確保聯(lián)鎖器工作和鎖緊。
確保所有工作人員都被警告和意識到操作正在進行。
當(dāng)鏈條運動或被張緊時,絕不能站在運輸機上或橫跨運輸機。工作人員應(yīng)處于安全地帶。
始終意識到張緊裝置工作時鏈條正在被張緊,不要過度張緊。
第5篇 刮板轉(zhuǎn)載機維修工操作規(guī)程
1、檢查機頭傳動部(包括電機、減速器、鏈輪組件,盲軸等)各部位螺拴是否齊全、緊固,機尾傳動軸牢固。
2、機頭小架子、撥鏈器、舌板等安裝是否牢固、無變形。
3、檢查鏈條長度適宦,松馳量不允許超過兩個鏈環(huán)長度。
4、溜槽擋板、底板是否與溜槽連接牢固,無變彤、損壞。
5、檢查轉(zhuǎn)載機橋身和傾斜段無異常。
6、檢查刮板、聯(lián)接環(huán)無變形、損壞、短缺,螺栓齊全。
7、檢查減速器、盲軸、鏈輪的油量、油質(zhì)、溫升,檢查液力偶合器油量,合金保護塞合符規(guī)定,不準(zhǔn)以木塞代合金塞。
8、機尾與工作面運輸機機頭搭接要良好。
9、轉(zhuǎn)載機機頭行走小車與皮帶機尾軌道配合良好,行走平穩(wěn)可靠。
10、信號裝置是否靈敏可靠。
11、發(fā)出開機信號,試運轉(zhuǎn)幾個循環(huán),檢查傳動部聲音,溫升正常,無異常振動,傳動鏈輪無卡鏈、跳鏈現(xiàn)象。
12、轉(zhuǎn)載機有人檢修時,必須封好其開關(guān)的隔離手把。
13、嚴(yán)禁用轉(zhuǎn)載機運迭物料,更不準(zhǔn)用轉(zhuǎn)載機挖、頂鐵棚等 。
14、橫跨轉(zhuǎn)載機必須走過橋。
第6篇 轉(zhuǎn)載機破碎機司機作業(yè)操作規(guī)程
1.準(zhǔn)備
(1)工具:扳手、鉗子、螺絲刀、小錘、鐵鍬等;
(2)必要的備品配件:各種短接鏈、鏈環(huán)、螺栓、螺母、破碎機的保險銷子等;
(3)潤滑油、透平油。
2.檢查與處理
(1)電動機、減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)、機頭、機尾等各部分的聯(lián)接件必須齊全、完好、緊固。減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)應(yīng)無滲油、漏油,油量要適當(dāng)。
(2)信號必須靈敏可靠,沒有信號不準(zhǔn)開機。噴霧灑水裝置要保證完好。
(3)電源電纜、操作線必須吊掛整齊,無受擠壓現(xiàn)象;
(4)機頭附近的煤、矸石、雜物及電動機、減速器上的煤塵必須清掃干凈;
(5)工作面刮板輸送機機頭與轉(zhuǎn)載機機尾的搭接要合適;
(6)刮板鏈松緊要適中,刮板及螺絲必須齊全緊固;
(7)轉(zhuǎn)載機行走小車必須平穩(wěn)可靠;
(8)轉(zhuǎn)載機橋身部分和傾斜段的側(cè)板和底托板的固定螺栓必須緊固;
(9)轉(zhuǎn)載機在無載情況下開機時,各部件的運轉(zhuǎn)應(yīng)無異常聲音,刮板、鏈條、連接環(huán)應(yīng)無扭撓、扭麻花、彎曲變形;
(10)破碎機的安全保護網(wǎng)及保護裝置,要保證不變形不失效、安全可靠;
(11)轉(zhuǎn)載機、破碎機處的巷道支護必須完好,牢固。
3.試運轉(zhuǎn)
(1)合上磁力起動器手把送電;
(2)手按按鈕點開二、三次;
(3)起動,空轉(zhuǎn)1~2周;
(4)轉(zhuǎn)載機、破碎機聯(lián)合運轉(zhuǎn);
(5)檢查無異常,發(fā)出開機信號。
4.運行中機械和電動機要無震動,聲音和溫度要正常,各軸承溫度不超過75℃,電動機溫度不得超過廠家規(guī)定。
5.轉(zhuǎn)載機的鏈條松緊必須一致,在滿負(fù)荷情況下,鏈條松緊量不允許超過兩個鏈環(huán)長度,不得有卡鏈、跳鏈現(xiàn)象。
6.轉(zhuǎn)載機聯(lián)軸節(jié)的易熔塞或易炸片損壞后,不得用木頭或其他材料代替。
7.破碎機的保護網(wǎng)和安全裝置應(yīng)保持完好,在工作過程中要經(jīng)常檢查,如有損壞應(yīng)立即停機處理。
8.轉(zhuǎn)載機的機尾保護等安全裝置必須保證完好。
9.移轉(zhuǎn)載機
(1)清理機尾、機身兩側(cè)及過橋下的浮煤、浮矸;
(2)保護好電纜、水管、油管,并吊掛整齊;
(3)檢查巷道支護,在確保安全的情況下推移轉(zhuǎn)載機;
(4)行走小車與帶式輸送機機尾架要接觸良好,不跑偏,移設(shè)后搭接良好,防止大塊煤矸砸傷膠帶,保證煤流暢通;
(5)移完轉(zhuǎn)載機后,機頭、機尾要保持平、直、穩(wěn),千斤頂活塞桿要收回。
10.工作面采煤機停止割煤,推移工作面刮板輸送機后,把刮板輸送機、破碎機和轉(zhuǎn)載機內(nèi)的煤全部拉完。
11.將機頭、機尾和機身兩側(cè)的煤、矸清理干凈。
12.將磁力起動器開關(guān)手把打到停電位置,鎖緊閉鎖螺釘。
13.向接班司機交待本班工作情況及存在問題。
第7篇 轉(zhuǎn)載機、破碎機司機:安全操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第1條轉(zhuǎn)載機、破碎機司機必須經(jīng)過培訓(xùn).達到“三懂”(懂結(jié)構(gòu)、懂性能、懂原理)、“四會”(會使用、會維護、會保養(yǎng)、會處理故障),經(jīng)培訓(xùn)考試合格,取得合格證后,方準(zhǔn)上崗操作。
第2條與工作面刮板輸送機司機、運輸巷帶式輸送機司機密切配合.統(tǒng)一信號聯(lián)系,按順序開、停機。有大塊煤、矸在破碎機的進料口堆積外溢時,應(yīng)停止工作面刮板輸送機運轉(zhuǎn)。若大塊煤、矸不能進入破碎機或有金屬物件時,必須停機處理。
二、準(zhǔn)備、檢查與處理
第3條準(zhǔn)備;
1.工具扳手、鉗子、螺絲刀 小錘、鐵鍬等;
2. 必要的備品配件:各種短接鏈、鏈環(huán)、螺栓、螺母、破碎機的保險銷子等;
3.潤滑油、透平油。
第4條檢查與處理。
1.電動機、減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)、機頭、機尾等各部分的聯(lián)接件必須齊全、完好、緊固。減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)應(yīng)無滲油、漏油.油量要適當(dāng)。
2. 信號必須靈敏可靠,沒有信號不準(zhǔn)開機。噴霧灑水裝置要保證完好。
3.電源電纜、操作線必須吊掛整齊,無受擠壓現(xiàn)象;
4.機頭附近的煤、矸石、雜物及電動機、減速器上的煤塵必須清掃干凈;
5.工作面刮板輸送機機頭與轉(zhuǎn)載機機尾的搭接要合適;
6.刮板鏈松緊要適中,刮板及螺絲必須齊全緊固;
7.轉(zhuǎn)載機行走小車必須平穩(wěn)可靠;
8.轉(zhuǎn)載機橋身部分和傾斜段的側(cè)板和底托飯的固定螺栓必須緊固;
9.轉(zhuǎn)載機在無載情況下開機時,各部件的運轉(zhuǎn)應(yīng)無異常聲音,刮板、鏈條、連接環(huán)應(yīng)無扭撓、扭麻花、彎曲變形;
10.破碎機的安全保護網(wǎng)及保護裝置,要保證不變形不失效、安全可靠;
11.轉(zhuǎn)載機、破碎機處的巷道支護必須完好,牢固。
三、操作及其注意事項
第5條試運轉(zhuǎn)。
1. 合上磁力起動器手把送電;
2.手按按鈕點開二、三次;
3.啟動,空轉(zhuǎn)l~2周;
4.轉(zhuǎn)接機、破碎機聯(lián)合運轉(zhuǎn);
5.檢查無異常,發(fā)出開機信號。
第6條運行中機械和電動機要無震動,聲音和溫度要正常,各軸承溫度不超過750c,電動機的溫度不得超過廠家規(guī)定。
第7條轉(zhuǎn)載機的鏈條松緊必須一致。在滿負(fù)荷情況下,鏈條松緊量不允許超過兩個鏈環(huán)長度,不得有卡漣、跳鏈現(xiàn)象。
第8條轉(zhuǎn)載機聯(lián)軸節(jié)的易熔塞或易炸片損壞后,不得用木頭或其他材料代替。
第9條破碎機的保護網(wǎng)和安全裝置應(yīng)保持完好,在工作過程中要經(jīng)常檢查,如有損壞應(yīng)立即停機處理。
第10條轉(zhuǎn)載機的機尾保護等安全裝置必須保證完好。
第11條移轉(zhuǎn)載機。
1.清理機尾、機身兩側(cè)及過橋下的浮煤、浮矸;
2.保護好電纜、水管、油管,并吊掛整齊;
3.檢查巷道支護,在確保安全的情況下推移轉(zhuǎn)載機;
4.行走小車與帶式輸送機機尾架要接觸良好,不跑偏,移設(shè)后搭接良好,防止大塊煤、矸砸傷膠帶,保證煤流暢通;
5.移完轉(zhuǎn)載機后,機頭、機尾要保持平、直、穩(wěn),千斤頂活塞桿要收回。
四、收尾工作
第12條工作面采煤機停止割煤,推移工作面刮板輸送機后,把刮板輸送機、破碎機和轉(zhuǎn)載機內(nèi)的煤全部拉完。
第13條將機頭、機尾和機身兩側(cè)的煤、矸清理于凈。
第14條將磁力起動器開關(guān)手把打到停電位置,鎖緊閉鎖螺釘。
第15條向接班司機交待本班工作情況及存在問題。
第8篇 轉(zhuǎn)載機安全技術(shù)操作規(guī)程
1、 司機到崗后,首先檢查機頭架、分鏈器有無變形;檢查各部螺栓是否齊全緊固,特別注意橋部螺栓的緊固檢查;各部防護罩是否完好無缺;檢查轉(zhuǎn)載機的推移裝置是否完好可用。發(fā)現(xiàn)問題,立即處理。
2、 確認(rèn)能試車時,方可試開轉(zhuǎn)載機,試車時要認(rèn)真檢查鏈條的松緊、刮板的缺失及刮板螺栓的緊固情況;鏈條太松,刮板缺失、信號失靈和電氣操縱系統(tǒng)不正常時應(yīng)立即停車,排除故障后,才能開車。
3、 轉(zhuǎn)載機運轉(zhuǎn)時,司機必須精力集中,要勤動手清理機頭、電機周圍的浮煤,確保轉(zhuǎn)載機有良好的工作狀態(tài) 。
4、 轉(zhuǎn)載機因負(fù)荷過重啟動困難時,不許連續(xù)操作按鈕強行啟動,應(yīng)采取減輕負(fù)荷的措施后再開車,防止電機燒毀。
5、 轉(zhuǎn)載機運轉(zhuǎn)時,有異常聲響,應(yīng)立即停車,排除故障后,才能恢復(fù)運轉(zhuǎn)。
6、 轉(zhuǎn)載機需緊鏈時,操縱錨鏈人員與轉(zhuǎn)載機司機必須配合好,聽清口令,點開轉(zhuǎn)載機,同時注意將手把打到所需位置。
7、 轉(zhuǎn)載機操作的安全注意事項:
1)、轉(zhuǎn)載機配套安裝有破碎機時,操作時必須按如下程序操作:啟動時先啟動開啟破碎機,然后才能啟動開啟轉(zhuǎn)載機;停止時必須先停止轉(zhuǎn)載機的運行,然后停止破碎機的運行。
2)、停車檢修轉(zhuǎn)載機時必須將開關(guān)手把打到0位,掛好有人工作,不準(zhǔn)送電的檢修牌,以免誤開車。
3)、站在帶式輸送機上處理轉(zhuǎn)載機機頭故障時,必須閉鎖帶式輸送機,防止突然開動。
4)、帶式輸送機機尾縱軌損壞或螺栓折斷時必須及時更換,防止掉道。
第9篇 轉(zhuǎn)載機:操作規(guī)程
本崗位員工在操作過程中按以下規(guī)程進行操作:
一. 檢查車輛
1.檢查燃油、冷卻水及潤滑油情況。
2.檢查行車、駐車制動可靠性。
3.檢查空載時鏟斗系統(tǒng)運行情況。
4.檢查叉車檢查內(nèi)容中與鏟車有關(guān)的內(nèi)容。
二. 起步
1.起步前觀察四周,確認(rèn)無妨礙行車安全的保障后,先鳴笛,后起步。
2.制動氣壓表讀數(shù)須達到規(guī)定值方可起步。
3.起步時不得突然加速,應(yīng)平穩(wěn)起步。
三. 行駛
1.行駛前取下前后車體安全聯(lián)接桿,并妥善保管。
2.在坡道上行駛時,應(yīng)使拖啟動操縱桿處于接通位置,拖啟動必須是正向行駛。
3.改變行駛方向及變換驅(qū)動操縱桿必須在車停后進行。
4.運載物料時,應(yīng)保持動臂下鉸點離地面400mm以上,不得將鏟斗提升到最高位置運送物料。
四. 裝卸作業(yè)
1. 發(fā)動機的水溫及潤滑油溫度達到規(guī)定值時方可進行全負(fù)荷作業(yè),當(dāng)水溫、油溫超過90℃時方可作業(yè),否則會損壞發(fā)動機。
2. 禁止在前后車體形成角度時鏟裝貨物。取貨前,應(yīng)使前后車體形成直線,對正并靠近貨堆,同時使鏟斗平等接觸地面,然后取貨。
3. 不準(zhǔn)邊行駛邊起升鏟斗。
4. 鏟斗鏟裝貨物應(yīng)均衡,不準(zhǔn)鏟斗偏重裝載貨物。
5. 鏟車是用來進行裝載及短途運輸散裝物料的車輛,禁止用鏟斗進行挖掘作業(yè)。
6. 駕駛員離車前,應(yīng)將鏟斗放在地面,禁止在鏟斗懸空時駕駛員離車。
7. 起升的鏟斗下面嚴(yán)禁站人或進行檢修作業(yè),若必須在鏟斗起升時檢修車輛,應(yīng)對鏟斗采取支撐措施,并保證牢固可靠。
8. 禁止用鏟斗舉升人員從事高處作業(yè)。
9. 在架空管線下面作業(yè),鏟斗起升時應(yīng)注意不要碰到上方的障礙物。犄高壓輸電線路下面作業(yè)時,鏟斗還應(yīng)與輸電線路保持足夠的安全距離。
10. 在為載重汽車傾卸物料,鏟斗前翻時不得刮碰車輛,卸載動作要緩和。在卸車作業(yè)時,應(yīng)注意鏟斗不要刮碰車廂。在推運或刮平作業(yè)中,應(yīng)隨時觀察運行情況,發(fā)現(xiàn)車輛前進受阻,應(yīng)審慎操作,不得強行前進。
17、嚴(yán)禁穿寬松衣服和首飾,不準(zhǔn)留松散長發(fā),防止被操縱桿和運動部件掛住面造成人身事故,不能穿有油污的衣服,以防著火。
18、操作和保養(yǎng)機器時,戴上安全帽、防護眼鏡、面罩和手套,并穿上安全鞋。
19、上下車輛時切勿跳上跳下,上下扶梯時始終保持不少于二點的接觸,如果在扶手或梯子上有任何油污或污泥,應(yīng)立即擦掉,保持清潔。
20、擦干凈所有的窗戶和車燈,以確保清晰的視野,調(diào)整側(cè)后視鏡,以能在駕駛座椅上清晰地看見,保持鏡面清潔,若有任何破裂應(yīng)及時更換,保證頂燈和工作燈能正常工作。
21、在加油和保養(yǎng)車輛時嚴(yán)禁吸煙,注意防火。
22、嚴(yán)禁酒后駕駛、嚴(yán)禁疲勞過度駕駛拖拉機,嚴(yán)格遵守廠內(nèi)交通規(guī)則。
23、嚴(yán)格控制裝載量,防止超載,保證正常視線,看清四周,慢速行駛。
24、卸料時,嚴(yán)禁在拖拉機后面站人,旁邊要有監(jiān)護人,并指揮卸料。
25、平時應(yīng)保養(yǎng)好拖拉機,保持清潔,防止機件損壞。
26、入庫提升出現(xiàn)故障,禁止卸料,并通知車間進行檢修,檢修時應(yīng)按“機修工安全操作規(guī)程”進行。
27、需要清庫時,應(yīng)服從車間統(tǒng)一指揮,并嚴(yán)格按“撬庫、清庫安全操作規(guī)程”進行。
第10篇 轉(zhuǎn)載機工:職業(yè)健康操作規(guī)程
1 生產(chǎn)作業(yè)中要嚴(yán)格執(zhí)行礦制定的各項作業(yè)場所職業(yè)健康管理制度。
2 作業(yè)人員要按規(guī)定正確佩戴、使用勞動防護用品,不得隨意取下不用。
3 在作業(yè)過程中要愛護勞動防護用品、要按規(guī)定要求及時更換防護用品,不得使用損壞、到期和不能起到防護作用的防護用品。
4 作業(yè)人員進入工作面前要先確認(rèn)ch4、co、粉塵的濃度以及風(fēng)量,符合規(guī)定時才能進入。
5 作業(yè)時轉(zhuǎn)載機必須使用風(fēng)流凈化裝置和轉(zhuǎn)載點噴霧裝置,降低有害氣體及粉塵濃度。
6 作業(yè)前要對轉(zhuǎn)載機進行檢查、加油潤滑,保證工作時噪音最小。
7 作業(yè)過程中若發(fā)現(xiàn)職業(yè)危害要立即停止作業(yè),撤離作業(yè)現(xiàn)場,采取有效的應(yīng)急處理措施進行救援。并及時上報安全管理科備案。
第11篇 轉(zhuǎn)載機工職業(yè)健康操作規(guī)程
1 生產(chǎn)作業(yè)中要嚴(yán)格執(zhí)行礦制定的各項作業(yè)場所職業(yè)健康管理制度。
2 作業(yè)人員要按規(guī)定正確佩戴、使用勞動防護用品，不得隨意取下不用。
3 在作業(yè)過程中要愛護勞動防護用品、要按規(guī)定要求及時更換防護用品，不得使用損壞、到期和不能起到防護作用的防護用品。
4 作業(yè)人員進入工作面前要先確認(rèn)ch4、co、粉塵的濃度以及風(fēng)量，符合規(guī)定時才能進入。
5 作業(yè)時轉(zhuǎn)載機必須使用風(fēng)流凈化裝置和轉(zhuǎn)載點噴霧裝置，降低有害氣體及粉塵濃度。
6 作業(yè)前要對轉(zhuǎn)載機進行檢查、加油潤滑，保證工作時噪音最小。
7 作業(yè)過程中若發(fā)現(xiàn)職業(yè)危害要立即停止作業(yè)，撤離作業(yè)現(xiàn)場，采取有效的應(yīng)急處理措施進行救援。并及時上報安全管理科備案。
第12篇 轉(zhuǎn)載機、破碎機司機操作指導(dǎo)規(guī)程
一、上崗條件
第1條 轉(zhuǎn)載機、破碎機司機必須熟悉設(shè)備的性能及構(gòu)造原理和頂板支護的基本知識，善于維護和保養(yǎng)轉(zhuǎn)載機、破碎機，會處理故障，經(jīng)過培訓(xùn)考試合格后，方可上崗操作。
二、安全規(guī)定
第2條 轉(zhuǎn)載機、破碎機司機必須與工作面刮板輸送機司機、運輸巷帶式輸送機司機密切配合，按順序開機、停機。
第3條 開機前必須發(fā)現(xiàn)信號，確定對人員無危險后方可起動。
第4條 破碎機的安全保護網(wǎng)和安全裝置損壞或失效時，嚴(yán)禁開機；工作過程要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)有損壞等情況時必須立即停機處理。
第5條 轉(zhuǎn)載機的機尾保護等安全裝置失效時，必須立即停機。
第6條 有大塊煤、矸在破碎機的進料口堆積外溢時，應(yīng)停止工作面刮板輸送機運轉(zhuǎn)。若大塊煤、矸不能進入破碎機或有金屬物件時，必須停機處理。
第7條 檢修、處理轉(zhuǎn)載機、破碎機故障時，必須切斷電源，閉鎖控制開關(guān)，掛上停電牌。
第8條 轉(zhuǎn)載機聯(lián)軸節(jié)的易熔塞或易炸片損壞后，必須立即更換，嚴(yán)禁用木頭或其他材料代替。
三、操作準(zhǔn)備
第9條 備齊扳手、鉗子、螺絲刀、小錘，鐵鍬等工具，各種必要的短接鏈、鏈環(huán)、螺栓、螺母、破碎機的保險銷子等備品配件，潤滑油、透平油等。
第10條 檢查轉(zhuǎn)載機、破碎機處的巷道支護是否完好、牢固。
第11條 檢查電動機、減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)、機頭、機尾等各部分的聯(lián)接件是否齊全、完好、緊固，減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)有無滲油、漏油，油量是否符合要求。
第12條 檢查電源電纜、操作線是否吊掛整齊、有無受擠壓現(xiàn)象，信號是否靈敏可靠，噴霧灑水裝置是否完好。
第13條 檢查刮板鏈松緊情況，刮板與螺絲齊全緊固情況及轉(zhuǎn)載機機尾與工作面刮板輸送機機頭搭接情況。
第14條 檢查轉(zhuǎn)載機橋身分部和傾斜段的側(cè)板和底托板的固定螺栓是否緊固，行走小車是否平穩(wěn)可靠；在無載情況下開機時，各部件的運轉(zhuǎn)應(yīng)無異常聲音，刮板、鏈條、連接環(huán)有無扭撓、扭麻花、彎曲變形等。
四、正常操作
第15條 合上磁力啟動器手把， 發(fā)出開機信號，確定人員離開機械運轉(zhuǎn)部位后，先點動二次，再起動試運轉(zhuǎn)，正常后對轉(zhuǎn)載機、破碎機進行聯(lián)合試運轉(zhuǎn)。
第16條 對試運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)的問題要及時要先發(fā)出停機信號，將控制開關(guān)的手把扳到斷電位置鎖定，然后掛上停電牌。
第17條 發(fā)出開機信號，待接到開機信號后，打開噴霧裝置，然后點動二次，再正式啟動運轉(zhuǎn)。
第18條 運行中要隨時注意機械和電動機有無震動，聲音和溫度和否正常；轉(zhuǎn)載機的鏈條松緊是否一致（在滿負(fù)荷情況下，鏈條松緊量不允許超過兩個鏈環(huán)長度），有無卡鏈、跳鏈等現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)問題要立即發(fā)出信號停機處理。
第19條 結(jié)束工作前將機頭、機尾和機身兩側(cè)的煤、矸清理干凈，待工作面采煤機停止割煤、推移完工作面刮板輸送機和刮板輸送機、破碎機、轉(zhuǎn)載機內(nèi)的煤全部拉完后，將磁力啟動器開關(guān)手把打到停電位置，鎖緊閉鎖螺釘，關(guān)閉噴霧閥門。
五、特殊操作
第20條 移動轉(zhuǎn)載機前要清理好機尾、機身兩側(cè)及過橋下的浮煤、浮矸，保護好電纜、水管、油管并將其吊掛整齊，要檢查巷道支護并確保安全的情況下移動轉(zhuǎn)載機。
第21條 移動轉(zhuǎn)載機時要保持行走小車與帶式輸送機機尾架接觸良好，不跑偏，移設(shè)后搭接良好，轉(zhuǎn)載機機頭、機尾保持平、直、穩(wěn) ，千斤頂活塞桿及時收回。
六、收尾工作
第22條 清掃各機械、電氣設(shè)備上的粉塵。
第23條 在現(xiàn)場向接班司機詳細(xì)交待本班設(shè)備運轉(zhuǎn)情況、出現(xiàn)的故障、存在的問題。按規(guī)定填寫轉(zhuǎn)載機、破碎機工作日志。
