第1篇 維修保養(yǎng)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、作業(yè)前
1、應先切斷電源，取下可熔保險器，并在閘刀把手上掛“有人工作，禁止合閘”的標示牌。
2、檢查所需工具必需齊備，良好。
3、按規(guī)定穿戴使用好勞動防護用品。
二、作業(yè)中
1、拆卸傳動齒輪箱之前，應把箱內(nèi)存油放光，倒入盛器內(nèi)，不準任意亂倒，開啟齒輪箱前，應認真檢查各組齒輪是否帶負荷。
2、拆卸機件時，扳手的用力不能過猛，以防打滑或螺絲斷裂傷人。
3、使用手拉葫蘆起吊機件時，三角架的距離必須相等，嚴禁斜施硬拉。
4、重型機件需用人力移動時，應主動與其它人員聯(lián)系，互相配合，不得亂動。
5、拆卸的機件，堆放要整齊穩(wěn)妥，不要亂堆亂放，防止倒下傷人。
6、往復移動校正工具時，手指不準伸向吻合的移動面或有危險的地方，嚴防手指被軋傷。
7、用油類清洗機件時，嚴禁明火，不準用汽油擦洗設(shè)備或地面，廢油要倒入指定的盛器內(nèi)，集中處理。
8、設(shè)備保養(yǎng)結(jié)束后應將設(shè)備上的安全裝置、防護裝置和保險裝置安裝好；試車前，傳動齒輪箱內(nèi)應按規(guī)定加油，并對傳動機械各部件、電器、冷卻系統(tǒng)及保險裝置等進行全面檢查，確認正常，才能進行試車。
9、設(shè)備或機床在試運轉(zhuǎn)時，修理人員和操作人員都不得離開崗位，應集中精力觀察。
10、維修保養(yǎng)人員還必須遵守設(shè)備維修安全技術(shù)操作規(guī)程和常用工具使用規(guī)程。
三、作業(yè)后
1、應將工具、材料、拆換下的零部件收放好。
2、清理好作業(yè)現(xiàn)場，保持整潔、安全。
3、將設(shè)備狀況對操作者作以詳細交待。
第2篇 電梯維修保養(yǎng)安全操作規(guī)程
1、電梯維修保養(yǎng)人員必須持證上崗,嚴禁無證人員操作電梯;
2、進行維修保養(yǎng)工作時,必須穿工作服,絕緣鞋,使用帶絕緣手柄的工具;
3、在機房進行維修保養(yǎng)時,必須斷開電梯主電源開關(guān)或限速器開關(guān),并注意保持與相鄰的電梯設(shè)備的安全距離;
4、在轎頂進行維修保養(yǎng)作業(yè)時,必須斷開轎頂安全開關(guān),以防電梯突然啟動;
5、在底坑進行維修保養(yǎng)作業(yè)時,必須斷開底坑安全開關(guān),與此同時,轎頂、機房等處應避免垂直作業(yè),以防掉落工具等;
6、在進行維修保養(yǎng)工作時,必須有至少二人同時在場。進行電氣維護時,必須設(shè)監(jiān)護人;
7、嚴禁維修保養(yǎng)人員站在廳門與轎門(或轎頂)之間長時間進行維護保養(yǎng)工作;
8、突遇停電關(guān)人時,如需在機房盤車,必須有兩人以上配合工作,具必須斷開主電源開關(guān),并通知電梯內(nèi)乘客請勿驚慌。電梯將緩慢移動至平層區(qū)域,到達平層區(qū)后,維修人員使用專用鑰匙將廳、轎門打開,將乘客放出;
9、在進行電梯維修保養(yǎng)作業(yè)時,使用的手燈必須用36w以下的安全電壓;
10、使用電動工具時,應嚴格按照電氣作業(yè)安全操作規(guī)范執(zhí)行。
第3篇 電梯安裝與維修保養(yǎng)作業(yè)安全操作規(guī)程
第一條 為了保障職工的安全與健康,防止發(fā)生意外事故,特制定本安全操作規(guī)程,供全體作業(yè)人員在工作中遵照執(zhí)行。
第二條 作業(yè)人員在施工前,先由班長將施工環(huán)境、作業(yè)內(nèi)容和安全注意事項向作業(yè)人員詳細講解,并在熟悉安全設(shè)施的情況下,方能動工操作。
第三條 施工前確實檢查工具,如發(fā)現(xiàn)有失效、打滑、裂口、異常情況時應先予以修復或更新。
第四條 作業(yè)中應配戴安全帽、安全帶、安全鞋,嚴禁赤膊、赤腳或穿拖鞋工作。
第五條 須共同作業(yè)之工作,不可勉強單獨工作。
第六條 使用安全防護具應注意下列事項:
1、禁止將安全帽放在地面上當?shù)首幼蜃愕?
2、安全帽切勿任意擲棄于地面或可能受損的地方;
3、安全帽配戴前應檢查帽殼及頭帶是否完好,發(fā)現(xiàn)破損、裂隙時,需立即更換,其上面印有標志、號碼不可拭去,保持完整美觀;
4、戴用安全帽前須確實系好頭帶,以免脫落;
5、安全帶(索)之捆縛需適當,不宜過松或過緊,索的長度應適當;
6、所有扣具必須牢固,可安全扣住;
7、安全帶(索)使用前應檢查有無異狀、有無損壞情況,發(fā)現(xiàn)有異狀、有損壞的需立即更換;
8、安全防護具如安全鞋、護目鏡、防護手套等等需經(jīng)常保養(yǎng),使用前后詳細檢查,發(fā)現(xiàn)異狀立即更換。
第七條 施工現(xiàn)場的場地必須保持清潔、暢通,物料堆放整齊穩(wěn)固,作業(yè)完畢后必須整理清潔工作場所,檢點工具器材,確認妥當后方可離開。
第八條 使用起重設(shè)備時,應先檢查起重葫蘆齒輪檔身鏈條、插銷是否正常,鋼絲繩、繩索有否斷股、斷絲、缺口,繩夾頭、吊鉤是否牢固,起重葫蘆的標準荷重與被起工件重量是否相符。
第九條 使用電器設(shè)備時,應先檢查電具金屬外殼是否有效接地及破損或其他缺陷,絕緣不良、插頭不良等損壞的器材嚴禁使用。
第十條 搬運、遞接器材物料應穩(wěn)接穩(wěn)送,不可用投擲方式接送。
第十一條 安裝電梯時,井道的每個層門口及維修電梯時,已經(jīng)拆除廳門的井道出口,應設(shè)置檔板(如安全遮攔),并標示明顯的警告標志,防止誤入發(fā)生事故,現(xiàn)場工作人員不得任意拆卸或使其失去效能。
第十二條 進出轎廂看清轎廂位置,以防踏空墜落發(fā)生意外。
在施工中嚴禁站在電梯內(nèi)外門的跨騎處進行操作,防止轎廂移動發(fā)生意外。
第十三條 為防止電氣災害應遵守下列事項:
1、為調(diào)整電動機械必須切斷電源,其開關(guān)切斷后須掛標示;
2、開關(guān)之關(guān)閉應完全,如有鎖緊設(shè)備應于操作后加鎖;
3、拔卸電氣插頭時應拉插頭處;
4、不得以濕手或濕操作棒操作開關(guān);
5、非職權(quán)范圍內(nèi)不得擅自操作各項設(shè)備;
6、如遇電氣設(shè)備或電路著火須用不導電之滅火設(shè)備;
7、不得以肩負方式揣帶過長物體通過高壓設(shè)備或其中間;
8、不得利用燈具作為保暖或保溫便當之其他用途;
9、保險絲更換以規(guī)定之保險絲更換,嚴禁以銅絲代替。
第十四條 電梯機房作業(yè)時應注意下列事項:
1、控制盤、限速器、曳引機及曳引電動機、電動發(fā)動機作業(yè),應先切斷電源,確認不能動作后,才能著手工作;
2、擦拭曳引機、限速器、驅(qū)動輪或?qū)蜉啎r一定要切斷電源;
3、切斷電源后必須于開關(guān)處標示“檢修作業(yè)中嚴禁操作”,防止他人不注意切入之危險;
4、機器動作中之作業(yè),由現(xiàn)場班長負責,須負責指揮工作,注意安全;
5、起動、停止或電源“開”“關(guān)”之動作,同伴工作者須先準確核實復誦口令。
第十五條 轎廂上作業(yè)時應注意下列事項:
1、轎廂上作業(yè)前須確認“停止”按鈕按上,確認電梯不能走動后,才能著手工作;
2、“起動”“停止”“上”“下”同伴工作者,須準確核實復誦口令;
3、絕對禁止從轎廂上移乘他臺電梯或移至井道橫梁、中間梁、底坑、機房;
4、頭、手、足不可伸出轎廂外,運行中應特別注意對重、中間梁處;
5、換裝主鋼絲繩或起吊轎廂組件時(主鋼絲繩未裝掛前),需先確認限速器是否裝妥后才能進行作業(yè),同時須先把限速器強制動作使剎車器夾住導軌以防轎廂掉落之危險;
6、門開關(guān)馬達、連桿、開門電磁器、減速開關(guān)箱之周圍,須小心注意手、足被夾傷;
7、懸掛比為2:1之鋼絲繩及鋼絲繩輪不可攀附,尤其運行中應小心注意;
8、作業(yè)中絕對要使用低速或手動運轉(zhuǎn);
9、“上”行走時,應特別注意上方來物,如對重、中間梁、橫梁等;
10、轎頂上運轉(zhuǎn)原則以低速運轉(zhuǎn),在不得已時需有能夠立即停止的準備。
第十六條 底坑作業(yè)應注意下列事項:
1、進入底坑先確認安全開關(guān)(極限開關(guān)、急停開關(guān)、限速器松繩開關(guān))動作時,轎廂不能走動后,才能著手工作;
2、“起動”“停止”“上”“下”同伴作業(yè)者須確實復誦口令,同時運轉(zhuǎn)中應有隨時切斷“極限開關(guān)”或“急停開關(guān)”之準備;
3、小心注意相鄰電梯之對重及轎廂之下降,運轉(zhuǎn)動作中之機器,不可靠近,并防衣物被卷入之危險。
第十七條 轎廂內(nèi)及層門口作業(yè)應注意下列事項:
1、轎廂內(nèi)作業(yè)須打操作盤內(nèi)急停開關(guān),如長時間作業(yè)須關(guān)掉電源;
2、運行中絕對禁止從轎廂跳入;
3、高速運行時絕對禁止將門開關(guān)短路行駛;
4、轎廂內(nèi)與轎廂外作業(yè)時,同伴工作者須確實復誦口令;
5、維修保養(yǎng)時,層門必須標示“維修保養(yǎng)中”紙牌;
6、開啟層門時,要先確認電梯轎廂位置后再開啟。
第4篇 維修保養(yǎng):安全技術(shù)操作規(guī)程
一、作業(yè)前
1、應先切斷電源,取下可熔保險器,并在閘刀把手上掛“有人工作,禁止合閘”的標示牌。
2、檢查所需工具必需齊備,良好。
3、按規(guī)定穿戴使用好勞動防護用品。
二、作業(yè)中
1、拆卸傳動齒輪箱之前,應把箱內(nèi)存油放光,倒入盛器內(nèi),不準任意亂倒,開啟齒輪箱前,應認真檢查各組齒輪是否帶負荷。
2、拆卸機件時,扳手的用力不能過猛,以防打滑或螺絲斷裂傷人。
3、使用手拉葫蘆起吊機件時,三角架的距離必須相等,嚴禁斜施硬拉。
4、重型機件需用人力移動時,應主動與其它人員聯(lián)系,互相配合,不得亂動。
5、拆卸的機件,堆放要整齊穩(wěn)妥,不要亂堆亂放,防止倒下傷人。
6、往復移動校正工具時,手指不準伸向吻合的移動面或有危險的地方,嚴防手指被軋傷。
7、用油類清洗機件時,嚴禁明火,不準用汽油擦洗設(shè)備或地面,廢油要倒入指定的盛器內(nèi),集中處理。
8、設(shè)備保養(yǎng)結(jié)束后應將設(shè)備上的安全裝置、防護裝置和保險裝置安裝好;試車前,傳動齒輪箱內(nèi)應按規(guī)定加油,并對傳動機械各部件、電器、冷卻系統(tǒng)及保險裝置等進行全面檢查,確認正常,才能進行試車。
9、設(shè)備或機床在試運轉(zhuǎn)時,修理人員和操作人員都不得離開崗位,應集中精力觀察。
10、維修保養(yǎng)人員還必須遵守設(shè)備維修安全技術(shù)操作規(guī)程和常用工具使用規(guī)程。
三、作業(yè)后
1、應將工具、材料、拆換下的零部件收放好。
2、清理好作業(yè)現(xiàn)場,保持整潔、安全。
3、將設(shè)備狀況對操作者作以詳細交待。
第5篇 工程機械的使用與維修保養(yǎng)的操作規(guī)程
施工機械的使用壽命長、短，用戶的管理、使用是非常重要的一環(huán)，要做好以下四方面的工作。
1.堅持實行“二定三包”制度
定人、定機，包使用、包保管、包保養(yǎng))，機械操作人員要做到“三懂”(懂構(gòu)造、懂原理、懂性能)，“四會”(會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除一般故障)。正確使用機械，嚴格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程，對機械設(shè)備實行目標成本管理，將操作者的經(jīng)濟效益與機械使用費(如燃油料費、維修費、保養(yǎng)費、材料費、工具費等)掛鉤，變機械駕駛員被動日常維護保養(yǎng)設(shè)備為主動日常維護保養(yǎng)。
2.減少環(huán)境氣候給機械造成的無形磨損
即減少環(huán)境因素對機械使用壽命的影響。由于施工機械大部分是露天作業(yè)，作業(yè)地點經(jīng)常變動，所以其性能受到作業(yè)場地的溫度、環(huán)境、氣候等因素的影響很大。長期固定作業(yè)的機械，一定要有停機房(棚)，或者采取上遮蓋，下用木料支墊的維護措施，減少日曬雨淋、銹蝕造成的無形磨損。不少施工單位由于忽視了環(huán)境因素對使用機械的影響(環(huán)境溫度過低，還會給機械造成災難性后果)。未采取相應的保護性或適應性措施，致使機械使用性能降低，使用壽命縮短，甚至釀成事故。
3.機械實行定期保養(yǎng)是延長壽命的關(guān)鍵
《交通部筑養(yǎng)路機械保修規(guī)程》對機械的保養(yǎng)都有明確規(guī)定，但是，不少施工單位一到工期緊、任務(wù)重時，往往忽視保養(yǎng)工作，認為機械正常運行，沒有故障，無需停下來保養(yǎng)。這就埋下了日后造成機械事故的隱患。因為保養(yǎng)能消除機械隱患，若不及時保養(yǎng)，往往會使機械設(shè)備出現(xiàn)大的故障，甚至發(fā)生人員傷忘事故。這樣既增加維修費用，又耽誤施工工期。
4.采用先進的機械檢測等輔助維修手段
機械維修工作是延長機械使用壽命的重要環(huán)節(jié)，采用合理的維修方法可以有效地延長工程機械的使用壽命。根據(jù)有關(guān)資料統(tǒng)計，采用先進的狀態(tài)監(jiān)測手段，可以減少25%～50%維修費，故障發(fā)生率減少75%，并可延長機械使用壽命。
第6篇 煤氣管道設(shè)備附屬設(shè)施維修保養(yǎng)安全操作規(guī)程
一、崗位潛在的危險
已通入煤氣的管道或存有殘留煤氣的管道儲罐等設(shè)施屬于重大危險源。若發(fā)生煤氣泄露可能導致人員中毒死亡、火災、爆炸等重大惡性事故。為保證安全生產(chǎn),杜絕此類事故發(fā)生,特制定本安全操作規(guī)程。適用于煤氣操作和維修人員。
二、安全警示標識(設(shè)施)
1、煤氣加壓站內(nèi)必須設(shè)置多個固定式煤氣報警器,配置滅火器,在醒目的地方懸掛“嚴禁煙火”、“煤氣有毒”、“重大危險源”等安全警示標志,加設(shè)安全防護警戒線。
2、煤氣管線沿途必須懸掛“煤氣管道、危險”、“嚴禁煙火”、“煤氣區(qū)域、嚴禁停留”,等安全警示標志。穿越公路上方的煤氣管道必須懸掛限高標識。
3、對有明顯煤氣泄漏的區(qū)域施工(檢修、維護)必須設(shè)立直徑不小于40米的警戒線;對無法檢測到煤氣泄露點的煤氣區(qū)域施工(檢修、維護)必須設(shè)立直徑不小于20米的警戒線。
三、工作前準備
1、進入崗位前,必須穿戴好勞動防護用品(佩帶氧氣呼吸器和煤氣報警器),嚴禁將火源、手機等帶入煤氣區(qū)域。進入崗位后必須首先檢測環(huán)境中煤氣含量,并設(shè)專人監(jiān)護。
2、檢查各閥門、管線有無泄露點。檢查滅火器是否完好有效。
3、檢修中如需用電、動火必須提前制定安全措施,用氮氣置換出管道中殘留的煤氣,并用煤氣檢測儀檢測環(huán)境中無煤氣,現(xiàn)場辦理動火證后,方可作業(yè)。
4、嚴格執(zhí)行作業(yè)票制度,掛牌作業(yè)。
5、圍拉警戒線,懸掛“非工作人員嚴禁入內(nèi)”等警示標牌。
6、煤氣主管道置換吹掃應由嘉能化工公司提出申請,酒鋼煤氣防護站檢測實施。
四、煤氣管線設(shè)施點檢辦法
1、廠外的煤氣管線及其配套設(shè)施,每周巡線點檢一次,認真做好記錄,試漏的辦法是用煤氣報警器和涂刷肥皂水。
2、廠內(nèi)煤氣管線及其配套設(shè)施,每天點檢一次,認真做好記錄,試漏的辦法是用煤氣報警器和涂刷肥皂水。
第7篇 給排水設(shè)備維修保養(yǎng)操作規(guī)程7
給排水設(shè)備維修保養(yǎng)操作規(guī)程(七)
1.目的
及時處理給排水設(shè)備設(shè)施故障,確保設(shè)備安全可靠運行。
2.適用范圍
園區(qū)內(nèi)給排水設(shè)備設(shè)施的維修保養(yǎng)工作。
3.職責
3.1 給排水維修工負責給排水設(shè)備的維修保養(yǎng)工作。
3.2 主任負責維修保養(yǎng)工作指導,檢查監(jiān)督及外委修理的聯(lián)絡(luò)工作。
3工作程序
4.1給排水設(shè)備維修保養(yǎng)工作程序
4.1.1給排水維修工負責給排水設(shè)備設(shè)施的維修保養(yǎng)。
4.1.2工程部經(jīng)理每年12月制定下年度的《給排水設(shè)備設(shè)施檢查保養(yǎng)計劃表》并按運行情況制訂中修、大修計劃。
4.1.3給排水維修工按《給排水設(shè)備檢查保養(yǎng)計劃表》、《給排水設(shè)備檢查保養(yǎng)項目表》要求,并將維修保養(yǎng)情況記錄于《設(shè)備維修保養(yǎng)記錄表》,零部件更換及大、中修同時記錄于《設(shè)備檔案》。
4.1.4給排水設(shè)備出現(xiàn)重大故障,應將故障原因上報工程部。工程部組織相關(guān)人員制定解決方案,及時解決。若需外委協(xié)助的應請示上級領(lǐng)導批準,由外協(xié)單位協(xié)助解決。
4.1.5如需停水進行維修保養(yǎng)應遵守停水管理工作程序執(zhí)行。
3.2給排水設(shè)備設(shè)施故障一般處理工作程序
3.2.1給水泵出現(xiàn)故障時,值班人員上報主任經(jīng)批準后,應馬上啟用備用泵給水,給排水維修領(lǐng)班應同時安排給排水工及時維修給水泵。
3.2.2排污泵出現(xiàn)故障時,首先應先查故障原因,如果是電器部份原因,應先通知維修電工來排除故障。重大故障時,應先啟用備用排污泵工作。主任組織有關(guān)人員協(xié)調(diào)解決故障或更換部件。
3.2.3給水管網(wǎng)出現(xiàn)發(fā)生影響正常給水故障時,主任要立即上報工程經(jīng)理,并立即組織人員搶修,并做好受影響業(yè)主的解釋工作。
3.2.4排污井、化糞池等因堵塞造成下水不暢、浸水等要立即組織有關(guān)人員搶修,保障暢通。
3.3給排水設(shè)備設(shè)施檢查保養(yǎng)表
序號
檢查保養(yǎng)項目
保養(yǎng)內(nèi)容及標準
周期
保養(yǎng)內(nèi)容
標準
01
多級給水泵及附件
外觀清潔、無滴油
擦洗、除污、清潔
無油污
一周
壓力表指示
測試、調(diào)整、
準確
半年
電機主回路、控制回路
檢查、測試、調(diào)整
合格、標準
半年
水泵軸承
檢查、清洗、加油
合格
大中修
單向閥(止回閥)
檢查、調(diào)整
合格
不定期
02
管道
檢查、除銹、涂漆
無滴漏
半年
閥門
檢查、調(diào)整、潤滑
無銹蝕、無滴漏
不定期
03
公用室內(nèi)衛(wèi)生間
手盆混合水嘴
擦洗、換芯片
無滴漏
不定期
手盆下水閥
檢查、調(diào)整
開關(guān)自如
不定期
小便沖淋器
檢查、調(diào)整
開關(guān)自如
半月
大便沖水器
檢查、調(diào)整、局部更換
開關(guān)自如
半月
衛(wèi)生間地漏
檢查、清洗
無損壞
半月
拖布池
清理
無堵塞
半月
04
污水泵
電氣控制部分
測試、調(diào)整
正常運行
半月
機械部分、軸承
分解、調(diào)整、潤滑、加油、檢查
運行正常
閥門、管道
檢查、除銹、涂漆
開關(guān)靈活、標識準確
半年
05
污水井
井壁清理、池內(nèi)清理
除垢、除污、清理、排除井內(nèi)垃圾
暢通
半年、一年
06
給水水箱
水箱防銹層
涂刷防腐層(專業(yè)隊伍)
符合衛(wèi)生標準
一年
水箱水質(zhì)化驗
末梢余氯>0.05mg/l
合格
2次/天
進水浮球閥
檢查調(diào)整
開關(guān)靈活、無滴漏
一月
水箱清理
除污、排污
符合飲用水水箱標準
一年
3相關(guān)記錄
《設(shè)備維修保養(yǎng)記錄表》
《設(shè)備檔案》
第8篇 涂層烘干室維修保養(yǎng)安全操作規(guī)程
涂層烘干室安全操作與維修保養(yǎng)
1安全操作
1.1涂層烘干室必須具有安全操作規(guī)程,并懸掛在設(shè)備附近醒目位置。
1.2烘干室啟動前應做預通風,預通風排氣體積不應少于烘干室容積的4倍。預通風結(jié)束后,才允許啟動加熱器;關(guān)閉時,應使加熱器關(guān)閉5~10分鐘后,才能停止風機運行。
1.3進入烘干室的工件不應再有余漆滴落。
1.4烘干室因故障自動切斷熱源后,必須認真檢查設(shè)備,在確認故障已經(jīng)排除時,方可重新啟動運行。
1.5烘干室內(nèi)部應保持清潔,隨時清除室內(nèi)漆渣,定期清除排氣管內(nèi)沉積物,以避免可燃物自燃引起的火災。
1.6涂層烘干室運行時,操作人員要加強設(shè)備重要部位、安全裝置、儀表參數(shù)的監(jiān)督檢查和記錄分析,做好設(shè)備運行記錄和交接班記錄。對設(shè)備運行中出現(xiàn)的異常情況,應采取有針對性的果斷措施,并認真做好記錄。
1.7涂層烘干室的安全管理人員應當對設(shè)備運行狀況進行經(jīng)常性的檢查,發(fā)現(xiàn)問題應當立即處理;緊急情況時,應當立即停止使用設(shè)備,并及時報告有關(guān)負責人。
2 維修保養(yǎng)
2.1涂層烘干室使用單位應根據(jù)制造廠提出的使用說明書制定設(shè)備維護制度。
2.2涂層烘干室使用單位對安全設(shè)備必須進行經(jīng)常性維修、保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)異常應當及時處理。確保通風設(shè)施工作的可靠性和控制點火源的安全性。
2.3涂層烘干室使用單位應當對在用設(shè)備的安全附件、安全保護裝置、有關(guān)儀器儀表進行定期校驗,保證正常運轉(zhuǎn)。
2.4涂層烘干室每年至少進行一次安全性能檢測,核對檢測結(jié)果是否符合安全要求,并將檢測結(jié)果記入檔案。
2.5涂層烘干室需要重大維修時,設(shè)備維修后的通風凈化系統(tǒng),防爆電氣系統(tǒng),防火防爆設(shè)施應滿足設(shè)計要求;經(jīng)聯(lián)動負荷試車測定與調(diào)整,進行檢測后,滿足涂裝作業(yè)場所整體安全要求;主要工藝設(shè)備的安全、聯(lián)鎖、信號裝置、消防,隨同主機負荷試車,達到設(shè)計要求。
2.6維護、保養(yǎng)、檢修應當做好記錄,并由有關(guān)人員簽字。
第9篇 綜掘機維修保養(yǎng)及操作規(guī)程
一、掘進機截割部產(chǎn)生異常噪聲時，應馬上停機檢查
1、 懸臂段軸承是否損壞；
2、 二級行星減速器內(nèi)有雜物或缺油以及軸承是否損壞；
3、 連軸器是否缺油而損壞。
二、掘進機產(chǎn)生異常振動時應馬上停機檢查
1、 截割頭遇到異物或硬巖石；
2、 升降、回轉(zhuǎn)油缸軸銷是否脫位或掉落。
三、掘進機無力時，應馬上停機檢查
1、 油箱是否缺油，看油位指示器窗口
2、 詳細檢查各油管斷裂情況，各接頭座損壞或密封損壞情況，及時更換。
四、掘進機油泵產(chǎn)生異常響聲時，應停機檢查
1、 吸油管是否斷裂；
2、 接頭座是否損壞吸空氣進去；
3、 油箱內(nèi)是否缺油吸入空氣。
五、掘進機刮板運輸機被塊煤及硬物料卡住時，應馬上停機處理。
六、發(fā)現(xiàn)滴露時，應停機詳細檢查。
七、檢修班檢查和維修工作
1、 檢查油箱，齒輪箱油量并補油；
2、 檢查維護各活動銷軸及注油點，按掘進機潤滑表注油。
3、 檢查刮板機鏈條張緊度并調(diào)整。
4、 檢查履帶鏈條并調(diào)整。
5、 檢查各部分馬達的運轉(zhuǎn)情況。
6、 檢查各操作閥運轉(zhuǎn)情況。
7、 檢查泵站、電機運轉(zhuǎn)狀況。
8、 檢查電器外圍部分，電纜跟機懸掛情況并做相應處理。
八、操作人員班前檢查和維護工作。
1、 開機前，應檢查截齒是否短缺以防磨壞。
2、 檢查油箱的油量、油質(zhì)（其油位最低不得低于油窗口）
3、 檢查各液壓系統(tǒng)調(diào)控壓力，按照基數(shù)標注參數(shù)規(guī)定，油缸回路16mpa，裝載回路14mpa，行走回路16mpa，運輸機回路14mpa，支護回路10 mpa。
4、 各油缸銷軸壓板，螺栓是否完好；
5、 各油管、水管、電線外露部分。易碰易擠等部分必須每班檢查；
6、 以上檢查，檢查的內(nèi)容完好情況，必須做好交接本記錄。
九、每月定期檢修維護工作
1、 檢查回油過濾器芯，根據(jù)回油過濾器芯堵塞情況確定是構(gòu)清洗吸油過慮芯；
2、 檢查截割減速箱，行走減速箱，齒輪分配箱油量情況，并做相應處理；
3、 檢查截割電機接線腔、電控箱接線腔各接線柱情況，接線柱螺栓是否有松動，燒壞情況，并做相應處理。顯示器有漏電，過載等文字保護指示，如果不正常，不得強行啟動開機，應立即停機檢查，并由專職電工打開電控箱，而且不得對漏電保護器，過載保護器短接或拆掉檢漏保護專線，否則出現(xiàn)問題，追究其責任，并進行處罰；
4、 各個手動多路換向閥內(nèi)的溢流閥不得隨便亂調(diào)，由負責檢修人員進行調(diào)試，如發(fā)現(xiàn)因液壓系統(tǒng)壓力大而造成馬達、換向閥、油泵等損壞以及溢流閥鏍口損壞，追究其責任，并進行處罰。
5、 檢查保證綜掘機的供水要求，使掘進機帶冷卻水正常工作，進入掘進的源頭水量壓力不得大于p≤3mpa，經(jīng)水減壓閥后不得大于p≤1.5mpa，以防止壓力大而沖壞冷卻器。
6、 檢查源頭供電電壓必須穩(wěn)定，波動幅度不能太大，供給掘進機的移變電源不能超過800米，因此會造成電控箱內(nèi)的電器元件損壞。
第10篇 物業(yè)電梯維修保養(yǎng)安全操作規(guī)程制度
物業(yè)電梯維修保養(yǎng)安全操作規(guī)程
1.0目的
確保物業(yè)公司所管理范圍內(nèi)的電梯處于良限運行狀態(tài)。
2.0適用范圍
物業(yè)公司所屬各管理處。
3.0管理內(nèi)容
3.1機房設(shè)備的維修保養(yǎng),一般必須切斷本機電源開關(guān)方可進行,特殊情況下不能切斷電源時,電源開關(guān)處應留有電工值守,并做好通話聯(lián)絡(luò)工作。
3.2電梯因檢修或保養(yǎng)而停機時,必須確認轎廂內(nèi)無乘客后,方可停機,停機后應在電梯首層設(shè)置告示牌。
3.3在電梯維修,保養(yǎng)施工作業(yè)中,必須注意工作的協(xié)調(diào)和配合,運行、停機前都必須有呼應,作到對方應答后方可操作。
3.4在機頂作檢修,保養(yǎng)工作時,除了判別故障和調(diào)試需要外,禁止開快車。
3.5下井底作業(yè)時,禁止關(guān)閉廳門,在廳門口必須擺設(shè)告示牌,以防無關(guān)人員靠近。
3.6井底作業(yè)時,首先開亮井底燈,按下井底安全開關(guān),有立體交叉作業(yè)時必須戴安全帽。
3.7進出廳門或維修保養(yǎng)廳門時,只許用工具墊門腳,嚴禁掛門纜,防止門纜恢復不正造成事故。
3.8維修,保養(yǎng)工作開始前應先清點工具,工作完成后還應清點工具,必須認真清理現(xiàn)場,清點工具和物品,防止遺留。
3.9在機房,井道,井坑底因工作需動火時,必須辦理《動火申請》,并采取相應的防范措施,工作完后清理完火種。
3.10電梯日常保養(yǎng)規(guī)定
3.10.1曳引機減速箱采用'蘭煉33#'油進行潤滑,每月應檢查一次,油溫不高于85℃,油溫升不超過60℃,油質(zhì)變壞應及時更換。正常使用情況下,應每兩年更換一次。
3.10.2曳引機用軸承采用鈣基潤滑脂進行潤滑,每6個月應予清洗更換一次。蝸桿前后端蓋溫升不得高于35℃(鈣基潤滑脂采用gb491-87)。
3.10.3制動器銷軸應經(jīng)常保持潤滑狀態(tài),每6個月應新加(gb491-84)20#機油一次。
3.10.4制動器磁芯采用工業(yè)凡士林作潤滑劑,每6個月添加一次。
3.10.5電動機滾動軸承采用otis12#潤滑脂作潤滑劑每兩年更換一次。
3.10.6導向輪軸承采用'gb491-87'鈣基潤滑脂潤滑,每6個月添加或更換。
3.10.7繩輪表面應保持清潔及時清潔繩輪繩經(jīng)污垢;當各繩槽磨損下陷不一致時,相關(guān)曳引繩經(jīng)1/10時應重新車削加工或更換。
3.10.8控制柜內(nèi)應隨時保持清潔,每15天應用皮老虎吹掃清潔一次。
3.10.9控制柜內(nèi)各接觸器主觸點經(jīng)常注意調(diào)整,保持其接觸良好。若有燒傷則應用細目銼刀予以修平并用00#砂拋光。
3.10.10每月應對控制柜內(nèi)所有接觸器、繼電器、電阻、開關(guān)等電器元件的接線進行緊固,防止其搖動。
3.10.11更換熔絲時必須保證其新?lián)Q熔絲電流與該回路相匹配,保證其熔絲特性與原熔絲一致。
3.10.12在無抗靜電措施時,不得處理印刷線路板的故障。
3.11以上保養(yǎng)工作應在《電梯保養(yǎng)記錄》上記錄,若由專業(yè)單位實施保養(yǎng),則需保存其實施記錄。
4.0相關(guān)記錄
4.1《動火申請》
4.2《電梯保養(yǎng)記錄》
5.0 附錄
5.1 《電梯維保合同》
編寫:zz 審批:zz
第11篇 分離器計量及維修保養(yǎng)操作規(guī)程
1 范圍
本標準規(guī)定了黑油山熱采立式計量分離器計量及維修保養(yǎng)安全操作規(guī)程。
本標準適用于黑油山熱采立式計量分離器的計量及維修保養(yǎng)工作。
2 分離器計量操作規(guī)程
2.1 檢查進出口閘門，設(shè)備有無滲漏，檢查玻璃管上、下流閘門是否打開，檢查分離器出口是否關(guān)閉。
2.2 開該井分離器閘門，關(guān)該井進罐閘門。
2.3 待液面升到下觸點時記錄時間，待液面上升到上觸點時再次記錄時間。
2.4 改流程，開該井進罐閘門，關(guān)進分離器閘門。
2.5 檢查輸油流程，關(guān)大罐出口閘門，打開分離器出口閘門。
2.6 檢查流程，盤泵，啟泵將液位打到下觸點10cm以下，停泵。
2.7 關(guān)分離器出口閘門，打開大罐出口閘門。
2.8 再檢查一次流程，正常后方可離開。
3 分離器維修保養(yǎng)操作規(guī)程。
3.1 分離器必須按規(guī)程使用，嚴禁超負荷使用。
3.2 分離器每月進行一次保養(yǎng)。
3.2.1 檢查分離器各部件有無滲漏，并對各閘門盡心保養(yǎng)、維護。
3.2.2 緊固分離器各部件螺絲。
3.2.3 清洗量油玻璃管。
3.2.4 清洗水包，并更換水包內(nèi)的余水。
3.2.5 檢查分離器放空管線和排污管線是否堵塞并進行吹掃疏通。
3.2.6 擦洗分離器，整體見本色。
3.3 分離器每月定期排污一次，每年檢查積砂情況，對積砂較多的分離器要及時清砂。
第12篇 機械維修保養(yǎng)安全操作規(guī)程
1、機械維修作業(yè)人員應當熟悉生產(chǎn)機械設(shè)備的安全技術(shù)性能,具備熟練的機械設(shè)備維修技能。
2、機械維修、保養(yǎng)作業(yè)前按要求穿戴好勞動防護用品。
3、認真檢查機械設(shè)備,供用電設(shè)備的安全狀況,檢查工具器材的靈敏狀況。
4、機械(電氣)設(shè)備的維修、保養(yǎng)作業(yè)必須堅持停電關(guān)機掛牌作業(yè),維修、保養(yǎng)后必須試運行正常后再交付使用。
5、維修時選配的零(部)件,必須符合國家標準或行業(yè)標準的合格標準件,維修作業(yè)前,必須認真查找,分析故障原因,采用有針對性的技術(shù)對策,維修安裝的零部件,必須安全可靠。
6、作業(yè)過程中,不得圖省事方便,敷衍塞責。
7、作業(yè)過程中如涉及特種作業(yè)步驟,務(wù)必請相關(guān)專業(yè)且有操作資質(zhì)的同事配合完成。
8、維修、保養(yǎng)中拆卸機械傳(轉(zhuǎn))動部位的安全防護裝置必須安裝還原且達到牢固可靠的安全要求。
9、遵章守紀,不準酒后上崗,疲勞上班,不離脫崗,不打鬧、嘻戲,不違章作業(yè),拒絕任何違章指揮作業(yè)。
10、機修間氧氣瓶和乙炔瓶必須分開10米存放。
