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水泵站安全技術操作規(guī)程(八篇)

發(fā)布時間:2024-11-25 查看人數(shù):29

水泵站安全技術操作規(guī)程

第1篇 水泵站安全技術操作規(guī)程

一、作業(yè)前

1、應檢查水泵壓力表、電壓表等各種儀表必須靈敏可靠、完好。

2、應檢查各電氣設備金屬外殼接零(地)保護必須牢固、可靠。

3、按規(guī)定穿戴和使用好勞動防護用品。

二、作業(yè)中

1、操作前檢查擬運行的水泵電機電源是否已合閘,檢查低壓柜電壓電流是否正常。

2、設備運行后,值班人員必須堅守崗位。仔細傾聽設備聲音,觀察壓力表、電流表、電壓表指示是否正常。

3、水泵不得開閥停車,避免水錘引起事故。

4、設備運行中,不得擦抹和處理。拆卸檢修設備時,必須切斷電源,取下可溶保險器。在閘刀把手掛“有人工作,禁止合閘”的標示牌后,還應關閉一切有關閥門,放掉余壓后方可檢修作業(yè)。

5、水泵站配電房和變壓器室內非電工作業(yè)人員不得進入,更不得擅自修理和改動,配電盤上所有合閘或尚未合閘的開關,均應掛上明顯標牌。

6、嚴禁站在有水或潮濕的地方推拉電門,閘門應明顯標示出開關方向。臨時停電,值班人員不得離開作業(yè)現(xiàn)場,應關閉總電源,等待來電。

7、作業(yè)人員在上下梯子要抓穩(wěn)、抓牢。

8、泵站地面必須經(jīng)常保持無油、無水漬,以保證操作者安全生產。

三、作業(yè)后

1、切斷電源、維護保養(yǎng)好設備。

2、清掃、整理好作業(yè)場地。

第2篇 試論污水泵站選泵的操作規(guī)程

一、前言

上海市是一座十分繁華的大型現(xiàn)代化城市,其發(fā)展目標是建設成為國際經(jīng)濟、金融、貿易中心,這就要求本市必須有一個豐裕的水資源和優(yōu)越的水環(huán)境與其地位相適應。

但是,由于各種條件的限制,本市對生活污水、工業(yè)廢水和雨水不能做到完全分流制,受污染的水體還不能達到全部凈化,污染源還不能全部控制。然而,可用污水泵站來輸送、攔截生活污水、工業(yè)廢水。本市的污水泵站對控制和改善本市的水污染起到了關鍵的作用。

在本市的污水泵站(如武川泵站等)中,常用的mf(mn)泵缺點日漸明顯,維修安裝準確度較低,噪音大,日常管理保養(yǎng)工作量大,甚至產生有毒有害氣體,危及人身安全等;同時,由于泵產生故障而不得不停止輸送、攔截轄區(qū)內的污水,可能完不成生產指標,將直接影響單位的經(jīng)濟效益和社會效益。

隨著制泵業(yè)科學技術的突飛猛進,一種由新材料、新結構、新工藝制成的大型潛水污水泵可完全替代原來的mf(mn)泵機,其發(fā)展趨勢迅猛。如目前常用的flygt-c(飛力)泵,是含有一定科技手段且質量穩(wěn)定的大型潛水污水泵,受到了廣大工程技術人員和泵站管理人員的普遍歡迎。

二、flygt-c泵替代mf(mn)泵的基本條件是兩種泵的共同點

1.上述兩種泵的流量與揚程性能曲線、流量與功率性能曲線、流量與效率性能曲線基本相似。

2.上述兩種泵的抽送介質(水)溫度、口徑、流量、揚程、電壓、功率、地面控制板等均有相同之處。

三、flygt-c泵替代mf(mn)泵的優(yōu)越點是其特有的高科技含量

1.flygt-c泵在結構設計、工藝制作上比mf(mn)泵更科學、合理

mf(mn)泵有電機軸、軸承箱、水泵軸、聯(lián)軸器等多種傳動單元組成,其軸用不銹鋼鑲套。電機運行時主要靠風葉來冷卻,長期運行,冷卻效果差。運行過程中,電機自身無保護,需通過地面上的控制柜實行。若電機長期停止運行,容易受潮影響絕緣。在運行過程中,泵通常采用機械密封和填料密封,機械密封需引水,否則稍有不慎將損壞水泵;填料密封由于全天連續(xù)運行而容易發(fā)熱軟化,需要經(jīng)常更換。泵體與葉輪防腐工藝落后,耐腐蝕性能較差,表面十分粗糙。

flygt-c泵的電機軸和水泵軸共用一根,泵軸是電機軸的延伸,用不銹鋼質材制成。兩只軸承在整只潛水泵內。泵浸沒在水中工作,它靠周圍環(huán)境及泵送的介質獲得足夠的冷卻,無須外部冷卻系統(tǒng)。泵的定子線圈浸入f級絕緣漆3次和烘烤3次,在定子線圈中裝入熱敏開關,與電機過載保護、油泄漏保護通過傳感器連接在地面控制柜上。電機電纜進線密封性能特強,它用一個圓柱形高彈性襯套、外墊圈組成,襯套能被電纜進線室擠壓并消除拉力和一定的扭矩,此進線裝置保證能方便地替換損壞的電纜,而不采用環(huán)氧、硅膠或其它二次密封。泵的密封性能自有其獨特之處,它有上下雙重獨立的串接的機械密封組成:下密封(第一密封)位于泵殼與油室之間,由一個靜環(huán)和一個正向旋轉的耐腐蝕碳化鎢動環(huán)組成;上密封(第二密封)在油室與電機之間,由一個陶瓷靜環(huán)和一個正向旋轉的碳動環(huán)組成。兩個密封的分界面由自身的彈簧系統(tǒng)連接,該機械密封能在順時針與逆時針轉動時,不損壞密封元件,無須維修與調節(jié)。泵的外部與泵送介質的金屬表面均噴防腐漆。在蝸殼與葉輪吸入口之間裝有耐磨環(huán),由涂有晴橡膠的鋼鐵或黃銅制成,從而保證了蝸殼與葉輪吸入口之間的有效密封。

2.flygt-c泵的安裝比mf(mn)泵更簡單、快速

mf(mn)泵在建設時,需建造一個偌大的水泵間,安裝上下扶梯、照明設施、通風設施、沉水泵、井及其它輔助設備和設施等。在安裝時必須使泵的基礎堅實,決不允許把泵本身作為管路的支撐點,承受管路的重量。值得一提的是:泵與傳動軸精確對中,如果用填料密封時,兩個連軸器的徑向和軸向偏差不得大于0.1毫米,由于長期運行后,基礎(三角鐵架子)逐漸松動、腐蝕,使該泵在維修后的安裝有一定難度。

flygt-c泵在建設和改造中,沒有mf(mn)泵所需的水泵間內的輔助設備和設施,大大減少了土建資金和時間,減少了輔助設施的資金和安裝時間,這是諸如flyet-c泵等大型潛水污水泵之所以能替代mf(mn)泵的最大優(yōu)勢之一。flygt-c泵安裝簡單,潛水泵在不少于兩根平行導桿的引導下,從泵坑頂部到排水連接座自由滑下,并且能自動地與排水連接座連接,不需要安裝工人下井進行安裝和檢修。泵與排水連接座的密封完全是金屬與金屬的接觸,不需要用膜、o型環(huán)或墊圈形式的排水密封。泵機的全部重量由泵的排水彎道和泵機專用提升鏈承擔,提升鏈承擔的負載為總重量的兩倍,確保了穩(wěn)固。

3.flygt-c泵在運行管理中比mf(mn)泵更安全、輕松

mf(mn)泵在運行前,有嚴格的操作規(guī)程,如先開啟進水閘閥、打開放氣拷克、放盡泵內空氣、盤動聯(lián)軸器、檢查聯(lián)軸器的間隙等。泵在運行時,必須采用“勤看、勤嗅、勤摸、勤聽”來辨別泵的運行情況,必須經(jīng)常行走于高陡的上下水泵間扶梯,尤其是如果一個女同志當班,潛在的畏懼感多少會影響安全工作和日常管理質量。泵在運行時,噪聲大、振動大,嚴重妨礙了泵站管理人員的巡視、休息。泵的油箱必須每星期加注一次潤滑脂,其軸承絕對不能在無潤滑脂的情況下運行,否則,產生噪音,軸承發(fā)熱,嚴重時損壞軸承,迫使泵機停止運行。泵由于全天24小時連續(xù)運行,其填料處的填料容易發(fā)熱變成軟化狀態(tài),從而在此處會有大量污水溢出,故一般必須在2-3星期更換填料一次。但必須指出,在更換填料時,得先關閉進水閘閥,有的進水閘閥是人工盤動,十分笨重,管理人員深感費力,勞動強度大就指的是這方面的工作。更何況有些手動閘閥萬一關不死,就不能及時正常地更換泵機的填料,造成泵無法正常工作的假象。同時,大量污水溢出影響水泵間的工作環(huán)境,臭氣熏天,從而不得不使泵停止運轉。最具潛在危險的工作就是泵站管理人員打開泵的工作孔,檢查泵內葉輪是否有垃圾纏繞時,必須嚴格執(zhí)行一套復雜的安全操作程序,如填寫下井工作票、使用硫化氫測定儀監(jiān)視、戴上防毒面具工作等。試想一下,戴上防毒面具又悶又熱,還要使出很大的力在一定時間內清除葉輪上的垃圾,的確很不方便。如果沒有這些安全措施,則水泵內可能積聚著一定濃度的硫化氫氣體,隨時可能外逸,釀成危及人身安全的硫化氫氣體中毒事故。由于長期與污水打交道,許多泵站管理人員雙手皮膚上均有不同程度的刺激、癢等反應,在寒冬臘月里更覺十分難受。

若使用諸如flygt-c泵等大型潛水污水泵,泵站管理人員僅通過地面上的控制柜的儀器儀表來及時正確地監(jiān)控和記錄。由于泵整只浸沒在水中,泵所輸送的介質(水)起到隔音作用,從而大大降低了噪聲,改善了泵站的作業(yè)環(huán)境。由于泵在投入運行前,其潤滑油(脂)已全部加注完畢,在正常運行中,不需要加注潤滑油(脂)工作。不僅如此,泵在運行管理中無須上述mf(mn)泵所必須的操作、保養(yǎng)、巡視要求。這是對mf(mn)泵日常管理的一次較大的革新。

四、結束語

從污水泵站的選泵工作中,筆者深深體會到“科學技術是第一生產力”論斷的精辟。在現(xiàn)代科學技術日新月異的今天,污水泵站要想在激烈的市場競爭中站穩(wěn)腳根,就必須大力推廣運用諸如flygt-c泵等大型潛水污水泵。雖然價格貴了一點,但從長遠來看,它們的確能夠減輕泵站管理人員的勞動強度,提高泵機的運轉率,確保污水輸送、攔截任務的完成,取得經(jīng)濟效益和社會效益的雙豐收。所以,諸如flygt-c泵等大型潛水污水泵是污水泵站的最佳選擇。

第3篇 水泵站安全操作規(guī)程

1.值班人員不得擅離工作崗位或做與工作無關的其它任何事情。

2.新來人員未掌握各項規(guī)程和制度以前,必須有老師傅在場指導。

3.設備起動前,應進行必要的檢查:

(1)檢查電動機是否受潮和絕緣損壞;

(2)電路是否完好,保護零(地)線是否連接可靠,熔絲保險或自動開關的選擇是否符合要求;

(3)機械部分是否卡死或松動;

(4)漏電保護器檢機是否良好。

4.接通電源,推拉開關時,手應干燥帶絕緣手套,站在絕緣墊上進行,并一次推足閘刀。

5.接通電源后,應在5秒鐘內起動,如不能起動時或起動后無力,應立即斷開電源,檢查電機及線路。

6.露天使用的水泵,必須防止日曬雨淋,應有防護措施。

7.運轉的水泵應用儀表、工具測試電機表面溫度及是否漏電,禁止打赤腳、用濕手去觸摸運行中的水泵及潛水泵或與之相連的金屬管道。

8.移動水泵,必須停機斷電后才能進行。

9.設備運行中,值班人員應仔細傾聽設備聲音,觀察壓力表、電流表、電壓表和指示燈等是否正常。

10.設備運行中,不得進行危及安全的任何修理。

11.臨時停電,值班人員不得離開現(xiàn)場,并應關閉總電源等候來電后恢復運行。

12.嚴禁站在有水或潮濕地方推電門,電門上應明顯標出開關方向。

13.壓力表每半年或一年要檢查校驗一次。停車時壓力表應指向零位,如發(fā)生不正常情況要及時修復或更換。

14.無水時不得關閉閥門開泵,葉輪不得反向轉動。

15.水泵房內應經(jīng)常保持清潔,如有油類等物質時,應及時清除。

16.值班人員上下梯子要注意安全。

第4篇 水泵站操作工安全操作規(guī)程

1、必須遵守合金公司安全生產管理制度和本規(guī)程

2、上班必須嚴格穿戴勞保用品,禁止披散頭發(fā),嚴禁穿裙子、高跟鞋上班;

3、禁止酒后上班,確保上班有良好的精神狀態(tài);

4、上班應遵守紀律,堅守崗位,不干私活,不睡覺,不打鬧,不遛崗、串崗;

5、上班前應檢查設備,確認完好后,再按操作順序依次啟動;

6、設備運行中應仔細傾聽其聲音是否正常,指示燈是否完好,并檢查水池水位情況;;

7、設備運行中,不得進行任何危及安全的維修作業(yè);

8、臨時停電時,值班人員不得離開現(xiàn)場,并應關閉總電源等候;

9、電源閘刀應明顯標出開關方向,嚴禁站在有水或潮濕的地方推電閘;

10、壓力表每半年校驗一次,不正常的應及時修復或更換;

11、禁止長頭發(fā)沒處理好和用棉紗等物品擦拭設備的轉動部位;

12、各設備的開關及控制按鈕應清楚、明確的標示;

13、注意和記錄好水泵的運行時間,防止單機運行時間過長而發(fā)生事故;

14、在換機時應先啟動備用設備,確認無異常后再斷開另一臺水泵;

15、無水時,不允許關閉閥門,葉輪不許反向轉動;

16、隨時檢查巡視水池的水位情況,適時補充地下水,防止水位過低;

17、隨時清理干凈工作現(xiàn)場的積水、油污,防止滑倒;

18、在水泵坑內工作時要特別小心,防止撞在管道上;

19、禁止在管道上行走;

20、下列情況應及時停機:

⑴電機有異常響聲或升溫超過80℃時;

⑵水泵內有異常響聲或升溫超過75℃時;

⑶水池水面低于水泵吸水口300㎜以下時;

⑷發(fā)現(xiàn)水泵不吸水,水泵漏油或漏水嚴重時;

⑸聯(lián)軸器或其聯(lián)結螺栓松動;

21、在給水池撈雜物和巡視時一定要小心,防止掉進水池;

22、在清掃衛(wèi)生時注意不要碰到電源線,禁止用有水的東西擦電氣設備;

23、嚴格按混合爐溫控儀的操作程序操作,按要求控制好鋁水溫度;

24、溫控儀運行過程中特別注意控制箱內的風扇是否打開,嚴禁不開風扇啟動溫控儀加熱系統(tǒng);

25、水泵房內經(jīng)常保持清潔,加電機用的油應放在離火源較遠的地方,操縱室內禁止放易燃、易爆物;

26、檢修設備時,開關處必須懸掛“禁止合閘”的警告牌,或有專人看守。

第5篇 生產、生活、消防水泵站操作規(guī)程

一、水泵啟動前檢查

1、檢查進水總管閥門、出水總管閥門、各支管閥門是否正常。

2、檢查水泵地腳是否牢固,各緊固件是否緊固,潤滑是否正常。

3、檢查水泵動力線路接線是否正確,電機轉向是否正確,是否可靠接地,

4、用手轉動聯(lián)軸器,泵的轉動部分旋轉應該輕滑均勻。發(fā)現(xiàn)卡死現(xiàn)象應及時通知維修人員。

二、啟泵

1、打開進水閥門,打開泵體排氣閥待空氣排完后關閉,出口閥至微開位置。

2、生活泵自動啟泵:合上水泵電源開關,將控制柜“變頻∕手動”開關打到變頻位置,水泵按設定程序逐一啟動。生活泵手動啟泵:將控制柜“變頻/手動”開關打到手動位置,合上所需啟動泵的電源開關,按啟動按鈕,使泵運轉。

3、生產、消防泵啟泵:合上水泵電源開關,按啟動按鈕,使泵運轉。

4、啟動泵后,打開壓力表旋塞,并逐步打開出口管路上的閥門,待壓力表顯示壓力滿足要求后,即可正常運行。

5、水泵運行時,操作人員不得接觸轉動部位。

三、水泵運行

1、每小時檢查蓄水池水位,檢查液位計是否正常。

2、每小時對水源井進行檢查,各管路閥門及開度是否正常,供水是否正常,流量計是否正常。

3、保證生產消防總管壓力在0.4-0.5mpa,生活用水總管壓力在0.3-0.4mpa。

4、水泵軸承溫度不得高于70℃,電機溫度不得高于80℃。

5、生產泵電機運行電流不得高于101a,消防泵電機運行電流不得高于167a,生活水泵組主泵電機運行電流不得高于22.6a,輔泵電機運行電流不得高于4.7a。

6、嚴禁頻繁啟動水泵(啟動間隔應大于15分鐘)。

7、操作人員在水泵開啟至運行穩(wěn)定后,方可離開。

8、巡回檢查每小時進行一次,詳細填寫記錄。

9、了解各用水單位用水情況,做到心中有數(shù)。

四、停車

1、關閉水泵出口閥及壓力表旋塞。

2、按停止按鈕,切斷所停用水泵電源。

五、倒泵(生活泵控制柜開關在手動狀態(tài)下進行) 1、準備啟動的備用泵,按照啟泵前的準備工作做好后,按備用泵啟動按鈕。 2、泵啟動后,慢慢打開泵出口閥門。 3、關閉準備停運的泵的出口閥門,按停止按鈕,使運行泵停止運轉。 4、切斷停止泵的電源。 六、水泵運行中發(fā)現(xiàn)下列情況時,應立即停機: 1、突然發(fā)生異常聲響。 2、電機、軸承溫度過高。 3、電壓表、電流表的顯示值過低或過高(超過正常值10%)。 4、電機發(fā)生嚴重故障。 七、當泵房突然斷電或設備發(fā)生重大事故時,將進水口處閥門全部關閉,并及時向車間領導報告,不得擅自接通電源或修理設備。 八、備用泵應每月至少進行一次試運轉,保證備用泵處于完好狀態(tài)。

第6篇 水泵站:安全技術操作規(guī)程

一、作業(yè)前

1、應檢查水泵壓力表、電壓表等各種儀表必須靈敏可靠、完好。

2、應檢查各電氣設備金屬外殼接零(地)保護必須牢固、可靠。

3、按規(guī)定穿戴和使用好勞動防護用品。

二、作業(yè)中

1、操作前檢查擬運行的水泵電機電源是否已合閘,檢查低壓柜電壓電流是否正常。

2、設備運行后,值班人員必須堅守崗位。仔細傾聽設備聲音,觀察壓力表、電流表、電壓表指示是否正常。

3、水泵不得開閥停車,避免水錘引起事故。

4、設備運行中,不得擦抹和處理。拆卸檢修設備時,必須切斷電源,取下可溶保險器。在閘刀把手掛“有人工作,禁止合閘”的標示牌后,還應關閉一切有關閥門,放掉余壓后方可檢修作業(yè)。

5、水泵站配電房和變壓器室內非電工作業(yè)人員不得進入,更不得擅自修理和改動,配電盤上所有合閘或尚未合閘的開關,均應掛上明顯標牌。

6、嚴禁站在有水或潮濕的地方推拉電門,閘門應明顯標示出開關方向。臨時停電,值班人員不得離開作業(yè)現(xiàn)場,應關閉總電源,等待來電。

7、作業(yè)人員在上下梯子要抓穩(wěn)、抓牢。

8、泵站地面必須經(jīng)常保持無油、無水漬,以保證操作者安全生產。

三、作業(yè)后

1、切斷電源、維護保養(yǎng)好設備。

2、清掃、整理好作業(yè)場地。

第7篇 軟水泵站安全操作規(guī)程

1.嚴格遵守勞動紀律,上崗前勞保用品穿戴齊全,嚴禁脫崗睡崗,禁止非崗位人員進入泵站內。

2.對本工種業(yè)務要熟練,對泵站內的一切設備精心操作,維護發(fā)現(xiàn)隱患及時上報處理。

3.每個裝有藥品的瓶子應貼好明顯標志,并擺放整齊。

4.嚴禁把藥品飲食混放,工作人員在化驗后要洗手以免中毒。

5.軟水、爐水必須按規(guī)定化驗,嚴禁不合格的水進入汽包,不許弄虛作假,當爐水堿度超標時及時通知汽化工排污。

6.崗位職工與用水單位保持聯(lián)系及時調整供水泵壓力。

7.軟水泵站崗位人員必須掌握軟水生產設備故障排除知識。

第8篇 水泵站操作規(guī)程

1、值班人員不得擅離工作崗位或做與工作無關的其它任何事情。

2、新來人員未掌握各項規(guī)程和制度以前,必須有老師傅在場指導。

3、設備起動前,應進行必要的檢查:

(1)檢查電動機是否受潮和絕緣損壞;

(2)電路是否完好,保護零(地)線是否連接可靠,熔絲保險或自動開關的選擇是否符合要求;

(3)機械部分是否卡死或松動;

(4)漏電保護器檢機是否良好。

4、接通電源,推拉開關時,手應干燥帶絕緣手套,站在絕緣墊上進行,并一次推足閘刀。

5、接通電源后,應在5秒鐘內起動,如不能起動時或起動后無力,應立即斷開電源,檢查電機及線路。

6、露天使用的水泵,必須防止日曬雨淋,應有防護措施。

7、運轉的水泵應用儀表、工具測試電機表面溫度及是否漏電,禁止打赤腳、用濕手去觸摸運行中的水泵及潛水泵或與之相連的金屬管道。

8、移動水泵,必須停機斷電后才能進行。

9、設備運行中,值班人員應仔細傾聽設備聲音,觀察壓力表、電流表、電壓表和指示燈等是否正常。

10、設備運行中,不得進行危及安全的任何修理。

11、臨時停電,值班人員不得離開現(xiàn)場,并應關閉總電源等候來電后恢復運行。

12、嚴禁站在有水或潮濕地方推電門,電門上應明顯標出開關方向。

13、壓力表每半年或一年要檢查校驗一次。停車時壓力表應指向零位,如發(fā)生不正常情況要及時修復或更換。

14、無水時不得關閉閥門開泵,葉輪不得反向轉動。

15、水泵房內應經(jīng)常保持清潔,如有油類等物質時,應及時清除。

16、值班人員上下梯子要注意安全。

水泵站安全技術操作規(guī)程(八篇)

一、作業(yè)前1、應檢查水泵壓力表、電壓表等各種儀表必須靈敏可靠、完好。2、應檢查各電氣設備金屬外殼接零(地)保護必須牢固、可靠。3、按規(guī)定穿戴和使用好勞動防護用品。二、
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