第1篇 風機操作工安全操作規(guī)程
1、上崗前勞保用品必須穿戴整齊；
2、嚴格執(zhí)行崗位操作工點檢職責，點檢記錄要認真仔細真實有效，嚴禁存在弄虛作假現(xiàn)象發(fā)生；
3、接班人員上班后，必須了解上一班設(shè)備運行情況，嚴格按照工藝操作規(guī)程作業(yè)；
4、值班操作人員要嚴格遵守操作制度，嚴禁外來人員隨意進入重要場所，更不得隨意碰觸任何設(shè)備；
5、操作過程中遇到突發(fā)事件，要及時向班長匯報予以處理，并有記錄；
6、上班期間不得擅自離開工作崗位，或聽音樂、玩手機等做與工作無關(guān)的事情；
7、做好文明現(xiàn)場工作；
8、每次開停機操作必須及時通知相關(guān)工種人員和班長到場，且停機原因及時間要問清高爐；
9、操作工在開機前和停機后必須在上位機上對各監(jiān)控點參數(shù)和閥門狀態(tài)進行確認，發(fā)現(xiàn)問題及時上報；
10、在機組正常運行時必須認真做好監(jiān)控工作，不得擅自離開，如因上廁所等原因必須離開時，應安排好相關(guān)人員對機組進行監(jiān)護；
11、操作工在開機時必須向班長確認好可以起機后方可起機，防止因溝通不暢，冒然開機造成設(shè)備損壞或人員傷害；
12、操作工進行油泵更換操作時必須先開備用泵確認兩個油泵都工作后，再關(guān)原運行的泵；嚴禁停止運行的油泵后再啟動另一臺；
13、 操作工在確認報警信號時必須看清信號在點擊確認，重要的報警應及時告知相關(guān)工種；
14、操作工在發(fā)現(xiàn)機組運行數(shù)據(jù)變化大、異常、或在本班進行過換泵等操作應在交接班時做好記錄和交接工作；
15、操作工在加減壓力時，必須看清信號，并且一人操作一人監(jiān)護；
16、操作工在監(jiān)控到風機運行工況點接近喘振區(qū)時應及時的打開旁通閥，增大流量，防止風機喘振；
17、操作工在每次停機后及時地關(guān)閉動力油泵；
18、操作工在每次休風停機后，動力潤滑油泵要更換運行，并做好記錄。
第2篇 除塵風機工安全操作規(guī)程
一、除塵風機工崗位風險源及危害因素:粉塵、噪音、觸電、擠傷、高處墜落
應急預防及處理措施:進入工作區(qū)域內(nèi)佩戴口罩、耳塞,進出作業(yè)區(qū)域,必須走安全通道;上下扶梯,握好護欄,高處作業(yè)扎好安全帶,高掛低用。擦拭電氣設(shè)備及檢修機械設(shè)備時必須掛牌停電、停機。
下列情況必須緊急停機
(1)風機、電機、機殼有劇烈的噪聲。
(2)軸承的溫度劇烈上升(超過環(huán)境溫度40℃)油箱油位跑油嚴重。
(3)風機發(fā)生劇烈震動或撞擊聲。
(4)風機及電機的軸向竄動加大。
停機后先向有關(guān)領(lǐng)導匯報并迅速聯(lián)系相關(guān)人員進行維修,并確定掛牌制度、工作票制度。
二、安全操作規(guī)程:
1、要嚴格執(zhí)行電氣安全技術(shù)操作規(guī)程,一人操作,一人監(jiān)護。
2、各種專用工具在使用前進行安全確認。
3、啟動風機前,全面檢查轉(zhuǎn)動部位、電器、儀表、各控制閥,安全防護設(shè)施是否齊全完好、可靠,周圍是否有人工作或障礙物,確認無誤。
4、風機運行中,檢查設(shè)備,精力要集中,動作準確,作業(yè)點要選擇適宜,不準觸摸設(shè)備的運轉(zhuǎn)部位,嚴防轉(zhuǎn)動部位絞住衣物及手、腳;擦拭電氣設(shè)備須掛牌停電。
5、清掃衛(wèi)生時嚴禁用水沖刷電器設(shè)備,以防觸電。
6、檢修時,要先停機。切斷電源,掛牌后方可進行工作。
7、機房重地,嚴禁外來人員入內(nèi),如有參觀學習需經(jīng)上級確認并有專人帶隊,經(jīng)登記后方可進入。
第3篇 大型排風機安全操作規(guī)程
1、運轉(zhuǎn)前檢查地腳螺栓和緊固螺栓有無松動，機內(nèi)有無雜物，風機 吸入口、葉輪、主軸是否附著粉塵、腐蝕、開裂、變形等；
2、入口擋板調(diào)節(jié)是否靈活，指示與中控顯示是否相符；
3、風機啟動前，須關(guān)閉其入口擋板，使風機在空負荷狀態(tài)下啟動；
4、運轉(zhuǎn)過程中檢查風機有無異音，上下、水平、軸向三點振動頻率 是否正常；
5、主電機有無異音、異振、過熱現(xiàn)象，冷卻水（窯頭、窯尾風機） 是否正常，潤滑是否良好；
6、對風機定期進行清灰，清灰時須斷電，并由兩人進行工作，并掛 警示牌指示。
第4篇 so2鼓風機操作規(guī)程
1. 工藝指標
1.1 稀油站潤滑油壓力（表壓）
油泵壓力 0.2mpa 供油壓力 >;0.12mpa 備用泵起停壓力? >;0.2mpa 最低壓力 >;0.1mpa 1.2 供油溫度≯50℃? 正常38～43℃ 1.3 電機電流<33a 1.4 軸瓦溫度（缺具體溫度參數(shù)）?? 鼓風機<55℃? 到60℃時緊急停車 電機溫度<55℃ 2. 開車前的準備 2.1詳細檢查鼓風機各部件、管線、閥門、電氣、儀表是否齊全好用；檢查風機、電機地腳螺栓、聯(lián)軸器螺栓是否松動，檢查聯(lián)軸器同軸度和兩半聯(lián)軸器軸向間隙是否均勻，清除附近雜物。 2.2 通知電工檢查電機絕緣、電源線和接地線是否牢固、正常，安全裝置是否正常。 2.3檢查油潤滑系統(tǒng)是否暢通，油位、油壓、油溫、油質(zhì)是否符合規(guī)定要求（油箱年內(nèi)加注32# 汽輪機油）。檢查軸承潤滑情況，各處溫度計是否齊全。 2.4檢查冷卻水有無堵、漏現(xiàn)象，打開冷卻水，觀察出口是否有水流出，根據(jù)油溫要求適當調(diào)整。 2.5 檢查所有閥門，確保靈活好用，關(guān)閉進口閥門、付線閥稍開、全開出口閥門，以減輕起動負荷。 2.6 風機盤車是否靈活有無異音，盤車一圈以上，注意風機內(nèi)是否有異響，觀察轉(zhuǎn)動部位是否平衡，如葉輪停止轉(zhuǎn)動后反轉(zhuǎn)，應進行清灰或其它處理。 2.7 鼓風機潤滑系統(tǒng)（稀油站）的啟動開車： 2.1 轉(zhuǎn)換開關(guān)有三個位置 （1）單獨啟動1#、2#油泵 a. 開1#泵用“1#啟動按鈕”開，停1#泵用“1#停按鈕”停 b. 開2#泵用“2#啟動按鈕”開，停2#泵用“2#停按鈕”停 （2）當1#油泵為主機運行，2#泵備用，低于設(shè)置油壓，備用泵自動啟動。 （3）當2#油泵為主機運行，1#泵備用，低于設(shè)置油壓，備用泵自動啟動。 2.2 信號指示 （1）電氣加熱器開啟，“用加熱器啟動按鈕”開；停加熱器，“用加熱器停止按鈕”停。 （2）警報試響用盤上的試響“按鈕”，停止警報用“消除警報”按鈕停。 （3） 1#油泵工作：1# 工作綠色指示燈“亮”，停止工作指示燈“滅”。 （4）2#油泵工作：2# 工作綠色指示燈“亮”，停止工作指示燈“滅”。 （5）油壓低：紅色事故信號燈“亮”，壓力過低，燈亮同時警報響。 （6）油站油位高：油位信號紅色指示燈“亮”,油位過高，燈亮同時警報響。 （7）油站油位低：油位信號紅色指示燈“亮”,油位過低，燈亮同時警報響。 2.8 檢查油壓聯(lián)鎖是否好用 備用泵起停壓力：0.2mpa；最低壓力：0.1mpa 2.9 如系統(tǒng)長期停車后開車，應搞好環(huán)境與設(shè)備衛(wèi)生、領(lǐng)取齊用具。 3. 開車操作 3.1 接到開車通知后，首先聯(lián)系電工，通知有關(guān)方面送電。 3.2 開啟油潤滑系統(tǒng)（稀油站），開動油泵，待油泵壓力>;0.2 mpa，供油壓力達到0.12 mpa，且高位油箱的回流油管的視鏡中有油回流時，并得到供電部門“同意開動”或者說“可以啟動”后，即可啟動風機。 3.3 主鼓風機必須在無負荷情況下啟動，即進、出口閥關(guān)閉，微開回流閥。 3.4接通電源，按下啟動按鈕。待電流指示針復位后，即可根據(jù)需要調(diào)節(jié)進、出口閥投入系統(tǒng)運行；一般是先開足出口閥，再根據(jù)需要控制進口閥和回流閥的大小或適當調(diào)節(jié)進口和回流閥開度，空負荷運行，等系統(tǒng)需要時刻隨時送風。 3.5風機開啟后，要密切注意觀察電流、油泵、油位、軸瓦溫度，壓力及風機聲音是否正常，風機、電機有無振動、異響，電流是否在正常時間內(nèi)降至正常值。 3.6 逐步打開進口閥門，風機投入正常生產(chǎn)。 3.7 觀察電流波動情況，風機運轉(zhuǎn)是否平衡。 3.8 經(jīng)常檢查風機和電機軸承溫度是否正常。 4. 停車操作 4.1 正常停車 4.1.1 接到停車通知后，做好停車準備。并與有關(guān)部門、崗位聯(lián)系好。 4.1.2待焙燒爐停止送風后，打開回流閥、關(guān)閉出口閥門，按下停車按鈕，風機停止運轉(zhuǎn)。 4.1.3鼓風機完全停止運轉(zhuǎn)后，再經(jīng)過20分鐘左右，待軸承溫度降至室溫后，方可盤車后再停稀油站油泵，并關(guān)閉稀油站油冷卻器冷卻水閥門。 4.1.4 停風機后通知有關(guān)人員，并做好記錄。 4.1.5 若是長期停車應按順序打開回流閥、關(guān)閉出口、進口閥門后，停下鼓風機。 4.2 緊急停車（有下列情況之一即可） 4.2.1 風機有強烈振動或異響。 4.2.2 當鼓風機的支撐軸承或止推軸承溫度超過最高允許值（60℃）降溫無效。 4.2.3 地腳螺栓斷裂。 4.2.4 油箱中，油位下降到最低油位，繼續(xù)添加潤滑油，但仍未能制止時。 4.2.5 軸承或密封處有煙霧出現(xiàn)時。 4.2.6 機組中某一個零件出現(xiàn)危險情況時。 5. 鼓風機倒車 5.1 倒風機前，對欲開風機按開車前的準備要求詳細檢查，使其達到開車運行條件。 5.2 按開車程序啟動欲開風機。 5.3 當新開風機轉(zhuǎn)入正常運行后，即可開始倒換風機，操作步驟如下： 5.3.1 全開欲開風機的出口閥、微開回流閥； 5.3.2 同時關(guān)小欲停風機的進口閥和開大欲開風機的進口閥，直至欲停風機的進口閥關(guān)死、欲開風機進口閥開度達到適當位置為止。 5.3.3 關(guān)死欲停風機的出口閥和回流閥； 5.3.4 注意事項：閥門的開關(guān)都是在保證出口管總壓不變的情況下同時、同步、統(tǒng)一操作、統(tǒng)一指揮，其操作速度要緩慢、穩(wěn)步調(diào)節(jié)，防止急促、大手大腳的操作。 正常操作要點 1 每小時檢查一次鼓風機各軸承溫度、電機溫度及運轉(zhuǎn)情況，有否振動、異響。 2 每小時檢查一次潤滑系統(tǒng)（稀油站）油壓、油溫、油位、電流、壓力有否變化和異常。 3 當油過濾器壓差超過0.05 mpa時，應及時切換濾油器，并隨時清理。 4 如發(fā)現(xiàn)鼓風機有異?，F(xiàn)象，要及時報告當班班長；在未處理之前要勤檢查，做好記錄。 5 穩(wěn)步調(diào)節(jié)氣量，防止急促、大手大腳的操作。 6 每小時詳細 正確地做好原始記錄。 7 每班保持機組及工作場地的清潔衛(wèi)生。 第5篇 除塵風機崗位安全操作規(guī)程 1. 必須嚴格執(zhí)行各項操作制度及《轉(zhuǎn)爐煤氣回收技術(shù)操作規(guī)程》 2. 開停風機,無關(guān)人員應撤離現(xiàn)場。 3. 除塵系統(tǒng)各處水封必須密封良好,運行中嚴禁開孔檢查。 4. 須停機時,先爐前調(diào)度人員取得聯(lián)系,必須在出完鋼半小時后方可進行。 5. 因故停機,必須通入蒸汽排除管內(nèi)煤氣后方可開孔檢查。 6. 突然停機,應立即切斷電源,關(guān)閉蝶閥,保持水封水位正常。 7. 嚴禁在本區(qū)域內(nèi)堆放任何易燃易爆物品,保持工作區(qū)域通風良好。 8. 進入樓上區(qū)域進行巡回檢查,必須有兩人互相監(jiān)護,高層檢查要集中精力,扶好站好。 9. 手部潮濕不得接觸電器設(shè)備,電氣著火必須先切斷電源,再用干粉滅火器進行滅火。 10. 使用通訊工具聯(lián)系工作時,要互通姓名、吐字準切、清楚,對于重要操作事宜,須重復講述2邊,待確認后方可操作。 11. 煤氣回收時,操作內(nèi)應保持2人,室內(nèi)要良好的通風。 第6篇 風機操作規(guī)程 1)啟動前,應先檢查風機防護設(shè)備,殼體內(nèi)無雜物,入口擋板開關(guān)靈活,地腳螺絲緊固,潤滑油充足,冷卻液管暢通。 2)用手盤車,檢查立軸葉輪轉(zhuǎn)動靈活,無雜音。 3)檢查葉輪轉(zhuǎn)動方向,應與要求相符。 4)稍開入口擋板啟動風機,此時要注意電流表的指針迅速跳到最高值,經(jīng)5-10秒后退回到空載電流值,否則查明原因,待故障排除后,再起動。 5)待風機轉(zhuǎn)入正常運行,逐漸開大擋板,直到規(guī)定負荷為止,正常運行時軸承箱內(nèi)的油位在軸承的2/3處,油溫不超過40℃。 第7篇 軸流風機安全操作規(guī)程 (1) 軸流風機開啟前的檢查工作: ①軸流風機開啟前檢查確認電源線路完整無損,電源箱線路接頭完好,無裸露現(xiàn)象,接地線是否完好、可靠; ② 軸流風機開啟前檢查確認外部防護罩、防護網(wǎng)無破損現(xiàn)象,無明顯開焊現(xiàn)象,外部防護網(wǎng)上無雜物,把手上是否有絕緣裝置,防護網(wǎng)開孔最大間距不得必須小于6mm; ③ 軸流風機開啟前檢查確認所放置地面無積水,無雜物; ④軸流風機開啟前檢查所放位置平穩(wěn),軸流風機無明顯晃動現(xiàn)象,所放位置不得阻塞安全通道,不得出現(xiàn)阻礙人員正常或應急撤離道路的情況; ⑤ 開啟軸流風機是應檢查所按開關(guān)是否確實為軸流風機啟動按鈕,確認無誤后,方可啟動按鈕;嚴禁赤腳、濕手開動軸流風機; (2)軸流風機運轉(zhuǎn)中的注意事項: ①軸流風機開動后應注意檢查是否有異聲、異味、冒火花、強烈震動等現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)問題立即停車檢查; ②軸流風機開動后應注意檢查是否有明顯晃動現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)問題應立即停車檢查; ③ 爐前出鐵或出鐵過程中不得往軸流風機上打水,或出現(xiàn)有水濺到軸流風機上的現(xiàn)象; ④軸流風機運行過程中嚴禁人員依靠,嚴禁放置任何雜物、異物或用做干燥衣物用; ⑤嚴禁軸流風機在運轉(zhuǎn)過程中移動,如需移動,必須切斷電源,軸流風機必須接有漏電保護器; (3)軸流風機故障處理: ①如軸流風機出現(xiàn)故障,必須立即停電,并上報車間,任何人不得私自進行檢修維護,必須由專業(yè)人員進行檢查維護; ②軸流風機出現(xiàn)故障的,如本班處理不完或來不及處理,必須與下一班組進行書面或口頭交接;本班處理完成的,也應告知下一班組,并在交接班記錄本上登記; ③軸流風機掛有停用標志時,嚴禁使用,并告知電工班及檢修人員進行處理; (4)軸流風機的日常維護: ①每班要有專人負責軸流風機日常檢查、清掃工作; ②軸流風機的線路必須使用完整無損的膠管線,有接頭的線路和絕緣破損時,必須處理好,否則不準使用。 第8篇 高低壓風機安全操作規(guī)程 1、開機前,應將進風閥門關(guān)閉,出風閥門打開。 2、不得任意拆卸葉輪,以免損壞機體。 3、經(jīng)常檢查地腳螺栓是否松動,傳動帶是否過送或損壞,并及時妥善解決。 4、設(shè)備發(fā)生振動和其它異常時,應及時停車檢查,找出原因,消除故障。 5、設(shè)備維修時要切斷電源,掛牌作業(yè),專人監(jiān)護。 6、定期更換潤滑脂,改善潤滑條件。 7、保持設(shè)備清潔,無積灰,無死角。 第9篇 離心通風機操作規(guī)程 一、使用前的準備 1、設(shè)備使用前應認真閱讀設(shè)備供應商提供的產(chǎn)品說明書、使用說明書、操作手冊等資料，掌握設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)、工作原理及基本操作方法。 2、在通風前必須要開啟倉房門窗，防止通風開始后倉內(nèi)外空氣壓力差對建筑物造成損壞，同時也給通風時內(nèi)外空氣交換提供通道。 3、檢查風道口是否有積水和雜物，如有，應及時清理。 4、檢查電源接頭是否牢固，電機是否完好，有無漏電現(xiàn)象等。 5、檢查電機、傳動帶、接電等部位防護措施是否到位。 6、檢查通風管是否存在折痕、裂縫、孔洞等產(chǎn)生漏氣的缺陷，如有，應及時更換通風管。 7、檢查軸承和葉輪是否靈活，要不要加油和潤滑。 8、檢查三角帶的松緊程度，避免過松打滑，過緊負荷重。 9、檢查離心通風機（以下簡稱“鼓風機”）的接地線是否可靠，電動機和控制線路是否正確，防止通風機反轉(zhuǎn) 10、空車開啟風機，運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，葉輪是否平衡。 二、操作程序 1、正常啟動運行程序 將鼓風機移動到工作地點→用專用木塊固定行走輪→接通電源→空載啟動→正常運行。 2、多臺鼓風機同時使用時，應逐臺單獨啟動，待運轉(zhuǎn)正常后再啟動另一臺風機，嚴禁幾臺風機同時啟動。 3、停機程序 （1）正常停機程序：關(guān)閉電源→待葉輪停轉(zhuǎn)→拔出插頭→用薄膜覆蓋→長期不用推入庫房保養(yǎng)。 （2）故障停機程序：關(guān)閉電源開關(guān)→葉輪停轉(zhuǎn)→檢查軸承座或葉輪平衡情況→三角帶松緊程度→或更換備用風機→待修。 三、注意事項 1、操作設(shè)備注意事項 （1）鼓風機運行之前操作人員必須先檢查機體是否平穩(wěn)。線路是否接妥，電機、傳動皮帶、傳動軸及葉輪運轉(zhuǎn)是否良好，如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應及時報告維修人員，不得擅自處理。 （2）鼓風機的出風口與倉庫的通風口應當連接緊密，不能出現(xiàn)縫隙而產(chǎn)生漏氣現(xiàn)象。 （3）鼓風機開啟后，風門應由小到大慢慢開啟，在運轉(zhuǎn)期間，不得向葉輪扔入雜物，操作人員不得站在風機進風口一米以內(nèi)，以免發(fā)生意外事故。 （4）鼓風機開啟正常運行后，操作人員應經(jīng)常檢查運行情況，不得擅自離開，不能使鼓風機處于無人看管狀態(tài)，以免發(fā)生意外。 （5）如發(fā)現(xiàn)鼓風機有特殊噪音、振動撞擊、軸承溫度劇烈上升等異常情況，應立即停車。 （6）若要使用移動配電板，一定不要帶電移動并小心輕放，露天放置時做好防護措施，以免漏電事故發(fā)生。 （7）通風結(jié)束后，及時拆下風機，關(guān)閉門窗，用防潮、隔熱物料堵塞風道口，在氣溫回升前做好糧堆的隔熱密閉工作。 四、維護和保養(yǎng) 1、日常維護保養(yǎng) （1）經(jīng)常檢查風機運行時是否有異常響聲和震動，軸承是否發(fā)熱，三角帶是否晃動，及時停車排除故障。 （2）經(jīng)常清理鼓風機內(nèi)的積塵和污垢等雜物，并防止銹蝕。 （3）保持葉輪的平衡和風機平穩(wěn)，行走輪損壞及時更換。 （4）經(jīng)常檢查插頭的安全措施，以防漏電。 2、定期維護保養(yǎng) （1）定期維護保養(yǎng)一般半年或工作季節(jié)結(jié)束后進行。 （2）定期給軸承和電機加油，保證各轉(zhuǎn)動部位處于良好運行狀態(tài)。 （3）三角帶松動打滑及時更換，行走輪損壞也應更換。 （4）風機長期不用時，應存放庫房保養(yǎng)，并做好維修記錄 第10篇 鼓引風機安全操作規(guī)程 1 風機啟動前,應檢查各聯(lián)接部位是否可靠,皮帶、油位、電氣儀表管線及冷卻等部分是否正常,并關(guān)閉調(diào)節(jié)風門。 2 風機啟動后,達到正常轉(zhuǎn)速再開調(diào)節(jié)風門,并根據(jù)負荷變化,隨時進行調(diào)整,調(diào)整后應固定。 3 風機運轉(zhuǎn)中,軸承溫度不得高于環(huán)境溫度40℃,最高溫度不高于80℃。 4 在風機開停車及運轉(zhuǎn)中,發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象,應立即停機檢查,排除故障。 5 定期清理風機內(nèi)部積灰、污垢和積水等雜質(zhì),并防止銹蝕。機油油位以保持在中線為宜,不應加油過多,以免軸承發(fā)熱和漏油。 第11篇 風機崗位安全操作規(guī)程 1.上崗前必須穿戴好勞動保護用品，嚴禁酒后上崗。 2.風機啟動前檢查各設(shè)備是否處于正常狀態(tài)，周圍無人無雜物。 3.禁止帶負荷啟動風機。 4.經(jīng)常觀察各參數(shù)變化發(fā)現(xiàn)異常及時處理。 5.崗位上禁止吸煙和點明火。 6.定時點檢、加油時遠離設(shè)備運轉(zhuǎn)部位。 7.檢查制粉系統(tǒng)時，必須通知操作臺掛好檢修牌。 8.經(jīng)常檢查氮氣設(shè)備防止泄漏，發(fā)生氮氣窒息事故。 第12篇 三葉羅茨風機安全操作規(guī)程 第一條 起動前: 1、檢查確認風機、電機地腳螺絲和聯(lián)軸器螺絲無松動。 2、檢查機械、電氣部分處于良好狀態(tài),潤滑油位符合要求。 3、清除風機周圍障礙物。。 第二條 啟動和運行: 1、啟動時,首先開啟放空閥門和通向濾池的閥門,然后開啟風機,開啟空壓表,由快到慢逐漸關(guān)閉放空閥門壓表壓力達到額定壓力。 2、正常運轉(zhuǎn) (1)發(fā)現(xiàn)異常情況,要及時處理,需要檢修時,必須停機。 (2)運轉(zhuǎn)中檢查冷卻、潤滑系統(tǒng)是否通暢,溫度、壓力是否滿足要求; (3)要經(jīng)常檢查軸承箱油位,發(fā)現(xiàn)油位過低時,要及時加潤滑油。; (4)每隔24小時切換一次工作風機; (5)進氣閥門至規(guī)定開啟度。
