第1篇 清倉(cāng)、投倉(cāng)安全操作規(guī)程
（清倉(cāng)、投倉(cāng)前必須辦理《有限空間作業(yè)安全審批表》經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)簽字同意后方可進(jìn)行，開好作業(yè)人員及作業(yè)區(qū)人員的安全檢修會(huì)。進(jìn)倉(cāng)前先對(duì)倉(cāng)內(nèi)的氣體進(jìn)行檢測(cè)，氧氣含量18%——22%，富氧環(huán)境不大于23.5%，經(jīng)檢測(cè)有限空間的危險(xiǎn)有害因素符合《工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值第一部分化學(xué)有害因素》（gbz2.1）的要求后，方可進(jìn)行有限空間作業(yè)。下倉(cāng)時(shí)戴好氧氣表和便攜式煤氣報(bào)警儀。并且系好安全帶，）任何人不得擅自進(jìn)入倉(cāng)內(nèi)。
清、投倉(cāng)時(shí)必須設(shè)專人對(duì)其安全工作進(jìn)行負(fù)責(zé)。
清倉(cāng)前，必須準(zhǔn)備好梯子、繩子、照明燈（低于36v）、木板、護(hù)欄、清倉(cāng)工具等。
投倉(cāng)時(shí)，崗位工盡量站在兩條皮帶中間走道上，時(shí)刻注意手中的工具，一定要注意遠(yuǎn)離照明電線、料車磨電道和布料車。
料倉(cāng)內(nèi)的料，投到無(wú)滑料，無(wú)塌料為止，方可進(jìn)入倉(cāng)內(nèi)。
進(jìn)入料倉(cāng)前，必須把梯子放好，繩子（安全帶）固定好，倉(cāng)蓋揭開后，必須把護(hù)欄安裝到位。
進(jìn)入料倉(cāng)內(nèi)，必須有兩人或兩人以上方可進(jìn)行。
清倉(cāng)時(shí)，必須通知料倉(cāng)外邊的人員，禁止往倉(cāng)內(nèi)扔任何雜物（布料車經(jīng)過(guò)該倉(cāng)時(shí)皮帶上禁止載料）
進(jìn)入倉(cāng)內(nèi)時(shí)，必須對(duì)周圍存料情況觀察仔細(xì)，要站在無(wú)塌方，無(wú)滑坡的安全地帶，確認(rèn)無(wú)誤后，方可進(jìn)行清倉(cāng)。
清倉(cāng)時(shí)應(yīng)從上依次往下清。
皮帶設(shè)備檢修安全操作規(guī)程
設(shè)備檢修前，（開好檢修人員和作業(yè)區(qū)人員的安全檢修會(huì)），對(duì)檢修人員進(jìn)行安全教育，明確現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境和注意事項(xiàng)，做好檢修現(xiàn)場(chǎng)安全交底。
檢修之前，設(shè)專人對(duì)電煤氣蒸汽等要害部位及安全設(shè)施進(jìn)行確認(rèn)。
設(shè)備檢修時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行“停電掛牌”制，（由電工停電）并設(shè)專職安全員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)檢修的安全情況予以負(fù)責(zé)。
檢修現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人統(tǒng)一指揮，并明確各自的安全職責(zé)，參加檢修人員應(yīng)在統(tǒng)一指揮下進(jìn)行作業(yè)。
檢修中按計(jì)劃拆除安全裝置，并有安全防護(hù)措施。
設(shè)備檢修和更換，必須嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全制度和專業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程。
焊割或切割作業(yè)的場(chǎng)所應(yīng)通風(fēng)良好，（氧氣瓶乙炔瓶的擺放保持安全距離，電氣焊工穿戴好防護(hù)用品），電、汽焊割之前，應(yīng)清除工作場(chǎng)所的易燃物。
（高空2米以上）作業(yè)時(shí)應(yīng)佩戴安全帶，設(shè)安全通道，確認(rèn)安全系數(shù)不小于6。
高空作業(yè)所攜帶的工具應(yīng)置于工具袋內(nèi)，嚴(yán)禁以拋擲方式遞送工具及其它物品。
運(yùn)送大部件通過(guò)鐵路道口，應(yīng)事先征得有關(guān)部門同意，并設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。
設(shè)備檢修完畢，（在確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)無(wú)人的情況下，由電工送電復(fù)位與崗位工一起試車，試車時(shí)，）應(yīng)先做單項(xiàng)試車，然后聯(lián)動(dòng)試車，試車時(shí)操作工必須到現(xiàn)場(chǎng)。
設(shè)備試車，應(yīng)按規(guī)定程序進(jìn)行，并設(shè)專人指揮共同試車，試車成功后及時(shí)通知有關(guān)人員。
第2篇 水泥清倉(cāng)庫(kù)安全操作規(guī)程
1、清倉(cāng)(庫(kù))必須采用安全的方法,查清、探明料倉(cāng)(庫(kù))的堵塞情況,擬定清倉(cāng)(庫(kù))作業(yè)方案,報(bào)分廠主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后實(shí)施;
2、參加清倉(cāng)(庫(kù))作業(yè)必須要有三人以上,并指定專人監(jiān)護(hù),進(jìn)入料倉(cāng)(庫(kù))人員必須正確穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品.
3、作業(yè)前,必須通知與料倉(cāng)(庫(kù))有聯(lián)系的工序人員,切斷送料設(shè)備電源,掛上禁止合閘標(biāo)牌,并確認(rèn)無(wú)誤;
4、作業(yè)前必須檢查確認(rèn)安全帶、安全繩、軟梯牢固完好.安全帶系繩長(zhǎng)短要適當(dāng),要系牢。情況不明、安全措施不具備不得進(jìn)入料倉(cāng)(庫(kù)) 清理作業(yè);
5、作業(yè)前要認(rèn)真檢查工器具完好,注意作業(yè)中工具傷人,認(rèn)真做好“四不傷害'防護(hù)措施的落實(shí)工作;
6、清倉(cāng)(庫(kù))作業(yè)過(guò)程中始終必須實(shí)行統(tǒng)一指揮、專人負(fù)責(zé),禁止任何人擅自動(dòng)用與料倉(cāng)(庫(kù))相關(guān)的設(shè)備和設(shè)施;
7、倉(cāng)(庫(kù))內(nèi)作業(yè),必須嚴(yán)格執(zhí)行從上向下清理原則,服從統(tǒng)一指揮,嚴(yán)禁違章作業(yè),嚴(yán)禁先冒險(xiǎn)進(jìn)入底層作業(yè);
8、清倉(cāng)(庫(kù))作業(yè)完畢,要及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng),收好工器具,恢復(fù)設(shè)備、 設(shè)施正常狀態(tài),認(rèn)真檢查確認(rèn)后,按規(guī)定手續(xù)恢復(fù)設(shè)備電源投入生產(chǎn)。
第3篇 工貿(mào)清倉(cāng)庫(kù)作業(yè)人員安全操作規(guī)程
1.清倉(cāng)(庫(kù))必須采用安全的方法,查清、探明料倉(cāng)(庫(kù))的堵塞情況,擬定 清倉(cāng)(庫(kù))作業(yè)方案,報(bào)分廠主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后實(shí)施。
2.參加清倉(cāng)(庫(kù))作業(yè)必須要有三人以上,并指定專人監(jiān)護(hù),進(jìn)入料倉(cāng)(庫(kù)) 人員必須正確穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品^
3.作業(yè)前,必須通知與料倉(cāng)(庫(kù))有聯(lián)系的工序人員,切斷送料設(shè)備電源, 掛上禁止合閘標(biāo)牌,并確認(rèn)無(wú)誤。
4.作業(yè)前必須檢查確認(rèn)安全帶、安全繩、軟梯牢固完好^安全帶系繩長(zhǎng)短要適 當(dāng),要系牢。情況不明、安全措施不具備不得進(jìn)入料倉(cāng)(庫(kù))清理作業(yè).
5.作業(yè)前要認(rèn)真檢查工器具完好,注意作業(yè)中工具傷人,認(rèn)真做好“三不傷 害”防護(hù)措施的落實(shí)工作.
6.清倉(cāng)(庫(kù))作業(yè)過(guò)程中始終必須實(shí)行統(tǒng)一指揮、專人負(fù)責(zé),禁止任何人擅自 動(dòng)用與料倉(cāng)(庫(kù))相關(guān)的設(shè)備和設(shè)施。
7.倉(cāng)(庫(kù))內(nèi)作業(yè),必須嚴(yán)格執(zhí)行從上向下清理原則,服從統(tǒng)一指揮,嚴(yán)禁違 章作業(yè),嚴(yán)禁先冒險(xiǎn)進(jìn)入底層作業(yè)^
8.清倉(cāng)(庫(kù))作業(yè)完畢,要及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng),收好工器具,恢復(fù)設(shè)備、設(shè)施正 常狀態(tài),認(rèn)真檢查確認(rèn)后,按規(guī)定手續(xù)恢復(fù)設(shè)備電源投入生產(chǎn)。
第4篇 工貿(mào)企業(yè)清倉(cāng)庫(kù)作業(yè)人員安全操作規(guī)程
1.清倉(cāng)(庫(kù))必須采用安全的方法，查清、探明料倉(cāng)（庫(kù)）的堵塞情況，擬定 清倉(cāng)（庫(kù)）作業(yè)方案，報(bào)分廠主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后實(shí)施。
2.參加清倉(cāng)（庫(kù)）作業(yè)必須要有三人以上，并指定專人監(jiān)護(hù)，進(jìn)入料倉(cāng)（庫(kù)） 人員必須正確穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品^
3.作業(yè)前，必須通知與料倉(cāng)（庫(kù)）有聯(lián)系的工序人員，切斷送料設(shè)備電源， 掛上禁止合閘標(biāo)牌，并確認(rèn)無(wú)誤。
4.作業(yè)前必須檢查確認(rèn)安全帶、安全繩、軟梯牢固完好^安全帶系繩長(zhǎng)短要適 當(dāng)，要系牢。情況不明、安全措施不具備不得進(jìn)入料倉(cāng)(庫(kù))清理作業(yè).
5.作業(yè)前要認(rèn)真檢查工器具完好，注意作業(yè)中工具傷人，認(rèn)真做好“三不傷 害”防護(hù)措施的落實(shí)工作.
6.清倉(cāng)(庫(kù))作業(yè)過(guò)程中始終必須實(shí)行統(tǒng)一指揮、專人負(fù)責(zé)，禁止任何人擅自 動(dòng)用與料倉(cāng)（庫(kù)）相關(guān)的設(shè)備和設(shè)施。
7.倉(cāng)(庫(kù))內(nèi)作業(yè)，必須嚴(yán)格執(zhí)行從上向下清理原則，服從統(tǒng)一指揮，嚴(yán)禁違 章作業(yè)，嚴(yán)禁先冒險(xiǎn)進(jìn)入底層作業(yè)^
8.清倉(cāng)（庫(kù)）作業(yè)完畢，要及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)，收好工器具，恢復(fù)設(shè)備、設(shè)施正 常狀態(tài)，認(rèn)真檢查確認(rèn)后，按規(guī)定手續(xù)恢復(fù)設(shè)備電源投入生產(chǎn)。
第5篇 清倉(cāng)、清庫(kù)安全操作規(guī)程
1各崗位進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，必須穿戴好勞保用品，不相關(guān)飾品及物件嚴(yán)禁佩戴及使用。
2清、回水罐清理，需將水罐內(nèi)水全部排空，辦理回水罐攪拌、407、408停電手續(xù)，確定斷電且拆線。
3清理作業(yè)時(shí)，需兩人以上作業(yè)，使用低壓照明，正確穿戴安全帶、安全繩，需專人監(jiān)護(hù)。
4水泥倉(cāng)測(cè)庫(kù)時(shí)，應(yīng)通知中控操作員停止配料，防止測(cè)庫(kù)繩掉入絞刀內(nèi)。
5水泥倉(cāng)檢查清理時(shí)，應(yīng)辦理水泥倉(cāng)震動(dòng)器、配料絞刀等停電手續(xù)，確定斷電并拆線。
6方漿池清理，辦理螺旋推進(jìn)器停電并拆線。清理作業(yè)時(shí)，不得站在方漿池側(cè)壁清理。
7進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部清理作業(yè)時(shí)，應(yīng)辦理相關(guān)設(shè)備及上道設(shè)備停電手續(xù)，確定斷電并拆線，同時(shí)使用低壓照明，正確穿戴勞保用品，兩人以上作業(yè)，專人監(jiān)護(hù)。
8生產(chǎn)作業(yè)期間，應(yīng)及時(shí)將使用過(guò)的工具、手套以及其它相關(guān)物件進(jìn)行整理歸位，防止發(fā)生安全隱患。
9嚴(yán)禁非崗位人員進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，相關(guān)協(xié)同崗位進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行本崗位安全操作規(guī)程，并及時(shí)通知該崗位人員進(jìn)行配合，共同確認(rèn)，若需要進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部，應(yīng)共同確認(rèn)設(shè)備處于停止?fàn)顟B(tài)，待完成后，共同確認(rèn)設(shè)備內(nèi)部無(wú)人狀態(tài)，方可恢復(fù)生產(chǎn)。
10對(duì)于設(shè)備故障，在交接班時(shí)需交代清楚，不做問(wèn)題遺留。
11設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，出現(xiàn)崗位人員暫時(shí)離崗時(shí)，應(yīng)做好信息及時(shí)溝通，并有專人替崗，做好相應(yīng)安全防護(hù)措施，方可作業(yè)。
第6篇 清倉(cāng)投倉(cāng)安全操作規(guī)程
(清倉(cāng)、投倉(cāng)前必須辦理《有限空間作業(yè)安全審批表》經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)簽字同意后方可進(jìn)行,開好作業(yè)人員及作業(yè)區(qū)人員的安全檢修會(huì)。進(jìn)倉(cāng)前先對(duì)倉(cāng)內(nèi)的氣體進(jìn)行檢測(cè),氧氣含量18%——22%,富氧環(huán)境不大于23.5%,經(jīng)檢測(cè)有限空間的危險(xiǎn)有害因素符合《工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值第一部分化學(xué)有害因素》(gbz2.1)的要求后,方可進(jìn)行有限空間作業(yè)。下倉(cāng)時(shí)戴好氧氣表和便攜式煤氣報(bào)警儀。并且系好安全帶,)任何人不得擅自進(jìn)入倉(cāng)內(nèi)。
清、投倉(cāng)時(shí)必須設(shè)專人對(duì)其安全工作進(jìn)行負(fù)責(zé)。
清倉(cāng)前,必須準(zhǔn)備好梯子、繩子、照明燈(低于36v)、木板、護(hù)欄、清倉(cāng)工具等。
投倉(cāng)時(shí),崗位工盡量站在兩條皮帶中間走道上,時(shí)刻注意手中的工具,一定要注意遠(yuǎn)離照明電線、料車磨電道和布料車。
料倉(cāng)內(nèi)的料,投到無(wú)滑料,無(wú)塌料為止,方可進(jìn)入倉(cāng)內(nèi)。
進(jìn)入料倉(cāng)前,必須把梯子放好,繩子(安全帶)固定好,倉(cāng)蓋揭開后,必須把護(hù)欄安裝到位。
進(jìn)入料倉(cāng)內(nèi),必須有兩人或兩人以上方可進(jìn)行。
清倉(cāng)時(shí),必須通知料倉(cāng)外邊的人員,禁止往倉(cāng)內(nèi)扔任何雜物(布料車經(jīng)過(guò)該倉(cāng)時(shí)皮帶上禁止載料)
進(jìn)入倉(cāng)內(nèi)時(shí),必須對(duì)周圍存料情況觀察仔細(xì),要站在無(wú)塌方,無(wú)滑坡的安全地帶,確認(rèn)無(wú)誤后,方可進(jìn)行清倉(cāng)。
清倉(cāng)時(shí)應(yīng)從上依次往下清。
皮帶設(shè)備檢修安全操作規(guī)程
設(shè)備檢修前,(開好檢修人員和作業(yè)區(qū)人員的安全檢修會(huì)),對(duì)檢修人員進(jìn)行安全教育,明確現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境和注意事項(xiàng),做好檢修現(xiàn)場(chǎng)安全交底。
檢修之前,設(shè)專人對(duì)電煤氣蒸汽等要害部位及安全設(shè)施進(jìn)行確認(rèn)。
設(shè)備檢修時(shí),必須嚴(yán)格執(zhí)行“停電掛牌”制,(由電工停電)并設(shè)專職安全員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)檢修的安全情況予以負(fù)責(zé)。
檢修現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人統(tǒng)一指揮,并明確各自的安全職責(zé),參加檢修人員應(yīng)在統(tǒng)一指揮下進(jìn)行作業(yè)。
檢修中按計(jì)劃拆除安全裝置,并有安全防護(hù)措施。
設(shè)備檢修和更換,必須嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全制度和專業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程。
焊割或切割作業(yè)的場(chǎng)所應(yīng)通風(fēng)良好,(氧氣瓶乙炔瓶的擺放保持安全距離,電氣焊工穿戴好防護(hù)用品),電、汽焊割之前,應(yīng)清除工作場(chǎng)所的易燃物。
(高空2米以上)作業(yè)時(shí)應(yīng)佩戴安全帶,設(shè)安全通道,確認(rèn)安全系數(shù)不小于6。
高空作業(yè)所攜帶的工具應(yīng)置于工具袋內(nèi),嚴(yán)禁以拋擲方式遞送工具及其它物品。
運(yùn)送大部件通過(guò)鐵路道口,應(yīng)事先征得有關(guān)部門同意,并設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。
設(shè)備檢修完畢,(在確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)無(wú)人的情況下,由電工送電復(fù)位與崗位工一起試車,試車時(shí),)應(yīng)先做單項(xiàng)試車,然后聯(lián)動(dòng)試車,試車時(shí)操作工必須到現(xiàn)場(chǎng)。
設(shè)備試車,應(yīng)按規(guī)定程序進(jìn)行,并設(shè)專人指揮共同試車,試車成功后及時(shí)通知有關(guān)人員。
第7篇 清倉(cāng)機(jī)操作工安全操作規(guī)程
一、一般要求
1、熟悉本崗位清倉(cāng)設(shè)備的工作原理、結(jié)構(gòu)、技術(shù)特征及零部件名稱和作用，設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)方法和有關(guān)的電氣、液壓基本知識(shí)。
2、熟悉挖裝、泵送系統(tǒng)，掌握正確的使用和操作方法。
3、認(rèn)真學(xué)習(xí)本操作規(guī)程，熟悉設(shè)備開、停機(jī)的程序和操作，以及檢查、分析、防止和排除故障的方法。
二、開機(jī)前的注意事項(xiàng)
1、檢查所有操作手把和電控按鈕是否處在停止位置；
2、檢查油箱油位是否符合要求；
3、檢查各部密封處有無(wú)漏油現(xiàn)象；
4、檢查運(yùn)輸機(jī)和履帶鏈的張緊程度是否正常；
5、螺旋挖裝滾筒前面不得站人；
6、液壓系統(tǒng)中的安全溢流閥出廠時(shí)已調(diào)定，不得隨意調(diào)整；
7、除經(jīng)培訓(xùn)考試合格的操作者外，任何人不得擅自操作清倉(cāng)機(jī)。
三、開機(jī)程序和操作要求
1、開機(jī)前，先向料斗加入半斗清水，濕潤(rùn)料斗；同時(shí)向壓濾機(jī)司機(jī)發(fā)出開機(jī)信號(hào)；
2、啟動(dòng)主電機(jī)，觀察電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確；
3、電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后空轉(zhuǎn)運(yùn)行5min，再次觀察有無(wú)漏油現(xiàn)象；
4、啟動(dòng)挖裝馬達(dá)，等到料斗里盛滿煤泥后，再把3wmm6a50b/f手動(dòng)換向閥往前推，開始排煤泥，應(yīng)特別注意，為防止排料管中進(jìn)空氣，影響輸送煤泥，在排料時(shí)當(dāng)料斗里的煤泥低于排料口時(shí)，就必須停止排料。
四、發(fā)現(xiàn)以下情況應(yīng)立即處理
1、堵管：正常情況下，泵送油壓不會(huì)達(dá)到設(shè)定壓力，如果壓力高峰值隨著沖程交替迅速上升，很快達(dá)到設(shè)定壓力，就表明發(fā)生堵塞。
堵塞后，反泵幾次后如果管路仍然堵塞，就應(yīng)沿管道尋找堵塞部位。從泵出口起，未堵塞管會(huì)發(fā)生劇烈震動(dòng)且有響聲感。而堵塞部位則相對(duì)靜止，無(wú)響聲；用木錘敲擊，通過(guò)手感和聲音判斷有悶聲和密實(shí)感。當(dāng)判斷準(zhǔn)確后，可拆開管道進(jìn)行清理。
2、設(shè)備啟動(dòng)后，空載運(yùn)行時(shí)，泵的聲音不正常，挖裝或泵送時(shí)速度慢、壓力不夠，原因?yàn)槲瓦^(guò)濾器臟，堵塞油管造成泵吸空；或是回油過(guò)濾器臟，造成回油阻力大。解決辦法是檢查吸、回油過(guò)濾器。
3、挖裝部空轉(zhuǎn)時(shí)，工作壓力增高，原因是前部螺旋給煤軸套里支撐銅套磨損或進(jìn)煤泥；解決辦法更換銅套或清洗雜物。
4、泵送時(shí)煤泥排送不暢或距離不夠，原因可能是料缸密封損壞或是s擺管耐磨環(huán)與出口板之間的間隙大于5mm；解決辦法是更換密封件或出口耐磨板。
5、履帶行走牽引力和速度不夠，原因是行走馬達(dá)外泄或內(nèi)漏；解決辦法是檢查有無(wú)外泄或更換馬達(dá)。
五、停機(jī)程序
1、停止挖裝馬達(dá)運(yùn)行；
2、將料斗內(nèi)殘存的煤泥排空（注意不要進(jìn)空氣），向料斗內(nèi)加水并泵送，直到輸送管末端流出的水不密度不大時(shí)，方可將3wmm6a50b/f手動(dòng)換向閥往后推；
3、關(guān)閉磁力開關(guān)停止電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)；
4、遇緊急情況時(shí)，直接按下隔爆真空開關(guān)停止按鈕，緊急停機(jī)。
六、維護(hù)和保養(yǎng)
1、在正常工作時(shí)，如果油溫超過(guò)85℃，應(yīng)立即停機(jī)，待油溫降至60℃以下時(shí)再工作。
2、每天給挖裝鏈輪軸承注油。
3、每班檢查挖裝部圓環(huán)鏈條上的刮板是否松動(dòng)或脫落。
4、每天給螺旋給煤轉(zhuǎn)動(dòng)軸注油。
七、收尾工作
1、將清倉(cāng)機(jī)開關(guān)打到零位并閉鎖。
2、施工結(jié)束后由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人清點(diǎn)參加施工人員人數(shù)，確認(rèn)參加施工人員全部安全后方可收工。
3、將施工設(shè)備上的煤泥沖洗干凈后，清點(diǎn)工具并碼放整齊或?qū)⑵淝謇砀蓛羯霂?kù)。
4、施工結(jié)束后由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人向隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)和調(diào)度室匯報(bào)當(dāng)班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況和工作任務(wù)完成情況。
第8篇 清倉(cāng)清庫(kù)安全操作規(guī)程
1各崗位進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)時(shí),必須穿戴好勞保用品,不相關(guān)飾品及物件嚴(yán)禁佩戴及使用。
2清、回水罐清理,需將水罐內(nèi)水全部排空,辦理回水罐攪拌、407、408停電手續(xù),確定斷電且拆線。
3清理作業(yè)時(shí),需兩人以上作業(yè),使用低壓照明,正確穿戴安全帶、安全繩,需專人監(jiān)護(hù)。
4水泥倉(cāng)測(cè)庫(kù)時(shí),應(yīng)通知中控操作員停止配料,防止測(cè)庫(kù)繩掉入絞刀內(nèi)。
5水泥倉(cāng)檢查清理時(shí),應(yīng)辦理水泥倉(cāng)震動(dòng)器、配料絞刀等停電手續(xù),確定斷電并拆線。
6方漿池清理,辦理螺旋推進(jìn)器停電并拆線。清理作業(yè)時(shí),不得站在方漿池側(cè)壁清理。
7進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部清理作業(yè)時(shí),應(yīng)辦理相關(guān)設(shè)備及上道設(shè)備停電手續(xù),確定斷電并拆線,同時(shí)使用低壓照明,正確穿戴勞保用品,兩人以上作業(yè),專人監(jiān)護(hù)。
8生產(chǎn)作業(yè)期間,應(yīng)及時(shí)將使用過(guò)的工具、手套以及其它相關(guān)物件進(jìn)行整理歸位,防止發(fā)生安全隱患。
9嚴(yán)禁非崗位人員進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),相關(guān)協(xié)同崗位進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)時(shí),應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行本崗位安全操作規(guī)程,并及時(shí)通知該崗位人員進(jìn)行配合,共同確認(rèn),若需要進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部,應(yīng)共同確認(rèn)設(shè)備處于停止?fàn)顟B(tài),待完成后,共同確認(rèn)設(shè)備內(nèi)部無(wú)人狀態(tài),方可恢復(fù)生產(chǎn)。
10對(duì)于設(shè)備故障,在交接班時(shí)需交代清楚,不做問(wèn)題遺留。
11設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中,出現(xiàn)崗位人員暫時(shí)離崗時(shí),應(yīng)做好信息及時(shí)溝通,并有專人替崗,做好相應(yīng)安全防護(hù)措施,方可作業(yè)。
第9篇 清倉(cāng)庫(kù)安全技術(shù)操作規(guī)程
1、作業(yè)前按規(guī)定正確佩帶勞動(dòng)保護(hù)用品。
2、嚴(yán)禁酒后上崗和當(dāng)班飲酒。
3、清倉(cāng)（庫(kù)）作業(yè)必須辦理工作票。
4、確認(rèn)安全帶、安全繩及上下梯子牢固可靠，安全繩的固定端要穩(wěn)固。
5、清倉(cāng)（庫(kù)）必須三人以上作業(yè)，至少兩人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人在監(jiān)護(hù)中要拿住作業(yè)人員安全帶的繩子，并能看見作業(yè)人員的動(dòng)作，喊話時(shí)也能聽見，如發(fā)生意外，應(yīng)立即把作業(yè)人員救上來(lái)。
6、進(jìn)入倉(cāng)（庫(kù)）必須使用36v照明燈具（煤粉倉(cāng)使用12v的行燈并禁止一切煙火，如發(fā)生自燃，作業(yè)人員應(yīng)立即退到倉(cāng)外，將煤粉倉(cāng)嚴(yán)密封閉用二氧化碳滅火）。照明燈具橡皮線和燈頭絕緣應(yīng)良好，不準(zhǔn)埋入殘留在倉(cāng)（庫(kù)）內(nèi)的料粉內(nèi)。
7、進(jìn)入倉(cāng)（庫(kù)）必須打開人孔門，保持通風(fēng)良好，確認(rèn)無(wú)有害氣體后方可進(jìn)入。
8、長(zhǎng)時(shí)間清倉(cāng)（庫(kù)）應(yīng)根據(jù)作業(yè)人員身體情況，輪換進(jìn)行作業(yè)。
9、清倉(cāng)（庫(kù)）時(shí)應(yīng)自上而下水平清理，嚴(yán)禁從一側(cè)清理。
10、倉(cāng)（庫(kù)）內(nèi)存料如產(chǎn)生陡坡時(shí)，應(yīng)用工具先將陡坡消除，以免塌下將人埋住。
11、清倉(cāng)（庫(kù)）如需放炮時(shí)，應(yīng)遵守以下規(guī)定：
（1）必須由專職爆破員進(jìn)行爆破作業(yè)；
（2）爆破必須使用火雷管，保證爆破點(diǎn)周圍設(shè)施安全。
12、作業(yè)完畢后，作業(yè)負(fù)責(zé)人應(yīng)清點(diǎn)人員和工具，檢查確實(shí)無(wú)人或工具留在倉(cāng)（庫(kù)）內(nèi)，方可關(guān)閉人孔門。
