第1篇 檢修安全操作規(guī)程
1.檢修及操作人員必須進(jìn)行安全培訓(xùn)，嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)從事煤氣設(shè)備檢修及操作。
2.檢測煤氣設(shè)備時(shí)，禁止單獨(dú)作業(yè)，檢測作業(yè)時(shí)必須有安全部門監(jiān)護(hù)。
3.煤氣管道及設(shè)備解凍時(shí)用蒸汽解凍，嚴(yán)禁用火烤管道及設(shè)備。
4.檢修煤氣設(shè)備時(shí)，必須可靠的切斷煤氣源，然后用氮?dú)饣蛘羝M(jìn)行吹掃。使管網(wǎng)內(nèi)煤氣含量≤24ppm（30mg/m3）方可檢修。
5.帶煤氣堵盲板時(shí)，必須戴呼吸器，疏散周圍人員，有安全人員監(jiān)護(hù)，40m內(nèi)嚴(yán)禁煙火，使用銅制工器具，防止產(chǎn)生火花爆炸，雷雨霧天禁止盲板作業(yè)。
6.進(jìn)入煤氣設(shè)備內(nèi)工作時(shí)，首先做煤氣檢測，分析co含量，不得超過30mg/m3,允許進(jìn)入設(shè)備內(nèi)時(shí)，要有安全防范措施，并有專職人員監(jiān)護(hù)。
7.檢測煤氣設(shè)備動(dòng)火時(shí)，必須提前填寫動(dòng)火許可證，未經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)且檢測不合格時(shí)不準(zhǔn)動(dòng)火。
8.檢修設(shè)備動(dòng)火時(shí)，首先切斷煤氣來源，用氮?dú)饣蛘羝祾吒蓛?，不留死角?/p>
9.檢修煤氣設(shè)備完畢后，對(duì)使用的工器具及人員進(jìn)行清點(diǎn)，確認(rèn)無誤后方可撤離。
10.檢修完畢后，必須對(duì)檢修的部位進(jìn)行檢測、試漏，防止煤氣發(fā)生事故。
第2篇 液化石油氣站安全閥、截止閥調(diào)試檢修作業(yè)安全操作規(guī)程
第一條 解體檢查，順序拆卸，清洗各部位。
第二條 仔細(xì)檢查閥口閥座，不允許有絲毫損傷，保持光潔度，垂直度。
第三條 按解體相反的順序組裝。
第四條 調(diào)試定壓升至1.6mpa時(shí)，安全閥應(yīng)開啟，降至該壓力的０.８倍時(shí)應(yīng)回座，如不符合要求則反復(fù)調(diào)試， 直至達(dá)到要求。一般按安全閥銘牌要求調(diào)試。
第五條 調(diào)試好后在放散法蘭口處放些水測試，每分鐘不超過４個(gè)氣泡為合格。
第六條 全部合格后進(jìn)行鉛封。
第七條 調(diào)試中，人不能站在放散口處，以免傷人。
第3篇 天車檢修鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程
1.上崗前要穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,吊車運(yùn)轉(zhuǎn)中,不準(zhǔn)對(duì)電氣、機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查、修理、清掃和注油等工作。
2.檢查和修理天車,必須和該車司機(jī)聯(lián)系好,否則不準(zhǔn)上車工作。
3.處理故障時(shí),必須與鄰車取得聯(lián)系,確認(rèn)后方可作業(yè)。
4.切斷電源,懸掛“禁止合閘”標(biāo)志牌。并有人監(jiān)護(hù)電源。
5.多人檢修時(shí),吊車司機(jī)應(yīng)配合作業(yè),并負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。
6.檢修吊車時(shí)使用的工具,備件要加強(qiáng)保管,以防物件掉落傷人。
7.檢修吊車時(shí)要懸掛紅燈信號(hào),根據(jù)檢修設(shè)置安全卡或阻器,工程完工后將阻礙物拆除,并將作業(yè)現(xiàn)場清理干凈。
8.檢查修理大小明線拖爬集電器,檢修大滑線時(shí),必須停電并設(shè)專人看管電氣開關(guān)。
9.檢查修理小車時(shí),嚴(yán)禁兩腳叉開登在軌道上和坐在小車上試車。
10.檢修天車區(qū)域禁止閑人進(jìn)入或上下層同時(shí)作業(yè)。
11.天車修理停車固定地點(diǎn)后,必須在離車3米的軌道上設(shè)置絕路擋和明顯標(biāo)志,以防肇事。
12.新安裝或大修后的天車,必須進(jìn)行空鉤檢查,并進(jìn)行靜負(fù)荷試驗(yàn)和動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)。
13.天車每年必須進(jìn)行一次負(fù)荷試驗(yàn),吊鉤磨損到吊鉤對(duì)直徑百分之十,應(yīng)報(bào)廢更換。
14.對(duì)吊車主梁等關(guān)鍵部位進(jìn)行定期性的檢測,有記錄有檔案。
15.電動(dòng)葫蘆可參照?qǐng)?zhí)行。
16.其它按《鉗工安全技術(shù)規(guī)程》執(zhí)行。
17.檢修天車時(shí),檢修工具要放牢,防止掉下傷人。
第4篇 煤機(jī)檢修工安全操作規(guī)程
一、上崗條件
煤機(jī)檢修工必須熟悉采煤機(jī)的性能、構(gòu)造原理和采煤作業(yè)面的作業(yè)規(guī)程,懂得回采基本工藝,熟練掌握采煤機(jī)的檢修標(biāo)準(zhǔn),掌握本崗位危險(xiǎn)源辨識(shí)及管控措施,必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),并經(jīng)考試合格后持證上崗。
二、崗位標(biāo)準(zhǔn)操作工序
到達(dá)工作面后,煤機(jī)檢修工應(yīng)按照以下順序進(jìn)行檢修:1、現(xiàn)場接班2、現(xiàn)場安全確認(rèn)3、作業(yè)前準(zhǔn)備4、檢修作業(yè)(1、行走部及牽引部檢修2、截割部檢修3、電氣部位檢修4、冷卻及液壓系統(tǒng)檢修)5、試機(jī)。
三、安全操作標(biāo)準(zhǔn)
(一)現(xiàn)場接班
1.進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)。
采煤機(jī)司機(jī)給煤機(jī)檢修工交班。
2.查看記錄及詢問工作狀況。
(1)煤機(jī)檢修工到達(dá)作業(yè)地點(diǎn)后,詢問煤機(jī)司機(jī)上一班采煤機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況、故障處理情況及遺留問題。
(2)現(xiàn)場檢查:煤機(jī)檢修工根據(jù)詢問和記錄情況,同煤機(jī)司機(jī)一起對(duì)采煤機(jī)外觀進(jìn)行一次詳細(xì)檢查,查明存在問題。
(3)問題的處理:煤機(jī)檢修工與煤機(jī)司機(jī)對(duì)共同查出的問題提出處理意見。
(二)現(xiàn)場安全確認(rèn)
1.采煤機(jī)司機(jī)要與支架工密切配合,按順序開機(jī)、停機(jī)。
2.啟動(dòng)采煤機(jī)前,必須觀察采煤機(jī)周圍,確認(rèn)對(duì)人員無危害和機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)范圍內(nèi)無障礙物后,方可接通電源。改變采煤機(jī)牽引方向時(shí)必須先停止?fàn)恳?/p>
3.嚴(yán)禁強(qiáng)行截割硬巖和帶載啟動(dòng)、帶病運(yùn)行。
4.采煤機(jī)割煤時(shí)必須開啟噴霧裝置。
5.采煤機(jī)因故障停機(jī)時(shí),必須斷開隔離和離合器。采煤機(jī)停止工作、司機(jī)離開采煤機(jī)或檢修時(shí),必須切斷電源,通知電氣檢修工斷開采煤機(jī)組合開關(guān)隔離。
6.更換截齒時(shí),必須停止采煤機(jī),摘開滾筒離合器并閉鎖工作面刮板輸送機(jī)。
7.嚴(yán)禁使用采煤機(jī)硬拉、頂推、拖吊其他設(shè)備、物件。
8.檢修組長使用攜帶瓦斯便攜儀檢測檢修現(xiàn)場20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛?當(dāng)瓦斯?jié)舛取?%時(shí),嚴(yán)禁送電試機(jī),瓦斯?jié)舛取?.5%時(shí),停止一切作業(yè),撤人,處理。
(三)作業(yè)前準(zhǔn)備
1.煤機(jī)檢修組組長把交底情況向當(dāng)班工長匯報(bào)。
2.根據(jù)班組長的安排,檢修工接受任務(wù),備齊檢修用的工器具及配件、儀器、儀表。
3.檢修前試機(jī)
(1)開機(jī):檢修工使用擴(kuò)音電話聯(lián)系當(dāng)班工長(班長),經(jīng)當(dāng)班工長(班長)確認(rèn)可以開機(jī)后,工長(班長)向電氣集控工發(fā)出開機(jī)信號(hào)。
(2)試機(jī):通知電氣檢修工給煤機(jī)組合開關(guān)送電,閉合采煤機(jī)隔離開關(guān)→按動(dòng)主啟按鈕→按動(dòng)滾筒調(diào)高按鈕,懸空兩滾筒→點(diǎn)動(dòng)截割滾筒電機(jī),當(dāng)截割電機(jī)即將停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),掛上截割部離合器→啟動(dòng)截割主電機(jī)。
(3)保證機(jī)身上及滾筒周圍無大塊矸石,開動(dòng)滾筒,人員站于電纜槽前,仔細(xì)聽搖臂、行星機(jī)構(gòu)傳動(dòng)聲音;對(duì)煤機(jī)整體進(jìn)行觀察。
(4)操控煤機(jī)上下行走2個(gè)支架長度,仔細(xì)聽行走部、牽引部無雜音,觀看行走過程平順情況(機(jī)身有無抖動(dòng)、卡阻)無異常停機(jī)檢修(停截割—牽引-總停-拉機(jī)身隔離-平臺(tái)組合開關(guān)閉鎖-拉離合器)。
(5)煤機(jī)檢修工停機(jī)后,使用擴(kuò)音電話聯(lián)系電氣檢修工斷電閉鎖,電氣檢修工停電閉鎖后,使用語音電話向煤機(jī)檢修工反饋,煤機(jī)檢修工脫開煤機(jī)上下滾筒離合器。
(6)煤機(jī)檢修前必須與電氣平臺(tái)集控工聯(lián)系將采煤機(jī)電源切斷并閉鎖刮板機(jī),并在采煤機(jī)組合開關(guān)隔離把手上掛“有人工作,嚴(yán)禁送電”警示牌。
(7)檢修前檢查作業(yè)環(huán)境,作業(yè)地點(diǎn)支護(hù)必須完好,支架伸縮梁必須打出,護(hù)幫板必須打至煤壁,支架架間無漏矸掉渣;作業(yè)地點(diǎn)上方10m位置必須搭設(shè)可靠的擋矸網(wǎng)。
(8)在煤壁側(cè)、機(jī)身上或煤機(jī)機(jī)身兩端檢修時(shí),必須設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù),不準(zhǔn)單人檢修。上方嚴(yán)禁有人作業(yè)。
(四)檢修作業(yè)
1.行走部及牽引部檢修
(1)檢查行走部齒軌輪、驅(qū)動(dòng)輪及滑靴:齒軌輪、驅(qū)動(dòng)輪及滑靴無裂縫;使用板尺量測齒軌輪、驅(qū)動(dòng)輪磨損量在5mm以內(nèi),使用小錘緩慢敲擊銷子,確保通心螺栓銷軸無松動(dòng),如有松動(dòng)及時(shí)使用φ27的內(nèi)六方上緊;使用板尺量測滑靴底面磨損量在10mm以內(nèi),觀測銷子無變形,使用小錘緩慢敲擊確保銷軸、螺栓連接緊固可靠。
(2)每班必須對(duì)齒軌輪注油一次,注油量為500g鋰基酯。
(3)檢查牽引部牽引箱油位:每隔2天打開牽引部加油孔,使用油標(biāo)尺檢查油位,油位位于油腔1/2位置;油位低于油腔1/2位置時(shí),使用油壺加注n320齒輪油。新采煤機(jī)牽引箱運(yùn)行500小時(shí)換油一次,之后每2000小時(shí)換油一次。
(4)檢查牽引部溫度:使用紅外線測溫儀檢測一軸、二軸、三軸軸承端蓋溫度不超過80℃。溫度過高時(shí)開蓋檢查。
(5)牽引部開蓋檢查時(shí),必須清理干凈采煤機(jī)機(jī)殼上的煤塵和工作地點(diǎn)障礙物。
(6)檢查液壓制動(dòng)器完好,每隔1個(gè)月,更換制動(dòng)器一次。
2.截割部檢修
(1)檢查齒輪傳動(dòng)系統(tǒng):試機(jī)時(shí),開動(dòng)滾筒,人員站于電纜槽前,仔細(xì)聽搖臂、行星減速器部位傳動(dòng)聲音。
(2)檢查搖臂油位:將搖臂放平觀察搖臂老塘側(cè)的油標(biāo),潤滑油量為搖臂放平后至油標(biāo)中位;缺油時(shí)加注n320齒輪油;新采煤機(jī)搖臂運(yùn)行500小時(shí)換油一次,之后每2000小時(shí)換油一次。
(3)檢查搖臂軸承溫度:使用紅外線測溫儀檢測軸承端蓋溫度不超過80℃。溫度過高時(shí)開蓋檢查。
(4)檢查調(diào)高千斤頂:觀察調(diào)高千斤無損傷,不漏油;試機(jī)時(shí),觀察搖臂升降靈活,不自動(dòng)下降。每星期對(duì)每個(gè)銷軸必須加注500g鋰基潤滑脂。
(5)檢查離合器:拉動(dòng)離合器手把無卡阻。
(6)檢查截割滾筒:筒體、旋葉無裂紋或無開焊。
(7)更換截齒:觀察截齒數(shù)量,截齒齊全,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,合金頭無損壞;缺失或損壞的截齒當(dāng)班必須更換。
(8)檢查行星機(jī)構(gòu)油位:觀察行星機(jī)構(gòu)上方老塘側(cè)油位窗,油位達(dá)到其內(nèi)腔容積的2/3,油位不足時(shí)及時(shí)加注n320工業(yè)齒輪油。新采煤機(jī)行星機(jī)構(gòu)運(yùn)行500小時(shí)換油一次,之后每2000小時(shí)換油一次。
(9)檢查搖臂、行星機(jī)構(gòu)及截割電機(jī)冷卻水路和噴霧:冷卻電機(jī)的進(jìn)水口和冷卻變頻器箱的進(jìn)水口調(diào)定壓力為1.5mpa;內(nèi)噴霧壓力不得小于2mpa,外噴霧壓力不得小于1.5mpa,如內(nèi)噴霧損壞,外噴霧壓力不小于4mpa;必須保證噴霧霧化效果,有堵塞、丟失或噴霧效果不佳,當(dāng)班必須更換噴頭或清理噴頭堵塞物。
(10)使用小錘緩慢敲擊銷軸(鉸接體)及螺栓,確保其連接緊固。
(11)觀察搖臂、行星機(jī)構(gòu)、各傳動(dòng)軸外觀,無滲漏油現(xiàn)象。
3.電氣部位檢修
(1)電氣檢修工使用擴(kuò)音電話與電氣平臺(tái)集控工聯(lián)系,將工作面三機(jī)及煤機(jī)停電閉鎖,確認(rèn)閉鎖后方可進(jìn)行作業(yè)。
(2)每周星期一電氣檢修工打開煤機(jī)電機(jī)接線腔,測試電機(jī)絕緣性能,電壓為380v時(shí)絕緣電阻阻值大于0.5mω;電壓為3300v時(shí)絕緣電阻阻值大于4mω。使用扳手或螺絲刀緊各接線連接部位確保連接牢固。
(3)逐個(gè)對(duì)電控箱中的按鈕按壓測試,確保按鈕靈活可靠。
(4)檢查拖纜裝置和電纜夾板完好情況。
4.液壓系統(tǒng)
(1)觀看老塘側(cè)液壓油箱上的油標(biāo),油位位于中部油窗位置;如缺油加注l-an100抗磨液壓油;新煤機(jī)液壓油運(yùn)行500小時(shí)更換,之后毎2000小時(shí)更換一次;
(2)檢查膠管接頭無滲漏,有滲漏及時(shí)更換密封;
(3)試機(jī)時(shí),測試電磁閥動(dòng)作靈敏情況,有異常及時(shí)拆洗;
(4)觀看煤機(jī)高低壓力表,雙聯(lián)齒輪泵壓力高壓18mpa≤p≤20mpa、低壓2mpa≤p≤2.5mpa,壓力不足時(shí)及時(shí)調(diào)整;
(5)檢查調(diào)高千斤、液壓制動(dòng)器無漏油,有滲漏現(xiàn)象及時(shí)更換;
(6)檢查油泵、馬達(dá)主油管路與接頭,有漏油的應(yīng)及時(shí)處理;使用紅外線測溫儀檢測油箱,溫度不超過50℃。
(7)觀察調(diào)高泵箱外觀不漏油。
(8)檢修結(jié)束后,先將工具存放于工具箱并打掃現(xiàn)場文明生產(chǎn)。
(五)試機(jī)
1.開機(jī):煤機(jī)檢修工使用擴(kuò)音電話聯(lián)系當(dāng)班工長(班長),經(jīng)當(dāng)班工長(班長)確認(rèn)可以開機(jī)后,工長(班長)向電氣檢修工發(fā)出開機(jī)信號(hào)。
2.試機(jī):閉合采煤機(jī)隔離開關(guān)→按動(dòng)主啟按鈕→按動(dòng)滾筒調(diào)高按鈕,懸空兩滾筒→點(diǎn)動(dòng)截割滾筒電機(jī),當(dāng)截割電機(jī)即將停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),掛上截割部離合器→啟動(dòng)截割電機(jī)。控制按鈕,動(dòng)作應(yīng)靈活、準(zhǔn)確、可靠,儀表顯示準(zhǔn)確,運(yùn)行正常。帶載截割行走10個(gè)支架長度無異常,方可結(jié)束檢修。
3.升井填寫檢修記錄。
四、必備工器具
序號(hào)
工具名稱
規(guī)格、型號(hào)
數(shù)量
1
套筒扳手
(φ14.17.19.22.24.36.46)
1套
2
油壺
/
1
3
螺絲刀
通用
1套
4
手鉗、活動(dòng)扳手
通用
1
5
內(nèi)六方
(φ3.5.6.8.10.12.14.19.27)
1套
6
卡簧鉗
/
1
7
手錘
自制
1
8
驗(yàn)電筆
3.3kv
1
9
搖表
2500mω
1
10
萬用表
通用
1
11
倒鏈
2t/3t
1
12
甩錘
自制
1
13
油標(biāo)尺
1
14
測溫儀
五、內(nèi)業(yè)資料
序號(hào)
內(nèi)業(yè)資料名稱
填寫頻次
檢查人
1
采煤機(jī)潤滑記錄
每天一次
技術(shù)員
2
采煤機(jī)檢修記錄
每天一次
技術(shù)員
第5篇 液壓支架檢修工操作規(guī)程
一、上崗條件
1. 經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后，方可上崗。
2.具備一定的鉗工基本操作、液壓基礎(chǔ)知識(shí)及電氣維修基礎(chǔ)知識(shí)，必須熟知《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)內(nèi)容、《煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》及有關(guān)規(guī)定。
3. 熟知液壓支架的結(jié)構(gòu)、性能，傳動(dòng)系統(tǒng)、動(dòng)作原理，能獨(dú)立工作。
二、操作準(zhǔn)備
1. 大的零部件檢修時(shí)，要制定專項(xiàng)檢修計(jì)劃和安全技術(shù)措施并貫徹落實(shí)到人。
2. 綜采工作面所有支架要編號(hào)管理，要分架建立檢修檔案。
3. 檢修人員入井前，要向有關(guān)人員了解支架工作情況。
4. 準(zhǔn)備好足夠的備件、材料及檢修工具；凡需專用工具拆裝的部件必須使用專用工具。
5. 檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)向檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全注意事項(xiàng)。
6.檢修支架頂上的步加班時(shí)，應(yīng)搭好牢固的工作臺(tái)。
四.正常操作
1.接班后應(yīng)對(duì)所有支架巡查一遍，對(duì)現(xiàn)場急需的問題應(yīng)優(yōu)先安排檢修。
2. 檢修時(shí)，各工種要密切配合；必要時(shí)采煤機(jī)和刮板輸送機(jī)要停電、閉鎖、掛停電牌，以防發(fā)生意外。
3. 液壓支架系統(tǒng)的各種閥、液壓缸不準(zhǔn)在井在下拆卸和調(diào)整，若閥和液壓缸有故障時(shí)，要有專人負(fù)責(zé)用質(zhì)量合格的同型號(hào)閥或液壓缸進(jìn)行整體更換。
4.在拆卸或更換安全閥、測壓閥及高壓軟管時(shí)，應(yīng)在各有關(guān)液壓缸卸載后進(jìn)行。
5.在更換管、閥、缸體、銷軸等需要支架承載件卸載時(shí)，必須對(duì)該部件采取防降落、冒頂、片幫的安全措施。
6. 向工作地點(diǎn)運(yùn)送的各種軟管、閥、液壓缸等液壓部件的管路連接部分，都必須用專用堵頭堵塞，只允許在使用地點(diǎn)打開。
7. 液壓件裝配時(shí)，必須用乳化油沖洗干凈，并注意有關(guān)零部件相互配合的密封面，防止因碰傷或損壞而影響使用。
8.處理單架故障時(shí)，要關(guān)閉本架的斷路閥。處理總管路故障時(shí)，要停開泵站，嚴(yán)禁帶壓作業(yè)。
9. 組裝密封件時(shí)，應(yīng)注意檢查密封圈唇口是否完好，加工件有無稅角或毛刺，并注意密封圈與擋圈的安裝方向必須正確。
10 管路快速接頭使用的u形卡的規(guī)格、質(zhì)量必須合格，嚴(yán)禁單孔使用或用其他物件代替。
五.收尾工作
1. 檢修工作完畢后，必須將液壓支架認(rèn)真檢查，并進(jìn)行試壓動(dòng)作幾次，確認(rèn)無問題后方可使用。
2.檢修時(shí)卸載的立柱、千斤頂要重新承載。
3. 檢修完工后，各液壓操作手把要打到零位。
4. 認(rèn)真清點(diǎn)工具及剩余的材料、備品、備件，并做好檢修記錄。
第6篇 檢修車間鉗工崗位安全操作規(guī)程
1崗位簡述
1.1鉗工(普通鉗工):對(duì)零件進(jìn)行裝配,修整,加工的人員。
1.2機(jī)修鉗工:主要從事各種機(jī)械設(shè)備的維護(hù)修理工作
1.3工具鉗工:主要從事工具、模具、刀具的制造和修理。
1.4一般鉗工兩大類:
1.4.1機(jī)械維修鉗工 。
1.4.2裝配鉗工(高級(jí)鉗工、模具鉗工、工具鉗工、維修鉗工、機(jī)修鉗工、劃線鉗工、電器鉗工、劃線鉗工、鈑金鉗工、安裝鉗工等等),但是鉗工主要是以銼刀、鉆、鉸刀、老虎鉗、臺(tái)虎鉗為主的工具進(jìn)行裝配和維修的技術(shù)工人 。
2一般規(guī)定
2.1負(fù)責(zé)選礦廠機(jī)械設(shè)備的檢修、點(diǎn)檢、維護(hù)工作。
2.2保證生產(chǎn)設(shè)備、機(jī)械設(shè)施的正常運(yùn)行。
2.3保證備用設(shè)備的完好率在95%以上。
2.4認(rèn)真詳細(xì)做好設(shè)備保養(yǎng)、維護(hù)、點(diǎn)檢、維修記錄。
2.5負(fù)責(zé)各區(qū)設(shè)備、設(shè)施的裝配、拆卸工作。
2.6努力完成下達(dá)的修舊利廢任務(wù)。
2.7嚴(yán)格執(zhí)行并遵守公司、選礦廠的各項(xiàng)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程。
2.8認(rèn)真完成分配的其它臨時(shí)性工作。
3設(shè)備技術(shù)參數(shù)
3.1材料為高強(qiáng)度鑄鐵ht200~250工作面硬度為hb160~210。經(jīng)過兩次處理(人工退火600℃~700℃和自然時(shí)效2~3 年),使該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定,耐磨性能好。
3.2按國家標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量檢定規(guī)程執(zhí)行,分別為0,1,2,3級(jí)四個(gè)級(jí)別。
3.3200mm×200mm—2000mm×4000mm(特殊規(guī)格可根據(jù)需方圖紙制作或雙方商定生產(chǎn)加工)
3.40級(jí)1級(jí)平板平臺(tái)在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于25點(diǎn)。2級(jí)平板平臺(tái)在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于20點(diǎn)。 3級(jí)平板平臺(tái)在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于12點(diǎn)。
4工作前準(zhǔn)備
4.1使用帶把的工具時(shí),檢查手柄是否牢固、完整。
4.2手錘必須有鐵楔,掄錘的方向要避開旁人。
4.3工作前一定要檢查扳牙,扳牙架,絲錐和絲桿是否有損壞裂紋。
5運(yùn)行中操作
5.1用虎鉗裝夾工件時(shí),要注意夾牢,不應(yīng)在虎鉗手柄上加套管子板緊或用錘子敲擊虎鉗手柄,以免損壞虎鉗或工件。工件應(yīng)盡量放在虎鉗中間夾緊,銼削時(shí)不準(zhǔn)摸工件,不準(zhǔn)用嘴吹工件,應(yīng)該用專備的刷子清除。
5.2使用手電鉆時(shí)要檢查導(dǎo)線是否絕緣可靠,要保證安全接地,要帶絕緣手套
5.3用手鋸時(shí)鋸條要上正,拉緊不能用力過大、過猛,不可用力重壓或扭轉(zhuǎn)鋸條,材料將斷時(shí),應(yīng)輕輕鋸割。
5.4鉸孔或攻絲時(shí),不可用力過猛,以免折斷鉸刀或絲錐。
5.5使用砂輪機(jī)刃磨刀具時(shí),必須按砂輪安全操作規(guī)程進(jìn)行。
5.6裝配時(shí),笨重零件的搬用應(yīng)量力而行,裝配清洗零件時(shí),注意不要接近火種,用油加溫軸承時(shí),溫度不得超過200℃,以防火災(zāi)。
5.7工件支撐一定要穩(wěn)固、平穩(wěn),在支撐過程重要隨時(shí)加木墊。
5.8大工件翻身調(diào)面,必須有起重工具并加木墊。
5.9鋸條不宜過松過緊,以免斷裂。
5.10鋸切工件用虎鉗夾持時(shí),鋸切位置不宜伸出過長。
5.11工作完畢或因故離開工作崗位,必須將設(shè)備和工具的電、氣、水、油源斷開。工作完畢,必須清理工作場地,將工具和零件整齊地?cái)[放在指定的位置上。
6特殊情況處理
6.1因某因素發(fā)生砸傷、燙傷、燒傷時(shí),應(yīng)立即就醫(yī)。
6.2當(dāng)因油類發(fā)生起火時(shí),應(yīng)立即用細(xì)砂、濕棉布、或干粉滅火器進(jìn)行撲滅。
6.3當(dāng)因電短路引起火災(zāi)時(shí),應(yīng)立即切斷電源,然后用干粉滅火器進(jìn)行撲滅。
7停車操作
7.1工作完成后正常停車時(shí),應(yīng)及時(shí)通知操作崗位或相關(guān)負(fù)責(zé)人進(jìn)行試開車。
7.2待開車后檢查確定正常后,清理現(xiàn)場方可離開。
7.3因故暫時(shí)停止維修時(shí),必須將設(shè)備和工具的電、氣、水、油源斷開,并上“正在維修,禁止作業(yè)”警示牌。
8安全注意事項(xiàng)
8.1正確使用夾頭、套管、鐵楔和鑰匙,不準(zhǔn)亂打亂砸。
8.2發(fā)生事故后保護(hù)現(xiàn)場,拉掉電閘,并向有關(guān)人員報(bào)告。
8.3清除鐵屑,必須使用工具,禁止手拉嘴吹。
8.4工件鋸割開始或快切斷時(shí),須輕輕推鋸,以防滑出碰手或是鋸條斷裂。
8.5鉆孔使工件必須用虎鉗夾住,嚴(yán)禁用手握住進(jìn)行,鉆孔將要穿透時(shí),應(yīng)十分小心不可用力過猛。
8.6鏨子頭部不準(zhǔn)淬火,不準(zhǔn)有飛刺,不能沾油,鏨削時(shí)要戴眼鏡。
第7篇 選礦廠檢修車間鉆床安全操作規(guī)程
1 崗位描述
負(fù)責(zé)鉆床設(shè)備的操作與運(yùn)行各備件，器物的孔的加工。
2 一般規(guī)定
2.1 操作人員必須持有鉆床操作資格證，嚴(yán)禁無證人員上機(jī)操作。
2.2 操作人員必須在指定的設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)加工操作，嚴(yán)禁非本機(jī)人員上機(jī)操作或串位操作。
2.3 操作人員必須熟悉本設(shè)備的基本技術(shù)參數(shù)及性能指標(biāo)。
2.4 操作人員必須忠于職守，認(rèn)真負(fù)責(zé)，熟練掌握本設(shè)備的操作、維護(hù)及保養(yǎng)。
2.5 操作人員必須不斷總結(jié)學(xué)習(xí)，以不斷提高本身素質(zhì)。
3 設(shè)備技術(shù)參數(shù)
參見鉆床設(shè)備說明書。
4 焊接前準(zhǔn)備
4.1 操作鉆床時(shí)禁止戴手套，袖口必須扎緊，女生必須戴安全帽。
4.2 檢查機(jī)床電源插頭,插座上各觸腳應(yīng)可靠,無松動(dòng)并無接觸不良現(xiàn)象。
4.3 開動(dòng)機(jī)床時(shí)，應(yīng)檢查是否有鉆夾頭鑰匙或斜鐵插在主軸上。
4.4 檢查機(jī)床是否可靠接地。
4.5 檢查插座及電源線，電線應(yīng)遠(yuǎn)離高溫，油膩，尖銳邊緣的場所。
4.6 檢查加工現(xiàn)場周圍有無障礙物與其它不安全因素存在，有時(shí)必須先進(jìn)行排除。
5 作業(yè)中程序
5.1 加工作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真閱讀圖紙及相關(guān)技術(shù)資料。
5.2 作業(yè)時(shí)應(yīng)先打好定位點(diǎn)。
5.3 工件必須夾緊在工作臺(tái)或虎鉗上。
5.4 夾好、夾牢器件后，啟動(dòng)鉆床。
5.6 慢慢調(diào)整升降臺(tái)與位置平臺(tái)，確保鉆具能夠穿透物件。
5.7 對(duì)準(zhǔn)鉆孔定位點(diǎn)，小心試鉆，確保鉆孔位置準(zhǔn)確。
5.8 然后，小心調(diào)整進(jìn)給力，保證鉆具均勻，正直下移。
5.9 通孔將透時(shí)，應(yīng)盡量減小進(jìn)給力，直至鉆通。
5.10 鉆通后，均勻、緩慢提升鉆具直至鉆具與物件脫離。
5.11 降下鉆臺(tái)平臺(tái)，取下物品，或調(diào)整鉆臺(tái)位置5.4～5.9重復(fù)加工下一個(gè)鉆孔。
5.12 首件加工完畢后必須經(jīng)qc人員確認(rèn)合格后方可進(jìn)行批量生產(chǎn)。
5.13 鉆孔時(shí),若孔深≥3x孔徑時(shí)應(yīng)分多次進(jìn)刀,以免扭斷鉆頭,影響加工精度。
5.14 在鉆削較大孔徑的孔時(shí),請(qǐng)速低速檔進(jìn)行切削。
5.15 鉆孔，沉孔，擴(kuò)孔等加工，要求加工面光亮平整，無毛刺。孔與面垂直，無變形。
5.16 沉孔要求與鏍釘實(shí)配，鏍釘平面與板面水平或低于0.1mm。薄板沉孔底面不能有凸起變形。
5.17 定期保養(yǎng)機(jī)床,保持鉆頭銳利,切削時(shí)加注切削液。
6 特殊情況處理
6.1 當(dāng)發(fā)生故障時(shí),應(yīng)立即切斷電源后反饋給維修組檢修,嚴(yán)禁私自拆修設(shè)備。
6.2 設(shè)備出現(xiàn)異?，F(xiàn)象應(yīng)及時(shí)反饋維修組處理，嚴(yán)禁私自拆修設(shè)備。
7 停車操作
7.1 鉆孔作業(yè)完成后，按下停止按扭。
7.2 切斷電源，待鉆頭停上旋轉(zhuǎn)后，清理現(xiàn)場。
7.3 鉆床使用完畢后，必須切斷電源并將機(jī)床外漏滑動(dòng)面及工作臺(tái)擦凈，并對(duì)各滑面及各潤滑點(diǎn)加注潤滑油。
8 安全注意事項(xiàng)
8.1 機(jī)床在工作或檢修調(diào)試時(shí),必須在工作場地周圍裝上防護(hù)罩。
8.2 在任何情況下均不準(zhǔn)用手拿著件鉆孔。
8.3 不得用力猛拉插座上的電源線,電線應(yīng)遠(yuǎn)離高溫,油膩,尖銳邊緣的場所。
8.4 不得進(jìn)行超過最大切削能力的工作,以避免機(jī)床超負(fù)荷工作。
8.5 禁止穿/戴松散,肥大的衣服,領(lǐng)帶或圍巾進(jìn)入工作現(xiàn)場,以免因部分卷入機(jī)器造成安全事故。
8.6 禁止戴手套作業(yè),若確實(shí)有必要,則應(yīng)戴皮手套進(jìn)行作業(yè),以免發(fā)生安全事故。
8.7 鉆孔時(shí)不可用手、棉紗或用嘴吹來清除切屑，必須用毛刷清除嚴(yán)禁用氣槍吹屑，以防切屑飛出造成安全事故，鉆出長切屑時(shí)用鉤子鉤斷后清除，鉆頭上繞有廠切屑應(yīng)停機(jī)清除，嚴(yán)禁用手拉或用鐵棒敲擊。
8.8 操作者的頭部不準(zhǔn)與旋轉(zhuǎn)的主軸靠得太近，停機(jī)要讓主軸自然停止，不可用手剎住，也不能用反轉(zhuǎn)制動(dòng)。
8.9 嚴(yán)禁在主軸未停穩(wěn)便立即拆卸,裝夾鉆頭,夾緊鉆頭時(shí)嚴(yán)禁用榔頭敲打夾頭,以免造成安全事故。
8.10 臺(tái)鉆的轉(zhuǎn)速較高，不適用于锪孔和鉸空，更不能用絲錐進(jìn)行機(jī)功螺紋。
8.11 開始鉆孔和孔將要鉆通時(shí)，用力不宜過大；鉆通孔時(shí)，工件下面一定要加墊，以免鉆傷工作臺(tái)或虎鉗；用機(jī)動(dòng)進(jìn)給鉆通孔，當(dāng)接近鉆透時(shí)，必須停止機(jī)動(dòng)改用手動(dòng)進(jìn)給。
8.12 應(yīng)當(dāng)用工具撥v帶進(jìn)行變速，防止手指被卷入受傷。
8.13 不得疲勞狀態(tài)下操作機(jī)器。
8.14 拆卸鉆頭、鉆套、鉆夾頭等工具時(shí)，須用標(biāo)準(zhǔn)楔鐵沖下或用鉆卡扳手松開，不準(zhǔn)用其他工具隨著敲打。
第8篇 行車檢修安全操作規(guī)程
1、熟悉掌握行車電氣的原理和特性,嚴(yán)格遵守本規(guī)范,服從本部門領(lǐng)導(dǎo)的安全和調(diào)度。
2、上班前應(yīng)該穿戴好必要的勞保用品,登高時(shí)要佩戴安全帶。了解上一班的檢修內(nèi)容,檢查保養(yǎng)所使用的零部件和儀表。
3、檢修行車作業(yè)時(shí),必須2人以上同行作業(yè),互相監(jiān)護(hù),檢修時(shí)行車應(yīng)?？吭谙鄬?duì)比較安全的地方,并切斷電源、掛上“設(shè)備維修 禁止合閘”的警告牌,同時(shí)維修人員把遙控器保險(xiǎn)塊取下并把遙控器收到自己的工作包里。
4、檢修過程中必須快速準(zhǔn)確判斷故障原因,所有工具儀表必須安全合格。
5、嚴(yán)禁使用自制零部件,嚴(yán)禁私自更改行車電路電器,嚴(yán)禁改變零部件型號(hào)及規(guī)格,嚴(yán)禁使用導(dǎo)線代替溶保件。
6、每個(gè)季度檢查一次行車的遙控、抱閘、鋼纜、吊鉤、軌道螺栓、升降到位、各部位螺栓、限重控件等相關(guān)容易磨損的部位。
7、重要的部位發(fā)生故障時(shí),應(yīng)由相關(guān)的專業(yè)人員維修,其他人員不得打開裝置或變更裝置參數(shù)。
8、當(dāng)行車電氣或電路發(fā)生火災(zāi)時(shí)應(yīng)立即切斷電源,使用干粉或四氯化碳滅火器。情況嚴(yán)重時(shí)立即報(bào)告相關(guān)部門。
9、每次檢修作業(yè)完成后及時(shí)清理各類相關(guān)物品,整理拉動(dòng)的線纜,嚴(yán)禁將物品直接從行車上或承軌梁走臺(tái)上往下放拋扔。確認(rèn)無誤后方可試車,試車正常且由設(shè)備管理人員或操作人員確認(rèn)后,檢修人員才能離開。
10、每次檢修時(shí)必須及時(shí)認(rèn)真地做好檢修記錄。
11、運(yùn)行時(shí),行車與行車之間要保持一定的距離,嚴(yán)禁撞車。
12、重噸位物件起吊時(shí),應(yīng)先稍離地試吊,確認(rèn)吊掛平穩(wěn),制動(dòng)良好,然后升高,緩慢運(yùn)行。不準(zhǔn)同時(shí)操作其他方向按鈕。
13、行車運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁有人上下,不準(zhǔn)在運(yùn)行時(shí)進(jìn)行檢修和調(diào)整機(jī)件。
14、運(yùn)動(dòng)中發(fā)生突然停電,必須將安全塊取下。起吊件未放下或索具為脫鉤,應(yīng)當(dāng)設(shè)立警示牌。
15、夜間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明。
16、龍門吊行駛時(shí)應(yīng)注意軌道上有無障礙物;吊運(yùn)高大,物件妨礙視線時(shí),兩旁應(yīng)設(shè)專人監(jiān)視和指揮。
第9篇 便攜式瓦斯報(bào)警儀檢修工操作規(guī)程
1.便攜式瓦斯報(bào)警儀必須每7天至少進(jìn)行1次調(diào)校,誤差在規(guī)定的范圍之內(nèi)。
2.嚴(yán)禁在井下拆機(jī)修理。
3.嚴(yán)禁私自拆開修理、查看,儀器的保養(yǎng)、修理等工作,只有便攜式瓦斯報(bào)警儀檢修工才能進(jìn)行。
4.新儀器投入使用前,要先充、放電3次以上再使用。
5.維修后的便攜式瓦斯報(bào)警儀,要送有資質(zhì)的單位進(jìn)行檢定,并發(fā)給合格證后方可使用。
6.使用的便攜式瓦斯報(bào)警儀每年至少進(jìn)行1次檢定,檢定要送有資質(zhì)的單位進(jìn)行。
7.標(biāo)準(zhǔn)氣樣的存放使用,要符合規(guī)定要求。
8.保持室內(nèi)清潔、明亮、干燥,準(zhǔn)備好常用工具、儀表、材料及工作臺(tái)。
9.對(duì)便攜式瓦斯報(bào)警儀進(jìn)行表面清潔,除去粘有的煤塵等雜物。
10.本工種操作應(yīng)遵照下列順序進(jìn)行:
維修:儀器檢查→故障排除→修理→標(biāo)定→登記備檢。
發(fā)放:儀器檢查→按規(guī)定發(fā)放→回收→檢查→存放登記。
11.便攜式瓦斯報(bào)警儀的發(fā)放
(1)發(fā)放前,先打開開關(guān)預(yù)熱15分鐘后,顯示器為零,若有偏差,可以調(diào)整電位器給予校正,使其指示為零。
(2)發(fā)放前必須進(jìn)行電壓檢查。如顯示欠壓或電池電壓不足,要重新充電。電池電壓不足時(shí),不準(zhǔn)投入使用。
(3)對(duì)維修的儀器各部分的檢查,應(yīng)按照“便攜式瓦斯報(bào)警儀檢查維修”部分進(jìn)行操作。
(4)按照《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的必須配帶便攜式瓦斯報(bào)警儀的人員,發(fā)放儀器,不得借故不發(fā)。按牌發(fā)儀器,進(jìn)行登記,發(fā)完后將儀器牌掛到相應(yīng)位置。
(5)交回便攜式瓦斯報(bào)警儀時(shí),發(fā)放人員應(yīng)將其儀器牌還給使用人。
(6)對(duì)收回的便攜式瓦斯報(bào)警儀,應(yīng)檢查、維護(hù),使其符合國標(biāo)gb3836—1983《爆炸性能環(huán)境用防爆電器設(shè)備》所規(guī)定的要求。還要使儀器干凈,外觀完好、結(jié)構(gòu)完整、附件齊全,各調(diào)節(jié)旋鈕能正常調(diào)節(jié),電源開關(guān)應(yīng)靈活,顯示部分應(yīng)有相應(yīng)顯示,動(dòng)作部件應(yīng)能正常動(dòng)作。
(7)對(duì)交回的便攜式瓦斯報(bào)警儀,要及時(shí)充電。
(8)對(duì)當(dāng)班使用并交回的便攜式瓦斯報(bào)警儀,因做未檢查完的,在交班時(shí)要交代清楚。下一班檢查。
(9)對(duì)當(dāng)班使用、交回的便攜式瓦斯報(bào)警儀進(jìn)行登記。
(10)對(duì)當(dāng)班使用未交回的便攜式瓦斯報(bào)警儀,要及時(shí)匯報(bào),查清原因,提出處理意見。
12.便攜式瓦斯報(bào)警儀的維修、檢查、標(biāo)定
(1)便攜式瓦斯報(bào)警儀要細(xì)致檢查,根據(jù)先簡后繁、先外后內(nèi)的原則,壓縮分析故障的部位,再用測量電壓、電阻、電流的方法,找出故障點(diǎn)。
(2)清理傳感器網(wǎng)上的煤塵時(shí),可用毛刷去塵,不準(zhǔn)用濕布,以免損壞催化元件。
(3)充電回路的常見故障和排除方法有:
①電源開關(guān)接觸不良、充電二極管損壞時(shí),需更換新件。
②連接線斷線時(shí),焊接連接線。
(4)電源部分的常見故障排除方法有:
①電池?fù)p壞時(shí),更換新品。
②連接線斷時(shí),焊接連接線。
③放電時(shí)間不足8小時(shí)、有短路時(shí),維修電路。
(5)穩(wěn)壓電路的常見故障排除方法:顯示值隨電池組電壓下降而下降,穩(wěn)壓電路有元件壞,更換新品。
(6)傳感電橋的常見故障排除方法:開機(jī)顯示小數(shù)點(diǎn)或負(fù)極性點(diǎn),黑白元件壞,更換新品。
(7)通甲烷標(biāo)準(zhǔn)氣體顯示值為負(fù),黑白元件焊反,重新焊接。顯示數(shù)字不穩(wěn),a/d轉(zhuǎn)換器壞,更換新品。
(8)不能報(bào)警,報(bào)警集成塊壞,更換新品。
(9)換電池時(shí)須整體更換,不能用其他類型的部件代替。更換元件時(shí)須關(guān)機(jī),防止損壞集成塊。
(10)維修過的儀器,必須重新進(jìn)行檢定,合格后方可投入使用。
(11)零點(diǎn)校準(zhǔn):接通電源,讓儀器穩(wěn)定后用清潔空氣調(diào)準(zhǔn)儀器零點(diǎn)。
(12)示值校準(zhǔn):將1.0%的甲烷標(biāo)準(zhǔn)氣體,按儀器規(guī)定的流量流入儀器,標(biāo)校3次,使儀器示值與標(biāo)準(zhǔn)氣體一致。
(13)基本誤差檢定:分別通入1.0%、3.0%的甲烷標(biāo)準(zhǔn)氣體,讀取儀器示值,應(yīng)分別不超過±0.1%、±0.3%。
(14)用3.0%甲烷標(biāo)準(zhǔn)氣體,檢定儀器的漂移,應(yīng)不超過±0.2%
(15)用3.0%的甲烷標(biāo)準(zhǔn)氣體檢定儀器的響應(yīng)時(shí)間,吸入時(shí)間不超過10秒,擴(kuò)散時(shí)間不超過30秒。
(16)用1.5%的甲烷標(biāo)準(zhǔn)氣體檢定儀器的報(bào)警誤差,報(bào)警設(shè)定值與報(bào)警時(shí)的示值之差應(yīng)不超過±0.1%。
(17)報(bào)警強(qiáng)度及信號(hào)檢定,報(bào)警聲級(jí)度不小于75分貝,光信號(hào)在黑暗中20米處應(yīng)清晰可見。
(18)位置誤差,儀器在正常位置與位置變動(dòng)后的零值誤差應(yīng)不超過±0.1%。
13.維修過程中,如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象應(yīng)立即停止維修,待處理正常后,再進(jìn)行工作。
14.便攜式瓦斯報(bào)警儀的檢定應(yīng)按國家計(jì)量jjg678—1996(催化燃燒式甲烷測定器檢定規(guī)程)的要求由有資質(zhì)的單位進(jìn)行。
15.檢定條件:環(huán)境溫度15~35℃,相對(duì)濕度小于85%,大氣壓力86~106千帕,周圍無影響檢測的干擾氣體。
16.外觀及通電檢查,儀器外觀完好,結(jié)構(gòu)完整,附件齊全,連接可靠,電源電壓符合儀器工作要求,并有欠壓指示燈,儀器各調(diào)節(jié)旋鈕應(yīng)能正常調(diào)節(jié),儀器測量值的指示器應(yīng)清晰無缺陷。
17.儀器校準(zhǔn):檢定前,被檢儀器、檢定用甲烷標(biāo)準(zhǔn)氣體及配套設(shè)備應(yīng)在同等條件下放置12小時(shí)左右。
18.檢定合格的儀器發(fā)給檢定證書,不合格的儀器發(fā)給檢定結(jié)果通知書,并注明不合格項(xiàng)目,檢定數(shù)據(jù)應(yīng)記入原始記錄內(nèi),保存期2年,儀器的檢定周期不得超過1年。
19.做好交接班工作,便攜式瓦斯報(bào)警儀臺(tái)賬要清楚。
第10篇 熱控設(shè)備運(yùn)行和檢修安全技術(shù)操作規(guī)程
(1)熱控人員在熱控設(shè)備沒有退出運(yùn)行的情況下帶電、帶氣作業(yè)時(shí),應(yīng)辦理工作票。
(2)熱工儀表和控制設(shè)備(以下簡稱熱控設(shè)備)的標(biāo)志牌和銘牌應(yīng)正確、清晰、齊全。
(3)工作場所的照明應(yīng)該保證足夠的亮度,在電子室、工程師站、控制室、操作盤、重要表計(jì)等地點(diǎn),還應(yīng)設(shè)有事故照明。
(4)電子室、工程師站或控制室熱控設(shè)備著火時(shí),應(yīng)立即將有關(guān)設(shè)備的電源切斷,然后進(jìn)行滅火。消防器材的配備、使用、維護(hù),消防通道的配置應(yīng)遵守《電力設(shè)備典型消防規(guī)程》的規(guī)定
(5)機(jī)組運(yùn)行期間,禁止在電子設(shè)備間使用電焊機(jī)、沖擊鉆等強(qiáng)電磁干擾設(shè)備,不應(yīng)在熱工保護(hù)柜、繼電器柜上或其附近進(jìn)行打孔等振動(dòng)較大的工作。電子設(shè)備運(yùn)行期間,不得在距機(jī)柜3m以內(nèi)使用無線通信設(shè)備。
(6)作業(yè)人員在現(xiàn)場遇到異常情況(例如主燃料跳閘、應(yīng)急跳閘或輔機(jī)跳閘等)時(shí),不論與本身工作是否有關(guān),應(yīng)立即停止工作,保持現(xiàn)狀,待查明原因,確定與本工作無關(guān)時(shí),方可繼續(xù)工作;若異常情況由本身工作所引起,應(yīng)保留現(xiàn)場并立即通知運(yùn)行值班人員,以便及時(shí)處理。
(7)工作前應(yīng)做好準(zhǔn)備,了解工作地點(diǎn)工作范圍、設(shè)備運(yùn)行情況、安全措施、試驗(yàn)校驗(yàn)方案、上次試驗(yàn)校驗(yàn)記錄、圖紙、整定值通知單是否齊備并符合實(shí)際,檢查儀器、儀表等試驗(yàn)校驗(yàn)設(shè)備是否完好,核對(duì)使用軟件版本號(hào)是否符合實(shí)際。
(8)檢修工作結(jié)束后,應(yīng)對(duì)控制室、電子室通往電纜夾層、隧道、穿越樓板、墻壁、控制柜、盤等處的所有電纜、測量管路的孔洞和盤面之間的孔洞、縫隙采用不燃或阻燃材料封堵。
(9)電源系統(tǒng)經(jīng)過檢修或異動(dòng)后,電源系統(tǒng)的絕緣電阻、供電電壓應(yīng)進(jìn)行測試并滿足技術(shù)指標(biāo)規(guī)定要求。在用絕緣電阻表測量絕緣電阻時(shí),應(yīng)防止人體碰觸接線端子。
(10)檢修過程中,拆下的電源線或信號(hào)線應(yīng)分別包扎好接線裸頭;恢復(fù)前,應(yīng)嚴(yán)格檢查,嚴(yán)防強(qiáng)電串入信號(hào)系統(tǒng)。帶電設(shè)備的檢修應(yīng)在停電后進(jìn)行,工作前應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)電。
(11)在檢修模件或進(jìn)行有可能觸摸到模件的作業(yè)時(shí),作業(yè)人員應(yīng)做好防靜電措施。
(12)運(yùn)行中處理熱控設(shè)備重大缺陷應(yīng)得到值班長允許。工作前應(yīng)了解技術(shù)方案和安全措施,核對(duì)相關(guān)系統(tǒng)的圖紙、定值或備品規(guī)格型號(hào)。
(13)試驗(yàn)和推廣新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料的同時(shí),應(yīng)制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施,經(jīng)總工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行。
第11篇 烘干機(jī)檢修安全操作規(guī)程
1、進(jìn)入烘干機(jī)內(nèi)部檢修,必須首先確認(rèn)沸騰爐完全熄滅,烘干機(jī)內(nèi)溫度降到適宜溫度,煙氣排放干凈,把進(jìn)出口門打開,保持烘干機(jī)內(nèi)空氣流通方可進(jìn)入。
2、往烘干機(jī)內(nèi)運(yùn)送揚(yáng)料板時(shí),必須確認(rèn)所用滑輪及繩索是否安全,防止墜落傷人。
3、拆爐子前,必須檢查爐墻體安全度,確認(rèn)安全應(yīng)遵循自上而下的順序拆爐墻體,防止倒塌傷人。
4、檢查爐墻體拆除中存在危險(xiǎn)必須采取安全防護(hù)措施,確認(rèn)安全方可拆除。
5、禁止任何人員在砌爐附近站立、休息和行走
6、砌爐高空作業(yè)時(shí),執(zhí)行高空安全操作規(guī)程,高空砌爐必須采取防護(hù)措施,防止掉物傷人,禁止無關(guān)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場。
第12篇 架空乘人裝置維護(hù)檢修操作規(guī)程
(一)煤礦架空乘人裝置應(yīng)設(shè)置專人管理,經(jīng)過專門培訓(xùn),掌握本崗位專業(yè)安全技術(shù)知識(shí)和基本技能,熟悉設(shè)備性能,并經(jīng)過考試合格,方能上崗工作。
(二)每次開車前應(yīng)進(jìn)行一次常規(guī)檢查,主要內(nèi)容如下:
1、各部位連接螺絲是否松動(dòng),防爆設(shè)備是否可靠防爆。
2、減速機(jī)潤滑油、制動(dòng)器液壓油是否足量,有無漏油和滲油現(xiàn)象。
3、制動(dòng)器閘瓦是否在正常位置,摩擦表面是否完好,有無油污,制動(dòng)襯墊,厚度是否在規(guī)定范圍內(nèi)。
4、啟動(dòng)設(shè)備檢查制動(dòng)器、電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)等設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)響聲是否正常,各種安全保護(hù)設(shè)施及信號(hào)報(bào)警系統(tǒng)是否安全可靠。
(三)開車前應(yīng)檢查乘人裝置區(qū)內(nèi)是否有影響乘人裝置正常運(yùn)行的不安全因素,確無行人或其它障礙物,方可開車運(yùn)行。
(四)在乘人裝置運(yùn)行過程中,要隨時(shí)注意檢查乘人裝置的運(yùn)行情況,若發(fā)現(xiàn)乘人裝置運(yùn)行狀態(tài)不穩(wěn)定或其它意外情況時(shí),必須立即停止乘人裝置運(yùn)行,待查明原因并使其恢復(fù)正常后,方可繼續(xù)啟動(dòng)運(yùn)行。
(五)每班巡視檢查鋼絲繩、托輪、托輪架及各種保護(hù)開關(guān)是否正常,鋼絲繩在托輪上不能跑偏,無掉落的鋼絲繩,否則應(yīng)及時(shí)停車處理。
(六)對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修時(shí),必須按下控制臺(tái)上的“急停禁啟”按鈕并掛上“故障檢修,禁止啟動(dòng)”警示牌,并向上級(jí)主管部門報(bào)告。對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢修時(shí)必須斷開總電源開關(guān),閉鎖操作手把,掛上“有人工作,禁止送電”警示牌,并派專人監(jiān)護(hù)。
