化驗室操作規(guī)程（十二篇）

第1篇 化驗室操作規(guī)程

⑴每一操作之前，首先了解操作程序和所用藥品儀器的性能，集中精力地按要求進行工作，避免發(fā)生事故。

⑵化學藥品要有專人、專門管理，劇毒藥品應設(shè)專柜，使用應作記錄。

⑶易燃易爆物品，不得受陽光直射，應分別放置在背光干燥的地方，應密閉遠離火源，妥善保存。

⑷易燃易揮發(fā)性物品加熱時，不得用明火直接加熱。

⑸電器設(shè)備應有接地裝置，潮濕的手或物品不能接觸電閘。

⑹化驗室不準吸煙，不得吃東西，不準用化驗器皿盛裝食物，火柴頭不得亂丟。

⑺每個工作人員應掌握本室的總電源、水源位置，以便必要時采取緊急措施。

⑻工作結(jié)束時，應對各種儀器的水、電、氣等進行關(guān)閉檢查。

⑼化驗室應有滅火裝置，工作人員應掌握該滅火裝置的正確使用方法。

⑽在線監(jiān)測每次更換氮氣時應有專職人員操作，安裝完畢后必須用自來水檢查是否有漏氣現(xiàn)象。

第2篇 化驗室安全操作規(guī)程

一、化驗員必須熟悉業(yè)務,工作態(tài)度要嚴肅認真,操作必須遵守規(guī)程。

二、化驗室內(nèi)要配備防火器材。如:沙箱、滅火器等,化驗員須熟悉各種防火器材的使用方法及滅火對象。

三、易燃易爆,有毒品應專門保管。

四、所有的電器設(shè)備均應絕緣良好,儀器應妥善接地。

五、對有毒和散發(fā)刺激性氣體的分析項目及配制試劑操作時,應在通風柜內(nèi)進行,頭部不要伸進通風柜內(nèi)。

六、所有盛放藥品的試劑瓶,均應貼有標簽,并寫明試劑名稱和配置日期。

七、藥品及易爆藥品在進行加熱操作時,操作者不得離開現(xiàn)場。

八、化驗過程中產(chǎn)出的廢物應集中處理,不得造成二次污染。

九、化驗結(jié)束,人員離開前要認真進行一次安全檢查,重點是:電、火、水。

十、化驗員應學習必要的急救知識和事故處理知識。安全學習堅持每月一次。

第3篇 化驗室安全操作規(guī)程給水

1、化驗室內(nèi)保持整齊清潔、空氣流通，各類設(shè)備儀器、化驗藥劑及工具等要放置在安全固定的位置。

2、嚴格按規(guī)定穿戴使用勞動保護用品。

3、使用電爐、茂福爐須確定專人負責，電爐和茂福爐使用過程中，責任人不準離崗，并做到人離開前切斷電源。

4、嚴格執(zhí)行電烘箱安全操作規(guī)程。

5、要掌握化驗、分析工作的操作規(guī)程和要領(lǐng)，熟悉化學藥品的特性，落實相應的預防措施，確保安全。

6、使用化驗儀器設(shè)備前，應進行認真檢查，發(fā)現(xiàn)電源線、插頭等有損壞或漏電現(xiàn)象，應立即停止使用，聯(lián)系電工及時維修；發(fā)現(xiàn)化驗器皿有裂縫、缺損的不準使用，及時調(diào)換。

7、有毒害的化驗藥劑應確定專人負責管理，落實安全管理措施，要按照實際需要，不準過量貯存。

8、稀釋濃硫酸時，應將硫酸緩慢地注入水中，決不可將水注入硫酸中；使用有機試劑和揮發(fā)性強的試劑，必須保持工作場所良好的通風或在通風櫥內(nèi)操作，嚴禁用明火加熱有機試劑。

9、化驗工作中遇停水、停電時，必須及時關(guān)閉水龍頭和電源開關(guān)。

10、進入生產(chǎn)現(xiàn)場(取樣)要注意上下四周的安全，禁止靠近機械傳動部位，上下扶梯或在潮濕地方行走要防止滑倒摔傷。

11、下班前要對化驗室進行安全檢查，切斷電源、關(guān)好門窗。

第4篇 車間化驗室安全操作規(guī)程總則制氧

制氧車間化驗室安全操作規(guī)程總則

1、本規(guī)程用于化驗室,工作人員均應熟悉本規(guī)程,在工作中認真貫徹執(zhí)行。

2、在工作中時刻警惕發(fā)生安全事故,及時消除設(shè)備隱患,交接工作時應交待和檢查安全情況。

3、一旦發(fā)生事故應及時處理,防止事故擴大蔓延,事故出現(xiàn)后應向有關(guān)領(lǐng)導匯報。

4、每個工作人員除自己嚴格遵守安全規(guī)程外,還應督促周圍的人執(zhí)行本規(guī)程,發(fā)現(xiàn)違章者應及時勸阻和制止。

第5篇 給水化驗室安全操作規(guī)程

1、化驗室內(nèi)保持整齊清潔、空氣流通,各類設(shè)備儀器、化驗藥劑及工具等要放置在安全固定的位置。

2、嚴格按規(guī)定穿戴使用勞動保護用品。

3、使用電爐、茂福爐須確定專人負責,電爐和茂福爐使用過程中,責任人不準離崗,并做到人離開前切斷電源。

4、嚴格執(zhí)行電烘箱安全操作規(guī)程。

5、要掌握化驗、分析工作的操作規(guī)程和要領(lǐng),熟悉化學藥品的特性,落實相應的預防措施,確保安全。

6、使用化驗儀器設(shè)備前,應進行認真檢查,發(fā)現(xiàn)電源線、插頭等有損壞或漏電現(xiàn)象,應立即停止使用,聯(lián)系電工及時維修;發(fā)現(xiàn)化驗器皿有裂縫、缺損的不準使用,及時調(diào)換。

7、有毒害的化驗藥劑應確定專人負責管理,落實安全管理措施,要按照實際需要,不準過量貯存。

8、稀釋濃硫酸時,應將硫酸緩慢地注入水中,決不可將水注入硫酸中;使用有機試劑和揮發(fā)性強的試劑,必須保持工作場所良好的通風或在通風櫥內(nèi)操作,嚴禁用明火加熱有機試劑。

9、化驗工作中遇停水、停電時,必須及時關(guān)閉水龍頭和電源開關(guān)。

10、進入生產(chǎn)現(xiàn)場(取樣)要注意上下四周的安全,禁止靠近機械傳動部位,上下扶梯或在潮濕地方行走要防止滑倒摔傷。

11、下班前要對化驗室進行安全檢查,切斷電源、關(guān)好門窗。

第6篇 化驗室設(shè)備儀器操作細則、規(guī)程

方法與原理：

生化需氧量是指在規(guī)定條件下，微生物分解存在水中的某些可氧化物質(zhì)，特別是有機物所進行化學過程中消耗溶解氧的量。bod5是指在20℃培養(yǎng)5d分別測定樣品培養(yǎng)前后的溶解氧，二者之差即為bod5值，以氧的mg/l表示，測試范圍2mg/l～6000mg/l

儀器

恒溫培養(yǎng)箱

20ml系口玻璃瓶

1000ml量筒

玻璃攪棒：棒的長度長于普通玻璃棒，在棒的底端固定一個直徑比量筒底小，并帶有幾個小孔的硬橡膠板。

溶解氧瓶：250ml，帶有磨口玻璃塞并且有供水封用的鐘形口。

移液管：供分取水樣和添加稀釋水用。

試劑

磷酸鹽緩沖溶液：將8.5g磷酸二氫鉀，21.75g磷酸氫二鉀，33.4g七水合磷酸氫二鈉和1.7g氯化銨溶于水中，稀釋至1000ml，此溶液的ph值應為7.2

硫酸鎂溶液：將22.5g七水合硫酸鎂溶于水中，稀釋至1000ml。

氯化鈣溶液：將27.5無水氯化鈣溶于水，稀釋1000ml

氯化鐵溶液：將0.25g 六水合氯化鐵（fecl3·6h2o）溶于水中稀釋至1000ml

鹽酸溶液：將40ml（=1.18mg/l）鹽酸溶于水，稀釋至1000ml

氫氧化鈉溶液：將20g氫氧化鈉溶于水中，稀釋至1000ml。

亞硫酸鈉溶液：將1.575g亞硫酸溶于水中，稀釋至1000ml。

葡萄糖-谷氨酸標準溶液：將葡萄糖和谷氨酸在103℃干燥1h后，各稱取150mg溶于水中，移入1000ml容量瓶內(nèi)稀釋至標線，混合均勻。此標準溶液臨用前配制。

稀釋水：在5-20 l玻璃瓶內(nèi)裝入一定量水?？刂扑疁卦?0℃左右，然后用無油空氣壓縮機，將吸入的空氣經(jīng)活性碳吸附管及洗滌管后，導入稀釋水內(nèi)曝氣2.8h。使稀釋水中的溶解氧接近飽和。放置于20℃培養(yǎng)箱中放置數(shù)小時。使水中的溶解氧達到8mg/l左右，臨用前每升加入氯化鈣、氯化鐵溶液。磷酸鹽緩沖液1ml，并混合均勻的ph值為7.2。其bod5應為小于0.2mg/l.

接種液：城市污水，在室溫下放置一晝夜，取上清液使用。

接種稀釋水：分取適量接種液，加入稀釋中、混勻。每升稀釋水中接種液加入量為：生活污水1～10ml.接種液配置后立即使用。

步驟

水樣的預處理

調(diào)節(jié)ph值

保持20℃的水樣溫度。

水樣測定：按照選定的稀釋比例，用虹吸沿筒壁先引入部分稀釋水于1000ml中。加入需要量的均勻水樣。再加入稀釋水至800ml，攪拌時防止出現(xiàn)氣泡。另外取兩個溶解氧瓶用虹吸法裝滿稀釋水作為空白試驗，測定5d前后的溶解氧。

計算

不經(jīng)稀釋直接培養(yǎng)的水樣：

bod5（mg/l）＝

式中：—水樣在培養(yǎng)前的溶解氧濃度（mg/l）;

—水樣經(jīng)5d培養(yǎng)后，剩余溶解氧濃度（mg/l）。

經(jīng)過稀釋后的水樣計算：

bod5＝

式中：b1—稀釋水在培養(yǎng)前的溶解氧；

b2—稀釋在培養(yǎng)后的溶解氧；

f1—稀釋水在培養(yǎng)液中所占的比例；

f2—水樣在培養(yǎng)液中所占的比例。

第7篇 化驗室制樣工安全操作規(guī)程

一、工作前，操作人員必須穿好工作服，戴上防塵口罩，搞好個人防護，啟動通風防塵設(shè)備。

二、啟動破碎機前必須首先檢查破碎腔內(nèi)有無礦石，做到空負荷啟動，進入正常轉(zhuǎn)速時才能加入礦石。

三、破碎機在工作時禁止用手觸摸破碎機內(nèi)的礦樣，不得打開密閉防塵系統(tǒng)，并應經(jīng)常檢查風道、風櫥，做到通風良好，并搞好粉塵的凈化處理，防止排出的粉塵對環(huán)境的污染。廢棄礦樣，作為工業(yè)垃圾倒到規(guī)定地點，保持環(huán)境衛(wèi)生。

四、破碎機進料時必須按照機型規(guī)格進料，不得加入大塊礦石，以防發(fā)生卡機或蹦出礦石傷人。

五、破碎機、三頭研磨機在機器運轉(zhuǎn)時禁止清理和修理工作。

六、保持工作場所的潔凈，每班必須打掃干凈機械設(shè)備、工作臺桌、地面，地面經(jīng)常灑水，防止粉塵飛揚，每星期全面清掃一次。經(jīng)常清掃通風櫥內(nèi)部、風道積落的灰塵，打掃沖洗地面，保持工作間內(nèi)整潔干凈，防止粉塵二次飛揚。

七、在使用破碎機、三頭研磨機前，必須首先檢查電源線路、機械設(shè)備正常后，方能按操作程序進行。

八、做好破碎機械的維修、保養(yǎng)工作。

九、以上規(guī)程要求加工人員認真執(zhí)行，并加強自我保護意識，如有違者將按照有關(guān)條款嚴厲處罰。

十、碎樣間組長必須以身作則搞好安全生產(chǎn)工作，隨時檢查生產(chǎn)現(xiàn)場的工作情況，并做好工作前的通風、排風檢查工作。

十一、碎樣工作人員必須按照《碎樣安全操作規(guī)程》進行操作，不得擅自違反和更改安全生產(chǎn)操作規(guī)程。

十二、工作人員上崗必須保持良好的身體狀態(tài)，不得疲勞過度操作機械設(shè)備，以免發(fā)生不安全事故。

十三、碎樣機械設(shè)備不得帶故障強行使用，發(fā)現(xiàn)機械、用電設(shè)施出現(xiàn)故障要求及時停機。

十四、對機械設(shè)備要勤檢查、勤保養(yǎng)，保證破碎機械處于良好安全狀態(tài)。

十五、工作人員必須做好防塵工作，對通風、排風設(shè)施出現(xiàn)不能有效除塵時，必須停止工作，并及時上報。

十六、工作人員有權(quán)拒絕在有安全隱患的情況下進行工作。

第8篇 化驗室崗位安全操作規(guī)程

1、上班前,必須穿戴好本崗位所領(lǐng)用的勞動保護用品,方可上崗操作。分析有毒物質(zhì),必須戴好防毒面具。

2、對化驗設(shè)備的保護裝置,如防火、防爆、防毒、通風、電氣、接地、安全裝置等,必須保持完好。

3、認真檢查恒溫箱、電爐、高溫爐、電氣儀器、接地等必須保持完好,如有異常檢查修復后,方可使用。

4、裝置化驗儀器,所用的玻璃棒二端必須圓滑,嚴禁使用有斷頭銳角的玻璃棒。

5、將玻璃或玻璃管、溫度計等插入瓶塞時,必須用清水潤滑,并用布包好,緩慢輕輕地插入,不準用力過猛,防止折斷傷手。

6、使用噴燈時,必須徐徐開啟,并立即點燃,火柴梗不準亂丟。

7、用電爐時,必須查清電源線路及開關(guān),在安全情況下方可啟用,用畢要立即關(guān)閉電源。嚴禁周圍放有易燃物,防止漏電和燃燒。

8、不準將易燃物放入燒紅的高溫爐或其他火焰上。

9、用試管予熱溶液時,必須用試管夾夾住離管口三分之一的部位。加熱時必須將管口對著無人方向,將火焰自管內(nèi)之溶液上部逐步移至底部,不準直接加熱底部。

10、用三角瓶煮沸溶液時,嚴禁拿著瓶聚然搖動,防止溶液噴出傷人。

11、低沸點易揮發(fā)的有機溶液及其他易揮發(fā)的溶液,熱天應放在低溫處,開瓶使用時要先用冷水冷卻,然后將瓶口對著無人方向開啟。

12、使用低沸點等有機溶液蒸發(fā)時,應放在水浴鍋上進行,不準用火直接加熱。抽提物質(zhì)烘干時,必須將溶液蒸發(fā)干后,再放入烘箱內(nèi)烘干。

13、濃硫酸稀釋時,應將硫酸慢慢倒入水中并及時攪動,嚴禁用水倒入硫酸內(nèi),防止濺出傷人。熱的硫酸必須待其冷卻后方可稀釋。

14、易燃易爆物品與有機物配合時,嚴禁加熱。使用氰化鹽藥品嚴禁同酸接觸。未知物品嚴禁冒然嘗味和使用。不明性質(zhì)的兩種藥品嚴禁混合。一切藥品嚴禁亂倒。

15、分析人員必須了解掌握化學分析使用各類藥品的特征和基本知識,對禁忌藥品必須嚴格控制使用及妥善保管。不準一人單獨進行分析工作,防止事故發(fā)生。

16、嚴禁在化學分析室內(nèi)動用明火和吸煙。不準將食物帶入分析室或進餐。

17、工作完畢,關(guān)好窗門切斷電源,鎖好門方可離去。

第9篇 硫酸化驗室崗位技術(shù)安全操作規(guī)程

1.主題內(nèi)容和適用范圍

明確硫酸分析室崗位職責,作業(yè)活動標準及從事本項作業(yè)的相應安全要求,確保本崗位職責按要求完成,確保硫酸分析室人員的安全與健康.本操作規(guī)程適用于質(zhì)量計量處硫酸分析室崗位.

2.引用文件

所引用文件已在5條款中例出

3.術(shù)語

4.職責

4.1負責火車運輸原料硫鐵礦的采樣,破碎,縮分工作,及砷,硫,水分含量的測定工作

4.2負責復混肥產(chǎn)品系列原料的檢驗工作

4.3負責工業(yè)硫酸成品監(jiān)督檢驗工作

4.4負責復混肥成品監(jiān)督檢驗工作

4.5負責硫酸分析室標準溶液,非標準溶液的配制標定發(fā)放工作

4.6負責所檢驗品留樣工作,接受管理人員的盲樣考核工作

4.7負責本崗位所有儀器設(shè)備的正確使用,維護保養(yǎng)工作

5.操作標準

5.1準備工作

5.1.1檢查采制樣所用儀器,設(shè)備是否處于完好齊全,需要預熱升溫的設(shè)備,做好升溫工作.

5.2操作

5.2.1工業(yè)硫酸 質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行《工業(yè)硫酸》gb/t534-2002

5.2.2硫鐵礦 質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行《硫鐵礦和硫精礦》gb/t2783-1996

5.2.2.1按照gb/t2460-1996方法進行硫鐵礦的采樣與樣品制備.

5.2.2.2按照gb/t2461-1996方法測定硫鐵礦水分(重量法)

5.2.2.3按照gb/t2462-1996方法測定硫鐵礦中效硫測定(燃燒中和法)

5.2.2.4按照gb/t2463-1996方法測定硫鐵礦中砷含量(古蔡法)

5.2.3復混肥料質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行《復混肥料》gb15063-2001

5.2.3.1按照gb/t6679-1986固休化工產(chǎn)品采樣通則采樣

5.2.3.2按照gb/t8572-2001復混肥料中總氮含量測定(蒸餾后滴定法)

5.2.3.3按照gb/t8572-1999復混肥料中有效磷含量測定

5.2.3.4按照gb/t8574-1988復混肥料中鉀含量測定(四苯基合硼酸鉀重量法)

5.2.3.5按照gb/t8576-1988復混肥料中游離水含量測定(真空烘箱法)

5.2.4磷酸銨,磷酸二銨質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行《磷酸一銨,磷酸二銨及其測定方法》gb10205-2001標準

5.2.4.1磷酸一銨中有效磷測定按照gb/t10209.2-2001標準

5.2.4.2磷酸一銨中總氮含量測定gb/t10209.1-2001標準

5.2.4.3磷酸一銨水分含量的測定按照gb/t1020-.3-201標準

5.2.5尿素質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行《尿素及其測定方法》gb2440-2001

5.2.5.1尿素中總氮含量的測定按照gb/t2441.1-2001標準

5.2.6氯化鉀質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行《氯化鉀測定方法》gb6549-1996標準

5.2.6.1氯化鉀中氧化鉀,水分測定按照gb6549-1996標準

5.2.7氯化銨質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行《氯化銨測定方法》gb2946-92

5.2.7.1農(nóng)業(yè)用氯化銨中氮含量,水分含量按照gb2946-92標準

5.2.8過磷酸鈣質(zhì)量要求執(zhí)行《普通過磷酸鈣測定方法》hg2740-95

5.2.8.1過磷酸鈣中有效磷,游離酸,水分測定按照hg2740-95標準測定

5.2.9粒狀重過磷酸鈣質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行《粒狀重達磷酸鈣》hg2219-91

5.2.9.1粒狀重過磷酸鈣中磷含量的測定(磷鉬酸喹啉重量法),檢驗按照hg2220-91標準

5.2.9.2粒狀重過磷酸鈣中游離酸含量測定(容量法),按照hg2221-91標準

5.2.9.3粒狀重過磷酸鈣中游離水分的測定,真空烘箱法,按照hg2222-91標準

5.2.10主要設(shè)備操作規(guī)程:及注意事項:

5.2.10.1鄂式破碎機

操作規(guī)程及注意事項:

(1)先檢查設(shè)備周圍是否有阻礙設(shè)備正常運行的異物

(2)合上電閘,使破碎機正常運轉(zhuǎn)

(3)將小塊礦石緩緩地投入破碎機的下料口中,切記一次性投入礦樣,以免堵塞下料口,損壞鄂式破碎機

(4)拉下電閘,對破碎好的礦樣進行縮分.

3.2閉封式化驗制樣粉碎機

操作規(guī)程及注意事項:

(1)取破碎好的礦石(料度在12㎜以下),100～150g放入研缽中

(2)打開粉碎機箱蓋,將研缽固定于箱體內(nèi),蓋上箱蓋.

(3)調(diào)節(jié)時間調(diào)節(jié)器為3分鐘

(4)檢查研缽是否固定穩(wěn)定,合上電閘,按下啟動按鈕,開始磨樣

(5)3分鐘后,拉下電閘,停止振動后,取出礦樣,該試樣要求全部通過100目篩子

(6)清洗研缽,清理現(xiàn)場

5.2.10.3水浴鍋

操作規(guī)程:

（1）水浴鍋放在固定平臺上,將水加至隔板以上50㎜處.

（2）檢查設(shè)備是否漏水漏電.

（3）確定完好后,接通電源,打開開關(guān),設(shè)定預升溫度(旋轉(zhuǎn)溫度調(diào)節(jié)旋鈕,順時針升溫,逆時針降溫,調(diào)節(jié)鈕達到所需溫度,黃煤亮表示加熱,綠燈亮表示恒溫).

（4）待紅綠燈交替閃亮升溫1h，待溫度穩(wěn)定后進行工作。

（5）做樣完畢關(guān)掉開關(guān)，撥下插座，把箱內(nèi)水放凈，并擦試干凈置于干性通風環(huán)境處，保持清潔，以防水長時間腐蝕設(shè)備延長使用壽命。

注意事項：

（1）最好選用蒸餾水，保護設(shè)備，使用時，水位一定不能低于電熱管，否則，電熱管將即刻爆損。

（2）電源插座應采用三孔安全插座，使用前妥善接地，電源電壓必須與本箱要求電壓相符。

（3）當恒溫控制失靈，應將控溫器上的銀接點用細砂布擦亮，這樣可恢復控溫準確。

5.2.10.4分析天平

操作規(guī)程：

（1）清潔工作，取下天平置，看天平是否清潔，特別是托盤，必須用毛刷輕擦干凈。

（2）查看天平是否齊備，砝騎、環(huán)碼是否到位，有無掉落。

（3）調(diào)水平：調(diào)螺旋腳的螺旋絲，使水準儀內(nèi)氣泡在圓圈中央。

（4）調(diào)零點：打開開關(guān)旋鈕投影屏上十字刻線與微分標尺零點是否重合，若不重合，撥金屬拉桿使其重合，若還不能重合，應調(diào)節(jié)平衡鉈，使其重合。

（5）稱量 放入物品，加減砝碼應按從大到小，中間截取，逐級實驗方法。

（6）天平使用完畢，將制動器關(guān)閉，砝碼指數(shù)盤旋于原零位，打掃干凈，關(guān)好天平門，用罩子罩好。

注意事項：

（1）天平室內(nèi)溫度保持在18～26℃，相對溫度67～75%，避免陽光曬射及渦流侵襲或單面受冷受熱，框罩內(nèi)應放罩干燥劑（最好用硅礬），忌用酸性液體作干燥劑。

（2）所稱物體應放在稱盤中央，不得超過最大稱量范圍，也不可稱過高，表面積過大物體，對過于冷熱和含的揮發(fā)性及腐蝕性的物體，不可放入天平內(nèi)稱量。

（3）稱量時應適當?shù)墓烙嬏砑禹来a，然后開動天平，按指針偏移方向，增減砝碼，至投影屏中出現(xiàn)靜止到10mg內(nèi)的讀數(shù)為止。

（4）每次稱量時，都應將天平門關(guān)閉，絕對不能在天平擺動時增減砝碼或稱盤中取放物品。

（5）清潔工作，天平應定期全面打掃，刷去灰塵，擦試各部零件，用脫脂棉浸以無水酒精輕抹瑪瑙刀刃及瑪瑙平面，用軟毛輕刷反射鏡面。

（6）校驗天平為保證稱量準確，應定期校正天平，一般為一年

5.2.10.5電熱鼓風干燥箱

操作規(guī)程：

（1）通電前先檢查絕緣電阻必須≥0.5mω，并檢查電氣部分有無短路、斷路、漏電等現(xiàn)象。

（2）確定設(shè)備完好后，合上閘刀開關(guān)，接通電源后將控瘟儀選擇盤調(diào)整到所需要控制溫度的制度指示上，開啟恒溫和加熱開關(guān)，控溫儀白色指示燈亮，此時箱內(nèi)開始升溫，同時開啟鼓風開關(guān)，使鼓風機工作。

（3）當溫度升到選擇盤指示溫度時，白燈滅，紅燈亮，此時箱內(nèi)加熱器停止工作。待紅白指示燈交替亮滅后，觀察插入排氣孔中溫度計指示值，調(diào)節(jié)微調(diào)選擇盤即能夠達到正確所需要控制溫度。

（4）恒溫時，可關(guān)閉加熱開關(guān)，只留恒溫一組爐絲工作，以免功率過大影響恒溫靈敏度。

（5）試品恒溫完畢，關(guān)閉恒溫鼓風開關(guān)，拉下閘刀開關(guān)，打掃干凈，使其保持清潔。

注意事項：

（1）干燥箱應專安裝專用閘刀開關(guān)一只，并用此電源線粗一倍導線作接地保護。

（2）本箱為非防爆干燥箱，對帶有揮發(fā)性物品切勿放入干燥箱內(nèi)，以免發(fā)生爆炸。

（3）本設(shè)備是用金屬板做成外噴外錘紋漆，切忌損壞漆層，以免引起設(shè)備腐蝕。

（4）試品托板平均負荷為15公斤，放置試品切勿使之過載，同時散熱板上不能放置試品或其它東西妨礙空氣對流。

（5）觀察箱內(nèi)試品，可借箱仙玻璃觀察，箱門以不常開啟為宜，以免影響恒溫，并且當溫度升到300℃時，開啟箱門可能會使玻璃門急驟冷卻而破裂。

（6）干燥箱長時間工作，應酌情關(guān)閉電機，以延長電機使用壽命。

（7）不可任意卸下側(cè)門，擾亂改變線路，發(fā)生故障可打開側(cè)門請電工按線路逐一檢查。

5.2.10.6箱形高溫爐

操作規(guī)程:

(1)檢查設(shè)備是否完好,有無短路,斷路,漏電等現(xiàn)象.

(2)確定完好后,合上閘刀開關(guān),打開溫度控制器,開始升溫,將溫度控制器調(diào)整到所需要控制溫度指示上,綠燈亮表升溫,紅燈亮表示恒溫.

(3)用畢,切斷電源,打掃干凈.

注意事項：

（1）第一次使用或長期不用后再次使用時，應先進行烘爐，爐溫在200℃～600℃四小時為宜。

（2）爐溫不得超過最高爐溫。

（3）電爐和控制器應在環(huán)境溫度0～50℃，相對溫度不超過90%，無導電塵埃，無瀑性氣體和腐蝕性氣體的場所荼。

（4）禁止向爐膛內(nèi)灌注各種液體及熔融的金屬。

（5）取放試樣時，應先切斷電源，以防觸電。

（6）更換電爐絲時，先將爐后煙囪取下，打開爐后擋板，取出一塊保溫磚，卻可將爐芯抽出，換好爐絲后，再照原樣裝好。

（7）不用時，關(guān)好爐門，以防受潮侵蝕。

5.2.10.7真空干燥箱

操作規(guī)程:

(1)將試樣放入真空干燥箱,擰緊手螺母

(2)接通真空干燥箱的電源,控制溫度為50±2℃

(3)接通真空泵電源,使真空干燥箱的真寬度為0.08mpa

(4)烘干試樣,時間為2h±10min,其間隨時調(diào)節(jié)溫度和真空度

(5)到時間后,切斷真空泵和真空干燥箱的電源

(6)擰開手螺母,打開三通,排放真空.

(7)將試樣取出,放入干燥器內(nèi),待稱.

注意事項:

(1)溫度要恒溫

(2)真空度控制在0.08mpa左右,若降為負壓,則易引起爆炸

當烘干時間到后,一定要先打開手輪螺母,再打開三能排放真空,否則易引起爆炸

5.2.4重要設(shè)備維護檢修規(guī)程

5.2.4.1磨樣機維護檢修規(guī)程

設(shè)備日常維護

(1)本機應放置干燥處,保持設(shè)備清潔

(2)檢查摸樣盤四周是否留有余煤,并仔細清掃干凈

(3)檢查電機底部有無雜物,并清掃干凈,防止短路

設(shè)備檢修周期和檢修內(nèi)容

（1）工作時將本機底部四個地面調(diào)平螺絲調(diào)到本機放穩(wěn)即可。

（2）投取樣應待停穩(wěn)后進行。

（3）料樣盡量投放在擊環(huán)和料盒之內(nèi)，以免噎死擊塊，影響細度。

（4）本機裝有定時器，可以根據(jù)需要自由選擇時間。

5.2.4.2破碎機維護與保養(yǎng)

設(shè)備日常維護與保養(yǎng):

(1)軸承部位及軸承座的軸承潤滑,每兩個月足適當?shù)臐櫥汀?/p>

(2)檢查部位緊固件有無松動，拉緊彈簧是否調(diào)整適當。

(3)排料口間隙是否調(diào)整適當。

(4)軸承升溫不超過30℃，如果超過時應停車檢查。

設(shè)備檢修周期與檢修內(nèi)容

（1）破碎前應先過篩，開機后將物料緩慢投入下料口切忌一次性投入量過大，堵塞下料口，磨損碎機。

（2）物料堵塞后，嚴禁在設(shè)備運轉(zhuǎn)時用手去摳物料，應切斷電源停機后進行清理。

（3）工作完畢后，切斷電源開關(guān)，打掃干凈。

5.3復核與檢查

5.3.1崗位重點操作的檢查

(1)檢查硫鐵礦采樣器是否完好,配制劇毒物品時要戴防護手套,防毒面具

(2)在蒸餾過程中,防止爆沸和竄液,試劑配制要在通風櫥內(nèi)進行.

5.3.2交接班檢查內(nèi)容

5.3.2交接班檢查內(nèi)容

本班為常白班，主要是分析工作，做好水、電、氣（汽）的檢查，儀器、設(shè)備保持清潔完好，達到良好技術(shù)狀態(tài),所用試劑應貼標識,定期更換.

6.現(xiàn)場衛(wèi)生及工作環(huán)境

6.1衛(wèi)生與清潔安全操作

嚴格按標準操作，正確使用、維護設(shè)備，保持設(shè)備清潔、消除跑、冒、滴、漏，加強設(shè)備防塵、防腐工作，確保設(shè)備處于完好達到備用狀態(tài)。

6.2環(huán)境保護

本崗位主要污染源是廢液，集中收集，定期按種類存放，并放回后生產(chǎn)工序。

7.安全生產(chǎn)和勞動保護

7.1安全生產(chǎn)和勞動保護注意事項：

7.1.1執(zhí)行《冶金分析化學實驗室安全技術(shù)標準》

7.1.2防火防爆要求

（1）化驗室內(nèi)應備有滅火用具，急救箱和個人防護器材，化驗員要熟知這些器材的使用方法。

（2）禁止用火焰在煤氣管道上尋找漏氣的地方，應該用肥皂來檢查漏氣。

（3）操作、傾倒易燃液體時應遠離火源，瓶塞開不開時，切忌用火加熱或貿(mào)然敲打。

（4）加熱易燃溶劑必須在水浴或嚴密的電熱板上緩慢進行，嚴禁用火焰或電爐直接加熱。

（5）點燃煤氣時，必須先關(guān)閉風門，劃著火柴，再開煤氣，最后調(diào)節(jié)風量。停用時要先閉風，后閉煤氣，不依次序，就有發(fā)生爆炸和火災的危險。還要防止煤氣燈內(nèi)燃。

（6）易爆炸類藥品，如苦味酸、高氯酸、高氯酸鹽，過氧化氫等應放在低溫處保管，不應和其它易燃物放在一起。

（7）在蒸餾可燃物時，要時刻注意儀器和冷凝的正常工作。如需往蒸餾器內(nèi)補充液體，應先停止加熱，放冷后再進行。

（8）易發(fā)生爆炸的操作不得對著人進行，必要時操作人員應戴面罩或使用防護擋板。

（9）身上或手上沾有易燃物時，應立即清洗干凈，不得靠近燈火，以防著火。

（10）嚴禁可燃物與氧化劑一起研磨，工作中不要使用不知其成分的物質(zhì)，因為反應時可能形成危險的產(chǎn)物（包括易燃，易爆或有毒產(chǎn)物）。

（11）易燃液體的廢液就設(shè)置專用貯器收集，不得倒入下水道，以免引起爆炸事故。

（12）用氣管理，掌握必要安全知識，防止有毒有害氣體中毒，加強勞動保護，防止強酸強堿燒傷。

(13)加強用電設(shè)施安全防火,配備滅火器材,撲救帶電著火時人體與帶電體之間保持相應距離,防止硫酸燒傷,保持室內(nèi)干燥,通風良好.

7.1.3重點危險源

三氧化二砷

別名:又名砒霜,亞砷酸酐,白砒.

分式式:as2o3

理化性質(zhì):無臭,無味的白色粉末,微溶于水,溶于乙醇,酸類,堿類及甘油.密度3.86(水=1).用于玻璃,搪瓷,顏料工業(yè)和殺蟲劑,皮革保存劑等.危險特性:劇毒,大鼠經(jīng)口半數(shù)致死量(ld50)為14.6mg/kg.車間空氣最高容許濃度為0.3mg/m3.本品雖不會燃燒,但一旦發(fā)生火災時,由于193℃時開始升華,會產(chǎn)生劇毒氣體.

滅火劑:水,干粉,沙干

儲運注意事項:容器必須密封,宜專庫專儲于干燥清潔的庫房內(nèi),運離熱源,按“五雙”管理制度管理,應與食品添加劑,酸,堿類物資分開存放,搬運時輕裝輕卸,防止包裝壞和粉塵飛揚,工人除應戴防護用具外,在操作過程中或操作結(jié)束后經(jīng)未清洗手臉不準進食,散失品應盡可能搜集利用減少引起中毒因素,一旦發(fā)生火災,消防人員就戴防毒面具.

7.2常見異?，F(xiàn)象,設(shè)備故障及應急處理方法

7.2.1蒸餾過程中突然?；?應立即切斷電源,氣源,以免爆炸事故發(fā)生

7.2.2酸類燒傷時,可用大量清水洗燒傷處或2%小蘇打溶液沖洗.

7.3.3堿類燒傷時,可用在量清水沖洗,或20%硼酸沖洗.

8.記錄

《復混肥成分分析原始記錄》zj/mh.ls.89—001

《復混肥原料分析原始記錄》zj/mh.ls.89—003

《標準溶液標定原如記錄》zj/mh.ls.89—007

《試劑配制記錄》zj/mh.ls.89-008

《溶液領(lǐng)用記錄》zj/mh.ls.89—009

《硫酸成分分析原始記錄》zj/mh.12.06—009

《硫鐵礦分析原始記錄》zj/mh.12.06—002

《()化驗報告單》zj/mh.12.06—020

第10篇 化驗室安全操作規(guī)程樣本

1.1、工作人員在工作時間內(nèi)必須穿戴潔凈的工作服裝。

1.2、所有藥品、標樣、溶液都應有標簽，絕對不要在容器內(nèi)裝入與標簽不相符的物品。

1.3、禁止使用化驗室的器皿盛裝食物，也不要用茶杯食具等裝藥品，更不要用燒杯當茶具使用。

1.4、有毒、腐蝕、易燃、易爆的物品應妥善保管，不準在化驗室內(nèi)大量存放。貯存和使用應遵守«化學危險物品安全管理條例»。

1.5、稀釋濃硫酸時，必須在硬質(zhì)耐熱燒杯或錐形瓶中進行，只能將濃硫酸慢慢注入水中，邊倒邊攪拌，溫度過高時應等冷卻降溫后在繼續(xù)進行，嚴禁將水倒入硫酸中。

1.6、開啟易揮發(fā)液體試劑之前，先將試劑瓶放在自來水流中冷卻幾分鐘，開啟時，瓶口不要對人，最好在通風廚中進行。

1.7、易燃溶劑加熱時，必須在水浴或沙浴中進行。

1.8、裝過強腐蝕性、可燃性、有毒或易燃物品的器皿應由操作者親手洗凈。

1.9、移動、開啟大瓶液體藥品時，不能將瓶直接放在水泥地板上，最好用橡皮布或草墊好，若用石膏包封的可以用水泡軟后打開，嚴禁捶擊，敲打以防破裂。

1.10、取下正在沸騰的溶液時，應用瓶夾搖動后取下以免濺出傷人。

1.11、玻璃棒、玻璃管、溫度計等插入或拔出膠管時，均應墊有棉布且不可強行插入或拔出，以免折斷刺傷人。

1.12、開啟高壓氣瓶時，應緩慢，并不得將瓶口對人。

1.13、配制藥品或試驗中能放出hcn、no2、h2s、so2、nh3及其它有毒和腐蝕性氣體時，應在通風廚中進行。

1.14、用電應遵守安全用電規(guī)程。

1.15、化驗室內(nèi)應備有急救藥品，消防器材和勞保用品。

1.16、要建立安全員制度和安全登記本，健全崗位責任制，每天下班前，應檢查水、電、窗、門等，確保安全。

1.17化驗室內(nèi)應保持空氣流通，環(huán)境清潔、安靜。

第11篇 煤氣站化驗室安全操作規(guī)程

1檢驗藥品嚴格按工藝配藥進行配置，并正確使用勞保用品。

2 嚴格檢查檢驗儀器的氣密性、準確性。

3 按要求給各個藥瓶裝置藥品。

4 按要求取好氧氣和煤氣，作各項成份分析，在分析過程中禁止藥水沖出瓶口。

5 嚴禁混合使用藥品。

第12篇 化驗室試樣工安全操作規(guī)程

一、采樣

把空樣桶刷干凈,按采樣量換取試樣桶,經(jīng)常到現(xiàn)場巡回檢查,4次每班,保證采樣機連續(xù)、均勻的采樣。掌握現(xiàn)場開車情況,開車時間不足3小時,不做樣。采樣機有故障馬上找維修工修理。氰尾、氰渣、氰原樣品要與運轉(zhuǎn)工緊密聯(lián)系好,每班至少采樣4次。嚴禁運轉(zhuǎn)工代替自己采樣。貴液、貧液要連續(xù)均勻采樣。

二、做樣

1.抽水

對含水分多的試料要加絮凝劑,等澄清后再抽水。氰渣樣經(jīng)洗滌4次后去水烘干。每次抽洗滌水不應有渾濁現(xiàn)象。氰尾樣不抽水直接烘干。水分樣取回后馬上稱出1公斤進行烘干,以保證其代表性。

2.烘干

搞好烘箱內(nèi)部衛(wèi)生,以免污染樣品。從上至下,按尾礦,原礦氰渣氰尾,精礦氰原順序擺放。烘箱提前1小時給電預熱,溫度100度,不得將試料烘焦,對烘干的樣品要分批及時取出。

3.做樣

做樣工具杜絕混用,標簽樣袋填寫清楚,不得有錯。做樣按尾、原、精順序進行。試樣桶要清掃干凈,試樣要捻碎,對角折混10次以上,根據(jù)試樣量多少用縮分法和點取法取樣后進行棒磨。

原礦首先用點取法取50克,分別進行水篩、烘干、稱重、計算細度、添表。試樣做完后與液體樣一起及時送到化驗室。

4.試樣重量要求

原礦、尾礦樣,120~150克,精礦、氰原、氰渣、氰尾各為100克。細度要求磨到-200目95%以上,貴液、貧夜各300毫升。

5.磨樣時要擰緊螺絲,不得漏礦,時間為1小時。

6.認真填寫好運轉(zhuǎn)記錄和生產(chǎn)報表。